RU2802621C1 - Наноразмерный керамический плазменный катализатор для стабилизации плазменного горения и способствования ему - Google Patents

Наноразмерный керамический плазменный катализатор для стабилизации плазменного горения и способствования ему Download PDF

Info

Publication number
RU2802621C1
RU2802621C1 RU2022123000A RU2022123000A RU2802621C1 RU 2802621 C1 RU2802621 C1 RU 2802621C1 RU 2022123000 A RU2022123000 A RU 2022123000A RU 2022123000 A RU2022123000 A RU 2022123000A RU 2802621 C1 RU2802621 C1 RU 2802621C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
group
plasma
metal
catalyst
periodic table
Prior art date
Application number
RU2022123000A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2802621C9 (ru
Inventor
Александер НАГОРНЫЙ
Александр ВЛАСОВ
Кристьян ТИЙК
Питер Александер ВУЛСИ
Original Assignee
Эфенко Ою
Filing date
Publication date
Application filed by Эфенко Ою filed Critical Эфенко Ою
Publication of RU2802621C1 publication Critical patent/RU2802621C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2802621C9 publication Critical patent/RU2802621C9/ru

Links

Images

Abstract

Настоящее изобретение относится к плазменным катализаторам для инициирования и поддержания плазменного горения, включающим новую конфигурацию плазменного катализатора в форме так называемого нанокомпозита с керамической матрицей и новую комбинацию оксидов вентильных металлов, полярных оксидов переходных металлов, редкоземельных оксидов и фосфидов, оксидов щелочных металлов, оксидов кремния, карбидов и нитридов кремния, включая тройные и высшие комплексы. Описан плазменный катализатор в форме нанокомпозита с керамической матрицей для инициирования и поддержания плазменного горения, причем указанный нанокомпозит представляет собой структуру, содержащую по меньшей мере первую часть и вторую часть, где указанная: первая часть содержит нанопористую пластину, и вторая часть содержит кристаллические нановискеры, и указанная нанопористая пластина содержит по меньшей мере один из оксидов металлов Ti, Zr, Hf Группы 4, оксидов металлов V, Nb, Та Группы 5, оксидов металла W Группы 6 и оксида металла Al Группы 13 периодической таблицы согласно номенклатуре ИЮПАК (Международный союз теоретической и прикладной химии), кремния/диоксида кремния и карбида кремния, и указанные нановискеры с диаметром от 1 до 100 нм и аспектным отношением длины к диаметру больше 100 содержат по меньшей мере один из перовскитоподобного поли- и/или монокристаллического сегнетоэлектрика с пироэлектрическими свойствами, переходных металлов, проводящей керамики типа металл-оксид-металл или их комплексов, где указанные первая и вторая части покрыты верхним покрытием в форме многослойной тонкой пленки или пластины, где указанное верхнее покрытие содержит по меньшей мере три слоя: катализаторная сетка; слой, предотвращающий окисление и воздействие щелочи; и прозрачный проводящий оксидный керамический слой. Также описано применение данного плазменного катализатора в качестве компонента облицовки камеры сгорания, причем указанная облицовка служит дополнительным тепловым экраном, предотвращающим окисление и воздействие щелочи, стенок камеры сгорания. Технический результат - создание плазменного катализатора, представляющего собой синергетическую комбинацию плазмы, твердого катализатора, их электрофизического взаимного влияния друг на друга в качестве дополнительного усиливающего фактора и выполненного в форме нанокомпозита для облицовки стенок камеры сгорания, и предназначенного для инициирования и поддержания плазменного горения. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 10 ил.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
[0001] Настоящее изобретение относится к плазменным катализаторам для инициирования и поддержания плазменного горения, включающим новую конфигурацию плазменного катализатора в форме так называемого нанокомпозита с керамической матрицей и новую комбинацию оксидов вентильных металлов, полярных оксидов переходных металлов, редкоземельных оксидов и фосфидов, оксидов щелочных металлов, оксидов кремния, карбидов и нитридов кремния, включая тройные и высшие комплексы.
ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
[0002] Каталитические свойства низкотемпературных частично ионизированных плазм (далее LTP) для синтеза и риформинга материалов, переработки отходов и т.д. хорошо известны и уже обеспечивают передовые технологии для промышленности. Как правило, в LTP или так называемой нетепловой плазме ион-парное количество от 109 до 1013 см-3, температура электрона меньше или равно 105 K. LTP является неравновесной плазмой, температура электрона намного выше, чем температуры ионов и нейтральных частиц.
[0003] Для образования LTP используются традиционные средства генерации LTP на основе электрического разряда, лазерного излучения, сверхвысокочастотного-ультравысокочастотного излучения, релятивистского электронного пучка или радиоионизационных методов.
[0004] Недостатки предшествующего уровня техники в основном обусловлены тем, что средства генерации плазмы представляют собой электромеханические и/или оптоэлектромеханические устройства со сложным проходным каналом для ввода энергии, образующей плазму, и внешним источником высокой мощности, которые не обладают собственным источником энергии, другими словами, они не способны собирать, например, тепловую энергию горения в форме ультрафиолетовой видимой инфракрасной (далее УФ-ВИД-ИК) полосы облучения, генерируя электричество пироэлектрическим способом, преобразуя электричество через эмиссию, усиленную внутренним полем, и осуществляя электронное рассеяние в вакуумную ультрафиолетовую-мягкую рентгеновскую (далее ВУФ-мягкая рентгеновская) полосу ионизирующего излучения в качестве плазмообразующей среды.
[0005] Недостатками предшествующего уровня техники является сложность масштабирования средств генерации плазмы для реакторов различной мощности и размеров.
[0006] Недостатки связаны с ограниченной функциональностью, поскольку используются только каталитические свойства плазмы, а не синергетический эффект, который может быть получен из плазмы и каталитических свойств поверхностей, которые передают и/или разделяют энергию для образования плазмы.
[0007] Иллюстративные примеры предшествующего уровня техники известны из следующих документов: US7592564B2 - Плазменная генерация и обработка несколькими источниками излучения; US7608798B2 - Плазменный катализатор; US2019321799A1 - Реактор с диэлектрическим барьерным разрядом для каталитического получения нетепловой плазмы водорода из метана; KR20190092939A - Плазменно-фотокаталитический реактор для удаления аммиачного сорбента, покрытого фотокатализатором для этого же реактора, и получение этого же сорбента; CN109999817A - Катализатор на основе твердого раствора Cu/ZnO-ZrO2, и способ его получения с помощью плазмы тлеющего разряда, и его применение; KR20180116952A - Установка и способ сухого риформинга плазменного и каталитического типа; WO2009116868A1 - Способ применения органических материалов и композитов, содержащих щелочные металлы или щелочноземельные металлы, в микроволновом плазменном разложении указанных соединений для получения синтетического газа; CN108895482A - Стабилизатор пламени горения при участии разрядной плазмы.
[0008] Европейская патентная заявка EP3280230A1 (Efenco OÜ, опубликованная 07.02.2018) относится к способу получения плазмы в теплоносителе для стабилизации горения и нейтрализации токсичных продуктов и устройству для этого. Указанное изобретение направлено на создание так называемого пучка синхротронного излучения с подходящими параметрами и достаточно мощного и с подходящим спектральным составом, который будет использоваться в качестве тонко конфигурируемого инструмента для селективной ионизации продуктов горения, то есть горячих газов горения, образующих теплоноситель.
Сущность изобретения
[0009] Целью изобретения является создание плазменного катализатора, представляющего собой синергетическую комбинацию плазмы, твердого катализатора, их электрофизического взаимного влияния друг на друга в качестве дополнительного усиливающего фактора и выполненного в форме нанокомпозита для облицовки стенок камеры сгорания, и предназначенного для инициирования и поддержания плазменного горения.
[0010] В контексте настоящего изобретения группы согласно номенклатуре ИЮПАК (Международный союз теоретической и прикладной химии) и химические элементы в соответствующих группах согласно номенклатуре ИЮПАК в периодической таблице, указанные в описании и формуле изобретения, относятся к современному стандартному обозначению групп, принятому ИЮПАК в 1990 году. Последний выпуск Периодической таблицы ИЮПАК от 1 декабря 2018 года.
[0011] Вентильные металлы представляют собой некоторые группы внутренних переходных металлов периодической таблицы, проявляющие свойства вентильного действия, которые могут быть определены как то, что при действии в качестве катода эти металлы допускают прохождение тока, но при действии в качестве анода они препятствуют прохождению тока за счет быстрого образования изолирующей анодной пленки. Вследствие этого свойства они называются вентильными металлами. Они включают:
- Группу 4 согласно номенклатуре ИЮПАК: часть группы 4 представляет собой группу (столбец) химических элементов в периодической таблице, включающую титан (Ti), цирконий (Zr) и гафний (Hf);
- Группу 5 согласно номенклатуре ИЮПАК: часть группы 5 представляет собой группу (столбец) химических элементов в периодической таблице, включающую ванадий (V), ниобий (Nb) и тантал (Ta);
- Группу 6 согласно номенклатуре ИЮПАК: часть группы 6 представляет собой группу (столбец) химических элементов в периодической таблице, включающую вольфрам (W);
- Группу 13 согласно номенклатуре ИЮПАК: часть группы 13 представляет собой группу (столбец) химических элементов в периодической таблице, включающую алюминий (Al).
[0012] В контексте настоящего изобретения используются группы согласно номенклатуре ИЮПАК и химические элементы в соответствующих группах согласно номенклатуре ИЮПАК в периодической таблице:
- Группа 1 согласно номенклатуре ИЮПАК: часть группы 1 (щелочные металлы) представляет собой группу (столбец) химических элементов в периодической таблице, включающую литий (Li), натрий (Na), калий (K), рубидий (Rb), цезий (Cs) и франций (Fr);
- Группа 2 согласно номенклатуре ИЮПАК: часть группы 2 (щелочноземельные металлы) представляют собой группу (столбец) химических элементов в периодической таблице, включающую бериллий (Be), магний (Mg), кальций (Ca), стронций (Sr) и барий (Ba);
- уппа 3 согласно номенклатуре ИЮПАК: часть группы 3 представляет собой группу (столбец) химических элементов в периодической таблице, включающую лантаноиды;
- Группа 4 согласно номенклатуре ИЮПАК: часть группы 4 представляет собой группу (столбец) химических элементов в периодической таблице, включающую титан (Ti), цирконий (Zr) и гафний (Hf);
- Группа 5 согласно номенклатуре ИЮПАК: часть группы 5 представляет собой группу (столбец) химических элементов в периодической таблице, включающую ванадий (V), ниобий (Nb) и тантал (Ta);
- Группа 6 согласно номенклатуре ИЮПАК: часть группы 6 представляет собой группу (столбец) химических элементов в периодической таблице, включающую хром (Cr), молибден (Mo) и вольфрам (W);
- Группа 8 согласно номенклатуре ИЮПАК: часть группы 8 представляет собой группу (столбец) химических элементов в периодической таблице, включающую железо (Fe);
- Группа 10 согласно номенклатуре ИЮПАК: часть группы 10 представляет собой группу (столбец) химических элементов в периодической таблице, включающую никель (Ni), палладий (Pd), платину (Pt);
- Группа 11 согласно номенклатуре ИЮПАК: часть группы 11 представляет собой группу (столбец) химических элементов в периодической таблице, включающую медь (Cu), серебро (Ag) и золото (Au);
- Группа 12 согласно номенклатуре ИЮПАК: часть группы 12 представляет собой группу (столбец) химических элементов в периодической таблице, включающую цинк (Zn);
- Группа 13 согласно номенклатуре ИЮПАК: часть группы 13 представляет собой группу (столбец) химических элементов в периодической таблице, включающую бор (B), алюминий (Al), галлий (Ga) и индий (In);
- Группа 14 согласно номенклатуре ИЮПАК: часть группы 14 представляет собой группу (столбец) химических элементов в периодической таблице, включающую углерод (C), кремний (Si), германий (Ge), олово (Sn) и свинец (Pb);
- Группа 15 согласно номенклатуре ИЮПАК: часть группы 15 представляет собой группу (столбец) химических элементов в периодической таблице, включающую азот (N), фосфор (P), мышьяк (As), сурьму (Sb) и висмут (Bi);
- Группа 16 согласно номенклатуре ИЮПАК: часть группы 16 представляет собой группу (столбец) химических элементов в периодической таблице, включающую кислород (O), серу (S) и селен (Se).
[0013] Плазменный катализатор в форме нанокомпозита с керамической матрицей (далее плазменный катализатор) по настоящему изобретению объединяет несколько физических эффектов, основными из которых являются: пироэлектрический эффект в наноразмерных сегнетоэлектриках, эффект Шоттки, эмиссия, усиленная полем, и рассеяние электронов в пленки, ионизация пучком свободных электронов и фотонов, спонтанное возникновение положительной обратной связи между родственными процессами, а также каталитическую активность используемых веществ.
[0014] Плазменный катализатор по изобретению осуществляет сбор тепловой энергии горения в форме ультрафиолетовой видимой инфракрасной (далее УФ-ВИД-ИК) полосы облучения, генерируя электричество пироэлектрическим способом, преобразуя электричество через эмиссию, усиленную внутреннюю полем, и электронное рассеяние в вакуумную ультрафиолетовую-мягкую рентгеновскую (далее ВУФ-мягкая рентгеновская) полосу ионизирующего излучения в качестве плазмообразующей среды.
[0015] Сбор энергии (также известный как захват энергии) представляет собой преобразование энергии окружающей среды, высвобождаемой, например, в процессе горения, присутствующем в окружающей среде (например, в камере сгорания), в электрическую энергию для применения в питании автономных электронных устройств или схем и в контексте настоящего изобретения для применения в питании плазменного катализатора согласно изобретению.
[0016] Плазменный катализатор по изобретению представляет собой облицовку камеры сгорания, и, следовательно, используется прямой ввод энергии, образующей плазму, в камеру сгорания. Рабочие условия плазменного катализатора представляют собой температуру несколько сотен градусов Цельсия и слабую окисляющую и щелочную среду.
[0017] Плазменный катализатор содержит несколько функциональных слоев наномерных материалов, основными из которых являются: слой, абсорбирующий и преобразующий падающее УФ-ВИД-ИК в ВУФ-мягкое рентгеновское на выходе, содержащий кристаллические (поликристалл или поликристаллическая структура) и/или монокристаллические (монокристаллическая структура) нановискеры; нанопористая пластина в качестве матрицы для осаждения нановискеров; и в отсутствие специальных покрытий пластин материал пластин сам по себе действует как твердый катализатор.
[0018] Предпочтительно указанные наномерные материалы представляют собой оксиды вентильных металлов, полярные оксиды переходных металлов, редкоземельные оксиды и фосфиды, оксиды и нитриды щелочных металлов, оксиды кремния, карбиды и нитриды кремния, в том числе тройные и высшие комплексы, которые объединены и синтезированы четко определенным образом (согласно химической формуле) в соответствии с функциональными свойствами и назначением.
[0019] Предпочтительно указанный абсорбирующий и преобразующий слой представляет собой массив вертикально выровненных перовскитоподобных поли- и/или монокристаллических нановискеров (далее нановискер) с/без дополнительного покрытия и нанесенных внутри пор пластины. Нановискеры определены как одномерные (1D) нанокристаллические структуры с диаметром от 1 до 100 нм и аспектным отношением (длина к диаметру) более 100.
[0020] Предпочтительно указанная нанопористая пластина представляет собой плоскопараллельную пластину, содержащую массив самоорганизованных, сотоподобных и почти монодисперсных нанопор, которые являются открытыми с обеих сторон или только с одной стороны и направлены перпендикулярно верхней/нижней поверхности пластины. Размер пластины масштабируем и зависит от размера облицовки и камеры сгорания.
[0021] Плазменный катализатор по изобретению представляет собой спеченную твердую тонкую керамическую плитку для облицовки стенок камеры сгорания. Облицовка стенок может служить дополнительным тепловым экраном, предотвращающим окисление и воздействие щелочи.
[0022] Плазменный катализатор по изобретению имеет масштабируемую конфигурацию; не содержит движущихся частей, имеет собственный источник энергии и по своей природе является надежным.
[0023] Настоящее изобретение, как правило, классифицируется как плазменный катализатор с устройством генерации термоуправляемого прямого ВУФ-мягкого рентгеновского излучения и, следовательно, не ограничивается указанными выше источниками тепловой энергии.
[0024] Согласно настоящему изобретению предложен плазменный катализатор в форме нанокомпозита с керамической матрицей, причем указанный нанокомпозит содержит по меньшей мере первую часть и вторую часть, где указанная первая часть содержит нанопористую пластину, и вторая часть содержит кристаллические нановискеры.
[0025] В указанном плазменном катализаторе указанная нанопористая пластина содержит по меньшей мере один из оксидов вентильных металлов Группы 4, Группы 5, Группы 6 и Группы 13 периодической таблицы согласно номенклатуре ИЮПАК, кремния/диоксида кремния и карбида кремния.
[0026] Указанные нановискеры содержат по меньшей мере один из перовскитоподобного поли- и/или монокристаллического сегнетоэлектрика с пироэлектрическими свойствами, переходных металлов, проводящей керамики типа металл-оксид-металл или их комплексов.
[0027] В предпочтительном варианте осуществления указанная первая и вторая части покрыты верхним покрытием в форме многослойной тонкой пленки или пластины.
[0028] Предпочтительно указанное верхнее покрытие содержит по меньшей мере три слоя:
- катализаторная сетка;
- слой, предотвращающий окисление и воздействие щелочи; и
- прозрачный проводящий оксидный керамический слой.
[0029] В другом предпочтительном варианте осуществления плазменного катализатора указанный нанокомпозит находится в форме спеченной твердой тонкой керамической плитки.
[0030] В другом предпочтительном варианте осуществления плазменного катализатора указанная нанопористая пластина первой части находится в форме плоскопараллельной пластины, содержащей массив самоорганизованных, сотоподобных и почти монодисперсных пор цилиндрической или V-образной популяции, которые являются открытыми с обеих сторон или только с одной стороны и направлены перпендикулярно верхней/нижней поверхности пластины.
[0031] В другом предпочтительном варианте осуществления плазменного катализатора указанная нанопористая пластина представляет собой керамику, синтезированную в соответствии с формулой:
(Me4)I (Me4)J (Me6)K (Me13)L (Si)M (SiC)N (O)Z,
где Me4 представляет собой вентильный металл из переходных металлов Группы 4 периодической таблицы согласно номенклатуре ИЮПАК,
где Me5 представляет собой вентильный металл из переходных металлов Группы 5 периодической таблицы согласно номенклатуре ИЮПАК,
где Me6 представляет собой вентильный металл из переходных металлов Группы 6 периодической таблицы согласно номенклатуре ИЮПАК,
где Me13 представляет собой вентильный металл из переходных металлов Группы 13 периодической таблицы согласно номенклатуре ИЮПАК, и
где индексы I, J, K, L, M и Z представляют собой численные соотношения атомов каждого типа; и один из I, J, K, L, M и Z больше 0, в ином случае N равно 1.
[0032] В другом предпочтительном варианте осуществления плазменного катализатора указанный сегнетоэлектрик с пироэлектрическими свойствами представляет собой перовскитоподобный кристаллический нановискер в форме поли- или монокристалла, синтезированный в соответствии с формулой:
∑[(Me1-2)I(Me1-2)J] (Me3)K ∑[(Me4-6)L(Me4-6,8)M] ∑[(Me4-6)N(Me12-15)R] (sMe13-16)X (nMe14-16)Y (O)Z,
где надстрочный индекс обозначает группу периодической таблицы согласно номенклатуре ИЮПАК;
где подстрочные индексы I, J, K, L, M, N, R, X, Y, Z обозначают численные соотношения атомов каждого типа;
где ∑[…] обозначает образование комплекса, содержащего несколько элементов группы(групп) надстрочных индексов; и
где Me, sMe, nMe обозначают металл, металлоид и неметалл, соответственно; и
где по меньшей мере один из I, J, L, Z больше 0, в целом 0 ≤ I, J, K, L, M, N, R, X, Y, Z ≤ 30.
[0033] Настоящие изобретения также включают применение плазменного катализатора в качестве компонента облицовки камеры сгорания, причем указанная облицовка служит дополнительным тепловым экраном, предотвращающим окисление и воздействие щелочи, стенок камеры сгорания.
[0034] Предпочтительно указанная облицовка камеры сгорания служит дополнительным тепловым экраном, предотвращающим окисление и воздействие щелочи, стенок камеры сгорания.
[0035] Дополнительные области применения будут очевидны из описания, представленного в данном документе. Описание и конкретные примеры в настоящем описании предназначены только для иллюстративных целей и не предназначены для ограничения объема настоящего изобретения.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
[0036] Графические материалы, описанные в данном документе, предназначены только для иллюстративных целей выбранных вариантов осуществления изобретения, а не всех возможных вариантов осуществления изобретения, и не предназначены для ограничения объема настоящего изобретения, и в которых:
На фиг. 1 представлено краткое описание раскрытых вариантов осуществления изобретения;
На фиг. 2 показаны управляемые размером эффекты в наноразмерных сегнетоэлектрических перовскитах;
На фиг. 3 показаны электрофизические явления;
На фиг. 4 показан синергетический эффект при плазменном катализе;
На фиг. 5 показано взаимодействие плазменный катализатор - LTP - твердый катализатор;
На фиг. 6 показан плазменный катализатор, итоговая концепция конфигурации нанокомпозита с керамической матрицей;
На фиг. 7 показана нанопористая пластина, ее структура и материалы;
На фиг. 8 показаны нановискеры, их структура и материалы;
На фиг. 9 показано верхнее покрытие, его структура и материалы;
На фиг. 10 показана техника сращивания пластин плазменного катализатора.
СПОСОБ(Ы) ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0037] Настоящее изобретение подробно описано и проиллюстрировано со ссылками на прилагаемые графические материалы. Однако настоящее изобретение не ограничивается вариантами осуществления изобретения, описанными выше или проиллюстрированными на прилагаемых чертежах. Существуют другие возможные варианты осуществления и комбинация характеристических признаков, которые могут быть получены и реализованы в соответствии с настоящим описанием и прилагаемой формулой изобретения.
[0038] По меньшей мере один иллюстративный вариант осуществления настоящего изобретения раскрыт в настоящем документе. Следует понимать, что модификации, замены и альтернативы очевидны для специалистов в данной области техники и могут быть выполнены без отступления от сущности и объема настоящего изобретения. Данное описание предназначено для охвата любого устройства или вариантов иллюстративного варианта(вариантов) осуществления изобретения. Кроме того, в настоящем описании термины «содержать», или «содержащий», или «включать», или «включающий» не исключают другие элементы или стадии, термины «один» или «одиночный» не исключают множество, а термин «и/или» означает один из двух или оба. Кроме того, описанные признаки или стадии также могут быть использованы в комбинации с другими признаками или стадиями и в любом порядке, если только описание или контекст не предполагают иное.
[0039] Для лучшего понимания изобретения и его вариантов осуществления сначала даны объяснения физических эффектов и явлений, на которых основано настоящее изобретение.
Пироэлектричество наноразмерных сегнетоэлектриков
[0040] Когда размеры сегнетоэлектрических перовскитов фактически ограничены 0-2D наноразмером, то законы, которые регулируют свойства объемных сегнетоэлектриков, больше не применимы. В соответствии с феноменологической теорией Ландау-Гинзбурга-Девоншира и вычислительной моделью, размерный эффект может быть использован для тонкой настройки величины поляризации (пироэлектрического коэффициента) и температур фазовых переходов в сегнетоэлектрических наноструктурах, обеспечивая таким образом системы с настраиваемым гигантским пироэлектрическим откликом.
[0041] Изменения в электрофизических, оптических и механических свойствах 0-2D сегнетоэлектриков связаны с изменением поверхностного натяжения, которое вызывает внутреннее давление в радиальном направлении. Внутреннее давление в 0-2D наноструктурах увеличивается с уменьшением размера, например, в 1D цилиндрическом кристалле в форме нановискера с радиусом, а не аспектным отношением. Влияние давления зависит от направления поляризации относительно оси кристалла.
[0042] На фиг. 2 показано семейство кривых для управляемых размером эффектов нановискеров. На фиг. 2а) и b) показаны типичные зависимости температуры Кюри TC и пироэлектрического коэффициента P (поляризация) различных сегнетоэлектриков от радиуса R цилиндрического нанокристалла, где TC представляет собой температуру фазового перехода второго порядка от сегнетоэлектрической фазы к параэлектрической. При направлении вектора поляризации вдоль оси TC и пироэлектрический коэффициент P (поляризация) увеличиваются с уменьшением радиуса (до критического радиуса RCR, при котором ослабляются взаимодействия дальнего порядка в пользу сегнетоэлектричности), а при поляризации, перпендикулярной оси, TC и P уменьшаются с уменьшением радиуса.
Эмиссия, усиленная полем
[0043] На фиг. 3, часть а), показаны условия для автоэлектронной эмиссии и эмиссии, усиленной полем, электронов. Как правило, для автоэлектронной эмиссии электрическое поле с напряженностью E приблизительно 107 В/см (1 В/нм) на эмиссионной поверхности является необходимым условием для туннелирования электронов через поверхностный барьер.
[0044] Фактически невозможно получить равномерное электрическое поле с напряженностью 107 В/см в плоскопараллельной электродной системе. Исключением является случай, когда создается неоднородное поле за счет изменения формы эмиссионной поверхности, например, с использованием наноразмерных цилиндров, конусов и т.д. Таким образом, напряженность поля эмиттерно-анодной системы может быть увеличена E=γ×U, где U представляет собой напряжение, приложенное к эмиссионной поверхности, и γ (1/см) представляет собой коэффициент усиления поля.
[0045] На фиг. 3, график b), показана зависимость коэффициента усиления поля γ(d,D) коаксиальной цилиндрической системы от диаметра d и расстояния D между эмиссионной поверхностью и анодом. Как видно на графике, если коэффициент усиления поля находится в диапазоне 2,3×104 см-1 ≤ γ ≤ 2,6×106 см-1, и напряжение, прикладываемое к эмиссионной поверхности, составляет 4 В ≤ U ≤ 450 В, то напряженность поля становится E больше или равно 107 В/см, что является необходимым условием для эмиссии, усиленной полем, электронов.
Рассеяние электронов в пленки
[0046] На фиг. 3, схематические изображения c) и d), проиллюстрирована разница между рассеянием электронов в твердых телах и многослойных пленках. Рассеяние электронов в многослойные пленки имеет более сложный вид, не только из-за различных материалов слоев, но также рассеяния на внутренних межслойных границах (эффект Брэгга) и межслойного обменного взаимодействия.
[0047] В случае твердых тел глубину проникновения электронов (длину электронного пути) RKO в материю можно оценить выражением Канайя-Окаяма как:
RKO = (0,0276⋅A⋅E0 1,67)/ρ⋅Z0,89,
где A представляет собой атомную массу; E0 представляет собой начальную энергию электрона; ρ представляет собой плотность материала; и Z представляет собой атомный номер. В случае соединений (с упрощающим допущением, многослойные пленки могут рассматриваться в качестве соединений), в расчетах используются средние значения.
[0048] Глубина генерирования рентгеновского излучения может быть оценена с помощью выражения Андерсона-Хаслера как:
RAH = 0,064(E0 1,68 - EC 1,68)/ρ,
где EC представляет собой энергию граница полосы поглощения (критическое возбуждение).
[0049] Как правило, электронные траектории рассчитываются с использованием методов математического моделирования, основанных на моделировании методом Монте-Карло.
Синергетический эффект плазмы и гетерогенного катализатора
[0050] На фиг. 4 показана диаграмма с экспериментальными данными, относящимися к оценке эффективности различных каталитических методов при разложении толуола. Относительная эффективность (выход продукта) при разложении толуола достигает максимума 65 % при комбинировании каталитических свойств плазмы разряда с твердотельным катализатором, дополнительно размещенным в химическом реакторе.
[0051] На фиг. 5 показан механизм взаимодействия в системе плазменный катализатор - LTP - твердый катализатор. Существуют следующие виды взаимодействия: ионизирующее излучение - вещество; плазма - поверхность; рекомбинационное излучение плазмы - среда и вещество - гетерогенный катализатор.
[0052] ВУФ-мягкое рентгеновское ионизирующее излучение эффективно создает реакционноспособные радикальные фрагменты и вибрационно и электронно возбужденные частицы. Эти химически активные частицы управляют кинетикой и путем реакции, производят уникальные структуры в газовой фазе, которые не могут быть получены другими способами, по меньшей мере экономически значимым способом.
[0053] Наличие границ вокруг плазмы создает сильные градиенты, в которых свойства плазмы резко изменяются. Именно в этих пограничных областях падающее ВУФ-мягкое рентгеновское излучение наиболее сильно взаимодействует с плазмой, часто вызывая уникальные реакции. И именно на пограничных поверхностях происходят сложные взаимодействия плазмы с поверхностью.
[0054] Фотоны, генерируемые рекомбинацией возбужденных частиц в плазме, взаимодействуют с другими частицами в плазме или с границами плазмы, и они могут выходить из плазмы в виде УФ-ВИД-ИК-излучения.
[0055] В целом, было предложено три механизма реакции для окислительно-восстановительных реакций на поверхности твердых катализаторов:
- механизм Ленгмюра-Хиншельвуда (LH) заключается в том, что две молекулы адсорбируются на соседних участках, и адсорбированные молекулы подвергаются бимолекулярной реакции;
- механизм Или-Райдила (ER) предполагает, что только одна из молекул адсорбируется на поверхности катализатора, а другая реагирует с ней непосредственно из газовой фазы без адсорбирования; и
- механизм Марса-ван Кревелена (MvK) предполагает, что некоторые продукты реакции покидают поверхность твердых катализаторов с одним или более компонентами решетки катализаторов.
[0056] Плазменный катализатор по изобретению осуществляет сбор тепловой энергии горения в виде УФ-ВИД-ИК полосы облучения, генерирование электричества пироэлектрическим способом, преобразование электричества через эмиссию, усиленную внутренним полем, и рассеяние электронов в полосу ВУФ-мягкого рентгеновского ионизирующего излучения в качестве плазмообразующей среды.
[0057] Плазменный катализатор в соответствии с настоящим изобретением выполнен в форме нанокомпозита с керамической матрицей на основе комбинации оксидов вентильных металлов, полярных оксидов переходных металлов, редкоземельных оксидов и/или фосфидов, оксидов щелочных металлов, кремния и/или оксидов кремния, карбидов и/или нитридов кремния, включая тройные и высшие комплексы в форме по меньшей мере одной пластины с/без дополнительного покрытия.
[0058] На фиг. 6(a и b) показано конструирование одного из возможных свободно масштабируемых вариантов осуществления конфигурации плазменного катализатора. Плазменный катализатор представляет собой композит, содержащий по меньшей мере одну пластину (602) с массивом самоорганизованных, сотоподобных и почти монодисперсных пор (603), где каждая пора содержит по меньшей мере один из трех нановискеров (604), или (605), или (606). Возможно, что плазменный катализатор может иметь дополнительное верхнее покрытие (601) и покрытие (607) пластины (602).
[0059] На фиг. 7 представлены форма и материалы (фиг. 7с) нанопористой пластины (602) и покрытия (607). Пластина содержит открытые с одной стороны (фиг. 7а) или открытые с двух сторон (фиг. 7b) поры, в первом случае пластина имеет так называемый остаточный слой, который остается после электрохимической обработки исходного материала пластины. Кроме того, пластина может иметь поры цилиндрической или V-образной популяции и дополнительное одностороннее покрытие. Пластина представляет собой керамику из оксидов вентильных металлов, кремния/диоксида кремния или карбида кремния, синтезированную в соответствии с формулой:
(Me4)I (Me5)J (Me6)K (Me13)L (Si)M (SiC)N (O)Z,
где MeXX представляет собой вентильный металл из переходных металлов Группы XX согласно номенклатуре ИЮПАК; подстрочный индекс представляет собой численные соотношения атомов каждого типа; и один из I, J, K, L, M и Z больше 0, в ином случае N равно 1.
[0060] Пластина (602) без верхнего покрытия (601) синтезирована в соответствии с формулой:
(Me4)I (Me5)J (Me6)K (Me13)L (Si)M (O)Z,
где один из I, J, K, L, M и Z больше 0,
и представляет собой гетерогенный окислительно-восстановительный катализатор, например, γ-Al2O3. Пластину можно синтезировать с помощью индивидуализированной формулы по мере необходимости.
[0061] Покрытие (607) пластины представляет собой многослойное покрытие, ничего не содержащее или содержащее остаточный слой, и/или несколько слоев тонких пленок соединений, в соответствии с формулой:
(Me3)I (Me4)J (Me5)K (Me6)L (Me10)M (Me11)N (O)Z,
где по меньшей мере один из I, J, K, L, M, N и Z больше 0.
[0062] Семейство нановискеров (604), (605) и (606) играет главную роль в абсорбции УФ-ВИД-ИК облучения, генерировании электричества пироэлектрическим способом, преобразовании электричества через эмиссию, усиленную внутренним полем, и рассеивании электронов в ВУФ-мягкое рентгеновское ионизирующее излучение.
[0063] На фиг. 8 показано семейство нановискеров, расположенных в порах пластины (702), и включает по меньшей мере один из нановискеров цилиндрического (фиг. 8а) или V-типа (фиг. 8b):
- нановискер (604) представляет собой по меньшей мере один из перовскитоподобного вискера или проводящего вискера;
- нановискер (605) представляет собой композит, содержащий перовскитоподобный вискер и проводящий вискер;
- нановискер (606) представляет собой композит, содержащий перовскитоподобный вискер и проводящий вискер на обеих сторонах.
[0064] Перовскитоподобные нановискеры имеют однородную или неоднородную кристаллическую структуру, и находятся в форме поли- или монокристаллов, синтезированных в соответствии с общей формулой:
∑[(Me1-2)I(Me1-2)J] (Me3)K ∑[(Me4-6)L(Me4-6,8)M] ∑[(Me4-6)N(Me12-15)R] (sMe13-16)X (nMe14-16)Y (O)Z,
где надстрочный индекс обозначает группу согласно номенклатуре ИЮПАК; подстрочный индекс обозначает численные соотношения атомов каждого типа;
∑[…] обозначает (возможное) образование комплекса, содержащего несколько элементов группы(групп) надстрочных индексов;
Me, sMe, nMe представляют собой металл, металлоид и неметалл, соответственно; и по меньшей мере один из I, J, L, Z больше 0 (например, LiNbO3 имеет перовскитоподобную решетку, является гомогенным, монокристаллическим), в целом 0 ≤ I, J, K, L, M, N, R, X, Y, Z ≤ 30, например, перовскитоподобный кристалл ниобат бария-натрия Ba2NaNb5O15.
[0065] Материалы (фиг. 8с) проводящего нановискера представляют собой по меньшей мере один из переходных металлов, керамик типа металл-оксид-металл (МОМ) или так называемой прозрачной проводящей оксидной (ТСО) керамики с низким сопротивлением при температуре несколько сотен градусов Цельсия.
[0066] На фиг. 9 показано верхнее покрытие (601), структура (фиг. 9с) и материалы (фиг. 9d). В случае применения верхнего покрытия оно должно быть прозрачным в диапазоне длин волн в соответствии с фиг. 9а и может быть в форме тонкопленочного покрытия или пластины.
[0067] Верхнее покрытие (601) в виде тонкопленочного покрытия содержит по меньшей мере слой катализаторной сетки (901), слой, предотвращающий окисление и воздействие щелочи (902), и TCO керамический слой (903) (фиг. 9b).
[0068] Слой катализаторной сетки (901) представляет собой по меньшей мере один из тонкой пленки переходного металла или МОМ тонкой пленки в соответствии с общей формулой:
(Me3)I (Me4)J (Me5)K (Me6)L (Me10)M (Me11)N (O)Z,
где по меньшей мере один из I, J, K, L, M, N и Z больше 0.
[0069] Когда верхнее покрытие (601) представляет собой Si пластину (904), оно содержит по меньшей мере следующие слои: слой катализаторной сетки (901); слой, предотвращающий окисление и воздействие щелочи (902), и TCO керамический слой (903).
[0070] На фиг. 10 показаны методы сращивания пластин для компановки плазменного катализатора и используемые материалы (фиг. 10c). В случае, когда плазменный катализатор содержит несколько пластин, компановка может быть выполнена одним из следующих способов:
- адгезионное сращивание, фиг. 10a;
- сращивание стеклянной фриттой, фиг. 10b.
[0071] Метод адгезионного сращивания основан на нанесении определенной смеси (1001) неорганического связующего соединения и наполнителей, которые выбраны с учетом следующих параметров пластин (601, 602), и кальцинированного адгезива (1002):
- расхождение коэффициента теплового расширения (CTE) для всех используемых материалов составляет не более ± 5 %;
- рабочая температура и давление сращивания не должны приводить к повреждению каких-либо компонентов плазменного катализатора; и
- электропроводность.
[0072] Метод сращивания стеклянной фриттой основан на использовании определнной смеси (1003) органического связующего соединения, порошка стекла и, при необходимости, проводящих наполнителей, которые выбирают с учетом следующих параметров пластин (601, 602), и стекла (1004):
- расхождение коэффициента теплового расширения (CTE) для всех используемых материалов составляет не более ± 5 %;
- рабочая температура и давление сращивания не должны приводить к повреждению каких-либо компонентов плазменного катализатора; и
- электропроводность.
[0073] Плазменный катализатор в форме нанокомпозита с керамической матрицей представляет собой спеченную твердую тонкую керамическую плитку, которая не содержит движущихся частей, имеет собственный источник энергии и по своей природе является надежной.
[0074] Плазменный катализатор помещают внутрь камеры сгорания в форме облицовки, и он параллельно может служить тепловым экраном стенок камеры.
[0075] Для специалиста в данной области техники очевидно, что настоящее изобретение не ограничивается вариантами осуществления, изображенными на прилагаемых графических материалах и описанными выше, но в пределах объема прилагаемой формулы изобретения возможны многие другие варианты осуществления.

Claims (28)

1. Плазменный катализатор в форме нанокомпозита с керамической матрицей для инициирования и поддержания плазменного горения, причем указанный нанокомпозит представляет собой структуру, содержащую по меньшей мере первую часть и вторую часть, где указанная:
- первая часть содержит нанопористую пластину, и
- вторая часть содержит кристаллические нановискеры, и
- указанная нанопористая пластина содержит по меньшей мере один из оксидов металлов Ti, Zr, Hf Группы 4, оксидов металлов V, Nb, Та Группы 5, оксидов металла W Группы 6 и оксида металла Al Группы 13 периодической таблицы согласно номенклатуре ИЮПАК (Международный союз теоретической и прикладной химии), кремния/диоксида кремния и карбида кремния, и
- указанные нановискеры с диаметром от 1 до 100 нм и аспектным отношением длины к диаметру больше 100 содержат по меньшей мере один из перовскитоподобного поли- и/или монокристаллического сегнетоэлектрика с пироэлектрическими свойствами, переходных металлов, проводящей керамики типа металл-оксид-металл или их комплексов,
где указанные первая и вторая части покрыты верхним покрытием в форме многослойной тонкой пленки или пластины,
где указанное верхнее покрытие содержит по меньшей мере три слоя:
- катализаторная сетка;
- слой, предотвращающий окисление и воздействие щелочи; и
- прозрачный проводящий оксидный керамический слой.
2. Плазменный катализатор по п. 1, где указанный нанокомпозит находится в форме спеченной твердой тонкой керамической плитки.
3. Плазменный катализатор по п. 1 или 2, где указанная нанопористая пластина первой части находится в форме плоскопараллельной пластины, содержащей массив самоорганизованных, сотоподобных и почти монодисперсных пор цилиндрической или V-образной популяции, которые являются открытыми с обеих сторон или только с одной стороны и направлены перпендикулярно верхней/нижней поверхности пластины.
4. Плазменный катализатор по любому из пп. 1-3, где указанная нанопористая пластина представляет собой керамику, синтезированную в соответствии с формулой:
(Me4)I (Me5)J, (Me6)K (Me13)L (Si)M (SiC)N (O)Z,
где Me4 представляет собой вентильный металл из переходных металлов Группы 4 периодической таблицы согласно номенклатуре ИЮПАК, выбранный из группы, содержащей Ti, Zr, Hf,
где Me5 представляет собой вентильный металл из переходных металлов Группы 5 периодической таблицы согласно номенклатуре ИЮПАК, выбранный из группы, содержащей V, Nb, Та,
где Ме6 представляет собой вентильный металл из переходных металлов Группы 6 периодической таблицы согласно номенклатуре ИЮПАК, выбранный из группы, содержащей W,
где Me13 представляет собой вентильный металл из переходных металлов Группы 13 периодической таблицы согласно номенклатуре ИЮПАК, в частности Al, и
где индексы I, J, К, L, Μ и Ζ представляют собой численные соотношения атомов каждого типа; и один из I, J, K, L, Μ и Ζ больше 0, в ином случае N равно 1.
5. Плазменный катализатор по п. 1, где указанный сегнетоэлектрик с пироэлектрическими свойствами представляет собой перовскитоподобный кристаллический нановискер в форме поли- или монокристалла, синтезированный в соответствии с формулой:
∑{(Ме1-2)I(Ме1-2)J] (Ме3)K ∑[(Me4-6)L(Me4-6,8)M] ∑[(Me4-6)N(Me12-15)R] (sMe13-16)X (nMe14-16)Y
(O)Z,
где надстрочный индекс обозначает группу периодической таблицы согласно номенклатуре ИЮПАК,
где подстрочные индексы I, J, K, L, Μ, N, R, Χ, Υ, Ζ обозначают численные соотношения атомов каждого типа,
где ∑[…] обозначает образование комплекса, содержащего несколько элементов группы(групп) надстрочных индексов,
где Me, sMe, nMe обозначают металл, металлоид и неметалл, соответственно, и
где по меньшей мере один из I, J, L, Ζ больше 0, в целом 0 ≤ I, J, K, L, Μ, N, R, X, Υ, Ζ ≤ 30.
6. Применение плазменного катализатора по любому из пп. 1-5 в качестве компонента облицовки камеры сгорания, причем указанная облицовка служит дополнительным тепловым экраном, предотвращающим окисление и воздействие щелочи, стенок камеры сгорания.
RU2022123000A 2020-03-24 Наноразмерный керамический плазменный катализатор для стабилизации плазменного горения и способствования ему RU2802621C9 (ru)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2802621C1 true RU2802621C1 (ru) 2023-08-30
RU2802621C9 RU2802621C9 (ru) 2023-09-22

Family

ID=

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5314569A (en) * 1990-02-23 1994-05-24 Thomson-Csf Method for the controlled growth of crystal whiskers and application thereof to the making of tip microcathodes
US6270571B1 (en) * 1998-11-10 2001-08-07 Canon Kabushiki Kaisha Method for producing narrow wires comprising titanium oxide, and narrow wires and structures produced by the same method
RU2004135553A (ru) * 2002-05-08 2005-06-20 Дана Корпорейшн (Us) Плазменный катализатор
EP1613549B1 (en) * 2003-04-04 2013-08-07 QuNano AB Precisely positioned nanowhisker structures and method for preparing them

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5314569A (en) * 1990-02-23 1994-05-24 Thomson-Csf Method for the controlled growth of crystal whiskers and application thereof to the making of tip microcathodes
US6270571B1 (en) * 1998-11-10 2001-08-07 Canon Kabushiki Kaisha Method for producing narrow wires comprising titanium oxide, and narrow wires and structures produced by the same method
RU2004135553A (ru) * 2002-05-08 2005-06-20 Дана Корпорейшн (Us) Плазменный катализатор
RU2326512C9 (ru) * 2002-05-08 2008-08-27 БиТиЮ Интернешнл, Инк. Способ формирования плазмы (варианты)
EP1613549B1 (en) * 2003-04-04 2013-08-07 QuNano AB Precisely positioned nanowhisker structures and method for preparing them

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20050202173A1 (en) Diamond synthesis
Boris et al. The role of plasma in plasma-enhanced atomic layer deposition of crystalline films
O'Sullivan et al. Tunable narrowband soft x-ray source for projection lithography
Nishihara et al. Plasma physics and radiation hydrodynamics in developing an extreme ultraviolet light source for lithography
Zheng et al. Photocatalytic activity of nanostructured TiO2 thin films prepared by dc magnetron sputtering method
Zhang et al. Theoretical perspective of energy harvesting properties of atomically thin BiI 3
Fan et al. Li-III-VI bilayers for efficient photocatalytic overall water splitting: the role of intrinsic electric field
Bai et al. Facile synthesis of Ni-doped TiO 2 ultrathin nanobelt arrays with enhanced photocatalytic performance
JP2008275598A (ja) マイクロ波パワーセル、化学反応炉、及びパワー変換装置
JP2005504956A5 (ru)
US20080304522A1 (en) Catalyst laser
CA2898871A1 (en) Radiolytic electrochemical generator
CA2522506A1 (en) Plasma reactor and process for producing lower-energy hydrogen species
WO2003066516A2 (en) Hydrogen power, plasma, and reactor for lasing, and power conversion
WO2017098575A1 (ja) オゾン発生方法
WO2005057716A1 (ja) 半導体電極及びその製造方法並びにその半導体電極を用いた光電池
RU2802621C1 (ru) Наноразмерный керамический плазменный катализатор для стабилизации плазменного горения и способствования ему
RU2802621C9 (ru) Наноразмерный керамический плазменный катализатор для стабилизации плазменного горения и способствования ему
Liu et al. Green synthesis of feather-shaped MoS 2/CdS photocatalyst for effective hydrogen production
Chen et al. Enhancing the properties of photocatalysts via nonthermal plasma modification: Recent advances, treatment variables, mechanisms, and perspectives
US20230076755A1 (en) Nanosized ceramic plasma catalyst for stabilizing and assisting plasma combustion
Hooker et al. Progress in vacuum ultraviolet lasers
Bessergenev et al. TiO2:(Fe, S) thin films prepared from complex precursors by CVD, physical chemical properties, and photocatalysis
CN108258123B (zh) 一种调控钙钛矿型材料晶相转变温度的方法
Rodríguez et al. Photo-detachment of negative ions in Ar-CO2 dc discharge employing Langmuir probe