RU2802312C2 - Compressor unit and method of supplying compressed gas - Google Patents
Compressor unit and method of supplying compressed gas Download PDFInfo
- Publication number
- RU2802312C2 RU2802312C2 RU2021131898A RU2021131898A RU2802312C2 RU 2802312 C2 RU2802312 C2 RU 2802312C2 RU 2021131898 A RU2021131898 A RU 2021131898A RU 2021131898 A RU2021131898 A RU 2021131898A RU 2802312 C2 RU2802312 C2 RU 2802312C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- compressor
- regeneration
- outlet
- section
- liquid
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к устройству для подачи сжатого газа.The present invention relates to a device for supplying compressed gas.
Уже известны компрессорные установки, снабженные компрессорным устройством, выпускной трубой сжатого газа и соединенной с указанной выпускной трубой сушилкой, в которой для сушки сжатого газа, выходящего из компрессорного устройства, используется осушитель, при этом в сушилке имеется сушильная секция и регенерационная секция.Compressor units are already known, equipped with a compressor device, a compressed gas outlet pipe and a dryer connected to said outlet pipe, in which a dryer is used to dry the compressed gas leaving the compressor device, while the dryer has a drying section and a regeneration section.
Сушильная секция снабжена осушителем, предназначенным для сушки пропускаемого через него сжатого газа, входом, соединяющимся с указанной выпускной трубой компрессорного устройства, и выходом, который также выполняет роль выпуска компрессорной установки, предназначенного для подачи сжатого высушенного газа в расположенную ниже по потоку сеть, к которой могут быть подключены потребители сжатого газа.The dryer section is provided with a dryer for drying the compressed gas passing through it, an inlet connecting to the specified outlet pipe of the compressor device, and an outlet, which also acts as the outlet of the compressor unit, designed to supply compressed dried gas to a downstream network to which consumers of compressed gas can be connected.
Когда подлежащий сушке сжатый газ проходит через осушитель в сушильной секции, содержащаяся в сжатом газе влага воспринимается осушителем посредством адсорбции или абсорбции.When the compressed gas to be dried passes through the dryer in the drying section, the moisture contained in the compressed gas is taken up by the dryer by adsorption or absorption.
В регенерационной секции, как известно, регенерируют осушитель, уже использованный для сушки сжатого газа и насыщенный или частично насыщенный влагой, извлеченной из подлежащего сушке газа.In the regeneration section, as is known, the drier already used for drying the compressed gas and saturated or partially saturated with moisture extracted from the gas to be dried is regenerated.
Таким образом, в регенерационной секции осушитель регенерируют при помощи регенерационного газа, который пропускают через него от входа к выходу указанной регенерационной секции.Thus, in the regeneration section, the desiccant is regenerated by the regeneration gas which is passed through it from the inlet to the outlet of said regeneration section.
В сухих компрессорных устройствах может быть использована так называемая сушилка НОС (heat of compression (HOC) - теплота сжатия), в которой регенерационный газ отводится непосредственно из указанной выпускной трубы компрессорного устройства, например у выпуска компрессорного устройства.In dry compressor devices, a so-called HOC dryer (heat of compression (HOC) - heat of compression) can be used, in which the regeneration gas is removed directly from the specified outlet pipe of the compressor device, for example, at the outlet of the compressor device.
Отведенный регенерационный газ имеет достаточно высокую температуру для удаления влаги из подлежащего регенерации осушителя.The vented regeneration gas is at a temperature high enough to remove moisture from the dryer to be regenerated.
Недостаток такого известного устройства заключается в том, что регенерационный газ характеризуется высокой абсолютной влажностью, и после регенерации осушитель еще содержит определенное количество влаги, так что когда его используют на следующей стадии для сушки газа, его способность поглощать влагу снижена, следовательно, вскоре его снова нужно будет регенерировать.The disadvantage of such a known device is that the regeneration gas has a high absolute humidity and after regeneration the desiccant still contains a certain amount of moisture, so that when it is used in the next stage for gas drying, its ability to absorb moisture is reduced, therefore, it will soon be needed again. will regenerate.
Кроме этого, компрессорные устройства со впрыском жидкости не позволяют использовать теплоту сжатия для регенерации, поскольку температура на выпуске компрессорного устройства в этом случае обычно намного ниже, и сжатый газ не может высушить или в достаточной степени высушить подлежащий регенерации осушитель.In addition, liquid injection compressor devices do not allow the heat of compression to be used for regeneration, since the temperature at the outlet of the compressor device is usually much lower in this case, and the compressed gas cannot dry or sufficiently dry the desiccant to be regenerated.
Другим недостатком компрессорных устройств со впрыском жидкости является то, что сжатый газ на выпуске компрессорного устройства содержит некоторое количество жидкости, которая может загрязнять осушитель.Another disadvantage of liquid injection compressor devices is that the compressed gas at the outlet of the compressor device contains some liquid which can contaminate the dryer.
Одним из решений, направленных на исключение загрязнения осушителя, является подача всего потока сжатого газа, поступающего из компрессорного устройства, в сушильную секцию только после того как сжатый газ охлажден и пропущен через отделитель жидкости.One solution to avoid fouling the dryer is to feed the entire compressed gas stream from the compressor unit into the dryer section only after the compressed gas has cooled and passed through the liquid separator.
Затем, регенерационный газ может быть отведен у выпуска сушильной секции, при этом указанный регенерационный газ нагревают при помощи теплообменника, например, используя тепло сжатого газа у выпуска компрессорного устройства или тепло впрыснутой жидкости.The regeneration gas can then be withdrawn at the outlet of the dryer section, said regeneration gas being heated by means of a heat exchanger, for example using the heat of the compressed gas at the outlet of the compressor device or the heat of the injected liquid.
Проблема, возникающая при данном подходе, заключается в том, что для функционирования компрессорного устройства и в силу ресурса жидкости, температура жидкости у выпуска компрессорного устройства должна быть как можно меньше, предпочтительно, менее 80°С, тогда как для надлежащей регенерации осушителя температура регенерационного газа должна быть, предпочтительно, более 100°С и даже, более предпочтительно, более 120°С.The problem with this approach is that for the operation of the compressor device and due to the liquid life, the temperature of the liquid at the outlet of the compressor device must be as low as possible, preferably less than 80°C, while for proper regeneration of the dryer, the temperature of the regeneration gas should preferably be more than 100°C and even more preferably more than 120°C.
Целью настоящего изобретения является обеспечение решения, направленного на преодоление одного или нескольких указанных выше и других недостатков.The aim of the present invention is to provide a solution to overcome one or more of the above and other disadvantages.
С этой целью настоящим изобретением обеспечивается компрессорная установка, снабженная компрессорным устройством со впрыском жидкости, по меньшей мере, с одним компрессорным элементом, выпускной трубой, соединенной с выпуском компрессорного элемента, при этом на выпускной трубе установлен отделитель жидкости, в котором имеется впуск и выпуск сжатого газа и выпуск отделенной жидкости, и соединенной с указанной выпускной трубой сушилкой, в которой для сушки сжатого газа, поступающего из компрессорного устройства, используется осушитель, при этом в сушилке имеется сушильная секция и регенерационная секция со входом и выходом для регенерационного газа, при этом регенерационная труба соединена со входом регенерационной секции, при этом, на указанной регенерационной трубе установлен теплообменник, предназначенный для нагревания регенерационного газа, с первичной секцией, через которую пропускают регенерационный газ, отличающаяся тем, что вторичная секция указанного теплообменника установлена в компрессорном устройстве, и что компрессорная установка дополнительно снабжена средством регулирования количества жидкости, впрыскиваемой в компрессорный элемент.To this end, the present invention provides a compressor unit provided with a liquid injection compressor device with at least one compressor element, an outlet pipe connected to the outlet of the compressor element, wherein a liquid separator is mounted on the outlet pipe, which has an inlet and outlet of compressed gas and the outlet of the separated liquid, and a dryer connected to said outlet pipe, in which a dryer is used to dry the compressed gas coming from the compressor device, while the dryer has a drying section and a regeneration section with an inlet and outlet for regeneration gas, while the regeneration the pipe is connected to the inlet of the regeneration section, at the same time, a heat exchanger is installed on the specified regeneration pipe, designed to heat the regeneration gas, with a primary section through which the regeneration gas is passed, characterized in that the secondary section of the said heat exchanger is installed in the compressor device, and that the compressor unit additionally provided with a means for regulating the amount of liquid injected into the compressor element.
Благодаря этому обеспечивается преимущество, заключающееся в том, что, регулируя количество жидкости, впрыскиваемой в компрессорный элемент, на выпуске компрессорного элемента можно регулировать температуру и жидкости, и газа.This provides the advantage that by adjusting the amount of liquid injected into the compressor element, the temperature of both the liquid and the gas can be controlled at the outlet of the compressor element.
Например, при впрыске меньшего количества жидкости температура будет выше, тогда больше тепла доступно для нагревания регенерационного газа.For example, if less liquid is injected, the temperature will be higher, then more heat is available to heat the regeneration gas.
Путем интегрирования указанной вторичной секции в выпускную трубу или обеспечивая возможность ее соединения с указанным выпуском отделенной жидкости, можно использовать тепло газа и, соответственно, жидкости, для нагревания регенерационного газа.By integrating said secondary section into the outlet pipe, or by allowing it to be connected to said outlet of the separated liquid, it is possible to use the heat of the gas, and thus the liquid, to heat the regeneration gas.
Другим преимуществом является то, что при помощи теплообменника отводится тепло, поэтому нет необходимости в отдельном охладителе жидкости или доохладителе сжатого газа для отведения этого тепла, или что указанный охладитель может иметь намного меньший размер.Another advantage is that heat is removed by means of the heat exchanger, so there is no need for a separate liquid cooler or compressed gas aftercooler to remove this heat, or that said cooler can be much smaller.
Функционирование такой компрессорной установки сравнимо с работой известных устройств для сушки сжатого газа, в которых сжатый газ пропускают через сушильную секцию.The operation of such a compressor unit is comparable to the operation of known devices for drying compressed gas, in which the compressed gas is passed through a drying section.
Указанная сушилка может быть выполнена по-разному, например, может состоять из корпуса, в котором находятся сушильная секция и регенерационная секция, или может состоять из двух или нескольких резервуаров, по меньшей мере, один из которых образует сушильную секцию, и, по меньшей мере, один образует регенерационную секцию.Said dryer can be made in different ways, for example, it can consist of a housing in which a drying section and a regeneration section are located, or it can consist of two or more tanks, at least one of which forms a drying section, and at least , one forms a regeneration section.
Средство регулирования количества жидкости, впрыскиваемой в компрессорный элемент, или, другими словами, средство регулирования впрыска жидкости может быть реализовано различным образом, например, как регулируемый клапан или регулируемое сопло.The means for controlling the amount of liquid injected into the compressor element, or, in other words, the means for controlling the injection of liquid, can be implemented in various ways, for example, as an adjustable valve or an adjustable nozzle.
В одном из конкретных вариантов осуществления изобретения компрессорная установка снабжена блоком управления для управления указанным средством, при этом, блок управления обеспечивает регулирование количества впрыскиваемой жидкости на основании одного или нескольких из следующих критериев:In one of the specific embodiments of the invention, the compressor unit is provided with a control unit for controlling said means, wherein the control unit controls the amount of injected fluid based on one or more of the following criteria:
- требуемая температура газа или жидкости у выпуска;- the required temperature of the gas or liquid at the outlet;
- требуемая температура газа на впуске или выпуске регенерационной секции;- required gas temperature at the inlet or outlet of the regeneration section;
- требуемая температура точки росы;- required dew point temperature;
- температура и/или влажность окружающей среды;- ambient temperature and/or humidity;
- температура, влажность и/или давление на впуске сушилки;- temperature, humidity and/or pressure at the dryer inlet;
- ступень сушилки;- dryer stage;
- время работы и/или время работы с нагрузкой и/или время работы без нагрузки компрессорного устройства;- operating time and/or operating time with load and/or unloaded operating time of the compressor device;
- приводная скорость.- driving speed.
Также возможно, чтобы блок управления осуществлял регулирование количества впрыскиваемой жидкости путем уменьшения впрыска жидкости с заданными интервалами, например, в один час на определенное время, например, десять минут так, чтобы температура у выпуска временно увеличивалась с целью надлежащей регулярной регенерации осушителя.It is also possible for the control unit to control the amount of injected liquid by reducing the injection of liquid at predetermined intervals, for example, one hour for a certain time, for example ten minutes, so that the temperature at the outlet temporarily increases in order to properly regenerate the dryer regularly.
Если осушитель находится в сушилке, включающей несколько резервуаров, впрыск жидкости может быть уменьшен в конце стадии регенерации одного из резервуаров с целью увеличения температуры для окончательной регенерации.If the dryer is in a multi-tank dryer, the liquid injection may be reduced at the end of the regeneration stage of one of the reservoirs in order to increase the temperature for the final regeneration.
Предпочтительно, впрыск жидкости регулируют на основании температуры регенерационного газа, необходимой для сушки осушителя.Preferably, the liquid injection is controlled based on the temperature of the regeneration gas required to dry the desiccant.
Изобретение также относится к способу подачи сжатого газа, поступающего из компрессорного устройства со впрыском жидкости, включающего, по меньшей мере, один компрессорный элемент с впрыском жидкости и выпуск сжатого газа, при этом, сжатый газ пропускают через осушитель в сушильной секции с целью сушки сжатого газа, при этом, указанный осушитель затем регенерируют в регенерационной секции при помощи регенерационного газа, который пропускают через указанную регенерационную секцию, отличающемуся тем, что способ включает стадию нагревания регенерационного газа перед его пропусканием через указанную регенерационную секцию с использованием тепла на выпуске компрессорного устройства с впрыском жидкости, при этом, способ также включает стадию регулирования количества жидкости, впрыскиваемой в компрессорный элемент.The invention also relates to a method for supplying compressed gas coming from a liquid injection compressor device, comprising at least one liquid injection compressor element and a compressed gas outlet, wherein the compressed gas is passed through a dryer in a drying section to dry the compressed gas wherein said dryer is then regenerated in a regeneration section by means of a regeneration gas which is passed through said regeneration section, characterized in that the method comprises the step of heating the regeneration gas before passing it through said regeneration section using heat at the outlet of a liquid injection compressor device wherein the method also includes the step of controlling the amount of liquid injected into the compressor element.
Одно из преимуществ такого способа заключается в том, что может быть достигнута достаточно высокая температура регенерационного газа, при которой может быть адсорбирована или абсорбирована вся или почти вся влага, ввиду того, что путем регулирования количества впрыскиваемой жидкости можно управлять температурой на выпуске компрессорного устройства. Таким образом, можно обеспечить достаточное количество тепла для достаточного нагревания регенерационного газа.One of the advantages of such a method is that a sufficiently high temperature of the regeneration gas can be achieved at which all or almost all of the moisture can be adsorbed or absorbed, since by adjusting the amount of liquid injected, the outlet temperature of the compressor device can be controlled. In this way, sufficient heat can be provided to sufficiently heat the regeneration gas.
Предпочтительно, количество впрыскиваемой жидкости регулируют на основании одного или нескольких из следующих критериев:Preferably, the amount of fluid injected is controlled based on one or more of the following criteria:
- требуемая температура газа или жидкости у выпуска;- the required temperature of the gas or liquid at the outlet;
- требуемая температура газа на впуске или выпуске регенерационной секции;- required gas temperature at the inlet or outlet of the regeneration section;
- требуемая температура точки росы;- required dew point temperature;
- температура и/или влажность окружающей среды;- ambient temperature and/or humidity;
- температура, влажность и/или давление на впуске сушилки;- temperature, humidity and/or pressure at the dryer inlet;
- ступень сушилки;- dryer stage;
- время работы и/или время работы с нагрузкой и/или время работы без нагрузки компрессорного устройства;- operating time and/or operating time with load and/or unloaded operating time of the compressor device;
- приводная скорость.- driving speed.
Также можно регулировать количество впрыскиваемой жидкости путем уменьшения впрыска жидкости с заданными интервалами, например, в один час на определенное время, например, десять минут так, чтобы температура у выпуска временно увеличивалась с целью надлежащей регулярной регенерации осушителя.It is also possible to control the amount of liquid injected by reducing the liquid injection at predetermined intervals, for example one hour for a certain time, for example ten minutes, so that the temperature at the outlet is temporarily increased in order to properly regenerate the dryer regularly.
Если осушитель находится в сушилке, включающей несколько резервуаров, впрыск жидкости может быть уменьшен в конце стадии регенерации одного из резервуаров с целью увеличения температуры для окончательной регенерации.If the dryer is in a multi-tank dryer, the liquid injection may be reduced at the end of the regeneration stage of one of the reservoirs in order to increase the temperature for the final regeneration.
В одном из предпочтительных вариантов осуществления устройство, соответствующее изобретению, используют для осуществления данного способа.In one of the preferred embodiments, the device according to the invention is used to carry out this method.
Изобретение также относится к альтернативному способу по пункту 22 формулы изобретения, возможно, в сочетании с пунктами 23 или 24. Альтернативный способ обеспечивает те же преимущества, что и соответствующий изобретению способ, описанный выше.The invention also relates to an alternative method according to paragraph 22 of the claims, possibly in combination with paragraphs 23 or 24. The alternative method provides the same advantages as the inventive method described above.
Изобретение также относится к альтернативной компрессорной установке по одному или нескольким из пунктов 25-42 формулы изобретения. Альтернативная компрессорная установка также обеспечивает те же преимущества, что и соответствующая изобретению компрессорная установка, описанная выше.The invention also relates to an alternative compressor installation according to one or more of paragraphs 25-42 of the claims. The alternative compressor unit also provides the same advantages as the inventive compressor unit described above.
Согласно формуле изобретения заявляется компрессорная установка, снабженная компрессорным устройством со впрыском жидкости с, по меньшей мере, одним компрессорным элементом со впрыском жидкости, выпускной трубой, соединенной с выпуском компрессорного элемента, при этом, на выпускной трубе установлен отделитель жидкости, который содержит впуск и выпуск сжатого газа и выпуск отделенной жидкости, и соединенной с указанной выпускной трубой сушилкой такого типа, который использует осушитель для сушки сжатого газа, поступающего из компрессорного устройства, при этом, сушилка снабжена сушильной секцией и регенерационной секцией со входом и выходом для регенерационного газа, при этом, регенерационная труба соединена со входом регенерационной секции, при этом, теплообменник обеспечен на указанной регенерационной трубе для нагревания регенерационного газа, с первичной секцией, через которую направляют регенерационный газ, отличающаяся тем, что вторичная секция указанного теплообменника установлена в компрессорном устройстве, и что компрессорная установка дополнительно снабжена средством регулирования количества жидкости, впрыскиваемой в компрессорный элемент, причем компрессорная установка снабжена блоком управления для управления указанным средством, при этом, блок управления обеспечивает регулирование количества впрыскиваемой жидкости путем регулярного уменьшения впрыска жидкости на заданный период.According to the claims, a compressor unit is claimed, provided with a liquid injection compressor device with at least one liquid injection compressor element, an outlet pipe connected to the outlet of the compressor element, at the same time, a liquid separator is installed on the outlet pipe, which contains an inlet and outlet compressed gas and outlet of the separated liquid, and connected to said outlet pipe, a dryer of the type that uses a dryer to dry the compressed gas coming from the compressor device, wherein the dryer is provided with a drying section and a regeneration section with regeneration gas inlet and outlet, wherein , the regeneration pipe is connected to the inlet of the regeneration section, wherein the heat exchanger is provided on said regeneration pipe for heating the regeneration gas, with the primary section through which the regeneration gas is directed, characterized in that the secondary section of said heat exchanger is installed in the compressor device, and that the compressor unit additionally provided with a means for regulating the amount of liquid injected into the compressor element, and the compressor unit is equipped with a control unit for controlling said means, while the control unit controls the amount of injected liquid by regularly reducing the liquid injection for a given period.
Предпочтительно вторичная секция теплообменника установлена на выпускной трубе ниже по потоку от отделителя жидкости.Preferably, the secondary section of the heat exchanger is mounted on an outlet pipe downstream of the liquid separator.
Предпочтительно выпуск отделенной жидкости соединен со вторичной секцией теплообменника.Preferably, the outlet of the separated liquid is connected to the secondary section of the heat exchanger.
Предпочтительно указанное средство образовано регулируемым клапаном или регулируемым соплом.Preferably said means is formed by an adjustable valve or an adjustable nozzle.
Предпочтительно компрессорная установка снабжена блоком управления для управления указанным средством, при этом, блок управления обеспечивает регулирование количества впрыскиваемой жидкости на основании одного или более из следующих критериев:Preferably, the compressor unit is provided with a control unit for controlling said means, wherein the control unit controls the amount of injected fluid based on one or more of the following criteria:
- требуемая температура газа или жидкости на выпуске;- the required temperature of the gas or liquid at the outlet;
- требуемая температура газа на впуске или выпуске регенерационной секции;- required gas temperature at the inlet or outlet of the regeneration section;
- требуемая температура точки росы;- required dew point temperature;
- температура и/или влажность окружающей среды;- ambient temperature and/or humidity;
- температура, влажность и/или давление на впуске сушилки;- temperature, humidity and/or pressure at the dryer inlet;
- ступень сушилки;- dryer stage;
- время работы и/или время работы с нагрузкой и/или время работы без нагрузки компрессорного устройства;- operating time and/or operating time with load and/or unloaded operating time of the compressor device;
- скорость привода.- drive speed.
Предпочтительно компрессорное устройство снабжено двумя контурами впрыска, при этом, первый контур впрыска проходит от выпуска отделенной жидкости отделителя жидкости до компрессорного элемента, а второй контур впрыска проходит от выпуска отделенной жидкости отделителя жидкости до подшипников компрессорного устройства.Preferably, the compressor device is provided with two injection circuits, wherein the first injection circuit extends from the separated liquid outlet of the liquid separator to the compressor element, and the second injection circuit extends from the separated liquid outlet of the liquid separator to the bearings of the compressor device.
Предпочтительно вторичная секция указанного теплообменника установлена в первом контуре впрыска.Preferably, the secondary section of said heat exchanger is installed in the primary injection circuit.
Предпочтительно, по меньшей мере, один указанный компрессорный элемент приводится в действие приводом.Preferably, at least one said compressor element is driven by a drive.
Предпочтительно компрессорная установка выполнена так, что весь поток сжатого газа, поступающий из указанного компрессорного элемента, направляют на вход указанной сушильной секции.Preferably, the compressor unit is configured so that the entire compressed gas flow coming from said compressor element is directed to the inlet of said drying section.
Предпочтительно на выходе сушильной секции обеспечена ответвительная труба, которая соединена с указанной регенерационной трубой для отведения регенерационного газа на выходе (18b) сушильной секции.Preferably, a branch pipe is provided at the outlet of the dryer section, which is connected to said regeneration pipe to carry off the regeneration gas at the outlet (18b) of the dryer section.
Предпочтительно выход регенерационной секции соединен обратной трубой с выпускной трубой компрессорного устройства в точке (Р) вблизи входа сушильной секции.Preferably, the outlet of the regeneration section is connected by a return pipe to the outlet pipe of the compressor device at point (P) near the inlet of the dryer section.
Предпочтительно на указанной обратной трубе установлен охладитель и отделитель жидкости.Preferably, a cooler and a liquid separator are mounted on said return pipe.
Предпочтительно обратная труба соединена с выпускной трубой соплом Вентури.Preferably, the return pipe is connected to the outlet pipe by a Venturi nozzle.
Предпочтительно сушилка снабжена корпусом, в котором расположены сушильная секция и регенерационная секция, при этом, в корпусе расположен барабан, содержащий осушитель, при этом, указанный барабан соединен с приводным устройством так, что осушитель может последовательно перемещаться через сушильную секцию и регенерационную секцию.Preferably, the dryer is provided with a housing in which a dryer section and a regeneration section are located, while in the housing a drum containing a desiccant is located, while said drum is connected to a drive device so that the drier can sequentially move through the dryer section and the regeneration section.
Предпочтительно сушилка включает множество резервуаров, заполненных осушителем, по меньшей мере, один резервуар из которых образует сушильную секцию, и, по меньшей мере, один резервуар образует регенерационную секцию, при этом, сушилка дополнительно содержит клапанную систему, которая соединяет выпускную трубу, регенерационную трубу и обратную трубу и ответвительную трубу с указанными резервуарами, при этом, указанная клапанная система такова, что, по меньшей мере, в одном резервуаре всегда осуществляется регенерация, тогда как другие резервуары осушают сжатый газ, при этом, при помощи клапанной системы регенерацию проводят последовательно в каждом из резервуаров по очереди.Preferably, the dryer includes a plurality of tanks filled with a desiccant, at least one of which forms a drying section, and at least one tank forms a regeneration section, wherein the dryer further comprises a valve system that connects an exhaust pipe, a regeneration pipe, and a return pipe and a branch pipe with said reservoirs, wherein said valve system is such that regeneration is always carried out in at least one reservoir, while the other reservoirs dry the compressed gas, while using the valve system, regeneration is carried out sequentially in each from the tanks in turn.
Предпочтительно на выпускной трубе установлен доохладитель и отделитель жидкости.Preferably, an aftercooler and a liquid separator are installed on the outlet pipe.
Также согласно формуле изобретения заявляется способ подачи сжатого газа, поступающего из компрессорного устройства со впрыском жидкости, с, по меньшей мере, одним компрессорным элементом со впрыском жидкости с выпуском сжатого газа, при этом, сжатый газ направляют через осушитель в сушильной секции для сушки сжатого газа, при этом, указанный осушитель затем регенерируют в регенерационной секции при помощи регенерационного газа, который направляют через указанную регенерационную секцию, отличающийся тем, что способ включает стадию нагревания регенерационного газа перед его направлением через указанную регенерационную секцию с использованием тепла на выпуске компрессорного устройства со впрыском жидкости и, при этом, способ дополнительно включает стадию регулирования количества жидкости, впрыскиваемой в компрессорный элемент, причем количество впрыскиваемой жидкости регулируют путем регулярного уменьшения впрыска жидкости на заданный период.Also according to the claims, a method is claimed for supplying compressed gas coming from a liquid injection compressor device with at least one liquid injection compressor element with the release of compressed gas, while the compressed gas is sent through a dryer in a drying section to dry the compressed gas wherein said dryer is then regenerated in a regeneration section by means of a regeneration gas which is directed through said regeneration section, characterized in that the method comprises the step of heating the regeneration gas before it is directed through said regeneration section using heat at the outlet of a liquid injection compressor device and wherein the method further includes the step of adjusting the amount of liquid injected into the compressor element, wherein the amount of injected liquid is controlled by regularly reducing the injection of liquid for a predetermined period.
Предпочтительно количество впрыскиваемой жидкости регулируют на основании одного или более из следующих критериев: Preferably, the amount of liquid injected is controlled based on one or more of the following criteria:
- требуемая температура газа или жидкости на выпуске;- the required temperature of the gas or liquid at the outlet;
- требуемая температура газа на впуске или выпуске регенерационной секции;- required gas temperature at the inlet or outlet of the regeneration section;
- требуемая температура точки росы;- required dew point temperature;
- температура и/или влажность окружающей среды;- ambient temperature and/or humidity;
- температура, влажность и/или давление на впуске сушилки;- temperature, humidity and/or pressure at the dryer inlet;
- ступень сушилки;- dryer stage;
- время работы и/или время работы с нагрузкой и/или время работы без нагрузки компрессорного устройства;- operating time and/or operating time with load and/or unloaded operating time of the compressor device;
- скорость привода.- drive speed.
Предпочтительно используют вышеуказанную установку.Preferably, the above setting is used.
Кроме того, согласно формуле изобретения заявляется способ подачи сжатого газа, поступающего из компрессорного устройства со впрыском жидкости, с, по меньшей мере, одним компрессорным элементом со впрыском жидкости с выпуском сжатого газа, при этом, сжатый газ направляют через осушитель в сушильной секции с целью сушки сжатого газа и, при этом, указанный осушитель затем регенерируют в регенерационной секции при помощи регенерационного газа, который направляют через указанную регенерационную секцию, отличающийся тем, что способ включает стадию нагревания регенерационного газа перед его направлением через указанную регенерационную секцию с использованием тепла на выпуске компрессорного устройства со впрыском жидкости, при этом, способ дополнительно включает стадию регулирования температуры жидкости, впрыскиваемой в компрессорный элемент, причем температуру впрыскиваемой жидкости регулируют путем регулярного уменьшения температуры на заданный период.In addition, according to the claims, a method is claimed for supplying compressed gas coming from a liquid injection compressor device with at least one liquid injection compressor element with the release of compressed gas, while the compressed gas is sent through a dryer in the drying section to drying of the compressed gas and wherein said dryer is then regenerated in the regeneration section by means of regeneration gas which is directed through said regeneration section, characterized in that the method includes the step of heating the regeneration gas before it is directed through said regeneration section using the heat from the outlet of the compressor liquid injection devices, wherein the method further comprises the step of controlling the temperature of the liquid injected into the compressor element, wherein the temperature of the injected liquid is controlled by regularly reducing the temperature for a predetermined period.
Предпочтительно температуру впрыскиваемой жидкости регулируют на основании одного или более из следующих критериев:Preferably, the temperature of the injected fluid is controlled based on one or more of the following criteria:
- требуемая температура газа или жидкости на выпуске;- the required temperature of the gas or liquid at the outlet;
- требуемая температура газа на впуске или выпуске регенерационной секции;- required gas temperature at the inlet or outlet of the regeneration section;
- требуемая температура точки росы;- required dew point temperature;
- температура и/или влажность окружающей среды;- ambient temperature and/or humidity;
- температура, влажность и/или давление на впуске сушилки;- temperature, humidity and/or pressure at the dryer inlet;
- ступень сушилки;- dryer stage;
- время работы и/или время работы с нагрузкой и/или время работы без нагрузки компрессорного устройства;- operating time and/or operating time with load and/or unloaded operating time of the compressor device;
- скорость привода.- drive speed.
Согласно формуле изобретения заявляется компрессорная установка, снабженная компрессорным устройством со впрыском жидкости с, по меньшей мере, одним компрессорным элементом со впрыском жидкости, выпускной трубой, соединенной с выпуском компрессорного элемента, при этом, на выпускной трубе установлен отделитель жидкости, который содержит впуск и выпуск сжатого газа и выпуск отделенной жидкости, и соединенной с указанной выпускной трубой сушилкой такого типа, который использует осушитель для сушки сжатого газа, поступающего из компрессорного устройства, при этом, сушилка снабжена сушильной секцией и регенерационной секцией со входом и выходом для регенерационного газа, при этом, регенерационная труба соединена со входом регенерационной секции, при этом, на указанной регенерационной трубе установлен теплообменник, предназначенный для нагревания регенерационного газа, с первичной секцией, через которую направляют регенерационный газ, отличающаяся тем, что вторичная секция указанного теплообменника установлена в компрессорном устройстве, и что компрессорная установка дополнительно снабжена средством регулирования температуры жидкости, впрыскиваемой в компрессорный элемент, причем компрессорная установка снабжена блоком управления для управления указанным средством регулирования температуры, при этом, блок управления обеспечивает регулирование температуры жидкости, подлежащей впрыскиванию, путем регулярного уменьшения температуры жидкости, подлежащей впрыску, на заданный период.According to the claims, a compressor unit is claimed, provided with a liquid injection compressor device with at least one liquid injection compressor element, an outlet pipe connected to the outlet of the compressor element, at the same time, a liquid separator is installed on the outlet pipe, which contains an inlet and outlet compressed gas and outlet of the separated liquid, and connected to said outlet pipe, a dryer of the type that uses a dryer to dry the compressed gas coming from the compressor device, wherein the dryer is provided with a drying section and a regeneration section with regeneration gas inlet and outlet, wherein , the regeneration pipe is connected to the inlet of the regeneration section, at the same time, a heat exchanger is installed on said regeneration pipe, designed to heat the regeneration gas, with a primary section through which the regeneration gas is directed, characterized in that the secondary section of the said heat exchanger is installed in the compressor device, and that the compressor unit is additionally provided with means for controlling the temperature of the liquid injected into the compressor element, the compressor unit being provided with a control unit for controlling said temperature control means, wherein the control unit controls the temperature of the liquid to be injected by regularly reducing the temperature of the liquid to be injected by given period.
Предпочтительно вторичная секция теплообменника установлена на выпускной трубе ниже по потоку от отделителя жидкости.Preferably, the secondary section of the heat exchanger is mounted on an outlet pipe downstream of the liquid separator.
Предпочтительно выпуск отделенной жидкости соединен со вторичной секцией теплообменника.Preferably, the outlet of the separated liquid is connected to the secondary section of the heat exchanger.
Предпочтительно указанное средство регулирования температуры содержит регулируемый клапан. Preferably, said temperature control means comprises an adjustable valve.
Предпочтительно компрессорная установка снабжена блоком управления для управления указанным средством регулирования температуры, при этом, блок управления обеспечивает регулирование температуры жидкости, подлежащей впрыскиванию, на основании одного или более из следующих критериев:Preferably, the compressor unit is provided with a control unit for controlling said temperature control means, wherein the control unit controls the temperature of the liquid to be injected based on one or more of the following criteria:
- требуемая температура газа или жидкости на выпуске;- the required temperature of the gas or liquid at the outlet;
- требуемая температура газа на впуске или выпуске регенерационной секции;- required gas temperature at the inlet or outlet of the regeneration section;
- требуемая температура точки росы;- required dew point temperature;
- температура и/или влажность окружающей среды;- ambient temperature and/or humidity;
- температура, влажность и/или давление на впуске сушилки;- temperature, humidity and/or pressure at the dryer inlet;
- ступень сушилки;- dryer stage;
- время работы и/или время работы с нагрузкой и/или время работы без нагрузки компрессорного устройства;- operating time and/or operating time with load and/or unloaded operating time of the compressor device;
- скорость привода.- drive speed.
Предпочтительно компрессорное устройство снабжено двумя контурами впрыска, при этом первый контур впрыска проходит от выпуска отделенной жидкости отделителя жидкости до компрессорного элемента, а второй контур впрыска проходит от выпуска отделенной жидкости отделителя жидкости до подшипников компрессорного устройства.Preferably, the compressor device is provided with two injection circuits, the first injection circuit extending from the separated liquid outlet of the liquid separator to the compressor element, and the second injection circuit extending from the separated liquid outlet of the liquid separator to the bearings of the compressor device.
Предпочтительно вторичная секция указанного теплообменника установлена в первом контуре впрыска.Preferably, the secondary section of said heat exchanger is installed in the primary injection circuit.
Предпочтительно, по меньшей мере, один указанный компрессорный элемент приводится в действие приводом.Preferably, at least one said compressor element is driven by a drive.
Предпочтительно компрессорная установка выполнена так, что весь поток сжатого газа, поступающий из указанного компрессорного элемента, направляется на вход указанной сушильной секции.Preferably, the compressor unit is configured so that the entire compressed gas flow coming from said compressor element is directed to the inlet of said drying section.
Предпочтительно на выходе сушильной секции обеспечена ответвительная труба, которая соединена с указанной регенерационной трубой для отведения регенерационного газа на выходе сушильной секции.Preferably, a branch pipe is provided at the outlet of the dryer section, which is connected to said regeneration pipe to carry off regeneration gas at the outlet of the dryer section.
Предпочтительно выход регенерационной секции соединен обратной трубой с выпускной трубой компрессорного устройства в точке (Р) вблизи входа сушильной секции.Preferably, the outlet of the regeneration section is connected by a return pipe to the outlet pipe of the compressor device at point (P) near the inlet of the dryer section.
Предпочтительно на указанной обратной трубе установлен охладитель и отделитель жидкости.Preferably, a cooler and a liquid separator are mounted on said return pipe.
Предпочтительно обратная труба соединена с выпускной трубой соплом Вентури.Preferably, the return pipe is connected to the outlet pipe by a Venturi nozzle.
Предпочтительно сушилка снабжена корпусом, в котором расположены сушильная секция и регенерационная секция, при этом, в корпусе расположен барабан, содержащий осушитель, при этом, указанный барабан соединен с приводным устройством так, что осушитель может последовательно перемещаться через сушильную секцию и регенерационную секцию.Preferably, the dryer is provided with a housing in which a dryer section and a regeneration section are located, while in the housing a drum containing a desiccant is located, while said drum is connected to a drive device so that the drier can sequentially move through the dryer section and the regeneration section.
Предпочтительно что сушилка содержит множество резервуаров, заполненных осушителем, по меньшей мере, один резервуар из которых образует сушильную секцию, и, по меньшей мере, один резервуар образует регенерационную секцию, при этом, сушилка также содержит клапанную систему, которая соединяет выпускную трубу, регенерационную трубу и обратную трубу и ответвительную трубу с указанными резервуарами, при этом, указанная клапанная система такова, что, по меньшей мере, в одном резервуаре всегда осуществляется регенерация, тогда как другие резервуары осушают сжатый газ, при этом, при помощи регулирования клапанной системы регенерацию проводят последовательно в каждом из резервуаров (31) по очереди.It is preferable that the dryer comprises a plurality of tanks filled with a desiccant, at least one of which forms a drying section, and at least one tank forms a regeneration section, wherein the dryer also comprises a valve system that connects an exhaust pipe, a regeneration pipe and a return pipe and a branch pipe with said reservoirs, wherein said valve system is such that at least one reservoir is always regenerated, while the other reservoirs dry the compressed gas, while by adjusting the valve system, regeneration is carried out sequentially in each of the tanks (31) in turn.
Предпочтительно на выпускной трубе установлен доохладитель и отделитель жидкости.Preferably, an aftercooler and a liquid separator are installed on the outlet pipe.
Для лучшего понимания отличительных особенностей изобретения, далее описано несколько предпочтительных вариантов компрессорной установки, соответствующей изобретению, а также соответствующего изобретению способа подачи сжатого газа, в качестве не имеющего ограничительного характера примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:For a better understanding of the features of the invention, several preferred embodiments of the compressor plant according to the invention, as well as the method of supplying compressed gas according to the invention, are described below, by way of a non-limiting example, with reference to the accompanying drawings, in which:
- на фиг. 1 схематично показана компрессорная установка, соответствующая изобретению;- in Fig. 1 schematically shows a compressor plant according to the invention;
- на фиг. 2 показан альтернативный вариант осуществления установки фиг. 1;- in Fig. 2 shows an alternative embodiment of the installation of FIG. 1;
- на фиг. 3 и 4 показаны варианты фиг. 2;- in Fig. 3 and 4 show variants of FIG. 2;
- на фиг. 5 схематично показана компрессорная установка, соответствующая изобретению;- in Fig. 5 schematically shows a compressor plant according to the invention;
- на фиг. 6 показан альтернативный вариант осуществления установки фиг. 5;- in Fig. 6 shows an alternative embodiment of the installation of FIG. 5;
- на фиг. 7 и 8 показаны варианты фиг. 6.- in Fig. 7 and 8 show variants of FIG. 6.
Компрессорная установка 1, соответствующая изобретению и схематично показанная на фиг. 1, включает компрессорное устройство 2 с одним, в данном случае, компрессорным элементом 3, приводимым в действие, в данном случае, приводом 4.The compressor plant 1 according to the invention and shown schematically in FIG. 1 includes a compressor device 2 with one, in this case, compressor element 3, driven, in this case, by a drive 4.
Привод 4 представляет собой, например, электродвигатель, однако, также может быть приводом другого типа, такого как тепловой двигатель, турбинное колесо и т.п.The drive 4 is, for example, an electric motor, however, it can also be another type of drive such as a heat engine, a turbine wheel, or the like.
Не исключается, что компрессорное устройство 2 включает более одного компрессорного элемента 3 и/или более одного привода 4.It is not excluded that the compressor device 2 includes more than one compressor element 3 and/or more than one drive 4.
Компрессорное устройство 2 снабжено выпускной трубой 5, которая соединена с выпуском 6 компрессорного элемента 3.The compressor device 2 is provided with an outlet pipe 5, which is connected to the outlet 6 of the compressor element 3.
Доохладитель 7 установлен на указанной выпускной трубе 5 с целью охлаждения сжатого воздуха, однако, для изобретения это несущественно. По потоку ниже указанного доохладителя 7, возможно, на выпускной трубе 5 может быть установлен отделитель жидкости.An aftercooler 7 is installed on said outlet pipe 5 in order to cool the compressed air, however, this is not essential for the invention. Downstream of said aftercooler 7, it is possible that a liquid separator can be installed on the outlet pipe 5.
В соответствии с изобретением, компрессорное устройство 2 представляет собой компрессорное устройство 2 со впрыском жидкости, при этом, жидкость, например, масло, впрыскивают в компрессорный элемент 3. Также возможно впрыскивание жидкости другого типа, такого как вода или полимер.According to the invention, the compressor device 2 is a liquid injection compressor device 2, wherein a liquid, such as oil, is injected into the compressor element 3. It is also possible to inject another type of liquid, such as water or a polymer.
На указанной выпускной трубе 5 по потоку выше указанного доохладителя 7 установлен маслоотделитель 8 со впуском 9а и выпуском 9b сжатого газа и выпуском 10 отделенного масла.On said outlet pipe 5, upstream of said aftercooler 7, an oil separator 8 is installed with an inlet 9a and an outlet 9b of compressed gas and an outlet 10 of separated oil.
По потоку ниже доохладителя 7 на выпускной трубе 5 также установлен фильтр 11.Downstream of the aftercooler 7, a filter 11 is also installed on the outlet pipe 5.
Компрессорное устройство 1 также включает, так называемую, регенерационную секцию 13а, при этом, указанная секция является частью сушилки 12, которая, помимо регенерационной секции 13а, также включает сушильную секцию 13b. И в регенерационной секции 13а, и в сушильной секции 13b имеется осушитель 14.The compressor device 1 also includes a so-called regeneration section 13a, said section being part of a dryer 12 which, in addition to the regeneration section 13a, also includes a drying section 13b. Both the regeneration section 13a and the drying section 13b have a dryer 14.
В представленном примере сушилка 12 снабжена корпусом 15, в котором расположены сушильная секция 13b и регенерационная секция 13а.In the example shown, the dryer 12 is provided with a housing 15 in which a drying section 13b and a recovery section 13a are located.
Барабан 16, содержащий осушитель, расположен в корпусе 15, при этом, указанный барабан 16 соединен с приводным устройством 17 так, что осушитель 14 может последовательно перемещаться через сушильную секцию 13b и регенерационную секцию 13а.A drum 16 containing a desiccant is disposed in a housing 15, said drum 16 being connected to a drive device 17 so that the desiccant 14 can sequentially move through the dryer section 13b and the regeneration section 13a.
В сушильной секции 13b осушитель 14 используется для сушки пропускаемого через нее сжатого газа, и с этой целью сушильная секция 13b снабжена, в данном случае, входом 18а, соединенным с указанной выпускной трубой 5 компрессорного устройства 2, и выходом 18b, выполняющим роль выпуска для подачи сжатого и высушенного газа.In the drying section 13b, the dryer 14 is used to dry the compressed gas passing through it, and for this purpose the drying section 13b is provided, in this case, with an inlet 18a connected to said outlet pipe 5 of the compressor device 2, and an outlet 18b acting as an outlet for feeding compressed and dried gas.
В данном случае, весь поток сжатого газа, поступающий из указанного компрессорного элемента 3, подают на вход 18а сушильной секции 13b.In this case, the entire flow of compressed gas coming from said compressor element 3 is fed to the inlet 18a of the drying section 13b.
В соответствии с изобретением, регенерационная секция 13а имеет вход 19а и выход 19b, регенерационная труба 20 соединена со входом для пропускания регенерационного газа через регенерационную секцию 13а с целью регенерации влажного осушителя 14, находящегося в регенерационной секции 13а.In accordance with the invention, the regeneration section 13a has an inlet 19a and an outlet 19b, the regeneration pipe 20 is connected to the inlet for passing the regeneration gas through the regeneration section 13a in order to regenerate the wet dryer 14 located in the regeneration section 13a.
На регенерационной трубе 20 установлен теплообменник 21, предназначенный для нагревания регенерационного газа и имеющий первичную секцию 22а, через которую пропускают регенерационный газ, при этом, вторичная секция 22b теплообменника 21 установлена в компрессорном устройстве 2.A heat exchanger 21 is installed on the regeneration pipe 20, designed to heat the regeneration gas and having a primary section 22a through which the regeneration gas is passed, while the secondary section 22b of the heat exchanger 21 is installed in the compressor device 2.
В примере, показанном на фиг. 1, выпуск 10 отделенной жидкости соединен со вторичной секцией 22b теплообменника 21.In the example shown in FIG. 1, the outlet 10 of the separated liquid is connected to the secondary section 22b of the heat exchanger 21.
Это означает, что теплое отделенное масло подают во вторичную секцию 22b, следовательно, масло может нагревать регенерационный газ, протекающий через первичную секцию 22а.This means that the warm separated oil is fed into the secondary section 22b, hence the oil can heat the regeneration gas flowing through the primary section 22a.
В соответствии с изобретением, компрессорная установка 1 также снабжена средством 23 регулирования количества жидкости впрыскиваемой в компрессорный элемент 3.According to the invention, the compressor unit 1 is also provided with means 23 for controlling the amount of liquid injected into the compressor element 3.
Средство 23 может быть реализовано различным образом. В данном случае это регулируемый клапан 24, который может управлять подачей масла. Это также может быть регулируемое сопло.Means 23 can be implemented in various ways. In this case, it is an adjustable valve 24 that can control the oil supply. It can also be an adjustable nozzle.
Регулируемый клапан 24 снабжен блоком 25 управления для управления им.The adjustable valve 24 is provided with a control unit 25 for controlling it.
Как можно заключить на основании фиг. 1, маслоотделитель 8, вторичная секция 22b теплообменника и указанное средство 23 образуют контур 26 впрыска. Не исключается, что в контуре 26 впрыска, например, по потоку ниже теплообменника 21 установлен маслоохладитель.As can be inferred from FIG. 1, the oil separator 8, the secondary heat exchanger section 22b and said means 23 form an injection circuit 26. It is not excluded that in the injection circuit 26, for example, downstream of the heat exchanger 21, an oil cooler is installed.
В представленном примере регенерационная труба 20 соединена с выходом 18b сушильной секции 13b ответвительной трубой 27 для отведения регенерационного газа у выхода 18b сушильной секции 13b. Другими словами, часть высушенного сжатого газа используют в качестве регенерационного газа.In the example shown, the regeneration pipe 20 is connected to the outlet 18b of the dryer section 13b by a branch pipe 27 for venting regeneration gas at the outlet 18b of the dryer section 13b. In other words, part of the dried compressed gas is used as regeneration gas.
Выход 19b регенерационной секции 13а соединен обратной трубой 28 с выпускной трубой 5 компрессорного устройства 2 в точке Р вблизи входа 18а сушильной секции 13b.The outlet 19b of the regeneration section 13a is connected by a return pipe 28 to the outlet pipe 5 of the compressor device 2 at a point P near the inlet 18a of the drying section 13b.
На указанной обратной трубе 28 установлен охладитель 29, предназначенный для охлаждения регенерационного газа после регенерации, а также отделитель 29а жидкости для удаления возможно сконденсировавшейся жидкости.A cooler 29 is installed on said return pipe 28 for cooling the regeneration gas after regeneration, as well as a liquid separator 29a for removing possibly condensed liquid.
Выпускная труба 5 также соединена с обратной трубой 28 соплом Вентури 30.The outlet pipe 5 is also connected to the return pipe 28 by a Venturi nozzle 30.
Вместо сопла Вентури для воссоединения использованного регенерационного газа с газом, подлежащим сушке, может быть использована так называемая газодувка или нагнетатель.Instead of a Venturi nozzle, a so-called blower or blower can be used to recombine the used regeneration gas with the gas to be dried.
Принцип действия компрессорной установки 1 очень прост и заключается в следующем.The principle of operation of the compressor unit 1 is very simple and is as follows.
Компрессорный элемент 3 сжимает газ, например, воздух известным образом.The compressor element 3 compresses a gas, for example air, in a known manner.
Во время работы в компрессорный элемент 3 впрыскивают жидкость с целью его смазки, охлаждения и герметизации.During operation, liquid is injected into the compressor element 3 for the purpose of lubricating, cooling and sealing it.
Температура газа и масла у выпуска 6 компрессорного элемента зависит, помимо прочего, от количества впрыскиваемого масла.The temperature of the gas and oil at outlet 6 of the compressor element depends, among other things, on the amount of oil injected.
При помощи блока 25 управления, посредством регулируемого клапана 24 количество впрыскиваемого масла регулируют на основании температуры регенерационного газа, необходимой для сушки осушителя 14.By means of the control unit 25, through the adjustable valve 24, the amount of injected oil is regulated based on the temperature of the regeneration gas required to dry the dryer 14.
Минимальная температура масла у выпуска 6 будет соответствовать этой требуемой температуре регенерационного газа, например, по меньшей мере, 100°С.The minimum oil temperature at outlet 6 will correspond to this desired regeneration gas temperature, for example at least 100°C.
Таким образом, при помощи блока 25 управления гарантируется, что будет впрыснуто достаточно жидкости для того, чтобы температура масла у выпуска 6 достигла 100°С.In this way, it is ensured by the control unit 25 that enough fluid is injected to bring the oil temperature at the outlet 6 to 100°C.
Сжатый газ по выпускной трубе 5 направляют в отделитель 8 масла для отделения впрыснутого масла от сжатого газа.The compressed gas is sent through the outlet pipe 5 to the oil separator 8 to separate the injected oil from the compressed gas.
Затем газ пропускают через доохладитель 7, где сжатый газ охлаждается, приблизительно, до 30°С, затем, возможно, через отделитель жидкости с целью отделения сконденсировавшейся жидкости и, наконец, через фильтр 11, чтобы отфильтровать какие-либо оставшиеся примеси.The gas is then passed through an aftercooler 7 where the compressed gas is cooled to approximately 30°C, then possibly through a liquid separator to separate the condensed liquid and finally through a filter 11 to filter out any remaining impurities.
По выпускной трубе 5 весь охлажденный и очищенный сжатый газ направляется ко входу 18а сушильной секции 13b сушилки.Through the outlet pipe 5, all the cooled and purified compressed gas is directed to the inlet 18a of the drying section 13b of the dryer.
По мере того, как газ проходит через сушильную секцию 13b, осушитель 14 поглощает из газа влагу. Другими словами, осушитель 14 становится влажным.As the gas passes through the dryer section 13b, the dryer 14 absorbs moisture from the gas. In other words, the dryer 14 becomes wet.
После того как газ, теперь высушенный, покидает сушильную секцию 13b, его подают, например, в потребительскую сеть (на фигуре не показана).After the gas, now dried, leaves the drying section 13b, it is fed, for example, to a consumer network (not shown in the figure).
Часть сухого газа через ответвительную трубу 27 направляют в регенерационную трубу 20.Part of the dry gas is sent through the branch pipe 27 to the regeneration pipe 20.
Таким образом, так называемый, регенерационный газ проходит через первичную секцию 22а теплообменника 21 и нагревается.Thus, the so-called regeneration gas passes through the primary section 22a of the heat exchanger 21 and is heated.
В теплообменнике 21 регенерационный газ нагревают с использованием теплого масла.In the heat exchanger 21, the regeneration gas is heated using warm oil.
Регенерационный газ нагревают от, приблизительно, 30°С до, приблизительно, 100°С, чего достаточно для регенерации.The regeneration gas is heated from about 30° C. to about 100° C., which is sufficient for regeneration.
В то же время масло охлаждается от 100°С до, приблизительно, 35°С и через регулируемый клапан 24 снова впрыскивается в компрессорный элемент 3.At the same time, the oil is cooled from 100°C to approximately 35°C and injected again through the control valve 24 into the compressor element 3.
По регенерационной трубе 20 регенерационный газ направляют на вход 19а регенерационной зоны 13а, где он проходит через влажный осушитель 14.Through the regeneration pipe 20, the regeneration gas is directed to the inlet 19a of the regeneration zone 13a, where it passes through the wet dryer 14.
Регенерационный газ регенерирует осушитель 14, то есть, извлекает влагу из влажного осушителя 14, или же, осушитель 14 становится сухим.The regeneration gas regenerates the dryer 14, that is, removes moisture from the wet dryer 14, or the dryer 14 becomes dry.
Затем, сухой осушитель 14 при помощи приводного устройства 17 барабана 16 перемещают в сушильную секцию 13b, тогда как влажный осушитель 14 поступает в регенерационную секцию 13а.Then, the dry desiccant 14 is conveyed by the driving device 17 of the drum 16 to the drying section 13b, while the wet desiccant 14 enters the regeneration section 13a.
Регенерационный газ, который после прохождения через регенерационную секцию 13а содержит влагу и имеет температуру, приблизительно, 70°С, направляют по обратной трубе 28 на вход 18а сушильной секции 13b и сушат. Затем его пропускают через охладитель 28, где охлаждают, приблизительно, до 30°С, через отделитель 29а жидкости, а затем, при помощи сопла 30 Вентури, воссоединяют со сжатым газом, поступающим из компрессорного устройства 2.The regeneration gas, which, after passing through the regeneration section 13a, contains moisture and has a temperature of approximately 70°C, is sent through the return pipe 28 to the inlet 18a of the drying section 13b and dried. It is then passed through a cooler 28, where it is cooled to approximately 30° C., through a liquid separator 29a, and then, by means of a Venturi nozzle 30, is recombined with the compressed gas coming from the compressor device 2.
Хотя в описанном выше примере регулирование направлено на достижение заданной температуры регенерационного газа, не исключается, что регулирование осуществляется на основе одного или нескольких других параметров.Although, in the example described above, the control is aimed at achieving a predetermined regeneration gas temperature, it is not excluded that the control is carried out on the basis of one or more other parameters.
Количество впрыскиваемой жидкости также может регулироваться в зависимости от параметров окружающей среды или температуры точки росы газа.The amount of injected liquid can also be adjusted depending on the environmental parameters or the dew point temperature of the gas.
При регулировании количества впрыскиваемой жидкости также могут учитываться параметры компрессорного устройства 2 или сушилки 12.When adjusting the amount of injected liquid, the parameters of the compressor device 2 or dryer 12 can also be taken into account.
На фиг. 2 показан вариант, соответствующий фигуре 1, Однако, в этом случае сушилка 12 выполнена иначе.In FIG. 2 shows a variant corresponding to figure 1. However, in this case, the dryer 12 is designed differently.
Вместо вращающегося барабана 16 эта сушилка 12 включает несколько резервуаров 31, заполненных осушителем 14.Instead of a rotating drum 16, this dryer 12 includes several tanks 31 filled with a desiccant 14.
В представленном примере показано два резервуара 31, однако, также может иметь место три, четыре или более резервуаров 31, при этом, по меньшей мере, один резервуар 31 из них образует сушильную секцию 13b, и, по меньшей мере, один резервуар образует регенерационную секцию 13а.In the example shown, two tanks 31 are shown, however, there may also be three, four or more tanks 31, with at least one tank 31 of them forming the drying section 13b and at least one tank forming the regeneration section. 13a.
Помимо указанных резервуаров 31, сушилка 12 включает клапанную систему 32, которая соединяет выпускную трубу 5, регенерационную трубу и, в данном случае, также, по меньшей мере, часть обратной трубы 28 и ответвительной трубы 27 с указанными резервуарами 31.In addition to these tanks 31, the dryer 12 includes a valve system 32 that connects the outlet pipe 5, the regeneration pipe and, in this case, also at least part of the return pipe 28 and branch pipe 27 with the said tanks 31.
Указанная клапанная система 32 включает два отдельных блока 33а, 33b.Said valve system 32 includes two separate blocks 33a, 33b.
Указанная клапанная система 32 представляет собой систему различных трубопроводов и клапанов, которыми можно управлять так, чтобы, по меньшей мере, в одном резервуаре 31 всегда осуществлялась регенерация, тогда как в других резервуарах 31 - сушка сжатого газа, при этом, при помощи клапанной системы 32 регенерацию проводят последовательно во всех резервуарах 31 по очереди.Said valve system 32 is a system of various pipelines and valves that can be controlled so that at least one tank 31 is always regenerated, while the other tanks 31 dry the compressed gas, while using the valve system 32 regeneration is carried out sequentially in all tanks 31 in turn.
Охладитель 29, сопло 30 Вентури, обратная труба 28 и часть ответвительной трубы 27 интегрированы в клапанную систему 32, однако, это несущественно для изобретения.The cooler 29, the venturi nozzle 30, the return pipe 28 and part of the branch pipe 27 are integrated into the valve system 32, however, this is not essential to the invention.
Компрессорная установка 1, показанная на фиг. 2, также снабжена двумя контурами впрыска 26а, 26b, при этом, первый контур 26а впрыска проходит от выпуска 10 отделенной жидкости отделителя 8 жидкости до компрессорного элемента 3, а второй контур 26b впрыска проходит от выпуска 10 отделенной жидкости отделителя 8 жидкости до подшипников компрессорного устройства 2.The compressor plant 1 shown in FIG. 2 is also provided with two injection circuits 26a, 26b, wherein the first injection circuit 26a extends from the separated liquid outlet 10 of the liquid separator 8 to the compressor element 3, and the second injection circuit 26b extends from the separated liquid outlet 10 of the liquid separator 8 to the bearings of the compressor device. 2.
В данном случае вторичная секция 22b указанного теплообменника 21 находится в первом контуре 26а впрыска.In this case, the secondary section 22b of said heat exchanger 21 is located in the first injection circuit 26a.
Маслоохладитель 34 установлен во втором контуре 26b впрыска.An oil cooler 34 is installed in the second injection circuit 26b.
В данном случае регулируемый клапан 24 установлен в обоих контурах 26а, 26b впрыска. Однако, это несущественно для изобретения.In this case, an adjustable valve 24 is installed in both injection circuits 26a, 26b. However, this is not essential to the invention.
Таким образом, отделенное масло разделяют, при этом, одну часть через теплообменник 21 подают для впрыска в компрессорный элемент 3, а другую часть направляют через маслоохладитель 34 в подшипники.Thus, the separated oil is separated, while one part is fed through the heat exchanger 21 to be injected into the compressor element 3, and the other part is sent through the oil cooler 34 to the bearings.
Посредством регулируемых клапанов 24 можно управлять количеством масла, подаваемого как в компрессорный элемент, так и в подшипники.Through the adjustable valves 24, the amount of oil supplied to both the compressor element and the bearings can be controlled.
В остальном, функционирование аналогично описанному выше в отношении компрессорной установки 1, представленной на фиг. 1.Otherwise, the operation is similar to that described above with respect to the compressor unit 1 shown in FIG. 1.
Понятно, что на фиг. 1 и во всех вариантах осуществления изобретения, описанных ниже, также может быть применено два контура 26а, 26b впрыска.It is clear that in Fig. 1 and in all embodiments of the invention described below, two injection circuits 26a, 26b can also be used.
Фиг. 3 представляет собой вариант фиг. 2, при этом, в этом случае регенерационный газ не ответвляют от сухого, сжатого газа, а подают из внешнего источника 35.Fig. 3 is a variant of FIG. 2, in this case, in this case, the regeneration gas is not branched off from the dry, compressed gas, but is supplied from an external source 35.
Регенерационный газ уже не транспортируют на вход 18а сушильной секции 14b по какой-либо обратной трубе 28, вместо этого после регенерации осушитель удаляют или выдувают, например, при помощи перепускного клапана 36.The regeneration gas is no longer transported to the inlet 18a of the drying section 14b through any return pipe 28, instead, after regeneration, the desiccant is removed or blown out, for example, by means of a bypass valve 36.
Кроме этого, имеется только один контур 26 впрыска, как показано на фиг. 1.In addition, there is only one injection circuit 26, as shown in FIG. 1.
Отделитель 29а жидкости в данном варианте осуществления изобретения отсутствует.The liquid separator 29a is not present in this embodiment.
На фиг. 4 показан другой вариант осуществления изобретения, при этом, в данном случае, регенерационный газ также ответвляют у выхода 18b сушильной секции 13b, как показано на фиг. 2, но, при этом, регенерационный газ выдувают после регенерации, например, при помощи перепускного клапана 36, как показано на фиг. 3. В этом случае также имеется только один контур 26 впрыска, как показано на фиг. 1.In FIG. 4 shows another embodiment of the invention, in which case the regeneration gas is also branched off at the outlet 18b of the drying section 13b, as shown in FIG. 2, but at the same time, the regeneration gas is blown out after regeneration, for example, by means of a bypass valve 36, as shown in FIG. 3. In this case, too, there is only one injection circuit 26, as shown in FIG. 1.
Отделитель 29а жидкости на фиг. 4 отсутствует.The liquid separator 29a in FIG. 4 is missing.
В остальном, варианты осуществления изобретения, показанные на фиг. 3 и 4, аналогичны показанному на фиг. 2.Otherwise, the embodiments of the invention shown in FIGS. 3 and 4 are similar to those shown in FIG. 2.
На фиг. 5 показан вариант фиг. 1, в котором первичная секция 22а теплообменника 21 установлена на выпускной трубе 5, по потоку ниже отделителя 8 жидкости.In FIG. 5 shows a variant of FIG. 1, in which the primary section 22a of the heat exchanger 21 is installed on the outlet pipe 5, downstream of the liquid separator 8.
Выпуск 10 отделенного масла маслоотделителя 8 соединен с маслоохладителем 34, который, в свою очередь, соединен с регулируемым клапаном 24.The outlet 10 of the separated oil of the oil separator 8 is connected to an oil cooler 34, which in turn is connected to an adjustable valve 24.
Регенерационный газ нагревают в теплообменнике 21 с использованием тепла сжатого газа.The regeneration gas is heated in the heat exchanger 21 using the heat of the compressed gas.
Отделенное масло охлаждают в маслоохладителе 34.The separated oil is cooled in the oil cooler 34.
В остальном, функционирование аналогично описанному со ссылкой на фиг. 1.Otherwise, the operation is similar to that described with reference to FIG. 1.
На фиг. 6 показан вариант фиг. 1, в котором сушилка 12 выполнена так же, как на фиг. 2-4.In FIG. 6 shows a variant of FIG. 1, in which the dryer 12 is the same as in FIG. 2-4.
Вместо вращающегося барабана 16, сушилка 12 в данном случае включает несколько резервуаров 31, заполненных осушителем 14.Instead of a rotating drum 16, the dryer 12 in this case includes several tanks 31 filled with a desiccant 14.
В представленном примере показано два резервуара 31, однако, также может иметь место три, четыре или более резервуаров 31, при этом, по меньшей мере, один резервуар 31 из них образует сушильную секцию 13b, и, по меньшей мере, один резервуар 31 образует регенерационную секцию 13а.In the example shown, two tanks 31 are shown, however, there may also be three, four or more tanks 31, with at least one tank 31 of them forming a drying section 13b and at least one tank 31 forming a recovery section. section 13a.
Помимо указанных резервуаров 31, сушилка 12 включает клапанную систему 32, которая соединяет выпускную трубу 5, регенерационную трубу 20, обратную трубу 28 и ответвительную трубу 27 с указанными резервуарами 31.In addition to said tanks 31, dryer 12 includes a valve system 32 which connects outlet pipe 5, recovery pipe 20, return pipe 28 and branch pipe 27 to said tanks 31.
Указанная клапанная система 32 включает два отдельных блока 33а, 33b.Said valve system 32 includes two separate blocks 33a, 33b.
Указанная клапанная система 32, как показано на фиг. 2, представляет собой систему различных трубопроводов и клапанов, которыми можно управлять так, чтобы, по меньшей мере, в одном резервуаре 31 всегда осуществлялась регенерация, тогда как в других резервуарах 31 - сушка сжатого газа, при этом, при помощи клапанной системы 32 регенерацию проводят последовательно во всех резервуарах 31 по очереди.Said valve system 32, as shown in FIG. 2 is a system of various pipelines and valves that can be controlled so that at least one tank 31 is always regenerated, while the other tanks 31 are drying compressed gas, while using the valve system 32 regeneration is carried out sequentially in all tanks 31 in turn.
Охладитель 29, сопло 30 Вентури, обратная труба 28 и часть ответвительной трубы 27 интегрированы в клапанную систему 32, однако, это несущественно для изобретения.The cooler 29, the venturi nozzle 30, the return pipe 28 and part of the branch pipe 27 are integrated into the valve system 32, however, this is not essential to the invention.
Отделитель 29а жидкости в данном случае отсутствует.The liquid separator 29a is absent in this case.
В остальном, функционирование аналогично описанному выше в отношении компрессорной установки 1, представленной на фиг. 5.Otherwise, the operation is similar to that described above with respect to the compressor unit 1 shown in FIG. 5.
Фиг. 7 представляет собой вариант фиг. 6, при этом, в этом случае регенерационный газ не ответвляют от сухого, сжатого газа, а подают из внешнего источника 35, как показано на фиг. 3.Fig. 7 is a variant of FIG. 6, however, in this case, the regeneration gas is not branched off from the dry, compressed gas, but is supplied from an external source 35, as shown in FIG. 3.
Регенерационный газ уже не транспортируют по обратной трубе 28 на вход 18а сушильной секции 13b, вместо этого после регенерации осушитель 14 удаляют или выдувают, например, при помощи перепускного клапана 36.The regeneration gas is no longer transported through the return pipe 28 to the inlet 18a of the drying section 13b, instead, after regeneration, the desiccant 14 is removed or blown out, for example, using a bypass valve 36.
Отделитель 29а жидкости в данном случае отсутствует.The liquid separator 29a is absent in this case.
На фиг. 8 показан другой вариант осуществления изобретения, при этом, в этом случае, регенерационный газ также ответвляют у выхода 18b сушильной секции 13b, как показано на фиг. 6, но, при этом, регенерационный газ после регенерации выдувают, например, при помощи перепускного клапана 36, как показано на фиг. 7. Это соответствует ситуации, показанной на фиг. 4.In FIG. 8 shows another embodiment of the invention, in which case the regeneration gas is also branched off at the outlet 18b of the drying section 13b, as shown in FIG. 6, but at the same time, the regeneration gas after regeneration is blown out, for example, by means of a bypass valve 36, as shown in FIG. 7. This corresponds to the situation shown in FIG. 4.
Отделитель 29а жидкости в данном случае также отсутствует.The liquid separator 29a is also absent in this case.
В остальном, варианты осуществления изобретения, показанные на фиг. 7 и 8, идентичны показанному на фиг. 6.Otherwise, the embodiments of the invention shown in FIGS. 7 and 8 are identical to those shown in FIG. 6.
Следует понимать, что конкретное выполнение клапанной системы 32 на фиг. 2-4 и 6-8 не является ограничением для изобретения, и что она может быть реализована по-разному.It should be understood that the particular embodiment of the valve system 32 in FIG. 2-4 and 6-8 is not a limitation on the invention, and that it can be implemented in different ways.
Настоящее изобретение никоим образом не ограничивается описанными и показанными на фигурах в качестве примера вариантами его осуществления, однако, такая компрессорная установка и соответствующий изобретению способ подачи сжатого газа могут быть реализованы в соответствии с различными вариантами, не выходя за рамки объема изобретения.The present invention is in no way limited to the exemplary embodiments described and shown in the figures, however, such a compressor plant and the inventive compressed gas supply method can be implemented according to various embodiments without departing from the scope of the invention.
Claims (69)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US62/837,762 | 2019-04-24 | ||
| BE2019/5376 | 2019-06-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2021131898A RU2021131898A (en) | 2023-05-24 |
| RU2802312C2 true RU2802312C2 (en) | 2023-08-24 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5087178A (en) * | 1990-01-04 | 1992-02-11 | Rogers Machinery Company, Inc. | Oil flooded screw compressor system with moisture separation and heated air dryer regeneration, and method |
| RU133571U1 (en) * | 2012-10-01 | 2013-10-20 | Открытое акционерное общество "Транспневматика" | COMPRESSOR PISTON COMPRESSOR COMPRESSOR UNIT COOLING |
| WO2016094968A1 (en) * | 2014-12-16 | 2016-06-23 | Atlas Copco Airpower, Naamloze Vennootschap | Dryer for compressed gas, compressor installation provided with such a dryer and method for drying gas |
| RU2681402C2 (en) * | 2014-09-19 | 2019-03-06 | Атлас Копко Эрпауэр, Намлозе Веннотсхап | Method for regulating compressor device with oil injection (options) |
| WO2019093181A1 (en) * | 2017-11-09 | 2019-05-16 | 株式会社神戸製鋼所 | Oil feed-type screw compressor |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5087178A (en) * | 1990-01-04 | 1992-02-11 | Rogers Machinery Company, Inc. | Oil flooded screw compressor system with moisture separation and heated air dryer regeneration, and method |
| RU133571U1 (en) * | 2012-10-01 | 2013-10-20 | Открытое акционерное общество "Транспневматика" | COMPRESSOR PISTON COMPRESSOR COMPRESSOR UNIT COOLING |
| RU2681402C2 (en) * | 2014-09-19 | 2019-03-06 | Атлас Копко Эрпауэр, Намлозе Веннотсхап | Method for regulating compressor device with oil injection (options) |
| WO2016094968A1 (en) * | 2014-12-16 | 2016-06-23 | Atlas Copco Airpower, Naamloze Vennootschap | Dryer for compressed gas, compressor installation provided with such a dryer and method for drying gas |
| WO2019093181A1 (en) * | 2017-11-09 | 2019-05-16 | 株式会社神戸製鋼所 | Oil feed-type screw compressor |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2403952C2 (en) | Compressed gas drier unit and method implemented with said unit | |
| US4898599A (en) | Desiccant gas drying system | |
| RU2690351C2 (en) | Compressed gas dehydrator, compressor plant equipped with such dehydrator, and gas drying method | |
| JP2016532558A (en) | Compressed gas dryer, compressor equipment equipped with a dryer, and method for drying gas | |
| CN106268199B (en) | Device for drying compressed gas and compressor installation provided with such a device | |
| EP3075433A1 (en) | Blower purge dryer with cooling apparatus and methology | |
| KR101906531B1 (en) | Non-purge and adsorption type air dryer using a blower | |
| CN101311654A (en) | A variable flow rate dehumidification plant and process for granular materials | |
| EP2263778B1 (en) | Apparatus for drying compressed gases | |
| KR101957260B1 (en) | Adsorption type air dryer | |
| CN212492279U (en) | Compressor equipment | |
| JP2009228953A (en) | Heat pump type dryer assembly | |
| RU2802312C2 (en) | Compressor unit and method of supplying compressed gas | |
| US20220213881A1 (en) | Compressor system and method for supplying compressed gas | |
| CA3130096A1 (en) | Compressor installation and method for delivering a compressed gas | |
| CA3131845A1 (en) | Drying device and method for drying a compressed gas | |
| WO2019181864A1 (en) | Dehumidifying device | |
| US20220161186A1 (en) | Compressor installation and method for delivering a compressed gas | |
| CN117052629A (en) | Method for controlling a compressor device and compressor device | |
| US10722839B2 (en) | Parallel split flow combination gas dryer | |
| RU2021131898A (en) | COMPRESSOR UNIT AND METHOD OF SUPPLYING COMPRESSED GAS | |
| CN113825910A (en) | Drying device and method for drying compressed gas | |
| KR101964502B1 (en) | Dryer for compressed gas, compressor installation equipped with a dryer and method for drying gas | |
| BE1022120B1 (en) | DRYER FOR COMPRESSED GAS, COMPRESSOR INSTALLATION EQUIPPED WITH A DRYER AND METHOD FOR DRYING GAS |