RU2800441C1 - Фреза цилиндрическая - Google Patents
Фреза цилиндрическая Download PDFInfo
- Publication number
- RU2800441C1 RU2800441C1 RU2022128394A RU2022128394A RU2800441C1 RU 2800441 C1 RU2800441 C1 RU 2800441C1 RU 2022128394 A RU2022128394 A RU 2022128394A RU 2022128394 A RU2022128394 A RU 2022128394A RU 2800441 C1 RU2800441 C1 RU 2800441C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutter
- teeth
- tooth
- equal
- inclination
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано в конструкциях режущих инструментов, предназначенных для обработки плоских поверхностей фрезерованием. Цилиндрическая фреза с винтовыми зубьями содержит на одной ее стороне винтовые зубья с постоянным торцовым шагом . С другой ее стороны зубья выполнены с переменным неповторяющимся торцовым шагом . Первый зуб расположен с углом наклона винтовой линии относительно оси фрезы равным , а каждый последующий i-ый зуб - с углом наклона винтовой линии равным . Приведены соотношения для определения указанных углов. Снижается резонанс при эксплуатации фрезы, повышается качество обрабатываемой поверхности, увеличивается стойкость инструмента. 5 ил.
Description
Предлагаемое изобретение относится к области машиностроения, а именно, к режущим инструментам, предназначенным для обработки плоских поверхностей методом фрезерования.
В настоящее время фрезы, аналогичные предлагаемой, известны. Они описаны, в частности, в книгах «В.В. Кувшинский. Фрезерование. - М.: Машиностроение. 1958, стр.52-54», «Г.И. Грановский, В.Г. Грановский. Резание металлов. - М.: Высшая школа. 1985, стр. 219-220» и др. Значительное количество цилиндрических фрез выполняются прямозубыми, имеющими простую конструкцию. Они представляют собой металлический цилиндр с осевым отверстием, по образующей поверхности которого расположены зубья, параллельные оси цилиндра. Фрезы с такими зубьями технологичны, обладают невысокой стоимостью, но имеют существенный недостаток. При их эксплуатации процесс фрезерования происходит весьма прерывисто, с возникновением значительных вибраций. Снижение вибраций чаще всего обеспечивают за счет выполнения цилиндрических фрез с зубьями не параллельными оси, а винтовыми, причем работающими обычно сразу несколькими зубьями (не только одним, а двумя, тремя и т.д.). При работе подобных фрез обработка ведется более спокойно, их уровень вибрации (вынужденных колебаний) оказывается меньше, что влечет за собой повышение качества обработанной поверхности и износостойкости зубьев.
Прототипом предлагаемой является именно цилиндрическая фреза с винтовыми зубьями, приведенная в первой из указанных книг на фиг. 28, а во второй на рис. 14.2. Особенностью фрезы-прототипа является то, что торцовый шаг зубьев, представляющий собой угловое расстояние между смежными зубьями (термин разъяснен в книге Грановских на стр. 230) у нее постоянный. У фрезы-прототипа он одинаковый с одной и с другой стороны, и в угловых единицах измерения равен , где z – число зубьев.
Вместе с тем фреза-прототип при эксплуатации так же создает вибрации. Их интенсивность ниже, чем у фрез с зубьями, параллельными оси, но все же они возникают и могут достигать существенных уровней.
Более того, при совпадении частоты вынужденных колебаний, создаваемых фрезой, с частотой собственных колебаний технологической системы станка, в составе которой фреза работает, может возникать резонанс, радикально нарушающий технологический процесс (появляются недопустимые неровности на поверхности детали), и это при эксплуатации фрез с винтовыми зубьями не исключается.
В соответствие с изложенным, проблемой, подлежащей разрешению предполагаемым изобретением, является принципиальная возможность резонанса при работе цилиндрических фрез с винтовыми зубьями. Разрешение же проблемы может быть осуществлено, если при работе фрезы частота ее вынужденных колебаний будет оставаться более-менее близкой к постоянной, но все же будет меняться. Поскольку частоты собственных колебаний технологической системы – величина неизменная, то с изменяющейся частотой вынужденных колебаний она будет совпадать с весьма малой вероятностью, и резонанс будет практически невозможен.
Технически решение сформулированной проблемы предлагаемым изобретением достигается за счет того, что фреза цилиндрическая с винтовыми зубьями, выполненными с одной ее стороны с постоянным торцовым шагом градусов, отличается от прототипа тем, что с другой ее стороны зубья выполнены с переменным неповторяющимся шагом градусов, первый зуб расположен с углом наклона винтовой линии относительно оси фрезы равным , а каждый последующий i-й зуб – с углом наклона винтовой линии равным , при этом и определены из соотношений
где D – наружный диаметр фрезы, мм;
L – длина фрезы, мм;
K 1 – коэффициент, равный целому числу 1, 2, 3, …;
K 2 – коэффициент, зависящий от ширины фрезерования и удовлетворяющий условию (0<K 2 ≤1).
На примере восьмизубой фрезы c D=L=70 мм на фигурах 1-4 показаны: сторона фрезы с постоянным торцовым шагом зубьев (фиг. 1), сторона фрезы с переменным неповторяющимся торцовым шагом зубьев (фиг. 2), соответствующая им развертка цилиндрической поверхности фрезы (фиг. 3), 3-D модель фрезы (фиг. 4) – вид со стороны торца с постоянным шагом, 3-D модель той же фрезы (фиг. 5) – вид со стороны торца с переменным неповторяющимся шагом.
Предлагаемая цилиндрическая фреза с винтовыми зубьями имеет зубья 1, с одной ее стороны 2 выполненные с постоянным торцовым шагом градусов. В примере градусов. С другой ее стороны 3 зубья выполняются с переменным неповторяющимся торцовым шагом . (В примере a 22=50,14, a 23 =57, a 24 =36,43, a 25 =46,71, a 26 =53,57, a 27 =39,86, a 28 =43,29 градусов). Первый зуб 4 фрезы расположен под углом к оси 5 фрезы градусов. Он определен по соотношению
При .
Каждый последующий зуб расположен с угловыми наклоном градусов, определенным из соотношения
из которого получается: =27,42, =24,87, =18,87, =23,15, =22,30, =18,02, =20,58 градусов.
При использовании фрезы ее устанавливают на оправку, соединенную со шпинделем фрезерного станка. Затем включают привод шпинделя и начинают обрабатывать заготовку, предварительно закрепленную на столе станка.
В процессе работы фрезы неизбежно возникают вибрации (ее вынужденные колебания), обусловленные самим процессом фрезерования (непрерывностью процесса резания). Частота этих вибраций , как установлено путем экспериментального исследования, равна
Гц,
где K 3 и K 4 – коэффициенты, зависящие от режимов резания и конструктивных параметров фрезы;
δ – угол наклона зубьев относительно оси.
Для фрезы-примера экспериментально определенные K 3 и K 4 равны, соответственно, 12,5 и 8,0, что обусловило f 1 =15.64, f 2 =16,65, f 3 =16,21, f 4 =15,23, f 5 =15,95, f 6 =15,78, f 7 =15,1, f 8 =15,5 герц.
То есть значения в течение цикла работы фрезы оказываются неповторяющимися. Но частота собственных колебаний технологической системы станка, как отмечалось выше, величина постоянная (при данной заготовке и конструктивных элементах станка). Это влечет за собой несовпадение и в течение цикла работы фрезы и отсутствие резонанса. Если даже в каком-то положении фрезы совпадение и произойдет, то лишь мгновенное, чрезвычайно кратковременное. Но из-за того, что масса технологической системы, как правило весьма инерционна, резонанс не успевает реализоваться.
Таким образом при работе предлагаемой фрезы вероятность резонанса оказывается близка к нулю (практически отсутствует), что повышает качество обрабатываемой поверхности, повышает стойкость фрезы и является техническим результатом изобретения.
Claims (7)
- Фреза цилиндрическая с винтовыми зубьями, выполненными с одной ее стороны с постоянным торцовым шагом градусов, отличающаяся тем, что с другой ее стороны зубья выполнены с переменным неповторяющимся торцовым шагом градусов, при этом первый зуб расположен с углом наклона винтовой линии относительно оси фрезы равным , а каждый последующий i-ый зуб - с углом наклона винтовой линии равным , при этом и определены из соотношений:
-
-
- где D - наружный диаметр фрезы, мм;
- L - длина фрезы, мм;
- K 1 - коэффициент, равный целому числу 1, 2, 3, …;
- K 2 - коэффициент, зависящий от ширины фрезерования и удовлетворяющий условию ().
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2800441C1 true RU2800441C1 (ru) | 2023-07-21 |
Family
ID=
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU107048A1 (ru) * | 1955-03-19 | 1956-11-30 | А.И. Гудков | Способ обработки точных плоских поверхностей |
SU147424A1 (ru) * | 1961-07-10 | 1961-11-30 | П.В. Быков | Цилиндрическа фреза со спиральным зубом |
SU1757790A1 (ru) * | 1990-11-16 | 1992-08-30 | Производственное Объединение "Горьковский Машиностроительный Завод" | Цилиндрическа фреза |
RU2261157C1 (ru) * | 2004-07-26 | 2005-09-27 | Ермаков Юрий Михайлович | Цилиндрическая фреза |
US9211594B2 (en) * | 2013-02-13 | 2015-12-15 | Iscar, Ltd. | End mill having a symmetric index angle arrangement for machining titanium |
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU107048A1 (ru) * | 1955-03-19 | 1956-11-30 | А.И. Гудков | Способ обработки точных плоских поверхностей |
SU147424A1 (ru) * | 1961-07-10 | 1961-11-30 | П.В. Быков | Цилиндрическа фреза со спиральным зубом |
SU1757790A1 (ru) * | 1990-11-16 | 1992-08-30 | Производственное Объединение "Горьковский Машиностроительный Завод" | Цилиндрическа фреза |
RU2261157C1 (ru) * | 2004-07-26 | 2005-09-27 | Ермаков Юрий Михайлович | Цилиндрическая фреза |
US9211594B2 (en) * | 2013-02-13 | 2015-12-15 | Iscar, Ltd. | End mill having a symmetric index angle arrangement for machining titanium |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4212568A (en) | Cutting tool | |
CN102099140B (zh) | 一次性旋转切削刀具 | |
US12005514B2 (en) | Recip blade | |
CN108563848A (zh) | 一种平底螺旋立铣刀的铣削力建模方法 | |
JP2018140485A (ja) | ヘリカルブローチおよびそれを用いた内歯車加工方法 | |
RU2800441C1 (ru) | Фреза цилиндрическая | |
US5205679A (en) | Rotary tool for generating bevel gears | |
RU2802939C1 (ru) | Цилиндрическая фреза | |
US3711910A (en) | Milling head cutters | |
JPH01127214A (ja) | 荒削りエンドミル | |
JP5645333B2 (ja) | クリスマスカッタ | |
US10828706B2 (en) | End mill | |
JP5492357B2 (ja) | クリスマスカッタ | |
SU1212710A1 (ru) | Инструмент одностороннего резани | |
RU2098238C1 (ru) | Способ обработки зубчатых колес | |
JP4678746B2 (ja) | ヘリカルブローチ | |
SU422553A1 (ru) | Метчик | |
RU2710816C1 (ru) | Фреза (варианты) | |
SU1787695A1 (ru) | Pactoчhaя гoлobka | |
SU1484493A1 (ru) | Абразивный черв к | |
CN115921994A (zh) | 齿轮加工方法 | |
Vasileva et al. | Change from one Method to Another for Processing by Cutting a Complex Rotary Surfaces | |
US1348299A (en) | Method of making milling-cutters | |
SU1368108A1 (ru) | Плашка дл нарезани резьбы с переменным наружным диаметром | |
DE2943620A1 (de) | Tragbares motorgetriebenes spanabhebendes bearbeitungsgeraet |