RU2799669C2

RU2799669C2 - Mechanism of a double-operation bottom lock and a method of forming a blank in a sectional glass forming machine

Info

Publication number: RU2799669C2
Application number: RU2021124900A
Authority: RU
Inventors: Валентин Сергеевич Гавриловский; Артем Константинович Глок; Сергей Геннадьевич Докутовский; Азат Равилевич Маннанов; Дженгизхан Гёчер
Original assignee: Туркийе Шише ве Джам Фабрикалары А.Ш.
Filing date: 2021-08-23
Publication date: 2023-07-10

Abstract

FIELD: glass industry.

SUBSTANCE: present invention relates to the production of hollow glass products by blowing. The invention discloses a method for forming a blank mould of a sectional glass moulding machine by means of a double acting bottom gate mechanism for a sectional glass moulding machine. The bottom lock (4) is located in the body (1) and has at least one air channel (8, 8.1) for supplying air into the inner cavity of the blank mould of the glass-forming machine and a switching device (2). The switching device (2) is made in the form of a movable sleeve (2) configured to move out of the body (1) and, when the mechanism is placed on the blank mould of the glass-forming machine, abut against the blank mould with a tight closure of the cavity of the blank mould relative to the environment to bring the bottom lock (4) to the position of installation blowing, in which there is a gap between the bottom lock (4) and the blank mould, so that the at least specified one air channel (8, 8.1) communicates with the cavity of the blank mould, and to be drawn into the body (1) to bring the bottom lock (4) into the anti-blowing position. Said movable sleeve (2) is a cylindrical sleeve, and also comprises at least one sealing ring (6), which ensures tightness of the movable sleeve (2). The bottom lock (4) comprises a central air channel (8) formed as a blind hole, from the bottom of which a plurality of radially divergent air channels (8.1) emanate.

EFFECT: simplification of the design of the bottom lock mechanism and no need for high-precision pressure adjustment.

5 cl, 3 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеThe field of technology to which the invention belongs

Настоящее изобретение относится к стекольной промышленности, в частности, к производству полых стеклоизделий посредством выдувания. Конкретнее, настоящее изобретение относится к секционным стеклоформовочным машинам, в частности, к механизму донного затвора двойного действия для секционной стеклоформовочной машины.The present invention relates to the glass industry, in particular to the production of hollow glass products by blowing. More specifically, the present invention relates to sectional glass forming machines, and in particular to a double acting bottom lock mechanism for a sectional glass forming machine.

Уровень техникиState of the art

Известны секционные стеклоформовочные машины, содержащие множество отдельных секций, в которых из капель расплавленной стекломассы посредством выдувания формируют полые стеклоизделия. В таких стеклоформовочных машинах формирование полого стеклоизделия включает в себя: формирование заготовки, содержащей горлышко и внутреннюю полость, в черновой форме и окончательное выдувание из указанной заготовки готового стеклоизделия в чистовой форме.Sectional glass-forming machines are known, containing a plurality of separate sections, in which hollow glass products are formed from drops of molten glass mass by blowing. In such glass-forming machines, the formation of a hollow glass product includes: forming a preform containing a neck and an internal cavity in a draft form and finally blowing a finished glass product from the specified preform in a finished form.

Формирование указанной заготовки, также называемой пулькой, в черновой форме обычно включает два основных этапа: этап установочного дутья, в результате которого формируется горлышко заготовки, и этап противодутья, в результате которого формируется внутренняя полость заготовки. Для осуществления данных этапов в секционных стеклоформовочных машинах обычно предусмотрены воронка и донный затвор, опускаемые на черновую форму для осуществления указанных основных этапов.The formation of said parison, also referred to as a pulque, in a rough form generally involves two main steps: a setting blow step, which forms the neck of the parison, and a counter-blast step, which forms the interior cavity of the parison. To carry out these steps, sectional glass-forming machines usually have a funnel and a bottom gate that are lowered onto the blank mold to carry out these main steps.

Традиционная схема формирования заготовки в черновой форме включает в себя следующие этапы: опускание воронки на черновую форму; загрузка капли расплавленной стекломассы в черновую форму; опускание на воронку донного затвора; осуществление установочного дутья через донный затвор для формирования горлышка заготовки; удаление воронки с черновой формы и опускание на черновую форму донного затвора; осуществление противодутья через сформированное горлышко для завершения формирования заготовки.The traditional scheme for forming a workpiece in a draft form includes the following steps: lowering the funnel onto the draft form; loading a drop of molten glass mass into a draft mold; lowering the bottom gate onto the funnel; the implementation of the installation blast through the bottom gate to form the neck of the workpiece; removing the funnel from the draft form and lowering the bottom gate onto the draft form; blowing back through the formed neck to complete the formation of the preform.

Для указанного попеременного опускания и поднимания воронки и донного затвора в стеклоформовочных машинах отдельно предусмотрены механизм воронки и механизм донного затвора.For this alternating lowering and raising of the funnel and the bottom seal in glass forming machines, a funnel mechanism and a bottom seal mechanism are provided separately.

С целью упрощения конструкции стеклоформовочных машин были разработаны решения, в которых механизм воронки не используется, а расположение донного затвора в положениях установочного дутья и противодутья осуществляется с использованием только механизма донного затвора.In order to simplify the design of glass-forming machines, solutions have been developed in which the funnel mechanism is not used, and the location of the bottom gate in the positions of the installation blow and counter-blast is carried out using only the bottom lock mechanism.

Пример такого решения известен из патента США 6539751, в котором описан пневматический механизм донного затвора двойного действия, предназначенный для использования в секционных стеклоформовочных машинах, и соответствующий способ формования стеклоизделий с использованием такого механизма. Известный механизм выполнен с возможностью размещения донного затвора на черновой форме в двух положениях: положении установочного дутья, в котором между донным затвором и черновой заготовкой имеется зазор, в результате чего полость черновой формы сообщается с воздушным каналом в донном затворе, и положении установочного дутья, в котором полость черновой формы замкнута и не сообщается с воздушным каналом донного затвора. Переключение между двумя указанными положениями донного затвора осуществляется за счет подачи в центральный канал донного затвора воздуха с различными точно определенными значениями давления в точно определенные моменты времени, для чего необходимы высокоточные средства регулировки давления, в частности, электропневматический пропорциональный клапан, работой которого управляют посредством электронных компонентов, в частности, средств контроля времени, потенциометра и датчиков давления.An example of such a solution is known from US Pat. No. 6,539,751, which describes a pneumatic double acting bottom lock mechanism for use in sectional glass forming machines and a corresponding method for forming glass products using such a mechanism. The known mechanism is made with the possibility of placing the bottom shutter on the draft form in two positions: the position of the installation blow, in which there is a gap between the bottom shutter and the draft workpiece, as a result of which the cavity of the draft mold communicates with the air channel in the bottom shutter, and the position of the installation blow, in in which the cavity of the draft form is closed and does not communicate with the air channel of the bottom gate. Switching between the two indicated positions of the bottom seal is carried out by introducing air into the central channel of the bottom seal at different precisely defined pressure values at precisely defined times, which requires high-precision means of pressure regulation, in particular, an electro-pneumatic proportional valve, the operation of which is controlled by electronic components , in particular, time controls, potentiometer and pressure sensors.

В известном решении возможность переключения положения донного затвора при изменении величины создаваемого давления обеспечивается достаточно сложной системой каналов и зазоров в механизме донного затвора. При этом своевременное переключение донного затвора требует соблюдения точности значения давления, создаваемого в воздушном канале донного затвора, а также согласованности моментов времени создания такого давления с процессами установочного дутья и противодутья, протекающими в черновой форме, что требует использования высокоточных средств регулирования давления, в частности, пропорционального клапана. Как хорошо известно специалистам, указанная согласованность крайне важна для обеспечения бесперебойной работы стеклоформовочной машины, и рассогласованность процессов в черновой форме с положением донного затвора может привести к сбою в работе стеклоформовочной машины, производственному браку и даже повреждению стеклоформовочной машины, например, из-за попадания расплавленной стекломассы в каналы и зазоры механизма донного затвора.In the known solution, the ability to switch the position of the bottom gate when changing the magnitude of the generated pressure is provided by a rather complex system of channels and gaps in the mechanism of the bottom gate. At the same time, the timely switching of the bottom seal requires maintaining the accuracy of the pressure value created in the air channel of the bottom seal, as well as the consistency of the moments of creation of such pressure with the processes of the pilot blast and counter-blast occurring in the draft form, which requires the use of high-precision means of pressure control, in particular, proportional valve. As is well known to those skilled in the art, this consistency is critical to the smooth operation of the glass molding machine, and misalignment of the processes in the rough mold with the position of the bottom gate can lead to malfunction of the glass molding machine, manufacturing defects, and even damage to the glass molding machine, for example, due to the ingress of molten glass melt into the channels and gaps of the bottom shutter mechanism.

Таким образом, вышеописанный известный механизм имеет сложную конструкцию, а процесс формирования заготовки с использованием такого механизма является крайне чувствительным к величине и моменту времени создания в канале затвора давления, и, как следствие, требует использование высокоточных средств регулирования давления, в частности, пропорционального клапана.Thus, the above-described known mechanism has a complex structure, and the process of forming a workpiece using such a mechanism is extremely sensitive to the magnitude and time of pressure creation in the gate channel, and, as a result, requires the use of high-precision pressure control means, in particular, a proportional valve.

Настоящее изобретение направлено на создание механизма донного затвора двойного действия и способа формирования заготовки с использованием такого механизма, в которых устранены вышеуказанные недостатки.The present invention is directed to a double-acting bottom seal mechanism and a billet forming method using such a mechanism, in which the above disadvantages are eliminated.

Раскрытие сущности изобретенияDisclosure of the essence of the invention

Для решения вышеуказанной проблемы в своем первом аспекте изобретение относится к механизму донного затвора двойного действия для секционной стеклоформовочной машины, содержащему:To solve the above problem, in its first aspect, the invention relates to a double-acting bottom lock mechanism for a sectional glass forming machine, comprising:

корпус;frame;

донный затвор, размещенный в корпусе и имеющий по меньшей мере один воздушный канал для подачи воздуха во внутреннюю полость черновой формы стеклоформовочной машины; иa bottom closure housed in the housing and having at least one air channel for supplying air into the inner cavity of the draft mold of the glass-forming machine; And

переключающее средство, выполненное с возможностью, при установке механизма на черновой форме стеклоформовочной машины, перемещать донный затвор между положением установочного дутья, в котором между донным затвором и черновой формой имеется зазор, так что указанный по меньшей мере один воздушный канал сообщается с полостью черновой формы, и положением противодутья, в котором донный затвор герметично упирается в черновую форму, так что указанный по меньшей мере один воздушный канал не сообщается с полостью черновой формы,switching means made with the possibility, when the mechanism is installed on the draft mold of the glass-forming machine, to move the bottom shutter between the position of the installation blow, in which there is a gap between the bottom shutter and the draft mold, so that the specified at least one air channel communicates with the cavity of the draft mold, and the anti-blowing position, in which the bottom seal abuts hermetically against the blank mold, so that at least one air channel is not in communication with the blank mold cavity,

при этом переключающее средство выполнено в виде подвижной втулки, выполненной с возможностью выдвигаться из корпуса и, при размещении механизма на черновой форме стеклоформовочной машины, упираться в черновую форму для приведения донного затвора в положение установочного дутья, и втягиваться в корпус для приведения донного затвора в положение противодутья,while the switching means is made in the form of a movable sleeve, made with the ability to move out of the housing and, when the mechanism is placed on the draft form of the glass-forming machine, abut against the draft mold to bring the bottom shutter to the position of the installation blow, and retract into the housing to bring the bottom shutter to the position blowouts,

причем подвижная втулка дополнительно выполнена с возможностью упираться в черновую форму с герметичным замыканием полости черновой формы относительно окружающей среды,moreover, the movable sleeve is additionally configured to abut against the draft form with a hermetic closure of the cavity of the draft form relative to the environment,

причем по меньшей мере один воздушный канал донного затвора открыт на поверхности донного затвора, упирающейся в черновую форму в положении противодутья.moreover, at least one air channel of the bottom seal is open on the surface of the bottom seal abutting against the preform in the anti-blowing position.

В одном из примеров осуществления изобретения подвижная втулка выполнена с возможностью перемещения посредством пневматического привода.In one exemplary embodiment of the invention, the movable sleeve is pneumatically movable.

В одном из примеров осуществления изобретения в корпусе размещен запирающий элемент, выполненный с возможностью перемещения так, чтобы обеспечивать сообщение по меньшей мере одного воздушного канала донного затвора и окружающей среды.In one of the exemplary embodiments of the invention, a locking element is placed in the body, which is movable so as to provide communication between at least one air channel of the bottom seal and the environment.

В одном из примеров осуществления донный затвор содержит центральный воздушный канал, выполненный в виде глухого отверстия, из нижней части которого по направлению вниз исходит множество радиально расходящихся воздушных каналов.In one exemplary embodiment, the bottom seal comprises a central air passage in the form of a blind hole, from the lower part of which a plurality of radially diverging air passages emanate downward.

Настоящее изобретение в своем втором аспекте относится к способу формирования заготовки в черновой форме секционной стеклоформовочной машине, включающему следующие этапы:The present invention in its second aspect relates to a method for forming a preform in a rough shape on a sectional glass forming machine, comprising the following steps:

загрузка капли стекломассы в черновую форму стеклоформовочной машины;loading a drop of glass melt into a draft mold of a glass-forming machine;

размещение механизма донного затвора двойного действия согласно настоящему изобретению на черновой форме стеклоформовочной машины;placing a double acting bottom lock mechanism according to the present invention on a draft mold of a glass forming machine;

выдвижение подвижной втулки для приведения донного затвора в положение установочного дутья;extension of the movable sleeve to bring the bottom gate to the position of the installation blast;

осуществление установочного дутья для формирования горлышка заготовки;the implementation of the installation blast to form the neck of the workpiece;

втягивание подвижной втулки для приведения донного затвора в положение противодутья;retraction of the movable sleeve to bring the bottom gate into the anti-blast position;

осуществление противодутья для завершения формирования заготовки.the implementation of anti-blowing to complete the formation of the workpiece.

В одном из примеров осуществления изобретения механизм донного затвора прижимают к черновой форме с по существу одинаковой силой по меньшей мере на этапах осуществления установочного дутья и осуществления противодутья.In one exemplary embodiment of the invention, the bottom seal mechanism is pressed against the rough mold with substantially the same force at least during the set blow and back blow stages.

В одном из примеров осуществления изобретения подвижную втулку перемещают посредством пневматического привода, предпочтительно втягивают в корпус посредством создания над ней вакуума.In one exemplary embodiment of the invention, the movable sleeve is moved by means of a pneumatic actuator, preferably drawn into the housing by creating a vacuum above it.

В одном из примеров осуществления после этапа установочного дутья сжатый воздух выпускают из полости черновой формы посредством перемещения запирающего элемента, размещенного в корпусе механизма донного затвора с возможностью перемещения так, чтобы обеспечивать сообщение по меньшей мере одного воздушного канала донного затвора и окружающей среды.In one exemplary embodiment, after the set blowing step, compressed air is released from the blank mold cavity by moving a locking element movably placed in the body of the bottom seal mechanism so as to communicate at least one air channel of the bottom seal and the environment.

Как следует из вышеизложенного, согласно настоящему изобретению, переключение донного затвора между положением установочного дутья и положением противодутья не требует сложной конструкции донного затвора и обеспечивается за счет простого перемещения подвижной втулки. Поскольку указанное перемещение подвижной втулки не зависит от величины и момента времени создания в канале затвора давления, процесс формирования заготовки в черновой форме согласно настоящему изобретению в меньшей степени, по сравнению с решением уровня техники, чувствителен к указанным параметрам и, как следствие, не требует использования высокоточных средств регулирования давления, в частности, пропорционального клапана, и высокоточных средств контроля времени и датчиков.As follows from the above, according to the present invention, the switching of the bottom seal between the position of the installation blow and the position of the counter-blast does not require a complex design of the bottom seal and is achieved by simply moving the movable sleeve. Since the specified movement of the movable sleeve does not depend on the magnitude and time of creation of pressure in the gate channel, the process of forming a blank in a draft form according to the present invention is less sensitive to the specified parameters compared to the prior art solution and, as a result, does not require the use of high-precision pressure control means, in particular a proportional valve, and high-precision time controls and sensors.

Упрощение конструкции донного затвора приводит к его удешевлению из-за отсутствия необходимости в изготовлении сложной системы каналов, щелей и отверстий в механизме донного затвора и повышает его надежность и устойчивость к нарушениям работы.Simplification of the design of the bottom gate leads to its reduction in cost due to the absence of the need to manufacture a complex system of channels, slots and holes in the bottom gate mechanism and increases its reliability and resistance to disruption.

Меньшая чувствительность процесса формирования заготовки к величине и моменту времени создания в канале затвора давления, приводят к снижению риска сбоев в работе стеклоформовочной машины, повышению ее срока службы, а также удешевлению за счет отсутствия необходимости в дорогостоящих высокоточных средствах регулирования давления.Less sensitivity of the billet formation process to the magnitude and time of pressure creation in the gate channel leads to a reduction in the risk of failures in the operation of the glass-forming machine, an increase in its service life, and also a reduction in cost due to the absence of the need for expensive high-precision pressure control devices.

Кроме того, в заявленном решении положение донного затвора при установке механизма донного затвора на черновой форме зависит лишь от положения подвижной втулки и не зависит от давления воздуха в канале донного затвора и усилия, с которым прижимается к черновой форме, так что механизм донного затвора может прижиматься к черновой форме с неизменным усилием как в положении установочного дутья, так и в положении противодутья.In addition, in the claimed solution, the position of the bottom gate when installing the bottom gate mechanism on the draft form depends only on the position of the movable sleeve and does not depend on the air pressure in the bottom gate channel and the force with which it is pressed against the draft form, so that the bottom gate mechanism can be pressed to the draft form with a constant force both in the position of the installation blast and in the position of the counter-blast.

Краткое описание чертежейBrief description of the drawings

На фиг. 1 в аксонометрии в разрезе показан пример осуществления механизма донного затвора согласно настоящему изобретению;In FIG. 1 is a perspective view in section showing an embodiment of a bottom seal mechanism according to the present invention;

на фиг. 2 показано поперечное сечение механизма донного затвора с фиг. 1, установленного на черновой форме секционной стеклоформовочной машины, с донным затвором в положении установочного дутья;in fig. 2 shows a cross section of the bottom lock mechanism of FIG. 1, installed on the draft form of a sectional glass-forming machine, with a bottom gate in the position of the installation blow;

на фиг. 3 показано поперечное сечение механизма донного затвора с фиг. 1, установленного на черновой форме секционной стеклоформовочной машины, с донным затвором в положении противодутья.in fig. 3 shows a cross section of the bottom lock mechanism of FIG. 1, mounted on a draft mold of a sectional glass-forming machine, with the bottom gate in the anti-blast position.

Осуществление изобретенияImplementation of the invention

Показанный на фиг. 1 пример осуществления механизма донного затвора двойного действия согласно настоящему изобретению содержит корпус 1, в котором размещен переключающий элемент 2 и держатель 3 донного затвора 4 и к которому с нижней стороны присоединена накидная гайка 5, ограничивающая ход переключающего элемента 2 и закрывающая корпус 1 снизу.Shown in FIG. 1, an embodiment of the double-acting bottom lock mechanism according to the present invention comprises a housing 1, in which the switching element 2 and the holder 3 of the bottom lock 4 are located, to which a cap nut 5 is attached from the bottom side, limiting the stroke of the switching element 2 and closing the housing 1 from below.

Переключающий элемент 2 выполнен в виде по существу цилиндрической втулки 2, выполненной с возможностью выдвигаться из корпуса 1 так, чтобы окружать донный затвор 4, и втягиваться в корпус 1.The switching element 2 is made in the form of a substantially cylindrical sleeve 2, made with the possibility to move out of the housing 1 so as to surround the bottom gate 4, and retract into the housing 1.

Подвижная втулка 2 выполнена с возможностью перемещения посредством пневматического привода, в частности посредством подачи сжатого воздуха в пространство над втулкой и откачки воздуха из него, для чего оснащена уплотнительными кольцами 6, обеспечивающими герметичность области над подвижной втулкой. Для управления подачей воздуха могут быть предусмотрены запорно-регулирующие средства, такие как, например, трехходовой электромагнитный клапан. Следует понимать, что подвижная втулка может быть приспособлена для перемещения любым иным подходящим способом, известным из уровня техники, в частности, посредством гидравлического или электрического привода.The movable sleeve 2 is movable by means of a pneumatic drive, in particular by supplying compressed air to the space above the sleeve and pumping air out of it, for which it is equipped with sealing rings 6, which ensure the tightness of the area above the movable sleeve. Shut-off and control means, such as, for example, a three-way solenoid valve, can be provided to control the air supply. It should be understood that the movable sleeve may be adapted to move in any other suitable way known in the art, in particular by means of a hydraulic or electric drive.

Из верней части корпуса 1 выступает держатель 7 механизма, в котором выполнен воздушный канал и который соединяется внутри корпуса 1 с держателем 3 донного затвора так, что указанный воздушный канал сообщается с центральным воздушным каналом 8 донного затора 4. Держатель 7 механизма предназначен для соединения механизма донного затвора с механизмом опускания донного затвора (не показан на чертежах) и для обеспечения возможности подачи в центральный воздушный канал 8 донного затвора сжатого воздуха через воздушный канал держателя.The holder 7 of the mechanism protrudes from the upper part of the body 1, in which an air channel is made and which is connected inside the body 1 with the holder 3 of the bottom gate so that the specified air channel communicates with the central air channel 8 of the bottom block 4. The holder 7 of the mechanism is designed to connect the mechanism of the bottom a shutter with a mechanism for lowering the bottom shutter (not shown in the drawings) and to enable compressed air to be supplied to the central air channel 8 of the bottom shutter through the air channel of the holder.

Указанный центральный воздушный канал 8 донного затвора выполнен в виде глухого отверстия, из нижней части которого по направлению вниз исходит множество радиально расходящихся воздушных каналов 8.1. Направление вниз соответствует направлению от донного затвора к черновой форме. Указанные радиально расходящиеся воздушные каналы 8.1 открываются на той части поверхности донного затвора, которая упирается в черновую форму, когда донный затвор 4 находится в положении противодутья. В результате каналы 8, 8.1 не сообщаются с полостью черновой формы при упоре донного затвора 4 в черновую форму, в частности, в положении противодутья, и полость черновой формы оказывается герметично замкнутой, как показано на фиг. 3.Said central air channel 8 of the bottom closure is made in the form of a blind hole, from the lower part of which a plurality of radially diverging air channels 8.1 emanate downward. The downward direction corresponds to the direction from the bottom gate to the draft form. Said radially divergent air channels 8.1 open on that part of the surface of the bottom seal which abuts against the preform when the bottom seal 4 is in the anti-blowing position. As a result, the channels 8, 8.1 do not communicate with the blank mold cavity when the bottom seal 4 abuts against the blank mold, in particular, in the anti-blowing position, and the blank mold cavity is hermetically closed, as shown in FIG. 3.

Держатель 3 донного затвора соединен с корпусом 1 посредством тарельчатой пружины 9. Тарельчатая пружина 9 обеспечивает плавность увеличения силы прижатия донного затвора 4 к черновой форме и небольшую подвижность донного затвора 4 для его более эффективного позиционирования на черновой форме. Такая конфигурация обеспечивает снижение износа частей донного затвора, контактирующих с черновой формой, и улучшает контакт донного затвора и черновой формы. Следует отметить, что вместо тарельчатой пружины может использоваться другой известный упругий элемент, например, витая пружина или амортизатор.The holder 3 of the bottom gate is connected to the body 1 by means of a Belleville spring 9. The Belleville spring 9 provides a smooth increase in the pressing force of the bottom gate 4 to the draft form and a slight mobility of the bottom gate 4 for its more efficient positioning on the draft form. This configuration reduces the wear of the parts of the bottom seal in contact with the preform, and improves the contact of the bottom seal and the preform. It should be noted that instead of a belleville spring, another known elastic element can be used, for example, a coil spring or a shock absorber.

Из верней части корпуса 1 выступает запирающий элемент 10, выполненный в форме штифта, проходящего через корпус и во внутреннюю полость держателя 3 донного затвора. Запирающий элемент 10 выполнен с возможностью перемещения так, чтобы обеспечивать сообщение внутреннего пространства держателя 3 и внутреннего пространства корпуса 1 над держателем.From the upper part of the body 1 protrudes the locking element 10, made in the form of a pin, passing through the body and into the inner cavity of the bottom lock holder 3. The locking element 10 is movable so as to communicate the inside of the holder 3 and the inside of the housing 1 above the holder.

В верхней части корпуса выполнено отверстие 11, обеспечивающее сообщение внутреннего пространства корпуса 1 над держателем 3 донного затвора и окружающей среды. Описанная конфигурация запирающего элемента 10 в сочетании с отверстием 11 обеспечивает возможность сообщения указанного по меньшей мере одного воздушного канала 8 донного затвора с окружающей средой в результате перемещения запирающего элемента 10, для выпуска сжатого воздуха из черновой формы после установочного дутья.An opening 11 is made in the upper part of the housing, which provides communication between the internal space of the housing 1 above the bottom lock holder 3 and the environment. The described configuration of the locking element 10 in combination with the opening 11 makes it possible to communicate said at least one air channel 8 of the bottom seal with the environment as a result of the movement of the locking element 10, to release compressed air from the draft mold after the installation blow.

На фиг. 2 и 3 изображен механизм донного затвора двойного действия с фиг. 1, установленный на черновой форме секционной стеклоформовочной машины в положении установочного дутья и положении противодутья соответственно.In FIG. 2 and 3 show the double acting bottom lock mechanism of FIG. 1 mounted on the draft mold of the sectional glass molding machine in the setting blow position and the counter blow position, respectively.

Согласно изобретению, для формирования заготовки в черновой форме секционной стеклоформовочной машине в черновую форму загружают каплю расплавленной стекломассы и опускают на черновую форму вышеописанный механизм донного затвора двойного действияAccording to the invention, in order to form a blank in a draft form, a sectional glass-forming machine loads a drop of molten glass mass into the draft mold and lowers the above-described double-acting bottom lock mechanism onto the draft mold.

Втулку 2 механизма донного затвора выдвигают из корпуса 1 так, что втулка 2 упирается в черновую форму, в результате чего донный затвор оказывается в положении установочного дутья.The sleeve 2 of the bottom shutter mechanism is pulled out of the body 1 so that the sleeve 2 abuts against the draft mold, as a result of which the bottom shutter is in the position of the installation blast.

В проиллюстрированном примере осуществления изобретения выдвигание втулки обеспечивается посредством создания над ней избыточного давления.In the illustrated embodiment of the invention, the extension of the sleeve is provided by creating excess pressure above it.

Подвижная втулка 2 выполнена с возможностью при упоре в черновую форму герметично замыкать полость черновой формы относительно окружающей среды, например за счет выполнения нижней части втулки с формой, сопрягаемой с соответствующим пазом на черновой форме, как в проиллюстрированном примере.The movable sleeve 2 is configured to hermetically close the cavity of the draft mold relative to the environment, for example, by making the lower part of the sleeve with a mold mating with the corresponding groove on the draft mold, as in the illustrated example.

При этом подвижная втулка 2 в выдвинутом положении ограничивает перемещение механизма донного затвора в направлении черновой формы и не позволяет донному затвору 4 упереться в черновую форму. Таким образом, при упоре подвижной втулки в черновую форму между донным затвором 4 и черновой формой имеется зазор, обеспечивающий сообщение центрального воздушного канала 8 донного затвора с полостью черновой формы через множество радиально расходящихся каналов 8.1.In this case, the movable sleeve 2 in the extended position limits the movement of the bottom lock mechanism in the direction of the draft mold and does not allow the bottom lock 4 to abut against the draft mold. Thus, when the movable sleeve stops in the draft form, there is a gap between the bottom gate 4 and the draft form, which ensures the communication of the central air channel 8 of the bottom gate with the cavity of the draft form through a plurality of radially divergent channels 8.1.

Такими образом, когда подвижная втулка 2 упирается в черновую форму и донный затвор 4 находится в положении установочного дутья, внутренняя полость черновой формы оказывается герметично замкнутой относительно окружающей среды, но при этом через указанный зазор и множество радиально расходящихся каналов 8.1 может сообщаться с воздушным каналом 8 донного затвора.Thus, when the movable sleeve 2 abuts against the draft form and the bottom gate 4 is in the position of the installation blow, the internal cavity of the draft form is hermetically closed relative to the environment, but through the specified gap and a plurality of radially diverging channels 8.1 can communicate with the air channel 8 bottom shutter.

Таким образом, в положении установочного дутья воздух, подаваемый через канал держателя 7 механизма, может поступать через воздушные каналы 8,8.1 донного затвора в черновую форму для осуществления установочного дутья, в ходе которого стекломасса прижимается к нижней части черновой формы и формируется горлышко заготовки.Thus, in the setting blow position, the air supplied through the channel of the holder 7 of the mechanism can enter the draft mold through the air channels 8.8.

Опционально, после установочного дутья сжатый воздух из полости черновой формы может быть выпущен посредством перемещения запирающего элемента 10, так что полость черновой формы оказывается в сообщении с окружающей средой, как описано выше.Optionally, after the setting blow, compressed air from the mold cavity can be released by moving the locking member 10 so that the mold cavity is in communication with the environment, as described above.

Перемещение запирающего элемента 10 может быть обеспечено любым известным способом, например, с использованием пневматического, гидравлического или электрического привода.The movement of the locking element 10 can be provided by any known method, for example, using a pneumatic, hydraulic or electric drive.

Следует понимать, что выпуск сжатого воздуха из полости черновой формы после установочного дутья может быть осуществлен иными способами, например, посредством подъема механизма донного затвора над черновой формой или уменьшения давления в канале держателя 7 механизма для откачки воздуха через канал держателя 7.It should be understood that the release of compressed air from the cavity of the draft mold after the installation blow can be carried out in other ways, for example, by raising the bottom lock mechanism above the draft mold or reducing the pressure in the channel of the holder 7 of the mechanism for pumping air through the channel of the holder 7.

Для переключения донного затвора 4 из положения установочного дутья в положение противодутья подвижную втулку 2 втягивают в корпус 1. В проиллюстрированном примере осуществления втулку втягивают посредством уменьшения давления воздуха над подвижной втулкой, предпочтительно ниже значения атмосферного давления.In order to switch the bottom seal 4 from the set blow position to the back blow position, the movable sleeve 2 is retracted into the body 1. In the illustrated embodiment, the sleeve is retracted by reducing the air pressure above the movable sleeve, preferably below atmospheric pressure.

Механизм донного затвора может прижиматься к черновой форме с по существу одинаковой силой как на этапе установочного дутья, так на этапе противодутья.The bottom seal mechanism can be pressed against the preform with substantially the same force during both the set blow and the back blow steps.

Как показано на фиг. 3, при втягивании втулки 2 в корпус 1 втулка больше не ограничивает перемещение донного затвора 4 по направлению к черновой форме. Соответственно, донный затвор 4 перемещается по направлению к черновой форме и упирается в нее, то есть оказывается в положении противодутья. Упор донного затвора 4 в черновую форму обеспечивает закрытие радиально расходящихся воздушных каналов 8.1 и герметичное замыкание черновой формы. В данном положении донного затвора внутренняя полость черновой формы не сообщается ни с каналами 8, 8.1 донного затвора 4, ни с окружающей средой, что необходимо для последующего противодутья.As shown in FIG. 3, when the sleeve 2 is retracted into the body 1, the sleeve no longer restricts the movement of the bottom seal 4 towards the blank mold. Accordingly, the bottom gate 4 moves towards the draft form and abuts against it, that is, it is in the anti-blowing position. The stop of the bottom shutter 4 in the draft form ensures the closing of the radially diverging air channels 8.1 and the hermetic closure of the draft form. In this position of the bottom gate, the inner cavity of the draft form does not communicate with either the channels 8, 8.1 of the bottom gate 4 or with the environment, which is necessary for subsequent counter-blowing.

Далее, на этапе осуществления противодутья в канал в нижней части черновой формы (не показана) через горлышко заготовки, сформированное на этапе установочного дутья, подают сжатый воздух для формирования полости в заготовке и завершения ее формирования.Further, at the stage of counter-blowing, compressed air is supplied to the channel in the lower part of the draft mold (not shown) through the neck of the blank formed at the stage of installation blowing to form a cavity in the blank and complete its formation.

Описанные выше примеры осуществления вариантов настоящего изобретения не следует понимать как ограничивающие объем правовой охраны, который определяется прилагаемой формулой изобретения.The above-described embodiments of embodiments of the present invention should not be understood as limiting the scope of legal protection, which is defined by the attached claims.

Claims

1. A double-acting bottom lock mechanism for a sectional glass-forming machine, comprising:

building 1);

bottom shutter (4) placed in the housing (1) and having at least one air channel (8, 8.1) for supplying air into the inner cavity of the draft mold of the glass-forming machine; And

switching means (2) made with the possibility, when the mechanism is installed on the blank mold of the glass-forming machine, to move the bottom shutter (4) between the position of the installation blow, in which there is a gap between the bottom shutter (4) and the blank mold, so that the specified at least one air channel (8, 8.1) communicates with the cavity of the draft mold, and the anti-blowing position, in which the bottom gate (4) abuts hermetically against the draft mold, so that at least one air channel (8, 8.1) does not communicate with the cavity of the draft forms,

characterized in that the switching means (2) is made in the form of a movable sleeve (2) made with the ability to slide out of the body (1) and, when the mechanism is placed on the draft form of the glass-forming machine, abut against the draft mold to bring the bottom gate (4) into the position of the installation blow, and be drawn into the body (1) to bring the bottom gate (4) to the position of the counter-blast,

moreover, the movable sleeve (2) is additionally configured to abut against the draft mold with a hermetic closure of the cavity of the draft mold relative to the environment,

moreover, the specified at least one air channel (8, 8.1) of the bottom lock is open on the surface of the bottom lock (4), abutting against the draft mold in the anti-blowing position,

said movable bushing (2) is a cylindrical bushing capable of being extended from the body (1) to surround the bottom seal (4) and retracted back into the body (1), and also contains at least one sealing ring (6), which ensures the tightness of the movable sleeve (2);

the bottom seal (4) contains a central air channel (8) formed as a blind hole, from the bottom of which a plurality of radially diverging air channels (8.1) emanate.

2. The mechanism according to claim 1, in which a locking element (10) is placed in the body (1) and is movable so as to provide communication of at least one air channel (8, 8.1) of the bottom seal and the environment.

3. A method for forming a blank in a draft form of a sectional glass-forming machine, including the following steps:

loading a drop of glass melt into a draft mold of a glass-forming machine;

placement of the mechanism of the bottom shutter double action according to any one of paragraphs. 1, 2 on the draft form of the glass-forming machine;

extension of the movable sleeve (2) to bring the bottom gate (4) to the position of the adjusting blow, while after the stage of the adjusting blow the compressed air is released from the cavity of the draft mold, moving the locking element (10) located in the body (1) of the bottom lock mechanism with the possibility movement, to ensure communication of at least one air channel (8, 8.1) of the bottom gate and the environment;

the implementation of the installation blast to form the neck of the workpiece;

retracting the movable sleeve (2) to bring the bottom gate (4) into the anti-blast position;

the implementation of anti-blowing to complete the formation of the workpiece.

4. The method of claim. 3, in which the mechanism of the bottom seal is pressed against the draft form with essentially the same force, at least during the stages of implementation of the installation blow and the implementation of counter-blowing.

5. The method of claim 3 wherein the movable sleeve is drawn into the housing by creating a vacuum over it.