RU2799575C1 - Диагностический стенд для ветряной турбины - Google Patents

Диагностический стенд для ветряной турбины Download PDF

Info

Publication number
RU2799575C1
RU2799575C1 RU2022125766A RU2022125766A RU2799575C1 RU 2799575 C1 RU2799575 C1 RU 2799575C1 RU 2022125766 A RU2022125766 A RU 2022125766A RU 2022125766 A RU2022125766 A RU 2022125766A RU 2799575 C1 RU2799575 C1 RU 2799575C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
turbine
source
wind turbine
communication module
infrared communication
Prior art date
Application number
RU2022125766A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Евгеньевич Антонов
Дмитрий Вениаминович Беспятых
Олег Ильич Никифоряк
Иван Иванович Савчук
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ямбург"
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ямбург" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ямбург"
Application granted granted Critical
Publication of RU2799575C1 publication Critical patent/RU2799575C1/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к устройствам контроля температуры и диагностики комплектующих ветрогенератора (подшипников и обмоток электродвигателей). Заявлен диагностический стенд для ветряной турбины, включающий канал передачи от источника ИК-излучения, связанный с источником ИК-излучения, при этом в качестве источника ИК-излучения используют подшипники или обмотки турбины. Стенд представляет собой станину, выполненную с возможностью фиксации на ней электродвигателя ветряной турбины в корпусе фланцем-зажимом таким образом, чтобы инфракрасный модуль связи, расположенный на опоре, зафиксированной к станине, находился напротив светодиодов, а индикаторы светодиодов - на внешней поверхности корпуса турбины. Причем сами светодиоды подключены к диагностическим датчикам температуры и тока, выполненным с возможностью фиксации на узлах турбины. На станине напротив места расположения турбины установлен асинхронный трехфазный электродвигатель переменного тока, на валу которого установлена эластичная муфта, выполненная с возможностью соединения с валом электродвигателя ветряной турбины, и оба электродвигателя подключены к частотному регулятору, где частотный регулятор и инфракрасный модуль связи выполнены с возможностью подключения к компьютеру. Техническим результатом является возможность диагностики проблем как в электронных компонентах турбины, так и перегрева различных узлов турбины, с точным установлением источника неполадки. 5 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Description

Модель относится к устройствам контроля температуры и диагностики комплектующих ветрогенератора (подшипников и обмоток электродвигателей).
Известна диагностика температурного состояния ветрогенератора термопарами и термометрами сопротивления контактным методом [A.D. Spacek, О.Н. Ando Junior, J.М. Neto, V.L. Coelho, M.O. Oliveira, V. Gruber, L. Schaeffer. Management of mechanical vibration and temperature in small wind turbines using ZigBee wireless network. - 2013. - Vol. 11, №1. - P. 512-517; K.E. Haman, S.P. Malinowski, B.D. Strus. Two new types of ultrafast aircraft thermometer. - 2001. - Vol. 18, Iss. 2. - P. 117-134].
Их недостатком является низкая точность измерения температуры до ±1,0°С, а также помехи, возникающие в результате близкого расположения электрогенератора. Корме того, невозможно ими измерить температуру подвижного объекта.
Таким образом, измерение температуры в труднодоступных, удаленных или подвижных объектов требует применения особых приборов с длинными каналами доставки сигнала, сложной системы их обработки, большого количества дополнительных устройств генерации, преобразования и приема. Кроме того, при воздействии электромагнитных помех, дополнительным требованием к измерительным приборам является помехозащищенность.
Известна инфракрасная (ИК) волоконная сборка из семи галогенидсеребряных световодов системы AgCl - AgBr, предназначенная для бесконтактной визуализации распределения теплового поля от удаленного объекта в диапазоне температур от -150 до +900°С. Показана принципиальная применимость в низкотемпературной ИК пирометрии на примере передачи теплового изображения нагретой проволоки и лопатки турбины через ИК световод [А.С. Корсаков. Структура фотонно-кристаллических световодов на базе модифицированных галогенидсеребряных кристаллов и исследование их функциональных свойств: автореф. док. дисс. на соиск. степени д-ра. техн. наук., г. Санкт-Петербург. - 2018. - с. 29 (http://www.npkgoi.ru/?module=articles&c=Personal&b=7&a=5)].
Известна также работа «Экспериментальное исследование теплопереноса инфракрасными галогенидсеребряными световодами» [Шмыгалев, А.С. Экспериментальное исследование теплопереноса инфракрасными галогенидсеребряными световодами: автореф. канд. дисс. на соиск. степени канд. техн., г. Новосибирск. - 2018. - с. 24 (https://www.nstu.ru/science/dissertation_sov/dissertations/view?id=17021)].
В этих работах показан только принцип возможной передачи по галогенид серебряным ИК световодам теплового изображения, но не предложена конструкция ИК волоконно-оптической системы контроля температуры, который может применяться в ветрогенераторах.
Известен волоконно-оптический датчик (ВОД) температуры на основе кварцевых световодов, применяемый в ветрогенераторах [A feasibility study of transformer winding temperature and strain detection based on distributed optical fibre sensors / L. Yunpeng [et.al] // Optics and lasers in engineering. - 2018. - №111. - P. 167-171], включающий:
- источник излучения - лазеры, длина волны (λ) 1,310 и 1,550 мкм, что соответствует температурам 1039°С и 1596°С, соответственно;
- канал передачи излучения - кварцевый световод длиной 90 м, выполненный в виде катушки, прозрачный в указанном спектральном диапазоне;
- приемник - фотодиоды, λ=1310 мкм и 1550 мкм.
Такой ВОД косвенно определяет температуру с неудовлетворительной точностью определения ±1,0°С и выше.
Также следует отметить, что главным недостатком данной конструкции, которая реализует метод оптического контроля, является невозможность прямого измерения температуры в диапазоне работы ветрогенератора от +300 до -20°С, так как оптический диапазон кварцевых волокон ограничен длиной волны 2,0 мкм, что соответствует температуре 1176°С [W. Wien. Temperature and entropy of starching. - Annals of Physics. - 1894. - Vol. 52. - P. 132-165.], а ветрогенераторные установки работают в диапазоне от -20°С до +300°С. Поэтому применяемый в данной конструкции метод контроля температуры требует использования специальных программ и сложных дополнительных систем обработки оптических сигналов. Недостатком данного ВОД является также низкая точность измерения температуры до ±1,0°С и выше.
Наиболее близким аналогом является инфракрасная волоконно-оптическая система контроля температуры ветрогенератора [RU 2708814, опубл.: 11.12.2019.], включающая источник ИК излучения, канал передачи и приемник, отличающаяся тем, что канал передачи выполнен в виде волоконной сборки диаметром 990 мкм и длиной 5 м, состоящей из 91 световода каждый диаметром 90 мкм на основе монокристаллов системы Agl-xTlxBrl-0.54xI0.54x, где 0,03≤х≤0,31, на входном торце которой установлена цилиндрическая линза с фокусным расстоянием 30 мм, оптически связанная с источником ИК излучения, а на выходном торце размещена собирающая линза с тем же фокусным расстоянием, оптически связанная с приемником ИК излучения, при этом в качестве источника ИК излучения используют подшипники или обмотки ветрогенератора, в качестве приемника используют тепловизор, а линзы изготовлены из тех же монокристаллов, что и волоконная сборка.
Технической проблемой прототипа является и всех известных решений является ограниченность диагностики турбины только измерением температуры.
Отсутствует возможность выявления проблем в контролере подачи питания, контроллере турбины, электрического контакта в щетках поворотного механизма, электрического контакта между контроллером турбины и коробками соединительными, возможного отсутствия электронного размыкания обмоток, наличия короткого замыкания в обмотках статора турбины.
Кроме того, в процессе диагностики перегрева нельзя определить причину и источник перегрева (перегрев обмотки статора турбины, перегрев радиатора контроллера турбины, перегрев обмотки статора и радиатора контроллера турбины и т.п.).
В процессе эксплуатации в сложных климатических условиях кустовой телемеханики (КТМ) кустов газовых скважин (КГС) возникает необходимость в ремонте и комплексном техническом обслуживании ветряных турбин, установленных на мачтах КТМ КГС.
В связи с этим задачей полезной модели является потребность в разработке диагностического стенда для ветряной турбины, который позволял бы выявлять все вышеуказанные технические неисправности.
Техническим результатом является возможность диагностики проблем как в электронных компонентах турбины, так и перегрева различных узлов турбины, с точным установлением источника неполадки.
Также техническим результатом является возможность в условиях максимально приближенных к реальным качественно проводить все виды диагностики ветряных турбин при входном контроле, в рамках проведения технического обслуживания, после ремонта, повысить надежность оборудования, а также минимизировать время, необходимое для диагностики и выявления отклонений от технических характеристик, заявленных заводом изготовителем.
Указанный технический результат достигается за счет того, что заявлен диагностический стенд для ветряной турбины, включающий канал передачи от источника ИК излучения, связанный с источником ИК излучения, при этом в качестве источника ИК излучения используют подшипники или обмотки турбины, отличающийся тем, что стенд представляет собой станину, выполненную с возможностью фиксации на ней электродвигателя ветряной турбины в корпусе фланцем-зажимом таким образом, чтобы инфракрасный модуль связи, расположенный на опоре, зафиксированной к станине, находился напротив светодиодов, а индикаторы светодиодов - на внешней поверхности корпуса турбины, причем сами светодиоды подключены к диагностическим датчикам температуры и тока, выполненных с возможностью фиксации на узлах турбины; на станине напротив места расположения турбины установлен и подключен к частотному регулятору асинхронный трехфазный электродвигатель переменного тока, на валу которого установлена эластичная муфта, выполненная с возможностью соединения с валом электродвигателя ветряной турбины, а частотный регулятор и инфракрасный модуль связи выполнены с возможностью подключения к компьютеру.
Инфракрасный модуль связи может быть подключен по USB кабелю к компьютеру.
Инфракрасный модуль связи может быть подключен к компьютеру по беспроводной связи.
Частотный регулятор может быть подключен к компьютеру проводным способом.
Частотный регулятор может быть выполнен с возможностью управления компьютером с помощью беспроводной связи.
Индикаторы светодиодов могут быть установлены на внешней поверхности корпуса турбины на расстоянии 100-300 мм от инфракрасного модуля связи.
Полезная модель поясняется Фиг. 1. На чертеже показана схема размещения элементов диагностического стенда ветряной турбины, где: 1 - станина, 2 - асинхронный трехфазный электродвигатель переменного тока, 3 - эластичная муфта, 4 - фланец зажим для крепления испытуемой турбины, 5 - электродвигатель ветряной турбины в корпусе, 6 - опора для инфракрасного модуля связи, 7 - инфракрасный модуль связи, 8 - частотный регулятор, 9 - ПЭВМ с установленным специализированным ПО (на стенде не размещается), 10 - светодиоды, 11 - кабель USB связи между инфракрасным модулем связи, 12 - провод питания асинхронного трехфазного электродвигателя переменного тока, 13 - корпус турбины, 14 -диагностические датчики турбины. Элементы 2-8 стенда смонтированы на станине 1.
Диагностический стенд для ветряной турбины (см. Фиг. 1), включает канал передачи от источника ИК излучения, связанный с источником ИК излучения, при этом в качестве источника ИК излучения используют подшипники или обмотки турбины.
Новым является то, что стенд представляет собой станину 1, выполненную с возможностью фиксации на ней электродвигателя ветряной турбины 5 в корпусе фланцем-зажимом 4 таким образом, чтобы инфракрасный модуль связи 7, расположенный на опоре 6, зафиксированной к станине 1, находился напротив светодиодов 10 разного спектра, а индикаторы светодиодов - на внешней поверхности корпуса 13 турбины.
Сами светодиоды 10 подключены к диагностическим датчикам 14 температуры и тока, выполненных с возможностью фиксации на узлах турбины 5.
На станине 1 напротив места расположения турбины 5 установлен асинхронный трехфазный электродвигатель переменного тока 2, на валу которого установлена эластичная муфта 3, выполненная с возможностью соединения с валом электродвигателя ветряной турбины 5.
Электродвигатель 2 подключен к частотному регулятору через провод 12.
Частотный регулятор 8 и инфракрасный модуль связи 7 выполнены с возможностью подключения к компьютеру 9.
Инфракрасный модуль связи 7 может быть подключен по USB кабелю к компьютеру 9 или может быть подключен к компьютеру 9 по беспроводной связи (на чертеже не показано).
Частотный регулятор 8 может быть подключен к компьютеру 9 проводным способом или с возможностью управления компьютером 9 с помощью беспроводной связи (на чертеже не показано).
Индикаторы светодиодов 10 могут быть установлены на внешней поверхности корпуса 13 турбины 5 на расстоянии 100-300 мм от инфракрасного модуля связи.
Активация тех или иных светодиодов 10 осуществляется от сигналов с различных датчиков 14 (например, датчиков тока, температурных датчиков и иных требуемых), установленных на исследуемой турбине 5.
Уменьшая или увеличивая частоту вращения электродвигателя 5 происходит имитация различной скорости ветра. Инфракрасный модуль связи 7 считывает показания светодиодов 10 на корпусе турбины 5 и по USB передает их на компьютер 9 с установленным специализированным программным обеспечением (ПО). На специализированном ПО происходит контроль различных режимов работы турбины 5.
Пример работы диагностического стенда показан на различных режимах индикации световых сигналов светодиодов, представленных в таблицах 1 и 2.
Диагностический стенд для ветряной турбины используют следующим образом.
Электродвигатель ветряной турбины 5 в корпусе 13 фиксируется во фланце-зажиме 4 таким образом, чтобы инфракрасный модуль связи 7, расположенный на креплении для инфракрасного модуля 6 находился напротив светодиодов 10 разного спектра (например, зеленого, оранжевого и красного) на корпусе турбины 5, например, на расстоянии 100-300 мм. Электродвигатель ветряной турбины 5 соединяется с асинхронным трехфазным электродвигателем переменного тока 2 через эластичную муфту 3 для обеспечения плавной и бесшумной работы стенда. Обороты электродвигателя 5 плавно регулируются частотным регулятором 8 для имитации различной скорости ветра. Инфракрасный модуль связи 7 подключается по USB кабелю 11 или через беспроводную связь к компьютеру 9 с установленным специализированным программным обеспечением.
Активация тех или иных цветных светодиодов 10 осуществляется от сигналов с различных датчиков 14 (например, датчиков тока, температурных датчиков и иных требуемых), установленных на исследуемой турбине 5.
Уменьшая или увеличивая частоту вращения электродвигателя 5 обеспечивают имитацию различной скорости ветра. Инфракрасный модуль связи 7 считывает показания светодиодов 10 на корпусе 13 турбины 5 и передает их по USB кабелю 11 или беспроводным способом на компьютер 9 с установленным специализированным ПО. На специализированном ПО происходит контроль различных режимов работы турбины 5.
Пример работы диагностического стенда показан на различных режимах индикации световых сигналов светодиодов, представленных в таблицах 1 и 2.
Figure 00000001
Figure 00000002
Figure 00000003
Figure 00000004
Таким образом, на компьютере отслеживаются параметры ветряной турбины 5:
• ток заряда аккумуляторной батареи резервного блока питания кустового комплекта;
• напряжение внутреннего стабилизатора на плате контроллера ветряной турбины;
• скважность управляющих импульсов;
• количество оборотов ротора ветряной турбины;
• температуры обмотки статора ветряной турбины;
• температуры радиатора платы контроллера ветряной турбины.
В ходе проведения диагностики ветряной турбины в случае выявления отклонений в показаниях или появления неисправности, технический специалист сможет настройку или ремонт турбины и сразу провести повторную ее диагностику.
В свою очередь, вышеуказанные возможности выявления неисправностей и быстрое их устранение, позволяют в условиях максимально приближенных к реальным качественно проводить все виды диагностики ветряных турбин при входном контроле, в рамках проведения технического обслуживания, после ремонта, повысить надежность оборудования, а также минимизировать время, необходимое для диагностики и выявления отклонений от технических характеристик, заявленных заводом изготовителем.

Claims (6)

1. Диагностический стенд для ветряной турбины, включающий канал передачи от источника ИК-излучения, связанный с источником ИК-излучения, при этом в качестве источника ИК-излучения используют подшипники или обмотки турбины, отличающийся тем, что стенд представляет собой станину, выполненную с возможностью фиксации на ней электродвигателя ветряной турбины в корпусе фланцем-зажимом таким образом, чтобы инфракрасный модуль связи, расположенный на опоре, зафиксированной к станине, находился напротив светодиодов, а индикаторы светодиодов - на внешней поверхности корпуса турбины, причем сами светодиоды подключены к диагностическим датчикам температуры и тока, выполненным с возможностью фиксации на узлах турбины; на станине напротив места расположения турбины установлен асинхронный трехфазный электродвигатель переменного тока, на валу которого установлена эластичная муфта, выполненная с возможностью соединения с валом электродвигателя ветряной турбины, и оба электродвигателя подключены к частотному регулятору, где частотный регулятор и инфракрасный модуль связи выполнены с возможностью подключения к компьютеру.
2. Стенд по п. 1, отличающийся тем, что инфракрасный модуль связи подключен по USB-кабелю к компьютеру.
3. Стенд по п. 1, отличающийся тем, что инфракрасный модуль связи подключен к компьютеру по беспроводной связи.
4. Стенд по п. 1, отличающийся тем, что частотный регулятор подключен к компьютеру проводным способом.
5. Стенд по п. 1, отличающийся тем, что частотный регулятор выполнен с возможностью управления компьютером с помощью беспроводной связи.
6. Стенд по п. 1, отличающийся тем, что индикаторы светодиодов установлены на внешней поверхности корпуса турбины на расстоянии 100-300 мм от инфракрасного модуля связи.
RU2022125766A 2022-04-25 Диагностический стенд для ветряной турбины RU2799575C1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2799575C1 true RU2799575C1 (ru) 2023-07-06

Family

ID=

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2380696C2 (ru) * 2007-11-12 2010-01-27 ООО "НПП Уралавиаспецтехнология" Способ комплексной дефектоскопии лопаток турбомашин из никелевых сплавов
DE102008037096A1 (de) * 2008-08-08 2010-02-11 Windsens Gmbh Temperaturerfassung an einer Windenergieanlage
EP2565444A1 (de) * 2011-08-31 2013-03-06 Wölfel Beratende Ingenieure GmbH & Co. KG Verfarhen und Vorrichtung zur Zustandsüberwachung von Rotorblättern
US9004753B1 (en) * 2010-10-01 2015-04-14 Kurion, Inc. Infrared detection of defects in wind turbine blades
CN110360061A (zh) * 2018-04-09 2019-10-22 田喜桂 基于三维建模的风力发电机组远程监测系统
RU2708814C1 (ru) * 2019-03-20 2019-12-11 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Инфракрасная волоконно-оптическая система контроля температуры ветрогенератора
CN210127928U (zh) * 2019-05-24 2020-03-06 李达 一种风场运行中的风力发电机叶片检测装置
CN212563538U (zh) * 2020-04-26 2021-02-19 刘洋 一种用于风电机组齿轮箱及发电机位移监测装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2380696C2 (ru) * 2007-11-12 2010-01-27 ООО "НПП Уралавиаспецтехнология" Способ комплексной дефектоскопии лопаток турбомашин из никелевых сплавов
DE102008037096A1 (de) * 2008-08-08 2010-02-11 Windsens Gmbh Temperaturerfassung an einer Windenergieanlage
US9004753B1 (en) * 2010-10-01 2015-04-14 Kurion, Inc. Infrared detection of defects in wind turbine blades
EP2565444A1 (de) * 2011-08-31 2013-03-06 Wölfel Beratende Ingenieure GmbH & Co. KG Verfarhen und Vorrichtung zur Zustandsüberwachung von Rotorblättern
CN110360061A (zh) * 2018-04-09 2019-10-22 田喜桂 基于三维建模的风力发电机组远程监测系统
RU2708814C1 (ru) * 2019-03-20 2019-12-11 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Инфракрасная волоконно-оптическая система контроля температуры ветрогенератора
CN210127928U (zh) * 2019-05-24 2020-03-06 李达 一种风场运行中的风力发电机叶片检测装置
CN212563538U (zh) * 2020-04-26 2021-02-19 刘洋 一种用于风电机组齿轮箱及发电机位移监测装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7511259B2 (en) Smart integrated distributed light-powered process control system
CN104374491B (zh) 一种防爆电机转子温度测量装置及方法
Ganchev et al. Rotor temperature monitoring system
JP2012073257A (ja) 電気機械部品監視システム及び方法
RU2799575C1 (ru) Диагностический стенд для ветряной турбины
CN101789564A (zh) 一种用于电力开关柜触头温度检测的光纤传感器安装结构
CN203822543U (zh) 一种新型的风力发电机组的监控系统
Wróblewski et al. A multichannel measurement system for online turbogenerator vibration diagnostics
CN106168511A (zh) 一种具有测温功能的高压电缆插拔头
CN109253806A (zh) 一种电机转子非接触式测温装置
CN204286635U (zh) 一种防爆电机转子温度测量装置
CN207528349U (zh) 一种发电机转子温度监测装置
RU2015155533A (ru) Измерение температуры на потенциале высокого напряжения
CN209342261U (zh) 一种电机转子测温装置
Du-Bar et al. Design of an online temperature monitoring system for an experimental IPMSM
CN207163574U (zh) 光纤光谱仪
CN107764403A (zh) 一种发电机转子温度监测方法
Werneck et al. Optical fiber sensors
Floriduz et al. Wireless temperature sensing in electrical motors with XBee modules
RU137374U1 (ru) Волоконно-оптическое устройство для измерения распределения температуры
CN204373817U (zh) 一种防爆电机转子应力测量装置
CN209148153U (zh) 一种电机转子非接触式测温装置
CN104374503A (zh) 一种防爆电机转子应力测量装置及测量方法
RU2708814C1 (ru) Инфракрасная волоконно-оптическая система контроля температуры ветрогенератора
CN203132737U (zh) 一种基于fbg的新型电力电缆导体温度测量传感器