RU2798907C2

RU2798907C2 - Smoking product

Info

Publication number: RU2798907C2
Application number: RU2021128220A
Authority: RU
Inventors: Уильям ИНГЛАНД; Марк ОСТИН
Original assignee: Бритиш Америкэн Тобэкко Италия С.П.А.
Filing date: 2019-02-28
Publication date: 2023-06-28

Abstract

FIELD: smoking products.

SUBSTANCE: inventions group relates to smoking products, in particular, to a wrapper for an aerosol-forming material. The wrapper for wrapping the aerosol-forming material is made in the form of a laminated structure containing at least three layers. One of the peripheral layers is a varnish. The intermediate layer is made of non-combustible material. The other peripheral layer is made of paper. An aerosol-generating product containing an aerosol-forming material and a laminated wrapper, an aerosol-generating device, a system containing an aerosol-generating device, a method for manufacturing an aerosol-generating product, and a method for preventing combustion or ignition of an aerosol-forming material in an aerosol-generating product by a user are claimed.

EFFECT: improving the safety of using a smoking article by increasing the rate of decrease in the temperature of the outer surface of the wrapper and limiting the level of oxygen in the aerosol-forming material.

18 cl, 5 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеThe field of technology to which the invention belongs

Изобретение относится к курительным изделиям, в частности, к обертке для аэрозольобразующего материала, к изделию, генерирующему аэрозоль, содержащему обернутый аэрозольобразующий материал, и к устройству для генерирования аэрозоля, содержащему изделие, генерирующее аэрозоль, причем изделие, генерирующее аэрозоль, включает в себя обернутый аэрозольобразующий материал.The invention relates to smoking articles, in particular to a wrapper for an aerosol-forming material, to an aerosol-generating article containing a wrapped aerosol-forming material, and to an aerosol generating device containing an aerosol-generating article, the aerosol-generating article including a wrapped aerosol-forming material. material.

Уровень техникиState of the art

В курительных изделиях, таких как сигареты, сигары и т.п., при использовании сжигается табак для создания табачного дыма. Альтернативы этим типам изделий выделяют соединения при нагревании аэрозольобразующего материала без его сжигания. In smoking articles such as cigarettes, cigars, and the like, tobacco is burned during use to create tobacco smoke. Alternatives to these types of articles release compounds when the aerosol-forming material is heated without burning it.

Известны различные устройства, которые нагревает аэрозольобразующий материал для улетучивания по меньшей мере одного компонента этого материала без горения или сжигания аэрозольобразующего материала обычно с образованием аэрозоля, который можно вдыхать. Такие устройства иногда называют устройством «нагревания без горения», или «изделием для нагрева табака» (THP), или «устройством для нагрева табака» или т.п.Various devices are known that heat an aerosol-forming material to volatilize at least one component of the material without burning or burning the aerosol-forming material, typically to form an aerosol that can be inhaled. Such devices are sometimes referred to as a "non-burning heating device" or "tobacco heating article" (THP) or "tobacco heating device" or the like.

Материалом может быть, например, табак, другие нетабачные изделиями или их комбинация, такая как смесь, которая может содержать или не содержать никотин.The material may be, for example, tobacco, other non-tobacco products, or a combination thereof, such as a mixture, which may or may not contain nicotine.

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

Одним объектом изобретении является обертка для обертывания аэрозольобразующего материала, выполненная в виде ламинированной структуры, содержащей по меньшей мере три слоя, причем один из периферийных слоев представляет собой лак, промежуточный слой выполнен из негорючего материала, а другой периферийный слой выполнен из бумаги.One object of the invention is a wrapper for wrapping an aerosol-forming material, made in the form of a laminated structure containing at least three layers, one of the peripheral layers is a varnish, the intermediate layer is made of a non-combustible material, and the other peripheral layer is made of paper.

Другим объектом изобретении является изделие, генерирующее аэрозоль, содержащее аэрозольобразующий материал и ламинированную обертку, обернутую вокруг этого материала и содержащую по меньшей мере три слоя, причем самый внешний слой ламинированной обертки представляет собой лак, промежуточный слой выполнен из негорючего материала, а самый внутренний слой выполнен из бумаги, при этом по меньшей мере часть самого внутреннего слоя находится в контакте с аэрозольобразующим материалом.Another aspect of the invention is an aerosol-generating article comprising an aerosol-forming material and a laminated wrapper wrapped around this material and containing at least three layers, the outermost layer of the laminated wrapper being a lacquer, the intermediate layer being made of a non-combustible material, and the innermost layer being made of of paper, wherein at least a portion of the innermost layer is in contact with the aerosol-forming material.

В некоторых случаях лак самого внешнего слоя имеет динамический коэффициент трения, превышающий или равный приблизительно 0,4.In some cases, the lacquer of the outermost layer has a dynamic coefficient of friction greater than or equal to about 0.4.

В некоторых случаях лак самого внешнего слоя имеет динамический коэффициент трения, превышающий или приблизительно равный 0,4. В некоторых случаях лак самого внешнего слоя имеет статический коэффициент трения, превышающий или равный приблизительно 0,4. В некоторых случаях лак самого внешнего слоя имеет динамический коэффициент трения, меньший или равный приблизительно 1,0. В некоторых случаях лак самого внешнего слоя имеет статический коэффициент трения, меньший или равный приблизительно 1,1. В некоторых случаях лак самого внешнего слоя имеет динамический коэффициент трения от 0,4 до 1,0. В некоторых случаях лак самого внешнего слоя имеет статический коэффициент трения от 0,4 до 1,1. Коэффициент трения во всех случаях измеряется в соответствии с DIN EN ISO 8295.In some cases, the lacquer of the outermost layer has a dynamic coefficient of friction greater than or approximately equal to 0.4. In some cases, the lacquer of the outermost layer has a static coefficient of friction greater than or equal to about 0.4. In some cases, the lacquer of the outermost layer has a dynamic coefficient of friction less than or equal to about 1.0. In some cases, the lacquer of the outermost layer has a static coefficient of friction less than or equal to about 1.1. In some cases, the lacquer of the outermost layer has a dynamic coefficient of friction between 0.4 and 1.0. In some cases, the lacquer of the outermost layer has a static coefficient of friction between 0.4 and 1.1. The coefficient of friction is in all cases measured according to DIN EN ISO 8295.

Еще одним объектом изобретения является устройство, генерирующее аэрозоль, содержащее нагреватель и описанное выше изделие, генерирующее аэрозоль.Another object of the invention is an aerosol generating device comprising a heater and an aerosol generating article as described above.

В некоторых случаях устройство, генерирующее аэрозоль, может быть устройством для нагревания табака (также известным как устройство нагревания без горения).In some cases, the aerosol generating device may be a tobacco heating device (also known as a non-burning heating device).

Еще одним объектом изобретения является система, содержащая устройство, генерирующее аэрозоль, и описанное выше изделие.Another object of the invention is a system containing an aerosol generating device and the product described above.

Объектом изобретении также является способ изготовления изделия, генерирующего аэрозоль, согласно которому обертывают аэрозольобразующий материал в ламинированную обертку, содержащую по меньшей мере три слоя, причем самый внешний слой ламинированной обертки представляет собой лак, промежуточный слой выполнен из негорючего материала, а самый внутренний слой выполнен из бумаги, при этом по меньшей мере часть самого внутреннего слоя находится в контакте с аэрозольобразующим материалом.The subject of the invention is also a method of manufacturing an aerosol generating article, according to which the aerosol-forming material is wrapped in a laminated wrapper containing at least three layers, the outermost layer of the laminated wrapper is a varnish, the intermediate layer is made of a non-combustible material, and the innermost layer is made of paper, wherein at least a portion of the innermost layer is in contact with the aerosol-forming material.

Кроме того объектом изобретении является способ предотвращения горения или воспламенения пользователем аэрозольобразующего материала в изделии, генерирующем аэрозоль, согласно которому обертывают аэрозольобразующий материал в ламинированную обертку, содержащую по меньшей мере три слоя, причем самый внешний слой ламинированной обертки представляет собой лак, промежуточный слой выполнен из негорючего материала, а самый внутренний слой выполнен из бумаги, при этом по меньшей мере часть самого внутреннего слоя находится в контакте с аэрозольобразующим материалом.In addition, the subject of the invention is a method for preventing combustion or ignition by a user of an aerosol-forming material in an aerosol-generating article, according to which the aerosol-forming material is wrapped in a laminated wrapper containing at least three layers, and the outermost layer of the laminated wrapper is a varnish, the intermediate layer is made of non-flammable material, and the innermost layer is made of paper, while at least part of the innermost layer is in contact with the aerosol-forming material.

В той степени, в которой они совместимы, отличительные особенности изобретения, описанные в контексте одного объекта, применимы в сочетании с каждым из других объектов.To the extent that they are compatible, features of the invention described in the context of one aspect apply in combination with each of the other aspects.

Дополнительные особенности и преимущества изобретения станут понятными из дальнейшего описания изобретения со ссылками на чертежи.Additional features and advantages of the invention will become apparent from the following description of the invention with reference to the drawings.

Краткое описание чертежейBrief description of the drawings

На фиг. 1 схематично показано изделие, генерирующее аэрозоль, согласно одному из примеров осуществления изобретения, вид сбоку;In FIG. 1 is a schematic side view of an aerosol generating article according to one embodiment of the invention;

на фиг. 2 - то же, вид с первого торца изделия;in fig. 2 - the same, view from the first end of the product;

на фиг. 3 - вид с первого торца другого изделия, генерирующего аэрозоль;in fig. 3 is a first end view of another aerosol generating article;

на фиг. 4 - изделие, генерирующее аэрозоль, согласно другому примеру осуществления изобретения, вид сбоку;in fig. 4 is a side view of an aerosol generating article according to another embodiment of the invention;

на фиг. 5 схематично показана обертка в разобранном виде в одном из примеров осуществления изобретения.in fig. 5 is a schematic exploded view of a wrapper in one embodiment of the invention.

Осуществление изобретенияImplementation of the invention

Используемый в настоящем описании термин «лак» относится к покрытию, образованному из полимеров, растворенных в летучих органических соединениях, в котором растворитель удаляется испарением, что приводит к отверждению полимеров с получением твердого, долговечного покрытия. Лак может быть акриловым. В некоторых случаях лак может представлять собой дисперсию стирол-акрилового сополимера. Используемый в настоящем описании термин «ламинат» относится к многослойной структуре, в которой слои скреплены между собой с образованием единого тела. Слои могут скрепляться, например, клеем. В других примерах слои могут скрепляться благодаря статическому взаимодействию. В других примерах ламинированная структура может быть получена (частичным) расплавлением первого слоя, обеспечением контакта первого слоя со вторым слоем и предоставлением первому слою возможности затвердеть. При образовании слоистой структуры для скрепления слоев может использоваться любая подходящая технология, такая как приведенные выше примеры, а также связывание, сшивание, свинчивание, прибивание гвоздями, скрепление болтами, крючками и т.д. В некоторых случаях на поверхность каждого слоя может наноситься клей. В других случаях клей может наноситься только на периферию слоев. В некоторых случаях каждый слой в ламинированной структуре может крепиться к соседнему слою (слоям). В некоторых примерах периферия двух слоев может скрепляться вместе промежуточными слоями, зажатыми между ними.As used herein, the term "lacquer" refers to a coating formed from polymers dissolved in volatile organic compounds in which the solvent is removed by evaporation, which causes the polymers to cure into a hard, durable coating. Lacquer can be acrylic. In some cases, the varnish may be a dispersion of a styrene-acrylic copolymer. Used in the present description, the term "laminate" refers to a multilayer structure in which the layers are bonded together to form a single body. The layers can be held together, for example, with glue. In other examples, the layers may be held together by static interaction. In other examples, the laminated structure can be obtained by (partially) melting the first layer, bringing the first layer into contact with the second layer, and allowing the first layer to solidify. Any suitable technique, such as the above examples, as well as tying, stitching, screwing, nailing, bolting, hooking, etc., can be used to secure the layers in forming the layered structure. In some cases, an adhesive may be applied to the surface of each layer. In other cases, the adhesive may be applied only to the periphery of the layers. In some cases, each layer in a laminated structure may be attached to an adjacent layer(s). In some examples, the periphery of the two layers may be held together by intermediate layers sandwiched between them.

Периферийные слои могут упоминаться в настоящем описании как «самый внутренний» и «самый внешний» слои. Это относится к их положению, когда материал обертки обернут вокруг аэрозольобразующего материала.The peripheral layers may be referred to herein as the "innermost" and "outermost" layers. This refers to their position when the wrap material is wrapped around the aerosol forming material.

В некоторых примерах обертка содержит более трех слоев. В некоторых случаях обертка состоит из трех слоев. В некоторых случаях обертка может представлять собой трехслойную ламинированную структуру, содержащую периферийные слои и промежуточный слой.In some examples, the wrapper contains more than three layers. In some cases, the wrapper consists of three layers. In some cases, the wrapper may be a three-layer laminated structure containing peripheral layers and an intermediate layer.

На фиг. 5 схематически показана ламинированная обертка согласно изобретению. Слоистая структура (обозначенная пунктирными линиями) включает в себя периферийные слои 501, 503 и промежуточный слой 502.In FIG. 5 schematically shows a laminated wrap according to the invention. The layered structure (indicated by dashed lines) includes peripheral layers 501, 503 and an intermediate layer 502.

В некоторых случаях негорючий материал представляет собой металлическую фольгу. В некоторых случаях он может состоять или состоять по существу из металлической фольги. Соответственно, металлическая фольга может состоять, состоять по существу из или представлять собой алюминиевую фольгу. Металлическая фольга представляет собой негорючий материал, который в процессе использования может проводить тепло к используемому аэрозольобразующему материалу.In some cases, the non-combustible material is a metal foil. In some cases, it may consist or consist essentially of a metal foil. Accordingly, the metal foil may consist of, consist essentially of, or be aluminum foil. The metal foil is a non-combustible material which, during use, can conduct heat to the aerosol forming material used.

В некоторых случаях толщина металлической фольги может составлять не более приблизительно 100, 50, 20, 10 или 8 мкм. В некоторых случаях толщина может составлять не менее приблизительно 1, 3 или 5 мкм.In some cases, the thickness of the metal foil may be no more than about 100, 50, 20, 10, or 8 microns. In some cases, the thickness may be at least about 1, 3, or 5 microns.

В некоторых случаях бумажный слой в обертке представляет собой оберточную бумагу для табака. При изготовлении изделий, генерирующих аэрозоль, таких как изделия для нагревания табака, следует учитывать, что они должны вызывать неприемлемые ощущения от курения при горении, так что пользователь не должен зажигать изделие, генерирующее аэрозоль. Это связано с тем, что состав аэрозольобразующего материала не предназначен для сжигания (и аэрозоль, генерирующийся в результате горения, может быть менее подходящим для вдыхания, чем аэрозоль, который возникает в результате нагревания аэрозольобразующего материала без его сжигания, или чем аэрозоль, образующийся в результате горения традиционных сигарет).In some cases, the paper layer in the wrapper is tobacco wrapping paper. In the manufacture of aerosol generating products, such as tobacco heating products, it should be taken into account that they must cause an unacceptable smoking sensation when burned, so that the user does not have to light the aerosol generating product. This is because the composition of the aerosol-forming material is not intended to be burned (and the aerosol generated from combustion may be less suitable for inhalation than the aerosol that results from heating the aerosol-forming material without burning it, or than the aerosol resulting from burning traditional cigarettes).

Использование негорючего слоя в обертке предотвращает горение и курение изделия, генерирующего аэрозоль, как обычной горючей сигареты.The use of a non-flammable layer in the wrapper prevents the aerosol generating article from burning and smoking like a conventional combustible cigarette.

Кроме того, было обнаружено, что температура наружной поверхности описанных в настоящем описании ламинированных оберток, имеющих промежуточный слой из фольги, снижается быстрее, чем у оберток, которые содержат только бумагу. Это упрощает обращение пользователя с изделием и может быть связано с более высокой теплопроводностью промежуточного слоя из фольги.In addition, it has been found that the outer surface temperature of the laminated wrappers described herein having an interlayer of foil decreases faster than wrappers that contain only paper. This simplifies the user's handling of the product and may be due to the higher thermal conductivity of the intermediate foil layer.

Используемый в настоящем описании термин «негорючий» относится к материалу, который не воспламеняется или не горит при температурах, обычно ассоциируемых с зажиганием (воспламенением) или горением табака.Used in the present description, the term "non-combustible" refers to a material that does not ignite or does not burn at temperatures commonly associated with the ignition (ignition) or combustion of tobacco.

Кроме того, использование слоя металлической фольги приводит к получению обертки, которая имеет низкую пористость, уменьшая боковой подсос воздуха к аэрозольобразующему материалу. Это дополнительно снижает склонность к сквозному прожиганию за счет ограничения уровней кислорода в аэрозольобразующем материале.In addition, the use of a metal foil layer results in a wrapper that has low porosity, reducing lateral air leakage to the aerosol forming material. This further reduces the burn through tendency by limiting oxygen levels in the aerosol forming material.

Кроме того, было установлено, что наличие периферийных поверхностей с коэффициентом трения, превышающим определенное значение, является выгодным, поскольку облегчает обращение с оберткой и ее обработку в процессе изготовления изделий. Это облегчает использование имеющегося известного оборудования. В частности, это позволяет конвейерной ленте машины для изготовления изделий, генерирующих аэрозоль, перемещать ламинированную обертку через гарнитуру во время процесса изготовления изделий, генерирующих аэрозоль.In addition, it has been found that the presence of peripheral surfaces with a coefficient of friction greater than a certain value is advantageous, since it facilitates the handling and processing of the wrap during the manufacture of products. This facilitates the use of existing known equipment. In particular, it allows the conveyor belt of the aerosol generating article machine to move the laminated wrapper through the headset during the manufacturing process of the aerosol generating articles.

Наличие лака улучшает поверхностные свойства ламинированной обертки. Например, лак может иметь коэффициент трения, который достаточно высок, чтобы улучшить обращение с оберткой в процессе изготовления изделия. (Слишком гладкие поверхности могут скользить в производственном оборудовании.) Кроме того, лак способствует прилипанию обертки самой к себе, когда она размещена вокруг аэрозольобразующего материала, поскольку лак удерживает клей на своей поверхности и прилипает легче, чем промежуточный слой металлической фольги.The presence of the varnish improves the surface properties of the laminated wrapper. For example, the lacquer may have a coefficient of friction that is high enough to improve the handling of the wrapper during the manufacture of the article. (Surfaces that are too smooth can slip in production equipment.) In addition, the lacquer helps the wrapper stick to itself when placed around the aerosolizing material, because the lacquer holds the adhesive on its surface and adheres more easily than an interlayer of metal foil.

Кроме того, лак может обеспечивать коррозионную стойкость слоя металлической фольги. Металлы, такие как алюминий, могут подвергаться коррозии, например, окисляться, при использовании или хранении, а наличие лака может уменьшить такую коррозию.In addition, the lacquer can provide corrosion resistance to the metal foil layer. Metals such as aluminum can corrode, eg oxidize, during use or storage, and the presence of a varnish can reduce such corrosion.

В некоторых случаях бумага в самом внутреннем слое обертки может иметь базовую массу по меньшей мере приблизительно от 10, 15, 20 или 25 г/м² до приблизительно 50, 45, 40 или 35 г/м². Бумага, имеющая плотность в этом диапазоне, имеет низкую пористость, что дополнительно снижает склонность к горению вследствие ограничения уровней кислорода в аэрозольобразующем материале.In some instances, the paper in the innermost wrapper layer may have a basis weight of at least about 10, 15, 20, or 25 g/m ² to about 50, 45, 40, or 35 g/m ² . Paper having a density in this range has low porosity, which further reduces the tendency to burn due to the limitation of oxygen levels in the aerosol-forming material.

В некоторых случаях самый внутренний слой может также содержать ароматизатор, который переносится на аэрозольобразующий материал, когда внутренний слой обернут вокруг аэрозольобразующего материала и нагревается. В некоторых случаях ароматизатор может представлять собой ментол.In some instances, the innermost layer may also contain a fragrance that is transferred to the aerosol-forming material when the inner layer is wrapped around the aerosol-forming material and heated. In some cases, the flavor may be menthol.

В некоторых случаях бумага в самом внутреннем слое обертки может обрабатываться одним или несколькими ингибиторами горения.In some cases, the paper in the innermost layer of the wrapper may be treated with one or more flame retardants.

В некоторых случаях обертка может наматываться на сердечник бобины для использования со стандартными машинами для изготовления сигарет, которые питаются с единой бумажной бобины. В некоторых случаях в обертке могут выполняться одно или несколько вентиляционных отверстий. Вентиляционные отверстия могут обеспечивать во время использования приток воздуха в изделие, генерирующее аэрозоль, причем воздух является частью вдыхаемого аэрозоля.In some cases, the wrapper may be wound onto a core of a reel for use with standard cigarette making machines that are fed from a single paper reel. In some cases, one or more ventilation holes may be provided in the wrapper. The vents may allow air to flow into the aerosol generating article during use, the air being part of the inhaled aerosol.

Ламинированная обертка может формироваться с использованием любой подходящей технологии ламинирования. В одном из примеров слои могут склеиваться друг с другом.The laminated wrapper may be formed using any suitable lamination technique. In one example, the layers may be glued to each other.

В некоторых примерах выполнения изделия, генерирующего аэрозоль, описанных в настоящем документе, по меньшей мере часть самого внутреннего слоя расположена в контакте с аэрозольобразующим материалом.In some embodiments of the aerosol-generating article described herein, at least a portion of the innermost layer is in contact with the aerosol-forming material.

В некоторых случаях аэрозольобразующий материал представляет собой табак. Табак может быть любым подходящим твердым табаком, например одного сорта или смесью сортов, резаным табаком или цельным листом, измельченным табаком, табачным волокном, резанным табаком, экструдированным табаком, табачным стеблем и/или восстановленным табаком. Табак может быть любого типа, включая, среди прочего, табак Вирджиния, и/или Берлей, и/или Восточный табак.In some cases, the aerosol-forming material is tobacco. The tobacco may be any suitable solid tobacco, such as a single variety or a mixture of varieties, cut tobacco or whole leaf, cut tobacco, tobacco fiber, cut tobacco, extruded tobacco, tobacco stem and/or reconstituted tobacco. The tobacco may be of any type, including but not limited to Virginia tobacco and/or Burley and/or Oriental tobacco.

В некоторых примерах аэрозольобразующий материал может быть выполнен в виде стержня из аэрозольобразующего материала. Используемый в настоящем описании термин «стержень» относится к удлиненному телу, которое может иметь любую подходящую форму для использования в устройстве для генерирования аэрозоля. В некоторых случаях стержень имеет практически цилиндрическую форму.In some examples, the aerosol-forming material may be in the form of a rod of aerosol-forming material. As used herein, the term "rod" refers to an elongate body that may be of any suitable shape for use in an aerosol generating device. In some cases, the rod has an almost cylindrical shape.

В некоторых случаях, когда аэрозольобразующий материал представляет собой стержень из аэрозольобразующего материала, обертка охватывает по меньшей мере конец стержня, удаленный ото рта пользователя при использовании (то есть дальний конец, а не конец у рта). Это гарантирует, что негорючая обертка будет расположена вокруг конца стержня, который пользователь может попытаться поджечь. В некоторых случаях ламинированная обертка охватывает стержень по меньшей мере на 25% его длины. В некоторых случаях обертка проходит по меньшей мере на 35, 40, 45 или 50% длины стержня. Чем большая длина стержня обернута, тем труднее зажечь стержень.In some instances where the aerosol forming material is a rod of aerosol forming material, the wrapper encloses at least the end of the rod away from the user's mouth during use (ie, the distal end, not the end at the mouth). This ensures that a non-flammable wrap is positioned around the end of the rod, which the user may attempt to set on fire. In some cases, the laminated wrapper encloses the rod for at least 25% of its length. In some cases, the wrapper extends at least 35%, 40%, 45%, or 50% of the length of the rod. The longer the length of the rod is wrapped, the more difficult it is to ignite the rod.

В некоторых случаях обертка проходит не по всей длине стержня аэрозольобразующего материала, что приводит к снижению затрат. В некоторых случаях ламинированная обертка проходит не более, чем приблизительно на 85, 80, 75, 70, 65 или 60% длины стержня.In some cases, the wrapper does not extend the entire length of the aerosol forming material rod, resulting in cost savings. In some cases, the laminated wrapper extends no more than about 85%, 80%, 75%, 70%, 65%, or 60% of the length of the rod.

На фиг. 1 показан пример выполнения изделия, генерирующего аэрозоль. Изделие 101, генерирующее аэрозоль, включает в себя в себя аэрозольобразующий материал 103, обернутый ламинированной оберткой 102. В этом примере обертка проходит от дальнего конца аэрозольобразующего материала приблизительно на 50% расстояния до мундштука аэрозольобразующего материала. В некоторых примерах обертка 102 содержит три слоя, причем самый внешний слой представляет собой лак, самый внутренний слой выполнен из бумаги, а промежуточный слой выполнен из негорючего материала.In FIG. 1 shows an example of an aerosol generating product. The aerosol generating article 101 includes an aerosol generating material 103 wrapped in a laminate wrap 102. In this example, the wrap extends from the distal end of the aerosol generating material approximately 50% of the distance to the mouthpiece of the aerosol generating material. In some examples, wrap 102 comprises three layers, with the outermost layer being lacquer, the innermost layer being paper, and the intermediate layer being flame retardant.

В ряде случаев, обертка может также располагаться поверх дальнего конца аэрозольобразующего материала, так что дальний конец полностью заключен в обертку. На фиг. 2 показан пример выполнения, в котором обертка 102 обернута вокруг аэрозольобразующего материала 103. Дальний конец изделия, генерирующего аэрозоль, не покрыт оберткой. На фиг. 3 показан альтернативный пример выполнения изделия 101, генерирующего аэрозоль, в котором обертка 102 полностью закрывает дальний конец изделия, генерирующего аэрозоль. Изделия, генерирующие аэрозоль, могут дополнительно включать в себя фильтр и/или охлаждающий элемент. В некоторых случаях охлаждающий элемент может располагаться между аэрозольобразующим материалом и фильтром. В некоторых случаях фильтр может располагаться между аэрозольобразующим материалом и охлаждающим элементом. Фильтр и/или охлаждающий элемент могут соединяться с аэрозольобразующим материалом с помощью оберточного материала, охватывающего эти компоненты. В некоторых случаях это может быть описанная выше ламинированная обертка.In some cases, the wrapper may also be positioned over the distal end of the aerosol forming material so that the distal end is completely enclosed by the wrapper. In FIG. 2 shows an exemplary embodiment in which a wrap 102 is wrapped around an aerosol generating material 103. The distal end of the aerosol generating article is not covered by the wrap. In FIG. 3 shows an alternative embodiment of the aerosol generating article 101 in which the wrapper 102 completely covers the distal end of the aerosol generating article. The aerosol generating articles may further include a filter and/or a cooling element. In some cases, the cooling element may be located between the aerosol-forming material and the filter. In some cases, the filter may be located between the aerosol-forming material and the cooling element. The filter and/or cooling element may be connected to the aerosol forming material by means of a wrapping material covering these components. In some cases, this may be the laminated wrapper described above.

Например, мундштук аэрозольобразующего материала может располагаться рядом с охлаждающим элементом или фильтром. Охлаждающий элемент, если он имеется, позволяет компонентам пара конденсироваться с образованием аэрозоля и/или позволяет очень горячим частями устройства располагаться подальше от пользователя. Фильтр, если он имеется, может удалять некоторые компоненты из потока текучей среды, влияя на химический состав вдыхаемого аэрозоля.For example, the mouthpiece of the aerosol-forming material may be positioned adjacent to a cooling element or filter. The cooling element, if present, allows the components of the vapor to condense to form an aerosol and/or allows very hot parts of the device to be placed away from the user. The filter, if present, may remove some components from the fluid stream, affecting the chemistry of the inhaled aerosol.

На фиг. 4 показан пример выполнения изделия 101, генерирующего аэрозоль, которое включает в себя охлаждающий элемент 104, фильтр 105 и мундштук 106.In FIG. 4 shows an example of an aerosol generating article 101 which includes a cooling element 104, a filter 105 and a mouthpiece 106.

Как показано на фиг. 4, охлаждающий элемент 104 и фильтр 105 могут располагаться между концом аэрозольобразующего материала 103, обращенным к мундштуку 106, и мундштуком 106, так что поток из аэрозольобразующего материала 103 проходит через охлаждающий элемент 104 и фильтр 105 (или наоборот, если фильтр расположен по потоку выше охлаждающего элемента), прежде чем попасть к пользователю. Хотя пример на фиг. 4 иллюстрирует наличие охлаждающего элемента 104, фильтра 105 и мундштука 106, в других примерах один или несколько из этих элементов могут отсутствовать.As shown in FIG. 4, cooling element 104 and filter 105 may be positioned between the end of aerosol forming material 103 facing mouthpiece 106 and mouthpiece 106 such that flow from aerosol forming material 103 passes through cooling element 104 and filter 105 (or vice versa if the filter is located upstream of the aerosol forming material 103). cooling element) before reaching the user. Although the example in FIG. 4 illustrates the presence of a cooling element 104, a filter 105 and a mouthpiece 106, in other examples one or more of these elements may be missing.

В некоторых примерах мундштук 106, если он имеется, может формироваться, например, из бумаги, в том числе в виде спирально намотанной бумажной трубки, ацетата целлюлозы, картона, гофрированной бумаги, такой как гофрированная термостойкая бумага или гофрированная пергаментная бумага и/или полимерных материалов, таких как полиэтилен низкой плотности (LDPE), или какого-либо другого подходящего материала. Мундштук 106 может представлять собой полую трубку. Такая полая трубка может выполнять фильтрующую функцию для фильтрации испаренного аэрозольобразующего материала. Мундштук может быть удлиненным, чтобы находиться на удалении от очень горячей части основного устройства (на чертеже не показано), которое нагревает аэрозольобразующий материал.In some examples, the mouthpiece 106, if present, may be formed from, for example, paper, including helically wound paper tube, cellulose acetate, cardboard, corrugated paper such as corrugated heat-resistant paper or corrugated parchment paper, and/or polymeric materials. such as low density polyethylene (LDPE), or some other suitable material. Mouthpiece 106 may be a hollow tube. Such a hollow tube may perform a filtering function for filtering the vaporized aerosol-forming material. The mouthpiece may be elongated to be away from the very hot part of the main apparatus (not shown) which heats the aerosol forming material.

В некоторых случаях фильтр 105, если он имеется, может быть фильтрующей пробкой и может изготавливаться, например, из ацетата целлюлозы.In some cases, the filter 105, if present, may be a filter plug and may be made from, for example, cellulose acetate.

В некоторых случаях охлаждающий элемент 104, если он имеется, может представлять собой монолитный стержень, имеющий первый и второй концы и содержащий множество сквозных отверстий, проходящих между первым и вторым концами. Сквозные отверстия могут проходить по существу параллельно центральной продольной оси стержня. Сквозные отверстия в охлаждающем элементе 104 могут располагаться в целом радиально охлаждающему элементу, если смотреть в поперечном сечении, т.е. в рассматриваемом примере охлаждающий элемент имеет внутренние стенки, которые определяют сквозные отверстия и которые имеют две основные конфигурации, а именно: радиальные стенки и центральные стенки. Радиальные стенки проходят по радиусам поперечного сечения элемента, а центральные стенки концентрируются в центре поперечного сечения элемента. Центральные стенки в одном из примеров являются круглыми, хотя могут использоваться другие правильные или неправильные формы поперечного сечения. Аналогично, поперечное сечение элемента может быть круглым, хотя могут использоваться и другие правильные или неправильные формы поперечного сечения.In some cases, the cooling element 104, if present, may be a monolithic rod having first and second ends and containing a plurality of through holes extending between the first and second ends. The through holes may extend substantially parallel to the central longitudinal axis of the rod. The through holes in the cooling element 104 may be located generally radially to the cooling element when viewed in cross section, ie. in this example, the cooling element has inner walls which define the through holes and which have two basic configurations, namely radial walls and center walls. The radial walls run along the radii of the element's cross section, and the central walls are concentrated in the center of the element's cross section. The center walls are in one example circular, although other regular or irregular cross-sectional shapes may be used. Likewise, the cross-section of the element may be circular, although other regular or irregular cross-sectional shapes may be used.

В одном из примеров большинство сквозных отверстий имеют шестиугольную или в целом шестиугольную форму поперечного сечения. В этом примере элемент имеет так называемую «сотовую» структуру, если смотреть с одного из торцов.In one example, most through holes have a hexagonal or generally hexagonal cross-sectional shape. In this example, the element has a so-called "honeycomb" structure, when viewed from one of the ends.

В некоторых случаях охлаждающий элемент 104 может представлять собой полую трубку, которая отделяет фильтр 105, если он имеется, от очень горячей части основного устройства, которое нагревает аэрозольобразующий материал. Охлаждающий элемент 104 может формироваться, например, из бумаги, например, в форме спирально намотанной трубки, ацетата целлюлозы, картона, гофрированной бумаги, такой как гофрированная термостойкая бумага или гофрированная пергаментная бумага, и полимерных материалов, таких как полиэтилен низкой плотности (LDPE) или другого подходящего материала.In some cases, the cooling element 104 may be a hollow tube that separates the filter 105, if present, from the very hot part of the main apparatus that heats the aerosol forming material. The cooling element 104 may be formed, for example, from paper, such as in the form of a spiral wound tube, cellulose acetate, cardboard, corrugated paper such as corrugated heat-resistant paper or corrugated parchment paper, and polymeric materials such as low density polyethylene (LDPE) or other suitable material.

Охлаждающий элемент 104, если он имеется, может быть по существу несжимаемым. Он может формироваться из керамического материала или полимера, например термопластичного полимера, который может быть экструдируемым пластическим материалом. В одном из примеров пористость охлаждающего элемента находится в диапазоне от 60 до 75%. Пористость в данном случае может быть мерой процента площади поперечного сечения элемента, занятой сквозными отверстиями. Например, пористость охлаждающего элемента составляет от 69 до 70%.The cooling element 104, if present, may be substantially incompressible. It may be formed from a ceramic material or a polymer, such as a thermoplastic polymer, which may be an extrudable plastic material. In one example, the porosity of the cooling element is in the range of 60 to 75%. Porosity in this case can be a measure of the percentage of the cross-sectional area of the element occupied by through holes. For example, the porosity of a cooling element is between 69 and 70%.

Другие примеры охлаждающего аэрозоль элемента раскрыты в заявке PCT/GB 2015051253, содержание которой полностью включено в настоящее описание посредством ссылки, в частности, ь фиг. 1-8 и ь описание со страницы 8, строка 11, до страницы 18, строка 16. В дополнительных примерах охлаждающий элемент 104 может формироваться из листового материала, который складывается, гофрируется или плиссируется для образования сквозных отверстий. Листовой материал может представлять собой, например, металл, такой как алюминий; полимерный пластик, такой как полиэтилен, полипропилен, полиэтилентерефталат или поливинилхлорид; или бумагу.Other examples of an aerosol cooling element are disclosed in PCT/GB 2015051253, the contents of which are hereby incorporated by reference in their entirety, in particular to FIG. 1-8 and b description from page 8, line 11 to page 18, line 16. In additional examples, cooling element 104 may be formed from sheet material that is folded, corrugated, or pleated to form through holes. The sheet material may be, for example, a metal such as aluminium; polymeric plastic such as polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate or polyvinyl chloride; or paper.

В некоторых примерах охлаждающий элемент 104 и фильтр 105 могут удерживаться вместе оберточной бумагой, образуя сборку. Затем сборка может присоединяться к аэрозольобразующему материалу с помощью дополнительной обертки, которая окружает сборку и по меньшей мере мундштук аэрозольобразующего материала с образованием изделия 101, генерирующего аэрозоль. В других примерах изделие 101, генерирующее аэрозоль, формируется путем обертывания охлаждающего элемента 104, фильтра 105 и аэрозольобразующего материала 103 в ходе одной операции, без отдельной ободковой бумаги для охлаждающего элемента и/или фильтра (если они имеются).In some examples, the cooling element 104 and the filter 105 may be held together by the wrapping paper to form an assembly. The assembly may then be attached to the aerosol generating material with an additional wrapper that surrounds the assembly and at least the mouthpiece of the aerosol generating material to form the aerosol generating article 101. In other examples, the aerosol generating article 101 is formed by wrapping the cooling element 104, the filter 105 and the aerosol forming material 103 in one operation, without a separate rim paper for the cooling element and/or filter (if present).

В некоторых случаях в изделии, генерирующем аэрозоль, может выполняться одно или несколько вентиляционных отверстий. Вентиляционные отверстия обеспечивают приток воздуха, являющегося частью вдыхаемого аэрозоля, в изделие во время использования. Может быть желательным уменьшить приток воздуха через дальний конец изделия, чтобы уменьшить склонность к прогоранию, и поэтому отверстия могут формироваться ближе к мундштуку изделия, чем к дальнему концу. Например, вентиляционные отверстия могут выполняться в охлаждающем элементе и/или в фильтре, если они имеются. Кроме того, вентиляционные отверстия могут выполняться в части изделия, которая не обернута негорючим материалом. Было установлено, что прорезание негорючего материала для образования вентиляционных отверстий может оказаться непростой задачей.In some cases, an aerosol generating article may have one or more ventilation holes. The vents allow air, which is part of the inhaled aerosol, to flow into the product during use. It may be desirable to reduce the airflow through the distal end of the article to reduce the tendency to burn through, and therefore the holes may be formed closer to the mouthpiece of the article than to the distal end. For example, vents may be provided in the cooling element and/or in the filter, if any. In addition, ventilation holes may be provided in the part of the product that is not wrapped with non-combustible material. It has been found that cutting through non-combustible material to form vents can be a daunting task.

В некоторых случаях изделие, генерирующее аэрозоль, может при использовании располагаться, по меньшей мере частично, внутри нагревательного устройства, чтобы образовывать устройство для генерирования аэрозоля, которое нагревает изделие, генерирующее аэрозоль, без горения. В некоторых других случаях изделие может быть выполнено в комбинации с источником топлива, таким как источник горючего топлива или химический источник тепла, который нагревает аэрозольобразующий материал без его сжигания. Вышеупомянутые примеры следует понимать как иллюстративные примеры осуществления изобретения. Следует иметь в виду, что любая отличительная особенность, описанная в отношении любого из примеров, может использоваться отдельно или в комбинации с другими описанными отличительными особенностями, а также в комбинации с одной или несколькими отличительными особенностями любого другого примера или любой комбинации других примеров. Кроме того, также могут использоваться не описанные выше эквиваленты и модификации без выхода за рамки объема изобретения, который определен в его формуле.In some instances, the aerosol generating article may, in use, be positioned at least partially within a heating device to form an aerosol generating device that heats the aerosol generating article without burning. In some other cases, the article may be made in combination with a fuel source, such as a combustible fuel source or a chemical heat source, which heats the aerosol-forming material without burning it. The above examples should be understood as illustrative examples of the invention. It should be appreciated that any feature described with respect to any of the examples may be used alone or in combination with other features described, as well as in combination with one or more features of any other example, or any combination of other examples. In addition, equivalents and modifications not described above can also be used without departing from the scope of the invention, which is defined in its claims.

Claims

1. Wrapper for wrapping an aerosol-forming material, made in the form of a laminated structure, containing at least three layers, one of the peripheral layers is a varnish, the intermediate layer is made of a non-combustible material, and the other peripheral layer is made of paper.

2. A wrapper according to claim 1, wherein the non-combustible material is a metal foil.

3. The wrapper of claim 2 wherein the metal foil is aluminum foil.

4. Wrapper according to any one of paragraphs. 1-3, consisting of three layers.

5. Wrapper according to any one of paragraphs. 1-4, wherein the lacquer is an acrylic lacquer.

6. Wrapper according to any one of paragraphs. 1-5, in which the peripheral layer, which is a varnish, has a dynamic coefficient of friction from 0.4 to 1.0.

7. An aerosol-generating article containing an aerosol-forming material and a laminated wrapper wrapped around this material and containing at least three layers, the outermost layer of the laminated wrapper being a lacquer, the intermediate layer being made of a non-combustible material, and the innermost layer being made of paper , wherein at least a portion of the innermost layer is in contact with the aerosol-forming material.

8. The article of claim 7, wherein the aerosol-forming material is tobacco.

9. The product according to any one of paragraphs. 7 or 8, wherein the aerosol forming material is a rod of aerosol forming material, and the wrapper encloses at least the end of the rod which, in use, is away from the wearer's mouth.

10. The article of claim. 9, in which the wrap covers at least 25% of the length of the rod.

11. The product according to any one of paragraphs. 7-10, additionally containing a filter and/or a cooling element.

12. The product according to claim 11, containing a filter and a cooling element, while the cooling element is located between the aerosol-forming material and the filter.

13. A device for generating an aerosol containing a product according to any one of paragraphs. 7-12 and heater.

14. The device according to claim 13, which is a device for heating tobacco.

15. The device according to any one of paragraphs. 13 or 14, wherein the heater is a device into which an aerosol generating article is at least partially inserted in use.

16. A system containing a device for generating an aerosol and a product according to any one of paragraphs. 7-12.

17. A method for manufacturing an aerosol-generating article, wherein the aerosol-forming material is wrapped in a laminated wrapper containing at least three layers, wherein the outermost layer of the laminated wrapper is a lacquer, the intermediate layer is made of a non-combustible material, and the innermost layer is made of paper, wherein at least a portion of the innermost layer is in contact with the aerosol-forming material.

18. A method for preventing combustion or ignition by a user of an aerosol-forming material in an aerosol-generating article, wherein the aerosol-forming material is wrapped in a laminated wrapper containing at least three layers, wherein the outermost layer of the laminated wrapper is a lacquer, the intermediate layer is made of a non-combustible material, and the innermost layer is made of paper, wherein at least a portion of the innermost layer is in contact with the aerosol-forming material.