RU2789025C2

RU2789025C2 - Heated aerosol generating product and aerosol generating system

Info

Publication number: RU2789025C2
Application number: RU2020136075A
Authority: RU
Inventors: Рюи Нуно Батиста; Эван ЙОХНОВИТЦ
Original assignee: Филип Моррис Продактс С.А.
Priority date: 2018-04-09
Filing date: 2019-04-09
Publication date: 2023-01-27

Abstract

FIELD: tobacco industry.

SUBSTANCE: group of inventions relates to a heated aerosol generating product and an aerosol generating system. The heated aerosol generating product for use with an aerosol generating device having a heating element contains a rod of aerosol generating substrate and wrapper at least partially surrounding the rod of aerosol generating substrate. Wrapper contains a heating control element on at least one wrapper surface, while the heating control element contains one or more circumferential strips of shrinkable material, while, when heating shrinkable material to a temperature above its shrinkage temperature, an inner radius of each one of several circumferential strips of shrinkable material decreases by at least 20 percent compared to an inner radius of a corresponding circumferential strip before heating. Part of aerosol generating substrate, lying under the heating control element, is deformed so that resistance to drag (RTD) of the aerosol generating product increases, while the shrinkage temperature is from 180 to 300°C.

EFFECT: prevention of the use of an aerosol generating product with an incompatible aerosol generating product and, in particular, with an incompatible device, which heats aerosol generating substrate to a higher temperature than intended.

14 cl, 8 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к нагреваемому изделию, генерирующему аэрозоль, содержащему обертку с элементом контроля нагрева, и к системе, генерирующей аэрозоль, содержащей такое нагреваемое изделие, генерирующее аэрозоль.The present invention relates to a heated aerosol generating article comprising a heat control wrap and an aerosol generating system comprising such a heated aerosol generating article.

Изделия, генерирующие аэрозоль, в которых субстрат, генерирующий аэрозоль, такой как табакосодержащий субстрат, нагревают, а не сжигают, известны в данной области техники. Обычно в таких нагреваемых курительных изделиях аэрозоль генерируется посредством передачи тепла от источника тепла к физически отдельному субстрату, генерирующему аэрозоль, или материалу, который может быть расположен в контакте с источником тепла, внутри, вокруг него или дальше по ходу потока относительно него. Во время использования изделия, генерирующего аэрозоль, летучие соединения высвобождаются из субстрата, генерирующего аэрозоль, посредством передачи тепла от источника тепла и захватываются воздухом, втягиваемым через изделие, генерирующее аэрозоль. По мере охлаждения высвобождаемых соединений они конденсируются с образованием аэрозоля.Aerosol generating articles in which an aerosol generating substrate such as a tobacco-containing substrate is heated rather than burned are known in the art. Typically, in such heated smoking articles, the aerosol is generated by transferring heat from the heat source to a physically separate aerosol generating substrate or material that may be positioned in contact with, within, around, or downstream of the heat source. During use of the aerosol-generating article, volatile compounds are released from the aerosol-generating substrate through heat transfer from the heat source and are entrained in air drawn through the aerosol-generating article. As the released compounds cool, they condense to form an aerosol.

В ряде документов, относящихся к известному уровню техники, раскрыты устройства, генерирующие аэрозоль, для потребления или курения нагреваемых изделий, генерирующих аэрозоль. Такие устройства включают, например, электрически нагреваемые устройства, генерирующие аэрозоль, в которых аэрозоль генерируется посредством передачи тепла от одного или более электрических нагревательных элементов устройства, генерирующего аэрозоль, к субстрату, генерирующему аэрозоль, нагреваемого изделия, генерирующего аэрозоль. Одним преимуществом таких электрически нагреваемых устройств, генерирующих аэрозоль, является то, что они значительно уменьшают количество дыма побочного потока.A number of prior art documents disclose aerosol generating devices for consuming or smoking heated aerosol generating articles. Such devices include, for example, electrically heated aerosol generating devices in which the aerosol is generated by transferring heat from one or more electrical heating elements of the aerosol generating device to the aerosol generating substrate of the heated aerosol generating article. One advantage of such electrically heated aerosol generating devices is that they significantly reduce the amount of sidestream smoke.

В US 5992420 описана сигарета с фильтром, имеющая цилиндрический столбик табака, который содержит нарезанный табак и оберточную бумагу, обернутую вокруг нарезанного табака. Также раскрыта обертка для тушения сигареты. Обертка изготовлена из трехслойного ленточного материала толщиной не более 70 микрон и имеет внутренний не поддерживающий горение слой, выполненный с возможностью контакта с периферийной поверхностью сигареты. Обертка дополнительно содержит слой диаметрально усаживаемого материала, приклеенного ко всей поверхности не поддерживающего горение внутреннего слоя с помощью клея естественного затвердевания и образованного из термоусадочной полиэтиленовой, полиэфирной, полипропиленовой, винилиденхлоридной или другой пластиковой пленки, имеющей температура усадки около 60°C-100°C.US 5,992,420 describes a filter cigarette having a cylindrical tobacco column that contains cut tobacco and wrapping paper wrapped around the cut tobacco. A cigarette extinguisher wrapper is also disclosed. The wrapper is made of a three-layer tape material with a thickness of not more than 70 microns and has an inner non-combustible layer made with the possibility of contact with the peripheral surface of the cigarette. The wrapper additionally contains a layer of a diametrically shrinkable material glued to the entire surface of the non-combustible inner layer using a naturally hardening adhesive and formed from a heat-shrinkable polyethylene, polyester, polypropylene, vinylidene chloride or other plastic film having a shrinkage temperature of about 60°C-100°C.

В таких устройствах, генерирующих аэрозоль, нагревательный элемент, как правило, выполнен с возможностью нагрева субстрата, генерирующего аэрозоль, в определенном температурном диапазоне, который был выбран производителем для обеспечения оптимального профиля высвобождения аэрозоля из изделия, генерирующего аэрозоль. Изделие, генерирующее аэрозоль, и устройство, генерирующее аэрозоль, следовательно, специально приспособлены для использования в сочетании друг с другом. In such aerosol generating devices, the heating element is typically configured to heat the aerosol generating substrate over a temperature range that has been selected by the manufacturer to provide an optimal aerosol release profile from the aerosol generating article. The aerosol generating article and the aerosol generating device are therefore specially adapted to be used in combination with each other.

Однако, если изделие, генерирующее аэрозоль, непреднамеренно или преднамеренно используют с несовместимым (несочетающимся) устройством, генерирующим аэрозоль, предоставление потребителю оптимального профиля высвобождения аэрозоля крайне маловероятно. Конструкция нагревательного элемента в несовместимом устройстве, как правило, отличается от конструкции в совместимом устройстве, и способ нагрева субстрата, генерирующего аэрозоль, следовательно, вероятно является другим. Кроме того, нагреватель не может работать таким же образом в таких же температурных диапазонах так, что субстрат, генерирующий аэрозоль, не нагревается при таком же температурном профиле как в совместимом устройстве. В результате, свойства аэрозоля, высвобождаемого из субстрата, не такие, как предполагает производитель. Следовательно, на ощущение потребителя, вероятно, будет оказано отрицательное влияние в результате использования изделия, генерирующего аэрозоль, с несовместимым устройством. However, if an aerosol generating article is inadvertently or intentionally used with an incompatible (incompatible) aerosol generating device, providing the user with an optimal aerosol release profile is highly unlikely. The design of the heating element in the non-compatible device is generally different from the design in the compatible device, and the method of heating the aerosol-generating substrate is therefore likely to be different. In addition, the heater may not operate in the same manner over the same temperature ranges such that the aerosol generating substrate is not heated at the same temperature profile as in a compatible device. As a result, the properties of the aerosol released from the substrate are not as expected by the manufacturer. Therefore, consumer experience is likely to be adversely affected by using an aerosol generating article with an incompatible device.

Конкретные проблемы могут возникнуть, когда изделие, генерирующее аэрозоль, используют в устройстве, которое нагревает субстрат, генерирующий аэрозоль, до более высокой температуры, чем предназначено, так что по меньшей мере часть субстрата становится перегретой. Это может произойти, например, когда изделие, генерирующее аэрозоль, которое приспособлено для нагрева внутренним нагревательным элементом, вместо этого используют в устройстве, генерирующем аэрозоль, которое нагревает изделие, генерирующее аэрозоль, снаружи. Такие устройства, которые нагревают субстрат извне во время использования, как правило, требуют намного более высоких рабочих температур, и, следовательно, по меньшей мере внешние части субстрата вероятно нагреваются до намного более высокой температуры, чем было бы обеспечено при использовании внутреннего нагревательного элемента.Particular problems may arise when the aerosol generating article is used in an apparatus that heats the aerosol generating substrate to a higher temperature than intended such that at least a portion of the substrate becomes overheated. This can occur, for example, when an aerosol generating article that is adapted to be heated by an internal heating element is instead used in an aerosol generating device that heats the aerosol generating article from the outside. Such devices that heat the substrate externally during use typically require much higher operating temperatures, and therefore at least the outer portions of the substrate are likely to be heated to a much higher temperature than would be achieved using an internal heating element.

Желательно обеспечить новую компоновку изделия, генерирующего аэрозоль, в которой предотвращают использование изделия, генерирующего аэрозоль, с несовместимым устройством, генерирующим аэрозоль, и, в частности, с несовместимым устройством, которое нагревает субстрат, генерирующий аэрозоль, до более высокой температуры, чем предназначено. Дополнительно желательно обеспечить такую новую компоновку изделия, генерирующего аэрозоль, которая не влияет отрицательно на использование изделия, генерирующего аэрозоль, при нормальных условиях нагрева в совместимом устройстве. Особенно желательно, если бы такая новая компоновка изделия, генерирующего аэрозоль, могла быть легко обеспечена без значительного влияния на конструкцию изделия, генерирующего аэрозоль, или способ и установку, используемые для изготовления изделия, генерирующего аэрозоль.It is desirable to provide a novel arrangement of the aerosol generating article that prevents the aerosol generating article from being used with an incompatible aerosol generating device, and in particular with an incompatible device that heats the aerosol generating substrate to a higher temperature than intended. It is further desirable to provide such a novel arrangement of the aerosol generating article that does not adversely affect the use of the aerosol generating article under normal heating conditions in a compatible device. It is particularly desirable if such a novel arrangement of the aerosol generating article could be easily provided without significantly affecting the design of the aerosol generating article or the method and plant used to manufacture the aerosol generating article.

Согласно первому аспекту настоящего изобретения предоставлено нагреваемое изделие, генерирующее аэрозоль, для использования с устройством, генерирующим аэрозоль, имеющим нагревательный элемент, при этом нагреваемое изделие, генерирующее аэрозоль, содержит: стержень субстрата, генерирующего аэрозоль; и обертку, по меньшей мере частично окружающую стержень субстрата, генерирующего аэрозоль, при этом обертка содержит элемент контроля нагрева на по меньшей мере одной поверхности обертки. Элемент контроля нагрева содержит одну или более окружных полос термоусадочного материала, при этом при нагреве термоусадочного материала до температуры выше его температуры усадки внутренний радиус каждой одной из нескольких окружных полос термоусадочного материала уменьшается на по меньшей мере 20 процентов по сравнению с внутренним радиусом соответствующей окружной полосы до нагрева. В результате, часть субстрата, генерирующего аэрозоль, лежащая под элементом контроля нагрева, деформируется таким образом, что сопротивление затяжке (RTD) изделия, генерирующего аэрозоль, возрастает. According to a first aspect of the present invention, an aerosol generating heated article is provided for use with an aerosol generating device having a heating element, wherein the aerosol generating heated article comprises: an aerosol generating substrate rod; and a wrapper at least partially surrounding the aerosol generating substrate rod, the wrapper comprising a heat control element on at least one surface of the wrapper. The heat control element comprises one or more circumferential bands of heat shrink material, wherein when the heat shrink material is heated to a temperature above its shrink temperature, the inner radius of each one of several circumferential bands of heat shrink material is reduced by at least 20 percent compared to the inner radius of the corresponding circumferential band to heating. As a result, the portion of the aerosol generating substrate lying under the heating control member is deformed such that the resistance to draw (RTD) of the aerosol generating article increases.

Согласно второму аспекту настоящего изобретения предоставлена система, генерирующая аэрозоль, содержащая изделие, генерирующее аэрозоль, согласно первому аспекту настоящего изобретения, как описано выше; и устройство, генерирующее аэрозоль, приспособленное для вмещения изделия, генерирующего аэрозоль. Устройство, генерирующее аэрозоль, содержит элемент-нагреватель, выполненный с возможностью нагрева стержня материала, генерирующего аэрозоль, во время использования, при этом элемент-нагреватель является регулируемым во время использования для работы при температуре ниже максимальной рабочей температуры. Элемент контроля нагрева изделия, генерирующего аэрозоль, приспособлен так, что температура усадки термоусадочного материала не превышается во время использования системы, генерирующей аэрозоль, с элементом-нагревателем, работающим при температуре ниже максимальной рабочей температуры. According to a second aspect of the present invention, there is provided an aerosol generating system comprising an aerosol generating article according to the first aspect of the present invention as described above; and an aerosol generating device adapted to receive the aerosol generating article. The aerosol generating device comprises a heater element configured to heat the aerosol generating material rod during use, the heater element being adjustable during use to operate at a temperature below the maximum operating temperature. The heating control element of the aerosol generating article is adapted such that the shrink temperature of the heat shrink material is not exceeded during use of the aerosol generating system with the heating element operating below the maximum operating temperature.

Используемый в настоящем документе термин «нагреваемое изделие, генерирующее аэрозоль», относится к изделию, генерирующему аэрозоль, для получения аэрозоля, содержащему субстрат, генерирующий аэрозоль, который предназначен для нагрева, а не сжигания, для высвобождения летучих соединений, которые могут образовывать аэрозоль. Такие изделия обычно называют «нагреваемыми без сжигания» продуктами.As used herein, the term "aerosol generating heated article" refers to an aerosol generating article for producing an aerosol containing an aerosol generating substrate that is designed to be heated, not incinerated, to release volatile compounds that can form an aerosol. Such products are commonly referred to as "heated without combustion" products.

Используемый в настоящем документе термин «субстрат, генерирующий аэрозоль» относится к субстрату, способному высвобождать при нагреве летучие соединения, которые могут образовывать аэрозоль. Аэрозоль, генерируемый из субстратов, генерирующих аэрозоль, изделий, генерирующих аэрозоль, описанных в настоящем документе, может быть видимым или невидимым и может содержать пары (например, тонкодисперсные частицы веществ, находящихся в газообразном состоянии, которые при комнатной температуре обычно являются жидкими или твердыми), а также газы и капли жидкости конденсированных паров.As used herein, the term "aerosol generating substrate" refers to a substrate capable of releasing volatile compounds upon heating, which can form an aerosol. The aerosol generated from the aerosol generating substrates, aerosol generating articles described herein may be visible or invisible and may contain vapors (e.g., fine particles of substances in a gaseous state, which at room temperature are usually liquid or solid) , as well as gases and liquid drops of condensed vapors.

Используемый в настоящем документе термин «полоса термоусадочного материала» относится к круглому кольцу или трубке материала, который радиально усаживается при нагреве выше «температуры усадки». Подходящие термоусаживающиеся трубки для использования при образовании окружных полос термоусадочного материала в обертке согласно настоящему изобретению хорошо известны специалисту в данной области техники, и примеры подходящих материалов представлены ниже.As used herein, the term "shrink band" refers to a circular ring or tube of material that shrinks radially when heated above "shrink temperature". Suitable heat shrink tubing for use in forming circumferential bands of heat shrinkable material in a wrap according to the present invention are well known to those skilled in the art, and examples of suitable materials are provided below.

Используемый в настоящем документе термин «сопротивление затяжке» (RTD) относится к давлению, необходимому для принудительного прохождения воздуха по всей длине испытуемого объекта со скоростью 17,5 миллиметра в секунду при температуре 22 градуса по Цельсию и давлении 101 килопаскаль (760 торр). Сопротивление затяжке выражается в миллиметрах водяного столба (мм вод. ст. или мм H₂O) и измеряется согласно ISO 6565:2011.As used herein, the term drag resistance (RTD) refers to the pressure required to force air through the entire length of the test object at a speed of 17.5 millimeters per second at a temperature of 22 degrees Celsius and a pressure of 101 kilopascals (760 Torr). Draw resistance is expressed in millimeters of water column (mm w.c. or mm H ₂ O) and is measured according to ISO 6565:2011.

Используемый в настоящем документе термин «стержень» относится к в целом цилиндрическому элементу с по существу многоугольным поперечным сечением и предпочтительно с круглым, овальным или эллиптическим поперечным сечением. As used herein, the term "rod" refers to a generally cylindrical element with a substantially polygonal cross section, and preferably with a circular, oval or elliptical cross section.

Используемый в настоящем документе термин «продольный» относится к направлению, соответствующему главной продольной оси изделия, генерирующего аэрозоль, которая проходит между концами изделия, генерирующего аэрозоль, расположенными раньше по ходу потока и дальше по ходу потока. Во время использования воздух втягивается через изделие, генерирующее аэрозоль, в продольном направлении. Термин «поперечный» относится к направлению, которое перпендикулярно продольной оси. As used herein, the term "longitudinal" refers to the direction corresponding to the major longitudinal axis of the aerosol generating article, which extends between the upstream and downstream ends of the aerosol generating article. During use, air is drawn through the aerosol generating article in the longitudinal direction. The term "transverse" refers to a direction that is perpendicular to the longitudinal axis.

Используемые в настоящем документе термины «раньше по ходу потока» и «дальше по ходу потока» описывают относительные положения элементов или частей элементов изделия, генерирующего аэрозоль, по отношению к направлению, в котором аэрозоль транспортируется во время использования через изделие, генерирующее аэрозоль.As used herein, the terms "upstream" and "downstream" describe the relative positions of elements or parts of elements of an aerosol generating article with respect to the direction in which the aerosol is transported during use through the aerosol generating article.

Изделия, генерирующие аэрозоль, согласно настоящему изобретению подходят для использования в системе, генерирующей аэрозоль, содержащей электрически нагреваемое устройство, генерирующее аэрозоль, имеющее внутренний нагревательный элемент для нагрева субстрата, генерирующего аэрозоль. Например, изделия, генерирующие аэрозоль, согласно настоящему изобретению находят конкретное применение в системах, генерирующих аэрозоль, содержащих электрически нагреваемое устройство, генерирующее аэрозоль, имеющее внутреннюю пластину-нагреватель, которая приспособлена для вставки в стержень субстрата, генерирующего аэрозоль. Изделия, генерирующие аэрозоль, этого типа описаны в известном уровне техники, например, в европейской патентной заявке EP-A-0822670.The aerosol generating articles of the present invention are suitable for use in an aerosol generating system comprising an electrically heated aerosol generating device having an internal heating element for heating the aerosol generating substrate. For example, the aerosol generating articles of the present invention find particular use in aerosol generating systems comprising an electrically heated aerosol generating device having an internal heater plate that is adapted to be inserted into an aerosol generating substrate rod. Aerosol generating articles of this type are described in the prior art, for example in European patent application EP-A-0822670.

Используемый в настоящем документе термин «устройство, генерирующее аэрозоль», относится к устройству, содержащему нагревательный элемент, который взаимодействует с субстратом, генерирующим аэрозоль, изделия, генерирующего аэрозоль, для генерирования аэрозоля. As used herein, the term "aerosol generating device" refers to a device containing a heating element that interacts with an aerosol generating substrate of an aerosol generating article to generate an aerosol.

Как описано выше, изделия, генерирующие аэрозоль, согласно настоящему изобретению содержат элемент контроля нагрева на по меньшей мере одной поверхности обертки, окружающей субстрат, генерирующий аэрозоль, при этом элемент контроля нагрева содержит одну или более окружных полос термоусадочного материала. Элемент контроля нагрева обеспечивает безопасные и эффективные средства для предотвращения использования изделия, генерирующего аэрозоль, в несовместимом устройстве, которое нагревает изделие, генерирующее аэрозоль, намного выше желаемого диапазона рабочих температур. Элемент контроля нагрева, следовательно, обеспечивает средства для предотвращения перегрева изделия, генерирующего аэрозоль.As described above, the aerosol generating articles of the present invention comprise a heat control element on at least one surface of the wrapper surrounding the aerosol generating substrate, the heat control element comprising one or more circumferential bands of heat shrink material. The heating control element provides a safe and effective means of preventing the use of an aerosol generating article in an incompatible device that heats the aerosol generating article well above the desired operating temperature range. The heating control element therefore provides a means to prevent overheating of the aerosol generating article.

Расположение элемента контроля нагрева на обертке, окружающей наружную часть субстрата, генерирующего аэрозоль, обеспечивает, в частности, реакцию на перегрев изделия, генерирующего аэрозоль, вследствие использования несовместимого устройства, имеющего периферийный нагреватель, который нагревает субстрат, генерирующий аэрозоль, снаружи, как описано выше.The location of the heat control element on the wrapper surrounding the outer part of the aerosol generating substrate provides, in particular, a response to overheating of the aerosol generating article due to the use of an incompatible device having a peripheral heater that heats the aerosol generating substrate from the outside, as described above.

Элемент контроля нагрева выполнен таким образом, что при температуре, превышающей определенную пороговую температуру, соответствующей температуре усадки термоусадочного материала, внутренний радиус одной или более полос термоусадочного материала значительно уменьшается для «активации» элемента контроля нагрева. Радиальная усадка одной или более полос термоусадочного материала приводит к сжатию нижележащего субстрата, генерирующего аэрозоль. Эти сжатие и деформация нижележащего субстрата, генерирующего аэрозоль, усложняет или делает невозможным втягивание потребителем воздуха через изделие, генерирующее аэрозоль, тем самым увеличивая сопротивление затяжке (RTD) изделия, генерирующего аэрозоль. Таким образом, потребителя предупреждают о факте того, что он пытается использовать изделие, генерирующее аэрозоль, с несовместимым устройством, генерирующим аэрозоль, и не сможет продолжить курение изделия, генерирующего аэрозоль. The heat control element is designed such that at a temperature above a certain threshold temperature corresponding to the shrink temperature of the heat shrink material, the inner radius of one or more heat shrink strips is significantly reduced to "activate" the heat control element. Radial shrinkage of one or more strips of heat shrink material results in compression of the underlying aerosol generating substrate. This compression and deformation of the underlying aerosol generating substrate makes it difficult or impossible for a consumer to draw air through the aerosol generating article, thereby increasing the resistance to draw (RTD) of the aerosol generating article. Thus, the consumer is alerted to the fact that he is attempting to use the aerosol generating article with an incompatible aerosol generating device and will not be able to continue smoking the aerosol generating article.

Как более подробно описано ниже, термоусадочный материал, из которого образованы полосы элемента контроля нагрева, выбирают с подходящей температурой усадки, которую достигают или превышают только тогда, когда изделие, генерирующее аэрозоль, перегрето, то есть, нагрето выше предназначенного диапазона рабочих температур. Иными словами, усадка одной или более полос термоусадочного материала обеспечится только при избыточных рабочих температурах. Пороговая температура, при которой активируется элемент контроля нагрева, будет соответствовать температуре, достигнутой на поверхности обертки, содержащей элемент контроля нагрева, когда субстрат, генерирующий аэрозоль, нагрет выше максимальной желаемой температуры, как определено производителем.As described in more detail below, the heat shrink material from which the heat control strips are formed is selected with a suitable shrink temperature that is only reached or exceeded when the aerosol generating article is overheated, i.e. heated above the intended operating temperature range. In other words, shrinkage of one or more strips of heat shrink material will only occur at excessive operating temperatures. The threshold temperature at which the heat control element is activated will correspond to the temperature reached on the surface of the wrap containing the heat control element when the aerosol generating substrate is heated above the maximum desired temperature as determined by the manufacturer.

Преимущественно, когда изделия, генерирующие аэрозоль, согласно настоящему изобретению нагреваются обычно в совместимом устройстве, генерирующем аэрозоль, присутствие элемента контроля нагрева не окажет заметного влияния на ощущение потребителя. В частности, элемент контроля нагрева не должен оказывать влияния на RTD изделия, генерирующего аэрозоль, или на композицию и свойства аэрозоля, генерируемого из нижележащего субстрата, генерирующего аэрозоль, во время использования.Advantageously, when the aerosol generating articles of the present invention are heated normally in a compatible aerosol generating device, the presence of the heating control element will not appreciably affect the user experience. In particular, the heating control element should not affect the RTD of the aerosol generating article or the composition and properties of the aerosol generated from the underlying aerosol generating substrate during use.

Элемент контроля нагрева, содержащий одну или более полос термоусадочного материала, может быть удобно размещен в обертке, окружающей субстрат, генерирующий аэрозоль, изделия, генерирующего аэрозоль, без влияния на компоновку других компонентов изделия. Кроме того, элемент контроля нагрева может быть удобно размещен в обертке до нанесения обертки вокруг субстрата, генерирующего аэрозоль. Следовательно, включение элемента контроля нагрева не должно значительно повлиять на производство изделий, генерирующих аэрозоль. Изделия, генерирующие аэрозоль, согласно настоящему изобретению могут, следовательно, преимущественно быть изготовлены с использованием существующих высокоскоростных способов и установки.The heat control element, comprising one or more strips of heat shrinkable material, can be conveniently placed in the wrapper surrounding the aerosol generating substrate of the aerosol generating article without affecting the layout of other components of the article. In addition, the heat control element may be conveniently placed in the wrap prior to applying the wrap around the aerosol generating substrate. Therefore, the inclusion of a heat control element should not significantly affect the production of aerosol generating articles. The aerosol generating articles of the present invention can therefore advantageously be manufactured using existing high speed processes and apparatus.

Как описано выше, усадка одной или более полос термоусадочного материала обеспечивает уменьшение внутреннего радиуса каждой полосы на по меньшей мере приблизительно 20 процентов по сравнению с первоначальным внутренним радиусом полосы до нагрева субстрата, генерирующего аэрозоль. Это выполняется для того, чтобы обеспечить достаточную деформацию субстрата, генерирующего аэрозоль, и при этом на RTD изделия, генерирующего аэрозоль, окажет значительное влияние активация элемента контроля нагрева. Предпочтительно уменьшение внутреннего радиуса каждой из одной или более окружных полос термоусадочного материала при нагреве до температуры выше температуры усадки термоусадочного материала составляет по меньшей мере приблизительно 30 процентов по сравнению с внутренним радиусом соответствующей окружной полосы до нагрева.As described above, shrinking one or more strips of heat shrink material causes the inner radius of each strip to be reduced by at least about 20 percent from the original inner radius of the strip prior to heating of the aerosol generating substrate. This is done to ensure that the aerosol generating substrate is sufficiently deformed and that the RTD of the aerosol generating product is significantly affected by the activation of the heat control element. Preferably, the reduction in the inner radius of each of the one or more circumferential bands of heat shrink when heated to a temperature above the shrink temperature of the heat shrink is at least about 30 percent of the inner radius of the corresponding circumferential band prior to heating.

Альтернативно или дополнительно уменьшение внутреннего радиуса каждой из одной или более окружных полос термоусадочного материала при нагреве до температуры выше температуры усадки термоусадочного материала предпочтительно не превышает приблизительно 50 процентов по сравнению с внутренним радиусом соответствующей окружной полосы до нагрева.Alternatively, or additionally, the reduction in the inner radius of each of the one or more circumferential heat shrink bands when heated to a temperature above the shrink temperature of the heat shrink material is preferably no greater than about 50 percent of the inner radius of the respective circumferential band prior to heating.

Эти значения радиальной усадки соответствуют усадке полос, когда они находятся в положении над субстратом, генерирующим аэрозоль. Степень усадки, достигнутая полосами, может зависеть от свойств нижележащего субстрата, генерирующего аэрозоль, и субстрат, генерирующий аэрозоль, будет до некоторой степени сопротивляться усадке. Степень усадки, достигнутая полосой, изолированной от субстрата, генерирующего аэрозоль, которая может, например, быть определена в рамках «коэффициента усадки», как правило, будет выше.These radial shrinkage values correspond to the shrinkage of the strips when they are in position above the aerosol generating substrate. The degree of shrinkage achieved by the strips may depend on the properties of the underlying aerosol generating substrate, and the aerosol generating substrate will resist shrinkage to some extent. The degree of shrinkage achieved by the strip isolated from the aerosol generating substrate, which may for example be defined in terms of a "shrink factor", will generally be higher.

Радиальная усадка одной или более окружных полос термоусадочного материала оказывает влияние на увеличение RTD изделия, генерирующего аэрозоль, вследствие сжатия нижележащего субстрата, генерирующего аэрозоль, как описано выше. Увеличение RTD должно быть достаточно значительным, чтобы он был определяем для потребителя с целью его предупреждения о непреднамеренном использовании изделия, генерирующего аэрозоль. Например, увеличение RTD может составлять по меньшей мере 30 мм H₂O или по меньшей мере 50 мм H₂O в зависимости от RTD, предоставленного в нормальных условиях работы.Radial shrinkage of one or more circumferential strips of heat shrink material has the effect of increasing the RTD of the aerosol generating article due to compression of the underlying aerosol generating substrate, as described above. The increase in RTD should be significant enough to be detectable to the user in order to warn him of the inadvertent use of an aerosol generating product. For example, the increase in RTD may be at least 30 mm H ₂ O or at least 50 mm H ₂ O depending on the RTD provided under normal operating conditions.

Предпочтительно RTD увеличивается до уровня, при котором потребителю очень сложно и предпочтительно по существу невозможно продолжать втягивать воздух через изделие, генерирующее аэрозоль. Следовательно, предпочтительно RTD увеличивается свыше приблизительно 130 мм H₂O, более предпочтительно свыше приблизительно 140 мм H₂O и наиболее предпочтительно свыше приблизительно 150 мм H₂O.Preferably the RTD is increased to a level where it is very difficult and preferably substantially impossible for the user to continue drawing air through the aerosol generating article. Therefore, preferably the RTD increases above about 130 mm H ₂ O, more preferably above about 140 mm H ₂ O, and most preferably above about 150 mm H ₂ O.

RTD может увеличиваться до приблизительно 300 мм H₂O. Альтернативно RTD может увеличиваться до приблизительно 250 мм H₂O. Альтернативно RTD может увеличиваться до приблизительно 200 мм H₂O. Альтернативно RTD может увеличиваться до приблизительно 180 мм H₂O. Такие верхние границы RTD являются достаточными, чтобы сделать изделие, генерирующее аэрозоль, по существу непригодным к использованию в том смысле, что такие верхние границы RTD усложняют пользователю втягивание воздуха через изделие, генерирующее аэрозоль.The RTD may increase to approximately 300 mm H ₂ O. Alternatively, the RTD may increase to approximately 250 mm H ₂ O. Alternatively, the RTD may increase to approximately 200 mm H ₂ O. Alternatively, the RTD may increase to approximately 180 mm H ₂ O. Such upper limits The RTDs are sufficient to render the aerosol generating article substantially unusable in the sense that such RTD upper limits make it difficult for the user to draw air through the aerosol generating article.

Предпочтительно RTD изделия, генерирующего аэрозоль, до активации элемента контроля нагрева составляет от приблизительно 80 мм H₂O до приблизительно 90 мм H₂O.Preferably, the RTD of the aerosol generating article prior to activation of the heat control element is from about 80 mm H ₂ O to about 90 mm H ₂ O.

Одна или более окружных полос термоусадочного материала, образующие элемент контроля нагрева, могут быть предусмотрены на внутренней поверхности обертки, внешней поверхности обертки или как на внутренней поверхности, так и на внешней поверхности обертки. В некоторых вариантах осуществления может быть предпочтительным предоставление элемента контроля нагрева на внутренней поверхности обертки для снижения до минимума видимости полос термоусадочного материала для потребителя.One or more circumferential strips of heat shrink material forming the heat control element may be provided on the inner surface of the wrap, the outer surface of the wrap, or both the inner surface and the outer surface of the wrap. In some embodiments, it may be advantageous to provide a heat control element on the inside surface of the wrap to minimize the visibility of the shrink bands to the consumer.

Каждая из окружных полос предпочтительно предоставлена в виде слоя термоусадочного материала, нанесенного на необходимую поверхность обертки. Например, термоусадочный материал может быть размещен на поверхности обертки посредством ламинирования во время производства обертки. Слой термоусадочного материала будет образовывать полосу или кольцо, окружающее субстрат, генерирующий аэрозоль, когда обертка обернута по окружности вокруг субстрата, генерирующего аэрозоль. Предпочтительно каждая из полос проходит по окружности вокруг всего субстрата, генерирующего аэрозоль, с образованием кольцевой полосы или кольца, таким образом эффект сжатия при усадке полосы на нижележащем субстрате, генерирующем аэрозоль, доводится до максимума.Each of the circumferential strips is preferably provided as a layer of heat shrink material applied to the desired surface of the wrap. For example, the shrink material may be placed on the surface of the wrap by laminating during the manufacture of the wrap. The heat shrink layer will form a band or ring surrounding the aerosol generating substrate when the wrapper is wrapped circumferentially around the aerosol generating substrate. Preferably, each of the bands extends circumferentially around the entire aerosol generating substrate to form an annular band or annulus, thus the contraction effect of shrinking the band on the underlying aerosol generating substrate is maximized.

Предпочтительно слой термоусадочного материала, образующий каждую окружную полосу, имеет радиальную толщину меньше чем приблизительно 0,5 миллиметра, более предпочтительно меньше чем приблизительно 0,3 миллиметра и более предпочтительно меньше чем приблизительно 0,2 миллиметра. Выбор сравнительно тонкого слоя термоусадочного материала может преимущественно оптимизировать тепловую чувствительность элемента контроля нагрева. Кроме того, влияние включения элемента контроля нагрева в общие размеры изделия, генерирующего аэрозоль, может быть сведено к минимуму.Preferably, the heat shrink layer forming each circumferential strip has a radial thickness of less than about 0.5 millimeters, more preferably less than about 0.3 millimeters, and more preferably less than about 0.2 millimeters. The choice of a relatively thin layer of heat shrink material can advantageously optimize the thermal sensitivity of the heat control element. In addition, the impact of including a heating control element in the overall dimensions of an aerosol generating article can be minimized.

Альтернативно или дополнительно слой термоусадочного материала, образующий каждую окружную полосу, имеет радиальную толщину по меньшей мере приблизительно 0,05 миллиметра. Это обеспечивает то, что полосами термоусадочного материала может быть предоставлена достаточная сила сжатия для достижения желаемого увеличения RTD изделия, генерирующего аэрозоль.Alternatively or additionally, the layer of heat shrinkable material defining each circumferential strip has a radial thickness of at least about 0.05 millimeters. This ensures that sufficient compression force can be provided by the heat shrinkable strips to achieve the desired increase in the RTD of the aerosol generating article.

Предпочтительно элемент контроля нагрева, содержащий одну или более окружных полос термоусадочного материала, проходит вдоль по меньшей мере приблизительно 50 процентов длины стержня субстрата, генерирующего аэрозоль, более предпочтительно вдоль по меньшей мере приблизительно 75 процентов длины. В некоторых вариантах осуществления элемент контроля нагрева проходит вдоль 100 процентов длины субстрата, генерирующего аэрозоль. Это основано на измерении продольного расстояния между расположенной раньше всего по потоку частью элемента контроля нагрева и расположенной дальше всего по потоку частью элемента контроля нагрева, включая любые пространства, предусмотренные между полосами. Preferably, the heat control element, comprising one or more circumferential strips of heat shrink material, extends along at least about 50 percent of the length of the aerosol generating substrate rod, more preferably along at least about 75 percent of the length. In some embodiments, the heating control element extends along 100 percent of the length of the aerosol generating substrate. This is based on a measurement of the longitudinal distance between the upstream portion of the heat control element and the furthest downstream portion of the heat control element, including any spaces provided between the strips.

Альтернативно или дополнительно элемент контроля нагрева, содержащий одну или более окружных полос термоусадочного материала, предпочтительно лежит поверх по меньшей мере приблизительно 60 процентов наружной поверхности, которая принадлежит стержню субстрата, генерирующего аэрозоль, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 75 процентов и наиболее предпочтительно по меньшей мере приблизительно 90 процентов. Это основано на измерении общей площади, покрытой элементом контроля нагрева между расположенной раньше всего по потоку частью элемента контроля нагрева и расположенной дальше всего по потоку частью элемента контроля нагрева, включая любые пространства, предусмотренные между полосами.Alternatively or additionally, a heat control member comprising one or more circumferential bands of heat shrink material preferably overlies at least about 60 percent of the outer surface that belongs to the aerosol generating substrate rod, more preferably at least about 75 percent, and most preferably at least approximately 90 percent. This is based on a measurement of the total area covered by the heat control element between the upstream portion of the heat control element and the furthest downstream portion of the heat control element, including any spaces provided between the strips.

За счет предоставления достаточного покрытия элементом контроля нагрева вдоль и вокруг стержня субстрата, генерирующего аэрозоль, достаточная деформация субстрата, генерирующего аэрозоль, может быть достигнута при усадке полос термоусадочного материала для обеспечения желаемого увеличения RTD при активации элемента контроля нагрева.By providing sufficient coverage of the heat control element along and around the rod of the aerosol generating substrate, sufficient deformation of the aerosol generating substrate can be achieved by shrinking the heat shrink strips to provide the desired increase in RTD upon activation of the heat control element.

Компоновка одной или более окружных полос термоусадочного материала в элементе контроля нагрева может изменяться, например, в зависимости от свойств выбранного термоусадочного материала. В некоторых предпочтительных вариантах осуществления элемент контроля нагрева содержит одну полосу термоусадочного материала. Одна полоса может проходить в продольном направлении вдоль только части стержня субстрата, генерирующего аэрозоль, или одна полоса может проходить вдоль по существу всего стержня субстрата, генерирующего аэрозоль.The arrangement of one or more circumferential bands of heat shrink material in the heat control element may vary, for example, depending on the properties of the selected heat shrink material. In some preferred embodiments, the heat control element comprises a single strip of heat shrink material. One stripe may extend longitudinally along only a portion of the aerosol generating substrate rod, or one stripe may extend along substantially the entire aerosol generating substrate rod.

Если предусмотрена одна полоса, ширина полосы предпочтительно составляет по меньшей мере приблизительно 2 миллиметра, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 3 миллиметра. «Ширина» полосы соответствует размеру полосы в продольном направлении изделия, генерирующего аэрозоль. Как описано выше, в некоторых предпочтительных вариантах осуществления одна полоса термоусадочного материала окружает стержень субстрата, генерирующего аэрозоль, вдоль по существу всей его длины так, что ширина полосы соответствует длине стержня субстрата, генерирующего аэрозоль. If a single strip is provided, the width of the strip is preferably at least about 2 millimeters, more preferably at least about 3 millimeters. The "width" of the strip corresponds to the size of the strip in the longitudinal direction of the aerosol generating article. As described above, in some preferred embodiments, a single strip of shrinkable material surrounds the aerosol generating substrate rod along substantially its entire length such that the width of the strip matches the length of the aerosol generating substrate rod.

В альтернативных предпочтительных вариантах осуществления элемент контроля нагрева содержит несколько окружных полос термоусадочного материала, которые разнесены друг от друга в продольном направлении вдоль длины стержня субстрата, генерирующего аэрозоль. Эта компоновка нескольких полос может преимущественно обеспечивать прохождение элементом контроля нагрева в целом по большей части стержня субстрата, генерирующего аэрозоль, подлежащего покрытию элементом контроля нагрева, но с использованием меньшего количества материала, чем потребовалось бы для одной полосы, покрывающей тот же участок стержня. In alternative preferred embodiments, the heat control member comprises a plurality of circumferential strips of heat shrink material that are longitudinally spaced apart along the length of the aerosol generating substrate rod. This arrangement of multiple strips can advantageously allow the heat control element to pass as a whole over the majority of the aerosol generating substrate rod to be coated with the heat control element, but using less material than would be required for a single strip covering the same portion of the rod.

Предпочтительно элемент контроля нагрева содержит от приблизительно 2 окружных полос до приблизительно 8 окружных полос термоусадочного материала, разнесенных друг от друга вдоль по меньшей мере части длины стержня субстрата, генерирующего аэрозоль, более предпочтительно от приблизительно 2 окружных полос до приблизительно 5 окружных полос.Preferably, the heat control member comprises from about 2 circumferential bands to about 8 circumferential bands of heat shrink material spaced apart along at least a portion of the length of the aerosol generating substrate rod, more preferably from about 2 circumferential bands to about 5 circumferential bands.

Если предусмотрены несколько окружных полос термоусадочного материала, полосы могут иметь по существу одинаковую относительно друг друга ширину и толщину, или полосы могут изменяться в по меньшей мере одном из ширины и толщины. If multiple circumferential heat shrink strips are provided, the strips may have substantially the same width and thickness relative to each other, or the strips may vary in at least one of the width and thickness.

Если предусмотрены несколько окружных полос термоусадочного материала, ширина каждой полосы и расстояние между полосами могут быть отрегулированы в зависимости от общего количества полос в элементе контроля нагрева для обеспечения требуемого уровня покрытия вдоль стержня субстрата, генерирующего аэрозоль. Предпочтительно ширина каждой полосы составляет по меньшей мере 1 миллиметр, более предпочтительно по меньшей мере 2 миллиметра. If multiple circumferential strips of heat shrink material are provided, the width of each strip and the distance between the strips can be adjusted depending on the total number of strips in the heat control element to provide the desired level of coverage along the aerosol generating substrate rod. Preferably the width of each strip is at least 1 mm, more preferably at least 2 mm.

Для вариантов осуществления, в которых содержится элемент контроля нагрева с несколькими окружными полосами термоусадочного материала, как описано выше, все полосы могут быть образованы из одного и того же термоусадочного материала. Альтернативно элемент контроля нагрева может содержать одну или более окружных полос первого термоусадочного материала, имеющего первую температуру усадки, и одну или более окружных полос второго термоусадочного материала, имеющего вторую температуру усадки, которая выше, чем первая температура усадки. Например, элемент контроля нагрева может содержать одну полосу первого термоусадочного материала и одну полосу второго термоусадочного материала, при этом полосы предусмотрены смежно друг с другом на расстоянии или вплотную. Альтернативно элемент контроля нагрева может содержать несколько чередующихся полос первого и второго термоусадочных материалов.For embodiments that include a heat control element with multiple circumferential heat shrink bands as described above, all of the bands may be formed from the same heat shrink material. Alternatively, the heat control element may comprise one or more circumferential bands of a first heat shrink material having a first shrink temperature and one or more circumferential bands of a second heat shrink material having a second shrink temperature that is higher than the first shrink temperature. For example, the heat control element may comprise one strip of first heat shrink material and one strip of second heat shrink material, with the strips provided adjacent to each other at a distance or end to end. Alternatively, the heat control element may comprise a plurality of alternating strips of first and second heat shrink materials.

Предпочтительно вторая температура усадки второго термоусадочного материала составляет по меньшей мере на 30 градусов по Цельсию выше, чем первая температура усадки первого термоусадочного материала.Preferably, the second shrink temperature of the second heat shrink material is at least 30 degrees Celsius higher than the first shrink temperature of the first heat shrink material.

При использовании комбинации из двух или более разных термоусадочных материалов преимущественно обеспечивается предоставление диапазона температур усадки для одного и того же изделия, генерирующего аэрозоль, таким образом элемент контроля нагрева может потенциально активироваться при более широком диапазоне условий перегрева. Таким образом, элемент контроля нагрева может быть приспособлен для активации в ответ на использование изделия, генерирующего аэрозоль, с большим количеством разных несовместимых устройств, которые могут иметь отличные относительно друг друга положения нагревателя и профили нагрева. Using a combination of two or more different heat shrink materials advantageously provides a range of shrink temperatures for the same aerosol generating article, so the heat control element can potentially activate under a wider range of overheating conditions. Thus, the heating control element can be adapted to activate in response to the use of an aerosol generating article with a large number of different incompatible devices that may have different heater positions and heating profiles relative to each other.

Для любого варианта осуществления настоящего изобретения каждая из окружных полос может быть предусмотрена по существу перпендикулярно продольной оси изделия, генерирующего аэрозоль, таким образом продольное покрытие полосы по существу соответствует ее ширине. Альтернативно каждая из окружных полос может проходить по диагонали вокруг стержня субстрата, генерирующего аэрозоль, относительно продольной оси изделия, генерирующего аэрозоль, таким образом продольное покрытие полосы больше ее ширины. При такой компоновке полоса проходит вдоль стержня субстрата, генерирующего аэрозоль, в продольном направлении, а также по окружности вокруг него. Это может улучшить общее покрытие элементом контроля нагрева стержня субстрата, генерирующего аэрозоль, без необходимости обязательного увеличения требуемого количества материала.For any embodiment of the present invention, each of the circumferential strips may be provided substantially perpendicular to the longitudinal axis of the aerosol generating article, such that the longitudinal covering of the strip substantially corresponds to its width. Alternatively, each of the circumferential strips may extend diagonally around the rod of the aerosol generating substrate relative to the longitudinal axis of the aerosol generating article, such that the longitudinal covering of the strip is greater than its width. With this arrangement, the strip extends along the rod of the aerosol generating substrate in the longitudinal direction as well as circumferentially around it. This can improve the overall coverage of the heating control element of the aerosol generating substrate without necessarily increasing the required amount of material.

Подходящий термоусадочный материал для элемента контроля нагрева необходимо выбирать, при этом термоусадочный материал имеет подходящую температуру усадки для обеспечения отсутствия риска активации элемента контроля нагрева, когда изделие, генерирующее аэрозоль, нагревается в пределах нормального диапазона рабочих температур, но так, чтобы усадка полос термоусадочного материала обеспечивалась как можно быстрее, когда изделие, генерирующее аэрозоль, нагревается до температуры выше этого диапазона. Подходящие термоусадочные материалы хорошо известны, и специалисты в данной области техники легко могут выбрать материал, имеющий подходящую температуру усадки, в зависимости от температуры, при которой должен активироваться элемент контроля нагрева.A suitable heat shrink material for the heat control element must be selected, where the heat shrink material has a suitable shrink temperature to ensure that there is no risk of activation of the heat control element when the aerosol generating article is heated within the normal operating temperature range, but such that shrinkage of the heat shrink bands is ensured as quickly as possible when the aerosol-generating article is heated to a temperature above this range. Suitable heat shrink materials are well known and those skilled in the art can easily select a material having a suitable shrink temperature depending on the temperature at which the heat control element is to be activated.

Изделия, генерирующие аэрозоль, предназначены для использования в устройстве, содержащем пластину-нагреватель, которая вставляется в стержень изделия, генерирующего аэрозоль, и нагревает изделие, генерирующее аэрозоль, изнутри. Температура внутри субстрата, генерирующего аэрозоль, будет снижаться с увеличением радиального расстояния от пластины-нагревателя и, как правило, будет наименьшей на поверхности стержня субстрата, генерирующего аэрозоль, где будет расположен элемент контроля нагрева. При использовании термопар существует возможность измерения температуры, достигнутой на обертке при нагреве изделия, генерирующего аэрозоль, в пределах нормальной рабочей температуры, таким образом пороговая температура, при которой активируется элемент контроля нагрева, может быть установлена выше данной.The aerosol generating articles are intended for use in a device comprising a heater plate which is inserted into the stem of the aerosol generating article and heats the aerosol generating article from the inside. The temperature within the aerosol generating substrate will decrease with increasing radial distance from the heater plate and will generally be lowest at the surface of the aerosol generating substrate rod where the heating control element will be located. When using thermocouples, it is possible to measure the temperature reached on the wrap when the aerosol-generating article is heated, within normal operating temperature, so the threshold temperature at which the heating control element is activated can be set above this.

Предпочтительно температура усадки термоусадочного материала, образующего одну или более окружных полос элемента контроля нагрева, составляет по меньшей мере приблизительно 180 градусов по Цельсию, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 200 градусов по Цельсию и наиболее предпочтительно по меньшей мере приблизительно 220 градусов по Цельсию. Данный диапазон температур усадки обеспечит, что элемент контроля нагрева не активируется во время нагрева стержня субстрата, генерирующего аэрозоль, в нормальных условиях работы.Preferably, the shrink temperature of the heat shrink material forming the one or more circumferential bands of the heat control element is at least about 180 degrees Celsius, more preferably at least about 200 degrees Celsius, and most preferably at least about 220 degrees Celsius. This shrink temperature range will ensure that the heat control element does not activate during heating of the aerosol generating substrate rod under normal operating conditions.

Предпочтительно температура усадки термоусадочного материала, образующего одну или более окружных полос элемента контроля нагрева, составляет не больше чем приблизительно 300 градусов по Цельсию, более предпочтительно не больше чем 280 градусов по Цельсию. Это обеспечивает достаточную чувствительность элемента контроля нагрева к нагреву субстрата, генерирующего аэрозоль, выше максимальной желаемой температуры.Preferably, the shrink temperature of the heat shrink material forming the one or more circumferential bands of the heat control element is no more than about 300 degrees Celsius, more preferably no more than 280 degrees Celsius. This provides sufficient sensitivity of the heating control element to heating the aerosol generating substrate above the maximum desired temperature.

Предпочтительно термоусадочный материал представляет собой полимерный материал, наиболее предпочтительно термопластичный полимерный материал. Подходящие полимерные материалы будут известны специалистам в данной области техники, но включают: полиэтилен низкой плотности (LDPE), линейный полиэтилен низкой плотности/целлюлозу (LLDPE), полиолефин, улучшенную полиэтиленовую смолу (EPE) и их комбинации.Preferably the heat shrink material is a polymeric material, most preferably a thermoplastic polymeric material. Suitable polymeric materials will be known to those skilled in the art, but include: low density polyethylene (LDPE), linear low density polyethylene/cellulose (LLDPE), polyolefin, enhanced polyethylene resin (EPE), and combinations thereof.

Предпочтительно термоусадочный материал является по существу прозрачным.Preferably, the heat shrink material is substantially transparent.

Предпочтительно термоусадочный материал выполнен с возможностью достижения или превышения температуры усадки термоусадочного материала при внутреннем нагреве субстрата, генерирующего аэрозоль, до температуры выше внутренней пороговой температуры или при наружном нагреве субстрата, генерирующего аэрозоль, до температуры выше наружной пороговой температуры, при этом указанная внутренняя пороговая температура составляет по меньшей мере приблизительно 350 градусов по Цельсию, и при этом указанная наружная пороговая температура составляет ниже приблизительно 200 градусов по Цельсию. Это обеспечивает отсутствие возможности активации термоусадочного материала во время преднамеренного внутреннего нагрева субстрата, генерирующего аэрозоль, в устройстве, генерирующем аэрозоль, но обеспечивает активацию термоусадочного материала при наружном нагреве. Это обеспечивает активацию термоусадочного материала при использовании нагреваемого изделия, генерирующего аэрозоль, с несовместимым устройством, генерирующим аэрозоль, и отсутствие активации при использовании изделия с совместимым устройством, генерирующим аэрозоль. Указанный термоусадочный материал соответствует любым термоусадочным материалам, образующим элемент контроля нагрева.Preferably, the heat shrink material is configured to reach or exceed the shrink temperature of the heat shrink material by internally heating the aerosol generating substrate to a temperature above the internal threshold temperature or by externally heating the aerosol generating substrate to a temperature above the external threshold temperature, said internal threshold temperature being at least about 350 degrees Celsius, and wherein said outdoor threshold temperature is below about 200 degrees Celsius. This ensures that the heat shrink material cannot be activated during intentional internal heating of the aerosol generating substrate in the aerosol generating device, but allows the heat shrink material to be activated during external heating. This ensures that the heat shrink material is activated when a heated aerosol generating product is used with an incompatible aerosol generating device and not activated when the product is used with a compatible aerosol generating device. Said heat shrink material corresponds to any heat shrink material forming the heat control element.

Термин «внутренняя пороговая температура» относится к температуре внутри субстрата, генерирующего аэрозоль, при его внутреннем нагреве, при котором термоусадочный материал достигает или превышает свою соответствующую температуру усадки.The term "intrinsic threshold temperature" refers to the temperature within the aerosol generating substrate when it is internally heated at which the heat shrink material reaches or exceeds its respective shrink temperature.

Термин «наружная пороговая температура» относится к температуре на внешней поверхности субстрата, генерирующего аэрозоль, при его наружном нагреве, при котором термоусадочный материал достигает или превышает свою соответствующую температуру усадки.The term "outer threshold temperature" refers to the temperature at the outer surface of the aerosol generating substrate when it is externally heated at which the heat shrink material reaches or exceeds its respective shrink temperature.

Внутренняя пороговая температура может составлять по меньшей мере приблизительно 300 градусов по Цельсию. Альтернативно внутренняя пороговая температура может составлять по меньшей мере приблизительно 400 градусов по Цельсию. Альтернативно внутренняя пороговая температура может составлять по меньшей мере приблизительно 450 градусов по Цельсию.The internal threshold temperature may be at least about 300 degrees Celsius. Alternatively, the internal threshold temperature may be at least about 400 degrees Celsius. Alternatively, the internal threshold temperature may be at least about 450 degrees Celsius.

Внешняя пороговая температура может составлять ниже приблизительно 150 градусов по Цельсию. Альтернативно наружная пороговая температура может составлять ниже приблизительно 250 градусов по Цельсию. Альтернативно наружная пороговая температура может составлять ниже приблизительно 300 градусов по Цельсию. Альтернативно наружная пороговая температура может составлять ниже приблизительно 350 градусов по Цельсию. Альтернативно наружная пороговая температура может составлять ниже приблизительно 400 градусов по Цельсию. Альтернативно наружная пороговая температура может составлять ниже приблизительно 450 градусов по Цельсию.The external threshold temperature may be below approximately 150 degrees Celsius. Alternatively, the outdoor threshold temperature may be below about 250 degrees Celsius. Alternatively, the outdoor threshold temperature may be below about 300 degrees Celsius. Alternatively, the outdoor threshold temperature may be below about 350 degrees Celsius. Alternatively, the outdoor threshold temperature may be below about 400 degrees Celsius. Alternatively, the outdoor threshold temperature may be below about 450 degrees Celsius.

Изделия, генерирующие аэрозоль, согласно настоящему изобретению могут содержать несколько элементов, включая стержень субстрата, генерирующего аэрозоль, и компонент контроля нагрева, собранный внутри обертки, такой как сигаретная бумага.The aerosol generating articles of the present invention may comprise several elements including an aerosol generating substrate rod and a heat control component assembled within a wrapper such as cigarette paper.

Стержень субстрата, генерирующего аэрозоль, образован из материала, образующего аэрозоль, который является особенно предпочтительно гомогенизированным табачным материалом. The aerosol-generating substrate rod is formed from an aerosol-generating material, which is particularly preferably a homogenized tobacco material.

Используемый в настоящем документе термин «гомогенизированный табачный материал» охватывает любой табачный материал, образованный агломерацией частиц табачного материала. Листы или полотна гомогенизированного табачного материала образуют посредством агломерации сыпучего табака, полученного посредством измельчения или любого другого превращения в порошок одного или обоих из пластинок табачного листа и стеблей табачного листа. Дополнительно гомогенизированный табачный материал может содержать незначительное количество одного или более из табачной пыли, табачной мелочи и других сыпучих табачных побочных продуктов, образующихся во время обработки, перемещения и отгрузки табака. Листы гомогенизированного табачного материала могут быть получены посредством процессов литья, экструзии, изготовления бумаги или любыми другими подходящими способами, известными в данной области техники.As used herein, the term "homogenized tobacco material" encompasses any tobacco material formed by agglomeration of particles of tobacco material. Sheets or webs of homogenized tobacco material are formed by agglomeration of loose tobacco obtained by grinding or any other pulverization of one or both of the tobacco leaf lamellas and tobacco leaf stems. Additionally, the homogenized tobacco material may contain a minor amount of one or more of tobacco dust, tobacco fines, and other bulk tobacco by-products generated during tobacco processing, handling, and shipping. Sheets of homogenized tobacco material can be produced by casting, extrusion, papermaking, or any other suitable methods known in the art.

В предпочтительных вариантах осуществления стержень содержит один или более листов гомогенизированного табачного материала, которые были собраны для образования штранга и окружены внешней оберткой. Используемый в настоящем документе со ссылкой на настоящее изобретение термин «лист» описывает слоистый элемент, имеющий ширину и длину, которые по существу больше, чем его толщина. Используемый в настоящем документе со ссылкой на настоящее изобретение термин «собранный» описывает лист, который свернут, сложен или иным образом сжат или сужен в направлении, по существу поперечном продольной оси изделия, генерирующего аэрозоль.In preferred embodiments, the rod contains one or more sheets of homogenized tobacco material that have been assembled to form a rod and surrounded by an overwrap. Used in this document with reference to the present invention, the term "sheet" describes a layered element having a width and length that is essentially greater than its thickness. As used herein with reference to the present invention, the term "assembled" describes a sheet that is rolled, folded, or otherwise compressed or narrowed in a direction substantially transverse to the longitudinal axis of the aerosol generating article.

Преимущественно субстрат, генерирующий аэрозоль, содержит собранный текстурированный лист гомогенизированного табачного материала. Используемый в настоящем документе со ссылкой на настоящее изобретение термин «текстурированный лист» описывает лист, который был гофрирован, выполнен конгревным тиснением, выполнен блинтовым тиснением, перфорирован или иным образом деформирован.Advantageously, the aerosol generating substrate comprises an assembled textured sheet of homogenized tobacco material. As used herein with reference to the present invention, the term "textured sheet" describes a sheet that has been corrugated, embossed, blind embossed, perforated, or otherwise deformed.

Использование текстурированного листа гомогенизированного табачного материала может преимущественно облегчить сбор листа гомогенизированного табачного материала для образования субстрата, генерирующего аэрозоль.The use of a textured sheet of homogenized tobacco material can advantageously facilitate the collection of the sheet of homogenized tobacco material to form an aerosol generating substrate.

Субстрат, генерирующий аэрозоль, может содержать собранный текстурированный лист гомогенизированного табачного материала, содержащий несколько разнесенных выемок, выступов, перфорационных отверстий или любую их комбинацию.The aerosol generating substrate may comprise an assembled textured sheet of homogenized tobacco material containing a plurality of spaced apart recesses, protrusions, perforations, or any combination thereof.

В некоторых предпочтительных вариантах осуществления субстрат, генерирующий аэрозоль, содержит собранный гофрированный лист гомогенизированного табачного материала. Используемый в настоящем документе со ссылкой на изобретение термин «гофрированный лист» описывает лист, имеющий несколько по существу параллельных складок или гофров. Преимущественно, когда изделие, генерирующее аэрозоль, собрано, по существу параллельные складки или гофры проходят вдоль или параллельно продольной оси изделия, генерирующего аэрозоль. Это облегчает сбор гофрированного листа гомогенизированного табачного материала для образования субстрата, генерирующего аэрозоль.In some preferred embodiments, the aerosol generating substrate comprises an assembled corrugated sheet of homogenized tobacco material. As used herein with reference to the invention, the term "corrugated sheet" describes a sheet having a plurality of substantially parallel folds or corrugations. Advantageously, when the aerosol generating article is assembled, substantially parallel folds or corrugations extend along or parallel to the longitudinal axis of the aerosol generating article. This facilitates the collection of the corrugated sheet of homogenized tobacco material to form an aerosol generating substrate.

Однако следует понимать, что гофрированные листы гомогенизированного табачного материала для размещения в субстратах, генерирующих аэрозоль, изделий, генерирующих аэрозоль, согласно настоящему изобретению могут альтернативно или дополнительно иметь несколько по существу параллельных складок или гофров, которые расположены под острым или тупым углом к продольной оси изделия, генерирующего аэрозоль, когда изделие, генерирующее аэрозоль, собрано.However, it should be understood that corrugated sheets of homogenized tobacco material for placement in aerosol-generating substrates of aerosol-generating articles of the present invention may alternatively or additionally have a plurality of substantially parallel pleats or corrugations that are located at an acute or obtuse angle to the longitudinal axis of the article. aerosol-generating article when the aerosol-generating article is assembled.

Листы гомогенизированного табачного материала для использования в настоящем изобретении могут иметь содержание табака по меньшей мере приблизительно 40 процентов по весу в пересчете на сухой вес, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 50 процентов по весу в пересчете на сухой вес, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 70 процентов по весу в пересчете на сухой вес и наиболее предпочтительно по меньшей мере приблизительно 90 процентов по весу в пересчете на сухой вес. Sheets of homogenized tobacco material for use in the present invention may have a tobacco content of at least about 40 weight percent dry weight, more preferably at least about 50 weight percent dry weight, more preferably at least about 70 percent by weight, based on dry weight, and most preferably at least about 90 percent by weight, based on dry weight.

Предпочтительно листы гомогенизированного табачного материала содержат вещество для образования аэрозоля. Листы гомогенизированного табачного материала могут содержать одно вещество для образования аэрозоля. Альтернативно листы гомогенизированного табачного материала могут содержать комбинацию из двух или более веществ для образования аэрозоля.Preferably, the sheets of homogenized tobacco material contain an aerosol generating agent. Sheets of homogenized tobacco material may contain a single aerosol generating agent. Alternatively, the sheets of homogenized tobacco material may contain a combination of two or more aerosol generating agents.

Подходящие вещества для образования аэрозоля известны в данной области техники и включают, но без ограничения: одноатомные спирты, такие как ментол, многоатомные спирты, такие как триэтиленгликоль, 1,3-бутандиол и глицерин; сложные эфиры многоатомных спиртов, такие как моно-, ди- или триацетат глицерина; и алифатические сложные эфиры моно-, ди- или поликарбоновых кислот, такие как диметилдодекандиоат, диметилтетрадекандиоат, эритрит, 1,3-бутиленгликоль, тетраэтиленгликоль, триэтилцитрат, пропиленкарбонат, этиллаурат, триацетин, мезо-эритрит, смесь на основе диацетина, диэтилсуберат, триэтилцитрат, бензилбензоат, бензилфенилацетат, этилванилат, трибутирин, лаурилацетат, лауриновая кислота, миристиновая кислота и пропиленгликоль.Suitable aerosol forming agents are known in the art and include, but are not limited to: monohydric alcohols such as menthol, polyhydric alcohols such as triethylene glycol, 1,3-butanediol and glycerin; esters of polyhydric alcohols such as glycerol mono-, di- or triacetate; and aliphatic esters of mono-, di- or polycarboxylic acids such as dimethyl dodecanedioate, dimethyltetradecanedioate, erythritol, 1,3-butylene glycol, tetraethylene glycol, triethyl citrate, propylene carbonate, ethyl laurate, triacetin, meso-erythritol, diacetin based mixture, diethyl suberate, triethyl citrate, benzyl benzoate, benzylphenyl acetate, ethyl vanylate, tributyrin, lauryl acetate, lauric acid, myristic acid, and propylene glycol.

Предпочтительно содержание вещества для образования аэрозоля в листах гомогенизированного табачного материала составляет больше чем 5 процентов в пересчете на сухой вес.Preferably, the aerosolizing agent content of the homogenized tobacco material sheets is greater than 5 percent based on dry weight.

Содержание вещества для образования аэрозоля в листах гомогенизированного табачного материала может составлять от приблизительно 5 процентов до приблизительно 30 процентов в пересчете на сухой вес.The aerosolizing agent content of the homogenized tobacco material sheets may be from about 5 percent to about 30 percent, based on dry weight.

В предпочтительном варианте осуществления содержание вещества для образования аэрозоля в листах гомогенизированного табачного материала составляет приблизительно 20 процентов в пересчете на сухой вес.In a preferred embodiment, the aerosolizing agent content of the homogenized tobacco material sheets is about 20 percent based on dry weight.

Листы гомогенизированного табачного материала для использования в настоящем изобретении могут содержать одно или более внутренних связующих, то есть табачных эндогенных связующих, одно или более внешних связующих, то есть табачных экзогенных связующих, или их комбинацию, чтобы способствовать агломерации сыпучего табака. Альтернативно или дополнительно листы гомогенизированного табачного материала для использования в субстрате, генерирующем аэрозоль, могут содержать другие добавки, включая, но без ограничения, табачные и нетабачные волокна, вещества для образования аэрозоля, увлажнители, пластификаторы, ароматизаторы, наполнители, водные и неводные растворители и их комбинации.Sheets of homogenized tobacco material for use in the present invention may contain one or more internal binders, i.e., tobacco endogenous binders, one or more external binders, i.e., tobacco exogenous binders, or a combination thereof, to promote agglomeration of bulk tobacco. Alternatively or additionally, sheets of homogenized tobacco material for use in an aerosol generating substrate may contain other additives, including, but not limited to, tobacco and non-tobacco fibers, aerosolizers, humectants, plasticizers, flavorants, fillers, aqueous and non-aqueous solvents, and their combinations.

Подходящие внешние связующие для включения в листы гомогенизированного табачного материала для использования в настоящем изобретении известны в данной области техники и включают, но без ограничения: камеди, такие как, например, гуаровая камедь, ксантановая камедь, аравийская камедь и камедь рожкового дерева; целлюлозные связующие, такие как, например, гидроксипропилцеллюлоза, карбоксиметилцеллюлоза, гидроксиэтилцеллюлоза, метилцеллюлоза и этилцеллюлоза; полисахариды, такие как, например, крахмалы, органические кислоты, такие как альгиновая кислота, соли оснований, сопряженных с органическими кислотами, такие как альгинат натрия, агар и пектины; и их комбинации.Suitable external binders for inclusion in sheets of homogenized tobacco material for use in the present invention are known in the art and include, but are not limited to: gums such as, for example, guar gum, xanthan gum, gum arabic and locust bean gum; cellulosic binders such as, for example, hydroxypropylcellulose, carboxymethylcellulose, hydroxyethylcellulose, methylcellulose and ethylcellulose; polysaccharides such as, for example, starches, organic acids such as alginic acid, salts of bases conjugated with organic acids, such as sodium alginate, agar and pectins; and their combinations.

Подходящие нетабачные волокна для включения в листы гомогенизированного табачного материала для использования в субстрате, генерирующем аэрозоль, известны в данной области техники и включают, но без ограничения: целлюлозные волокна; волокна древесины мягких пород; волокна древесины твердых пород; джутовые волокна и их комбинации. Перед включением в листы гомогенизированного табачного материала для использования в субстрате, генерирующем аэрозоль, нетабачные волокна могут быть обработаны подходящими способами, известными в данной области техники, включая, но без ограничения: механическое превращение в волокнистую массу; очистку; химическое превращение в волокнистую массу; отбеливание; сульфатное превращение в волокнистую массу; и их комбинации.Suitable non-tobacco fibers for inclusion in sheets of homogenized tobacco material for use in an aerosol generating substrate are known in the art and include, but are not limited to: cellulose fibers; softwood fibers; hardwood fibers; jute fibers and their combinations. Prior to being incorporated into sheets of homogenized tobacco material for use in an aerosol generating substrate, non-tobacco fibers may be processed by suitable methods known in the art, including, but not limited to: mechanical pulping; cleaning; chemical pulping; whitening; sulfate pulping; and their combinations.

Листы гомогенизированного табака для использования в настоящем изобретении предпочтительно имеют ширину от приблизительно 70 мм до приблизительно 250 мм, например, от приблизительно 120 мм до приблизительно 160 мм. Предпочтительно толщина листов гомогенизированного табачного материала составляет от приблизительно 50 микрометров до приблизительно 300 микрометров, более предпочтительно от приблизительно 150 микрометров до приблизительно 250 микрометров.The homogenized tobacco sheets for use in the present invention preferably have a width of from about 70 mm to about 250 mm, such as from about 120 mm to about 160 mm. Preferably, the thickness of the sheets of homogenized tobacco material is from about 50 micrometers to about 300 micrometers, more preferably from about 150 micrometers to about 250 micrometers.

Листы гомогенизированного табака для использования в изделии, генерирующем аэрозоль, настоящего изобретения могут быть изготовлены посредством способов, известных в данной области техники, например, способов, раскрытых в международной заявке на патент WO-A-2012/164009 A2.Homogenized tobacco sheets for use in the aerosol generating article of the present invention can be produced by methods known in the art, for example, the methods disclosed in international patent application WO-A-2012/164009 A2.

В предпочтительном варианте осуществления листы гомогенизированного табачного материала для использования в изделии, генерирующем аэрозоль, образованы из суспензии, содержащей сыпучий табак, гуаровую камедь, целлюлозные волокна и глицерин, посредством литьевого способа.In a preferred embodiment, sheets of homogenized tobacco material for use in an aerosol generating article are formed from a slurry containing loose tobacco, guar gum, cellulose fibers and glycerin by a molding process.

В качестве альтернативы использованию собранного листа гомогенизированного табачного материала, как описано выше, субстрат, генерирующий аэрозоль, может быть образован из нескольких полосок или кусочков листа гомогенизированного табачного материала. Например, субстрат, генерирующий аэрозоль, может быть образован из нескольких кусочков гомогенизированного табачного материала, которые выровнены в продольном направлении, и сведены вместе, и обернуты для образования стержня субстрата, генерирующего аэрозоль.As an alternative to using an assembled sheet of homogenized tobacco material as described above, the aerosol generating substrate may be formed from several strips or pieces of a sheet of homogenized tobacco material. For example, an aerosol generating substrate may be formed from several pieces of homogenized tobacco material that are longitudinally aligned and brought together and wrapped to form an aerosol generating substrate rod.

Кусочки гомогенизированного табачного материала предпочтительно имеют длину от приблизительно 10 миллиметров до приблизительно 20 миллиметров, более предпочтительно от приблизительно 12 миллиметров до приблизительно 18 миллиметров, более предпочтительно от приблизительно 14 миллиметров до приблизительно 16 миллиметров, более предпочтительно приблизительно 15 миллиметров. Альтернативно или дополнительно кусочки гомогенизированного табачного материала предпочтительно имеют ширину от приблизительно 0,4 миллиметра до приблизительно 0,8 миллиметра.The pieces of homogenized tobacco material preferably have a length of from about 10 millimeters to about 20 millimeters, more preferably from about 12 millimeters to about 18 millimeters, more preferably from about 14 millimeters to about 16 millimeters, more preferably about 15 millimeters. Alternatively or additionally, the pieces of homogenized tobacco material preferably have a width of from about 0.4 millimeters to about 0.8 millimeters.

Предпочтительно плотность листа гомогенизированного табачного материала, из которого образованы кусочки, составляет от приблизительно 500 до приблизительно 1500 миллиграмм на кубический сантиметр, более предпочтительно от приблизительно 800 до приблизительно 1200 миллиграмм на кубический сантиметр, более предпочтительно от приблизительно 900 до приблизительно 1100 миллиграмм на кубический сантиметр и наиболее предпочтительно от приблизительно 900 до приблизительно 970 миллиграмм на кубический сантиметр.Preferably, the density of the sheet of homogenized tobacco material from which the pieces are formed is from about 500 to about 1500 milligrams per cubic centimeter, more preferably from about 800 to about 1200 milligrams per cubic centimeter, more preferably from about 900 to about 1100 milligrams per cubic centimeter, and most preferably from about 900 to about 970 milligrams per cubic centimeter.

Предпочтительно объемная плотность кусочков гомогенизированного табачного материала в субстрате, генерирующем аэрозоль, составляет от приблизительно 0,4 грамма на кубический сантиметр до приблизительно 0,8 грамма на кубический сантиметр, предпочтительно от приблизительно 0,5 грамма на кубический сантиметр до приблизительно 0,7 грамма на кубический сантиметр и наиболее предпочтительно от приблизительно 0,65 грамма на кубический сантиметр до приблизительно 0,67 грамма на кубический сантиметр.Preferably, the bulk density of the homogenized tobacco material pieces in the aerosol generating substrate is from about 0.4 grams per cubic centimeter to about 0.8 grams per cubic centimeter, preferably from about 0.5 grams per cubic centimeter to about 0.7 grams per cubic centimeter. cubic centimeter and most preferably from about 0.65 grams per cubic centimeter to about 0.67 grams per cubic centimeter.

Как описано выше, гомогенизированный табачный материал может быть образован посредством литья суспензии. Альтернативно гомогенизированный табачный материал может быть образован другим подходящим способом, таким как, например, способ экструзии.As described above, the homogenized tobacco material can be formed by slurry casting. Alternatively, the homogenized tobacco material may be formed by another suitable method such as, for example, an extrusion method.

Как описано выше, субстрат, генерирующий аэрозоль, содержит стержень гомогенизированного табачного материала, окруженный оберткой, при этом обертка предусмотрена вокруг и в контакте с гомогенизированным табачным материалом и содержит элемент контроля нагрева. Обертка может быть образована из любого подходящего листового материала, который может быть обернут вокруг гомогенизированного табачного материала для образования субстрата, генерирующего аэрозоль. Обертка может быть пористой или непористой. Предпочтительно обертка является бумажной оберткой, но обертка может альтернативно быть небумажной.As described above, the aerosol generating substrate comprises a rod of homogenized tobacco material surrounded by a wrapper, wherein the wrapper is provided around and in contact with the homogenized tobacco material and includes a heat control element. The wrapper can be formed from any suitable sheet material that can be wrapped around the homogenized tobacco material to form an aerosol generating substrate. The wrapper may be porous or non-porous. Preferably the wrapper is a paper wrapper, but the wrapper may alternatively be a non-paper wrapper.

Стержень субстрата, генерирующего аэрозоль, предпочтительно имеет наружный диаметр, который приблизительно равен наружному диаметру изделия, генерирующего аэрозоль.The aerosol generating substrate rod preferably has an outer diameter that is approximately equal to the outer diameter of the aerosol generating article.

Предпочтительно стержень субстрата, генерирующего аэрозоль, имеет наружный диаметр по меньшей мере 5 миллиметров. Стержень субстрата, генерирующего аэрозоль, может иметь наружный диаметр от приблизительно 5 миллиметров до приблизительно 12 миллиметров, например, от приблизительно 5 миллиметров до приблизительно 10 миллиметров или от приблизительно 6 миллиметров до приблизительно 8 миллиметров. В предпочтительном варианте осуществления стержень субстрата, генерирующего аэрозоль, имеет наружный диаметр 7,2 миллиметра с точностью до 10 процентов.Preferably, the aerosol generating substrate rod has an outer diameter of at least 5 millimeters. The aerosol generating substrate rod may have an outer diameter of from about 5 millimeters to about 12 millimeters, for example, from about 5 millimeters to about 10 millimeters, or from about 6 millimeters to about 8 millimeters. In a preferred embodiment, the aerosol generating substrate rod has an outer diameter of 7.2 millimeters, accurate to within 10 percent.

Стержень субстрата, генерирующего аэрозоль, может иметь длину от приблизительно 7 миллиметров до приблизительно 15 мм. В одном варианте осуществления стержень субстрата, генерирующего аэрозоль, может иметь длину приблизительно 10 миллиметров. В предпочтительном варианте осуществления стержень субстрата, генерирующего аэрозоль, имеет длину приблизительно 12 миллиметров.The aerosol generating substrate rod may have a length of from about 7 millimeters to about 15 mm. In one embodiment, the aerosol generating substrate rod may have a length of approximately 10 millimeters. In a preferred embodiment, the aerosol generating substrate rod has a length of approximately 12 millimeters.

Предпочтительно стержень субстрата, генерирующего аэрозоль, имеет по существу постоянное поперечное сечение вдоль длины стержня. Особенно предпочтительно стержень субстрата, генерирующего аэрозоль, имеет по существу круглое поперечное сечение.Preferably, the aerosol generating substrate rod has a substantially constant cross section along the length of the rod. Particularly preferably, the aerosol generating substrate rod has a substantially circular cross section.

Изделия, генерирующие аэрозоль, согласно настоящему изобретению предпочтительно содержат один или более элементов в дополнение к стержню субстрата, генерирующего аэрозоль, и компоненту контроля нагрева. Например, изделия, генерирующие аэрозоль, согласно настоящему изобретению могут дополнительно содержать по меньшей мере одно из: мундштука, элемента, охлаждающего аэрозоль, и опорного элемента, такого как полая ацетатная трубка. Например, в одном предпочтительном варианте осуществления изделие, генерирующее аэрозоль, содержит в линейной последовательной компоновке стержень субстрата, генерирующего аэрозоль, как описано выше, опорный элемент, расположенный непосредственно дальше по ходу потока относительно субстрата, генерирующего аэрозоль, элемент, охлаждающий аэрозоль, расположенный дальше по ходу потока относительно опорного элемента, и внешнюю обертку, окружающую стержень, опорный элемент и элемент, охлаждающий аэрозоль. The aerosol generating articles of the present invention preferably comprise one or more elements in addition to the aerosol generating substrate rod and the heat control component. For example, the aerosol generating articles of the present invention may further comprise at least one of: a mouthpiece, an aerosol cooling element, and a support element such as a hollow acetate tube. For example, in one preferred embodiment, the aerosol generating article comprises, in a linear serial arrangement, an aerosol generating substrate rod as described above, a support member immediately downstream of the aerosol generating substrate, an aerosol cooling member located downstream. flow relative to the support member, and an outer wrapper surrounding the rod, the support member, and the cooling spray member.

Системы, генерирующие аэрозоль, согласно настоящему изобретению содержат изделие, генерирующее аэрозоль, как подробно описано выше, в комбинации с устройством, генерирующим аэрозоль, которое приспособлено для вмещения расположенного раньше по ходу потока конца изделия, генерирующего аэрозоль, во время курения. Устройство, генерирующее аэрозоль, содержит нагревательный элемент, который выполнен с возможностью нагрева субстрата, генерирующего аэрозоль, для генерирования аэрозоля во время использования. Предпочтительно нагревательный элемент приспособлен для проникновения в субстрат, генерирующий аэрозоль, когда изделие, генерирующее аэрозоль, вставлено в устройство, генерирующее аэрозоль. Например, нагревательный элемент имеет предпочтительно вид пластины-нагревателя.The aerosol generating systems of the present invention comprise an aerosol generating article as detailed above in combination with an aerosol generating device that is adapted to receive the upstream end of the aerosol generating article during smoking. The aerosol generating device comprises a heating element that is configured to heat the aerosol generating substrate to generate the aerosol during use. Preferably, the heating element is adapted to penetrate the aerosol generating substrate when the aerosol generating article is inserted into the aerosol generating device. For example, the heating element is preferably in the form of a heater plate.

Нагревательный элемент является регулируемым во время использования для работы в определенном диапазоне рабочих температур ниже максимальной рабочей температуры. Элемент контроля нагрева изделия, генерирующего аэрозоль, приспособлен так, что температура усадки термоусадочного материала, образующего одну или более окружных полос элемента контроля нагрева, не будет достигнута во время обычного использования изделия, генерирующего аэрозоль, в устройстве, генерирующем аэрозоль, при этом нагревательный элемент работает при температуре ниже максимальной рабочей температуры. Это обеспечивает следующее, когда изделие, генерирующее аэрозоль, и устройство, генерирующее аэрозоль, используются вместе, элемент контроля нагрева не активируется во время нормального использования.The heating element is adjustable during use to operate within a certain operating temperature range below the maximum operating temperature. The heating control element of the aerosol generating article is adapted so that the shrink temperature of the heat shrink material forming one or more circumferential bands of the heating control element is not reached during normal use of the aerosol generating article in the aerosol generating device while the heating element is operating below the maximum operating temperature. This ensures that when the aerosol generating product and the aerosol generating device are used together, the heating control element is not activated during normal use.

Предпочтительно устройство, генерирующее аэрозоль, дополнительно содержит корпус, электрический источник питания, соединенный с нагревательным элементом, и элемент контроля, выполненный с возможностью регулирования подачи питания от источника питания на нагревательный элемент. Preferably, the aerosol generating device further comprises a housing, an electrical power source connected to the heating element, and a control element configured to regulate the power supply from the power source to the heating element.

Подходящие устройства, генерирующие аэрозоль, для использования в системе, генерирующей аэрозоль, настоящего изобретения описаны в WO-A-2013/098405.Suitable aerosol generating devices for use in the aerosol generating system of the present invention are described in WO-A-2013/098405.

Теперь настоящее изобретение будет дополнительно описано со ссылкой на фигуры, на которых:The present invention will now be further described with reference to the figures, in which:

на фиг. 1 показан схематический вид в перспективе изделия, генерирующего аэрозоль, согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения, при этом обертка субстрата, генерирующего аэрозоль, развернута;in fig. 1 is a schematic perspective view of an aerosol generating article according to a first embodiment of the present invention with the aerosol generating substrate wrapper unfolded;

на фиг. 2 показан схематический вид в перспективе изделия, генерирующего аэрозоль, по фиг. 1 после активации элемента контроля нагрева;in fig. 2 is a schematic perspective view of the aerosol generating article of FIG. 1 after activation of the heating control element;

на фиг. 3 показан схематический вид в перспективе изделия, генерирующего аэрозоль, согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения, при этом обертка субстрата, генерирующего аэрозоль, развернута;in fig. 3 is a schematic perspective view of an aerosol generating article according to a second embodiment of the present invention with the aerosol generating substrate wrapper unfolded;

на фиг. 4 показан схематический вид в перспективе изделия, генерирующего аэрозоль, по фиг. 3 после активации элемента контроля нагрева;in fig. 4 is a schematic perspective view of the aerosol generating article of FIG. 3 after activation of the heating control element;

на фиг. 5 показан схематический вид в перспективе изделия, генерирующего аэрозоль, согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения, при этом обертка субстрата, генерирующего аэрозоль, развернута;in fig. 5 is a schematic perspective view of an aerosol generating article according to a third embodiment of the present invention with the aerosol generating substrate wrapper unfolded;

на фиг. 6 показан схематический вид в перспективе изделия, генерирующего аэрозоль, по фиг. 5 после активации элемента контроля нагрева;in fig. 6 is a schematic perspective view of the aerosol generating article of FIG. 5 after activation of the heating control element;

на фиг. 7 показан схематический вид в поперечном сечении системы, генерирующей аэрозоль, содержащей устройство, генерирующее аэрозоль, и изделие, генерирующее аэрозоль, согласно настоящему изобретению; и in fig. 7 is a schematic cross-sectional view of an aerosol generating system comprising an aerosol generating device and an aerosol generating article according to the present invention; and

на фиг. 8 показан схематический вид в поперечном сечении электрически нагреваемого устройства, генерирующего аэрозоль, по фиг. 7.in fig. 8 is a schematic cross-sectional view of the electrically heated aerosol generating device of FIG. 7.

Изделие 10, генерирующее аэрозоль, показанное на фиг. 1, содержит четыре коаксиально выровненных элемента: субстрат 20, генерирующий аэрозоль, опорный элемент 30, элемент 40, охлаждающий аэрозоль, и мундштук 50. Субстрат 20, генерирующий аэрозоль, окружен оберткой 60, более подробно описанной ниже. Каждый из других элементов окружен соответствующей фицеллой (не показана). Эти четыре элемента расположены последовательно и окружены внешней оберткой (не показана) для образования изделия 10, генерирующего аэрозоль. Изделие 10, генерирующее аэрозоль, имеет ближний конец или конец 70, подносимый ко рту, который пользователь вводит в свой рот во время использования, и дальний конец 80, расположенный на противоположном конце изделия 10, генерирующего аэрозоль, относительно конца 70, подносимого ко рту.The aerosol generating article 10 shown in FIG. 1 comprises four coaxially aligned elements: mist generating substrate 20, support member 30, cooling mist member 40, and mouthpiece 50. Aerosol generating substrate 20 is surrounded by wrapper 60, described in more detail below. Each of the other elements is surrounded by a corresponding ficell (not shown). These four elements are arranged in series and surrounded by an outer wrapper (not shown) to form an aerosol generating article 10. The aerosol generating product 10 has a proximal or mouth end 70 that the user inserts into their mouth during use, and a distal end 80 located at the opposite end of the aerosol generating product 10 relative to the mouth end 70.

При использовании воздух втягивается пользователем через изделие, генерирующее аэрозоль, от дальнего конца 80 к концу 70, подносимому ко рту. Дальний конец 80 изделия, генерирующего аэрозоль, может быть также описан как расположенный раньше по ходу потока конец изделия 10, генерирующего аэрозоль, а конец 70, подносимый ко рту, изделия 10, генерирующего аэрозоль, может быть также описан как расположенный дальше по ходу потока конец изделия 10, генерирующего аэрозоль. Элементы изделия 10, генерирующего аэрозоль, расположенные между концом 70, подносимым ко рту, и дальним концом 80, могут быть описаны как расположенные раньше по ходу потока относительно конца 70, подносимого ко рту, или альтернативно расположенные дальше по ходу потока относительно дальнего конца 80.In use, air is drawn in by the wearer through the aerosol generating article from the distal end 80 to the mouth end 70. The distal end 80 of aerosol generating article 10 can also be described as the upstream end of aerosol generating article 10, and the mouth end 70 of aerosol generating article 10 can also be described as the downstream end. product 10, generating an aerosol. The elements of aerosol generating article 10 located between the mouth end 70 and the distal end 80 can be described as upstream of the mouth end 70 or alternatively located downstream of the distal end 80.

Субстрат 20, генерирующий аэрозоль, расположен на крайнем дальнем или расположенном раньше по ходу потока конце изделия 10, генерирующего аэрозоль. В варианте осуществления, проиллюстрированном на фиг. 1, субстрат 20, генерирующий аэрозоль, содержит собранный лист гофрированного гомогенизированного табачного материала. Гофрированный лист гомогенизированного табачного материала содержит глицерин в качестве вещества для образования аэрозоля. The aerosol generating substrate 20 is located at the farthest or upstream end of the aerosol generating article 10. In the embodiment illustrated in FIG. 1, aerosol generating substrate 20 comprises an assembled sheet of corrugated homogenized tobacco material. The corrugated sheet of homogenized tobacco material contains glycerol as an aerosol generating agent.

Субстрат 20, генерирующий аэрозоль, окружен оберткой 60, содержащей элемент 62 контроля нагрева на внутренней поверхности. Элемент 62 контроля нагрева содержит один слой 64 термоусадочного материала, имеющего температуру усадки приблизительно 200 градусов по Цельсию, который покрывает всю внутреннюю поверхность обертки 60 и, следовательно, проходит вдоль всей длины субстрата 20, генерирующего аэрозоль. В собранном изделии 10, генерирующем аэрозоль, в котором обертка окружает субстрат 20, генерирующий аэрозоль, слой 64 термоусадочного материала образует полосу 66, которая окружает весь субстрат 20, генерирующий аэрозоль. The aerosol generating substrate 20 is surrounded by a wrapper 60 containing a heating control element 62 on the inner surface. The heat control element 62 comprises a single layer 64 of heat shrink material having a shrink temperature of approximately 200 degrees Celsius which covers the entire inner surface of the wrap 60 and therefore extends along the entire length of the aerosol generating substrate 20. In an assembled aerosol generating article 10 in which the wrap surrounds the aerosol generating substrate 20, the heat shrink layer 64 forms a band 66 that surrounds the entire aerosol generating substrate 20.

До активации элемента 62 контроля нагрева полоса 66 термоусадочного материала имеет внутренний радиус, по существу соответствующий внешнему радиусу нижележащего субстрата 20, генерирующего аэрозоль. Следовательно, элемент 62 контроля нагрева оказывает незначительный эффект на RTD и не влияет на нормальное использование изделия 10, генерирующего аэрозоль.Prior to activation of the heat control element 62, the heat shrink band 66 has an inner radius substantially corresponding to the outer radius of the underlying aerosol generating substrate 20. Therefore, the heating control element 62 has little effect on the RTD and does not affect the normal use of the aerosol generating product 10.

Если температура усадки, составляющая 200 градусов по Цельсию, превышается на внутренней поверхности обертки 60 вследствие перегрева изделия 10, генерирующего аэрозоль, элемент 62 контроля нагрева будет активирован, и будет обеспечена радиальная усадка полосы 66 термоусадочного материала, таким образом внутренний радиус полосы уменьшается больше чем на 20 процентов. Как показано на фиг. 2, данная радиальная усадка полосы 66 приводит к сжатию и деформации субстрата 20, генерирующего аэрозоль, что приводит к увеличению RTD до уровня больше чем 130 мм H₂O. Следовательно, потребителю станет сложно втягивать воздух через изделие, генерирующее аэрозоль, и дальнейшее использование изделия, генерирующего аэрозоль, станет больше невозможным.If the shrink temperature of 200 degrees Celsius is exceeded on the inner surface of the wrap 60 due to overheating of the aerosol generating article 10, the heat control element 62 will be activated and radial shrinkage of the heat shrink band 66 will be achieved, thus the inner radius of the band is reduced by more than 20 per cent. As shown in FIG. 2, this radial shrinkage of strip 66 causes the aerosol generating substrate 20 to compress and deform, resulting in an increase in RTD to greater than 130 mm H ₂ O. Therefore, it will become difficult for the user to draw air through the aerosol generating article and continue using the article. generating aerosol will no longer be possible.

Опорный элемент 30 имеет форму полой ацетилцеллюлозной трубки, расположенной непосредственно дальше по ходу потока относительно субстрата 30, генерирующего аэрозоль, и упирающейся в субстрат 20, генерирующий аэрозоль. Опорный элемент 30 располагает субстрат 20, генерирующий аэрозоль, на крайнем дальнем конце 80 изделия 10, генерирующего аэрозоль, таким образом, что в него проникает нагревательный элемент устройства, генерирующего аэрозоль. Как дополнительно описано ниже, опорный элемент 30 предусмотрен для предотвращения смещения субстрата 20, генерирующего аэрозоль, дальше по ходу потока внутри изделия 10, генерирующего аэрозоль, в направлении к элементу 40, охлаждающему аэрозоль, когда нагревательный элемент устройства, генерирующего аэрозоль, вставлен в субстрат 20, генерирующий аэрозоль. Опорный элемент 30 также служит в качестве разделителя для отделения элемента 40, охлаждающего аэрозоль, изделия 10, генерирующего аэрозоль, от субстрата 20, генерирующего аэрозоль.The support member 30 is in the form of a hollow cellulose acetate tube positioned immediately downstream of the aerosol generating substrate 30 and abutting against the aerosol generating substrate 20. The support member 30 positions the aerosol generating substrate 20 at the extreme distal end 80 of the aerosol generating article 10 so that the heating element of the aerosol generating device penetrates into it. As further described below, the support member 30 is provided to prevent displacement of the aerosol generating substrate 20 downstream within the aerosol generating article 10 towards the aerosol cooling member 40 when the heating element of the aerosol generating device is inserted into the substrate 20. , which generates an aerosol. The support member 30 also serves as a separator to separate the aerosol cooling member 40 of the aerosol generating article 10 from the aerosol generating substrate 20.

Элемент 40, охлаждающий аэрозоль, расположен непосредственно дальше по ходу потока относительно опорного элемента 30 и упирается в опорный элемент 30. При использовании летучие вещества, высвобождаемые из субстрата 20, генерирующего аэрозоль, проходят вдоль элемента 40, охлаждающего аэрозоль, в направлении к концу 70, подносимому ко рту, изделия 10, генерирующего аэрозоль. Летучие вещества могут охлаждаться внутри элемента 40, охлаждающего аэрозоль, с образованием аэрозоля, который вдыхает пользователь. В варианте осуществления, проиллюстрированном на фиг. 1, элемент, охлаждающий аэрозоль, содержит гофрированный и собранный лист из полимолочной кислоты, окруженный оберткой 60. Гофрированный и собранный лист из полимолочной кислоты образует несколько продольных каналов, которые проходят вдоль длины элемента 40, охлаждающего аэрозоль.The cooling mist element 40 is positioned immediately downstream of the support element 30 and abuts against the support element 30. brought to the mouth, the product 10 that generates an aerosol. The volatiles can be cooled within the aerosol cooling element 40 to form an aerosol that is inhaled by the user. In the embodiment illustrated in FIG. 1, the cooling mist member comprises a corrugated and gathered polylactic acid sheet surrounded by a wrapper 60. The corrugated and gathered polylactic acid sheet forms a plurality of longitudinal channels that extend along the length of the cooling mist member 40.

Мундштук 50 расположен непосредственно дальше по ходу потока относительно элемента 40, охлаждающего аэрозоль, и примыкает к элементу 40, охлаждающему аэрозоль. В варианте осуществления, проиллюстрированном на фиг. 1, мундштук 50 содержит традиционный жгутовой фильтр из ацетилцеллюлозного волокна с низкой эффективностью фильтрации.The mouthpiece 50 is located immediately downstream of the aerosol cooling element 40 and adjacent to the aerosol cooling element 40. In the embodiment illustrated in FIG. 1, the mouthpiece 50 contains a conventional cellulose acetate tow filter with low filtration efficiency.

На фиг. 3 показано изделие 110, генерирующее аэрозоль, согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения. Изделие 110, генерирующее аэрозоль, имеет конструкцию, подобную конструкции изделия 10, генерирующего аэрозоль, показанного на фиг. 1 и описанного выше, за исключением того, что обертка 160, окружающая субстрат 20, генерирующий аэрозоль, содержит элемент 162 контроля нагрева, имеющий конструкцию, отличную от конструкции, описанной выше. Все другие компоненты изделия 110, генерирующего аэрозоль, являются такими, как описано выше относительно изделия 10, генерирующего аэрозоль, показанного на фиг. 1, и используются одинаковые ссылочные позиции.In FIG. 3 shows an aerosol generating article 110 according to a second embodiment of the present invention. The aerosol generating product 110 has a structure similar to that of the aerosol generating product 10 shown in FIG. 1 and described above, except that the wrapper 160 surrounding the aerosol generating substrate 20 includes a heat control element 162 having a structure different from that described above. All other components of the aerosol generating article 110 are as described above with respect to the aerosol generating article 10 shown in FIG. 1 and the same reference numerals are used.

Элемент 162 контроля нагрева изделия 110, генерирующего аэрозоль, показанного на фиг. 3, содержит несколько диагональных полосок 164 термоусадочного материала на внутренней поверхности обертки 160. Диагональные полоски 164 по существу параллельны друг другу и разнесены друг от друга в продольном направлении вдоль обертки 160. Элемент 162 контроля нагрева покрывает по существу всю внутреннюю поверхность обертки 160 и, следовательно, проходит вдоль всей длины субстрата 20, генерирующего аэрозоль. Как и в первом варианте осуществления полоски образованы из термоусадочного материала, имеющего температуру усадки приблизительно 200 градусов по Цельсию. В собранном изделии 110, генерирующем аэрозоль, в котором обертка 160 окружает субстрат 20, генерирующий аэрозоль, каждая из полосок 164 термоусадочного материала образует диагональную полосу 166, которая окружает субстрат 20, генерирующий аэрозоль.The heating control element 162 of the aerosol generating product 110 shown in FIG. 3 comprises a plurality of diagonal strips 164 of heat shrink material on the inner surface of the wrap 160. The diagonal strips 164 are substantially parallel to each other and spaced longitudinally along the wrap 160. The heat control element 162 covers substantially the entire inside surface of the wrap 160 and therefore , runs along the entire length of the aerosol generating substrate 20. As in the first embodiment, the strips are formed from a heat shrink material having a shrink temperature of approximately 200 degrees Celsius. In the assembled aerosol generating article 110, in which the wrapper 160 surrounds the aerosol generating substrate 20, each of the heat shrink strips 164 forms a diagonal band 166 which surrounds the aerosol generating substrate 20.

На фиг. 4 показано изделие 110, генерирующее аэрозоль, после активации элемента 162 контроля нагрева и полученной в результате усадки диагональных полос 166. Активация происходит таким же образом, как описано выше относительно первого варианта осуществления, с соответствующим эффектом на RTD изделия 110, генерирующего аэрозоль.In FIG. 4 shows the aerosol generating product 110 after activation of the heating control element 162 and the resulting shrinkage of the diagonal strips 166. The activation occurs in the same manner as described above with respect to the first embodiment, with a corresponding effect on the RTD of the aerosol generating product 110.

На фиг. 5 показано изделие 210, генерирующее аэрозоль, согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения. Изделие 210, генерирующее аэрозоль, имеет конструкцию, подобную конструкции изделия 10, генерирующего аэрозоль, показанного на фиг. 1 и описанного выше, за исключением того, что обертка 260, окружающая субстрат 20, генерирующий аэрозоль, содержит элемент 262 контроля нагрева, имеющий конструкцию, отличную от конструкции, описанной выше. Все другие компоненты изделия 210, генерирующего аэрозоль, являются такими, как описано выше относительно изделия 10, генерирующего аэрозоль, показанного на фиг. 1, и используются одинаковые ссылочные позиции.In FIG. 5 shows an aerosol generating article 210 according to a third embodiment of the present invention. The aerosol generating product 210 has a structure similar to that of the aerosol generating product 10 shown in FIG. 1 and described above, except that the wrapper 260 surrounding the aerosol generating substrate 20 includes a heat control element 262 having a design different from that described above. All other components of the aerosol generating article 210 are as described above with respect to the aerosol generating article 10 shown in FIG. 1 and the same reference numerals are used.

Элемент 262 контроля нагрева изделия 210, генерирующего аэрозоль, показанного на фиг. 5, содержит первую полоску 264 из первого термоусадочного материала и вторую полоску 265 из второго термоусадочного материала. Первая полоска 264 и вторая полоска 265 предусмотрены смежно друг с другом на внутренней поверхности обертки 260 с небольшим расстоянием между ними. Первая полоска 264 и вторая полоска 265 имеют по существу одинаковую относительно друг друга ширину и в сочетании покрывают по существу всю внутреннюю поверхность обертки 260, за исключением расстояния между полосками 264, 265. Первый термоусадочный материал имеет температуру усадки, отличную от температуры второго термоусадочного материала. The heating control element 262 of the aerosol generating product 210 shown in FIG. 5 includes a first strip 264 of a first heat shrink material and a second strip 265 of a second heat shrink material. The first strip 264 and the second strip 265 are provided adjacent to each other on the inner surface of the wrapper 260 with a small distance between them. The first strip 264 and the second strip 265 are substantially the same width relative to each other and in combination cover substantially the entire interior surface of the wrap 260 except for the distance between the strips 264, 265. The first shrink material has a different shrink temperature than the second heat shrink material.

В собранном изделии 210, генерирующем аэрозоль, в котором обертка 260 окружает субстрат 20, генерирующий аэрозоль, первая 264 и вторая 265 полоски термоусадочного материала образуют первую 266 и вторую 267 полосы термоусадочного материала соответственно, которые окружают субстрат 20, генерирующий аэрозоль.In the assembled aerosol-generating article 210, in which the wrap 260 surrounds the aerosol-generating substrate 20, the first 264 and second 265 strips of shrink material form first 266 and second 267 strips of heat-shrinkable material, respectively, which surround the aerosol-generating substrate 20.

На фиг. 6 показано изделие 210, генерирующее аэрозоль, после активации элемента 262 контроля нагрева и нагрева элемента 262 контроля нагрева до температуры, превышающей как первую температуру усадки, так и вторую температуру усадки. На этом этапе обеспечивается радиальная усадка как первой 266, так и второй 267 полосы термоусадочного материала, что приводит к деформации нижележащего субстрата 20, генерирующего аэрозоль. Активация происходит таким же образом, как описано выше относительно первого варианта осуществления, с соответствующим эффектом на RTD изделия 210, генерирующего аэрозоль.In FIG. 6 shows the aerosol generating article 210 after the heat control element 262 has been activated and the heat control element 262 has been heated to a temperature above both the first shrink temperature and the second shrink temperature. This step causes radial shrinkage of both the first 266 and the second 267 strip of heat shrink material, resulting in deformation of the underlying aerosol generating substrate 20. The activation occurs in the same manner as described above with respect to the first embodiment, with a corresponding effect on the RTD of the aerosol generating article 210.

На фиг. 7 проиллюстрирована часть системы 300, генерирующей аэрозоль, содержащая устройство 310, генерирующее аэрозоль, и изделие 10, генерирующее аэрозоль, согласно первому варианту осуществления, описанному выше и показанному на фиг. 1. Следует понимать, что устройство 310, генерирующее аэрозоль, может быть использовано в комбинации с альтернативным изделием, генерирующим аэрозоль, согласно настоящему изобретению, таким как любой из других вариантов осуществления, описанных выше и показанных на фигурах.In FIG. 7 illustrates a portion of an aerosol generating system 300 comprising an aerosol generating device 310 and an aerosol generating article 10 according to the first embodiment described above and shown in FIG. 1. It should be understood that the aerosol generating device 310 may be used in combination with an alternative aerosol generating article of the present invention, such as any of the other embodiments described above and shown in the figures.

Устройство 310, генерирующее аэрозоль, содержит нагревательный элемент 320. Как показано на фиг. 8, нагревательный элемент 320 установлен внутри камеры, вмещающей изделие, генерирующее аэрозоль, устройства 310, генерирующего аэрозоль. При использовании пользователь вставляет изделие 10, генерирующее аэрозоль, в камеру, вмещающую изделие, генерирующее аэрозоль, устройства 310, генерирующего аэрозоль, таким образом нагревательный элемент 320 вставляется непосредственно в субстрат 20, генерирующий аэрозоль, изделия 10, генерирующего аэрозоль, как показано на фиг. 8. В варианте осуществления, показанном на фиг. 8, нагревательный элемент 320 устройства 310, генерирующего аэрозоль, представляет собой пластину-нагреватель.The aerosol generating device 310 includes a heating element 320. As shown in FIG. 8, the heating element 320 is installed inside the chamber containing the aerosol generating product of the aerosol generating device 310. In use, the user inserts the aerosol generating article 10 into the chamber housing the aerosol generating article of the aerosol generating device 310, thus the heating element 320 is inserted directly into the aerosol generating substrate 20 of the aerosol generating article 10 as shown in FIG. 8. In the embodiment shown in FIG. 8, the heating element 320 of the aerosol generating device 310 is a heating plate.

Устройство 310, генерирующее аэрозоль, содержит источник питания и электронику (показано на фиг. 3), которые обеспечивают приведение в действие нагревательного элемента 320. Такое приведение в действие может быть выполнено вручную или может происходить автоматически в ответ на затяжку пользователем из изделия 10, генерирующего аэрозоль, вставленного в камеру, вмещающую изделие, генерирующее аэрозоль, устройства 310, генерирующего аэрозоль. В устройстве, генерирующем аэрозоль, предусмотрены несколько отверстий, чтобы обеспечить протекание воздуха к изделию 10, генерирующему аэрозоль; направление потока воздуха проиллюстрировано стрелкой на фиг. 8.The aerosol generating device 310 includes a power source and electronics (shown in FIG. 3) that actuate the heating element 320. Such actuation may be performed manually or may occur automatically in response to a puff by the user from the product 10 generating aerosol inserted into the chamber containing the aerosol generating product of the aerosol generating device 310. The aerosol generating device is provided with several holes to allow air to flow to the aerosol generating article 10; the direction of air flow is illustrated by an arrow in Fig. 8.

Опорный элемент 30 функционирует для обеспечения сопротивления усилию проникновения, которое испытывает изделие 10, генерирующее аэрозоль, во время вставки нагревательного элемента 320 устройства 310, генерирующего аэрозоль, в субстрат 20, генерирующий аэрозоль. Таким образом, опорный элемент 30 препятствует движению дальше по потоку субстрата 20, генерирующего аэрозоль, внутри изделия 10, генерирующего аэрозоль, во время вставки нагревательного элемента 320 устройства 310, генерирующего аэрозоль, в субстрат 20, генерирующий аэрозоль.The support member 30 functions to resist the penetration force experienced by the aerosol generating article 10 during insertion of the heating element 320 of the aerosol generating device 310 into the aerosol generating substrate 20. Thus, the support member 30 prevents the aerosol generating substrate 20 from moving further downstream within the aerosol generating article 10 during insertion of the heating element 320 of the aerosol generating device 310 into the aerosol generating substrate 20.

После вставки внутреннего нагревательного элемента 320 в субстрат 20, генерирующий аэрозоль, изделия 10, генерирующего аэрозоль, и приведения в действие нагревательного элемента 320, субстрат 20, генерирующий аэрозоль, изделия 10, генерирующего аэрозоль, нагревается до температуры приблизительно 350 градусов по Цельсию посредством нагревательного элемента 320 устройства 310, генерирующего аэрозоль. При этой температуре летучие соединения выделяются из субстрата 20, генерирующего аэрозоль, изделия 10, генерирующего аэрозоль. Когда пользователь осуществляет затяжку на конце 70, подносимом ко рту, изделия 10, генерирующего аэрозоль, летучие соединения, выделенные из субстрата 20, генерирующего аэрозоль, втягиваются дальше по ходу потока через изделие 10, генерирующее аэрозоль, и конденсируются с образованием аэрозоля, который втягивается через мундштук 50 изделия 10, генерирующего аэрозоль, в рот пользователя.After inserting the internal heating element 320 into the aerosol generating substrate 20 of the aerosol generating article 10 and actuating the heating element 320, the aerosol generating substrate 20 of the aerosol generating article 10 is heated to a temperature of approximately 350 degrees Celsius by the heating element. 320 of the aerosol generating device 310. At this temperature, volatile compounds are released from the aerosol generating substrate 20 of the aerosol generating article 10. When a user puffs on the mouth end 70 of the aerosol-generating article 10, volatile compounds released from the aerosol-generating substrate 20 are drawn further downstream through the aerosol-generating article 10 and condense to form an aerosol that is drawn through the mouthpiece 50 of the aerosol generating article 10 into the user's mouth.

Когда аэрозоль проходит дальше по ходу потока через элемент 40, охлаждающий аэрозоль, температура аэрозоля снижается вследствие передачи тепловой энергии от аэрозоля к элементу 40, охлаждающему аэрозоль. Когда аэрозоль поступает в элемент 40, охлаждающий аэрозоль, его температура составляет приблизительно 60 градусов по Цельсию. Вследствие охлаждения внутри элемента 40, охлаждающего аэрозоль, температура аэрозоля на выходе из элемента, охлаждающего аэрозоль, составляет приблизительно 40 градусов по Цельсию.As the aerosol passes further downstream through the aerosol cooling element 40, the temperature of the aerosol decreases due to the transfer of thermal energy from the aerosol to the aerosol cooling element 40. When the aerosol enters the cooling aerosol element 40, its temperature is approximately 60 degrees Celsius. Due to the cooling within the aerosol cooling element 40, the temperature of the aerosol at the outlet of the aerosol cooling element is approximately 40 degrees Celsius.

На фиг. 8 в упрощенном виде показаны компоненты устройства 310, генерирующего аэрозоль. В частности, компоненты устройства 310, генерирующего аэрозоль, на фиг. 8 показаны не в масштабе. Компоненты, которые не являются существенными для понимания варианта осуществления, для упрощения фиг. 8 были опущены.In FIG. 8 shows in a simplified form the components of an aerosol generating device 310. In particular, the components of the aerosol generating device 310 in FIG. 8 are not shown to scale. Components that are not essential to understanding the embodiment, to simplify FIG. 8 were omitted.

Как показано на фиг. 8, устройство 310, генерирующее аэрозоль, содержит корпус 330. Нагревательный элемент 320 установлен внутри камеры, вмещающей изделие, генерирующее аэрозоль, внутри корпуса 330. Изделие 10, генерирующее аэрозоль (показанное пунктирными линиями на фиг. 9), вставляется в камеру, вмещающую изделие, генерирующее аэрозоль, внутри корпуса 330 устройства 310, генерирующего аэрозоль, таким образом нагревательный элемент 320 непосредственно вставляется в субстрат 20, генерирующий аэрозоль, изделия 10, генерирующего аэрозоль.As shown in FIG. 8, the aerosol generating device 310 includes a housing 330. A heating element 320 is installed within a chamber containing the aerosol generating product within housing 330. An aerosol generating product 10 (shown in dotted lines in FIG. 9) is inserted into the chamber containing the product. aerosol generating device inside the body 330 of the aerosol generating device 310, thus the heating element 320 is directly inserted into the aerosol generating substrate 20 of the aerosol generating article 10.

Внутри корпуса 330 находится источник 340 электроэнергии, например, перезаряжаемая литий-ионная батарея. Контроллер 350 соединен с нагревательным элементом 320, источником 340 электроэнергии и интерфейсом 360 пользователя, например, кнопкой или дисплеем. Контроллер 350 управляет питанием, подаваемым на нагревательный элемент 320, для регулировки его температуры.Inside the housing 330 is a source 340 of electricity, such as a rechargeable lithium-ion battery. The controller 350 is connected to a heating element 320, a power source 340, and a user interface 360, such as a button or display. The controller 350 controls the power supplied to the heating element 320 to adjust its temperature.

Во время этого нормального использования изделий, генерирующих аэрозоль, согласно настоящему изобретению с совместимым устройством 310, генерирующим аэрозоль, показанным на фиг. 7 и 8, на элемент 62 контроля нагрева внутри обертки 60 субстрата 20, генерирующего аэрозоль, изделия, генерирующего аэрозоль, не оказывается воздействие.During this normal use of the aerosol generating articles of the present invention with a compatible aerosol generating device 310 shown in FIG. 7 and 8, the heating control member 62 inside the wrapper 60 of the aerosol generating substrate 20 of the aerosol generating article is not affected.

В случае, если изделия, генерирующие аэрозоль, согласно настоящему изобретению используются с несовместимым устройством и перегреваются выше предпочтительной максимальной рабочей температуры, элемент контроля нагрева активируется при достижении температуры усадки термоусадочного материала, образующего полосу или полосы элемента контроля нагрева. Как описано выше в отношении отдельных вариантов осуществления, при активации элемента контроля нагрева обеспечивается радиальная усадка полос термоусадочного материала на по меньшей мере 20 процентов, что приводит к значительному сжатию субстрата, генерирующего аэрозоль. RTD изделия, генерирующего аэрозоль, увеличивается до уровня, при котором потребитель больше не может втягивать воздух через изделие, генерирующее аэрозоль. Таким образом, после активации элемента контроля нагрева изделие, генерирующее аэрозоль, больше не может использоваться.In the event that the aerosol generating articles of the present invention are used with an incompatible device and overheat above the preferred maximum operating temperature, the heat control element will activate when the shrink temperature of the heat shrink material forming the heat control strip or strips is reached. As described above with respect to certain embodiments, upon activation of the heat control element, the heat shrink bands shrink at least 20 percent radially, resulting in significant contraction of the aerosol generating substrate. The RTD of the aerosol generating product increases to a level where the user can no longer draw air through the aerosol generating product. Thus, once the heating control element has been activated, the aerosol generating product can no longer be used.

Claims

1. A heated aerosol generating article for use with an aerosol generating device having a heating element, wherein the aerosol generating article comprises an aerosol generating substrate rod and a wrapper at least partially surrounding the aerosol generating substrate rod, wherein the wrapper contains a heating control element on at least one surface of the wrapper, while the heating control element contains one or more circumferential bands of heat shrinkable material, while when the heat shrinkable material is heated to a temperature above its shrinkage temperature, the inner radius of each of the said one or more circumferential bands of the heat shrinkable material is reduced by at least 20 percent compared to the inner radius of the respective circumferential strip prior to heating, wherein the portion of the aerosol generating substrate lying under the heating control element is deformed such that the resistance to draw (RTD) of the aerosol generating article , increases, while the shrinkage temperature is from 180 degrees Celsius to 300 degrees Celsius.

2. A heated aerosol generating article according to claim 1, characterized in that when one or more circumferential strips of heat shrink material are heated to a temperature above its shrink temperature, the resistance to draw (RTD) of the aerosol generating article increases to over 130 mm H ₂ O.

3. An aerosol generating heated article according to claim 1 or 2, characterized in that the reduction in the inner radius of each of the one or more circumferential bands of heat shrink material when heated to a temperature above the shrink temperature of the heat shrink material is at least 30 percent compared to the inner radius. the radius of the corresponding circumferential strip before heating.

4. A heated aerosol generating article according to any one of the preceding claims, characterized in that each of the one or more circumferential strips comprises a layer of heat shrinkable material on the inner surface of the wrap.

5. An aerosol generating heated article according to claim 4, characterized in that each layer of heat shrinkable material has a radial thickness of less than 0.5 millimeters.

6. An aerosol generating heated article according to any one of the preceding claims, characterized in that the heating control element extends along at least 75 percent of the length of the aerosol generating substrate rod.

7. A heated aerosol generating article according to any of the preceding claims, characterized in that the heating control element lies over at least 90 percent of the outer surface area of the aerosol generating substrate rod.

8. An aerosol-generating heated article according to any one of the preceding claims, characterized in that the heating control element comprises a plurality of circumferential bands spaced apart along the length of the aerosol-generating substrate rod.

9. An aerosol generating heated article according to any one of the preceding claims, characterized in that the heating control element comprises one or more circumferential bands of a first heat shrink material having a first shrink temperature and one or more circumferential bands of a second heat shrink material having a second shrink temperature , which is higher than the first shrinkage temperature.

10. An aerosol generating heated article according to claim 9, characterized in that the second shrink temperature is at least 30 degrees Celsius higher than the first shrink temperature.

11. A heated aerosol generating article according to any one of the preceding claims, characterized in that one or more circumferential bands extend diagonally around the aerosol generating substrate rod with respect to the longitudinal axis of the aerosol generating article.

12. A heated aerosol generating article according to any one of the preceding claims, characterized in that one or more circumferential strips of heat shrink material are formed from a material selected from: low density polyethylene (LDPE), linear low density polyethylene/cellulose (LLDPE), polyolefin , improved polyethylene resin (EPE), and combinations thereof.

13. An aerosol generating heated article according to any one of the preceding claims, characterized in that the heat shrink material is configured to reach or exceed the shrink temperature of the heat shrink material by internal heating of the aerosol generating substrate to a temperature above the internal threshold temperature or by external heating of the substrate, generating aerosol, to a temperature above the outer threshold temperature, while the specified internal threshold temperature is at least 350 degrees Celsius, while the specified external threshold temperature is below 200 degrees Celsius.

14. An aerosol generating system comprising an aerosol generating article according to any one of the preceding claims and an aerosol generating device adapted to receive an aerosol generating article, the aerosol generating device comprising a heater element configured to heat the rod aerosol generating article during use, wherein the heater element is adjustable during use to operate at a temperature below the maximum operating temperature, wherein the heating control element of the aerosol generating article is adapted so that the shrink temperature of the shrinkable material is not exceeded during using an aerosol generating system with a heater element operating below the maximum operating temperature.