RU2797787C1 - Способ неразрушающей оценки и контроля несущей способности и надежности стальных ферм - Google Patents

Способ неразрушающей оценки и контроля несущей способности и надежности стальных ферм Download PDF

Info

Publication number
RU2797787C1
RU2797787C1 RU2022132177A RU2022132177A RU2797787C1 RU 2797787 C1 RU2797787 C1 RU 2797787C1 RU 2022132177 A RU2022132177 A RU 2022132177A RU 2022132177 A RU2022132177 A RU 2022132177A RU 2797787 C1 RU2797787 C1 RU 2797787C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
truss
load
rod
reliability
deflection
Prior art date
Application number
RU2022132177A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Александрович Соловьев
Александр Эдуардович Иньков
Анастасия Андреевна Соловьева
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вологодский государственный университет"
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вологодский государственный университет" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вологодский государственный университет"
Application granted granted Critical
Publication of RU2797787C1 publication Critical patent/RU2797787C1/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к неразрушающему контролю стальных ферм статической нагрузкой и может быть использовано при обследовании и испытании зданий и сооружений. Сущность: в выявленные функции зависимости относительной деформации от нагрузки подставляются предельные значения относительной деформации, вычисленные для каждого стержня отдельно (для сжатых стержней - по критерию устойчивости и по критерию предела пропорциональности; для растянутых - по критерию предела пропорциональности), а несущая способность и надежность определяются графически исходя из зависимостей прогиба фермы от относительной деформации стержней фермы. В результате испытаний фермы выявляется ее несущая способность в виде интервала предельной нагрузки [
Figure 00000111
;
Figure 00000112
], а также предельный допустимый прогиб в виде интервала [
Figure 00000113
;
Figure 00000114
]. Также определяют надежность фермы по формуле
Figure 00000115
, где
Figure 00000116
и
Figure 00000117
- верхняя и нижняя оценка значения текущего прогиба фермы от эксплуатационной нагрузки;
Figure 00000118
- площадь отсеченной части прямоугольника, построенного по графикам (фиг. 1). Технический результат: повышение точности и достоверности определения несущей способности стальных ферм на стадии их эксплуатации, оперативная оценка надежности, а также возможность контроля и мониторинга несущей способности и надежности фермы. 1 ил.

Description

Изобретение относится к неразрушающему контролю стальных ферм статической нагрузкой и может быть использовано при обследовании и испытании зданий и сооружений.
Известен способ виброакустических испытаний ферм (RU 2684684 C1, МПК G01M 7/00, опубл. 11.04.2019), включающий возбуждение в стержне вынужденных упругих колебаний с изменяющейся частотой и регистрацию значения частоты его резонансных колебаний. В качестве возбуждаемого выбирают один из легкодоступных стержней верхнего пояса испытываемой фермы, соединяют узлы на концах данного стержня жесткой стяжкой регулируемой длины, повторно регистрируют вышеуказанным образом его резонансную частоту, считают в случае резкого увеличения резонансной частоты стержень дефектным и производят его замену. Далее, путем переноса и регулировки длины данной стяжки поочередно соединяют в узлах концы каждого из труднодоступных стержней нижнего пояса и решетки, граничных с возбуждаемым стержнем при наличии общего с ним узла, повторно для каждого соединения контролируют характер изменения резонансной частоты того же возбуждаемого стержня верхнего пояса. В случае ее заметного увеличения производят отбраковку и замену соответствующего стянутого труднодоступного стержня нижнего пояса или решетки. Выбирают в качестве возбуждаемых последовательно другие легкодоступные стержни верхнего пояса, а при необходимости и решетки, и для каждого из них аналогичным образом повторяют процесс испытаний граничных с ними труднодоступных стержней нижнего пояса и решетки.
Недостатками данного подхода являются низкая достоверность результатов вследствие использования несилового критерия оценки, а также высокая трудоемкость проведения испытаний с необходимостью применения специализированного оборудования.
Известен способ испытаний конструкций (SU 509798 A1, МПК G01L 1/10, опубл. 05.04.1976), заключающийся в том, что в элементе конструкции возбуждают колебания на его собственной частоте и учитывают эту частоту при определении усилий. С целью повышения точности испытаний, длину колеблющейся части элемента ограничивают наложением дополнительных механических связей, после этого измеряют собственную частоту элемента, прикладывают к нему дополнительную нагрузку известной величины, намеряют собственную частоту элемента под этой нагрузкой и, сравнивая эти частоты, судят о величине начальных усилий.
Недостатками данного способа также является низкая достоверность результатов вследствие использования не силового критерия оценки, а также высокая трудоемкость проведения испытаний с необходимостью применения специализированного оборудования.
Наиболее близким изобретением является способ неразрушающего определения несущей способности строительных конструкций (RU №2460057, МПК G01N 3/32, опубл. 27.08.2012), по которому на поверхности испытуемой конструкции определяют места возможных максимальных деформаций. В этих местах испытываемую конструкцию нагружают 5-10 раз механической нагрузкой, не превышающей предельного значения, и определяют величину деформации в этих местах, а о прочности конструкции судят с учетом значений величины деформации. Способ отличается тем, что конструкцию нагружают механической нагрузкой, направленной противоположно собственному весу и весу эксплуатационной нагрузки, тремя ступенями нагружения, измеряют деформации в конструкции при каждом нагружении (устанавливают измерители деформации на верхней и нижней гранях балок, ферм, рам) в опасном и рядом с опасным сечениями, находят положение нейтральной оси в сечении элемента, с помощью измеренных деформаций в опасном сечении (в месте приложения испытательной нагрузки) и с использованием нейтральной оси строят эпюру деформаций в этом сечении. По результатам трех средних значений относительных деформаций ε и соответствующим им нагрузкам F изображают точки в осях координат ε-F строят среднюю прямую зависимости нагрузки от относительной деформации. По оси абсцисс диаграммы откладывают измеренные относительные деформации ε, в качестве предельной деформации используют ее значение, равное 0,05%, которое соответствует пределу упругости материала, до которого диаграмму F(ε) принимают прямой линией. Несущую способность конструкции определяют в виде интервала значений, строят равномерный закон распределения предельной нагрузки как случайной величины по известным значениями, а несущую способность конструкции определяют по заданной вероятности (обеспеченности), как абсциссу в законе распределения с соответствующей обеспеченностью (вероятностью).
Недостатками данного изобретения являются низкая точность и достоверность оценки несущей способности вследствие использования в качестве критерия предельного состояния предельную деформацию, равную 0,05%, что соответствует пределу упругости стали, в то время как элемент или конструкция может получить недопустимые напряжения до наступления предела упругости или же безопасно эксплуатироваться после достижения предела упругости; также нагружение конструкции по направлению противоположному эксплуатационной нагрузке не позволяет выдерживать нагрузку для получения деформаций ползучести.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение точности и достоверности определения несущей способности стальных ферм на стадии их эксплуатации, оперативная оценка надежности, а также возможность контроля и мониторинга несущей способности и надежности фермы.
Технический результат достигается за счет того, что в выявленные функции зависимости относительной деформации от нагрузки подставляются предельные значения относительной деформации, вычисленные для каждого стержня отдельно (для сжатых стержней - по критерию устойчивости и по критерию предела пропорциональности; для растянутых - по критерию предела пропорциональности), а несущая способность и надежность определяются графически, исходя из зависимостей прогиба фермы от относительной деформации стержней фермы.
Изобретение поясняется графически (фиг. 1):
На фиг. 1 представлены графики подобранных нелинейных функций зависимостей нагрузки F и относительной деформации для трех стержней фермы j=1, 2, 3:
Figure 00000001
и
Figure 00000002
- нижняя и верхняя граничные функции зависимости нагрузки от относительной деформации стержня; графики функций зависимости нагрузки F и наибольшего прогиба фермы f:
Figure 00000003
и
Figure 00000004
- нижняя и верхняя граничные функции зависимости нагрузки от прогиба фермы; 5 ступеней нагрузки: F i , i=1, 2, …, 5;
Figure 00000005
и
Figure 00000006
- нижнее и верхнее значение предельной нагрузки (как оценки несущей способности фермы);
Figure 00000007
и
Figure 00000008
- нижнее и верхнее значение предельного прогиба фермы; p 5(f) - функция плотности вероятностей прогиба f на 5 ступени нагрузки F; p 5(ε)1 - функция плотности вероятностей деформаций на 5 ступени нагрузки F для стержня j=1;
Figure 00000009
- нижняя и верхняя границы предельной относительной деформаций для стержней фермы j=1, 2, 3.
Способ заключается в следующем: испытания проводят при отсутствии снеговой нагрузки; перед проведением каждому стержню фермы присваивается номер j=1, 2, …, k.
В середине пролета фермы устанавливают измеритель линейных перемещений (например, индикатор часового типа), а на каждый стержень исследуемой фермы в середине его длины устанавливают измеритель деформации (например, тензорезистор), после чего в узлах фермы, где передается снеговая нагрузка через прогоны, прикладывают испытательную сосредоточенную нагрузку: испытательная нагрузка прикладывается 5 последовательными ступенями - по 10% (F 1), 20% (F 2 ), 30% (F 3 ), 40% (F 4 ) и 50% (F 5 ) от предельно допустимой нагрузки на ферму
Figure 00000010
, вычисленной теоретически. Каждая ступень испытательной нагрузки выдерживается до стабилизации значений относительных деформаций и линейных перемещений (прогибов), после чего фиксируется значение прогиба f i , i=1, 2, .., 5, и относительной деформации для каждого элемента ε i , i=1, 2, … 5, при данной ступени испытательной нагрузки F i , после чего прикладывается следующая ступень испытательной нагрузки F i +1 . После выдержки пятой ступени нагрузки, испытательная нагрузка снимается, и испытания повторяются, после стабилизации относительных деформаций стержней и прогиба фермы. Испытания повторяют до тех пор, пока на каждой ступени нагрузки не будет получена выборочная совокупность относительных деформаций
Figure 00000011
и прогибов f i по которой можно установить принадлежность к нормальному закону распределения вероятностей и оценить параметры нормального распределения.
Затем в осях F-ε (ось F вертикально; ось ε горизонтально вправо) откладывают экспериментальные точки для каждого стержня фермы j=1,2,…,k: (F i ;
Figure 00000012
) и (F i ;
Figure 00000013
), где
Figure 00000014
- среднее значение относительной деформации при нагрузке F i ;
Figure 00000015
- среднеквадратическое отклонение относительной деформации при нагрузке F i ;
Figure 00000016
- квантиль распределения Стьюдента с доверительной вероятностью
Figure 00000017
; n - число испытаний на каждой ступени нагрузки i; и на том же графике в осях F-f (ось f горизонтально влево) откладывают экспериментальные точки линейных перемещений: (F i ;
Figure 00000018
) и (F i ;
Figure 00000019
), где
Figure 00000020
- среднее значение линейного перемещения фермы при нагрузке F i ;
Figure 00000021
- среднеквадратическое отклонение линейного перемещения фермы при нагрузке F i ;
Figure 00000022
- квантиль распределения Стьюдента с доверительной вероятностью
Figure 00000023
; n - число испытаний на каждой ступени нагрузки i.
Затем подбирают нелинейные функции для каждого j=1,2,…,k стержня фермы
Figure 00000024
по точкам
Figure 00000025
и
Figure 00000026
по точкам
Figure 00000027
, а также подбирают нелинейные функции для зависимостей нагрузки и линейного перемещения:
Figure 00000028
по точкам
Figure 00000029
и
Figure 00000030
по точкам
Figure 00000031
, используя метод наименьших квадратов.
После чего устанавливают нижнее
Figure 00000032
и верхнее
Figure 00000033
предельные значения относительных деформаций стержней фермы по формулам: для сжатых стержней
Figure 00000034
и
Figure 00000035
, а для растянутых стержней
Figure 00000036
и
Figure 00000037
, где
Figure 00000038
и
Figure 00000039
- нижняя и верхняя границы предельного напряжение стали фермы, соответствующие пределу пропорциональности;
Figure 00000040
- модуль упругости стали фермы;
Figure 00000041
- коэффициент расчетной длины j стержня;
Figure 00000042
- момент инерции сечения j стержня;
Figure 00000043
- площадь поперечного сечения j стержня;
Figure 00000044
- длина j стержня;
Figure 00000045
- относительная деформация j-стрежня фермы от собственного веса и веса конструкции покрытия, вычисленная теоретически.
Затем графически или аналитически из уравнений
Figure 00000046
и
Figure 00000047
вычисляют предельную допустимую нагрузку на ферму в виде интервала [
Figure 00000048
;
Figure 00000049
]. После чего вычисляют предельное значение прогибов из уравнений
Figure 00000050
, откуда находят
Figure 00000051
, и
Figure 00000052
, откуда находят
Figure 00000053
.
После чего испытания завершают, а измеритель линейных перемещений оставляют в установленном месте. Затем с определенной периодичностью снимают показания с измерителя линейных перемещений и сравнивают их с предельными значениями
Figure 00000054
и
Figure 00000055
: если прогиб f меньше
Figure 00000056
, то эксплуатацию фермы продолжают; если прогиб f находится в интервале [
Figure 00000057
;
Figure 00000058
], то необходимо усилить контроль за эксплуатацией фермы; если прогиб превышает значение
Figure 00000059
, то необходимо экстренно прекратить эксплуатацию фермы с проведением мероприятий по уточнению ее категории технического состояния. Вышеописанные испытания проводят не реже одного раза в пять лет для корректировки графиков, условно изображенных на фиг. 1.
Также определяют надежность фермы по формуле
Figure 00000060
, где
Figure 00000061
и
Figure 00000062
- верхняя и нижняя оценки значения текущего прогиба фермы от эксплуатационной нагрузки;
Figure 00000063
- площадь отсеченной части прямоугольника, построенного по графикам (фиг. 1).
Использование предлагаемого изобретения позволит более достоверно оценить несущую способность и надежность фермы или другой стержневой системы, а также отслеживать во времени уровень безопасности эксплуатации фермы.

Claims (1)

  1. Способ неразрушающей оценки и контроля несущей способности и надежности стальных ферм, отличающийся тем, что испытания проводят при отсутствии снеговой нагрузки; перед проведением каждому стержню фермы присваивают номер j=1, 2, …, k, после чего в середине пролета фермы устанавливают измеритель линейных перемещений, а на каждый стержень исследуемой фермы в середине его длины устанавливают измеритель деформации, после чего в узлах фермы, где передается снеговая нагрузка через прогоны, прикладывают испытательную сосредоточенную нагрузку: испытательная нагрузка прикладывается 5 последовательными ступенями – по 10% (F 1), 20% (F 2 ), 30% (F 3 ), 40% (F 4 ) и 50% (F 5 ) от предельно допустимой нагрузки на ферму
    Figure 00000064
    , вычисленной теоретически, и каждую ступень испытательной нагрузки выдерживают до стабилизации значений относительных деформаций и линейных перемещений, после чего фиксируют значение прогиба f i , i=1, 2, …, 5, и относительной деформации для каждого элемента ε i , i=1, 2, …, 5, при данной ступени испытательной нагрузки F i , после чего прикладывают следующую ступень испытательной нагрузки F i +1 , а после выдержки пятой ступени нагрузки испытательная нагрузка снимается, и испытания повторяют, после стабилизации относительных деформаций стержней и прогиба фермы, затем в осях F-ε: ось F вертикально, ось ε горизонтально вправо, откладывают экспериментальные точки для каждого стержня фермы j=1, 2, …, k: (F i ;
    Figure 00000065
    ) и (F i ;
    Figure 00000066
    ), где
    Figure 00000067
    – среднее значение относительной деформации при нагрузке F i ;
    Figure 00000068
    – среднеквадратическое отклонение относительной деформации при нагрузке F i ;
    Figure 00000069
    – квантиль распределения Стьюдента с доверительной вероятностью
    Figure 00000070
    ; n – число испытаний на каждой ступени нагрузки i; и на том же графике в осях F-f, ось f направляют горизонтально влево, откладывают экспериментальные точки линейных перемещений: (F i ;
    Figure 00000071
    ) и (F i ;
    Figure 00000072
    ), где
    Figure 00000073
    – среднее значение линейного перемещения фермы при нагрузке F i ;
    Figure 00000074
    – среднеквадратическое отклонение линейного перемещения фермы при нагрузке F i ;
    Figure 00000069
    – квантиль распределения Стьюдента с доверительной вероятностью
    Figure 00000070
    ; n – число испытаний на каждой ступени нагрузки i; а затем подбирают нелинейные функции для каждого j=1, 2, …, k стержня фермы
    Figure 00000075
    по точкам
    Figure 00000076
    и
    Figure 00000077
    по точкам
    Figure 00000078
    , а также подбирают нелинейные функции для зависимостей нагрузки и линейного перемещения:
    Figure 00000079
    по точкам
    Figure 00000080
    и
    Figure 00000081
    по точкам
    Figure 00000082
    , используя метод наименьших квадратов, после чего устанавливают нижнее ε _ j , u l t
    Figure 00000083
    и верхнее ε ¯ j , u l t
    Figure 00000084
    предельные значения относительных деформаций стержней фермы по формулам: для сжатых стержней ε ¯ j , u l t = min { σ ¯ j , u l t E s ε j , s w , ( π 2 μ j 2 ) J j A j l j 2 ε j , s w }
    Figure 00000085
    и ε _ j , u l t = min { σ _ j , u l t E s ε j , s w , ( π 2 μ j 2 ) J j A j l j 2 ε j , s w }
    Figure 00000086
    , а для растянутых стержней ε ¯ j , u l t = σ ¯ j , u l t E s ε j , s w
    Figure 00000087
    и ε _ j , u l t = σ _ j , u l t E s ε j , s w
    Figure 00000088
    , где σ _ u l t
    Figure 00000089
    и σ ¯ u l t
    Figure 00000090
    – нижняя и верхняя границы предельного напряжение стали фермы, соответствующие пределу пропорциональности;
    Figure 00000091
    – модуль упругости стали фермы;
    Figure 00000092
    – коэффициент расчетной длины j стержня фермы;
    Figure 00000093
    – момент инерции сечения j стержня;
    Figure 00000094
    – площадь поперечного сечения j стержня;
    Figure 00000095
    – длина j стержня;
    Figure 00000096
    – относительная деформация j-стрежня фермы от собственного веса и веса конструкции покрытия, вычисленная теоретически; затем графически или аналитически из уравнений
    Figure 00000097
    и
    Figure 00000098
    вычисляют предельную допустимую нагрузку на ферму в виде интервала [
    Figure 00000099
    ;
    Figure 00000100
    ], после чего вычисляют предельное значение прогибов из уравнений
    Figure 00000101
    , откуда находят
    Figure 00000102
    , и
    Figure 00000103
    , откуда находят
    Figure 00000104
    , после чего испытания завершают, а измеритель линейных перемещений оставляют в установленном месте, после чего в процессе дальнейшей эксплуатации фермы с определенной периодичностью снимают показания с измерителя линейных перемещений и сравнивают их с предельными значениями
    Figure 00000105
    и
    Figure 00000106
    : если прогиб f меньше
    Figure 00000105
    , то эксплуатацию фермы продолжают; если прогиб f находится в интервале [
    Figure 00000105
    ;
    Figure 00000106
    ], то усиливают контроль за эксплуатацией фермы; если прогиб превышает значение
    Figure 00000106
    , то экстренно прекращают эксплуатацию фермы с проведением мероприятий по уточнению ее категории технического состояния, при этом вышеописанные испытания проводят не реже одного раза в пять лет, также определяют надежность фермы по формуле: P = 1 A f a i l u r e ( f ¯ u l t f _ u l t ) ( f ¯ r e a l f _ r e a l )
    Figure 00000107
    , где f ¯ r e a l
    Figure 00000108
    и f _ r e a l
    Figure 00000109
    – верхняя и нижняя оценки значения текущего прогиба фермы от эксплуатационной нагрузки; A f a i l u r e
    Figure 00000110
    – площадь отсеченной части прямоугольника, построенного по графикам.
RU2022132177A 2022-12-08 Способ неразрушающей оценки и контроля несущей способности и надежности стальных ферм RU2797787C1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2797787C1 true RU2797787C1 (ru) 2023-06-08

Family

ID=

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2460057C1 (ru) * 2011-04-13 2012-08-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Вологодский государственный технический университет" (ВоГТУ) Способ неразрушающего определения несущей способности строительных конструкций
CN105067209B (zh) * 2015-08-27 2018-01-19 北京特希达交通设施顾问有限公司 基于桥梁健康监测变形数据判定桥梁结构刚度变化的方法
RU2764026C1 (ru) * 2021-03-02 2022-01-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вологодский государственный университет" Способ неразрушающего контроля несущей способности однопролетных прогонов
RU2784318C1 (ru) * 2022-02-11 2022-11-23 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вологодский государственный университет" Способ неразрушающего определения и мониторинга несущей способности стальных ферм

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2460057C1 (ru) * 2011-04-13 2012-08-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Вологодский государственный технический университет" (ВоГТУ) Способ неразрушающего определения несущей способности строительных конструкций
CN105067209B (zh) * 2015-08-27 2018-01-19 北京特希达交通设施顾问有限公司 基于桥梁健康监测变形数据判定桥梁结构刚度变化的方法
RU2764026C1 (ru) * 2021-03-02 2022-01-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вологодский государственный университет" Способ неразрушающего контроля несущей способности однопролетных прогонов
RU2784318C1 (ru) * 2022-02-11 2022-11-23 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вологодский государственный университет" Способ неразрушающего определения и мониторинга несущей способности стальных ферм

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10620085B2 (en) Bridge inspection and evaluation method based on impact vibration
CN105865819A (zh) 一种单片梁荷载试验方法
RU2579545C1 (ru) Способ неразрушающего контроля несущей способности однопролетных железобетонных балок
Jamadin et al. Effect of high-cyclic loads on dynamic response of reinforced concrete slabs
RU2797787C1 (ru) Способ неразрушающей оценки и контроля несущей способности и надежности стальных ферм
RU2281482C2 (ru) Способ определения огнестойкости сжатых элементов железобетонных конструкций здания
RU2784318C1 (ru) Способ неразрушающего определения и мониторинга несущей способности стальных ферм
Flesch et al. The significance of system identification for diagnostic dynamic testing of bridges
Luna Vera et al. Flexural performance correlation with natural bending frequency of post-tensioned concrete beam: Experimental investigation
Santoso et al. Evaluation of Cable Tension Using Static and Dynamic Test on RH Fisabilillah Cable-Stayed Bridge, Batam-Indonesia
RU2764026C1 (ru) Способ неразрушающего контроля несущей способности однопролетных прогонов
KR20090082613A (ko) 프리스트레스트 콘크리트 거더 교량을 위한 하이브리드 손상 모니터링 체계
Al-Nasar et al. Load Testing for I-Girder type Bridge to Identify Serviceability, Load-carrying Capacity and Dynamic
RU2331858C1 (ru) Способ испытания каркасной ячейки здания
RU2589459C2 (ru) Способ диагностики преднапряженных железобетонных пролетных строений балочного типа
Sener et al. On the influence of load width on web compression buckling strength
Agredo Chavez et al. Cracking and Fatigue of Heavy Loaded Prestressed Concrete Bridge in Sweden
Buitrago et al. Fatigue Assessment and Structural Health Monitoring of Steel Truss Bridges
CN115855346A (zh) 悬索桥边主缆索力检测方法及系统
Zhang et al. Process monitoring and terminal verification of π–section girder cable-stayed bridge
Proverbio et al. Evaluation of damage evolution under repeated loading of post tensioned concrete beams by acoustic emission'
Khan et al. Progressive deterioration of reinforced concrete structures: effect on dynamic properties of flexural members
Lisztwan et al. Evaluation of the bowstring concrete bridge behavior using full-scale load testing
Oscar Vibration-Based Performance Assessment of Prestressed Concrete Bridges
Lupoi et al. Assessment of shear strength of existing prestressed concrete bridge beams: Full-scale tests and numerical simulations