RU2797686C2

RU2797686C2 - Method for inertia-based energy accumulation

Info

Publication number: RU2797686C2
Application number: RU2021112280A
Authority: RU
Inventors: Хуаньюй ХУАНФУ
Original assignee: Хуаньюй ХУАНФУ
Priority date: 2018-10-15
Filing date: 2019-07-25
Publication date: 2023-06-07

Abstract

FIELD: energy.

SUBSTANCE: method of inertia-based energy storage is proposed, using an inertial energy storage device and designed to extract pressure energy and kinetic energy of a fluid medium, and the specified inertial energy storage device comprises a cavity in which a fluid medium is placed, a kinetic energy extraction device and a transmission element adapted for driving using the pressure of the fluid contained in the specified cavity.

EFFECT: extracting the pressure energy of the fluid after pressure control.

5 cl, 7 dwg

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИFIELD OF TECHNOLOGY

Настоящее изобретение имеет отношение к области накопления энергии и относится к инерционному способу накопления энергии.The present invention relates to the field of energy storage and relates to an inertial energy storage method.

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯBACKGROUND OF THE INVENTION

Инерционный накопитель энергии использует кинетическую энергию движущегося объекта для накопления энергии. В настоящее время инерционный способ накопления энергии заключается в накоплении энергии главным образом путем приведения маховика во вращение с высокой скоростью, и основной принцип указанного способа состоит в том, что маховик приводится во вращение электродвигателем, механически соединенным с маховиком, при этом электроэнергия преобразуется в кинетическую энергию вращения маховика для накопления. Когда необходимо высвободить энергию, генератор, механически соединенный с маховиком, приводится в действие вращающимся с высокой скоростью маховиком для выработки электроэнергии, при этом кинетическая энергия, накопленная в маховике, преобразуется в электроэнергию для ее выхода. Ускорение и замедление маховика дает возможность накапливать и расходовать энергию. Однако инерционный накопитель энергии, использующий маховик, имеет недостаток, который заключается в том, что, поскольку маховик выполнен в виде твердотельной конструкции, маховик не имеет функции регулирования давления текучей среды во время накопления энергии или во время высвобождения энергии.An inertial energy storage device uses the kinetic energy of a moving object to store energy. At present, the inertial energy storage method is to store energy mainly by driving the flywheel to rotate at a high speed, and the basic principle of this method is that the flywheel is driven by an electric motor mechanically connected to the flywheel, and the electric power is converted into kinetic energy. flywheel rotation to accumulate. When energy needs to be released, a generator mechanically connected to the flywheel is driven by the high-speed rotating flywheel to generate electricity, while the kinetic energy stored in the flywheel is converted into electricity for output. Accelerating and decelerating the flywheel makes it possible to accumulate and expend energy. However, an inertial energy storage device using a flywheel has a disadvantage that, since the flywheel is made of a solid structure, the flywheel does not have a function of adjusting the fluid pressure at the time of energy storage or at the time of energy release.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

Целью настоящего изобретения является создание инерционного способа накопления энергии, который может регулировать давление текучей среды во время инерционного процесса накопления энергии и извлекать энергию давления текучей среды после регулирования давления.It is an object of the present invention to provide an inertial energy storage method that can control fluid pressure during an inertial energy storage process and recover fluid pressure energy after pressure control.

Для достижения указанных выше целей в настоящем изобретении предложен способ накопления энергии на основе инерции, использующий инерционное устройство накопления энергии и предназначенный для извлечения энергии давления и кинетической энергии текучей среды, причем указанное инерционное устройство накопления энергии содержит полость, в которой размещена текучая среда, устройство отбора кинетической энергии, и передаточный элемент, выполненный с возможностью приведения в движение давлением текучей среды, находящейся в указанной полости. Данный способ включает следующие этапы:To achieve the above objects, the present invention proposes an inertial energy storage method using an inertial energy storage device and designed to extract pressure energy and kinetic energy of a fluid, and the specified inertial energy storage device includes a cavity in which the fluid is placed, a selection device kinetic energy, and a transmission element configured to drive the pressure of the fluid contained in the specified cavity. This method includes the following steps:

ускорение текучей среды, находящейся в полости, и оказание устройством отбора кинетической энергии сопротивления замедлению жидкости, находящейся в полости, для замедления текучей среды после ее ускорения, причем в процессе замедления устройство отбора кинетической энергии отбирает кинетическую энергию текучей среды при замедлении текучей среды,accelerating the fluid in the cavity and resisting the deceleration of the fluid in the cavity by the kinetic energy take-off device to slow down the fluid after it is accelerated, wherein in the process of slowing down, the kinetic energy take-off device takes the kinetic energy of the fluid when the fluid is slowed down,

причем в процессе ускорения или замедления текучей среды, находящейся в полости, повышают давление текучей среды от первого давления до второго давления в зависимости от величины изменения скорости текучей среды и состояния движения текучей среды путем ускорения текучей среды,moreover, in the process of accelerating or decelerating the fluid in the cavity, the pressure of the fluid is increased from the first pressure to the second pressure, depending on the magnitude of the change in the speed of the fluid and the state of movement of the fluid by accelerating the fluid,

причем после того, как давление текучей среды, находящейся в полости, повышают от первого давления до второго давления путем ускорения указанной текучей среды, передаточный элемент приводят в движение энергией давления текучей среды, образованной в текучей среде, находящейся под вторым давлением, так что энергию давления текучей среды, образованной в текучей среде, находящейся под вторым давлением, дополнительно извлекают с помощью передаточного элемента до завершения отбора кинетической энергии устройством отбора кинетической энергии,moreover, after the pressure of the fluid in the cavity is increased from the first pressure to the second pressure by accelerating said fluid, the transmission element is driven by the pressure energy of the fluid formed in the fluid under the second pressure, so that the pressure energy the fluid formed in the fluid under the second pressure is additionally removed by means of the transfer element until the kinetic energy extraction is completed by the kinetic energy extraction device,

при этом первое давление ниже второго давления.wherein the first pressure is lower than the second pressure.

Способ дополнительно включает преобразование полученной кинетической энергии текучей среды или извлеченной энергии давления текучей среды в электроэнергию с помощью устройства выработки электроэнергии, и передачу электроэнергии в конечное устройство потребления электроэнергии через устройство передачи электроэнергии.The method further includes converting the obtained fluid kinetic energy or extracted fluid pressure energy into electric power by the power generating device, and transmitting the electric power to the power consuming end device through the power transmission device.

Передаточный элемент содержит поршень.The transmission element contains a piston.

Текучая среда является жидкостью или сжатым газом.The fluid is a liquid or a compressed gas.

Положительный результат настоящего изобретения заключается в том, что после ускорения текучей среды кинетическая энергия текучей среды используется для накопления энергии, причем ускорение текучей среды в процессе ускорения или замедления также может использоваться для повышения давления самой текучей среды, так что, когда давление текучей среды повышают путем ее ускорения, можно извлечь энергию давления текучей среды. Соответственно, настоящее изобретение для накопления энергии на основе инерции позволяет не только извлекать кинетическую энергию при замедлении текучей среды, но также извлекать энергию давления текучей среды, создаваемую путем ускорения текучей среды. Таким образом, настоящее изобретение позволяет дополнительно повышать эффективность накопления энергии на основе инерции. Настоящее изобретение может широко использоваться в области энергетики, электроэнергии и промышленного производства.It is a positive result of the present invention that after accelerating the fluid, the kinetic energy of the fluid is used to store energy, and the acceleration of the fluid during acceleration or deceleration can also be used to increase the pressure of the fluid itself, so that when the pressure of the fluid is increased by its acceleration, it is possible to extract the pressure energy of the fluid. Accordingly, the present invention for energy storage based on inertia can not only extract kinetic energy when fluid is decelerated, but also extract fluid pressure energy generated by accelerating the fluid. Thus, the present invention can further improve the energy storage efficiency based on inertia. The present invention can be widely used in the field of energy, electricity and industrial production.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Нижеследующие чертежи предназначены только для схематической иллюстрации и объяснения настоящего изобретения, и не ограничивают объем правовой охраны настоящего изобретения. На чертежахThe following drawings are only intended to schematically illustrate and explain the present invention, and do not limit the scope of the present invention. On the drawings

Фиг. 1 представляет собой схематический чертеж, показывающий конструкцию устройства накопления энергии согласно настоящему изобретению.Fig. 1 is a schematic drawing showing the construction of a power storage device according to the present invention.

Фиг. 2 представляет собой схематический чертеж передаточного элемента в устройстве накопления энергии согласно настоящему изобретению.Fig. 2 is a schematic drawing of a transmission element in a power storage device according to the present invention.

Фиг. 3 представляет собой схематический чертеж подъемного механизма в устройстве накопления энергии согласно настоящему изобретению.Fig. 3 is a schematic drawing of a lifting mechanism in a power storage device according to the present invention.

Фиг. 4 представляет собой схематический чертеж первого рабочего состояния устройства накопления энергии согласно настоящему изобретению.Fig. 4 is a schematic drawing of a first operating state of a power storage device according to the present invention.

Фиг. 5 представляет собой схематический чертеж второго рабочего состояния устройства накопления энергии согласно настоящему изобретению.Fig. 5 is a schematic drawing of a second operating state of the power storage device according to the present invention.

Фиг. 6 представляет собой схематический чертеж третьего рабочего состояния устройства накопления энергии согласно настоящему изобретению.Fig. 6 is a schematic diagram of a third operating state of the power storage device according to the present invention.

Фиг. 7 представляет собой схематический чертеж четвертого рабочего состояния устройства накопления энергии согласно настоящему изобретению.Fig. 7 is a schematic diagram of a fourth operating state of the power storage device according to the present invention.

Перечень номеров позицийItem Number List

1 - вакуумный резервуар, 2 - закрепленная балка, 3 - первый накапливающий энергию гидроцилиндр, 4 - первый резервуар высокого давления, 5 - направляющая, 6 - первый цилиндр, 7 - первый поршень, 8 - верхняя подвижная балка, 9 - первый балансир, 10 - первая опорная балка, 11 - первая стойка, 12 - шланг низкого давления, 13 - второй цилиндр, 14 - первый обратный клапан, 15 - третий цилиндр, 16 - нижняя подвижная балка, 17 - второй обратный клапан, 18 - запорный клапан, 19 - шланг высокого давления, 20 - второй резервуар высокого давления, 21 - генератор переменного тока, 22 - первый гидродвигатель, 23 - первый трубопровод, 24 - станина, 25 - подъемный механизм, 26 - второй трубопровод, 27 - третий обратный клапан, 28 - второй накапливающий энергию гидроцилиндр, 29 - четвертый обратный клапан, 30 - третий трубопровод, 31- четвертый трубопровод, 32 - первый резервуар низкого давления, 33 - реверсивный клапан, 34 - третий резервуар высокого давления, 35 электрогидравлический насос, 36 - второй резервуар низкого давления, 37 - пятый обратный клапан, 38 - четвертый цилиндр, 39 - шестой обратный клапан, 40 - первый передаточный элемент, 41 - второй передаточный элемент, 42 - вторая опорная балка, 43 - вторая стойка, 44 - соединительный цилиндр, 45 - второй балансир, 46 - второй поршень, 47 - малая головка поршня, 48 - отверстие для поршневого пальца, 49 - шатун, 50 - пружина, 51 - большая головка поршня, 52 - направляющий передаточный стержень, 53 -второй гидродвигатель, 54 - монтажное основание, 55 - зубчатое колесо, 56 - зубчатая рейка, 57 - стержень стойки.1 - vacuum reservoir, 2 - fixed beam, 3 - first energy-storing hydraulic cylinder, 4 - first pressure vessel, 5 - guide, 6 - first cylinder, 7 - first piston, 8 - upper movable beam, 9 - first balancer, 10 - first support beam, 11 - first column, 12 - low pressure hose, 13 - second cylinder, 14 - first check valve, 15 - third cylinder, 16 - lower movable beam, 17 - second check valve, 18 - check valve, 19 - high pressure hose, 20 - second high pressure tank, 21 - alternator, 22 - first hydraulic motor, 23 - first pipeline, 24 - frame, 25 - lifting mechanism, 26 - second pipeline, 27 - third check valve, 28 - second energy storage cylinder, 29 fourth check valve, 30 third pipeline, 31 fourth pipeline, 32 first low pressure tank, 33 reversing valve, 34 third high pressure tank, 35 electro-hydraulic pump, 36 second low pressure tank , 37 - fifth check valve, 38 - fourth cylinder, 39 - sixth check valve, 40 - first transmission element, 41 - second transmission element, 42 - second support beam, 43 - second column, 44 - connecting cylinder, 45 - second balancer , 46 - second piston, 47 - small piston head, 48 - piston pin hole, 49 - connecting rod, 50 - spring, 51 - large piston head, 52 - guide rod, 53 - second hydraulic motor, 54 - mounting base, 55 - gear wheel, 56 - gear rack, 57 - rack rod.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Далее будет приведено дополнительное описание настоящего изобретения со ссылкой на сопроводительные чертежи и конкретные варианты выполнения.The following will be a further description of the present invention with reference to the accompanying drawings and specific embodiments.

Как показано на фиг. 1, инерционное устройство накопления энергии, с помощью которого реализуют предложенный способ накопления энергии на основе инерции, содержит станину 24, на которой рядом вертикально расположены две направляющие 5, при этом верхние концы двух направляющих 5 соединены друг с другом с помощью закрепленной балки 2, над закрепленной балкой 2 установлен первый резервуар 4 высокого давления, на боковой стенке закрепленной балки 2, обращенной к станине 24, установлен первый накапливающий энергию гидроцилиндр 3, внутренняя полость первого резервуара 4 высокого давления сообщается с внутренней полостью первого накапливающего энергию гидроцилиндра 3, при этом шток поршня первого накапливающего энергию гидроцилиндра 3 обращен к станине 24.As shown in FIG. 1, the inertial energy storage device, which implements the proposed method of energy storage based on inertia, contains a frame 24, on which two guides 5 are vertically located side by side, while the upper ends of the two guides 5 are connected to each other by means of a fixed beam 2, above the first high-pressure reservoir 4 is installed by the fixed beam 2, the first energy-accumulating hydraulic cylinder 3 is installed on the side wall of the fixed beam 2 facing the frame 24, the internal cavity of the first high-pressure reservoir 4 communicates with the internal cavity of the first energy-accumulating hydraulic cylinder 3, while the piston rod the first energy-accumulating hydraulic cylinder 3 faces the frame 24.

Второй накапливающий энергию гидроцилиндр 28 установлен вертикально на станине 24 и расположен между двумя направляющими 5, причем шток поршня второго накапливающего энергию гидроцилиндра 28 обращен к закрепленной балке 2.The second energy-accumulating hydraulic cylinder 28 is mounted vertically on the frame 24 and is located between two guides 5, and the piston rod of the second energy-accumulating hydraulic cylinder 28 faces the fixed beam 2.

В направлении от закрепленной балки 2 к станине 24 последовательно выполнены верхняя подвижная балка 8 и нижняя подвижная балка 16, обе из которых расположены на двух направляющих 5, при этом они могут двигаться вверх и вниз вдоль направляющих 5; причем верхняя подвижная балка 8 и нижняя подвижная балка 16 расположены между первым накапливающим энергию гидроцилиндром 3 и вторым накапливающим энергию гидроцилиндром 28; первый цилиндр 6 установлен на верхней подвижной балке 8, а первый поршень 7 и второй поршень 46 выполнены в первом цилиндре 6; причем корпус первого поршня 7 и корпус второго поршня 46 оба расположены в первом цилиндре 6, шток первого поршня 7 и шток второго поршня 46 оба проходят наружу из первого цилиндра 6 под углом в 180° относительно друг от друга, при этом центральная линия штока первого поршня 7 и центральная линия штока второго поршня 46 параллельны центральной линии верхней подвижной балки 8; при этом один конец штока первого поршня 7, проходящий наружу из первого цилиндра 6, шарнирно присоединен к верхнему концу первого балансира 9, а один конец штока второго поршня 46, проходящий наружу из первого цилиндра 6, шарнирно присоединен к верхнему концу второго балансира 45.In the direction from the fixed beam 2 to the frame 24, an upper movable beam 8 and a lower movable beam 16 are made in series, both of which are located on two guides 5, while they can move up and down along the guides 5; moreover, the upper movable beam 8 and the lower movable beam 16 are located between the first energy storage cylinder 3 and the second energy storage cylinder 28; the first cylinder 6 is mounted on the upper movable beam 8, and the first piston 7 and the second piston 46 are made in the first cylinder 6; wherein the body of the first piston 7 and the body of the second piston 46 are both located in the first cylinder 6, the rod of the first piston 7 and the rod of the second piston 46 both extend outward from the first cylinder 6 at an angle of 180° relative to each other, while the center line of the rod of the first piston 7 and the center line of the rod of the second piston 46 are parallel to the center line of the upper movable beam 8; wherein one end of the rod of the first piston 7, extending outward from the first cylinder 6, is pivotally attached to the upper end of the first balancer 9, and one end of the rod of the second piston 46, extending outward from the first cylinder 6, is pivotally attached to the upper end of the second balancer 45.

Второй цилиндр 13 установлен на нижней подвижной балке 16 и соединен с первым цилиндром 6 с помощью трубчатого соединительного цилиндра 44, при этом внутренняя полость первого цилиндра 6, внутренняя полость соединительного цилиндра 44 и внутренняя полость второго цилиндра 13 сообщаются для образования размещающей полости; третий цилиндр 15 и четвертый цилиндр 38 симметрично прикреплены к наружной стенке второго цилиндра 13; центральная линия третьего цилиндра 15 и центральная линия четвертого цилиндра 38 расположены под углом в 180° относительно друг друга и параллельно центральной линии нижней подвижной балки 16; третий цилиндр 15 снабжен вторым передаточным элементом 41, а четвертый цилиндр 38 снабжен первым передаточным элементом 40. Первый обратный клапан 14 и второй обратный клапан 17 установлены на третьем цилиндре 15, а пятый обратный клапан 37 и шестой обратный клапан 39 установлены на четвертом цилиндре 38.The second cylinder 13 is mounted on the lower movable beam 16 and is connected to the first cylinder 6 by a tubular connecting cylinder 44, while the inner cavity of the first cylinder 6, the inner cavity of the connecting cylinder 44 and the inner cavity of the second cylinder 13 communicate to form an accommodating cavity; the third cylinder 15 and the fourth cylinder 38 are symmetrically attached to the outer wall of the second cylinder 13; the center line of the third cylinder 15 and the center line of the fourth cylinder 38 are arranged at an angle of 180° relative to each other and parallel to the center line of the lower movable beam 16; the third cylinder 15 is provided with a second transmission element 41, and the fourth cylinder 38 is provided with the first transmission element 40. The first check valve 14 and the second check valve 17 are installed on the third cylinder 15, and the fifth check valve 37 and the sixth check valve 39 are installed on the fourth cylinder 38.

Первый передаточный элемент 40 и второй передаточный элемент 41 конструктивно являются одинаковыми, поэтому в качестве примера объяснение приведено для первого передаточного элемента 40. Как показано на фиг. 2, первый передаточный элемент 40 содержит малую поршневую головку 47 и большую поршневую головку 51, расположенные рядом, причем диаметр большой головки 51 превышает диаметр малой головки 47, диаметр малой головки 47 соответствует внутреннему диаметру четвертого цилиндра 38, а диаметр большой головки 51 соответствует внутреннему диаметру второго цилиндра 13; малая головка 47 и большая головка 51 соединены с помощью соединительного стержня 49 и передаточного направляющего стержня 52, примыкающих друг к другу, соединительный стержень 49 снабжен отверстием 48 для поршневого пальца и содержит надетую на него пружину 50.The first transmission element 40 and the second transmission element 41 are structurally the same, so the first transmission element 40 is explained as an example. As shown in FIG. 2, the first transmission element 40 includes a small piston head 47 and a large piston head 51 side by side, with the diameter of the large head 51 being greater than the diameter of the small head 47, the diameter of the small head 47 corresponding to the inner diameter of the fourth cylinder 38, and the diameter of the large head 51 corresponding to the inner diameter the second cylinder 13; the small head 47 and the large head 51 are connected by a connecting rod 49 and a transmission guide rod 52 adjacent to each other, the connecting rod 49 is provided with a hole 48 for the piston pin and contains a spring 50 put on it.

Малая головка 47 поршня и отверстие 48 для поршневого пальца первого передаточного элемента 40 расположены внутри четвертого цилиндра 38, большая головка 51 и пружина 50 первого передаточного элемента 40 расположены внутри второго цилиндра 13. Вал первого поршневого пальца установлен в отверстии 48 первого передаточного элемента 40 и подвижно присоединен к нижнему концу второго балансира 45.The small head 47 of the piston and the hole 48 for the piston pin of the first transmission element 40 are located inside the fourth cylinder 38, the large head 51 and the spring 50 of the first transmission element 40 are located inside the second cylinder 13. The shaft of the first piston pin is installed in the hole 48 of the first transmission element 40 and is movable attached to the lower end of the second balance bar 45.

Малая головка 47 и отверстие 48 для поршневого пальца второго передаточного элемента 41 расположены внутри третьего цилиндра 15, и большая головка 51 и пружина 50 второго передаточного элемента 41 расположены внутри второго цилиндра 13. Вал второго поршневого пальца установлен в отверстии 48 для поршневого пальца второго передаточного элемента 41 и подвижно присоединен к нижнему концу первого балансира 9.The small head 47 and the piston pin hole 48 of the second transmission element 41 are located inside the third cylinder 15, and the large head 51 and the spring 50 of the second transmission element 41 are located inside the second cylinder 13. The shaft of the second piston pin is installed in the piston pin hole 48 of the second transmission element 41 and is movably attached to the lower end of the first balance bar 9.

Первая опорная балка 10 и вторая опорная балка 42 симметрично прикреплены к боковой стенке соединительного цилиндра 44, при этом первая опорная балка 10 имеет первую стойку 11, которая может поворачиваться назад и вперед относительно своей собственной оси, первая стойка 11 выполнена с первым установочным отверстием, через которое проходит первый балансир 9; вторая опорная балка 42 имеет вторую стойку 43, которая может поворачиваться назад и вперед относительно своей собственной оси, при этом вторая стойка 43 выполнена со вторым установочным отверстием, через которое проходит второй балансир 45.The first support beam 10 and the second support beam 42 are symmetrically attached to the side wall of the connecting cylinder 44, while the first support beam 10 has a first post 11 that can rotate back and forth about its own axis, the first post 11 is made with a first mounting hole, through which passes the first balance bar 9; the second support beam 42 has a second post 43 that can pivot back and forth about its own axis, the second post 43 being provided with a second mounting hole through which the second balance bar 45 passes.

На нижнем конце каждой направляющей 5 установлены два комплекта подъемных механизмов 25 с конструкцией, как показано на фиг. 3, причем подъемный механизм 25 содержит зубчатую рейку 56 и монтажное основание 54. Второй гидродвигатель 53 установлен на монтажном основании 54 и приводит зубчатое колесо 55 во вращение с помощью передаточного механизма, зубчатое колесо 55 и зубчатая рейка 56 образуют зубчато-реечную пару, при этом зубчатая рейка 56 неподвижно присоединена к направляющей 5, стержень 57 стойки вертикально закреплен на монтажном основании 54, верхний конец стержня 57 стойки неподвижно присоединен к нижней подвижной балке 16, при этом все вторые гидродвигатели 53 сообщаются с четвертым трубопроводом 31.Mounted at the lower end of each rail 5 are two sets of lifting mechanisms 25 with a design as shown in FIG. 3, and the lifting mechanism 25 includes a rack 56 and a mounting base 54. The second hydraulic motor 53 is installed on the mounting base 54 and drives the gear wheel 55 by means of a transmission mechanism, the gear wheel 55 and the rack 56 form a rack and pinion pair, while the gear rack 56 is fixedly attached to the guide 5, the rod 57 of the rack is vertically fixed on the mounting base 54, the upper end of the rod 57 of the rack is fixedly attached to the lower movable beam 16, while all the second hydraulic motors 53 communicate with the fourth pipeline 31.

Две противоположные боковые стенки второго накапливающего энергию гидроцилиндра 28 имеют, соответственно, второй трубопровод 26 и третий трубопровод 30, третий обратный клапан 27 установлен на втором трубопроводе 26, второй резервуар 20 высокого давления присоединен к другому концу второго трубопровода 26, четвертый обратный клапан 29 установлен на третьем трубопроводе 30, и первый резервуар 32 низкого давления присоединен к другому концу третьего трубопровода 30. Второй резервуар 20 высокого давления сообщается с первым резервуаром 32 низкого давления через первый трубопровод 23, на котором установлен первый гидродвигатель 22, соединенный с генератором 21 переменного тока.The two opposite side walls of the second energy storage cylinder 28 have a second conduit 26 and a third conduit 30, respectively, a third check valve 27 is installed on the second conduit 26, a second pressure vessel 20 is connected to the other end of the second conduit 26, a fourth check valve 29 is installed on the third pipeline 30, and the first low pressure tank 32 is connected to the other end of the third pipeline 30. The second high pressure tank 20 communicates with the first low pressure tank 32 through the first pipeline 23, on which the first hydraulic motor 22 is installed, connected to the alternator 21.

Все вторые гидродвигатели 53 соединены с реверсивным клапаном 33 через четвертый трубопровод 31, при этом реверсивный клапан 33 соединен, соответственно, с третьим резервуаром 34 высокого давления и со вторым резервуаром 36 низкого давления, причем третий резервуар 34 высокого давления и второй резервуар 36 низкого давления также соединены с электрогидравлическим насосом 35. Второй резервуар 20 высокого давления соединен со вторым обратным клапаном 17 и пятым обратным клапаном 37 через шланг 19 высокого давления, который имеет запорный клапан 18. Первый резервуар 32 низкого давления соединен с первым обратным клапаном 14 и шестым обратным клапаном 39 через шланг 12 низкого давления.All second hydraulic motors 53 are connected to the reversing valve 33 through the fourth pipeline 31, while the reversing valve 33 is connected, respectively, to the third high pressure tank 34 and the second low pressure tank 36, the third high pressure tank 34 and the second low pressure tank 36 also connected to the electro-hydraulic pump 35. The second high pressure reservoir 20 is connected to the second check valve 17 and the fifth check valve 37 through the high pressure hose 19, which has a check valve 18. The first low pressure reservoir 32 is connected to the first check valve 14 and the sixth check valve 39 through the low pressure hose 12.

На станине 24 расположен вакуумный резервуар 1. Внутри вакуумного резервуара 1 расположены закрепленная балка 2, первый накапливающий энергию гидроцилиндр 3, первый резервуар 4 высокого давления, направляющая 5, первый цилиндр 6, верхняя подвижная балка 8, первый поршень 7, первый балансир 9, первая опорная балка 10, второй цилиндр 13, первый обратный клапан 14, третий цилиндр 15, нижняя подвижная балка 16, второй обратный клапан 17, третий обратный клапан 27, второй накапливающий энергию гидроцилиндр 28, четвертый обратный клапан 29, пятый обратный клапан 37, четвертый цилиндр 38, шестой обратный клапан 39, первый передаточный элемент 40, второй передаточный элемент 41, вторая опорная балка 42, соединительный цилиндр 44, второй балансир 45, второй поршень 46, запорный клапан 18 и все подъемные механизмы 25. Также внутри вакуумного резервуара 1 расположены часть шланга 19 высокого давления, часть шланга 12 низкого давления, часть второго трубопровода 26 и часть третьего трубопровода 30;A vacuum reservoir 1 is located on the frame 24. Inside the vacuum reservoir 1 there are a fixed beam 2, the first energy-accumulating hydraulic cylinder 3, the first high pressure reservoir 4, the guide 5, the first cylinder 6, the upper movable beam 8, the first piston 7, the first balancer 9, the first support beam 10, second cylinder 13, first check valve 14, third cylinder 15, lower movable beam 16, second check valve 17, third check valve 27, second energy storage cylinder 28, fourth check valve 29, fifth check valve 37, fourth cylinder 38, the sixth check valve 39, the first transmission element 40, the second transmission element 41, the second support beam 42, the connecting cylinder 44, the second balancer 45, the second piston 46, the check valve 18 and all lifting mechanisms 25. Also located inside the vacuum tank 1 is a part a high pressure hose 19, a low pressure hose part 12, a second pipeline part 26 and a third pipeline part 30;

причем первый цилиндр 6, верхняя подвижная балка 8, соединительный цилиндр 44, второй цилиндр 13 и нижняя подвижная балка 16 образуют механизм преобразования энергии;wherein the first cylinder 6, the upper movable beam 8, the connecting cylinder 44, the second cylinder 13 and the lower movable beam 16 form a power conversion mechanism;

причем генератор 21 переменного тока и первый гидродвигатель 22 образуют гидрогенератор;wherein the alternator 21 and the first hydraulic motor 22 form a hydraulic generator;

причем второй накапливающий энергию гидроцилиндр 28, второй трубопровод 26, третий трубопровод 30, четвертый обратный клапан 29, третий обратный клапан 27, первый резервуар 32 низкого давления, второй резервуар 20 высокого давления и первый трубопровод 23 образуют устройство отбора кинетической энергии.wherein the second energy storage hydraulic cylinder 28, the second conduit 26, the third conduit 30, the fourth check valve 29, the third check valve 27, the first low pressure tank 32, the second high pressure tank 20 and the first conduit 23 form a kinetic energy extraction device.

Настоящее изобретение предлагает способ накопления энергии, как изложено выше, этапы которого могут быть реализованы в описанном выше устройстве накопления энергии следующим образом:The present invention provides a power storage method as set forth above, the steps of which can be implemented in the power storage device described above as follows:

заполняют текучей средой (жидкостью или сжатым газом) размещающую полость, образованную вторым цилиндром 13, соединительным цилиндром 44 и первым цилиндром 6; причем первый резервуар 4 высокого давления, второй резервуар 20 высокого давления и третий резервуар 34 высокого давления все заполнены газом высокого давления и гидравлической жидкостью; при этом первый резервуар 32 низкого давления и второй резервуар 36 низкого давления заполнены газом низкого давления и гидравлической жидкостью; причем первый накапливающий энергию гидроцилиндр 3, второй накапливающий энергию гидроцилиндр 28, первый трубопровод 23, второй трубопровод 26, третий трубопровод 30, четвертый трубопровод 31, шланг 12 низкого давления и шланг 19 высокого давления все заполнены гидравлической жидкостью;filling with fluid (liquid or compressed gas) the accommodating cavity formed by the second cylinder 13, the connecting cylinder 44 and the first cylinder 6; wherein the first pressure vessel 4, the second pressure vessel 20, and the third pressure vessel 34 are all filled with high pressure gas and hydraulic fluid; wherein the first low pressure tank 32 and the second low pressure tank 36 are filled with low pressure gas and hydraulic fluid; wherein the first energy storage cylinder 3, the second energy storage cylinder 28, the first pipeline 23, the second pipeline 26, the third pipeline 30, the fourth pipeline 31, the low pressure hose 12 and the high pressure hose 19 are all filled with hydraulic fluid;

открывают запорный клапан 18 на шланге 19 высокого давления и устанавливают реверсивный клапан 33 в первое реверсивное состояние, так что когда реверсивный клапан 33 находится в первом реверсивном состоянии, то четвертый трубопровод 31 сообщается с третьим резервуаром 34 высокого давления через реверсивный клапан 33, и четвертый трубопровод 31 не сообщается со вторым резервуаром 36 низкого давления; запускают электрогидравлический насос 35, так что гидравлическая жидкость, находящаяся во втором резервуаре 36 низкого давления, закачивается в третий резервуар 34 высокого давления электрогидравлическим насосом 35, в то время как гидравлическая жидкость, находящаяся в третьем резервуаре 34 высокого давления, поступает во все вторые гидродвигатели 53 через четвертый трубопровод 31 под действием давления газа высокого давления, второй гидродвигатель 53 приводит во вращение зубчатое колесо 55 с помощью передаточного механизма под действием давления гидравлической жидкости, вращающееся зубчатое колесо 55 двигается вверх вдоль зубчатой рейки 56; в процессе движения вверх вдоль зубчатой рейки 56 зубчатое колесо 55 приводит монтажное основание 54 в движение вверх вдоль направляющей 5 с помощью второго гидродвигателя 53, то есть в движение в направлении, обозначенном стрелкой на фиг. 4, при этом стержень 57 стойки толкает нижнюю подвижную балку 16 для ее движения вверх, а нижняя подвижная балка 16 толкает верхнюю подвижную балку 8 для ее движения вверх с помощью второго цилиндра 13, соединительного цилиндра 44 и первого цилиндра 6; в процессе движения вверх механизма преобразования энергии, гидравлическая жидкость, находящаяся в первом резервуаре 32 низкого давления, поступает во второй накапливающий энергию гидроцилиндр 28 через третий трубопровод 30 и четвертый обратный клапан 29 под действием давления газа низкого давления в первом резервуаре 32 низкого давления, в этот момент третий обратный клапан 27 закрывается, при этом гидравлическая жидкость, поступающая во второй накапливающий энергию гидроцилиндр 28, толкает шток поршня второго накапливающего энергию гидроцилиндра 28 вверх в верхнее положение мертвой точки, как показано на фиг. 5.opening the check valve 18 on the high pressure hose 19 and setting the reversing valve 33 to the first reversing state, so that when the reversing valve 33 is in the first reversing state, the fourth pipeline 31 communicates with the third pressure vessel 34 through the reversing valve 33, and the fourth pipeline 31 is not in communication with the second low pressure tank 36; start the electro-hydraulic pump 35, so that the hydraulic fluid in the second low pressure tank 36 is pumped into the third high pressure tank 34 by the electro-hydraulic pump 35, while the hydraulic fluid in the third high pressure tank 34 is supplied to all the second hydraulic motors 53 through the fourth pipeline 31 under the pressure of the high pressure gas, the second hydraulic motor 53 drives the gear wheel 55 through the transmission mechanism under the pressure of the hydraulic fluid, the rotating gear 55 moves up along the rack 56; in the process of moving up along the rack 56, the gear wheel 55 drives the mounting base 54 upward along the guide 5 by means of the second hydraulic motor 53, that is, in the direction indicated by the arrow in FIG. 4, wherein the column bar 57 pushes the lower movable beam 16 to move upwards, and the lower movable beam 16 pushes the upper movable beam 8 to move upwards by means of the second cylinder 13, the connecting cylinder 44 and the first cylinder 6; in the upward movement of the energy conversion mechanism, the hydraulic fluid in the first low pressure reservoir 32 enters the second energy storage hydraulic cylinder 28 through the third pipeline 30 and the fourth check valve 29 under the pressure of the low pressure gas in the first low pressure reservoir 32, into this moment, the third check valve 27 closes, and the hydraulic fluid entering the second energy storage cylinder 28 pushes the piston rod of the second energy storage cylinder 28 upward to the top dead center position, as shown in FIG. 5.

После вхождения первого цилиндра 6 в контакт с поршневым штоком первого накапливающего энергию гидроцилиндра 3 он толкает поршневой шток первого гидроцилиндра 3 для его движения внутрь первого гидроцилиндра 3, в этот момент гидравлическая жидкость, находящаяся в первом гидроцилиндре 3, вытесняется в первый резервуар 4 высокого давления до тех пор, пока поршневой шток первого гидроцилиндра 3 не будет вытолкнут вверх до верхней мертвой точки, как показано на фиг. 5. В этот момент способ дополнительно включает установку реверсивного клапана 33 во второе реверсивное состояние, так что когда реверсивный клапан 33 находится во втором реверсивном состоянии, то четвертый трубопровод 31 не сообщается с третьим резервуаром 34 высокого давления, и четвертый трубопровод 31 сообщается со вторым резервуаром 36 низкого давления через реверсивный клапан 33, в этот момент второй гидродвигатель 53 мгновенно теряет давление вытеснения из третьего резервуара 34 высокого давления, при этом гидравлическая жидкость высокого давления, находящаяся в первом резервуаре 4 высокого давления, мгновенно переходит в первый гидроцилиндр 3 и толкает шток поршня первого гидроцилиндра 3 для его движения вниз, при этом шток поршня толкает механизм преобразования энергии с обеспечением тем самым выталкивания вниз механизма преобразования энергии, как показано на фиг. 6. В процессе выталкивания механизма преобразования энергии вниз механизм преобразования энергии толкает подъемный механизм 25 с помощью стержня 57 стойки для его движения вниз и создания ускорения, так что в размещающей полости происходит ускорение текучей среды, в это время зубчатое колесо 55 вынуждено вращаться в противоположном направлении, а гидравлическая жидкость, находящаяся во втором гидродвигателе 53, сбрасывается во второй резервуар 36 низкого давления через четвертый трубопровод 31 и реверсивный клапан 33.After the first cylinder 6 comes into contact with the piston rod of the first energy-accumulating hydraulic cylinder 3, it pushes the piston rod of the first hydraulic cylinder 3 to move inside the first hydraulic cylinder 3, at this moment, the hydraulic fluid in the first hydraulic cylinder 3 is forced into the first pressure reservoir 4 to until the piston rod of the first hydraulic cylinder 3 is pushed up to top dead center, as shown in Fig. 5. At this point, the method further includes setting the reversing valve 33 to the second reversing state, so that when the reversing valve 33 is in the second reversing state, the fourth conduit 31 is not in communication with the third pressure vessel 34, and the fourth conduit 31 is in communication with the second reservoir 36 low pressure through the reversing valve 33, at this moment the second hydraulic motor 53 instantly loses the displacement pressure from the third high pressure reservoir 34, while the high pressure hydraulic fluid in the first high pressure reservoir 4 instantly passes into the first hydraulic cylinder 3 and pushes the piston rod of the first hydraulic cylinder 3 to move downwardly, the piston rod pushing the power conversion mechanism, thereby pushing down the energy conversion mechanism, as shown in FIG. 6. In the process of pushing the power conversion mechanism down, the power conversion mechanism pushes the hoist 25 with the rack rod 57 to move it down and generate acceleration, so that the fluid in the housing cavity is accelerated, at the same time, the gear wheel 55 is forced to rotate in the opposite direction. , and the hydraulic fluid in the second hydraulic motor 53 is discharged into the second low pressure tank 36 through the fourth pipeline 31 and the reversing valve 33.

После движения поршневого штока первого накапливающего энергию гидроцилиндра 3 вниз к нижней мертвой точке, поршневой шток отделяется от первого цилиндра 6, и в это же самое время второй цилиндр 13 сталкивается с поршневым штоком второго накапливающего энергию гидроцилиндра 28 и входит с ним в контакт. Механизм преобразования энергии по инерции продолжает двигаться вниз и толкает поршневой шток второго гидроцилиндра 28 для его движения внутрь второго гидроцилиндра 28, так что гидравлическая жидкость, находящаяся во втором гидроцилиндре 28, вытесняется во второй резервуар 20 высокого давления через третий обратный клапан 27 и второй трубопровод 26, в этом процессе четвертый обратный клапан 29 находится в закрытом состоянии. В процессе, в котором гидравлическая жидкость, находящаяся во втором гидроцилиндре 28, вытесняется во второй резервуар 20 высокого давления, механизм преобразования энергии замедляется под действием давления воздуха во втором резервуаре 20 высокого давления, так что текучая среда внутри размещающей полости снова замедляется после ее ускорения. В то время как текучая среда внутри размещающей полости замедляется, поскольку гидравлическая жидкость во втором гидроцилиндре 28 вытесняется во второй резервуар 20 высокого давления под действием инерции механизма преобразования энергии и давление во втором резервуаре 20 высокого давления возрастает, то кинетическую энергию текучей среды отбирают с помощью второго резервуара 20 высокого давления во время замедления этой текучей среды внутри размещающей полости.After the piston rod of the first energy storage cylinder 3 moves down to bottom dead center, the piston rod separates from the first cylinder 6, and at the same time, the second cylinder 13 collides with and comes into contact with the piston rod of the second energy storage cylinder 28. The inertia power conversion mechanism continues to move down and pushes the piston rod of the second hydraulic cylinder 28 to move it inside the second hydraulic cylinder 28, so that the hydraulic fluid in the second hydraulic cylinder 28 is forced into the second pressure reservoir 20 through the third check valve 27 and the second pipeline 26 , in this process, the fourth check valve 29 is in the closed state. In a process in which the hydraulic fluid contained in the second hydraulic cylinder 28 is forced into the second pressure reservoir 20, the power conversion mechanism is slowed down by the air pressure in the second pressure reservoir 20, so that the fluid inside the housing cavity slows down again after it is accelerated. While the fluid inside the housing cavity slows down as the hydraulic fluid in the second hydraulic cylinder 28 is forced into the second pressure reservoir 20 by the inertia of the power conversion mechanism and the pressure in the second pressure reservoir 20 increases, the kinetic energy of the fluid is taken away by the second reservoir 20 pressure during the slowdown of this fluid within the housing cavity.

При нисходящем ускорении или замедлении механизма преобразования энергии давление в нижнем конце текучей среды внутри размещающей полости (т.е. давление во втором цилиндре 13) изменяется под действием ускорения текучей среды в зависимости от величины изменения скорости и состояния движения текучей среды. Следовательно, в процессе ускорения или замедления текучей среды давление в нижнем конце текучей среды изменяется от первого давления до второго давления.When downward accelerating or decelerating the power conversion mechanism, the pressure at the lower end of the fluid inside the accommodating cavity (i.e., the pressure in the second cylinder 13) changes under the effect of fluid acceleration depending on the magnitude of the change in speed and the state of motion of the fluid. Therefore, in the process of accelerating or decelerating the fluid, the pressure at the lower end of the fluid changes from the first pressure to the second pressure.

После изменения давления в нижнем конце текучей среды внутри размещающей полости от первого давления до второго давления, если первое давление меньше второго давления, извлекают энергию давления, образованную в текучей среде под действием второго давления. Конкретно, если ускорение механизма преобразования энергии во время нисходящего ускорения превышает 1 g (гравитационное ускорение), а его отрицательное ускорение во время нисходящего замедления также превышает 1 g, то в процессе нисходящего ускорения механизма преобразования энергии давление текучей среды внутри второго цилиндра 13 становится меньше давления текучей среды внутри первого цилиндра 6 вследствие ускорения. В это время текучая среда отталкивает друг от друга первый поршень 7 и второй поршень 46. Первый поршень 7 во время его движения толкает верхний конец первого балансира 9 для его движения от второго поршня 46. Поскольку первый балансир 9 проходит через первое установочное отверстие на первой стойке 11, то в соответствии с правилом рычага, первая стойка 11 поворачивается относительно собственной оси, а нижний конец первого балансира 9 приводит в движение второй передаточный элемент 41 в направлении первого передаточного элемента 40. Подобным образом, второй поршень 46 во время его движения толкает верхний конец второго балансира 45 для его движения от первого поршня 7. Поскольку второй балансир 45 проходит через второе установочное отверстие на второй стойке 43, то в соответствии с правилом рычага, вторая стойка 43 поворачивается относительно собственной оси, а нижний конец второго балансира 45 приводит в движение первый передаточный элемент 40 в направлении второго передаточного элемента 41, как показано на фиг. 6. В процессе, при котором первый передаточный элемент 40 и второй передаточный элемент 41 двигаются друг к другу, объемы третьего цилиндра 15 и четвертого цилиндра 38 увеличиваются для создания всасывающей силы, которая обеспечивает всасывание гидравлической жидкости, находящейся в первом резервуаре 32 низкого давления, в шланг 12 низкого давления. Гидравлическая жидкость, проходящая в шланг 12 низкого давления, разделяется на два потока, один из которых проходит через первый обратный клапан 14 в третий цилиндр 15, а другой проходит через шестой обратный клапан 39 в четвертый цилиндр 38, при этом процессе второй обратный клапан 17 и пятый обратный клапан 37 закрываются.After changing the pressure at the lower end of the fluid inside the housing cavity from the first pressure to the second pressure, if the first pressure is less than the second pressure, the pressure energy generated in the fluid under the action of the second pressure is extracted. Specifically, if the acceleration of the power conversion mechanism during the downward acceleration exceeds 1 g (gravitational acceleration), and its negative acceleration during the downward deceleration also exceeds 1 g, then during the downward acceleration of the power conversion mechanism, the pressure of the fluid inside the second cylinder 13 becomes less than the pressure fluid inside the first cylinder 6 due to acceleration. At this time, the fluid pushes the first piston 7 and the second piston 46 apart from each other. The first piston 7, during its movement, pushes the upper end of the first balance bar 9 to move away from the second piston 46. Since the first balance bar 9 passes through the first mounting hole on the first column 11, in accordance with the rule of leverage, the first column 11 rotates about its own axis, and the lower end of the first balancer 9 drives the second transmission element 41 in the direction of the first transmission element 40. Similarly, the second piston 46, during its movement, pushes the upper end of the second balance bar 45 for its movement away from the first piston 7. Since the second balance bar 45 passes through the second mounting hole on the second column 43, in accordance with the rule of leverage, the second column 43 rotates about its own axis, and the lower end of the second balance bar 45 drives the first transmission element 40 towards the second transmission element 41, as shown in FIG. 6. In a process in which the first transmission element 40 and the second transmission element 41 move towards each other, the volumes of the third cylinder 15 and the fourth cylinder 38 increase to create a suction force that causes the hydraulic fluid in the first low pressure reservoir 32 to be sucked into hose 12 low pressure. The hydraulic fluid passing into the low pressure hose 12 is divided into two streams, one of which passes through the first check valve 14 into the third cylinder 15, and the other passes through the sixth check valve 39 into the fourth cylinder 38, while the second check valve 17 and the fifth check valve 37 is closed.

В процессе нисходящего замедления механизма преобразования энергии давление текучей среды, находящейся внутри второго цилиндра 13, превышает давление текучей среды внутри первого цилиндра 6 вследствие действия избыточного веса. В это время текучая среда отталкивает друг от друга первый передаточный элемент 40 и второй передаточный элемент 41, при этом гидравлическая жидкость в третьем цилиндре 15 и гидравлическая жидкость в четвертом цилиндре 38 поступают в шланг 19 высокого давления, соответственно, через второй обратный клапан 17 и пятый обратный клапан 37. В это время первый обратный клапан 14 и шестой обратный клапан 39 закрываются, и гидравлическая жидкость, поступающая в шланг 19 высокого давления, вытесняется во второй резервуар 20 высокого давления под действием давления.During the downward deceleration of the power conversion mechanism, the pressure of the fluid inside the second cylinder 13 exceeds the pressure of the fluid inside the first cylinder 6 due to the excess weight. At this time, the fluid pushes the first transmission element 40 and the second transmission element 41 away from each other, while the hydraulic fluid in the third cylinder 15 and the hydraulic fluid in the fourth cylinder 38 enter the high pressure hose 19, respectively, through the second check valve 17 and the fifth check valve 37. At this time, the first check valve 14 and the sixth check valve 39 are closed, and the hydraulic fluid entering the high pressure hose 19 is expelled into the second high pressure tank 20 under pressure.

Во время или после движения текучей среды с переменной скоростью по меньшей мере полученную кинетическую энергию замедления текучей среды или по меньшей мере извлеченную энергию давления текучей среды преобразуют в электроэнергию с помощью устройства выработки электроэнергии, и электроэнергию передают в конечное устройство потребления электроэнергии через устройство передачи электроэнергии.During or after the variable speed fluid movement, at least the obtained fluid deceleration kinetic energy or at least the extracted fluid pressure energy is converted into electric power by the power generation device, and the electric power is transmitted to the final power consuming device through the power transmission device.

Как показано на фиг. 7, конкретно, гидравлическая жидкость в шланге 19 высокого давления вытесняется во второй резервуар 20 высокого давления под действием давления, тем временем гидравлическая жидкость, находящаяся во втором гидроцилиндре 28, также вытесняется во второй резервуар 20 высокого давления. После этого гидравлическая жидкость, находящаяся во втором резервуаре 20 высокого давления, приводится в движение под действием давления воздуха во втором резервуаре 20 для ее прохождения в первый резервуар 32 низкого давления через первый гидродвигатель 22 и первый трубопровод 23. В процессе, в котором гидравлическая жидкость, находящаяся во втором резервуаре 20 высокого давления, проходит в первый резервуар 32 низкого давления, давление гидравлической жидкости приводит во вращение первый гидродвигатель 22, а первый гидродвигатель 22 приводит в действие генератор 21 переменного тока для выработки электроэнергии, при этом электроэнергия, вырабатываемая генератором 21 переменного тока, передается в конечное устройство потребления электроэнергии через систему передачи электроэнергии.As shown in FIG. 7, specifically, the hydraulic fluid in the high pressure hose 19 is expelled into the second pressure reservoir 20 under pressure, while the hydraulic fluid in the second hydraulic cylinder 28 is also expelled into the second pressure reservoir 20. Thereafter, the hydraulic fluid in the second high pressure reservoir 20 is driven by the air pressure in the second reservoir 20 to pass into the first low pressure reservoir 32 through the first hydraulic motor 22 and the first pipeline 23. In a process in which the hydraulic fluid, located in the second high pressure tank 20 passes into the first low pressure tank 32, the pressure of the hydraulic fluid drives the first hydraulic motor 22, and the first hydraulic motor 22 drives the alternator 21 to generate electricity, while the electric power generated by the alternator 21 , is transmitted to the end device of electricity consumption through the power transmission system.

Приведенные выше описания являются только иллюстративными конкретными вариантами выполнения настоящего изобретения и не используются для ограничения объема правовой охраны настоящего изобретения. Любые эквивалентные изменения и модификации, сделанные любым специалистом в данной области без отклонения от концепции и принципа настоящего изобретения, будут подпадать под объем правовой охраны настоящего изобретения. Кроме того, следует понимать, что различные компоненты настоящего изобретения не ограничиваются вышеупомянутым применением в целом. Каждая техническая характеристика, приведенная в описании настоящего изобретения, может быть выбрана индивидуально или использована в сочетании в соответствии с фактическими потребностями. Следовательно, настоящее изобретение по существу охватывает другие сочетания и конкретные применения, относящиеся к патентоспособной концепции настоящего изобретения.The above descriptions are only illustrative specific embodiments of the present invention and are not used to limit the scope of legal protection of the present invention. Any equivalent changes and modifications made by any person skilled in the art without deviating from the concept and principle of the present invention will fall under the protection scope of the present invention. In addition, it should be understood that the various components of the present invention are not limited to the above application in general. Each technical characteristic given in the description of the present invention can be selected individually or used in combination according to actual needs. Therefore, the present invention essentially covers other combinations and specific applications related to the patentable concept of the present invention.

Claims

1. An inertial energy storage method using an inertial energy storage device and designed to extract pressure energy and kinetic energy of a fluid medium, wherein said inertial energy storage device comprises a cavity in which a fluid medium is placed, a kinetic energy extraction device and a transmission element made with the possibility of driving the pressure of the fluid located in the specified cavity, and this method includes:

acceleration of the fluid in the cavity, and

resistance by the kinetic energy extraction device to the deceleration of the fluid in the cavity to slow down the fluid after its acceleration, and in the process of deceleration, the kinetic energy extraction device takes the kinetic energy of the fluid when the fluid slows down,

moreover, in the process of accelerating or decelerating the fluid in the cavity, the pressure of the fluid is increased from the first pressure to the second pressure, depending on the magnitude of the change in the speed of the fluid and the state of movement of the fluid by accelerating the fluid,

moreover, after the pressure of the fluid in the cavity has increased from the first pressure to the second pressure by accelerating said fluid, the transmission element is driven by the pressure energy of the fluid formed in the fluid under the second pressure, so that the pressure energy the fluid formed in the fluid under the second pressure is additionally removed by means of the transfer element until the kinetic energy extraction is completed by the kinetic energy extraction device,

wherein the first pressure is lower than the second pressure.

2. The method of claim. 1, which further converts the received kinetic energy of the fluid or extracted pressure energy of the fluid into electrical energy using the power generation device.

3. The method of claim. 1, in which the transmission element contains a piston.

4. The method of claim 1 wherein the fluid is a liquid or compressed gas.

5. The method according to claim 2, further comprising transmitting power to the end power consuming device via the power transmission device.