RU2797157C1 - Способ измерения уровня воды в скважине - Google Patents
Способ измерения уровня воды в скважине Download PDFInfo
- Publication number
- RU2797157C1 RU2797157C1 RU2022122953A RU2022122953A RU2797157C1 RU 2797157 C1 RU2797157 C1 RU 2797157C1 RU 2022122953 A RU2022122953 A RU 2022122953A RU 2022122953 A RU2022122953 A RU 2022122953A RU 2797157 C1 RU2797157 C1 RU 2797157C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pressure
- measurement
- bubbling
- well
- valve
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Изобретение относится к области измерения уровня жидких сред и предназначено для измерения уровня воды в скважине. Способ измерения уровня воды в скважине на основе принципа барботации заключается в том, что для измерения уровня жидкости используется одна барботажная трубка, к входу которой последовательно подключены компрессор, стабилизатор давления, дроссель, первый управляемый клапан нагнетания давления, цифровой датчик избыточного давления, установленный на одном уровне со входом барботажной трубки, и второй управляемый клапан выравнивания давления, выход которого направлен в атмосферу, а выход цифрового датчика избыточного давления подключен к вычислительному блоку, осуществляющему по командам от блока управления измерение избыточного давления на входе барботажной трубки. При осуществлении измерения уровня жидкости в скважине производят нагнетание давления воздуха в барботажную трубку и измерение давления с заданным интервалом времени-циклом. Соотношение указанного интервала времени и время измерения устанавливают равным 0,1 времени цикла. При этом производят вычисление оценки первой производной результатов измерения давления по формуле
где ΔPi - значение разницы давлений в точках измерения, ΔTi - время цикла измерения. При достижении значения разности [A(i+1)-Ai] равной некоторому установленному пороговому значению ΔАпорог, или близкой к 0 - признак процесса барботации не выполняется, поэтому при следующем цикле ΔTi+2 продолжают нагнетать давление в барботажную трубку, а при достижении значения разности [А(i+1)-Ai] больше некоторого установленного порогового значения ΔАпорог - признак начала процесса барботации выполняется, поэтому останавливают цикл измерения, для чего перекрывают первый клапан и через время переходного процесса и стабилизации давления в барботажной трубке вычисляют высоту водного столба по формуле
где Руст - установившееся давление, Ратм - атмосферное давление; затем открывают второй клапан и устанавливают давление в барботажной трубке, равное атмосферному; измерения уровня воды в скважине производят циклически, с установленным периодом и вычисляют среднее. Технический результат - повышение точности измерений и расширение функциональных возможностей. 2 ил.
Description
Изобретение относится к области измерения уровня жидких сред и предназначено для измерения уровня воды в скважине.
Известен барботажной уровнемер (АС №1203372 опубл. 07.01.1986), содержащий пневмометрическую трубку, установленную в контролируемом сосуде и соединенную через дроссель с источником сжатого воздуха, делитель давления, выполненный в виде регулируемого и нерегулируемого дросселей, трехмембранный элемент сравнения с выходом на вторичный прибор, отличающийся тем, что, с целью расширения области применения и повышения эксплуатационной надежности, в него введен задатчик, стабилизатор расхода воздуха с отсечным клапаном и повторитель, при этом стабилизатор расхода воздуха включен между дросселем и пневмометрической трубкой и через повторитель соединен с делителем давления, средняя точка которого соединена с нижней управляющей камерой трехмембранного элемента сравнения, верхняя управляющая камера которого связана с делителем и с газовым пространством контролируемого сосуда, а задатчик соединен с нижней камерой трехмембранного элемента сравнения, выполненной заглушенной.
Существенным недостатком данного уровнемера является сложная конструкция, за счет чего снижаются эксплуатационная надежность, быстродействие и точность измерения.
Наиболее близким по технической сути (прототип) является способ измерения уровня воды или жидкости (варианты) и барботажный уровнемер (патент №2124702 опубл. 20.02.1996), содержащий источник сжатого воздуха со стабилизированным выходным давлением, первый и второй вентили, датчик давления, первую и вторую барботажные трубки, а также вычислительно-управляющий блок, содержит буферную емкость с объемом, составляющим примерно пять внутренних объемов третьей барботажной трубки, соединенной своим входом с третьим вентилем, вход которого соединен с источником сжатого воздуха, а выход буферной емкости соединен через первый и второй вентили соответственно с первой и второй барботажными трубками, нижние концы которых находятся на различных глубинах, причем Δh=h1/2=h2/3, первая и вторая барботажные трубки образуют один модуль измерения глубины и уровня воды или жидкости, а на буферной емкости установлены датчик давления и датчик температуры газа в ней, входы которых соединены со входом вычислительно-управляющего блока.
Недостатками прототипа являются - сложность процесса измерений, так как для измерения уровня воды требуется визуальное наблюдение процесса, предварительное измерение плотности воды, что приводит к увеличению длительности измерения уровня, и затрудняет применение в цифровых автоматизированных измерительных системах, связанных с контролем уровня жидкости в скважине.
Задачей предлагаемого изобретения является повышение точности, упрощение процесса измерений и сокращение времени измерения уровня воды, а также расширения функциональных возможностей для применения в цифровых системах АСУТП.
В реальных технологиях контроля уровня жидкости в скважине плотность воды является практически мало изменяемым параметром во времени и непрерывно контролируется отдельным мониторингом качества воды. Оперативный контроль уровня должен выполняться по возможности быстро, так как от этого зависит безаварийность работы погружного оборудования.
Поставленную задачу изобретения решает заявляемый способ измерения уровня воды в скважине, реализуемый с помощью заявляемого варианта устройства, который, как и прототип, включает барботажную трубку, погруженную в скважину на заданную глубину, первый и второй управляемые вентили, датчик давления, а также вычислительно-управляющий блок. В отличие от прототипа, в заявляемом варианте устройства используется одна барботажная трубка 6, к входу которой последовательно подключены компрессор 1, стабилизатор давления 2, дроссель 3 и первый управляемый клапан 4 нагнетания давления в барботажной трубке. При этом выходное давление стабилизатора давления 2, выходной диаметр дросселя и быстродействие вычислительного блока выбираются из условия оптимальности динамической погрешности измерения при нарастании давления. Кроме того ко входу барботажной трубки 6 последовательно подключены цифровой датчик избыточного давления 7 и второй управляемый клапан 5 выравнивания давления в барботажной трубке, выход которого направлен в атмосферу, а выход цифрового датчика избыточного давления 7 подключен к вычислительному блоку 8, осуществляющему по командам от блока управления 9 измерение избыточного давления на входе барботажной трубки 6.
Схема устройства реализующего способ измерения изображена на чертеже (фиг. 1) где 1 - источник давления (компрессор), 2 - стабилизатор давления, 3 - дроссель, 4 - первый управляемый клапан, 5 - второй управляемый клапан, 6 - барботажная трубка, 7 - цифровой датчик избыточного давления, 8 - вычислительный блок, 9 - блок управления клапанами.
Измерение уровня воды в скважине производят следующим образом. В начале цикла измерения, время Т0, первый клапан 4 открыт, второй клапан 5 закрыт,
Производят нагнетание давления воздуха в барботажную трубку 6 и измерение давления с интервалом времени цикла ΔT. С целью снижения искажения результатов измерения за счет динамической погрешности время измерения выбирают из условия ее оптимальности, к примеру, время измерения устанавливают равным 0,1 времени цикла. При этом вычисляют оценку первой производной результатов измерения давления по формуле:
При достижении значения разности [А(i+1)-Ai] равной некоторому установленному пороговому значению ΔАпорог. или близкой к 0 - признак процесса барботации не выполняется, поэтому при следующем значении ΔTi продолжают нагнетать давление в барботажную трубку.
При достижении значения разности [A(i+1)-Ai] больше некоторого установленного порогового значения ΔАпорог. - признак начала процесса барботации выполняется, поэтому останавливают цикл измерения, для чего перекрывают первый клапан и через время переходного процесса и стабилизации давления в трубке (Т3) вычисляют высоту водного столба по известной формуле:
где:
Pyст. - измеренное давление в точке измерения Т3.
- произведение плотности жидкости на ускорение свободного падения. Для повышения достоверности полученного результата о начале процесса барботации сравнивают оценку производной А5 с оценкой производной A3, оценку производной А6 с оценкой производной А3 и когда оценка производных А5 и А6 устойчиво превышает установленное значение ΔАпорог. процесс нагнетания давления останавливают.
Через установленное время, для возврата процесса измерения - в исходное состояние, открывают второй клапан 5 и устанавливают давление воздуха в барботажной трубке 6 равное атмосферному, после чего цикл измерения повторяется. Для исключения влияния атмосферного давления (Ратм.) на результат измерения - определения высоты водного столба (h) - применяют цифровой датчик избыточного давления 7. Причем цифровой датчик избыточного давления 7 устанавливается на одном уровне со входом барботажной трубки для обеспечения точности измерения. Устанавливают количество циклов N для повышения достоверности и точности результата измерения, который определяют как среднее.
На графике (Фиг. 2) приведено пояснение процесса измерения, где T1 - время измерения до начала барботации, Т1-Т2 - этап барботации, Т1-Т3 - время окончания барботации и стабилизации давления в трубке, Т3, Т4, Т5 - время измерения установившихся значений давления в барботажной трубке, Т5-Т6 - время открытия клапана 2, и Т6 - время закрывания клапана 2 и начало нового цикла измерения.
Таким образом, совокупность существенных признаков (в том числе и отличительных) заявляемого способа определения уровня воды в скважине обеспечивает достижение требуемого технического результата, позволяет повысить точность измерений и расширить функциональные возможности для применения в цифровых системах АСУТП.
Claims (11)
- Способ измерения уровня воды в скважине на основе принципа барботации, отличающийся тем, что для измерения уровня жидкости используется одна барботажная трубка, к входу которой последовательно подключены компрессор, стабилизатор давления, дроссель, первый управляемый клапан нагнетания давления, цифровой датчик избыточного давления, установленный на одном уровне со входом барботажной трубки, и второй управляемый клапан выравнивания давления, выход которого направлен в атмосферу, а выход цифрового датчика избыточного давления подключен к вычислительному блоку, осуществляющему по командам от блока управления измерение избыточного давления на входе барботажной трубки; при осуществлении измерения уровня жидкости в скважине производят нагнетание давления воздуха в барботажную трубку и измерение давления с заданным интервалом времени-циклом; соотношение указанного интервала времени и время измерения устанавливают равным 0,1 времени цикла; при этом производят вычисление оценки первой производной результатов измерения давления по формуле
- где
- ΔPi - значение разницы давлений в точках измерения,
- ΔTi - время цикла измерения;
- при достижении значения разности [A(i+1)-Ai] равной некоторому установленному пороговому значению ΔАпорог или близкой к 0 - признак процесса барботации не выполняется, поэтому при следующем цикле ΔTi+2 продолжают нагнетать давление в барботажную трубку, а при достижении значения разности [А(i+1)-Ai] больше некоторого установленного порогового значения ΔАпорог - признак начала процесса барботации выполняется, поэтому останавливают цикл измерения, для чего перекрывают первый клапан и через время переходного процесса и стабилизации давления в барботажной трубке вычисляют высоту водного столба по формуле
- где
- Руст - установившееся давление,
- Ратм - атмосферное давление;
- затем открывают второй клапан и устанавливают давление в барботажной трубке, равное атмосферному; измерения уровня воды в скважине производят циклически, с установленным периодом и вычисляют среднее.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2797157C1 true RU2797157C1 (ru) | 2023-05-31 |
Family
ID=
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5115679A (en) * | 1990-06-05 | 1992-05-26 | Itt Corporation | Level measuring bubbler tube tip |
RU2124702C1 (ru) * | 1995-07-10 | 1999-01-10 | Чангмин Ко., Лтд. | Способ измерения уровня воды или жидкости (варианты) и барботажный уровнемер |
JP2010181389A (ja) * | 2009-02-05 | 2010-08-19 | Hiroaki Takatori | 液面レベル測定装置 |
CN206573178U (zh) * | 2017-03-10 | 2017-10-20 | 广州禹涵环保设备有限公司 | 一种气泡水位计 |
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5115679A (en) * | 1990-06-05 | 1992-05-26 | Itt Corporation | Level measuring bubbler tube tip |
RU2124702C1 (ru) * | 1995-07-10 | 1999-01-10 | Чангмин Ко., Лтд. | Способ измерения уровня воды или жидкости (варианты) и барботажный уровнемер |
JP2010181389A (ja) * | 2009-02-05 | 2010-08-19 | Hiroaki Takatori | 液面レベル測定装置 |
CN206573178U (zh) * | 2017-03-10 | 2017-10-20 | 广州禹涵环保设备有限公司 | 一种气泡水位计 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6874351B2 (en) | Determining the quantities of gases dissolved in a liquid | |
US7891228B2 (en) | Dual-mode mass flow verification and mass flow delivery system and method | |
RU2604463C1 (ru) | Способ испытания газосепараторов погружных нефтяных насосов и стенд для осуществления такого способа | |
CN103967806B (zh) | 一种水泵汽蚀试验方法和装置 | |
CN109029619B (zh) | 一种基于动态差压衰减的容积测量装置 | |
RU2797157C1 (ru) | Способ измерения уровня воды в скважине | |
JP2021518947A (ja) | 圧力減衰速度に基づく質量流量点検の方法、システム、及び装置 | |
CN104215282A (zh) | 气体流量测定装置和使用该装置进行气体流量测定的方法 | |
JP2003065814A (ja) | 気体用機器の流量特性計測装置および流量特性計測方法 | |
CN110702578A (zh) | 容量法等压吸附测试仪 | |
US4934178A (en) | Method and apparatus for determining the density of a gas | |
CN110455637B (zh) | 一种超临界二氧化碳滤失性伤害性实验设备及方法 | |
CN111693676B (zh) | 一种多孔介质中原油泡点压力测定系统及方法 | |
CN115791565B (zh) | 测量致密气藏岩心渗透率的实验方法 | |
CN114459767B (zh) | 一种火箭发动机低温供应系统特性模拟方法 | |
RU2331861C2 (ru) | Способ испытания погружного центробежного газосепаратора и стенд для его осуществления | |
WO2023183691A1 (en) | Method and apparatus for mass flow verification | |
CN107340204B (zh) | 能够在一个完整的充气增压过程中测量多重等温线的方法 | |
CN116413157A (zh) | 一种致密气藏启动压力梯度确定的新方法 | |
CN114577702B (zh) | 一种持续冻融型水合物储层渗透性气体测量装置及方法 | |
JP2784476B2 (ja) | 細孔分布測定装置 | |
JPH0143246B2 (ru) | ||
RU218745U1 (ru) | Устройство для поверки и калибровки вакуумметров | |
SU398829A1 (ru) | Способ определения объема емкостей | |
RU2728322C1 (ru) | Способ контроля герметичности изделий и устройство для его осуществления |