RU2796326C1 - Устройство управления сортировкой шпона, способ управления сортировкой шпона и считываемый компьютером носитель данных - Google Patents

Устройство управления сортировкой шпона, способ управления сортировкой шпона и считываемый компьютером носитель данных Download PDF

Info

Publication number
RU2796326C1
RU2796326C1 RU2021136310A RU2021136310A RU2796326C1 RU 2796326 C1 RU2796326 C1 RU 2796326C1 RU 2021136310 A RU2021136310 A RU 2021136310A RU 2021136310 A RU2021136310 A RU 2021136310A RU 2796326 C1 RU2796326 C1 RU 2796326C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sorting
veneer sheet
unit
veneer
image data
Prior art date
Application number
RU2021136310A
Other languages
English (en)
Inventor
Кодзи МОРИТА
Original Assignee
Мейнан Машинери Уоркс, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мейнан Машинери Уоркс, Инк. filed Critical Мейнан Машинери Уоркс, Инк.
Application granted granted Critical
Publication of RU2796326C1 publication Critical patent/RU2796326C1/ru

Links

Images

Abstract

Обеспечено устройство управления сортировкой листов шпона, включающее в себя: блок 11 задания условий сортировки, который задает условия сортировки для каждого из множества видов дефектов, чтобы отсортировать лист шпона на множество категорий качества; блок 13 обнаружения дефектов, который обнаруживает множество видов дефектов в отношении каждой из множества частей данных изображения листа шпона, полученных от блока 100 хранения изображений; блок 14 сортировки на категории качества, который сортирует множество листов шпона на множество категорий качества в соответствии с условиями сортировки, которые заданы, и состояниями обнаружения дефектов; первый блок 15 суммирования, который суммирует количество или отношение количеств листов шпона в множестве категорий качества, которые отсортированы; и блок 17 управления отображением, который отображает результат суммирования на экране. Количество листов шпона, отсортированных на множество категорий качества, может подтверждаться моделированием с использованием данных изображения листа шпона, хранящихся в блоке 100 хранения изображений. Технический результат - выполнение задания условий сортировки для надлежащей сортировки множества производимых листов шпона на множество категорий качества за короткое время. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
[0001] Настоящее изобретение относится к устройству управления сортировкой шпона, способу управления сортировкой шпона и программе для управления сортировкой шпона и, в частности, к технологии сортировки шпона, производимого из бревен, на множество категорий качества в соответствии с состоянием, связанным с дефектами структуры.
ПредПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0002] Обычно шпон для производства тонкой деревянной доски, то есть фанеры или облицованного шпоном материала, производится путем распила бревна, который представляет собой природный объект, лущильным станком. Например, фанера изготавливается путем наслаивания множества листов шпона, производимого из бревен, и связывания листов шпона адгезивом. Листы шпона, производимые из бревен, имеют различные типы дефектов. Отдельные листы шпона сортируются в одну из множества категорий качества в соответствии с видом, величиной, количеством и т.п. дефектов. Кроме того, листы шпона могут быть отнесены к одному из шпона, который используется в качестве облицовочного шпона, шпона, который используется в качестве оборотного шпона, и шпона, который используется в качестве шпона внутреннего слоя фанеры, скрытого между облицовочным шпоном и оборотным шпоном в фанере, в соответствии с категориями качества.
[0003] Отметим, что известна система, которая обнаруживает множество видов дефектов листов шпона (сколы углов, выцветание из-за плесневого грибка, трещины, следы пропила, сучки, чернота, червоточины и повреждения, наносимые короедами, пустоты, смоляные кармашки, гниль, следы от среза сколов края, реакционная древесина, трещины вдоль годовых колец, трещины вдоль древесного волокна, отслаивание, против направления волокон, кора, лианные следы, изменение цвета, засорение зазора прижимной линейки, запыленность зазора прижимной линейки и тому подобное) и избирательно размещает листы шпона после определения сорта листов шпона в соответствии с общей степенью дефектов (например, см. патентный документ 1). Патентный документ 1 раскрывает определение того, является ли упомянутый сорт сортом, способным использоваться в качестве облицовочного шпона фанеры, сортом, способным использоваться в качестве оборотного шпона фанеры, сортом, способным использоваться в качестве промежуточного шпона фанеры, или сортом, который является недостаточным по размерам или требует восстановления. Кроме того, патентный документ 1 также раскрывает, что параметры определения (пороговые значения для определения в качестве дефектов) могут корректироваться для множества элементов определения, соответствующих соответственным видам дефектов.
[0004] Патентный документ 1: JP-A-2014-205306
Краткое описание изобретения
Техническая проблема
[0005] В системе, раскрытой в патентном документе 1, когда для определения параметров для обнаружения в качестве дефектов заданы жесткие значения условий, количество листов шпона, которые сортируются в сорт высокого качества, способный применяться в качестве облицовочного шпона, снижается, а количество листов шпона, которые сортируются в сорт среднего качества для применения в качестве оборотного шпона или сорт низкого качества для применения в качестве промежуточного шпона, увеличивается в соответствии с упомянутым уменьшением. В противоположность этому, когда для параметров определения заданы нежесткие значения условий, количество листов шпона, которые сортируются в сорт высокого качества, способный применяться в качестве облицовочного шпона, увеличивается, а количество листов шпона, которые сортируются в сорт среднего качества для применения в качестве оборотного шпона или в сорт низкого качества для применения в качестве промежуточного шпона, уменьшается в соответствии с упомянутым увеличением. Таким образом, даже когда вид, величина, количество или т.п. дефектов листов шпона является одинаковым в каждом случае, сорта (уровни качества) для сортировки листов шпона варьируются в соответствии со значениями параметра определения, которые заданы.
[0006] Лист шпона, который отсортирован в любой сорт, может быть отнесен к любому из облицовочного шпона, оборотного шпона и промежуточного шпона, но необходимо выполнять сортировку таким образом, чтобы листы шпона в каждом сорте сортировались в оптимальном количестве для эффективного производства фанеры. Кроме того, необходимо надлежащим образом задавать параметры определения соответственных элементов определения, учитывая в отношении сортировки по сортам, какой вид дефекта будет в определенной степени обозначен в соответствии с применением фанеры (например, конечного продукта, изготавливаемого с применением фанеры). Таким образом, необходимо надлежащим образом задавать параметры определения соответственных элементов определения после рассмотрения баланса между настройкой, относящейся к управлению качеством в том, какой вид и какая степень дефекта будет сортироваться в какой сорт, и настройкой, относящейся к управлению отношением количества листов шпона, которые отсортированы в соответствующие сорта, в качестве оценки в целом.
[0007] Однако, в случае использования системы, описанной в патентном документе 1, параметры определения задаются первоначально, множество листов шпона, которые реально произведены, сортируются на множество сортов, оператор подтверждает, является ли задание параметров определения надлежащим, со ссылкой на результат сортировки, и если сортировка не является надлежащей, то необходимо повторно выполнять работу по настройке параметров определения до тех пор, пока результат сортировки не станет надлежащим. Следовательно, существует проблема в том, что требуется много времени, чтобы настроить параметры определения для надлежащей сортировки множества произведенных листов шпона в соответственные сорта.
[0008] Изобретение было сделано для решения указанной проблемы, и его задачей является выполнение задания условий сортировки для надлежащей сортировки множества производимых листов шпона на множество категорий качества за короткое время.
РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМЫ
[0009] Чтобы решить вышеописанную задачу, в соответствии с изобретением множество частей данных изображения листа шпона получают от блока хранения изображений, который хранит множество частей данных изображения листа шпона, полученных путем формирования изображений поверхностей, на которых существует дефект, в отношении множества листов шпона, и множество видов дефектов обнаруживаются в отношении множества частей данных изображения листа шпона. Кроме того, на основе состояний обнаружения дефектов, в соответствии с условием сортировки, которое задано для каждого из множества видов дефектов, категория качества для каждого из множества видов дефектов определяется в отношении множества частей данных изображения листа шпона, категория качества для каждого дефекта определяется в целом, и листы шпона, соответствующие множеству частей данных изображения листа шпона, соответственно сортируются на множество категорий качества. Кроме того, количества или отношения количеств листов шпона, соответствующих множеству категорий качества, отсортированных в отношении множества данных изображения листа шпона, суммируются, и результат суммирования отображается на экране.
ПРЕИМУЩЕСТВЕННЫЕ ЭФФЕКТЫ изобретения
[0010] В соответствии с изобретением, выполненным, как описано выше, обнаружение дефектов и сортировка листов шпона на соответственные категории качества выполняются путем использования множества частей данных изображения листа шпона, хранящихся в блоке хранения изображений, и количества или отношения количеств листов шпона соответственных категорий качества, которые суммируются с использованием результата сортировки, отображаются на экране. Кроме того, в случае, когда определяется, что отношения количеств листов шпона, которые подтверждаются с помощью экранного отображения, не являются подходящими, после того, как условия сортировки отрегулированы, учитывая, какой вид дефекта выделяется до определенной степени, обнаружение дефектов и сортировка листов шпона на соответственные категории качества выполняются снова с использованием множества частей данных изображения листа шпона, и количества или отношения количеств листов шпона соответственных категорий качества отображаются на экране. Соответственно, результат регулировки условий сортировки может подтверждаться.
[0011] Как описано выше, в соответствии с изобретением не требуется последовательно сортировать множество листов шпона, которые реально произведены, на множество категорий качества, регулировать условия сортировки для дефектов оператором со ссылкой на результат сортировки и затем выполнять работу по подтверждению того, выполнена ли надлежащим образом или нет сортировка множества листов шпона, которые реально произведены, при отрегулированных условиях сортировки на соответственные категории качества, и регулировка условий сортировки может выполняться путем только обработки на компьютере в отношении множества частей данных изображения листа шпона, хранящихся в блоке хранения изображений. В соответствии с этим, регулировка условий сортировки для надлежащей сортировки множества производимых листов шпона на множество категорий качества может выполняться в течение короткого времени.
Краткое описание чертежей
[0012] Фиг. 1 является блок-схемой, иллюстрирующей пример функциональной конфигурации устройства управления сортировкой листов шпона в соответствии с первым вариантом осуществления.
Фиг. 2 является видом, иллюстрирующим пример (часть) задания условий сортировки для каждого дефекта блоком задания условий сортировки.
Фиг. 3 является видом, иллюстрирующим пример отображения результата, суммированного первым блоком суммирования.
Фиг. 4 является видом, иллюстрирующим пример отображения результата, суммированного вторым блоком суммирования.
Фиг. 5 является видом, иллюстрирующим пример, в котором изображение листа шпона и результат обнаружения дефектов отображаются в комбинации.
Фиг. 6 является блок-схемой, иллюстрирующей пример функциональной конфигурации устройства управления сортировкой листов шпона в соответствии со вторым вариантом осуществления.
Режим для выполнения изобретения
[0013] (Первый вариант осуществления)
Далее со ссылкой на прилагаемые чертежи будет описан первый вариант осуществления в соответствии с изобретением. Фиг. 1 является блок-схемой, иллюстрирующей пример функциональной конфигурации устройства управления сортировкой листов шпона в соответствии с первым вариантом осуществления. Устройство 10 управления сортировкой листов шпона в соответствии с первым вариантом осуществления устанавливается как терминал, такой как персональный компьютер, обеспеченный на фабрике по производству листов шпона, офисе управления или тому подобном, или как сервер, доступ к которому осуществляется с терминала через сеть связи, такую как Интернет.
[0014] Как проиллюстрировано на фиг. 1, устройство 10 управления сортировкой листов шпона в соответствии с первым вариантом осуществления включает в себя в качестве функциональной конфигурации блок 11 задания условий сортировки, блок 12 получения изображений листов шпона, блок 13 обнаружения дефектов, блок 14 сортировки на категории качества, первый блок 15 суммирования, второй блок 16 суммирования и блок 17 управления отображением. Кроме того, устройство 10 управления сортировкой листов шпона включает в себя в качестве носителя данных блок 101 хранения условий сортировки и блок 102 хранения результатов сортировки. Отметим, что здесь проиллюстрирована конфигурация, в которой устройство 10 управления сортировкой листов шпона включает в себя блок 101 хранения условий сортировки и блок 102 хранения результатов сортировки, но блок 101 хранения условий сортировки и блок 102 хранения результатов сортировки могут быть обеспечены в качестве внешнего устройства хранения устройства 10 управления сортировкой листов шпона.
[0015] Соответственные функциональные блоки 11-17 могут быть сконфигурированы любым из аппаратных средств, цифрового сигнального процесса (DSP) и программного обеспечения. Например, при конфигурировании программным обеспечением соответственные функциональные блоки 11-17 реально обеспечиваются с помощью CPU, RAM, ROM и тому подобных средств компьютера и реализуются, когда работает программа управления сортировкой листов шпона, хранящаяся на носителе данных, таком как RAM, ROM, жесткий диск и полупроводниковое запоминающее устройство.
[0016] Кроме того, с устройством 10 управления сортировкой листов шпона соединены блок 100 хранения изображений, операционное устройство 200 и устройство 300 отображения. Блок 100 хранения изображений представляет собой внешнее устройство хранения, которое хранит множество частей данных изображения листа шпона (подробности этого будут описаны далее), полученных путем формирования изображения поверхности, на которой существует дефект, в отношении множества листов шпона. Например, операционное устройство 200 состоит из клавиатуры, мыши, сенсорной панели или тому подобного. Например, устройство 300 отображения состоит из жидкокристаллического дисплея, органического электролюминесцентного (EL) дисплея или тому подобного. Устройство 10 управления сортировкой листов шпона по этому варианту осуществления анализирует множество частей данных изображения листов шпона, хранящихся в блоке 100 хранения изображений, и выполняет моделирование, относящееся к сортировке множества листов шпона, соответствующих множеству частей данных изображения листов шпона, на множество категорий качества.
[0017] Блок 11 задания условий сортировки задает условие сортировки при сортировке листов шпона на множество категорий качества в соответствии с состоянием обнаружения дефекта листов шпона, производимых из бревен в системе распила (не проиллюстрирована) для каждого из множества видов дефектов. Например, блок 11 задания условий сортировки задает условие для значения, которое является допустимым в каждой категории качества для каждого из множества видов дефектов, в соответствии с операцией пользователя относительно операционного устройства 200. Примеры множества видов дефекта включают в себя пустоты и отверстия от сучков, микроотверстия, сучки, сколы, трещины, поперечные трещины (следы пропила), трещины края листа шпона, смоляные кармашки, кора, хрупкие части, царапины от среза скола края, червоточины и повреждения, наносимые короедами, плесневый грибок, неравномерность цвета и тому подобное. Примеры значения, которое может быть задано в качестве условия в отношении дефектов, включают в себя размер в продольном направлении прямоугольного листа шпона, размер в направлении по ширине листа шпона, количество, область и тому подобное. Отметим, что виды дефектов, отмеченные здесь, являются примером, и отсутствует ограничение этим примером.
[0018] Фиг. 2 является видом, иллюстрирующим пример (часть) задания условий сортировки для каждого дефекта блоком 11 задания условий сортировки. Здесь проиллюстрирован пример в случае сортировки листов шпона на три категории качества, включая A, B и C для каждого из множества видов дефектов. Качество является самым высоким в категории A, и качество является самым низким в категории C. Как будет описано далее, листы шпона сортируются на любую из категорий качества от A до C путем определения результата категории качества, отсортированного для каждого из множества видов дефектов в целом. И, например, лист шпона, отсортированный в категорию A, относится к облицовочному шпону фанеры, лист шпона, отсортированный в категорию B, относится к оборотному шпону, и лист шпона, отсортированный в категорию C, относится к промежуточному шпону фанеры.
[0019] На фиг. 2 значение части, отмеченной как "Min", представляет минимальное значение, которое должно обнаруживаться в качестве дефекта, и соответствует условию обнаружения дефекта. Значения частей, отмеченных как "A", "B" и "C", представляют максимальные значения, допустимые в соответственных категориях качества, и соответствуют условиям сортировки категории качества. Например, что касается пустот и отверстий от сучков (продольный диаметр), в качестве условия обнаружения задается обнаружение пустот и отверстий от сучков, имеющих размер 5 мм или более в продольном направлении. В этом случае, что касается пустот и отверстий от сучков, имеющих размер менее 5 мм в продольном направлении, даже в случае, когда пустоты и отверстия от сучков присутствуют на листе шпона, эти пустоты и отверстия от сучков не обнаруживаются в качестве дефекта.
[0020] Кроме того, в примере, проиллюстрированном на фиг. 2, в качестве условия сортировки категория A задается в случае, когда обнаруживаются только пустоты и отверстия от сучков, имеющие размер 30 мм или менее в продольном направлении, категория B задается в случае, когда обнаруживается по меньшей мере одно из пустоты и отверстия от сучков, имеющее размер более 30 мм в продольном направлении, но весь размер составляет 50 мм или менее, и категория C задается в случае, когда обнаруживается по меньшей мере одно из пустоты и отверстия от сучков, имеющее размер более 50 мм в продольном направлении, но весь размер составляет 80 мм или менее. Отметим, что, в случае, когда обнаруживается по меньшей мере одно из пустоты и отверстия от сучков, имеющее размер более 80 мм в продольном направлении, этот случай задается вне категорий качества A-C.
[0021] Отметим, что значение "Min" представляет условие обнаружения дефектов, как описано выше, и также представляет минимальное значение для сортировки в категорию A. Соответственно, в последующем описании значение "Min" будет также описано как одно из условий сортировки на категории качества.
[0022] Как проиллюстрировано на фиг. 2, блок 11 задания условий сортировки генерирует экран задания условий, который может произвольно задавать условия сортировки категорий качества (элементы "Min", "A", "B" и "C") для каждого из множества видов дефектов, предоставляет экран задания условий на блок 17 управления отображением и побуждает устройство 300 отображения отображать экран задания условий. Кроме того, блок 11 задания условий сортировки задает условие сортировки для каждого из множества видов дефектов на основе значения, которое вводится на экран задания условий с помощью операции пользователя на операционном устройстве 200. Кроме того, блок 11 задания условий сортировки хранит информацию о заданном условии сортировки в блоке 101 хранения условий сортировки. Отметим, что блок 11 задания условий сортировки может также задавать, следует или нет обнаруживать некоторый дефект среди множества видов дефектов в качестве условия обнаружения, с помощью операции пользователя на операционном устройстве 200.
[0023] Блок 12 получения изображений листов шпона получает множество частей данных изображения листа шпона от блока 100 хранения изображений. Как описано выше, данные изображения листа шпона, хранящиеся в блоке 100 хранения изображений, представляют собой данные изображения, полученные путем формирования изображения поверхности, на которой существует дефект, относительно множества листов шпона. Конкретно, данные изображения, полученные путем формирования изображения плоской поверхности множества листов шпона, реально произведенных при изготовлении тонкой деревянной доски, от листа к листу, камерой, сохраняются в блоке 100 хранения изображений.
[0024] Отметим, что блок 100 хранения изображений может хранить множество частей данных изображения листа шпона в ракурсе, способном идентифицироваться для каждой производственной зоны и/или каждого вида древесины бревен, которые являются источником производства листов шпона. Например, когда множество листов шпона производится из бревен, относящихся к конкретной производственной зоне и конкретному виду древесины, в одной папке сохраняется множество частей данных изображения листа шпона, полученных путем формирования изображения листов шпона. На другой день, когда множество листов шпона производится из бревен, относящихся к той же самой производственной зоне и тому же самому виду древесины, в той же самой папке может дополнительно сохраняться множество частей данных изображения листа шпона, полученных путем формирования изображения листов шпона.
[0025] Аналогично, захваченные данные изображения множества листов шпона, произведенных из бревен (вид древесины может быть одинаковым или может отличаться), относящихся к произвольной конкретной производственной зоне, могут совокупно храниться в одной папке, или захваченные данные изображения множества листов шпона, производимого из бревен (производственная зона может быть одинаковой или может отличаться), относящихся к произвольному конкретному виду древесины, могут совокупно храниться в одной папке. Кроме того, здесь было приведено описание примера, в котором данные изображения листа шпона идентифицируются путем разделения данных изображения листа шпона на папки, но данные изображения листа шпона могут идентифицироваться путем применения заданной информации идентификации к каждым данным изображения листа шпона.
[0026] Как описано выше, в случае, когда множество частей данных изображения листа шпона хранятся в блоке 100 хранения изображений в ракурсе, способном идентифицироваться для каждой производственной зоны и/или каждого вида древесины бревен, которые являются источником производства листов шпона, блок 12 получения изображений листов шпона может назначать (указывать) по меньшей мере одно из производственной зоны и вида древесины бревен, которые являются источником производства листов шпона, и может избирательно получать множество частей данных изображения листа шпона, относящихся к указанному содержимому, от блока 100 хранения изображений. Вид или степень дефекта, который встречается в листах шпона, производимого из бревен, имеет тенденцию отличаться в соответствии с производственной зоной или видом древесины бревен. Поэтому указывается по меньшей мере одно из производственной зоны и вида древесины бревен, и получают данные изображения листа шпона, соответствующие указанному содержимому, чтобы выполнить анализ, описанный ниже. В этом случае в соответствии с производственной зоной и/или видом древесины бревен, из которых реально производятся листы шпона, путем анализа изображения может выполняться моделирование сортировки на категории качества, и результат моделирования может быть приближен к реальному результату сортировки.
[0027] Блок 13 обнаружения дефектов обнаруживает множество видов дефектов по каждой части данных изображения листа шпона путем выполнения анализа изображения на множестве частей данных изображения листа шпона, полученных блоком 12 получения изображений листов шпона. В это время блок 13 обнаружения дефектов обнаруживает только дефект, который удовлетворяет условию обнаружения, заданному блоком 11 задания условий сортировки. Кроме того, что касается вида дефекта, при котором размер дефекта задается в качестве условия сортировки, блок 13 обнаружения дефектов также обнаруживает размер дефекта. Например, что касается дефектов пустоты и отверстия от сучков, приведенных в примере на фиг. 2, обнаруживается дефект, в котором размер в продольном направлении составляет 5 мм или более, и размер в направлении по ширине листа составляет 5 мм или более, а также обнаруживаются размер в продольном направлении и размер в направлении по ширине листа.
[0028] Блок 14 сортировки на категории качества определяет категорию качества для каждого из множества видов дефектов (далее называются "категориями качества на основе дефекта") в отношении множества частей данных изображения листа шпона, полученных блоком 12 получения изображений листов шпона, в соответствии с условием сортировки, заданным блоком 11 задания условий сортировки, на основе состояния обнаружения (размер дефекта, количество дефектов и тому подобное) множества видов дефектов, обнаруженных блоком 13 обнаружения дефектов, определяет категории качества на основе дефекта в целом и сортирует листы шпона, соответствующие множеству частей данных изображения листа шпона, на множество категорий качества (далее называются "категориями качества в целом"). Блок 14 сортировки на категории качества сохраняет информацию категорий качества на основе дефекта, которые определяются для каждого из множества видов дефектов, и информацию категорий качества в целом, полученную путем определения категорий качества на основе дефекта, в блоке 102 хранения результатов сортировки.
[0029] Что касается определения категорий качества на основе дефекта в отношении каждой из множества частей данных изображения листа шпона в соответствии с условием сортировки, заданным блоком 11 задания условий сортировки, это описано выше со ссылкой на фиг. 2. С другой стороны, что касается определения категорий качества в целом с использованием категорий качества на основе дефекта (сортировки листов шпона, соответствующих данным изображения листа шпона, на множество категорий качества), например, можно использовать способ определения категорий качества в целом листов шпона в соответствии с заданной функцией для весовой обработки и усреднения категорий качества на основе дефекта. Отметим, что весовое значение для каждого дефекта в этом случае может регулироваться пользователем посредством операции на операционном устройстве 200.
[0030] Альтернативно, весовое значение каждого дефекта может задаваться изменяемым образом в соответствии с тем, насколько близок размер или количество дефектов, обнаруженных блоком 13 обнаружения дефектов, к допустимому значению категории качества, заданному в качестве условия сортировки. Например, что касается дефекта, отсортированного в определенную категорию качества, можно задавать изменяемым образом весовое значение каждого дефекта способом задания весового значения так, что чем больше количество обнаруженных дефектов, близких к допустимому значению категории качества, тем больше снижается весовое значение, и чем меньше количество обнаруженных дефектов, близких к допустимому значению, тем больше повышается весовое значение. Отметим, что здесь способ определения в целом категории качества является только иллюстративным, и отсутствует его ограничение.
[0031] Первый блок 15 суммирования соответствует блоку суммирования в формуле изобретения и суммирует количества или отношения количеств листов шпона, соответствующих множеству категорий качества (категорий качества в целом), отсортированных блоком 14 сортировки на категории качества в отношении множества частей данных изображения листа шпона, полученных блоком 12 получения изображений листов шпона. Например, первый блок 15 суммирования суммирует, сколько листов шпона, соответствующих скольким частям данных изображения листа шпона среди множества частей данных изображения листа шпона, полученных блоком 12 получения изображений листов шпона, отсортированы в категорию A в категориях качества в целом, сколько листов шпона, соответствующих скольким частям данных изображения листа шпона, отсортированы в категорию B, сколько листов шпона, соответствующих скольким частям данных изображения листа шпона, отсортированы в категорию C, и сколько листов шпона, соответствующих скольким частям данных изображения листа шпона, отсортированы вне категории. Кроме того, первый блок 15 суммирования суммирует отношения количеств листов шпона, отсортированных в категорию A, категорию B, категорию C и вне категории.
[0032] Второй блок 16 суммирования суммирует количества или отношения количеств листов шпона, соответствующих множеству категорий качества для каждого дефекта для каждого из множества видов дефектов на основе категории качества (категорий качества на основе дефекта) для каждого из множества видов дефектов, определенных блоком 14 сортировки на категории качества, в отношении множества частей данных изображения листа шпона, полученных блоком 12 получения изображений листов шпона. Таким образом, для каждой из множества категорий качества для каждого дефекта второй блок 16 суммирования суммирует количество или отношение количеств листов шпона, в которых для каждого из множества видов дефектов обнаруживается дефект в категориях качества на основе дефекта.
[0033] Со ссылкой на пример на фиг. 2, в отношении дефекта пустоты и отверстия от сучков (продольного диаметра) второй блок 16 суммирования суммирует количество листов шпона, которые по категории качества на основе дефекта отсортированы в категорию A, количество листов шпона, которые по категории качества на основе дефекта отсортированы в категорию B, и количество листов шпона, которые по категории качества на основе дефекта отсортированы в категорию C, соответственно. Кроме того, в отношении дефекта пустоты и отверстия от сучков (диаметра по ширине листа), второй блок 16 суммирования суммирует количество листов шпона, которые по категории качества на основе дефекта отсортированы в категорию A, количество листов шпона, которые по категории качества на основе дефекта отсортированы в категорию B, и количество листов шпона, которые по категории качества на основе дефекта отсортированы в категорию C. Второй блок 16 суммирования может дополнительно суммировать отношение количеств листов шпона, отсортированных в категории от A до C. Это также справедливо для других видов дефектов.
[0034] Блок 17 управления отображением отображает результат, суммированный первым блоком 15 суммирования, и результат, суммированный вторым блоком 16 суммирования, на экране устройства 300 отображения в соответствии с инструкцией отображения, заданной для операционного устройства 200 операцией пользователя. В это время блок 17 управления отображением избирательно отображает на экране результат, суммированный первым блоком 15 суммирования, и результат, суммированный вторым блоком 16 суммирования.
[0035] Фиг. 3 является видом, иллюстрирующим пример отображения результата (далее называется "первым результатом суммирования"), суммированного первым блоком 15 суммирования. Фиг. 4 является видом, иллюстрирующим пример отображения результата (далее называется "вторым результатом суммирования"), суммированного вторым блоком 16 суммирования. Примеры экрана, проиллюстрированные на фиг. 3 и фиг. 4, предоставляются с помощью кнопки 31 графика каждой категории, кнопки 32 графика каждого дефекта и кнопок 33-36 указания категории. При нажатии кнопки 31 графика каждой категории первый результат суммирования, суммированный первым блоком 15 суммирования, отображается в секции 37 отображения графика. При нажатии кнопки 32 графика каждого дефекта и указании любой одной из категорий качества кнопками 33-36 указания категории второй результат суммирования, суммированный вторым блоком 16 суммирования, относительно указанной категории качества, отображается в секции 37 отображения графика.
[0036] В примере, проиллюстрированном на фиг. 3, количества листов шпона, отсортированных на множество категорий качества в целом (включая вне категории) блоком 14 сортировки на категории качества в отношении множества частей данных изображения листа шпона, отображаются на гистограмме. Пользователь может подтверждать, становятся или нет количества листов шпона, отсортированных на множество категорий качества в целом, предпочтительными отношениями количеств в результате произвольного задания условия сортировки для каждого дефекта блоком 11 задания условий сортировки, вызывая отображение графика в секции 37 отображения графика. В случае, когда предпочтительные отношения количеств не получены, сортировка и суммирование категорий качества выполняются вновь путем изменения условия сортировки, которое задается для каждого дефекта, и первый результат суммирования вновь отображается в секции 37 отображения графика. В соответствии с этим, возможно подтвердить, улучшены ли или нет отношения количеств листов шпона, отсортированных на множество категорий качества в целом, в результате изменения задания условия сортировки.
[0037] Отметим, что здесь было приведено описание примера, в котором количества листов шпона, отсортированных на множество категорий качества в целом, отображаются на гистограмме, но не имеется ограничения этим. Например, отношения количеств листов шпона, отсортированных на множество категорий качества в целом, могут отображаться на π-диаграмме. Кроме того, количества или отношения количеств листов шпона, отсортированных на множество категорий качества в целом, могут отображаться по типу числового значения вместо типа графика. Также возможно отобразить второй результат суммирования, проиллюстрированный на фиг. 4, по типу числового значения.
[0038] В примере, проиллюстрированном на фиг. 4, количество листов шпона, отсортированных по категориям качества на основе дефекта в категорию C блоком 14 сортировки на категории качества в отношении множества частей данных изображения листа шпона, отображается в гистограмме для каждого вида дефекта. В примере экрана на фиг. 4 названия множества видов дефектов отображаются в направлении вертикальной оси (направление вверх и вниз экрана) параллельно, и количество листов шпона, которые отсортированы по категориям качества на основе дефекта в категорию C, отображается в гистограмме с правой стороны от каждого названия. Виды дефектов, для которых отображаются гистограммы, являются только видами дефектов, которые заданы блоком 11 задания условий сортировки на дефекты, подлежащие обнаружению.
[0039] В примере, проиллюстрированном на фиг. 3, поскольку количество листов шпона, категория качества которых в целом отсортирована в категорию C, больше количества листов шпона по другим случаям, рассматривается уменьшение в количестве для категории C. В этом случае, как проиллюстрировано на фиг. 4, при отображении графиков, в которых количество листов шпона, отсортированных по категориям качества на основе дефекта в категорию C, проиллюстрировано для каждого вида дефекта, можно понять, условие сортировки какого дефекта должно быть ослаблено, чтобы уменьшить количество, отсортированное в категорию C. Описание того, что "условие сортировки дефекта ослабляется, чтобы уменьшить количество, отсортированное в категорию C", представляет, что допустимое значение, которое задается в качестве условия сортировки категории B, увеличивается. При изменении условия сортировки, как описано выше, количество листов шпона, отсортированных по категориям качества на основе дефекта в категорию B, повышается, а количество листов шпона, отсортированных по категориям качества на основе дефекта в категорию C, уменьшается.
[0040] Отметим, что при указании категории A или категории B кнопкой 33 или 34 указания категории, в секции 37 отображения графика отображается гистограмма, иллюстрирующая количество листов шпона, отсортированных по категориям качества на основе дефекта в категорию A или категорию B для каждого вида дефекта. Чтобы уменьшить количество листов шпона, отсортированных по категории качества в целом в категорию C, можно учесть повышение в количестве листов шпона, отсортированных по категориям качества на основе дефекта в категорию A или категорию B. В этом случае график для каждого дефекта может отображаться путем указания категории A или категории B кнопкой 33 или 34 указания категории, чтобы понять вид небольшого количества дефектов, отсортированных в категорию A или категорию B, и условие сортировки этого вида дефекта может быть отрегулировано.
[0041] Как описано выше, когда график для каждой категории, как проиллюстрировано на фиг. 3, и график для каждого дефекта, как проиллюстрировано на фиг. 4, надлежащим образом выбираются и отображаются на экране, пользователь может понять, как отрегулировать условие сортировки касательно какого вида дефекта, чтобы количество листов шпона, отсортированных на множество категорий качества в целом, могло становиться ближе к предпочтительному отношению. Кроме того, пользователь может регулировать условия сортировки касательно множества видов дефекта с учетом того, какой вид дефекта выделяется до определенной степени. В это время, что касается вида дефекта, для которого условие не может быть ослаблено, после жесткого задания условия сортировки (так что категории качества на основе дефекта сортируются в категорию A или категорию B в максимально возможной степени) регулируется условие сортировки касательно другого вида дефекта. В соответствии с этим, можно простым способом приблизить отношения количеств листов шпона, отсортированных на множество категорий качества в целом, к предпочтительным отношениям.
[0042] Отметим, что здесь, как проиллюстрировано на фиг. 3 и фиг. 4, было приведено описание примера, в котором график для каждой категории (первый результат суммирования) и график для каждого дефекта (второй результат суммирования), отображаются избирательно, но способ отображения не ограничен этим. Например, устройство 300 отображения может быть разделено на два экрана, и график для каждой категории и график для каждого дефекта могут отображаться одновременно. Кроме того, что касается графика для каждого дефекта, графики множества категорий качества могут отображаться одновременно вместо избирательного отображения графиков множества категорий качества. В этом случае графики множества категорий качества могут одновременно отображаться способом разделения экрана, или графики множества категорий качества могут отображаться параллельно для каждого из множества видов дефектов.
[0043] После задания условия сортировки категории качества для каждого дефекта путем моделирования с использованием множества частей данных изображения листа шпона система распила реально применяется в соответствии с заданным условием сортировки, чтобы сортировать множество листов шпона, производимых из бревен, на множество категорий качества. Кроме того, множество произведенных листов шпона распределяются в множество мест размещения и размещаются на основе результата сортировки. В качестве способа задания условия сортировки, заданного в устройстве 10 управления сортировкой листов шпона, для системы распила возможно использовать способ копирования данных, хранящихся в блоке 101 хранения условий сортировки, в съемный носитель данных и передачи данных из съемного носителя данных в систему распила для сохранения.
[0044] Здесь будет описан пример процедуры задания условий сортировки блоком 11 задания условий сортировки. Процедура задания является произвольной. Однако, например, условие сортировки может задаваться в следующей процедуре. Сначала вид дефекта, подлежащий обнаружению, и условие сортировки на категории качества на основе дефекта задаются с учетом использования (конечного продукта, изготавливаемого с использованием фанеры, и тому подобного) производимого листа шпона и качества производимого листа шпона в соответствии с использованием. На этом этапе (далее называемом "этапом приоритета качества") может задаваться условие сортировки, при котором приоритет отдается улучшению качества отдельных производимых листов шпона, а не приближению количества листов шпона, которые сортируются на множество категорий качества в целом, к желательному отношению количеств. Кроме того, в соответствии с условием сортировки, заданным таким образом, выполняется моделирование и подтверждается результат суммирования сортировки на категории качества (первый результат суммирования).
[0045] При задании условия сортировки с приоритетом, отдаваемым качеству листа шпона, на устройстве 300 отображения может отображаться изображение листа шпона на основе данных изображения листа шпона в комбинации с результатом обнаружения дефектов, чтобы подтвердить, может ли или нет дефект, подлежащий обнаружению, точно обнаруживаться блоком 13 обнаружения дефектов. Например, как проиллюстрировано на фиг. 5, изображение 50 листа шпона отображается на устройстве 300 отображения, и заданные изображения 51-54 идентификации (например, множество видов изображений идентификации, ракурсы отображения которых отличаются в соответствии с видом дефектов, такие как изображение прямоугольной рамки, которая окружает дефект, изображение кромки, выделенное в соответствии с формой дефекта, и заполненное изображение), представляющие дефекты, обнаруженные блоком 13 обнаружения дефектов, могут отображаться в состоянии наложения на изображение 50 листа шпона.
[0046] Пользователь просматривает изображения, отображаемые как на фиг. 5, и может подтверждать, обнаруживается ли намеренно или нет вид дефекта, подлежащего обнаружению. Кроме того, в случае, когда определено, что дефект не обнаруживается надлежащим образом, условие сортировки регулируется, и моделирование выполняется снова. Отметим, что на этапе приоритета качества не обязательно выполнять моделирование с использованием всех частей данных изображения листа шпона, подлежащих использованию при моделировании на следующем этапе регулировки выходного отношения, и моделирование может выполняться с использованием только части из частей данных изображения листа шпона.
[0047] Вследствие моделирования на вышеописанном этапе приоритета качества, в случае, когда определено, что обеспечивается постоянное качество и дефект может быть выделен, условие сортировки регулируется для приближения количества листов шпона, отсортированных на множество категорий качества в целом, к желательному отношению количеств. При моделировании на этапе регулировки выходного отношения среди множества видов дефектов, подлежащих обнаружению, относительно вида дефекта с высоким приоритетом предпочтительно приблизить в максимально возможной степени количество отсортированных листов шпона к желательному отношению количеств путем поддержания условия сортировки, заданного при моделировании на этапе приоритета качества, и путем изменения условий сортировки, относящихся к другим дефектам.
[0048] Как подробно описано выше, в первом варианте осуществления обнаружение дефектов и сортировка листов шпона на соответственные категории качества выполняются с использованием множества частей данных изображения листа шпона, сохраненных в блоке 100 хранения изображений, и на экране отображается результат, суммированный с использованием результатов сортировки. В соответствии с этим, в случае, когда определено, что отношения количеств листов шпона, которые подтверждены с помощью отображения экрана, не являются надлежащими, после того, как условия сортировки отрегулированы с учетом того, какой вид дефекта акцентируется до определенной степени, обнаружение дефектов и сортировка листов шпона на соответственные категории качества выполняются снова с использованием множества частей данных изображения листа шпона, и результаты суммирования соответственных категорий качества отображаются на экране. Соответственно, результат регулировки условий сортировки может подтверждаться.
[0049] Как описано выше, в соответствии с этим вариантом осуществления нет необходимости последовательно сортировать множество листов шпона, которые реально производятся, на множество категорий качества, регулировать условия сортировки для дефектов оператором со ссылкой на результат сортировки и затем выполнять работу по подтверждению, выполняется ли надлежащим образом или нет сортировка множества листов шпона, которые в действительности производятся, при отрегулированных условиях сортировки на соответственные категории качества, и регулировка условий сортировки может выполняться путем только обработки на компьютере в отношении множества частей данных изображения листа шпона, сохраненных в блоке 100 хранения изображений. В соответствии с этим, регулировка условий сортировки для надлежащей сортировки множества производимых листов шпона на множество категорий качества может выполняться в течение короткого времени.
[0050] В вышеописанном первом варианте осуществления лист шпона, который является целью, может быть в невысушенном состоянии, который распиливается лущильным станком и нарезается до стандартного размера, или может быть в высушенном состоянии, имеющем стандартный размер. Это также справедливо для второго варианта осуществления, который будет описан далее.
[0051] (Второй вариант осуществления)
Далее со ссылкой на прилагаемые чертежи будет описан второй вариант осуществления изобретения. Фиг. 6 является блок-схемой, иллюстрирующей пример функциональной конфигурации устройства 20 управления сортировкой листов шпона в соответствии со вторым вариантом осуществления. Отметим, что на фиг. 6 составной элемент, обозначенный той же самой ссылочной позицией, что и на фиг. 1, имеет ту же самую функцию, и таким образом избыточное описание здесь будет пропущено.
[0052] Как проиллюстрировано на фиг. 6, устройство 20 управления сортировкой листов шпона в соответствии со вторым вариантом осуществления дополнительно включает в себя блок 21 задания режима и второй блок 22 получения изображения листа шпона в качестве функциональной конфигурации. Кроме того, устройство 20 управления сортировкой листов шпона в соответствии со вторым вариантом осуществления включает в себя блок 14’ сортировки на категории качества вместо блока 14 сортировки на категории качества, проиллюстрированного на фиг. 1. Кроме того, устройство 20 управления сортировкой листов шпона в соответствии со вторым вариантом осуществления соединено с камерой 400 и системой 500 распила.
[0053] Система 500 распила является системой, которая распиливает бревна для производства листов шпона и включает в себя лущильный станок, который распиливает бревна, транспортер, который транспортирует листы шпона, произведенные распилом с помощью лущильного станка, и участок размещения, на котором размещаются листы шпона, транспортируемые транспортером. Участок размещения имеет множество зон для отделения и размещения листов шпона, отсортированных на множество категорий качества. Система 500 распила распределяет множество листов шпона, последовательно транспортируемых на транспортере, лист за листом, в любую зону в соответствии с категориями качества, отсортированными устройством 20 управления сортировкой листов шпона. Система 500 распила также включает в себя механизм распределения для этой цели.
[0054] Камера 400 обеспечена рядом с системой 500 распила и отображает поверхность каждого из листов шпона, произведенных системой 500 распила. Например, камера 400 обеспечена в положении поверх транспортера (выше по ходу от распределительного механизма), который транспортирует лист шпона, произведенный распилом на лущильном станке, в каждую зону размещения в направлении формирования изображения направления транспортера, и последовательно формирует изображения листов шпона, транспортируемых на транспортере лист за листом.
[0055] Второй блок 22 получения изображения листа шпона последовательно получает данные изображения листа шпона, полученные путем формирования изображения поверхности (поверхности листа шпона), на которой существует дефект, при помощи камеры 400 относительно листов шпона, которые реально производятся системой 500 распила (как описано выше, листов шпона, транспортируемых на транспортере).
[0056] Блок 21 задания режима задает либо режим моделирования, либо режим исполнения в качестве режима работы устройства 20 управления сортировкой листов шпона с помощью операции пользователя на операционном устройстве 200. Режим моделирования представляет собой режим работы по выполнению множества видов обработки блоком 13 обнаружения дефекта, блоком 14’ сортировки на категории качества, первым блоком 15 суммирования и вторым блоком 16 суммирования с использованием множества частей данных изображения листа шпона, полученных от блока 100 хранения изображений блоком 12 получения изображений листов шпона. Режим моделирования является режимом работы по выполнению обработки, описанной в первом варианте осуществления.
[0057] Таким образом, в случае, когда режим моделирования задается блоком 21 задания режима, множество видов обработки блоком 13 обнаружения дефекта, блоком 14’ сортировки на категории качества, первым блоком 15 суммирования и вторым блоком 16 суммирования выполняются с использованием множества частей данных изображения листа шпона, полученных от блока 100 хранения изображений блоком 12 получения изображений листов шпона, в соответствии с условиями сортировки, заданными блоком 11 задания условий сортировки (условиями сортировки при регулировке, которые хранятся в блоке 101 хранения условий сортировки). Кроме того, в случае, когда операцией пользователя на операционном устройстве 200 задается инструкция для отображения результата суммирования, блок 17 управления отображением избирательно или одновременно отображает результат суммирования первым блоком 15 суммирования и результат суммирования вторым блоком 16 суммирования на устройстве 300 отображения.
[0058] С другой стороны, режим исполнения является режимом работы по выполнению множества видов обработки блоком 13 обнаружения дефекта, блоком 14’ сортировки на категории качества, первым блоком 15 суммирования и вторым блоком 16 суммирования с использованием данных изображения листа шпона, последовательно получаемых, часть за частью, от камеры 400 вторым блоком 22 получения изображения листа шпона.
[0059] В режиме исполнения блок 14’ сортировки на категории качества хранит информацию отсортированных категорий качества на основе дефекта и информацию категорий качества в целом в блоке 102 хранения результатов сортировки и уведомляет систему 500 распила об информации категорий качества в целом. Система 500 распила принимает уведомление и надлежащим образом задействует механизм распределения, чтобы распределять множество листов шпона, последовательно транспортируемых на транспортере, в зоны участков размещения, соответствующих категориям качества в целом, указанным в уведомлении, лист за листом.
[0060] В случае, когда режим исполнения задается блоком 21 задания режима, множество видов обработки блоком 13 обнаружения дефекта, блоком 14’ сортировки на категории качества, первым блоком 15 суммирования и вторым блоком 16 суммирования выполняются с использованием данных изображения листа шпона, последовательно получаемых от камеры 400 вторым блоком 22 получения изображения листа шпона, в соответствии с условиями сортировки (условиями сортировки, которые являются условиями сортировки, сохраненными в блоке 101 хранения условий сортировки, и регулируются в заданном параметре режима моделирования и окончательно определяются), заданными блоком 11 задания условий сортировки. Кроме того, в случае, когда инструкция для отображения результата суммирования задается с помощью операции пользователя на операционном устройстве 200, блок 17 управления отображением побуждает устройство 300 отображения избирательно или одновременно отображать результат суммирования, полученный первым блоком 15 суммирования, и результат суммирования, полученный вторым блоком 16 суммирования.
[0061] Здесь блок 13 обнаружения дефектов и блок 14’ сортировки на категории качества выполняют обработку каждый раз, когда второй блок 22 получения изображения листа шпона получает данные изображения листа шпона, часть за частью. Каждый раз, когда сортировка категорий качества выполняется в отношении одной части данных изображения листа шпона, первый блок 15 суммирования и второй блок 16 суммирования могут добавлять результат сортировки и выполнять суммирование снова. Альтернативно, каждый раз, когда сортировка категорий качества выполняется в отношении двух или более заданных частей данных изображения листа шпона, результаты сортировки могут добавляться, и суммирование может выполняться снова. В этих случаях во время отображения результата суммирования на устройстве 300 отображения в соответствии с инструкцией пользователя каждый раз, когда сортировка категорий качества выполняется в отношении одного или более заданных частей данных изображения листа шпона, содержимое отображаемого графика обновляется.
[0062] В качестве дополнительного примера, каждый раз, когда второй блок 22 получения изображения листа шпона получает данные изображения листа шпона, может последовательно выполняться только обработка блоком 13 обнаружения дефекта и блоком 14’ сортировки на категории качества, и только когда операцией пользователя задается инструкция для операционного устройства 200 на отображение результата суммирования, первый блок 15 суммирования и второй блок 16 суммирования могут выполнять суммирование с использованием информации результата сортировки, сохраненной в блоке 102 хранения результатов сортировки во время выполнения инструкции. В этом случае до того, как пользователь приводит в действие операционное устройство 200, чтобы задать инструкцию для повторного отображения, содержимое отображаемого графика не обновляется и не меняется.
[0063] В соответствии с вышеописанным вторым вариантом осуществления, одна часть устройства 20 управления сортировкой листов шпона может надлежащим образом использоваться в режиме моделирования и режиме исполнения. Как описано выше, при работе в режиме моделирования условия сортировки для каждого дефекта могут регулироваться так, что количество листов шпона, отсортированных на множество категорий качества в целом, приближается к желательному отношению количеств. Однако, поскольку данные изображения листа шпона, считанные из блока 100 хранения изображений, не являются данными изображения, полученными путем формирования изображения реально произведенных листов шпона, сложно отсортировать листы шпона на множество категорий качества, чтобы полностью соответствовать результату моделирования.
[0064] Поэтому после регулировки условий сортировки в режиме моделирования, когда результаты, отсортированные на множество категорий качества в режиме исполнения в соответствии с условиями сортировки, суммируются и отображаются при помощи графиков, пользователь может подтвердить расхождение между результатом сортировки при моделировании и реальным результатом сортировки. Кроме того, во время исполнения обработки в режиме исполнения пользователь может регулировать условия сортировки с помощью работы операционного устройства 200 по мере необходимости. Само собой разумеется, что обработка в режиме исполнения может сразу останавливаться, и условия сортировки могут регулироваться снова путем задания режима моделирования.
[0065] Отметим, что во время исполнения обработки в режиме исполнения, при отображении результата суммирования сортировки категорий качества, результат, суммированный путем анализа данных изображения листа шпона, считанных из блока 100 хранения изображений в режиме моделирования, и результат, суммированный путем анализа данных изображения листа шпона, полученных от камеры 400 в режиме исполнения, могут быть скомпонованы рядом одновременно. В этом случае расхождение между результатом сортировки моделированием и действительным результатом сортировки может быть представлено пользователю легко понятным образом.
[0066] Во втором варианте осуществления данные изображения листа шпона, полученные вторым блоком 22 получения изображения листа шпона, могут сохраняться в блоке 100 хранения изображений. В этом случае данные изображения листа шпона, полученные во время обработки в режиме исполнения, могут использоваться при выполнении моделирования сортировки категорий качества при задании режима моделирования позже.
[0067] Кроме того, во втором варианте осуществления при выполнении моделирования на этапе приоритета качества несколько частей данных изображения листа шпона, сформированных камерой 400 (захваченные изображения реально произведенных листов шпона), могут использоваться вместо данных изображения листа шпона, считанных из блока 100 хранения изображений.
[0068] В первом варианте осуществления и втором варианте осуществления было приведено описание конфигурации, снабженной первым блоком 15 суммирования и вторым блоком 16 суммирования, но изобретение не ограничено этой конфигурацией. Например, также возможна конфигурация, снабженная только первым блоком 15 суммирования. В этом случае отображается только график для каждой категории, проиллюстрированной на фиг. 3. Даже при отображении только графика для каждой категории можно регулировать условия сортировки категорий качества так, что отношение количеств листов шпона, отсортированных на множество категорий качества, приближается к предпочтительному отношению с учетом степени важности. Однако, при использовании графика для каждого дефекта, как проиллюстрировано на фиг. 4 в комбинации, легко понять, что условия сортировки относительно некоторого типа дефекта должны регулироваться, и, таким образом, этот случай является предпочтительным с точки зрения более эффективного выполнения регулировки условий сортировки.
[0069] Кроме того, в первом и втором вариантах осуществления было приведено описание примера, в котором сортируемыми категориями качества являются три вида A-C, однако нет ограничения по количеству. Например, может выполняться сортировка на шесть категорий качества так, что A1 и A2 задаются в качестве категории качества, которая может быть отнесена к облицовочному шпону, B1 и B2 задаются в качестве категории качества, которая может быть отнесена к оборотному шпону, и C1 и C2 задаются в качестве категории качества, которая может быть отнесена к промежуточному шпону. Альтернативно, может выполняться сортировка на четыре или пять категорий качества, таких как A-D или A-E.
[0070] Кроме того, первый и второй варианты осуществления иллюстрируют только один пример варианта осуществления при выполнении изобретения, и технический объем изобретения не должен анализироваться ограниченным образом. То есть, изобретение может выполняться в различных аспектах без отклонения от сути или важных характеристик.
Список ссылочных позиций
[0071]
10, 20 Устройство управления сортировкой листов шпона
11 Блок задания условий сортировки
12 Блок получения изображений листов шпона
13 Блок обнаружения дефектов
14, 14' Блок сортировки категорий качества
15 Первый блок суммирования (блок суммирования)
16 Второй блок суммирования
17 Блок управления отображением
21 Блок задания режима
22 Второй блок получения изображений листа шпона

Claims (36)

1. Устройство управления сортировкой листов шпона, содержащее:
блок задания условий сортировки, который задает условия сортировки при сортировке листа шпона на множество категорий качества для каждого из множества видов дефектов в соответствии с состоянием обнаружения дефектов в соответствии с операцией пользователя;
блок получения изображений листов шпона, который получает множество частей данных изображения листа шпона от блока хранения изображений, который хранит множество частей данных изображения листа шпона, полученных путем формирования изображения поверхности, на которой существует дефект, в отношении множества листов шпона;
второй блок получения изображений листов шпона, который последовательно получает данные изображения листа шпона, полученные путем формирования изображения поверхности, на которой существует дефект, в отношении реально произведенного листа шпона;
блок обнаружения дефектов, который обнаруживает множество видов дефектов путем выполнения анализа изображения на множестве частей данных изображения листа шпона, полученных блоком получения изображений листов шпона или вторым блоком получения изображений листов шпона;
блок сортировки на категории качества, который определяет категорию качества на основе дефекта для каждого из множества видов дефектов в отношении множества частей данных изображения листа шпона, полученных блоком получения изображений листов шпона или вторым блоком получения изображений листов шпона, в соответствии с условиями сортировки, заданными блоком задания условий сортировки, на основе состояний обнаружений множества видов дефектов, обнаруженных блоком обнаружения дефектов, определяет категорию качества на основе дефекта в целом и сортирует листы шпона, соответствующие множеству частей данных изображения листа шпона, на множество категорий качества;
блок суммирования, который суммирует количество или отношение количеств листов шпона, соответствующих множеству категорий качества, отсортированных блоком сортировки на категории качества, в отношении множества частей данных изображения листа шпона, полученных блоком получения изображений листов шпона или вторым блоком получения изображений листов шпона;
блок управления отображением, который отображает на экране результат, суммированный блоком суммирования; и
блок задания режима, который задает любой из режима моделирования или режима исполнения,
причем в случае, когда блоком задания режима задан режим моделирования, обработка блоком обнаружения дефекта, обработка блоком сортировки на категории качества и обработка блоком суммирования выполняются в соответствии с условиями сортировки, заданными блоком задания условий сортировки, с использованием множества частей данных изображения листа шпона, полученных от блока хранения изображений блоком получения изображений листов шпона, и блок управления отображением отображает на экране результат суммирования блоком суммирования, и
в случае, когда блоком задания режима задан режим исполнения, обработка блоком обнаружения дефекта, обработка блоком сортировки на категории качества и обработка блоком суммирования выполняются в соответствии с условиями сортировки, заданными блоком задания условий сортировки в соответствии с операцией пользователя, который просматривает результат суммирования при задании режима моделирования, с использованием данных изображения листа шпона, которые последовательно получает второй блок получения изображений листов шпона, и каждый раз, когда блоком суммирования последовательно выполняется суммирование, блок управления отображением обновляет результат суммирования блоком суммирования и отображает на экране результат суммирования.
2. Устройство управления сортировкой листов шпона по п. 1, дополнительно содержащее:
второй блок суммирования, который суммирует количество или отношение количеств листов шпона, соответствующих множеству категорий качества на основе дефекта, для каждого из множества видов дефектов на основе категорий качества на основе дефекта, которые определяются для каждого из множества видов дефектов блоком сортировки на категории качества в отношении множества частей данных изображения листа шпона, полученных блоком получения изображений листов шпона или вторым блоком получения изображений листов шпона,
причем блок управления отображением избирательно или одновременно отображает на экране результат, суммированный блоком суммирования, и результат, суммированный вторым блоком суммирования.
3. Устройство управления сортировкой листов шпона по п. 1 или 2,
причем блок получения изображений листов шпона указывает по меньшей мере одно из производственного участка и вида древесины бревен, которые являются источником производства листов шпона, и избирательно получает множество частей данных изображения листа шпона, относящихся к указанному содержимому, от блока хранения изображений.
4. Способ управления сортировкой листов шпона, содержащий:
первый этап задания условий сортировки при сортировке листа шпона на множество категорий качества для каждого из множества видов дефектов в соответствии с состоянием обнаружения дефектов блоком задания условий сортировки устройства управления сортировкой листов шпона в соответствии с операцией пользователя;
второй этап получения множества частей данных изображения листа шпона от блока хранения изображений, который хранит множество частей данных изображения листа шпона, полученных путем формирования изображения поверхности, на которой существует дефект, в отношении множества листов шпона блоком получения изображений листов шпона устройства управления сортировкой листов шпона;
третий этап обнаружения множества видов дефектов путем выполнения анализа изображения на множестве частей данных изображения листа шпона, полученных блоком получения изображений листов шпона, блоком обнаружения дефектов устройства управления сортировкой листов шпона;
четвертый этап определения категории качества на основе дефекта для каждого из множества видов дефектов в отношении множества частей данных изображения листа шпона, полученных блоком получения изображений листов шпона, в соответствии с условиями сортировки, заданными блоком задания условий сортировки, на основе состояний обнаружений множества видов дефектов, обнаруженных блоком обнаружения дефектов, определения категории качества на основе дефекта в целом и сортировки листов шпона, соответствующих множеству частей данных изображения листа шпона, на множество категорий качества блоком сортировки на категории качества устройства управления сортировкой листов шпона;
пятый этап суммирования количества или отношения количеств листов шпона, соответствующих множеству категорий качества, отсортированных блоком сортировки на категории качества в отношении множества частей данных изображения листа шпона, полученных блоком получения изображений листов шпона, блоком суммирования устройства управления сортировкой листов шпона;
шестой этап отображения результата, суммированного блоком суммирования, на экране блоком управления отображением устройства управления сортировкой листов шпона;
седьмой этап регулировки условий сортировки, заданных на первом этапе, в соответствии с операцией пользователя, который просматривает результат суммирования, отображенный блоком управления отображением, блоком задания условий сортировки; и
восьмой этап распределения системой распила множества реально произведенных листов шпона в множество мест размещения и размещения множества реально произведенных листов шпона в соответствии с категориями качества, отсортированными в отношении множества реально произведенных листов шпона в соответствии с условиями сортировки, отрегулированными блоком задания условий сортировки на седьмом этапе.
5. Считываемый компьютером носитель данных, хранящий программу управления сортировкой листов шпона, побуждающую устройство управления сортировкой листов шпона функционировать как:
средство задания условий сортировки, которое задает условия сортировки при сортировке листа шпона на множество категорий качества для каждого из множества видов дефектов в соответствии с состоянием обнаружения дефектов в соответствии с операцией пользователя;
средство получения изображения листа шпона, которое получает множество частей данных изображения листа шпона от блока хранения изображений, который хранит множество частей данных изображения листа шпона, полученных путем формирования изображения поверхности, на которой существует дефект, в отношении множества листов шпона;
второе средство получения изображений листов шпона, которое последовательно получает данные изображения листа шпона, полученные путем формирования изображения поверхности, на которой существует дефект, в отношении реально произведенного листа шпона;
средство обнаружения дефектов, которое обнаруживает множество видов дефектов путем выполнения анализа изображения на множестве частей данных изображения листа шпона, полученных средством получения изображения листа шпона или вторым средством получения изображений листов шпона;
средство сортировки на категории качества, которое определяет категорию качества на основе дефекта для каждого из множества видов дефектов в отношении множества частей данных изображения листа шпона, полученных средством получения изображений листа шпона или вторым средством получения изображений листов шпона, в соответствии с условиями сортировки, заданными средством задания условий сортировки, на основе состояний обнаружений множества видов дефектов, обнаруженных средством обнаружения дефектов, определяет категорию качества на основе дефекта в целом и сортирует листы шпона, соответствующие множеству частей данных изображения листа шпона, на множество категорий качества;
средство суммирования, которое суммирует количество или отношение количеств листов шпона, соответствующих множеству категорий качества, отсортированных средством сортировки на категории качества в отношении множества частей данных изображения листа шпона, полученных средством получения изображений листов шпона или вторым средством получения изображений листов шпона;
средство управления отображением, которое отображает на экране результат, суммированный средством суммирования; и
средство задания режима, которое задает любой из режима моделирования или режима исполнения,
причем в случае, когда средством задания режима задан режим моделирования, обработка средством обнаружения дефекта, обработка средством сортировки на категории качества и обработка средством суммирования выполняются в соответствии с условиями сортировки, заданными средством задания условий сортировки, с использованием множества частей данных изображения листа шпона, полученных от блока хранения изображений блоком получения изображений листов шпона, и средство управления отображением отображает на экране результат суммирования блоком суммирования, и
в случае, когда средством задания режима задан режим исполнения, обработка средством обнаружения дефекта, обработка средством сортировки на категории качества и обработка средством суммирования выполняются в соответствии с условиями сортировки, заданными средством задания условий сортировки в соответствии с операцией пользователя, который просматривает результат суммирования при задании режима моделирования, с использованием данных изображения листа шпона, которые последовательно получает второе средство получения изображений листов шпона, и каждый раз, когда средством суммирования последовательно выполняется суммирование, средство управления отображением обновляет результат суммирования блоком суммирования и отображает на экране результат суммирования.
RU2021136310A 2019-10-31 2020-10-20 Устройство управления сортировкой шпона, способ управления сортировкой шпона и считываемый компьютером носитель данных RU2796326C1 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019-198330 2019-10-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2796326C1 true RU2796326C1 (ru) 2023-05-22

Family

ID=

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1007760A1 (ru) * 1980-01-14 1983-03-30 Центральный Научно-Исследовательский Институт Фанеры Система дл сортировки листовых материалов
SU1692920A1 (ru) * 1989-12-12 1991-11-23 Уральский лесотехнический институт им.Ленинского комсомола Устройство дл сортировки шпона
JP2006322774A (ja) * 2005-05-18 2006-11-30 Meinan Mach Works Inc 木材の節探査方法及び装置及びプログラム
JP2014205306A (ja) * 2013-04-12 2014-10-30 橋本電機工業株式会社 単板の選別堆積装置及び単板選別方法
JP2017087461A (ja) * 2015-11-04 2017-05-25 株式会社名南製作所 原木の切削制御装置、原木の切削制御方法および原木の切削システム

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1007760A1 (ru) * 1980-01-14 1983-03-30 Центральный Научно-Исследовательский Институт Фанеры Система дл сортировки листовых материалов
SU1692920A1 (ru) * 1989-12-12 1991-11-23 Уральский лесотехнический институт им.Ленинского комсомола Устройство дл сортировки шпона
JP2006322774A (ja) * 2005-05-18 2006-11-30 Meinan Mach Works Inc 木材の節探査方法及び装置及びプログラム
JP2014205306A (ja) * 2013-04-12 2014-10-30 橋本電機工業株式会社 単板の選別堆積装置及び単板選別方法
JP2017087461A (ja) * 2015-11-04 2017-05-25 株式会社名南製作所 原木の切削制御装置、原木の切削制御方法および原木の切削システム

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1882935A1 (en) Wood knot detecting method, device, and program
JP5373989B1 (ja) 単板の選別堆積装置及び単板選別方法
Butler et al. Bending strength and stiffness of loblolly pine lumber from intensively managed stands located on the Georgia Lower Coastal Plain
RU2796326C1 (ru) Устройство управления сортировкой шпона, способ управления сортировкой шпона и считываемый компьютером носитель данных
CA3138255C (en) Veneer sorting control device, veneer sorting control method, and program for veneer sorting control
Grigorev et al. Russian sawmill modernization (a case study). Part 2: improving the efficiency of wood chipping operations
Buehlmann et al. Impact of human error on lumber yield in rough mills
Olofsson et al. Product-adapted grading of Scots pine sawn timber by an industrial CT-scanner using a visually-trained machine-learning method
Hallock et al. Grading hardwood lumber by computer
JP2014205338A (ja) 単板の選別堆積装置及び単板選別方法
Berglund et al. Value optimized log rotation for strength graded boards using computed tomography
Breinig et al. Optimization potential for perception-oriented appearance classification by simulated sawing of computed tomography-scanned logs of Norway spruce
Hamner et al. The effects of lumber length on part yields in gang-rip-first rough mills
US8073192B2 (en) Determining wood characteristics using annual ring images from lumber faces
Thomas et al. ROMI 4.0: Rough Mill Simulator: 4.0 Users Manual
Nicholls Alaska Birch for Edge-glued Panel Production: Considerations for Wood Products Manufacturers
Bayatkashkoli et al. Visual grading of small-diameter poplars for peeling use
Zuo Improving lumber cut-up manufacturing efficiency using optimization methods
Lycken et al. A multivariate approach to automatic grading of Pinus sylvestris sawn timber
Wiedenbeck The potential for short-length lumber in the furniture and cabinet industries
Wiedenbeck et al. Quality characteristics of Appalachian red oak lumber
Sisler Comparison of the Batch and Individual Log Study Methods for use in Determining Log Breakeven Pricing
Davis Methods to increase the efficient utilization of hardwood lumber to produce high value products
Louban et al. Adaptive Edge and Defect Detection as a basis for Automated Lumber Classification and Optimisation
Regalado Optimization of edging and trimming operations for red oak lumber