RU2794311C1 - Installation for shot blasting cleaning of internal surface of pipes - Google Patents
Installation for shot blasting cleaning of internal surface of pipes Download PDFInfo
- Publication number
- RU2794311C1 RU2794311C1 RU2022125543A RU2022125543A RU2794311C1 RU 2794311 C1 RU2794311 C1 RU 2794311C1 RU 2022125543 A RU2022125543 A RU 2022125543A RU 2022125543 A RU2022125543 A RU 2022125543A RU 2794311 C1 RU2794311 C1 RU 2794311C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- blasting
- installation
- abrasive
- shot
- holding device
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к области абразивной очистке изделий, в частности к устройствам для дробеструйной очистки внутренней поверхности труб и изделий из них, преимущественно трубных заготовок, разной длины и разных диаметров.The invention relates to the field of abrasive cleaning of products, in particular to devices for shot-blasting the inner surface of pipes and products from them, mainly pipe billets, of different lengths and different diameters.
Из предшествующего уровня техники известна конструкция Установки для дробеструйной очистки внутренней поверхности труб [патент SU 1699763, МПК B24C 3/16, Опубликовано: 23.12.1991, Бюл. № 47], содержащая дробеструйный аппарат, средство подачи дроби, выполненное в виде дробеподающей штанги с закрепленными на ней рабочей головкой и опорами качения, механизм продольного перемещения штанги и приемный бункер с окном для размещения в нем заднего торца трубы, связанный с системой отсоса дроби. Установка снабжена механизмом вращения трубы и смонтированным на нем с возможностью продольного перемещения торцевым уплотняющим элементом в виде защитного экрана, в нижней части которого выполнено окно для прохода сквозь него с гарантированным зазором средства подачи дроби. Средство подачи дроби выполнено в виде пакета скрепленных между собой штанг, содержащего по крайней мере, две дробеподающие штанги и расположенную под ними воздухоподающую штангу. From the prior art, the design of the Installation for shot-blasting the inner surface of pipes is known [patent SU 1699763, IPC
Недостатками указанной конструкции Установки для дробеструйной очистки внутренней поверхности труб, в виду ее конструктивной особенности, является отсутствие возможности одновременной очистки комплекта из трубных заготовок разных диаметров и разной длины.The disadvantages of this design Installation for shot-blasting the inner surface of pipes, in view of its design features, is the inability to simultaneously clean a set of pipe blanks of different diameters and different lengths.
Также из предшествующего уровня техники известна конструкция Агрегата для очистки внутренней поверхности труб [патент SU 469507, МПК B08B 9/057, B08B 9/02, B24C 3/16, Опубликовано: 05.05.1975, Бюл. № 17] содержащего дробеструйный аппарат, полую штангу с очистной головкой, опорные ролики для очищаемой трубы, сепаратор и пылеуловитель, направляющее устройство, выполненное в виде тележки, несущей с одной стороны подпружиненный кронштейн с концевым выключателем, а с другой - опору для полой штанги и соловой цилиндр с двумя штоками, имеющими профильные кулачки, взаимодействующие поочередно со штангой и тележкой, при этом опорные ролики выполнены подъемно-опускными.Also known from the prior art is the design of the Unit for cleaning the inner surface of pipes [patent SU 469507, IPC
Недостатками указанной конструкции Агрегата для очистки внутренней поверхности труб, в виду его конструктивной особенности, является отсутствие возможности одновременной очистки комплекта из трубных заготовок разных диаметров и разной длины.The disadvantages of this design of the Unit for cleaning the inner surface of pipes, in view of its design features, is the inability to simultaneously clean a set of pipe blanks of different diameters and different lengths.
Кроме того, из предшествующего уровня техники известна Дробеструйная машина для очистки внутренней стенки стальной трубы/Shot blasting cleaning machine for inner wall of steel pipe [патент CN 206105633, МПК B24C 1/08; B24C 3/08; B24C 3/16; B24C 3/32; B24C 9/00; Опубликовано: 19.04.2017] содержащая направляющую, устройство перемещения и вращения заготовки, уплотнительную камеру, дробеструйное (дробеметное) устройство, устройство рециркуляции и отделение дробеструйного песка. Устройство для перемещения и вращения заготовки состоит из тележки авторотации, которая может совершать возвратно-поступательные движения вдоль направляющей и может приводить заготовку во вращение. Уплотнительная камера содержит неподвижную камеру запечатывания и подвижную камеру запечатывания, при этом неподвижная камера запечатывания расположена неподвижно за тележкой авторотации, а подвижная камера запечатывания расположена перед тележкой авторотации и может совершать возвратно-поступательное движение вдоль направляющего рельса. Дробеметное устройство содержит дробеметное устройство, самоходную гидравлическую станцию, соединенную с дробеметным устройством трубопроводом, удлинитель, расположенный в направлении направляющей, и ленточный транспортер, расположенный на удлинителе, при этом дробеструйное устройство расположено в камере подвижного уплотнения и закреплено на нижнем по потоку конце удлинителя, а передний конец удлинителя опирается на гидростанцию. Устройство извлечения и разделения окатышей состоит из ковшового элеватора, сепаратора дробеструйного песка, поперечного ленточного конвейера и продольного ленточного конвейера. При этом подъемная машина бункерного типа расположена перед дробеструйным устройством, сепаратор дробеструйного песка расположен на верхнем конце ковшового элеватора, а входное отверстие сепаратора дробеструйного песка соединено с выпускным отверстием ковшового элеватора. Поперечный ленточный конвейер расположен в нижней части ковшового элеватора и используется для подачи переработанного дробленого песка в загрузочный порт ковшового элеватора; и продольный ленточный конвейер расположен между неподвижной уплотнительной камерой и поперечным ленточным конвейером и расположен ниже направляющего рельса и используется для подачи рециркулируемого дробленого песка в поперечный ленточный конвейер.In addition, the prior art Shot blasting cleaning machine for inner wall of steel pipe [CN patent 206105633, IPC
Недостатками указанной конструкции Дробеструйной машины для очистки внутренней стенки стальной трубы, в виду ее конструктивной особенности, является отсутствие возможности одновременной очистки комплекта из трубных заготовок разных диаметров и разной длины.The disadvantages of this design Shot blasting machine for cleaning the inner wall of a steel pipe, in view of its design features, is the inability to simultaneously clean a set of pipe blanks of different diameters and different lengths.
Также из предшествующего уровня техники известна Автоматическая машина для дробеструйной очистки внутренних стенок стальных труб/Full-automatic steel pipe inner wall shot blasting cleaning machine [патент CN 201702686, МПК В24С 3/16, Опубликовано 12.01.2011] содержащая рельс и тележку, способную перемещаться по рельсу. На тележке расположены дробеструйное устройство и дробеметный пистолет, соединенный с дробеструйным устройством. Дробеструйная подъемная машина расположена на одной стороне гусеницы, передняя камера сбора дробеструйной очистки, позволяющая проходить дробеструйному орудию и способная содержать передний конец стальной трубы, и задняя камера сбора дробеструйной обработки, способная вместить задний конец стальной трубы расположены последовательно в направлении прохождения рельса, а опорный вращающийся механизм для поддержки стальной трубы и приведения стальной трубы во вращение расположен между передней камерой сбора дробеструйной очистки и задней камерой сбора дробеструйной очистки. Also known from the prior art is an Automatic steel pipe inner wall shot blasting cleaning machine [CN patent 201702686, IPC
Недостатками указанной конструкции Автоматической машины для дробеструйной очистки внутренних стенок стальных труб, в виду ее конструктивной особенности, является отсутствие возможности одновременной очистки комплекта из трубных заготовок разных диаметров и разной длины.The disadvantages of this design of the Automatic machine for shot blasting the inner walls of steel pipes, in view of its design features, is the inability to simultaneously clean a set of pipe blanks of different diameters and different lengths.
Данное техническое решение принято в качестве прототипа.This technical solution is accepted as a prototype.
Задача, на решение которой направлено заявляемое техническое решение, является создание установки для дробеструйной очистки внутренней поверхности труб, обеспечивающей одновременную обработку трубных заготовок разных длин и разных диаметров с максимальной производительностью и минимальным воздействием вредных факторов данного процесса на обслуживающий персонал.The task to be solved by the claimed technical solution is the creation of an installation for shot blasting the inner surface of pipes, which provides simultaneous processing of pipe blanks of different lengths and different diameters with maximum productivity and minimal impact of harmful factors of this process on maintenance personnel.
Технический результат заключается в возможности проведения качественного и автоматизированного технологического процесса одновременной очистки комплекта из трубных заготовок разных диаметров и разной длины.The technical result consists in the possibility of carrying out a high-quality and automated technological process of simultaneous cleaning of a set of pipe blanks of different diameters and different lengths.
Дополнительный технический результат заключается в снижении воздействия на обслуживающий персонал таких вредных факторов, как запыленность.An additional technical result is to reduce the impact on maintenance personnel of such harmful factors as dust.
Задача решается, а указанный технический результат достигается, тем, что установка для дробеструйной очистки внутренней поверхности труб, содержащая абразивоструйную установку, соединенную абразивоподающим рукавом с соплом абразивоструйным закрепленным с помощью колодки на удерживающем устройстве, вакуумную систему, сепаратор-накопитель со стойкой установленный поверх абразивоструйной установки, соединенный с одной стороны с вакуумной системой всасывающим рукавом, с другой стороны абразивовсасывающим рукавом, с передвижным приемным бункером с опорно-компенсирующий каналом направленным в сторону удерживающего устройства для размещения в нем задних торцев пучка труб, связанный соответственно с вакуумной системой, при этом удерживающее устройство содержит раму со смонтированным на ней цилиндром поджима, на каретке которого установлен цилиндр захвата и удержания несущий призматические губки, фильтровентиляционную установку со стойкой, от которой к стойке закрепленной на сепараторе-накопителе протянута направляющая удерживающая подвесные устройства с закрепленным в них пылевым рукавом, соединяющим фильтровентиляционную установку и передвижной приемный бункер с опорно-компенсирующий каналом направленным в сторону удерживающего устройства.The problem is solved, and the specified technical result is achieved by the fact that the installation for shot-blasting the inner surface of pipes, containing an abrasive-blasting installation, connected by an abrasive-feeding sleeve with an abrasive-blasting nozzle fixed with a shoe on a holding device, a vacuum system, a separator-accumulator with a stand mounted on top of the abrasive-blasting installation , connected on one side to the vacuum system by a suction hose, on the other hand by an abrasive suction hose, with a mobile receiving hopper with a support-compensating channel directed towards the holding device for placing the rear ends of the tube bundle in it, connected respectively to the vacuum system, while the holding device contains a frame with a pressurization cylinder mounted on it, on the carriage of which a capture and hold cylinder carrying prismatic sponges is installed, a filter-ventilation unit with a rack, from which a guide holding suspension devices is stretched to the rack fixed on the storage separator with a dust sleeve fixed in them, connecting the filter-ventilation unit and a mobile receiving hopper with a support-compensating channel directed towards the holding device.
Сущность заявляемого изобретения поясняется графическим материалом:The essence of the claimed invention is illustrated by graphic material:
Фиг. 1 - Установка для дробеструйной очистки внутренней поверхности труб (общий вид);Fig. 1 - Installation for shot-blasting the inner surface of pipes (general view);
Фиг. 2 - Установка для дробеструйной очистки внутренней поверхности (удерживающее устройство).Fig. 2 - Installation for shot blasting of the inner surface (holding device).
Установка для дробеструйной очистки внутренней поверхности труб содержит абразивоструйную установку 4, вакуумную систему 1, всасывающий рукав 2, сепаратор-накопитель 3, стойки 5 и 15, направляющую 6, трассу подачи сжатого воздуха 7, абразивовсасывающий рукав 8, абразивоподающий рукав 9, удерживающее устройство 10, пылевой рукав 11, подвесное устройство 12, передвижной приемный бункер 13, фильтровентиляционную установку 14, емкость для сбора отходов 16, опорно-компенсирующий канал 18, основание опорно-компенсирующего канала 19, сопло абразивоструйное 20, колодку 21, раму 22, цилиндр поджима 23, каретку 24 цилиндра поджима, призматические губки 25и 26, цилиндр захвата и удержания 27, пневмоаппаратуру 28.The installation for shot-blasting the inner surface of pipes contains an
Вакуумная система 1 установки для дробеструйной очистки внутренней поверхности труб предназначена для отсоса использованной дроби и создания в ней соответствующего разряжения.The
Абразивоструйная установка 4 соединена с абразивоподающим рукавом 9 с соплом абразивоструйным 20 закрепленным с помощью колодки 21 на удерживающем устройстве 10. Сверху на абразивоструйную установку 4 установлен сепаратор-накопитель 3, соединенный с одной стороны с вакуумной системой 1 рукавом всасывающим 2, с другой стороны - с передвижным приемным бункером 13 абразивовсасывающим рукавом 8. К сепаратору-накопителю 3 прикреплена стойка 5, от которой к стойке 15, закрепленной на фильтровентиляционной установке 14, протянута направляющая 6 удерживающая подвесные устройства 12 с закрепленным в них рукавом пылевым 11, соединяющим фильтровентиляционную установку 14 и передвижной приемный бункер 13.
Передвижной приемный бункер 13 установлен на колесах 17 и в передней части содержит опорно-компенсирующий канал 18, направленный в сторону удерживающего устройства 10.The
Удерживающее устройство 10 содержит раму 22 со смонтированной на ней цилиндром поджима 23, на каретке 24 которого установлен цилиндр захвата и удержания 27. На цилиндре захвата и удержания 27 закреплены призматические губки 25 и 26. Цилиндры 23 и 27 управляются пневмоаппаратурой 28 закрепленной на торцевой стенке удерживающего устройства 10.The
Установка для дробеструйной очистки внутренней поверхности труб работает, следующим образом.Installation for shot blasting the inner surface of the pipes works as follows.
Пучок 29, состоящий из трубных заготовок разной длины и разных диаметров (например, трубные заготовки наружным диаметром 6, 10 и 12 мм, длиной от 4,5 до 6 м) либо одна трубная заготовка, закладывается в установку для дробеструйной очистки внутренней поверхности труб. A
Один конец пучка 29 (или трубной заготовки) заводится в опорно-компенсирующий канал 18 передвижного приемного бункера 13 и укладывается на основание 19 компенсирующего канала 18, при этом в зависимости от длин трубных заготовок их концы могут располагаться как на основании 19 компенсирующего канала 18, так и свисать во внутреннюю часть передвижного приемного бункера 13. Для компенсации разности длин трубных заготовок помимо опорно-компенсирующего канала 18 используется перемещение передвижного приемного бункера 13 вдоль направляющей 6, по которой следом перемещаются подвесные устройства 12 с рукавом пылевым 11.One end of the bundle 29 (or tubular billet) is inserted into the support-compensating
Второй конец пучка 29 (или трубной заготовки) заводится в абразивоструйное сопло 20 на удерживающем устройстве 10.The second end of the bundle 29 (or tubular billet) is inserted into the
Включением пневмоаппаратуры 28 сжатый воздух подается в цилиндр захвата и удержания 27, который смыкая призматические губки 25 и 26, захватывает ими пучок 29 (или одну трубную заготовку) трубных заготовок.By turning on the
Далее включением пневмоаппаратуры 28, сжатый воздух подается в цилиндр поджима 23, каретка 24 которого, перемещаясь в сторону сопла абразивоструйного 20 и увлекает за собой цилиндр захвата и удержания 27 удерживающего призматическими губками 25 и 26 пучок 29 (или одну трубную заготовку). Перемещение каретки 24 происходит до плотного упора пучка 29 (или одной трубы) в абразивоструйное сопло 20.Further, by turning on the
Сжатый воздух, подключённый к установке для дробеструйной очистки внутренней поверхности труб, поступая по трассе 7 подачи сжатого воздуха, захватывает из абразивоструйной установки 4 абразив (не показан на фигурах) и перемещает его по абразивоподающему рукаву 9 в сопло абразивоструйное 20, из которого далее абразив попадает во внутренние полости загрязненных трубных заготовок пучка 29. Проходя по внутренним полостям трубных заготовок (закрепленных в пучке 29) абразив обрабатывает внутренние поверхности, очищая их от загрязнений (грязи, окалины, ржавчины, старой краски и т.д.) и вместе с продуктами обработки попадает через опорно-компенсирующий канал 18 во внутрь передвижного приемного бункера 13, где скапливается в нижней его части. Compressed air connected to the installation for shot-blasting the inner surface of the pipes, flowing along the
Из нижней части передвижного бункера 13 абразив и тяжелые фракции продуктов обработки с помощью вакуумной системы 1 через абразивовсасывающий рукав 8 попадают в сепаратор-накопитель 3, где происходит отделение тяжелых фракций продуктов обработки от абразива, который ссыпается в абразивоструйную установку 4. В дальнейшем тяжелые фракции продуктов обработки вместе с воздухом засасываются по всасывающему рукаву 2 в вакуумную систему 1, где происходит их окончательное отделение от воздушного потока, который выбрасывается в окружающую среду полностью очищенным.From the bottom of the
Для исключения запыленности рабочего места, через опорно-компенсирующий канал 18 и другие технологические отверстия бункера 13, легкие фракции продуктов обработки вместе с пылью засасываются через пылевой рукав 11 в фильтровентиляционную установку 14, где фильтруются и собираются в емкость для сбора отходов 16.To exclude dustiness of the workplace, through the support-compensating
Установка для дробеструйной очистки внутренней поверхности труб, внедрена в технологическом производстве в АО «Научно-производственная корпорация «Уралвагонзавод» и подтвердила свою технико-экономическую эффективность, по сравнению с ранее используемыми устройствами.The installation for shot blasting of the inner surface of pipes, introduced in the technological production at JSC "Scientific and Production Corporation "Uralvagonzavod" and confirmed its technical and economic efficiency, in comparison with previously used devices.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2794311C1 true RU2794311C1 (en) | 2023-04-14 |
Family
ID=
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1070867A (en) * | 1964-02-11 | 1967-06-07 | Pangborn Corp | Pressure blast apparatus |
SU1699763A1 (en) * | 1989-09-05 | 1991-12-23 | Специальное конструкторское технологическое бюро Производственного объединения "Востокподъемтрансмаш" | Installation for cleaning with a blast of metal shot of inner surface of pipes |
RU93032234A (en) * | 1993-06-21 | 1996-03-10 | Пермский филиал Всероссийского научно-исследовательского института буровой техники | CRUSHED INSTALLATION |
CN201702686U (en) * | 2010-05-20 | 2011-01-12 | 潍坊华星铸造机械有限公司 | Full-automatic steel pipe inner wall shot blasting cleaning machine |
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1070867A (en) * | 1964-02-11 | 1967-06-07 | Pangborn Corp | Pressure blast apparatus |
SU1699763A1 (en) * | 1989-09-05 | 1991-12-23 | Специальное конструкторское технологическое бюро Производственного объединения "Востокподъемтрансмаш" | Installation for cleaning with a blast of metal shot of inner surface of pipes |
RU93032234A (en) * | 1993-06-21 | 1996-03-10 | Пермский филиал Всероссийского научно-исследовательского института буровой техники | CRUSHED INSTALLATION |
CN201702686U (en) * | 2010-05-20 | 2011-01-12 | 潍坊华星铸造机械有限公司 | Full-automatic steel pipe inner wall shot blasting cleaning machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201275726Y (en) | Automatic sand-blasting machine suitable for processing outer surface of pipes | |
CN111975644B (en) | I-steel sandblast rust cleaning device | |
CN109483801B (en) | Injection molding post-treatment process for automobile plastic parts | |
CN106003253B (en) | A kind of vertical-horizontal saw cutting device | |
CN205766546U (en) | Vertical-horizontal saw cutting device | |
CN113305745A (en) | Sand blasting processing equipment with automatic feeding and discharging functions | |
RU2794311C1 (en) | Installation for shot blasting cleaning of internal surface of pipes | |
CN215239569U (en) | Feeding device for machining of numerical control machine tool | |
CN203696779U (en) | Steel pipe inner wall shot blast machine | |
CN212095565U (en) | CNC machining center for die carrier machining | |
CN218639384U (en) | High-pressure water sand deburring and cleaning system | |
CN112171301A (en) | Rim production line | |
CN107243844B (en) | Automatic sand blasting machine for bridge steel box girder | |
CN205465762U (en) | Shells inner wall sand blasting system | |
CN108500404A (en) | A kind of thread generator | |
CN110270544B (en) | Bearing cleaning machine | |
CN109676478B (en) | Device for cast member integrating dust removal, through hole detection and flaw detection | |
CN110238451B (en) | Automatic chamfering and cleaning device for two ends of short pipe | |
CN111824711A (en) | Automatic transfer production line for cylinder sleeve blank after demolding | |
CN213034420U (en) | Aluminium alloy sandblast discharge apparatus | |
KR100920893B1 (en) | Apparatus for adsorbed grit removing of shot blasting roll surface | |
SU1699763A1 (en) | Installation for cleaning with a blast of metal shot of inner surface of pipes | |
NL9101910A (en) | Blasting device with a moveable section and a fixed section | |
CN1057223A (en) | Sand blasting machine with sand blasting reflux device | |
CN214186804U (en) | Feeding mechanism of sand blasting equipment and sand blasting equipment |