RU2794160C1 - Method for extracting gold from gold-bearing raw materials - Google Patents
Method for extracting gold from gold-bearing raw materials Download PDFInfo
- Publication number
- RU2794160C1 RU2794160C1 RU2022121536A RU2022121536A RU2794160C1 RU 2794160 C1 RU2794160 C1 RU 2794160C1 RU 2022121536 A RU2022121536 A RU 2022121536A RU 2022121536 A RU2022121536 A RU 2022121536A RU 2794160 C1 RU2794160 C1 RU 2794160C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gold
- chlorine
- water
- solution
- oxygen
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано для извлечения золота из золотосодержащего сырья при кучном, кюветном и чановом выщелачивании золота. The invention relates to the field of non-ferrous metallurgy and can be used to extract gold from gold-bearing raw materials in heap, cell and vat leaching of gold.
Известен способы извлечения золота из золотосодержащего сырья, включающий электролиз раствора хлорида натрия в диафрагменном электролизере с получением анодных газов хлора и кислорода в анодном пространстве, газа водорода и раствора едкого натрия в катодном пространстве, растворение хлора из анодных газов с получением хлорной воды, подкисление хлорной воды соляной кислотой, подачу подкисленной хлорной воды в массив золотосодержащего сырья, растворение золота и выделение продуктивного золотосодержащего раствора, сорбцию золота из продуктивного золотосодержащего раствора на угольный сорбент с получением насыщенного золотом угольного сорбента [1]. Known methods for extracting gold from gold-bearing raw materials, including electrolysis of a solution of sodium chloride in a diaphragm cell to produce anode gases of chlorine and oxygen in the anode space, hydrogen gas and a solution of caustic sodium in the cathode space, dissolution of chlorine from anode gases to obtain chlorine water, acidification of chlorine water hydrochloric acid, the supply of acidified chlorine water to the array of gold-bearing raw materials, the dissolution of gold and the isolation of the productive gold-bearing solution, the sorption of gold from the productive gold-bearing solution onto a coal sorbent to obtain a gold-saturated coal sorbent [1].
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ извлечения золота из золотосодержащего сырья, включающий электролиз раствора хлорида натрия в диафрагменном электролизере с получением анодных газов хлора и кислорода в анодном пространстве, газа водорода и раствора едкого натрия в катодном пространстве, растворение хлора из анодных газов с получением хлорной воды, подкисление хлорной воды соляной кислотой , подачу подкисленной хлорной воды в массив золотосодержащего сырья, растворение золота и выделение продуктивного золотосодержащего раствора, сорбцию золота из продуктивного золотосодержащего раствора на угольный сорбент с получением насыщенного золотом угольного сорбента, озоление насыщенного золотом угольного сорбента с получением золотосодержащего сплава [2].Closest to the proposed technical essence and the achieved result is a method for extracting gold from gold-bearing raw materials, including electrolysis of sodium chloride solution in a diaphragm electrolytic cell to obtain anode gases of chlorine and oxygen in the anode space, hydrogen gas and sodium hydroxide solution in the cathode space, dissolution of chlorine from anode gases to obtain chlorine water, acidification of chlorine water with hydrochloric acid, supply of acidified chlorine water to an array of gold-bearing raw materials, dissolution of gold and isolation of a productive gold-bearing solution, sorption of gold from a productive gold-bearing solution onto a coal sorbent to obtain gold-saturated coal sorbent, ashing of gold-saturated coal sorbent to obtain a gold-containing alloy [2].
Общим недостатком известных способов извлечения золота из золотосодержащего сырья является низкое извлечение золота при невысоком уровне экологической безопасности процесса, обусловленные не полным использованием для растворения золота хлорсодержащих растворяющих агентов и получаемых в процессе водорода, кислорода и раствора едкого натрия. A common disadvantage of the known methods for extracting gold from gold-bearing raw materials is the low extraction of gold with a low level of environmental safety of the process, due to the incomplete use of chlorine-containing dissolving agents for dissolving gold and hydrogen, oxygen and sodium hydroxide solution obtained in the process.
Технический результат изобретения – повышение извлечения золота при обеспечении экологической безопасности процесса. The technical result of the invention is to increase the extraction of gold while ensuring the environmental safety of the process.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе извлечения золота из золотосодержащего сырья, включающем электролиз раствора хлорида натрия в диафрагменном электролизере с получением анодных газов хлора и кислорода в анодном пространстве, газа водорода и раствора едкого натрия в катодном пространстве, растворение хлора из анодных газов с получением хлорной воды, подкисление хлорной воды соляной кислотой, подачу подкисленной хлорной воды в массив золотосодержащего сырья, растворение золота и выделение продуктивного золотосодержащего раствора, сорбцию золота из продуктивного золотосодержащего раствора на угольный сорбент с получением насыщенного золотом угольного сорбента, озоление насыщенного угольного сорбента с получением золотосодержащего сплава, получение хлорной воды осуществляется пропусканием анодных газов через ряд герметически закрытых, сообщающихся в донной части емкостей, с подачей анодных газов в первую емкость, подачей воды в последнюю емкость, выпуском хлорной воды из первой емкости и выпуском очищенного от хлора кислорода из последней емкости, подкисление хлорной воды осуществляется путем подачи соляной кислоты в подаваемую в последнюю камеру системы растворения хлора воду, золотосодержащий продуктивный раствор перед подачей в процесс сорбции золота на угольный сорбент смешивается с полученным при электролизе раствором едкого натрия для очистки продуктивного раствора от катионов тяжелых металлов, а полученный при электролизе газ водород и полученный при растворении хлора очищенный газ кислород подаются в водородно-кислородный парогенератор электростанции, вырабатывающей электроэнергию на собственные нужны технологии получения золота. The specified technical result is achieved by the fact that in the method of extracting gold from gold-bearing raw materials, including the electrolysis of a sodium chloride solution in a diaphragm electrolyzer with the production of anode gases of chlorine and oxygen in the anode space, hydrogen gas and a caustic sodium solution in the cathode space, dissolution of chlorine from anode gases with obtaining chlorine water, acidifying chlorine water with hydrochloric acid, supplying acidified chlorine water to an array of gold-bearing raw materials, dissolving gold and separating a productive gold-bearing solution, sorption of gold from a productive gold-bearing solution onto a coal sorbent to obtain a gold-saturated coal sorbent, ashing a saturated coal sorbent to obtain a gold-bearing alloy, the production of chlorine water is carried out by passing anode gases through a number of hermetically sealed tanks communicating at the bottom of the tanks, with the supply of anode gases to the first tank, the supply of water to the last tank, the release of chlorine water from the first tank and the release of oxygen purified from chlorine from the last tank, acidification of chlorine water is carried out by supplying hydrochloric acid to the water supplied to the last chamber of the chlorine dissolution system, the gold-containing productive solution is mixed with the sodium hydroxide solution obtained by electrolysis to purify the productive solution from heavy metal cations, and obtained by In electrolysis, hydrogen gas and the purified oxygen gas obtained by dissolving chlorine are fed into the hydrogen-oxygen steam generator of a power plant that generates electricity for its own gold production technologies.
На фиг. 1 приведена технологическая схема способа извлечения золота из золотосодержащего сырья; на фиг. 2 – схема цепей аппаратов для реализации способа извлечения золота из золотосодержащего сырья. In FIG. 1 shows a flow diagram of a method for extracting gold from gold-bearing raw materials; in fig. 2 is a circuit diagram of apparatuses for implementing a method for extracting gold from gold-bearing raw materials.
Технологическая схема способа извлечения золота из золотосодержащего сырья включает электролиз раствора хлорида натрия (NaCl) в диафрагменном электролизере с получением анодных газов хлора и кислорода в анодном пространстве, газа водорода и раствора едкого натрия в катодном пространстве, четырехступенчатое растворение хлора из анодных газов с возвратом хлорной воды в предыдущую операцию растворения при подаче анодных газов в первую операцию растворения хлора при подкислении воды соляной кислотой (HCl) и подаче подкисленной воды в четвертую операцию растворения хлора, выпуске подкисленной хлорной воды из первой операции растворения и выпуске очищенного от хлора газа кислорода из четвертой операции растворения хлора, подачу подкисленной хлорной воды из первой операции растворения золота в массив золотосодержащего сырья, растворение золота из золотосодержащего сырья с получением продуктивного раствора и хвостов, подачу продуктивного золотосодержащего раствора и получаемого при электролизе раствора едкого натрия (NaOH) в операцию осаждения ионов тяжелых металлов с получением осадка гидроокислов тяжелых металлов и очищенного продуктивного золотосодержащего раствора, подачу очищенного золотосодержащего продуктивного раствора в операцию сорбции золота на угольный сорбент с получением насыщенного золотом угольного сорбента и отработанного раствора, подачу насыщенного золотом угольного сорбента в операцию озоления с получением золотосодержащего сплава, подачу получаемого при электролизе газа водорода и получаемого после растворения хлора газа кислорода в водородно-кислородный парогенератор электростанции, вырабатывающей электроэнергию на собственные нужды технологии извлечения золота. The technological scheme of the method for extracting gold from gold-bearing raw materials includes the electrolysis of a solution of sodium chloride (NaCl) in a diaphragm electrolyzer with the production of anode gases of chlorine and oxygen in the anode space, hydrogen gas and sodium hydroxide solution in the cathode space, four-stage dissolution of chlorine from anode gases with the return of chlorine water to the previous dissolution step by supplying anode gases to the first chlorine dissolving step while acidifying water with hydrochloric acid (HCl) and supplying acidified water to the fourth chlorine dissolving step, discharging acidified chlorine water from the first dissolving step, and discharging chlorine-free oxygen gas from the fourth dissolving step chlorine, the supply of acidified chlorine water from the first operation of dissolving gold into an array of gold-bearing raw materials, the dissolution of gold from gold-bearing raw materials to obtain a productive solution and tailings, the supply of a productive gold-bearing solution and caustic sodium (NaOH) solution obtained by electrolysis to the operation of precipitation of heavy metal ions to obtain precipitation of heavy metal hydroxides and a purified productive gold-bearing solution, supplying the purified gold-bearing productive solution to the gold sorption operation on the coal sorbent to obtain a gold-saturated coal sorbent and a waste solution, supplying the gold-saturated coal sorbent to the ashing operation to obtain a gold-containing alloy, supplying the gas obtained by electrolysis hydrogen and oxygen gas obtained after the dissolution of chlorine gas into the hydrogen-oxygen steam generator of a power plant that generates electricity for its own needs of the gold extraction technology.
Схема цепей аппаратов для реализации способа извлечения золота из золотосодержащего сырья включает растворной бак 1, диафрагменный электролизер 2, герметически закрытые сообщающиеся емкости для растворения хлора из анодных газов 3.1, 3.2, 3.3, 3.4, растворной бак 4 для растворения соляной кислоты (HCl), емкость с массивом золотосодержащего сырья 5, емкость 6 для осаждения ионов тяжелых металлов, емкость 7 с угольным сорбентом, печь 8 для озоления насыщенного золотом угольного сорбента, электрическую станцию 9 с водородно-кислородным парогенератором. The circuit diagram of apparatus for implementing the method of extracting gold from gold-bearing raw materials includes a
Способ извлечения золота из золотосодержащего сырья реализуется следующим образом. The method of extracting gold from gold-bearing raw materials is implemented as follows.
В растворном баке 1 готовится водный раствор хлорида натрия (NaCl) заданной концентрации, который подается в анодную камеру диафрагменного электролизера 2. При подаче постоянного электрического тока на электроды электролизера 2 в анодной камере происходит образование анодных газов хлора и кислорода, в катодной камере происходит образование газообразного водорода и раствора едкого натрия (NaOH). In the
Для исключения образования щелочной среды в анодной камере электролизера 2 за счет диффузии ионов гидроксила (OH-) уровень жидкой фазы в анодной камере устанавливается выше, чем уровень жидкой фазы в катодной камере электролизера 2. To exclude the formation of an alkaline environment in the anode chamber of
Образующиеся в электролизере 2 шламы периодически по мере накопления выпускаются из анодной и катодной камер через выпускные патрубки в донной части электролизера 2. The sludge formed in the
В растворном баке 4 путем смешивания воды с соляной кислотой готовится подкисленная до pH=2,5–3 вода, которая подается в емкость 3.4 и через соединительные в донной части патрубки заполняет сообщающиеся емкости 3.3, 3.2, 3.1. In
Анодные газы из анодной камеры электролизера 2 направляются на растворение хлора в емкость 3.1, в которой при барботаже газов через подкисленную воду происходит растворение хлора. Выделившиеся из емкости 3.1 анодные газы последовательно проходят через емкости 3.2, 3.3, 3.4, в которых происходит за счет барботажа через подкисленную воду растворение оставшегося в анодных газах хлора до концентрации в выходящем из камеры 3.4 газа ниже ПДК по хлору. The anode gases from the anode chamber of the
Реализуется непрерывная подача подкисленной воды в камеру 3.4 и непрерывный выпуск хлорной воды из камеры 3.1. Скорость протекания жидкой фазы в соединительных патрубках между емкостями 3.4, 3.3, 3.2, 3.1 устанавливается выше скорости концентрационной диффузии растворенного хлора. Это достигается подбором поперечного сечения патрубков и регулированием расхода жидкой фазы. Implemented continuous supply of acidified water in the chamber 3.4 and continuous release of chlorine water from the chamber 3.1. The flow rate of the liquid phase in the connecting pipes between the tanks 3.4, 3.3, 3.2, 3.1 is set higher than the concentration diffusion rate of dissolved chlorine. This is achieved by selecting the cross section of the nozzles and regulating the flow rate of the liquid phase.
При этом концентрация растворенного хлора в емкостях снижается последовательно от первой к четвертой емкости: At the same time, the concentration of dissolved chlorine in the tanks decreases sequentially from the first to the fourth tank:
С1>С2>С3>С4,C 1 > C 2 > C 3 > C 4 ,
где С1, С2, С3, С4 – соответственно концентрация растворенного хлора в первой (емкость 3.1), второй (емкость 3.2), третьей (емкость 3.3), четвертой (емкость 3.4) ступенях растворения хлора. where C 1 , C 2 , C 3 , C 4 are, respectively, the concentration of dissolved chlorine in the first (capacity 3.1), second (capacity 3.2), third (capacity 3.3), fourth (capacity 3.4) stages of chlorine dissolution.
Из емкости 3.1 максимально насыщенная хлором подкисленная хлорная вода направляется в массив золотосодержащего сырья в емкость 5. В процессе протекания подкисленной хлорной воды через массив золотосодержащего сырья растворенный хлор и образующаяся хлорноватистая кислота осуществляют растворение золота из золотосодержащего сырья, формируют в жидкой фазе продуктивный золотосодержащий раствор, содержащий также значительное количество ионов тяжелых металлов. From tank 3.1, acidified chlorine water, maximally saturated with chlorine, is directed to an array of gold-bearing raw materials in
Выделенный из емкости 5 продуктивный раствор направляется вместе с образующимся в катодной камере электролизера 2 раствором NaOH в емкость 6, в которой происходит образование гидроксилов тяжелых металлов, их осаждение и выделение осадка.The productive solution separated from the
Очищенный золотосодержащий продуктивный раствор направляется в емкость 7 с угольным сорбентом, в которой происходит сорбция золота на уголь. The purified gold-bearing productive solution is sent to the
Насыщенный золотом угольный сорбент из емкости 7 направляется в печь 8, в которой происходит озоление угля и образование золотосодержащего сплава, который является товарной продукцией и направляется на аффинаж золота.The coal sorbent saturated with gold is sent from
Катодный водород, образующийся в катодной камере электролизера 2 и очищенный анодный кислород, получаемый на выходе из емкости 3.4 направляются в водородно-кислородный парогенератор электростанции 9. Cathodic hydrogen formed in the cathode chamber of the
При подаче водорода и кислорода в камеру сгорания водородно-кислородного парогенератора и сжигании смеси газов с помощью запального устройства в камере испарения формируется пар заданных параметров, который направляется на паровую турбину электростанции 9. Паровая турбина вращает ротор электрогенератора электростанции 9. Полученная на электростанции 9 электрическая энергия направляется на собственные нужды технологии извлечения золота. When hydrogen and oxygen are supplied to the combustion chamber of a hydrogen-oxygen steam generator and the mixture of gases is burned using an ignition device, steam of specified parameters is formed in the evaporation chamber, which is sent to the steam turbine of the
Получение хлорной воды пропусканием анодных газов через ряд герметически закрытых сообщающихся в донной части емкостей обеспечивает, за счет ступенчатого растворения хлора при протекании жидкой фазы из предыдущей в последующую ступень растворения со скоростью, превышающей скорость концентрационной диффузии растворенного хлора, образование хлорной воды с максимальной концентрацией хлора (С1), которая подается в процесс растворения золота из массива золотосодержащего сырья, что обеспечивает повышение извлечения золота за счет полного использования для растворения золота хлорсодержащих растворяющих агентов. При этом существенно повышается уровень экологической безопасности процесса за счет получения очищенных до ПДК по хлору анодных газов. The production of chlorine water by passing anode gases through a series of hermetically sealed containers communicating at the bottom provides, due to the stepwise dissolution of chlorine when the liquid phase flows from the previous to the next dissolution stage at a rate exceeding the rate of concentration diffusion of dissolved chlorine, the formation of chlorine water with a maximum concentration of chlorine ( C 1 ), which is fed into the gold dissolution process from an array of gold-bearing raw materials, which ensures an increase in gold recovery due to the full use of chlorine-containing dissolving agents for gold dissolution. At the same time, the level of environmental safety of the process is significantly increased due to the production of anode gases purified to MPC for chlorine.
Подкисление хлорной воды путем подачи соляной кислоты (HCl) в подаваемую на растворение хлора воду приводит к созданию кислой среды (pH=2,5-3) до процесса растворения хлора, что приводит к снижению потерь хлора за счет подавления реакции гидролиза хлора и создания условий для образования хлорноватистой кислоты (HClO), которая является сильным окислителем. Подкисление воды перед растворением в ней хлора приводит к повышению извлечения золота в продуктивный раствор за счет интенсивного взаимодействия хлорноватистой кислоты и хлора с частицами золота в золотосодержащем массиве. Acidification of chlorine water by supplying hydrochloric acid (HCl) to the water supplied for chlorine dissolution leads to the creation of an acidic environment (pH = 2.5-3) before the chlorine dissolution process, which leads to a decrease in chlorine losses by suppressing the chlorine hydrolysis reaction and creating conditions to form hypochlorous acid (HClO), which is a strong oxidizing agent. Acidification of water before dissolving chlorine in it leads to an increase in the extraction of gold into the productive solution due to the intensive interaction of hypochlorous acid and chlorine with gold particles in the gold-bearing massif.
Смешивание продуктивного раствора с образующимся при электролизе раствором едкого натрия (NaOH) перед подачей в процесс сорбции, приводит к очистке продуктивного раствора от неизбежно образующихся ионов тяжелых металлов Fe+2, Fe+3, Cu+2 и др. за счет образования гидроокислов металлов, выпадающих в осадок. Mixing the productive solution with the sodium hydroxide solution (NaOH) formed during electrolysis before being fed into the sorption process leads to the purification of the productive solution from the inevitably formed heavy metal ions Fe +2 , Fe +3 , Cu +2 , etc. due to the formation of metal hydroxides, precipitated.
Удаление ионов тяжелых металлов из продуктивного раствора повышает извлечение золота на угольный сорбент и емкость угольного сорбента по золоту за счет исключения конкурентной сорбции ионов тяжелых металлов. The removal of heavy metal ions from the productive solution increases the extraction of gold on the coal sorbent and the capacity of the coal sorbent for gold by eliminating the competitive sorption of heavy metal ions.
Подача получаемых при электролизе водорода и при получении хлорной воды очищенного кислорода в водородно-кислородный парогенератор электростанции, вырабатывающей электроэнергию на собственные нужды технологии получения золота снижает расход внешней электроэнергии и повышает уровень экологической безопасности процесса за счет исключения выброса газов в атмосферу.The supply of hydrogen obtained by electrolysis and purified oxygen by the production of chlorine water to the hydrogen-oxygen steam generator of a power plant that generates electricity for its own needs of gold production technology reduces the consumption of external electricity and increases the level of environmental safety of the process by eliminating the emission of gases into the atmosphere.
Таким образом совокупность предлагаемых в способе отличительных признаков обеспечивает повышение извлечения золота из золотосодержащего сырья при повышении экологической безопасности процесса. Thus, the combination of the distinctive features proposed in the method provides an increase in the extraction of gold from gold-bearing raw materials while increasing the environmental safety of the process.
Пример реализации способаAn example of the implementation of the method
Способ извлечения золота из золотосодержащего сырья реализован в лабораторных условиях при переработке золотосодержащего продукта с массовой долей золота 50 г/т. Золото в золотосодержащем продукте представлено на 95% золотом в сульфидных минералах. The method for extracting gold from gold-bearing raw materials is implemented in laboratory conditions during the processing of a gold-bearing product with a mass fraction of gold of 50 g/t. The gold in the gold product is 95% gold in sulfide minerals.
Эксперименты по извлечению золота выполнены на собранной в соответствии со схемой цепей аппаратов (фиг.2) установке. Растворение хлорида натрия осуществлялось в растворном баке 1 с рабочим объемом 2 литра. Электролиз раствора NaCl с получением анодных газов осуществляли на установке Акватрон-25 «Экохлор» института электрохимических систем и технологий «Витольда Бахира» (электролизер 2 на фиг.2). Растворение хора осуществляли в емкостях 3.1, 3.2, 3.3, 3.4 с рабочим объемом каждой по 50 литров с диаметром соединительных патрубков между ними 10 мм. Для растворения соляной кислоты (HCl) использовали растворный бак 4 с рабочим объемом 20 литров. Исходный массив золотосодержащего сырья массой 100 кг помещали в емкость 5 с рабочим объемом 200 литров, имеющей в донной части патрубок для подачи подкисленной хлорной воды, в верхней части сливной патрубок для удаления продуктивного раствора. Для осаждения ионов тяжелых металлов предусмотрена емкость 6 с рабочим объемом 200 литров, снабженная в верхней части переливным патрубком для выделения очищенного продуктивного раствора. Experiments on the extraction of gold performed on assembled in accordance with the circuit diagram of the apparatus (figure 2) installation. The dissolution of sodium chloride was carried out in the
Сорбцию золота из очищенного продуктивного раствора осуществляли в емкости 7 с рабочим объемом 10 литров, в которой помещено 5 кг угольного сорбента. Для озоления насыщенного золотом угольного сорбента использовали подовую печь 8, обеспечивающую температуру до 1 400 °С. Sorption of gold from the purified productive solution was carried out in
Эксперимент по растворению золота из золотосодержащего сырья проводили следующим образом. The experiment on the dissolution of gold from gold-bearing raw materials was carried out as follows.
В растворном баке 1 готовили раствор хлорида натрия концентрацией 25%. Электролизер 2 заполняли водой, устанавливали напряжение постоянного тока 10 В, из растворного бака 1 непрерывно подавали раствор NaCl. In
В процессе электролиза раствора едкого натрия на аноде электролизера 2 выделялись электролизные газы хлор и кислород, на катоде выделялся газ водород и в жидкой фазе формировался раствор едкого натрия (NaOH), который непрерывно выпускался из катодного пространства. Расход раствора NaCl в электролизер 2 и расход едкого натрия из электролизера 2 устанавливали таким образом, чтобы уровень жидкой фазы в анодном пространстве электролизера 2 был на 150 мм выше уровня жидкой фазы в катодном пространстве. In the process of electrolysis of sodium hydroxide solution, electrolysis gases chlorine and oxygen were released at the anode of
Выделяющийся в катодной камере электролизера 2 газ водород собирался в отдельном накопительно-расходном баллоне электрической станции. The hydrogen gas liberated in the cathode chamber of
В растворном баке 4 готовили раствор соляной кислоты с pH=2,5, который непрерывно подавали в емкость 3.4, заполняя емкости 3.3, 3.2, 3.1, а из емкости 3.1 непрерывно выпускали хлорную воду. In
Выделяющиеся в анодной камере электролизера 2 анодные газы хлор и кислород, направлялись в емкость 3.1, после барботажа в которой газы последовательно проходили через емкости 3.2, 3.3, 3.4. Очищенный от хлора кислород собирался в отдельном накопительно-расходном баллоне электрической станции 9. The anode gases chlorine and oxygen released in the anode chamber of
Насыщенная хлором подкисленная хлорная вода из емкости 3.1 через расходную емкость непрерывно подавали в емкость 5 через патрубок, расположенный в донной части.Acidified chlorine water saturated with chlorine from tank 3.1 was continuously fed into
Подкисленная хлорная вода в емкости 5 просачивалась через массив золотосодержащего сырья. При этом происходит растворение золота растворенным газом хлором и хлорноватистой кислотой. Формируется золотосодержащий продуктивный раствор, который через верхний сливной патрубок емкости 5 направлялся в емкость 6 вместе с выделяющимся из катодной камеры электролизера 2 раствором едкого натрия. Acidified chlorine water in
В емкости 6 происходит связывание ионов тяжелых металлов в гидроокислы, которые накапливаются на дне емкости 6. In
Очищенный от ионов тяжелых металлов золотосодержащий продуктивный раствор направлялся в емкость 7 с угольным сорбентом, на котором происходит сорбция золота. Purified from heavy metal ions, the gold-bearing productive solution was sent to
Насыщенный золотом угольный сорбент направляли в подовую печь 8, в которой получали в результате озоления угля и последующей плавки золотосодержащий сплав. The gold-saturated coal sorbent was sent to a
Полученный золотосодержащий сплав подвергнут взвешиванию и пробирному анализу с определением массовой доли золота. По результатам анализа рассчитано извлечение золота в золотосодержащий сплав. The resulting gold-bearing alloy is subjected to weighing and assay analysis to determine the mass fraction of gold. Based on the results of the analysis, the extraction of gold into a gold-bearing alloy was calculated.
Для сравнения на том же исходном сырье при одинаковом его количестве реализован эксперимент по переработке золотосодержащего сырья по известному способу извлечения золота [2]. For comparison, on the same feedstock with the same amount of it, an experiment was carried out on the processing of gold-containing raw materials according to the known method of extracting gold [2].
Результаты сравнения показателей переработки золотосодержащего сырья по известному и предлагаемому способам извлечения золота приведены в таблице.The results of comparing the indicators of processing of gold-bearing raw materials according to the known and proposed methods for extracting gold are shown in the table.
Таблица – Сравнение показателей извлечения золота в золотосодержащий сплав по известному и предлагаемому способамTable - Comparison of gold recovery rates in a gold-bearing alloy according to the known and proposed methods
Установлено, что использование предлагаемого способа извлечения золота при явных экологических преимуществах приводит к повышению извлечения золота в золотосодержащий сплав с 62, 2% по известному способу до 78, 9% по предлагаемому способу. It has been established that the use of the proposed method of extracting gold with obvious environmental benefits leads to an increase in the extraction of gold in a gold-bearing alloy from 62.2% by the known method to 78.9% by the proposed method.
Эксперименты по производству электрической энергии на собственные нужды процесса были произведены на опытной установке кислородно-водородного парогенератора лаборатории водородных энергетических технологий ОИВТ РАН с водородно-кислородной турбоустановкой ОАО КБХА. Использование катодного водорода, как побочного продукта, в качестве топлива в подобных циклах позволяет вырабатывать энергию на собственные нужды процесса при более высоком КПД энергетической установки, нежели у традиционных источников энергии, а продукт сгорания водорода – водяной пар при температуре окружающей среды полностью конденсируется, следовательно, предельное количество энергии данного топлива может быть использовано с максимальной эффективностью. Установлено, что при использовании водородно-кислородного парогенератора ОИВТ РАН КПД использования газов может достигать 60%. При этом исключается выброс газов в атмосферу, что повышает экологическую безопасность процесса. Experiments on the production of electrical energy for the own needs of the process were carried out on a pilot plant of an oxygen-hydrogen steam generator of the laboratory of hydrogen energy technologies of the Joint Institute for High Temperatures of the Russian Academy of Sciences with a hydrogen-oxygen turbine plant of OAO KBKhA. The use of cathodic hydrogen as a by-product as a fuel in such cycles makes it possible to generate energy for the process’s own needs at a higher efficiency of the power plant than traditional energy sources, and the hydrogen combustion product, water vapor, is completely condensed at ambient temperature, therefore, the maximum amount of energy of a given fuel can be used with maximum efficiency. It has been established that when using a hydrogen-oxygen steam generator of the Joint Institute for High Temperatures of the Russian Academy of Sciences, the efficiency of using gases can reach 60%. This eliminates the release of gases into the atmosphere, which increases the environmental safety of the process.
Источники информации:Information sources:
1. Патент РФ № 2315132, кл. С 22 В 1/46. Опубл. 20.01.2008 г., Бюл. №2. 1. RF patent No. 2315132, class. From
2. Асалханов В.А. Разработка усовершенствованной оксихлоридной технологии извлечения золота из руд применительно к условиям подземного выщелачивания: автореферат дис. … канд. тех. наук: 05.16.02 / Асалханов Валерий Анатольевич - Иркутск, 2005. - 20 с. 2. Asalkhanov V.A. Development of an improved oxychloride technology for extracting gold from ores in relation to the conditions of underground leaching: Abstract of the thesis. … cand. those. Sciences: 05.16.02 / Asalkhanov Valery Anatolevich - Irkutsk, 2005. - 20 p.
3. Филатов К.С., Золотарева Е.Г., Седов Н.П. Применение разных видов активных углей в процессе адсорбции драгоценных металлов // Энерго- и ресурсосбережение. Энергообеспечение. Нетрадиционные и возобновляемые источники энергии: материалы Международной научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых, посвященной памяти профессора Данилова Н.И. (1945–2015) - Даниловских чтений (Екатеринбург, 11–15 декабря 2017 г.). - Екатеринбург: УрФУ, 2017. - С. 633-637.3. Filatov K.S., Zolotareva E.G., Sedov N.P. Application of different types of activated carbons in the process of adsorption of precious metals // Energy and resource saving. Energy supply. Non-traditional and renewable energy sources: materials of the International scientific-practical conference of students, graduate students and young scientists, dedicated to the memory of Professor Danilov N.I. (1945–2015) - Danilov Readings (Yekaterinburg, December 11–15, 2017). - Yekaterinburg: UrFU, 2017. - S. 633-637.
4. Малышенко С.П. Исследования и разработки ОИВТ РАН в области технологий водородной энергетики // Альтернативная энергетика и экология. 2011. №3 (95). С. 10-34.4. Malyshenko S.P. Research and development of the JIHT RAS in the field of hydrogen energy technologies // Alternative Energy and Ecology. 2011. No. 3 (95). pp. 10-34.
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2794160C1 true RU2794160C1 (en) | 2023-04-12 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2187567C1 (en) * | 2001-08-22 | 2002-08-20 | Общество с ограниченной ответственностью "МАГОЛОС" | Apparatus for electrochemical leaching of precious metals from sludge and concentrates |
| RU2312909C1 (en) * | 2006-02-13 | 2007-12-20 | Иркутская Городская Общественная Организация "Экологическая Группа" | Method of extraction of metals |
| RU2413013C1 (en) * | 2009-10-14 | 2011-02-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Читинский государственный университет (ЧитГУ) | Procedure for preparing water solution of reagents for leaching metals from ore mineral stock |
| CN103074488A (en) * | 2013-01-31 | 2013-05-01 | 谷盾 | Oxidation leaching method and system |
| RU2775983C1 (en) * | 2021-12-03 | 2022-07-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уральский государственный горный университет" | Electrolyzer |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2187567C1 (en) * | 2001-08-22 | 2002-08-20 | Общество с ограниченной ответственностью "МАГОЛОС" | Apparatus for electrochemical leaching of precious metals from sludge and concentrates |
| RU2312909C1 (en) * | 2006-02-13 | 2007-12-20 | Иркутская Городская Общественная Организация "Экологическая Группа" | Method of extraction of metals |
| RU2413013C1 (en) * | 2009-10-14 | 2011-02-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Читинский государственный университет (ЧитГУ) | Procedure for preparing water solution of reagents for leaching metals from ore mineral stock |
| CN103074488A (en) * | 2013-01-31 | 2013-05-01 | 谷盾 | Oxidation leaching method and system |
| RU2775983C1 (en) * | 2021-12-03 | 2022-07-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уральский государственный горный университет" | Electrolyzer |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| АСАЛХАНОВ В.А. Разработка усовершенствованной оксихлоридной технологии извлечения золота из руд применительно к условиям подземного выщелачивания., Автореферат диссертации, Иркутск, 2005. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5865495B2 (en) | Salt drainage treatment method and apparatus | |
| EP2867388B1 (en) | Process and apparatus for generating or recovering hydrochloric acid from metal salt solutions | |
| JP2022510727A (en) | Processes and equipment for hydrogen production | |
| KR101918087B1 (en) | Method for treating tritium-water-containing raw water | |
| CN113308606A (en) | Method for leaching and separating valuable metals from silver-gold-rich selenium steaming slag | |
| CN113957459A (en) | Method for producing bromine and caustic soda by electrolyzing sodium bromide through ion membrane | |
| CA2562842C (en) | System for recovering gas produced during electrodialysis | |
| JP2014015639A (en) | Method and apparatus for treating salt waste water | |
| RU2794160C1 (en) | Method for extracting gold from gold-bearing raw materials | |
| JP2009160486A (en) | Treatment apparatus for copper etching waste liquid containing hydrogen peroxide | |
| US6267854B1 (en) | Apparatus and method for producing magnesium from seawater | |
| KR20230139069A (en) | Carbon dioxide recovery device and carbon dioxide recovery method in hydrogen and biogas production system through mineral carbonation | |
| RU2510669C2 (en) | Method of extracting noble metals from wastes | |
| CN214735993U (en) | Gold-bearing carbon efficient desorption system for extracting gold by gold-bearing sulfide ore carbon leaching method | |
| CN113684490A (en) | System and method for producing hydrogen by electrolyzing salt-containing wastewater and coupling carbon fixation | |
| US20020179435A1 (en) | Apparatus and method for producing magnesium from seawater | |
| JP6419470B2 (en) | Electrolytic treatment method and electrolytic treatment apparatus | |
| CN112575184A (en) | Efficient desorption method for extracting gold and loading gold carbon by gold-containing sulfide ore carbon leaching method | |
| CN107162120B (en) | Purification and utilization method of rare earth carbonate precipitation wastewater | |
| NO151973B (en) | PROCEDURE FOR ELECTROLYSEING Aqueous ALKALIHALOGENIDE SOLUTIONS | |
| JP2005264227A (en) | Method for leaching sediment in copper electrolysis | |
| RU2007115051A (en) | REMOVAL OF CARBON DIOXIDE FROM WASTE FLOWS BY JOINT PRODUCTION OF CARBONATE AND / OR BIO-CARBONATE MINERALS | |
| RU196460U1 (en) | ELECTROLYZER FOR EXTRACTION OF PLATINUM METALS FROM WORKED CATALYSTS AND METAL PLATINOID CONCENTRATES ON THE BASIS OF IRON AND COPPER | |
| CN218893743U (en) | Salt-containing wastewater electrolytic hydrogen production coupling carbon fixing system | |
| US20070166225A1 (en) | Method for producing products from source materials by leaching with functional electrolytic water |