RU2793766C1 - Грунтобетон и его применение - Google Patents

Грунтобетон и его применение Download PDF

Info

Publication number
RU2793766C1
RU2793766C1 RU2022105538A RU2022105538A RU2793766C1 RU 2793766 C1 RU2793766 C1 RU 2793766C1 RU 2022105538 A RU2022105538 A RU 2022105538A RU 2022105538 A RU2022105538 A RU 2022105538A RU 2793766 C1 RU2793766 C1 RU 2793766C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mixture
drill cuttings
ground
soil concrete
cement
Prior art date
Application number
RU2022105538A
Other languages
English (en)
Inventor
Андрей Павлович Тренин
Елена Евгеньевна Гердт
Геннадий Андреевич Иванов
Игорь Александрович Стариков
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "РН-Ванкор"
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "РН-Ванкор" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "РН-Ванкор"
Application granted granted Critical
Publication of RU2793766C1 publication Critical patent/RU2793766C1/ru

Links

Abstract

Изобретение относится к области рекультивации земель в районе нефтяных месторождений. Грунтобетон приготовлен из смеси, включающей, мас.%: буровой шлам 20-63,3, песок природный кварцевый 30-65, портландцемент М400 5-15, известь строительную молотую негашеную 1-3, полимерно-минеральную композицию «Никофлок» 0,4-0,8, смолу нейтрализованную воздухововлекающую 0,1-0,2, стеарат кальция 0,2-0,4 или полиакриламид технический 0,1-0,3, при этом содержание твердой фазы в буровом шламе составляет 12-44 %. Грунтобетон применяют для грубого выравнивания площадок и засыпки выемок, или уполаживания и укрепления откосов сухоройных грунтовых карьеров, или заполнения шламовых амбаров, или в качестве несущего покрытия укрепленного слоя. Технический результат – повышение стабильности параметров грунтобетона за счет контроля твердой фазы в используемом буровом шламе, повышение водонепроницаемости, морозостойкости и долговечности. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности и рекультивации.
Известен «Композиционный строительный материал» RU 2720523 [1], содержащий буровой шлам, песок, цемент, негашеную известь, отработанный буровой раствор, золошлаковую смесь, а в качестве цемента содержит портландцемент или шлакопортландцемент не ниже марок по прочности М300 при следующем соотношении компонентов:
буровой шлам 100%
песок 10-20% от объема бурового шлама
портландцемент или шлакопортландцемент 8-15% от объема бурового шлама
негашеная известь 5-7% от объема бурового шлама
золошлаковая смесь 5-10% от объема бурового шлама
отработанный буровой раствор 5-7% от объема бурового шлама.
Недостатком известного композиционного строительного материала является низкая эффективность обусловленная тем, что цемента расходуется больше чем бурового шлама.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению является «Дорожно-строительный композиционный материал - “Грунтобетон”» RU 2015107333 [2], характеризующийся тем, что он содержит буровой шлам при плотности от 1,10 до 1,85 кг/дм3, цемент в количестве 4-16% от массы смеси, улучшающие добавки, известь строительную молотую в количестве 1-3% от массы смеси, песок природный в количестве 20-75% от массы смеси.
Известный материал обладает повышенной по сравнению с [1] эффективностью благодаря уменьшению количества цемента.
К недостаткам известного состава относится недостаточная эффективность, обусловленная недостаточной стабильностью параметров грунтобетона (ГБ). Также к недостаткам относится узкая область применения.
Технический результат - повышение эффективности, повышение стабильности параметров, а также расширение области применения.
Технический результат достигается тем, что грунтобетон приготовлен из смеси, включающей буровой шлам, песок природный, цемент, известь строительную молотую, полимерно-минеральную композицию «Никофлок», смолу нейтрализованную воздухововлекающую, стеарат кальция или полиакриламид технический, характеризуется тем, что смесь в качестве цемента содержит портландцемент М400, в качестве песка природного – песок природный кварцевый, в качестве извести строительной молотой – известь строительную негашеную, буровой шлам содержит твердую фазу, при следующем соотношении сухих компонентов, мас.%:
Буровой шлам 20-63,3, в том числе твердая фаза БШ 12-44
Песок природный кварцевый 30-65
Портландцемент М400 5-15
Известь строительная молотая негашеная 1-3
Полимерно-минеральная композиция «Никофлок» 0,4-0,8
Стеарат кальция 0,2-0,4
или полиакриламид технический 0,1-0,3
Смола нейтрализованная воздухововлекающая 0,1-0,2.
Применение грунтобетона с использованием бурового шлама по п. 1, характеризуется тем, что ГБ низкой марки М 5-10 (по прочности несколько превосходящий прочность плотных грунтов), используется на первом, техническом этапе для грубого выравнивания площадок и засыпки выемок, уполаживания и укрепления откосов сухоройных грунтовых карьеров, заполнения шламовых амбаров, затем на поверхность данного укрепленного (стабилизированного) слоя укладывается несущее покрытие (дорожная одежда) из ГБ высоких марок (М30-М60).
Применение грунтобетона с использованием бурового шлама по п. 1 в качестве несущего покрытия укрепленного слоя.
ГБ может содержать гипс строительный в концентрации 0,01-3%.
ГБ может содержать золу уноса в концентрации 0,01-3%.
ГБ может содержать бентонитовый глинопорошок в концентрации 0,01-3%.
Предлагаемый материал - «Грунтобетон», получается при переработке буровых шламов, в искусственную отвержденную композицию путем обработки вяжущими и смешения с заполнителями и активными добавками.
Возможны следующие варианты применения ГБ:
- в конструкциях дорожных одежд промысловых автодорог и площадок на территории месторождений ПАО «НК «Роснефть» взамен привозных каменных материалов, при строительстве, реконструкции и ремонте:
- в основаниях и покрытиях;
- в дополнительных слоях оснований (морозозащитных, гидроизоляционных и т.д.);
- для укрепления обочин дорог;
- для устройства обваловок на производственных и кустовых площадках;
- для благоустройства и рекультивации площадей, ликвидации и рекультивации шламовых амбаров, карт временного накопления отходов бурения, с устройством производственных и технологических площадок с твердым покрытием, либо с последующим устройством поверх малопрочного отвержденного грунтобетона плодородного рекультивационного слоя с посевом трав, посадкой деревьев и кустарников.
При этом ГБ низкой марки М 5-10, по прочности несколько превосходящий прочность плотных грунтов, используется на первом, техническом этапе для грубого выравнивания площадок и засыпки выемок, уполаживания и укрепления откосов сухоройных грунтовых карьеров, заполнения шламовых амбаров. Затем на поверхность данного укрепленного (стабилизированного) слоя укладывается несущее покрытие (дорожная одежда) из ГБ высоких марок (М30-М60), таким образом, получаем площадку с твердым покрытием для стоянки техники, автотранспорта и других нужд.
Если предусматривается рекультивация участка нарушенных земель по лесохозяйственному, рекреационному или другому направлению в соответствии с ГОСТ 17.5.3.04-83, то технический этап (грубое выравнивание, уполаживание и укрепление откосов) может выполняться с применением ГБ (М5), при этом обеспечивается:
- вертикальная планировка, не допускающая развития эрозионных процессов и обеспечивающая безопасное применение машин и работ;
- исключение оползней и размыва откосов;
- закрепление поверхности материалом с достаточной водопрочностью и устойчивостью к температурным колебаниям;
- стабильность грунтов для строительства покрытий.
Поверх слабопрочного, но стабильного грунтобетона укладывается рекультивационный слой из плодородного грунта (торфо-песчаной смеси), производится посадка растений, уход, т.е. биологическая рекультивация. При этом сверху укладывается плодородный или потенциально плодородный слой почвогрунта по ГОСТ 17.4.2.02-83 с высоким содержанием гумуса и элементов питания. Он не должен содержать радиоактивные элементы, тяжелые металлы, другие токсичные соединения в концентрациях, превышающих ПДУ, установленных для почв. Толщина плодородного слоя должна быть не менее 25-30 см, уклон и характер поверхности нижнего слоя из ГБ М5 должен обеспечивать исключение размыва и сползания плодородного слоя. Малопрочный ГБ в нижнем слое, имеющий пористость и воздухопроницаемость, не помешает прорастанию и приживаемости растений.
Грунтобетонная смесь на стадии приготовления и укладки, как полуфабрикат, должна представлять собой сыпуче-пластичную смесь, физико-механические свойства которой подобны свежеприготовленным глиноцементным строительным растворам, укрепленным грунтам и малоподвижным бетонным смесям, подлежащим уплотнению катками.
За основу композиции принимается буровой шлам ПАО «НК «Роснефть», предварительно подготовленный путем частичного обезвоживания (с помощью обработки коагулянтами и откачки осветленной жидкой фазы) и перемешивания до однородного состояния.
Подготовленный буровой шлам должен иметь следующие свойства:
- влажность - 40-90%;
- содержание твердой фазы - 12-44%;
- плотность -1,35-1,75 г/см3;
- содержание глинистой фракции в составе твердой фазы - 20-50%.
Подготовленный буровой шлам, как сырье, обрабатывается введением заполнителей, цемента и активных микродобавок.
Приготовленная смесь должна сохранять подвижность в течение 4-8 часов, после чего происходит схватывание и набор прочности. Свежеприготовленная композиция в течение указанного времени должна иметь следующие свойства:
- влажность -10-35%;
- плотность -1,45-1,85 г/см3;
- устойчивость против седиментационного расслоения;
- удобоукладываемость, подвижность, оцениваемую по осадке стандартного конуса -10-30 см.
В течение индукционного периода (до схватывания) полуфабрикат грунтобетонной композиции укладывается:
- в опалубку на подготовленные поверхности сооружений в 1 или 2 слоя проектной толщины, с устройством рабочих и деформационных швов. Смесь уплотняется поверхностными вибраторами и обеспечивается уход за твердеющей композицией в течение от 1 недели до 1 месяца;
- в конструктивные слои автомобильных дорог и площадок с уплотнением катками;
- в формы с уплотнением на вибростолах с пригрузом или прессованием;
- в рекультивируемые шламовые амбары, карьеры и другие объекты.
В состав ГБ должны входить следующие компоненты:
- буровой шлам;
- песчаный грунт или крупнозернистый заполнитель;
- осушители;
- основное вяжущее - цемент;
- улучшающие добавки.
Количественный состав компонентов ГБ приведён в таблице 1.
В качестве микродобавок должны использоваться следующие материалы.
Смола нейтрализованная воздухововлекающая (СНВ) - соль, получаемая из древесной смолы, действующее вещество - абиетат натрия. Поверхностно-активное вещество (ПАВ), регулирующее структурообразование и устойчивость дисперсной системы, обладает воздухововлекающим, гидрофобизирующим эффектом, снижает водоотделение и седаментационное расслоение смеси, повышает морозостойкость. СНВ должна соответствовать ТУ 81-05-75-74.
Стеарат кальция (высокомолекулярное соединение с активными функциональными группами и углеводородным радикалом, CaCOOH-R) - гидрофобизирующая добавка. Повышение водонепроницаемости материала является основой обеспечения долговечности, морозостойкости, устойчивости смеси после твердения к высолообразованию, то есть десорбции солей, в том числе КСl. Должен соответствовать ТУ 6-09-7-96. Эффективно снижает вымываемость компонентов отходов, повышает связанность композиций, сорбцию.
Полимерно-минеральная композиция «Никофлок» по ТУ 5743-003-13881083-2006 применяется для замедления схватывания и ускорения набора прочности ГБ после уплотнения, увеличения прочности и снижения расхода основного вяжущего - портландцемента.
Хлорид кальция технический - соль СаС12, широко применяемая в производстве строительных материалов и выпускаемая в соответствие ГОСТ 24211 и ТУ 6-09-4711-81. Хлорид кальция вступает в сложные взаимодействия в процессе гидратации цемента, насыщает систему ионами Са++, что ускоряет набор прочности, способствует наполнению обменного комплекса глинисто-коллоидной фазы бурового шлама кальцием без поглощения кальция, выделяемого цементом и необходимого для кристаллизации системы. В связи с высоким содержанием хлоридов в буровом шламе (за счет использования КС1) введение добавки СаС12 допускается для ускорения отвердения материала, например, при пониженной (от 0 до +5 оС) температуре воздуха или необходимости открыть движение по дороге (укладывать вышележащие слои конструкций) ранее, чем через 3 суток.
Золы уноса ТЭЦ применяются для снижения расхода цемента и в качестве водопонизителей.
Кроме названных добавок, для улучшения материалов могут применяться и другие микродобавки, в том числе поставляемые в жидком виде:
- ренолит - эффективная современная добавка для обработки композиций с буровым шламом, повышающая прочность, трещиностойкость, водостойкость и гидрофобность. Добавка представляет собой белую вязкую жидкость - водно-полимерную эмульсию смеси латекса и целлюлозы;
- гидрофобизирующие кремнийорганические соединения, жидкости (силиконы);
- жидкое стекло (силикат натрия), должно иметь кремнеземистый модуль 1,7-1,8; плотность от 1,15 до 1,25 г/см3;
- акриловые соединения, КМЦ и другие полимеры.
Дозировка и номенклатура добавок уточняются при подборе рецептур ГБ в производственных условиях. Все применяемые реагенты должны иметь необходимые сертификаты и санитарные паспорта.
Буровой шлам должен содержать:
- выбуренную породу - 70 - 85%;
- отработанный буровой раствор -15 - 30%.
В состав твердой фазы бурового шлама входят частицы выбуренной породы разной степени дисперсности и вводимые в промывочную жидкость глинопорошки (бентонит, монтмориллонит), а так же нерастворимые и малорастворимые добавки (карбонат кальция, барит и другие).
Литологические характеристики геологического разреза скважин указывают на наличие в буровых шламах частиц песков, глин, алевролитов, песчаников, аргиллитов, известняков, мергелей, глауконитов и других горных пород.
Плотность частиц пород в пределах 2,40-2,90 г/см3, пористость 20-30%.
Жидкая фаза бурового шлама образуется за счет сброса определенного количества бурового раствора, а так же сточных вод при промывке оборудования - вибросит, шнеков и т.п.
Согласно паспортам, отработанный буровой раствор включает следующие компоненты: песок 2 - 3%, вода 90 - 94%; коллоидная фаза низкой плотности 5 - 6%, в состав входят химреагенты - бентонитовый глинопорошок ПМБА, препараты КМЦ - соединения полианионной целлюлозы, кальцинированная и каустическая сода, мел, барит, водорастворимые и высокомолекулярные полимерные соединения - полиакриламид, полиакрилонитрид, соли - хлорид калия, хлорид натрия и другие вещества.
В составе реагентов буровых растворов и компонентов буровых шламов выделяются следующие основные группы веществ:
а) структурообразующие, регуляторы вязкости, тиксотропных и реологических свойств, водоотдачи (акриловые соединения - Сайнан, Сайдрил; водорастворимые полимеры - полиакриламид, полиакрилонитрил, ксантановая смола ДуовизСервей Д, Сервей ФЛ; соединения КМЦ - полиамидная целлюлоза PAC-L и PAC-R, Полипак, Камцел, модифицированный крахмал, кислота НТФ и другие.);
б) основной солевой реагент - хлорид калия, утяжеляющий буровой раствор и препятствующий излишнему размыву и пептизации глинистых пород и загущению промывочной жидкости, в силикатном растворе - Кристалл 0095 - водный раствор силиката натрия;
в) минеральные добавки - утяжелители и регуляторы тиксотропных свойств - бентонит ПМБА, известняк - карбонат кальция (кольматант), мрамор молотый, барит и др.;
г) регуляторы pH и другие присадки (гидроксид натрия, кальцинированная сода, бикарбонат натрия, эмульгаторы, пеногасители ПЭС-1, биоциды, бактерициды и др.);
д) смазывающие добавки - жировые смазки - ФК 2000, Лубриол, Биолуб, многоатомные спирты - полигликоли, Глидрил, нефтепродукты, графит. Нефть в данные буровые растворы не вводится, ее незначительное присутствие в шламе обусловлено разбуриванием продуктивных горизонтов.
Технический результат повышение эффективности достигается уменьшением расхода цемента, что положительно скажется на экологии нефтедобывающего региона и Земли в целом. Повышение стабильности параметров обусловлено контролем содержания твердой фазы в используемом для рекультивации буровом шламе. Расширение области применения достигается использованием бурового шлама применяемого на нефтяных и газовых месторождениях.
Промышленная применимость. Предлагаемые способы приготовления и применения грунтобетона (ГБ) с использованием бурового шлама могут с успехом применяться для рекультивации земель в районе нефтяных месторождений с использованием шлама.
Таблица 1
Количественный состав компонентов ГБ
Наименование компонентов Ориентировочный расход, содержание в смеси, % oт массы
Буровой шлам ПАО «НК «Роснефть», в том числе твердая фаза БШ 20-63,3
12-44
Песок природный кварцевый 30-65
Портландцемент М400 5-15
Известь строительная молотая негашеная 1-3
Полимерно-минеральная композиция «Никофлок» 0,4-0,8
Стеарат кальция
или полиакриламид технический
0,2-0,4
0,1-0,3
Гипс строительный марки не ниже М5
Зола уноса
0-3,0
0-3,0
Бентонитовый глинопорошок 0-3,0
Смола нейтрализованная воздухововлекающая 0,1-0,2

Claims (7)

1. Грунтобетон, приготовленный из смеси, включающей буровой шлам, песок природный, цемент, известь строительную молотую, полимерно-минеральную композицию «Никофлок», смолу нейтрализованную воздухововлекающую, стеарат кальция или полиакриламид технический, отличающийся тем, что смесь в качестве цемента содержит портландцемент М400, в качестве песка природного – песок природный кварцевый, в качестве извести строительной молотой – известь строительную негашеную, буровой шлам содержит твердую фазу, при следующем соотношении сухих компонентов, мас.%:
Указанный буровой шлам 20-63,3, в том числе твердая фаза БШ 12-44 Песок природный кварцевый 30-65 Портландцемент М400 5-15 Известь строительная молотая негашеная 1-3 Полимерно-минеральная композиция «Никофлок» 0,4-0,8 Смола нейтрализованная воздухововлекающая 0,1-0,2 Стеарат кальция 0,2-0,4 или полиакриламид технический 0,1-0,3
2. Грунтобетон по п. 1, отличающийся тем, что смесь дополнительно содержит гипс строительный в концентрации 0,01-3 % от массы смеси.
3. Грунтобетон по п. 1, отличающийся тем, что смесь дополнительно содержит золу уноса в концентрации 0,01-3 % от массы смеси.
4. Грунтобетон по п. 1, отличающийся тем, что смесь дополнительно содержит бентонитовый глинопорошок в концентрации 0,01-3 % от массы смеси.
5. Применение грунтобетона по п. 1 для грубого выравнивания площадок и засыпки выемок или уполаживания и укрепления откосов сухоройных грунтовых карьеров или заполнения шламовых амбаров.
6. Применение грунтобетона по п. 1 в качестве несущего покрытия укрепленного слоя.
RU2022105538A 2022-03-02 Грунтобетон и его применение RU2793766C1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2793766C1 true RU2793766C1 (ru) 2023-04-05

Family

ID=

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007102743A1 (en) * 2006-03-08 2007-09-13 Advanced Cuttings Treatment As A treatment method for drill cuttings from petroleum wells
RU2323293C1 (ru) * 2006-10-03 2008-04-27 Гоу Впо "Тюменский Государственный Университет" Способ утилизации буровых шламов
RU2428266C2 (ru) * 2009-10-19 2011-09-10 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Союзгазтехнология" Способ утилизации отходов строительства горных выработок и скважин
RU2520118C2 (ru) * 2012-09-03 2014-06-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный архитектурно-строительный университет" (ФГБОУ ВПО "ТюмГАСУ") Композиция для устройства оснований дорожных одежд и других сооружений
RU2015107333A (ru) * 2015-03-03 2016-09-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный архитектурно-строительный университет" Дорожно-строительный композиционный материал - "грунтобетон"
RU2720523C1 (ru) * 2019-10-01 2020-04-30 Общество с ограниченной ответственностью "Меркурий" Композиционный строительный материал

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007102743A1 (en) * 2006-03-08 2007-09-13 Advanced Cuttings Treatment As A treatment method for drill cuttings from petroleum wells
RU2323293C1 (ru) * 2006-10-03 2008-04-27 Гоу Впо "Тюменский Государственный Университет" Способ утилизации буровых шламов
RU2428266C2 (ru) * 2009-10-19 2011-09-10 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Союзгазтехнология" Способ утилизации отходов строительства горных выработок и скважин
RU2520118C2 (ru) * 2012-09-03 2014-06-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный архитектурно-строительный университет" (ФГБОУ ВПО "ТюмГАСУ") Композиция для устройства оснований дорожных одежд и других сооружений
RU2015107333A (ru) * 2015-03-03 2016-09-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный архитектурно-строительный университет" Дорожно-строительный композиционный материал - "грунтобетон"
RU2720523C1 (ru) * 2019-10-01 2020-04-30 Общество с ограниченной ответственностью "Меркурий" Композиционный строительный материал

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
МИРОНОВ Н.А. и др., Использование отходов бурения для строительства автомобильных дорог на территории Оренбургской области, журнал Актуальные вопросы современной науки, N34, Оренбург, 2014, с. 177-188. СТО 13881083.002-2019 Полимерно-минеральная композиция NICOFLOK укрепляющая для вяжущих растворов и сухих смесей, ООО "Никель", Санкт-Петербург, 2019, 45с. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4084381A (en) Stabilization of earth subsurface layers
RU2471737C1 (ru) Композиционный строительный материал
Zulkifley et al. A review of the stabilization of tropical lowland peats
JP2011038104A (ja) 土の工学的性質を改良するための化学薬品
RU2408626C2 (ru) Композиционный материал (варианты)
PL223921B1 (pl) Środek do hydrofobizacji gruntów spoistych i sposób hydrofobizacji gruntów spoistych
CN101805161A (zh) 钻井固体废弃物制免烧砖胶结剂
KR101432249B1 (ko) 흙 포장용 조성물 및 이를 이용한 흙 포장도로의 시공방법
MukhlifAljobouri et al. Effect of combined stabilization by lime and cement on hydraulic properties of clayey soil selected from mosul area
KR101096641B1 (ko) 지반 안정화 방법
CN113755176A (zh) 一种原位硬化土道路和土壤固化材料及其制备和施工方法
RU2793766C1 (ru) Грунтобетон и его применение
Ayyappan et al. Influence of geopolymers in the stabilization of clay soil
RU2490224C1 (ru) Смесь для получения строительного материала
NO760636L (ru)
KR101423123B1 (ko) 폐기물 매립장 지반조성용 차수층 시공방법
RU2503635C1 (ru) Композиционный строительный материал
WO2016130144A1 (en) Stabilizing soil
RU2716406C1 (ru) Дорожно-строительный материал - техногенный укреплённый грунт «БРИТ» и способы строительства конструктивных слоёв дорожной одеждыс его использованием
RU2734749C2 (ru) Сухая строительная смесь для укрепления и стабилизации грунта
CN112897975A (zh) 一种页岩土与盾构泥浆制备的流态型填筑料及制备方法
US10597838B2 (en) Method for the elimination of adverse swelling of sulfate bearing soils
CN112321225A (zh) 一种固化软土拓宽路基的固化剂
RU2493325C1 (ru) Грунтовая смесь
CN103420645A (zh) 修筑尼日尔沙漠公路的水泥硅藻土稳定沙漠沙混合料