RU2793276C2 - Explosion-proof housing with split cover - Google Patents
Explosion-proof housing with split cover Download PDFInfo
- Publication number
- RU2793276C2 RU2793276C2 RU2021104016A RU2021104016A RU2793276C2 RU 2793276 C2 RU2793276 C2 RU 2793276C2 RU 2021104016 A RU2021104016 A RU 2021104016A RU 2021104016 A RU2021104016 A RU 2021104016A RU 2793276 C2 RU2793276 C2 RU 2793276C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- covers
- gap
- housing
- end joint
- lid
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к взрывозащищенному корпусу, у которого имеющиеся между внутренней полостью корпуса и окружающей средой отверстия и стыки настолько узки и притом настолько длинны, что пламя или раскаленные частицы не могут попадать в окружающую среду. Такие корпуса удовлетворяют виду взрывозащиты "ex-d", который также называют взрывонепроницаемой оболочкой.The invention relates to an explosion-proof housing, in which the openings and joints between the internal cavity of the housing and the environment are so narrow and, moreover, so long that flames or incandescent particles cannot enter the environment. Such enclosures satisfy the type of protection "ex-d", which is also called flameproof enclosure.
Корпуса известного конструктивного выполнения описаны, например, в GB 778040. Описанный там корпус имеет корпусный элемент с зафиксированной на нем крышкой. Крышка посредством соответствующих прижимных средств удерживается на корпусе, причем между крышкой и корпусом расположено уплотнение. Для сброса избыточного давления корпус, кроме того, снабжен приспособлением сброса давления, образованным посредством удерживаемого на отверстии корпуса пористого элемента.Housings of known construction are described, for example, in GB 778040. The housing described there has a housing element with a lid fixed thereon. The lid is held on the housing by means of suitable pressing means, a seal being arranged between the lid and the housing. In order to release excess pressure, the housing is further provided with a pressure relief device formed by means of a porous element held on the opening of the housing.
В US 3617570 описан корпус, корпусный элемент которого закрыт нижним листом. Он посредством винтов удерживается на корпусе. Между нижним листом и корпусным элементом выполнен проходящий по контуру стык.US 3,617,570 describes a housing whose housing element is closed by a bottom sheet. It is held in place by screws. A joint passing along the contour is made between the bottom sheet and the body element.
Выполнение стыка между корпусными частями взрывонепроницаемого капсулированного корпуса известно также из DE 19860383 В4. Корпусные части прилегают друг к другу на плоском стыке и прижаты винтами друг к другу.The execution of the joint between the housing parts of the flameproof encapsulated housing is also known from DE 19860383 B4. The body parts adjoin each other at a flat joint and are pressed against each other with screws.
Примыкание корпусных частей взрывонепроницаемого корпуса друг к другу через плоский зазор в принципе показало свою пригодность. За счет этого взрывонепроницаемый корпус может закрываться посредством крышки, которая по периметру непрерывно через плоский зазор соединена с корпусом. Однако в случае довольно больших корпусов вследствие веса и размера крышки возникают проблемы эксплуатации. Это справедливо, прежде всего, когда не только корпус, но и крышка очень велики, например, чтобы в случае необходимости получать беспрепятственный доступ к встроенным в корпусе элементам. Большие крышки в стесненных условиях монтажа, например на судах или буровых платформах, создают серьезные помехи, поскольку всегда должны быть в распоряжении достаточные пути эвакуации.The adjoining of the body parts of the flameproof housing to each other through a flat gap, in principle, has shown its suitability. As a result, the flameproof housing can be closed by means of a lid, which is continuously connected to the housing via a flat gap around the perimeter. However, in the case of rather large housings, operational problems arise due to the weight and size of the lid. This is especially true when not only the housing but also the lid is very large, for example, in order to have unhindered access to the elements integrated in the housing if necessary. Large covers in cramped installation environments, such as on ships or offshore platforms, are a major hindrance, as sufficient escape routes must always be available.
Задачей изобретения является создание схемы взрывозащищенного корпуса, которая, по меньшей мере, предотвращает или уменьшает одну из указанных проблем.It is an object of the invention to provide an explosion-proof enclosure design that at least prevents or reduces one of these problems.
Эта задача решена посредством корпуса по п. 1 формулы изобретения.This problem is solved by means of the housing according to claim 1 of the claims.
Корпус снабжен системой крышек, которая содержит две или несколько крышек, и приспособлением сброса давления. Крышки образуют с корпусом соответственно стойкий к прорыву пламени зазор, который, однако, не занимает весь периметр крышки, а вместо это проходит вдоль периметра системы крышек. Между обеими крышками системы крышек расположен еще один стойкий к прорыву пламени зазор, который, однако, в отличие от проходящего вокруг системы крышек зазора выполнен не кольцеобразно замкнутым и потому бесконечным, а проходит линейно и потому имеет два конца. Концы выполненного между крышками стойкого к прорыву пламени зазора касаются проходящего по периметру кольцеобразного стойкого к прорыву пламени зазора или заканчиваются на малом расстоянии от него. При этом для образования стойкого к прорыву пламени зазора между собой крышки расположены с перехлестом.The housing is provided with a cap system, which includes two or more caps, and a pressure relief device. The lids form a correspondingly flame-burst-resistant gap with the body, which, however, does not occupy the entire perimeter of the lid, but instead extends along the perimeter of the lid system. Between the two lids of the lid system there is another flame-break-resistant gap, which, however, in contrast to the gap passing around the lid system, is not made annularly closed and therefore endless, but runs linearly and therefore has two ends. The ends of the flame-burst-resistant gap made between the covers touch the annular flame-burst-resistant gap passing along the perimeter or end at a small distance from it. At the same time, for the formation of a gap resistant to the breakthrough of a flame, the covers are located with an overlap between them.
Ограниченный по меньшей мере двумя крышками с корпусным элементом стойкий к прорыву пламени зазор, предпочтительно, выполнен как плоский зазор, который, более предпочтительно, расположен в одной плоскости.Delimited by at least two covers with a housing element, the gap resistant to flame breakthrough is preferably made as a flat gap, which, more preferably, is located in the same plane.
Точно так же выполненный между обеими крышками стойкий к прорыву пламени зазор, предпочтительно, является плоским зазором. Он может быть расположен в той же плоскости, как и вышеназванный проходящий по контуру стойкий к прорыву пламени зазор, или в плоскости, смещенной относительно этой плоскости. Это открывает массу возможностей для формирования перехода между идущим по контуру стойким к прорыву пламени зазором и выполненным между обеими крышками стойким к прорыву пламени зазором.Likewise, the gap which is resistant to flameout between the two covers is preferably a flat gap. It can be located in the same plane as the aforementioned flame-burst-resistant gap extending along the contour, or in a plane offset from this plane. This opens up a lot of possibilities for forming a transition between the flame-break-resistant gap running along the contour and the gap made between the two covers.
Кроме того, между обеими крышками может быть выполнен торцевой стык (зазор стыкового соединения), который, за исключением его концов, не должен быть выполнен стойким к прорыву пламени. На его обращенной к окружающей среде боковой стороне, то есть в его поперечном направлении, он может быть защищен от проскока пламени посредством выполненного между крышками стойкого к прорыву пламени зазора. На его обоих концах торцевой стык может быть снабжен заглушкой торцевого стыка, которая предотвращает прорыв пламени. Вследствие этого для торцевого стыка возможны допуски, облегчающие позиционирование обеих крышек при закрывании корпуса. Например, для временного удержания обеих крышек в открытом положении могут быть предусмотрены имеющие люфт шарниры. Кроме того, крышки могут быть соединены с корпусным элементом посредством винтов, быстроразъемных соединений или других механизмов замыкания, которые взаимно позиционируют обе крышки и при этом позволяют относительно большой допуск (например, около 1 мм или больше). Это представляет собой облегчение конструкции и одновременно облегчение монтажа при открывании и закрывании корпуса.In addition, an end joint (butt joint gap) can be provided between both covers, which, except for its ends, does not have to be made resistant to flame breakthrough. On its side facing the environment, i.e. in its transverse direction, it can be protected against flashback by means of a flamebreak-resistant gap formed between the covers. At both ends, the end joint can be provided with an end joint plug which prevents flame breakthrough. As a result, tolerances are possible for the end joint, facilitating the positioning of both covers when closing the housing. For example, hinges having play can be provided to temporarily hold both covers in the open position. In addition, the lids can be connected to the housing element by means of screws, quick connectors, or other locking mechanisms that position both lids relative to each other and still allow a relatively large tolerance (eg, about 1 mm or more). This represents a lighter design and at the same time easier installation when opening and closing the housing.
Формы выполнения изобретения, которые позволяют достичь один или несколько указанных преимуществ, являются предметом описания, чертежа или дополнительных пунктов формулы изобретения. Показано на:Embodiments of the invention that achieve one or more of these advantages are the subject of the description, drawing or additional claims. Shown on:
Фиг. 1 - корпус согласно изобретению, схематический чертеж, главный вид передней стороны в перспективе,Fig. 1 - housing according to the invention, schematic drawing, main front side perspective view,
Фиг. 2 корпус согласно фиг. 1, вид сверху,Fig. 2 housing according to FIG. 1, top view,
Фиг. 3 корпус согласно фиг. 1, вид спереди, с особым изображением стойкого к прорыву пламени зазора,Fig. 3 housing according to FIG. 1, front view, with a special image of the flame-burst-resistant gap,
Фиг. 4 - фрагмент крышки согласно фиг. 2 в области примыкания ее обеих крышек друг к другу,Fig. 4 is a fragment of the lid according to FIG. 2 in the area of adjacency of its two covers to each other,
Фиг. 5 измененная конструктивная разновидность крышки в изображении согласно фиг. 4,Fig. 5 is a modified constructive version of the cover in the image according to FIG. 4,
Фиг. 6 - измененная далее конструктивная разновидность корпуса и его крышки на фрагментарном изображении, изображение согласно фиг. 4,Fig. 6 is a further modified structural version of the housing and its cover in a fragmentary image, the image according to FIG. 4,
Фиг. 7 измененная далее форма выполнения корпуса согласно изобретению с особым изображением его запирания торцевого стыка, вид сверху с изображенными прозрачными крышками,Fig. 7 further modified form of the housing according to the invention with a special image of its locking end joint, top view with transparent covers shown,
Фиг. 8-10 - дополнительные формы выполнения корпуса согласно изобретению соответственно, вид в перспективе, особое внимание на запирание торцевого стыка.Fig. 8-10 show additional embodiments of the housing according to the invention, respectively, in perspective view, with particular attention to the locking of the end joint.
На фиг. 1 наглядно представлен корпус 10, выполненный с видом взрывозащиты "взрывонепроницаемая оболочка" как взрывозащищенный корпус. Корпус 10 имеет корпусный элемент 11, охватывающий внутреннюю полость для размещения компонентов, которые могут служить источниками инициирования взрыва. Корпусный элемент 11 может быть выполнен наподобие ящика со стоящими под прямым углом друг к другу стенками или же иным образом. Корпусный элемент 11 имеет входное отверстие, закрытое системой 12 крышек. К системе 12 крышек относятся, по меньшей мере, первая крышка 13 и вторая крышка 14, которые вместе закрывают входное отверстие корпусного элемента 11. Обе крышки 13, 14 удерживаются на корпусном элементе 11 посредством дополнительно не показанных прижимных средств и прижимаются одна к другой. Для этого служат винты, стяжные хомуты или другие прижимные средства, которые прижимают обе крышки 13, 14 к корпусному элементу 11 и по отношению друг к другу. Кроме того, крышки 13, 14, как показано на фиг. 1 на примере крышки 14, могут удерживаться посредством шарниров 15, 16 (а также 15', см. фиг. 2 на примере крышки 13) или аналогичных опорных средств на корпусном элементе 11, которые, когда система 12 крышек открыта, несут вес соответствующей крышки 13, 14.In FIG. 1 illustrates a
Предпочтительно, шарниры 15, 16 (а также 15', 16') определяют общую, проходящую параллельно одной из сторон корпусного элемента 11 шарнирную ось с некоторым люфтом, так что когда крышка 14 закрывается, возможна ориентация крышки 14 на корпусном элементе 11, например, посредством установочных штифтов или т.п.Preferably, the
Обе крышки 13, 14, как видно на фиг. 2, примыкают к стойкому к прорыву пламени зазору 17 на корпусном элементе 11. Этот стойкий к прорыву пламени зазор 17 на фиг. 3 показан еще раз. Там он снаружи ограничен контуром корпусного элемента 11, а внутри пунктирной линией, которая обозначает окаймление входного отверстия корпуса элемента 11. Обычно стойкий к прорыву пламени зазор 17 имеет ширину 18, которая достаточна для охлаждения проходящего газа и предотвращения проскока пламени. Выполненный между системой 12 крышек и корпусным элементом 11 зазор 17 проходит вдоль всего периметра системы 11 крышек или же корпусного элемента 17, так что он полностью охватывает входное отверстие. Зазор 17 следует при этом за формой входного отверстия и может иметь соответственно кольцеобразную многоугольную, кольцеобразную круглую или другую форму, однако при этом быть выполненным закрытым и потому непрерывным. На торцевом стыке между обеими крышками 13, 14 корпусный элемент 11 не имеет по меньшей мере, предпочтительно, ни одной поверхности прилегания. Другими словами, зазор 17 тогда не имеет разветвлений, т.е., он прямой. Со стороны корпусного элемента 11 там нет поверхности прилегания для крышек 13, 14. Каждая крышка 13, 14 прилегает, таким образом, к корпусному элементу 11 только тремя сторонами.Both covers 13, 14, as seen in FIG. 2 abut a flame-burst-
Предпочтительно, зазор 17, как видно на фиг. 2, выполнен как плоский зазор. Он образуется между поверхностью прилегания, образованной на корпусном элементе 11, и соответственно сопряженными поверхностями прилегания с обратной стороны крышек 13, 14. Действующие на корпусе 10 зажимные и удерживающие средства крышек 13, 14 удерживают при этом крышки 13, 14 с плотным прилеганием к корпусному элементу 11. Дополнительные прижимные средства удерживают крышки 13, 14 в плотном прилегании друг с другом. Направление прижима зажимных и удерживающих средств, которые прижимают крышки 13, 14 к корпусному элементу, предпочтительно, совпадает с направлением прижима, в котором крышки 13, 14 прижаты одна к другой. За счет этого достигается, что в любом случае, даже при импульсообразном повышении давления в корпусе 10, ширина зазора между крышками 13, 14 и корпусом, а также ширина зазора между крышками 13, 14 по большей части составляет несколько сотых долей миллиметра, однако в любом случае не превышает величины, предотвращающей прорыв пламени.Preferably,
Обе крышки 13, 14 могут закрывать входное отверстие корпусного элемента 11, предпочтительно каждая приблизительно наполовину. При этом они в закрытом состоянии расположены напротив друг друга на торцевом стыке 19, как видно на фиг. 4. Этот торцевой стык имеет определенный допуск относительно его ширины, который получается из допусков изготовления, изменения температуры и допусков относительно позиционирования обеих крышек 13, 14 на корпусном элементе 11. Предпочтительно, торцевой стык 19 рассчитан так, что крышки 13, 14 соприкасаются друг с другом торцевыми сторонами, чтобы не происходило нежелательное заклинивание или чтобы предотвращать закрывание крышек 13, 14.Both covers 13, 14 can close the inlet of the
Однако между обеими крышками 13, 14 выполнен стойкий к прорыву пламени зазор 20 за счет того, что одна из крышек, здесь, например, крышка 14, имеет проходящий над другой крышкой 13 выступ 21 в виде планки. Выступ 21 на обращенной к крышке 13 стороне имеет плоскую поверхность, которая прилегает к внешней стороне крышки 13 и образует с ней полосовидный зазор 20. Он показан на фиг. 3 еще раз. Он проходит, как видно, поперек ограниченного зазором 17 входного отверстия и перекрывает зазор 17 в двух расположенных одно напротив другого местах, которые одновременно представляют собой концы 22, 23 зазора 20. Выступ 21 может быть образован уложенной на крышку 14, привинченной, приваренной, приклеенной к ней или выфрезерованной из нее, или выполненной иным образом планкой. На обращенной к крышке 13 стороне выступ 21 имеет правильную по форме, например плоскую, например обработанную, поверхность. Также крышка 13 на обращенной к выступу 21 стороне имеет правильную по форме, например плоскую, например обработанную, поверхность, так что обе поверхности имеют возможность быть смонтированными плотно лежащими одна на другой. Не показанные на фиг. 1 прижимные средства прижимают выступ 21 к крышке 13, так что обработанные поверхности прочно лежат одна на другой. В качестве альтернативы, обе крышки 13, 14 могут быть изготовлены из массивного материала и в месте перекрытия снабжены соответствующим фрезерованным пазом, так что они, например, согласно фиг. 5, сцепляются друг с другом. Вследствие этого может также обеспечиваться предотвращающая прорыв пламени длина и узость зазора 20 между крышками 13, 14.However, between the two
Торцевой стык 19 в области концов 22, 23 может образовывать отверстия, которые сами по себе еще не стойки к прорыву пламени. Поэтому на обоих концах 22, 23 предусмотрена соответственно заглушка торцевого стыка, как показано, например, на фиг. 8 на примере конца 23. Заглушка торцевого стыка может быть образована уплотнением, как показанное на фиг.8 эластичное уплотнение 25, которое вставляется в соответствующее отверстие 26, которое выполнено, например, как цилиндрическое отверстие на конце торцевого стыка 19 и ограничено полуцилиндрически закругленными торцевыми сторонами обеих крышек 13, 14. Эластичное уплотнение 25 может представлять собой эластичный цилиндр (резиновый цилиндр или т.п.) или также полый цилиндр, который посредством деформация имеет возможность приобрести различную форму. Например, для этого может быть предусмотрен расположенный в центре эластичного уплотнения 25 эксцентрик, нажимной винт или другое прижимное средство. Вместо резины может применяться другой деформируемый материал, например металл, металлизированная пластмасса или т.п. Вместо подбора цилиндрического отверстия 26 с цилиндрическим уплотнением могут применяться также другие формы поперечного сечения, такие как, например, четырехугольная форма, многоугольная форма или т.п., как для отверстия 26, так и на уплотнение 25. Уплотнение 25 прилегает равномерно к обеим торцевым сторонам крышек 13, 14 и, кроме того, плотно закрывает как зазор 17, так и зазор 20, как следует, прежде всего, из фиг.8. Изменение формы эластичного уплотнения 25 может быть достигнуто посредством штока или других мер, например, винта, клина, конуса, сжатия между крышками 13, 14 или других возможностей для оказания нажима на уплотнение 25.The end joint 19 in the area of the
В ранее описанной форме выполнения корпуса 10 возможны многочисленные варианты, касающиеся как расположения зазора 20 и торцевого стыка 19, так и выполнения заглушки 24 торцевого стыка. Например, поперечное сечение торцевого стыка может уменьшаться за счет того, что расстояние между стойким к прорыву пламени зазором 17 и стойким к прорыву пламени зазором 20 уменьшается, как в качестве примера показано на фиг. 5. Крышка 13 имеет там подходящее углубление для выступа 21 крышки 14, так что ширина торцевого стыка 19 уменьшается. На своих концах он, в свою очередь, может быть снабжен заглушкой 24 торцевого стыка.In the previously described form of execution of the
Согласно фиг. 6 возможно также располагать во внутренней полости корпусного элемента 11 выступ 21 крышки 14, так что выступ 21 проходит не поверх крышки 13, как показано на фиг. 4 и 5, а проходит под ней. Вследствие этого стойкий к прорыву пламени зазор 17 и стойкий к прорыву пламени зазор 20 лежат в общей плоскости. Торцевой стык 19 лежит теперь на открытой к окружающей среде стороне системы 12 крышек. На критических переходах между зазором 20 и зазором 17, в свою очередь, может быть расположена заглушка 24 торцевого стыка, которая закрывает место, в котором зазор 20 примыкает к зазору 17.According to FIG. 6, it is also possible to place a
Возможно также сам торцевой стык выполнять стойким к прорыву пламени. На фиг. 7 показана для этого применимая в случае форм выполнения согласно фиг. 1-5 конфигурация торцевого стыка, вид сверху. При этом обе крышки 13, 14 на фиг. 7 показаны прозрачными. Корпусный элемент 11 имеет в области конца 22 торцевого стыка 19 направленный внутрь, проходящий параллельно обратным сторонам крышек 13, 14 выступ, который превышает ширину 18 и потому шире, чем, например, 25 мм. В выбранном варианте осуществления он имеет, например, ширину 60 мм. Поверх этого выступа, к которому плотно прилегают обе крышки 13, 14, сформирован торцевой стык 19 наподобие лабиринта, например в форме меандра, волн, сцепленных друг с другом зубцов или т.п. Прежде всего, выполнены несколько участков 27, 28 торцевого стыка, соответственно имеющих длину, дающую стойкость к прорыву пламени, например длину 25 мм или больше. В форме выполнения согласно фиг. 7 на протяжении торцевого стыка 19 имеются по меньшей мере два угла, однако предпочтительно несколько углов, для обеспечения стойкой к прорыву пламени геометрии торцевого стыка. Имеющиеся на протяжении торцевого стыка углы могут иметь 90° или другое значение.It is also possible to make the end joint itself flame-break resistant. In FIG. 7 shows for this purpose applicable in the case of the embodiments according to FIG. 1-5 end joint configuration, top view. In this case, both covers 13, 14 in FIG. 7 are shown transparent. In the area of the
При всех формах выполнения торцевого стыка 19, в которых торцевой стык 19 лежит между зазорами 17 и 20, концевая герметизация торцевого стыка 19 может происходить по любому из показанных на фиг. 8-10 принципов. Например, торцевой стык 19, как следует из фиг. 9, может закрываться крышкой 29, которая перекрывает как выступ 21, так и лежащую под ним часть крышки 13 и примыкающую к торцевому стыку 19 часть крышки 14, и участок корпуса 11. Крышка 29 может крепиться посредством пригодных крепежных средств -винтов, зажимов или т.п. на корпусном элементе 11 и/или крышках 13, 14.In all forms of execution of the end joint 19, in which the end joint 19 lies between the
В качестве альтернативы, как заглушка 24 торцевого стыка может применяться клиновидный уплотняющий элемент 30 из гибкого или негибкого, полого или цельного материала на конце торцевого стыка 19. Клиновидный уплотняющий элемент 30 может (как и уплотняющий элемент 25) состоять из пористого материала. Пористость материала выбирается при этом такой, что материал оказывает блокирующее действие против проскока пламени.Alternatively, a wedge-shaped
Во всех формах выполнения корпуса 10 общим является то, что он снабжен по меньшей мере, предпочтительно, одним приспособлением 31 сброса давления, как оно в качестве примера показано на фиг.1. К приспособлению 31 сброса давления относится, по меньшей мере, пористый элемент 32, который расположен или в замкнутой внутренней полости корпуса 11, или на отверстии 33 сброса давления. Отверстие 33 сброса давления соединяет внутреннюю полость корпуса 10 с окружающей средой и может быть расположено по меньшей мере в одной из крышек 13, 14 и/или в корпусном элементе 11. Отверстие 33 сброса давления и расположенный в нем элемент 32 сброса давления предотвращают рост вредного пика избыточного давления в корпусе 10, когда имеющаяся там взрывчатая газовая смесь воспламеняется, например, во время эксплуатации электрических компонентов. Вследствие эффективного уменьшения пиков давления посредством пористых элементов 32 с достаточным объемом поступающие в эти элементы 32 горячие потоки газа охлаждаются настолько, что сокращение их объема предотвращает нарастание давления в корпусе 10. Дополнительно, при расположении пористого элемента 32 в отверстии 33 сброса давления вследствие перепуска газа в атмосферу может достигаться дополнительный эффект сброса давления.In all embodiments of the
Эффективный сброс давления корпуса 10, а также плотная затяжка системы 12 крышек по отношению к корпусному элементу 11, как и плотная затяжка обеих крышек 13, 14 друг к другу в области выступа 21 посредством расположенных вдоль него прижимных средств, а также посредством расположенных по периметру системы 12 крышек прижимных средств допускают двух- или многостворчатое выполнение системы 12 крышек. За счет этого величина и вес крышек 13, 14 уменьшаются до удобного в обращении размера, в то время как корпус может быть выполнен особенно большим. Дополнительно, достигнутое с помощью приспособления 31 сброса давления уменьшение пика давления приводит к тому, что даже при взрыве внутри корпуса 10 сохраняется геометрия зазора, и прорыв пламени не происходит. Стойкая к прорыву пламени геометрия зазора в закрытом состоянии может достигаться с помощью одного или нескольких шарниров, средств позиционирования, центрирующих штифтов, придания формы геометрии зазора, придания формы торцевому стыку, резьбонарезных вспомогательных средств, посадочных форм или механического стыкования.Efficient depressurization of the
Взрывозащищенный корпус 10 согласно изобретению имеет систему 12 крышек, состоящую из двух или нескольких крышек 13, 14. Крышки 13, 14 примыкают на стойком к прорыву пламени зазоре 17 к корпусному элементу 11. Между отдельными крышками 13, 14 также расположен по меньшей мере один стойкий к прорыву пламени зазор 20. На оставшихся торцевых стыках или других зазорах и проходах расположены отдельные уплотнения, прежде всего в форме заглушки 24 торцевого стыка.The explosion-
10 - корпус10 - body
11 - корпусный элемент11 - body element
12 - система крышек12 - cover system
13 - первая крышка13 - first cover
14 - вторая крышка14 - second cover
15, 15', 16 - шарниры15, 15', 16 - hinges
17 - зазор17 - clearance
18 - ширина зазора 1718 -
19 - торцевой стык19 - end joint
20 - зазор20 - clearance
21 - выступ21 - ledge
22, 23 - концы зазора 2022, 23 - gap ends 20
24 - заглушка торцевого стыка24 - end joint plug
25 - эластичное уплотнение25 - elastic seal
26 - отверстие26 - hole
27, 28 - участки торцевого стыка27, 28 - sections of the end joint
29 - крышка29 - cover
30 - уплотняющий элемент30 - sealing element
31 - приспособление сброса давления31 - pressure relief device
32 - пористый элемент32 - porous element
33 - отверстие сброса давления33 - pressure relief hole
Claims (13)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102018118195.7 | 2018-07-27 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2021104016A RU2021104016A (en) | 2022-09-01 |
RU2793276C2 true RU2793276C2 (en) | 2023-03-30 |
Family
ID=
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU902337A1 (en) * | 1979-12-26 | 1982-01-30 | Пермский Государственный Проектно-Конструкторский И Экспериментальный Институт Горного Машиностроения "Пермгипрогормаш" | Quick-openable cover for housings of explosion-proof electric equipment |
DE3714253A1 (en) * | 1987-04-29 | 1988-11-10 | Juergen Oesterle | Housing, especially an explosion-proof housing for electrical apparatuses |
DE29520910U1 (en) * | 1995-02-08 | 1996-05-15 | F.A. Sening Gmbh, 22525 Hamburg | Explosion-proof housing |
US20010006111A1 (en) * | 1999-12-09 | 2001-07-05 | Reinhold Barlian | Electrical device |
RU2352087C2 (en) * | 2007-04-18 | 2009-04-10 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Нижегородский Научно-Исследовательский Институт Радиотехники" | Method and construction for obtaining of hermetic detachable joint of case and cover of electronic module |
WO2015155426A1 (en) * | 2014-04-10 | 2015-10-15 | Emerson Network Power Industrial Systems | Electrical cabinet intended for uses in hazardous environments |
RU2619269C2 (en) * | 2012-12-07 | 2017-05-15 | Итон Протекшн Системс АйПи ГмбХ унд Ко. КГ | Explosion-proof housing |
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU902337A1 (en) * | 1979-12-26 | 1982-01-30 | Пермский Государственный Проектно-Конструкторский И Экспериментальный Институт Горного Машиностроения "Пермгипрогормаш" | Quick-openable cover for housings of explosion-proof electric equipment |
DE3714253A1 (en) * | 1987-04-29 | 1988-11-10 | Juergen Oesterle | Housing, especially an explosion-proof housing for electrical apparatuses |
DE29520910U1 (en) * | 1995-02-08 | 1996-05-15 | F.A. Sening Gmbh, 22525 Hamburg | Explosion-proof housing |
US20010006111A1 (en) * | 1999-12-09 | 2001-07-05 | Reinhold Barlian | Electrical device |
RU2352087C2 (en) * | 2007-04-18 | 2009-04-10 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Нижегородский Научно-Исследовательский Институт Радиотехники" | Method and construction for obtaining of hermetic detachable joint of case and cover of electronic module |
RU2619269C2 (en) * | 2012-12-07 | 2017-05-15 | Итон Протекшн Системс АйПи ГмбХ унд Ко. КГ | Explosion-proof housing |
WO2015155426A1 (en) * | 2014-04-10 | 2015-10-15 | Emerson Network Power Industrial Systems | Electrical cabinet intended for uses in hazardous environments |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7019147B2 (en) | Waterproof structure of waterproof connector and equipment case | |
CA2585968C (en) | Metal gasket for cylinder head | |
US8647055B2 (en) | Ceramic matrix composite shroud attachment system | |
KR20010032455A (en) | Cylinder head gasket for internal combustion engine | |
RU2433327C2 (en) | Demountable gland cap to be used with valves | |
JP6131997B2 (en) | Seal cover | |
RU2793276C2 (en) | Explosion-proof housing with split cover | |
JP2012013149A (en) | Packing structure | |
US12053657B2 (en) | Explosion-proof housing with split cover | |
JPH09505693A (en) | Equipment case | |
JP2015161780A (en) | waterproof case | |
CN109310897B (en) | Pressure reducing device | |
EP2148345B1 (en) | Equipment comprising at least one sealed and impact resistant electrical switchgear element | |
JP2007078220A (en) | Outdoor unit of air conditioner | |
JP3773874B2 (en) | Glass top plate for stove and stove | |
US12060961B2 (en) | Explosion-proof arrangement | |
RU2819395C2 (en) | Explosion-proof layout | |
JP6224053B2 (en) | Seal structure and sealing method | |
US3787794A (en) | Top cover for a bus duct joint | |
TWI527991B (en) | LED lighting body and LED lamps | |
CN116615848A (en) | Explosion-proof housing with removable center post | |
US20170037969A1 (en) | Cover system with gasket system therefor | |
JPH059650Y2 (en) | ||
JP4976884B2 (en) | Gas outlet mounting structure | |
KR200311426Y1 (en) | Structure for preventing the disassembling of cylindrical equipment |