RU2791210C1 - Mesh fractal distribution or collector element - Google Patents

Mesh fractal distribution or collector element Download PDF

Info

Publication number
RU2791210C1
RU2791210C1 RU2022114892A RU2022114892A RU2791210C1 RU 2791210 C1 RU2791210 C1 RU 2791210C1 RU 2022114892 A RU2022114892 A RU 2022114892A RU 2022114892 A RU2022114892 A RU 2022114892A RU 2791210 C1 RU2791210 C1 RU 2791210C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
plate
fluid
distribution
fractal
holes
Prior art date
Application number
RU2022114892A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Себастьян ХИРШБЕРГ
Original Assignee
Хиршберг Инджиниринг Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хиршберг Инджиниринг Аг filed Critical Хиршберг Инджиниринг Аг
Application granted granted Critical
Publication of RU2791210C1 publication Critical patent/RU2791210C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: mechanical engineering.
SUBSTANCE: distribution element and/or a collector element for uniform distribution of a first fluid medium, such as a liquid, over a sectional plane, for example, along the sectional plane of a mass transfer column, while the second main fluid medium, for example a gas, flows through the distribution element in direct flow and/or counter flow relative to the first fluid medium, and the distribution element contains at least two levels separated from each other by fractal plates containing holes and passages, each level contains channels through which the second main fluid in direct flow and/or counter flow relative to the first fluid medium must flow, and there are one or more flow paths between channels through which the first fluid medium can flow, with the number of holes increasing from the uppermost fractal plate to the lowermost fractal plate, and the channels through which the second main fluid medium is to flow are fluid-tight, separated from one of all or several hollow spaces by walls, forming paths for fluid medium through which the first fluid medium can flow, and wherein each of the fluid medium paths has at least substantially the same length, and substantially the same length means that the length of each of the fluid medium paths of the level does not differ from the length of any other fluid medium path of the same level by more than 20%.
EFFECT: ensuring uniform distribution of the first fluid medium with a high distribution density along the sectional plane or uniform collection of the first fluid medium distributed over the surface of the sectional plane, in particular, along the sectional plane of the mass transfer column, while it essentially does not interfere with the flow of the second fluid medium through this plane, while the element is easy to manufacture and easy to operate.
14 cl, 21 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к распределительному элементу для равномерного распределения первой текучей среды в плоскости сечения или к коллекторному элементу для сбора первой текучей среды, распределяемой в плоскости сечения, например, в плоскости сечения массообменной колонны, смесителя, диспергатора, пенообразующего устройства, химического реактора и т.п., в которых вторая основная текучая среда течет в прямоточном потоке и/или в противоточном потоке относительно первой текучей среды через распределительный элемент. Кроме того, настоящее изобретение относится к устройству, такому как массообменная колонна, которая содержит один или несколько таких распределительных элементов и/или коллекторных элементов.The present invention relates to a distribution element for uniformly distributing a first fluid in a sectional plane, or to a collector element for collecting a first fluid distributed in a sectional plane, for example, in the sectional plane of a mass transfer column, mixer, disperser, foaming device, chemical reactor, etc. in which the second main fluid flows in cocurrent flow and/or in countercurrent flow relative to the first fluid through the distribution element. In addition, the present invention relates to a device, such as a mass transfer column, which contains one or more of these distribution elements and/or collector elements.

Во многих технических процессах, текучая среда должна быть равномерно распределена в плоскости сечения устройства, в то время как вторая текучая среда протекает через эту плоскость. Обе текучие среды могут быть жидкостью или газом, или одна из текучих сред является газом, а другая жидкостью. Примерами таких процессов являются процессы массообмена, такие как ректификация, абсорбция и т.п., процессы смешивания, процессы рассеивания, процессы вспенивания и т.п., а примерами соответствующих устройств являются химические реакторы, ректификационные колонны, абсорбционные колонны, газоочистители, испарители с падающей пленкой, кристаллизаторы пленки, аппараты осушки газа, смесительные устройства и т.п.In many technical processes, the fluid must be evenly distributed in the cross-sectional plane of the device while the second fluid flows through this plane. Both fluids can be a liquid or a gas, or one of the fluids is a gas and the other is a liquid. Examples of such processes are mass transfer processes such as distillation, absorption, etc., mixing processes, dispersion processes, foaming processes, etc., and examples of related devices are chemical reactors, distillation columns, absorption columns, scrubbers, evaporators with falling film, film molds, gas dryers, mixers, etc.

Как правило, распределительный элемент используется вместе с другим устройством, при этом распределительный элемент равномерно распределяет первую текучую среду на или поперек, соответственно, плоскости сечения другого устройства. Другое устройство представляет собой, например, в массообменном процессе любой тип насадки, такой как структурированная насадка, тогда как в химических реакторах устройство представляет собой реактор, который работает с различными типами гетерогенных или гомогенных катализаторов, в испарителях с падающей пленкой, или пучок труб в кристаллизаторах пленки, насадку или смеситель в скрубберах и установках для осушки газа, один или несколько статических смесителей в устройствах для абсорбции газа в жидкости, для рассеивания или вспенивания.Typically, a distribution element is used in conjunction with another device, wherein the distribution element uniformly distributes the first fluid on or across, respectively, the section planes of the other device. Another device is, for example, in a mass transfer process, any type of packing, such as a structured packing, while in chemical reactors, the device is a reactor that works with various types of heterogeneous or homogeneous catalysts, in falling film evaporators, or a tube bundle in crystallizers. films, packing or mixer in gas scrubbers and dryers, one or more static mixers in gas-to-liquid absorption, dispersion or foaming applications.

Обычные распределительные элементы для жидкостей содержат открытые каналы, по которым жидкость переносится на равных расстояниях через отверстия непосредственно или через пластины опосредованно на плоскость, такую как поверхность структурированной насадки в массообменной колонне. Такие распределительные элементы описаны, например, в патентах США 4,855,089, США 3,158,171 и EP 0 112 978 B1. Однако эти распределительные элементы являются дорогостоящими. Еще одним недостатком этих распределительных элементов является то, что во время их работы необходимо обеспечить, чтобы уровень жидкости был одинаковым во всех каналах, поскольку уровень жидкости определяет объемный расход через отверстия каналов. Более того, по меньшей мере, некоторые из этих распределительных элементов имеют сравнимые высокие потери давления и препятствуют протеканию второго основного потока. То же самое относится и к соответствующим коллекторным элементам.Conventional liquid distribution elements comprise open channels through which liquid is transferred at equal distances through holes directly or through plates indirectly to a plane, such as the surface of a structured packing in a mass transfer column. Such distribution elements are described, for example, in US patents 4,855,089, US 3,158,171 and EP 0 112 978 B1. However, these distribution elements are expensive. Another disadvantage of these distribution elements is that during their operation it is necessary to ensure that the liquid level is the same in all channels, since the liquid level determines the volumetric flow through the openings of the channels. Moreover, at least some of these distribution elements have comparable high pressure losses and prevent the second main flow from flowing. The same applies to the corresponding collector elements.

Для распределения газа часто применяются распределительные фурмы. Эти распределительные фурмы содержат сопла, которые должны быть выполнены так, чтобы во время работы объемный расход через них был одинаковым. Подобные распределительные фурмы могут быть использованы для распределения жидкостей. Несколько таких распределительных фурм могут быть объединены в решетку фурм. Однако и эти распределительные элементы являются дорогими и сложными в эксплуатации, имеют сопоставимые высокие потери давления и препятствуют протеканию второго основного потока. То же самое относится и к соответствующим коллекторным элементам.Distribution lances are often used to distribute gas. These distribution lances contain nozzles, which must be designed so that during operation the volume flow through them is the same. Similar distribution lances can be used to distribute liquids. Several of these distribution lances may be combined into a tuyere array. However, these distribution elements are also expensive and difficult to operate, have comparable high pressure losses and interfere with the flow of the second main flow. The same applies to the corresponding collector elements.

В связи с этим задачей, лежащей в основе настоящего изобретения, является обеспечение распределительного элемента, который равномерно распределяет первую текучую среду с высокой плотностью распределения по плоскости сечения, или коллекторного элемента, который равномерно собирает первую текучую среду, распределяемую по поверхности плоскости сечения, в частности, по плоскости сечения массообменной колонны, в то время как она, по существу, не мешает потоку второй текучей среды через эту плоскость, при этом распределительный или коллекторный элемент является легким и экономичным в изготовлении.In this regard, the object underlying the present invention is to provide a distribution element that evenly distributes the first fluid with a high distribution density over the section plane, or a collector element that evenly collects the first fluid distributed over the surface of the section plane, in particular , along the cross-sectional plane of the mass transfer column, while it does not substantially interfere with the flow of the second fluid through this plane, while the distribution or collector element is easy and economical to manufacture.

В соответствии с настоящим изобретением, эта задача решается путем обеспечения распределительного элемента для равномерного распределения первой текучей среды в плоскости сечения, или коллекторного элемента для сбора первой текучей среды, распределяемой в плоскости сечения, при этом вторая основная текучая среда течет в прямоточном потоке и/или в противоточном потоке относительно первой текучей среды через распределительный или коллекторный элемент, причем распределительный или коллекторный элемент содержит, по меньшей мере, две фрактальные пластины, расположенные, по меньшей мере, по существу, параллельно друг другу, образуя каждая уровень ниже фрактальных пластин, при этом первая самая верхняя, по меньшей мере, из двух фрактальных пластин содержит первое количество отверстий, каждое из которых окружено с нижней его стороны стенкой, продолжающейся вниз, и образующей в первом уровне ниже первой самой верхней фрактальной пластины канал, по которому должна протекать вторая основная текучая среда, причем на первом уровне между стенками, образующими каналы, сформированы одно или несколько полых пространств, определяющих один или несколько путей для текучей среды, через которые может протекать первая текучая среда, при этом вторая фрактальная пластина, по меньшей мере, из двух фрактальных пластин, образующих нижнюю часть первого уровня, содержит второе количество отверстий, каждое из которых окружено с нижней его стороны стенкой, продолжающейся вниз и образующих на втором уровне ниже второй фрактальной пластины канал, по которому должна протекать вторая основная текучая среда, причем на втором уровне между стенками, образующими каналы, сформированы одно или несколько полых пространств, определяющих один или несколько путей для текучей среды, по которым может протекать первая текучая среда, при этом второе количество отверстий больше, чем первое количество отверстий, причем каждый из каналов каждого из уровней соединен, по меньшей мере, с одним каналом любого смежного уровня, и при этом, по меньшей мере, один из одного или нескольких путей для текучей среды каждого из уровней соединен, по меньшей мере, с одним из одного или нескольких путей для текучей среды любого смежного уровня посредством, по меньшей мере, одного прохода расположенного во фрактальной пластине, отделяющей смежные уровни друг от друга, при этом каналы, через которые должна протекать вторая основная текучая среда, непроницаемо для текучей среды отделены стенками от всех из одного или нескольких полых пространств, образующих пути для текучей среды, по которым может протекать первая текучая среда, и при этом каждый из путей для текучей среды имеет, по меньшей мере, по существу, одинаковую длину, причем, по существу, одинаковая длина означает, что каждый из путей для текучей среды уровня не отличается больше по длине, чем длина любого другого пути для текучей среды того же уровня более чем на 20%.In accordance with the present invention, this problem is solved by providing a distribution element for uniform distribution of the first fluid in the sectional plane, or a collector element for collecting the first fluid distributed in the sectional plane, while the second main fluid flows in co-current flow and / or in countercurrent flow relative to the first fluid through the distribution or collection element, and the distribution or collection element contains at least two fractal plates located at least essentially parallel to each other, forming each level below the fractal plates, while the first uppermost of at least two fractal plates contains the first number of holes, each of which is surrounded on its lower side by a wall extending downwards and forming a channel in the first level below the first uppermost fractal plate, through which the second main fluid must flow one or more hollow spaces are formed at the first level between the walls forming the channels, defining one or more paths for the fluid through which the first fluid can flow, while the second fractal plate, at least two fractal plates forming the lower part of the first level contains a second number of holes, each of which is surrounded on its lower side by a wall extending downward and forming a channel at the second level below the second fractal plate, through which the second main fluid must flow, and at the second level between the walls forming the channels form one or more hollow spaces defining one or more fluid paths through which the first fluid can flow, wherein the second number of holes is greater than the first number of holes, and each of the channels of each of the levels is connected, with at least one channel of any adjacent level vnya, and at the same time, at least one of one or more fluid paths of each of the levels is connected to at least one of one or more fluid paths of any adjacent level through at least one passage located in a fractal plate separating adjacent levels from each other, while the channels through which the second main fluid is to flow are fluid-tightly separated by walls from all of one or more hollow spaces forming paths for the fluid through which the first can flow fluid, and wherein each of the fluid paths is at least substantially the same length, where substantially the same length means that each of the level fluid paths does not differ more in length than the length of any the other way for the fluid of the same level by more than 20%.

Коллекторный элемент в соответствии с настоящим изобретением является идентичным распределительному элементу в соответствии с настоящим изобретением. Однако при его использовании, коллекторный элемент перевернут относительно распределительного элемента, т.е. самая верхняя пластина распределительного элемента соответствует самой нижней пластине коллекторного элемента и наоборот. Однако для простоты формулировки, коллекторный элемент описывается как распределительный элемент.The manifold element according to the present invention is identical to the distribution element according to the present invention. However, when used, the collector element is upside down with respect to the distribution element, i. e. the topmost plate of the distribution element corresponds to the bottommost plate of the collector element and vice versa. However, for ease of formulation, the collector element is described as a distribution element.

В то время как каналы позволяют второй основной текучей среде, такой как газ, течь, например, подниматься, через распределительный или коллекторный элемент, по существу, без помех, пути текучей среды, образованные в полых пространствах между стенками канала, позволяют первой текучей среде, такой как жидкость, быть распределенной по плоскости сечения распределительного элемента или сбору по плоскости сечения коллекторного элемента, соответственно. Поскольку количество каналов увеличивается от первого самого верхнего уровня к нижнему уровню распределительного или коллекторного элемента (что означает, как описано выше, для коллекторного элемента, перевернутого во время использования, что количество каналов уменьшается от первого самого верхнего уровня к нижнему уровню распределителя или коллектора), количество и/или длина пути (путей) потока поперек плоскости сечения распределительного элемента увеличивается от уровня к уровню, обеспечивая на самом нижнем уровне равномерное распределение первой текучей среды по плоскости сечения распределительного элемента. Таким образом, распределительный элемент в соответствии с настоящим изобретением позволяет равномерно распределять первую текучую среду, такую как жидкость, по плоскости сечения, например, массообменной колонны, при этом он, по существу, не мешает потоку второй текучей среды через плоскость и, следовательно, имеет во время работы низкую потерю давления. Аналогичным образом, коллекторный элемент в соответствии с настоящим изобретением позволяет равномерно собирать первую текучую среду, такую как жидкость, распределяемую по плоскости сечения, например, массообменной колонны, в то время как он, по существу, не мешает потоку второй текучей среды через плоскость и, следовательно, имеет во время работы малую потерю давления. В частности, распределительный элемент в соответствии с настоящим изобретением позволяет получить особенно высокую плотность распределения, а коллекторный элемент в соответствии с настоящим изобретением позволяет собирать текучую среду, распределяемую по плоскости сечения, с особенно высокой плотностью распределения. Еще одно особое преимущество настоящего изобретения состоит в том, что распределительный или коллекторный элемент, как подробно описано ниже, может быть легко и экономично изготовлен, в частности, способом генеративного производства, таким как трафаретная печать. В частности, настоящее изобретение позволяет легко и экономично получить распределительный элемент, имеющий в нижней части до 200.000 и даже до 1.500.000 выпускных отверстий для текучей среды жидкости на квадратный метр. Имеющиеся в продаже распределительные элементы имеют только от 100 до 200 выпускных отверстий для жидкости на квадратный метр.While the channels allow a second primary fluid, such as a gas, to flow, for example, to rise through a distribution or manifold element substantially unobstructed, the fluid paths formed in the hollow spaces between the walls of the channel allow the first fluid, such as a liquid, be distributed along the sectional plane of the distribution element or collection along the sectional plane of the manifold element, respectively. Since the number of channels increases from the first uppermost level to the lower level of the distributor or manifold element (meaning, as described above, for a manifold element inverted during use, that the number of channels decreases from the first uppermost level to the lower level of the distributor or manifold), the number and/or length of the flow path(s) across the sectional plane of the distribution element increases from level to level, ensuring at the lowest level that the first fluid is evenly distributed over the sectional plane of the distribution element. Thus, the distribution element according to the invention allows a first fluid, such as a liquid, to be uniformly distributed over the sectional plane of, for example, a mass transfer column, while substantially not interfering with the flow of the second fluid through the plane, and therefore has low pressure loss during operation. Similarly, the collector element in accordance with the present invention allows you to evenly collect the first fluid, such as liquid, distributed over the sectional plane of, for example, a mass transfer column, while it does not substantially interfere with the flow of the second fluid through the plane and, therefore, it has a low pressure loss during operation. In particular, the distribution element according to the invention makes it possible to obtain a particularly high distribution density, and the collector element according to the invention makes it possible to collect the fluid distributed over the sectional plane with a particularly high distribution density. Another particular advantage of the present invention is that a distribution or manifold element, as detailed below, can be easily and economically produced, in particular by a generative manufacturing process such as screen printing. In particular, the present invention makes it possible to easily and economically obtain a distribution element having up to 200,000 and even up to 1,500,000 fluid outlets per square meter at the bottom. Commercially available distribution elements have only 100 to 200 liquid outlets per square meter.

Пластины распределительного или коллекторного элемента в соответствии с настоящим изобретением не должны располагаться во время их использования горизонтально. Однако для простоты понимания, распределительный или коллекторный элемент в соответствии с настоящим изобретением описывается в настоящей патентной заявке посредством размещения распределительного или коллекторного элемента с его, по меньшей мере, по существу, параллельными пластинами, так что он размещается, по меньшей мере, по существу, с параллельными пластинами горизонтально. Термины «первая самая верхняя, по меньшей мере, из двух фрактальных пластин», «стенка, продолжающаяся вниз», должны пониматься в этом смысле. Таким образом, если распределительный или коллекторный элемент используется в ориентации, при которой все пластины являются вертикальными, первой самой верхней фрактальной пластиной является та самая внешняя фрактальная пластина, имеющая наименьшее количество отверстий, и стенки продолжаются, по меньшей мере, по существу, перпендикулярно поверхности самой верхней фрактальной пластины.The plates of the distribution or collector element in accordance with the present invention should not be located horizontally during their use. However, for ease of understanding, a distributor or manifold element according to the present invention is described in this patent application by arranging a distributor or manifold element with its at least substantially parallel plates such that it is placed at least substantially with parallel plates horizontally. The terms "first topmost of at least two fractal plates", "wall continuing down" should be understood in this sense. Thus, if a distributor or collector element is used in an orientation where all the plates are vertical, the first topmost fractal plate is the outermost fractal plate having the fewest holes, and the walls extend at least substantially perpendicular to the surface of the most upper fractal plate.

Термины «отверстие» и «проход» используются в соответствии с настоящим изобретением в одном и том же значении, а именно, углублении или отверстии, соответственно, в пластине. Однако для большей ясности термин «отверстие» используется исключительно для выемки или отверстия пластины, образующей вместе со стенкой, расположенной на верхней и/или нижней стороне пластины и окружающей выемку или отверстие пластины на уровне выше и/или ниже канал пластины, через который проходит вторая основная текучая среда, тогда как термин «проход» используется исключительно для углубления или отверстия пластины, не окруженного каналом, через который проходит поток второй основной текучей среды, так что проход соединяет путь текучей среды, образованный в полом пространстве (пространствах) одного уровня с путем текучей среды, образованном в полом пространстве (пространствах) смежного уровня.The terms "hole" and "passage" are used in accordance with the present invention in the same sense, namely, the recess or hole, respectively, in the plate. However, for greater clarity, the term "hole" is used exclusively for the recess or hole of the plate, forming together with the wall located on the upper and / or lower side of the plate and surrounding the recess or hole of the plate at a level above and / or below the channel of the plate, through which passes the second primary fluid, while the term “passage” is used exclusively for a recess or opening in a plate not surrounded by a channel through which the second primary fluid flows, so that the passage connects the fluid path formed in the hollow space(s) of the same level with the path fluid medium formed in the hollow space(s) of the adjacent level.

Кроме того, термин «уровень» означает в соответствии с настоящим изобретением пространство между верхней пластиной и нижней пластиной, в котором расположены каналы, по которым должна протекать вторая основная текучая среда, и расположены пути для текучей среды. Каждый «уровень» состоит из каналов, которые разделены между собой полыми пространствами. Таким образом, общий объем каждого уровня представляет собой сумму объемов каналов плюс сумму объема (объемов) полого пространства (пространств).In addition, the term "level" means, in accordance with the present invention, the space between the top plate and the bottom plate, in which the channels through which the second main fluid is to flow and the paths for the fluid are located. Each "level" consists of channels that are separated by hollow spaces. Thus, the total volume of each level is the sum of the volumes of the channels plus the sum of the volume(s) of the hollow space(s).

Соответственно, термин «полое пространство» означает общий объем уровня за вычетом суммы объемов каналов за вычетом возможных дополнительных компонентов, предусмотренных в уровне, таких как перегородки и т.п., т.е. «полое пространство» представляет собой трехмерное пространство. Если на уровне не предусмотрена перегородка(перегородки) и т.п., соединяющая некоторые наружные стороны двух или нескольких стенок канала друг с другом, уровень будет содержать только одно полое пространство. Однако, возможно соединить некоторые наружные стороны двух или более стенок канала друг с другом, например, посредством одной или нескольких перегородок для разделения оставшегося полого пространства на несколько полых пространств.Accordingly, the term "hollow space" means the total volume of the level minus the sum of the volumes of the channels, minus possible additional components provided in the level, such as baffles, etc., i.e. "hollow space" is a three-dimensional space. If the level does not provide a baffle(s) or the like connecting some outer sides of two or more channel walls to each other, the level will contain only one hollow space. However, it is possible to connect some outer sides of two or more channel walls to each other, for example by means of one or more partition walls, to divide the remaining hollow space into several hollow spaces.

В отличие от термина «полое пространство», термин «путь текучей среды уровня» означает, в соответствии с настоящим изобретением, линию от прохода пластины, примыкающей к полому пространству уровня, через полое пространство к проходу смежной пластины, находящейся на противоположном участке полого пространства того же уровня. За исключением только теоретически возможных конструкций пластин, на практике любой уровень будет включать более одного пути текучей среды, даже если уровень содержит только одно полое пространство. В частности, это имеет место, когда, по меньшей мере, одна из обеих пластин имеет более одного прохода. Другими словами, «путь текучей среды уровня» представляет собой линию (или путь, соответственно), по которой может двигаться жидкость, когда она входит в полое пространство уровня через проход одной пластины и выходит из полого пространства с противоположной стороны того же уровня через один из проходов смежной пластины. В общем, если «полое пространство» представляет собой объем (а именно общий объем уровня за вычетом суммы объемов каналов), то «путь текучей среды» представляет собой линию (или путь, соответственно), соединяющую проход пластины через полое пространство с проходом смежной пластины. Соответственно, длина «пути текучей среды уровня» представляет собой расстояние от прохода пластины, следующее по пути текучей среды через полое пространство уровня, до прохода смежной пластины, тогда как длина «пути текучей среды уровня распределительного или коллекторного элемента» представляет собой расстояние от прохода первой крайней пластины, следующее по путям текучей среды через полые пространства всех уровней, до прохода противоположной крайней пластины распределительного или коллекторного элемента.Unlike the term "hollow space", the term "level fluid path" means, in accordance with the present invention, a line from the passage of a plate adjacent to the hollow space of the level, through the hollow space to the passage of an adjacent plate located on the opposite side of the hollow space of that the same level. With the exception of only theoretically possible plate designs, in practice any level will include more than one fluid path, even if the level contains only one hollow space. In particular, this is the case when at least one of the two plates has more than one passage. In other words, the “level fluid path” is the line (or path, respectively) that the liquid can travel when it enters the level cavity through the passage of one plate and exits the cavity from the opposite side of the same level through one of the passages of the adjacent plate. In general, if the "cavity" is the volume (namely, the total volume of the level minus the sum of the volumes of the channels), then the "fluid path" is the line (or path, respectively) connecting the passage of the plate through the cavity to the passage of the adjacent plate . Accordingly, the length of the “level fluid path” is the distance from the plate passage following the fluid path through the level cavity to the passage of the adjacent plate, while the length of the distribution or manifold element “level fluid path” is the distance from the passage of the first end plate, following the fluid paths through the hollow spaces of all levels, to the passage of the opposite end plate of the distribution or collector element.

Кроме того, термин «фрактальная пластина» означает любую пластину, при этом термин «фрактальная» используется только для ясности, чтобы легко отличать эти пластины от других пластин, которые далее упоминаются как «распределительные пластины». Для «фрактальной пластины» характерно, что фрактальная пластина, расположенная под другой пластиной, имеет большее количество отверстий, чем смежная верхняя пластина, и что самая верхняя фрактальная пластина имеет меньшее количество отверстий, чем смежная нижняя пластина.In addition, the term "fractal plate" means any plate, and the term "fractal" is used only for clarity, to easily distinguish these plates from other plates, which are hereinafter referred to as "distribution plates". It is characteristic of a "fractal plate" that a fractal plate located below another plate has more holes than an adjacent top plate, and that the topmost fractal plate has fewer holes than an adjacent bottom plate.

Более того, термин «по существу параллельные друг другу» означает, что две смежные пластины не наклонены друг к другу более чем на 10°, предпочтительно, не более чем на 5°, более предпочтительно, не более чем на 2° и еще более предпочтительно, не более чем на 1°. Наиболее предпочтительно, чтобы две смежные пластины располагались параллельно друг другу, т.е. не наклонялись относительно друг к другу.Moreover, the term "substantially parallel to each other" means that two adjacent plates are not inclined to each other by more than 10°, preferably not more than 5°, more preferably not more than 2°, and even more preferably , no more than 1°. Most preferably, two adjacent plates are arranged parallel to each other, i.e. did not lean towards each other.

Кроме того, «вторая основная текучая среда течет в прямотоке и/или в противотоке по отношению к первой текучей среде через распределительный или коллекторный элемент» означает, что вторая текучая среда течет от самого нижнего края элемента к самому верхнему краю элемента или наоборот, а также первая текучая среда течет от самого нижнего края элемента к самому верхнему краю элемента или наоборот.In addition, "the second main fluid flows in co-current and/or counter-current with respect to the first fluid through the distribution or collector element" means that the second fluid flows from the lowermost edge of the element to the uppermost edge of the element, or vice versa, and also the first fluid flows from the bottommost edge of the element to the topmost edge of the element, or vice versa.

В соответствии с настоящим изобретением отверстия каждой, по меньшей мере, из двух фрактальных пластин окружены с их нижних сторон стенкой, продолжающейся вниз, образуя на уровне ниже соответствующей фрактальной пластины канал, по которому должна протекать вторая основная текучая среда. Это означает, что каждая из стенок прикреплена к нижней поверхности соответствующей фрактальной пластины и продолжается на верхнюю поверхность смежной нижней пластины, при этом стенка охватывает отверстия верхней фрактальной пластины, а также отверстия нижней пластины, так что газ или жидкость, протекающие через отверстие верхней фрактальной пластины, втекают в и через канал в соответствующее отверстие нижней пластины. Таким образом, предпочтительно, чтобы каждая из стенок имела такую же форму и размеры, что и закрываемое ими соответствующее отверстие.In accordance with the present invention, the openings of each of the at least two fractal plates are surrounded on their lower sides by a wall extending downwards, forming a channel below the corresponding fractal plate, through which the second main fluid is to flow. This means that each of the walls is attached to the lower surface of the corresponding fractal plate and extends to the upper surface of the adjacent lower plate, with the wall enclosing the holes of the upper fractal plate as well as the holes of the lower plate, so that the gas or liquid flowing through the hole of the upper fractal plate , flow into and through the channel into the corresponding hole in the bottom plate. Thus, it is preferable that each of the walls has the same shape and dimensions as the corresponding opening they cover.

Из вышеизложенного следует, что особенно предпочтительно каналы, через которые должна протекать вторая основная текучая среда, являются на каждом уровне непроницаемыми для текучей среды, отделены стенками от всех одного или нескольких полых пространств, образующих пути для текучей среды, через которые может протекать первая текучая среда.It follows from the foregoing that it is especially preferred that the channels through which the second main fluid is to flow are fluid-tight at each level, separated by walls from all one or more hollow spaces defining fluid paths through which the first fluid can flow. .

В соответствии с особенно предпочтительным вариантом выполнения настоящего изобретения, распределительный или коллекторный элемент содержит, по меньшей мере, три фрактальные пластины, расположенные, по меньшей мере, по существу, параллельно друг другу, каждая из которых образует уровень между двумя смежными фрактальными пластинами, причем третья фрактальная пластина, по меньшей мере, из трех фрактальных пластин, образующая дно второго уровня, содержит третье количество отверстий, каждое из которых окружено с нижней стороны стенкой, продолжающейся вниз и образующей на третьем уровне ниже второй фрактальной пластины канал, через который должна проходить вторая основная текучая среда, при этом на третьем уровне между стенками, образующими каналы, образованы одно или несколько полых пространств, образующих один или несколько путей для текучей среды, по которым может протекать первая текучая среда, причем третье количество отверстий больше, чем второе количество отверстий, при этом каждый из каналов каждого из уровней соединен, по меньшей мере, с одним каналом любого смежного уровня, причем, по меньшей мере, один из одного или нескольких путей для текучей среды, образованных полым пространством (пространствами) каждого из уровней, соединен, по меньшей мере, с одним из одного или нескольких путей для текучей среды любого смежного уровня посредством, по меньшей мере, одного прохода, расположенного во фрактальной пластине, отделяющей смежные уровни друг от друга. Соответственно, в этом варианте выполнения, распределительный или коллекторный элемент содержит, по меньшей мере, три фрактальные пластины, расположенные, по меньшей мере, по существу, параллельно друг другу, образующие каждый уровень ниже фрактальных пластин, при этом первая самая верхняя, по меньшей мере, из трех фрактальных пластин содержит первое количество отверстий, каждое из которых окружено с его нижней стороны стенкой, продолжающейся вниз и образующей на первом уровне ниже первой самой верхней фрактальной пластины канал, через который должна протекать вторая основная текучая среда, при этом на первом уровне между стенками, образующими каналы, образованы одно или несколько полых пространств, образующих один или несколько путей для текучей среды, через которые может протекать первая текучая среда, причем вторая фрактальная пластина, по меньшей мере, из трех фрактальных пластин, образующая дно первого уровня, содержит второе количество отверстий, каждое из которых окружено с нижней стороны стенкой, продолжающейся вниз и образующей на втором уровне ниже второй фрактальной пластины канал, через который должна протекать вторая основная текучая среда, при этом на втором уровне между стенками, образующими каналы, образованы одно или несколько полых пространств, образующих один или несколько путей для текучей среды, по которым может протекать первая текучая среда, при этом третья фрактальная пластина, по меньшей мере, из трех фрактальных пластин, образующая дно второго уровня, содержит третье количество отверстий, каждое из которых окружено с нижней стороны стенкой, продолжающейся вниз и образующей на третьем уровне ниже второй фрактальной пластины канал, через который должна протекать вторая основная текучая среда, причем на третьем уровне между стенками, образующими каналы, образованы одно или несколько полых пространств, образующих один или несколько путей для текучей среды, через которые может протекать первая текучая среда, при этом второе количество отверстий больше, чем первое количество отверстий, а третье количество отверстий больше, чем второе количество отверстий, причем каждый из каналов каждого из уровней соединен, по меньшей мере, с одним каналом любого смежного уровня, и при этом, по меньшей мере, один из одного или нескольких путей для текучей среды, образованных полым пространством (пространствами) каждого из уровней, соединен, по меньшей мере, с одним из одного или нескольких путей для текучей среды любого смежного уровня посредством, по меньшей мере, одного прохода, расположенного во фрактальной пластине, отделяющей смежные уровни друг от друга.In accordance with a particularly preferred embodiment of the present invention, the distribution or collector element comprises at least three fractal plates located at least essentially parallel to each other, each of which forms a level between two adjacent fractal plates, and the third a fractal plate of at least three fractal plates, forming the bottom of the second level, contains a third number of holes, each of which is surrounded on the lower side by a wall that continues downward and forms a channel at the third level below the second fractal plate, through which the second main fluid medium, while at the third level between the walls forming the channels, one or more hollow spaces are formed, forming one or more paths for the fluid medium, through which the first fluid medium can flow, and the third number of holes is greater than the second number of holes, with this each and 3 channels of each of the levels are connected to at least one channel of any adjacent level, and at least one of one or more fluid paths formed by the hollow space (spaces) of each of the levels is connected to at least with one of one or more fluid paths of any adjacent level through at least one passage located in the fractal plate separating the adjacent levels from each other. Accordingly, in this embodiment, the distribution or collector element comprises at least three fractal plates arranged at least substantially parallel to each other, forming each level below the fractal plates, with the first topmost at least , of the three fractal plates contains the first number of holes, each of which is surrounded on its lower side by a wall extending downward and forming at the first level below the first uppermost fractal plate a channel through which the second main fluid must flow, while at the first level between the walls forming the channels form one or more hollow spaces forming one or more fluid paths through which the first fluid can flow, wherein the second fractal plate of at least three fractal plates forming the bottom of the first level contains the second the number of holes, each of which is surrounded with a lower its side with a wall extending downward and forming at the second level below the second fractal plate a channel through which the second main fluid must flow, while at the second level between the walls forming the channels, one or more hollow spaces are formed, forming one or more paths for fluid medium, through which the first fluid medium can flow, while the third fractal plate, at least of three fractal plates, forming the bottom of the second level, contains a third number of holes, each of which is surrounded on the lower side by a wall extending downward and forming on a third level below the second fractal plate is a channel through which the second main fluid is to flow, wherein at the third level one or more hollow spaces are formed between the walls forming the channels, forming one or more fluid paths through which the first fluid can flow , while the second number of holes more than the first number of holes, and the third number of holes is greater than the second number of holes, and each of the channels of each of the levels is connected to at least one channel of any adjacent level, and at the same time, at least one of one or multiple fluid paths formed by the hollow space(s) of each of the levels is connected to at least one of one or more fluid paths of any adjacent level via at least one passage located in the fractal plate separating adjacent levels from each other.

Во всех вышеупомянутых вариантах выполнения, по меньшей мере, две или, по меньшей мере, три фрактальные пластины, соответственно, могут быть расположены во время использования, по меньшей мере, по существу, горизонтально. По существу, горизонтально означает в этом отношении, что каждая пластина не отклоняется относительно горизонтальной плоскости более чем на 10°, предпочтительно, не более чем на 5°, более предпочтительно, не более чем на 2° и еще более предпочтительно, не более чем на 1°. Наиболее предпочтительно, каждая пластина расположена горизонтально, т.е. не наклонена по отношению к горизонтальной плоскости.In all of the above embodiments, at least two or at least three fractal plates, respectively, can be positioned at least substantially horizontally during use. Essentially horizontal means in this respect that each plate does not deviate from the horizontal plane by more than 10°, preferably not more than 5°, more preferably not more than 2° and even more preferably not more than 1°. Most preferably, each plate is horizontal, i. not inclined with respect to the horizontal plane.

Для подачи первой текучей среды на первый уровень контролируемым образом в дополнительном развитии идеи настоящей патентной заявки предлагается, чтобы первая самая верхняя, по меньшей мере двух, из двух, а предпочтительно, по меньшей мере, из трех фрактальных пластин содержала впуск, через который первая текучая среда переносится в одно или более полых пространств, образующих один или несколько путей для текучей среды первого уровня. Впуск может иметь форму трубы, которая перекрывает проход первой самой верхней фрактальной пластины, так что первая текучая среда может протекать по трубе и через проход в путь для текучей среды, образованный полым пространством первого уровня. Предпочтительно, проход и, таким образом, впуск расположены по центру в пластине и на ней, соответственно.In order to supply the first fluid to the first level in a controlled manner, in a further development of the idea of the present patent application, it is proposed that the first uppermost of at least two, of two, and preferably of at least three fractal plates, contain an inlet through which the first fluid the medium is transferred into one or more hollow spaces defining one or more first level fluid paths. The inlet may be in the form of a tube that seals the passage of the first uppermost fractal plate so that the first fluid can flow through the tube and through the passage into the fluid path defined by the first level cavity. Preferably, the passage and thus the inlet are centrally located in and on the plate, respectively.

Настоящее изобретение конкретно не ограничено формой, по меньшей мере, двух и, предпочтительно, по меньшей мере, трех фрактальных пластин. Например, фрактальные пластины могут иметь круглую, эллиптическую, овальную, прямоугольную или квадратную форму сечения. Предпочтительно, все фрактальные пластины имеют одинаковую форму и одинаковые размеры. По меньшей мере, в некоторых случаях фрактальные пластины имеют, по меньшей мере, по существу, прямоугольную или квадратную форму.The present invention is not specifically limited to the shape of at least two and preferably at least three fractal plates. For example, fractal plates can have a round, elliptical, oval, rectangular or square cross section. Preferably, all fractal plates have the same shape and the same dimensions. In at least some cases, the fractal plates are at least substantially rectangular or square in shape.

Также, в отношении формы отверстий, по меньшей мере, двух и, предпочтительно, по меньшей мере, трех фрактальных пластин настоящее изобретение особо не ограничено. Например, отверстия могут иметь круглую, эллиптическую, овальную, прямоугольную или квадратную форму сечения. Предпочтительно, все отверстия имеют одинаковую форму, и все отверстия каждой фрактальной пластины имеют одинаковые размеры. В частности, хорошие результаты получаются, когда отверстия каждой фрактальной пластины имеют, по меньшей мере, по существу, прямоугольную или квадратную форму сечения, при этом края отверстий прямоугольника или квадрата, соответственно, могут быть закруглены.Also, with regard to the shape of the holes of at least two and preferably at least three fractal plates, the present invention is not particularly limited. For example, the holes may have a round, elliptical, oval, rectangular, or square sectional shape. Preferably, all holes are the same shape and all holes of each fractal plate are the same size. In particular, good results are obtained when the apertures of each fractal plate are at least substantially rectangular or square in section, whereby the edges of the apertures of a rectangle or square, respectively, may be rounded.

Как указано выше, предпочтительно, чтобы каждая из стенок, образующих каналы, имела такую же форму и размеры, что и соответствующие отверстия, заключенные в них. Соответственно, каждая из стенок может иметь круглую, эллиптическую, овальную, прямоугольную или квадратную форму сечения, при этом предпочтительными являются прямоугольная или квадратная форма сечения, при этом края отверстий, прямоугольные или квадратные, соответственно, могут быть закруглены.As stated above, it is preferred that each of the walls defining the channels have the same shape and dimensions as the respective openings contained therein. Accordingly, each of the walls may have a circular, elliptical, oval, rectangular or square sectional shape, with a rectangular or square sectional shape being preferred, while the edges of the openings, rectangular or square, respectively, may be rounded.

В соответствии с дополнительным предпочтительным вариантом выполнения настоящего изобретения, отверстия каждой фрактальной пластины расположены в каждой фрактальной пластине в виде сетки, т.е. в периодической форме, так что каркас фрактальных пластин (который образован частями фрактальных пластин, кроме отверстий) состоит из параллельных и скрещенных планок. Следовательно, каналы каждого уровня, через которые должна протекать вторая основная текучая среда, предпочтительно, расположены, если смотреть в сечении уровня, в виде сетки.In accordance with a further preferred embodiment of the present invention, the apertures of each fractal plate are arranged in each fractal plate in a grid pattern, i.e. in a periodic form, so that the framework of the fractal plates (which is formed by parts of the fractal plates, except for holes) consists of parallel and crossed bars. Therefore, the channels of each level through which the second main fluid is to flow are preferably arranged, when viewed in a section through the level, in a grid pattern.

В соответствии с настоящим изобретением, между стенками, образующими каналы, или стенками каналов, соответственно, каждого уровня образованы одно или несколько полых пространств, образующих один или несколько путей для текучей среды, при этом, по меньшей мере, один из одного или нескольких путей для текучей среды каждого из уровни соединен, по меньшей мере, с одним из одного или нескольких путей для текучей среды любого смежного уровня посредством, по меньшей мере, одного прохода, расположенного во фрактальной пластине, отделяющей смежные уровни друг от друга. Если все стенки каналов уровня полностью отделены друг от друга, то в уровне образуется одно сопоставимое огромное полое пространство, при этом полое пространство представляет собой весь объем уровня, кроме суммы объемов каналов.In accordance with the present invention, between the walls forming the channels, or walls of the channels, respectively, of each level, one or more hollow spaces are formed, forming one or more paths for the fluid, while at least one of the one or more paths for The fluid medium of each of the levels is connected to at least one of one or more fluid paths of any adjacent level through at least one passage located in the fractal plate separating the adjacent levels from each other. If all the walls of the channels of the level are completely separated from each other, then one comparable huge hollow space is formed in the level, while the hollow space is the entire volume of the level, except for the sum of the volumes of the channels.

Как установлено выше, за исключением только теоретически возможных конструкций пластин, на практике любой уровень будет включать более одного пути для текучей среды, даже если уровень содержит только одно полое пространство. В качестве дополнительного развития идеи настоящего изобретения предлагается, что, по меньшей мере, на втором и, если он имеется, на каждом нижнем уровне между стенками, которые образуют каналы, по которым должна протекать вторая основная текучая среда, образованы два или несколько путей для текучей среды, образованные полым пространством (пространствами), при этом каждый из путей текучей среды имеет, по меньшей мере, по существу, одинаковую длину. За счет обеспечения путей для текучей среды, имеющих, по меньшей мере, по существу, одинаковую длину, достигается равномерное распределение первой текучей среды по сечению каждого уровня распределительного элемента. «Пути для текучей среды каждого уровня», имеющие «по существу, одинаковую длину», означает в соответствии с настоящим изобретением, что каждый из путей для текучей среды уровня не отличается больше по длине по сравнению с длиной любого другого пути для текучей среды того же уровня более чем на 20%, предпочтительно, не более чем на 10%, более предпочтительно, не более чем на 5%, еще более предпочтительно, не более чем на 2(и еще более предпочтительно, не более чем на 1%. Наиболее предпочтительно, конечно, чтобы все пути для текучей среды каждого уровня имели точно одинаковую длину. Отдельные пути для текучей среды, образованные полым пространством (пространствами), могут быть образованы путем обеспечения одной или нескольких разделительных стенок, которые расположены между стенками каналов в соответствующих местах. Альтернативно, единственный путь (пути) для текучей среды, образованный полым пространством (пространствами), может быть образован путем заполнения частей зазоров, образованных между каналами, через которые должна протекать вторая основная текучая среда, тогда как другие зазоры, образованные между каналами, через которые должен протекать поток второй основной текучей среды остаются открытыми, образуя, таким образом, путь (пути) для текучей среды.As stated above, with the exception of only theoretically possible plate designs, in practice any level will include more than one fluid path, even if the level contains only one hollow space. As a further development of the idea of the present invention, it is proposed that, at least at the second and, if any, at each lower level, two or more fluid paths are formed between the walls that form the channels through which the second main fluid is to flow. media formed by the hollow space(s), wherein each of the fluid paths is at least substantially the same length. By providing fluid paths having at least substantially the same length, a uniform distribution of the first fluid across the cross section of each level of the distribution element is achieved. "The fluid paths of each level" having "substantially the same length" means in accordance with the present invention that each of the fluid paths of the level does not differ more in length compared to the length of any other fluid path of the same level by more than 20%, preferably not more than 10%, more preferably not more than 5%, even more preferably not more than 2 (and even more preferably not more than 1%. Most preferably , of course, so that all fluid paths of each level are exactly the same length Separate fluid paths formed by the hollow space(s) may be formed by providing one or more dividing walls that are located between the walls of the channels at appropriate locations. , the single fluid path(s) formed by the hollow space(s) may be formed by filling portions of the gaps formed by between the channels through which the second main fluid is to flow, while the other gaps formed between the channels through which the second main fluid is to flow remain open, thus forming a path(s) for the fluid.

В соответствии с еще одним вариантом выполнения настоящего изобретения, предпочтительно, чтобы каждый из путей для текучей среды, образованный полым пространством (пространствами), образованным между верхним впуском (т.е. проходом самой верхней пластины) распределительного элемента и каждым из проходов самой нижней пластины распределительного элемента и аналогично для коллекторного элемента имел, по меньшей мере, по существу, одинаковую, длину и сопротивление потоку. Другими словами, особенно предпочтительно, чтобы не только пути для текучей среды, образованные на каждом уровне, имели в горизонтальной плоскости, по меньшей мере, по существу, одинаковую длину, но также, чтобы пути для текучей среды, образованные между верхним впуском распределительного элемента и каждым из проходов, самой нижней пластины имели, по меньшей мере, по существу, одинаковую длину и сопротивление потоку.In accordance with yet another embodiment of the present invention, it is preferred that each of the fluid paths formed by the hollow space(s) formed between the top inlet (i.e., the passage of the uppermost plate) of the distribution element and each of the passages of the lowermost plate distribution element and similarly for the collector element had at least essentially the same length and resistance to flow. In other words, it is particularly preferred that not only are the fluid paths formed at each level in the horizontal plane at least substantially the same length, but also that the fluid paths formed between the upper inlet of the distribution element and each of the passages, the bottommost plate had at least substantially the same length and flow resistance.

В соответствии с настоящим изобретением, количество отверстий в каждой нижней фрактальной пластине больше, чем количество отверстий в соответствующей смежной верхней фрактальной пластине. Для достижения равномерного распределения первой текучей среды по плоскости сечения, предпочтительно, чтобы количество отверстий в каждой нижней фрактальной пластине было кратно количеству отверстий в соответствующей смежной верхней фрактальной пластине. Таким образом, предпочтительно, второе количество отверстий кратно первому количеству отверстий, третье количество отверстий кратно второму количеству отверстий и так далее.In accordance with the present invention, the number of holes in each lower fractal plate is greater than the number of holes in the corresponding adjacent upper fractal plate. In order to achieve a uniform distribution of the first fluid along the section plane, it is preferable that the number of holes in each lower fractal plate is a multiple of the number of holes in the corresponding adjacent upper fractal plate. Thus, preferably, the second number of holes is a multiple of the first number of holes, the third number of holes is a multiple of the second number of holes, and so on.

Особенно хорошие результаты получаются, как компромисс между стремлением минимизировать общее количество фрактальных пластин в распределительном элементе и стремлением к достижению очень высокой плотности распределения, когда каждая нижняя фрактальная пластина имеет в 4 раза больше отверстий, чем смежная верхняя фрактальная пластина. Следовательно, особенно предпочтительно, чтобы количество отверстий в каждой фрактальной пластине составляло 4 × (4)n, где n представляет собой количество соответствующих фрактальных пластин относительно к первой самой верхней фрактальной пластине, при этом первая самая верхняя фрактальная пластина является фрактальной пластиной 1. Этот вариант выполнения является особенно подходящим, когда отверстия каждой фрактальной пластины имеют, по меньшей мере, по существу, прямоугольную или квадратную форму сечения, при этом края отверстий прямоугольника или квадрата, соответственно, могут быть закругленными.Particularly good results are obtained as a compromise between the desire to minimize the total number of fractal plates in the distribution element and the desire to achieve a very high distribution density, when each lower fractal plate has 4 times more holes than the adjacent upper fractal plate. Therefore, it is particularly preferable that the number of holes in each fractal plate is 4 × (4) n , where n is the number of corresponding fractal plates relative to the first uppermost fractal plate, with the first uppermost fractal plate being fractal plate 1. This option implementation is particularly suitable when the holes of each fractal plate have at least a substantially rectangular or square cross-sectional shape, while the edges of the holes of the rectangle or square, respectively, can be rounded.

Количество фрактальных пластин распределительного элемента в соответствии с настоящим изобретением зависит от конкретного применения. Однако, в целом, предпочтительно, чтобы распределительный элемент содержал от 2 до 15, более предпочтительно от 2 до 12, еще более предпочтительно, от 2 до 10 и наиболее предпочтительно, от 3 до 5 фрактальных пластин, причем каждая нижняя фрактальная пластина имеет большее количество отверстий, чем соответствующая верхняя фрактальная пластина. Ниже самой нижней фрактальной пластины может быть расположена одна или несколько распределительных пластин, как описано ниже. Однако, ниже самой нижней фрактальной пластины может располагаться и любая другая пластина с тем, чтобы образовать границу для уровня ниже самой нижней фрактальной пластины.The number of fractal plates of the distribution element in accordance with the present invention depends on the specific application. However, in general, it is preferred that the distribution element contains 2 to 15, more preferably 2 to 12, even more preferably 2 to 10 and most preferably 3 to 5 fractal plates, with each lower fractal plate having more holes than the corresponding upper fractal plate. Below the lowest fractal plate, one or more distribution plates may be located, as described below. However, any other plate can be placed below the lowest fractal plate so as to form a boundary for the level below the lowest fractal plate.

Как указано выше, в соответствии с настоящим изобретением количество отверстий в каждой нижней фрактальной пластине больше, чем количество отверстий в соответствующей смежной верхней фрактальной пластине. Подобно этому, предпочтительным является чтобы количество проходов в каждой нижней фрактальной пластине было больше, чем количество проходов в соответствующей смежной верхней фрактальной пластине. Более конкретно, предпочтительно, чтобы каждая фрактальная пластина содержала множество проходов, при этом количество проходов составляет от 0,1 до 200%, предпочтительно, от 0,5 до 50%, более предпочтительно, от 1 до 20%, еще более предпочтительно, от 3 до 10%, и наиболее предпочтительно, примерно 6,25(от количества отверстий во фрактальной пластине.As stated above, in accordance with the present invention, the number of holes in each lower fractal plate is greater than the number of holes in the corresponding adjacent upper fractal plate. Likewise, it is preferred that the number of passes in each lower fractal plate be greater than the number of passes in the corresponding adjacent upper fractal plate. More specifically, it is preferred that each fractal plate contains a plurality of passages, wherein the number of passages is from 0.1 to 200%, preferably from 0.5 to 50%, more preferably from 1 to 20%, even more preferably from 3 to 10%, and most preferably, about 6.25 (of the number of holes in the fractal plate.

Для выполнения функции соединения пути (путей) для текучей среды одного уровня с путем (путями) для текучей среды смежного уровня, предпочтительно, чтобы проходы были образованы в каждой фрактальной пластине внутри каркаса каждой фрактальной пластины. Каркасом фрактальной пластины называется общая площадь пластины за вычетом суммы площадей отверстий, т.е. часть пластины, находящаяся между отверстиями.In order to perform the function of connecting the one level fluid path(s) to the adjacent level fluid path(s), it is preferred that passages are formed in each fractal plate within the framework of each fractal plate. The frame of a fractal plate is the total area of the plate minus the sum of the areas of the holes, i.e. part of the plate between the holes.

Более того, предпочтительно, чтобы проходы были равномерно распределены по каждой фрактальной пластине и чтобы проходы каждой фрактальной пластины имели одинаковую форму и одинаковые размеры.Moreover, it is preferable that the passages are evenly distributed over each fractal plate and that the passages of each fractal plate have the same shape and the same dimensions.

Например, хорошие результаты получаются, когда каждый проход имеет, по меньшей мере, по существу, круглое или крестообразное сечение.For example, good results are obtained when each passage has at least a substantially circular or cross section.

В дальнейшем развитии идеи настоящего изобретения, предлагается, что распределительный элемент в соответствии с ним содержит ниже самой нижней фрактальной пластины, по меньшей мере, одну распределительную пластину. Каждая, по меньшей мере, из одной распределительной пластины расположена, по меньшей мере, по существу, параллельно смежной с ней верхней пластиной, так что уровень образован, по меньшей мере, между одной распределительной пластиной и смежной верхней пластиной. Предпочтительно, каждая, по меньшей мере, из одной распределительной пластины имеет такую же форму и такое же количество отверстий, как и смежная верхняя пластина, при этом отверстия каждой, по меньшей мере, из одной распределительной пластины имеют такую же форму и размеры, что и отверстия смежной верхней пластины. Кроме того, предпочтительно, что отверстия каждой, по меньшей мере, из одной распределительной пластины образованы в каждой, по меньшей мере, из одной распределительной пластины в тех же местах, что и в смежной верхней пластине. В соответствии с настоящим изобретением, любая, по меньшей мере, из одной распределительной пластины имеет большее количество проходов, чем самая нижняя фрактальная пластина. Таким образом, первая текучая среда распределяется по большей площади сечения уровня, образованного ниже каждой распределительной пластины, как и на уровне, образованном ниже самой нижней фрактальной пластины. Таким образом, как дополнительно поясняется ниже в связи с фигурами, распределительные пластины дополнительно распределяют первую текучую среду по пути (путям) для текучей среды, образованном полым пространством (пространствами). В частности, хорошие результаты достигаются, когда количество проходов в самой верхней, по меньшей мере, из одной распределительной пластины, по меньшей мере, на 50(превышает количество проходов в самой нижней фрактальной пластине. Более предпочтительно, количество проходов в самой верхней, по меньшей мере, из одной распределительной пластины на 100-300 (больше, чем количество проходов в самой нижней фрактальной пластине. Если распределительный элемент содержит более одной распределительной пластины, любая нижняя распределительная пластина, предпочтительно, имеет большее количество проходов, чем смежная верхняя пластина. В частности, предпочтительно, что любая нижняя распределительная пластина имеет большее количество проходов, чем смежная верхняя пластина.In a further development of the idea of the present invention, it is proposed that the distribution element in accordance with it contains below the lowermost fractal plate, at least one distribution plate. Each of the at least one distribution plate is located at least substantially parallel to its adjacent top plate, such that a level is formed between at least one distribution plate and the adjacent top plate. Preferably, each of the at least one distribution plate has the same shape and the same number of holes as the adjacent top plate, with the holes of each of the at least one distribution plate having the same shape and dimensions as holes in the adjacent top plate. It is further preferred that holes in each of the at least one distribution plate are formed in each of the at least one distribution plate at the same locations as in the adjacent top plate. In accordance with the present invention, any one of at least one distribution plate has more passages than the lowest fractal plate. In this way, the first fluid is distributed over the larger cross-sectional area of the level formed below each distribution plate, as well as in the level formed below the lowest fractal plate. Thus, as further explained below in connection with the figures, the distribution plates further distribute the first fluid along the fluid path(s) formed by the hollow space(s). In particular, good results are achieved when the number of passages in the uppermost at least one distribution plate is at least 50 (more than the number of passages in the lowermost fractal plate. More preferably, the number of passages in the uppermost at least at least one distribution plate by 100-300 (more than the number of passages in the lowest fractal plate. If the distribution element contains more than one distribution plate, any lower distribution plate preferably has more passages than the adjacent upper plate. In particular preferably, any lower distribution plate has more passages than the adjacent upper plate.

Каждая, по меньшей мере, из одной распределительной пластины может быть расположена, по меньшей мере, по существу, горизонтально к ее смежным пластинам.Each of the at least one distribution plate may be positioned at least substantially horizontally to its adjacent plates.

Дополнительно, предпочтительно, чтобы любая, по меньшей мере, из одной распределительной пластины была идентична самой нижней фрактальной пластине, за исключением того, что каждая распределительная пластина имеет большее количество проходов, чем самая нижняя фрактальная пластина.Additionally, it is preferred that any of the at least one distribution plate be identical to the lowest fractal plate, except that each distribution plate has more passages than the lowest fractal plate.

Количество распределительных пластин зависит от применения. Однако, обычно, предпочтительно, чтобы распределительный элемент содержал от 1 до 3, а более предпочтительно, 2 или 3 распределительные пластины.The number of distribution plates depends on the application. However, it is generally preferred that the distribution element comprises 1 to 3, and more preferably 2 or 3 distribution plates.

Распределительный элемент в соответствии с настоящим изобретением может применяться во множестве устройств, таких как, например, смесительные устройства. В таком случае, предпочтительно, чтобы распределительный элемент содержал один или несколько смесителей и, предпочтительно, статических смесителей. Например, по меньшей мере, один статический смеситель может быть расположен, по меньшей мере, в одном отверстии, по меньшей мере, одной из фрактальных пластин или возможных распределительных пластин.The distribution element according to the present invention can be used in a variety of devices, such as, for example, mixing devices. In such a case, it is preferable that the distribution element contains one or more mixers and preferably static mixers. For example, at least one static mixer may be located in at least one hole, at least one of the fractal plates or possible distribution plates.

В частности, по меньшей мере, один статический смеситель может быть расположен в каждом отверстии, по меньшей мере, одной из фрактальных пластин или возможных распределительных пластин.In particular, at least one static mixer can be located in each opening of at least one of the fractal plates or possible distribution plates.

В конкретном предпочтительном варианте выполнения настоящего изобретения, фрактальные пластины и возможная распределительная (распределительные) пластина (пластины) имеют, по меньшей мере, по существу, прямоугольную или квадратную форму, и каждая содержит сетчатые, по меньшей мере, по существу, прямоугольные или квадратные отверстия. Соответственно, в этом варианте выполнения, первая самая верхняя фрактальная пластина имеет, по меньшей мере, по существу, прямоугольную или квадратную форму и содержит 16 расположенных в виде сетки, по меньшей мере, по существу, прямоугольных или квадратных отверстий, каждое из которых имеет, по меньшей мере, по существу, одинаковый размер и форму, при этом 16 отверстий расположены в первой самой верхней фрактальной пластине на равном расстоянии в 4 ряда и 4 колонны отверстий. Между каналами, образованными на уровне ниже фрактальной пластины стенками, образованы одно или несколько полых пространств, образующих один или несколько путей для текучей среды. Предпочтительно, имеется один путь для текучей среды, который образован перегородками, расположенными между стенками каналов, или заполнением частей зазоров, образованных между каналами, через которые должна протекать вторая основная текучая среда, тогда как другие зазоры, образованные между каналами через которые должна протекать вторая основная текучая среда, остаются открытыми, образуя, таким образом, путь (пути) для текучей среды, образованный полым пространством (пространствами). Каждое, по меньшей мере, по существу, из прямоугольных или квадратных отверстий может иметь закругленные края.In a particular preferred embodiment of the present invention, the fractal plates and the possible distribution plate(s) are at least substantially rectangular or square in shape, and each contains meshed at least substantially rectangular or square holes. . Accordingly, in this embodiment, the first uppermost fractal plate is at least substantially rectangular or square in shape and contains 16 gridded, at least substantially rectangular or square holes, each of which has, at least substantially the same size and shape, with 16 holes arranged in the first uppermost fractal plate equally spaced in 4 rows and 4 columns of holes. Between the channels formed at a level below the fractal plate by the walls, one or more hollow spaces are formed, forming one or more paths for the fluid. Preferably, there is one fluid path, which is formed by baffles located between the walls of the channels, or by filling parts of the gaps formed between the channels through which the second main fluid must flow, while the other gaps formed between the channels through which the second main fluid must flow. the fluid remain open, thus forming a fluid path(s) formed by the hollow space(s). Each of the at least substantially rectangular or square holes may have rounded edges.

Отверстия, имеющие одинаковый размер, означают, что площадь одного из этих отверстий отличается не более чем на 20%, предпочтительно не более чем на 10%, более предпочтительно, не более чем на 5%, и наиболее предпочтительно, не более чем на 2(от площади каждого из этих отверстий.Holes having the same size mean that the area of one of these holes differs by no more than 20%, preferably no more than 10%, more preferably no more than 5%, and most preferably no more than 2( from the area of each of these holes.

В дополнительном развитии настоящего изобретения, предлагается, что один проход образован в центре каркаса первой фрактальной пластины между четырьмя смежными отверстиями, который окружен продолжающейся вверх стенкой, образующей впуск распределительного элемента.In a further development of the present invention, it is proposed that one passage is formed in the center of the frame of the first fractal plate between four adjacent holes, which is surrounded by an upwardly extending wall forming the inlet of the distribution element.

Например, проход может быть, по меньшей мере, по существу, круглым, а окружающая его стенка может быть трубой. Альтернативно, проход может быть, по меньшей мере, по существу, крестообразным, и окружающая его стенка может иметь соответствующую форму.For example, the passage may be at least substantially circular and the wall surrounding it may be a pipe. Alternatively, the passage may be at least substantially cruciform and the wall surrounding it may be suitably shaped.

Кроме того, предпочтительно, чтобы каждое из 16 отверстий первой самой верхней фрактальной пластины было окружено с его нижней стороны стенкой, продолжающейся вниз от нижней поверхности от первой самой верхней фрактальной пластины до верхней поверхности нижней второй фрактальной пластины, таким образом, образуя на первом уровне 16 закрытых каналов, по которым должна протекать вторая основная текучая среда, и между стенками одно или несколько полых пространств, образующих один или несколько путей для текучей среды.Furthermore, it is preferable that each of the 16 openings of the first uppermost fractal plate be surrounded on its lower side by a wall extending downward from the lower surface of the first uppermost fractal plate to the upper surface of the lower second fractal plate, thus forming at the first level 16 closed channels through which the second main fluid is to flow, and between the walls one or more hollow spaces forming one or more fluid paths.

В соответствии с дополнительным предпочтительным вариантом этого варианта выполнения настоящего изобретения, вторая фрактальная пластина имеет, по меньшей мере, по существу, прямоугольную или квадратную форму и содержит 64 расположенных в виде сетки, по меньшей мере, по существу, прямоугольных или квадратных отверстий, каждое из которых имеет, по меньшей мере, по существу, одинаковый размер и форму, при этом 64 отверстия расположены во второй фрактальной пластине на равном расстоянии в 8 ряда и 8 колонн отверстий. Каждое, по меньшей мере, по существу, из прямоугольных или квадратных отверстий может иметь закругленные края.In accordance with a further preferred embodiment of this embodiment of the present invention, the second fractal plate is at least substantially rectangular or square in shape and contains 64 gridded, at least substantially rectangular or square holes, each of which has at least essentially the same size and shape, with 64 holes located in the second fractal plate at an equal distance in 8 rows and 8 columns of holes. Each of the at least substantially rectangular or square holes may have rounded edges.

Предпочтительно, каждое из 64 отверстий второй фрактальной пластины окружено стенкой, продолжающейся вниз от нижней поверхности от второй фрактальной пластины до верхней поверхности нижней пластины, таким образом, образуя на втором уровне 64 закрытых канала, по которым должна протекать вторая основная текучая среда, и между стенками одно или несколько полых пространств, образующих один или несколько путей для текучей среды.Preferably, each of the 64 openings of the second fractal plate is surrounded by a wall extending downward from the bottom surface of the second fractal plate to the top surface of the bottom plate, thus forming at the second level 64 closed channels through which the second main fluid is to flow and between the walls one or more hollow spaces defining one or more fluid paths.

В частности, хорошие результаты получаются, когда под каждым из отверстий первой самой верхней фрактальной пластины размещаются 4 отверстия второй фрактальной пластины.In particular, good results are obtained when 4 holes of the second fractal plate are placed under each of the holes of the first uppermost fractal plate.

В частности, вторая фрактальная пластина может содержать 4 прохода, соединяющих путь (пути) для текучей среды первого уровня с одним или более путем (путями) для текучей среды второго уровня. Предпочтительно, один проход образован в точке пересечения между четырьмя отверстиями первой и второй колонн первого и второго рядов, один проход образован в точке пересечения между четырьмя отверстиями третьей и четвертой колонн первого и второго рядов, один проход образован в точке пересечения между четырьмя отверстиями первой и второй колонн третьего и четвертого рядов, и один проход образован в точке пересечения между четырьмя отверстиями третьей и четвертой колонн третьего и четвертого рядов.In particular, the second fractal plate may comprise 4 passages connecting the first level fluid path(s) to one or more second level fluid path(s). Preferably, one passage is formed at the intersection between four holes of the first and second columns of the first and second rows, one passage is formed at the intersection between four holes of the third and fourth columns of the first and second rows, one passage is formed at the intersection between four holes of the first and second columns of the third and fourth rows, and one passage is formed at the point of intersection between the four holes of the third and fourth columns of the third and fourth rows.

Возможно, один или несколько путь (путей) для текучей среды могут быть образованы разделительными стенками, которые должным образом размещены в полом пространстве (пространствах) между стенками канала. Альтернативно, единственный путь (пути) для текучей среды, могут быть образованы путем заполнения частей зазоров, образованных между каналами, через которые должна протекать вторая основная текучая среда, тогда как другие зазоры, образованные между каналами, через которые должен протекать поток второй основной текучей среды остаются открытыми, образуя, таким образом, путь (пути) для текучей среды.Optionally, one or more fluid path(s) may be formed by dividing walls which are appropriately placed in the hollow space(s) between the channel walls. Alternatively, a single fluid path(s) may be formed by filling portions of the gaps formed between the channels through which the second main fluid is to flow, while the other gaps are formed between the channels through which the second main fluid is to flow. remain open, thus forming a path(s) for the fluid.

В соответствии с дополнительным предпочтительным вариантом этого варианта выполнения настоящего изобретения, распределительный или коллекторный элемент содержит, по меньшей мере, третью фрактальную пластину, расположенную ниже второй фрактальной пластины, при этом третья фрактальная пластина имеет, по меньшей мере, по существу, прямоугольную или квадратную форму и содержит 256 расположенных в виде сетки, по меньшей мере, по существу, прямоугольных или квадратных отверстий, каждое из которых имеет, по меньшей мере, по существу, одинаковый размер и форму, при этом 256 отверстий расположены в третьей фрактальной пластине на равном расстоянии в 16 рядов и 16 колонн отверстий. Каждое, по меньшей мере, по существу, из прямоугольных или квадратных отверстий может иметь закругленные края.In accordance with an additional preferred embodiment of this embodiment of the present invention, the distribution or collector element comprises at least a third fractal plate located below the second fractal plate, while the third fractal plate has at least a substantially rectangular or square shape. and contains 256 arranged in a grid of at least essentially rectangular or square holes, each of which has at least essentially the same size and shape, while 256 holes are located in the third fractal plate at an equal distance in 16 rows and 16 columns of holes. Each of the at least substantially rectangular or square holes may have rounded edges.

Предпочтительно, каждое из 256 отверстий третьей фрактальной пластины окружено на его нижней стороне стенкой, продолжающейся вниз от нижней поверхности от третьей фрактальной пластины до верхней поверхности нижней пластины, таким образом, образуя в третьем уровне 256 закрытых канала, по которым должна протекать вторая основная текучая среда, и между стенками одно или несколько полых пространств, образующих один или несколько путей для текучей среды.Preferably, each of the 256 holes of the third fractal plate is surrounded on its underside by a wall extending downward from the bottom surface from the third fractal plate to the top surface of the bottom plate, thus forming in the third level 256 closed channels through which the second main fluid is to flow. , and between the walls one or more hollow spaces forming one or more fluid paths.

В частности, хорошие результаты получаются, когда под каждым из отверстий второй фрактальной пластины размещаются 4 отверстия третьей фрактальной пластины.In particular, good results are obtained when 4 holes of the third fractal plate are placed under each of the holes of the second fractal plate.

В частности, третья фрактальная пластина содержит 16 проходов, соединяющих пути для текучей среды, образованные полым пространством (пространствами) второго уровня с этим третьим уровнем, при этом проходы образованы в точках пересечения между отверстиями колонн 1, 3, 5, 7, 9, 11, 13 и 15 рядов 1, 3, 5, 7, 9, 11, 13 и 15.In particular, the third fractal plate contains 16 passages connecting the fluid paths formed by the hollow space(s) of the second level with this third level, the passages being formed at the intersection points between the openings of the columns 1, 3, 5, 7, 9, 11 , 13 and 15 rows 1, 3, 5, 7, 9, 11, 13 and 15.

В зависимости от применения, распределительный или коллекторный элемент в соответствии с настоящим изобретением может содержать ниже возможной третьей фрактальной пластины одну или несколько дополнительных фрактальных пластин. Таким образом, распределительный элемент может содержать ниже возможной третьей фрактальной пластины, четвертую фрактальную пластину, имеющую, по меньшей мере, по существу, прямоугольную или квадратную форму, и содержащую 1.024 расположенных в виде сетки, по меньшей мере, по существу, прямоугольных или квадратных отверстий, каждое из которых имеет, по меньшей мере, по существу, одинаковый размер и форму, при этом 1.024 отверстия расположены в четвертой фрактальной пластине на равном расстоянии в 32 ряда и 32 колонны отверстий. Каждое, по меньшей мере, по существу, из прямоугольных или квадратных отверстий может иметь закругленные края.Depending on the application, the distribution or collector element in accordance with the present invention may contain one or more additional fractal plates below the possible third fractal plate. Thus, the distribution element may comprise, below a possible third fractal plate, a fourth fractal plate having at least a substantially rectangular or square shape and containing 1,024 gridded, at least substantially rectangular or square holes. , each of which is at least essentially the same size and shape, with 1.024 holes located in the fourth fractal plate at an equal distance of 32 rows and 32 columns of holes. Each of the at least substantially rectangular or square holes may have rounded edges.

Возможно, распределительный или коллекторный элемент может содержать ниже возможной четвертой фрактальной пластины, пятую фрактальную пластину, имеющую, по меньшей мере, по существу, прямоугольную или квадратную форму, и содержащую 4.096 расположенных в виде сетки, по меньшей мере, по существу, прямоугольных или квадратных отверстий, каждое из которых имеет, по меньшей мере, по существу, одинаковый размер и форму, при этом 4.096 отверстий расположены в пятой фрактальной пластине на равном расстоянии в 64 ряда и 64 колонны отверстий. Каждое, по меньшей мере, по существу, из прямоугольных или квадратных отверстий может иметь закругленные края.Optionally, the distribution or collection element may comprise, below the possible fourth fractal plate, a fifth fractal plate having at least a substantially rectangular or square shape and comprising 4,096 gridded, at least substantially rectangular or square holes, each of which is at least essentially the same size and shape, while 4.096 holes are located in the fifth fractal plate at an equal distance of 64 rows and 64 columns of holes. Each of the at least substantially rectangular or square holes may have rounded edges.

Дополнительно, распределительный или коллекторный элемент может содержать ниже возможной пятой фрактальной пластины, шестую фрактальную пластину, имеющую, по меньшей мере, по существу, прямоугольную или квадратную форму, и содержащую 16.386 расположенных в виде сетки, по меньшей мере, по существу, прямоугольных или квадратных отверстий, каждое из которых имеет, по меньшей мере, по существу, одинаковый размер и форму, при этом 16.386 отверстий расположены в шестой фрактальной пластине на равном расстоянии в 128 рядов и 128 колонн отверстий. Каждое, по меньшей мере, по существу, из прямоугольных или квадратных отверстий может иметь закругленные края.Additionally, the distribution or collector element may comprise, below the possible fifth fractal plate, a sixth fractal plate having at least a substantially rectangular or square shape and containing 16,386 gridded, at least substantially rectangular or square holes, each of which is at least essentially the same size and shape, while 16.386 holes are located in the sixth fractal plate at an equal distance of 128 rows and 128 columns of holes. Each of the at least substantially rectangular or square holes may have rounded edges.

Дополнительно, распределительный или коллекторный элемент может содержать ниже возможной шестой фрактальной пластины, седьмую фрактальную пластину, имеющую, по меньшей мере, по существу, прямоугольную или квадратную форму, и содержащую 65.536 расположенных в виде сетки, по меньшей мере, по существу, прямоугольных или квадратных отверстий, каждое из которых имеет, по меньшей мере, по существу, одинаковый размер и форму, при этом 65.536 отверстий расположены в седьмой фрактальной пластине на равном расстоянии в 256 рядов и 256 колонн отверстий. Каждое, по меньшей мере, по существу, из прямоугольных или квадратных отверстий может иметь закругленные края.Additionally, the distribution or collector element may comprise, below a possible sixth fractal plate, a seventh fractal plate having at least a substantially rectangular or square shape and comprising 65,536 gridded, at least substantially rectangular or square holes, each of which is at least essentially the same size and shape, while 65.536 holes are located in the seventh fractal plate at an equal distance of 256 rows and 256 columns of holes. Each of the at least substantially rectangular or square holes may have rounded edges.

Независимо от того, содержит ли распределительный элемент две, три, четыре, пять, шесть, семь или даже больше фрактальных пластин, в соответствии с дополнительным вариантом этого варианта выполнения, особенно предпочтительно, чтобы, по меньшей мере, одна распределительная пластина была расположена ниже самой нижней фрактальной пластины, которая имеет ту же форму и такое же количество и размеры отверстий, что и низшая фрактальная пластина, при этом распределительная пластина не имеет проходов в точках пересечения ниже тех, в которых расположены проходы низшей фрактальной пластины, но при этом распределительная пластина имеет проходы в любой точке пересечения, смежной с теми, в которых расположены проходы самой нижней фрактальной пластины. Таким образом, во время работы распределительного элемента достигается дополнительное распределение первой текучей среды по одному или нескольким путям для текучей среды, образованным полым пространством (пространствами).Regardless of whether the distribution element contains two, three, four, five, six, seven or even more fractal plates, according to a further variant of this embodiment, it is particularly preferred that at least one distribution plate is located below the most lower fractal plate, which has the same shape and the same number and size of holes as the lower fractal plate, while the distribution plate has no passages at the intersection points below those in which the passages of the lower fractal plate are located, but the distribution plate has passages at any intersection point adjacent to those at which the passages of the lowest fractal plate are located. In this way, during operation of the distribution element, an additional distribution of the first fluid along one or more fluid paths formed by the hollow space(s) is achieved.

Дополнительно, предпочтительным является, чтобы ниже возможной вышеописанной распределительной пластины были расположены от одной до пяти, более предпочтительно, от одной до четырех, и наиболее предпочтительно, две, три или четыре дополнительных распределительных пластины, которые имеют такую же форму и такое же количество и размеры отверстий, что и возможная описанная выше распределительная пластина, при этом каждая из дополнительных распределительных пластин имеет большее количество проходов, чем ее смежная верхняя пластина. Это позволяет заполнять любую часть одного или нескольких путей для текучей среды во время работы распределительного элемента первой текучей средой, и, таким образом, благодаря большому количеству проходов в самой нижней из распределительных пластин достигается особенно высокая плотность распределения.Additionally, it is preferable that below the optional distribution plate described above there are from one to five, more preferably one to four, and most preferably two, three or four additional distribution plates that have the same shape and the same number and dimensions. orifices as the optional distributor plate described above, with each of the additional distribution plates having more passages than its adjacent top plate. This makes it possible to fill any part of one or more fluid paths during operation of the distribution element with the first fluid, and thus, due to the large number of passages in the lowest of the distribution plates, a particularly high distribution density is achieved.

Как указано выше, между каждыми двумя пластинами образован уровень, через который продолжаются каналы и в котором расположены пути для текучей среды, образованные полым пространством (пространствами). Высота каждого уровня, т.е. расстояние между его верхней и нижней пластинами, может быть постоянной. Однако, в соответствии с дополнительным конкретным предпочтительным вариантом выполнения настоящего изобретения, расстояние между уровнями варьируется, тогда как более предпочтительно, высота каждого уровня уменьшается от первого до самого нижнего уровня. Это имеет то преимущество, что сопротивление потоку на каждом уровне является не слишком высоким. Высота каждого уровня или, по меньшей мере, первого уровня может составлять между 0,2 и 250 мм, более предпочтительно, между 1 и 100 мм и наиболее предпочтительно, между 2 и 50 мм.As indicated above, a level is formed between each two plates, through which the channels extend and in which the fluid paths formed by the hollow space(s) are located. The height of each level, i.e. the distance between its top and bottom plates can be constant. However, in accordance with a further specific preferred embodiment of the present invention, the distance between the levels varies, while more preferably, the height of each level decreases from the first to the lowest level. This has the advantage that the resistance to flow at each level is not too high. The height of each level or at least the first level may be between 0.2 and 250 mm, more preferably between 1 and 100 mm and most preferably between 2 and 50 mm.

Отверстия каждой из пластин и, предпочтительно, по меньшей мере, первой фрактальной пластины могут иметь диаметр от 1 до 500 мм, более предпочтительно, от 1,5 до 100 мм, и наиболее предпочтительно, от 2 до 50 мм. Как указано выше, предпочтительно, чтобы диаметр отверстий уменьшался от первой фрактальной пластины к самой нижней фрактальной пластине. Предпочтительно, чтобы все отверстия каждой пластины имели, по меньшей мере, по существу, одинаковый диаметр.The apertures of each of the plates, and preferably at least the first fractal plate, may have a diameter of 1 to 500 mm, more preferably 1.5 to 100 mm, and most preferably 2 to 50 mm. As stated above, it is preferred that the diameter of the holes decrease from the first fractal plate to the lowest fractal plate. Preferably, all holes of each plate have at least substantially the same diameter.

Проходы каждой из пластин, предпочтительно, по меньшей мере, первой фрактальной пластины, и более предпочтительно, всех пластин, могут иметь диаметр от 0,1 до 100 мм, более предпочтительно, от 0,2 до 50 мм, и наиболее предпочтительно, от 0,4 до 20 мм. Предпочтительно, все проходы каждой пластины имеют, по меньшей мере, по существу, одинаковый размер, например, диаметр.The passages of each of the plates, preferably at least the first fractal plate, and more preferably all of the plates, may have a diameter of from 0.1 to 100 mm, more preferably from 0.2 to 50 mm, and most preferably from 0 .4 to 20 mm. Preferably, all passages of each plate are at least substantially the same size, eg diameter.

Каждый из проходов, предпочтительно, имеет, по меньшей мере, по существу, одинаковый размер, что означает, что площадь одного из этих проходов отличается не более чем на 20%, предпочтительно, не более чем на 10%, более предпочтительно, не более чем на 5%, и наиболее предпочтительно, не более чем на 2(от площади каждого из этих проходов.Each of the passages is preferably at least substantially the same size, which means that the area of one of these passages differs by no more than 20%, preferably no more than 10%, more preferably no more than by 5%, and most preferably not more than 2% of the area of each of these passages.

Предпочтительно самая нижняя пластина распределительного элемента или самая верхняя пластина коллекторного элемента имеет от 1.000 до 1.500.000, и более предпочтительно, от 20.000 до 200.000 выпусков для текучей среды на квадратный метр. Как следует из вышеизложенного, проходы самой нижней пластины элемента являются выпусками для текучей среды (в случае распределителя) или впусками для текучей среды (в случае коллектора).Preferably the lowermost distributor plate or the uppermost manifold member plate has 1,000 to 1,500,000, and more preferably 20,000 to 200,000 fluid outlets per square meter. As can be seen from the above, the passages of the bottommost element plate are fluid outlets (in the case of a distributor) or fluid inlets (in the case of a manifold).

Распределительный или коллекторный элемент, то есть каждая из пластин, стенок каналов и, если они имеются, перегородок, могут быть изготовлены из любого подходящего материала, такого как керамический материал, пластик, металл, сплав, композитный материал или подобного. Особенно предпочтительными материалами являются техническая керамика, такая как карбид кремния, нитрид кремния, оксид алюминия, муллит и кордиерит, или металлические материалы, но, не ограничиваясь ими, такие как алюминиевые сплавы или нержавеющая сталь, или широкий ряд пластиковых материалов.The distribution or collector element, ie each of the plates, channel walls and, if present, baffles, may be made from any suitable material such as ceramic material, plastic, metal, alloy, composite material or the like. Particularly preferred materials are technical ceramics such as silicon carbide, silicon nitride, alumina, mullite and cordierite, or but not limited to metallic materials such as aluminum alloys or stainless steel, or a wide range of plastic materials.

Особое преимущество распределительного элемента в соответствии с настоящим изобретением заключается в том, что его можно легко изготовить генеративным способом, таким как трафаретная печать, например, способом, описанным в публикации WO 2016/095059 A1.A particular advantage of the distribution element according to the present invention is that it can be easily produced by a generative method such as screen printing, for example the method described in WO 2016/095059 A1.

В частности, когда площадь сечения, по которой должна быть распределена первая текучая среда, является очень большой, предпочтительно, чтобы распределитель содержал не только один, но два или более распределительных элементов, описанных выше.In particular, when the cross-sectional area over which the first fluid is to be distributed is very large, it is preferable that the distributor comprises not only one but two or more distribution elements as described above.

Как описано выше, распределительный элемент, описанный выше, может использоваться также в качестве коллектора, т.е. в качестве элемента для сбора первой текучей среды, распределенной по большой плоскости сечения и собираемой в одной точке. Для этой цели, распределительный элемент, описанный выше, должен быть только перевернутым.As described above, the distribution element described above can also be used as a manifold, i.e. as an element for collecting the first fluid distributed over a large sectional plane and collected at one point. For this purpose, the distribution element described above need only be inverted.

Таким образом, настоящее изобретение также относится к коллекторному элементу для равномерного сбора первой текучей среды с плоскости сечения, в частности, с плоскости сечения массообменной колонны, при этом коллекторный элемент выполнен в виде распределительного элемента, за исключением, что он является перевернутым.Thus, the present invention also relates to a collector element for uniformly collecting a first fluid from a sectional plane, in particular from the sectional plane of a mass transfer column, the collector element being in the form of a distribution element, except that it is inverted.

В частности, когда площадь сечения, на которой должна собираться первая текучая среда, является очень большой, предпочтительно, чтобы коллектор содержал не только один, но два или более коллекторных элементов, описанных выше.In particular, when the cross-sectional area on which the first fluid is to be collected is very large, it is preferable that the manifold contains not only one but two or more of the manifold elements described above.

Согласно другому аспекту, настоящее изобретение относится к устройству, которое содержит один или несколько вышеупомянутых распределительных элементов и/или один или несколько вышеупомянутых коллекторных элементов.According to another aspect, the present invention relates to a device which comprises one or more of the aforementioned distribution elements and/or one or more of the aforementioned collector elements.

Например, устройство может представлять собой массообменную колонну, смеситель, диспергатор, пенообразователь, химический реактор, кристаллизатор или испаритель.For example, the apparatus may be a mass transfer column, a mixer, a disperser, a blowing agent, a chemical reactor, a crystallizer, or an evaporator.

В соответствии с предпочтительным вариантом выполнения настоящего изобретения, устройство представляет собой массообменную колонну и содержит ниже одного или нескольких распределительных элементов и/или выше одного или нескольких коллекторных элементов массообменную структуру, выбранную из группы, состоящей из контактных тарелок, неупорядоченных насадок и структурированных насадок.In accordance with a preferred embodiment of the present invention, the device is a mass transfer column and contains below one or more distribution elements and/or above one or more collector elements a mass transfer structure selected from the group consisting of contact plates, random packings and structured packings.

В соответствии с другим предпочтительным вариантом выполнения настоящего изобретения, устройство представляет собой массообменную колонну и содержит ниже одного или нескольких распределительных элементов и/или выше одного или нескольких коллекторных элементов массообменную структуру, которая имеет сотовую форму, включающая капилляры, при этом стенки, образующие каналы, имеют ступенчатую форму или выполнены из ткани или представляют собой пенопласты с открытыми порами произвольной формы. Такие массообменные структуры более подробно описаны в публикациях WO 2014/043823 A1 и WO 2017/167591 A1.In accordance with another preferred embodiment of the present invention, the device is a mass transfer column and contains below one or more distribution elements and/or above one or more collector elements, a mass transfer structure, which has a honeycomb shape, including capillaries, while the walls forming channels, are stepped or made of fabric or are free-form open-cell foams. Such mass transfer structures are described in more detail in WO 2014/043823 A1 and WO 2017/167591 A1.

В соответствии с еще одним предпочтительным вариантом выполнения настоящего изобретения, устройство содержит ниже одного или нескольких распределительных элементов и/или выше одного или нескольких коллекторных элементов массообменную структуру, которая включает зону контакта, причем зона контакта предназначена для проведения второй текучей среды, и при этом в зоне контакта, первая текучая среда может быть приведена в контакт со второй текучей средой, причем в зоне контакта предусмотрен, по меньшей мере, один прерыватель потока для прерывания потока второй текучей среды.According to another preferred embodiment of the present invention, the device comprises, below one or more distribution elements and/or above one or more collector elements, a mass transfer structure that includes a contact zone, the contact zone being designed to conduct a second fluid, and at the same time in the contact zone, the first fluid can be brought into contact with the second fluid, and at least one flow interrupter is provided in the contact zone to interrupt the flow of the second fluid.

В соответствии с еще одним предпочтительным вариантом выполнения настоящего изобретения, устройство содержит ниже одного или нескольких распределительных элементов и/или выше одного или нескольких коллекторных элементов массообменную структуру, которая выбрана из группы, состоящей из тканей, материалов с открытыми порами, капилляров, ступенчатых структур и произвольных комбинаций двух или более вышеупомянутых структур.In accordance with another preferred embodiment of the present invention, the device comprises below one or more distribution elements and/or above one or more collector elements a mass transfer structure, which is selected from the group consisting of fabrics, materials with open pores, capillaries, stepped structures and arbitrary combinations of two or more of the above structures.

Другим аспектом настоящего изобретения является способ для равномерного распределения первой текучей среды по плоскости сечения, при этом вторая основная текучая среда течет в прямоточном потоке и/или в противоточном потоке относительно первой текучей среды через плоскость, включающий этапы протекания первой текучей среды, по меньшей мере, в одно из одного или нескольких полых пространств, образующих путь для текучей среды, и протекания второй текучей среды через каналы распределительного элемента, как описано выше.Another aspect of the present invention is a method for uniformly distributing a first fluid over a sectional plane, wherein the second main fluid flows in co-current and/or countercurrent flow relative to the first fluid through the plane, comprising the steps of flowing the first fluid at least into one of one or more hollow spaces defining a fluid path and the second fluid flowing through the channels of the distribution element as described above.

Впоследствии, настоящее изобретение описывается посредством иллюстративных, но не ограничивающих фигур.Subsequently, the present invention will be described by means of illustrative, but non-limiting figures.

Фиг.1 показывает вид сбоку в перспективе распределительного элемента согласно одному варианту выполнения настоящего изобретения.1 shows a perspective side view of a distribution element according to one embodiment of the present invention.

Фиг.2 показывает вид сверху распределительного элемента по фиг.1.Fig. 2 shows a top view of the distribution element of Fig. 1.

Фиг.3а показывает вид сечения первого уровня ниже первой фрактальной пластины распределительного элемента, показанного на фиг.1.Fig.3a shows a sectional view of the first level below the first fractal plate of the distribution element shown in Fig.1.

Фиг.3b показывает схематичный вид по фиг.3а.Fig. 3b shows a schematic view of Fig. 3a.

Фиг.4а показывает вид сечения второго уровня ниже второй фрактальной пластины распределительного элемента, показанного на фиг.1.Fig.4a shows a sectional view of the second level below the second fractal plate of the distribution element shown in Fig.1.

Фиг.4b показывает схематичный вид по фиг.4а.Fig. 4b shows a schematic view of Fig. 4a.

Фиг.5а показывает вид сечения третьего уровня ниже третьей фрактальной пластины распределительного элемента, показанного на фиг.1.Fig.5a shows a sectional view of the third level below the third fractal plate of the distribution element shown in Fig.1.

Фиг.5b показывает схематичный вид по фиг.5а.Fig. 5b shows a schematic view of Fig. 5a.

Фиг.6а показывает вид сечения четвертого уровня ниже первой распределительной пластины распределительного элемента, показанного на фиг.1.Fig.6a shows a sectional view of the fourth level below the first distribution plate of the distribution element shown in Fig.1.

Фиг.6b показывает схематичный вид по фиг.6а.Fig. 6b shows a schematic view of Fig. 6a.

Фиг.6с показывает схематично часть фиг.6b увеличенной.Fig.6c shows schematically a part of Fig.6b enlarged.

Фиг.7а показывает схематичный вид пятого уровня ниже второй распределительной пластины распределительного элемента, показанного на фиг.1.Fig.7a shows a schematic view of the fifth level below the second distribution plate of the distribution element shown in Fig.1.

Фиг.7b показывает схематично часть фиг.7а увеличенной.Fig.7b shows schematically a part of Fig.7a enlarged.

Фиг.7с показывает схематичный вид шестого уровня ниже третьей распределительной пластины распределительного элемента, показанного на фиг.1.Fig.7c shows a schematic view of the sixth level below the third distribution plate of the distribution element shown in Fig.1.

Фиг.7d показывает схематично часть фиг.7 с увеличенной.Fig. 7d shows schematically an enlarged part of Fig. 7.

Фиг.7е показывает схематичный вид седьмого уровня ниже четвертой распределительной пластины распределительного элемента, показанного на фиг.1.Fig.7e shows a schematic view of the seventh level below the fourth distribution plate of the distribution element shown in Fig.1.

Фиг.7f показывает схематично часть фиг.7е увеличенной.Fig.7f shows schematically a part of Fig.7e enlarged.

Фиг.8 показывает вид сбоку в перспективе внутренней части массообменной колонны, включающей распределительный элемент, структурированную насадку и коллекторный элемент согласно одному варианту выполнения настоящего изобретения.8 shows a perspective side view of the interior of a mass transfer column including a distribution element, a structured packing, and a collector element according to one embodiment of the present invention.

Фиг.9 показывает вид сбоку в перспективе внутренней части массообменной колонны, включающей в себя множество распределительных элементов, множество структурированных насадок и множество коллекторных элементов согласно другому варианту выполнения настоящего изобретения.9 shows a side perspective view of the interior of a mass transfer column including a plurality of distribution elements, a plurality of structured packings, and a plurality of collector elements according to another embodiment of the present invention.

Фиг.10 показывает фрактальную пластину согласно согласно другому варианту выполнения настоящего изобретения;10 shows a fractal plate according to another embodiment of the present invention;

Фиг.11 показывает распределительный элемент, включающий первую фрактальную пластину согласно другому варианту выполнения настоящего изобретения.11 shows a distribution element including a first fractal plate according to another embodiment of the present invention.

Фиг.1 показывает вид сбоку в перспективе распределительного элемента 10 согласно одному варианту выполнения настоящего изобретения. Распределительный элемент 10 содержит три фрактальные пластины 12, 12’, 12’’ и ниже третьей фрактальной пластины 12’’’ пять распределительных пластин 16, 16’, 16’’, 16’’’, 16’v. Между каждыми двумя смежными пластинами 12, 12’, 12’’, 16, 16’, 16’’, 16’’’, 16’v образован уровень 18. Каждая пластина 12, 12’, 12’’, 16, 16’, 16’’, 16’’’, 16’v содержит отверстия 20, при этом каждое отверстие 20 имеет квадратное сечение с закругленными краями. Каждое отверстие 20 окружено стенкой 22, образующей на каждом уровне 18 ниже каждой пластины 12, 12', 12'', 16, 16', 16'', 16'''16’v канал 24, через который должна протекать вторая основная текучая среда. Над центром первой фрактальной пластины 12 расположен впуск 26 в виде трубы.1 shows a perspective side view of a distribution element 10 according to one embodiment of the present invention. The distribution element 10 comprises three fractal plates 12, 12', 12'' and below the third fractal plate 12''' five distribution plates 16, 16', 16'', 16''', 16' v . Between each two adjacent plates 12, 12', 12'', 16, 16', 16'', 16''', 16' v a level 18 is formed. Each plate 12, 12', 12'', 16, 16' , 16'', 16''', 16' v contains holes 20, with each hole 20 having a square section with rounded edges. Each opening 20 is surrounded by a wall 22 forming at each level 18 below each plate 12, 12', 12'', 16, 16', 16'', 16'''16' v a channel 24 through which the second main fluid is to flow. Wednesday. Above the center of the first fractal plate 12 is an inlet 26 in the form of a pipe.

Фиг.2 показывает вид сверху распределительного элемента 10, показанного на фиг.1. Самая верхняя фрактальная пластина 12 содержит шестнадцать расположенных в виде сетки, по меньшей мере, по существу, квадратных отверстий 20 имеющих закругленные края. Каждое из отверстий 20 имеет одинаковый размер и форму, при этом 16 отверстий расположены в первой самой верхней фрактальной пластине 12 на равном расстоянии в 4 ряда и 4 колонны отверстий 20. По существу, крестообразный проход 28 расположен в центре первой фрактальной пластины 12 и окружен впуском 26, имеющим соответствующую форму.Fig.2 shows a top view of the distribution element 10 shown in Fig.1. The uppermost fractal plate 12 contains sixteen gridded at least substantially square holes 20 having rounded edges. Each of the holes 20 is the same size and shape, with 16 holes located in the first uppermost fractal plate 12 at an equal distance of 4 rows and 4 columns of holes 20. Essentially, the cross-shaped passage 28 is located in the center of the first fractal plate 12 and is surrounded by an inlet 26 having the appropriate shape.

Фиг.3а показывает вид сечения первого уровня 18 ниже первой фрактальной пластины 12 и выше второй фрактальной пластины 12' распределительного элемента 10, показанного на фиг.1, а фиг.3b показывает схематичный вид по фиг.3а. Ниже отверстий 20 самой верхней фрактальной пластины 12 расположены шестнадцать каналов 24, при этом каждый канал 24 окружен стенкой 22 канала, продолжающейся от нижней поверхности самой верхней первой фрактальной пластины 12 на верхнюю поверхность второй фрактальной пластины 12'. Окружностью 28 на фиг.3b схематично показано расположение прохода 28, образованного в самой верхней фрактальной пластине 12, через который первая текучая среда поступает во время работы распределительного элемента 10 в первый уровень 18. Даже если проход 28, образованный в самой верхней фрактальной пластине 12, имеет, как показано на фиг.2, по существу крестообразную форму, проход пластины 12, расположенный выше уровня 18, показанного на фиг.3b, показан на фиг.3b и на последующих схематичных фигурах 4b и 5b как круг, чтобы показать, что это «входной проход», т.е. проход, через который текучая среда протекает в уровень 18. В отличие от этого, проходы 28', 28'', 28''', 28'v пластины 12', расположенные ниже уровня 18, показанного на фиг.3b, показаны на фиг.3b и на последующих дополнительных схематичных фигурах 4b, 5b, 6b, 7а, 7с и 7е прямоугольными, чтобы показать, что они являются «выходными проходами», т.е. проходами, через которые текучая среда перетекает на следующий нижний уровень. Между некоторыми из стенок 22 канала расположены перегородки 32 стенок, которые образуют полое пространство, образующее восемь путей 33 для текучей среды между четырьмя центральными каналами 20 первого уровня 18 и вокруг них. Каждый из восьми путей 33 для текучей среды первого уровня 18 имеет, по меньшей мере, по существу, одинаковую длину. Направление потока первой текучей среды во время работы распределительного элемента 10 в восьми путях 33 для текучей среды, образованных полым пространством, схематично показано стрелками 34. Те части каналов 24, через которые первая текучая среда не может протекать из-за разделительных стенок 32, показаны на фиг.3b затененными или заштрихованными, соответственно. Соответственно, при работе распределительного элемента 10, первая текучая среда, поступающая в полое пространство первого уровня 18 через впуск 26 и центральный проход 28 первой самой верхней фрактальной пластины 12, течет по восьми путям 33 для текучей среды, образованным в полом пространстве между четырьмя центральными каналами 24, при котором первая текучая среда отклоняется на перегородках 32 стенок и направляется к четырем проходам 28', 28'', 28''', 28'v второй фрактальной пластины 12', из которой она течет вниз на второй уровень. Таким образом, первая текучая среда распределяется на первом уровне из одной центральной точки 28 по восьми путям 33 для текучей среды, образованным каналами 24 и перегородками 32, и собирается в четырех проходах 28', 28'', 28''', 28'v.Fig. 3a shows a sectional view of the first level 18 below the first fractal plate 12 and above the second fractal plate 12' of the distribution element 10 shown in Fig. 1, and Fig. 3b shows the schematic view of Fig. 3a. Below the openings 20 of the uppermost fractal plate 12 are sixteen channels 24, each channel 24 being surrounded by a channel wall 22 extending from the lower surface of the uppermost first fractal plate 12 to the upper surface of the second fractal plate 12'. The circle 28 in FIG. 3b schematically shows the location of the passage 28 formed in the uppermost fractal plate 12, through which the first fluid enters the first level 18 during operation of the distribution element 10. Even if the passage 28 formed in the uppermost fractal plate 12, has, as shown in FIG. 2, a substantially cruciform shape, the passage of the plate 12 located above the level 18 shown in FIG. 3b is shown in FIG. "entrance passage", i.e. passage through which fluid flows into level 18. In contrast, passages 28', 28'', 28''', 28' v of plate 12' below level 18 shown in FIG. 3b are shown in FIG. .3b and in the subsequent additional schematic figures 4b, 5b, 6b, 7a, 7c and 7e are rectangular to show that they are "exit passages", i.e. passages through which the fluid flows to the next lower level. Between some of the channel walls 22 are wall partitions 32 which form a hollow space defining eight fluid paths 33 between and around the four central channels 20 of the first level 18. Each of the eight fluid paths 33 of the first level 18 is at least substantially the same length. The direction of flow of the first fluid during operation of the distribution element 10 in the eight fluid paths 33 formed by the hollow space is shown schematically by arrows 34. Those parts of the channels 24 through which the first fluid cannot flow due to the dividing walls 32 are shown in 3b shaded or shaded, respectively. Accordingly, during operation of the distribution element 10, the first fluid entering the cavity of the first level 18 through the inlet 26 and the central passage 28 of the first uppermost fractal plate 12 flows through eight fluid paths 33 formed in the cavity between the four central channels 24, in which the first fluid is deflected on the wall baffles 32 and directed to the four passages 28', 28'', 28''', 28' v of the second fractal plate 12', from which it flows down to the second level. Thus, the first fluid is distributed at the first level from one central point 28 along eight fluid paths 33 formed by channels 24 and baffles 32 and is collected in four passages 28', 28'', 28''', 28'v .

Фиг.4а показывает вид сечения второго уровня ниже второй фрактальной пластины 12’ и выше третьей фрактальной пластины 12’’ распределительного элемента 10, показанного на фиг.1, а фиг.4b показывает схематичный вид по фиг.4а. Шестьдесят четыре канала 24 расположены ниже отверстий 20 второй фрактальной пластины 12’, при этом каждый канал 24 окружен стенкой 22 канала, которая продолжается от нижней поверхности второй фрактальной пластины 12’ на верхнюю поверхность третьей фрактальной пластины 12’’. Четыре окружности 28 схематично показывают расположение проходов 28, образованных во второй фрактальной пластине 12’, через который первая текучая среда поступает во время работы распределительного элемента 10 во второй уровень 18. Опять же, проходы 28 пластины 12', расположенные выше уровня, показанного на фиг.4b, показаны на фиг.4b в виде круга, даже если проходы 28', 28'', 28''', 28'v, образованные в верхней фрактальной пластине 12' имеют, как показано на фиг.3а, по существу, крестообразную форму, чтобы показать, что они являются «входными проходами» 28, т.е. проходами 28, через которые текучая среда протекает в уровень. В отличие от этого, проходы 28', 28'', 28''', 28'v пластины 12'', расположенные ниже уровня, показанного на фиг.4b, показаны на фиг.4b прямоугольными, чтобы показать, что они являются «выходными проходами» 28', 28'', 28''', 28'v, т.е. проходами 28', 28'', 28''', 28'v, через которые текучая среда протекает на следующий нижний уровень. Между некоторыми из стенок 22 канала расположены перегородки 32, которые образуют 32 пути 33 для текучей среды, причем каждый путь для текучей среды образовывается, соответственно, полыми пространствами между четырьмя каналами 20 и вокруг них, окружающими проход 28' второй фрактальной пластины 12'. Направление потока первой текучей среды при работе распределительного элемента 10 схематично показано стрелками 34. Опять же, те части каналов 24, через которые первая текучая среда не может проходить из-за разделительных стенок 32, показаны на фиг.4b затененными или заштрихованными, соответственно. Соответственно, при работе распределительного элемента 10, первая текучая среда, поступающая на второй уровень через проходы 28, течет по 32 путям 33 для текучей среды, образованным в полых пространствах между соответствующими каналами 24, при этом первая текучая среда отклоняется на перегородке стенки 32 и направляется к шестнадцати проходам 28', 28'', 28''', 28'v третьей фрактальной пластины 12'', из которой течет вниз на третий уровень. Таким образом, первая текучая среда распределяется на втором уровне от четырех проходов 28 до шестнадцати проходов 28’, 28’’, 28’’’, 28’v.Fig. 4a shows a sectional view of the second level below the second fractal plate 12' and above the third fractal plate 12'' of the distribution element 10 shown in Fig. 1, and Fig. 4b shows the schematic view of Fig. 4a. Sixty-four channels 24 are located below the openings 20 of the second fractal plate 12', with each channel 24 surrounded by a channel wall 22 that extends from the lower surface of the second fractal plate 12' to the upper surface of the third fractal plate 12''. Four circles 28 schematically show the location of the passages 28 formed in the second fractal plate 12', through which the first fluid enters the second level 18 during operation of the distribution element 10. Again, the passages 28 of the plate 12' located above the level shown in FIG. .4b are shown in FIG. 4b as a circle, even if the passages 28', 28'', 28''', 28' v formed in the upper fractal plate 12' have, as shown in FIG. 3a, essentially cruciform to show that they are "entrance passages" 28, i.e. passageways 28 through which fluid flows into the level. In contrast, the passages 28', 28'', 28''', 28' v of the plate 12'', located below the level shown in Fig.4b, are shown in Fig.4b rectangular to show that they are " exit passages” 28', 28'', 28''', 28' v , i.e. passages 28', 28'', 28''', 28' v through which fluid flows to the next lower level. Between some of the channel walls 22 are baffles 32 which define 32 fluid paths 33, each fluid path being respectively formed by hollow spaces between and around the four channels 20 surrounding the passage 28' of the second fractal plate 12'. The direction of flow of the first fluid during operation of the distribution element 10 is schematically shown by arrows 34. Again, those parts of the channels 24 through which the first fluid cannot pass due to the dividing walls 32 are shown shaded or hatched in FIG. 4b, respectively. Accordingly, during the operation of the distribution element 10, the first fluid entering the second level through the passages 28 flows through 32 fluid paths 33 formed in the hollow spaces between the respective channels 24, the first fluid being deflected at the baffle of the wall 32 and directed to sixteen passages 28', 28'', 28''', 28' v of the third fractal plate 12'', from which flows down to the third level. Thus, the first fluid is distributed in the second level from four passages 28 to sixteen passages 28', 28'', 28''', 28' v .

Фиг.5а показывает вид сечения третьего уровня 18 ниже третьей фрактальной пластины 12’’ и выше первой распределительной пластины 16 распределительного элемента 10, показанного на фиг.1, а фиг.5b показывает схематичный вид по фиг.5а. Сто пятьдесят шесть каналов 24 расположены ниже отверстий 20 третьей фрактальной пластины 12’’, при этом каждый канал 24 окружен стенкой 22 канала, которая продолжается от нижней поверхности третьей фрактальной пластины 12’’ на верхнюю поверхность первой распределительной пластины 16. Шестнадцать окружностей 28 схематично показывают расположение проходов 28’, 28’’, 28’’’, 28’v, образованных в третьей фрактальной пластине 12’’, через которые первая текучая среда поступает во время работы распределительного элемента 10 в третий уровень 18. Опять же, проходы 28 пластины 12’’, расположенные выше уровня, показанного на фиг.5b, показаны на фиг.5b в виде круга, даже если проходы 28', 28'', 28''', 28'v образованные в верхней фрактальной пластине 12’’ имеют, как показано на фиг.4а, по существу, крестообразную форму, чтобы показать, что они являются «входными проходами» 28, т.е. проходами 28, через которые текучая среда протекает в уровень. В отличие от этого, проходы 38 распределительной пластины 16, расположенные ниже уровня, показанного на фиг.5b, показаны на фиг.5b прямоугольными, чтобы показать, что они являются «выходными проходами» 38, т.е. проходами 38, через которые текучая среда протекает на следующий нижний уровень. Однако на самом деле, как показано на фиг.5а, проходы 38 распределительной пластины 16, а также проходы всех нижних распределительных пластин 16', 16'', 16''', 16'v являются не круглыми, как в верхних фрактальных пластинах 12, 12', 12''', а, по существу, крестообразными. Между некоторыми из стенок канала 22 расположены перегородки (не показаны на фиг.5а и фиг.5b), которые образуют 128 путей 33 для текучей среды, причем каждый путь 33 для текучей среды определен или образован, соответственно, в полых пространствах третьего уровня. Направление потока первой текучей среды при работе распределительного элемента 10 схематично показано стрелками 34. Опять же, те части каналов 24, через которые первая текучая среда не может проходить из-за разделительных стенок 32, показаны на фиг.5b затененными или заштрихованными, соответственно. Соответственно, при работе распределительного элемента 10, первая текучая среда, поступающая на третий уровень через проходы 28, течет по 128 путям 33 для текучей среды, образованным в полых пространствах между соответствующими каналами 24, во время чего первая текучая среда отклоняется на перегородках стенок и направляется к шестидесяти четырем проходам 38 первой распределительной пластины 16, из которой течет вниз на четвертый уровень. Таким образом, первая текучая среда распределяется в третьем уровне от шестнадцати проходов 28 до шестидесяти четырем проходам 38.Fig. 5a shows a sectional view of the third level 18 below the third fractal plate 12'' and above the first distributor plate 16 of the distributor element 10 shown in Fig. 1, and Fig. 5b shows the schematic view of Fig. 5a. One hundred fifty-six channels 24 are located below the openings 20 of the third fractal plate 12'', with each channel 24 surrounded by a channel wall 22 that extends from the lower surface of the third fractal plate 12'' to the upper surface of the first distribution plate 16. Sixteen circles 28 schematically show the arrangement of passages 28', 28'', 28''', 28' v , formed in the third fractal plate 12'', through which the first fluid enters the third level 18 during operation of the distribution element 10. Again, the passages 28 of the plate 12'' located above the level shown in fig.5b are shown in fig.5b in the form of a circle, even if the passages 28', 28'', 28''', 28' v formed in the upper fractal plate 12'' have , as shown in figa, essentially cruciform to show that they are "entrance passages" 28, ie. passageways 28 through which fluid flows into the level. In contrast, the passages 38 of the distribution plate 16 below the level shown in FIG. 5b are shown rectangular in FIG. passageways 38 through which fluid flows to the next lower level. However, in fact, as shown in figa, the passages 38 of the distribution plate 16, as well as the passages of all the lower distribution plates 16', 16'', 16''', 16'v are not round, as in the upper fractal plates 12 , 12', 12''', but essentially cruciform. Between some of the walls of the channel 22 are baffles (not shown in Figures 5a and 5b) that form 128 fluid paths 33, with each fluid path 33 defined or formed, respectively, in the hollow spaces of the third level. The direction of flow of the first fluid during operation of the distribution element 10 is schematically shown by arrows 34. Again, those parts of the channels 24 through which the first fluid cannot pass due to the dividing walls 32 are shown shaded or hatched in FIG. 5b, respectively. Accordingly, during operation of the distribution element 10, the first fluid entering the third level through the passages 28 flows through the 128 fluid paths 33 formed in the hollow spaces between the respective channels 24, during which the first fluid is deflected at the wall baffles and directed to sixty-four passages 38 of the first distribution plate 16, from which flows down to the fourth level. Thus, the first fluid is distributed in the third level from sixteen passages 28 to sixty-four passages 38.

Фиг.6а показывает вид сечения четвертого уровня ниже первой распределительной пластины и выше второй распределительной пластины 16’ распределительного элемента, показанного на фиг.1. Фиг.6b показывает схематичный вид по фиг.6а, а фиг.6 с показывает часть фиг.6b увеличенной. Первая распределительная пластина 16 имеет такую же форму и такое же количество и размеры отверстий 20, как и третья фрактальная пластина 12'', при этом первая распределительная пластина 16 не имеет проходы 38 в точках пересечения ниже тех, в которых расположены проходы 28', 28'', 28''', 28'v третьей фрактальной пластины 12'', но при этом первая распределительная пластина 16 имеет проходы 38 в любой точке пересечения, смежной к тем, в которых расположены проходы 28', 28'', 28''', 28'v третьей фрактальной пластины 12''. Таким образом, во время работы распределительного элемента 10 достигается дополнительное распределение первой текучей среды в путях 33 для текучей среды, образованных полым пространством (пространствами), как показано на фигурах 6b и 6c.6a shows a fourth level sectional view below the first distribution plate and above the second distribution plate 16' of the distribution element shown in FIG. Fig. 6b shows a schematic view of Fig. 6a, and Fig. 6 c shows an enlarged part of Fig. 6b. The first distribution plate 16 has the same shape and the same number and size of holes 20 as the third fractal plate 12'', while the first distribution plate 16 does not have passages 38 at intersection points below those in which passages 28', 28 are located. '', 28''', 28' v of the third fractal plate 12'', but the first distribution plate 16 has passages 38 at any intersection point adjacent to those in which the passages 28', 28'', 28' are located '', 28' v of the third fractal plate 12''. Thus, during operation of the distribution element 10, additional distribution of the first fluid is achieved in the fluid paths 33 formed by the hollow space(s) as shown in FIGS. 6b and 6c.

Как показано на фигурах 7a-7e, между каждой смежной из четырех дополнительных распределительных пластин 16’, 16’’, 16’’’, 16’v образован уровень. Каждая из четырех дополнительных распределительных пластин 16’, 16’’, 16’’’, 16’v имеет ту же форму и такое же количество и размеры отверстий 20, что и третья фрактальная пластина 12’’ и первая распределительная пластина 16. Однако, каждая из дополнительных распределительных пластин 16', 16'', 16''', 16'v имеет большее количество проходов 38, 38', 38'', чем смежная с ней верхняя пластина 16, 16', 16'', 16'''. Это позволяет заполнить любую часть полого пространства(пространств), образующего пути 33 для текучей среды, во время работы распределительного элемента, первой текучей средой и, таким образом, через большое количество проходов 38, 38', 38'' в самой нижней из распределительных пластин 16'v достигается особенно высокая плотность распределения.As shown in figures 7a-7e, a level is formed between each adjacent of four additional distribution plates 16', 16'', 16''', 16'v . Each of the four additional distribution plates 16', 16'', 16''', 16' v has the same shape and the same number and size of holes 20 as the third fractal plate 12'' and the first distribution plate 16. However, each of the additional distribution plates 16', 16'', 16''', 16' v has more passages 38, 38', 38'' than its adjacent top plate 16, 16', 16'', 16'''. This allows any part of the hollow space(s) forming the fluid paths 33 to be filled during operation of the distribution element with the first fluid and thus through a large number of passages 38, 38', 38'' in the lowest of the distribution plates. 16' v a particularly high distribution density is achieved.

Фиг.8 показывает вид сбоку в перспективе внутренней части 40 массообменной колонны 8, включающей распределительный элемент 10, структурированную насадку 42 и коллекторный элемент 44. Массообменная колонна 8 может быть ректификационной колонной 8. Распределительный элемент 10 выполнен, как описано выше и как показано на фигурах 1-7. Коллекторный элемент 44 составлен как распределительный элемент 10, но просто перевернут, так что первая фрактальная пластина является самой нижней пластиной, а пятая распределительная пластина является самой верхней пластиной. При работе массообменной колонны 8 жидкость поступает в распределительный элемент 10 через впуск 16 и распределяется по плоскости сечения, как описано выше со ссылкой на фигуры 1-7. Распределенная жидкость затем стекает вниз на поверхность структурированной насадки 42 и далее вниз. Газ непрерывно течет во встречном направлении, т.е. снизу массообменной колонны 8 вверх. В структурированной насадке происходит интенсивный перенос массы и энергии между жидкостью и газом, так как и то, и другое распределено по большой удельной поверхности структурированной насадки 42. Затем жидкость стекает на поверхность коллекторного элемента 44, в котором она собирается и концентрируется в одной точке, откуда выходит во внутреннюю часть через выпуск 46.8 shows a side perspective view of the interior 40 of a mass transfer column 8 including a distribution element 10, a structured packing 42 and a collector element 44. The mass transfer column 8 may be a distillation column 8. The distribution element 10 is configured as described above and as shown in the figures. 1-7. The manifold element 44 is constructed like the distribution element 10 but is simply reversed so that the first fractal plate is the bottommost plate and the fifth distribution plate is the topmost plate. During the operation of the mass transfer column 8, the liquid enters the distribution element 10 through the inlet 16 and is distributed along the sectional plane, as described above with reference to figures 1-7. The dispensed liquid then flows down onto the surface of the structured packing 42 and down. The gas continuously flows in the opposite direction, i.e. from the bottom of the mass transfer column 8 up. In the structured packing, there is an intense transfer of mass and energy between liquid and gas, since both are distributed over a large specific surface of the structured packing 42. The liquid then flows down to the surface of the collector element 44, in which it is collected and concentrated at one point, from where exits to the interior through outlet 46.

Фиг.9 показывает вид сбоку в перспективе внутренней части массообменной колонны 8, включающей в себя множество распределительных элементов 10, множество структурированных насадок 42 и множество коллекторных элементов 44, каждый из которых составлен, как описано выше и как показано на фиг.8. Для распределения первой текучей среды на все из множества распределительных элементов 10, над множеством распределительных элементов 10 расположена распределительная магистраль 48. Аналогичным образом коллекторная магистраль 50 расположена ниже множества коллекторных элементов 44.FIG. 9 shows a side perspective view of the inside of a mass transfer column 8 including a plurality of distribution members 10, a plurality of structured packings 42, and a plurality of collector members 44, each configured as described above and as shown in FIG. To distribute the first fluid to all of the plurality of distribution elements 10, a distribution manifold 48 is located above the plurality of distribution elements 10. Similarly, a manifold manifold 50 is positioned below the plurality of manifold members 44.

Фиг.10 показывает фрактальную пластину 12’’ согласно другому варианту выполнения настоящего изобретения; Фрактальная пластина 12’’ является аналогичной третьей фрактальной пластине 12’’ варианта выполнения, показанного на фигурах 1, 2 и 4, за исключением того, что размеры проходов 28, имеющих, по существу, крестообразное сечение, немного отличаются.10 shows a 12″ fractal plate according to another embodiment of the present invention; The 12'' fractal plate is similar to the third 12'' fractal plate of the embodiment shown in Figures 1, 2, and 4, except that the substantially cross-sectioned passages 28 are slightly different in size.

Фиг.11 показывает распределительный элемент, включающий первую фрактальную пластину 12 согласно другому варианту выполнения настоящего изобретения. Первая фрактальная пластина 12 является аналогичной первой фрактальной пластине 12 варианта выполнения, показанного на фигурах 1 и 2, за исключением того, что в каналах 24 расположены статические смесители 52 для перемешивания смешивания второй основной текучей среды, протекающей через них при работе распределительного элемента 10.11 shows a distribution element including a first fractal plate 12 according to another embodiment of the present invention. The first fractal plate 12 is similar to the first fractal plate 12 of the embodiment shown in figures 1 and 2, except that static mixers 52 are located in the channels 24 to mix the mixing of the second main fluid flowing through them during operation of the distribution element 10.

ССЫЛОЧНЫЕ ПОЗИЦИИREFERENCE POSITIONS

8 Массообменная колонна8 Mass transfer column

10 Распределительный элемент10 Distribution element

12, 12’, 12’’ Фрактальная пластина12, 12’, 12’’ Fractal plate

16, 16’, 16’’, 16’’’, 16’v Распределительная пластина16, 16', 16'', 16''', 16' v Distribution plate

18 УровеньLevel 18

20 Отверстие20 Hole

22 Стенка канала22 Channel wall

24 КаналChannel 24

26 впуск26 inlet

28, 28’, 28’’, 28’’’, 28’v Проход фрактальной пластины28, 28', 28'', 28''', 28' v Fractal plate passage

32 Перегородка32 Partition

33 Путь текучей среды33 Fluid path

34 Направление потока первой текучей среды по пути текучей среды34 Direction of flow of the first fluid along the fluid path

38, 38’, 38’’ Проход распределительной пластины38, 38’, 38’’ Distributor plate passage

40 Внутренняя часть массообменной колонны40 Interior of mass transfer column

42 Структурированная насадка42 Structured nozzle

44 Коллекторный элемент44 Collector element

46 выпускIssue 46

48 Распределительная магистраль48 Distribution line

50 Коллекторная магистраль50 Collector line

52 Статический смеситель52 Static mixer

Claims (19)

1. Элемент (10) для равномерного распределения первой текучей среды в плоскости сечения или для сбора первой текучей среды, распределяемой в плоскости сечения, при этом вторая основная текучая среда течет в прямоточном потоке и/или в противоточном потоке относительно первой текучей среды через распределительный или коллекторный элемент (10), причем распределительный или коллекторный элемент (10) содержит, по меньшей мере, две фрактальные пластины (12, 12', 12''), расположенные, по меньшей мере, по существу, параллельно друг другу, образуя каждая уровень (18) ниже фрактальных пластин (12, 12', 12''), при этом первая самая верхняя из, по меньшей мере, двух фрактальных пластин (12, 12', 12'') содержит первое количество отверстий (20), каждое из которых окружено с нижней его стороны стенкой (22), проходящей вниз и образующей в первом уровне (18) ниже первой самой верхней фрактальной пластины (12) канал (24), по которому должна протекать вторая основная текучая среда, причем на первом уровне (18) между стенками (22), образующими каналы (24), сформированы одно или более полых пространств, определяющих один или более путей (33) для текучей среды, через которые может протекать первая текучая среда, при этом вторая фрактальная пластина (12') из, по меньшей мере, двух фрактальных пластин (12, 12', 12''), образующих нижнюю часть первого уровня (18), содержит второе количество отверстий (20), каждое из которых окружено с нижней его стороны стенкой (22), проходящей вниз и образующей на втором уровне (18) ниже второй фрактальной пластины (12') канал (24), по которому должна протекать вторая основная текучая среда, причем на втором уровне (18) между стенками (22), образующими каналы (24), сформированы одно или более полых пространств, определяющих один или более путей (33) для текучей среды, по которым может протекать первая текучая среда, при этом второе количество отверстий (20) больше, чем первое количество отверстий (20), причем каждый из каналов (24) каждого из уровней (18) соединен с, по меньшей мере, одним каналом (24) любого смежного уровня (18), и при этом, по меньшей мере, один из одного или более путей (33) для текучей среды каждого из уровней соединен с, по меньшей мере, одним из одного или более путей (33) для текучей среды любого смежного уровня (18) посредством, по меньшей мере, одного прохода (28, 28', 28'', 28''', 28'v), расположенного во фрактальной пластине (12, 12', 12''), отделяющей смежные уровни (18) друг от друга, при этом каналы (24), через которые должна протекать вторая основная текучая среда, непроницаемо для текучей среды отделены стенками (22) от всех из одного или более полых пространств, образующих пути (33) для текучей среды, по которым может протекать первая текучая среда, и при этом каждый из путей (33) для текучей среды имеет, по меньшей мере, по существу, одинаковую длину, причем, по существу, одинаковая длина означает, что длина каждого из путей (33) для текучей среды уровня (18) не отличается от длины любого другого пути (33) для текучей среды того же уровня (18) более чем на 20%.1. Element (10) for uniform distribution of the first fluid in the sectional plane or for collecting the first fluid distributed in the sectional plane, while the second main fluid flows in co-current flow and / or in countercurrent flow relative to the first fluid through the distribution or collector element (10), wherein the distribution or collector element (10) contains at least two fractal plates (12, 12', 12'') located at least essentially parallel to each other, forming each level (18) below the fractal plates (12, 12', 12''), wherein the first uppermost of at least two fractal plates (12, 12', 12'') contains the first number of holes (20), each of which is surrounded on its lower side by a wall (22) extending downward and forming in the first level (18) below the first uppermost fractal plate (12) a channel (24) through which the second main fluid must flow, and at the first level e (18) between the walls (22) forming the channels (24), one or more hollow spaces are formed defining one or more paths (33) for the fluid through which the first fluid can flow, while the second fractal plate (12 ') of at least two fractal plates (12, 12', 12''), forming the lower part of the first level (18), contains a second number of holes (20), each of which is surrounded on its lower side by a wall (22 ) passing down and forming at the second level (18) below the second fractal plate (12') a channel (24), through which the second main fluid should flow, and at the second level (18) between the walls (22) forming the channels ( 24), one or more hollow spaces are formed defining one or more fluid paths (33) through which the first fluid can flow, wherein the second number of holes (20) is greater than the first number of holes (20), each from the channels (24) of each of the levels (18) with connected to at least one channel (24) of any adjacent level (18), and at the same time, at least one of one or more paths (33) for the fluid medium of each of the levels is connected to at least one from one or more paths (33) for the fluid medium of any adjacent level (18) through at least one passage (28, 28', 28'', 28''', 28' v ) located in the fractal plate ( 12, 12', 12'') separating adjacent levels (18) from each other, while the channels (24) through which the second main fluid is to flow are fluid-tight separated by walls (22) from all of one or more hollow spaces forming fluid paths (33) through which the first fluid can flow, wherein each of the fluid paths (33) has at least substantially the same length, and, in essence, the same length means that the length of each of the paths (33) for the fluid level (18) does not differ from the length of any other path (33) for the fluid of the same level (18) by more than 20%. 2. Распределительный или коллекторный элемент (10) по п. 1, в котором распределительный или коллекторный элемент (10) содержит, по меньшей мере, три фрактальные пластины (12, 12', 12''), расположенные, по меньшей мере, по существу, параллельно друг другу, каждая из которых образует уровень (18) между двумя смежными фрактальными пластинами (12, 12', 12''), причем третья фрактальная пластина (12'') из, по меньшей мере, трех фрактальных пластин (12, 12', 12''), образующая нижнюю часть второго уровня (18), содержит третье количество отверстий (20), каждое из которых окружено с нижней стороны стенкой (22), проходящей вниз и образующей на третьем уровне (18) ниже второй фрактальной пластины (12') канал (24), через который должна проходить вторая основная текучая среда, при этом на третьем уровне (18) между стенками (22), образующими каналы (24), образованы одно или более полых пространств, определяющих один или более путей (33) для текучей среды, по которым может протекать первая текучая среда, причем третье количество отверстий (20) больше, чем второе количество отверстий (20), при этом каждый из каналов (24) каждого из уровней (18) соединен с, по меньшей мере, одним каналом (24) любого смежного уровня (18), причем, по меньшей мере, один из одного или более путей (33) для текучей среды каждого из уровней, соединен с, по меньшей мере, одним из одного или более путей (33) для текучей среды любого смежного уровня (18) посредством, по меньшей мере, одного прохода (28, 28', 28'', 28''', 28'v), расположенного во фрактальной пластине (12, 12', 12''), отделяющей смежные уровни (18) друг от друга.2. Distribution or collector element (10) according to claim 1, in which the distribution or collector element (10) contains at least three fractal plates (12, 12', 12'') located at least along essentially parallel to each other, each of which forms a level (18) between two adjacent fractal plates (12, 12', 12''), and the third fractal plate (12'') of at least three fractal plates (12 , 12', 12''), forming the lower part of the second level (18), contains a third number of holes (20), each of which is surrounded on the lower side by a wall (22) extending downward and forming on the third level (18) below the second fractal plate (12') a channel (24) through which the second main fluid must pass, while at the third level (18) between the walls (22) forming the channels (24), one or more hollow spaces are formed, defining one or more fluid paths (33) through which the first fluid can flow yes, and the third number of holes (20) is greater than the second number of holes (20), while each of the channels (24) of each of the levels (18) is connected to at least one channel (24) of any adjacent level (18 ), wherein at least one of one or more fluid paths (33) of each of the levels is connected to at least one of one or more fluid paths (33) of any adjacent level (18) via , at least one passage (28, 28', 28'', 28''', 28' v ) located in the fractal plate (12, 12', 12'') separating adjacent levels (18) from each other friend. 3. Распределительный или коллекторный элемент (10) по любому из предшествующих пунктов, в котором каждая из, по меньшей мере, двух фрактальных пластин (12, 12', 12'') имеет, по меньшей мере, по существу, прямоугольную или квадратную форму, при этом отверстия (20) каждой фрактальной пластины (12, 12', 12'') являются, по меньшей мере, по существу, прямоугольными или квадратными, и причем отверстия (20) каждой фрактальной пластины (12, 12', 12'') расположены в каждой фрактальной пластине (12, 12', 12'') в виде сетки.3. Distribution or collector element (10) according to any of the preceding claims, in which each of at least two fractal plates (12, 12', 12'') has at least a substantially rectangular or square shape , wherein the holes (20) of each fractal plate (12, 12', 12'') are at least substantially rectangular or square, and the holes (20) of each fractal plate (12, 12', 12' ') are located in each fractal plate (12, 12', 12'') in the form of a grid. 4. Распределительный или коллекторный элемент (10) по любому из предшествующих пунктов, в котором количество отверстий (20) в каждой фрактальной пластине (12, 12', 12'') равно 4 × (4)n, где n представляет собой номер соответствующей фрактальной пластины (12, 12', 12'') относительно первой самой верхней фрактальной пластины (12, 12', 12''), при этом первая самая верхняя фрактальная пластина (12) является фрактальной пластиной 1.4. Distribution or collector element (10) according to any one of the preceding claims, wherein the number of holes (20) in each fractal plate (12, 12', 12'') is 4 × (4) n , where n is the number of the corresponding fractal plate (12, 12', 12'') relative to the first uppermost fractal plate (12, 12', 12''), with the first uppermost fractal plate (12) being fractal plate 1. 5. Распределительный элемент (10) по любому из предшествующих пунктов, который содержит от 2 до 15, предпочтительно от 2 до 12, более предпочтительно от 2 до 10 и наиболее предпочтительно от 3 до 5 фрактальных пластин (12, 12', 12''), при этом каждая нижняя фрактальная пластина (12', 12'') имеет большее количество отверстий (20), чем соответствующая верхняя фрактальная пластина (12, 12''), и при этом каждая фрактальная пластина (12, 12', 12'') содержит множество проходов (28, 28', 28'', 28''', 28'v), при этом число проходов (28, 28', 28'', 28''', 28'v) предпочтительно составляет между 0,1 и 200%, более предпочтительно между 0,5 и 50%, еще более предпочтительно между 1 и 20% и еще более предпочтительно между 3 и 10% от количества отверстий (20) во фрактальной пластине (12, 12', 12'').5. Distribution element (10) according to any one of the preceding claims, which contains from 2 to 15, preferably from 2 to 12, more preferably from 2 to 10 and most preferably from 3 to 5 fractal plates (12, 12', 12'' ), while each lower fractal plate (12', 12'') has more holes (20) than the corresponding upper fractal plate (12, 12''), and each fractal plate (12, 12', 12 '') contains many passes (28, 28', 28'', 28''', 28' v ), while the number of passes (28, 28', 28'', 28''', 28' v ) is preferred is between 0.1 and 200%, more preferably between 0.5 and 50%, even more preferably between 1 and 20% and even more preferably between 3 and 10% of the number of holes (20) in the fractal plate (12, 12' , 12''). 6. Распределительный или коллекторный элемент (10) по любому из предшествующих пунктов, в котором ниже самой нижней фрактальной пластины (12'') присутствует, по меньшей мере, одна распределительная пластина (16, 16', 16'', 16''', 16'v), при этом каждая из, по меньшей мере, одной распределительной пластины (16, 16', 16'', 16''', 16'v) расположена, по меньшей мере, по существу, параллельно смежной верхней пластине, образуя уровень (18) между смежной верхней пластиной и, по меньшей мере, одной распределительной пластиной (16, 16', 16'', 16''', 16'v), и при этом каждая из, по меньшей мере, одной распределительной пластины (16, 16', 16'', 16''', 16'v) имеет ту же форму и такое же количество отверстий (20), что и смежная верхняя пластина, причем отверстия (20) каждой из, по меньшей мере, одной распределительной пластины (16, 16', 16'', 16''', 16'v) имеют такую же форму и размеры, что и отверстия (20) смежной верхней пластины, и образованы в каждой из, по меньшей мере, одной распределительной пластины (16, 16', 16'', 16''', 16'v) в тех же местах, что и на смежной верхней пластине, при этом распределительный или коллекторный элемент (10) содержит от 1 до 3, а предпочтительно 2 или 3 распределительные пластины (16, 16', 16'', 16''', 16'v), причем каждая из распределительных пластин (16, 16', 16'', 16''', 16'v) имеет большее количество проходов (38, 38', 38''), чем смежная верхняя пластина.6. Distribution or collector element (10) according to any of the preceding claims, in which at least one distribution plate (16, 16', 16'', 16''') is present below the lowest fractal plate (12''). , 16' v ), wherein each of at least one distribution plate (16, 16', 16'', 16''', 16' v ) is located at least substantially parallel to the adjacent upper plate , forming a level (18) between the adjacent upper plate and at least one distribution plate (16, 16', 16'', 16''', 16' v ), and each of at least one distribution plate (16, 16', 16'', 16''', 16' v ) has the same shape and the same number of holes (20) as the adjacent upper plate, with holes (20) of each of at least at least one distribution plate (16, 16', 16'', 16''', 16' v ) have the same shape and dimensions as the holes (20) of the adjacent top plate, and are formed in each of at least , one distributor distribution plate (16, 16', 16'', 16''', 16' v ) in the same places as on the adjacent upper plate, while the distribution or collector element (10) contains from 1 to 3, and preferably 2 or 3 distribution plates (16, 16', 16'', 16''', 16' v ), each of the distribution plates (16, 16', 16'', 16''', 16' v ) having more passes (38, 38', 38'') than the adjacent top plate. 7. Распределительный или коллекторный элемент (10) по любому из предшествующих пунктов, в котором первая самая верхняя фрактальная пластина (12) имеет, по меньшей мере, по существу, прямоугольную или квадратную форму и содержит 16 расположенных в виде сетки, по меньшей мере, по существу, прямоугольных или квадратных отверстий (20), каждое из которых имеет, по меньшей мере, по существу, одинаковый размер и форму, при этом 16 отверстий (20) расположены в первой самой верхней фрактальной пластине (12) на равном расстоянии в 4 ряда и 4 колонны отверстий (20).7. The distribution or collector element (10) according to any one of the preceding claims, wherein the first uppermost fractal plate (12) is at least substantially rectangular or square in shape and comprises 16 gridded at least essentially rectangular or square holes (20), each of which is at least essentially the same size and shape, with 16 holes (20) located in the first uppermost fractal plate (12) at an equal distance of 4 rows and 4 columns of holes (20). 8. Распределительный или коллекторный элемент (10) по п. 7, в котором каждое из 16 отверстий (20) первой самой верхней фрактальной пластины (12) окружено стенкой (22), проходящей вниз от нижней поверхности от первой самой верхней фрактальной пластины (12) до верхней поверхности нижней второй фрактальной пластины (12'), таким образом образуя на первом уровне (18) 16 закрытых каналов (24), по которым должна протекать вторая основная текучая среда, и между стенками (22) одно или более полых пространств, образующих пути (33) для текучей среды.8. Distribution or collector element (10) according to claim 7, in which each of the 16 holes (20) of the first uppermost fractal plate (12) is surrounded by a wall (22) extending downward from the lower surface from the first uppermost fractal plate (12 ) to the upper surface of the lower second fractal plate (12'), thus forming at the first level (18) 16 closed channels (24), through which the second main fluid must flow, and between the walls (22) one or more hollow spaces, forming paths (33) for the fluid. 9. Распределительный или коллекторный элемент (10) по п. 7 или 8, в котором вторая фрактальная пластина (12'), расположенная ниже первой фрактальной пластины (12), имеет, по меньшей мере, по существу, прямоугольную или квадратную форму и содержит 64 расположенных в виде сетки, по меньшей мере, по существу, прямоугольных или квадратных отверстий (20), каждое из которых имеет, по меньшей мере, по существу, одинаковый размер и форму, при этом 64 отверстия (20) расположены во второй фрактальной пластине (12') на равном расстоянии друг от друга в 8 рядов и 8 колонн отверстий (20), причем каждое из 64 отверстий (20) второй фрактальной пластины (12') окружено стенкой (22), проходящей вниз от нижней поверхности от второй фрактальной пластины (12') к верхней поверхности нижней пластины, таким образом, образуя на втором уровне (18) 64 закрытых канала (24), через которые должна протекать вторая основная текучая среда, и между стенками (22) одно или более полых пространств, образующих пути (33) для текучей среды, и при этом вторая фрактальная пластина (12') содержит 4 прохода (28, 28', 28'', 28''', 28'v), соединяющие пути (33) для текучей среды первого уровня (18) с путями второго уровня (18), причем один проход (28, 28', 28'', 28''', 28'v) образован в точке пересечения между четырьмя каналами (24) первой и второй колонн первого и второго рядов, один проход (28, 28'', 28'', 28''', 28'v) образован в точке пересечения между четырьмя каналами (24) третьей и четвертой колонн первого и второго рядов, один проход (28, 28', 28'', 28''', 28'v) образован в точке пересечения между четырьмя каналами (24) первой и второй колонн третьего и четвертого рядов, и один проход (28, 28', 28'', 28''', 28'v) образован в точке пересечения между четырьмя каналами (24) третьей и четвертой колонн третьего и четвертого рядов.9. Distribution or collector element (10) according to claim 7 or 8, in which the second fractal plate (12'), located below the first fractal plate (12), has at least essentially a rectangular or square shape and contains 64 gridded, at least substantially rectangular or square holes (20), each of which is at least substantially the same size and shape, with 64 holes (20) located in the second fractal plate (12') at an equal distance from each other in 8 rows and 8 columns of holes (20), each of the 64 holes (20) of the second fractal plate (12') is surrounded by a wall (22) extending down from the bottom surface from the second fractal plate (12') to the upper surface of the lower plate, thus forming on the second level (18) 64 closed channels (24) through which the second main fluid must flow, and between the walls (22) one or more hollow spaces forming paths (33) for i of the fluid medium, while the second fractal plate (12') contains 4 passages (28, 28', 28'', 28''', 28' v ) connecting the paths (33) for the first level fluid (18) with paths of the second level (18), and one passage (28, 28', 28'', 28''', 28' v ) is formed at the intersection between four channels (24) of the first and second columns of the first and second rows, one a passage (28, 28'', 28'', 28''', 28' v ) is formed at the intersection point between four channels (24) of the third and fourth columns of the first and second rows, one passage (28, 28', 28'',28''',28' v ) is formed at the intersection between four channels (24) of the first and second columns of the third and fourth rows, and one passage (28, 28', 28'', 28''', 28' v ) formed at the point of intersection between the four channels (24) of the third and fourth columns of the third and fourth rows. 10. Распределительный или коллекторный элемент (10) по любому из пп. 7-9, который содержит, по меньшей мере, третью фрактальную пластину (12''), расположенную под второй фрактальной пластиной (12'), при этом третья фрактальная пластина (12'') имеет, по меньшей мере, по существу, прямоугольную или квадратную форму и содержит 256 расположенных в виде сетки, по меньшей мере, по существу, прямоугольных или квадратных отверстий (20), каждое из которых имеет, по меньшей мере, по существу, одинаковый размер и форму, при этом 256 отверстий (20) расположены в третьей фрактальной пластине (12'') на равном расстоянии в 16 рядов и 16 колонн отверстий (20), причем каждое из 256 отверстий (20) третьей фрактальной пластины (12'') окружено стенкой (22), проходящей вниз от нижней поверхности от третьей фрактальной пластины (12'') к верхней поверхности нижней пластины, образуя, таким образом, на третьем уровне (18) 256 закрытых каналов (24), через которые должна протекать вторая основная текучая среда, и между стенками (22) одно или более полых пространств, образующих пути (33) для текучей среды, и при этом под каждым из отверстий (20) второй фрактальной пластины (12') расположены 4 отверстия (20) третьей фрактальной пластины (12'').10. Distribution or collector element (10) according to any one of paragraphs. 7-9, which contains at least a third fractal plate (12'') located under the second fractal plate (12'), while the third fractal plate (12'') has at least a substantially rectangular or square shape and contains 256 arranged in a grid, at least essentially rectangular or square holes (20), each of which has at least essentially the same size and shape, while 256 holes (20) located in the third fractal plate (12'') at an equal distance of 16 rows and 16 columns of holes (20), each of the 256 holes (20) of the third fractal plate (12'') is surrounded by a wall (22) extending down from the bottom surface from the third fractal plate (12'') to the upper surface of the lower plate, thus forming at the third level (18) 256 closed channels (24) through which the second main fluid must flow, and between the walls (22) one or more hollow spaces forming a pu ty (33) for the fluid, and under each of the holes (20) of the second fractal plate (12') are 4 holes (20) of the third fractal plate (12''). 11. Распределительный или коллекторный элемент (10) по любому из пп. 7-10, который содержит, по меньшей мере, третью фрактальную пластину (12''), расположенную под второй фрактальной пластиной (12'), при этом третья фрактальная пластина (12'') содержит 16 проходов (28, 28', 28'', 28''', 28'v), соединяющих пути (33) для текучей среды второго уровня (18) с проходами третьего уровня (18), при этом проходы (28, 28', 28'', 28''', 28'v) образованы смежными с одним или более полыми пространствами, образующими пути (33) для текучей среды в точках пересечения между каналами (24) колонн 1, 3, 5, 7, 9, 11, 13 и 15 рядов 1, 3, 5, 7, 9, 11, 13 и 15, и при этом распределительный или коллекторный элемент (10) предпочтительно содержит ниже третьей фрактальной пластины (12'') четвертую фрактальную пластину, имеющую, по меньшей мере, по существу, прямоугольную или квадратную форму и содержащую 1.024 расположенных в виде сетки, по меньшей мере, по существу, прямоугольных или квадратных отверстий (20), каждое из которых имеет, по меньшей мере, по существу, одинаковый размер и форму, причем 1.024 отверстия (20) расположены в четвертой фрактальной пластине на равном расстоянии в 32 ряда и 32 колонны отверстий (20).11. Distribution or collector element (10) according to any one of paragraphs. 7-10, which contains at least a third fractal plate (12'') located under the second fractal plate (12'), while the third fractal plate (12'') contains 16 passages (28, 28', 28 '', 28''', 28' v ) connecting the second level fluid paths (33) (18) with the third level passages (18), while the passages (28, 28', 28'', 28''',28' v ) are formed adjacent to one or more hollow spaces forming paths (33) for fluid at the intersection points between channels (24) of columns 1, 3, 5, 7, 9, 11, 13 and 15 of rows 1, 3, 5, 7, 9, 11, 13 and 15, wherein the distribution or collector element (10) preferably comprises below the third fractal plate (12'') a fourth fractal plate having at least a substantially rectangular or square and containing 1.024 arranged in a grid of at least essentially rectangular or square holes (20), each of which has at least essentially the same p size and shape, with 1.024 holes (20) located in the fourth fractal plate at an equal distance of 32 rows and 32 columns of holes (20). 12. Распределительный или коллекторный элемент (10) по любому из пп. 7-11, в котором под самой нижней фрактальной пластиной (12'') расположена распределительная пластина (16), имеющая такую же форму и такое же количество и размеры отверстий (20), как самая нижняя фрактальная пластина (12''), при этом распределительная пластина (16) не имеет проходов, смежных с одним или более полыми пространствами, образующими пути (33) для текучей среды в точках пересечения ниже тех, в которых расположены проходы (28, 28', 28'', 28''', 28'v) самой нижней фрактальной пластины (12''), но при этом распределительная пластина (16) имеет проходы (38, 38', 38'') в любой точке пересечения, смежной к тем, в которых расположены проходы (28, 28', 28'', 28''', 28'v) самой нижней фрактальной пластины (12''), и при этом предпочтительно ниже распределительной пластины (16) расположены от одной до пяти, предпочтительно от одной до четырех и более предпочтительно две, три или четыре дополнительные распределительные пластины (16', 16'', 16''', 16'v), которая имеет/которые имеют одинаковую форму и то же количество и размеры отверстий (20), как самая нижняя фрактальная пластина (12'') и распределительная пластина (16), при этом каждая из дополнительных распределительных пластин (16, 16', 16'', 16''', 16'v) имеет большее количество проходов (38, 38', 38''), чем ее смежная верхняя пластина.12. Distribution or collector element (10) according to any one of paragraphs. 7-11, in which under the lowermost fractal plate (12'') there is a distribution plate (16) having the same shape and the same number and size of holes (20) as the lowermost fractal plate (12''), with In this case, the distribution plate (16) does not have passages adjacent to one or more hollow spaces forming fluid paths (33) at intersection points below those where the passages (28, 28', 28'', 28''') are located. , 28' v ) of the lowest fractal plate (12''), but the distribution plate (16) has passages (38, 38', 38'') at any intersection point adjacent to those in which the passages (28 , 28', 28'', 28''', 28' v ) of the lowest fractal plate (12''), and preferably below the distribution plate (16) are located from one to five, preferably from one to four or more preferably two, three or four additional distribution plates (16', 16'', 16''', 16' v ) which has/which have one a different shape and the same number and sizes of holes (20) as the lowest fractal plate (12'') and distribution plate (16), while each of the additional distribution plates (16, 16', 16'', 16''',16' v ) has more passages (38, 38', 38'') than its adjacent top plate. 13. Устройство, содержащее один или более распределительных элементов (10) и/или один или более коллекторных элементов (10) по любому из пп. 1-12, в котором:13. A device containing one or more distribution elements (10) and/or one or more collector elements (10) according to any one of paragraphs. 1-12, in which: i) устройство представляет собой массообменную колонну (8), смеситель, диспергатор, пенообразователь, химический реактор, кристаллизатор или испаритель, илиi) the device is a mass transfer column (8), mixer, disperser, blowing agent, chemical reactor, crystallizer or evaporator, or ii) устройство представляет собой массообменную колонну (8) и содержит ниже одного или более распределительных элементов (10) и/или выше одного или более коллекторных элементов (10) массообменную структуру, которая выбрана из группы, состоящей из контактных тарелок, неупорядоченных насадок и структурированных насадок (42), илиii) the device is a mass transfer column (8) and contains below one or more distribution elements (10) and/or above one or more collector elements (10) a mass transfer structure, which is selected from the group consisting of contact plates, random packings and structured nozzle (42), or iii) устройство представляет собой массообменную колонну (8) и содержит ниже одного или более распределительных элементов (10) и/или выше одного или более коллекторных элементов (10) массообменную структуру, которая имеет сотовую форму, включающую в себя капилляры, при этом стенки (22), образующие каналы (24), имеют ступенчатую форму или выполнены из ткани или представляют собой пенопласты с открытыми порами произвольной формы, илиiii) the device is a mass transfer column (8) and contains below one or more distribution elements (10) and/or above one or more collector elements (10) a mass transfer structure, which has a honeycomb shape, including capillaries, while the walls ( 22) forming the channels (24) are stepped or fabric or open-cell free-form foams, or iv) устройство содержит ниже одного или более распределительных элементов (10) и/или выше одного или более коллекторных элементов (10) массообменную структуру, которая содержит зону контакта, при этом зона контакта предназначена для проведения второй текучей среды, и при этом в зоне контакта первая текучая среда может быть приведена в контакт со второй текучей средой, причем в зоне контакта предусмотрен, по меньшей мере, один прерыватель потока для прерывания потока второй текучей среды, илиiv) the device contains below one or more distribution elements (10) and/or above one or more collector elements (10) a mass transfer structure that contains a contact zone, while the contact zone is designed to conduct a second fluid, and at the same time in the contact zone the first fluid can be brought into contact with the second fluid, and at least one flow interrupter is provided in the contact zone to interrupt the flow of the second fluid, or v) устройство содержит ниже одного или более распределительных элементов (10) и/или выше одного или более коллекторных элементов (10) массообменную структуру, которая выбрана из группы, состоящей из тканей, материалов с открытыми порами, капилляров, ступенчатых структур и произвольных комбинаций двух или более вышеупомянутых структур.v) the device contains below one or more distribution elements (10) and/or above one or more collector elements (10) a mass transfer structure, which is selected from the group consisting of fabrics, open-pore materials, capillaries, stepped structures and arbitrary combinations of the two or more of the above structures. 14. Применение распределительного элемента (10) по любому из пп. 1-12 для равномерного распределения первой текучей среды в плоскости сечения и/или коллекторного элемента (10) по любому из пп. 1-12 для сбора первой текучей среды, распределяемой в плоскости сечения, содержащее этап протекания первой текучей среды в, по меньшей мере, одно из одного или более полых пространств, образующих пути для текучей среды, и протекания второй текучей среды через каналы распределительного и/или коллекторного элемента, при этом предпочтительно распределительный и/или коллекторный элемент используется в массообменной колонне (8), смесителе, диспергаторе, устройстве пенообразования или химическом реакторе.14. The use of a distribution element (10) according to any one of paragraphs. 1-12 for uniform distribution of the first fluid in the plane of the section and/or the collector element (10) according to any one of paragraphs. 1-12 for collecting the first fluid distributed in the sectional plane, comprising the step of flowing the first fluid into at least one of one or more hollow spaces forming the paths for the fluid, and flowing the second fluid through the channels of the distribution and/ or a collector element, wherein preferably the distribution and/or collector element is used in a mass transfer column (8), a mixer, a disperser, a foaming device or a chemical reactor.
RU2022114892A 2019-11-05 2020-10-10 Mesh fractal distribution or collector element RU2791210C1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP19207307.0 2019-11-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2791210C1 true RU2791210C1 (en) 2023-03-06

Family

ID=

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2288028C2 (en) * 2001-05-17 2006-11-27 Амальгэмэйтед Резерч, Инк. Apparatus for mixing of at least two fluids
US20070297285A1 (en) * 2006-06-23 2007-12-27 Cross William M Fractal distributor for two phase mixing
US20110080802A1 (en) * 2008-04-10 2011-04-07 Imperial Innovations Limited Fluid flow modification apparatus
WO2016027037A1 (en) * 2014-08-20 2016-02-25 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Distribution device comprising a distributor with polygonal channels and contacting assembly comprising such a distribution device
RU2674957C2 (en) * 2013-07-18 2018-12-13 Зульцер Хемтех Аг Collector for mixing liquids and method of its application
RU2696693C2 (en) * 2014-12-17 2019-08-05 Ифп Энержи Нувелль Compact distributing plate for marine gas-liquid contact columns

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2288028C2 (en) * 2001-05-17 2006-11-27 Амальгэмэйтед Резерч, Инк. Apparatus for mixing of at least two fluids
US20070297285A1 (en) * 2006-06-23 2007-12-27 Cross William M Fractal distributor for two phase mixing
US20110080802A1 (en) * 2008-04-10 2011-04-07 Imperial Innovations Limited Fluid flow modification apparatus
RU2674957C2 (en) * 2013-07-18 2018-12-13 Зульцер Хемтех Аг Collector for mixing liquids and method of its application
WO2016027037A1 (en) * 2014-08-20 2016-02-25 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Distribution device comprising a distributor with polygonal channels and contacting assembly comprising such a distribution device
RU2696693C2 (en) * 2014-12-17 2019-08-05 Ифп Энержи Нувелль Compact distributing plate for marine gas-liquid contact columns

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI794667B (en) Grid-like symmetrical distributor or collector element
ES2363022T3 (en) FLUID DISTRIBUTION DEVICE.
US4882130A (en) Porous structure of fluid contact
US20220370973A1 (en) Grid-like fractal distributor or collector element
JP6336062B2 (en) Liquid mixing collector and method of using the same
ES2929634T3 (en) contactor
JP2016523179A (en) Distribution tray for gas-liquid contact tower with secondary distribution system
BRPI0806653B1 (en) LIQUID-STEAM DISTRIBUTION DEVICE, TWO-PHASE CONVERGENT DOWNCASE FLOW VASES, AND REACTOR
KR20060114705A (en) Vapour-liquid distribution tray
JP4504817B2 (en) Flow directing insert and reactor for a reactor chamber
TWI335837B (en) Apparatus and process for distributing liquid
RU2791210C1 (en) Mesh fractal distribution or collector element
RU2330704C2 (en) Combined liquid manifold-mixer for mass exchange column
US10569246B2 (en) Compact device for mixing fluids
WO2011102749A1 (en) Packet-type vortical packing for heat and mass exchange column-type apparatuses
US5171544A (en) Method of mixing fluids in packing media for reactors
RU2814365C1 (en) Mesh symmetrical distribution or manifold element
CA2623277A1 (en) Device and method for distributing two liquids that cannot be mixed with each other
TWI635890B (en) Flow distributor for liquid descending
JPH02245202A (en) Gas-liquid contact tray
US20030111744A1 (en) Device for guiding the flow of a liquid used for material and/or energy exchange in a wash column
CN105498641A (en) Adsorption separation inner component and applications thereof
DE69510324T2 (en) Gas-liquid contact tray with drain elements with side drain and triangular cross-section
RU87103U1 (en) REGULAR NOZZLE FOR FILM HEAT AND MASS EXCHANGE UNITS
JPH0640949B2 (en) Mixer for vertical flow fluid-solid contact