RU2790074C1 - Способ проверки погрешностей круговой шкалы поворотного стола - Google Patents

Способ проверки погрешностей круговой шкалы поворотного стола Download PDF

Info

Publication number
RU2790074C1
RU2790074C1 RU2022114614A RU2022114614A RU2790074C1 RU 2790074 C1 RU2790074 C1 RU 2790074C1 RU 2022114614 A RU2022114614 A RU 2022114614A RU 2022114614 A RU2022114614 A RU 2022114614A RU 2790074 C1 RU2790074 C1 RU 2790074C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
spindle
angles
scale
rotation
angle
Prior art date
Application number
RU2022114614A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Алексеевич Калдымов
Игорь Владимирович Слистин
Алексей Викторович Полушкин
Original Assignee
Акционерное общество "Научно-производственный центр автоматики и приборостроения имени академика Н.А. Пилюгина" (АО "НПЦАП")
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Научно-производственный центр автоматики и приборостроения имени академика Н.А. Пилюгина" (АО "НПЦАП") filed Critical Акционерное общество "Научно-производственный центр автоматики и приборостроения имени академика Н.А. Пилюгина" (АО "НПЦАП")
Application granted granted Critical
Publication of RU2790074C1 publication Critical patent/RU2790074C1/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано в испытаниях поворотных столов (далее - ПС). Способ проверки погрешностей круговой шкалы ПС, в котором выставляют многогранную призму (далее - МП) на шпинделе ПС в начальное положение относительно автоколлиматора (далее - АК), а шпиндель - в начальное положение относительно шкалы ПС; прикрепляют МП к шпинделю ПС; задают углы поворота шпинделя в обороте; измеряют ПС и АК каждого из заданных углов, при этом выполняют цикл измерений - задают углы с интервалом 360°/n в диапазоне 360° и после измерения ПС и АК каждого из углов поворота шпинделя открепляют и устанавливают МП в начальное положение относительно АК, и прикрепляют МП к шпинделю ПС; по результатам измерений всех углов поворота шпинделя вычисляют значения погрешности измерения углов на основании разности показаний ПС и АК, выполняют k циклов измерений, после завершения каждого цикла открепляют и выставляют МП на шпинделе ПС в положение относительно АК, повернутое относительно начального положения МП на новый угол, кратный 360°/n, и вычисляют систематические погрешности шкалы на углах j как среднее арифметическое полученных значений погрешностей. Технический результат - снижение погрешности. 2 ил.

Description

Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано в испытаниях поворотных столов (ПС).
Известен способ проверки оптических делительных головок (ОДГ) ГОСТ 8.046-2010 (аналог). Шпиндель ОДГ ориентируют вертикально и закрепляют на нем многогранную призму (МП). На станине ОДГ располагают автоколлиматор (АК). Совмещают автоколлимационное изображение марки от первой грани МП с вертикальным штрихом среднего деления шкалы АК и закрепляют АК. Поворачивают шпиндель ОДГ на угловой интервал МП, устанавливаемый по шкале ОДГ, и снимают отсчет АК на грани МП. Аналогичные операции проводят для всех углов МП. Находят значение погрешности каждого угла основного лимба ОДГ. При расчете необходимо учитывать отклонения действительных углов МП от их номинального значения. Это является недостатком способа, так как необходимость учета указанных отклонений (поправок призмы) осложняет проверку ОДГ.
Известен способ проверки ПС, описанный в RU 2596693 (прототип), в котором к шпинделю поворотного угломерного стола прикреплено приспособление с многогранной кварцевой призмой, а к входу/выходу процессорного устройства подключен цифровой автоколлиматор, наведенный на зеркало призмы. Проверки проводятся путем задания позиций j=1, 2, …n (углов поворота шпинделя), запроса и приема в каждой из них цифровой информации с выхода автоколлиматора на вход/выход процессорного устройства и сравнения полученных данных с измеренными поворотным столом углами позиций j=1, 2, …n. Для проверки погрешностей в диапазоне 360° углы j=1, 2, …n задают в обороте шпинделя. Недостатком способа является то, что поскольку углы МП известны из документов МП с погрешностью, при сравнении данных, полученных с выхода АК, с углами, измеренными ПС, она вносится в результаты проверки ПС.
Задачей изобретения является снижение погрешности, вносимой МП в результаты проверки ПС.
Указанная задача выполняется в способе проверки погрешностей круговой шкалы поворотного стола (ПС), в котором выставляют многогранную призму (МП) на шпинделе ПС в начальное положение относительно автоколлиматора (АК), а шпиндель - в начальное положение относительно шкалы ПС; прикрепляют МП к шпинделю ПС; задают углы поворота шпинделя в обороте; измеряют ПС и АК каждого из заданных углов, согласно изобретению, выполняют цикл измерений - задают углы с интервалом 360°/n в диапазоне 360° и после измерения ПС и АК каждого из углов поворота шпинделя, открепляют и устанавливают МП в начальное положение относительно АК, и прикрепляют МП к шпинделю ПС; по результатам измерений всех углов поворота шпинделя вычисляют значения погрешности измерения углов на основании разности показаний ПС и АК, выполняют k циклов измерений, после завершения каждого цикла открепляют и выставляют МП на шпинделе ПС в положение относительно АК, повернутое относительно начального положения МП на новый угол, кратный 360°/n и вычисляют систематические погрешности шкалы на углах j как среднее арифметическое полученных значений погрешностей.
На фиг. 1 показана схема рабочего места проверки ПС, на фиг. 2 - схема проведения проверки (пример способа).
АК (1) и ПС (2) установлены на основании проверки, ось АК горизонтальна, ось шпинделя ПС вертикальна. На шпинделе ПС размещена МП (3). К шпинделю ПС прикреплена круговая шкала (4). ПС имеет привод шпинделя и устройство для задания углов поворота шпинделя (не показаны).
Круговая шкала ПС (кольцо с множеством рисок) показана схематично, как окружность 4 (фиг. 2а). Для наглядности круговая шкала 4 имеет отметки углов (0°, 90°, 180°, 270°) и неподвижный индекс И, обозначающий считывающее устройство углов шкалы.
В примере способа рассматривается 24-гранная призма 3 (фиг. 2а), имеющая угловой интервал 15° между смежными гранями А и Б (остальные грани не показаны и обозначены описанной окружностью граней).
При подготовке проверки АК ориентируют так, чтобы его ось пересекалась с осью шпинделя ПС (фиг. 1), и фиксируют АК на основании на все время проверки. Поворотом шпинделя устанавливают начало шкалы 4 (0°, фиг. 2а).
Проверка проводится в следующей последовательности:
1. Поворотом МП на шпинделе минимизируют (обнуляют) отсчет АК на грани А и прикрепляют МП к шпинделю (фиг. 2а).
2. Задают первый поворот шпинделя (j=1) на угол 15° по шкале ПС, ось АК переходит на грань Б (фиг. 2б).
3. Снимают отсчет по шкале ПС (α1) за вычетом номинала, на который повернута шкала ПС (15°, фиг. 2б). Снимают отсчет АК на грани Б (β1).
4. Открепляют МП от шпинделя и переустанавливают МП на шпинделе, ось АК снова переходит на грань А (фиг. 2в).
5. Задают второй поворот шпинделя (j=2) на угол 15° по шкале ПС (угол 30° шкалы ПС), ось АК снова переходит на грань Б (фиг. 2г).
6. Снимают отсчет угла по шкале ПС (α2) за вычетом номинала угла, на который повернута шкала ПС (30°, фиг. 2г). Снимают отсчет АК на грани Б (β2).
Затем снова переустанавливают МП, задают поворот шпинделя (j=3) на угол 15° по шкале ПС, снимают отсчеты углов (α3 и β3), и т.д., как показано на фиг. 2 штриховой линией. На позициях д) и е) фиг. 2 - предпоследний поворот (j=23) и на позициях ж) и з) фиг. 2 - последний (j=24), при этом задание углов поворота шпинделя по шкале ПС завершается: 330°, 345° и 360° (0°).
По результатам всех поворотов шпинделя и измерений углов, вычисляют значения погрешности измерения углов, допущенные ПС в проверке:
Figure 00000001
где δj - погрешность измерения j-го угла поворота шпинделя, допущенная поворотным столом;
ϕj - разность значений j-го угла поворота шпинделя, измеренных поворотным столом и автоколлиматором.
Значение разности ϕj в формуле (1) находят по формуле:
Figure 00000002
где αj - измеренное поворотным столом значение (за вычетом номинала) j-го угла поворота шпинделя, заданного по круговой шкале ПС;
βj - измеренное автоколлиматором между гранями А и Б МП значение j-го угла поворота шпинделя, заданного по круговой шкале ПС.
Для повышения достоверности проверки круговой шкалы ПС выполняют k (k=1, 2, …, m, где m - количество комбинаций углов МП) циклов всех операций, представленных выше. После завершения каждого цикла выставляют МП на шпинделе ПС в новое положение относительно АК, повернутое относительно начального положения на угол, кратный 360°/n (в нашем примере этот угол равен 15°). Чем больше k циклов будет сделано, тем выше достоверность проверки круговой шкалы ПС. Вычисляют систематические погрешности шкалы Δj на углах j:
Figure 00000003
где δjk - погрешность измерения j-го угла поворота шпинделя поворотного стола на каждом k цикле измерения;
По результатам расчетов проводится калибровка ПС и дается заключение о пригодности ПС к дальнейшей эксплуатации.
Покажем, что в новом способе точность проверки выше, чем в прототипе.
В прототипе сравнивают данные, полученные с выхода АК, с углами, измеренными ПС, как разность двух чисел:
Figure 00000004
где αj - измеренное поворотным столом значение (за вычетом номинала) j-го угла поворота шпинделя, заданного по круговой шкале ПС;
γj - измеренное автоколлиматором на j-ой грани МП значение j-го угла поворота шпинделя, заданного по круговой шкале ПС.
Пусть в прототипе: Δαj (Δγ)j - погрешность измеренного ПС (АК) значения αjj), j-го угла поворота шпинделя, причем:
Figure 00000005
где αj ш - значение j-го угла поворота шпинделя.
Подставим (5) в (4), получаем:
Figure 00000006
то есть угол αj ш, одинаковый для шкалы ПС и МП (которые прикреплены к шпинделю и жестко связаны), исключается, а значения Δαj и Δγj погрешности алгебраически складываются. Таким образом, имеем для прототипа:
Figure 00000007
На основании (6) заключаем: погрешность измерения j-го угла круговой шкалы ПС (δi) равна погрешности шкалы ПС (Δαj) и включает погрешность угла между гранями МП (Δγj). Например, если Δαj=0,4'' и Δγj=0,2'', то δj=0,2'' - в данном случае МП вдвое ухудшает точность проверки j-го угла (должно быть 0,4'', но получен ложный результат - 0,2'')
Аналогично, пусть в новом способе: Δαj (Δβj) - погрешность измеренного ПС (АК) значения αji), j-го угла поворота шпинделя, причем:
Figure 00000008
Подставим (7) в (2), получаем:
Figure 00000009
Проведем анализ величины погрешностей прототипа и нового способа с учетом полученных выражений (6) и (8).
Для нового способа, подстановкой (8) в (1), находим:
Figure 00000010
В новом способе используется один и тот же угол МП между гранями А и Б, поэтому Δβj=ΔβАБ и ΔβАБ=Const. Тогда получаем:
Figure 00000011
Выражение в квадратных скобках равно нулю и отброшено, так как ΔβАБ=Const имеем: n-1ΣΔβаб - сумма n раз постоянной Δβаб, деленная на n, равна самой постоянной Δβаб, и вычитается из нее. Выражение в фигурных скобках тоже равно нулю и отброшено, так как ΣΔαj - сумма погрешностей всех участков круговой шкалы на угле 360° равна нулю.
Получаем для нового способа:
Figure 00000012
На основании (9) для нового способа заключаем: погрешность измерения j-го угла круговой шкалы ПС (δj) в проверке равна погрешности шкалы (Δαj) и не включает погрешность угла между гранями МП (Δβj=Δβаб).
Таким образом, заявлен способ проверки погрешностей круговой шкалы поворотного стола (ПС), в котором выставляют многогранную призму (МП) на шпинделе ПС в начальное положение относительно автоколлиматора (АК), а шпиндель - в начальное положение относительно шкалы ПС; прикрепляют МП к шпинделю ПС; задают углы поворота шпинделя в обороте; измеряют ПС и АК каждого из заданных углов. Отличительная особенность способа заключается в том, что выполняют цикл измерений - задают углы с интервалом 360°/n в диапазоне 360° и после измерения ПС и АК каждого из углов (j=1, 2, …, n) поворота шпинделя, открепляют и устанавливают МП в начальное положение относительно АК, и прикрепляют МП к шпинделю ПС; по результатам измерений всех углов поворота шпинделя вычисляют значения погрешности δj измерения углов j:
Figure 00000013
где ϕj - разность значений j-го угла поворота шпинделя, измеренных ПС и АК, выполняют k (k=1, 2, …, m) циклов измерений, после завершения каждого цикла открепляют и выставляют МП на шпинделе ПС в положение относительно АК, повернутое относительно начального положения МП на новый угол, кратный 360°/n и вычисляют систематические погрешности шкалы Δj на углах j:
Figure 00000014
где δjk - погрешность измерения j-го угла поворота шпинделя, допущенная поворотным столом на k-том цикле измерения.
Техническим результатом изобретения является снижение погрешности, вносимой МП в результаты проверки ПС.

Claims (5)

  1. Способ проверки погрешностей круговой шкалы поворотного стола (ПС), в котором выставляют многогранную призму (МП) на шпинделе ПС в начальное положение относительно автоколлиматора (АК), а шпиндель - в начальное положение относительно шкалы ПС; прикрепляют МП к шпинделю ПС; задают углы поворота шпинделя в обороте; измеряют ПС и АК каждого из заданных углов, отличающийся тем, что выполняют цикл измерений - задают углы с интервалом 360°/n в диапазоне 360° и после измерения ПС и АК каждого из углов (j=1, 2, …, n) поворота шпинделя открепляют и устанавливают МП в начальное положение относительно АК, и прикрепляют МП к шпинделю ПС; по результатам измерений всех углов поворота шпинделя вычисляют значения погрешности δj измерения углов j
  2. Figure 00000015
  3. где ϕj - разность значений j-го угла поворота шпинделя, измеренных ПС и АК, выполняют k (k=1, 2, …, m) циклов измерений, после завершения каждого цикла открепляют и выставляют МП на шпинделе ПС в положение относительно АК, повернутое относительно начального положения МП на новый угол, кратный 360°/n, и вычисляют систематические погрешности шкалы Δj на углах j
  4. Figure 00000016
  5. где δjk - погрешность измерения j-го угла поворота шпинделя, допущенная поворотным столом на k-м цикле измерения.
RU2022114614A 2022-05-30 Способ проверки погрешностей круговой шкалы поворотного стола RU2790074C1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2790074C1 true RU2790074C1 (ru) 2023-02-14

Family

ID=

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2377499C2 (ru) * 2007-11-08 2009-12-27 Валерий Анатольевич Грановский Способ калибровки группы средств измерений плоского угла с суммарным диапазоном шкал не менее 360°
RU2429490C1 (ru) * 2010-04-08 2011-09-20 Российская Федерация, от имени которой выступает государственный заказчик - Министерство промышленности и торговли Российской Федерации Устройство для воспроизведения угловой скорости (мера угловой скорости) на основе многозначной голографической меры плоского угла
RU2463561C1 (ru) * 2011-03-30 2012-10-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирская государственная геодезическая академия" (ГОУВПО "СГГА") Устройство для определения погрешности измерений горизонтальных и вертикальных углов геодезических угломерных приборов
CN105403127A (zh) * 2015-11-24 2016-03-16 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 一种测角设备分度误差的调修方法
US9354088B2 (en) * 2012-02-15 2016-05-31 Tokyo Seimitsu Co., Ltd. Rotation angle measurement device and rotation angle measurement method
RU2637727C1 (ru) * 2016-09-21 2017-12-06 ФАНО России Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт автоматики и электрометрии Сибирского отделения Российской академии наук (ИАиЭ СО РАН) Эталон единицы плоского угла

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2377499C2 (ru) * 2007-11-08 2009-12-27 Валерий Анатольевич Грановский Способ калибровки группы средств измерений плоского угла с суммарным диапазоном шкал не менее 360°
RU2429490C1 (ru) * 2010-04-08 2011-09-20 Российская Федерация, от имени которой выступает государственный заказчик - Министерство промышленности и торговли Российской Федерации Устройство для воспроизведения угловой скорости (мера угловой скорости) на основе многозначной голографической меры плоского угла
RU2463561C1 (ru) * 2011-03-30 2012-10-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирская государственная геодезическая академия" (ГОУВПО "СГГА") Устройство для определения погрешности измерений горизонтальных и вертикальных углов геодезических угломерных приборов
US9354088B2 (en) * 2012-02-15 2016-05-31 Tokyo Seimitsu Co., Ltd. Rotation angle measurement device and rotation angle measurement method
CN105403127A (zh) * 2015-11-24 2016-03-16 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 一种测角设备分度误差的调修方法
RU2637727C1 (ru) * 2016-09-21 2017-12-06 ФАНО России Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт автоматики и электрометрии Сибирского отделения Российской академии наук (ИАиЭ СО РАН) Эталон единицы плоского угла

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103486998B (zh) 自准直仪示值误差检定方法
Doiron et al. Uncertainty and dimensional calibrations
CN104376211A (zh) 一种坐标测量机测量不确定度评定方法
Estler Uncertainty analysis for angle calibrations using circle closure
CN104061895B (zh) 一种高精度测角仪器的精度检测方法
US20120245876A1 (en) Angle detecting device with complex self-calibration function
Haitjema Measurement uncertainty
RU2790074C1 (ru) Способ проверки погрешностей круговой шкалы поворотного стола
CN106871822B (zh) 一种可测量平行光管微小旋转角度的分光计及测量方法
US4695982A (en) Hub hole characterization system
CN108827190B (zh) 基于双自准直仪的高精度测角误差检测装置及其检测方法
Yandayan et al. A novel technique for calibration of polygon angles with non-integer subdivision of indexing table
US2388582A (en) Method of and apparatus for measuring center spacing
CN116106717B (zh) 一种集成微光机电半导体器件智能检测分析系统
Andreeva et al. Estimation of metrological characteristics of a high-precision digital autocollimator using an angle encoder
US2476713A (en) Zeroizing means for dial indicators
Bartik et al. Development of a technique for the determination of metrological parameters of technological system CLWS-300/С for synthesis of high precision angular measuring structures
RU2377499C2 (ru) Способ калибровки группы средств измерений плоского угла с суммарным диапазоном шкал не менее 360°
Kayser On standards of wave-lengths
RU2779239C1 (ru) Способ определения погрешности угломерного поворотного стола
Korolev et al. Research on methods of regression analysis and nonlinear programming for calibrating a goniometer
Rybokas et al. New approach to precision angle calibration means and methods
Bručas et al. 602. Principle and Data Analysis of Vertical Angle Calibration of Geodetic Instruments
Brezina Some errors in calibrating polyhedral prisms
SU413372A1 (ru)