RU2789295C1 - Device for gas-dynamic testing of bladed machines of a gas turbine plant - Google Patents
Device for gas-dynamic testing of bladed machines of a gas turbine plant Download PDFInfo
- Publication number
- RU2789295C1 RU2789295C1 RU2022115094A RU2022115094A RU2789295C1 RU 2789295 C1 RU2789295 C1 RU 2789295C1 RU 2022115094 A RU2022115094 A RU 2022115094A RU 2022115094 A RU2022115094 A RU 2022115094A RU 2789295 C1 RU2789295 C1 RU 2789295C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- channel
- inlet
- pressure sensors
- flow channel
- flow
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям лопаточных машин для газотурбинных установок, и может найти применение при проведении исследовательских работ и испытаний турбокомпрессоров в общем и энергетическом машиностроении.The invention relates to testing equipment, in particular to testing blade machines for gas turbine plants, and can be used in research and testing of turbochargers in general and power engineering.
Одной из важных проблем при проектировании газотурбинных установок является исследование влияния неравномерности входящего потока на газодинамические характеристики лопаточных машин - вентилятора, компрессоров высокого и низкого давления. Для определения основных параметров лопаточных машин, таких, как степень повышения (понижения) полного давления π, адиабатический КПД η, суммарный приведенный расход воздуха Gв.пр.Σ, и их соответствия результатам расчетных параметров в ходе математического моделирования, проводятся испытания лопаточных машин на специальных стендах, где создаются условия входного потока, приближенные к реальным, в частности, имитирующие входную окружную неравномерность.One of the important problems in the design of gas turbine plants is the study of the effect of incoming flow non-uniformity on the gas-dynamic characteristics of bladed machines - a fan, high and low pressure compressors. To determine the main parameters of the blade machines, such as the degree of increase (decrease) in the total pressure π, the adiabatic efficiency η, the total reduced air flow G in. pr . special stands, where the inlet flow conditions are created, close to real ones, in particular, simulating the inlet circumferential unevenness.
Имитация входной окружной неравномерности потока осуществляется на этих стендах с помощью установленного на входе в проточную часть испытуемой лопаточной машины интерцептора, представляющего собой различной формы пластины или набор стандартных сеток, воздействующих на поток и обеспечивающих требуемые параметры неравномерности потока.Simulation of the inlet circumferential flow non-uniformity is carried out on these stands using an interceptor installed at the inlet to the flow part of the tested blade machine, which is a plate of various shapes or a set of standard grids that act on the flow and provide the required parameters of flow non-uniformity.
Известно устройство для газодинамических испытаний лопаточных машин газотурбинной установки, содержащее испытательную камеру, в которой установлена испытуемая лопаточная машина с образованием кольцевого проточного канала, источник сжатого воздуха с регулятором расхода, подключенный к входу проточного канала испытательной камеры, регулируемый интерцептор, расположенный в проточном канале перед испытуемой лопаточной машиной, устройство для регулирования интерцептора и датчики полного давления, расположенные за последней ступенью испытуемой лопаточной машины, (патент РФ №151732, от 09.01.2014 г.).A device for gas-dynamic testing of blade machines of a gas turbine plant is known, containing a test chamber in which the tested blade machine is installed with the formation of an annular flow channel, a source of compressed air with a flow controller connected to the inlet of the flow channel of the test chamber, an adjustable interceptor located in the flow channel in front of the test bladed machine, a device for regulating the spoiler and total pressure sensors located behind the last stage of the tested bladed machine (RF patent No. 151732, dated 09.01.2014).
В известном устройстве для создания условий, наиболее приближенных к эксплуатационным, используются два дополнительных технологических компрессора с регулируемым приводом. Такое выполнение устройства для газодинамических испытаний усложняет его конструкцию, а также увеличивает временные и материальные затраты на проведение испытаний.In a known device to create conditions that are closest to operational, two additional process compressors with a variable drive are used. This embodiment of the device for gas-dynamic testing complicates its design, and also increases the time and cost of testing.
Известно устройство для газодинамических испытаний лопаточных машин, содержащее испытательную камеру, в которой установлена испытуемая лопаточная машина с образованием кольцевого проточного канала, источник сжатого воздуха с регулятором расхода, подключенный к входу проточного канала испытательной камеры, регулируемый интерцептор, установленный во впускном канале перед испытуемой лопаточной машиной, датчики статического и полного давления, установленные за последней ступенью испытуемой лопаточной машины, (патент КНР №110793801).A device for gas-dynamic testing of bladed machines is known, containing a test chamber in which the tested bladed machine is installed with the formation of an annular flow channel, a source of compressed air with a flow controller connected to the inlet of the flow channel of the test chamber, an adjustable interceptor installed in the inlet channel in front of the tested bladed machine , static and total pressure sensors installed behind the last stage of the tested blade machine, (PRC patent No. 110793801).
В известном устройстве для реализации различных параметров всасывания воздуха в закрытой секции испытательной камеры, в которой испытуемый компрессор входным отверстием сообщен с источником давления воздуха, используется дополнительный контур с открытой секцией, в которой дополнительный компрессор, установленный на одном приводном валу с испытуемым компрессором, впускным трубопроводом сообщен с атмосферой, причем во впускном трубопроводе установлены регулируемый интерцептор и выпрямительный элемент.In the known device for the implementation of various air intake parameters in the closed section of the test chamber, in which the compressor under test is in communication with the air pressure source, an additional circuit with an open section is used, in which the additional compressor is installed on the same drive shaft with the tested compressor, the inlet pipeline communicated with the atmosphere, and an adjustable spoiler and a rectifier element are installed in the inlet pipeline.
Достоверность и точность результатов испытаний в известном устройстве будет зависеть в большей части от идентичности конструктивного выполнения испытуемого компрессора в закрытой секции и дополнительного компрессора открытой секции, при этом наличие дополнительных агрегатов в известном устройстве существенно усложняет его конструкцию.The reliability and accuracy of the test results in the known device will largely depend on the identity of the design of the tested compressor in the closed section and the additional compressor in the open section, while the presence of additional units in the known device significantly complicates its design.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для газодинамических испытаний лопаточных машин газотурбинной установки, содержащее испытательную камеру, в которой установлена испытуемая лопаточная машина с образованием кольцевого проточного канала, источник сжатого воздуха с регулятором расхода воздуха, подключенный к входу проточного канала испытательной камеры, съемный интерцептор, расположенный в проточном канале перед испытуемой лопаточной машиной, устройство для настройки интерцептора, датчики статического давления, равномерно расположенные по наружному периметру проточного канала и установленные на входе в испытуемую лопаточную машину и за последней ее ступенью, и комбинированные гребенки с датчиками полного давления, установленные радиально в одних и тех же поперечных сечениях проточного канала с датчиками статического давления, причем датчики полного давления расположены на комбинированной гребенке равномерно в радиальном направлении проточного канала (патент РФ №2199727, 25.04.2001 г.).Closest to the invention in terms of technical essence and the achieved result is a device for gas-dynamic testing of bladed machines of a gas turbine plant, containing a test chamber in which the tested bladed machine is installed with the formation of an annular flow channel, a source of compressed air with an air flow regulator connected to the inlet of the flow channel of the test chambers, a removable interceptor located in the flow channel in front of the tested blade machine, a device for adjusting the spoiler, static pressure sensors evenly spaced along the outer perimeter of the flow channel and installed at the inlet to the tested blade machine and behind its last stage, and combined combs with sensors of total pressure sensors installed radially in the same cross sections of the flow channel with static pressure sensors, and the total pressure sensors are located on the combined comb evenly in the radial on the board of the flow channel (RF patent No. 2199727, 04/25/2001).
В известном устройстве съемный интерцептор выполнен в виде корпуса с центральным проточным каналом и сквозными отверстиями, соединенными с атмосферой через управляемые клапаны, а устройство для настройки интерцептора представляет собой втулки с осевыми и радиальными отверстиями, установленные в сквозных отверстиях корпуса с возможностью осевого перемещения и вращения.In the known device, the removable spoiler is made in the form of a housing with a central flow channel and through holes connected to the atmosphere through controlled valves, and the device for adjusting the spoiler is bushings with axial and radial holes installed in the through holes of the housing with the possibility of axial movement and rotation.
Такое выполнение интерцептора, установленного не в кольцевом, а в центральном проточном канале, изначально не позволяет воссоздать параметры входного потока, в частности, имитирующие входную окружную неравномерность потока, приближенные к реальным условиям работы лопаточной машины, в которой проточная часть входного канала выполняется кольцевой в его поперечном сечении.Such an implementation of the spoiler, installed not in the annular, but in the central flow channel, initially does not allow recreating the input flow parameters, in particular, simulating the input circumferential flow unevenness, close to the actual operating conditions of the blade machine, in which the flow part of the input channel is annular in its cross section.
Техническая проблема, на решение которой направлено изобретение, заключается в том, чтобы обеспечить при испытании лопаточных машин соответствие условий входного потока испытуемой лопаточной машины, имитирующих входную окружную неравномерность потока, реальным условиям потока на входе в работающую лопаточную машину.The technical problem to be solved by the invention is to ensure, when testing blade machines, that the conditions of the inlet flow of the tested blade machine, simulating the inlet circumferential flow unevenness, correspond to the actual flow conditions at the inlet to the operating blade machine.
Техническим результатом изобретения является повышение достоверности и точности результатов испытаний при проектировании и моделировании лопаточных машин газотурбинной установки.The technical result of the invention is to increase the reliability and accuracy of test results in the design and modeling of blade machines of a gas turbine plant.
Технический результат достигается за счет того, что устройство для газодинамических испытаний лопаточных машин газотурбинной установки, содержащее испытательную камеру, в которой установлена испытуемая лопаточная машина с образованием кольцевого проточного канала, источник сжатого воздуха с регулятором расхода воздуха, подключенный к входу проточного канала испытательной камеры, съемный интерцептор, расположенный в проточном канале перед испытуемой лопаточной машиной, устройство для настройки интерцептора, датчики статического давления, равномерно расположенные по наружному периметру проточного канала и установленные на входе в испытуемую лопаточную машину и за последней ее ступенью, и комбинированные гребенки с датчиками полного давления, установленные радиально в одних и тех же поперечных сечениях проточного канала с датчиками статического давления, причем датчики полного давления расположены на комбинированной гребенке равномерно в радиальном направлении проточного канала. Интерцептор представляет собой кольцевую сетчатую секторную вставку, выполненную по форме поперечного сечения проточного канала, а устройство для настройки интерцептора выполнено в виде аэродинамической трубы малой размерности с прямоугольным поперечным сечением внутреннего канала, содержащей вентилятор, подключенный к входу внутреннего канала, регулятор потока, установленный на входе внутреннего канала, прямоугольную рамочную проставку, размещенную в поперечном сечении внутреннего канала и имеющую направляющие поверхности для установки секторных фрагментов, аналогичных одному из секторов кольцевой сетчатой секторной вставки, а также датчики полного давления и датчики статического давления, установленные во внутреннем канале между рамочной проставкой и выходом внутреннего канала и размещенные в поперечном сечении внутреннего канала аналогично расположению таких же датчиков относительно одного из секторов кольцевой сетчатой секторной вставки, установленных на входе в испытуемую лопаточную машину.The technical result is achieved due to the fact that the device for gas-dynamic testing of bladed machines of a gas turbine plant, containing a test chamber in which the tested bladed machine is installed with the formation of an annular flow channel, a source of compressed air with an air flow regulator connected to the inlet of the flow channel of the test chamber, is removable an interceptor located in the flow channel in front of the tested blade machine, a device for adjusting the spoiler, static pressure sensors evenly spaced along the outer perimeter of the flow channel and installed at the inlet to the tested blade machine and behind its last stage, and combined combs with total pressure sensors installed radially in the same cross sections of the flow channel with static pressure sensors, and the total pressure sensors are located on the combined comb evenly in the radial direction of the flow channel. The spoiler is an annular mesh sector insert made according to the cross-sectional shape of the flow channel, and the device for adjusting the spoiler is made in the form of a small wind tunnel with a rectangular cross section of the inner channel, containing a fan connected to the inlet of the inner channel, a flow regulator installed at the inlet of the internal channel, a rectangular frame spacer placed in the cross section of the internal channel and having guide surfaces for installing sector fragments similar to one of the sectors of the annular mesh sector insert, as well as full pressure sensors and static pressure sensors installed in the internal channel between the frame spacer and the outlet internal channel and placed in the cross section of the internal channel similarly to the location of the same sensors relative to one of the sectors of the annular mesh sector insert installed at the entrance to the tested blade wow car.
Каждый секторный фрагмент, аналогичный одному из секторов кольцевой сетчатой секторной вставки, может быть выполнен, по меньшей мере, в двух вариантах исполнения, причем все варианты исполнения каждого секторного фрагмента соединены между собой торцевыми поверхностями с образованием сетчатой полосы, снабженной приводом для ее перемещения по направляющим поверхностям рамочной проставки.Each sector fragment, similar to one of the sectors of the annular mesh sector insert, can be made in at least two versions, and all versions of each sector fragment are interconnected by end surfaces to form a mesh strip equipped with a drive for its movement along the guides frame spacer surfaces.
Существенность отличительных признаков устройства для газодинамических испытаний лопаточных машин газотурбинной установки подтверждается тем, что только совокупность всех конструктивных признаков, описывающая изобретение, позволяет обеспечить достижение технического результата изобретения - повышение достоверности и точности результатов испытаний при проектировании и моделировании лопаточных машин газотурбинной установки.The significance of the distinguishing features of the device for gas-dynamic testing of blade machines of a gas turbine plant is confirmed by the fact that only the totality of all design features describing the invention makes it possible to achieve the technical result of the invention - increasing the reliability and accuracy of test results when designing and modeling blade machines of a gas turbine plant.
Пример выполнения устройства для газодинамических испытаний лопаточных машин газотурбинной установки показан на чертежах, где:An example of a device for gas-dynamic testing of bladed machines of a gas turbine plant is shown in the drawings, where:
на фиг. 1 изображен общий вид устройства для газодинамических испытаний лопаточных машин газотурбинной установки;in fig. 1 shows a general view of a device for gas-dynamic testing of blade machines of a gas turbine plant;
на фиг. 2 показан общий вид съемного интерцептора, представляющего собой кольцевую сетчатую секторную вставку и секторные фрагменты, аналогичные одному из секторов кольцевой сетчатой секторной вставки;in fig. 2 shows a general view of a removable spoiler, which is an annular mesh sector insert and sector fragments similar to one of the sectors of the annular mesh sector insert;
на фиг. 3 показано устройство для настройки интерцептора;in fig. 3 shows a device for adjusting the spoiler;
на фиг. 4 показан поперечный разрез внутреннего канала аэродинамической трубы в сечении А-А.in fig. 4 shows a cross section of the inner channel of the wind tunnel in section A-A.
Устройство для газодинамических испытаний лопаточных машин газотурбинной установки содержит испытательную камеру 1, в которой установлена испытуемая лопаточная машина 2 с образованием кольцевого проточного канала 3, источник 4 сжатого воздуха с регулятором 5 расхода воздуха, подключенный к входу проточного канала 3 испытательной камеры 1, съемный интерцептор 6, расположенный в проточном канале 3 перед испытуемой лопаточной машиной 2, и устройство 7 для настройки интерцептора (фиг. 1).The device for gas-dynamic testing of blade machines of a gas turbine plant contains a
В устройстве для газодинамических испытаний имеются датчики статического давления 8, равномерно расположенные по наружному периметру проточного канала 3 и установленные на входе в испытуемую лопаточную машину 2 и за последней ее ступенью, и комбинированные гребенки 9 с датчиками 10 полного давления, установленные радиально в одних и тех же поперечных сечениях проточного канала с датчиками 8 статического давления, причем датчики 10 полного давления расположены на комбинированной гребенке 9 равномерно в радиальном направлении проточного канала 3.In the device for gas-dynamic testing, there are
Съемный интерцептор 6 представляет собой кольцевую сетчатую секторную вставку 11, выполненную по форме поперечного сечения проточного канала 3 (фиг. 2). Геометрические параметры кольцевой сетчатой секторной вставки 11 и ее местоположение в проточном канале определяются расчетным путем, при этом в качестве исходных данных для расчетов принимают требуемые для проведения испытаний параметры неравномерности потока в проточном канале 3.Removable spoiler 6 is an annular
В связи с тем, что в теоретических расчетах, как правило, невозможно предусмотреть все факторы, связанные с конструктивными особенностями испытуемых лопаточных машин, изготовленная в соответствии с теоретически полученными результатами расчетов кольцевая сетчатая секторная вставка 11, практически всегда является только приближенным вариантом необходимой геометрии этой вставки, поэтому параметры неравномерности потока фактически не соответствуют заданным.Due to the fact that in theoretical calculations, as a rule, it is impossible to foresee all the factors associated with the design features of the tested blade machines, an annular
Для получения заданных параметров потока в проточном канале 3 необходимы корректировка и доводка конструктивного выполнения кольцевой сетчатой секторной вставки 11. Агрегаты лопаточных машин и даже их уменьшенные модели, имеют большие габаритные размеры, их испытания требуют значительных материальных и временных затрат, которые значительно увеличиваются при необходимости изготовления нескольких вариантов кольцевой сетчатой секторной вставки 11. При этом, оценка параметров неравномерности потока для каждого варианта кольцевой сетчатой секторной вставки 11 требует постановки большого количества приборов за съемным интерцептором 6, в частности, датчиков 8 статического давления и датчиков 10 полного давления, расположенных на комбинированных гребенках 9, что, в свою очередь, оказывает неучтенное влияние на параметры неравномерности потока в проточном канале 3, тем самым снижает точность определения в процессе испытаний газодинамических параметров испытуемых лопаточных машин 2 и искажает результаты испытаний в целом.To obtain the specified flow parameters in the flow channel 3, it is necessary to correct and fine-tune the design of the annular
Для снижения материальных и временных затрат и повышения точности результатов испытаний корректировку и доводку оптимальной геометрии кольцевой сетчатой секторной вставки 11 осуществляют путем продувки отдельных ее секторов 12 (12-1, 12-2, … 12-n), преобразованных в соответствующие прямоугольные секторные фрагменты 13 (13-1, 13-2, … 13-n).To reduce material and time costs and improve the accuracy of test results, the adjustment and refinement of the optimal geometry of the annular
Для этого устройство 7 для настройки съемного интерцептора 6 выполнено в виде аэродинамической трубы 14 малой размерности (фиг. 3) с прямоугольным поперечным сечением внутреннего канала 15, содержащей вентилятор 16, подключенный к входу внутреннего канала 15, регулятор потока 17, установленный на входе внутреннего канала 15, прямоугольную рамочную проставку 18, размещенную в поперечном сечении внутреннего канала 15 и имеющую направляющие поверхности 19 для установки секторных фрагментов 13, аналогичных секторам 12 кольцевой сетчатой секторной вставки 11 (фиг. 4).To do this, the
Во внутреннем канале 15 аэродинамической трубы 14 между рамочной проставкой 18 и выходом внутреннего канала 15 установлены датчики 20 полного давления и датчики 21 статического давления, размещенные в поперечном сечении внутреннего канала 15 аналогично расположению датчиков 8 статического давления и датчиков 10 полного давления в проточном канале 3 испытательной камеры 1.In the
Каждый из секторных фрагментов 13 - 13-1, 13-2 … 13-n, аналогичный одному из секторов 12 кольцевой сетчатой секторной вставки 11 съемного интерцептора 6, может быть выполнен, по меньшей мере, в двух вариантах исполнения, например, как показано фиг. 2 13-1а, 13-1б, 13-1в, причем все варианты исполнения каждого секторного фрагмента 13 (13-1, 13-2, … 13-n) могут быть соединены между собой торцевыми поверхностями с образованием сетчатой полосы 22, снабженной приводом 23 для ее перемещения по направляющим поверхностям 19 рамочной проставки 18.Each of the sector fragments 13 - 13-1, 13-2 ... 13-n, similar to one of the
Перед начальным этапом испытания секторных фрагментов 13 проводится настройка регулятора потока 17, установленного на входе во внутренний канал 15 аэродинамической трубы 14 и предназначенного для создания во внутреннем канале 15 воздушного потока с параметрами, соответствующими аналогичным параметрам потока, создаваемого при работе испытуемой лопаточной машины. Для контроля получаемых параметров при настройке регулятора потока 17 во внутреннем канале 15 по его ширине располагается установочная гребенка 24 с датчиками полного давления 25 и в том же сечении на боковых стенках внутреннего канала 15 - датчики статического давления 26, которые после настройки регулятора потока 17 снимаются.Before the initial stage of testing the sector fragments 13, the
Для проведения корректировки геометрии кольцевой сетчатой секторной вставки 11 сетчатая полоса 22, состоящая из нескольких вариантов исполнения секторного фрагмента 13, устанавливается во внутреннем канале 15 аэродинамической трубы 14 перпендикулярно направлению потока воздуха, с возможностью шагового перемещения по направляющим поверхностям 19 в процессе испытания с помощью привода 23. Для предотвращения перетечек воздуха в местах установки секторных фрагментов 13 предусмотрены уплотнительные элементы 27. Продувка сетчатой полосы 22, состоящей из нескольких вариантов исполнения одного из секторных фрагментов 13, осуществляется в установившемся потоке воздуха, создаваемом вентилятором 16 и регулятором потока 17, с параметрами потока, аналогичными параметрам потока, создаваемого при работе испытуемой лопаточной машины 2.To correct the geometry of the annular mesh sector insert 11, the
Для оценки влияния вариантов исполнения секторных фрагментов 13 на газодинамические характеристики потока воздуха во внутреннем канале 15, параметры потока измеряются с помощью датчиков полного давления 20 и датчиков статического давления 21.To assess the effect of sector fragments 13 on the gas-dynamic characteristics of the air flow in the
По итогам продувки каждого варианта исполнения одного из секторных фрагментов 13 проводится сравнительный анализ влияния каждого варианта исполнения секторных фрагментов 13 на газодинамические характеристики потока воздуха во внутреннем канале 15 и соответствия полученных результатов теоретическим расчетным значениям параметров неравномерности потока воздуха перед испытуемой лопаточной машиной. По результатам сравнительного анализа отбирается тот вариант исполнения секторного фрагмента 13, результаты продувки которого наиболее полно соответствуют теоретическим расчетным значениям параметров потока воздуха.Based on the results of the purge of each version of one of the sector fragments 13, a comparative analysis of the effect of each version of the sector fragments 13 on the gas-dynamic characteristics of the air flow in the
При необходимости, может проводиться дополнительная корректировка геометрии отобранного варианта исполнения секторного фрагмента 13 с последующей продувкой и сравнительным анализом полученных результатов.If necessary, an additional adjustment of the geometry of the selected version of the sector fragment 13 can be carried out, followed by blowing and a comparative analysis of the results obtained.
В том же порядке осуществляется испытание вариантов исполнения остальных секторных фрагментов 13 и отбор вариантов исполнения с наиболее оптимальной геометрией секторных фрагментов 13. По итогам анализа интегральных данных, полученных при исследовании на аэродинамической трубе 14 всех секторных фрагментов 13, аналогичных секторам 12 кольцевой сетчатой секторной вставки 11, формируется единая непрерывная картина предполагаемого поля неравномерности за исследуемым съемным интерцептором 6, сравнительный анализ которой с теоретическими расчетными значениями параметров неравномерности потока воздуха перед испытуемой лопаточной машиной позволяет сформировать окончательную геометрию кольцевой сетчатой секторной вставки 11.In the same order, the test options for the rest of the sector fragments 13 and the selection of options with the most optimal geometry of the sector fragments 13 are carried out. Based on the results of the analysis of the integral data obtained during the study on the
Кольцевая сетчатая секторная вставка 11, изготовленная в результате исследований, проведенных на аэродинамической трубе 14, устанавливается в проточном канале 3 на входе в испытуемую лопаточную машину 2. Скоростной поток воздуха формируется источником сжатого воздуха 4, например, вентилятором с приводом и регулятором 5 расхода воздуха. Ротор испытуемой лопаточной машины 2 приводится во вращение от независимого привода 28.An annular mesh sector insert 11, made as a result of research conducted on a
Испытания лопаточной машины 2 с установленным съемным интерцептором 6 проводятся в соответствии с заранее утвержденной программой испытаний, которой предусмотрено определение параметров (характеристик) лопаточной машины на разных режимах ее работы, которые устанавливаются с помощью источника сжатого воздуха 4 и независимого привода 28.Tests of the
Для оценки влияния входной неравномерности потока на газодинамические параметры испытуемой лопаточной машины 2 осуществляется измерение параметров потока воздуха на выходе из испытуемой лопаточной машины 2 с помощью датчиков статического давления 8 и датчиков полного давления 10.To assess the influence of the input non-uniformity of the flow on the gas-dynamic parameters of the tested
Основными параметрами испытуемой лопаточной машины 2, определяемыми в ходе испытаний, являются приведенные обороты вращения, запас газодинамической устойчивости, адиабатический КПД и другие, получаемые в результате автоматической обработки по известным зависимостям показаний датчиков полного давления 10 и датчиков статического давления 8 на входе и выходе из испытуемой лопаточной машины 2. Каждый замер производится на определенных оборотах испытуемой лопаточной машины 2, регулируемых с помощью независимого привода 28, и при определенных величинах расхода воздуха от источника сжатого воздуха 4.The main parameters of the tested
На основании полученных результатов формируются графики основных характеристик испытуемой лопаточной машины 2, которые сопоставляются с теоретически рассчитанными характеристиками.Based on the results obtained, graphs of the main characteristics of the tested
По результатам сопоставительного анализа полученных экспериментальных характеристик работы испытуемой лопаточной машины 2 с имитацией входной неравномерности, формируемой съемным интерцептором 6, судят о соответствии лопаточной машины заявленным требованиям при заданных параметрах неравномерности входного потока.According to the results of a comparative analysis of the obtained experimental characteristics of the operation of the tested
Таким образом, оптимизация геометрии съемного интерцептора позволяет обеспечить соответствие условий входного потока испытуемой лопаточной машины, имитирующих входную окружную неравномерность потока, реальным условиям потока на входе в работающую лопаточную машину и тем самым повысить достоверность и точность результатов испытаний при проектировании и моделировании лопаточных машин газотурбинных установок. При этом, существенно снижаются временные и материальные затраты на проведение испытаний, повышает надежность и безопасность работы устройства для газодинамических испытаний лопаточных машин газотурбинной установки.Thus, optimization of the geometry of the removable spoiler makes it possible to ensure that the conditions of the inlet flow of the tested blade machine, simulating the input circumferential flow irregularity, correspond to the actual flow conditions at the inlet to the operating blade machine and thereby increase the reliability and accuracy of test results when designing and modeling blade machines of gas turbine plants. At the same time, the time and material costs for testing are significantly reduced, the reliability and safety of the device for gas-dynamic testing of blade machines of a gas turbine plant increases.
Claims (2)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2789295C1 true RU2789295C1 (en) | 2023-02-01 |
Family
ID=
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1765743A1 (en) * | 1987-10-08 | 1992-09-30 | Центральный институт авиационного моторостроения им.П.И.Баранова | Stand for wind tunnel test of turbomachine blade |
| RU2199727C2 (en) * | 2001-04-25 | 2003-02-27 | Самарский институт инженеров железнодорожного транспорта | Internal combustion engine turbocompressor test bed |
| EP1314857B1 (en) * | 2001-11-21 | 2006-10-25 | United Technologies Corporation | Controlling turbine blade tip clearance according to thermal growth model |
| US20110138772A1 (en) * | 2009-12-16 | 2011-06-16 | Gley Zitouni | Turbine detuner for recovering kinetic energy from gas turbine engine exhaust gases |
| RU2686234C1 (en) * | 2018-02-14 | 2019-04-24 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Объединенный институт высоких температур Российской академии наук (ОИВТ РАН) | Method of testing small-sized turbines and test bench for its implementation |
| RU2716767C1 (en) * | 2019-09-20 | 2020-03-17 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Объединенный институт высоких температур Российской академии наук (ОИВТ РАН) | Testing bench of blade compressors and method of gas-dynamic tests of blade compressors |
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1765743A1 (en) * | 1987-10-08 | 1992-09-30 | Центральный институт авиационного моторостроения им.П.И.Баранова | Stand for wind tunnel test of turbomachine blade |
| RU2199727C2 (en) * | 2001-04-25 | 2003-02-27 | Самарский институт инженеров железнодорожного транспорта | Internal combustion engine turbocompressor test bed |
| EP1314857B1 (en) * | 2001-11-21 | 2006-10-25 | United Technologies Corporation | Controlling turbine blade tip clearance according to thermal growth model |
| US20110138772A1 (en) * | 2009-12-16 | 2011-06-16 | Gley Zitouni | Turbine detuner for recovering kinetic energy from gas turbine engine exhaust gases |
| RU2686234C1 (en) * | 2018-02-14 | 2019-04-24 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Объединенный институт высоких температур Российской академии наук (ОИВТ РАН) | Method of testing small-sized turbines and test bench for its implementation |
| RU2716767C1 (en) * | 2019-09-20 | 2020-03-17 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Объединенный институт высоких температур Российской академии наук (ОИВТ РАН) | Testing bench of blade compressors and method of gas-dynamic tests of blade compressors |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10662959B2 (en) | Systems and methods for compressor anomaly prediction | |
| RU2789295C1 (en) | Device for gas-dynamic testing of bladed machines of a gas turbine plant | |
| RU2551015C1 (en) | Method of operational development of experimental jet turbine engine | |
| RU2544686C1 (en) | Adjustment method of test gas-turbine engine | |
| RU2690603C1 (en) | Turbomachine parts testing installation | |
| RU2551249C1 (en) | Method of operational development of experimental jet turbine engine | |
| RU2555928C2 (en) | Jet turbine engine | |
| RU142807U1 (en) | TURBOJET | |
| RU2544634C1 (en) | Adjustment method of test gas-turbine engine | |
| RU2555939C2 (en) | Jet turbine engine | |
| RU2551003C1 (en) | Method of operational development of experimental gas-turbine engine | |
| RU2551007C1 (en) | Method of operational development of experimental gas-turbine engine | |
| RU2544412C1 (en) | Method of operational development of experimental turbojet engine | |
| RU2551142C1 (en) | Method of gas turbine engine batch manufacturing and gas turbine engine manufactured according to this method | |
| RU144425U1 (en) | TURBOJET | |
| RU2545110C1 (en) | Gas-turbine engine | |
| RU149944U1 (en) | TEST FOR TURBOCHARGER FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINE | |
| RU144419U1 (en) | TURBOJET | |
| RU2555935C2 (en) | Method of mass production of gas turbine engine and gas turbine engine made using this method | |
| RU142811U1 (en) | GAS TURBINE ENGINE | |
| RU144423U1 (en) | TURBOJET | |
| RU2551248C1 (en) | Method of operational development of experimental jet turbine engine | |
| CN111982525B (en) | Experimental device and method for researching influence of cooling air on turbine efficiency | |
| RU142812U1 (en) | Turbojet engine test bench for turbojet AT dynamic stability, aerodynamic devices INPUT stands for testing of turbojet AT dynamic stability and aerodynamic devices spoilers INPUT stands for testing of turbojet AT dynamic stability | |
| RU2544636C1 (en) | Method of batch production of gas-turbine engine, and gas-turbine engine made by means of this method |