RU2788695C1 - Органоминеральное удобрение - Google Patents
Органоминеральное удобрение Download PDFInfo
- Publication number
- RU2788695C1 RU2788695C1 RU2022117757A RU2022117757A RU2788695C1 RU 2788695 C1 RU2788695 C1 RU 2788695C1 RU 2022117757 A RU2022117757 A RU 2022117757A RU 2022117757 A RU2022117757 A RU 2022117757A RU 2788695 C1 RU2788695 C1 RU 2788695C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- peat
- fertilizer
- water
- mineral
- deoxidizer
- Prior art date
Links
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 239000003415 peat Substances 0.000 claims abstract description 48
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000000996 additive Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000002689 soil Substances 0.000 abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 6
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract description 5
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N AI2O3 Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 230000035558 fertility Effects 0.000 abstract description 3
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 abstract description 3
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010413 gardening Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 abstract 1
- 238000004642 transportation engineering Methods 0.000 description 15
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 12
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M potassium hydroxide Inorganic materials [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 11
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 7
- 230000035784 germination Effects 0.000 description 7
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 7
- 239000004021 humic acid Substances 0.000 description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 4
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 4
- 235000011118 potassium hydroxide Nutrition 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 3
- 235000015450 Tilia cordata Nutrition 0.000 description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 3
- YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-N calcium;phosphoric acid Chemical compound [Ca+2].OP(O)(O)=O.OP(O)(O)=O YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 3
- 230000001264 neutralization Effects 0.000 description 3
- 239000002426 superphosphate Substances 0.000 description 3
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 3
- 235000019749 Dry matter Nutrition 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating Effects 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000002509 fulvic acid Substances 0.000 description 2
- 239000003864 humus Substances 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000460 iron oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 2
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 2
- 235000007319 Avena orientalis Nutrition 0.000 description 1
- 241000209763 Avena sativa Species 0.000 description 1
- 235000007558 Avena sp Nutrition 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical class OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N Phosphite Chemical compound [O-]P([O-])[O-] AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000033558 biomineral tissue development Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229960000539 carbamide Drugs 0.000 description 1
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000005591 charge neutralization Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- SOCTUWSJJQCPFX-UHFFFAOYSA-N dichromate(2-) Chemical compound [O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O SOCTUWSJJQCPFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052631 glauconite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002663 humin Substances 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L mgso4 Chemical class [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000005445 natural product Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000002367 phosphate rock Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged Effects 0.000 description 1
- 238000001303 quality assessment method Methods 0.000 description 1
- 230000007226 seed germination Effects 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Abstract
Изобретение относится к средствам повышения плодородия бедных и нарушенных почв и может быть использовано при выращивании сельскохозяйственных и лесных культур, для восстановления истощенных почв, для рекультивации земель и ландшафтном озеленении. Органоминеральное удобрение содержит торфяное сырье, минеральную добавку и раскислитель. В качестве торфяного сырья содержит обезвоженный торф, а также дополнительно содержит торфяную воду. В качестве минеральной добавки и раскислителя используют твердые отходы производства глинозема - бокситовый остаток и подшламовую воду. Техническим результатом является создание экологически чистого удобрения, изменяющего условия почвенного питания растений и способствующего оздоровлению и улучшению структуры почв. 1 табл.
Description
Изобретение относится к средствам повышения плодородия бедных и нарушенных почв и может быть использовано при выращивание сельскохозяйственных и лесных культур, для восстановления истощенных почв, для рекультивации земель и ландшафтном озеленении. Органоминеральное удобрение содержит торфяное сырье, минеральную добавку и раскислитель, при этом в качестве минеральной добавки и раскислителя используют техногенные отходы производства глинозёма, в виде бокситового остатка и щелочной подшламовой воды.
Известно органоминеральное удобрение (патент РФ № 2096393, опубликованный 20.11.1997), включающее бурый уголь, фрезерный торф, известняк и/или отходы мела, природные фосфоритные и кварц-глауконитовые руды.
Недостаток известного удобрения заключается в том, что кроме торфа оно содержит достаточно большое количество ископаемых руд и минералов, а для того, чтобы нейтрализовать природную кислотность торфяного сырья необходимо ввести большое количество известковых материалов, что требует дополнительных технологических операций и увеличивает трудоемкость процесса производства.
Известно гранулированное удобрение на основе торфа, в состав которого входит фрезерный торф, минеральные удобрения и сорбент – природный цеолит (патент РФ № 2121489, опубликованный 10.11.1998). При соотношении торфа и цеолита 2,5:1,0 -10,0:1,0 концентрации компонентов составляет, масс.%:торф (сухого вещества) - 44-65, цеолит - 5-22, минеральные удобрения - 23-45.
Недостаток данного удобрения состоит в необходимости применения дополнительных агротехнических мероприятий по раскислению почвы, так как наблюдается процесс подкисления почвы из-за отсутствия раскислителей, которые необходимы для нейтрализации природной кислотности торфяного сырья, входящего в состав гранул. Кислотность торфа ведет к ухудшению физико-химических свойств указанного удобрения.
Известно органоминеральное удобрение на основе торфа (патент РФ № 2067969, опубликованный 20.11.1996), в состав которого входит фрезерный торф, раскисляющий компонент в виде известкового материала, минеральные добавки (суперфосфат), песок и глина.
Недостатком данного удобрения является его склонность к засолению почвы и низкая продуктивность при его использовании из-за недостатка питательных веществ. Кроме того, для нейтрализации кислотности торфа, необходимо в большом количестве добавлять известковый материал, что требует дополнительных технологических операций и увеличивает трудоемкость процесса производства.
Известно органоминеральное удобрение (авторское свидетельство СССР № 1723077, опубликованное 30.03.1992), содержащее 60% минеральных удобрений (карбамид, двойной суперфосфат, хлорид калия), сульфатов меди и магния и 40% торфа Недостатком данного удобрения является высокое содержание химических веществ с кислой реакцией, что не способствует нейтрализации кислотности торфа и может привести к закислению почвы. Двойной суперфосфат содержит 6% свободной ортофосфорной кислоты, рН такого раствора составляет 1,5. Кроме того, необходимость в добавлении к торфу 5-и компонентов увеличивает трудоемкость процесса получения удобрения.
Известно органоминеральное удобрение на основе торфа (патент РФ № 2346917, опубликованный 20.02.2009), минеральных добавок, раскислителя и дополнительных компонентов в виде борогипса и кислоты ортофосфорной. В качестве раскислителя используется щелочь – гидроксид калия, в соотношении гидроксид калия к торфу 1:29,6-37,5, концентрация компонентов органоминерального удобрения при этом следующая, мас.%: торф 71,0-75,0, борогипс 7,0-7,4, гидроксид калия 2,0-2,4, минеральные добавки 16,0-19,0, кислота ортофосфорная 0,8-0,9.
Недостатками являются сложность технологического процесса производства удобрения из-за большого количества компонентов и необходимость ввода значительных количеств химических реагентов в виде щелочей и кислот.
Техническим результат является создание экологически чистого удобрения.
Технический результат достигается тем, что дополнительно содержит торфяную воду, а в качестве минерального компонента и раскислителя используют бокситовый остаток и подшламовую воду при следующем соотношении компонентов, мас. %:
обезвоженный торф 15,01-15,99
торфяная вода 60,05-63,97
бокситовый остаток 14,03-17,46
подшламовая вода остальное.
Заявляемое органоминеральное удобрение включает в себя следующие реагенты и товарные продукты, их содержащие в вес.%.
- обезвоженный торф 15,01-15,99, выпускаемый по ГОСТ Р 51661.3-2000;
- торфяная вода 60,05-63,97, выпускаемая по ГОСТ 11305-2013;
- бокситовый остаток 14,03-17,46, выпускаемый по СТО 47673611-12-2011;
- подшламовая вода остальное, выпускаемая по МВИ 042.
Натуральное торфяное сырье, являющееся основой удобрения, содержит в значительных количествах высокомолекулярные, темноокрашенные органические вещества – гумус. Гумус содержит до 60% гуминовых кислот, фульвокислоты и гумин. Гуминовые кислоты – смесь слабых органических кислот, которые растворимы в растворах щелочей и нерастворимы в воде, в нейтральной и кислой средах. Гуминовые кислоты образуют легко доступные для растений формы (гуматы), соли с неорганическими макро- и микроэлементами. В естественных условиях гуматы образуют нерастворимые соли с кальцием, магнием, железом и др., поэтому в торфе их молекулы блокированы.
Торфяная вода характеризуется высокими значениями цветности до 92,0° и бихроматной окисляемости от 130 до 360 мг О2/л. В дополнение к высокому уровню растворенного органического углерода и цветности, вода торфяного месторождения связана со многими другими качественными показателями воды. Общая минерализация торфяных вод в целом невысокая от 6 до 60 мг/л, а содержание взвешенных веществ изменяется от 0,5 до 50 мг/л. Доминирующим компонентом органического вещества торфяных вод являются фульвовые кислоты, содержание которых составляет более 55%; гуминовых кислот содержится около 13%. Показатель pH находится в диапазоне от 3,5 до 7,0.
Бокситовый остаток – сухая часть отходов переработки бокситовой руды в глинозём. Представляет собой тонкодисперную смесь размерностью частиц от 100 нм до 200 мкм оксидов минерального происхождения, преимущественно железа, алюминия, титана, кальция, кремния.
Подшламовая вода – жидкая составляющая тех же отходов, представляющая собой водный раствор карбонатов, бикарбонатов, гидроксидов, щелочных и щелочноземельных металлов с высоким показателем щелочности от 10 до 13 pH.
При взаимодействии гуматов со щелочами, содержащимися в подшламовой воде, происходит их активация, в результате чего они переходят в легко усваиваемую растениями форму. Кроме того, гуминовые кислоты образуют с элементами, содержащимися в бокситовом остатке новые химические соединения, соли, например, гуматы железа, алюминия, кальция и магния, что увеличивает прочностные свойства гранулированного удобрения. Известно, что среднечисловые молекулярные массы гумусовых кислот почв составляют от 1500 до 600000, из-за чего образуются объемные прочные пространственные решетки, упрочняющие материал. При этом нет необходимости в обработке торфяного сырья едким калием и последующей обработкой ортофосфорной кислотой для получения значения рН=6-7, являющимся рациональным для корневой системы растений.
Заявляемое органоминеральное удобрение характеризуется пролонгированным действием, до 2-3-х лет, благодаря адсорбции питательных элементов гуминовыми кислотами торфяного сырья, что предотвращает их преждевременное вымывание из почвы и улучшает водно-физические свойства почв.
Заявленная композиция не создает опасных концентраций минеральных солей при недостатке влаги в случае засухи, поэтому созданное удобрение экологично, что является большим преимуществом по сравнению с известными удобрениями. Применение данного удобрения изменяет условия почвенного питания растений, вызывая активацию процессов и количественное увеличение усвоения питательных веществ растениями, что способствует более эффективной рекультивации почвы и улучшению ее структуры.
Отличительной особенностью технологии получения гранулированного удобрения является отсутствие искусственной тепловой обработки в термических печах, так как упрочнение гранул происходит в результате химического взаимодействия компонентов, что значительно упрощает технологию его производства.
Органоминеральное удобрение получают смешиванием измельченного торфяного сырья натуральной влажности с бокситовым остатком промышленной влажности до получения однородной по консистенции пластичной массы. Полученная масса гранулируется в шнековом или тарельчатом грануляторе, затем гранулы подсушиваются и упаковываются. Готовое органоминеральное удобрение представляет собой подсушенные гранулы диаметром от 5 до 10 мм.
Для примера изготавливались и оценивались опытные органоминеральные смеси с различным содержанием компонентов и влажностью исходного сырья. В качестве сырья использовался красный шлам влажностью 30% и торф натуральной влажности 80%. Исходные компоненты в различных соотношениях по сухому веществу, измельчались и замешивались до получения однородной массы, после чего гранулировались и сушились. Оценка качества проводилась по показателю крошимости согласно действующей методики, содержанию оксида железа и уровню кислотности.
Результаты примеров сведены в таблицу 1. Во всех примерах получена пастоообразная однородная масса с хорошо перемешанной структурой и наличием достаточного количества питательных веществ, повышающих плодородие почвы. Сушка полученных из этой пасты гранул происходит на воздухе, что снижает затраты на обезвоживание продукта.
Высокое содержание железа в исходном бокситовом остатке, а именно 42,3% оксида железа в бокситовом остатке Уральского алюминиевого завода РУСАЛ, обеспечивает его достаточно высокое содержание до 23% в конечном продукте, дающее основание отнести его к хелатным биологически активным удобрениям, по своей структуре близким с природными веществами, за счет чего они легко усваиваются растениями.
В примерах 4, 5, 9, 10, 14, 15 полученные смеси отличаются существенным отклонением от нейтрального уровня кислотности, кроме того, они обладают пониженными прочностными свойствами, затрудняющими их транспортировку и внесение в почву, в связи с чем были исключены из дальнейшего рассмотрения.
Далее были проведены эксперименты по определению прорастания и всхожести семян овса при применении заявляемого удобрения в соответствии с требованиями ГОСТ 12038-84 «Семена сельскохозяйственных культур. Методы определения всхожести». Производилось проращивание на песке (НП) партий семян по 50 штук. Полученные результаты однозначно указывают, что присутствие органоминерального удобрения по заявляемому составу способствует повышению проращивания с 88% до 96%, при этом наблюдается увеличение длины ростков в 2 раза по сравнению с контролем. Проращивание семян на гранулированном удобрении показало также высокие результаты – 96% всхожесть при увеличении в 2 раза скорости проращивания.
Высокая влагопоглотительная способность получаемого органоминерального композита позволяет эффективно использовать его в качестве гидрофильной составляющей почвы, в условиях засухи, нерегулярного полива или при отсутствии такового.
Экологически чистая заявленная композиция удобрения, изменяющая условия почвенного питания растений, способствует оздоровлению и улучшению структуры почв, и найдет, по мнению заявителя, широкое применение в качестве почвоулучшителя в сельском и лесном хозяйстве, при озеленении городских территорий и восстановлении нарушенных земель.
Таблица 1 - свойства опытных образцов
№ | Состав, масс. % | Соотношение, бокситовый остаток /торф |
pH гранул | Содержание Fe2O3, % | Характеристики гранул | |||
Торфяное сырье | Красный шлам | |||||||
торф | торфяная вода | бокситовый остаток | подшламовая вода | |||||
1 | 15 | 62 | 15,7 | остальное | 1,05:1,00 | 7 | 21,63 | достаточная эксплуатационная прочность, не крошится при транспортировке |
2 | 15,5 | 62 | 15,7 | остальное | 1,01:1,00 | 7 | 21,29 | достаточная эксплуатационная прочность, не крошится при транспортировке |
3 | 16 | 62 | 15,7 | остальное | 0,98:1,00 | 7 | 20,95 | достаточная эксплуатационная прочность, не крошится при транспортировке |
4 | 14 | 62 | 15,7 | остальное | 1,12:1,00 | 9 | 22,36 | низкая твердость и прочность, крошится, образует пыль при транспортировке |
5 | 17 | 62 | 15,7 | остальное | 0,92:1,00 | 5 | 20,31 | не достаточная эксплуатационная прочность, крошится при транспортировке |
6 | 16 | 60 | 17 | остальное | 1,06:1,00 | 7 | 21,79 | достаточная эксплуатационная 7прочность, не крошится при транспортировке |
7 | 15,5 | 62 | 15,7 | остальное | 1,01:1,00 | 7 | 21,29 | достаточная эксплуатационная прочность, не крошится при транспортировке |
8 | 15 | 64 | 14 | остальное | 0,93:1,00 | 7 | 20,42 | достаточная эксплуатационная прочность, не крошится при транспортировке |
9 | 15,5 | 58 | 15,7 | остальное | 1,01:1,00 | 9 | 21,29 | низкая твердость и прочность, крошится, образует пыль при транспортировке |
10 | 15,5 | 66 | 15,7 | остальное | 1,01:1,00 | 5 | 21,29 | не достаточная эксплуатационная прочность, крошится при транспортировке |
11 | 16 | 64 | 14 | остальное | 0,88:1,00 | 7 | 19,74 | достаточная эксплуатационная прочность, не крошится при транспортировке |
12 | 15,5 | 62 | 15,7 | остальное | 1,01:1,00 | 7 | 21,29 | достаточная эксплуатационная прочность, не 13крошится при транспортировке+ |
13 | 15 | 60 | 17,5 | остальное | 1,17:1,00 | 7 | 22,78 | достаточная эксплуатационная прочность, не крошится при транспортировке |
14 | 15,5 | 62 | 13 | остальное | 0,84:1,00 | 8 | 19,29 | низкая твердость и прочность, крошится, образует пыль при транспортировке |
15 | 15,5 | 62 | 18 | остальное | 1,16:1,00 | 5 | 22,73 | не достаточная эксплуатационная прочность, крошится при транспортировке |
Claims (2)
- Органоминеральное удобрение, содержащее натуральное торфяное сырье, минеральную добавку и раскислитель, отличающееся тем, что в качестве торфяного сырья содержит обезвоженный торф, дополнительно содержит торфяную воду, а в качестве минеральной добавки и раскислителя используют бокситовый остаток и подшламовую воду при следующем соотношении компонентов, мас. %:
-
обезвоженный торф 15,01-15,99 торфяная вода 60,05-63,97 бокситовый остаток 14,03-17,46 подшламовая вода остальное
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2788695C1 true RU2788695C1 (ru) | 2023-01-24 |
Family
ID=
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2132320C1 (ru) * | 1998-02-03 | 1999-06-27 | Кнатько Василий Михайлович | Способ приготовления удобрений из органических отходов |
RU2346917C2 (ru) * | 2007-04-16 | 2009-02-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Био Тэкс-Групп" | Органоминеральное удобрение на основе торфа |
CN105503459A (zh) * | 2016-01-13 | 2016-04-20 | 夏勇 | 一种高效农用有机肥及其制备方法 |
RU2645511C2 (ru) * | 2013-01-22 | 2018-02-21 | ФЛУОРХЕМИ ГмбХ ФРАНКФУРТ | Модифицированный карбонизированный красный шлам |
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2132320C1 (ru) * | 1998-02-03 | 1999-06-27 | Кнатько Василий Михайлович | Способ приготовления удобрений из органических отходов |
RU2346917C2 (ru) * | 2007-04-16 | 2009-02-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Био Тэкс-Групп" | Органоминеральное удобрение на основе торфа |
RU2645511C2 (ru) * | 2013-01-22 | 2018-02-21 | ФЛУОРХЕМИ ГмбХ ФРАНКФУРТ | Модифицированный карбонизированный красный шлам |
CN105503459A (zh) * | 2016-01-13 | 2016-04-20 | 夏勇 | 一种高效农用有机肥及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Mahdy | Comparative effects of different soil amendments on amelioration of saline-sodic soils | |
US5221312A (en) | Water and soil treatment method | |
US20230035843A1 (en) | A polyhalite and sop granule and a process for the production thereof | |
RU2629215C1 (ru) | Удобрение и способ его получения | |
CN106753414A (zh) | 一种重金属钝化剂及其制备方法和应用 | |
KR20020056373A (ko) | 무발효 퇴비, 유기질 비료 및 그의 제조방법 | |
RU2788695C1 (ru) | Органоминеральное удобрение | |
Purakayastha et al. | Evaluation of compacted urea fertilizers prepared with acid and non-acid producing chemical additives in three soils varying in pH and cation exchange capacity; I. NH 3 volatilization | |
Sarkar et al. | Use of soil amendments in an integrated framework for adaptive resource management in agriculture and forestry | |
CN103265956B (zh) | 一种高粘质龟裂碱土调理剂 | |
RU2516468C2 (ru) | Способ мелиорации сельскохозяйственных земель | |
RU2346917C2 (ru) | Органоминеральное удобрение на основе торфа | |
Ram et al. | Influence of long term tillage, organic and inorganic fertilization on primary nutrient and s in rice-lentil cropping sequence under dry land ecosystem | |
RU2704828C1 (ru) | Удобрение | |
Kamel | Impact of Some Organic Additives on Physical and Chemical Properties Soil and Lettuce (Lactuca sativa L.) Yield Quality | |
Devi et al. | Influence of sulphur and gypsum enriched municipal solid waste compost on sodicity reclamation and yield of wheat (Triticum aestivum) | |
Karagöktaş et al. | The effects of pistachio nut hull compost on soil fertility: A comparative study with manure | |
KR100642604B1 (ko) | 오수슬러지와 제철부산물을 주원료로 한 퇴비 제조 방법 | |
RU2676710C1 (ru) | Удобрение и способ его получения | |
EP0561508A1 (en) | Liquid ammoniation of ground leonardite ore for dust suppression | |
RU2020144C1 (ru) | Состав для рекультивации почв | |
CN111004634B (zh) | 一种改善碱性土壤pH、电解质构成和团聚性的土壤改良剂 | |
JP4496550B1 (ja) | 土壌改良剤 | |
RU2675937C1 (ru) | Удобрение и способ его получения | |
CN113293008A (zh) | 一种盐碱地土壤改良剂及改良方法 |