RU2788600C2 - Device for laminating base with thermoplastic material of coating - Google Patents
Device for laminating base with thermoplastic material of coating Download PDFInfo
- Publication number
- RU2788600C2 RU2788600C2 RU2020111959A RU2020111959A RU2788600C2 RU 2788600 C2 RU2788600 C2 RU 2788600C2 RU 2020111959 A RU2020111959 A RU 2020111959A RU 2020111959 A RU2020111959 A RU 2020111959A RU 2788600 C2 RU2788600 C2 RU 2788600C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coating material
- base
- coating
- roller
- thermoplastic coating
- Prior art date
Links
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 title claims abstract description 56
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 238000010030 laminating Methods 0.000 title abstract 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 4
- 230000001070 adhesive Effects 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 3
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims description 2
- 239000007888 film coating Substances 0.000 claims 1
- 238000009501 film coating Methods 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract description 8
- 239000012467 final product Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- JCAIWDXKLCEQEO-LXOWHHAPSA-N Copalyl diphosphate Natural products [P@@](=O)(OP(=O)(O)O)(OC/C=C(\CC[C@H]1C(=C)CC[C@H]2C(C)(C)CCC[C@@]12C)/C)O JCAIWDXKLCEQEO-LXOWHHAPSA-N 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к устройству для непрерывного каширования основы с термопластичным материалом покрытия, содержащему инфракрасный нагреватель, посредством которого расплавляется поверхность термопластичного материала покрытия, охлаждающее устройство напротив нагревателя, которое активно охлаждает поверхность непрерывного термопластичного материала, противоположную расплавленной поверхности, а также по меньшей мере одно нажимное роликовое устройство, с помощью которого непрерывное полотно основы и непрерывное полотно термопластичной пленки сжимаются вместе, чтобы создать соединение между полотном основы и термопластичным материалом.The invention relates to a device for continuous lamination of a base with a thermoplastic coating material, comprising an infrared heater, by means of which the surface of the thermoplastic coating material is melted, a cooling device opposite the heater, which actively cools the surface of the continuous thermoplastic material opposite to the melted surface, as well as at least one pressure roller a device by which a continuous base web and a continuous thermoplastic film web are pressed together to create a bond between the base web and the thermoplastic material.
Слоистые материалы, полученные с такими устройствами, полезны, в частности, для производства гигиенических изделий, пленок для упаковки пищевых продуктов, строительной пленки, пленок для сельского хозяйства и других технических слоистых материалов, поскольку при их получении клей не используется совсем или можно значительное уменьшить количество используемого клея. В качестве основы для гигиенических изделий годятся, в частности, нетканые материалы, а также тканые или трикотажные плоские изделия, а также тонкие полосы пеноматериалов. Для других приложений можно использовать и другие основы, например, из термопластичных полимеров, таких как PE, CPP и т.д.Laminates obtained with such devices are useful in particular for the production of hygiene products, films for food packaging, construction films, films for agriculture and other technical laminates, since they do not use glue at all or can significantly reduce the amount glue used. Suitable substrates for hygiene products are, in particular, non-woven materials, as well as woven or knitted flat products, as well as thin foam strips. For other applications, other substrates can also be used, such as thermoplastic polymers such as PE, CPP, etc.
Устройство указанного во введении типа известно, например, из заявки DE 10/2013 001826A1. В этом известном устройстве охлаждающее устройство выполнено в виде стационарного охлаждающего листа, над которым проводится непрерывное термопластичное пленочное полотно и которое охлаждает пленочное полотно снизу, когда оно одновременно расплавляется сверху посредством нагревательного устройства. Проблемой этого известного устройства является то, что непрерывное пленочное полотно из-за расплавления одной его поверхности, несмотря на охлаждение его противоположной поверхности, является сравнительно нестабильным. В результате существует опасность, что термопластичное пленочное полотно, находящееся под растягивающим напряжением, будет деформировано до достижения нажимного роликового устройства, так что в конечном продукте возникнут соответствующие неоднородности.A device of the type indicated in the introduction is known, for example, from DE 10/2013 001826A1. In this known device, the cooling device is in the form of a stationary cooling sheet, over which a continuous thermoplastic film web is passed and which cools the film web from below when it is simultaneously melted from above by means of a heating device. A problem with this known device is that the continuous film web, due to the melting of one of its surfaces, despite the cooling of its opposite surface, is relatively unstable. As a result, there is a risk that the thermoplastic film web, which is under tensile stress, will be deformed before reaching the pressure roller device, so that corresponding inhomogeneities will occur in the final product.
В принципе, аналогичная проблема возникает и в другом устройстве, также известном из уровня техники (WO 2016/026918A1), которое, правда, работает с клеем, но активация поверхности склеиваемого термопластичного пленочного полотна предусматривается также путем оплавления его поверхности. В этом известном устройстве между стационарным охлаждающим листом и охлаждаемой термопластичной пленкой находится опорная роликовая конвейерная лента. Однако эта опорная конвейерная лента оказывает существенное негативное влияние на охлаждающий эффект устройства охлаждения и не обеспечивает достаточной поддержки непрерывному термопластичному пленочному полотну в зоне перед нажимным роликовым устройством. Равномерное расплавление пленочного полотна в таком устройстве не очень важно, поскольку можно также дополнительно использовать достаточное количество клея.In principle, a similar problem arises in another device, also known from the prior art (WO 2016/026918A1), which, however, works with glue, but the activation of the surface of the thermoplastic film web to be glued is also provided by melting its surface. In this known device, between the stationary cooling sheet and the thermoplastic film to be cooled, there is a supporting roller conveyor belt. However, this support conveyor belt has a significant negative impact on the cooling effect of the cooling device and does not provide sufficient support for the continuous thermoplastic film web in the area in front of the pressing roller device. Uniform melting of the film web in such a device is not very important, since a sufficient amount of glue can also be additionally used.
Чтобы устранить проблемы, обусловленные охлаждением, в устройстве, известном из EP 3098060 A1, расплавление поверхности непрерывного термопластичного пленочного полотна пытаются осуществить без охлаждения противоположной поверхности. Чтобы это было возможно, для расплавления поверхности используется ИК-лазер, а охлаждения противоположной поверхности не проводится. Но и при этом устройстве имеется, естественно, опасность, что находящееся под растягивающим напряжением, оплавленное на своей поверхности и поэтому ослабленное термопластичное пленочное полотно будет деформироваться до входа в нажимное роликовое устройство. Кроме того, равномерно распределить сильно сфокусированную энергию лазерного луча по поверхности непрерывного термопластичного пленочного полотна сложно, особенно если учесть, что это пленочное полотно движется со скоростью до 350 м/мин. Таким образом, возникает опасность образования нерегулярностей из-за разных коэффициентов теплового расширения в поверхностной зоне пленочного полотна или опасность недостаточной локальной адгезии термопластичного пленочного полотна к основе.In order to eliminate the problems caused by cooling, in the device known from EP 3098060 A1, the melting of the surface of a continuous thermoplastic film web is attempted without cooling the opposite surface. To make this possible, an IR laser is used to melt the surface, and the opposite surface is not cooled. But even with this device, there is naturally a risk that the thermoplastic film web, which is under tensile stress and melted on its surface and therefore weakened, will deform before entering the pressing roller device. In addition, it is difficult to evenly distribute the highly focused laser beam energy over the surface of a continuous thermoplastic film web, especially considering that this film web is moving at speeds up to 350 m/min. Thus, there is a risk of formation of irregularities due to different coefficients of thermal expansion in the surface area of the film web or the risk of insufficient local adhesion of the thermoplastic film web to the substrate.
Поэтому задачей изобретения является усовершенствование устройства указанного ранее типа таким образом, чтобы термопластичный материал покрытия не деформировался до входа в нажимное роликовое устройство, и чтобы обеспечивалась равномерная адгезия термопластичного материала покрытия к полотну основы.Therefore, the object of the invention is to improve the device of the type mentioned above in such a way that the thermoplastic coating material is not deformed before entering the pressure roller device, and that uniform adhesion of the thermoplastic coating material to the base web is ensured.
Для решения этой задачи в изобретении предлагается, исходя из устройства указанного ранее типа, выполнить охлаждающее устройство в виде вращающегося охлаждающего валика, по окружности которого расположены последовательно:To solve this problem, the invention proposes, based on the device of the previously mentioned type, to make a cooling device in the form of a rotating cooling roller, along the circumference of which are arranged in series:
- устройство подачи термопластичного материала покрытия,- a device for supplying thermoplastic coating material,
- один или несколько инфракрасных радиационных нагревателей для нагрева поверхности термопластичного материала покрытия, лежащего на охлаждающем валике,- one or more infrared radiant heaters for heating the surface of the thermoplastic coating material lying on the chill roll,
- устройство подачи полотна основы,- base web feeder,
- одно или несколько нажимных роликовых устройств для прижатия полотна основы к оплавленной поверхности лежащего на охлаждающем валике термопластичного материала покрытия,- one or more pressure roller devices for pressing the base web against the melted surface of the thermoplastic coating material lying on the cooling roller,
- и устройство выгрузки готового кашированного продукта.- and a device for unloading the finished laminated product.
В устройстве согласно изобретению термопластичный материал покрытия в течение всего периода между подачей на охлаждающий валик и отводом готового кашированного продукта с охлаждающего валика лежит неподвижно всей поверхностью на поверхности вращающегося охлаждающего валика и, следовательно, абсолютно свободен от напряжений, так что никаких деформаций или смещений возникнуть не может. Благодаря тому, что расплавление поверхности термопластичного материала покрытия может происходить на сравнительно большом угловом пути по окружности охлаждающего валика, даже при высоких скоростях полотна можно достичь очень равномерного нагрева подлежащей расплавлению поверхности.In the device according to the invention, the thermoplastic coating material during the entire period between the supply to the chill roller and the withdrawal of the finished laminated product from the chill roller lies motionless with its entire surface on the surface of the rotating chill roller and is therefore absolutely free from stress, so that no deformations or displacements occur. maybe. Due to the fact that the melting of the surface of the thermoplastic coating material can take place over a relatively large angular path around the circumference of the chill roll, very uniform heating of the surface to be melted can be achieved even at high web speeds.
Особенно предпочтительно, если по окружности охлаждающего валика в направлении вращения за устройством подачи полотна основы использовать несколько нажимных роликовых устройств для прижатия полотна основы к расплавленной поверхности лежащего на охлаждающем валике термопластичного материала покрытия. Благодаря этому можно постепенно повышать давление прижима от одного нажимного роликового устройства к следующему, что приводит к улучшению клеевого соединения.It is particularly advantageous if, in the direction of rotation behind the base web feeder, a plurality of pressure roller devices are used around the circumference of the chill roll to press the base web against the molten surface of the thermoplastic coating material lying on the chill roll. This makes it possible to gradually increase the pressing pressure from one pressing roller device to the next, resulting in an improved adhesive bond.
В одном предпочтительном варианте осуществления устройства согласно изобретению предусматривается, что охлаждающий валик снабжен подсоединениями к линиям подачи и выпуска жидкого хладагента. Устанавливая соответствующий температурный режим этого жидкого хладагента, можно поддерживать точно постоянную температуру поверхности охлаждающего валика.In one preferred embodiment of the apparatus according to the invention, it is provided that the chill roll is provided with connections to the liquid refrigerant supply and discharge lines. By setting the appropriate temperature range of this liquid refrigerant, it is possible to keep the surface temperature of the chill roll exactly constant.
Кроме того, целесообразно, чтобы, с одной стороны, расплавление термопластичного материала покрытия, а с другой стороны, прижатие полотна основы к расплавленному материалу покрытия происходило на соответствующей половине окружности охлаждающего валика. Это достигается тем, что, с одной стороны, ИК-нагреватели, а с другой стороны нажимные роликовые устройства распределены по половине окружности охлаждающего валика. В результате даже при высоких скоростях полотна имеется достаточно времени для обоих процессов.Furthermore, it is expedient that, on the one hand, the melting of the thermoplastic coating material and, on the other hand, the pressing of the base web against the melted coating material take place on the respective half circumference of the chill roll. This is achieved by the fact that, on the one hand, IR heaters, and on the other hand, pressure roller devices are distributed over half the circumference of the chill roller. As a result, even at high web speeds, there is enough time for both processes.
Для дополнительной защиты термопластичного материала покрытия у поверхности охлаждающего валика от неумышленного смещения предусмотрены, кроме того, зажимные приспособления по окружности охлаждающего валика вдоль боковых кромок термопластичного материала покрытия, которые закрепляют боковую кромку термопластичного материала покрытия по периметру охлаждающего валика.For additional protection of the thermoplastic coating material at the surface of the chill roll against unintentional displacement, in addition, clamping devices are provided around the circumference of the chill roll along the side edges of the thermoplastic coating material, which fix the side edge of the thermoplastic coating material around the perimeter of the chill roll.
Вышеупомянутые зажимные приспособления могут быть выполнены, например, как зажимы или направляющие ленты.The aforementioned clamping devices can be embodied, for example, as clips or guide bands.
Наконец, если обсуждавшееся выше склеивание в расплаве считается недостаточным, устройство подачи полотна основы может быть дополнительно снабжено подводом клея.Finally, if the above-discussed hot melt bonding is considered insufficient, the base web feeder can be additionally provided with an adhesive supply.
Далее один пример осуществления изобретения подробнее поясняется с помощью чертежа, на единственной фигуре которого схематически показан вид в разрезе устройства согласно изобретению.In the following, one exemplary embodiment of the invention is explained in more detail by means of the drawing, in a single figure of which a schematic sectional view of the device according to the invention is shown.
На фиг.1 показан охлаждающий валик, обозначенный позицией 1. Этот охлаждающий валик снабжен непоказанными подсоединениями к линиям подачи и выпуска охлаждающей жидкости, например, воды или масла, и с помощью этой охлаждающей жидкости может поддерживаться при постоянной температуре, например, от 5°C до 40°C.Figure 1 shows a chill roll, indicated by 1. This chill roll is provided with connections not shown to supply and discharge lines for a coolant, such as water or oil, and with this coolant can be maintained at a constant temperature, for example from 5°C. up to 40°C.
Охлаждающий валик 1 приводится во вращении в направлении поворотной стрелки x. Вокруг охлаждающего валика в направлении стрелки x расположены последовательно:The
- устройство 2a подачи термопластичного материала покрытия в форме пленочного полотна 2,- a
- несколько ИК-нагревателей 3 для нагрева поверхности термопластичного пленочного полотна 2, лежащего на охлаждающем валике 1,-
- устройство 4a подачи полотна основы 4, причем указанное устройство 4a подачи при необходимости может быть дополнительно снабжено устройством подачи клея (не показано),- a
- три нажимным роликовых устройств 5 для прижатия полотна основы 4 к расплавленной поверхности термопластичного пленочного полотна 2, лежащего на охлаждающем валике 1,- three
- и устройство 6a выгрузки кашированного конечного продукта 6, который состоит из полотна основы 4 и припрессованного к нему термопластичного пленочного полотна 2.- and a device 6a for unloading the laminated
Предлагаемое изобретением устройство работает следующим образом:The device according to the invention works as follows:
Расположенный по центру охлаждающий валик 1 приводится во вращение в направлении поворотной стрелки x. Посредством устройства подачи 2a к поверхности охлаждающего валика 1 подводится непрерывное термопластичное пленочное полотно 2. Затем подведенное термопластичное пленочное полотно 2 проводится от вращающегося охлаждающего валика 1 мимо ИК-нагревателей 3, которые расположены примерно на половине окружности охлаждающего валика 1. При этом обращенная к радиационным нагревателям 3 поверхность пленочного полотна 2 нагревается выше температуры плавления. При этом прилегающая к охлаждающему валику 1 поверхность термопластичного пленочного полотна 2 не плавится и остается незатронутой. Чтобы термопластичное пленочное полотно 2 на своем пути вдоль радиационных нагревателей 3 не могло смещаться относительно поверхности охлаждающего валика 1, оно на его пути прикреплено к охлаждающему валику зажимами, которые расположены в области его боковых кромок (на рисунке не показано).The centrally located
За последним радиационным нагревателем 3 с помощью устройства подачи 4a подается полотно основы 4 и затем с помощью нажимных роликовых устройств 5 прижимается к расплавленной поверхности лежащего на охлаждающем валике 1 термопластичного пленочного полотна 2. Нажимные роликовые устройства 5 распределены по оставшейся половине окружности охлаждающего валика 1 и повышают создаваемое давление прижима при переходе от одного нажимного роликового устройства 3 к следующему. Это значительно повышает качество склеивания.Behind the last
За последним нажимным роликовым устройством 5 находится устройство 6a выгрузки готового кашированного продукта 6, который в данном случае имеет форму бесконечной полосы продукта, состоящей из полотна основы и присоединенного кашированием полотна термопластичной пленки.Behind the last
Claims (11)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102017119576.9A DE102017119576A1 (en) | 2017-08-25 | 2017-08-25 | Device for laminating a substrate with a thermoplastic coating material |
| DE102017119576.9 | 2017-08-25 | ||
| PCT/EP2018/072604 WO2019038311A1 (en) | 2017-08-25 | 2018-08-22 | Device for laminating a substrate with a thermoplastic coating material |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2020111959A RU2020111959A (en) | 2021-09-27 |
| RU2020111959A3 RU2020111959A3 (en) | 2021-10-28 |
| RU2788600C2 true RU2788600C2 (en) | 2023-01-23 |
Family
ID=
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4069081A (en) * | 1976-08-04 | 1978-01-17 | Sealtran Corporation | Method for protective film lamination with curl control |
| DE102013001826A1 (en) * | 2013-02-04 | 2014-08-07 | Klomfass Gierlings & Partner GbR (vertretungsberechtigter Gesellschafter: Thorsten Klomfass, 40213 Düsseldorf) | Method for producing a laminate without adhesive |
| WO2017004613A1 (en) * | 2015-07-02 | 2017-01-05 | Afi Licensing Llc | A flooring panel and methods for manufacturing same |
| WO2017026346A1 (en) * | 2015-08-11 | 2017-02-16 | 富士フイルム株式会社 | Method for manufacturing layered film, and device for manufacturing layered film |
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4069081A (en) * | 1976-08-04 | 1978-01-17 | Sealtran Corporation | Method for protective film lamination with curl control |
| DE102013001826A1 (en) * | 2013-02-04 | 2014-08-07 | Klomfass Gierlings & Partner GbR (vertretungsberechtigter Gesellschafter: Thorsten Klomfass, 40213 Düsseldorf) | Method for producing a laminate without adhesive |
| WO2017004613A1 (en) * | 2015-07-02 | 2017-01-05 | Afi Licensing Llc | A flooring panel and methods for manufacturing same |
| WO2017026346A1 (en) * | 2015-08-11 | 2017-02-16 | 富士フイルム株式会社 | Method for manufacturing layered film, and device for manufacturing layered film |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102558797B1 (en) | Device for laminating a substrate with a thermoplastic coating material | |
| BRPI0609619A2 (en) | apparatus and process for coating a metal backing material | |
| US8863804B2 (en) | Device for coating a workpiece | |
| NL8003886A (en) | METHOD FOR PRODUCING CARPET TILES | |
| US11712880B2 (en) | Process for bonding flexible films and device for carrying out the same | |
| KR101803468B1 (en) | High-speed Lamination Apparatus | |
| US3582430A (en) | Method and apparatus for bonding foam plastic to a backing | |
| RU2788600C2 (en) | Device for laminating base with thermoplastic material of coating | |
| EP1002642B1 (en) | Laminator | |
| EP3600867B1 (en) | Method and apparatus for manufacturing pouches | |
| JPH09169055A (en) | Heat lamination method of crystalline thermoplastic resin sheet | |
| JP7459116B2 (en) | Method and apparatus for adhesively bonding film-like substrates and composites obtained thereby | |
| WO2021074764A1 (en) | A device and a method for bonding labels to sack workpieces | |
| US3510380A (en) | Laminated foam articles and method of making the same | |
| BR112020003704B1 (en) | DEVICE FOR CONTINUOUS LINING OF A SUBSTRATE WITH A THERMOPLASTIC COATING MATERIAL | |
| JPH10323958A (en) | Manufacture of decorative board | |
| JP3885159B2 (en) | Method for producing a laminated material | |
| JP4395878B2 (en) | Tile carpet adhesive set processing method and equipment | |
| NO129616B (en) | ||
| JPH06182796A (en) | Method and device for continuously laminating foil material | |
| KR970058920A (en) | Reinforcement bonding device and reinforcement bonding method of aluminum sandwich panel |