RU2788140C1 - Полимерная композиция - Google Patents
Полимерная композиция Download PDFInfo
- Publication number
- RU2788140C1 RU2788140C1 RU2022105578A RU2022105578A RU2788140C1 RU 2788140 C1 RU2788140 C1 RU 2788140C1 RU 2022105578 A RU2022105578 A RU 2022105578A RU 2022105578 A RU2022105578 A RU 2022105578A RU 2788140 C1 RU2788140 C1 RU 2788140C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flour
- polymer
- production
- filler
- composition
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 30
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 8
- -1 ethylene, propylene Chemical group 0.000 claims abstract description 6
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-2-propenoic acid methyl ester Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 abstract 2
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 abstract 2
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 abstract 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 3
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 3
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene (PE) Substances 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 210000004544 DC2 Anatomy 0.000 description 1
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N Phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N Stearin Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000002530 ischemic preconditioning Effects 0.000 description 1
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-M stearate Chemical class CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
Abstract
Изобретение относится к производству композиционных материалов, касается разработки нового органического наполнителя из возобновляемого сырья и полимерной композиции с его содержанием и может быть использовано для производства изделий инженерно-технического назначения в строительной и мебельной промышленности, сельскохозяйственном и автомобильном машиностроении, товарах народного потребления и других отраслях. Предложена полимерная композиция для производства изделий инженерно-технического назначения на основе полимера, выбранного из группы полимеров на основе винилхлорида, его сополимеров с винилацетатом, этилена, пропилена, их сополимеров, метилметакрилата или их смесей, а также продуктов их повторной переработки, содержащая наполнитель и целевые добавки. Согласно изобретению в качестве наполнителя композиция содержит муку шишек хвойных пород деревьев и/или муку хвои при следующем соотношении компонентов, мас. ч.: указанный полимер 5-50; мука шишек хвойных пород деревьев и/или мука хвои 45-94,7; целевые добавки 0,3-5,0. Технический результат – предложенный способ позволяет расширить сырьевые ресурсы для изготовления полимерных композиций с сохранением физико-механических, эксплуатационных и технологических характеристик получаемой композиции. 2 табл.
Description
Изобретение относится к производству композиционных материалов, касается разработки нового органического наполнителя из возобновляемого сырья и полимерной композиции с его содержанием, и может быть использовано для производства изделий инженерно-технического назначения в строительной и мебельной промышленности, сельскохозяйственном и автомобильном машиностроении, товарах народного потребления и других отраслях.
Известна полимерная композиция на основе полиэтилена низкого давления, содержащая наполнитель в виде опилок лиственных пород древесины, имеющих фракционный состав 0,13-1,5 мм (RU 1694598, МПК C08J 3/205, опубл. 30.11.1991).
К недостаткам известной полимерной композиции следует отнести низкие показатели прочности при растяжении (13,5 МПа) и водостойкости (водопоглощение за 24 ч - 2,1%), а также высокую вязкость расплава (60 МПа⋅с).
Известен способ изготовления древопластика на основе двухкомпонентного связующего и смешение его компонентов с наполнителем. В качестве термопластов используют полиэтилен низкой плотности 15803-020, полиэтилен высокой плотности 277, поливинилхлорид ПВХ Е- 6570Ж, полистирол УМП-325, вторичный полиэтилен [АС СССР N 1666306, кл. Β27Ν 3/02, 1991 г.]. Недостатком данной композиции являются многостадийность и сложность технологии получения древопластика, а также низкая термостабильность композиций с ПВХ ввиду отсутствия в их составе стабилизаторов.
Известна древесно-полимерная композиция, выбранная в качестве* прототипа, включающая виниловые полимеры на основе винилхлорида, его сополимеров с винилацетатом, на основе этилена, пропилена, их сополимеров, на основе метилметакрилата или их смесей 31,5-45,0 мас. %; органический наполнитель (целлюлозосодержащие отходы деревообрабатывающего, сельскохозяйственного или текстильного производства, имеющие фракционный состав от 0,1 до 0,8 мм от 50,0 до 65,0 мас. %); целевые добавки от 0,3 до 5,0 мас. % (пластификаторы - сложные эфиры ортофталевой кислоты; термостабилизаторы и технические смазки (лубриканты) - стеараты поливалентных металлов, стеарин и парафин технический; органические красители (красный, С, желтый Ж, кубовый ярко-оранжевый КХ и др.) от 0,05 до 0,1 мас. %)). (Патент РФ N 2005752, кл. C08L 97/02, опубликован 15.01.1994 г.).
Недостатком известной полимерной композиции по прототипу является недостаточная прочность и долговечность, атмосферостойкость, дороговизна.
Целью изобретения является создание новой экологически безопасной полимерной композиции, расширение сырьевых ресурсов для изготовления полимерных композиций для широкого спектра потребления с сохранением физико-механических, эксплуатационных и технологических характеристик получаемой композиции.
Технический результат при использовании изобретения выражается в расширении сырьевых ресурсов для изготовления полимерных композиций с4 сохранением физико-механических, эксплуатационных и технологических характеристик получаемой композиции.
Указанный технический результат достигается тем, что полимерная композиция на основе полимера, выбранного из группы полимеров на основе винилхлорида, его сополимеров с винилацетатом, этилена, пропилена, их сополимеров, метилметакрилата или их смесей, а также продуктов их повторной переработки, содержащая наполнитель и целевые добавки, согласно изобретению в качестве наполнителя содержит муку шишек хвойных пород и/или муку хвои при следующем соотношении компонентов, мас. ч.:
указанный полимер 5-50
мука шишек хвойных пород деревьев и/или мука хвои 45-94,7
целевые добавки 0,3-5,0.
Использование в качестве наполнителя муки шишек хвойных пород и/или муки хвои позволяет обеспечить экологическую безопасность полимерных материалов и изделий, снизить себестоимость получаемого материала, расширить сырьевые ресурсы для изготовления полимерных композиций с сохранением физико-механических, эксплуатационных и технологических характеристик получаемой композиции.
Физико-механические, эксплуатационные и технологические свойства древесно-полимерного материала зависят от соотношения компонентов в составе композиции.
Преимуществом изделий из композиции согласно изобретению является доступность, экологическая чистота.
Изделия из данной полимерной композиции могут подвергаться повторной переработке, что позволит создавать практически безотходные технологические процессы изготовления изделий.
В качестве традиционных целевых добавок используют известные пластификаторы (0,5-8 мас.ч.), термостабилизаторы и светостабилизаторы (0,01-2 мас. ч.), технические смазки, парафин, воски, масла (0,05-3 мас. ч.), красители (0,05-5 мас. ч.).
Для приготовления композиции полимер смешивают с добавками в смесителе при постепенном нагреве до 120°С, затем полученную массу смешивают с наполнителем-мукой.
Физико-механические, эксплуатационные и технологические свойства полимерной композиции оценивают по стандартным методикам.
В таблицах 1, 2 приведены примеры полимерной композиции с указанием компонентного и количественного состава, а также результатов испытаний образцов по технологическим показателям. Представленные примеры не ограничивают сущность изобретения.
В результате использования в полимерной композиции заявляемых компонентов в соответствующих количествах физико-механические, эксплуатационные и технологические показатели соответствуют нормативным. Использование в полимерной композиции заявляемого наполнителя обеспечивает экологическую безопасность готовых изделий, расширяет границы сфер их использования и повышает конкурентоспособность продукции.
Claims (4)
- Полимерная композиция для производства изделий инженерно-технического назначения на основе полимера, выбранного из группы полимеров на основе винилхлорида, его сополимеров с винилацетатом, этилена, пропилена, их сополимеров, метилметакрилата или их смесей, а также продуктов их повторной переработки, содержащая наполнитель и целевые добавки, отличающаяся тем, что в качестве наполнителя содержит муку шишек хвойных пород деревьев и/или муку хвои при следующем соотношении компонентов, мас. ч.:
- указанный полимер 5-50,
- мука шишек хвойных пород деревьев и/или мука хвои 45-94,7,
- целевые добавки 0,3-5,0.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2788140C1 true RU2788140C1 (ru) | 2023-01-17 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3406127A (en) * | 1964-06-15 | 1968-10-15 | Gulf Oil Corp | Method for reclaiming scrap polymers |
| RU2005752C1 (ru) * | 1992-07-15 | 1994-01-15 | Цыбулькин Виктор Леонидович | Полимерная композиция и профильно-погонажная деталь из нее |
| RU2493184C1 (ru) * | 2012-05-24 | 2013-09-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский (Приволжский) Федеральный Университет" (ФГАОУ ВПО КФУ) | Древесно-наполненная пластмасса и способ ее получения |
| RU2530356C2 (ru) * | 2012-11-13 | 2014-10-10 | Открытое акционерное общество "Башкирская содовая компания" | Древесно-полимерная композиция для профильно-погонажных изделий |
| US10472508B2 (en) * | 2017-11-01 | 2019-11-12 | Hyundai Motor Company | Polypropylene composite resin composition with fiber texture |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3406127A (en) * | 1964-06-15 | 1968-10-15 | Gulf Oil Corp | Method for reclaiming scrap polymers |
| RU2005752C1 (ru) * | 1992-07-15 | 1994-01-15 | Цыбулькин Виктор Леонидович | Полимерная композиция и профильно-погонажная деталь из нее |
| RU2493184C1 (ru) * | 2012-05-24 | 2013-09-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский (Приволжский) Федеральный Университет" (ФГАОУ ВПО КФУ) | Древесно-наполненная пластмасса и способ ее получения |
| RU2530356C2 (ru) * | 2012-11-13 | 2014-10-10 | Открытое акционерное общество "Башкирская содовая компания" | Древесно-полимерная композиция для профильно-погонажных изделий |
| US10472508B2 (en) * | 2017-11-01 | 2019-11-12 | Hyundai Motor Company | Polypropylene composite resin composition with fiber texture |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103102572B (zh) | 一种聚烯烃木塑复合材料及其制备方法 | |
| US7449504B2 (en) | Use of waxes as modifiers for filled plastics | |
| RU2009109592A (ru) | Способ повторного использования демонтированного асфальта и получения асфальтовой смеси | |
| CN103547623B (zh) | 聚合物-蜡组合物、其制备和使用方法 | |
| JP6088038B2 (ja) | 農業廃棄物から得られる熱可塑性デンプン組成物 | |
| US20050222310A1 (en) | Use of waxes as lubricants for filled plastics | |
| DE202005003108U1 (de) | Bitumenmassen umfassend Öle und/oder Fette sowie Wachse | |
| CN104788737B (zh) | 一种可生物降解鞋底材料及其制备方法 | |
| CN108976737A (zh) | 一种木质素作颜料的生物降解色母料及其制备方法与用途 | |
| RU2788140C1 (ru) | Полимерная композиция | |
| CN103275484A (zh) | 长玻纤尼龙树脂组合物及其制备方法 | |
| CN107964240A (zh) | 长玻璃纤维增强尼龙复合材料的制备 | |
| Çavuş et al. | The effect of lignocellulosic filler types and concentrations on the mechanical properties of wood plastic composites produced with polypropylene having various melt flowing index (MFI). | |
| CN106715557A (zh) | 在塑溶胶组合物中可用作塑化剂的单苯甲酸酯类似物 | |
| RU2798938C1 (ru) | Биоразлагаемая полимерная композиция | |
| RU2795810C1 (ru) | Полимерная композиция пониженной горючести | |
| US11603455B2 (en) | Wood plastic composite composition comprising a wax composition, method for producing a wood plastic composite therefrom and the use of wax compositions as lubricants for the production of wood plastic composites | |
| RU2005752C1 (ru) | Полимерная композиция и профильно-погонажная деталь из нее | |
| Baptista et al. | Microstructure of thermoplastic composites reinforced with wool and wood | |
| CN105061683A (zh) | 一种可以提高沥青混凝土高温性能的外掺剂及其制备方法 | |
| CN106995575B (zh) | 一步法扩链混杂聚乙烯再生制造塑料管材专用料的制备方法 | |
| Zhang et al. | Effect of polypropylene grafted maleic anhydride (PP-G-MAH) on the properties of asphalt and its mixture modified with recycled polyethylene/recycled polypropylene (RPE/RPP) blends | |
| KR101513263B1 (ko) | 가온 변색가능한 바이오플라스틱 조성물, 그를 이용한 핸드폰 케이스 및 그 제조방법 | |
| AU2007250459B2 (en) | Recycled plastic composition | |
| Ahmadi et al. | Investigation on mechanical properties of HDPE recycled composite filled by furfural residue produced from bagasse |