RU2788041C1

RU2788041C1 - Tank

Info

Publication number: RU2788041C1
Application number: RU2022120683A
Authority: RU
Inventors: Роберт Владимирович Ли
Original assignee: Роберт Владимирович Ли
Filing date: 2022-07-28
Publication date: 2023-01-16

Abstract

FIELD: storage equipment.

SUBSTANCE: invention relates to tank-type metal structures used for storing various liquids or bulk materials. A tank containing a vertically oriented cylindrical body includes wall, bottom and roof parts. The wall part is made of tiers of rectangular panels and is connected at the ends to the roof part, which also consists of panels, while the body is equipped with process pipes, an external staircase, and the panels of adjacent tiers of the wall part are interlocked with each other. The bottom part of the tank is a foundation made of concrete with a coating and a channel for embedded plates attached to it, connected to the wall panels of the first tier, and the panels of all tiers are covered with polymer material. In addition, all process pipes and the mounting hatch are covered on all sides with polymer material, and the sealing of the tank is provided at the time of its assembly with the use of sealing material, including for bolted connections.

EFFECT: increasing the simplicity and accuracy of assembly, ensuring tightness during assembly, as well as eliminating the effects of electrolytic corrosion.

15 cl, 15 dwg

Description

Изобретение относится к металлическим сооружениям резервуарного типа, служащим для хранения различных жидкостей.The invention relates to metal structures of the reservoir type, which serve to store various liquids.

Известны различные сборные футерованные резервуары. Например, известен «Сборный футерованный резервуар» по патенту № 2767082 на изобретение (МПК E04H 7/04, B65D 8/00, B65D 88/00). Сборный футерованный резервуар, покоящийся на опорной конструкции и соединенный с ней состыкованными панелями дна, стен и перекрытия, при этом в местах стыковки панелей установлены соединенные между собой элементы усиления шва панелей соответственно стен, перекрытия и дна, а с внутренней части панелей стен установлены элементы дополнительной компенсации деформации панелей стен и внутренние растяжки, причем сам резервуар снабжен штуцерами забора продукта и его подачи, а также штуцерами контроля и замера уровня продукта, его дренажа и дыхания, отличающийся тем, что панели дна, стен и перекрытия, смотровой и напорный люки, а также все остальные штуцеры резервуара выполнены комбинированными из металлического листа с приклеенными к нему слоями мембраны полимеризованного этилен-пропилен-диен-мономера и полиэтилена высокого давления низкой плотности. Недостатками данного изделия является то, что конструкция содержит излишнее количество элементов каркаса необходимых для обеспечения прочности конструкции, что ведет к удорожанию себестоимости объекта. Кроме того, это также негативно влияет на время возведения конструкции. А при исполнении конструкции цилиндрической формы появляется негативный фактор высокого центра тяжести, и при воздействии внутреннего гидроудара, из-за быстрого опорожнения резервуара, конструкции может быть нанесен ущерб.Various prefabricated lined tanks are known. For example, a "Prefabricated lined tank" is known according to patent No. 2767082 for the invention (IPC E04H 7/04, B65D 8/00, B65D 88/00). A prefabricated lined tank resting on a supporting structure and connected to it by joined panels of the bottom, walls and ceiling, while at the joints of the panels there are interconnected elements of reinforcing the seam of the panels, respectively, walls, ceiling and bottom, and from the inside of the wall panels elements of additional compensation for deformation of the wall panels and internal extensions, and the tank itself is equipped with fittings for the intake of the product and its supply, as well as fittings for controlling and measuring the level of the product, its drainage and breathing, characterized in that the bottom, wall and ceiling panels, inspection and pressure hatches, and also, all other fittings of the tank are made of a combination of a metal sheet with layers of a polymerized ethylene-propylene-diene monomer membrane and low-density high-pressure polyethylene glued to it. The disadvantages of this product is that the design contains an excessive number of frame elements necessary to ensure the strength of the structure, which leads to an increase in the cost of the object. In addition, it also negatively affects the construction time of the structure. And when a cylindrical structure is made, a negative factor of a high center of gravity appears, and when exposed to an internal water hammer, due to the rapid emptying of the tank, the structure may be damaged.

Наиболее близким по совокупности существующих признаков аналогом к заявленному изобретению (прототипом) является «Сборный резервуар» по патенту на полезную модель № 146559 (МПК B65D 8/00). Сборный резервуар, содержащий вертикально ориентированный корпус, включающий стеновую, донную и крышную части, при этом цилиндрическая стеновая часть выполнена из ярусов прямоугольных стеновых панелей и соединена по торцам с крышной частью, состоящей из крышных панелей, и с донной частью, состоящей из донных панелей, корпус снабжен подводящим, отводящим, переливным, спускным и дыхательным патрубками, а прямоугольные стеновые панели смежных ярусов стеновой части состыкованы по линиям скосов их усеченных вершин, при этом скосы одних из верхних вершин стеновых панелей нижнего яруса определяют последовательность ответных усеченных вершин стеновых панелей смежных ярусов, в ярусах каждая последующая стеновая панель расположена внахлест по вертикальной кромке предыдущей стеновой панели, образуя в горизонтальных кромках соединений смежных ярусов центры уплотнения, в которых состыкованные по линиям скоса усеченные вершины стеновых панелей смежных ярусов с внешних и внутренних сторон закрыты прямоугольными вершинами стеновых панелей этих смежных ярусов. Недостатками данного объекта являются: конструкция подвержена как внешнему воздействию атмосферных погодных факторов, так и внутреннему при соприкосновении непосредственно с хранимой жидкостью, а отсутствие внутренней футеровки не позволяет расширить номенклатуру хранимых веществ. Кроме того, к недостатку можно отнести долгое время возведения и более точному подходу к выравниванию фундамента под элементы дна, для исключения кривизны возводимой конструкции. Помимо этого, конструкция подвержена воздействию внутреннего гидроудара при быстром опорожнении резервуара, что негативно сказывается на прочности всей конструкции.The closest analogue to the claimed invention (prototype) in terms of the totality of existing features is the "Collection tank" according to the utility model patent No. 146559 (IPC B65D 8/00). A collection tank containing a vertically oriented body, including wall, bottom and roof parts, while the cylindrical wall part is made of tiers of rectangular wall panels and is connected at the ends with the roof part, consisting of roof panels, and with the bottom part, consisting of bottom panels, the body is equipped with inlet, outlet, overflow, drain and breathing nozzles, and the rectangular wall panels of adjacent tiers of the wall part are joined along the lines of bevels of their truncated tops, while the bevels of one of the upper tops of the wall panels of the lower tier determine the sequence of response truncated tops of the wall panels of adjacent tiers, in tiers, each subsequent wall panel is overlapped along the vertical edge of the previous wall panel, forming seal centers in the horizontal edges of the joints of adjacent tiers, in which the truncated tops of the wall panels of adjacent tiers joined along the bevel lines are closed from the outer and inner sides angular tops of the wall panels of these adjacent tiers. The disadvantages of this object are: the design is subject to both external influence of atmospheric weather factors, and internal in contact directly with the stored liquid, and the absence of an internal lining does not allow expanding the range of stored substances. In addition, the disadvantages include a long construction time and a more accurate approach to leveling the foundation under the bottom elements, in order to eliminate the curvature of the structure under construction. In addition, the design is subject to internal water hammer during the rapid emptying of the tank, which negatively affects the strength of the entire structure.

Задача, которую поставил перед собой разработчик нового резервуара состояла в создании прочного, быстровозводимого и демонтируемого сборного резервуара цилиндрической формы, позволяющего хранить в себе различные виды жидкостей. При этом необходимо, чтобы сам резервуар был обеспечен защитой от внешних природных факторов таких как, например, перепады температур, влажность, коррозия, абразивное повреждение конструкции ветром. Техническим результатом, достигнутым в процессе решения поставленной перед разработчиком задачи, является повышение простоты и точности сборки, обеспечение возможности проверки на герметичность в процессе сборки путем применения электроискрового метода. Все это позволяет сократить время введения резервуара в эксплуатацию при замене поврежденного элемента без необходимости опустошения резервуара, а также обеспечение возможности эксплуатации резервуара в средах с рН 2-11, с устойчивостью к ультрафиолетовым (УФ) лучам, солевой влажности и механическим повреждениям. Также, техническим результатом стало то, что конструкция избавлена от воздействия электролитической коррозии, в частности, вызванной в соединениях, выполненных из разных металлов по принципу электропары, а также от щелевой коррозии, которая обычно возникает, в подобных конструкциях в местах соединений, где образуются зазоры и места соединения нескольких изделий друг с другом.The task that the developer of the new tank set for himself was to create a durable, pre-fabricated and dismantled collection tank of a cylindrical shape, which allows storing various types of liquids. At the same time, it is necessary that the tank itself be protected from external natural factors such as, for example, temperature extremes, humidity, corrosion, abrasive damage to the structure by wind. The technical result achieved in the process of solving the problem set for the developer is to increase the simplicity and accuracy of the assembly, to provide the possibility of checking for tightness during the assembly process by using the electrospark method. All this allows to reduce the time of putting the tank into operation when replacing a damaged element without the need to empty the tank, as well as ensuring the possibility of operating the tank in environments with pH 2-11, with resistance to ultraviolet (UV) rays, salt moisture and mechanical damage. Also, the technical result was that the structure is spared from the effects of electrolytic corrosion, in particular, caused in joints made of different metals according to the principle of an electrocouple, as well as from crevice corrosion, which usually occurs in such structures at joints where gaps are formed and points of connection of several products with each other.

Данный технический результат достигается за счет применения бездонной конструкции, возводимой на фундаменте с покрытием из полимерного материала и выполненного из конструктивных элементов с покрытием также полимерным материалом, то есть защитным покрытием с внутренней стороны емкости, а с наружной стороны емкость покрыта таким же полимерным материалом. В частности, в качестве полимерного материала выступает полиэтилен высокого давления низкой плотности (ПВДНП), полиэтилен высокой плотности (ПВП), полипропилен, полиэтилентерефталат, поликарбонат или полотно этилен-пропилендиенового мономерного каучука (ЭПДМ). А за счет применения сателлитов верхнего яруса будет обеспечиваться постоянство диаметра по всей высоте резервуара, а также усилена его жесткость. Также устойчивость конструкции при ее быстром опорожнении будет обеспечена применением антивихревой пластины в конструкции сливного патрубка.This technical result is achieved through the use of a bottomless structure erected on a foundation coated with a polymer material and made of structural elements also coated with a polymer material, that is, with a protective coating on the inside of the tank, and on the outside the tank is covered with the same polymer material. In particular, the resin material is low density high pressure polyethylene (LDPE), high density polyethylene (HDPE), polypropylene, polyethylene terephthalate, polycarbonate or ethylene propylene diene monomer rubber (EPDM) web. And due to the use of satellites of the upper tier, the constancy of the diameter along the entire height of the tank will be ensured, and its rigidity will also be enhanced. Also, the stability of the structure during its rapid emptying will be ensured by the use of an anti-vortex plate in the design of the drain pipe.

Сущность изобретения состоит в том, что резервуар, содержащий вертикально ориентированный цилиндрический корпус, включает стеновую, донную и крышную части, причем стеновая часть выполнена из ярусов прямоугольных панелей и соединена по торцам с крышной частью, состоящей также из панелей, при этом корпус снабжен технологическими патрубками, наружной лестницей, а панели смежных ярусов стеновой части состыкованы между собой внахлест. Донная часть резервуара представляет собой фундамент, выполненный из бетона с покрытием и каналом под закрепляемые в нем закладные пластины, соединенные с панелями стен первого яруса, а сами панели всех ярусов покрыты полимерным материалом. Кроме того, все технологические патрубки и монтажный люк покрыты со всех сторон полимерным материалом, а герметизация резервуара обеспечена в момент его сборки с применением герметизирующего материала, в том числе и для болтовых соединений.The essence of the invention lies in the fact that the tank, containing a vertically oriented cylindrical body, includes wall, bottom and roof parts, and the wall part is made of tiers of rectangular panels and is connected at the ends with the roof part, also consisting of panels, while the body is equipped with technological nozzles , an external staircase, and the panels of adjacent tiers of the wall part are overlapped with each other. The bottom part of the tank is a foundation made of concrete with a coating and a channel for embedded plates fixed in it, connected to the wall panels of the first tier, and the panels of all tiers themselves are covered with a polymeric material. In addition, all technological pipes and the mounting hatch are covered on all sides with a polymeric material, and the tank is sealed at the time of its assembly using a sealing material, including for bolted connections.

В конкретном оптимальном варианте определения сущности изобретения будут следующие признаки.In a specific optimal variant of the definition of the essence of the invention will be the following features.

Закладные пластины соединены с панелями стен первого яруса с помощью крепежных уголков.Embedded plates are connected to the wall panels of the first tier using fixing brackets.

Фундамент выполнен железобетонным.The foundation is made of reinforced concrete.

Крышная часть резервуара выполнена с ограждением.The roof part of the tank is made with a fence.

Ограждение крыши покрыто методом горячего цинкования.The roof railing is hot-dip galvanized.

Наружная лестница покрыта методом горячего цинкования.The outer staircase is hot-dip galvanized.

В цилиндрическом корпусе установлены сателлиты первого и верхнего ярусов, покрытые полимерным материалом.Satellites of the first and upper tiers, covered with polymeric material, are installed in the cylindrical body.

Сливной патрубок содержит антивихревую пластину.The drain pipe contains an anti-vortex plate.

Панели покрыты полимерным материалом с двух сторон.The panels are coated with polymeric material on both sides.

В качестве полимерного материала использован полиэтилен высокого давления низкой плотности (ПВДНП).As a polymeric material, low-density high-pressure polyethylene (LDPE) was used.

В качестве полимерного материала использован полиэтилен высокой плотности (ПВП).High-density polyethylene (PVP) is used as a polymeric material.

В качестве полимерного материала использован полипропилен.Polypropylene is used as a polymeric material.

В качестве полимерного материала использован полиэтилентерефталат.Polyethylene terephthalate was used as a polymeric material.

В качестве полимерного материала использован поликарбонат.Polycarbonate is used as a polymeric material.

В качестве полимерного материала использованы полотна из этилен-пропилендиенового мономерного каучука (ЭПДМ).As a polymeric material, canvases made of ethylene-propylene diene monomer rubber (EPDM) were used.

Изобретение поясняется графически, где показаны:The invention is illustrated graphically, showing:

на фиг. 1 - общий вид резервуара;in fig. 1 - general view of the tank;

на фиг. 2 - канал фундамента;in fig. 2 - foundation channel;

на фиг. 3 - панель стены первого яруса;in fig. 3 - wall panel of the first tier;

на фиг. 4 - стеновая панель промежуточных ярусов;in fig. 4 - wall panel of intermediate tiers;

на фиг. 5 - панель стены верхнего яруса;in fig. 5 - wall panel of the upper tier;

на фиг. 6 - панели стены верхнего яруса в соединении с соединителями стана-крыша и сателлитом верхнего яруса;in fig. 6 - wall panels of the upper tier in connection with the mill-roof connectors and the satellite of the upper tier;

на фиг. 7 - элементы сливного патрубка;in fig. 7 - elements of the drain pipe;

на фиг. 8 - элементы наливного патрубка;in fig. 8 - elements of the filling pipe;

на фиг. 9 - элементы переливного патрубка;in fig. 9 - elements of the overflow pipe;

на фиг. 10 - элементы монтажного люка;in fig. 10 - elements of the mounting hatch;

на фиг. 11 - элементы стропильной системы крыши;in fig. 11 - elements of the roof truss system;

на фиг. 12 - покрытие крыши;in fig. 12 - roof covering;

на фиг. 13 - крышная панель с люком;in fig. 13 - roof panel with a hatch;

на фиг. 14 - элементы крепления крыши;in fig. 14 - roof fastening elements;

на фиг. 15 - защита теплоизоляции крыши.in fig. 15 - roof insulation protection.

Резервуар состоит из фундамента 1 выполненного из бетона или тому подобного материала, в канале 2 которого размещены закладные пластины 3 прикрепленные к фундаменту 1 с помощью анкерных болтов 4, а также крепежного уголка 5, соединяющего болтовым соединением закладную пластину 3 и панели 6 стен первого яруса. Панели 6 стен первого яруса представляют собой конструктивные элементы из листового металла, изготовленные методом перфорации под определенное местоположение панели 6 стен в общей сборке конструкции резервуара сборного на болтовых соединениях. При этом их верхняя часть выполнена с усеченными под 45° углами. Стеновые панели промежуточных ярусов 7, представляющих собой конструктивные элементы из листового металла, изготовленные методом перфорации под определенное местоположение панели стен в общей сборке конструкции резервуара сборного на болтовых соединениях, при этом они выполнены с усеченными под 45° углами. Стеновые панели верхнего яруса 8, представляющие собой конструктивные элементы из листового металла, изготовленные методом перфорации под определенное местоположение панели стен в общей сборке конструкции резервуара сборного на болтовых соединениях, при этом их нижняя часть выполнена с усеченными под 45° углами. При этом панели первого яруса 6, панели промежуточных ярусов 7 и панели верхнего яруса 8 покрыты полимерным материалом, например, полиэтиленом высокого давления низкой плотности (ПВДНП) или полиэтиленом высокой плотности (ПВП), полипропиленом, полиэтилентерефталатом, поликарбонатом, или полотном из этилен-пропилендиенового мономерного каучука (ЭПДМ). Соединители стена-крыша 9, представляющие собой конструктивные элементы из листового металла изготовленные методом перфорации под определенное местоположение в общей сборке конструкции резервуара сборного на болтовых соединениях при этом со стороны примыкающей к стеновой панели верхнего яруса покрыты полимерным материалом. Сателлиты верхнего яруса 10, представляющие собой конструктивные элементы из листового металла изготовленные методом перфорации под определенное местоположение в общей сборке конструкции резервуара сборного на болтовых соединениях при этом, со стороны примыкающей к стеновой панели верхнего яруса покрыты полимерным материалом. Элементы сливного патрубка, включают опорную пластину 11, антивихревую пластину 12, внутренний патрубок 13, наружный патрубок 14 и прокладки 15. При этом для всех деталей применена сварка и гибка под определенное местоположение при сборке резервуара на болтовых соединениях, а детали покрыты полимерным материалом со всех сторон. Наливной патрубок 16 состоит из прокладок 17, промежуточного патрубка 18, наружного патрубка 19. При этом они изготовлены из листового металла и трубопроката методом сварки и гибки под определенное местоположение в общей сборке конструкции резервуара сборного на болтовых соединениях и покрыты полимерным материалом. Элементы переливного патрубка, представляющие собой: переливной патрубок 20; прокладки 21; промежуточный патрубок 22; наружный патрубок 23, при этом изготовленные из листового материала и трубопроката, методом сварки и гибки под определенное местоположение в общей сборке конструкции резервуара сборного на болтовых соединениях и покрыты полимерным материалом со всех сторон. Монтажный люк 24 выполненный с крышкой 25 и прокладками 26, из листового металла и трубопроката, изготовленный методом сварки и гибки под определенное местоположение в общей сборке конструкции резервуара сборного на болтовых соединениях и покрытый полимерным материалом со всех сторон. Наружная лестница 27 и внутренняя лестница 28 выполненные из листового металла, изготовленные методом сварки и гибки под определенное местоположение в общей сборке конструкции резервуара сборного на болтовых соединениях, при этом элементы наружной лестницы 27 покрыты методом горячего цинкования, а элементы внутренней лестницы 28 покрыты полимерным материалом со всех сторон. Элементы стропильной системы крыши включают катушку 29, балки 30, крепления балок к стене 31, крепления прогонов к балке 32, прогоны 33, крепления балок к катушке 34, выполненные из листового материала и изготовленные сваркой и гибкой под определенное местоположение при сборке резервуара на болтовых соединениях и покрыты со всех сторон полимерным материалом. Покрытие крыши состоит из крышных панелей 35, жесткости крышных панелей 36, фланца 37, панели с люком 38, выполненных из листового металла и изготовленных гибкой под определенное местоположение в общей сборке конструкции резервуара сборного на болтовых соединениях и покрытые полимерным материалом. Ограждения крыши состоят из перил 39, бортового элемента 40, стоек 41 креплений стоек к стене 42, выполненных из листового металла, и изготовленных методом гибки под определенное местоположение в общей сборке конструкции резервуара сборного на болтовых соединениях и покрытых методом горячего цинкования. Крыша резервуара теплоизолирована. Защита теплоизоляции крыши включает панели 43, декоративную накладку крышного фланца 44, декоративный уголок 45, которые выполнены из оцинкованного и/или окрашенного листового металла.The reservoir consists of a foundation 1 made of concrete or similar material, in the channel 2 of which there are embedded plates 3 attached to the foundation 1 with the help of anchor bolts 4, as well as a fixing bracket 5 connecting the embedded plate 3 and panels 6 of the walls of the first tier by bolting. Panels 6 of the walls of the first tier are structural elements made of sheet metal, made by perforation for a specific location of the panel 6 of the walls in the general assembly of the structure of the prefabricated tank on bolted connections. At the same time, their upper part is made with truncated angles at 45°. Wall panels of intermediate tiers 7, which are structural elements made of sheet metal, made by perforation for a specific location of the wall panel in the general assembly of the prefabricated tank structure on bolted joints, while they are made with truncated 45° angles. Wall panels of the upper tier 8, which are structural elements made of sheet metal, made by perforation for a certain location of the wall panel in the general assembly of the prefabricated tank structure on bolted joints, while their lower part is made with truncated angles at 45°. At the same time, the panels of the first tier 6, the panels of the intermediate tiers 7 and the panels of the upper tier 8 are covered with a polymeric material, for example, low-density high-pressure polyethylene (LDPE) or high-density polyethylene (HDPE), polypropylene, polyethylene terephthalate, polycarbonate, or a canvas of ethylene-propylene diene monomeric rubber (EPDM). Wall-to-roof connectors 9, which are structural elements made of sheet metal, made by perforation for a specific location in the general assembly of the prefabricated tank structure on bolted joints, while from the side adjacent to the wall panel of the upper tier, they are covered with a polymeric material. Satellites of the upper tier 10, which are structural elements made of sheet metal, made by perforation for a specific location in the general assembly of the tank structure on bolted joints, at the same time, from the side adjacent to the wall panel of the upper tier, they are covered with polymeric material. The elements of the drain pipe include a base plate 11, an anti-vortex plate 12, an inner pipe 13, an outer pipe 14 and gaskets 15. At the same time, welding and bending to a specific location was used for all parts when assembling the tank on bolted joints, and the parts are covered with polymer material from all sides. The filling pipe 16 consists of gaskets 17, an intermediate pipe 18, an outer pipe 19. At the same time, they are made of sheet metal and pipe-rolling by welding and bending to a specific location in the overall assembly of the structure of the prefabricated tank on bolted joints and covered with polymeric material. Overflow pipe elements, which are: overflow pipe 20; gaskets 21; intermediate pipe 22; the outer branch pipe 23, while made of sheet material and pipe, by welding and bending to a specific location in the overall assembly of the structure of the prefabricated tank on bolted joints and covered with polymeric material from all sides. Mounting hatch 24, made with a cover 25 and gaskets 26, made of sheet metal and pipe-roll, manufactured by welding and bending to a specific location in the general assembly of the prefabricated tank structure on bolted joints and covered with polymeric material on all sides. The outer ladder 27 and the inner ladder 28 are made of sheet metal, made by welding and bending to a specific location in the general assembly of the tank structure, prefabricated on bolted joints, while the elements of the outer ladder 27 are hot-dip galvanized, and the elements of the inner ladder 28 are coated with a polymeric material with all parties. Elements of the roof truss system include coil 29, beams 30, fastening beams to the wall 31, fastening girders to the beam 32, girders 33, fastening beams to the coil 34, made of sheet material and made by welding and flexible to a specific location when assembling the tank on bolted connections and coated on all sides with a polymeric material. The roof covering consists of roof panels 35, rigidity of roof panels 36, flange 37, panel with a hatch 38, made of sheet metal and made flexible for a specific location in the general assembly of the tank structure on bolted joints and covered with polymeric material. Roof railings consist of railings 39, side element 40, racks 41, fastenings of racks to the wall 42, made of sheet metal, and made by bending to a specific location in the overall assembly of the prefabricated tank structure on bolted joints and coated with hot-dip galvanizing. The roof of the tank is thermally insulated. Roof thermal insulation protection includes panels 43, roof flange trim 44, decorative corner 45, which are made of galvanized and/or painted sheet metal.

Резервуар собирают следующим образом. На месте возведения подготавливают фундамент 1, например, из бетонной смеси с каналом 2. Затем, на дне канала 2 размещают закладные пластины 3 с присоединенным к ним болтовым соединением и крепежными уголками 5. После этого их прикрепляют к фундаменту 1 анкерными болтами 4. Далее на закладные пластины 4 устанавливают панели 8 стен верхнего яруса. Причем панели 8 стен верхнего яруса располагают в двух положениях относительно общей вертикальной оси конструкции как с внутренней стороны, так и с наружной стороны и затем крепятся к стропильной системе крыши с помощью болтовых соединений, совмещая взаимные отверстия. После этого, на элементы стропильной системы крыши монтируют крышные панели с помощью болтовых соединений. На крышные панели 35 устанавливают теплоизоляцию и панели для защиты теплоизоляции крыши. Следующий этап сборки - монтаж элементов ограждения крыши, также с помощью болтовых соединений. Затем приступают к сборке и монтажу промежуточного яруса. Причем панели промежуточных ярусов 7 располагают в двух положениях, относительно общей вертикальной оси конструкции, как с внутренней, так и с наружной стороны. Соединение панелей ярусов осуществляют болтовыми соединениями с учетом совмещения отверстий. Затем проводят сборку стеновых панелей первого яруса 6, канал заливают бетоном и покрывают дно резервуара покрытием, далее производят установку элементов сливного патрубка, элементов наливного патрубка, элементов переливного патрубка, монтажный люк 24, наружную лестницу 27 и внутреннюю лестницу 28. Также, стоит отметить, что все болтовые соединения проводят с применением герметизирующего материала.The reservoir is assembled as follows. At the construction site, a foundation 1 is prepared, for example, from a concrete mixture with a channel 2. Then, at the bottom of the channel 2, embedded plates 3 are placed with a bolted connection and fastening brackets 5 attached to them. After that, they are attached to the foundation 1 with anchor bolts 4. Next, on embedded plates 4 install panels 8 of the walls of the upper tier. Moreover, panels 8 of the walls of the upper tier are placed in two positions relative to the common vertical axis of the structure, both on the inside and on the outside, and then they are attached to the roof truss system using bolted connections, aligning the mutual holes. After that, roof panels are mounted on the elements of the roof truss system using bolted connections. The roof panels 35 are provided with thermal insulation and panels to protect the thermal insulation of the roof. The next stage of assembly is the installation of roof railing elements, also with the help of bolted connections. Then proceed to the assembly and installation of the intermediate tier. Moreover, the panels of intermediate tiers 7 are placed in two positions, relative to the common vertical axis of the structure, both from the inside and from the outside. The connection of the panels of the tiers is carried out by bolted connections, taking into account the alignment of the holes. Then, the wall panels of the first tier 6 are assembled, the channel is poured with concrete and the bottom of the tank is covered with a coating, then the elements of the drain pipe, the elements of the filling pipe, the elements of the overflow pipe, the mounting hatch 24, the external staircase 27 and the internal staircase 28 are installed. Also, it is worth noting that all bolted connections are carried out using a sealing material.

Claims

1. A tank containing a vertically oriented cylindrical body, including wall, bottom and roof parts, and the wall part is made of tiers of rectangular panels and is connected at the ends with the roof part, which also consists of panels, while the body is equipped with process pipes, an external ladder, and panels of adjacent tiers of the wall part are overlapped, characterized in that its bottom part is a foundation made of concrete with a coating and a channel for embedded plates fixed in it, connected to the wall panels of the first tier, and the panels of all tiers themselves are covered with polymeric material In addition, all process pipes and the mounting hatch are covered on all sides with a polymeric material, and the tank is sealed at the time of its assembly using a sealing material, including for bolted connections.

2. The tank according to claim 1, characterized in that the embedded plates are connected to the wall panels of the first tier using mounting brackets.

3. The tank according to claim 1, characterized in that the foundation is made of reinforced concrete.

4. The tank according to claim. 1, characterized in that the roof part of the tank is made with a fence.

5. Tank according to claim 4, characterized in that the roof railing is hot-dip galvanized.

6. Tank according to claim 1, characterized in that the outer ladder is hot-dip galvanized.

7. The tank according to claim 1, characterized in that satellites of the first and upper tiers are installed in the cylindrical body, covered with a polymeric material.

8. The tank according to claim. 1, characterized in that the drain pipe contains an anti-vortex plate.

9. The tank according to claim 1, characterized in that the panels are coated with a polymeric material on both sides.

10. The tank according to claim 1, characterized in that low-density high-pressure polyethylene (LDPE) is used as a polymeric material.

11. The tank according to claim 1, characterized in that high-density polyethylene (PVP) is used as a polymeric material.

12. The tank according to claim 1, characterized in that polypropylene is used as a polymeric material.

13. The tank according to claim 1, characterized in that polyethylene terephthalate is used as a polymeric material.

14. The tank according to claim 1, characterized in that polycarbonate is used as a polymeric material.

15. The tank according to claim. 1, characterized in that as a polymer material used webs of ethylene propylene diene monomer rubber (EPDM).