RU2786548C2 - Nacre-imitating polymer composition - Google Patents
Nacre-imitating polymer composition Download PDFInfo
- Publication number
- RU2786548C2 RU2786548C2 RU2021117838A RU2021117838A RU2786548C2 RU 2786548 C2 RU2786548 C2 RU 2786548C2 RU 2021117838 A RU2021117838 A RU 2021117838A RU 2021117838 A RU2021117838 A RU 2021117838A RU 2786548 C2 RU2786548 C2 RU 2786548C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- polystyrene
- styrene
- block
- butadiene
- modifying agent
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title abstract description 14
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims abstract description 44
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims abstract description 44
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 38
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 26
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 16
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N Butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 abstract description 5
- 238000004512 die casting Methods 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000001747 exhibiting Effects 0.000 abstract 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract 1
- 230000003068 static Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 9
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 9
- 210000004544 DC2 Anatomy 0.000 description 8
- 230000002530 ischemic preconditioning Effects 0.000 description 8
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 8
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 8
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 6
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 6
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 229920005669 high impact polystyrene Polymers 0.000 description 4
- 239000004797 high-impact polystyrene Substances 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 4
- KTWOOEGAPBSYNW-UHFFFAOYSA-N Ferrocene Chemical compound [Fe+2].C=1C=C[CH-]C=1.C=1C=C[CH-]C=1 KTWOOEGAPBSYNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N 2-cyanopropene-1 Chemical compound CC(=C)C#N GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-2-propenoic acid methyl ester Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 2
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 230000003278 mimic Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 2
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002194 synthesizing Effects 0.000 description 2
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N α-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene (PE) Substances 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920005553 polystyrene-acrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
Abstract
Description
Изобретение относится к переработке термопластичных пластических масс на основе полистирола и может быть использовано в производстве изделий бытового и технического назначения с поверхностью, имитирующей перламутр.The invention relates to the processing of thermoplastic plastics based on polystyrene and can be used in the manufacture of household and technical products with a surface imitating mother of pearl.
Известны термопластичные композиции на основе полистирола (см. SU №308027, МПК C08F 3/02. Полимерная композиция на основе полистирола и сополимера бутадиена и стирола), содержащие в качестве модифицирующего агента бутадиен-стирольный блок-сополимер линейной структурыKnown thermoplastic compositions based on polystyrene (see SU No. 308027, IPC C08F 3/02. Polymer composition based on polystyrene and a copolymer of butadiene and styrene), containing as a modifying agent butadiene-styrene block copolymer of a linear structure
А-В-А,A-B-A
где: А - блок полистирола (содержание связанного стирола в блок-сополимере 30 мас. %),where: A - block of polystyrene (the content of bound styrene in the block copolymer is 30 wt.%),
В - блок полибутадиена.B - block of polybutadiene.
Известны бутадиен-стирольные блок-сополимеры древоподобной структуры (см. патент US 3637554 A. C08L 25/06, C08F 297/044, C08G 81/022, C08L 51/04, C08L 53/02, з.1966, о.1972).Known butadiene-styrene block copolymers of a tree-like structure (see US patent 3637554 A. C08L 25/06, C08F 297/044, C08G 81/022, C08L 51/04, C08L 53/02, Z.1966, o.1972) .
(А-В)nC,(A-B) n C,
где: А - блок полистирола (содержание связанного стирола в блок-сополимерах от 5 до 60 мас. %),where: A - polystyrene block (the content of bound styrene in block copolymers is from 5 to 60 wt.%),
В - блок полибутадиена (содержание связанного бутадиена в блок-сополимерах от 95 до 40 мас. %),B - polybutadiene block (the content of bound butadiene in block copolymers is from 95 to 40 wt.%),
С - полимерный агент сочетания,C - polymeric coupling agent,
n - число привитых блоков.n is the number of grafted blocks.
Известны композиции радиальной структуры (см. SU 106544, МПК C08G 3/20, C08L 25/06, C08L 25/10. Способ получения ударопрочной композиции).Compositions of a radial structure are known (see SU 106544, IPC C08G 3/20, C08L 25/06, C08L 25/10. Method for producing an impact-resistant composition).
(А-В)nX,(A-B) n X,
где: А - блок полистирола (содержание связанного стирола в блок-сополимерах 30 мас. %),where: A - polystyrene block (the content of bound styrene in block copolymers is 30 wt.%),
В - блок полибутадиена (содержание связанного бутадиена в блок-сополимерах 70 мас. %),B - block of polybutadiene (the content of bound butadiene in block copolymers is 70 wt.%),
X - мономерный агент сочетанияX - monomeric coupling agent
n - число привитых блоков Однако в процессе переработки полибутадиеновые фрагменты блок-сополимеров, несовместимые с полистиролом, формируют дискретные каучуковые микрофазы, экранированные полистирольными цепями, что не способствует формированию равномерной микрогетерогенной структуры в получаемых конечных изделиях, ответственной за имитирование перламутрового внешнего вида.n is the number of grafted blocks. However, during processing, polybutadiene fragments of block copolymers that are incompatible with polystyrene form discrete rubber microphases shielded by polystyrene chains, which does not contribute to the formation of a uniform microheterogeneous structure in the resulting final products, which is responsible for imitating a pearlescent appearance.
Известен также способ получения бутадиен-стирольного блок-сополимера, наполненного полистиролом (см. патент RU 2073025. МПК C08F297/04), в котором промышленные стадии получения полистирола, бутадиен-стирольных блок-сополимеров и их последующего смешения совмещены в одном технологическом процессе: синтез линейного «живого» блок-сополимера структурыThere is also known a method for producing a butadiene-styrene block copolymer filled with polystyrene (see patent RU 2073025. IPC C08F297/04), in which the industrial stages of obtaining polystyrene, butadiene-styrene block copolymers and their subsequent mixing are combined in one technological process: synthesis linear "living" block copolymer of the structure
А-ВA-B
и далее, в этом же или другом реакторе, синтез полистирола. При содержании блочного полистирола 40% и общем содержании связанного стирола 80% получен сверхударопрочный полистирол с теплостойкостью обычных марок ударопрочного полистирола (105°С).and further, in the same or another reactor, the synthesis of polystyrene. With a content of block polystyrene of 40% and a total content of bound styrene of 80%, super-high-impact polystyrene was obtained with the heat resistance of conventional grades of high-impact polystyrene (105°C).
Способ предполагает распределение получаемого при этом бутадиен-стирольного блок-сополимера с длинным полистирольным «хвостом»The method involves the distribution of the resulting butadiene-styrene block copolymer with a long polystyrene "tail"
А-В-А-А-АA-B-A-A-A
в исходной полистирольной матрице на молекулярном уровне.in the original polystyrene matrix at the molecular level.
Однако в процессе переработки, в результате воздействия сдвиговых напряжений, будет иметь место аккумулирование полибутадиеновых фрагментов в различных точках полистирольной матрицы, что не способствует формированию общей микрогетерогенной структуры, ответственной за имитирование перламутрового внешнего вида получаемых изделий.However, during processing, as a result of exposure to shear stresses, there will be an accumulation of polybutadiene fragments at various points of the polystyrene matrix, which does not contribute to the formation of a common microheterogeneous structure responsible for simulating the pearlescent appearance of the resulting products.
За последние десятилетия большое внимание уделено созданию прозрачных термопластичных композиций на основе полистирола с повышенной эластичностью.Over the past decades, much attention has been paid to the creation of transparent thermoplastic compositions based on polystyrene with increased elasticity.
Такие композиции могут быть получены смешением полистирола с модифицирующими агентами, представляющими собой двухблочные бутадиен-стирольные сополимеры структурыSuch compositions can be obtained by mixing polystyrene with modifying agents, which are diblock butadiene-styrene copolymers of the structure
А-В/АA-B/A
где: А - блок полистирола,where: A - block of polystyrene,
В/А - блок статистического сополимера бутадиена (В) и стирола (А)B/A - block of random copolymer of butadiene (B) and styrene (A)
(см. патент RU 2068860. МПК C08L25/06, C08L25/10. Полимерная композиция). Общее содержание связанного стирола в блок-сополимерах от 25 до 80 мас. %, в том числе от 10 до 20% в статистических блоках.(see patent RU 2068860. IPC C08L25/06, C08L25/10. Polymer composition). The total content of bound styrene in block copolymers is from 25 to 80 wt. %, including from 10 to 20% in statistical blocks.
Однако малые количества вводимых модифицирующих агентов (от 1,6 до 4,6% по массе), содержащих частично совместимый с полистиролом статистический блок, не могут сформировать микрогетерогенную структуру, фиксируемую глазом человека.However, small amounts of introduced modifying agents (from 1.6 to 4.6% by weight) containing a random block partially compatible with polystyrene cannot form a microheterogeneous structure that is fixed by the human eye.
Известна полимерная композиции на основе полипропилена для изготовления изделий с перламутровым блеском (см. SU 1502582. МПК C08L 23/12, C08K 5/06), содержащая в качестве модифицирующего агента смесь полистирола с полиэтиленом низкого давления и простой олигоэфир (лапрол 1052) при следующем соотношении между исходными компонентами (мас. ч.):Known polymer composition based on polypropylene for the manufacture of products with pearly sheen (see SU 1502582. IPC C08L 23/12, C08K 5/06), containing as a modifying agent a mixture of polystyrene with low-pressure polyethylene and a simple oligoether (laprol 1052) in the following the ratio between the original components (wt. h.):
Непрерывной фазой в композициях является полипропилен, что предопределяет низкую ударную вязкость при температурах ниже минус 10°С (ниже его температуры его стеклования). Наличие жидкого олигоэфира, выполняющего роль межструктурного пластификатора, в количестве около 0,3% может существенно понизить коэффициент трения на границе раздела гранулы-внутренняя поверхность пластикатора литьевой машины, что негативно скажется на времени набора дозы и, следовательно, производительности. Композиция содержит 4 компонента.The continuous phase in the compositions is polypropylene, which predetermines low impact strength at temperatures below minus 10°C (below its glass transition temperature). The presence of liquid oligoether, which acts as an interstructural plasticizer, in an amount of about 0.3% can significantly reduce the friction coefficient at the interface between the granule and the inner surface of the plasticizer of the injection machine, which will negatively affect the time to set the dose and, consequently, productivity. The composition contains 4 components.
Известна полимерная композиция, имитирующая перламутр на основе полистирола (см. SU 761514. МПК C08L 25/06, C08K 5/56), содержащая в качестве модифицирующего агента смесь полиметилметакрилата с небольшим количеством ферроцена [бис-η5-циклопентадиенилжелезо(II)]A polymer composition is known that imitates mother-of-pearl based on polystyrene (see SU 761514. IPC C08L 25/06, C08K 5/56), containing as a modifying agent a mixture of polymethyl methacrylate with a small amount of ferrocene [bis-η5-cyclopentadienyl iron (II)]
или ацетилированного феррроцена при следующем соотношении между исходными компонентами (мас.ч.):or acetylated ferrocene in the following ratio between the initial components (wt.h.):
Однако совмещение двух термодинамически несовместимых полимеров с малой ударной вязкостью (полистирола и полиметилметакрилата) предопределяет и низкую ударопрочность получаемого материала. Композиция содержит 3 компонента.However, the combination of two thermodynamically incompatible polymers with low impact strength (polystyrene and polymethyl methacrylate) predetermines the low impact resistance of the resulting material. The composition contains 3 components.
Известна полимерная композиция (см. SU 1523556, МПК C08L 25/06, C08L 33/12, C08L 53/02) на основе полистирола для изготовления изделий с перламутровым блеском, содержащая в качестве модифицирующего агента смесь полиметилметакрилата, сополимера метилметакрилата, стирола и акрилонитрила, и блок-сополимер винилароматических и диеновых углеводородов при следующем соотношении между исходными компонентами (масс. %):A polymer composition is known (see SU 1523556, IPC C08L 25/06, C08L 33/12, C08L 53/02) based on polystyrene for the manufacture of products with pearlescent sheen, containing as a modifying agent a mixture of polymethyl methacrylate, a copolymer of methyl methacrylate, styrene and acrylonitrile, and a block copolymer of vinylaromatic and diene hydrocarbons in the following ratio between the initial components (wt.%):
В качестве блок-сополимера винилароматических и диеновых углеводородов используют продукт ДСТ-30 линейной структурыLinear DST-30 product is used as a block copolymer of vinylaromatic and diene hydrocarbons
А-В-АA-B-A
где:where:
А - блок полистирола (содержание связанного стирола в блок-сополимере 30 мас. %),A - polystyrene block (the content of bound styrene in the block copolymer is 30 wt.%),
В - блок полибутадиена (содержание связанного стирола в блок-сополимере 70 мас. %).B - polybutadiene block (the content of bound styrene in the block copolymer is 70 wt. %).
Недостатком композиции является низкая ударопрочность. Композиция содержит 4 компонента.The disadvantage of the composition is the low impact resistance. The composition contains 4 components.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому изобретению является термопластичная полимерная композиция, имитирующая перламутр (см. SU 1712368, МПК C08L 25/06. на основе полистирола, содержащая в качестве модифицирующего агента смесь полиметилметакрилата и олигомера стирола с молекулярной массой (20-50)⋅103 при следующем соотношении между исходными компонентами (масс. %):The closest in technical essence to the proposed invention is a thermoplastic polymer composition that imitates mother of pearl (see SU 1712368, IPC C08L 25/06. based on polystyrene, containing as a modifying agent a mixture of polymethyl methacrylate and styrene oligomer with a molecular weight of (20-50)⋅ 10 3 with the following ratio between the initial components (wt.%):
Известная композиция обеспечивает получение изделий с поверхностью, имитирующей перламутр, но с недостаточной ударной вязкостью, что обусловлено молекулярным распределением применяемого пластификатора (олигомера стирола) только в полистирольном компоненте.The known composition provides products with a surface that mimics mother-of-pearl, but with insufficient impact strength, due to the molecular distribution of the plasticizer used (styrene oligomer) only in the polystyrene component.
Наличие полярного полимера полиметилметакрилата в композиции предполагает необходимость использования при переработке специальных бункеров-сушилок, что повышает ее себестоимость за счет дополнительных энергозатрат, а комплекс свойств позволяет сделать вывод о неработоспособности композиции при повышенных температурах. Композиция содержит 4 компонента, что позволяет отнести ее к многокомпонентной.The presence of the polar polymer poly(methyl methacrylate) in the composition suggests the need to use special dryer bins for processing, which increases its cost due to additional energy consumption, and a set of properties allows us to conclude that the composition is inoperable at elevated temperatures. The composition contains 4 components, which allows it to be classified as a multicomponent one.
Технической задачей предлагаемого изобретения является получение полимерной композиции, имитирующей перламутр, с повышенной ударной вязкостью и меньшим количеством компонентов в системе, обеспечивающей ее переработку литьем под давлением без использования специального оборудования и дополнительных энергозатрат.The technical objective of the invention is to obtain a polymer composition that imitates mother-of-pearl, with increased impact strength and a smaller number of components in the system, which ensures its processing by injection molding without the use of special equipment and additional energy costs.
Поставленная цель достигается тем, что полимерная композиция, имитирующая перламутр, включающая полистирол и модифицирующий агент, в качестве модифицирующего агента содержит бутадиен-стирольный блок-сополимер линейной структуры типа А-В/А-А, где:This goal is achieved by the fact that the polymer composition imitating mother-of-pearl, including polystyrene and a modifying agent, contains as a modifying agent a styrene-butadiene block copolymer of a linear structure of the A-B/A-A type, where:
А - блок полистирола,A - block of polystyrene,
В/А - блок статистического сополимера бутадиена и стирола, содержащий 70 мас. % связанного стирола, при следующем соотношении между исходными компонентами (мас. %):B/A - block statistical copolymer of butadiene and styrene, containing 70 wt. % bound styrene, with the following ratio between the initial components (wt.%):
Бутадиен-стирольный блок-сополимер линейной структуры типа А-В/А-А, содержащийся в модифицирующем агенте, обеспечивает сбалансированное сочетание совместимости и несовместимости с полистирольной матрицей за счет наличия полистирольных блоков А блоков В/А, соответственно. При содержании общего связанного стирола в модифицирующем агенте более 70 мас. % повышается его совместимость с полистиролом, изделия получаются прозрачными. При содержании менее 70 мас. % - ухудшается его совместимость с полистиролом, что приводит к получению изделий белого цвета, лишенных перламутрового блеска.The A-B/A-A linear styrene-butadiene block copolymer contained in the modifying agent provides a balanced combination of compatibility and incompatibility with the polystyrene matrix due to the presence of polystyrene A blocks of B/A blocks, respectively. When the content of total bound styrene in the modifying agent is more than 70 wt. % increases its compatibility with polystyrene, the products are transparent. When the content is less than 70 wt. % - its compatibility with polystyrene worsens, which leads to the production of white products, devoid of pearlescent sheen.
Предлагаемая композиция, в сравнении с прототипом, обеспечивает получение изделий с поверхностью, имитирующей перламутр, с более высокой ударной вязкостью (в 2 раза больше). Композиция не содержит полярных полимеров, что обеспечивает ее переработку литьем под давлением без использования специальных бункеров-сушилок.The proposed composition, in comparison with the prototype, provides products with a surface that mimics mother-of-pearl, with a higher impact strength (2 times more). The composition does not contain polar polymers, which ensures its processing by injection molding without the use of special drying bins.
Композиция содержит только 2 компонента (в 1,5 раза меньше).The composition contains only 2 components (1.5 times less).
В качестве модифицирующего агента используют продукт СтироТЭП-70 производства Воронежского филиала НИИСК имени академика С.В. Лебедева по Техническим требованиям.As a modifying agent, the product StiroTEP-70 produced by the Voronezh branch of the NIISK named after Academician S.V. Lebedev on Technical requirements.
Пример 1к (контрольный). 970 г гранулированного полистирола марки ПСМ-115 по ГОСТ 20282 и 30 г блок-сополимера СтироТЭП-70 с размером частиц не более 4 мм смешивали в лабораторном холодном лопастном смесителе в течение 5-10 минут при частоте вращения ротора 100 об/мин.Example 1k (control). 970 g of granulated polystyrene grade PSM-115 according to GOST 20282 and 30 g of block copolymer StyroTEP-70 with a particle size of not more than 4 mm were mixed in a laboratory cold paddle mixer for 5-10 minutes at a rotor speed of 100 rpm.
Полученную смесь сушили при температуре 80°С в течение 1 часа и далее гранулировали стренговым методом (линия на базе одношнекового экструдера Schwabentan с диаметром шнека 32 мм и L/D 24) при температурах по зонам: 200 (головка) - 200 - 190 - 180°С, частота вращения шнека 30 об/мин.The resulting mixture was dried at a temperature of 80°C for 1 hour and then granulated by the strand method (a line based on a Schwabentan single-screw extruder with a screw diameter of 32 mm and L/D 24) at temperatures by zones: 200 (head) - 200 - 190 - 180 °С, screw speed 30 rpm.
Полученный гранулированный материал перерабатывали литьем под давлением на термопластавтомате (ТПА) ДХ-3224. Литьевая форма обеспечивала получение за один впрыск стандартного образца Брусок типа 1 по ГОСТ 19109 и стандартной Лопатки типа 2 по ГОСТ 11262.The resulting granular material was processed by injection molding on a thermoplastic machine (TPA) DH-3224. The injection mold ensured the production of a standard sample Bar type 1 according to GOST 19109 and a standard Blade type 2 according to GOST 11262 in one injection.
Условия литья под давлением: температура формы 30°С, температура по зонам ТПА 210-200°С (две зоны нагрева), давление литья 80 МПа, время впрыска 2 с, давление подпитки формы расплавом 50 МПа, время подпитки формы расплавом 10 с, время охлаждения без давления 30 с, время цикла литья 50 с, давление пластикации 2 МПа.Injection molding conditions: mold temperature 30°С, temperature in injection molding zones 210-200°С (two heating zones), molding pressure 80 MPa, injection time 2 s, mold feeding pressure with melt 50 MPa, mold feeding time with melt 10 s, cooling time without pressure 30 s, casting cycle time 50 s, plasticizing pressure 2 MPa.
Условия испытаний. Показатель текучести расплава определяли по ГОСТ 28250. Ударную вязкость материала определяли в рамках общих требований ГОСТ 4647 на образцах длиной 80 мм, шириной 10 мм и толщиной 4 мм, вырезанных из центральной части Лопаток №2, расстояние между опорами 40 мм, энергия маятника 4 Дж. Показатели при растяжении определяли в рамках общих требований ГОСТ 11262 на образцах Лопатка типа 2 при скорости нагружения 50 мм/мин, относительные удлинения при растяжении фиксировали по достижению соответствующих расстояний между зажимами разрывной машины ZE-400.Test conditions. The melt flow index was determined according to GOST 28250. The impact strength of the material was determined within the framework of the general requirements of GOST 4647 on samples 80 mm long, 10 mm wide and 4 mm thick, cut from the central part of Blades No. 2, the distance between the supports was 40 mm, the pendulum energy was 4 J Tensile values were determined within the framework of the general requirements of GOST 11262 on samples of Type 2 blade at a loading speed of 50 mm/min, relative elongations in tension were recorded upon reaching the corresponding distances between the clamps of the ZE-400 tensile testing machine.
Свойства композиции представлены в таблице 1.The properties of the composition are presented in Table 1.
Пример 2. Смешивают 950 г ПСМ-115 и 50 г СтироТЭП-70. Далее по примеру 1. Свойства композиции представлены в таблице 1.Example 2. Mix 950 g of PSM-115 and 50 g of StyroTEP-70. Further, according to example 1. The properties of the composition are presented in table 1.
Пример 3. Смешивают 900 г ПСМ-115 и 100 г СтироТЭП-70. Далее по примеру 1. Свойства композиции представлены в таблице 1.Example 3. Mix 900 g of PSM-115 and 100 g of StyroTEP-70. Further, according to example 1. The properties of the composition are presented in table 1.
Пример 4. Смешивают 800 г ПСМ-115 и 200 г СтироТЭП-70. Далее по примеру 1. Свойства композиции представлены в таблице 1.Example 4. Mix 800 g of PSM-115 and 200 g of StyroTEP-70. Further, according to example 1. The properties of the composition are presented in table 1.
Пример 5к (контрольный). Смешивают 750 г ПСМ-115 и 250 г СтироТЭП-70. Далее по примеру 1. Свойства композиции представлены в таблице 1.Example 5k (control). Mix 750 g of PSM-115 and 250 g of StyroTEP-70. Further, according to example 1. The properties of the composition are presented in table 1.
Пример 6 (объект исследования). Полистирол ПСМ-115 по ГОСТ 20282 не гранулируют, перерабатывают литьем под давлением по примеру 1, но при температуре по зонам пластикатора термопластавтомата 190-180°С. Условия испытаний по примеру 1. Свойства материала представлены в таблице 2.Example 6 (object of study). Polystyrene PSM-115 according to GOST 20282 is not granulated, it is processed by injection molding according to example 1, but at a temperature of 190-180°C in the plasticizer zones of the injection molding machine. Test conditions according to example 1. Material properties are presented in table 2.
Пример 7 (объект исследования). Блок-сополимер СтироТЭП-70 не гранулируют, перерабатывают литьем под давлением по примеру 1, но при температуре по зонам пластикатора термопластавтомата 190-180°С. Условия испытаний по примеру 1. Свойства материала представлены в таблице 2.Example 7 (object of study). The block copolymer StyroTEP-70 is not granulated; Test conditions according to example 1. Material properties are presented in table 2.
Пример 8 (для сравнения). Ударопрочный полистирол марки УПМ-0612Л по ГОСТ 28250 не гранулируют, перерабатывают литьем под давлением и испытывают по примеру 1. Свойства материала представлены в таблице 2.Example 8 (for comparison). High-impact polystyrene grade UPM-0612L according to GOST 28250 is not granulated, processed by injection molding and tested according to example 1. The properties of the material are presented in table 2.
Предлагаемая композиция по примеру 4, в сравнении с ударопрочным полистиролом УПМ-0612Л, характеризуется более высокими механическими показателями.The proposed composition according to example 4, in comparison with high-impact polystyrene UPM-0612L, is characterized by higher mechanical properties.
Таким образом, получена полимерная композиция, имитирующая перламутр, с повышенной ударной вязкостью и меньшим количеством компонентов в системе, обеспечивающей ее переработку литьем под давлением без использования специального оборудования и дополнительных энергозатрат.Thus, a polymer composition imitating mother-of-pearl with increased impact strength and a smaller number of components in the system was obtained, which ensures its processing by injection molding without the use of special equipment and additional energy costs.
Claims (5)
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2021117838A RU2021117838A (en) | 2022-12-16 |
| RU2786548C2 true RU2786548C2 (en) | 2022-12-22 |
Family
ID=
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1523556A1 (en) * | 1987-09-30 | 1989-11-23 | Научно-Производственное Объединение "Полимербыт" | Polymeric composition |
| RU2068860C1 (en) * | 1992-12-28 | 1996-11-10 | Охтинское научно-производственное объединение "Пластполимер" | Polymeric composition |
| CN101597413B (en) * | 2009-06-19 | 2011-08-31 | 深圳市毅彩鸿翔塑料有限公司 | Composite plastics and plastic product |
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1523556A1 (en) * | 1987-09-30 | 1989-11-23 | Научно-Производственное Объединение "Полимербыт" | Polymeric composition |
| RU2068860C1 (en) * | 1992-12-28 | 1996-11-10 | Охтинское научно-производственное объединение "Пластполимер" | Polymeric composition |
| CN101597413B (en) * | 2009-06-19 | 2011-08-31 | 深圳市毅彩鸿翔塑料有限公司 | Composite plastics and plastic product |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2113446C1 (en) | Polyolefin composition | |
| TWI422643B (en) | Blends of biopolymers with acrylic copolymers | |
| EP0584228B1 (en) | A method of producing thermoplastic polymeric material | |
| CA1137670A (en) | Abs-polymers of high notched impact strength | |
| JP2007536417A (en) | Molding material for compacts with high weather resistance | |
| US5889111A (en) | Elastomeric graft polymeres | |
| JPH08269296A (en) | Composition containing monovinyl aromatic block copolymer, and fine particle and powder which are derived from the composition and suitable for use in rotational molding and the like | |
| CN102746632B (en) | Polycarbonate/ABS (acrylonitrile, butadiene and styrene) resin plastic alloy | |
| US5039714A (en) | Rubber-modified polystyrene resin composition | |
| JPH09104795A (en) | Syndiotactic polystyrene improved in impact resistance | |
| JPS63230754A (en) | Impact-resistant polystyrene resin composition having excellent gloss | |
| EP0760832B1 (en) | Styrenic polymer resins achieving improved gloss and impact resistance | |
| RU2786548C2 (en) | Nacre-imitating polymer composition | |
| WO2019170569A1 (en) | Item for food contact applications | |
| EP0460455B1 (en) | ABS moulding masses | |
| US10059791B2 (en) | ABS product with improved fire retardancy | |
| JPS6231017B2 (en) | ||
| CN109983065B (en) | Thermoplastic molding composition comprising a styrene polymer and a lubricant and process for its preparation | |
| CN114479297B (en) | High-impact-resistance wear-resistant transparent polystyrene composition and preparation method and application thereof | |
| US4895891A (en) | Mat, elastic-thermoplastic moulding compounds | |
| CA2120994C (en) | High impact polystyrene having improved gloss and impact characteristics | |
| JPH10101895A (en) | Thermoplastic elastomer composition with improved overmolding adhesion | |
| US20120277375A1 (en) | Increasing Rubber Phase Volume in Rubber-Modified Polystyrene | |
| US3994992A (en) | Biaxially oriented polymeric sheet having attenuated blocking tendencies and a method of attenuating | |
| JPS5898353A (en) | Glass fiber-reinforced styrene resin composition |