RU2785315C1

RU2785315C1 - Insulation and vapor resistance of the pipe assembly

Info

Publication number: RU2785315C1
Application number: RU2021128156A
Authority: RU
Inventors: Джеффри Дж. УЭБСТЕР; Адам М. ГРЕЙ; Джейкоб М. МАРУНИЧ; Райан Д. КЮХНЕР
Original assignee: Виктаулик Компани
Priority date: 2019-02-28
Filing date: 2020-02-20
Publication date: 2022-12-06

Abstract

FIELD: pipe element assemblies insulation.

SUBSTANCE: present invention relates to the insulation of pipe element assemblies. Cover installed around the node connecting the elements of the pipe, and said cover contains: the first section of the cover, forming the first recess for the said node, and said first section of the cover has a first side wall, forming the first channel, and the second side wall, forming the second channel, wherein said first and second channels are in communication with said first recess, said first and second channels accommodating said pipe elements; a second section of the lid forming a second recess for accommodating said assembly, wherein said second section of the lid has a third side wall forming a third channel and a fourth side wall forming a fourth channel, wherein said third and fourth channels are in communication with the second recess, wherein said the third and fourth channels accommodate said pipe elements; a first peripheral surface located on said first lid portion, said first peripheral surface surrounding said first recess and said first and second channels; a second peripheral surface located on said second section of the lid, wherein said second peripheral surface surrounds said second recess and said third and fourth channels, wherein said second peripheral surface engages with said first peripheral surface to connect said first and said second lid portions to each other surrounding said assembly; a first groove located in said first side wall across said first channel; a second groove located in said second side wall across said second channel; a third groove located in said third side wall across said third channel; and a fourth groove located in said fourth side wall across said fourth channel. An insulating cover for assemblies, including pipe elements, couplings, elbows, tees and valves, also performs the function of a vapor barrier.

EFFECT: providing effective vapor barrier in the nodes where the pipe elements are connected.

48 cl, 19 dwg

Description

Перекрестная ссылка на родственные заявкиCross-reference to related applications

Настоящая заявка основана на предварительной заявке на патент США № 62/811,818, поданной 28 февраля 2019 года, и испрашивает приоритет предварительной заявки на патент США № 62/811,818, поданной 28 февраля 2019 года, которая включена в настоящий документ посредством ссылки.This application is based on U.S. Provisional Application No. 62/811,818, filed February 28, 2019, and claims priority of U.S. Provisional Application No. 62/811,818, filed February 28, 2019, which is incorporated herein by reference.

Область техники, к которой относится изобретенияThe field of technology to which the invention belongs

Настоящее изобретение относится к изоляции узлов элементов трубы.The present invention relates to the insulation of pipe element assemblies.

Предпосылки изобретенияBackground of the invention

Выгодно покрывать сети трубопроводов для изоляции сети от потерь тепла и способствованию экономии энергии, а также обеспечения пароизоляции, когда по трубопроводу проходит охлажденная вода. Пароизоляция будет предотвращать образование конденсата на трубах охлажденной воды и препятствовать или даже предотвращать коррозию элементов трубы.It is beneficial to cover piping networks to insulate the network from heat loss and help save energy, as well as provide a vapor barrier when chilled water passes through the piping. The vapor barrier will prevent condensation from forming on the chilled water pipes and inhibit or even prevent corrosion of the pipe components.

В то время как довольно просто обеспечить изоляцию для прямых участков трубы (поскольку труба регулируется в соответствии со стандартом), создание изоляции для сложных узлов трубы, таких как механические соединения, клапаны, колена и тройники, является более сложным делом. Такие системы трубопроводов, как правило, не стандартизированы и могут содержать узлы многих различных размеров, конфигураций и типов. Повреждение изоляции, особенно ее функции пароизоляции, в узлах, где элементы трубы соединены друг с другом или с фитингами или элементами, является признанной проблемой промышленности. Если пароизоляция нарушена в одном месте, это нарушение может поставить под угрозу всю систему трубопроводов. Ясно, что существует необходимость в улучшенном изолирующем покрытии, которое может обеспечить эффективную пароизоляцию в узлах, где соединены элементы трубы.While it is fairly easy to insulate straight pipe runs (because the pipe is regulated to the standard), insulating complex pipe assemblies such as mechanical joints, valves, elbows, and tees is more difficult. Such piping systems are generally not standardized and may contain assemblies of many different sizes, configurations and types. Damage to insulation, especially its vapor barrier function, at joints where pipe elements are connected to each other or to fittings or elements, is a recognized industry problem. If the vapor barrier is broken in one place, this breach can endanger the entire piping system. It is clear that there is a need for an improved insulating coating that can provide effective vapor barrier at the nodes where pipe elements are connected.

Краткое описание изобретенияBrief description of the invention

Изобретение относится к крышке, располагаемой вокруг узла, соединяющего элементы трубы. В одном примере осуществления крышка содержит первый участок крышки, образующий первую выемку для размещения узла. Первый участок крышки имеет первую боковую стенку, образующую первый канал, и вторую боковую стенку, образующую второй канал. Первый и второй каналы находятся в сообщении с первой выемкой. Первый и второй каналы вмещают элементы трубы. Второй участок крышки образует вторую выемку для размещения узла. Второй участок крышки имеет третью боковую стенку, образующую третий канал, и четвертую боковую стенку, образующую четвертый канал. Третий и четвертый каналы находятся в сообщении со второй выемкой. Третий и четвертый каналы также вмещают элементы трубы. Первая периферийная поверхность расположена на первом участке крышки. Первая периферийная поверхность окружает первую выемку и первый и второй каналы. Вторая периферийная поверхность расположена на втором участке крышки. Вторая периферийная поверхность окружает вторую выемку и третий и четвертый каналы. Вторая периферийная поверхность зацепляется с первой периферийной поверхностью для соединения первого и второго участков крышки друг с другом, окружающих узел. Первая канавка расположена в первой боковой стенке поперек первого канала. Вторая канавка расположена во второй боковой стенке поперек второго канала. Третья канавка расположена в третьей боковой стенке поперек третьего канала. Четвертая канавка расположена в четвертой боковой стенке поперек четвертого канала.The invention relates to a cover placed around a node connecting pipe elements. In one embodiment, the lid includes a first lid portion defining a first notch to receive the assembly. The first section of the lid has a first side wall forming the first channel and a second side wall forming the second channel. The first and second channels are in communication with the first recess. The first and second channels accommodate the pipe elements. The second portion of the lid forms a second recess for hosting the assembly. The second section of the lid has a third side wall forming a third channel and a fourth side wall forming a fourth channel. The third and fourth channels are in communication with the second recess. The third and fourth channels also accommodate pipe elements. The first peripheral surface is located on the first section of the cover. The first peripheral surface surrounds the first recess and the first and second channels. The second peripheral surface is located on the second section of the cover. The second peripheral surface surrounds the second recess and the third and fourth channels. The second peripheral surface engages with the first peripheral surface to connect the first and second portions of the lid to each other surrounding the assembly. The first groove is located in the first side wall across the first channel. The second groove is located in the second side wall across the second channel. The third groove is located in the third side wall across the third channel. The fourth groove is located in the fourth side wall across the fourth channel.

В качестве примера, по меньшей мере, первый участок первой периферийной поверхности содержит паз, проходящий по нему. По меньшей мере, первый участок второй периферийной поверхности содержит шпонку, выступающую от него. Шпонка первого участка второй периферийной поверхности размещена в пазе первого участка первой периферийной поверхности, когда первый и второй участки крышки соединены друг с другом. В примере осуществления паз первого участка первой периферийной поверхности находится в сообщении по текучей среде с первой и третьей канавками, когда первый и второй участки крышки соединены друг с другом. Кроме того, в качестве примера, по меньшей мере второй участок первой периферийной поверхности содержит шпонку, проходящую от него. По меньшей мере, второй участок второй периферийной поверхности содержит паз, проходящий по нему. Шпонка второго участка первой периферийной поверхности размещена в пазе второго участка второй периферийной поверхности, когда первый и второй участки крышки соединены друг с другом. Паз второго участка второй периферийной поверхности находится в сообщении по текучей среде со второй и четвертой канавками, когда первый и второй участки крышки соединены друг с другом в примере осуществления. Кроме того, в качестве примера, паз в первом участке первой периферийной поверхности находится в сообщении по текучей среде с пазом во втором участке второй периферийной поверхности, когда первый и второй участки крышки соединены друг с другом. Дополнительно, в качестве примера, шпонка первого участка первой периферийной поверхности содержит поверхность, ориентированную под углом относительно второй периферийной поверхности и, таким образом, образуя борозду между первым и вторым участками крышки. В примере осуществления шпонка второго участка второй периферийной поверхности содержит поверхность, ориентированную под углом относительно первой периферийной поверхности, которая, таким образом, образует борозду между первым и вторым участками крышки.As an example, at least the first section of the first peripheral surface contains a groove passing through it. At least the first section of the second peripheral surface contains a key protruding from it. The key of the first section of the second peripheral surface is placed in the groove of the first section of the first peripheral surface when the first and second sections of the cover are connected to each other. In an exemplary embodiment, the groove of the first portion of the first peripheral surface is in fluid communication with the first and third grooves when the first and second portions of the cover are connected to each other. In addition, as an example, at least the second portion of the first peripheral surface contains a key extending from it. At least the second section of the second peripheral surface contains a groove passing through it. The key of the second section of the first peripheral surface is placed in the groove of the second section of the second peripheral surface when the first and second sections of the cover are connected to each other. The groove of the second portion of the second peripheral surface is in fluid communication with the second and fourth grooves when the first and second portions of the cover are connected to each other in the exemplary embodiment. Furthermore, by way of example, the groove in the first portion of the first peripheral surface is in fluid communication with the groove in the second portion of the second peripheral surface when the first and second portions of the cover are connected to each other. Additionally, by way of example, the key of the first portion of the first peripheral surface comprises a surface oriented at an angle with respect to the second peripheral surface and thus forming a groove between the first and second portions of the cap. In an exemplary embodiment, the key of the second portion of the second peripheral surface comprises a surface oriented at an angle with respect to the first peripheral surface, which thus forms a groove between the first and second portions of the cover.

В другом примере осуществления первая периферийная поверхность содержит первый и второй центрирующие (выравнивающие) вырезы. Вторая периферийная поверхность содержит первый и второй центрирующие блоки (выравнивающие). Первый и второй центрирующие вырезы имеют дополняющую форму (комплементарную по отношению к) для первого и второго центрирующих блоков, так что первый и второй центрирующие блоки зацепляются с первым и вторым центрирующими вырезами, когда первый и второй участки крышки соединены друг с другом. В другом примере первая периферийная поверхность содержит третий и четвертый центрирующие блоки. Вторая периферийная поверхность содержит третий и четвертый центрирующие вырезы. Третий и четвертый центрирующие вырезы имеют дополняющую форму для третьего и четвертого центрирующих блоков, так что третий и четвертый центрирующие блоки зацепляются с третьим и четвертым центрирующими вырезами, когда первый и второй участки крышки соединены друг с другом. В конкретном примере осуществления центрирующие блоки и центрирующие вырезы имеют ступенчатую форму.In another exemplary embodiment, the first peripheral surface includes first and second centering (alignment) cutouts. The second peripheral surface contains the first and second centering blocks (levelling). The first and second centering cuts have a complementary shape (complementary to) for the first and second centering blocks, so that the first and second centering blocks engage with the first and second centering cuts when the first and second sections of the cover are connected to each other. In another example, the first peripheral surface includes third and fourth centering blocks. The second peripheral surface contains the third and fourth centering cutouts. The third and fourth centering notches have a complementary shape to the third and fourth centering blocks so that the third and fourth centering blocks engage with the third and fourth centering notches when the first and second portions of the cover are connected to each other. In a specific embodiment, the centering blocks and the centering notches are stepped.

Пример осуществления дополнительно содержит уплотнение, расположенное внутри канавок и внутри борозды. В этом примере уплотнение полностью окружает первую и вторую выемки. Пример может дополнительно содержать отверстие в первом и втором участках крышки. Отверстие расположено по первой и второй периферийным поверхностям. Пятая канавка на первом участке крышки проходит по отверстию, и шестая канавка проходит по второму участку крышки. Канавки находятся в сообщении по текучей среде с бороздой и размещают уплотнение. В примере осуществления уплотнение выбирают из группы, состоящей, по существу, из непрерывной прокладки, экструдированного уплотняющего состава, текстильно-волокнистого уплотняющего состава и их сочетаний. Кроме того, в качестве примера, первый и второй участки крышки содержат слой пены. В конкретном примере осуществления слой пены имеет значение изоляции, по меньшей мере, R=5 на дюйм толщины. В другом примере слой пены содержит полиизоцианурат. Пример крышки может дополнительно содержать покрытие из поливинилдиенхлорида на слое пены. Кроме того, в качестве примера, крышка содержит наружное покрытие, окружающее слой пены. В качестве примера, наружное покрытие выбирают из группы, состоящей, по существу, из полимочевины, поливинилхлорида, поливинилдиенхлорида и их сочетаний. В другом примере слой пены и наружное покрытие достигают номинального значения менее 25/50 по критерию испытания ASTM E84 для распространения пламени и дыма.The exemplary embodiment further comprises a seal located within the grooves and within the groove. In this example, the seal completely surrounds the first and second recesses. The example may further comprise an opening in the first and second portions of the lid. The hole is located on the first and second peripheral surfaces. The fifth groove in the first cover section extends over the opening, and the sixth groove extends over the second cover section. The grooves are in fluid communication with the groove and accommodate a seal. In an exemplary embodiment, the seal is selected from the group consisting essentially of a continuous liner, an extruded sealant, a textile fiber sealant, and combinations thereof. In addition, by way of example, the first and second portions of the lid comprise a foam layer. In a particular embodiment, the foam layer has an insulation value of at least R=5 per inch of thickness. In another example, the foam layer contains a polyisocyanurate. An example of a lid may further comprise a polyvinyldiene chloride coating on the foam layer. In addition, by way of example, the lid includes an outer cover surrounding a foam layer. By way of example, the outer coating is selected from the group consisting essentially of polyurea, polyvinyl chloride, polyvinyl diene chloride, and combinations thereof. In another example, the foam layer and outer cover achieve a rating of less than 25/50 under the ASTM E84 test criterion for flame and smoke propagation.

Изобретение дополнительно включает в себя крышку, устанавливаемую вокруг узла, соединяющего первый и второй элементы трубы друг с другом. В качестве примера крышка содержит первый участок крышки, образующий первую выемку для размещения узла. Первый участок крышки образует первый и второй каналы для размещения первого элемента трубы. Первый и второй каналы находятся в сообщении с первой выемкой. Второй участок крышки образует вторую выемку для размещения узла. Второй участок крышки образует третий и четвертый каналы для размещения второго элемента трубы. Третий и четвертый каналы находятся в сообщении со второй выемкой. Первый и второй участки крышки соединены друг с другом для окружения узла и элементов трубы на шве. Шов содержит борозду, обращенную наружу от первой и второй выемок.The invention further includes a cover to be fitted around the assembly connecting the first and second pipe elements to each other. By way of example, the lid includes a first lid section that defines a first notch for receiving the assembly. The first section of the cover forms the first and second channels for accommodating the first pipe element. The first and second channels are in communication with the first recess. The second portion of the lid forms a second recess for hosting the assembly. The second section of the cover forms the third and fourth channels for accommodating the second pipe element. The third and fourth channels are in communication with the second recess. The first and second portions of the cover are connected to each other to surround the assembly and pipe elements at the seam. The seam contains a groove facing outward from the first and second recesses.

В примере осуществления борозда имеет асимметричную форму поперечного сечения. Кроме того, в качестве примера, в борозде размещено уплотнение. Пример осуществления дополнительно содержит первую канавку, расположенную внутри первого канала и находящуюся в сообщении по текучей среде с бороздой. Вторая канавка расположена внутри второго канала и находится в сообщении по текучей среде с бороздой. Третья канавка расположена внутри третьего канала и в сообщении по текучей среде с бороздой. Четвертая канавка расположена внутри четвертого канала и в сообщении по текучей среде с бороздой. В конкретном примере осуществления каждая из канавок имеет асимметричное поперечное сечение. Кроме того, в качестве примера, каждая из канавок обращена наружу от первой и второй выемок.In an exemplary embodiment, the furrow has an asymmetric cross-sectional shape. In addition, by way of example, a seal is placed in the furrow. The exemplary embodiment further comprises a first groove located within the first channel and in fluid communication with the groove. The second groove is located within the second channel and is in fluid communication with the groove. The third groove is located within the third channel and in fluid communication with the groove. The fourth groove is located within the fourth channel and in fluid communication with the groove. In a particular embodiment, each of the grooves has an asymmetric cross section. Further, by way of example, each of the grooves faces outward from the first and second recesses.

Пример осуществления дополнительно содержит уплотнение, расположенное внутри канавок и внутри борозды. В этом примере уплотнение полностью окружает первую и вторую выемки. В качестве дополнительного примера уплотнение выбирают из группы, состоящей, по существу, из непрерывной прокладки, экструдированного уплотняющего состава, текстильно-волокнистого уплотняющего состава и их сочетаний. В примере осуществления первый и второй участки крышки содержат слой пены. Кроме того, в качестве примера, слой пены имеет значение изоляции, по меньшей мере, R=5 на дюйм толщины. В примере осуществления слой пены содержит полиизоцианурат. В примере осуществления на слой пены нанесено покрытие из поливинилдиенхлорида. Пример осуществления покрытия может дополнительно содержать наружное покрытие, окружающее слой пены. В качестве примера, наружное покрытие выбирают из группы, состоящей, по существу, из полимочевины, поливинилхлорида, поливинилдиенхлорида и их сочетаний. В качестве другого примера, слой пены и наружное покрытие достигают номинального значения менее 25/50 по критерию испытания ASTM E84 для распространения пламени и дыма.The exemplary embodiment further comprises a seal located within the grooves and within the groove. In this example, the seal completely surrounds the first and second recesses. As a further example, the seal is selected from the group consisting essentially of a continuous liner, an extruded sealant, a textile fiber sealant, and combinations thereof. In an exemplary embodiment, the first and second portions of the lid comprise a foam layer. Also, as an example, the foam layer has an insulation value of at least R=5 per inch of thickness. In an exemplary embodiment, the foam layer contains a polyisocyanurate. In an exemplary embodiment, the foam layer is coated with polyvinyldiene chloride. An embodiment of the coating may further comprise an outer coating surrounding the foam layer. By way of example, the outer coating is selected from the group consisting essentially of polyurea, polyvinyl chloride, polyvinyl diene chloride, and combinations thereof. As another example, the foam layer and topsheet achieve a rating of less than 25/50 under the ASTM E84 flame and smoke spread test criteria.

Пример осуществления крышки дополнительно содержит отверстие, в, по меньшей мере, одном из участков крышки. Отверстие расположено по шву и прерывает борозду. Канавка проходит по отверстию. Канавка находится в сообщении по текучей среде с бороздой и размещает уплотнение.An exemplary embodiment of the lid further comprises an opening in at least one of the portions of the lid. The hole is located along the seam and interrupts the furrow. The groove runs through the hole. The groove is in fluid communication with the groove and accommodates the seal.

В примере осуществления первый участок крышки образует первый участок отверстия, расположенный по шву. Второй участок крышки образует второй участок отверстия, расположенный по шву. Первый и второй участки отверстия расположены по одной прямой для образования отверстия в крышке. Первая канавка окружает первый участок отверстия и находится в сообщении по текучей среде с бороздой. Вторая канавка окружает второй участок отверстия и находится в сообщении по текучей среде с бороздой. В этом примере уплотнение размещено в первой и второй канавках. Кроме того, в качестве примера, по меньшей мере, участок шва образован шпонкой, проходящей от первого участка крышки. Шпонка размещена в пазе, расположенном во втором участке крышки. В примере осуществления борозда образована первой поверхностью на одном из первого и второго участках крышки, ориентированной под углом относительно второй поверхности на другом из первого и второго участков крышки. Первая и вторая поверхности обращены друг к другу. В примере осуществления первая поверхность расположена на первом участке крышки, прилегающем к шпонке. Кроме того, в качестве примера, первый и третий каналы окружают первое отверстие. Второй и четвертый каналы окружают второе отверстие. В этом примере первое и второе отверстия расположены по одной линии (выровнены) друг с другом.In an exemplary embodiment, the first portion of the lid forms a first portion of the opening located along the seam. The second portion of the lid forms a second portion of the opening located along the seam. The first and second portions of the hole are arranged in a straight line to form a hole in the lid. The first groove surrounds the first hole portion and is in fluid communication with the groove. The second groove surrounds the second hole portion and is in fluid communication with the groove. In this example, the seal is placed in the first and second grooves. In addition, by way of example, at least the seam portion is formed by a key extending from the first cap portion. The key is placed in a groove located in the second section of the cover. In an exemplary embodiment, the groove is formed by a first surface on one of the first and second lid portions, oriented at an angle relative to a second surface on the other of the first and second lid portions. The first and second surfaces face each other. In an exemplary embodiment, the first surface is located on the first portion of the cap adjacent to the key. In addition, by way of example, the first and third channels surround the first opening. The second and fourth channels surround the second opening. In this example, the first and second holes are aligned (aligned) with each other.

Изобретение также включает в себя крышку в сочетании с узлом, включающим в себя первый и второй элементы трубы. В примере осуществления узел содержит муфту, соединяющую элементы трубы один непосредственно за другим. В примере осуществления сочетания с узлом и первым и вторым элементами трубы узел содержит клапан. Первая муфта трубы соединяет первые элементы трубы с клапаном. Вторая муфта трубы соединяет второй элемент трубы с клапаном.The invention also includes a lid in combination with an assembly including first and second pipe elements. In an exemplary embodiment, the assembly comprises a coupling connecting the pipe elements one directly behind the other. In an exemplary embodiment of the combination with the assembly and the first and second pipe elements, the assembly comprises a valve. The first pipe sleeve connects the first pipe elements to the valve. The second pipe sleeve connects the second pipe element to the valve.

В другом примере осуществления первый и третий каналы окружают первое отверстие. Второй и четвертый каналы окружают второе отверстие. В этом примере первое и второе отверстия не расположены по одной линии друг с другом.In another embodiment, the first and third channels surround the first opening. The second and fourth channels surround the second opening. In this example, the first and second holes are not aligned with each other.

В примере сочетания крышки, узла, включающего в себя первый и второй элементы трубы, узел содержит колено (угловой фитинг). Первая муфта соединяет первый элемент трубы с коленом. Вторая муфта соединяет второй элемент трубы с коленом.In an example of a combination of a lid, an assembly including the first and second pipe elements, the assembly comprises an elbow (corner fitting). The first sleeve connects the first pipe element to the elbow. The second sleeve connects the second pipe element to the elbow.

Пример крышки в соответствии с изобретением используется для дополнительного соединения первого и второго элементов трубы с третьим элементом трубы. В примере осуществления первый участок крышки образует пятый канал для размещения третьего элемента трубы. Пятый канал находится в сообщении с первой выемкой. Второй участок крышки образует шестой канал для размещения третьего элемента трубы. Шестой канал находится в сообщении со второй выемкой. В этом примере пятый и шестой каналы окружают третье отверстие. Третье отверстие не расположено по одной линии с первым и вторым отверстиями.An example of a cap according to the invention is used to further connect the first and second pipe elements to the third pipe element. In an exemplary embodiment, the first section of the cover forms a fifth channel for receiving the third pipe element. The fifth channel is in communication with the first notch. The second section of the cover forms the sixth channel for accommodating the third pipe element. The sixth channel is in communication with the second notch. In this example, the fifth and sixth channels surround the third hole. The third hole is not aligned with the first and second holes.

Еще один пример сочетания содержит тройник. Первая муфта соединяет первый элемент трубы с тройником. Вторая муфта соединяет второй элемент трубы с тройником. Третья муфта соединяет третий элемент трубы с тройником в этом примере осуществления.Another example of a combination contains a tee. The first sleeve connects the first pipe element to the tee. The second coupling connects the second pipe element to the tee. The third sleeve connects the third pipe element to the tee in this embodiment.

Краткое описание чертежейBrief description of the drawings

Фиг.1 - изометрический вид примера крышки в соответствии с изобретением;Fig. 1 is an isometric view of an example of a cap according to the invention;

фиг.2 - изометрический вид крышки, показанной на фиг.1, с удаленным участком крышки;Fig. 2 is an isometric view of the lid shown in Fig. 1 with a portion of the lid removed;

фиг.3 и 4 - изометрические виды, показывающие внутреннюю часть участков крышки на фиг.1;Figures 3 and 4 are isometric views showing the interior of the lid portions of Figure 1;

фиг.5 - вид в частичном разрезе по линии 5-5 на фиг.1;Fig. 5 is a partial sectional view taken along line 5-5 in Fig. 1;

фиг.6 - изометрический вид крышки, показанной на фиг.1;Fig. 6 is an isometric view of the lid shown in Fig. 1;

фиг.7 - изометрический вид уплотнения, используемого с крышкой, показанной на фиг.1;Fig. 7 is an isometric view of the seal used with the cap shown in Fig. 1;

фиг.8 - вид в частичном разрезе по линии 8-8 на фиг.1;Fig. 8 is a partial sectional view taken along line 8-8 in Fig. 1;

фиг.8А - вид участка на фиг.8 в увеличенном масштабе;Fig. 8A is an enlarged view of the section of Fig. 8;

фиг.9 - вертикальный вид муфты, показанный на фиг.1;Fig. 9 is a vertical view of the clutch shown in Fig. 1;

фиг.10 - изометрический вид другого примера осуществления муфты в соответствии с изобретением;10 is an isometric view of another embodiment of a coupling according to the invention;

фиг.11 - изометрический вид муфты, показанной на фиг.10, с удаленным участком крышки;Fig. 11 is an isometric view of the sleeve shown in Fig. 10 with a portion of the cover removed;

фиг.12 - изометрический вид, показывающий внутреннюю часть участка крышки, показанного на фиг.10;Fig. 12 is an isometric view showing the interior of the lid portion shown in Fig. 10;

фиг.13 - изометрический вид другого примера осуществления муфты в соответствии с изобретением;13 is an isometric view of another embodiment of a coupling according to the invention;

фиг.14 - изометрический вид муфты, показанной на фиг.13, с удаленным участком крышки;Fig. 14 is an isometric view of the sleeve shown in Fig. 13 with a portion of the cover removed;

фиг.15 - изометрический вид, показывающий внутреннюю часть участка крышки, показанного на фиг.13;Fig. 15 is an isometric view showing the interior of the lid portion shown in Fig. 13;

фиг.16 - изометрический вид другого примера осуществления муфты в соответствии с изобретением;Fig.16 is an isometric view of another embodiment of the coupling in accordance with the invention;

фиг.17 - изометрический вид муфты, показанной на фиг.16, с удаленным участком крышки; иFig. 17 is an isometric view of the sleeve shown in Fig. 16 with a portion of the cover removed; and

фиг.18 - изометрический вид, показывающий внутреннюю часть участка крышки, показанного на фиг.16.Fig. 18 is an isometric view showing the interior of the lid portion shown in Fig. 16.

Подробное описаниеDetailed description

На фиг.1 и 2 показан пример крышки 10 для изоляции узла 12, соединяющего элементы 14 трубы. В качестве примера узел 12 содержит рифленое колено 16 и две механические муфты 18. Крышка также может использоваться для изоляции узлов других типов, включая одиночные механические муфты для прямых соединений, тройники и клапаны, а также фланцы, резьбовые или приварные фитинги и тому подобное. В этом примере осуществления крышка 10 содержит слой 20 пены, выполненный из материала, такого как полиизоцианурат, имеющий высокое значение (“R”) R=5 на дюйм толщины или более изоляции. Слой 20 пены может иметь наружное покрытие 22, которое обеспечивает пароизоляцию с низкой проницаемостью, механическую прочность и устойчивость к атмосферным воздействиям. Наружное покрытие 22 преимущественно является полимочевиной, и желательно, чтобы слой 20 пены и покрытие 22 имели номинальное значение менее 25/50 по критерию тестирования ASTM E84 для распространения пламени и образования дыма, соответственно. Наружное покрытие 22 также может быть выполнено с помощью оболочки из поливинилхлорида (ПВХ). Для обеспечения дополнительной стойкости к проницаемости дополнительное покрытие из поливинилдиенхлорида также может быть нанесено либо на наружное покрытие 22, либо на слой 20 пены до нанесения наружного покрытия 22. В дополнение к изоляции узла 12 и элементов 14 трубы для предотвращения потерь энергии, ожидают, что крышка 10 также обеспечит пароизоляцию для предотвращения образования конденсата, например, когда элементы тубы переносят охлажденную воду во влажной среде.Figures 1 and 2 show an example of a cover 10 for insulating a node 12 connecting the elements 14 of the pipe. By way of example, assembly 12 includes a knurled elbow 16 and two mechanical couplers 18. The cover can also be used to isolate other types of assemblies, including single mechanical couplers for direct connections, tees and valves, as well as flanges, threaded or weld fittings, and the like. In this exemplary embodiment, cover 10 includes a foam layer 20 made from a material such as polyisocyanurate having a high R value (“R”) of R=5 per inch or more of insulation thickness. The foam layer 20 may have an outer cover 22 that provides a low permeability vapor barrier, mechanical strength and weather resistance. The outer cover 22 is predominantly polyurea, and it is desirable that the foam layer 20 and the cover 22 have a rating of less than 25/50 under the ASTM E84 test criteria for flame spread and smoke generation, respectively. The outer cover 22 can also be made with a polyvinyl chloride (PVC) sheath. To provide additional permeability resistance, an additional coating of polyvinyldiene chloride can also be applied to either the outer cover 22 or the foam layer 20 prior to the application of the outer cover 22. 10 will also provide a vapor barrier to prevent condensation, such as when tuba elements carry chilled water in a humid environment.

Пример крышки 10 в соответствии с изобретением содержит первый и второй участки 24 и 26 крышки. Как показано на фиг.3, первый участок 24 крышки образует первую выемку 28 для размещения узла 12. Первая выемка 28 предпочтительно выполнена с достаточным объемом, так что она может размещать известные варианты узла, такие как, в данном примере, вращение муфт 18 вокруг осей труб, с которыми они соединены (фиг.2). Первый участок 24 крышки также имеет первую боковую стенку 30, которая образует первый канал 32, и вторую боковую стенку 34, которая образует второй канал 36. Как первый, так и второй каналы 32 и 36 находятся в сообщении с первой выемкой 28 и размещают элементы 14 трубы. Как показано на фиг.4, второй участок 26 крышки образует вторую выемку 38 для размещения узла 12, а также третью боковую стенку 40, образующую третий канал 42, и четвертую боковую стенку 44, образующую четвертый канал 46, для размещения элементов 14 трубы. Третий и четвертый каналы 42 и 46 находятся в сообщении со второй выемкой 38, и, вторая выемка и третий и четвертый каналы, являющиеся соответствующими зеркальными изображениями первой выемки и первого и второго каналов, обеспечивают взаимодействие первого и второго участков 24 и 26 крышки для окружения и изоляции узла 12 и участков элементов 14 трубы, включенных в узел, как показано на фиг.1.An example of a lid 10 according to the invention comprises first and second lid portions 24 and 26. As shown in Fig.3, the first section 24 of the cover forms the first recess 28 to receive the node 12. The first recess 28 is preferably made with sufficient volume so that it can accommodate known options for the node, such as, in this example, the rotation of the sleeves 18 around the axes pipes with which they are connected (figure 2). The first lid portion 24 also has a first side wall 30 that defines a first channel 32 and a second side wall 34 that defines a second channel 36. Both the first and second channels 32 and 36 are in communication with the first recess 28 and receive elements 14 pipes. As shown in Fig.4, the second section 26 of the cover forms a second recess 38 to accommodate the node 12, as well as the third side wall 40, forming the third channel 42, and the fourth side wall 44, forming the fourth channel 46, to accommodate the elements 14 of the pipe. The third and fourth channels 42 and 46 are in communication with the second recess 38, and the second recess and the third and fourth channels, which are the respective mirror images of the first recess and the first and second channels, provide the interaction of the first and second sections 24 and 26 of the cover for the environment and isolation of the node 12 and sections of the elements 14 of the pipe included in the node, as shown in Fig.1.

Как показано на фиг.2 и 3, первая периферийная поверхность 48 расположена на первом участке 24 крышки. Первая периферийная поверхность 48 окружает первую выемку 38 и первый и второй каналы 32 и 36. Как показано на фиг.4, второй участок 26 крышки имеет вторую периферийная поверхность 50, которая является зеркальным изображением первой периферийной поверхности 48. Вторая периферийная поверхность 50 окружает вторую выемку 38 и третий и четвертый каналы 42 и 46. Первая и вторая периферийные поверхности 48 и 50 являются контактными поверхностями, на которых первый и второй участки 24 и 26 крышки соединены для окружения узла 12. Как показано на фиг.3, первая канавка 52 расположена в первой боковой стенке 30, причем первая канавка ориентирована поперек первого канала 32. Вторая канавка 54 расположена во второй боковой стенке 34 и ориентирована поперек второго канала 36. Как показано на фиг.4, третья канавка 56 расположена в третьей боковой стенке 40 второго участка 26 крышки, и четвертая канавка 58 расположена в четвертой боковой стенке 44 второго участка 26 крышки. Аналогично первой и второй канавкам 52 и 54, третья и четвертая канавки 56 и 58 ориентированы поперек третьего и четвертого каналов (42 и 46 соответственно) второго участка 26 крышки.As shown in figures 2 and 3, the first peripheral surface 48 is located on the first section 24 of the cover. The first peripheral surface 48 surrounds the first recess 38 and the first and second channels 32 and 36. As shown in FIG. 4, the second lid portion 26 has a second peripheral surface 50 which is a mirror image of the first peripheral surface 48. The second peripheral surface 50 surrounds the second recess 38 and third and fourth channels 42 and 46. The first and second peripheral surfaces 48 and 50 are contact surfaces on which the first and second portions 24 and 26 of the cover are connected to surround the node 12. As shown in Fig.3, the first groove 52 is located in the first side wall 30, with the first groove 54 oriented across the first channel 32. The second groove 54 is located in the second side wall 34 and oriented across the second channel 36. As shown in Fig.4, the third groove 56 is located in the third side wall 40 of the second portion 26 of the cover , and the fourth groove 58 is located in the fourth side wall 44 of the second portion 26 of the cover. Like the first and second grooves 52 and 54, the third and fourth grooves 56 and 58 are oriented across the third and fourth channels (42 and 46, respectively) of the second cap portion 26.

На фиг.5 показан вид в разрезе участка крышки 10 по линии 5-5 на фиг.1 в направлении, перпендикулярном к первой и второй периферийным поверхностям 48 и 50, таким образом, показывая первую канавку 52 в первом канале 32 первого участка 24 крышки и третью канавку 56 в третьем канале 42 второго участка 26 крышки. Первая и третья канавки 52 и 56 окружают в направлении вдоль окружности элемент 14 трубы и образуют область для размещения уплотнения и полного уплотнения контактной поверхности между первым и третьим каналами 32 и 42 и элементом 14 трубы. Конфигурация второй и четвертой канавок 54 и 58 подобна для уплотнения контактной поверхности между элементом 14 трубы и вторым и четвертым каналами 36 и 46 первого и второго участков крышки (не показано). Ожидают, что использование канавок для уплотнения элементов 14 трубы обеспечит значительное преимущество по сравнению с системами изоляции известного уровня техники, поскольку попадание влаги часто происходит на контактной поверхности между слоями изоляции и элементами трубы.FIG. 5 is a sectional view of a portion of the lid 10 along line 5-5 in FIG. the third groove 56 in the third channel 42 of the second section 26 of the cover. The first and third grooves 52 and 56 surround the pipe element 14 in the circumferential direction and form an area for receiving a seal and completely sealing the contact surface between the first and third channels 32 and 42 and the pipe element 14. The configuration of the second and fourth grooves 54 and 58 is similar for sealing the contact surface between the pipe element 14 and the second and fourth channels 36 and 46 of the first and second cover sections (not shown). The use of grooves to seal the pipe elements 14 is expected to provide a significant advantage over prior art insulation systems, since moisture ingress often occurs at the contact surface between the insulation layers and the pipe elements.

Как показано на фиг.3 и 4, предпочтительно использовать пазовое крепление для соединения первого и второго участков 24 и 26 крышки. В этом примере осуществления участки крышки предпочтительно выполнены с возможностью исключения необходимости в различенных “мужских” и “женских” ответных частях. Первая и вторая периферийные поверхности 48 и 50 участков 24 и 26 крышки (соответственно) являются перевернутыми зеркальными изображениями друг друга. С этой целью, по меньшей мере, первый участок 60 первой периферийной поверхности 48 первого участка 24 крышки содержит паз 62, проходящий по нему. Этот паз 62 размещает шпонку 64, проходящую по первому участку 66 второй периферийной поверхности 50 второго участка 26 крышки. Кроме того, паз 62 на первом участке 60 первой периферийной поверхности 48 первого участка 24 крышки находится в сообщении по текучей среде с первой канавкой 52 первого канала 32, а также с третьей канавкой 56 третьего канала 42 второго участка 26 крышки, таким образом, образуя область, непрерывную с пазом 62, где может находиться уплотнение, которое уплотняет между элементом 14 трубы и каналами 32 и 42. В соответствии с бесполой конструкцией крышки 10, по меньшей мере, второй участок 68 первой периферийной поверхности 48 первого участка 24 крышки содержит шпонку 70, выступающую из него. Шпонка 70 размещена в сопряженном пазу 72 во втором участке 74 второй периферийной поверхности 50 второго участка 26 крышки. Паз 72, кроме того, находится в сообщении по текучей среде со второй канавкой 54 второго канала 36 и четвертой канавкой 58 четвертого канала 46, таким образом, образуя область, непрерывную с пазом 72, где может находиться уплотнение, которое уплотняет между элементом 14 трубы и вторым и четвертым каналами 36 и 46. При сборке участков 24 и 26 крышки паз 62 в первом участке 60 первой периферийной поверхности 48 первого участка 24 крышки находится в сообщении по текучей среде с пазом 72 во втором участке 74 второй периферийной поверхности 50 второго участка 26 крышки. Пазы 62 и 72 в различных участках первого и второго участков крышки соединяются, образуя непрерывный трехмерный периметр 76 в сообщении по текучей среде, который показан в виде ломаной линии на фиг.6 и, как видно, как непрерывно пересекает контактную поверхность паза и шпонки между первым и вторым участками 24 и 26 крышки, а также канавками 52, 54, 56 и 58 (канавки 52 и 56 видны), окружающими элементы трубы. Таким образом, комбинированные пазы и канавки обеспечивают полное уплотнение всей крышки 10 уплотнением, которое предпочтительно является прилегающим, проходящим между участками 24 и 26 крышки, а также между участками крышки и элементами 14 трубы, изолируя выемки 28 и 30 и узел 12 в них от окружающей среды на наружной стороне изоляционной крышки.As shown in figures 3 and 4, it is preferable to use a groove fastening to connect the first and second sections 24 and 26 of the cover. In this exemplary embodiment, the lid portions are preferably configured to eliminate the need for distinct "male" and "female" counterparts. The first and second peripheral surfaces 48 and 50 of the lid portions 24 and 26 (respectively) are inverted mirror images of each other. To this end, at least the first section 60 of the first peripheral surface 48 of the first section 24 of the cover contains a groove 62 passing through it. This groove 62 accommodates a key 64 extending over the first section 66 of the second peripheral surface 50 of the second section 26 of the lid. In addition, the groove 62 in the first portion 60 of the first peripheral surface 48 of the first lid portion 24 is in fluid communication with the first groove 52 of the first channel 32 as well as with the third groove 56 of the third channel 42 of the second lid portion 26, thus forming a region , continuous with a groove 62, where a seal can be located that seals between the pipe element 14 and the channels 32 and 42. In accordance with the asexual design of the cover 10, at least the second section 68 of the first peripheral surface 48 of the first section 24 of the cover contains a key 70, protruding from it. The key 70 is placed in the mating groove 72 in the second section 74 of the second peripheral surface 50 of the second section 26 of the cover. The groove 72 is furthermore in fluid communication with the second groove 54 of the second passage 36 and the fourth groove 58 of the fourth passage 46, thus forming an area continuous with the groove 72 where a seal may be located which seals between the pipe element 14 and second and fourth channels 36 and 46. When assembling sections 24 and 26 of the cover, the groove 62 in the first section 60 of the first peripheral surface 48 of the first section 24 of the cover is in fluid communication with the groove 72 in the second section 74 of the second peripheral surface 50 of the second section 26 of the cover . Slots 62 and 72 at various portions of the first and second portions of the cover are joined to form a continuous three-dimensional perimeter 76 in fluid communication, which is shown as a broken line in FIG. and second cover sections 24 and 26 as well as grooves 52, 54, 56 and 58 (grooves 52 and 56 are visible) surrounding the pipe elements. Thus, the combined grooves and grooves provide a complete sealing of the entire cover 10 with a seal, which is preferably an adjacent seal extending between the cover sections 24 and 26, as well as between the cover sections and the pipe elements 14, isolating the recesses 28 and 30 and the assembly 12 therein from the surrounding medium on the outside of the insulating cover.

На фиг.7 показан пример уплотнения 78, которое размещено в пазах и канавках, образующих трехмерный периметр 76. Уплотнение 78 может содержать экструдированный герметик, такой как уплотняющий состав, нанесенный непосредственно в пазы и канавки перед сборкой участков 24 и 26 крышки друг с другом вокруг сборки 12. В другом варианте осуществления уплотнение 78 может быть выполнено из текстильно-волокнистого уплотняющего состава, уложенного в пазы и канавки участков крышки. В другом варианте осуществления уплотнение 78 может представлять собой непрерывную или частично непрерывную прокладку, которая полностью или частями наносится в пазы и канавки одного или другого или обоих участков крышки перед сборкой. Во время сборки различных вариантов осуществления уплотнения с участками крышки шпунтовые соединения между участками крышки выполнены с возможностью прижатия уплотнения к наружной поверхности крышки 10, как описано ниже.7 shows an example of a seal 78 that is placed in the slots and grooves defining the three-dimensional perimeter 76. The seal 78 may include an extruded sealant, such as a sealing compound, applied directly to the slots and grooves prior to assembling the lid portions 24 and 26 with each other around assemblies 12. In another embodiment, the seal 78 may be made of a textile fiber sealing compound placed in the grooves and grooves of the lid portions. In another embodiment, seal 78 may be a continuous or partially continuous gasket that is applied in whole or in part to the grooves and grooves of one or the other or both portions of the lid prior to assembly. During assembly of the various embodiments of the seal with the lid sections, the tongue and groove connections between the lid sections are configured to press the seal against the outer surface of the lid 10, as described below.

На фиг.8 и 8А показано поперечное сечение примера шпонки 64 и паза 62 подробно (шпонка и паз 70 и 72 могут быть подобными). В этом примере шпонка 64 является асимметричной и содержит рельефную поверхность 80, ориентированную под углом относительно второй периферийной поверхности 50 второго участка 26 крышки. Шпонка 64 дополнительно содержит поверхность 82 действия, также ориентированную под углом относительно второй периферийной поверхности 50 второго участка 26 крышки. Шпонка 64 зацепляется с пазом 62 в первом участке 60 первой периферийной поверхности 48 первого участка 24 крышки (см. фиг.3). В этом примере паз 62 также является асимметричным и содержит заднюю стенку 84, выполненную с возможностью соединения с поверхностью 82 действия шпонки 64. Паз 62 дополнительно содержит желоб 86, расположенный рядом с задней стенкой 84 и проходящий на первую периферийную поверхность 48. Зацепление между пазом 62 и шпонкой 64 находится во шве 88, который содержит борозду 90 между первым и вторым участками 24 и 26 крышки. Вследствие асимметрий паза 62 и шпонки 64 борозда 90 имеет асимметричную форму поперечного сечения и обращена наружу от каналов 32, 36, 42 и 46 (показаны 32 и 42), а также выемок 28 и 30. Посредством открытия наружу, борозда 90 обеспечивает визуальный ориентир для пользователя, который предполагает, что она предназначена для размещения уплотнения. Как показано на фиг.9, борозда 90 находится там, где соединяются шпонка и паз, и может использоваться после сборки для обеспечения визуального подтверждения того, что шов 88 между участками крышки был надлежащим образом уплотнен, поскольку уплотнение 78 (см. фиг.7) появится в борозде 90 при вытеснении из паза 62 при зацеплении шпонкой 64. Благодаря геометрическому расположению асимметричной шпонки 64 и паза 62, как показано на фиг.8, в частности, зацепление поверхности 82 действия с задней стенкой 84 при наличии соседнего желоба 86 и рельефной поверхности 80, уплотнение предпочтительно выталкивается наружу в борозду 90, а не внутрь между периферийными поверхностями 48 и 50 участков 22 и 24 крышки. Такое геометрическое расположение достигнуто за счет обеспечения того, что борозда 90 представляет собой «путь наименьшего сопротивления» потоку уплотнения, когда шпонка 64 входит в зацепление с пазом 62 во время сборки. В этом варианте осуществления уплотнение, расположенное в пазу 62, будет иметь на своем пути меньшее сопротивление, посредством прохождения наружу в борозду 90, чем проходить внутрь через заднюю стенку 84 и между периферийными поверхностями 48 и 50. Поскольку отверждение общедоступных уплотняющих материалов требует воздействия атмосферной влаги или кислорода, этот предпочтительный поток уплотнения 78 наружу способствует более быстрому и более полному отверждению, посредством предпочтительного перемещения этого материал наружу в борозду 90. Объем, образованный бороздой 90, также может быть предпочтительно установлен для размещения слоя герметика обычного размера (обычно слой диаметром от 1/8 дюйма до приблизительно 3/8 дюйма) для ограничения вероятность того, что уплотнение 78 будет выступать за объем, образованный бороздой 90 (что считалось бы нежелательным), при все еще обеспечении визуального подтверждения соответствующего уплотнения между участками 24 и 26 крышки. Поток уплотнения 78 может быть таким же, как описано выше, для зацепления шпонки 70 с пазом 72, и тот факт, что пазы 62 и 72 находятся в сообщении по текучей среде, будет образовывать непрерывное уплотнение, видимое в непрерывной борозде 90, проходящей по всему шву 88 между участками 24 и 26 крышки.8 and 8A show a cross section of an example key 64 and slot 62 in detail (key and slot 70 and 72 may be similar). In this example, the key 64 is asymmetrical and includes a relief surface 80 oriented at an angle with respect to the second peripheral surface 50 of the second cap portion 26 . The key 64 further comprises an action surface 82 also oriented at an angle with respect to the second peripheral surface 50 of the second cap portion 26 . The key 64 engages with the groove 62 in the first section 60 of the first peripheral surface 48 of the first section 24 of the cover (see Fig.3). In this example, the groove 62 is also asymmetrical and includes a back wall 84 configured to engage with the action surface 82 of the key 64. The groove 62 further includes a groove 86 located adjacent the back wall 84 and extending to the first peripheral surface 48. Engagement between the groove 62 and the key 64 is in the seam 88, which contains the groove 90 between the first and second sections 24 and 26 of the cover. Due to the asymmetries of slot 62 and key 64, groove 90 has an asymmetrical cross-sectional shape and faces outward from channels 32, 36, 42, and 46 (shown at 32 and 42) and recesses 28 and 30. By opening outward, groove 90 provides a visual reference for user who assumes that it is designed to accommodate the seal. As shown in FIG. 9, groove 90 is where the key and groove meet and can be used after assembly to provide visual confirmation that the seam 88 between the lid sections has been properly sealed since seal 78 (see FIG. 7) will appear in groove 90 when pushed out of slot 62 when engaged by key 64. Due to the geometric arrangement of the asymmetrical key 64 and slot 62, as shown in FIG. 80, the seal is preferably pushed outward into the groove 90 rather than inwardly between the peripheral surfaces 48 and 50 of the lid portions 22 and 24. This geometric arrangement is achieved by ensuring that groove 90 is the "path of least resistance" to seal flow when key 64 engages groove 62 during assembly. In this embodiment, the seal located in the groove 62 will have less resistance in its path, by passing outward into the groove 90, than passing inward through the back wall 84 and between the peripheral surfaces 48 and 50. Since the curing of commonly available sealing materials requires exposure to atmospheric moisture or oxygen, this preferred outward flow of sealant 78 promotes faster and more complete curing by preferentially moving this material outward into groove 90. The volume formed by groove 90 can also be preferably set to accommodate a conventional sized sealant layer (typically a layer with a diameter of 1 /8 inch to about 3/8 inch) to limit the chance that the seal 78 will protrude beyond the volume formed by the groove 90 (which would be considered undesirable), while still providing visual confirmation of the appropriate seal between the sections 24 and 26 of the cover. The flow of seal 78 may be the same as described above to engage key 70 with slot 72, and the fact that slots 62 and 72 are in fluid communication will form a continuous seal, visible in a continuous groove 90 extending throughout seam 88 between sections 24 and 26 of the cover.

В дополнение к шпонке и пазу, шпунтовое соединение может также использоваться в шве 88 между первым и вторым участками 22 и 24 крышки. Как показано на фиг.3, для обеспечения надлежащего выравнивания участков 24 и 26 крышки при соединении центрирующие блоки 92 расположены рядом со вторым каналом 36, и вырезы 94 расположены рядом с первым каналом 32 на первом участке 24 крышки. В соответствии с бесполой природой крышки, как показано на фиг.4, центрирующие блоки 92 также расположены рядом с третьим каналом 42, и вырезы 94 расположены рядом с четвертым каналом 46 второго участка 26 крышки. Когда участки крышки соединены, центрирующие блоки 92 зацепляются с вырезами 94 в каждом участке крышки для обеспечения соответствующего соединения. Использование шпунтового соединения со ступенчатыми центрирующими блоками и вырезами, как показано, обеспечивает посадку с натягом, которая обеспечивает механическую блокировку участков крышки при начальной сборке, таким образом, минимизируя необходимость в дополнительной фиксации заготовок во время окончательной сборки.In addition to the key and groove, tongue and groove can also be used in the seam 88 between the first and second sections 22 and 24 of the cover. As shown in FIG. 3, to ensure proper alignment of lid portions 24 and 26 when joined, centering blocks 92 are located adjacent to second channel 36 and cutouts 94 are located adjacent to first channel 32 in first lid portion 24. In accordance with the asexual nature of the lid, as shown in FIG. 4, centering blocks 92 are also located adjacent to the third channel 42 and cutouts 94 are located adjacent to the fourth channel 46 of the second lid section 26. When the lid sections are connected, the centering blocks 92 engage with cutouts 94 in each lid section to provide a proper connection. The use of tongue-and-groove with stepped centering blocks and cutouts, as shown, provides an interference fit that mechanically locks the lid portions during initial assembly, thus minimizing the need for additional fixing of blanks during final assembly.

Как показано на фиг.5, канавки 52, 54, 56 и 58 (показаны 52 и 56) также могут быть предпочтительно выполнены с возможностью обеспечения выдавливания уплотнения 78 наружу к поверхности участков 24 и 26 крышки и, таким образом, обеспечения видимого доказательства полного уплотнения крышки 10 вокруг узла 12. Первая и третья канавки 52 и 56 показаны в качестве примера как имеющие асимметричные формы поперечного сечения, а также ориентированные для обращения наружу от выемок 28 и 38. Это расположение будет вытеснять уплотнение 78 для перемещения наружу к наружной поверхности крышки, когда участки 24 и 26 крышки собраны вокруг узла 12. Вторая и четвертая канавки 54 и 58, хотя не показаны, могут иметь подобную форму и расположение.As shown in FIG. 5, grooves 52, 54, 56 and 58 (52 and 56 shown) can also preferably be configured to allow seal 78 to be pressed outward against the surface of lid portions 24 and 26 and thus provide visible evidence of a complete seal. lid 10 around assembly 12. The first and third grooves 52 and 56 are exemplarily shown as having asymmetrical cross-sectional shapes, and also oriented to face outward from recesses 28 and 38. This arrangement will force seal 78 to move outward toward the outer surface of the lid, when cap portions 24 and 26 are assembled around assembly 12. The second and fourth grooves 54 and 58, although not shown, may have a similar shape and arrangement.

На фиг.1, 3 и 4 показан вариант осуществления примера крышки 10, в котором первый и третий каналы 32 и 42 окружают первое отверстие 96, и второй и четвертый каналы 36 и 46 окружают второе отверстие 98. Отверстия 96 и 98 не выровнены в одну линию по оси друг с другом, что обеспечивает закрытие крышкой 10 узла 12, содержащего колено 16, механические муфты 18 и элементы 14 трубы.Figures 1, 3 and 4 show an embodiment of an example cover 10, in which the first and third channels 32 and 42 surround the first hole 96, and the second and fourth channels 36 and 46 surround the second hole 98. The holes 96 and 98 are not aligned in one line axially with each other, which ensures that the lid 10 closes the assembly 12 containing the elbow 16, mechanical couplings 18 and pipe elements 14.

На фиг.10-12 показан другой вариант осуществления примера крышки 100, содержащей первый и второй участки 102 и 104 крышки. Участки 102 и 104 крышки имеют многие из одних тех же элементов, что и описанные выше для участков 24 и 26 крышки, с подобными ссылочными позициями, используемыми для идентификации подобных элементов. Первое и второе отверстия 96 и 98 крышки 100 выровнены в одну линию по оси, что обеспечивает использование крышки 100 с узлом 106, содержащим механическую муфту 18, соединяющую элементы 14 трубы один непосредственно за другим.FIGS. 10-12 show another embodiment of an exemplary lid 100 comprising first and second lid portions 102 and 104. Lid portions 102 and 104 have many of the same features as described above for lid portions 24 and 26, with similar reference numerals used to identify like features. The first and second openings 96 and 98 of the cover 100 are axially aligned to allow the cover 100 to be used with an assembly 106 comprising a mechanical coupling 18 connecting the pipe elements 14 one after the other.

На фиг.13-15 показан другой вариант осуществления примера крышки 108, используемой для закрытия узла, соединяющего третий элемент 112 трубы с первым и вторым элементами 114 и 116 трубы. Первый участок 118 крышки образует пятый канал 120 в сообщении по текучей среде с первой выемкой 28, и вторая участок 122 крышки образует шестой канал 124 в сообщении по текучей среде со второй выемкой 38. Когда участки 118 и 122 крышки собраны (фиг.13), они образуют третье отверстие 126, которое не находится по одной прямой с первым и вторым отверстиями 96 и 98. Крышка 108 может использоваться с узлом 128 (фиг.14), содержащим тройник 130 и первую, вторую и третью муфты 132, 134 и 136, соединяющие первый, второй и третий элементы 114, 116 и 112 трубы.On Fig-15 shows another embodiment of an example of a cover 108 used to close the node connecting the third element 112 of the pipe with the first and second elements 114 and 116 of the pipe. The first cap portion 118 defines a fifth passage 120 in fluid communication with the first recess 28, and the second cap portion 122 defines a sixth passage 124 in fluid communication with the second recess 38. When the cap portions 118 and 122 are assembled (FIG. 13), they form a third hole 126 that is not in a straight line with the first and second holes 96 and 98. Cap 108 can be used with an assembly 128 (FIG. 14) containing a tee 130 and first, second and third couplings 132, 134 and 136, pipes connecting the first, second and third elements 114, 116 and 112.

На фиг.16-18 показан вариант осуществления примера крышки 144 для закрытия узла 146 (фиг.17), содержащего клапан 148, соединенный с первым и вторым элементами 150 и 152 трубы с использованием механических муфт 154 и 156. Крышка 144 содержит отверстия 158 в первом и втором участках 160 и 162 крышки для размещения штока 164 клапана. Как показано на фиг.18 для участка 160 крышки, отверстие 158 расположено по шву 88 между участками крышки и прерывает борозду 90 (см. также фиг.16). Первая и вторая канавки 166 проходят по отверстию 158 и окружают отверстия 158 на каждом участке крышки (показан участок 160 крышки). Канавки 166 находятся в сообщении по текучей среде с бороздой 90, и каждая размещает участок непрерывного уплотнения (см. фиг.7), который влияет на уплотнение между участками 160 и 162 крышки и штоком 164 клапана. Таким образом, даже когда через крышку в соответствии с изобретением проходит отверстие, поддерживается непрерывное уплотнение, изолирующее узел от окружающей среды.16-18 shows an exemplary embodiment of a lid 144 for closing an assembly 146 (FIG. 17) comprising a valve 148 connected to the first and second pipe members 150 and 152 using mechanical couplings 154 and 156. The lid 144 includes openings 158 in the first and second sections 160 and 162 of the cover to accommodate the stem 164 of the valve. As shown in FIG. 18 for lid portion 160, opening 158 is located at seam 88 between lid portions and interrupts groove 90 (see also FIG. 16). First and second grooves 166 extend through opening 158 and surround openings 158 in each lid portion (lid portion 160 shown). The grooves 166 are in fluid communication with the groove 90 and each accommodates a continuous sealing area (see FIG. 7) that affects the seal between the bonnet sections 160 and 162 and the valve stem 164. Thus, even when an opening passes through the cover according to the invention, a continuous seal is maintained, isolating the assembly from the environment.

Хотя варианты осуществления примеров крышки, раскрытые в настоящем документе, являются по существу монолитными, когда участки крышки соединены, возможны другие варианты осуществления, в которых крышки содержат отдельные секции, которые собраны из участков и уплотнены друг с другом во время сборки.While embodiments of the example lids disclosed herein are substantially monolithic when sections of the lid are connected, other embodiments are possible in which the lids comprise separate sections that are assembled from the sections and sealed together during assembly.

Claims

1. Cover installed around the node connecting the elements of the pipe, and said cover contains:

the first cover section forming the first recess for accommodating said assembly, wherein said first cover section has a first side wall forming a first channel and a second side wall forming a second channel, wherein said first and second channels are in communication with said first recess, moreover said first and second channels accommodate said pipe elements;

a second section of the lid forming a second recess for accommodating said assembly, wherein said second section of the lid has a third side wall forming a third channel and a fourth side wall forming a fourth channel, wherein said third and fourth channels are in communication with the second recess, wherein said the third and fourth channels accommodate said pipe elements;

a first peripheral surface located on said first lid portion, said first peripheral surface surrounding said first recess and said first and second channels;

a second peripheral surface located on said second lid section, wherein said second peripheral surface surrounds said second recess and said third and fourth channels, wherein said second peripheral surface engages with said first peripheral surface to connect said first and said second lid sections to each other surrounding said node;

a first groove located in said first side wall across said first channel;

a second groove located in said second side wall across said second channel;

a third groove located in said third side wall across said third channel; and

a fourth groove located in said fourth side wall across said fourth channel.

2. Lid according to claim 1, in which

at least the first section of the mentioned first peripheral surface contains a groove extending along it;

at least the first section of said second peripheral surface comprises a key extending from it, wherein said key of said first section of said second peripheral surface is placed in said groove of said first section of said first peripheral surface, when said first and second sections of the cover are connected to each other .

3. A lid according to claim 2, wherein said groove of said first portion of said first peripheral surface is in fluid communication with said first and said third grooves when said first and second lid portions are connected to each other.

4. Lid according to claim 2, in which

at least the second section of the mentioned first peripheral surface contains a key extending from it;

at least a second section of said second peripheral surface comprises a groove extending along it, wherein said key of said second section of said first peripheral surface is placed in said groove of said second section of said second peripheral surface, when said first and second sections of the cover are connected to each other .

5. A lid as claimed in claim 4, wherein said groove of said second portion of said second peripheral surface is in fluid communication with said second and said fourth grooves when said first and second lid portions are connected to each other.

6. A lid as claimed in claim 4, wherein said groove in said first portion of said first peripheral surface is in fluid communication with said groove in said second portion of said second peripheral surface when said first and second portions of the lid are connected to each other.

7. The lid of claim 2, wherein said key of said first portion of said first peripheral surface comprises a surface oriented at an angle with respect to said second peripheral surface, thereby forming a groove between said first and second lid portions.

8. A lid as claimed in claim 3, wherein said key of said second portion of said second peripheral surface comprises a surface oriented at an angle with respect to said first peripheral surface, thereby forming a groove between said first and second lid portions.

9. Lid according to claim 1, in which

said first peripheral surface includes first and second centering cutouts;

said second peripheral surface comprises first and second centering blocks, wherein said first and second centering cutouts have a shape complementary to said first and second centering blocks so that said first and second centering blocks engage with said first and second centering cutouts , when connecting said first and second sections of the cover to each other.

10. Cover according to claim 9, in which

said first peripheral surface includes third and fourth centering blocks;

said second peripheral surface comprises third and fourth centering cutouts, wherein said third and fourth centering cutouts have a shape complementary to said third and fourth centering blocks such that said third and fourth centering elements engage with said third and fourth centering cutouts , when connecting said first and second sections of the cover to each other.

11. A lid as claimed in claim 10, wherein said centering blocks and said centering notches are stepped.

12. A lid as claimed in claim 7 further comprising a seal located within said grooves and within said groove, said seal completely surrounding said first and second recesses.

13. A lid according to claim 12 further comprising an opening in said first and second lid portions, wherein said opening is located along said first and second peripheral surfaces, wherein a fifth groove in said first lid portion extends along said opening, and a sixth groove extends along said a second portion of the lid, said grooves being in fluid communication with said groove and accommodating said seal.

14. The lid of claim 12, wherein said seal is selected from the group consisting essentially of a continuous liner, an extruded sealant, a textile fiber sealant, and combinations thereof.

15. The lid of claim 1, wherein said first and second portions of the lid comprise a foam layer.

16. The lid of claim 15 wherein said foam layer has an insulation value of at least R=5 per inch of thickness.

17. A lid as claimed in claim 15, wherein said foam layer comprises a polyisocyanurate.

18. A lid as claimed in claim 15 further comprising a polyvinyldiene chloride coating on said foam layer.

19. A lid as claimed in claim 15 further comprising an outer cover surrounding said foam layer.

20. The lid of claim 19, wherein said outer cover is selected from the group consisting essentially of polyurea, polyvinyl chloride, polyvinyl diene chloride, and combinations thereof.

21. A lid as claimed in claim 19, wherein said foam layer and said outer cover achieve a rating of less than 25/50 under the ASTM E84 flame and smoke spread test criterion.

22. Cover installed around the node connecting the first and second elements of the pipe with each other, and said cover contains:

a first lid portion defining a first recess for accommodating said assembly, said first lid portion defining first and second channels for accommodating said first pipe element, said first and second channels being in communication with said first recess;

a second lid portion defining a second recess for receiving said assembly, said second lid portion defining third and fourth passages for accommodating said second pipe element, said third and fourth passages being in communication with said second recess;

wherein said first and second portions of the lid are joined together at a seam to surround said assembly and said pipe elements, said seam comprising a groove facing outward from said first and second recesses.

23. A lid according to claim 22, wherein said groove has an asymmetric cross-sectional shape.

24. The cover according to claim 22, further comprising a seal located in said groove.

25. Lid according to claim 22, further comprising

a first groove located within said first channel and in fluid communication with said groove;

a second groove located within said second channel and in fluid communication with said groove;

a third groove located within said third channel and in fluid communication with said groove; and

a fourth groove located within said fourth channel and in fluid communication with said groove.

26. A lid as claimed in claim 25, wherein each of said grooves has an asymmetric cross section.

27. A lid as claimed in claim 25, wherein each of said grooves faces outward from said first and second recesses.

28. The lid of claim 25 further comprising a seal located within said grooves and within said groove, said seal completely surrounding said first and second recesses.

29. The lid of claim 28, wherein said seal is selected from the group consisting essentially of a continuous liner, an extruded sealant, a textile fiber sealant, and combinations thereof.

30. The lid of claim 22, wherein said first and second portions of the lid comprise a foam layer.

31. The lid of claim 30 wherein said foam layer has an insulation value of at least R=5 per inch of thickness.

32. The lid of claim 30, wherein said foam layer comprises a polyisocyanurate.

33. A lid as claimed in claim 30 further comprising a polyvinyldiene chloride coating on said foam layer.

34. The lid of claim 30 further comprising an outer cover surrounding said foam layer.

35. The lid of claim 34, wherein said outer coating is selected from the group consisting essentially of polyurea, polyvinyl chloride, polyvinyl diene chloride, and combinations thereof.

36. A lid as claimed in claim 34, wherein said foam layer and said outer cover achieve a rating of less than 25/50 under the ASTM E84 flame and smoke spread test criterion.

37. The lid according to claim 24, further comprising an opening in at least one of said sections of the lid, wherein said opening is located along said seam and interrupts said groove, wherein the groove extends along said opening, wherein said groove is in fluid communication medium with said groove and places said seal.

38. Cover according to claim 24, in which

said first lid portion defines a first opening portion along said seam;

said second lid portion defines a second hole portion located along said seam, said first and second hole portions being aligned to form an opening in said lid;

wherein the first groove surrounds said first hole portion and is in fluid communication with said groove;

wherein the second groove surrounds said second hole portion and is in fluid communication with said groove; and

said seal is placed in said first and second grooves.

39. A lid as claimed in claim 22, wherein at least a portion of said seam is formed by a key extending from said first lid portion, said key being housed in a groove located in said second lid portion.

40. A lid according to claim 39, wherein said groove is formed by a first surface on one of said first and second lid sections oriented at an angle relative to a second surface on another of said first and second lid sections, said first and second surfaces facing each other. friend.

41. The lid of claim 40, wherein said first surface is located on said first portion of the lid adjacent to said key.

42. The lid of claim 22, wherein said first and third passages surround the first opening, said second and fourth passages surround the second opening, and wherein said first and second openings are aligned with each other.

43. Cap assembly according to claim 42 with said assembly and said first and second pipe elements, said assembly comprising a sleeve connecting said pipe elements one after the other.

44. Cover assembly according to claim 42 with said assembly and said first and second pipe elements, said assembly comprising:

valve;

a first pipe coupling connecting said first pipe elements to said valve;

a second pipe coupling connecting said second pipe element to said valve.

45. The lid of claim 22, wherein said first and third passages surround the first opening, said second and fourth passages surround the second opening, and wherein said first and second openings are not aligned with each other.

46. Cover assembly according to claim 45 with said assembly and said first and second pipe elements, said assembly comprising

corner fitting;

a first sleeve connecting said first pipe element to said elbow fitting;

a second sleeve connecting said second pipe element to said elbow fitting.

47. Cover according to claim 42 for additionally connecting said first and second pipe elements with a third pipe element, in which

said first lid portion defines a fifth channel for accommodating said third pipe element, said fifth channel being in communication with said first recess;

said second portion of the cover forms a sixth channel for receiving said third pipe element, said sixth channel being in communication with said second recess; and

said fifth and sixth channels surround the third hole, wherein said third hole is not aligned with said first and said second holes.

48. Cover assembly according to claim 47 with said assembly and said first, second and third pipe elements, said assembly comprising

tee;

a first sleeve connecting said first pipe element to said tee;

a second sleeve connecting said second pipe element to said tee;

a third coupling connecting said third pipe element to said tee.