RU2785248C2 - Adjustable valve drive and vehicle with specified drive - Google Patents

Adjustable valve drive and vehicle with specified drive Download PDF

Info

Publication number
RU2785248C2
RU2785248C2 RU2019113359A RU2019113359A RU2785248C2 RU 2785248 C2 RU2785248 C2 RU 2785248C2 RU 2019113359 A RU2019113359 A RU 2019113359A RU 2019113359 A RU2019113359 A RU 2019113359A RU 2785248 C2 RU2785248 C2 RU 2785248C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lever
axis
support device
cam
actuator
Prior art date
Application number
RU2019113359A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2019113359A (en
Inventor
Штеффен ХИРШМАНН
Original Assignee
МАН Трак энд Бас СЕ
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE102018110714.5A external-priority patent/DE102018110714A1/en
Application filed by МАН Трак энд Бас СЕ filed Critical МАН Трак энд Бас СЕ
Publication of RU2019113359A publication Critical patent/RU2019113359A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2785248C2 publication Critical patent/RU2785248C2/en

Links

Images

Abstract

FIELD: engine building.
SUBSTANCE: invention can be used in valve drives of internal combustion engines. Adjustable valve drive (10) with cam system (14) with an adjustable position for an internal combustion engine includes shaft (12), cam base (22), force transfer mechanism (16) with lever axis (42) and force transferring element (40), actuator (24), (26) for movement of cam base (22) along the axis, and support device (46). Cam base (22) is located on shaft (12) without the possibility of rotation and with the possibility of displacement along the axis, and it contains first cam (28) and second cam (29). Force transfer mechanism (16) is described with lever axis (42) and force transferring element (40), in particular, a rolling lever or a rocker arm, made with the possibility of rotation around lever axis (42) and, depending on the axial position of cam base (22), selectively kinematically connected between first cam (28) and a valve of gas distribution mechanism (18, 20) of the internal combustion engine or between second cam (29) and the valve of gas distribution mechanism (18, 20). Support device (46) at least partially embraces lever axis (42), and actuator (24), (26) is installed on it. Support device (46) embraces lever axis (42) with several parts. Alternatively, support device (46) contains the first bearing element and the second bearing element, which are attached to each other, and each of which forms part of a composite mount, in particular, a mount semiring of lever axis (42). A vehicle is disclosed.
EFFECT: prevention of undesired bends capable of forming deformations of a lever axis under the action of forces for movement of a base, occurring during operation of actuators.
14 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к регулируемому клапанному приводу, в частности, с системой кулачков с регулируемым положением для двигателя внутреннего сгорания.The invention relates to a variable valve actuator, in particular with a variable position cam system for an internal combustion engine.

Двигатели внутреннего сгорания с клапанным газораспределением включают один или несколько управляемых впускных и выпускных клапанов на каждый цилиндр. Регулируемые клапанные приводы обеспечивают гибкое управление клапанами, предполагающее изменение времени открытия, закрытия и/или хода клапана. Это позволяет адаптировать работу двигателя, например, к специфической нагрузке. Например, регулируемый клапанный привод может быть реализован посредством, так называемой, системы кулачков с регулируемым положением.Valve timing internal combustion engines include one or more controlled intake and exhaust valves per cylinder. Variable valve actuators provide flexible valve control to vary the opening, closing and/or stroke of the valve. This allows you to adapt the operation of the engine, for example, to a specific load. For example, a variable valve actuator can be realized by means of a so-called variable position cam system.

Из DE 19611641 С1 известен пример такой системы кулачков с регулируемым положением, позволяющей приводить в действие клапан механизма газораспределения посредством нескольких разных кривых подъема. Для этого на распределительном валу без возможности вращения, но с возможностью смещения по оси устанавливается кулачок с регулируемым положением с по меньшей мере одним участком, включающим несколько профилей, который содержит рабочий контур, в который радиально извне вводится исполнительный элемент в форме штифта для смещения кулачка по оси. При смещении по оси кулачка с регулируемым положением производится изменение хода соответствующего клапана механизма газораспределения. Тем самым, после осевого смещения кулачка с регулируемым положением относительно распределительного вала происходит фиксация кулачка в его относительном осевом положении на распределительном валу.From DE 196 11 641 C1 an example of such a position-adjustable cam system is known, which makes it possible to actuate a valve timing mechanism by means of several different lift curves. To do this, on the camshaft without the possibility of rotation, but with the possibility of displacement along the axis, a cam with an adjustable position is installed with at least one section, including several profiles, which contains a working circuit into which an actuating element in the form of a pin is introduced radially from the outside to move the cam along axes. When moving along the axis of the cam with an adjustable position, the stroke of the corresponding valve of the gas distribution mechanism is changed. Thus, after the axial displacement of the variable cam relative to the camshaft, the cam is fixed in its relative axial position on the camshaft.

Такая система кулачков с регулируемым положением может требовать значительного пространства для монтажа. В частности, расположение исполнительных элементов для смещения основания для кулачков (кулачков с регулируемым положением) в условиях недостатка пространства может стать трудной задачей. Обычно исполнительные элементы закреплены на раме, соединенной с головкой цилиндров или крышкой головки цилиндров.Such an adjustable position cam system can require significant mounting space. In particular, the location of the actuating elements for shifting the base for the cams (cams with adjustable position) in conditions of lack of space can become a difficult task. Typically, the actuators are mounted on a frame connected to the cylinder head or cylinder head cover.

Из DE 102011050484 А1 известен двигатель внутреннего сгорания с несколькими цилиндрами, одной головкой цилиндров и одной крышкой головки цилиндров. Для приведения в действие клапанов механизма газораспределения предусмотрен по меньшей мере один вращающийся распределительный вал с по меньшей мере одним, расположенным на соответствующем распределительном валу кулачком с возможностью смещения по оси. Соответствующий кулачок с регулируемым положением содержит по меньшей мере один участок с кулисой с по меньшей мере одним пазом. Для смещения соответствующего кулачка по оси предусмотрен исполнительный элемент. Исполнительный элемент расположен в головке цилиндров или в крышке головки цилиндров.From DE 102011050484 A1 an internal combustion engine with several cylinders, one cylinder head and one cylinder head cover is known. To actuate the valves of the gas distribution mechanism, at least one rotating camshaft is provided with at least one cam located on the corresponding camshaft with the possibility of displacement along the axis. The respective position-adjustable cam comprises at least one link section with at least one slot. An actuating element is provided for shifting the corresponding cam along the axis. The actuating element is located in the cylinder head or in the cylinder head cover.

Из DE 102017205463 А1 также известна система кулачков с регулируемым положением, в которой исполнительные элементы для перемещения основания для кулачков частично продолжаются в виде действующих как оси рычагов переключающих приводных валов, содержащих соответствующие сквозные отверстия.Also known from DE 102017205463 A1 is a position-adjustable cam system, in which the actuating elements for moving the cam base are partly continued in the form of shifting drive shafts acting as lever axles and having corresponding through holes.

Даже если расположение исполнительных элементов системы кулачков с регулируемым положением внутри осей рычага или на них может обладать преимуществами касательно компактности, все же это может привести к нежелательным изгибам способной к такому типу деформаций оси рычага под воздействием усилий для перемещения основания, возникающих в процессе эксплуатации исполнительных элементов. Сквозное отверстие в оси рычага, известное согласно современному уровню развития технологий из DE 102017205463 A1, может привести к дополнительному ослаблению оси рычага и к усилению ее способности к деформациям изгиба.Even if the location of the actuators of the variable position cam system within or on the lever axes may have advantages in terms of compactness, it can still lead to undesirable bending of the lever axis capable of this type of deformation under the action of forces to move the base that occur during the operation of the actuators. . A through hole in the lever axle, known according to the state of the art from DE 102017205463 A1, can further weaken the lever axle and increase its bending capacity.

Задачей данного изобретения является создание альтернативного и/или улучшенного регулируемого клапанного привода, лишенного, в частности, упомянутых недостатков систем известных конструкций.It is an object of the present invention to provide an alternative and/or improved variable valve actuator which, in particular, avoids the mentioned disadvantages of systems of known constructions.

Поставленная задача решается посредством признаков по независимому пункту формулы изобретения. Предпочтительные дополнительные варианты осуществления изобретения перечислены в зависимых пунктах формулы изобретения и в описании.The problem is solved by means of features according to an independent claim. Preferred additional embodiments of the invention are listed in the dependent claims and in the description.

Изобретение позволяет создать регулируемый клапанный привод, в частности, с системой кулачков с регулируемым положением для двигателя внутреннего сгорания. Регулируемый клапанный привод включает один вал и одно основание для кулачков.The invention makes it possible to create a variable valve actuator, in particular with a variable position cam system for an internal combustion engine. The adjustable valve actuator includes one shaft and one cam base.

Основание для кулачков установлено на валу без возможности вращения и с возможностью осевого смещения (например, посредством осевого профилирования, в частности, посредством шлицевого или многошпоночного соединения). Основание для кулачков содержит первый кулачок и второй кулачок. Регулируемый клапанный привод включает механизм передачи усилия с осью рычага (например, осью коромысла или осью качающегося рычага) и передающим усилие элементом, в частности, качающимся рычагом или коромыслом. Передающий усилие элемент выполнен с возможностью вращения вокруг оси рычага и выборочно кинематически связан между первым кулачком и клапаном механизма газораспределения (например, впускным или выпускным клапанами одного цилиндра) двигателя внутреннего сгорания или между вторым кулачком и клапаном механизма газораспределения в зависимости от осевого положения основания для кулачков. Регулируемый клапанный привод включает исполнительное устройство перемещения по оси основания для кулачков и опорное приспособление, которое по меньшей мере частично охватывает ось рычага и на котором установлено исполнительное устройство (в частности, на оси рычага).The base for the cams is mounted on the shaft without the possibility of rotation and with the possibility of axial displacement (for example, by means of axial profiling, in particular by means of a spline or multi-key connection). The cam base includes a first cam and a second cam. The adjustable valve actuator includes a force transmission mechanism with a lever axis (for example, a rocker axis or a rocker axis) and a force transmitting element, in particular a rocker arm or rocker. The force-transmitting element is rotatable around the axis of the lever and is selectively kinematically connected between the first cam and the valve of the gas distribution mechanism (for example, the intake or exhaust valves of one cylinder) of the internal combustion engine or between the second cam and the valve of the gas distribution mechanism, depending on the axial position of the base for the cams . The adjustable valve actuator includes an actuator for moving along the axis of the base for the cams and a support device, which at least partially encloses the axis of the lever and on which the actuator is mounted (in particular, on the axis of the lever).

Преимуществом данного регулируемого клапанного привода может быть возможность более компактного расположения исполнительного устройства в области оси рычага. Вместе с тем крепление исполнительного устройства посредством опорного приспособления на оси рычага посредством охватывания может обеспечить жесткость способной к деформациям изгиба оси рычага. В результате может быть обеспечено надежное удержание исполнительного устройства на оси рычага посредством опорного приспособления.An advantage of this variable valve actuator may be the possibility of a more compact arrangement of the actuator in the region of the lever axis. At the same time, the fastening of the actuating device by means of a support device to the lever axis by means of wrapping can provide rigidity to the bending axis of the lever capable of bending deformations. As a result, the actuating device can be securely held on the lever axis by means of the support device.

Исполнительное устройство может целесообразно представлять собой электрическое (например, электромагнитное или электродвижущее), пневматическое и/или гидравлическое исполнительное устройство.The actuator may suitably be an electrical (eg electromagnetic or electromotive), pneumatic and/or hydraulic actuator.

В одном из примеров осуществления изобретения исполнительное устройство, в частности, первый исполнительный элемент и второй исполнительный элемент исполнительного устройства по меньшей мере частично входит в ось рычага. Такое расположение может быть особенно компактным.In one embodiment of the invention, the actuating device, in particular the first actuating element and the second actuating element of the actuating device, is at least partially included in the axis of the lever. Such an arrangement can be particularly compact.

Например, первый исполнительный элемент может быть по меньшей мере частично установлен в первом посадочном отверстии, в частности, в сквозном отверстии оси рычага, и/или второй исполнительный элемент может быть по меньшей мере частично установлен во втором посадочном отверстии, в частности, в сквозном отверстии оси рычага. Возможно, чтобы первое посадочное отверстие и/или второе посадочное отверстие продолжались перпендикулярно продольному направлению оси рычага и/или по направлению к основанию для кулачков.For example, the first actuating element can be at least partially installed in the first mounting hole, in particular, in the through hole of the lever axis, and/or the second actuating element can be at least partially installed in the second mounting hole, in particular, in the through hole lever axis. It is possible that the first seating hole and/or the second seating hole extend perpendicular to the longitudinal direction of the arm axis and/or towards the cam base.

В дополнительном примере осуществления изобретения исполнительное устройство, в частности, первый исполнительный элемент и второй исполнительный элемент исполнительного устройства установлены в опорном приспособлении (например, полностью) за пределами оси рычага.In an additional exemplary embodiment of the invention, the actuator, in particular the first actuator and the second actuator of the actuator, are installed in the support device (for example, completely) outside the axis of the lever.

В одном из вариантов осуществления изобретения опорное приспособление выполнено так, что посредством охватывания происходит усиление оси рычага и/или уменьшается способность к деформациям изгиба оси рычага и/или увеличивается жесткость оси рычага при изгибе. В качестве альтернативы или дополнительно опорное приспособление содержит по меньшей мере одну совпадающую с поверхностью наружного диаметра оси рычага, в частности, имеющую форму сегмента круглого цилиндра контактную поверхность (которая, в частности, соприкасается с поверхностью наружного диаметра оси рычага) для по меньшей мере частичного охватывания оси рычага, по меньшей мере частично усиливающую ось рычага посредством такого охватывания и/или уменьшающую способность оси рычага к деформациям изгиба и/или увеличивающую жесткость оси рычага при изгибе.In one of the embodiments of the invention, the support device is designed in such a way that, by encircling, the lever axis is strengthened and/or the bending capacity of the lever axis is reduced and/or the bending rigidity of the lever axis is increased. Alternatively or additionally, the support device comprises at least one contact surface (which, in particular, comes into contact with the outer diameter surface of the lever axle) coinciding with the surface of the outer diameter of the lever shaft, in particular having the shape of a segment of a circular cylinder, for at least partially enclosing a lever shaft at least partially reinforcing the lever shaft by such wrapping and/or reducing the bending deformation capacity of the lever shaft and/or increasing the bending stiffness of the lever shaft.

В дополнительном варианте осуществления изобретения опорное приспособление установлено (например, закреплено) на ось рычага (например, с возможностью демонтажа) посредством зажимного соединения и/или опорное приспособление образует для оси рычага кольцеобразный зажим.In a further embodiment of the invention, the support device is mounted (eg, fixed) on the lever shaft (eg, dismountable) by means of a clamping connection and/or the support device forms an annular clamp for the lever shaft.

В одном из вариантов осуществления изобретения опорное приспособление охватывает ось рычага несколькими частями (например, двумя частями). В качестве альтернативы или дополнительно опорное приспособление содержит первый несущий элемент и второй несущий элемент, которые прикреплены друг к другу (например, с возможностью разъединения) и каждый из которых образует часть составного крепления, в частности, полукольцо крепления (например, отверстие под круглый цилиндр) оси рычага.In one of the embodiments of the invention, the support device covers the axis of the lever in several parts (for example, two parts). Alternatively or additionally, the support device comprises a first support element and a second support element that are attached to each other (for example, releasably) and each of which forms part of a composite attachment, in particular, an attachment semi-ring (for example, a hole for a round cylinder) lever axis.

Например, первый несущий элемент может быть закреплен на втором несущем элементе посредством нескольких, в частности, разъемных, крепежных элементов, например, винтов.For example, the first carrier element can be fastened to the second carrier element by means of several, in particular releasable, fastener elements, such as screws.

Также возможно, чтобы первый несущий элемент и второй несущий элемент были выполнены в виде цельной детали и/или чтобы опорное приспособление было выполнено в виде одной детали. Например, опорное приспособление или, соответственно, два несущих элемента могут быть посажены на ось рычага на горячую (например, аналогично распределительному валу).It is also possible for the first carrier and the second carrier to be made in one piece and/or for the support device to be made in one piece. For example, the support device or, respectively, two bearing elements can be planted on the lever axis on a hot one (for example, similar to a camshaft).

Одно или несколько посадочных отверстий исполнительных элементов первого несущего элемента и/или второго несущего элемента могут целесообразно соединяться с частью составного крепления первого несущего элемента или, соответственно, второго несущего элемента.One or more mounting holes of the actuating elements of the first carrier element and/or the second carrier element can advantageously be connected to a part of the composite fastening of the first carrier element or, respectively, of the second carrier element.

В дополнительном варианте осуществления изобретения опорное приспособление закреплено на оси рычага и/или без возможности вращения на оси рычага; в частности, посредством штифта, в частности, одного штифта. В качестве альтернативы или дополнительно первый несущий элемент и/или второй несущий элемент закреплены на оси и/или без возможности вращения на оси рычага; в частности, посредством штифта, в частности, одного штифта.In a further embodiment of the invention, the support device is fixed on the lever axis and/or is not rotatable on the lever axis; in particular by means of a pin, in particular one pin. Alternatively or additionally, the first bearing element and/or the second bearing element are fixed on the axis and/or without the possibility of rotation on the axis of the lever; in particular by means of a pin, in particular one pin.

В одном из примеров осуществления изобретения один или несколько исполнительных элементов исполнительного устройства установлены в опорное приспособление. В качестве альтернативы или дополнительно один или несколько исполнительных элементов исполнительного устройства установлены в первом несущем элементе и/или один или несколько исполнительных элементов исполнительного устройства установлены во втором несущем элементе.In one of the exemplary embodiments of the invention, one or more actuating elements of the actuating device are installed in the supporting device. Alternatively or additionally, one or more actuating elements of the actuating device are installed in the first bearing element and/or one or more actuating elements of the actuating device are installed in the second bearing element.

Например, первый несущий элемент и/или второй несущий элемент могут содержать одно или несколько посадочных отверстий, в частности, сквозных отверстий, в которые устанавливаются один или несколько исполнительных элементов исполнительного устройства. Например, посадочные отверстия первого несущего элемента, оси рычага и/или второго несущего элемента могут быть выровнены друг относительно друга или, соответственно, расположены соосно.For example, the first bearing element and/or the second bearing element may contain one or more mounting holes, in particular through holes, into which one or more actuating elements of the actuating device are installed. For example, the mounting holes of the first bearing element, the axis of the lever and/or the second bearing element can be aligned with each other or, respectively, coaxially.

В дополнительном примере осуществления изобретения опорное приспособление (например, первый несущий элемент, обращенный к основанию для кулачков) содержит одно или несколько посадочных отверстий для установки одного или нескольких исполнительных элементов исполнительного устройства. Дополнительно одно или несколько посадочных отверстий содержат (например, по окружности) выступ, на который опирается или опираются один или несколько исполнительных элементов для противодействия поперечным усилиям. Это может, например, предотвратить передачу поперечных усилий непосредственно на ось рычага.In a further exemplary embodiment of the invention, the support fixture (eg, the first carrier element facing the cam base) comprises one or more mounting holes for receiving one or more actuator elements. Additionally, one or more mounting holes contain (for example, around the circumference) a protrusion on which one or more actuating elements rest or rest to counteract transverse forces. This can, for example, prevent transverse forces from being transmitted directly to the lever axle.

В одном из вариантов осуществления изобретения первый несущий элемент и второй несущий элемент установлены (например, закреплены) на ось рычага посредством зажимного соединения. В качестве альтернативы или дополнительно первый несущий элемент и второй несущий элемент образуют для оси рычага кольцеобразный зажим. В качестве альтернативы или дополнительно первый несущий элемент и второй несущий элемент контактируют друг с другом на одной стороне оси рычага и отстоят друг от друга на противоположной стороне оси рычага для зажатия оси рычага. Зажимное воздействие можно регулировать или, соответственно, контролировать в области, где первый несущий элемент и второй несущий элемент отстоят друг от друга, например, посредством затягивания одного или нескольких разъемных крепежных элементов, например, винтов в этой области.In one of the embodiments of the invention, the first bearing element and the second bearing element are installed (for example, fixed) on the axis of the lever by means of a clamp connection. Alternatively or additionally, the first carrier and the second carrier form an annular clamp for the lever axle. Alternatively or additionally, the first carrier and the second carrier contact each other on one side of the lever shaft and are spaced apart on the opposite side of the lever shaft to clamp the lever shaft. The clamping action can be adjusted or controlled in the area where the first carrier and the second carrier are spaced apart, for example by tightening one or more releasable fasteners, such as screws, in this area.

В дополнительном варианте осуществления изобретения ось рычага содержит, в частности, эксцентрически расположенный продольный канал, в частности, для подачи смазочной среды в опорную часть передающего усилие элемента, по меньшей мере частично пересекающий (проходящий через) посадочное отверстие оси рычага для исполнительного устройства. В качестве альтернативы или дополнительно опорное приспособление герметизировано для предотвращения утечки (например, рабочей среды из продольного канала).In an additional embodiment of the invention, the lever axis includes, in particular, an eccentrically located longitudinal channel, in particular for supplying a lubricating medium to the bearing part of the force-transmitting element, at least partially crossing (passing through) the mounting hole of the lever axis for the actuator. Alternatively or additionally, the support device is sealed to prevent leakage (for example, of the working medium from the longitudinal channel).

Например, в посадочном отверстии исполнительного элемента первого несущего элемента и/или второго несущего элемента может использоваться уплотнение, к примеру, кольцо круглого сечения. Возможно, чтобы уплотнение, например, кольцо круглого сечения использовалось в другом посадочном отверстии исполнительного элемента (например, для второго исполнительного элемента) первого несущего элемента и/или второго несущего элемента.For example, a seal, such as an o-ring, may be used in the actuator bore of the first bearing element and/or the second bearing element. It is possible that a seal, for example an o-ring, be used in another actuator bore (eg for a second actuator) of the first bearing element and/or the second bearing element.

Уплотнение или уплотнения могут быть целесообразно расположены в кольцевом пазу соответствующего посадочного отверстия для исполнительного элемента.The seal or seals can advantageously be located in the annular groove of the corresponding mounting hole for the actuating element.

В одном из вариантов осуществления изобретения исполнительное устройство установлено (например, закреплено) на опорном приспособлении (например, с возможностью разъединения), в частности, на первом несущем элементе опорного приспособления посредством фланца (в частности, снаружи).In one of the embodiments of the invention, the actuator is mounted (for example, fixed) on the support device (for example, with the possibility of separation), in particular, on the first bearing element of the support device by means of a flange (in particular, from the outside).

В дополнительном варианте осуществления изобретения опорное приспособление, в частности, первый несущий элемент содержит по меньшей мере одно углубление на плоскости, обращенной к фланцу, для увеличения упругости при изгибе опорного приспособления. Тем самым, например, можно предотвратить возникновение слишком больших напряжений во втором несущем элементе опорного приспособления в результате воздействия на опорное приспособление усилий, образующихся в процессе эксплуатации исполнительного устройства.In a further embodiment of the invention, the support device, in particular the first carrier element, comprises at least one recess in the plane facing the flange to increase the flexural resilience of the support device. In this way, for example, too high stresses can be prevented in the second bearing element of the support device as a result of forces acting on the support device during operation of the actuator.

В дополнительном варианте осуществления изобретения опорное приспособление, в частности, второй несущий элемент опорного приспособления содержит удерживающую область для размещения коммуникаций, в частности, линий электропитания для исполнительного устройства, в частности на отдаленной от основания для кулачков стороне опорного приспособления. Тем самым, кроме размещения исполнительного устройства опорное приспособление может взять на себя дополнительную функцию.In a further embodiment of the invention, the support device, in particular the second bearing element of the support device, comprises a holding area for accommodating communications, in particular power lines for the actuator, in particular on the side of the support device remote from the base for the cams. Thus, in addition to accommodating the actuating device, the supporting device can take on an additional function.

В одном из примеров осуществления изобретения механизм передачи усилия содержит дополнительный элемент, передающий усилие, в частности, качающийся рычаг или коромысло, выполненные с возможностью вращения на оси рычага. В качестве альтернативы или дополнительно опорное приспособление расположено в виде проставки между передающим усилие элементом и дополнительным передающим усилие элементом, в частности, с непосредственным примыканием к передающему усилие элементу и к дополнительному передающему усилие элементу (в частности, на оси рычага). Тем самым, кроме размещения исполнительного устройства опорное приспособление может взять на себя дополнительную функцию.In one exemplary embodiment of the invention, the force transmission mechanism comprises an additional force-transmitting element, in particular, a rocker arm or rocker arm rotatable on the axis of the arm. Alternatively or additionally, the support device is arranged in the form of a spacer between the force-transmitting element and the additional force-transmitting element, in particular in direct contact with the force-transmitting element and the additional force-transmitting element (in particular, on the axis of the lever). Thus, in addition to accommodating the actuating device, the supporting device can take on an additional function.

Дополнительный передающий усилие элемент целесообразно может быть выборочно кинематически связан между третьим кулачком основания и другим клапаном механизма газораспределения (например, впускным или выпускным клапанами одного цилиндра) двигателя внутреннего сгорания или между четвертым кулачком и другим клапаном механизма газораспределения в зависимости от осевого положения основания для кулачков.The additional force-transmitting element can expediently be selectively kinematically connected between the third cam of the base and another valve of the gas distribution mechanism (for example, intake or exhaust valves of one cylinder) of an internal combustion engine or between the fourth cam and another valve of the gas distribution mechanism, depending on the axial position of the base for the cams.

Исполнительное устройство может быть выполнено разными способами. Возможно, чтобы исполнительное устройство содержало один или несколько исполнительных элементов с подвижным штифтом или стержнем в каждом. Перемещаемый, в частности, в радиальном направлении вала или, соответственно, основания для кулачков штифт или стержень может входить в зацепление, например, со спиралевидным рабочим участком или кулисой переключения для перемещения основания для кулачков в осевом направлении. Возможно, чтобы первый исполнительный элемент исполнительного устройства был выполнен для перемещения основания для кулачков в осевом направлении посредством вхождения в зацепление с первым рабочим участком (следования по нему) основания для кулачков. Также возможно, чтобы второй исполнительный элемент был выполнен для перемещения основания для кулачков во втором осевом направлении, противоположном первому осевому направлению, посредством вхождения в зацепление со вторым рабочим участком (следования по нему) основания для кулачков.The executive device can be made in different ways. It is possible that the actuator contains one or more actuators with a movable pin or rod in each. A pin or rod which is movable, in particular in the radial direction of the shaft or the cam base, can engage, for example, a helical working area or a switch gate in order to move the cam base in the axial direction. It is possible that the first actuating element of the actuating device is configured to move the cam base in the axial direction by engaging with (following) the first working area of the cam base. It is also possible for the second actuating element to be configured to move the cam base in a second axial direction opposite to the first axial direction by engaging with (following) the second working area of the cam base.

Основание для кулачков, вал и исполнительное устройство могут целесообразно формировать систему кулачков с регулируемым положением.The cam base, shaft and actuator may expediently form an adjustable position cam system.

Изобретение также относится к транспортному средству, в частности, к транспортному средству хозяйственного назначения (например, грузовому автомобилю или автобусу) с регулируемым клапанным приводом согласно приведенному здесь описанию.The invention also relates to a vehicle, in particular to a utility vehicle (eg truck or bus) with a variable valve drive as described herein.

Также существует возможность применения описанного здесь устройства для легковых автомобилей, двигателей большой мощности, транспортных средств повышенной проходимости, стационарных двигателей, судовых двигателей и т.д.It is also possible to apply the device described here to passenger cars, high power engines, off-road vehicles, stationary engines, marine engines, etc.

Описанные выше предпочтительные варианты осуществления и признаки изобретения можно комбинировать друг с другом в любом сочетании. Другие детали и преимущества данного изобретения описываются ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи. На них показаны:The preferred embodiments and features of the invention described above can be combined with each other in any combination. Other details and advantages of this invention are described below with reference to the accompanying drawings. They show:

Фиг. 1 - Вид в перспективе одного из примеров регулируемого клапанного привода согласно данному раскрытию;Fig. 1 is a perspective view of one example of a variable valve actuator according to this disclosure;

Фиг. 2 - Вид сверху или, соответственно, горизонтальная проекция регулируемого клапанного привода;Fig. 2 - Top view or, accordingly, a horizontal projection of an adjustable valve drive;

Фиг. 3 - Сечение примера регулируемого клапанного привода по линии A-A на фиг. 2; иFig. 3 is a sectional view of an example of an adjustable valve actuator along the line A-A in FIG. 2; and

Фиг. 4 - Подробное изображение детали B примера регулируемого клапанного привода, показанного на фиг. 3.Fig. 4 is a detail view of detail B of the variable valve actuator example shown in FIG. 3.

Изображенные на фигурах варианты осуществления изобретения совпадают по меньшей мере частично, так что аналогичные или идентичные детали обозначены одинаковыми номерами позиций и в качестве пояснений к ним даются ссылки на описание других вариантов осуществления или, соответственно, на другие фигуры во избежание повторений. The embodiments of the invention shown in the figures coincide at least partially, so that similar or identical parts are indicated by the same reference numbers and, as explanations, reference is made to the description of other embodiments or, accordingly, to other figures in order to avoid repetition.

На фиг. 1 и 2 изображен регулируемый клапанный привод 10. Регулируемый клапанный привод 10 включает вал (распределительный вал) 12, систему 14 кулачков с регулируемым положением, механизм 16 передачи усилия, первый клапан 18 механизма газораспределения и второй клапан 20 механизма газораспределения. Клапанами 18, 20 механизма газораспределения могут быть, например, выпускные или выпускные клапаны одного цилиндра двигателя внутреннего сгорания.In FIG. 1 and 2 depict a variable valve actuator 10. Variable valve actuator 10 includes a shaft (camshaft) 12, a variable position cam system 14, a force transmission mechanism 16, a first valve timing mechanism 18, and a second valve timing mechanism 20. Valves 18, 20 of the gas distribution mechanism can be, for example, exhaust or exhaust valves of one cylinder of an internal combustion engine.

Регулируемый клапанный привод 10 может применяться для адаптации периодов открытия и закрытия первого и второго клапанов 18, 20 механизма газораспределения. Регулируемый клапанный привод 10 размещается на двигателе внутреннего сгорания (не изображен). Двигатель внутреннего сгорания может быть установлен, например, в транспортное средство хозяйственного назначения, например, автобус или грузовой автомобиль. Двигатель внутреннего сгорания может включать один или несколько цилиндров.Variable valve actuator 10 may be used to adapt the opening and closing periods of the first and second valves 18, 20 of the gas distribution mechanism. Variable valve actuator 10 is located on an internal combustion engine (not shown). The internal combustion engine may be installed, for example, in a utility vehicle such as a bus or truck. An internal combustion engine may include one or more cylinders.

Система 14 кулачков с регулируемым положением включает основание 22 для кулачков и исполнительное устройство 24, 26 с первым исполнительным элементом 24 и вторым исполнительным элементом 26.The variable position cam system 14 includes a cam base 22 and an actuator 24, 26 with a first actuator 24 and a second actuator 26.

Основание 22 для кулачков установлено на валу 12 без возможности вращения и с возможностью осевого смещения, например, посредством осевого профилирования наружной окружности вала 12 и внутренней окружности основания 22 (например, посредством создания шлицевого или многошпоночного соединения). Существует возможность размещения на одном валу 12 нескольких оснований 22, например, чтобы обеспечить возможность приведения в действие клапанов механизма газораспределения нескольких цилиндров двигателя внутреннего сгорания. Основание 22 для кулачков содержит четыре кулачка 28-31, первый рабочий участок (кулису переключения) 32 и второй рабочий участок (кулису переключения) 34.The base 22 for the cams is mounted on the shaft 12 without the possibility of rotation and with the possibility of axial displacement, for example, by axial profiling of the outer circumference of the shaft 12 and the inner circumference of the base 22 (for example, by creating a splined or multi-keyed connection). It is possible to place several bases 22 on the same shaft 12, for example, to enable the valves of the gas distribution mechanism of several cylinders of an internal combustion engine to be actuated. The base 22 for the cams contains four cams 28-31, the first working section (switching gate) 32 and the second working section (switching gate) 34.

Вместе с валом 12 основание 22 для кулачков образует распределительный вал. Вал 12 с основанием 22 для кулачков - это верхний распределительный вал (англ. overhead camshaft - OHC). Вал 12 с основанием 22 для кулачков может быть частью системы газораспределения с двумя распределительными валами (англ. double overhead camshaft - DOHC) или с одним распределительным валом (англ. single overhead camshaft - SOHC).Together with the shaft 12, the cam base 22 forms a camshaft. Shaft 12 with base 22 for cams is an overhead camshaft (OHC). The shaft 12 with the base 22 for the cams can be part of a gas distribution system with two camshafts (English double overhead camshaft - DOHC) or with one camshaft (English single overhead camshaft - SOHC).

Четыре кулачка 28-31 могут иметь разную форму профиля для создания разных кривых газораспределения для клапанов 18, 20. Кроме того, кулачки 28-31 могут быть по меньшей мере частично выполнены в виде кулачков нулевого хода. Разные профили кулачков 28-31 могут использоваться, например, для снижения расхода топлива, управления температурой или для реализации торможения двигателем.The four cams 28-31 may have different profile shapes to create different valve timing curves for the valves 18, 20. In addition, the cams 28-31 may be at least partially zero-stroke cams. Different cam profiles 28-31 can be used to reduce fuel consumption, control temperature, or implement engine braking, for example.

Четыре кулачка 28-31 расположены со смещением друг относительно друга вдоль продольной оси основания 22. Первый кулачок 28 примыкает ко второму кулачку 29. Третий кулачок 30 примыкает к четвертому кулачку 31. Первый и второй кулачки 28, 29 предназначены, на выбор, для приведения в действие первого клапана 18 механизма газораспределения. Третий и четвертый кулачки 30, 31 предназначены, на выбор, для приведения в действие второго клапана 20 механизма газораспределения. Кулачки 28, 29 и 30, 31 расположены на противоположных концах основания 22. В других вариантах осуществления изобретения могут быть предусмотрены дополнительные кулачки, меньшее количество кулачков и/или альтернативное расположение кулачков, например, расположение по центру основания.Four cams 28-31 are offset from each other along the longitudinal axis of the base 22. The first cam 28 is adjacent to the second cam 29. The third cam 30 is adjacent to the fourth cam 31. The first and second cams 28, 29 are designed, optionally, to be brought into the operation of the first valve 18 of the gas distribution mechanism. The third and fourth cams 30, 31 are optionally designed to actuate the second valve 20 of the gas distribution mechanism. The cams 28, 29 and 30, 31 are located at opposite ends of the base 22. In other embodiments, additional cams, fewer cams, and/or an alternative cam arrangement, such as being centered on the base, may be provided.

Первый рабочий участок 32 и второй рабочий участок 34 предусмотрены посередине основания 22 для кулачков. Также возможно, чтобы рабочие участки были расположены за пределами середины, например, на конце основания. Первый и второй рабочие участки 32, 34 продолжаются в форме спирали (винта) в виде углублений (пазов) в основании 22 для кулачков вокруг продольной оси вала 12.The first working section 32 and the second working section 34 are provided in the middle of the base 22 for the Cams. It is also possible for the working areas to be located outside the middle, for example at the end of the base. The first and second working sections 32, 34 continue in the form of a spiral (screw) in the form of recesses (grooves) in the base 22 for the cams around the longitudinal axis of the shaft 12.

Для смещения основания 22 для кулачков по оси перемещаемые радиально относительно продольной оси вала 12 штифты (стержни) исполнительных элементов 24, 26 могут избирательно входить в зацепление с рабочими участками 32, 34 (следовать по ним). В частности, штифт первого исполнительного элемента 24 может избирательно входить в зацепление с первым рабочим участком 32 для перемещения основания 22 для кулачков из одного осевого положения в другое осевое положение. Штифт второго исполнительного элемента 26, в свою очередь, может избирательно входить в зацепление со вторым рабочим участком 34. При этом основание 22 для кулачков перемещается из другого осевого положения обратно. В зависимости от осевого положения основания 22 клапаны 18, 20 механизма газораспределения приводятся в действие или первым 28 и третьим 30 кулачками, или вторым 29 и четвертым кулачками 31. Например, второй клапан 20 механизма газораспределения в изображенном осевом положении основания 22 приводится в действие четвертым кулачком 31.To shift the base 22 for the cams along the axis, the pins (rods) of the actuating elements 24, 26, which are moved radially relative to the longitudinal axis of the shaft 12, can selectively engage with the working sections 32, 34 (follow them). In particular, the pin of the first actuator 24 can selectively engage with the first working section 32 to move the cam base 22 from one axial position to another axial position. The pin of the second actuating element 26, in turn, can selectively engage with the second working section 34. In this case, the base 22 for the cams moves back from another axial position. Depending on the axial position of the base 22, the valves 18, 20 of the gas distribution mechanism are actuated either by the first 28 and third 30 cams, or by the second 29 and fourth cams 31. For example, the second valve 20 of the gas distribution mechanism in the depicted axial position of the base 22 is driven by the fourth cam 31.

Процесс смещения основания 22 для кулачков по оси инициируется посредством неподвижного крепления выдвинутого штифта соответствующего исполнительного элемента 24, 26 относительно осевого направления вала 12. В результате подвижное основание 22 для кулачков перемещается вдоль вала 12 благодаря спиральной форме рабочих участков 32, 34, когда один из выдвинутых штифтов входит в зацепление с соответствующим рабочим участком 32, 34. В конце процесса осевого смещения выдвинутый штифт соответствующего исполнительного элемента 24, 26 направляется в противоположную от соответствующего рабочего участка 32, 34 сторону выхода по извлекающей рампе и, тем самым, задвигается или, соответственно, выталкивается. Штифт соответствующего исполнительного элемента 24, 26 выходит из зацепления с соответствующим рабочим участком 32, 34.The process of displacement of the base 22 for the cams along the axis is initiated by means of a fixed attachment of the extended pin of the corresponding actuating element 24, 26 relative to the axial direction of the shaft 12. of the pins engages with the corresponding working section 32, 34. At the end of the axial displacement process, the extended pin of the corresponding actuating element 24, 26 is directed to the exit side opposite from the corresponding working section 32, 34 along the extraction ramp and, thereby, retracts or, respectively, is pushed out. The pin of the corresponding actuating element 24, 26 disengages from the corresponding working section 32, 34.

Исполнительные элементы 24, 26 могут приводиться в действие электрическим (например, посредством электродвигателя, электромагнита), пневматическим и/или гидравлическим способами. В представленном варианте осуществления изобретения исполнительные элементы приводятся в действие электрическим способом (см. электрические соединения на их верхних концах).Actuators 24, 26 can be actuated electrically (eg by means of an electric motor, electromagnet), pneumatic and/or hydraulic methods. In the embodiment shown, the actuators are electrically actuated (see electrical connections at their upper ends).

Система 14 кулачков с регулируемым положением может дополнительно содержать стопор (не изображен). Стопор может быть выполнен так, чтобы фиксировать на оси основание 22 для кулачков в необходимом осевом положении. Для этого стопор может содержать, например, фиксирующий элемент с предварительно заданным усилием. В первом осевом положении основания 22 для кулачков фиксирующий элемент может заходить в первое углубление основания, а во втором осевом положении основания 22 для кулачков - во второе углубление основания 22. Стопор может быть предусмотрен, например, в валу 12.The variable position cam system 14 may further comprise a stopper (not shown). The stopper can be configured to lock the cam base 22 in the desired axial position on the axis. To this end, the stopper may, for example, comprise a locking element with a predetermined force. In the first axial position of the base 22 for cams, the locking element can go into the first recess of the base, and in the second axial position of the base 22 for cams - into the second recess of the base 22. The stopper can be provided, for example, in the shaft 12.

Механизм 16 передачи усилия содержит первый передающий усилие элемент 40, второй передающий усилие элемент 41, ось 42 рычага и некоторое количество подшипниковых опор 43. Передающие усилие элементы 40, 41 расположены оси 42 рычага с возможностью вращения, что позволяет им вращаться вокруг оси 42 рычага. Ось 42 рычага установлена в подшипниковые опоры 43 или, соответственно, удерживается ими. Вал 12 установлен в подшипниковые опоры 43 с возможностью вращения. Могут быть также предусмотрены, например, отдельные подшипниковые опоры для оси 42 рычага и для вала 12.The force transmission mechanism 16 includes a first force transmission element 40, a second force transmission element 41, a lever shaft 42, and a number of bearings 43. The force transmission elements 40, 41 are rotatably arranged on the lever shaft 42 to allow them to rotate about the lever shaft 42. The axis 42 of the lever is installed in the bearing supports 43 or, respectively, is held by them. Shaft 12 is mounted in bearings 43 for rotation. Separate bearing arrangements can also be provided, for example, for the lever axle 42 and for the shaft 12.

В изображенном варианте осуществления передающие усилие элементы 40, 41 выполнены в виде коромысла, тем самым, ось 42 рычага представляет собой ось коромысла. Тем не менее, например, также возможно, чтобы передающие усилие элементы 40, 41 были выполнены, например, в виде качающихся рычагов, а ось 42, представляла бы собой ось качающегося рычага.In the depicted embodiment, the force-transmitting elements 40, 41 are in the form of a rocker arm, whereby the lever axis 42 is the axis of the rocker arm. However, it is also possible, for example, for the force-transmitting elements 40, 41 to be, for example, rocker arms and the axle 42 to be the rocker axle.

В показанном варианте осуществления первый передающий усилие элемент 40 предназначен для приведения в действие первого клапана 18 механизма газораспределения, а второй передающий усилие элемент 41 - для приведения в действие второго клапана 20 механизма газораспределения. Тем не менее, также возможно, чтобы несколько клапанов механизма газораспределения приводил в действие только один передающий усилие элемент, например, посредством промежуточной установки клапанного моста.In the embodiment shown, the first force-transmitting element 40 is for actuating the first valve 18 of the gas distribution mechanism, and the second force-transmitting element 41 is for actuating the second valve 20 of the gas distribution mechanism. However, it is also possible for several timing valves to be actuated by only one force-transmitting element, for example by means of an intermediate valve bridge.

Каждый из передающих усилие элементов 40, 41 содержит один копир 44, 45, например, в форме вращающегося ролика. В зависимости от осевого положения основания 22 копиры 44, 45 повторяют профиль кулачков 28-31.Each of the force-transmitting elements 40, 41 contains one copier 44, 45, for example in the form of a rotating roller. Depending on the axial position of the base 22, the copiers 44, 45 follow the profile of the cams 28-31.

В первом осевом положении основания 22 для кулачков первый передающий усилие элемент 40 через копир 44 кинематически связан между первым кулачком 28 и первым клапаном 18 механизма газораспределения. Второй передающий усилие элемент 41 через копир 45 кинематически связан между третьим кулачком 30 и вторым клапаном 20 механизма газораспределения. Клапаны 18 и 20 механизма газораспределения приводятся в действие профилями первого кулачка 28 и второго кулачка 30.In the first axial position of the cam base 22, the first force-transmitting element 40 is kinematically connected via the cam 44 between the first cam 28 and the first valve 18 of the gas distribution mechanism. The second force-transmitting element 41 is kinematically connected via the cam 45 between the third cam 30 and the second valve 20 of the gas distribution mechanism. Valves 18 and 20 of the gas distribution mechanism are driven by the profiles of the first cam 28 and the second cam 30.

Во втором осевом положении основания 22 для кулачков первый передающий усилие элемент 40 через копир 44 кинематически связан между вторым кулачком 29 и первым клапаном 18 механизма газораспределения. Второй передающий усилие элемент 41 через копир 45 кинематически связан между четвертым кулачком 31 и вторым клапаном 20 механизма газораспределения. Клапаны 18 и 20 механизма газораспределения приводятся в действие профилями второго кулачка 29 и четвертого кулачка 31. Эта ситуация изображена на фиг. 1 и 2.In the second axial position of the cam base 22, the first force-transmitting element 40 is kinematically connected via the cam 44 between the second cam 29 and the first valve 18 of the gas distribution mechanism. The second force-transmitting element 41 is kinematically connected via the cam 45 between the fourth cam 31 and the second valve 20 of the gas distribution mechanism. The timing valves 18 and 20 are actuated by the profiles of the second cam 29 and the fourth cam 31. This situation is illustrated in FIG. 1 and 2.

Первый исполнительный элемент 24 и второй исполнительный элемент 26 частично расположены (интегрированы) в оси 42 рычага. Это может быть предпочтительным, в частности, с точки зрения оптимального использования монтажного пространства, так как для исполнительных элементов 24 и 26 требуется немного места или не требуется совсем. При этом исполнительные элементы 24 и 26 установлены на опорное приспособление 46, как будет подробно описано далее. Тем не менее, также, например, возможно размещение первого исполнительного элемента 24 и/или второго исполнительного элемента 26 посредством опорного приспособления, установленного на оси 42 рычага, за пределами оси 42 рычага (отдельно не изображено).The first actuating element 24 and the second actuating element 26 are partially located (integrated) in the axis 42 of the lever. This can be advantageous, in particular from the point of view of optimal use of the installation space, since the actuators 24 and 26 require little or no space. While the actuators 24 and 26 are installed on the support device 46, as will be described in detail below. However, it is also, for example, possible to place the first actuating element 24 and/or the second actuating element 26 by means of a support device mounted on the lever axis 42 outside the lever axis 42 (not shown separately).

На фиг. 3 показано сечение вала 12, основания 22 для кулачков и опорного приспособления 46 по линии A-A, обозначенной на фиг. 2. На фиг. 4 деталь B, обозначенная на фиг. 3, показана в увеличенном масштабе. Как описано далее для первого исполнительного элемента 24, второй исполнительный элемент 26 может быть в равной степени установлен в опорном приспособлении 46. Т.е. опорное приспособление 46 может быть выполнено в равной степени как для размещения второго исполнительного элемента 26, так и первого исполнительного элемента 24. К примеру, опорное приспособление 46 может быть выполнено, в основном, зеркально симметрично относительно плоскости симметрии опорного приспособления 46, пересекающей продольную ось оси 42 рычага под прямым углом. Второй исполнительный элемент 26 может быть выполнен так же, как и первый исполнительный элемент 24.In FIG. 3 shows a section through the shaft 12, the cam base 22 and the support 46 along the line A-A indicated in FIG. 2. In FIG. 4 detail B, indicated in FIG. 3 is shown on an enlarged scale. As described below for the first actuating element 24, the second actuating element 26 may equally be mounted in the support fixture 46. That is. the support device 46 can be made equally to accommodate the second actuator 26 and the first actuator 24. For example, the support device 46 can be made generally mirror symmetrical with respect to the plane of symmetry of the support device 46, which intersects the longitudinal axis of the axis 42 right angle levers. The second actuating element 26 can be made in the same way as the first actuating element 24.

Опорное приспособление 46 полностью охватывает ось 42 рычага. Благодаря этому происходит усиление способной к деформациям изгиба оси 42 рычага, еще более ослабленной размещением в ней первого исполнительного элемента. В частности, может быть повышена прочность при изгибе. Опорное приспособление 46 может быть выполнено в виде одной детали или, как изображено, в виде нескольких деталей.The support device 46 completely encloses the axis 42 of the arm. As a result, the bendable shaft 42 of the lever, which is further weakened by the placement of the first actuating element, is reinforced. In particular, the bending strength can be improved. The support device 46 can be made in one piece or, as shown, in the form of several pieces.

Опорное приспособление 46 содержит первый несущий элемент 48 и второй несущий элемент 50. Несущие элементы 48, 50 содержат обращенные друг к другу части 52, 54 составного крепления. Эти части 52, 54 составного крепления могут быть выполнены в виде полуколец. Вместе части 52, 54 составного крепления образуют посадочное отверстие для размещения или, соответственно, для охватывания (опоясывания) оси 42 рычага. Части 52, 54 составного крепления имеют форму, совпадающую с формой наружной окружности оси 42 рычага, в частности, соответствующую ей. В частности, части 52, 54 составного крепления имеют форму сегмента круглого цилиндра.The support device 46 includes a first bearing element 48 and a second bearing element 50. The bearing elements 48, 50 comprise portions 52, 54 of the composite attachment facing each other. These parts 52, 54 of the composite attachment can be made in the form of half rings. Together, the parts 52, 54 of the composite attachment form a mounting hole for accommodating or, respectively, for covering (encircling) the axis 42 of the lever. Parts 52, 54 composite attachment have a shape that matches the shape of the outer circumference of the axis 42 of the lever, in particular corresponding to it. In particular, the parts 52, 54 of the composite attachment are in the form of a segment of a circular cylinder.

Первый несущий элемент 48 закреплен на втором несущем элементе 50 посредством нескольких винтов 56, 58 с возможностью разъединения, причем несущие элементы 48, 50 зажимают между собой ось 42 рычага. Для этого несущие элементы 48, 50 соприкасаются друг с другом в области винта 56, в то время как в области винта 58, то есть на противоположной стороне оси 42 рычага, они отстоят друг от друга с небольшим зазором (например, < 1 мм). Посредством затягивания винта 58 увеличивается усилие зажима несущих элементов 48, 50 на оси 42 рычага. Предварительно производится затяжка винта 56. Несущие элементы 48, 50 образуют, тем самым, составной кольцевой зажим для оси 42 рычага. В качестве альтернативы винтам могут использоваться, например, и другие (например, разъемные) крепежные элементы.The first carrier 48 is releasably fixed to the second carrier 50 by means of several screws 56, 58, the carriers 48, 50 clamping the arm axle 42 together. To do this, the bearing elements 48, 50 come into contact with each other in the region of the screw 56, while in the region of the screw 58, i.e. on the opposite side of the lever shaft 42, they are separated from each other with a small gap (e.g. < 1 mm). By tightening the screw 58, the clamping force of the bearing elements 48, 50 on the lever shaft 42 is increased. The screw 56 is pre-tightened. The support elements 48, 50 thus form a composite ring clamp for the lever shaft 42. As an alternative to screws, for example, other (eg detachable) fasteners can also be used.

Несущие элементы 48, 50 могут быть зафиксированы для защиты от прокручивания на оси 42 рычага. Для этого может быть предусмотрен единственный штифт (не изображен), выступающий над наружной окружностью оси 42 рычага и размещаемый в соответствующих гнездах несущих элементов 48, 50.Bearing elements 48, 50 can be fixed for protection against rotation on the axis 42 of the lever. To do this, a single pin (not shown) can be provided, protruding above the outer circumference of the axis 42 of the lever and placed in the corresponding nests of the bearing elements 48, 50.

Посредством винтов (крепежных элементов) 56 и 58 на опорном приспособлении 46, в частности, на первом несущем элементе 48 также закреплен первый исполнительный элемент 24 с возможностью разъединения. В частности, первый исполнительный элемент 24 размещается посредством фланца 60 на плоскости первого несущего элемента 48, обращенной к основанию 22 для кулачков.By means of screws (fasteners) 56 and 58 on the support device 46, in particular on the first carrier element 48, the first actuating element 24 is also releasably fixed. In particular, the first actuating element 24 is placed by means of a flange 60 on the plane of the first bearing element 48 facing the cam base 22 .

Первый исполнительный элемент 24 установлен на первом несущем элементе 48, оси 42 рычага и на втором несущем элементе 50. Для этого первый исполнительный элемент 24 продолжается через соответствующие посадочные отверстия 62, 64 или, соответственно, 66 в первом несущем элементе 48, в оси 42 рычага или, соответственно, во втором несущем элементе 50. Посадочные отверстия 62, 64 и 66 расположены на общей продольной оси и выровнены друг относительно друга. Посадочные отверстия 62, 64 и 66 продолжаются, в частности, перпендикулярно продольной оси 42 рычага.The first actuating element 24 is mounted on the first bearing element 48, the axis 42 of the lever and on the second bearing element 50. For this, the first actuating element 24 extends through the corresponding mounting holes 62, 64 or 66, respectively, in the first bearing element 48, in the axis 42 of the lever or, respectively, in the second bearing element 50. The landing holes 62, 64 and 66 are located on a common longitudinal axis and aligned with each other. The seating holes 62, 64 and 66 extend, in particular, perpendicular to the longitudinal axis 42 of the arm.

Посадочное отверстие 62 первого несущего элемента 48 содержит выступ 68 по окружности, соответствующий выступу 70 по окружности первого исполнительного элемента 24. Выступ 68 выполнен в виде области посадочного отверстия 62 с увеличенным диаметром. Выступ 70 выполнен в виде области первого исполнительного элемента 24 с увеличенным диаметром. Выступ 70 примыкает непосредственно к фланцу 60. Посредством выступов 68, 70 первый исполнительный элемент 24 опирается в поперечном направлении на первый несущий элемент 48 опорного приспособления 46. Это позволяет передавать поперечные усилия, образующиеся в процессе эксплуатации первого исполнительного элемента 24 во время перемещения основания 22 для кулачков, непосредственно на первый несущий элемент 48 без воздействия на ось 42 рычага. Затем через первый несущий элемент 48 поперечные усилия передаются на ось 42 рычага, которая, наконец, передает их на кронштейны 43. Это позволяет предотвратить передачу поперечных усилий через корпус первого исполнительного элемента 24 и его, например, деформацию.The landing hole 62 of the first bearing element 48 contains a protrusion 68 around the circumference corresponding to the protrusion 70 around the circumference of the first actuating element 24. The protrusion 68 is made in the form of a region of the mounting hole 62 with an increased diameter. The protrusion 70 is made in the form of a region of the first actuating element 24 with an increased diameter. The protrusion 70 adjoins directly to the flange 60. Through the protrusions 68, 70, the first actuating element 24 rests in the transverse direction on the first bearing element 48 of the supporting device 46. This allows you to transfer the transverse forces generated during the operation of the first actuating element 24 during the movement of the base 22 for cams, directly on the first bearing element 48 without affecting the axis 42 of the lever. Then, through the first bearing element 48, the transverse forces are transmitted to the lever shaft 42, which finally transfers them to the brackets 43. This makes it possible to prevent the transmission of transverse forces through the housing of the first actuating element 24 and, for example, its deformation.

Ось 42 рычага содержит продольный канал 72 для рабочей среды. Продольный канал 72 продолжается эксцентрически вдоль продольной оси 42 рычага через ось 42 рычага. Продольный канал 72 может быть использован, например, для подачи смазочной среды к опорным частям передающих усилие элементов 40, 41 (см. фиг. 1 и 2). Продольный канал 72 пересекает посадочное отверстие 64 в оси 42 рычага или, соответственно, проходит через него. Для предотвращения утечки среды предусмотрены уплотнения 74, 76. Первое уплотнение 74 установлено в кольцевом пазу в посадочном отверстии 62 первого несущего элемента 48. Второе уплотнение 76 установлено в кольцевом пазу в посадочном отверстии 66 второго несущего элемента 50. Уплотнения 74, 76 могут быть выполнены, например, в виде колец круглого сечения.The axis 42 of the lever contains a longitudinal channel 72 for the working environment. The longitudinal channel 72 extends eccentrically along the longitudinal axis 42 of the lever through the axis 42 of the lever. The longitudinal channel 72 can be used, for example, to supply a lubricating medium to the bearing parts of the force-transmitting elements 40, 41 (see FIGS. 1 and 2). The longitudinal channel 72 intersects or passes through the mounting hole 64 in the lever shaft 42 . Seals 74, 76 are provided to prevent leakage of the medium. The first seal 74 is installed in an annular groove in the bore 62 of the first bearing element 48. The second seal 76 is installed in the annular groove in the bore 66 of the second carrier 50. The seals 74, 76 can be made, for example, in the form of O-rings.

Первый несущий элемент 48 содержит на плоскости, обращенной к фланцу 60, несколько углублений 78. Эти углубления 78 выполнены в виде карманов. Углубления 78 могут повышать упругость при изгибе первого несущего элемента 48. Это позволит уменьшить, например, чрезмерные напряжения во втором несущем элементе 50 при передаче усилий через первый исполнительный элемент 24 в опорное приспособление 46.The first bearing element 48 contains on the plane facing the flange 60, several recesses 78. These recesses 78 are made in the form of pockets. The recesses 78 can increase the flexural resilience of the first carrier 48. This will reduce, for example, excessive stresses in the second carrier 50 when forces are transmitted through the first actuator 24 to the support 46.

Как показано на фиг. 1 и 2, второй несущий элемент 50 содержит удерживающую область 80. Удерживающая область 80 расположена на стороне опорного приспособления, противоположной основанию 22 для кулачков. Удерживающая область 80 может быть соединена заодно со вторым несущим элементом 50 или, например, может располагаться на втором несущем элементе 50. На удерживающей области 80 могут быть закреплены, например, электрические, пневматические или гидравлические магистрали (не показаны), в частности, для первого исполнительного элемента 24 и второго исполнительного элемента 26. Например, здесь могут удерживаться линии электропитания, если исполнительные элементы 24, 26 выполнены в виде электрических исполнительных элементов.As shown in FIG. 1 and 2, the second carrier 50 includes a holding region 80. The holding region 80 is located on the side of the support fixture opposite the cam base 22. The holding region 80 may be integrally connected to the second carrier 50 or, for example, may be located on the second carrier 50. On the holding region 80, for example, electrical, pneumatic or hydraulic lines (not shown), in particular for the first an actuating element 24 and a second actuating element 26. For example, power lines can be maintained here if the actuating elements 24, 26 are made in the form of electric actuating elements.

Кроме того, опорное приспособление 46 размещается как проставка на оси 42 рычага между передающими усилие элементами 40, 41. Первый передающий усилие элемент 40 и второй передающий усилие элемент 41 примыкают, в частности, к противоположным торцам опорного приспособления 46.In addition, the support device 46 is placed as a spacer on the lever shaft 42 between the force-transmitting elements 40, 41. The first force-transmitting element 40 and the second force-transmitting element 41 adjoin, in particular, opposite ends of the support device 46.

Данное изобретение не ограничивается предпочтительными примерами осуществления, которые были описаны выше. Более того, возможно множество вариантов и модификаций, в которых также будет использована идея данного изобретения, и поэтому такие варианты будут входить в пределы правовой охраны. В частности, данное изобретение претендует на защиту предмета и признаков из зависимых пунктов формулы изобретения вне зависимости от отсылки к соответствующим пунктам формулы. В частности, признаки независимого пункта 1 формулы изобретения могут быть раскрыты независимо друг от друга. Дополнительно признаки зависимых пунктов формулы изобретения раскрываются независимо от всех признаков независимого пункта 1 и, к примеру, независимо от признаков касательно наличия, расположения и/или конфигурации вала, основания для кулачков, механизма передачи усилия, исполнительного элемента и опорного приспособления из независимого пункта 1.The present invention is not limited to the preferred embodiments that have been described above. Moreover, many variations and modifications are possible in which the idea of this invention will also be used, and therefore such variations will be within the scope of legal protection. In particular, the present invention claims to protect the subject matter and features of the dependent claims, regardless of reference to the respective claims. In particular, the features of the independent claim 1 of the claims can be disclosed independently of each other. Additionally, the features of the dependent claims are disclosed independently of all the features of the independent claim 1 and, for example, regardless of the features regarding the presence, location and / or configuration of the shaft, the base for the cams, the force transmission mechanism, the actuating element and the support device from the independent claim 1.

Список номеров позицийPosition number list

10 Регулируемый клапанный привод10 Variable valve drive

12 Вал12 Shaft

14 Система кулачков с регулируемым положением14 Variable cam system

16 Механизм передачи усилия16 Force transfer mechanism

18 Первый клапан механизма газораспределения18 First timing valve

20 Второй клапан механизма газораспределения20 Second timing valve

22 Основание для кулачков22 Cam base

24 Первый исполнительный элемент24 First actuator

26 Второй исполнительный элемент26 Second actuator

28 Первый кулачок28 First cam

29 Второй кулачок29 Second cam

30 Третий кулачок30 Third cam

31 Четвертый кулачок31 Fourth cam

32 Первый рабочий участок32 First working area

34 Второй рабочий участок34 Second work area

40 Первый передающий усилие элемент40 First force-transmitting element

41 Второй передающий усилие элемент41 Second force-transmitting element

42 Ось рычага42 Lever axis

43 Подшипниковая опора43 Bearing support

44 Копир44 Copier

45 Копир45 Copier

46 Опорное приспособление46 Support device

48 Первый несущий элемент48 First load-bearing element

50 Второй несущий элемент50 Second bearing element

52 Часть составного крепления52 Part of the compound mount

54 Часть составного крепления54 Part of the composite mount

56 Винт56 Screw

58 Винт58 Screw

60 Фланец60 flange

62 Посадочное отверстие62 Mounting hole

64 Посадочное отверстие64 Mounting hole

66 Посадочное отверстие66 Mounting hole

68 Выступ68 ledge

70 Выступ70 ledge

72 Продольный канал для рабочей среды72 Longitudinal channel for media

74 Уплотнение74 Seal

76 Уплотнение76 Seal

78 Углубление78 Recess

80 Удерживающая область.80 Holding area.

Claims (38)

1. Регулируемый клапанный привод (10), в частности, с системой (14) кулачков с регулируемым положением для двигателя внутреннего сгорания, включающий вал (12);1. Variable valve actuator (10), in particular with a variable position cam system (14) for an internal combustion engine, comprising a shaft (12); основание (22) для кулачков, расположенное на валу (12) без возможности вращения и с возможностью смещения по оси и содержащее первый кулачок (28) и второй кулачок (29);a base (22) for cams located on the shaft (12) without the possibility of rotation and with the possibility of displacement along the axis and containing the first cam (28) and the second cam (29); механизм (16) передачи усилия с осью (42) рычага и передающим усилие элементом (40), в частности, качающимся рычагом или коромыслом, выполненным с возможностью вращения вокруг оси (42) рычага и в зависимости от осевого положения основания (22) для кулачков избирательно кинематически связанным между первым кулачком (28) и клапаном механизма (18, 20) газораспределения двигателя внутреннего сгорания или между вторым кулачком (29) и клапаном механизма (18, 20) газораспределения;a mechanism (16) for transmitting force with an axis (42) of the lever and a force-transmitting element (40), in particular, a rocking lever or rocker arm, rotatable around the axis (42) of the lever and depending on the axial position of the base (22) for the cams selectively kinematically connected between the first cam (28) and the valve of the gas distribution mechanism (18, 20) of the internal combustion engine or between the second cam (29) and the valve of the gas distribution mechanism (18, 20); исполнительное устройство (24, 26) перемещения основания (22) для кулачков по оси; иactuating device (24, 26) for moving the base (22) for the cams along the axis; and опорное приспособление (46), которое по меньшей мере частично охватывает ось (42) рычага и на котором установлено исполнительное устройство (24, 26), отличающийся тем, чтоsupport device (46), which at least partially covers the axis (42) of the lever and on which the actuator (24, 26) is installed, characterized in that опорное приспособление (46) охватывает ось (42) рычага несколькими частями;support device (46) covers the axis (42) of the lever in several parts; и/илиand/or опорное приспособление (46) содержит первый несущий элемент (48) и второй несущий элемент (50), которые прикреплены друг к другу и каждый из которых образует часть (52, 54) составного крепления, в частности, полукольцо крепления оси (42) рычага.the supporting device (46) contains the first bearing element (48) and the second bearing element (50), which are attached to each other and each of which forms a part (52, 54) of the composite fastening, in particular, the semi-ring of fastening the axis (42) of the lever. 2. Привод (10) по п. 1, отличающийся тем, что2. Drive (10) according to claim 1, characterized in that исполнительное устройство (24, 26), в частности, первый исполнительный элемент (24) и второй исполнительный элемент (26) исполнительного устройства по меньшей мере частично входит в ось (42) рычага; илиactuator (24, 26), in particular, the first actuator (24) and the second actuator (26) of the actuator is at least partially included in the axis (42) of the lever; or исполнительное устройство (24, 26), в частности, первый исполнительный элемент (24) и второй исполнительный элемент (26) исполнительного устройства расположены на опорном приспособлении (46) за пределами оси (42) рычага.the actuator (24, 26), in particular, the first actuator (24) and the second actuator (26) of the actuator are located on the support device (46) outside the axis (42) of the lever. 3. Привод (10) по п. 1 или 2, отличающийся тем, что опорное приспособление (46) выполнено так, что посредством охватывания происходит усиление оси (42) рычага и/или уменьшение способности к деформациям изгиба оси (42) рычага и/или увеличение жесткости оси (42) рычага при изгибе; и/или3. The drive (10) according to claim 1 or 2, characterized in that the support device (46) is designed in such a way that, by encircling, the lever axis (42) is strengthened and/or the bending capacity of the lever shaft (42) and/or is reduced. or increase the rigidity of the axis (42) of the lever when bending; and/or опорное приспособление (46) содержит совпадающую с поверхностью наружного диаметра оси рычага (42), в частности, имеющую форму сегмента круглого цилиндра контактную поверхность для по меньшей мере частичного охватывания оси (42) рычага, по меньшей мере частично усиливающую ось (42) рычага посредством охватывания и/или уменьшающую способность оси (42) рычага к деформациям изгиба и/или увеличивающую жесткость оси (42) рычага при изгибе.the support device (46) comprises a contact surface coinciding with the surface of the outer diameter of the lever axis (42), in particular, having the shape of a segment of a round cylinder, for at least partially covering the axis (42) of the lever, at least partially reinforcing the axis (42) of the lever by means of covering and/or reducing the ability of the axis (42) of the lever to bending deformations and/or increasing the rigidity of the axis (42) of the lever in bending. 4. Привод (10) по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что опорное приспособление (46) установлено на ось (42) рычага посредством зажимного соединения; и/или4. The drive (10) according to any of the previous paragraphs, characterized in that the support device (46) is installed on the axis (42) of the lever by means of a clamping connection; and/or опорное приспособление (46) образует для оси (42) рычага кольцеобразный зажим.the support device (46) forms an annular clip for the lever shaft (42). 5. Привод (10) по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что опорное приспособление (46), в частности, первый несущий элемент (48) и/или второй несущий элемент (50) опорного приспособления (46) закреплены на оси и/или без возможности вращения на оси (42) рычага; в частности, посредством штифта, в частности, одного штифта.5. Drive (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the support device (46), in particular the first bearing element (48) and/or the second bearing element (50) of the support device (46) are fixed on the axis and/ or without the possibility of rotation on the axis (42) of the lever; in particular by means of a pin, in particular one pin. 6. Привод (10) по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что6. Drive (10) according to any of the previous paragraphs, characterized in that один или несколько исполнительных элементов исполнительного устройства (24, 26) входят в опорное приспособление (46), в частности, в первом несущем элементе (48) и/или во втором несущем элементе (50) опорного приспособления (46).one or more actuating elements of the actuating device (24, 26) enter the support device (46), in particular, in the first bearing element (48) and/or in the second bearing element (50) of the support device (46). 7. Привод (10) по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что7. Drive (10) according to any of the previous paragraphs, characterized in that опорное приспособление (46) содержит одно или несколько посадочных отверстий (62, 66) для установки одного или нескольких исполнительных элементов исполнительного устройства (24, 26); иsupport device (46) contains one or more mounting holes (62, 66) for installing one or more actuating elements of the actuating device (24, 26); and одно или несколько посадочных отверстий (62) содержит выступ, на который опирается или опираются один или несколько исполнительных элементов для противодействия поперечным усилиям.one or more mounting holes (62) contains a protrusion on which one or more actuating elements rest or rest to counteract transverse forces. 8. Привод (10) по любому из пп. 1-8, отличающийся тем, что8. Drive (10) according to any one of paragraphs. 1-8, characterized in that первый несущий элемент (48) и второй несущий элемент (50) установлены на ось (42) рычага посредством зажимного соединения; и/илиthe first bearing element (48) and the second bearing element (50) are mounted on the axis (42) of the lever by means of a clamp connection; and/or первый несущий элемент (48) и второй несущий элемент (50) образуют для оси (42) рычага кольцеобразный зажим; и/илиthe first bearing element (48) and the second bearing element (50) form an annular clamp for the axis (42) of the lever; and/or первый несущий элемент (48) и второй несущий элемент (50) контактируют друг с другом на одной стороне оси (42) рычага и отстоят друг от друга на противоположной стороне оси (42) рычага для зажатия оси (42) рычага.the first bearing element (48) and the second bearing element (50) contact each other on one side of the lever shaft (42) and are spaced apart on the opposite side of the lever shaft (42) to clamp the lever shaft (42). 9. Привод (10) по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что9. Drive (10) according to any of the previous paragraphs, characterized in that ось (42) рычага содержит, в частности, эксцентрически расположенный продольный канал (72), в частности, для подачи смазочной среды в опорную часть передающего усилие элемента (40), по меньшей мере частично пересекающий посадочное отверстие (64) оси (42) рычага для исполнительного устройства (24, 26); иthe axis (42) of the lever contains, in particular, an eccentrically located longitudinal channel (72), in particular, for supplying a lubricating medium to the bearing part of the force-transmitting element (40), at least partially crossing the mounting hole (64) of the axis (42) of the lever for the executive device (24, 26); and опорное приспособление (46) выполнено герметичным для предотвращения утечки.the support device (46) is sealed to prevent leakage. 10. Привод (10) по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что10. Drive (10) according to any of the previous paragraphs, characterized in that исполнительное устройство (24, 26) установлено снаружи на опорном приспособлении (46), в частности, на первом несущем элементе (48) опорного приспособления (46) посредством фланца (60).the actuating device (24, 26) is mounted externally on the support device (46), in particular on the first bearing element (48) of the support device (46) by means of a flange (60). 11. Привод (10) по п. 10, отличающийся тем, что11. Drive (10) according to claim 10, characterized in that опорное приспособление (46), в частности, первый несущий элемент (48) содержит по меньшей мере одно углубление (78) на плоскости, обращенной к фланцу (60), выполненное с возможностью увеличения упругости при изгибе опорного приспособления (46).support device (46), in particular, the first bearing element (48) contains at least one recess (78) on the plane facing the flange (60), made with the possibility of increasing the flexural elasticity of the support device (46). 12. Привод (10) по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что12. Drive (10) according to any of the previous paragraphs, characterized in that опорное приспособление (46), в частности, второй несущий элемент (50) опорного приспособления (46) содержит удерживающую область (80) для размещения коммуникаций, в частности, линий электропитания для исполнительного устройства (24, 26), в частности на отдаленной от основания (22) для кулачков стороне опорного приспособления (46).support device (46), in particular, the second bearing element (50) of the support device (46) contains a holding area (80) for accommodating communications, in particular, power lines for the actuator (24, 26), in particular on the remote from the base (22) for cams side of support fixture (46). 13. Привод (10) по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что13. Drive (10) according to any of the previous paragraphs, characterized in that механизм (16) передачи усилия дополнительно содержит передающий усилие элемент (41), в частности, качающийся рычаг или коромысло, выполненные с возможностью вращения на оси (42) рычага; иthe force transmission mechanism (16) further comprises a force-transmitting element (41), in particular, a rocker arm or rocker, rotatable on the axis (42) of the lever; and опорное приспособление (46) представляет собой проставку и расположено между передающим усилие элементом (40) и дополнительным передающим усилие элементом (41), в частности, с непосредственным примыканием к передающему усилие элементу (40) и к дополнительному передающему усилие элементу (41).the support device (46) is a spacer and is located between the force-transmitting element (40) and the additional force-transmitting element (41), in particular, directly adjoining the force-transmitting element (40) and the additional force-transmitting element (41). 14. Транспортное средство, в частности, транспортное средство хозяйственного назначения, с регулируемым клапанным приводом (10) по любому из предыдущих пунктов.14. A vehicle, in particular a utility vehicle, with a variable valve drive (10) according to any one of the preceding paragraphs.
RU2019113359A 2019-04-30 Adjustable valve drive and vehicle with specified drive RU2785248C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102018110714.5A DE102018110714A1 (en) 2018-05-04 2018-05-04 Variable valve train
DE102018110714.5 2018-05-04

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2019113359A RU2019113359A (en) 2020-10-30
RU2785248C2 true RU2785248C2 (en) 2022-12-05

Family

ID=

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011050484A1 (en) * 2011-05-19 2012-11-22 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Internal combustion engine, has locking elements co-operating together with actuators, and cylinder head cover integrally formed with cylinder head, where one of locking element is supported in cylinder head or cylinder head cover
RU2476692C2 (en) * 2007-08-07 2013-02-27 Это Магнетик Гмбх Device to adjust ice camshaft
RU2540344C1 (en) * 2011-02-19 2015-02-10 Фольксваген Акциенгезельшафт Ice timing valve control module
DE102015213266A1 (en) * 2015-07-15 2017-01-19 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Sliding axle valve drive of an internal combustion engine
US20170284240A1 (en) * 2016-03-31 2017-10-05 Honda Motor Co., Ltd. Variable valve train

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2476692C2 (en) * 2007-08-07 2013-02-27 Это Магнетик Гмбх Device to adjust ice camshaft
RU2540344C1 (en) * 2011-02-19 2015-02-10 Фольксваген Акциенгезельшафт Ice timing valve control module
DE102011050484A1 (en) * 2011-05-19 2012-11-22 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Internal combustion engine, has locking elements co-operating together with actuators, and cylinder head cover integrally formed with cylinder head, where one of locking element is supported in cylinder head or cylinder head cover
DE102015213266A1 (en) * 2015-07-15 2017-01-19 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Sliding axle valve drive of an internal combustion engine
US20170284240A1 (en) * 2016-03-31 2017-10-05 Honda Motor Co., Ltd. Variable valve train

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8375906B2 (en) Camshaft phaser for a concentric camshaft
US5988125A (en) Variable valve actuation apparatus for engine
US7938090B2 (en) Variable phase mechanism
US8336512B2 (en) Camshaft phaser for a concentric camshaft
RU2770809C2 (en) Adjustable valve mechanism and car with such mechanism
US10041383B2 (en) Variable valve mechanism
US6481401B1 (en) Device for independent hydraulic actuation of the phase and axial position of a camshaft
US10683778B2 (en) Removable valve bridges and valve actuation systems including the same
EP2662596B1 (en) Dual camshaft structure and method for assembling dual camshaft structure
RU2756493C2 (en) Adjustable valve drive for internal combustion engine
US20220074321A1 (en) Switchable actuation device for a poppet valve in an internal combustion engine, internal combustion engine and motor vehicle
US20110114067A1 (en) Engine including valve lift assembly for internal egr control
US4660515A (en) Head structure for OHC type internal combustion engine
US20090229560A1 (en) Internal combustion engine having a reduced cylinder head height
GB2269855A (en) I.c. engine cylinder head camshaft bearing cap and rocker shaft support unit.
EP0920577B1 (en) System for angular adjustment of a shaft relative to a driving gear
RU2785248C2 (en) Adjustable valve drive and vehicle with specified drive
US9133766B2 (en) Internal combustion engine
US20120031361A1 (en) Internal combustion engine
US3090368A (en) Valve actuation means
EP3596316B1 (en) Block mounted overhead cam support system for internal combustion engines
US20220298932A1 (en) Internal combustion engine with camshaft valve phase variation device
US20020139336A1 (en) Overhead camshaft type valve train for internal combustion engine
CN110439645B (en) Variable valve gear
KR20210058977A (en) Variable length piston assembly for engine valve actuation systems