RU2784568C1 - Support device - Google Patents
Support device Download PDFInfo
- Publication number
- RU2784568C1 RU2784568C1 RU2021138175A RU2021138175A RU2784568C1 RU 2784568 C1 RU2784568 C1 RU 2784568C1 RU 2021138175 A RU2021138175 A RU 2021138175A RU 2021138175 A RU2021138175 A RU 2021138175A RU 2784568 C1 RU2784568 C1 RU 2784568C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- support
- plate
- flange
- support device
- rows
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 34
- 239000000789 fastener Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 8
- 238000005086 pumping Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004321 preservation Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 210000002683 Foot Anatomy 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000007688 edging Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000036633 rest Effects 0.000 description 2
- 210000004544 DC2 Anatomy 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000002530 ischemic preconditioning Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting Effects 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к элементам крепления и установки лопастных насосов для перекачивания жидкостей с высокой температурой и может быть преимущественно использовано на атомных электростанциях (АЭС) в главных циркуляционных насосных агрегатах (ГЦНА) предназначенных для контура теплоносителя ядерной энергетической установки (ЯЭУ), проходящего через активную зону реактора.The present invention relates to fastening and installation elements of vane pumps for pumping liquids with high temperature and can be mainly used at nuclear power plants (NPP) in the main circulation pump units (RCPU) designed for the coolant circuit of a nuclear power plant (NPP) passing through the active zone reactor.
Одним из основных требований к работе ГЦНА является возможность перемещения насосного агрегата в направлении от основной линии главного циркуляционного трубопровода (ГЦТ) по причине его температурных расширений в процессе разогрева и охлаждения. Для обеспечения данного условия в конструкции ГЦНА предусмотрены три подвижных устройства опорных.One of the main requirements for the operation of the RCP is the ability to move the pump unit away from the main line of the main circulation pipeline (MCP) due to its thermal expansion during heating and cooling. To ensure this condition, the design of the RCP provides for three movable support devices.
Известен ГЦНА для реакторных установок типа ВВЭР [патент РФ №RU 2191928 МПК F04D 29/04, F04D 29/60, опубл.27.10.2002 Бюл. №30]. Насосный агрегат содержит лопастной насос, корпус, который соединен с узлом приводного двигателя с помощью несущей проставки, и опорные устройства, каждое из которых включает опорную плиту, опирающуюся на ролики, пакет тарельчатых пружин, собранных в стакане и поджимаемых через диск регулировочным винтом, ввернутым в гайку. Устройство содержит стержень, установленный с зазором в соосных отверстиях, выполненных в регулировочном винте, диске и дне стакана. Один конец стержня закреплен в опорной плите, а другой расположен над торцом регулировочного винта. Несущая проставка снабжена съемными кронштейнами с упорными болтами для взаимодействия с фундаментом. В каждом опорном устройстве стакан размещен в корпусе регулировочного механизма с возможностью осевого перемещения, ограниченного фиксирующими винтами. Корпус размещен во втулке, выполненной в опорной лапе несущей проставки, с возможностью ограниченного осевого перемещения и снабжен средствами фиксации в окружном направлении. Регулировочный механизм снабжен стопорной планкой с центральным отверстием по форме головки регулировочного винта, охватывающим последнюю. Резьба нижнего конца стержня и соответствующего резьбового отверстия в опорной плите выполнена противоположной резьбе регулировочного винта. Верхний конец стержня снабжен головкой для взаимодействия с верхним торцом регулировочного винта. Ролики верхнего и нижнего комплектов установлены в корпусе опоры роликовой с возможностью радиального смещения и помещены в сепараторы с возможностью перемещения по пазам обойм. Разделяющая комплекты роликов плита средняя снабжена средствами центрирования в виде упоров, вводимых радиально через резьбовые отверстия в корпусе опоры и предназначенных для взаимодействия с сепараторами и средней плитой. В плите нижней выполнена кольцевая проточка под установку элемента уплотнения. Плита нижняя, с установленным на ней элементом уплотнения, опускается во фланец и опирается на основание (фундаментную) плиту. Опора роликовая снабжена отделяемым основанием с цилиндрическим выступом в верхней части и средствами установки взаимной перпендикулярности осей вращения роликов, и средствами фиксации указанных осей под углом 45° к направлению перемещения устройства опорного. Изобретение направлено на обеспечение возможности монтажа (демонтажа) регулировочного механизма опорного устройства в сборе без удаления опоры из-под опорной лапы и исключение при этом: силового воздействия на трубопроводы контура; предотвращение самоотворачивания регулировочного винта; упрощение поворотной операции совмещения вертикальных осей опоры и втулки опорной лапы; исключение необходимости дополнительного грузоподъемного оборудования и уменьшение габарита опоры.Known RCNA for reactor plants such as VVER [RF patent No. RU 2191928 IPC F04D 29/04, F04D 29/60, publ.27.10.2002 Bull. No. 30]. The pumping unit contains a vane pump, a housing connected to the drive motor unit by means of a carrier spacer, and support devices, each of which includes a base plate resting on rollers, a package of Belleville springs assembled in a cup and pressed through the disk with an adjusting screw screwed into nut. The device contains a rod installed with a gap in the coaxial holes made in the adjusting screw, the disk and the bottom of the glass. One end of the rod is fixed in the base plate, and the other is located above the end face of the adjusting screw. The bearing spacer is equipped with removable brackets with thrust bolts to interact with the foundation. In each support device, the cup is placed in the body of the adjusting mechanism with the possibility of axial movement, limited by fixing screws. The housing is placed in a bushing made in the supporting foot of the bearing spacer, with the possibility of limited axial movement and provided with means of fixation in the circumferential direction. The adjusting mechanism is equipped with a locking bar with a central hole in the shape of the head of the adjusting screw, covering the latter. The thread of the lower end of the rod and the corresponding threaded hole in the base plate is made opposite to the thread of the adjusting screw. The upper end of the rod is provided with a head for interaction with the upper end of the adjusting screw. The rollers of the upper and lower sets are installed in the roller support housing with the possibility of radial displacement and placed in separators with the possibility of moving along the grooves of the clips. The middle plate separating the sets of rollers is equipped with centering means in the form of stops introduced radially through the threaded holes in the support body and designed to interact with separators and the middle plate. An annular groove is made in the bottom plate for the installation of the sealing element. The bottom plate, with the sealing element installed on it, is lowered into the flange and rests on the base (foundation) plate. The roller support is equipped with a detachable base with a cylindrical protrusion in the upper part and means for setting the mutual perpendicularity of the axes of rotation of the rollers, and means for fixing these axes at an angle of 45° to the direction of movement of the support device. The invention is aimed at providing the possibility of mounting (dismantling) the adjusting mechanism of the supporting device assembly without removing the support from under the supporting foot and excluding: force impact on the pipelines of the circuit; prevention of self-loosening of the adjusting screw; simplification of the rotary operation of combining the vertical axes of the support and the bushing of the supporting paw; eliminating the need for additional lifting equipment and reducing the size of the support.
Недостатком данного устройства опорного является узел уплотнения, расположенный в опоре роликовой. После проведения обслуживания устройства опорного, в процессе сборки опоры роликовой, при установке элемента уплотнения между фланцем, плитой нижней и плитой фундаментной невозможно проконтролировать установку элемента уплотнения. При установке элемента уплотнения на бурт плиты нижней, образованный кольцевой проточкой, происходит замятие элемента уплотнения о края плиты фундаментной. В случае установки элемента уплотнения на бурт плиты фундаментной, при ее установке во фланец выявлено сползание элемента уплотнения и его замятие о края двух ступенчатых проточек в нижней части фланца. Замятие элемента уплотнения о края плиты фундаментной и сползание элемента уплотнения с плиты нижней с последующим замятием о края ступенчатых проточек фланца приводят к перекосу плиты нижней относительно фланца и относительно плиты опорной, что приводит к нарушению уплотнения. Нарушение уплотнения между плитой нижней, плитой фундаментной и фланцем приводит к снижению объема смазки внутри опоры роликовой. Снижение объема смазки или ее полное отсутствие приводит к повышенному износу трущихся поверхностей (роликов и плит), что негативно сказывается на работе всей конструкции устройства опорного в период его эксплуатации и, как следствие, приводит к снижению общего срока службы устройства опорного.The disadvantage of this support device is the seal assembly located in the roller support. After maintenance of the support device, during the assembly of the roller support, when installing the sealing element between the flange, the bottom plate and the foundation plate, it is impossible to control the installation of the sealing element. When installing the sealing element on the shoulder of the bottom plate formed by the annular groove, the sealing element is jammed against the edges of the foundation plate. In the case of installing the sealing element on the collar of the foundation slab, when it was installed in the flange, the sealing element slipped and jammed against the edges of two stepped grooves in the lower part of the flange. Jamming of the sealing element against the edges of the foundation plate and slipping of the sealing element from the bottom plate, followed by jamming against the edges of the stepped grooves of the flange, leads to a misalignment of the bottom plate relative to the flange and relative to the base plate, which leads to seal failure. Violation of the seal between the bottom plate, the foundation plate and the flange leads to a decrease in the volume of lubricant inside the roller bearing. A decrease in the volume of lubrication or its complete absence leads to increased wear of rubbing surfaces (rollers and plates), which negatively affects the operation of the entire structure of the support device during its operation and, as a result, leads to a decrease in the overall service life of the support device.
Задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является создание устройства опорного обладающего повышенными надежностью, ремонтопригодностью и сроком службы. В ходе решения данной задачи достигается совокупность технических результатов:The task to be solved by the present invention is the creation of a reference device with increased reliability, maintainability and service life. In the course of solving this problem, a set of technical results is achieved:
- применение двух плит универсальных, которые заменяют плиту верхнюю и плиту нижнюю, упрощает процесс изготовления плит и сборки устройства опорного;- the use of two universal plates, which replace the upper plate and the lower plate, simplifies the process of manufacturing plates and assembling the supporting device;
- уменьшено количество технологических отверстий (отверстий под рым-болты) плит универсальных с четырех до одного, что позволило сократить время операций по строповке и перекантовке плит универсальных;- the number of technological holes (holes for eyebolts) of universal plates was reduced from four to one, which made it possible to reduce the time of operations for slinging and re-edging of universal plates;
- реализован контроль установки элемента уплотнения, за счет изменения конструкции узла уплотнения опоры роликовой путем переработки узла: фланец - плита фундаментная - элемент уплотнения - плита универсальная (заменила плиту нижнюю), и размещения элемента уплотнения в кольцевой проточке плиты фундаментной;- the control of the installation of the sealing element is implemented, by changing the design of the roller support sealing assembly by reworking the assembly: flange - foundation plate - sealing element - universal plate (replaced the bottom plate), and placing the sealing element in the annular groove of the foundation plate;
- продление общего срока службы устройства опорного обеспечивается отсутствием перекоса и сохранением объема смазки внутри опоры роликовой в период эксплуатации за счет отсутствия замятия элемента уплотнения о края фланца и отсутствия сползания элемента уплотнения с плиты фундаментной при ее установке;- extension of the overall service life of the support device is ensured by the absence of distortion and the preservation of the volume of lubricant inside the roller support during operation due to the absence of a jamming of the sealing element against the edges of the flange and the absence of slipping of the sealing element from the foundation plate during its installation;
- уменьшение габаритов и веса устройства опорного при сохранении величины перемещения ГЦНА в результате изменения конструкции и габаритов опоры роликовой, а именно: изменений конструкции узла уплотнения, формы и габаритов фланца, плиты универсальной, плиты фундаментной, плиты опорной, козырька, элементов регулировочных.- reducing the dimensions and weight of the support device while maintaining the displacement of the RCPU as a result of changes in the design and dimensions of the roller support, namely: changes in the design of the sealing unit, the shape and dimensions of the flange, universal plate, foundation plate, support plate, visor, adjusting elements.
Сущность изобретения заключается в том, что устройство опорное состоит из: механизма регулировочного и опоры роликовой, соединенных крепежным элементом. Механизм регулировочный включает в себя винт опорный, вкрученный во втулку резьбовую, закрепленную крепежными элементами во втулке цилиндрической, давящий на подпятник. Подпятник передает усилие сжатия, через подшипник, на диск стакана с набором тарельчатых пружин. Стакан установлен во втулке цилиндрической и передает нагрузку на опору роликовую через полусферу. Опора роликовая состоит из: плиты опорной, которая опирается на козырек, соединенный с фланцем крепежными элементами; двух плит универсальных; двух рядов роликов с устройствами направляющими и устройствами ограничивающими, разделенных средней плитой; узла уплотнения фланец - плита фундаментная - элемент уплотнения - плита универсальная.The essence of the invention lies in the fact that the support device consists of: an adjusting mechanism and a roller support connected by a fastener. The adjusting mechanism includes a support screw screwed into a threaded bushing, fixed by fasteners in a cylindrical bushing, pressing on the thrust bearing. The thrust bearing transmits the compression force, through the bearing, to the cup disc with a set of Belleville springs. The glass is installed in a cylindrical sleeve and transfers the load to the roller support through the hemisphere. The roller support consists of: a support plate, which rests on a canopy connected to the flange by fasteners; two universal plates; two rows of rollers with guiding devices and limiting devices, separated by a middle plate; sealing unit flange - foundation plate - sealing element - universal plate.
Плита опорная давит на два ряда роликов, разделенных плитой средней и ограниченных двумя плитами универсальными. Два ряда роликов с устройствами направляющими и устройствами ограничивающими, две плиты универсальные и плита средняя расположены в полости фланца.The base plate presses on two rows of rollers, separated by a medium plate and limited by two universal plates. Two rows of rollers with guiding devices and limiting devices, two universal plates and a middle plate are located in the flange cavity.
Применены две новые унифицированные плиты универсальные с одним технологическим отверстием под рым-болт в каждой из плит. Плиты универсальные заменили различные по форме плиты верхнюю и нижнюю с четырьмя технологическими отверстиями под рым-болты в каждой из плит. Две плиты универсальные размещены в полости фланца, который снизу соединен с фундаментной плитой с помощью крепежных элементов, сверху ограничен козырьком и плитой опорной. Фланец ограничивает две плиты универсальные, два ряда роликов с плитой средней между ними и устройства направляющие и ограничивающие. Во фланце радиально расположены два ряда элементов регулировочных для регулировки и фиксации устройств ограничивающих двух рядов роликов.Two new unified universal plates with one technological hole for the eyebolt in each of the plates were used. The universal plates replaced the upper and lower plates of various shapes with four technological holes for eyebolts in each of the plates. Two universal plates are placed in the cavity of the flange, which is connected from below to the foundation plate with the help of fasteners, from above it is limited by a visor and a base plate. The flange limits two universal plates, two rows of rollers with a middle plate between them, and guiding and limiting devices. In the flange, two rows of adjusting elements are radially located for adjusting and fixing the devices limiting two rows of rollers.
Для обеспечения перемещения ГЦНА в направлении от основной линии ГЦТ, по причине его температурных расширений в процессе разогрева и охлаждения, два ряда роликов располагаются под любым углом друг относительно друга кроме параллельного расположения.To ensure the movement of the RCP in the direction from the main line of the MCP, due to its thermal expansion during heating and cooling, two rows of rollers are located at any angle relative to each other, except for parallel arrangement.
Новый узел уплотнения опоры роликовой представляет собой соединение плиты фундаментной с фланцем с помощью крепежных элементов и установленным элементом уплотнения в паз, образованный кольцевой проточкой на внутренней поверхности фундаментной плиты. Сверху элемент уплотнения ограничен плитой универсальной.The new roller support sealing unit is a connection of the foundation plate with the flange using fasteners and the installed sealing element into the groove formed by the annular groove on the inner surface of the foundation plate. From above, the sealing element is limited by a universal plate.
За счет того, что перенесено место уплотнения в опоре роликовой, с внутренней стороны фланца исключены две ступенчатых проточки, применена плита универсальная и на внутренней торцевой поверхности плиты фундаментной выполнена кольцевая проточка для установки и центрирования элемента уплотнения, предложенная конструкция узла уплотнения исключает радиальное перемещение элемента уплотнения, его сползание и замятие при сборке/разборке устройства опорного.Due to the fact that the sealing point in the roller support has been moved, two stepped grooves have been excluded from the inner side of the flange, a universal plate has been used, and an annular groove has been made on the inner end surface of the foundation plate for installing and centering the seal element, the proposed design of the seal assembly eliminates the radial movement of the seal element , its slipping and jamming during assembly / disassembly of the supporting device.
В результате изменения конструкции и габаритов устройства опорного, а именно изменений конструкции узла уплотнения, формы и габаритов: фланца, плиты универсальной, плиты фундаментной, плиты опорной, козырька, элементов регулировочных - достигнуто уменьшение габаритов и веса устройства опорного при сохранении величины перемещения ГЦНА.As a result of a change in the design and dimensions of the support device, namely, changes in the design of the sealing unit, shape and dimensions: flange, universal plate, foundation plate, support plate, visor, adjusting elements, the dimensions and weight of the support device have been reduced while maintaining the displacement of the RCP.
Предположенная конструкция устройства опорного реализует возможность контроля установки элемента уплотнения в процессе сборки/разборки опоры роликовой, гарантирует качественное уплотнение и сохранение объема смазки внутри опоры роликовой в течение всего срока службы устройства опорного.The proposed design of the support device implements the ability to control the installation of the sealing element during the assembly / disassembly of the roller support, guarantees high-quality sealing and preservation of the lubricant volume inside the roller support during the entire service life of the support device.
Предлагаемое устройство (в частном случае) поясняется чертежами:The proposed device (in a particular case) is illustrated by drawings:
фиг. 1 - насосный агрегат (общий вид);fig. 1 - pump unit (general view);
фиг. 2 - устройство опорное (Вид А);fig. 2 - support device (View A);
фиг. 3 - опора роликовая (Вид Б);fig. 3 - roller support (View B);
фиг. 4 - опора роликовая (Вид В-В).fig. 4 - roller support (View В-В).
Устройство опорное фиг. 1 (1) состоит из механизма регулировочного (2) и опоры роликовой (3), соединенных между собой крепежным элементом (4). Механизм регулировочный фиг. 2 (2) включает в себя винт опорный (5), вкрученный в резьбовую втулку (6), закрепленную крепежными элементами (7) во втулке цилиндрической (8), и давящий на подпятник (9). Подпятник (9) передающий усилие сжатия через подшипник (10) на диск (11) и на набор тарельчатых пружин (12), расположенных в корпусе (13).The support device of Fig. 1 (1) consists of an adjusting mechanism (2) and a roller support (3), interconnected by a fastener (4). Adjusting mechanism Fig. 2 (2) includes a support screw (5) screwed into a threaded bushing (6), fixed by fasteners (7) in a cylindrical bushing (8), and pressing on the thrust bearing (9). Thrust bearing (9) transmitting the compression force through the bearing (10) to the disk (11) and to a set of Belleville springs (12) located in the housing (13).
Корпус (13) с набором тарельчатых пружин (12), установленный во втулке цилиндрической (8), передает нагрузку на опору роликовую (3) через полусферу (14). Опора роликовая фиг. 2 (3) состоит из плиты опорной (15) с установленной на ней полусферой (14). Плита опорная (15) установлена на козырьке (16), который соединен с одной стороной фланца (17) крепежными элементами (18). Другой стороной фланец (17) установлен на фундаментной плите (19) и соединен с ней крепежными элементами (20). На внутренней торцевой поверхности фундаментной плиты (19) выполнена кольцевая проточка, в которую установлен элемент уплотнения (21), уплотняющий разъем фланец (17) - плита фундаментная (19) - плита универсальная (22). Внутри фланца (17) фиг. 3 сверху и снизу установлены две плиты универсальные (22), между которыми расположены два ряда роликов (23) с устройствами направляющими (24) и устройствами ограничивающими (25). Два ряда роликов (23) разделены плитой средней (26).The housing (13) with a set of disk springs (12) installed in the cylindrical bushing (8) transfers the load to the roller support (3) through the hemisphere (14). Roller support Fig. 2 (3) consists of a base plate (15) with a hemisphere (14) installed on it. The base plate (15) is installed on the visor (16), which is connected to one side of the flange (17) by fasteners (18). The other side of the flange (17) is mounted on the foundation plate (19) and connected to it by fasteners (20). An annular groove is made on the inner end surface of the foundation slab (19), into which the sealing element (21) is installed, the flange sealing the connector (17) - the foundation slab (19) - the universal slab (22). Inside the flange (17) of FIG. 3, two universal plates (22) are installed at the top and bottom, between which there are two rows of rollers (23) with guide devices (24) and limiting devices (25). Two rows of rollers (23) are separated by a middle plate (26).
Фланец (17) ограничивает две плиты универсальные (22) и два ряда роликов (23) с плитой средней (26) между ними. Во фланце (17) фиг. 4 радиально расположены два ряда регулировочных элементов (27) для регулировки и фиксации устройств ограничивающих (25) двух рядов роликов (23). Устройства направляющие (24) и устройства ограничивающие (25) и плита средняя (26) обеспечивают установку осей вращения двух рядов роликов относительно оси направления перемещения устройства опорного под любым углом, за исключением параллельного расположения.The flange (17) limits two universal plates (22) and two rows of rollers (23) with a medium plate (26) between them. In the flange (17) of FIG. 4, two rows of adjusting elements (27) are arranged radially for adjusting and fixing devices limiting (25) two rows of rollers (23). Guide devices (24) and limiting devices (25) and a middle plate (26) ensure the installation of the axes of rotation of two rows of rollers relative to the axis of the direction of movement of the support device at any angle, except for parallel arrangement.
В частном случае, оси вращения двух рядов роликов могут располагаться под углом 45° к направлению перемещения устройства опорного.In a particular case, the axes of rotation of the two rows of rollers can be located at an angle of 45° to the direction of movement of the supporting device.
Процесс сборки устройства опорного, после проведения обслуживания, ускорен:The process of assembling the support device, after maintenance, is accelerated:
- за счет снижения номенклатуры собираемых деталей;- by reducing the range of assembled parts;
- за счет уменьшения количества технологических отверстий (отверстий под рым-болты) с четырех до одного в каждой из плит универсальных, а также упрощения схемы строповки и перекантовки;- by reducing the number of technological holes (holes for eye bolts) from four to one in each of the universal plates, as well as simplifying the scheme of slinging and re-edging;
- за счет изменения места уплотнения устройства опорного и замены плит верхней и нижней на плиты универсальные в опоре роликовой. Уменьшено количество операций по контролю сползания и замятия элемента уплотнения во время сборочного процесса устройства опорного за счет того, что элемент уплотнения устанавливается в паз, образованный кольцевой проточкой фундаментной плиты и узла соединения фланца с плитой фундаментной; сверху элемент уплотнения ограничен плитой универсальной.- by changing the place of sealing of the support device and replacing the upper and lower plates with universal plates in the roller bearing. The number of operations to control the slippage and jamming of the seal element during the assembly process of the support device has been reduced due to the fact that the seal element is installed in the groove formed by the annular groove of the foundation plate and the joint of the flange with the foundation plate; from above, the sealing element is limited by a universal plate.
Claims (2)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2784568C1 true RU2784568C1 (en) | 2022-11-28 |
Family
ID=
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3918830A (en) * | 1972-06-06 | 1975-11-11 | Sulzer Ksb Kernkraftwerkspumpe | Motor-pump aggregate for use in nuclear reactors |
| SU1648121A3 (en) * | 1989-09-22 | 1994-02-15 | Центральное конструкторское бюро машиностроения | Pumping plant |
| RU2191928C2 (en) * | 2000-12-20 | 2002-10-27 | Центральное конструкторское бюро машиностроения | Pumping unit |
| RU2574509C1 (en) * | 2014-07-03 | 2016-02-10 | Открытое акционерное общество "Центральное конструкторское бюро машиностроения" | Bearing support |
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3918830A (en) * | 1972-06-06 | 1975-11-11 | Sulzer Ksb Kernkraftwerkspumpe | Motor-pump aggregate for use in nuclear reactors |
| SU1648121A3 (en) * | 1989-09-22 | 1994-02-15 | Центральное конструкторское бюро машиностроения | Pumping plant |
| RU2191928C2 (en) * | 2000-12-20 | 2002-10-27 | Центральное конструкторское бюро машиностроения | Pumping unit |
| RU2574509C1 (en) * | 2014-07-03 | 2016-02-10 | Открытое акционерное общество "Центральное конструкторское бюро машиностроения" | Bearing support |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5613781A (en) | Hanging spring supported squeeze film damping system for shaft bearing | |
| WO2013085433A1 (en) | Mainline electric oil pump assembly and method for assembling same | |
| CN109434146B (en) | Squirrel-cage type core expanding mechanism for field overhaul equipment | |
| RU2784568C1 (en) | Support device | |
| CN103111827A (en) | Nuclear power main pump disassembling device | |
| KR20180033099A (en) | Centrifugal pump for conveying a fluid | |
| UA121500C2 (en) | Primary circulating pump assembly | |
| GB2268234A (en) | Self-aligning removable bearing bracket eg for a liquid ring vacuum pump-compressor. | |
| RU2701965C2 (en) | Clamping cylinders for rotary crusher with maintenance from above | |
| US7395981B2 (en) | Plunger can assembly | |
| RU2665104C1 (en) | Cone inertial crusher with a device for fixing unbalance | |
| RU2280194C1 (en) | Pumping unit | |
| RU202004U1 (en) | Mechanical seal assembly device | |
| RU2484304C1 (en) | Main electric pump unit with attachments to frame with use of built supports, and method for improvement of unit characteristics | |
| CN218936997U (en) | Annular furnace centering device and annular furnace | |
| CN215201724U (en) | Main pump mechanical seal subassembly dismouting appurtenance | |
| KR102185112B1 (en) | Axial sliding bearing | |
| CN102213230B (en) | Combined bearing used for vertical epicyclic gearbox of nuclear power circulating water pump | |
| RU2534659C2 (en) | Axial journal bearing | |
| CN112809617B (en) | Main pump machine seal assembly disassembly and assembly auxiliary tool and machine seal assembly disassembly and assembly method | |
| RU2788015C1 (en) | Support of the radial bearing of the electric motor of the blade pump | |
| RU2191928C2 (en) | Pumping unit | |
| RU2474737C2 (en) | Segmental radial sliding bearing | |
| KR102298816B1 (en) | Jig apparatus for assembling and disassembling valve seat | |
| KR101382123B1 (en) | Support device for balancing test of rotor |