RU2783415C2 - Lubricating composition having improved adhesion capability - Google Patents
Lubricating composition having improved adhesion capability Download PDFInfo
- Publication number
- RU2783415C2 RU2783415C2 RU2020119291A RU2020119291A RU2783415C2 RU 2783415 C2 RU2783415 C2 RU 2783415C2 RU 2020119291 A RU2020119291 A RU 2020119291A RU 2020119291 A RU2020119291 A RU 2020119291A RU 2783415 C2 RU2783415 C2 RU 2783415C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition according
- dicarboxylic acid
- paragraphs
- lubricant
- composition
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 98
- 230000001050 lubricating Effects 0.000 title claims abstract description 26
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 34
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract description 33
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 33
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L Sulphite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 30
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims abstract description 28
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims abstract description 26
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims abstract description 21
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 100
- 239000002199 base oil Substances 0.000 claims description 37
- 229960005069 Calcium Drugs 0.000 claims description 30
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 18
- -1 polyethylenes Polymers 0.000 claims description 17
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 16
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 15
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims description 15
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims description 13
- 125000004432 carbon atoms Chemical group C* 0.000 claims description 11
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 11
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N (E)-but-2-enedioate;hydron Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 claims description 10
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 9
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 9
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 8
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 claims description 7
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 claims description 6
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 6
- 229960003563 Calcium Carbonate Drugs 0.000 claims description 5
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 5
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 claims description 5
- 230000000996 additive Effects 0.000 claims description 4
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N fumaric acid Chemical compound OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 claims description 4
- 229920000193 polymethacrylate Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004698 Polyethylene (PE) Substances 0.000 claims description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 3
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000007046 ethoxylation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 3
- HNEGQIOMVPPMNR-IHWYPQMZSA-N Citraconic acid Chemical compound OC(=O)C(/C)=C\C(O)=O HNEGQIOMVPPMNR-IHWYPQMZSA-N 0.000 claims description 2
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N Itaconic acid Chemical compound OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M Sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 230000000111 anti-oxidant Effects 0.000 claims description 2
- 229940018557 citraconic acid Drugs 0.000 claims description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- HNEGQIOMVPPMNR-NSCUHMNNSA-N Mesaconic acid Chemical compound OC(=O)C(/C)=C/C(O)=O HNEGQIOMVPPMNR-NSCUHMNNSA-N 0.000 claims 1
- 229920002319 Poly(methyl acrylate) Polymers 0.000 claims 1
- 150000001990 dicarboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 abstract description 18
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract 4
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M potassium hydroxide Inorganic materials [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 8
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 7
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 6
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 6
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N n-butanol Chemical group CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 4
- CVHZOJJKTDOEJC-UHFFFAOYSA-N Saccharin Chemical compound C1=CC=C2C(=O)NS(=O)(=O)C2=C1 CVHZOJJKTDOEJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 3
- 238000011068 load Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- ULQISTXYYBZJSJ-UHFFFAOYSA-N 12-hydroxyoctadecanoic acid Chemical compound CCCCCCC(O)CCCCCCCCCCC(O)=O ULQISTXYYBZJSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940114072 12-hydroxystearic acid Drugs 0.000 description 2
- 210000002383 AT1 Anatomy 0.000 description 2
- VHYCDWMUTMEGQY-UHFFFAOYSA-N Bisoprolol Chemical compound CC(C)NCC(O)COC1=CC=C(COCCOC(C)C)C=C1 VHYCDWMUTMEGQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N Boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate dianion Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- 239000005069 Extreme pressure additive Substances 0.000 description 2
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 2
- 229920001083 Polybutene Polymers 0.000 description 2
- 235000015450 Tilia cordata Nutrition 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive Effects 0.000 description 2
- 239000007866 anti-wear additive Substances 0.000 description 2
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 2
- WTOOLIQYCQJDBG-BJILWQEISA-N but-1-ene;(E)-but-2-ene Chemical compound CCC=C.C\C=C\C WTOOLIQYCQJDBG-BJILWQEISA-N 0.000 description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium monoxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 2
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N sulfonic acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OFNISBHGPNMTMS-UHFFFAOYSA-N 3-methylideneoxolane-2,5-dione Chemical compound C=C1CC(=O)OC1=O OFNISBHGPNMTMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IOJUPLGTWVMSFF-UHFFFAOYSA-N Benzothiazole Chemical class C1=CC=C2SC=NC2=C1 IOJUPLGTWVMSFF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000003967 CLP Anatomy 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L Calcium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000036883 Clp Effects 0.000 description 1
- DMBHHRLKUKUOEG-UHFFFAOYSA-N Diphenylamine Chemical group C=1C=CC=CC=1NC1=CC=CC=C1 DMBHHRLKUKUOEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KWKXNDCHNDYVRT-UHFFFAOYSA-N Dodecylbenzene Chemical compound CCCCCCCCCCCCC1=CC=CC=C1 KWKXNDCHNDYVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- WHUUTDBJXJRKMK-VKHMYHEASA-N L-glutamic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CCC(O)=O WHUUTDBJXJRKMK-VKHMYHEASA-N 0.000 description 1
- 101710038710 MPAO1 Proteins 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N Maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101700031972 PAOX Proteins 0.000 description 1
- 102100014567 PAOX Human genes 0.000 description 1
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 101700076839 SMOX Proteins 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 description 1
- NWGKJDSIEKMTRX-HSACVWGTSA-N [(2R)-2-[(2R,3R,4S)-3,4-dihydroxyoxolan-2-yl]-2-hydroxyethyl] (E)-octadec-9-enoate Chemical compound CCCCCCCC\C=C\CCCCCCCC(=O)OC[C@@H](O)[C@H]1OC[C@H](O)[C@H]1O NWGKJDSIEKMTRX-HSACVWGTSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000005600 alkyl phosphonate group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant Effects 0.000 description 1
- 239000000227 bioadhesive Substances 0.000 description 1
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000004517 catalytic hydrocracking Methods 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 150000004659 dithiocarbamates Chemical class 0.000 description 1
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxyl anion Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic Effects 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000001151 other effect Effects 0.000 description 1
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-L oxalate Chemical compound [O-]C(=O)C([O-])=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N oxane Chemical group C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid Chemical compound OP(O)=O ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-M salicylate Chemical group OC1=CC=CC=C1C([O-])=O YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229960001860 salicylate Drugs 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 239000001593 sorbitan monooleate Substances 0.000 description 1
- 229940035049 sorbitan monooleate Drugs 0.000 description 1
- 235000011069 sorbitan monooleate Nutrition 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 description 1
- 150000004867 thiadiazoles Chemical class 0.000 description 1
- 231100000167 toxic agent Toxicity 0.000 description 1
- VLCLHFYFMCKBRP-UHFFFAOYSA-N tricalcium;diborate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-] VLCLHFYFMCKBRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к области смазок, которые могут использоваться в частности в промышленных применениях, в частности к смазочным композициям, обладающим хорошими адгезионными свойствами.The present invention relates to the field of lubricants, which can be used in particular in industrial applications, in particular to lubricant compositions with good adhesive properties.
Смазочные материалы представляют собой твердые или полужидкие вещества, образующиеся в результате диспергирования загустителя в жидкой смазке, возможно с включением добавок, которые придают им определенные свойства.Lubricants are solid or semi-liquid substances resulting from the dispersion of a thickener in a lubricating fluid, possibly with the inclusion of additives that give them certain properties.
Такие смазки особенно пригодны для смазывания при любом промышленном применении, в частности при применении нагрузок и при работе в широком диапазоне температур. В действительности, для таких применений жидкие смазки не подходят, так как они «дрейфуют» относительно точки смазки.Such lubricants are particularly suitable for lubrication in any industrial application, in particular when applying loads and when operating over a wide temperature range. In fact, for such applications, liquid lubricants are not suitable, as they "drift" relative to the lubrication point.
В последние несколько лет широко разрабатываются и используются смазки, загущенные сложными мылами на основе сульфоната кальция, так как они обладают многочисленными свойствами, такими как устойчивость к экстремальному давлению и износостойкость, механическая устойчивость, коррозионная стойкость, водостойкость и термическая стабильность, особенно при повышенных температурах. Например, документы US 5126062, US 2015/252283 или также WO 2015/071331 описывают такие композиции и способы их получения.In the past few years, greases thickened with complex calcium sulfonate soaps have been widely developed and used, as they have numerous properties such as extreme pressure and wear resistance, mechanical stability, corrosion resistance, water resistance and thermal stability, especially at elevated temperatures. For example, documents US 5126062, US 2015/252283 or also WO 2015/071331 describe such compositions and methods for their preparation.
Однако комплексные мыла на основе сульфоната кальция, используемые в этих смазках, не являются природными адгезивами, как это может быть в случае некоторых комплексных мыл на литиевой или алюминиевой основе. Таким образом, эти смазочные композиции не позволяют достичь удовлетворительного уровня адгезионной способности.However, the calcium sulfonate complex soaps used in these lubricants are not natural adhesives, as may be the case with some lithium or aluminum-based complex soaps. Thus, these lubricating compositions do not achieve a satisfactory level of adhesiveness.
В целом, использование добавок для модификации свойств смазок, например, с целью улучшения их антиокислительных свойств, известно специалистам в данной области.In general, the use of additives to modify the properties of lubricants, for example to improve their antioxidant properties, is known to those skilled in the art.
Так, уже было предложено включать добавки, в частности полимеры, такие как полиолефины, полиизобутен (ПИБ), полиэтилены, полипропилены, тяжелые ПАО (полиальфаолефин), олефиновые сополимеры (ОСР) или также полиметакрилаты (ПМА), особенно в целях повышения адгезионной способности смазки, как это описано, например, в документе WO 2012/080940.Thus, it has already been proposed to include additives, in particular polymers such as polyolefins, polyisobutene (PIB), polyethylenes, polypropylenes, heavy PAOs (polyalphaolefin), olefin copolymers (OCP) or also polymethacrylates (PMA), especially in order to increase the adhesiveness of the lubricant. , as described, for example, in document WO 2012/080940.
Однако большинство рекомендуемых полимеров очень вязкие, что накладывает значительные ограничения на способ получения смазки. В частности, их необходимо предварительно нагревать до включения в смазочную смесь или включать их во время стадии нагрева смазки. Кроме того, свойства с точки зрения адгезионной способности, полученные с такими полимерами, все еще можно улучшить.However, most of the recommended polymers are very viscous, which imposes significant restrictions on the way the lubricant is prepared. In particular, they must be preheated prior to incorporation into the lubricant mixture or included during the lubricant heating step. In addition, properties in terms of adhesiveness obtained with such polymers can still be improved.
Таким образом, существует необходимость иметь в наличии смазку, пригодную для использования в промышленных применениях, адгезионные свойства которой улучшены путем выбора одной или более добавок, не имеющих вышеуказанных недостатков, в частности не имеющих чрезмерно высоких ограничений в отношении способа получения смазки.Thus, there is a need to have a lubricant suitable for use in industrial applications, the adhesion properties of which are improved by choosing one or more additives that do not have the above disadvantages, in particular without having excessively high restrictions on the method of obtaining the lubricant.
Также существует необходимость иметь в наличии смазку, пригодную для использования в промышленных применениях, свойства которой с точки зрения механической устойчивости, износостойкости, устойчивости к нагрузкам, антикоррозионной и тепловой стойкости сохраняются.There is also a need to have a lubricant suitable for use in industrial applications, whose properties in terms of mechanical stability, wear resistance, load resistance, anti-corrosion and heat resistance are maintained.
Настоящая заявка направлена именно на то, чтобы предложить смазочную композицию, загущенную мылами на основе сульфоната кальция, имеющую улучшенную адгезионную способность в сравнении со смазочными композициями предшествующего уровня техники.The present application is specifically directed to provide a lubricant composition thickened with calcium sulfonate soaps having improved adhesiveness compared to prior art lubricant compositions.
Другой целью настоящего изобретения является обеспечение доступности смазки, при этом другие свойства, в частности механическая стабильность, особенно при повышенной температуре, также поддерживаются на удовлетворительном уровне или даже дополнительно улучшаются по сравнению со смазочными композициями предшествующего уровня техники.Another object of the present invention is to ensure the availability of the lubricant, while other properties, in particular mechanical stability, especially at elevated temperature, are also maintained at a satisfactory level or even further improved compared to prior art lubricant compositions.
Более конкретно, авторы изобретения обнаружили, что возможно улучшить адгезионную способность смазки путем добавления в нее очень конкретной добавки, а именно сложного эфира дикарбоновой кислоты.More specifically, the inventors have found that it is possible to improve the adhesiveness of a lubricant by adding a very specific additive to it, namely a dicarboxylic acid ester.
Таким образом, в первом своем аспекте настоящее изобретение относится к смазочной композиции, содержащей:Thus, in its first aspect, the present invention relates to a lubricant composition containing:
(i) по меньшей мере одно базовое масло,(i) at least one base oil,
(ii) по меньшей мере одно мыло на основе сульфоната кальция, и(ii) at least one calcium sulfonate soap, and
(iii) по меньшей мере один сополимер сложного эфира дикарбоновой кислоты, содержащий составляющие звенья, полученные из (а) по меньшей мере одного α-олефина и (b) по меньшей мере одного сложного эфира, образованного путем этерификации α-β-этилен-ненасыщенной дикарбоновой кислоты или ее производного со спиртом, причем молярное соотношение (а)/(b) находится в диапазоне от 0,5 до 4.(iii) at least one dicarboxylic acid ester copolymer containing constituent units derived from (a) at least one α-olefin and (b) at least one ester formed by esterification of α-β-ethylenically unsaturated dicarboxylic acid or its derivative with alcohol, and the molar ratio (a)/(b) is in the range from 0.5 to 4.
Фактически авторы изобретения неожиданно обнаружили, что присутствие такого сополимера сложного эфира дикарбоновой кислоты в смазочной композиции придает смазке превосходные характеристики с точки зрения адгезионной способности, снижая потери материала при его использовании в присутствии воды. Консистенция смазки в присутствии значительного количества воды также сохраняется. Более того, эти свойства имеют долговременный характер.In fact, the inventors have surprisingly found that the presence of such a dicarboxylic acid ester copolymer in a lubricant composition gives the lubricant superior adhesion characteristics, reducing material loss when used in the presence of water. The consistency of the grease in the presence of a significant amount of water is also maintained. Moreover, these properties are long-term.
Предпочтительно, присутствие этого конкретного сложного эфира дополнительно делает возможным сохранение других свойства смазки, в частности ее механической устойчивости. Кроме того, некоторые свойства смазок, составленных таким образом, могут быть дополнительно улучшены, в частности их механическая устойчивость.Preferably, the presence of this particular ester further makes it possible to retain other properties of the lubricant, in particular its mechanical stability. In addition, some properties of lubricants formulated in this way can be further improved, in particular their mechanical stability.
Настоящее изобретение дополнительно относится к применению в смазочной композиции, содержащей:The present invention further relates to use in a lubricant composition comprising:
(i) по меньшей мере одно базовое масло,(i) at least one base oil,
(ii) по меньшей мере одно мыло на основе сульфоната кальция, и(ii) at least one calcium sulfonate soap, and
(iii) по меньшей мере один сополимер сложного эфира дикарбоновой кислоты, содержащий составляющие звенья, полученные из (а) по меньшей мере одного α-олефина и (b) по меньшей мере одного сложного эфира, образованного путем этерификации α-β-этилен-ненасыщенной дикарбоновой кислоты или ее производного со спиртом, причем молярное соотношение (а)/(b) находится в диапазоне от 0,5 до 4, для улучшения адгезионной способности, измеренной в соответствии со стандартом DIN 51807, указанной смазочной композиции.(iii) at least one dicarboxylic acid ester copolymer containing constituent units derived from (a) at least one α-olefin and (b) at least one ester formed by esterification of α-β-ethylenically unsaturated dicarboxylic acid or its derivative with alcohol, and the molar ratio (a)/(b) is in the range from 0.5 to 4, to improve the adhesion, measured in accordance with DIN 51807, of the specified lubricant composition.
Наконец, настоящее изобретение относится к способу смазывания механического компонента, включающему по меньшей мере одну стадию приведения в контакт механического компонента со смазочной композицией, определенной в соответствии с настоящим изобретением.Finally, the present invention relates to a method for lubricating a mechanical component, comprising at least one step of bringing the mechanical component into contact with a lubricant composition defined in accordance with the present invention.
Другие признаки, модификации и преимущества осуществления композиции в соответствии с изобретением будут лучше проявляться при прочтении следующего описания, примеров и диаграмм, приведенных в качестве иллюстраций и не ограничивающих изобретение.Other features, modifications and advantages of the implementation of the composition in accordance with the invention will be better apparent on reading the following description, examples and diagrams given by way of illustration and not limiting the invention.
В приведенном ниже тексте выражения «находится в диапазоне от … до …», «в пределах от … до …» и «варьирующийся от … до …» являются эквивалентными и предназначены для обозначения того, что в них включены предельные значения, если не указано иное.In the text below, the expressions “range from … to …”, “range from … to …”, and “ranging from … to …” are equivalent and are intended to indicate that limit values are included unless otherwise noted. .
Если не указано иное, выражение «содержащий одно» должно пониматься как «содержащий по меньшей мере одно».Unless otherwise stated, the expression "comprising one" should be understood as "comprising at least one".
КомпозицияComposition
Сополимер сложного эфира дикарбоновой кислотыDicarboxylic acid ester copolymer
Как описано выше, смазочная композиция в соответствии с изобретением содержит (iii) по меньшей мере один сополимер сложного эфира дикарбоновой кислоты, содержащий составляющие звенья, полученные из (а) по меньшей мере одного α-олефина и (b) по меньшей мере одного сложного эфира, образованного путем этерификации α-β-этилен-ненасыщенной дикарбоновой кислоты или ее производного со спиртом, причем молярное соотношение (а)/(b) находится в диапазоне от 0,5 до 4.As described above, the lubricant composition according to the invention comprises (iii) at least one dicarboxylic acid ester copolymer containing constituent units derived from (a) at least one α-olefin and (b) at least one ester , formed by esterification of α-β-ethylenically unsaturated dicarboxylic acid or its derivative with alcohol, and the molar ratio (a)/(b) is in the range from 0.5 to 4.
(a) α-олефин(a) α-olefin
α-олефины представляют собой соединения, известные специалистам в данной области техники и обычно используемые для получения сложноэфирных базовых масел.α-olefins are compounds known to those skilled in the art and commonly used to make ester base oils.
Используемый согласно изобретению α-олефин предпочтительно содержит от 8 до 24 атомов углерода, предпочтительно от 10 до 18 атомов углерода и в частности от 14 до 16 атомов углерода.The α-olefin used according to the invention preferably contains from 8 to 24 carbon atoms, preferably from 10 to 18 carbon atoms and in particular from 14 to 16 carbon atoms.
Предпочтительно α-олефин является линейным.Preferably the α-olefin is linear.
Согласно одному варианту осуществления, α-олефин или смесь α-олефинов, входящая в состав сополимера дикарбоновой кислоты согласно изобретению, имеет средневесовую молекулярную массу, находящуюся в диапазоне от 180 до 800 г/моль, в частности от 200 до 500 г/моль, предпочтительно от 200 до 300 г/моль, более предпочтительно от 220 до 260 г/моль.According to one embodiment, the α-olefin or mixture of α-olefins included in the dicarboxylic acid copolymer of the invention has a weight average molecular weight ranging from 180 to 800 g/mol, in particular from 200 to 500 g/mol, preferably 200 to 300 g/mol, more preferably 220 to 260 g/mol.
(b) Сложный эфир(b) Ester
Сложные эфиры α-β-этилен-ненасыщенных дикарбоновых кислот представляют собой соединения, известные специалистам в данной области и обычно используемые для получения сложноэфирных базовых масел.Esters of α-β-ethylenically unsaturated dicarboxylic acids are compounds known to those skilled in the art and commonly used to prepare ester base oils.
Согласно настоящему изобретению, «α-β-этилен-ненасыщенная дикарбоновая кислота» обозначает сложный эфир (b), полученный путем реакции этерификации между α-β-этилен-ненасыщенной дикарбоновой кислотой или ее производным и спиртом.According to the present invention, "α-β-ethylenically unsaturated dicarboxylic acid" means an ester (b) obtained by an esterification reaction between an α-β-ethylenically unsaturated dicarboxylic acid or a derivative thereof and an alcohol.
α-β-этилен-ненасыщенная дикарбоновая кислота, используемая в соответствии с настоящим изобретением, предпочтительно выбрана из малеиновой кислоты, фумаровой кислоты, цитраконовой кислоты, мезоновой кислоты и итаконовой кислоты, в частности из малеиновой кислоты и фумаровой кислоты.The α-β-ethylenically unsaturated dicarboxylic acid used in accordance with the present invention is preferably selected from maleic acid, fumaric acid, citraconic acid, mesonic acid and itaconic acid, in particular from maleic acid and fumaric acid.
Более конкретно, производное α-β-этилен-ненасыщенной дикарбоновой кислоты может быть выбрано из малеинового ангидрида или итаконового ангидрида.More specifically, the α-β-ethylenically unsaturated dicarboxylic acid derivative may be selected from maleic anhydride or itaconic anhydride.
Сложный эфир α-β-этилен-ненасыщенной дикарбоновой кислоты, используемый в соответствии с настоящим изобретением, предпочтительно представляет собой сложный диэфир α-β-этилен-ненасыщенной дикарбоновой кислоты, в частности диоктиловый эфир α-β-этилен-ненасыщенной дикарбоновой кислоты или дибутиловый эфир α-β-этилен-ненасыщенный дикарбоновой кислоты.The α-β-ethylenically unsaturated dicarboxylic acid ester used in the present invention is preferably an α-β-ethylenically unsaturated dicarboxylic acid diester, in particular α-β-ethylenically unsaturated dicarboxylic acid dioctyl ester or dibutyl ester α-β-ethylene-unsaturated dicarboxylic acid.
Предпочтительно, спирт, используемый для синтеза сложного эфира, может быть линейным или разветвленным и содержать от 3 до 10 атомов углерода, предпочтительно от 4 до 8 атомов углерода. Более предпочтительно, он представляет собой бутанол.Preferably, the alcohol used to synthesize the ester may be linear or branched and contain 3 to 10 carbon atoms, preferably 4 to 8 carbon atoms. More preferably, it is butanol.
В качестве альтернативы спирт может быть выбран из этоксилированных спиртов, линейных или разветвленных, имеющих степень этоксилирования, находящуюся в диапазоне от 1 до 45, предпочтительно от 1 до 20.Alternatively, the alcohol may be selected from ethoxylated alcohols, linear or branched, having a degree of ethoxylation ranging from 1 to 45, preferably from 1 to 20.
Под «степенью этоксилирования» в соответствии с настоящим изобретением понимается количество звеньев оксида этилена в цепи оксида полиэтилена, которое этерифицировано на одном из ее концов со спиртом, тогда как гидроксильная группа на другом конце цепи оксида полиэтилена этерифицирована кислотой.The "degree of ethoxylation" in accordance with the present invention refers to the number of units of ethylene oxide in the chain of polyethylene oxide, which is esterified at one end with an alcohol, while the hydroxyl group at the other end of the polyethylene oxide chain is esterified with an acid.
Предпочтительно, сложноэфирные группы этоксилированного спирта являются единственными сложноэфирными группами α-β-этилен-ненасыщенной дикарбоновой кислоты.Preferably, the ethoxylated alcohol ester groups are the only ester groups of the α-β-ethylenically unsaturated dicarboxylic acid.
Предпочтительно, молярное отношение (а) α-олефин/(b) сложный эфир, образованный путем этерификации α-β-этилен-ненасыщенной дикарбоновой кислоты или ее производного со спиртом, находится в диапазоне от 0,5 до 2.Preferably, the molar ratio of (a) α-olefin/(b) ester formed by esterification of α-β-ethylenically unsaturated dicarboxylic acid or its derivative with an alcohol is in the range of 0.5 to 2.
В соответствии с одним конкретным вариантом осуществления сополимер сложного эфира дикарбоновой кислоты в соответствии с изобретением имеет температуру текучести, находящуюся в диапазоне от минус 2 до минус 18°С, предпочтительно в диапазоне от минус 3 до минус 10°С.According to one particular embodiment, the dicarboxylic acid ester copolymer of the invention has a pour point in the range of minus 2 to minus 18°C, preferably in the range of minus 3 to minus 10°C.
Под «температурой текучести» в соответствии с изобретением понимается самая низкая температура, при которой сополимер сложного эфира дикарбоновой кислоты выливается или течет при охлаждении. Более конкретно, температура текучести измеряется в соответствии со стандартом ASTM D-97.By "pour point" according to the invention is meant the lowest temperature at which the dicarboxylic acid ester copolymer pours or flows on cooling. More specifically, pour point is measured in accordance with ASTM D-97.
В соответствии с другим конкретным вариантом осуществления сополимер сложного эфира дикарбоновой кислоты в соответствии с изобретением имеет кинематическую вязкость, измеренную в соответствии со стандартом ASTM D-445, при 100°С, находящуюся в диапазоне от 20 до 3000 мм2/с, предпочтительно находящуюся в диапазоне от 30 и 50 мм2/с.According to another specific embodiment, the dicarboxylic acid ester copolymer according to the invention has a kinematic viscosity, measured in accordance with ASTM D-445, at 100°C, ranging from 20 to 3000 mm 2 /s, preferably in range from 30 and 50 mm 2 /s.
В соответствии с еще дополнительным конкретным вариантом осуществления сополимер сложного эфира дикарбоновой кислоты в соответствии с изобретением имеет кинематическую вязкость, измеренную в соответствии со стандартом ASTM D-445, при 40°С, находящуюся в диапазоне от 200 до 11000 мм2/с, предпочтительно находящуюся в диапазоне от 300 и 500 мм2/с, еще более предпочтительно находящуюся в диапазоне от 350 до 450 мм2/с.In accordance with a further specific embodiment, the dicarboxylic acid ester copolymer according to the invention has a kinematic viscosity, measured in accordance with ASTM D-445, at 40°C, ranging from 200 to 11000 mm 2 /s, preferably being in the range of 300 and 500 mm 2 /s, even more preferably in the range of 350 to 450 mm 2 /s.
В соответствии с еще дополнительным конкретным вариантом осуществления сополимер сложного эфира дикарбоновой кислоты в соответствии с изобретением имеет кинематическую вязкость, измеренную в соответствии со стандартом ASTM D-445, при 40°С, находящуюся в диапазоне от 350 до 450 мм2/с, и α-олефин или смесь α-олефинов, составляющих сополимер дикарбоновой кислоты согласно изобретению, имеет средневесовую молекулярную массу, находящуюся в диапазоне от 220 до 260 г/моль.According to a further specific embodiment, the dicarboxylic acid ester copolymer according to the invention has a kinematic viscosity, measured in accordance with ASTM D-445, at 40°C, ranging from 350 to 450 mm 2 /s, and α The α-olefin or mixture of α-olefins constituting the dicarboxylic acid copolymer of the invention has a weight average molecular weight ranging from 220 to 260 g/mol.
В соответствии с еще дополнительным конкретным вариантом осуществления сополимер сложного эфира дикарбоновой кислоты в соответствии с изобретением имеет температуру текучести, находящуюся в диапазоне от минус 3 до минус 10°С, и кинематическую вязкость, измеренную в соответствии со стандартом ASTM D-445, при 40°С, находящуюся в диапазоне от 350 до 450 мм2/с.In accordance with a further specific embodiment, the dicarboxylic acid ester copolymer according to the invention has a pour point in the range of minus 3 to minus 10° C. and a kinematic viscosity measured in accordance with ASTM D-445 at 40° C, which is in the range from 350 to 450 mm 2 /s.
В соответствии с еще дополнительным конкретным вариантом осуществления сополимер сложного эфира дикарбоновой кислоты в соответствии с изобретением имеет температуру текучести, находящуюся в диапазоне от минус 3 до минус 10°С, кинематическую вязкость, измеренную в соответствии со стандартом ASTM D-445, при 100°С, находящуюся в диапазоне от 30 до 50 мм2/с, и кинематическую вязкость, измеренную в соответствии со стандартом ASTM D-445, при 40°С, находящуюся в диапазоне от 350 до 450 мм2/с.In accordance with a further specific embodiment, the dicarboxylic acid ester copolymer according to the invention has a pour point in the range of minus 3 to minus 10°C, a kinematic viscosity measured in accordance with ASTM D-445 at 100°C. , which is in the range from 30 to 50 mm 2 /s, and kinematic viscosity, measured in accordance with ASTM D-445, at 40°C, which is in the range from 350 to 450 mm 2 /s.
В соответствии с еще дополнительным конкретным вариантом осуществления сополимер сложного эфира дикарбоновой кислоты в соответствии с изобретением содержит составляющие звенья, полученные из (а) по меньшей мере одного α-олефина со средневесовой молекулярной массой, находящейся в диапазоне от 220 до 260 г/моль, и (b) по меньшей мере одного сложного эфира, образованного путем этерификации по меньшей мере одной фумаровой кислоты с бутанолом.In accordance with a further specific embodiment, the dicarboxylic acid ester copolymer according to the invention comprises constituent units derived from (a) at least one α-olefin with a weight average molecular weight ranging from 220 to 260 g/mol, and (b) at least one ester formed by esterification of at least one fumaric acid with butanol.
Сополимеры сложных эфиров дикарбоновой кислоты в соответствии с настоящим изобретением могут быть получены в соответствии со способами, известными специалистам в данной области.The dicarboxylic acid ester copolymers of the present invention can be prepared according to methods known to those skilled in the art.
Примеры сополимеров сложных эфиров дикарбоновых кислот и способы получения этих сополимеров описаны, например, в документах СА 1238448, в частности в примере 7, US 4931197, US 4931197, US 5435928 и WO 94/19337.Examples of copolymers of esters of dicarboxylic acids and methods for preparing these copolymers are described, for example, in documents CA 1238448, in particular in example 7, US 4931197, US 4931197, US 5435928 and WO 94/19337.
В целом, сополимер сложного эфира дикарбоновой кислоты или сополимеры присутствуют в смазочной композиции в соответствии с изобретением в количестве в пределах от 2 до 20 мас. %, предпочтительно от 5 до 15 мас. %, более предпочтительно от 8 до 10 мас. % относительно общей массы композиции.In general, the dicarboxylic acid ester copolymer or copolymers are present in the lubricant composition according to the invention in an amount ranging from 2 to 20 wt. %, preferably from 5 to 15 wt. %, more preferably from 8 to 10 wt. % relative to the total weight of the composition.
Базовое маслоbase oil
Как указывалось ранее, смазка в соответствии с настоящим изобретением содержит (i) по меньшей мере одно базовое масло.As previously stated, the lubricant in accordance with the present invention contains (i) at least one base oil.
Базовое масло или масла, используемые в смазочных композициях согласно настоящему изобретению, могут представлять собой масла минерального, синтетического или природного происхождения и их смеси.The base oil or oils used in the lubricating compositions of the present invention may be oils of mineral, synthetic or natural origin and mixtures thereof.
В частности, минеральные или синтетические масла, обычно используемые для получения смазки, относятся к одной из групп с I по V в соответствии с классами, определенными в классификации API (или их эквивалентами в соответствии с классификацией ATI EL), как обобщено в таблице I, представленной ниже.In particular, mineral or synthetic oils commonly used for lubrication are classified into one of groups I to V according to the classes defined in the API classification (or their equivalents in accordance with the ATI EL classification), as summarized in Table I, presented below.
Классификация API определена в American Petroleum Institute 1509 "Engine Oil Licensing and Certification System" 17th edition, September 2012.The API classification is defined in American Petroleum Institute 1509 "Engine Oil Licensing and Certification System" 17th edition, September 2012.
Классификация ATI EL определена в "The ATI EL Code of Practice", Number 18, November 2012.The ATI EL classification is defined in "The ATI EL Code of Practice", Number 18, November 2012.
Минеральные базовые масла включают любые типы оснований, полученные путем атмосферной и вакуумной перегонки неочищенного масла с последующими процессами очистки, такими как экстракция растворителями, деасфальтизация, депарафинизация растворителями, гидроочистка, гидрокрекинг и гидроизомеризация, а также гидрофинишинг.Mineral base oils include any type of base obtained by atmospheric and vacuum distillation of a crude oil followed by refining processes such as solvent extraction, deasphalting, solvent dewaxing, hydrotreating, hydrocracking and hydroisomerization, and hydrofinishing.
Синтетические базовые масла могут быть выбраны из сложных эфиров, силиконов, гликолей, полибутена, полиальфаолефинов (ПАО), алкилбензола или алкилнафталина.Synthetic base oils can be selected from esters, silicones, glycols, polybutene, polyalphaolefins (PAO), alkylbenzene or alkylnaphthalene.
Базовые масла также могут представлять собой масла природного происхождения, например, сложные эфиры спиртов и карбоновых кислот, которые можно получить из природных ресурсов, такие как подсолнечное масло, рапсовое масло, пальмовое масло, соевое масло и т.д.The base oils can also be oils of natural origin, for example esters of alcohols and carboxylic acids, which can be obtained from natural resources such as sunflower oil, rapeseed oil, palm oil, soybean oil, etc.
Более конкретно, базовое масло может быть выбрано из синтетических масел, минеральных масел и их смесей.More specifically, the base oil may be selected from synthetic oils, mineral oils, and mixtures thereof.
В соответствии с одним вариантом осуществления смазочная композиция в соответствии с изобретением содержит смесь по меньшей мере одного минерального масла и по меньшей мере одного синтетического масла, например, по меньшей мере одного полиальфаолефина (ПАО) и по меньшей мере одного белого минерального масла.According to one embodiment, the lubricating composition according to the invention comprises a mixture of at least one mineral oil and at least one synthetic oil, for example at least one polyalphaolefin (PAO) and at least one white mineral oil.
В соответствии с другим вариантом осуществления смазочная композиция согласно изобретению содержит смесь по меньшей мере одного нафтенового минерального масла и по меньшей мере одного парафинового, в частности легкого, минерального масла.According to another embodiment, the lubricating composition according to the invention comprises a mixture of at least one naphthenic mineral oil and at least one paraffinic, in particular light, mineral oil.
Как правило, базовое масло или масла присутствуют в смазочной композиции согласно изобретению в количестве в пределах от 25 до 75 мас. %, предпочтительно от 30 до 60 мас. %, более предпочтительно от 40 до 60 мас. % относительно общей массы композиции.As a rule, the base oil or oils are present in the lubricating composition according to the invention in an amount ranging from 25 to 75 wt. %, preferably from 30 to 60 wt. %, more preferably from 40 to 60 wt. % relative to the total weight of the composition.
Мыло на основе сульфоната кальцияSoap based on calcium sulfonate
Как указывалось ранее, смазка в соответствии с настоящим изобретением содержит (ii) по меньшей мере одно мыло на основе сульфоната кальция. Это соединение известно специалистам в данной области техники как детергент и состоит из сульфонатной соли кальция.As previously stated, the lubricant according to the present invention comprises (ii) at least one calcium sulfonate soap. This compound is known to those skilled in the art as a detergent and consists of the calcium sulfonate salt.
Мыло позволяет загущать смазочную композицию.The soap allows the lubricating composition to thicken.
Мыло на основе сульфоната кальция может быть приготовлено отдельно или in situ в процессе производства смазки.Calcium sulfonate soap can be prepared separately or in situ during the lubricant manufacturing process.
Эти загустители являются продуктами, широко используемыми в области смазок, и являются легкодоступными и недорогими.These thickeners are widely used in the lubrication industry and are readily available and inexpensive.
Смазки, загущенные мылами на основе сульфоната кальция, обладают очень хорошей механической устойчивостью по сравнению, например, со смазками, содержащими загустители на основе полиуретана, что позволяет легко использовать их в применениях, когда смазка находится в неограниченном объеме. Кроме того, полиуретаны получают из изоцианатов, чрезвычайно токсичных соединений, и поэтому нежелательно использование загустителей на основе полиуретана для получения биоразлагаемой смазки, которая не токсична и не содержит продуктов, классифицируемых в соответствии с нормативами CLP (СЕ №1272/2008).Greases thickened with calcium sulfonate soaps have very good mechanical stability compared to, for example, those containing polyurethane-based thickeners, making them easy to use in applications where the lubricant is in unlimited volume. In addition, polyurethanes are produced from isocyanates, which are extremely toxic compounds, and therefore it is undesirable to use polyurethane-based thickeners to produce a biodegradable lubricant that is non-toxic and does not contain products classified according to CLP regulations (CE No. 1272/2008).
Таким образом, смазка согласно изобретению предпочтительно не содержит загустителя(-ей) на основе полиуретана.Thus, the lubricant according to the invention preferably does not contain polyurethane-based thickener(s).
В частности, сульфонат кальция может быть сверхосновным, то есть кальций присутствует в избытке (в количестве, превышающем стехиометрическое количество по отношению к анионной группе(-ам) мыла).In particular, the calcium sulfonate may be overbasic, ie calcium is present in excess (in excess of the stoichiometric amount relative to the anionic group(s) of the soap).
Избыток металла, придающий детергенту сверхосновную природу, находится в форме солей металлов, нерастворимых в масле, например, карбоната, гидроксида, оксалата, ацетата, глутамата, предпочтительно карбоната.The excess metal, giving the detergent an overbasic nature, is in the form of metal salts insoluble in oil, eg carbonate, hydroxide, oxalate, acetate, glutamate, preferably carbonate.
Предпочтительно сверхосновной сульфонат кальция является сульфонатом кальция, сверхосновным за счет карбоната кальция.Preferably, the overbasic calcium sulfonate is a calcium sulfonate overbasic with calcium carbonate.
Известно, что БН (базовый номер) сверхосновных сульфонатов кальция является повышенным, предпочтительно более чем 150 мг KОН/г детергента. БН измеряется в соответствии со стандартом ASTM D-2896.It is known that the BN (base number) of superbasic calcium sulfonates is increased, preferably more than 150 mg KOH/g detergent. BN is measured in accordance with ASTM D-2896.
В одном варианте осуществления изобретения сверхосновной сульфонат кальция имеет БН по меньшей мере 300 мг КОН/г детергента, предпочтительно в пределах от 300 до 500 мг КОН/г детергента, предпочтительно от 300 до 400 мг KОН/г детергента.In one embodiment, the overbasic calcium sulfonate has a BN of at least 300 mg KOH/g detergent, preferably in the range of 300 to 500 mg KOH/g detergent, preferably 300 to 400 mg KOH/g detergent.
В качестве примеров сульфоната кальция, более пригодного для использования в смазке в соответствии с настоящим изобретением, можно привести такие, которые продаются под названием SYNCAL® ОВ, в частности SYNCAL® ОВ 405 и SYNCAL® ОВ 408 от Kimes Technologies, такие, которые продаются под названием LUBRIZOL® 75, в частности LUBRIZOL® 75М и LUBRIZOL® 75WO от Lubrizol Corporation, или также такие, которые продаются под названием HYBASE®, в частности HYBASE® GF400 от Chemtura.Examples of calcium sulfonate more suitable for use in the lubricant according to the present invention are those sold under the name SYNCAL® OB, in particular SYNCAL® OB 405 and SYNCAL® OB 408 from Kimes Technologies, such as those sold under under the name LUBRIZOL® 75, in particular LUBRIZOL® 75M and LUBRIZOL® 75WO from Lubrizol Corporation, or also those sold under the name HYBASE®, in particular HYBASE® GF400 from Chemtura.
Содержание мыл(-а) на основе сульфоната кальция можно регулировать в зависимости от сорта смазки, которую желательно получить. Такое регулирование явно находится в пределах компетенции специалистов в данной области.The content of calcium sulfonate soap(s) can be adjusted depending on the type of lubricant desired. Such regulation is clearly within the competence of those skilled in the art.
В частности, мыло(-а) на основе сульфоната кальция обычно присутствуют в смазочной композиции согласно изобретению в количестве в пределах от 10 до 50 мас. %, предпочтительно от 15 до 40 мас. %, предпочтительно от 25 до 35 мас. % относительно общей массы смазочной композиции.In particular, soap(s) based on calcium sulfonate are usually present in the lubricating composition according to the invention in an amount ranging from 10 to 50 wt. %, preferably from 15 to 40 wt. %, preferably from 25 to 35 wt. % relative to the total weight of the lubricant composition.
Согласно одному конкретному варианту осуществления смазочная композиция согласно изобретению содержит:According to one specific embodiment, the lubricant composition according to the invention contains:
(i) от 25 до 75 мас. % по меньшей мере одного базового масла, в частности смеси по меньшей мере одного минерального базового масла и по меньшей мере одного ПАО базового масла или смеси по меньшей мере одного нафтенового минерального масла и по меньшей мере одного парафинового минерального масла,(i) from 25 to 75 wt. % of at least one base oil, in particular a mixture of at least one mineral base oil and at least one PAO base oil or a mixture of at least one naphthenic mineral oil and at least one paraffinic mineral oil,
(ii) от 10 до 50 мас. % по меньшей мере одного мыла на основе сульфоната кальция, в частности сверхосновного за счет карбоната кальция, и(ii) from 10 to 50 wt. % of at least one soap based on calcium sulfonate, in particular overbasic due to calcium carbonate, and
(iii) от 2 до 20 мас. % по меньшей мере одного сополимера сложного эфира дикарбоновой кислоты, содержащего составляющие звенья, полученные из (а) по меньшей мере одного α-олефина и (b) по меньшей мере одного сложного эфира, образованного путем этерификации α-β-этилен-ненасыщенной дикарбоновой кислоты или ее производного со спиртом, причем молярное соотношение (а)/(b) находится в диапазоне от 0,5 до 4.(iii) from 2 to 20 wt. % of at least one dicarboxylic acid ester copolymer containing constituent units derived from (a) at least one α-olefin and (b) at least one ester formed by esterification of α-β-ethylenically unsaturated dicarboxylic acid or its derivative with an alcohol, wherein the molar ratio (a)/(b) is in the range from 0.5 to 4.
Согласно другому конкретному варианту осуществления смазочная композиция согласно изобретению содержитAccording to another specific embodiment, the lubricant composition according to the invention contains
(i) от 40 до 60 мас. % по меньшей мере одного базового масла, в частности смеси по меньшей мере одного минерального базового масла и по меньшей мере одного ПАО базового масла или смеси по меньшей мере одного нафтенового минерального масла и по меньшей мере одного парафинового минерального масла,(i) 40 to 60 wt. % of at least one base oil, in particular a mixture of at least one mineral base oil and at least one PAO base oil or a mixture of at least one naphthenic mineral oil and at least one paraffinic mineral oil,
(ii) от 25 до 35 мас. % по меньшей мере одного мыла на основе сульфоната кальция, в частности сверхосновного за счет карбоната кальция, и(ii) from 25 to 35 wt. % of at least one soap based on calcium sulfonate, in particular overbasic due to calcium carbonate, and
(iii) от 8 до 10 мас. % по меньшей мере одного сополимера сложного эфира дикарбоновой кислоты, содержащего составляющие звенья, полученные из (а) по меньшей мере одного α-олефина и (b) по меньшей мере одного сложного эфира, образованного путем этерификации α-β-этилен-ненасыщенной дикарбоновой кислоты или ее производного со спиртом, причем молярное соотношение (а)/(b) находится в диапазоне от 0,5 до 4.(iii) 8 to 10 wt. % of at least one dicarboxylic acid ester copolymer containing constituent units derived from (a) at least one α-olefin and (b) at least one ester formed by esterification of α-β-ethylenically unsaturated dicarboxylic acid or its derivative with an alcohol, wherein the molar ratio (a)/(b) is in the range from 0.5 to 4.
Другие добавкиOther additives
Смазочная композиция по изобретению также может содержать любые типы добавок, подходящие для ее последующего использования.The lubricant composition of the invention may also contain any type of additive suitable for its subsequent use.
Таким образом, смазочная композиция согласно изобретению может также содержать антиоксидантные добавки, например, антиоксиданты фенольного или аминового типа, противоржавчинные добавки, такие как, например, кислородсодержащие соединения, такие как сложные эфиры, например сорбитан-моноолеат и окисленные воски, или фосфат амины, антикоррозионные добавки, такие как толилтриазолы, или также пассивирующие медь агенты.Thus, the lubricating composition according to the invention may also contain antioxidant additives, such as phenolic or amine type antioxidants, anti-rust additives, such as, for example, oxygenated compounds such as esters, such as sorbitan monooleate and oxidized waxes, or phosphate amines, anti-corrosion additives such as tolyl triazoles, or also copper passivating agents.
Смазочная композиция в соответствии с настоящим изобретением может также содержать противоизносные и противозадирные (для устойчивости к экстремальному давлению) добавки, в частности фосфорсодержащие, такие как, например, алкилфосфаты или алкилфосфонаты, фосфорная кислота, фосфористая кислота, моно-, ди- и триэфиры фосфорной кислоты и фосфорная кислота и их соли.The lubricant composition according to the present invention may also contain anti-wear and extreme pressure additives, in particular phosphorus-containing additives such as, for example, alkyl phosphates or alkyl phosphonates, phosphoric acid, phosphorous acid, mono-, di- and triesters of phosphoric acid. and phosphoric acid and their salts.
Смазочная композиция в соответствии с настоящим изобретением может также содержать серосодержащие противоизносные и противозадирные добавки, например, дитиокарбаматы, тиадиазолы и бензотиазолы и сульфиды олефинов.The lubricant composition according to the present invention may also contain sulfur containing antiwear and extreme pressure additives, for example, dithiocarbamates, thiadiazoles and benzothiazoles and olefin sulfides.
В качестве примеров антиоксидантных агентов, более конкретно пригодных для использования в смазке в соответствии с настоящим изобретением, можно привести те, которые продаются под названием IRGANOX®, в частности IRGANOX® L57 от BASF.As examples of antioxidant agents more specifically suitable for use in the lubricant according to the present invention are those sold under the name IRGANOX® , in particular IRGANOX® L57 from BASF.
В качестве примеров антикоррозионных агентов, более конкретно пригодных для использования в смазке в соответствии с настоящим изобретением, можно привести те, которые продаются под названием INFINEUM®, в частности rNFINEUM® М7121 от INFINEUM.As examples of anti-corrosion agents more specifically suitable for use in the lubricant according to the present invention are those sold under the name INFINEUM®, in particular rNFINEUM® M7121 from INFINEUM.
Эти различные соединения, как правило, присутствуют в количестве менее 2 мас. % или также 0,5 мас. % относительно общей массе смазочной композиции.These various compounds are typically present in amounts of less than 2 wt. % or also 0.5 wt. % relative to the total weight of the lubricant composition.
Смазка согласно изобретению также может содержать по меньшей мере один полимер, например выбранный из полиолефинов, полиизобутена (ГГИБ), полиэтилена, полипропилена, тяжелых полиальфаолефинов (ПАО), олефиновых сополимеров (ОСР), например гидрированного диенстирола, и полиметакрилатов (ГГМА).The lubricant according to the invention may also contain at least one polymer, for example selected from polyolefins, polyisobutene (HGB), polyethylene, polypropylene, heavy polyalphaolefins (PAO), olefin copolymers (OCP), for example hydrogenated dienestyrene, and polymethacrylates (HGMA).
Эти полимеры используются для улучшения когезии смазок, которые, таким образом, лучше выдерживают центрифугирование. Эти полимеры также обеспечивают лучшую адгезию (особенно ПИБ) смазки к поверхностям и увеличивают вязкость фракции базового масла и, следовательно, толщину масляной пленки между трущимися частями. Внесенное количество варьируется в зависимости от молярной массы, вязкости и желаемого эффекта.These polymers are used to improve the cohesion of lubricants, which thus better withstand centrifugation. These polymers also provide better adhesion (especially PIB) of the lubricant to surfaces and increase the viscosity of the base oil fraction and therefore the thickness of the oil film between friction parts. The applied amount varies depending on the molar mass, viscosity and desired effect.
В качестве примеров полимеров, более конкретно пригодных для использования в смазке в соответствии с настоящим изобретением, можно привести те, которые продаются под названием INDOPOL®, в частности INDOPOL® Н300 от Ineos Oligomers, а также те, которые продаются под названием FUNCTIONAL V® от Functional Products.Examples of polymers more specifically suitable for use in the lubricant according to the present invention are those sold under the name INDOPOL®, in particular INDOPOL® H300 from Ineos Oligomers, and those sold under the name FUNCTIONAL V® from functional products.
Этот полимер (-ы) обычно содержатся в смазочной композиции в соответствии с изобретением в количестве, находящемся в диапазоне от 1 до 35 мас. % относительно ее общей массы.This polymer(s) is usually contained in the lubricating composition in accordance with the invention in an amount ranging from 1 to 35 wt. % relative to its total mass.
Например, ПИБ с молярной массой, находящейся в диапазоне от 15000 до 25000 Дальтон, будут использоваться в количестве, находящемся в диапазоне от 1 до 10 мас. % относительно общей массы композиции, для повышения адгезии смазки к металлическим поверхностям.For example, PIB with a molar mass ranging from 15,000 to 25,000 Daltons will be used in an amount ranging from 1 to 10 wt. % relative to the total mass of the composition, to increase the adhesion of the lubricant to metal surfaces.
Специалисты в данной области будут регулировать природу вышеупомянутых добавок, в частности полимеров, и их количество таким образом, чтобы сохранить свойства, придаваемые смазочной композиции в присутствии по меньшей мере одного сополимера сложного эфира дикарбоновой кислоты, как определено выше.Those skilled in the art will adjust the nature of the aforementioned additives, in particular polymers, and their amount so as to maintain the properties imparted to the lubricating composition in the presence of at least one dicarboxylic acid ester copolymer as defined above.
Классы смазкиLubrication classes
Консистенция смазки является мерой ее твердости или текучести в состоянии покоя. Численно это выражается глубиной пенетрации конуса заданных размеров и массы. Смазку предварительно замешивают. Условия измерения консистенции смазки определены стандартом ASTM D 217.The consistency of a lubricant is a measure of its hardness or fluidity at rest. Numerically, this is expressed by the penetration depth of a cone of given dimensions and mass. Lubrication is pre-mixed. Grease consistency measurement conditions are defined by ASTM D 217.
В соответствии с их консистенцией смазки делятся на 9 классов или 9 классов NLGI (National Lubricating Grease Institute - Национальный институт пластичных смазок), обычно использующихся в области смазок. Эти классы приведены в таблице II ниже.According to their consistency, greases are divided into 9 grades or 9 NLGI grades (National Lubricating Grease Institute - National Lubricating Grease Institute), commonly used in the field of lubrication. These classes are shown in Table II below.
Смазка в соответствии с изобретением предпочтительно имеет консистенцию, находящуюся в диапазоне от 220 до 340 десятых долей миллиметра, предпочтительно от 240 до 300 десятых долей миллиметра, более предпочтительно от 250 до 290 десятых долей миллиметра, измеренную в соответствии со стандартом ASTM D217. Предпочтительно она имеет класс 1, 2 или 3 NLGI.The lubricant according to the invention preferably has a consistency ranging from 220 to 340 tenths of a millimeter, preferably from 240 to 300 tenths of a millimeter, more preferably from 250 to 290 tenths of a millimeter, measured in accordance with ASTM D217. Preferably it has an NLGI class 1, 2 or 3.
Как указано выше, смазочная композиция в соответствии с изобретением демонстрирует превосходные характеристики в отношении адгезионной способности. Кроме того, консистенция смазки сохраняется во время применения смазочной композиции в присутствии большого количества воды.As stated above, the lubricating composition according to the invention exhibits excellent adhesion properties. In addition, the consistency of the lubricant is maintained during the application of the lubricant composition in the presence of a large amount of water.
В частности, адгезионная способность измеряется в соответствии со стандартом DIN 51807. Он заключается в определении процента по массе смазки, потерянной во время ее применения в присутствии воды.In particular, adhesion is measured according to DIN 51807. It consists in determining the percentage by weight of the lubricant lost during its application in the presence of water.
Приведенные ниже примеры позволяют продемонстрировать, что адгезионная способность смазки в соответствии с изобретением, включающей по меньшей мере один очень конкретный сополимер сложного эфира дикарбоновой кислоты, как определено выше, намного превосходит адгезионную способность смазки, не включающей такой сополимер.The following examples demonstrate that the adhesiveness of a lubricant according to the invention, comprising at least one very specific dicarboxylic acid ester copolymer as defined above, is far superior to that of a lubricant not including such a copolymer.
В частности, считается, что адгезионная способность смазочной композиции улучшается, когда потеря смазки, измеренная в соответствии со стандартом DIN 51807, ниже по меньшей мере на 5%, предпочтительно по меньшей мере на 10%, более предпочтительно по меньшей мере на 20% относительно потери смазки той же композиции, не содержащей сополимер сложного эфира дикарбоновой кислоты, как определено в соответствии с настоящим изобретением.In particular, the adhesiveness of a lubricant composition is considered to be improved when the lubricant loss measured in accordance with DIN 51807 is at least 5%, preferably at least 10%, more preferably at least 20% lower than the loss lubricants of the same composition not containing a dicarboxylic acid ester copolymer as defined in accordance with the present invention.
Настоящее изобретение, таким образом, относится к применению в смазочной композиции, содержащей:The present invention thus relates to use in a lubricant composition comprising:
(i) по меньшей мере одно базовое масло, и(i) at least one base oil, and
(ii) по меньшей мере одно мыло на основе сульфоната кальция,(ii) at least one calcium sulfonate soap,
по меньшей мере одного сополимера сложного эфира дикарбоновой кислоты, содержащего составляющие звенья, полученные из (а) по меньшей мере одного α-олефина и (b) по меньшей мере одного сложного эфира, образованного путем этерификации α-β-этилен-ненасыщенной дикарбоновой кислоты или ее производного со спиртом, причем молярное соотношение (а)/(b) находится в диапазоне от 0,5 до 4, для улучшения адгезионной способности указанной смазочной композиции, измеренной в соответствии со стандартом DIN 51807.at least one dicarboxylic acid ester copolymer containing constituent units derived from (a) at least one α-olefin and (b) at least one ester formed by esterification of an α-β-ethylenically unsaturated dicarboxylic acid, or its derivative with an alcohol, wherein the molar ratio (a)/(b) is in the range from 0.5 to 4, to improve the adhesiveness of said lubricant composition, measured in accordance with DIN 51807.
Способ получения смазокMethod for obtaining lubricants
Смазка в соответствии с изобретением может быть изготовлена в соответствии со способами, известными специалистам в данной области, путем получения металлического мыла in situ или путем применения предварительно полученного мыла.The lubricant according to the invention can be made according to methods known to those skilled in the art, by in situ production of metallic soap, or by the use of pre-prepared soap.
Первый способFirst way
В соответствии с первой альтернативой, один способ получения смазки, состоящий из двух стадий, с получением металлического мыла in situ, заключается в следующем. На первой стадии реализуются стадии, которые включают:According to the first alternative, one two-step process for producing a metal soap in situ is as follows. At the first stage, the stages are implemented, which include:
- введение в реактор, способный герметично закрываться и выдерживать установленные заранее определенные давления:- introduction into a reactor capable of being hermetically sealed and capable of withstanding predetermined predetermined pressures:
(1) смеси, обычно жидкой, содержащей инертный жидкий носитель в форме летучей жидкости и/или нелетучей жидкости или совместимых с ними смесей, в частности, соответствующей фракции по меньшей мере одного базового масла, определенного выше;(1) mixtures, usually liquid, containing an inert liquid carrier in the form of a volatile liquid and/or non-volatile liquid, or mixtures compatible therewith, in particular, an appropriate fraction of at least one base oil as defined above;
(2) сульфоновой кислоты, имеющей или содержащей алифатическую цепь, имеющую в целом по меньшей мере 12 атомов углерода;(2) a sulfonic acid having or containing an aliphatic chain having a total of at least 12 carbon atoms;
(3) гидроксида кальция и/или оксида кальция, и(3) calcium hydroxide and/or calcium oxide, and
(4) небольшой части промотора, выбранного из группы, состоящей из воды, растворимых в воде, легко смешиваемых с водой или легко диспергируемых в воде алифатических спиртов С1-С4, алкоксиалканолов растворимых в воде, легко смешиваемых с водой или легко диспергируемых в воде и их смесях; и(4) a small portion of a promoter selected from the group consisting of water, water-soluble, water-miscible, or water-easily dispersible C 1 -C 4 aliphatic alcohols, water-soluble alkoxyalkanols, water-soluble, or readily water-dispersible and their mixtures; and
- герметичное закрытие этого реактора, перемешивание содержимого этого указанного выше реактора, при этом поддерживая его содержимое при температуре в диапазоне от примерно 15 до 177°С, и введение в это содержимое диоксида углерода в количествах, которые дают возможность регулировать давление в этом реакторе в диапазоне от примерно 172 кПа до примерно 551 кПа (25-80 фунтов на кв. дюйм (psi)) в течение времени, что дает возможность превратить эту реакционную смесь в тиксотропную композицию, загущенную комплексом сульфоната кальция, содержащую избыток желаемого основания.- hermetically closing this reactor, mixing the contents of this reactor, while maintaining its contents at a temperature in the range from about 15 to 177 ° C, and introducing into this content carbon dioxide in quantities that make it possible to regulate the pressure in this reactor in the range from about 172 kPa to about 551 kPa (25-80 pounds per square inch (psi)) over time, which makes it possible to convert this reaction mixture into a calcium sulfonate complex thickened thixotropic composition containing an excess of the desired base.
Такая стадия способа описана, в частности, в документе FR 2626277Such a process step is described in particular in document FR 2626277
Вторая стадия включает добавление 12-гидроксистеариновой кислоты, извести и борной кислоты к тиксотропной композиции, загущенной комплексом сульфоната кальция, полученной на предыдущей стадии, предпочтительно в том же реакторе.The second step involves adding 12-hydroxystearic acid, lime and boric acid to the calcium sulfonate complex thickened thixotropic composition obtained in the previous step, preferably in the same reactor.
Полученную таким образом смесь медленно нагревают до температуры, находящейся в диапазоне от 100 до 120°С, затем нагревают быстрее до температуры, превышающей 120°C.The mixture thus obtained is heated slowly to a temperature in the range of 100 to 120°C, then heated more rapidly to a temperature in excess of 120°C.
Таким образом, борную кислоту превращают в борат кальция.Thus, boric acid is converted into calcium borate.
Реакционную смесь охлаждают до температуры, меньшей или равной 80°С.The reaction mixture is cooled to a temperature less than or equal to 80°C.
Во время охлаждения добавляют остаток базового масла.During cooling, the remainder of the base oil is added.
Наконец, различные добавки, желаемые в смазочной композиции, добавляют при температуре, находящейся в диапазоне от 60 до 90°С.Finally, various additives desired in the lubricant composition are added at a temperature ranging from 60 to 90°C.
Такой способ может дополнительно включать последующие стадии измельчения и восстановления смазки.Such a method may further include subsequent steps of grinding and relubrication.
Второй способSecond way
В качестве альтернативы смазка в соответствии с настоящим изобретением может быть изготовлена с помощью способа в одну стадию, который представляет собой усовершенствование по сравнению с первым способом, описанным выше, и который, например, описан в документе WO 2015/071331.Alternatively, the lubricant according to the present invention can be made using a one-step process, which is an improvement over the first process described above, and which, for example, is described in WO 2015/071331.
Такой способ включает по меньшей мере следующие стадии:Such a method includes at least the following steps:
a) приготовление в реакторе мыла на основе сульфоната кальция,a) making calcium sulfonate soap in a reactor,
b) закрытие реактора,b) closing the reactor,
c) повышение температуры в реакторе до температуры по меньшей мере 130°С и под давлением по меньшей мере 400 кПа,c) raising the temperature in the reactor to a temperature of at least 130° C. and at a pressure of at least 400 kPa,
d) декомпрессия и удаление воды, содержащейся в реакторе,d) decompression and removal of the water contained in the reactor,
e) охлаждение реактора.e) reactor cooling.
Способ может дополнительно включать осуществление стадии f) после стадии е) и включать добавление по меньшей мере одной дополнительной добавки, необязательно с последующей стадией измельчения полученного продукта.The method may further include carrying out step f) after step e) and include adding at least one additional additive, optionally followed by the step of grinding the resulting product.
Эти способы получения смазки в соответствии с изобретением хорошо известны, и одним из общих умений специалиста в данной области является способность адаптировать их условия для получения смазки, консистенция и свойства которой пригодны для предполагаемого использования.These methods for producing a lubricant in accordance with the invention are well known, and one of the common skills of a person skilled in the art is the ability to adapt their conditions to obtain a lubricant whose consistency and properties are suitable for the intended use.
ПрименениеApplication
Смазочная композиция, как определено выше, находит применение во многих областях промышленности, в частности в ветроэнергетике, автомобилестроении, сталелитейной промышленности, горнодобывающей промышленности, производстве бумаги или также в пищевой промышленности, в частности когда нагрузка высока и диапазон температур широк.The lubricating composition as defined above finds use in many industries, in particular in wind power, automotive, steel, mining, papermaking or also in the food industry, in particular when the load is high and the temperature range is wide.
Смазка в соответствии с настоящим изобретением является особенно подходящей для смазывания подшипников качения и скольжения, открытых зубчатых колес, металлических тросов и цепных приводов и в более общем случае для применений, не содержащих уплотнительную систему.The lubricant according to the present invention is particularly suitable for the lubrication of rolling and plain bearings, open gears, metal cables and chain drives, and more generally for applications that do not include a sealing system.
Таким образом, настоящее изобретение относится к способу смазывания механического компонента, включающему по меньшей мере одну стадию приведения в контакт механического компонента со смазочной композицией, определенной в соответствии с настоящим изобретением.Thus, the present invention relates to a method for lubricating a mechanical component, comprising at least one step of bringing the mechanical component into contact with a lubricant composition defined in accordance with the present invention.
ПримерыExamples
Способ оценки физико-химических свойствMethod for assessing physico-chemical properties
Это включает оценку физико-химических свойств смазок и более конкретно их класс.This includes an assessment of the physico-chemical properties of lubricants and more specifically their grade.
Класс определяется в соответствии со стандартом ASTM D217 после 60 движений.The class is determined in accordance with ASTM D217 after 60 movements.
Способ оценки свойств механической устойчивости смазокMethod for evaluating the mechanical stability properties of lubricants
Механическую устойчивость смазок оценивают с помощью измерения проницаемости (Р100000) и теста «Shell Roller».The mechanical stability of lubricants is assessed using the measurement of permeability (P100000) and the Shell Roller test.
Проницаемость измеряют в соответствии со стандартом ISO 2137 после 100000 движений и выражают в 1/10 мм.Permeability is measured according to ISO 2137 after 100,000 movements and is expressed in 1/10 mm.
Тест «Shell Roller» проводят в соответствии со стандартом ASTM D1831 через 100 часов при 80°С и результаты выражают в 1/10 мм. Этот тест в общем заключается в наслоении смазки с помощью роликов и позволяет оценить стабильность смазки, когда последнюю наслаивают.The Shell Roller test is performed according to ASTM D1831 after 100 hours at 80°C and the results are expressed in 1/10 mm. This test generally consists of applying a lubricant using rollers and assesses the stability of the lubricant when the latter is applied.
Способ оценки теплостойкости смазокMethod for assessing the heat resistance of lubricants
Теплостойкость смазок оценивают путем измерения температуры падения капли и оценки отделения масла.The heat resistance of lubricants is assessed by measuring droplet drop temperature and evaluating oil separation.
Температуру падения капли измеряют в соответствии со стандартом NF Т60-627 и выражают в градусах Цельсия.Droplet drop temperature is measured in accordance with NF T60-627 and is expressed in degrees Celsius.
Отделение масла через 50 часов при 100°С оценивают в соответствии со стандартом ASTM D6184 и выражают в процентах, соответствующих массовой потере масла в процентах.Oil separation after 50 hours at 100° C. is evaluated according to ASTM D6184 and expressed as a percentage corresponding to the mass loss of oil in percent.
Отделение масла после 168 часов при 40°С оценивают в соответствии со стандартом NF Т60-191 и выражают в процентах, соответствующих массовой потере масла в процентах.Oil separation after 168 hours at 40° C. is evaluated according to NF T60-191 and expressed as a percentage corresponding to the mass loss of oil in percent.
В частности, отделение масла делает возможным оценку термической стабильность смазки. Чем ниже полученный процент, тем лучше теплостойкость, и оценка отделения масла хорошо отражает качество загустителя для удержания масла, присутствующего в смазке.In particular, oil separation makes it possible to evaluate the thermal stability of the lubricant. The lower the percentage obtained, the better the heat resistance, and the oil separation score is a good reflection of the quality of the thickener to retain the oil present in the lubricant.
Способ оценки свойств при экстремальном давлении (ЕР)Extreme Pressure (EP) Property Evaluation Method
Тест ЕР с 4 шариками осуществляют в соответствии со стандартом DIN 51350/4 и экстремальное давление выражают в daN.The 4-ball EP test is carried out according to DIN 51350/4 and the extreme pressure is expressed in daN.
Способ оценки антикоррозионных свойствMethod for evaluating anti-corrosion properties
Это включает оценку с помощью теста Emcor антикоррозионных свойств смазок. Тест Emcor оценивают в соответствии со стандартом ISO 11007.This includes evaluating the anti-corrosion properties of lubricants using the Emcor test. The Emcor test is evaluated in accordance with ISO 11007.
Способ оценки противоизносных свойствMethod for evaluating anti-wear properties
Это включает оценку противоизносных свойств смазок путем проведения теста с 4 шариками в соответствии со стандартом ASTM D2266.This includes evaluating the anti-wear properties of lubricants by conducting a 4-ball test in accordance with ASTM D2266.
Тест с 4 шариками проводят в следующих условиях:The 4-ball test is carried out under the following conditions:
- продолжительность: 1 час,- duration: 1 hour,
- нагрузка: 40 кг,- load: 40 kg,
- температура: 75°С.- temperature: 75°C.
Способ оценки адгезионной способности смазокMethod for evaluating the adhesion ability of lubricants
Это включает измерение количества смазки, потерянной в присутствии воды. Такое поведение смазки измеряют в соответствии со стандартом DIN 51807.This includes measuring the amount of lubricant lost in the presence of water. This lubricant behavior is measured according to DIN 51807.
Используемые соединения:Connections used:
Базовое масло 1 представляет собой полиальфаолефин.Base oil 1 is a polyalphaolefin.
Базовое масло 2 представляет собой белое минеральное маслоBase oil 2 is a white mineral oil
Базовое масло 3 представляет собой нафтеновое минеральное маслоBase oil 3 is a naphthenic mineral oil
Базовое масло 4 представляет собой легкое парафиновое базовое масло, описанное как «Bright Stock Solvent)) (высоковязкий остаточный растворитель).Base oil 4 is a light paraffinic base oil described as "Bright Stock Solvent") (high viscosity residual solvent).
Сополимер сложного эфира дикарбоновой кислоты согласно изобретению проявляет свойства, показанные в следующей таблице 1:The dicarboxylic acid ester copolymer according to the invention exhibits the properties shown in the following table 1:
Антиоксидантный агент представляет собой алкилированный дифениламин.The antioxidant agent is an alkylated diphenylamine.
Полимер представляет собой полибутен.The polymer is polybutene.
Антикоррозионный агент представляет собой салицилатный детергент.The anti-corrosion agent is a salicylate detergent.
Пример 1: Смазочная композиция в соответствии с изобретениемExample 1 Lubricating Composition According to the Invention
Составы смазок в соответствии с изобретением подробно приведены в таблице 2 в массовых процентах:The compositions of lubricants in accordance with the invention are detailed in table 2 in mass percent:
Смазки А, В и С согласно изобретению получают в соответствии со следующим способом:Lubricants A, B and C according to the invention are produced in accordance with the following method:
- Базовое масло 1, основную часть базового масла 2 и мыло на основе сульфоната кальция берут при температуре окружающей среды,- Base oil 1, the main part of base oil 2 and calcium sulfonate soap are taken at ambient temperature,
- Смесь нагревают до 75°С,- The mixture is heated to 75°C,
- Во время этого нагревания добавляют 12-гидроксистеариновую кислоту и противовспенивающий агент, затем сульфоновую кислоту, затем воду и, наконец, уксусную кислоту по каплям,- During this heating, 12-hydroxystearic acid and an antifoam agent are added, then sulfonic acid, then water, and finally acetic acid, drop by drop,
- Пилотную установку закрывают и смесь нагревают до 90°С,- The pilot plant is closed and the mixture is heated to 90°C,
- Реактор открывают и начало преобразования в кальцит контролируют с помощью инфракрасного излучения,- The reactor is opened and the beginning of the conversion to calcite is controlled by infrared radiation,
- Добавляют известь и закрывают реактор,- Add lime and close the reactor,
- Смесь нагревают до 140°С;- The mixture is heated to 140°C;
- Систему медленно декомпрессируют,- The system is slowly decompressed,
- Медленно добавляют остаток базового масла 2,- Slowly add the rest of base oil 2,
- Добавляют карбонат кальция, если необходимо,- Add calcium carbonate, if necessary,
- Смесь охлаждают до 80°С,- The mixture is cooled to 80°C,
- Остальные добавки добавляют все еще при 80°С.- The remaining additives are added still at 80°C.
Характеристики смазок А, В и С в соответствии с изобретением, измеренные в соответствии с описанными выше способами, приведены в таблице 3 ниже:The characteristics of lubricants A, B and C in accordance with the invention, measured in accordance with the methods described above, are given in table 3 below:
Пример 2: Смазочная композиция не в соответствии с изобретениемExample 2 Lubricating composition not in accordance with the invention
Составы смазок за пределами объема изобретения подробно представлены в таблице 4 ниже в массовых процентах:Lubricant compositions outside the scope of the invention are detailed in Table 4 below in weight percent:
Смазку D получают в соответствии со стандартным способом получения смазки в две стадии, как описано в настоящей заявке. Смазки Е и F, находящиеся за пределами изобретения, получают в соответствии со способом из примера 1.Lubricant D is produced in accordance with a standard two-stage lubricant production process as described herein. Lubricants E and F, which are outside the scope of the invention, are obtained in accordance with the method of example 1.
Характеристики смазок D-F, находящихся за пределами изобретения, измеренные в соответствии со способами, определенными выше, суммированы в таблице 5 ниже:The characteristics of lubricants D-F, outside the scope of the invention, measured in accordance with the methods defined above, are summarized in table 5 below:
Характеристики смазок А и В в соответствии с настоящим изобретением более конкретно следует сравнивать с характеристиками смазок D и Е, находящихся за пределами изобретения, и характеристики смазки С в соответствии с настоящим изобретением более конкретно следует сравнивать с характеристиками смазки F, находящейся за пределами изобретения.The performance of greases A and B according to the present invention should be more specifically compared with those of greases D and E, which are outside the scope of the invention, and the performance of grease C, according to the present invention, should be more specifically compared with those of grease F, which is outside the scope of the invention.
Смазки А, В и С, согласно изобретению, демонстрируют более низкий уровень потери воды при контакте с водой и, таким образом, значительно улучшенную адгезионную способность по сравнению со смазками D-F, находящимися за пределами изобретения.Lubricants A, B and C according to the invention show a lower level of water loss in contact with water and thus a significantly improved adhesion compared to lubricants D-F, which are outside the scope of the invention.
Это демонстрирует благоприятный эффект присутствия по меньшей мере одного определенного сополимера сложного эфира в соответствии с настоящим изобретением в отношении адгезионных свойства смазок в соответствии с изобретением.This demonstrates the beneficial effect of the presence of at least one particular ester copolymer according to the present invention on the adhesive properties of the lubricants according to the invention.
Кроме того, другие эффекты смазок А, В и С того же порядка или даже лучше по сравнению с эффектами смазок D-F.In addition, other effects of lubricants A, B and C are of the same order or even better than the effects of lubricants D-F.
В частности, сохраняется их механическая устойчивость и улучшается отделение масла.In particular, their mechanical stability is maintained and oil separation is improved.
Claims (22)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1761890A FR3074809B1 (en) | 2017-12-11 | 2017-12-11 | GREASE COMPOSITION HAVING IMPROVED ADHESIVITY |
| FR1761890 | 2017-12-11 | ||
| PCT/EP2018/084012 WO2019115398A1 (en) | 2017-12-11 | 2018-12-07 | Grease composition having improved adhesiveness |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2020119291A RU2020119291A (en) | 2022-01-13 |
| RU2020119291A3 RU2020119291A3 (en) | 2022-01-17 |
| RU2783415C2 true RU2783415C2 (en) | 2022-11-14 |
| RU2783415C9 RU2783415C9 (en) | 2022-12-20 |
Family
ID=
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4931197A (en) * | 1981-09-17 | 1990-06-05 | Akzo Nv | Copolymers for α-β-unsaturated dicarboxylic acid esters wherein said esters are comprised of ethoxylated esters, methods for their production as well as their use as lubricant for the working-up of plastics |
| US4994196A (en) * | 1988-10-20 | 1991-02-19 | Nippon Oil Co., Ltd. | Two-cycle engine oil composition |
| RU2101326C1 (en) * | 1991-10-22 | 1998-01-10 | Эксон Кемикэл Пейтентс Инк. | Composition of additives and composition on the base of raw oil, lubricating oil and mazut |
| RU2139921C1 (en) * | 1994-04-15 | 1999-10-20 | Мол Мадьар Олай-Еш Газипари Ресвеньтаршашаг | Detergent-dispersing additive to lubricating oils for internal combustion engine and method of preparation thereof |
| RU2247766C1 (en) * | 2003-11-24 | 2005-03-10 | ЗАО ПГ "Спектр-Авто" | Lubricating composition |
| WO2005100516A1 (en) * | 2004-03-23 | 2005-10-27 | The Lubrizol Corporation | Functionalized polymer composition for grease |
| RU2734178C2 (en) * | 2016-05-18 | 2020-10-13 | Эвоник Оперейшнс Гмбх | Anti-wear copolymers and lubricant compositions |
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4931197A (en) * | 1981-09-17 | 1990-06-05 | Akzo Nv | Copolymers for α-β-unsaturated dicarboxylic acid esters wherein said esters are comprised of ethoxylated esters, methods for their production as well as their use as lubricant for the working-up of plastics |
| US4994196A (en) * | 1988-10-20 | 1991-02-19 | Nippon Oil Co., Ltd. | Two-cycle engine oil composition |
| RU2101326C1 (en) * | 1991-10-22 | 1998-01-10 | Эксон Кемикэл Пейтентс Инк. | Composition of additives and composition on the base of raw oil, lubricating oil and mazut |
| RU2139921C1 (en) * | 1994-04-15 | 1999-10-20 | Мол Мадьар Олай-Еш Газипари Ресвеньтаршашаг | Detergent-dispersing additive to lubricating oils for internal combustion engine and method of preparation thereof |
| UA45337C2 (en) * | 1994-04-15 | 2002-04-15 | Мол Мадьар Олай-Єш Газіпарі Ресвеньтаршашаг | WASHING AND DISPERSING ADDITIVE TO OILS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES AND METHOD OF OBTAINING IT |
| RU2247766C1 (en) * | 2003-11-24 | 2005-03-10 | ЗАО ПГ "Спектр-Авто" | Lubricating composition |
| WO2005100516A1 (en) * | 2004-03-23 | 2005-10-27 | The Lubrizol Corporation | Functionalized polymer composition for grease |
| RU2734178C2 (en) * | 2016-05-18 | 2020-10-13 | Эвоник Оперейшнс Гмбх | Anti-wear copolymers and lubricant compositions |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Сутягин В.М., Бондалетова Л.И. Химия и физика полимеров: Учебное пособие. - Томск: Изд-во ТПУ, 2003 - 208 с., стр.142-143. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2727157C (en) | Lubricant composition based on modified and triglyceride-based oil and oleic acid | |
| EP2537914B1 (en) | Lubricant composition for continuously variable transmission | |
| EP3409751B1 (en) | Lubricant composition | |
| JP5638256B2 (en) | Lubricating oil composition | |
| JP5941316B2 (en) | Lubricating oil composition | |
| JP7108636B2 (en) | Grease composition and method of using grease composition | |
| WO2016158999A1 (en) | Lubricant composition | |
| JPWO2018030090A1 (en) | Lubricating grease composition | |
| EP3492565A1 (en) | Lubricating oil composition | |
| AU2018382415B2 (en) | Grease composition having improved adhesiveness | |
| JP5492575B2 (en) | Hydraulic fluid composition | |
| CN106609172A (en) | Ashless hydraulic oil composition and preparation method and application thereof | |
| RU2783415C2 (en) | Lubricating composition having improved adhesion capability | |
| RU2783415C9 (en) | Lubricating composition having improved adhesion capability | |
| EP1428865A1 (en) | Lubricating oil composition | |
| CN105861123A (en) | Gear oil composition and preparation method thereof | |
| WO2010012598A2 (en) | Lubricating composition | |
| US20160362627A1 (en) | Improved roll stability in a grease composition | |
| JP5952115B2 (en) | Lubricating oil composition | |
| WO2023107327A2 (en) | Open gear lubricant composition | |
| CN115867592A (en) | High viscosity base fluids based on oil compatible polyesters prepared from chain-extended chain oxides | |
| KR20220113755A (en) | High Viscosity Polyacrylate Base Fluid |