RU2782883C1

RU2782883C1 - Cutting insert and tool with such cutting insert

Info

Publication number: RU2782883C1
Application number: RU2022101388A
Authority: RU
Inventors: Марк ШТАЙНХИЛЬБЕР; Ганс ШЕФЕР
Original assignee: Хартметалль-Веркцойгфабрик Пауль Хорн Гмбх
Priority date: 2019-08-08
Filing date: 2020-08-06
Publication date: 2022-11-07

Abstract

FIELD: cutting tools.

SUBSTANCE: invention relates to the field of cutting inserts for cutting tools. The cutting insert of a tool for machining a workpiece by cutting includes a main cutting edge, a chamfer, and a chip groove. The chip groove is mirror-symmetrical with respect to the plane of symmetry oriented orthogonally to the main cutting edge. The flute is located below the chamfer plane and does not intersect it. The cutting insert provides in its cutting area such a chip shape geometry that allows you to perform both full and partial cuts, as well as the processing of bridges. Thanks to the formation of the chip groove provided in the cutting area and the presence of a negative chamfer, very short chips can be obtained in all three machining options.

EFFECT: increasing the reliability of the technological process and increasing the service life of the tool.

15 cl, 12 dwg

Description

[0001] Настоящее изобретение относится к режущей пластине для инструмента обработки резанием. Настоящее изобретение относится также к инструменту с такой режущей пластиной и к держателю инструмента, имеющему по меньшей мере одно гнездо для режущей пластины для установки режущей пластины.[0001] The present invention relates to a cutting insert for a cutting tool. The present invention also relates to a tool with such an insert and to a tool holder having at least one insert seat for receiving the insert.

[0002] Режущая пластина согласно изобретению представляет собой предпочтительно режущую пластину, которая может быть использована для токарной обработки. Особенно предпочтительно режущая пластина согласно изобретению подходит для обработки протачиванием канавок.[0002] The cutting insert according to the invention is preferably a cutting insert that can be used for turning. Particularly preferably, the cutting insert according to the invention is suitable for grooving.

[0003] В DE 10042692 А1 описана известная из уровня техники режущая пластина, которая также была разработана, в частности, для протачивания канавок. Хотя эта режущая пластина на практике доказала свои преимущества, со временем выявились некоторые недостатки, которые дают возможность для улучшения.[0003] DE 10042692 A1 describes a cutting insert known from the prior art, which has also been developed, in particular, for grooving. Although this cutting insert has proven its advantages in practice, over time, some disadvantages have emerged that provide room for improvement.

[0004] Режущая пластина, известная из DE 10042692 A1, из-за геометрии формы стружки, т.е. из-за формы передней поверхности режущего инструмента в области резания режущей пластины, подходит только для так называемых полных резов, при которых происходит прорезка заготовки по всей ширине главной режущей кромки режущей пластины.[0004] The cutting insert known from DE 10042692 A1 due to the geometry of the chip shape, i.e. due to the shape of the rake of the cutting tool in the cutting area of the insert, it is only suitable for so-called full cuts, in which the workpiece is cut through the entire width of the main cutting edge of the insert.

[0005] Для так называемых частичных резов, при которых обработка заготовки происходит только частью секции главной режущей кромки, режущая пластина, известная из DE 10042692 A1, напротив, менее пригодна. Хотя в принципе посредством этой режущей пластины можно выполнять частичные резы, но имеющее место при этом стружкообразование происходит менее оптимально, чем при полном резе, при котором прорезка заготовки происходит по всей ширине или, соответственно, длине главной режущей кромки. Причина этого состоит, в частности, в специальном способе выполнения геометрии области резания.[0005] For the so-called partial cuts, in which the processing of the workpiece occurs only part of the section of the main cutting edge, the cutting insert known from DE 10042692 A1, on the contrary, is less suitable. Although, in principle, partial cuts can be made with this cutting insert, the chip formation that takes place is less optimal than with a full cut, in which the workpiece is cut through the entire width or, respectively, the length of the main cutting edge. The reason for this lies, in particular, in a special way of making the geometry of the cutting area.

[0006] В данном контексте область резания - это не только сама область режущих кромок, но и вся область режущей пластины, которая также влияет на стружкообразование при обработке заготовки. Помимо главной режущей кромки область резания включает в себя также переднюю поверхность режущего инструмента и вспомогательные режущие кромки.[0006] In this context, the cutting area is not only the area of the cutting edges itself, but the entire area of the cutting insert, which also affects chip formation when machining the workpiece. In addition to the main cutting edge, the cutting area also includes the front surface of the cutting tool and auxiliary cutting edges.

[0007] В случае режущей пластины, известной из DE 10042692 A1, было, например, показано, что при выполнении частичных резов не происходит требуемая ломка стружки. Возникает относительно длинная стружка. Это снижает надёжность технологического процесса, поскольку заготовка и/или инструмент могут быть повреждены такой относительно длинной стружкой.[0007] In the case of a cutting insert known from DE 10042692 A1, it has been shown, for example, that the required chip breaking does not occur when partial cuts are made. A relatively long chip occurs. This reduces process reliability because the workpiece and/or tool can be damaged by such relatively long chips.

[0008] Поэтому задачей настоящего изобретения является создание такой режущей пластины, универсальность применения которой улучшена благодаря её хорошей пригодности не только для прорезных операций при полных резах, но и для прорезных операций при частичных резах. В частности, характеристики стружкообразования режущей пластины должны быть улучшены, причём независимо от того, контактирует ли вся главная режущая кромка с заготовкой (полный рез) или с заготовкой контактирует только часть секции главной режущей кромки (частичный рез).[0008] Therefore, it is an object of the present invention to provide such a cutting insert, the versatility of which is improved due to its good suitability not only for grooving operations in full cuts, but also for grooving operations in partial cuts. In particular, the chip forming characteristics of the insert must be improved, regardless of whether the entire main cutting edge is in contact with the workpiece (full cut) or only part of the main cutting edge section is in contact with the workpiece (partial cut).

[0009] Эта задача решена посредством режущей пластины по пункту 1, имеющей следующие признаки:[0009] This problem is solved by means of the cutting insert according to claim 1, having the following features:

- главная режущая кромка, выполненная в виде прямой линии и проходящая ортогонально продольному направлению области резания;- the main cutting edge, made in the form of a straight line and passing orthogonally to the longitudinal direction of the cutting area;

- фаска, разделённая на три участка, расположенные в общей плоскости фаски, причём первый из трёх участков примыкает к первому концу главной режущей кромки, второй из трёх участков проходит вдоль по меньшей мере большей части главной режущей кромки и параллельно ей, а третий из трёх участков примыкает ко второму концу главной режущей кромки;- a chamfer divided into three sections located in the common plane of the chamfer, with the first of the three sections adjacent to the first end of the main cutting edge, the second of the three sections extending along at least a large part of the main cutting edge and parallel to it, and the third of the three sections adjacent to the second end of the main cutting edge;

- стружечная канавка, выполненная как углубление, ограниченное сбоку указанными первым и третьим участками фаски, ограниченное в своей передней концевой части, обращённой к главной режущей кромке, вторым участком фаски, а в своей противолежащей задней части ограниченное стенкой;- a chip groove, made as a recess, bounded on the side by the indicated first and third sections of the chamfer, limited in its front end part, facing the main cutting edge, by the second section of the chamfer, and in its opposite rear part, limited by the wall;

причём стружечная канавка, включая стенку, расположена зеркально-симметрично относительно плоскости симметрии, ориентированной ортогонально главной режущей кромке и проходящей через центр главной режущей кромки,moreover, the chip groove, including the wall, is mirror-symmetrical with respect to the plane of symmetry, oriented orthogonally to the main cutting edge and passing through the center of the main cutting edge,

причём стружечная канавка, включая стенку, расположена ниже плоскости фаски и не пересекает её,moreover, the flute, including the wall, is located below the chamfer plane and does not intersect it,

причём стенка имеет пять стенных участков, примыкающих друг к другу в возрастающей последовательности, причём первый из пяти стенных участков и пятый из пяти стенных участков выполнены относительно плоскости симметрии зеркально-симметрично друг к другу, причём второй из пяти стенных участков и четвёртый из пяти стенных участков выполнены относительно плоскости симметрии зеркально-симметрично друг к другу, причём третий из пяти стенных участков разделён плоскостью симметрии на две зеркально-симметричные половины,moreover, the wall has five wall sections adjacent to each other in increasing sequence, and the first of the five wall sections and the fifth of the five wall sections are made mirror-symmetrical to each other relative to the symmetry plane, and the second of the five wall sections and the fourth of the five wall sections are made with respect to the plane of symmetry mirror-symmetrical to each other, and the third of the five wall sections is divided by the plane of symmetry into two mirror-symmetrical halves,

причём профильная линия стенки, полученная сечением стенки воображаемой плоскостью, ориентированной ортогонально к плоскости симметрии и проходящей вдоль продольного направления, имеет расположенную на первом стенном участке первую секцию, расположенную на втором стенном участке вторую секцию, расположенную на третьем стенном участке третью секцию, расположенную на четвёртом стенном участке четвёртую секцию и расположенную на пятом стенном участке пятую секцию,moreover, the profile line of the wall, obtained by sectioning the wall with an imaginary plane oriented orthogonally to the plane of symmetry and passing along the longitudinal direction, has the first section located on the first wall section, the second section located on the second wall section, the second section located on the third wall section, the third section located on the fourth wall section the fourth section and the fifth section located on the fifth wall section,

причём первая, третья и пятая секции выполнены, соответственно, вогнутыми, и при этом вторая и четвёртая секции выполнены, соответственно, прямолинейными или выпуклыми, иmoreover, the first, third and fifth sections are made, respectively, concave, and while the second and fourth sections are made, respectively, rectilinear or convex, and

причём по меньшей мере одна точка на первой секции находится на меньшем расстоянии от главной режущей кромки, чем все точки на второй, третьей и четвёртой секциях, и при этом все точки на второй и четвёртой секциях имеют меньшее расстояние от главной режущей кромки, чем все точки на третьей секции.moreover, at least one point on the first section is at a smaller distance from the main cutting edge than all points on the second, third and fourth sections, and at the same time all points on the second and fourth sections have a smaller distance from the main cutting edge than all points on the third section.

[0010] Признаком режущей пластины согласно изобретению является вышеназванная фаска, разделённая на три участка и проходящая по меньшей мере частично вокруг стружечной канавки. Все три участка фаски расположены в одной плоскости фаски, ориентированной наклонно вверх по отношению к продольному направлению области резания.[0010] A feature of the cutting insert according to the invention is the aforementioned chamfer, divided into three sections and extending at least partially around the flute. All three sections of the chamfer are located in the same plane of the chamfer, oriented obliquely upwards with respect to the longitudinal direction of the cutting area.

[0011] Благодаря такой ориентации плоскость фаски не пересекает стружечную канавку. Плоскость фаски лежит полностью над стружечной канавкой. Таким образом, фаска ориентирована под отрицательным передним углом резания относительно плоскости xy. Поэтому её также называют отрицательной фаской. В частности, примыкающие к обоим концам главной режущей кромки участки фаски (первый участок и третий участок) делают возможной стабилизацию углов режущей кромки режущей пластины. Второй участок фаски, проходящий вдоль большей части длины главной режущей кромки, также способствует стабилизации главной режущей кромки. Отрицательная фаска стабилизирует, таким образом, главную режущую кромку по всей её длине или, соответственно, по всей ширине режущей пластины.[0011] Due to this orientation, the chamfer plane does not intersect the flute. The plane of the chamfer lies completely above the flute. Thus, the chamfer is oriented at a negative rake angle with respect to the xy plane. Therefore, it is also called a negative chamfer. In particular, the chamfer portions adjacent to both ends of the main cutting edge (the first portion and the third portion) make it possible to stabilize the corners of the cutting edge of the cutting insert. The second section of the chamfer, running along most of the length of the main cutting edge, also contributes to the stabilization of the main cutting edge. The negative chamfer thus stabilizes the main cutting edge over its entire length or over the entire width of the insert.

[0012] Дальнейшим признаком режущей пластины согласно изобретению является стружечная канавка, примыкающая к описанной отрицательной фаске. Внутри этой стружечной канавки расположено несколько передних поверхностей режущего инструмента, геометрия которых имеет решающее значение для стружкообразования. В своей задней части стружечная канавка ограничена стенкой. Эта стенка имеет пять стенных участков, примыкающих непосредственно друг к другу в возрастающей последовательности. Под "возрастающей последовательностью" здесь подразумевают, что второй стенной участок примыкает к первому стенному участку, третий стенной участок примыкает ко второму стенному участку, четвёртый стенной участок примыкает к третьему стенному участку и пятый стенной участок примыкает к четвёртому стенному участку.[0012] A further feature of the cutting insert according to the invention is the flute adjacent to the described negative chamfer. Within this flute are several cutting tool rake surfaces whose geometry is critical to chip formation. In its rear part, the flute is bounded by a wall. This wall has five wall sections adjacent directly to each other in increasing sequence. By "increasing sequence" is meant here that the second wall section is adjacent to the first wall section, the third wall section is adjacent to the second wall section, the fourth wall section is adjacent to the third wall section, and the fifth wall section is adjacent to the fourth wall section.

[0013] Благодаря зеркальной симметрии стружечной канавки относительно плоскости симметрии центральный третий стенной участок разделён воображаемой плоскостью симметрии на две равные половины, выполненные зеркально-симметрично друг к другу. Первый стенной участок является зеркально-симметричным к пятому стенному участку, а второй стенной участок является зеркально-симметричным к четвёртому стенному участку. Все пять стенных участков предпочтительно выполнены в виде поверхностей произвольной формы.[0013] Due to the mirror symmetry of the flute with respect to the plane of symmetry, the central third wall section is divided by an imaginary plane of symmetry into two equal halves, made mirror-symmetrical to each other. The first wall section is mirror-symmetrical to the fifth wall section, and the second wall section is mirror-symmetrical to the fourth wall section. All five wall sections are preferably made in the form of surfaces of arbitrary shape.

[0014] Профильная линия стенки, полученная сечением стенки воображаемой плоскостью, ориентированной ортогонально плоскости симметрии и проходящей вдоль продольного направления, имеет следующие свойства: первая, третья и пятая секции этой профильной линии выполнены, соответственно, вогнутыми. Вторая и четвёртая секции профильной линии выполнены, соответственно, прямолинейными или выпуклыми. По меньшей мере одна точка на первой секции профильной линии имеет меньшее расстояние от главной режущей кромки, чем все точки на второй, третьей и четвёртой секциях профильной линии. Благодаря свойствам симметрии стружечной канавки по меньшей мере одна точка на пятой секции профильной линии имеет меньшее расстояние от главной режущей кромки, чем все точки на второй, третьей и четвёртой секциях профильной линии. Далее, все точки на второй и четвёртой секциях профильной линии имеют меньшее расстояние от главной режущей кромки, чем все точки на третьей секции профильной линии.[0014] The profile line of the wall, obtained by sectioning the wall with an imaginary plane oriented orthogonally to the plane of symmetry and passing along the longitudinal direction, has the following properties: the first, third and fifth sections of this profile line are made, respectively, concave. The second and fourth sections of the profile line are made, respectively, rectilinear or convex. At least one point on the first section of the profile line has a smaller distance from the main cutting edge than all points on the second, third and fourth sections of the profile line. Due to the symmetry properties of the flute, at least one point on the fifth section of the profile line has a smaller distance from the main cutting edge than all points on the second, third and fourth sections of the profile line. Further, all points on the second and fourth sections of the profile line have a smaller distance from the main cutting edge than all points on the third section of the profile line.

[0015] Другими словами или говоря упрощённо, центрально расположенный в стружечной канавке третий стенной участок имеет, таким образом, наибольшее расстояние от главной режущей кромки. Оба примыкающих к нему сбоку, лежащих дальше наружу стенных участка - второй и четвёртый - стружечной канавки расположены несколько ближе к главной режущей кромке, чем третий стенной участок. Оба самых наружных стенных участка (первый и пятый стенные участки), напротив, имеют наименьшее расстояние от главной режущей кромки. Однако, как упомянуто выше, эти соотношения расстояний необязательно должны быть действительными для всего стенного участка, но должны иметь место по меньшей мере для - в каждом случае - одной точки на этих стенных участках.[0015] In other words, or to put it simply, the third wall portion centrally located in the flute thus has the greatest distance from the main cutting edge. Both wall sections adjoining it from the side, lying further outward - the second and fourth - chip grooves are located somewhat closer to the main cutting edge than the third wall section. The two outermost wall portions (the first and fifth wall portions), on the other hand, have the shortest distance from the main cutting edge. However, as mentioned above, these distance ratios do not have to be valid for the entire wall section, but should be the case for at least - in each case - one point on these wall sections.

[0016] Описанная форма стружечной канавки, в частности описанная форма стенки, вместе с описанным выше отрицательной фаской приводит к значительному улучшению характеристик стружкообразования при обработке заготовки режущей пластиной согласно изобретению.[0016] The flute shape described, in particular the wall shape described, together with the negative chamfer described above, leads to a significant improvement in chip forming characteristics when machining a workpiece with a cutting insert according to the invention.

[0017] Испытания, проведённые заявителем, показали очень хорошие характеристики стружкообразования как при использовании режущей пластины для полного реза, так и при использовании режущей пластины для частичного реза. Посредством режущей пластины согласно изобретению также возможна так называемая врезная обработка перемычки, при которой перемычку, находящуюся на заготовке, обрабатывают только центрально расположенной секцией главной режущей кромки.[0017] Applicant's tests have shown very good chip control performance with both the full cut insert and the partial cut insert. By means of the cutting insert according to the invention, so-called web infeed processing is also possible, in which the web located on the workpiece is machined only with a centrally located section of the main cutting edge.

[0018] Последняя названная врезная обработка перемычки отличается от ранее упомянутой врезной обработки частичным резом тем, что при врезной обработке перемычки секция главной режущей кромки, используемая для обработки заготовки, расположена в центральной части главной режущей кромки, предпочтительно симметрично относительно плоскости симметрии, в то время как при прорезке частичным резом секция главной режущей кромки, используемая для обработки заготовки, расположена от одного конца главной режущей кромки до любой точки, лежащей предпочтительно между центром и другими концом главной режущей кромки. При прорезке частичным резом режущая пластина, таким образом, обычно нагружена асимметрично относительно плоскости симметрии стружечной канавки.[0018] The last named web plunge cutting differs from the previously mentioned partial cut plunge cutting in that, in web plunge cutting, the section of the main cutting edge used to machine the workpiece is located in the central part of the main cutting edge, preferably symmetrically with respect to the plane of symmetry, while as in part cut, the section of the main cutting edge used to machine the workpiece is located from one end of the main cutting edge to any point lying preferably between the center and the other ends of the main cutting edge. In part cut, the cutting insert is thus usually loaded asymmetrically with respect to the plane of symmetry of the flute.

[0019] При полном резе, при котором для обработки заготовки используют всю главную режущую кромку, первый и третий участки отрицательной фаски способствуют, в частности, стабилизации углов режущей кромки. Это способствует увеличению срока службы инструмента. Центральная часть задней стенки стружечной канавки, т.е. второй, третий и четвёртый стенные участки, при полном резе не нагружена или нагружена по меньшей мере лишь минимально. Поэтому второй, третий и четвёртый стенные участки задней стенки стружечной канавки не влияют на обработку во время полного реза вообще или влияют по меньшей мере очень мало. Первый и третий участки отрицательной фаски вместе с первым и пятым стенными участками задней стенки стружечной канавки способствуют сужению стружки при полном резе. Поэтому снятая с заготовки стружка может очень хорошо удаляться после пазования. Это делает возможным формирование спиральной стружки с малым коэффициентом размещения стружки.[0019] In a full cut, in which the entire main cutting edge is used to machine the workpiece, the first and third negative chamfer portions contribute in particular to stabilizing the corners of the cutting edge. This contributes to longer tool life. The central part of the back wall of the flute, i.e. the second, third and fourth wall sections are not loaded at full cut or at least only minimally loaded. Therefore, the second, third and fourth wall sections of the back wall of the flute do not affect the processing during full cut at all or at least very little. The first and third sections of the negative chamfer together with the first and fifth wall sections of the back wall of the flute contribute to the narrowing of the chip at full cut. Therefore, chips removed from the workpiece can be removed very well after grooving. This makes it possible to form spiral chips with a small chip placement ratio.

[0020] При частичном резе нагружен, как правило, один из участков отрицательной фаски, расположенный в области углов режущей пластины (т.е. либо первый участок, либо третий участок скоса). Дополнительно к этому участку отрицательной фаски при частичном резе нагружен противолежащий стенной участок задней стенки стружечной канавки. В зависимости от того, на какой стороне режущей пластины выполняют частичный рез, функциональными поверхностями во время этого частичного реза служат, например, первый участок отрицательной фаски вместе с четвёртым стенным участком стружечной канавки или на другой стороне второй участок отрицательной фаски вместе с четвёртым стенным участком стружечной канавки. Названные стенные участки стружечной канавки уравновешивают при этом, соответственно, названные части отрицательной фаски. Таким образом, также при частичном резе образование длинных спиральных стружек сводится к минимуму. Это означает, что хороший контроль стружки и большой срок службы инструмента могут быть достигнуты и при частичном резе.[0020] With a partial cut, as a rule, one of the sections of the negative chamfer located in the area of \u200b\u200bthe corners of the cutting insert (ie, either the first section or the third section of the bevel) is loaded. In addition to this section of the negative chamfer, the opposite wall section of the rear wall of the flute is loaded during partial cutting. Depending on which side of the cutting insert the partial cut is made, the functional surfaces during this partial cut are, for example, the first section of the negative chamfer together with the fourth wall section of the flute, or on the other side the second section of the negative chamfer together with the fourth wall section of the chip groove. grooves. Said wall sections of the flute counterbalance, respectively, said parts of the negative chamfer. In this way, also in partial cuts, the formation of long helical chips is minimized. This means that good chip control and long tool life can also be achieved with partial cuts.

[0021] При врезной обработке перемычки, когда для обработки заготовки используют центрально расположенную секцию главной режущей кромки, на образование стружки существенно влияет центрально расположенный третий стенной участок задней стенки стружечной канавки. Он, как уже упомянуто, наиболее удалён от главной режущей кромки по сравнению с другими стенными участками и выполнен вогнутым. Это означает, что снятая стружка может быть свёрнута в боковом направлении также и при врезной обработке перемычки и, таким образом, сужена, что, в свою очередь, способствует ломке стружки и предотвращает образование длинной спиральной стружки. Второй участок отрицательной фаски, проходящий вдоль большей части главной режущей кромки, дополнительно способствует стабилизации главной режущей кромки во время врезной обработки перемычки и предотвращает, таким образом, повреждение главной режущей кромки из-за перегрузки.[0021] In web plunge cutting, when the centrally located section of the main cutting edge is used to machine the workpiece, chip formation is significantly affected by the centrally located third wall portion of the back wall of the flute. It, as already mentioned, is the most distant from the main cutting edge compared to other wall sections and is made concave. This means that the removed chips can be rolled laterally also during web plunging and thus narrowed, which in turn promotes chip breaking and prevents long spiral chips from forming. The second negative chamfer portion extending along the greater part of the main cutting edge further contributes to the stabilization of the main cutting edge during web plunging and thus prevents damage to the main cutting edge due to overload.

[0022] Выполнение согласно изобретению области резания режущей кромки режущей пластины ведёт, тем самым, к очень хорошим характеристикам стружкообразования независимо от того, используют эту режущую пластину для полного реза, частичного реза или для врезной обработки перемычки.[0022] The implementation according to the invention of the cutting area of the cutting edge of the cutting insert leads, therefore, to very good chip formation characteristics, regardless of whether this insert is used for full cutting, partial cutting or for plunging a web.

[0023] Таким образом, вышеназванная задача полностью решена.[0023] Thus, the above problem is completely solved.

[0024] Согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения все точки на первой секции профильной линии имеют меньшее расстояние от главной режущей кромки, чем все точки на второй, третьей и четвёртой секциях профильной линии.[0024] According to one embodiment of the present invention, all points on the first profile line section have a smaller distance from the main cutting edge than all points on the second, third, and fourth profile line sections.

[0025] Другими словами, первый стенной участок задней стенки стружечной канавки, таким образом, в целом расположен ближе к главной режущей кромке, чем второй, третий и четвёртый стенные участки задней стенки стружечной канавки. Соответственно, в силу свойств симметрии стружечной канавки это действительно также для пятого стенного участка. В названном последнем варианте осуществления изобретения все точки на пятой секции профильной линии имеют, таким образом, меньшее расстояние от главной режущей кромки, чем все точки на второй, третьей и четвёртой секциях профильной линии.[0025] In other words, the first wall section of the back wall of the flute is thus generally located closer to the main cutting edge than the second, third, and fourth wall sections of the back wall of the flute. Accordingly, due to the symmetry properties of the flute, this also applies to the fifth wall section. In the latter embodiment of the invention, all points on the fifth profile line section thus have a smaller distance from the main cutting edge than all points on the second, third and fourth profile line sections.

[0026] В названном последнем варианте осуществления изобретения самые наружные стенные участки (первый и пятый стенные участки) имеют, таким образом, наименьшее расстояние от главной режущей кромки, а центрально расположенный стенной участок (третий стенной участок) имеет наибольшее расстояние от главной режущей кромки. Расстояния у каждого из промежуточных стенных участков (второй и четвёртый стенные участки) превышают расстояние между третьим стенным участком и главной режущей кромкой, но они меньше расстояния у обоих наружных стенных участков (первый и пятый стенные участки) от главной режущей кромки.[0026] In the latter embodiment, the outermost wall portions (first and fifth wall portions) thus have the shortest distance from the main cutting edge, and the centrally located wall portion (third wall portion) has the longest distance from the main cutting edge. The distances at each of the intermediate wall sections (the second and fourth wall sections) exceed the distance between the third wall section and the main cutting edge, but they are less than the distance at both outer wall sections (the first and fifth wall sections) from the main cutting edge.

[0027] Согласно ещё одному варианту осуществления изобретения пять секций профильной линии, соответственно, соответственно, определяют кривую, являющуюся непрерывной и дифференцируемой.[0027] According to another embodiment of the invention, five sections of the profile line, respectively, respectively, define a curve that is continuous and differentiable.

[0028] Отдельные секции профильной линии, таким образом, предпочтительно не имеют, соответственно, изломов и разрывов. Отдельные стенные участки предпочтительно также не имеют изломов.[0028] The individual profile line sections are thus preferably free of kinks and breaks, respectively. The individual wall sections are also preferably free of kinks.

[0029] Предпочтительно, однако, чтобы пять стенных участков не переходили друг в друга по касательной. Между отдельными стенными участками, т.е. при переходе от одного стенного участка к следующему, могут возникать, таким образом, изломы или кромки. Отдельные стенные участки сегментированы внутри стружечной канавки, т.е. предпочтительно чётко отделены друг от друга. Это также способствует стабильности процессов обработки и улучшает характеристики стружкообразования при обработке посредством режущей пластины согласно изобретению.[0029] Preferably, however, the five wall sections do not tangentially intersect each other. Between individual wall sections, i.e. in the transition from one wall section to the next, breaks or edges can thus occur. The individual wall sections are segmented within the flute, i.e. preferably clearly separated from each other. This also contributes to the stability of the machining processes and improves the chip forming characteristics when machining with the cutting insert according to the invention.

[0030] Согласно ещё одному варианту осуществления изобретения третья секция профильной линии является самой длинной по сравнению с другими секциями профильной линии.[0030] According to another embodiment of the invention, the third section of the profile line is the longest compared to the other sections of the profile line.

[0031] Таким образом, центрально расположенный третий стенной участок предпочтительно образует главную по протяжённости часть задней стенки стружечной канавки. Это, в частности, является преимуществом при врезной обработке перемычки.[0031] Thus, the centrally located third wall portion preferably forms the main length part of the back wall of the flute. This is particularly advantageous for embedding the web.

[0032] Согласно ещё одному варианту осуществления изобретения второй участок отрицательной фаски предпочтительно примыкает непосредственно к главной режущей кромке.[0032] According to another embodiment of the invention, the second section of the negative bevel is preferably adjacent directly to the main cutting edge.

[0033] Это ведёт к разгрузке главной режущей кромки и, таким образом, положительно влияет на её общую стабильность.[0033] This leads to unloading of the main cutting edge and thus has a positive effect on its overall stability.

[0034] Согласно ещё одному варианту осуществления изобретения первая секция профильной линии примыкает непосредственно к первому участку отрицательной фаски. Аналогично в этом варианте осуществления изобретения пятая секция профильной линии примыкает непосредственно к третьему участку отрицательной фаски.[0034] According to another embodiment of the invention, the first section of the profile line is adjacent directly to the first section of the negative chamfer. Similarly, in this embodiment of the invention, the fifth section of the profile line is adjacent directly to the third section of the negative chamfer.

[0035] Соответственно, в этом варианте осуществления изобретения первый стенной участок стружечной канавки примыкает непосредственно к первому участку отрицательной фаски, а пятый стенной участок стружечной канавки примыкает непосредственно к третьему участку отрицательной фаски. Первый и третий участки отрицательной фаски выполнены предпочтительно, соответственно, как плоская поверхность.[0035] Accordingly, in this embodiment, the first flute wall portion directly abuts the first negative chamfer portion, and the fifth flute wall portion abuts directly the third negative chamfer portion. The first and third sections of the negative chamfer are preferably made as a flat surface, respectively.

[0036] Согласно ещё одному варианту осуществления изобретения первая граничная линия между стружечной канавкой и первым участком отрицательной фаски, как показано на виде сверху, проходит под первым углом α относительно главной режущей кромки, причём 30° < α < 90°. Соответственно, вторая граничная линия между стружечной канавкой и вторым участком отрицательной фаски, как показано на виде сверху, проходит под вторым углом α₂ относительно главной режущей кромки, причём α₂ - угол, противолежащий углу α.[0036] According to another embodiment of the invention, the first boundary line between the flute and the first section of the negative chamfer, as shown in the plan view, passes at a first angle α relative to the main cutting edge, with 30° < α < 90°. Accordingly, the second boundary line between the flute and the second negative chamfer portion, as shown in plan view, extends at a second angle α ₂ with respect to the main cutting edge, α ₂ being the angle opposite to angle α.

[0037] Согласно ещё одному варианту осуществления изобретения в стружечной канавке на её нижней поверхности расположено несколько возвышений, причём эти возвышения расположены параллельно друг другу в ряд вдоль главной режущей кромки.[0037] According to another embodiment of the invention, several elevations are located in the flute on its lower surface, and these elevations are parallel to each other in a row along the main cutting edge.

[0038] Соответственно, между отдельными возвышениями имеются относительные углубления. Во время обработки заготовки основной сход стружки происходит, таким образом, в пространстве между отдельными возвышениями. В результате идёт сжатие стружки в поперечном направлении. Такая предварительная деформация вызывает увеличение жёсткости стружки уже до того, как она достигнет задней стенки стружечной канавки. Поэтому при достижении задней стенки стружечной канавки стружка сравнительно легко ломается, что способствует требуемому получению как можно более короткой стружки.[0038] Accordingly, there are relative depressions between individual elevations. During the machining of the workpiece, the main chip flow thus takes place in the space between the individual elevations. As a result, the chips are compressed in the transverse direction. This pre-deformation causes the chip to harden even before it reaches the back wall of the flute. Therefore, when reaching the back wall of the flute, the chips are relatively easily broken, which contributes to the desired production of the shortest possible chips.

[0039] Количество возвышений предпочтительно нечётное. Например, вдоль главной режущей кромки может быть предусмотрено три, пять, семь или девять возвышений. Предпочтительно возвышения расположены на одинаковом расстоянии друг от друга вдоль главной режущей кромки и параллельно ей.[0039] The number of elevations is preferably odd. For example, three, five, seven, or nine elevations may be provided along the main cutting edge. Preferably, the elevations are equally spaced along and parallel to the main cutting edge.

[0040] Согласно ещё одному варианту осуществления изобретения возвышения примыкают непосредственно ко второму участку отрицательной фаски, проходящему параллельно главной режущей кромке и вдоль её большей части. Особенно предпочтительно, чтобы каждое из возвышений имело поверхностный участок, лежащий в плоскости фаски.[0040] According to another embodiment of the invention, the elevations are adjacent directly to the second section of the negative chamfer, running parallel to the main cutting edge and along most of it. It is especially preferred that each of the elevations has a surface area lying in the plane of the chamfer.

[0041] Таким образом, отрицательная фаска переходит в центральной части главной режущей кромки предпочтительно непосредственно и по касательной в отдельные выступы. Это увеличивает воздействие сжатия, создаваемого выступами, на снятую с заготовки стружку. Также это способствует, таким образом, дополнительно скорейшей ломке стружки и, тем самым, образованию наиболее короткой стружки.[0041] The negative chamfer thus transitions in the central part of the main cutting edge, preferably directly and tangentially into separate projections. This increases the impact of the compression created by the ridges on the chip removed from the workpiece. This also contributes in this way to additionally faster chip breaking and thus to the formation of the shortest chips.

[0042] Согласно ещё одному варианту осуществления изобретения стружечная канавка выполнена вогнутой в каждом сечении, параллельном плоскости симметрии. В сечениях, параллельных плоскости симметрии, первый и пятый стенные участки предпочтительно изогнуты сильнее, чем второй и четвёртый стенные участки. Напротив, второй и четвёртый стенные участки в сечениях, параллельных плоскости симметрии, предпочтительно изогнуты сильнее, чем центрально расположенный третий стенной участок. Таким образом, рассматриваемая в продольном сечении кривизна отдельных стенных участков предпочтительно уменьшается от наружных стенных участков к расположенным далее внутрь стенным участкам.[0042] According to another embodiment of the invention, the flute is concave in each section parallel to the plane of symmetry. In sections parallel to the plane of symmetry, the first and fifth wall sections are preferably more curved than the second and fourth wall sections. On the contrary, the second and fourth wall sections in sections parallel to the plane of symmetry are preferably more curved than the centrally located third wall section. Thus, the curvature of the individual wall sections, viewed in longitudinal section, preferably decreases from the outer wall sections to the further inward wall sections.

[0043] Следует понимать, что признаки, упомянутые выше и те, которые ещё предстоит пояснить далее, могут быть использованы не только в комбинации, указанной в каждом случае, но и по отдельности или в других комбинациях, не выходя за рамки объёма настоящего изобретения.[0043] It should be understood that the features mentioned above and those yet to be explained further can be used not only in the combination indicated in each case, but also separately or in other combinations, without going beyond the scope of the present invention.

[0044] Примеры осуществления изобретения показаны на чертежах и будут подробнее разъяснены в последующем раскрытии. Показано:[0044] Embodiments of the invention are shown in the drawings and will be explained in more detail in the following disclosure. Shown:

Фиг. 1 вид в перспективе первого примера осуществления режущей пластины согласно изобретению;Fig. 1 is a perspective view of a first embodiment of a cutting insert according to the invention;

Фиг. 2 вид в перспективе примера осуществления инструмента, в котором может быть использована режущая пластина согласно изобретению,;Fig. 2 is a perspective view of an exemplary tool in which a cutting insert according to the invention can be used;

Фиг. 3 вид сверху на показанный на фиг. 1 первый пример осуществления режущей пластины согласно изобретению;Fig. 3 is a top view of the one shown in FIG. 1 is a first embodiment of a cutting insert according to the invention;

Фиг. 4 вид сбоку на показанный на фиг. 1 первый пример осуществления режущей пластины согласно изобретению;Fig. 4 is a side view of the one shown in FIG. 1 is a first embodiment of a cutting insert according to the invention;

Фиг. 5 детальный вид сверху, показанный на фиг. 3;Fig. 5 is a detailed top view shown in FIG. 3;

Фиг. 6 разрез B-B, обозначенный на фиг. 4;Fig. 6 section B-B, indicated in FIG. four;

Фиг. 7 разрез А-А, обозначенный на фиг. 3;Fig. 7 section A-A, indicated in FIG. 3;

Фиг. 8 вид режущей пластины по фиг. 5, где показаны дальнейшие геометрические соотношения;Fig. 8 is a view of the cutting insert of FIG. 5 showing further geometric relationships;

Фиг. 9 вид режущей пластины по фиг. 6, где показаны дальнейшие геометрические соотношения;Fig. 9 is a view of the cutting insert of FIG. 6 showing further geometric relationships;

Фиг. 10 вид режущей пластины по фиг. 7, где показаны дальнейшие геометрические соотношения;Fig. 10 is a view of the cutting insert of FIG. 7 showing further geometric relationships;

Фиг. 11 второй пример осуществления режущей пластины согласно изобретению на виде сверху, аналогично тому, как он показан на фиг. 5 и 8; иFig. 11 is a second embodiment of the cutting insert according to the invention in plan view, similar to that shown in FIG. 5 and 8; and

Фиг. 12 второй пример осуществления режущей пластины согласно изобретению на виде в разрезе, аналогично тому, как он показан на фиг. 6 и 9.Fig. 12 a second embodiment of the cutting insert according to the invention in a sectional view similar to that shown in FIG. 6 and 9.

[0045] Первый пример осуществления режущей пластины согласно изобретению показан на фиг. 1 на виде в перспективе. Режущая пластина обозначена здесь во всей своей полноте ссылочным обозначением 10.[0045] A first embodiment of a cutting insert according to the invention is shown in FIG. 1 in perspective view. The cutting insert is designated here in its entirety by the reference symbol 10.

[0046] На своём переднем конце режущая пластина 10 имеет зону 12 резания, которая по меньшей мере частично контактирует с заготовкой во время её обработки. Форма этой области 12 резания поэтому существенна для стружкообразования, т.е. образования снятой с заготовки стружки.[0046] At its front end, the insert 10 has a cutting zone 12 that is at least partially in contact with the workpiece during its processing. The shape of this cutting area 12 is therefore essential for chip formation, i. e. formation of chips removed from the workpiece.

[0047] В задней части режущая пластина 10 имеет зажимной участок 14. Этот зажимной участок 14 служит для зажима режущей пластины 10 в держателе инструмента. Зажимной участок 14 выполнен в форме бруса или балки и имеет предпочтительно многоугольное или призматическое сечение.[0047] At the rear, the cutting insert 10 has a clamping portion 14. This clamping portion 14 serves to clamp the cutting insert 10 in the tool holder. The clamping section 14 is in the form of a bar or beam and preferably has a polygonal or prismatic cross section.

[0048] На фиг. 2 показан, как пример, инструмент 16, в котором может быть использована режущая пластина 10 согласно изобретению. Инструмент 16, показанный на фиг. 2, выполнен как токарный инструмент. Этот токарный инструмент 16 подходит, в частности, для протачивания канавок или, соответственно, для прорезных операций. Однако следует понимать, что инструмент, показанный на фиг. 2, является лишь одним произвольным примером из множества инструментов, в которых может быть использована режущая пластина 10 согласно изобретению.[0048] FIG. 2 shows, by way of example, a tool 16 in which a cutting insert 10 according to the invention can be used. Tool 16 shown in FIG. 2 is designed as a turning tool. This turning tool 16 is suitable in particular for grooving or grooving operations. However, it should be understood that the tool shown in FIG. 2 is just one arbitrary example of the many tools in which the cutting insert 10 according to the invention can be used.

[0049] Инструмент 16, показанный на фиг. 2, имеет держатель 18 инструмента, который в своей задней части выполнен по существу форме балки, а в области своего переднего конца имеет гнездо 20 режущей пластины, предназначенное для установки режущей пластины 10. В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 2, гнездо 20 режущей пластины выполнено самозажимным, так что для фиксации режущей пластины 10 в гнезде 20 режущей пластины не требуются какие-либо дополнительные крепёжные средства. Однако в ряде других известных держателей инструментов для зажима режущей пластины 10 в гнезде 20 режущей пластины применяют дополнительные крепёжные средства, например, зажимной винт. Понятно, что это также возможно в принципе с инструментом 16 согласно изобретению, не выходя за рамки объёма настоящего изобретения.[0049] The tool 16 shown in FIG. 2 has a tool holder 18 which is substantially beam-shaped at its rear end and has an insert seat 20 in the region of its front end for receiving a cutting insert 10. In the embodiment of the invention shown in FIG. 2, the insert seat 20 is designed to be self-locking, so that no additional fasteners are required to secure the insert 10 in the insert seat 20. However, a number of other known tool holders use additional fasteners such as a clamping screw to clamp the insert 10 into the insert seat 20 . It is clear that this is also possible in principle with the tool 16 according to the invention, without departing from the scope of the present invention.

[0050] На фиг. 3-10 показаны дальнейшие виды режущей пластины 10 согласно изобретению в соответствии с первым вариантом осуществления, показанным на фиг. 1. Как видно, в частности, из фиг. 3, гнездо 20 режущей пластины имеет на своём переднем, торцевом конце главную режущую кромку 22, выполненную в виде прямой линии. Главная режущая кромка 22 проходит ортогонально продольному направлению области 12 резания. Это продольное направление показано на фиг. 3 и 4 пунктирной линией, обозначенной ссылочным обозначением 24.[0050] FIG. 3-10 show further views of the cutting insert 10 according to the invention according to the first embodiment shown in FIG. 1. As seen in particular from FIG. 3, the insert seat 20 has at its front end end a main cutting edge 22 in the form of a straight line. The main cutting edge 22 extends orthogonally to the longitudinal direction of the cutting region 12 . This longitudinal direction is shown in Fig. 3 and 4 with a dotted line indicated by reference symbol 24.

[0051] Далее, режущая пластина 10 имеет в области 12 резания стружечную канавку 26. Эта стружечная канавка 26 выполнена как углубление или, соответственно, как выемка в материале. Она проходит предпочтительно по большей части ширины области 12 резания.[0051] Further, the cutting insert 10 has a flute 26 in the cutting area 12. This flute 26 is designed as a recess or, respectively, as a recess in the material. It preferably extends over most of the width of the cutting area 12 .

[0052] В области 12 резания предусмотрена далее фаска 28, называемая на техническом языке также отрицательной фаской из-за её ориентации. Фаска 28 разделена на три участка 30a-30c. Все три участка 30a-30c фаски 28 расположены на общей плоской поверхности. Эта плоская поверхность названа здесь как "плоскость фаски ". Плоскость фаски показана на фиг. 7 пунктирной линией, обозначенной ссылочным обозначением 32. Плоскость 32 фаски ориентирована под острым углом относительно продольного направления 24 области 12 резания. Поскольку этот угол образует отрицательный передний угол резания, то фаску 28, как уже упомянуто, обычно называют также отрицательной фаской.[0052] In the cutting area 12, a chamfer 28 is further provided, also called a negative chamfer in technical parlance due to its orientation. Chamfer 28 is divided into three sections 30a-30c. All three sections 30a-30c of the chamfer 28 are located on a common flat surface. This flat surface is referred to here as the "bevel plane". The chamfer plane is shown in Fig. 7 with a dashed line indicated by reference symbol 32. The chamfer plane 32 is oriented at an acute angle with respect to the longitudinal direction 24 of the cutting area 12. Since this angle forms a negative cutting angle, the chamfer 28, as already mentioned, is also commonly referred to as a negative chamfer.

[0053] Из-за отрицательного переднего угла резания плоскость 32 фаски выступает над стружечной канавкой 26. Таким образом, стружечная канавка 26 расположена ниже плоскости 32 фаски, и эта плоскость не пересекает стружечную канавку.[0053] Due to the negative rake angle, the chamfer plane 32 protrudes above the flute 26. Thus, the flute 26 is located below the chamfer plane 32 and this plane does not intersect the flute.

[0054] Фаска 28 по меньшей мере частично окружает стружечную канавку 26. Фаска 28 проходит предпочтительно вдоль всей длины главной режущей кромки 22. Первый участок 31a фаски 28 примыкает к первому концу 34a главной режущей кромки 22. Третий участок 30c фаски 28 примыкает к противолежащему концу 34b главной режущей кромки 22. Оба участка 30a, 30c выполнены как плоские поверхности, образующие обе передние угловые части области 12 резания.[0054] The bevel 28 at least partially surrounds the flute 26. The bevel 28 preferably extends along the entire length of the main cutting edge 22. The first section 31a of the bevel 28 is adjacent to the first end 34a of the main cutting edge 22. The third section 30c of the bevel 28 is adjacent to the opposite end 34b of the main cutting edge 22. Both portions 30a, 30c are formed as flat surfaces forming both front corner portions of the cutting area 12.

[0055] Спереди оба участка 30a, 30c ограничены главной режущей кромкой 22. По бокам оба участка 30a, 30c ограничены, с одной стороны, с их соответствующей внутренней стороны стружечной канавкой 26, а с их соответствующей наружной стороны - вспомогательной режущей кромкой 36a или, соответственно, 36b. Обе названные вспомогательные режущие кромки 36a, 36b образуют боковые наружные концы области 12 резания. Вспомогательные режущие кромки 36a, 36b соединены с концами 34a или, соответственно, 34b главной режущей кромки 22 по закруглению 38a, 38b. Вместо закруглений 38a, 38b в качестве переходов между вспомогательными режущими кромками 36a, 36b и главной режущей кромкой могут быть предусмотрены также, соответственно, фаски.[0055] At the front, both sections 30a, 30c are delimited by a main cutting edge 22. Laterally, both sections 30a, 30c are delimited, on the one hand, on their respective inner side by a flute 26, and on their respective outer side, by a secondary cutting edge 36a or, respectively, 36b. Both named secondary cutting edges 36a, 36b form the lateral outer ends of the cutting area 12. The secondary cutting edges 36a, 36b are connected to the ends 34a or 34b of the main cutting edge 22, respectively, along a curvature 38a, 38b. Instead of roundings 38a, 38b, chamfers can also be provided as transitions between the secondary cutting edges 36a, 36b and the main cutting edge.

[0056] Второй участок 30b фаски 28 проходит между первым участком 30a и третьим участком 30c. Этот второй участок 30b фаски 28 проходит по меньшей мере вдоль большей части главной режущей кромки 22 и параллельно ей. Предпочтительно второй участок 30b фаски 28 примыкает непосредственно к главной режущей кромке 22. Также этот второй участок 30b выполнен как плоская поверхность, расположенная вместе с обеими плоскими поверхностями, образующими участки 30a, 30c, в одной и той же плоскости 32 фаски.[0056] The second section 30b of the chamfer 28 extends between the first section 30a and the third section 30c. This second portion 30b of the bevel 28 extends at least along and parallel to the major cutting edge 22. Preferably, the second section 30b of the chamfer 28 is adjacent directly to the main cutting edge 22. Also, this second section 30b is made as a flat surface, located together with both flat surfaces forming sections 30a, 30c, in the same plane 32 of the chamfer.

[0057] Стружечная канавка 26 на своём переднем обращённом к режущей кромке 22 конце ограничена вторым участком 30b фаски 28. На своём противолежащем заднем конце стружечная канавка 26 ограничена стенкой 40. Эта стенка 40 образует заднюю часть стружечной канавки 26, если смотреть в продольном направлении 24. Стенка 40 проходит предпочтительно по большей части (более 50%) ширины области 12 резания.[0057] The flute 26 is delimited at its front end facing the cutting edge 22 by a second chamfer portion 30b 28. At its opposite rear end, the flute 26 is delimited by a wall 40. This wall 40 forms the back of the flute 26 as seen in the longitudinal direction 24 The wall 40 preferably extends over most (greater than 50%) of the width of the cutting region 12.

[0058] В целом, стружечная канавка 26 зеркально-симметрична относительно плоскости 41 симметрии. Эта плоскость 41 симметрии показана на фиг. 3 пунктирной линией и соответствует секущей плоскости A-A, также обозначенной на фиг. 3. Плоскость 41 симметрии проходит ортогонально главной режущей кромке 22 и имеет одинаковое расстояние от обоих концов 34a, 34b главной режущей кромки 22. Поэтому плоскость 41 симметрии проходит через центр главной режущей кромки 22.[0058] In general, the flute 26 is mirror-symmetrical with respect to the plane of symmetry 41. This plane of symmetry 41 is shown in FIG. 3 with a dotted line and corresponds to the secant plane A-A, also indicated in FIG. 3. The plane of symmetry 41 extends orthogonally to the main cutting edge 22 and has the same distance from both ends 34a, 34b of the main cutting edge 22. Therefore, the plane of symmetry 41 passes through the center of the main cutting edge 22.

[0059] В соответствии со свойствами симметрии стружечной канавки 26 стенка 40 также зеркально-симметрична относительно плоскости 41 симметрии. Стенка 40 имеет пять стенных участков 42, 44, 46, 48, 50, примыкающих друг к другу в возрастающей последовательности. Первый стенной участок 42 зеркально-симметричен пятому стенному участку 50. Эти оба стенных участка 42, 50 образуют, соответственно, наружные концевые части стенки 40. К первому стенному участку 42 примыкает второй стенной участок 44. Соответственно, к пятому стенному участку 50 примыкает четвёртый стенной участок 48, зеркально-симметричный второму стенному участку 44. Между вторым стенным участком 44 и четвёртым стенным участком 48 расположен третий стенной участок 46, образующий центральную часть стенки 40 в направлении ширины режущей пластины 10, т.е. если смотреть поперёк продольного направления 24. Предпочтительно этот третий стенной участок 46 является самым большим по площади из пяти стенных участков 42-50. Третий стенной участок 46 разделён плоскостью 41 симметрии на две равные зеркально-симметричные половины.[0059] In accordance with the symmetry properties of the flute 26, the wall 40 is also mirror-symmetrical about the plane 41 of symmetry. The wall 40 has five wall sections 42, 44, 46, 48, 50 adjacent to each other in increasing sequence. The first wall section 42 is mirror-symmetrical to the fifth wall section 50. These two wall sections 42, 50 respectively form the outer end portions of the wall 40. The first wall section 42 adjoins the second wall section 44. Accordingly, the fourth wall section 50 adjoins the fifth wall section 50. a section 48 mirror-symmetrical to the second wall section 44. Between the second wall section 44 and the fourth wall section 48 is the third wall section 46, which forms the central part of the wall 40 in the width direction of the cutting insert 10, i. when viewed across the longitudinal direction 24. Preferably, this third wall section 46 is the largest in area of the five wall sections 42-50. The third wall section 46 is divided by a symmetry plane 41 into two equal mirror-symmetrical halves.

[0060] Для более подробного объяснения отдельных стенных участков 42-50 стенки 40 предназначена далее профильная линия 62, показанная на фиг. 6. Эта профильная линия 62 получена в результате разреза вдоль секущей плоскости B-B, обозначенной на фиг. 4. Эта секущая плоскость B-B соответствует воображаемой плоскости 64, ортогональной плоскости 41 симметрии и параллельной продольному направлению 24 области 12 резания.[0060] For a more detailed explanation of the individual wall sections 42-50 of the wall 40, the profile line 62 shown in FIG. 6. This profile line 62 is cut along the cutting plane B-B indicated in FIG. 4. This cutting plane B-B corresponds to an imaginary plane 64 orthogonal to the symmetry plane 41 and parallel to the longitudinal direction 24 of the cutting area 12.

[0061] В соответствии с пятью стенными участками 42-50 стенки 40 профильная линия 62 также имеет пять секций 52, 54, 56, 58, 60. Первую секцию 52 профильной линии 62 получают в результате пересечения воображаемой плоскости 64 с первым стенным участком 42. Вторую секцию 54 профильной линии 62 получают в результате пересечения воображаемой плоскости 64 со вторым стенным участком 44. Третью секцию 56 профильной линии 62 получают в результате пересечения воображаемой плоскости 64 с третьим стенным участком 46. Четвёртую секцию 58 профильной линии 62 получают в результате пересечения воображаемой плоскости 64 с четвёртым стенным участком 48. Пятую секцию 60 профильной линии 62 получают в результате пересечения воображаемой плоскости 64 с пятым стенным участком 50.[0061] In accordance with the five wall sections 42-50 of the wall 40, the profile line 62 also has five sections 52, 54, 56, 58, 60. The first section 52 of the profile line 62 is obtained by intersecting an imaginary plane 64 with the first wall section 42. The second section 54 of the profile line 62 is obtained as a result of the intersection of the imaginary plane 64 with the second wall section 44. The third section 56 of the profile line 62 is obtained as a result of the intersection of the imaginary plane 64 with the third wall section 46. The fourth section 58 of the profile line 62 is obtained as a result of the intersection of the imaginary plane 64 with the fourth wall section 48. The fifth section 60 of the profile line 62 is obtained as a result of the intersection of an imaginary plane 64 with the fifth wall section 50.

[0062] Соответственно, пять секций 52-60 профильной линии 62, как и стенные участки 42-50, примыкают друг к другу в возрастающей последовательности. Первая секция 52 зеркально-симметрична пятой секции 60. Вторая секция 54 зеркально-симметрична четвёртой секции 58. Третья секция 56 разделена плоскостью 41 симметрии на две равные зеркально-симметричные половины и образует центральную часть профильной линии 62, соединяющую вторую секцию 54 с четвёртой секцией 58.[0062] Accordingly, the five sections 52-60 of the profile line 62, like the wall sections 42-50, are adjacent to each other in increasing sequence. The first section 52 is mirror-symmetrical to the fifth section 60. The second section 54 is mirror-symmetrical to the fourth section 58. The third section 56 is divided by a symmetry plane 41 into two equal mirror-symmetrical halves and forms the central part of the profile line 62 connecting the second section 54 with the fourth section 58 .

[0063] Первая, третья и пятая секции 52, 56, 60 выполнены, соответственно, вогнутыми. Вторая и четвёртая секции 54, 58 выполнены, соответственно, прямолинейными или выпуклыми. На показанном на фиг. 6 виде разреза первого варианта осуществления изобретения вторая и четвёртая секции 54, 58 выполнены, соответственно, прямолинейными. На показанном на фиг. 12 виде режущей пластины 10 согласно второму варианту осуществления изобретения вторая секция 54 и четвёртая секция 58 выполнены, напротив, соответственно, выпуклыми. В остальном вариант осуществления изобретения, показанный на фиг. 11 и 12, не отличается от первого варианта осуществления изобретения, показанного на фиг. 3-7.[0063] The first, third, and fifth sections 52, 56, 60 are concave, respectively. The second and fourth sections 54, 58 are made, respectively, rectilinear or convex. In the shown in FIG. 6 in a sectional view of the first embodiment of the invention, the second and fourth sections 54, 58 are made, respectively, rectilinear. In the shown in FIG. 12 of the cutting insert 10 according to the second embodiment of the invention, the second section 54 and the fourth section 58 are, on the contrary, respectively convex. Otherwise, the embodiment of the invention shown in FIG. 11 and 12 does not differ from the first embodiment of the invention shown in FIG. 3-7.

[0064] Первый стенной участок 42 и пятый стенной участок 50 стенки 40 имеют наименьшее расстояние от главной режущей кромки 22 по сравнению с другими стенными участками 44, 46, 48. По меньшей мере одна точка на первой секции 62 профильной линии имеет меньшее расстояние от главной режущей кромки 22, чем все точки на второй, третьей и четвёртой секциях 54, 56, 58 профильной линии 62. Предпочтительно даже все точки на первой секции 52 профильной линии 62 имеют меньшее расстояние от главной режущей кромки 22, чем все точки на второй, третьей и четвёртой секциях 54, 56, 58 профильной линии 62.[0064] The first wall section 42 and the fifth wall section 50 of the wall 40 have the smallest distance from the main cutting edge 22 compared to the other wall sections 44, 46, 48. At least one point on the first section 62 of the profile line has a smaller distance from the main cutting edge 22 than all points on the second, third and fourth sections 54, 56, 58 of the profile line 62. Preferably, even all points on the first section 52 of the profile line 62 have a smaller distance from the main cutting edge 22 than all points on the second, third and fourth sections 54, 56, 58 profile line 62.

[0065] Понятно, что благодаря раскрытым свойствам симметрии стружечной канавки 26 или стенки 40 такие же соотношения расстояний применимы и к пятому стенному участку 50 или, соответственно, к пятой секции 60.[0065] It will be understood that due to the disclosed symmetry properties of flute 26 or wall 40, the same spacing relationships apply to fifth wall portion 50 or fifth section 60, respectively.

[0066] Третий стенной участок 46 имеет наибольшее расстояние от главной режущей кромки 22. Соответственно, все точки на второй и четвёртой секциях 54, 58 профильной линии 62 имеют меньшее расстояние от главной режущей кромки 22, чем все точки на третьей секции 56 профильной линии 62.[0066] The third wall section 46 has the greatest distance from the main cutting edge 22. Accordingly, all points on the second and fourth sections 54, 58 of the profile line 62 have a smaller distance from the main cutting edge 22 than all points on the third section 56 of the profile line 62 .

[0067] Отдельные секции 52-60 профильной линии 62 выполнены предпочтительно, соответственно, без изломов. Они образуют, таким образом, соответственно, кривую, являющуюся непрерывной и дифференцируемой.[0067] The individual sections 52-60 of the profile line 62 are preferably made without kinks, respectively. They thus form, respectively, a curve that is continuous and differentiable.

[0068] Согласно показанным на фиг. 5 и 6 первым вариантам осуществления режущей пластины 10 пять стенных участков 42-50 стенки 40 не переходят друг в друга по касательной. Между отдельными секциями 52-60 профильной линии 62 в соответствующих местах перехода возникают, таким образом, изломы. Однако согласно показанному на фиг. 11 и 12 второму варианту осуществления режущей пластины 10 согласно изобретению такие изломы возникают только между первым стенным участком 42 и вторым стенным участком 44 и между четвёртым стенным участком 48 и пятым стенным участком 50. В отличие от этого согласно второму варианту осуществления изобретения второй стенной участок 44 переходит по касательной в третий стенной участок 46. Аналогично третий стенной участок 46 согласно второму варианту осуществления изобретения переходит также по касательной в четвёртый стенной участок 48.[0068] As shown in FIGS. 5 and 6 of the first embodiments of the cutting insert 10, the five wall sections 42-50 of the wall 40 do not tangentially merge into each other. Between the individual sections 52-60 of the profile line 62, breaks thus occur at the respective transition points. However, as shown in FIG. 11 and 12 of the second embodiment of the cutting insert 10 according to the invention, such breaks occur only between the first wall section 42 and the second wall section 44 and between the fourth wall section 48 and the fifth wall section 50. In contrast, according to the second embodiment of the invention, the second wall section 44 passes tangentially into the third wall section 46. Similarly, the third wall section 46 according to the second embodiment of the invention also passes tangentially into the fourth wall section 48.

[0069] Однако оба представленных здесь варианта осуществления режущей пластины согласно изобретению объединяет то, что первая и пятая секции 52, 60 профильной линии 62 предпочтительно изогнуты сильнее, чем центрально расположенная третья секция 56 профильной линии 62. Аналогичным образом согласно обоим показанным вариантам осуществления изобретения предпочтительно, чтобы центрально расположенная третья секция 56 профильной линии 62 была наиболее длинной из всех пяти секций 52-60.[0069] However, both embodiments of the cutting insert according to the invention shown here have in common that the first and fifth sections 52, 60 of profile line 62 are preferably more curved than the centrally positioned third section 56 of profile line 62. Similarly, according to both shown embodiments of the invention, it is preferable so that the centrally located third section 56 of the profile line 62 is the longest of all five sections 52-60.

[0070] Как уже разъяснено во введении к раскрытию, режущая пластина 10 согласно изобретению, в частности благодаря описанной форме стружечной канавки 26 и наличию отрицательной фаски 28, подходит как для прорезки полных и частичных резов, так и для так называемой прорезки на перемычке. Для пояснения того, что здесь понимают под различными вариантами обработки, на фиг. 11 показано несколько вспомогательных линий 66a-66d.[0070] As already explained in the introduction to the disclosure, the cutting insert 10 according to the invention, in particular due to the described shape of the flute 26 and the presence of a negative chamfer 28, is suitable for cutting full and partial cuts, as well as for the so-called web cuts. To clarify what is meant here by various processing options, in FIG. 11 shows several auxiliary lines 66a-66d.

[0071] Вспомогательные линии 66b и 66c показывают рабочую область режущей пластины 10 во время частичного реза. Здесь режущая пластина 10 контактирует с подлежащей обработке заготовкой только вдоль одной секции главной режущей кромки 22. Вспомогательная линия 66b показывает частичный рез, проходящий от второго конца 34b главной режущей кромки 22 или, соответственно, от закругления 38b до любой точки на главной режущей кромке 22, лежащей между обоими концами 34a, 34b главной режущей кромки 22. Напротив, вспомогательная линия 66c показывает частичный рез, проходящий от первого конца 34a или закругления 38a до любой точки на главной режущей кромке 22, расположенной между обоими концами 34a, 34b главной режущей кромки 22. Предпочтительно для таких частичных резов используют 60-80% общей длины главной режущей кромки 22.[0071] Auxiliary lines 66b and 66c show the working area of the cutting insert 10 during a partial cut. Here, the insert 10 contacts the workpiece to be machined along only one section of the main cutting edge 22. The minor line 66b shows a partial cut extending from the second end 34b of the main cutting edge 22 or from the rounding 38b, respectively, to any point on the main cutting edge 22, lying between both ends 34a, 34b of the main cutting edge 22. In contrast, the auxiliary line 66c shows a partial cut extending from the first end 34a or rounding 38a to any point on the main cutting edge 22 located between both ends 34a, 34b of the main cutting edge 22. Preferably, 60-80% of the total length of the main cutting edge 22 is used for such partial cuts.

[0072] Вспомогательная линия 66d показывает как пример рабочую область во время врезной обработки перемычки. Как следует из названия, режущая пластина 10 во время врезной обработки перемычки обрабатывает предусмотренную на подлежащей обработке заготовке перемычку. Эта обработка происходит предпочтительно посредством центрально расположенной части главной режущей кромки 22, симметричной относительно плоскости 41 симметрии. В зависимости от ширины подлежащей обработке перемычки при этом обычно 10-60 % от общей длины главной режущей кромки 22 контактирует с заготовкой.[0072] Auxiliary line 66d shows, as an example, the work area during bridging cutting. As the name suggests, the cutting insert 10 cuts the web provided on the workpiece to be machined during plunging into the web. This processing takes place preferably by means of a centrally located part of the main cutting edge 22, symmetrical about the plane 41 of symmetry. Depending on the width of the web to be machined, typically 10-60% of the total length of the main cutting edge 22 is in contact with the workpiece.

[0073] При полном резе, как он обозначен вспомогательной линией 66a, часть снятой с заготовки стружки проходит через расположенные на углах режущей кромки участки 30a и 30c отрицательной фаски 28. Эти участки 30a, 30c стабилизируют при этом углы режущей кромки. Центрально расположенный второй участок 30b отрицательной фаски 28 стабилизирует центральную часть главной режущей кромки 22. При полном резе, при котором для обработки заготовки используют всю главную режущую кромку 22, первый и третий участки 30a, 30c отрицательной фаски 28 способствуют, в частности, стабилизации углов режущей кромки. Это способствует увеличению срока службы инструмента. Центральная часть задней стенки 40 стружечной канавки 26, т.е. второй, третий и четвёртый стенные участки 44, 46, 48, при полном резе не нагружена или нагружена по меньшей мере лишь минимально. Поэтому второй, третий и четвёртый стенные участки 44, 46, 48 задней стенки стружечной канавки 26 не влияют на обработку во время полного реза вообще или влияют по меньшей мере очень мало.[0073] In a full cut, as indicated by the auxiliary line 66a, part of the chip removed from the workpiece passes through the sections 30a and 30c of the negative chamfer 28 located at the corners of the cutting edge. These sections 30a, 30c stabilize the corners of the cutting edge. The centrally located second section 30b of the negative bevel 28 stabilizes the central part of the main cutting edge 22. In a full cut, in which the entire main cutting edge 22 is used to machine the workpiece, the first and third sections 30a, 30c of the negative bevel 28 contribute, in particular, to the stabilization of the corners of the cutting edges. This contributes to longer tool life. The central part of the rear wall 40 of the flute 26, i. e. the second, third and fourth wall sections 44, 46, 48 are not loaded or at least only minimally loaded when fully cut. Therefore, the second, third and fourth wall sections 44, 46, 48 of the back wall of the flute 26 do not affect the processing during full cut at all or at least very little.

[0074] Во время частичного реза, как он обозначен вспомогательной линией 66b, действуют, напротив, по существу третий участок 30c отрицательной фаски 28, а также второй стенной участок 44 как функциональные поверхности, существенно влияющие на стружкообразование. Главная часть снятой с заготовки стружки набегает на эти обе расположенные друг напротив друга поверхности 30c, 44. Также в этом случае форма этих обеих поверхностей 30c, 44 способствует боковому сужению стружки, так что и при выполнении частичного реза может быть получена короткая спиральная стружка. То же действительно и для выполнения частичного реза, обозначенного вспомогательной линией 66c. В этом случае первый участок 30a отрицательной фаски 28 и четвёртый стенной участок 48 действуют как расположенные друг напротив друга функциональные поверхности, существенно влияющие на стружкообразование.[0074] During a partial cut, as indicated by the auxiliary line 66b, on the contrary, essentially the third section 30c of the negative chamfer 28, as well as the second wall section 44, act as functional surfaces that significantly affect chip formation. The main part of the chip removed from the workpiece runs into these two opposite surfaces 30c, 44. Also in this case, the shape of these two surfaces 30c, 44 contributes to the lateral constriction of the chip, so that short spiral chips can also be obtained when performing a partial cut. The same is true for the partial cut indicated by the guide line 66c. In this case, the first section 30a of the negative chamfer 28 and the fourth wall section 48 act as functional surfaces located opposite each other, significantly affecting chip formation.

[0075] В случае врезной обработки перемычки, как она обозначена, например, вспомогательной линией 66d, за образование или, соответственно, формирование стружки отвечает в значительной степени, в частности, центральная часть стенки 40, т.е. вогнуто изогнутый третий стенной участок 46. В частности, в этом случае второй участок 30b отрицательной фаски 28 стабилизирует контактирующую с подлежащей обработке заготовкой центральную часть главной режущей кромки 22. Вогнутая кривизна третьего стенного участка 46 стенки 40 в свою очередь обеспечивает боковое сужение стружки, что делает возможным сравнительно раннюю её ломку и, таким образом, также и при врезной обработке перемычки обеспечивает образование сравнительно короткой стружки.[0075] In the case of plunging a web, as indicated, for example, by an auxiliary line 66d, the formation or, accordingly, the formation of chips is largely responsible, in particular, the central part of the wall 40, i. concavely curved third wall section 46. In this case, in particular, the second section 30b of the negative chamfer 28 stabilizes the central portion of the main cutting edge 22 in contact with the workpiece to be machined. relatively early breakage is possible and thus also ensures relatively short chips when plunging into the web.

[0076] Для дальнейшего улучшения стружкообразования в области 12 резания режущей пластины 10 согласно изобретению может быть предусмотрено несколько возвышений 68. В обоих представленных здесь вариантах осуществления режущей пластины 10 согласно изобретению в стружечной канавке 26 расположено в общей сложности пять таких возвышений 68. Возвышения 68 расположены параллельно друг другу в ряд вдоль главной режущей кромки 22. Они выступают из расположенной в стружечной канавке 26 нижней поверхности 70, выполненной предпочтительно как плоская поверхность и примыкающей ко второму участку 30b отрицательной фаски 28.[0076] To further improve chip formation in the cutting area 12 of the cutting insert 10 according to the invention, several elevations 68 can be provided. parallel to each other in a row along the main cutting edge 22. They protrude from the lower surface 70 located in the flute 26, preferably made as a flat surface and adjacent to the second section 30b of the negative chamfer 28.

[0077] Между возвышениями 68 имеются относительные углубления или, соответственно, каналообразные проходы. Возвышения 68 обеспечивают предварительную деформацию стружки до того, как она достигнет задней стенки 40 стружечной канавки 26. Это способствует дальнейшему улучшению ломки стружки и, следовательно, образованию ещё более короткой стружки. Однако следует понимать, что режущая пластина 10 согласно изобретению может быть выполнена также без возвышений 68, что не выходит за рамки объёма настоящего изобретения.[0077] Between the elevations 68 there are relative recesses or, respectively, channel-like passages. The rises 68 pre-deform the chips before they reach the back wall 40 of the flute 26. This further improves chip breaking and hence produces even shorter chips. However, it should be understood that the cutting insert 10 according to the invention can also be made without elevations 68, which does not go beyond the scope of the present invention.

[0078] Если на режущей пластине 10 предусмотрены возвышения 68, то предпочтительно, чтобы они примыкали непосредственно ко второму участку 30b отрицательной фаски 28. Особенно предпочтительно, чтобы каждое из возвышений 68 имело поверхностный участок, лежащий в плоскости 32 фаски. Другими словами, возвышения 68, таким образом, предпочтительно переходят по касательной во второй участок 30b отрицательной фаски 28. Это способствует дальнейшей стабилизации главной режущей кромки 22.[0078] If elevations 68 are provided on the insert 10, they are preferably adjacent directly to the second section 30b of the negative chamfer 28. It is particularly preferred that each of the elevations 68 has a surface area lying in the plane 32 of the chamfer. In other words, the elevations 68 thus preferably merge tangentially into the second section 30b of the negative bevel 28. This helps to further stabilize the main cutting edge 22.

[0079] Дальнейшие предпочтительные соотношения размеров и геометрические выполнения стружечной канавки 26 более подробно описаны далее со ссылкой на фиг. 8-10.[0079] Further preferred aspect ratios and geometries of flute 26 are described in more detail below with reference to FIGS. 8-10.

[0080] Ширина d₂ стружечной канавки 26 составляет предпочтительно 75-95% от общей ширины d₁ режущей пластины 10 в области 12 резания. Ширина d₃ второго участка 30b отрицательной фаски 28, соответствующая ширине нижней поверхности 70, составляет предпочтительно 60-90% от общей ширины d₁ режущей пластины 10 в области 12 резания. Далее, ширина d₄ возвышений 68 составляет предпочтительно 5-12 % от ширины d₃. Таким образом, предпочтительно d₁ > d₂> d₃> d₄.[0080] The width d _{2 of} the flute 26 is preferably 75-95% of the total width d _{1 of} the insert 10 in the cutting area 12. The width d _{3 of} the second portion 30b of the negative bevel 28, corresponding to the width of the bottom surface 70, is preferably 60-90% of the total width d _{1 of} the insert 10 in the cutting area 12. Further, the width d _{4 of} the elevations 68 is preferably 5-12% of the width d ₃ . Thus, preferably d ₁ > d ₂ > d ₃ > d ₄ .

[0081] Как видно, в частности, из фиг. 9, угол α, который главная режущая кромка 22 образует с граничной линией 72, проходящей между стружечной канавкой 26 и первым участком 30a фаски 28, составляет предпочтительно 30°-90°. Подразумевается, что противолежащая граничная линия 74, проходящая между третьим участком 30c фаски 28 и стружечной канавкой, образует соответствующий противолежащий угол с главной режущей кромкой 22.[0081] As seen in particular from FIG. 9, the angle α which the main cutting edge 22 makes with the boundary line 72 extending between the flute 26 and the first portion 30a of the chamfer 28 is preferably 30°-90°. It is understood that the opposite boundary line 74 passing between the third portion 30c of the chamfer 28 and the flute forms a corresponding opposite angle with the main cutting edge 22.

[0082] На фиг. 9 далее показана касательная 76, которая касается второй секции 54 профильной линии 62 в точке перехода между второй секцией 54 и третьей секцией 56. Показанная касательная 78 касается четвёртой секции 58 профильной линии 62 в точке перехода между третьей секцией 56 и четвёртой секцией 58. Касательные 76, 78 пересекаются в точке 80. Далее на фиг. 9 обозначены касательные 82 и 84. Касательная 82 касается третьей секции 56 профильной линии 62 в точке перехода между второй секцией 54 и третьей секцией 56. Касательная 84 касается третьей секции 56 профильной линии 62 в точке перехода между третьей секцией 56 и четвёртой секцией 58. Касательные 82, 84 пересекаются в точке 86. Эта точка 86 находится на большем расстоянии от главной режущей кромки 22, чем точка 80.[0082] FIG. 9 further shows a tangent 76 that touches the second section 54 of the profile line 62 at the transition point between the second section 54 and the third section 56. The tangent 78 shown touches the fourth section 58 of the profile line 62 at the transition point between the third section 56 and the fourth section 58. Tangents 76 , 78 intersect at point 80. Further in FIG. 9, the tangents 82 and 84 are indicated. The tangent 82 touches the third section 56 of the profile line 62 at the transition point between the second section 54 and the third section 56. The tangent 84 touches the third section 56 of the profile line 62 at the transition point between the third section 56 and the fourth section 58. Tangents 82, 84 intersect at point 86. This point 86 is at a greater distance from the main cutting edge 22 than point 80.

[0083] Далее, из показанного на фиг. 10 продольного разреза видно, что стружечная канавка 26 предпочтительно в каждом сечении, параллельном плоскости 41 симметрии, вогнуто изогнута. Предпочтительно второй стенной участок 44 и четвёртый стенной участок 48 изогнуты сильнее, чем третий стенной участок 46. Это проиллюстрировано, в том числе, обозначенными на фиг. 10 углами β₁ и β₂. Также предпочтительно, чтобы первый стенной участок 42 и пятый стенной участок 50 были, соответственно, изогнуты сильнее, чем второй стенной участок 44 и четвёртый стенной участок 48 (см. угол β₃). Предпочтительно β₃ > β₂ > β₁.[0083] Further, from FIG. 10 of the longitudinal section, it can be seen that the flute 26 is preferably concavely curved in each section parallel to the plane of symmetry 41 . Preferably, the second wall section 44 and the fourth wall section 48 are more curved than the third wall section 46. This is illustrated, inter alia, by those indicated in FIG. 10 angles β ₁ and β ₂ . It is also preferred that the first wall portion 42 and the fifth wall portion 50 are respectively more curved than the second wall portion 44 and the fourth wall portion 48 (see angle β ₃ ). Preferably β ₃ > β ₂ > β ₁ .

[0084] Главная режущая кромка 22 сформирована на переходе между фаской 28, расположенной в плоскости 32 фаски, и свободной поверхностью 88. Эта свободная поверхность 88 образует передний торец режущей пластины 10. Фаска 28 расположен под углом γ относительно свободной поверхности 88, причём γ ≥ 90°. Особенно предпочтительно γ > 90°.[0084] The main cutting edge 22 is formed at the transition between the chamfer 28, located in the chamfer plane 32, and the free surface 88. This free surface 88 forms the front end of the cutting insert 10. The chamfer 28 is located at an angle γ relative to the free surface 88, and γ ≥ 90°. Particularly preferably γ > 90°.

Claims

1. The cutting plate (10) of the tool (16) for processing the workpiece by cutting, having in the cutting area (12):

- the main cutting edge (22), made in the form of a straight line and extending orthogonally to the longitudinal direction (24) of the cutting area (12);

- a chamfer (28) divided into three sections (30a, 30b, 30c) located in the common plane (32) of the chamfer, with the first (30a) of the three sections adjoining the first end (34a) of the main cutting edge (22), the second (30b) of the three sections runs along and parallel to the main cutting edge (22), and the third (30c) of the three sections is adjacent to the second end (34b) of the main cutting edge (22);

- chip groove (26), made in the form of a recess, limited laterally by the indicated first and third sections (30a, 30c) of the chamfer (28), limited in its front part, facing the main cutting edge (22), by the second section (30b) of the chamfer (28), and in its opposite rear part limited by a wall (40);

moreover, the chip groove (26), including the wall (40), is mirror-symmetrical with respect to the symmetry plane (41), oriented orthogonally to the main cutting edge (22) and passing through the central point of the main cutting edge (22),

moreover, the chip groove (26), including the wall (40), is located below the plane (32) of the chamfer and does not cross it,

moreover, the wall (40) has five wall sections (42, 44, 46, 48, 50) adjacent to each other in increasing sequence,

and the first (42) of the five wall sections and the fifth (50) of the five wall sections are made relative to the plane (41) of symmetry mirror-symmetrically to each other,

moreover, the second (44) of the five wall sections and the fourth (48) of the five wall sections are made with respect to the plane (41) of symmetry mirror-symmetrically to each other, and

while the third (46) of the five wall sections is divided by the plane (41) of symmetry into two mirror-symmetrical halves,

moreover, the profile line (62) of the wall (40), obtained by the section of the wall (40) by an imaginary plane (64), oriented orthogonally to the plane (41) of symmetry and passing along the longitudinal direction (24), has the first section located on the first wall section (42) (52) located on the second wall section (44) the second section (54) located on the third wall section (46) the third section (56) located on the fourth wall section (48) the fourth section (58) and located on the fifth wall section section (50) fifth section (60),

and each of the first, third and fifth sections (52, 56, 60) is made, respectively, concave, and

wherein each of the second and fourth sections (54, 58) is made, respectively, rectilinear or convex, and

moreover, at least one point on the first section (52) is at a smaller distance from the main cutting edge (22) than all points on the second, third and fourth sections (54, 56, 58), and

while all points on the second and fourth sections (54, 58) have a smaller distance from the main cutting edge (22) than all points on the third section (56).

2. An insert according to claim 1, wherein all points on the first section (52) have a smaller distance from the main cutting edge (22) than all points on the second, third and fourth sections (54, 56, 58).

3. A cutting insert according to claim 1 or 2, wherein five sections (52, 54, 56, 58, 60) respectively define a curve that is continuous and differentiable.

4. A cutting insert according to any one of claims 1 to 3, wherein the five wall sections (42, 44, 46, 48, 50) do not tangentially merge into each other.

5. A cutting insert according to any one of claims 1 to 4, wherein the first section (52) is curved more than the third section (56).

6. The cutting insert according to any one of claims 1 to 5, in which the third section (56) of the profile line (62) is longer than the first section (52), the second section (54), the fourth section (58) and the fifth section (60).

7. A cutting insert according to any one of claims 1 to 6, wherein the second section (30b) of the chamfer (28) is adjacent directly to the main cutting edge (22).

8. The cutting insert according to any one of claims 1 to 7, in which the first section (52) of the profile line (62) is adjacent directly to the first section (30a) of the chamfer (28) and in which the fifth section (60) of the profile line (62) adjoins directly to the third section (30c) of the chamfer (28).

9. A cutting insert according to any one of claims 1 to 8, wherein the first boundary line (72) between the flute (26) and the first section (30a) of the chamfer (28) in plan view runs at an angle α relative to the main cutting edge (22 ), and 30° < α < 90°.

10. The cutting insert according to any one of claims 1 to 9, in which in the flute (26) on its lower surface (70) parallel to each other in a row along the main cutting edge (22) are elevations (68).

11. The cutting insert according to claim 10, wherein the number of said elevations (68) is chosen to be odd.

12. Insert according to claim 10 or 11, in which the elevations (68) adjoin directly to the second section (30b) of the chamfer (28).

13. A cutting insert according to any one of claims 10 to 12, wherein each of the elevations (68) has a surface portion lying in the plane (32) of the chamfer.

14. A cutting insert according to any one of claims 1 to 13, wherein the flute (26) is concave in each section parallel to the plane (41) of symmetry.

15. A tool (16) for cutting a workpiece, comprising a cutting insert (10) according to any one of claims 1 to 14 and a tool holder (18) that has at least one socket (20) for mounting the cutting insert (10).