RU2782793C1 - Композиция культуральной среды - Google Patents
Композиция культуральной среды Download PDFInfo
- Publication number
- RU2782793C1 RU2782793C1 RU2021128379A RU2021128379A RU2782793C1 RU 2782793 C1 RU2782793 C1 RU 2782793C1 RU 2021128379 A RU2021128379 A RU 2021128379A RU 2021128379 A RU2021128379 A RU 2021128379A RU 2782793 C1 RU2782793 C1 RU 2782793C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- medium
- toxin
- glucose
- botulinum
- composition
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 239000001963 growth media Substances 0.000 title claims description 12
- 241000193155 Clostridium botulinum Species 0.000 claims abstract description 54
- 108010043024 Botulinum Toxins Proteins 0.000 claims abstract description 53
- 239000001888 Peptone Substances 0.000 claims abstract description 48
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N D-Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims abstract description 47
- 108010080698 Peptones Proteins 0.000 claims abstract description 47
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims abstract description 47
- 235000019319 peptone Nutrition 0.000 claims abstract description 47
- 229940053031 botulinum toxin Drugs 0.000 claims abstract description 46
- 229940041514 Candida albicans extract Drugs 0.000 claims abstract description 24
- 240000001016 Solanum tuberosum Species 0.000 claims abstract description 24
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 claims abstract description 24
- 239000012138 yeast extract Substances 0.000 claims abstract description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims abstract description 16
- 230000002009 allergen Effects 0.000 claims abstract description 9
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N β-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000002609 media Substances 0.000 claims description 91
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract description 24
- 230000012010 growth Effects 0.000 abstract description 15
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 206010002198 Anaphylactic reaction Diseases 0.000 abstract description 3
- 208000003455 Anaphylaxis Diseases 0.000 abstract description 3
- 206010002425 Angioedemas Diseases 0.000 abstract description 3
- 206010012438 Dermatitis atopic Diseases 0.000 abstract description 3
- 230000036783 anaphylactic response Effects 0.000 abstract description 3
- 201000008937 atopic dermatitis Diseases 0.000 abstract description 3
- 206010046736 Urticarias Diseases 0.000 abstract description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 abstract 1
- 108020003112 toxins Proteins 0.000 description 33
- 231100000765 Toxin Toxicity 0.000 description 31
- 239000003053 toxin Substances 0.000 description 31
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 25
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 18
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 18
- 239000000047 product Substances 0.000 description 16
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 13
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 13
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 12
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 8
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 8
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 8
- 238000005211 surface analysis Methods 0.000 description 8
- 239000002054 inoculum Substances 0.000 description 7
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 7
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 6
- 238000002965 ELISA Methods 0.000 description 6
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 6
- 241000282412 Homo Species 0.000 description 5
- 102000030002 Prion Proteins Human genes 0.000 description 5
- 108091000054 Prion Proteins Proteins 0.000 description 5
- 229940046307 SODIUM THIOGLYCOLATE Drugs 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 210000004027 cells Anatomy 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 5
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 5
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 5
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 5
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 5
- GNBVPFITFYNRCN-UHFFFAOYSA-M sodium thioglycolate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)CS GNBVPFITFYNRCN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 239000011534 wash buffer Substances 0.000 description 5
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 230000003287 optical Effects 0.000 description 4
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 4
- HKYXYLUKNVSNLK-UHFFFAOYSA-N (2,3,4,5,6-pentaphosphonooxycyclohexyl) dihydrogen phosphate;tin(2+) Chemical compound [Sn+2].OP(O)(=O)OC1C(OP(O)(O)=O)C(OP(O)(O)=O)C(OP(O)(O)=O)C(OP(O)(O)=O)C1OP(O)(O)=O HKYXYLUKNVSNLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000193171 Clostridium butyricum Species 0.000 description 3
- 208000003407 Creutzfeldt-Jakob Syndrome Diseases 0.000 description 3
- 201000010450 Creutzfeldt-Jakob disease Diseases 0.000 description 3
- 208000004262 Food Hypersensitivity Diseases 0.000 description 3
- 240000007842 Glycine max Species 0.000 description 3
- 210000004080 Milk Anatomy 0.000 description 3
- 102000004965 antibodies Human genes 0.000 description 3
- 108090001123 antibodies Proteins 0.000 description 3
- 235000020932 food allergy Nutrition 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 3
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 3
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 3
- 239000007671 pyg medium Substances 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 2
- 239000005711 Benzoic acid Substances 0.000 description 2
- 210000004369 Blood Anatomy 0.000 description 2
- 229940094657 Botulinum Toxin Type A Drugs 0.000 description 2
- 210000004556 Brain Anatomy 0.000 description 2
- 206010057248 Cell death Diseases 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 229960001031 Glucose Drugs 0.000 description 2
- 206010020751 Hypersensitivity Diseases 0.000 description 2
- 229960004716 Idoxuridine Drugs 0.000 description 2
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 2
- 208000003055 Prion Disease Diseases 0.000 description 2
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 2
- 108010057266 Type A Botulinum Toxins Proteins 0.000 description 2
- 235000021120 animal protein Nutrition 0.000 description 2
- 230000018867 autolysis Effects 0.000 description 2
- 230000001580 bacterial Effects 0.000 description 2
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 2
- 238000004113 cell culture Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000002498 deadly Effects 0.000 description 2
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 235000019688 fish Nutrition 0.000 description 2
- 239000000413 hydrolysate Substances 0.000 description 2
- 230000002458 infectious Effects 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 2
- 230000001717 pathogenic Effects 0.000 description 2
- 239000002953 phosphate buffered saline Substances 0.000 description 2
- 238000001742 protein purification Methods 0.000 description 2
- 230000035040 seed growth Effects 0.000 description 2
- 230000028043 self proteolysis Effects 0.000 description 2
- 241000894007 species Species 0.000 description 2
- 239000012137 tryptone Substances 0.000 description 2
- 239000012498 ultrapure water Substances 0.000 description 2
- 206010067484 Adverse reaction Diseases 0.000 description 1
- 208000000722 Akinetic Mutism Diseases 0.000 description 1
- 240000005781 Arachis hypogaea Species 0.000 description 1
- 241000239290 Araneae Species 0.000 description 1
- 241000271566 Aves Species 0.000 description 1
- 206010005159 Blepharospasm Diseases 0.000 description 1
- 229940089093 Botox Drugs 0.000 description 1
- 241000193403 Clostridium Species 0.000 description 1
- 241000938605 Crocodylia Species 0.000 description 1
- 241000238424 Crustacea Species 0.000 description 1
- 208000010118 Dystonia Diseases 0.000 description 1
- 208000010201 Exanthema Diseases 0.000 description 1
- 206010016946 Food allergy Diseases 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 description 1
- XQFRJNBWHJMXHO-RRKCRQDMSA-N IDUR Chemical compound C1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1N1C(=O)NC(=O)C(I)=C1 XQFRJNBWHJMXHO-RRKCRQDMSA-N 0.000 description 1
- 210000000987 Immune System Anatomy 0.000 description 1
- 102000018358 Immunoglobulins Human genes 0.000 description 1
- 108060003951 Immunoglobulins Proteins 0.000 description 1
- 241000124008 Mammalia Species 0.000 description 1
- 210000002027 Muscle, Skeletal Anatomy 0.000 description 1
- 206010053643 Neurodegenerative disease Diseases 0.000 description 1
- 208000006883 Neuromuscular Disease Diseases 0.000 description 1
- 231100000618 Neurotoxin Toxicity 0.000 description 1
- 229920001850 Nucleic acid sequence Polymers 0.000 description 1
- 206010033799 Paralysis Diseases 0.000 description 1
- 240000004713 Pisum sativum Species 0.000 description 1
- 235000010582 Pisum sativum Nutrition 0.000 description 1
- 108010029485 Protein Isoforms Proteins 0.000 description 1
- 102000001708 Protein Isoforms Human genes 0.000 description 1
- 206010037844 Rash Diseases 0.000 description 1
- 101710038979 SBXA1 Proteins 0.000 description 1
- 208000004350 Strabismus Diseases 0.000 description 1
- 108020003835 TX1 Proteins 0.000 description 1
- 240000008529 Triticum aestivum Species 0.000 description 1
- 241000700605 Viruses Species 0.000 description 1
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 231100000494 adverse effect Toxicity 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 210000004102 animal cell Anatomy 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial Effects 0.000 description 1
- 239000003124 biologic agent Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000744 blepharospasm Effects 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 230000001413 cellular Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 230000000536 complexating Effects 0.000 description 1
- 230000034994 death Effects 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 201000009910 diseases by infectious agent Diseases 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drugs Drugs 0.000 description 1
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 1
- 238000006911 enzymatic reaction Methods 0.000 description 1
- 201000005884 exanthem Diseases 0.000 description 1
- 230000001815 facial Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000000338 in vitro Methods 0.000 description 1
- 201000000251 locked-in syndrome Diseases 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000013622 meat product Nutrition 0.000 description 1
- 239000012092 media component Substances 0.000 description 1
- 230000001404 mediated Effects 0.000 description 1
- 230000002232 neuromuscular Effects 0.000 description 1
- 210000002569 neurons Anatomy 0.000 description 1
- 230000002887 neurotoxic Effects 0.000 description 1
- 231100000189 neurotoxic Toxicity 0.000 description 1
- 239000002581 neurotoxin Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000007523 nucleic acids Chemical group 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 235000014571 nuts Nutrition 0.000 description 1
- 244000045947 parasites Species 0.000 description 1
- 244000052769 pathogens Species 0.000 description 1
- 235000020232 peanut Nutrition 0.000 description 1
- 239000008194 pharmaceutical composition Substances 0.000 description 1
- 230000001323 posttranslational Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000012089 stop solution Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000004173 sunset yellow FCF Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 235000021307 wheat Nutrition 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Images
Abstract
Изобретение относится к биотехнологии. Предложена композиция среды для получения ботулинического токсина путем культивирования Clostridium botulinum, содержащая картофельный пептон, дрожжевой экстракт, глюкозу и очищенную воду в заданном соотношении. Изобретение обеспечивает повышение уровня роста штамма, продуцирующего ботулинический токсин, без использования ингредиентов животного происхождения и основных аллергенов, вызывающих неблагоприятные побочные реакции, такие как крапивница, ангионевротический отек, атопический дерматит, анафилаксия. 3 з.п. ф-лы, 7 ил., 13 табл., 5 пр.
Description
Область техники
Настоящее изобретение относится к композиции среды для культивирования Clostridium botulinum и к способу получения ботулинического токсина с ее использованием и, в частности, к композиции среды для культивирования Clostridium botulinum, содержащей картофельный пептон, дрожжевой экстракт и глюкозу, позволяющей эффективно сокращать время культивирования Clostridium botulinum и не содержащей при этом продуктов животного происхождения и основных аллергенов, а также к способу получения ботулинического токсина с ее использованием.
Предшествующий уровень техники
Ботулинический токсин представляет собой нейротоксический белок, продуцируемый такими бактериями, как Clostridium butyricum, Clostridium baraffi и Clostridium botulinum. Ботулинический токсин блокирует нервно-мышечную передачу и вызывает нейропаралитические заболевания у человека и животных. В частности, известно, что ботулинический токсин типа А является смертельно опасным для человека. Помимо ботулинического токсина типа А были идентифицированы шесть других типов ботулинического токсина - В, С1, D, Е, F, G и Н. Каждый тип ботулинического токсина можно отличить по соответствующему типоспецифическому антителу, при этом тяжесть паралича, вызываемого разными типами, и виды животных, на которых они действуют, различаются.
Молекулярная масса молекулы белка ботулинического токсина составляет приблизительно 150 кДа, включая легкую цепь приблизительно 50 кДа и соединенную с ней тяжелую цепь приблизительно 100 кДа. Однако ботулинический токсин, выделяемый бактериями Clostridium, высвобождается в виде комплекса, содержащего токсиновый белок массой 150 кДа в сочетании с по меньшей мере одним нетоксиновым белком. Например, ботулинический токсин высвобождается в виде комплексов с молекулярными массами 900 кДа, 500 кДа и 300 кДа.
Ботулинический токсин может быть смертельно опасным для человека, однако недавно был разработан ботулинический токсин для лечения целого ряда симптомов, включая нервно-мышечные расстройства, характеризующиеся гиперактивностью скелетных мышц. Например, Botox® является товарным знаком ботулинического токсина А, коммерчески разработанного компанией Allergan, Inc., и применяется для облегчения или лечения блефароспазма, косоглазия, дистонии мышц шеи, глабеллярных (лицевых) морщин; кроме того, в настоящее время ведутся исследования по разработке способов применения, подходящих для других серотипов, и по клиническому применению серотипов.
Ботулинические токсины для клинического применения обычно выделяют из клеточных культур. Традиционно, ботулинические токсины в основном выделяют с помощью процессов культивирования, ферментации и очистки, используя продукты животного происхождения. Однако при получении ботулинического токсина с использованием продуктов животного происхождения возникает опасение, что при введении такого ботулинического токсина пациенту ему также могут быть введены различные патогены или инфекционные вещества животного происхождения. Например, в полученной композиции ботулинического токсина могут содержаться прионы. Прион представляет собой фактор инфекционного заболевания совершенно другого типа, чем бактерии, вирусы, грибы и паразиты. У животных, включая людей, инфицированных прионом, происходит перфорация головного мозга, придающая ему вид губки, и гибель нервных клеток, что приводит к потере соответствующей функции головного мозга. Прионы могут генерировать аномальную конформационную изоформу из той же последовательности нуклеиновых кислот, что образует нормальный белок, причем инвазивная способность проявляется во время "реакции рекрутирования", в которой нормальные изомеры становятся изоформами прионного белка на посттрансляционной стадии. Нормальные внутренние клеточные белки индуцируют неправильное скручивание в патогенные прионные структуры. Болезнь Крейтцфельдта-Якоба представляет собой редкое нейродегенеративное заболевание человека и классифицируется как трансмиссивная губчатая энцефалопатия, при этом инфекционным агентом является аномальная изоформа прионного белка. Субъекты с болезнью Крейтцфельдта-Якоба могут прогрессировать от здорового состояния до акинетического мутизма в течение 6 месяцев. Следовательно, при введении фармацевтической композиции, содержащей биологический агент, такой как ботулинический токсин, полученный с использованием продуктов животного происхождения, существует риск заражения прион-опосредованным заболеванием, таким как болезнь Крейтцфельдта-Якоба.
Например, для того, чтобы устранить такой риск, были предприняты попытки исключить ингредиенты животного происхождения из культуральной среды в процессе получения ботулинического токсина. Так, например, компанией Allergan Inc. был разработан способ проведения ферментации в среде, содержащей соевые бобы в качестве ингредиента растительного происхождения вместо ингредиента животного происхождения (выложенная заявка на патент Кореи №10-2006-0102330), однако проблема способа заключается в том, что для получения достаточного количества ботулинического токсина требуется культивировать штамм в течение длительного времени.
Пищевая аллергия представляет собой аномальную реакцию иммунной системы на перевариваемую пищу. Пищевая аллергия обычно включает симптомы, доставляющие много неудобств в повседневной жизни, такие как сыпь, ангионевротический отек и атопический дерматит, и может привести к анафилаксии, являющейся серьезной и опасной аллергической реакцией, которая может стать угрожающей жизни. По мнению FDA (англ. Food and Drug Administration - Управление по контролю качества пищевых продуктов и лекарственных средств), к восьми основным причинам развития пищевой аллергии относятся молоко, яйца, рыба, ракообразные, лесные орехи, арахис, пшеница и соевые бобы, причем на них приходится от 85 до 90% от общего числа случаев.
В соответствии с этим, в результате значительных усилий по разработке компонента, способного эффективно культивировать штамм, продуцирующий ботулинический токсин, при замене обычной среды, содержащей ингредиент животного происхождения, и при исключении возможных аллергенов, авторы настоящего изобретения обнаружили, что при культивировании бактерии Clostridium butyricum в композиции среды, содержащей картофельный пептон, дрожжевой экстракт и глюкозу, скорость культивирования может быть значительно улучшена, в результате чего Clostridium butyricum может достичь максимального уровня роста за достаточно короткое время. На основании этого открытия было завершено настоящее изобретение.
Сущность изобретения
Таким образом, настоящее изобретение было сделано с учетом указанных выше проблем, а целью настоящего изобретения является создание композиции среды, способной улучшить скорость роста штамма, продуцирующего ботулинический токсин, по сравнению с традиционной композицией среды, в виде композиции, не содержащей продукта животного происхождения и основного аллергена.
В соответствии с аспектом настоящего изобретения, указанная выше и другие цели могут быть достигнуты с помощью композиции среды для культивирования Clostridium botulinum, содержащей картофельный пептон, дрожжевой экстракт и глюкозу, где композиция не содержит ингредиентов животного происхождения и аллергенов.
Краткое описание графических материалов
Указанная выше и прочие цели, особенности и другие преимущества настоящего изобретения будут более понятны из следующего подробного описания во взаимосвязи с прилагаемыми графическими материалами, на которых:
На Фиг. 1 показан результат анализа нормального распределения, основанного на результатах факторных экспериментов в восьми диапазонах концентраций, для компонентов в соответствии с настоящим изобретением;
На Фиг. 2 показан результат анализа по Парето, основанного на результатах факторных экспериментов в восьми диапазонах концентраций, для компонентов в соответствии с настоящим изобретением;
Фиг. 3 показан результат анализа пригодности модели, основанного на результатах факторных экспериментов, экспериментов в центральных точках и экспериментов в осевых точках, для компонентов в соответствии с настоящим изобретением;
На Фиг. 4 показан результат анализа поверхности, основанного на результатах факторных экспериментов, эксперимента в центральных точках и экспериментов в осевых точках, проведенных для компонентов в соответствии с настоящим изобретением;
На Фиг. 5 показан результат определения оптимального соотношения на основании результатов анализа поверхности для компонентов в соответствии с настоящим изобретением;
На Фиг. 6 показан результат определения оптической плотности в зависимости от уровня токсина и роста штамма с использованием в качестве переменной концентрации глюкозы при оптимальном соотношении в соответствии с настоящим изобретением; и
На Фиг. 7 показан результат определения оптической плотности в зависимости от уровня токсина и роста штамма с течением времени при культивировании бактерии Clostridium botulinum в оптимизированной композиции среды по настоящему изобретению.
Подробное описание изобретения
Если не указано иное, все технические и научные термины, использованные в данном документе, имеют значения, понятные специалистам в области техники, к которой относится изобретение. В целом, используемая в настоящем документе номенклатура хорошо известна в данной области и является общепринятой.
В настоящем изобретении было установлено, что при культивировании штамма Clostridium botulinum в культуральной среде, содержащей картофельный пептон, дрожжевой экстракт и глюкозу, используемой в качестве культуральной среды, не содержащей ингредиентов животного происхождения и аллергенов, штамм достигал максимального уровня роста в течение достаточно короткого времени, а скорость культивирования была значительно улучшена.
Соответственно, согласно одному из аспектов, настоящее изобретение направлено на композицию среды для культивирования Clostridium botulinum, содержащую картофельный пептон, дрожжевой экстракт и глюкозу.
Штамм, продуцирующий ботулинический токсин, используемый в настоящем изобретении, может представлять собой Clostridium botulinum или его вариант, наиболее предпочтительно, Clostridium botulinum типа A, NCTC13319, но не ограничивается этим. Специалистам в данной области техники будет очевидно, что можно использовать любой штамм, способный продуцировать ботулинические токсины.
Настоящее изобретение отличается тем, что композиция среды содержит от 2 мас./об.% до 5 мас./об.% картофельного пептона, от 0,5 мас./об.% до 2 мас./об.% дрожжевого экстракта и от 0,75 мас./об.% до 1,5 мас./об.% глюкозы, наиболее предпочтительно, композиция среды содержит 3 мас./об.% картофельного пептона, 1 мас./об.% дрожжевого экстракта и 1 мас./об.% глюкозы, но не ограничивается этим.
Соотношение ингредиентов в композиции, как описано выше, представляет собой соотношение компонентов композиции, обеспечивающее 90% уровня токсинообразования, полученное с помощью метода анализа поверхности, основанного на программе настройки оптимизации концентрации программы minitab, когда за 100% принимают уровень токсинообразования в композиции среды, содержащей 3 мас./об.% картофельного пептона, 1 мас./об.% дрожжевого экстракта и 1 мас./об.% глюкозы, являющейся наилучшим вариантом соотношения компонентов в композиции по настоящему изобретению. То есть уровень токсинообразования, соответствующий 90% от уровня токсинообразования, получаемого с помощью композиции среды, содержащей 3 мас./об.% картофельного пептона, 1 мас./об.% дрожжевого экстракта и 1 мас./об.% глюкозы, может быть получен, когда композиция среды содержит от 2 мас./об.% до 5 мас./об.% картофельного пептона, от 0,5 мас./об.% до 2 мас./об.% дрожжевого экстракта и от 0,75 мас./об.% до 1,5 мас./об.% глюкозы.
Вместе с тем, в настоящем изобретении было установлено, что при культивировании штамма Clostridium botulinum с использованием композиции среды скорость культивирования возрастает и, следовательно, время извлечения в процессе продуцирования ботулинического токсина может быть значительно сокращено. Иначе говоря, при культивировании Clostridium botulinum с использованием соевого пептона Clostridium botulinum демонстрирует максимальный уровень роста через 24 часа. С другой стороны, Clostridium botulinum в соответствии с настоящим изобретением демонстрирует максимальный уровень роста приблизительно через от 14 до 18 ч. Что касается времени извлечения токсина, в случае традиционного культивирования Clostridium botulinum максимальное токсинообразование было получено после по меньшей мере 48 ч культивирования, тогда в настоящем изобретении максимальное токсинообразование было достигнуто в течение 48 ч, то есть приблизительно через 37 ч культивирования (см. Фиг. 7).
Соответственно, согласно другому аспекту, настоящее изобретение направлено на способ получения ботулинического токсина, включающий в себя (а) получение ботулинического токсина путем культивирования Clostridium botulinum в композиции среды для культивирования Clostridium botulinum, содержащей картофельный пептон, дрожжевой экстракт и глюкозу, и (b) извлечение ботулинического токсина.
Согласно настоящему изобретению, ботулинический токсин может быть извлечен на стадии (b) в течение 48 ч после начала культивирования. Согласно другому варианту осуществления, ботулинический токсин может быть извлечен на стадии (b) в течение 40 ч после начала культивирования.
Согласно настоящему изобретению, термин "не содержащий ингредиента животного происхождения" означает «по существу не содержащий ингредиента животного происхождения» или «по существу не содержащий белка животного происхождения» и, в частности, означает, что продукты или соединения, полученные из крови, смешанной крови либо другие продукты или соединения животного происхождения отсутствуют или по существу отсутствуют. Термин "животное" означает млекопитающих (таких как человек), птиц, рептилий, рыб, насекомых, пауков или другие виды животных. Термин "животное" не включает микроорганизмы, такие как бактерии. Таким образом, среда или способ, не содержащие продукта животного происхождения, или среда или способ, по существу не содержащие продукта животного происхождения, подпадающие под объем настоящего изобретения, могут содержать ботулинические токсины или бактерии Clostridium botulinum. Например, способ, не содержащий продукта животного происхождения, или способ, по существу не содержащий продукта животного происхождения, означает способ, который по существу не содержит, в основном не содержит или полностью не содержит белка животного происхождения, такого как иммуноглобулин, мясной гидролизат, мясной субпродукт, а также молоко или молочный продукт или гидролизат. Таким образом, примеры способа, не содержащего продукта животного происхождения, включают способ (такой как с использованием метода бактериального культивирования или бактериальной ферментации), не содержащий мясных и молочных продуктов или мясных и молочных субпродуктов.
При использовании в данном контексте термин "ботулинический токсин" означает не только нейротоксин, продуцируемый Clostridium botulinum, но также ботулинический токсин (или легкую или тяжелую цепь), рекомбинантно продуцируемый видами, не относящимися к Clostridium botulinum. При использовании в данном контексте термин "ботулинический токсин" относится к ботулиническому токсину подтипов А, В, С, D, Е, F, G и Н (WellerC (15 October 2013). "New Botulium Toxin Deemed Deadliest Substance Ever: Sniffing 13-Billionths of a Gram Can Kill (Новый ботулинический токсин, признанный самым смертоносным веществом из когда-либо существовавших: вдыхание миллиардной доли грамма может убить", Medical Daily) и G. При использовании в данном контексте ботулинический токсин также включает комплекс ботулинического токсина (т.е. комплексы с молекулярной массой 300, 600 и 900 кДа) и чистый ботулинический токсин (т.е. с молекулярной массой приблизительно 150 кДа). Термин "чистый ботулинический токсин" определяется как ботулинический токсин, изолированный или по существу изолированный от других белков, включая белки, образующие комплекс ботулинического токсина. Чистый ботулинический токсин может иметь чистоту 95% или выше, предпочтительно, 99% или выше.
В настоящем изобретении предложена среда, содержащая по меньшей мере пониженные уровни субпродуктов животного происхождения или молочных субпродуктов, по существу не содержащая субпродуктов животного происхождения или молочных субпродуктов. Термин "субпродукты животного происхождения или молочные субпродукты" означает соединение или комбинацию соединений, получаемые в клетках животных (за исключением бактерий) или с их помощью in vivo или in vitro. Предпочтительные источники ингредиентов среды неживотного происхождения, таких как белки, аминокислоты и азот, включают растения, микроорганизмы (такие как дрожжи) и синтетические соединения.
Среда в соответствии с настоящим изобретением включает, не ограничиваясь перечнем, среду для ферментации небольшого или большого количества Clostridium botulinum, среду для выращивания и культивирования Clostridium botulinum, используемую для инокуляции в среду для посева (первичную) и среду для ферментации (вторичную), и среду, используемую для длительного хранения культур Clostridium botulinum (например, исходных культур).
В качестве конкретного предпочтительного варианта осуществления настоящего изобретения, среда для выращивания Clostridium botulinum и образования ботулинических токсинов может содержать ингредиент картофельного происхождения, предпочтительно, картофельный пептон, заменяющий ингредиент животного происхождения.
В настоящем изобретении предложен способ выращивания Clostridium botulinum, позволяющий максимально увеличить образование ботулинических токсинов в течение кратчайшего времени при использовании среды, по существу не содержащей ингредиента животного происхождения. Clostridium botulinum можно выращивать с использованием композиции среды, содержащей картофельный пептон вместо ингредиента животного происхождения.
Согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения, выращивание Clostridium botulinum проводят в две стадии (т.е. выращивания посевного материала и ферментации). Обе эти стадии предпочтительно проводят в анаэробных условиях. Выращивание посевного материала обычно используют для "увеличения" количества микроорганизмов в законсервированной культуре. Целью выращивания посевного материала является увеличение количества микроорганизмов, которые могут использоваться для ферментации. Кроме того, выращивание посевного материала позволяет относительно дремлющим микроорганизмам в законсервированной культуре оживляться и превращаться в активно растущую культуру. Кроме того, объем и количество жизнеспособных микроорганизмов, используемых для инокуляции в ферментационную среду, в активно растущей культуре можно более точно регулировать, чем в законсервированной культуре. Следовательно, выращивание посевной культуры для инокуляции ферментационной среды является предпочтительным. Кроме того, можно использовать несколько последовательных стадий, включающих выращивание в посевной среде, для увеличения количества Clostridium botulinum для инокуляции ферментационной среды. Выращивание Clostridium botulinum на стадии ферментации также можно проводить путем прямой инокуляции из законсервированной среды.
На стадии ферментации часть или всю посевную среду, содержащую Clostridium botulinum из продукта выращивания посевного материала, можно использовать для инокуляции ферментационной среды. Предпочтительно, приблизительно от 1 до 10% посевной среды, содержащей Clostridium botulinum из продукта выращивания посевного материала, используют для инокуляции ферментационной среды. Ферментацию применяют для получения наибольшего количества микроорганизмов в анаэробной среде в больших масштабах.
Ботулинический токсин, содержащийся в культуре штамма, культивируемого при помощи данного способа, может быть изолирован и очищен с использованием методов очистки белка, известных специалистам в области очистки белка.
Выращивание Clostridium botulinum можно проводить в одну или несколько стадий. Предпочтительно, выращивание проводят в две стадии. На первой стадии, выращивания посевного материала, Clostridium botulinum суспендируют в композиции среды в соответствии с изобретением и культивируют при температуре 34 плюс/минус 1°С в анаэробной среде в течение от 10 до 24 ч. Предпочтительно, выращивание посевного материала продолжается в течение приблизительно 14 ч. Также предпочтительно, чтобы выращивание в посевной среде на любой стадии не приводило к автолизу клеток до инокуляции ферментационной среды конечным выращиваемым в посевной среде продуктом.
После этого для дальнейшего выращивания Clostridium botulinum и извлечения ботулинического токсина выполняют вторую стадию, ферментацию, путем инокуляции композиции среды по настоящему изобретению с помощью части или всей среды для выращивания посевного материала. После инокуляции Clostridium botulinum также культивируют при температуре 34 плюс/минус 1°С в анаэробной среде в течение приблизительно 4 дней, отслеживая рост путем измерения оптической плотности (OD) среды. Предпочтительно, на стадии ферментации с использованием композиции среды в соответствии с настоящим изобретением максимальный уровень роста достигается приблизительно через 14 и 18 ч, клетки лизируются и величина OD снижается, в результате чего на стадии ферментации ботулинический токсин извлекают из Clostridium botulinum в течение 48 ч, более предпочтительно, в течение 40 ч после инкубации.
Согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения, когда культуру Clostridium botulinum хранят при температуре 4°С для длительного хранения Clostridium botulinum и последующей инокуляции посевной среды, Clostridium botulinum предпочтительно хранят в среде для хранения (3% картофельного пептона, 1% дрожжевого экстракта, 1% глюкозы и 25% глицерина), чтобы среда по существу не содержала побочных продуктов животного происхождения на протяжении всего производства ботулинического токсина.
Описание примеров осуществления изобретения
Далее настоящее изобретение будет описано более подробно с помощью примеров. Однако для специалистов в данной области будет очевидно, что эти примеры предназначены исключительно для иллюстрации настоящего изобретения и их не следует рассматривать, как ограничивающие объем настоящего изобретения.
Пример 1
Подготовка препаратов и культивирование бактерий 1-1. Подготовка препаратов
Штамм ботулина, используемый в настоящем изобретении, представляет собой Clostridium botulinum типа A, NCTC13319, для приготовления среды для экспериментальной группы и контрольной группы использовали следующие препараты: фитоновый пептон (BD, 211906), триптон (BD, 211705), дрожжевой экстракт (BD, 212750), картофельный пептон Е210 (Organotechnie, 19425), гороховый пептон А482 (Organotechnie, AI275), растительный пептон Е1 (Organotechnie, 19025), селективный фитон UF (BD, 210931), пептон из соевых бобов (Sigma, 70178), сою Hy-Soy (Kerry, 5X59022), пептон Hy-peptone (Kerry, 5X01111), соевый пептон A2SC (Organotechnie, 19649), соевый пептон A3SC (Organotechnie, 19685), соевый пептон Е110 (Organotechnie, 19885), соевый пептон К200 (Organotechnie, 19749), глюкозу (Sigma, G5767), тиогликолят натрия (Sigma, Т0632), очищенную воду (особо чистую воду или воду, качество которой эквивалентно или превышает качество особо чистой воды).
1-2. Культивирование бактерий
Один флакон, содержащий штамм Clostridium botulinum, хранящийся в криогенном морозильном аппарате, размораживали в инкубаторе при температуре 37°С в течение 30 минут. Штамм Clostridium botulinum гомогенизировали от 3 до 5 раз в BSC (англ. biological safety cabinet - бокс с биозащитой), 0,1 мл гомогенизированного штамма Clostridium botulinum инокулировали в среду и затем культивировали при температуре 34 плюс/минус 1°С в анаэробном инкубаторе. После культивирования измеряли величину OD600 с помощью спектрофотометра.
1-3. Измерение уровня токсина
Для измерения уровня токсина использовали метод тестирования ботулинического нейротоксина типа A DuoSet ELISA (англ. Enzyme Linked Immuno Sorbent Assay - иммуноферментный анализ) (система R&D) в соответствии с инструкциями производителя. 100 мкл иммобилизованного антитела, полученного разведением в PBS (англ. phosphate-buffered saline - фосфатно-солевой буфер), высевали в каждую лунку 96-луночного микропланшета и покрывали в течение не менее 16 ч, промывку каждой лунки промывочным буфером повторяли в общей сложности 3 раза. Каждую лунку блокировали реагентом-разбавителем, а затем промывали в общей сложности 3 раза промывочным буфером.
После завершения культивирования культуральный раствор стерилизовали с использованием шприцевого фильтра 0,2 мкм, разводили, добавляли в каждую лунку в количестве 100 мкл и оставляли реагировать в течение 2 ч, затем каждую лунку промывали промывочным буфером в общей сложности 3 раза. В каждую лунку добавляли по 100 мкл разведенного идентифицирующего антитела и оставляли реагировать в течение 2 ч, затем каждую лунку промывали промывочным буфером в общей сложности 3 раза. В каждую лунку добавляли по 100 мкл разведенного раствора стрептавидин-HRP (англ. HRP, horse-radish peroxidases - пероксидаза хрена) и оставляли реагировать в течение 20 минут, каждую лунку промывали промывочным буфером в общей сложности 3 раза. В каждую лунку добавляли по 100 мкл субстратного раствора и оставляли реагировать в течение 20 минут, затем в каждую лунку добавляли по 50 мкл останавливающего раствора и встряхивали соответствующим образом для остановки ферментативной реакции. Измеряли оптическую плотность при длине волны 450 нм в каждой лунке с помощью считывающего устройства для микропланшетов.
Пример 2
Выбор пептона для замены среды TPYG (англ. Sodium Thioglucolate, Peptone, Yeast Extract, Glucose -тиогликолят натрия, пептон, дрожжевой экстракт, глюкоза)
Была предпринята попытка замены среды TPYG, содержащей казеиновый пептон, соевый пептон, дрожжевой экстракт, глюкозу и тиогликолят натрия, которую обычно используют в качестве стандартной питательной среды для получения ботулинического токсина, средой PYG (peptone, yeast extract, glucose - пептон, дрожжевой экстракт, глюкоза), содержащей пептон, дрожжевой экстракт, глюкозу и тиогликолят натрия.
Для пептона были выбраны различные кандидаты, включая растительный пептон, а среда растительного происхождения, имеющая токсинообразование, аналогичное среде TYPG, была в первую очередь выбрана из среды, полученной из сои, и другой среды растительного происхождения.
2-1. Сравнительный пример: приготовление среды TPYG
Фитоновый пептон, триптон, дрожжевой экстракт и тиогликолят натрия взвешивали по 2 г, 1 г, 1 г и 0,1 г, соответственно, используя чашу для взвешивания, 50 мл очищенной воды помещали в химический стакан емкостью 250 мл, в него добавляли взвешенные ингредиенты среды и перемешивали до полного растворения ингредиентов. Величину рН доводили до 7,2 с помощью 1N раствора NaOH, среду из химического стакана переносили в цилиндр емкостью 100 мл, добавляли в него очищенную воду для доведения конечного уровня жидкости до 95 мл, после чего приготовленную среду и магнитный стержень переносили в стеклянную бутыль емкостью 100 мл и закрывали крышкой.
При помощи чаши для взвешивания взвешивали 1 г глюкозы, взвешенную глюкозу помещали в коническую пробирку емкостью 15 мл, содержащую приблизительно 3 мл очищенной воды, и перемешивали на вортексе по существу до растворения глюкозы, после чего в коническую пробирку добавляли очищенную воду для доведения конечного уровня раствора до 5 мл.
Крышку стеклянной бутыли слегка приоткрывали, стеклянную бутыль оборачивали фольгой и стерилизовали в автоклаве при температуре 121°С в течение 20 минут. Стерилизованную среду и глюкозу в достаточной мере охлаждали в BSC, после чего глюкозу переносили в среду и перемешивали.
2-2. Экспериментальный пример: приготовление среды PYG
12 ингредиентов среды, указанных в Таблице 1, взвешивали и растворяли в 50 мл очищенной воды, величину рН доводили до 7,2 с помощью 1N раствора NaOH, добавляли очищенную воду для регулирования конечного уровня жидкости в соответствии с Таблицей 1, приготовленную среду и магнитный стержень переносили в стеклянную бутыль емкостью 100 мл и закрывали ее крышкой.
С помощью чаши для взвешивания взвешивали 13 г глюкозы, взвешенную глюкозу растворяли в 65 мл очищенной воды. Приготовленный раствор глюкозы переносили в стеклянную бутыль емкостью 100 мл и закрывали крышкой.
Приготовленную среду и глюкозу стерилизовали при температуре 121°С в течение 20 минут, простерилизованную среду и глюкозу в достаточной мере охлаждали в BSC, 5 мл раствора глюкозы переносили в каждую среду и перемешивали.
2-3. Выбор пептона
Штамм Clostridium botulinum культивировали в среде, приготовленной в Примере 2-1 или Примере 2-2, таким же образом, как в Примере 1-2, в конце культивирования определяли величину OD600 и при помощи ELISA определяли уровень токсинообразования таким же образом, как для 1-3.
Полученные в результате величина OD600 и уровень токсинообразования после завершения культивирования показаны в Таблице 2, при этом три среды (PYG1, PYG2 и PYG5) продемонстрировали аналогичные уровни токсина и максимальное растворение штамма и, соответственно, величину OD600 менее 1, по сравнению со средой TPYG. Эти результаты были подтверждены повторными тестами. Как можно видеть из Таблицы 3, PYG1, PYG2 и PYG5 в повторных тестах также продемонстрировали уровни токсинообразования, аналогичные TPYG. Из них среда PYG2, не содержащая ингредиента животного происхождения и основного аллергена, была использована для получения наилучшей композиции среды.
Пример 3
Оптимизация композиции среды
Чтобы найти оптимальные концентрации картофельного пептона, дрожжевого экстракта и глюкозы, определяемые с помощью предварительного отборочного испытания среды, изучали диапазон концентраций с использованием методики DoE, оптимальная композиция была определена на основании результатов факторных экспериментов, экспериментов в центральных точках и экспериментов в осевых точках.
3-1. Факторный эксперимент
Факторные эксперименты проводили с использованием ингредиентов среды, включая ингредиенты в 8 диапазонах концентраций, как показано в Таблице 4. Среду готовили таким же образом, как 2-2, с использованием ингредиентов, включенных в Таблицу 4, штамм Clostridium botulinum культивировали в приготовленной среде таким же образом, как в Примере 1-2, определяли величину OD600 в конце культивирования, уровень токсинообразования определяли методом ELISA таким же образом, как для 1-3.
В результате были определены величина OD600 и уровни токсина, как показано в Таблице 5. Анализ нормального распределения, основанного на этих данных, включающий взаимодействия первого и второго порядка, но исключающий трехкомпонентные взаимодействия, показал, что остальные факторы, за исключением взаимодействия пептон*глюкоза, в членах первого и второго порядка пептона, дрожжей и глюкозы являются значимыми для уровня токсинообразования (Фиг. 1), при этом анализ по Парето показал те же результаты, что и анализ нормального распределения (Фиг. 2).
3-2. Эксперимент в центральных точках
В качестве среды для экспериментов в центральных точках взвешивали с помощью чаши для взвешивания картофельный пептон Е210, дрожжевой экстракт и тиогликолят натрия по 24,5 г, 8,75 г и 0,7 г, соответственно, 550 мл очищенной воды помещали в химический стакан емкостью 1 л и взвешенные ингредиенты перемешивали в ней до полного растворения. Величину рН доводили до 7,2 с помощью 1N раствора NaOH, среду из химического стакана переносили в цилиндр емкостью 1 л, добавляли в него очищенную воду для доведения конечного уровня жидкости до 656,25 мл, после чего конечную жидкость переносили в химический стакан емкостью 1 л и перемешивали в течение приблизительно 5 минут. По 93,75 мл среды переносили в каждую из 6 стеклянных бутылей емкостью по 100 мл, в стеклянную бутыль помещали магнитный стержень и закрывали ее крышкой, каждую среду обозначали любой из центральных точек с 1 по 6.
С помощью чаши для взвешивания взвешивали 8 г глюкозы, взвешенную глюкозу полностью растворяли в 40 мл очищенной воды.
Приготовленную среду и глюкозу стерилизовали при температуре 121°С в течение 20 минут, простерилизованную среду и глюкозу в достаточной мере охлаждали в BSC, после чего 6,25 мл раствора глюкозы переносили и смешивали с каждой средой.
Штамм Clostridium botulinum культивировали в полученной среде таким же образом, как в Примере 1-2, определяли величину OD600 в конце культивирования и при помощи ELISA определяли уровень токсинообразования таким же образом, как для 1-3.
Эксперимент в центральных точках для одной концентрации повторяли 6 раз, результаты показаны в Таблице 6. При определении наличия или отсутствия кривой на графике на основании результатов экспериментов в центральных точках р-значение составляло 0,001, т.е. было меньше 0,05, что является критерием, определяемым, как значимый. Это означает, что кривая присутствует, поэтому был проведен дополнительный тест для выполнения анализа поверхности.
3-3. Эксперимент в осевых точках
Взвешивали 6 ингредиентов среды для эксперимента в осевых точках, как показано в Таблице 8, и растворяли в 50 мл очищенной воды, величину рН доводили до 7,2 с помощью 1N раствора NaOH, добавляли очищенную воду для регулирования конечного уровня жидкости в соответствии с Таблицей 8. Каждую приготовленную среду и магнитный стержень переносили в стеклянную бутыль емкостью 100 мл и закрывали крышкой.
С помощью чаши для взвешивания взвешивали 8 г глюкозы, взвешенную глюкозу полностью растворяли в 40 мл очищенной воды. Приготовленную среду и глюкозу стерилизовали в автоклаве при температуре 121°С в течение 20 минут, простерилизованную среду и глюкозу в достаточной мере охлаждали в BSC, после чего раствор глюкозы добавляли в каждую среду в количестве, указанном в Таблице 8.
Штамм Clostridium botulinum культивировали в полученной среде таким же образом, как в Примере 1-2, в конце культивирования определяли величину OD600 и при помощи ELISA определяли уровень токсинообразования таким же образом, как для 1-3. В результате было установлено значение осевых точек, как показано в Таблице 9.
3-4. Анализ оптимальной концентрации при помощи анализа поверхности
Анализ поверхности проводили на основании результатов факторного эксперимента, эксперимента в центральных точках и эксперимента в осевых точках. Для анализа пригодности модели были проанализированы графики нормальной вероятности, гистограммы, графики остатков в зависимости от подобранных значений и графики остатков в зависимости от порядка. График нормальной вероятности был определен в виде прямой линии, гистограмма имела форму нормального распределения, а для графиков остатков в зависимости от подобранных значений и графиков остатков в зависимости от порядка закономерность отсутствовала. На основании этого выбранная модель была признана пригодной (Фиг. 3).
Для определения культуральной композиции анализировали результаты при помощи анализа поверхности, результат показан на Фиг. 4, на основании полученного результата было рассчитано оптимальное соотношение, как показано на Фиг. 5, оптимальная концентрация, полученная исходя из оптимального соотношения, представлена в Таблице 10.
3-5. Определение оптимального соотношения композиции
Оптимальная концентрация, полученная с помощью метода анализа поверхности, была основана на уровне токсинообразования, при этом конечной целью являлось получение композиции, имеющей самый высокий уровень токсинообразования и концентрацию OD600 после инкубации, равную 1 или меньше. Таким образом, оптимальную культуральную композицию получали, изменяя концентрацию глюкозы, оказывающей, как полагают, наибольшее влияние на уровень токсинообразования и OD600, до 0,75, 1, 1,25, 1,5%, результаты представлены в Таблице 11 и на Фиг. 6. В качестве оптимальной была определена композиция среды, содержащая 3% картофельного пептона, 1% дрожжевого экстракта и 1% глюкозы.
Пример 4
Эксперимент по культивированию штамма в соответствии с оптимальной культуральной композицией
Один флакон, содержащий штамм Clostridium botulinum хранящийся в криогенном морозильном аппарате, размораживали в инкубаторе при температуре 37°С в течение 30 минут.Штамм Clostridium botulinum гомогенизировали от 3 до 5 раз в BSC, 1 мл гомогенизированного штамма Clostridium botulinum инокулировали в 100 мл среды PYG в мешок для клеток емкостью 2 л и затем культивировали при температуре 34 плюс/минус 1°С в инкубаторе (WAVE25). 100 мл культуры штамма инокулировали в 5 л среды PYG перед автолизом штамма в период от 10 до 24 ч. Затем измеряли изменение с течением времени оптической плотности при длине волны 600 нм и уровня токсина. Из каждого образца с помощью антибактериального фильтра 0,2 мкм извлекали только культуральный раствор и измеряли уровень токсина таким же образом, как в Примере 1-3.
Результаты измерения изменения OD и уровня токсинообразования с течением времени при культивировании в культуральной композиции, как описана выше, показали, что культуральная композиция в соответствии с настоящим изобретением позволяет достичь максимального значения OD600 культуры штамма в течение приблизительно от 14 до 15 ч, благодаря чему можно значительно сократить время культивирования по сравнению с традиционной композицией среды Clostridium botulinum, при этом максимальный уровень токсинообразования достигается приблизительно через 28 ч при температуре 35°С и через 37 ч при температуре 33°С.
Пример 5
Сравнение культивирующего действия оптимальной культуральной композиции и других культуральных композиций
Определяли культивирующее действие при использовании соевого пептона и диапазона, отличного от оптимального соотношения композиции, полученного в Примере 3. С этой целью каждую культуральную среду готовили в виде композиции с соотношением, указанным в Таблице 12, и определяли ее культивирующее действие. В результате, как можно видеть из Таблицы 13, Экспериментальная группа имела преимущество с точки зрения уровня токсинообразования или времени культивирования клеток по сравнению со Сравнительным примером. В частности, при использовании в Сравнительном примере 1 картофельного пептона время, необходимое для достижения максимальной клеточной массы, значительно сокращалось, однако при этом было обнаружено, что максимальное токсинообразование при соответствующем соотношении композиции было значительно ниже, чем в Экспериментальной группе. С другой стороны, при использовании в Сравнительном примере 2 соевого пептона было обнаружено, что время, необходимое для достижения максимальной клеточной массы, было значительно больше, чем в Экспериментальной группе.
Пригодность для промышленного применения
Согласно настоящему изобретению, при введении в организм человека ботулинического токсина, полученного в соответствии с настоящим изобретением, благодаря получению ботулинического токсина без использования ингредиентов животного происхождения и основных аллергенов можно предотвратить трансмиссивную губчатую энцефалопатию, вызываемую накоплением аномальных прионных белков, и неблагоприятные побочные реакции, обусловленные аллергическими реакциями (крапивница, ангионевротический отек, атопический дерматит, анафилаксию). Кроме того, при использовании картофельного пептона для исключения ингредиентов животного происхождения и основных аллергенов можно достичь максимального уровня роста штамма, продуцирующего ботулинический токсин, в течение короткого времени, тем самым сокращая время производства и снижая производственные затраты в процессе получения ботулинического токсина.
Несмотря на подробное описание конкретных конфигураций настоящего изобретения, специалистам в данной области будет понятно, что это описание представлено для изложения предпочтительных вариантов осуществления в иллюстративных целях и его не следует рассматривать, как ограничивающее объем настоящего изобретения. Вследствие этого, действительный объем настоящего изобретения определяется прилагаемой формулой изобретения и ее эквивалентами.
Claims (4)
1. Композиция среды для получения ботулинического токсина путем культивирования Clostridium botulinum, содержащая 2-5 мас./об.% картофельного пептона, 0,5-2 мас./об.% дрожжевого экстракта, 0,75-1,5 мас./об.% глюкозы и очищенную воду.
2. Композиция среды по п. 1, где Clostridium botulinum представляет собой Clostridium botulinum типа А.
3. Композиция среды по п. 1, где композиция среды для культивирования не содержит продукта животного происхождения и аллергена.
4. Композиция среды по п. 1, где композиция среды содержит 3 мас./об.% картофельного пептона, 1 мас./об.% дрожжевого экстракта и 1 мас./об.% глюкозы.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-2019-0036922 | 2019-03-29 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2782793C1 true RU2782793C1 (ru) | 2022-11-02 |
Family
ID=
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006042542A2 (en) * | 2004-10-19 | 2006-04-27 | Statens Serum Institut | Production of tetanus, diphtheria, and pertussis toxins and toxoids using fermentation media containing no components of animal or soy origin |
RU2561459C2 (ru) * | 2009-07-13 | 2015-08-27 | Аллерган, Инк. | Способ получения ботулинического нейротоксина (варианты) |
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006042542A2 (en) * | 2004-10-19 | 2006-04-27 | Statens Serum Institut | Production of tetanus, diphtheria, and pertussis toxins and toxoids using fermentation media containing no components of animal or soy origin |
RU2561459C2 (ru) * | 2009-07-13 | 2015-08-27 | Аллерган, Инк. | Способ получения ботулинического нейротоксина (варианты) |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
МОЛОКОВА К.В. и др. "Культивирование Clostridium acetobutylicum ВКМ 1787- продуцент бутанола, ацетона и этанола"; Известия вузов, Прикладная химия и биотехнология, 2013, N 1(4), с.89-90. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20210024913A1 (en) | Animal product free system and process for purifying a botulinum toxin | |
US20220154133A1 (en) | Medium composition | |
TWI294914B (en) | Animal product free media and processes for obtaining a botulinum toxin | |
RU2782793C1 (ru) | Композиция культуральной среды | |
US20220195412A1 (en) | Method of preparing toxin | |
RU2789552C1 (ru) | Способ получения токсина | |
TW202413628A (zh) | 肉毒桿菌毒素生產率的增加方法 | |
KR20240041474A (ko) | 보툴리눔 독소 생산성을 증가시키는 방법 | |
AU2012201519B2 (en) | Animal product free system and process for purifying a botulinum toxin | |
El Enshasy et al. | Fig Enzymes: Characterization, Biological Roles, and Applications | |
AU2013202885B2 (en) | Animal product free system and process for purifying a botulinum toxin |