RU2781730C1 - Gas generator - Google Patents

Gas generator Download PDF

Info

Publication number
RU2781730C1
RU2781730C1 RU2022105569A RU2022105569A RU2781730C1 RU 2781730 C1 RU2781730 C1 RU 2781730C1 RU 2022105569 A RU2022105569 A RU 2022105569A RU 2022105569 A RU2022105569 A RU 2022105569A RU 2781730 C1 RU2781730 C1 RU 2781730C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
combustion chamber
gas generator
ballast
field
Prior art date
Application number
RU2022105569A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владислав Юрьевич Климов
Original Assignee
Владислав Юрьевич Климов
Filing date
Publication date
Application filed by Владислав Юрьевич Климов filed Critical Владислав Юрьевич Климов
Application granted granted Critical
Publication of RU2781730C1 publication Critical patent/RU2781730C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: rocket engines.
SUBSTANCE: invention relates to the field of liquid propellant rocket engines (LRE), namely to gas generators that generate gas to drive a turbopump unit. The gas generator contains a combustion chamber, a mixing head in which a pin nozzle is installed, a ballast grid consisting of bushings installed with annular gaps and interconnected by bypass channels, while in the outlet part of each bushing there are inclined holes, a ballasting chamber and a collector connected to combustion chamber and ballast grille.
EFFECT: invention provides an increase in the homogeneity of the temperature field of the generator gas and pressures by improving the quality of mixture formation.
1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к области жидкостных ракетных двигателей (ЖРД), а именно к газогенераторам, генерирующих газ для привода турбонасосного агрегата.The invention relates to the field of liquid-propellant rocket engines (LRE), namely to gas generators that generate gas to drive a turbopump unit.

Одной из проблем, стоящих в настоящее время в данной области техники, является обеспечение устойчивости рабочего процесса в газогенераторе и достаточно высокой равномерности температурного поля по сечению потока на выходе из него.One of the problems currently facing in this field of technology is to ensure the stability of the working process in the gas generator and a sufficiently high uniformity of the temperature field over the cross section of the flow at its outlet.

Известен газогенератор, содержащий охлаждаемую камеру сгорания, форсуночную головку, состоящую из переднего, среднего и огневого днищ, форсунок окислителя и горючего, установленный по оси газогенератора распределитель избыточного компонента. Распределитель избыточного компонента выполнен в виде полого цилиндра, закрытого продольным днищем. Распределитель снабжен смесительными элементами подачи избыточного компонента в зону смешения, которые выполнены в виде полых перфорированных цилиндров, закрытых перфорированными шатровыми головками, и расположенных по боковой поверхности распределителя в шахматном порядке с уменьшающейся их высотой по потоку газа. На распределителе между огневым днищем и смесительными элементами расположены радиальные профилированные пластины с каналами подачи компонента из полости распределителя в полость камеры газогенератора, выполненными на всю высоту пластины. Днище распределителя выполнено в виде усеченного конуса, обращенного вершиной в сторону огневого днища. В месте перехода цилиндра в днище и в вершине конуса выполнены отверстия (Патент РФ №2179256, МПК: F02K 9/64 - прототип).Known gas generator containing a cooled combustion chamber, a nozzle head, consisting of a front, middle and firing bottoms, oxidizer and fuel nozzles, an excess component distributor installed along the axis of the gas generator. The excess component distributor is made in the form of a hollow cylinder closed with a longitudinal bottom. The distributor is equipped with mixing elements for supplying the excess component to the mixing zone, which are made in the form of hollow perforated cylinders, closed with perforated tent heads, and located along the side surface of the distributor in a checkerboard pattern with their height decreasing along the gas flow. On the distributor between the firing bottom and the mixing elements there are radial profiled plates with channels for supplying the component from the distributor cavity to the cavity of the gas generator chamber, made for the entire height of the plate. The bottom of the distributor is made in the form of a truncated cone with its apex facing the firing bottom. Holes are made at the transition point of the cylinder in the bottom and at the top of the cone (RF Patent No. 2179256, IPC: F02K 9/64 - prototype).

Указанный газогенератор работает следующим образом.The specified gas generator works as follows.

Горючее поступает в полость форсуночной головки, откуда через форсунки поступает в камеру сгорания. Окислитель поступает в полость форсуночной головки, откуда по форсункам подается в камеру сгорания и частично по каналам тракта охлаждения камеры сгорания поступает на охлаждение внутренней оболочки. Большая часть окислителя поступает в полость распределителя, и далее через отверстия, выполненные в смесительных элементах и пластинах, подается в поток горючих газов, идущих со стороны форсуночной головки. Этим обеспечивается равномерная раздача окислителя по всему сечению камеры сгорания и равномерное его перемешивание с потоком горячих газов на коротком по длине участке. Коническое днище обеспечивает плавный поворот потока окислителя в полости от осевого направления в радиальное. Оставшаяся часть окислителя, поступающая через отверстия в зону за днищем, сдувает зону завихрений за днищем. Перегородки делят полость камеры сгорания в районе форсуночной головки на ряд полостей и препятствуют распространению вибрационного горения из одной из этих полостей в другую.The fuel enters the cavity of the nozzle head, from where it enters the combustion chamber through the nozzles. The oxidizer enters the cavity of the nozzle head, from where it is fed through the nozzles into the combustion chamber and partially through the channels of the combustion chamber cooling path is supplied to the cooling of the inner shell. Most of the oxidant enters the distributor cavity, and then through the holes made in the mixing elements and plates, it is fed into the flow of combustible gases coming from the side of the nozzle head. This ensures uniform distribution of the oxidizer over the entire cross section of the combustion chamber and its uniform mixing with the flow of hot gases in a short section along the length. The conical bottom provides a smooth turn of the oxidizer flow in the cavity from the axial direction to the radial one. The remaining part of the oxidizer entering through the holes into the zone behind the bottom blows off the swirl zone behind the bottom. The partitions divide the cavity of the combustion chamber in the region of the injector head into a number of cavities and prevent the propagation of vibratory combustion from one of these cavities to another.

В известном газогенераторе сложно обеспечить высококачественное смесеобразование и устойчивый процесс горения при больших величинах соотношения расходов компонентов топлива в условиях малых габаритов.In the known gas generator, it is difficult to provide high-quality mixture formation and a stable combustion process at high values of the ratio of the costs of the fuel components in a small size.

Задачей изобретения является устранение указанных недостатков, и повышение однородности температурного поля генераторного газа на выходе в широком диапазоне температур и давлений за счет повышения качества смесеобразования и оптимизации конструкции газогенератора.The objective of the invention is to eliminate these disadvantages, and to increase the uniformity of the temperature field of the generator gas at the outlet in a wide range of temperatures and pressures by improving the quality of mixture formation and optimizing the design of the gas generator.

Решение указанной задачи достигается тем, что предложенный газогенератор, содержащий камеру сгорания, смесительную головку, в которой установлена штыревая форсунка, балластировочную решетку, состоящую из втулок, установленных с кольцевыми зазорами и соединенными между собой перепускными каналами, отличающийся тем, что в выходной части каждой втулки балластировочной решетки выполнены наклонные отверстия, и содержит балластировочную камеру и коллектор, соединенный с камерой сгорания и балластировочной решеткой.The solution to this problem is achieved by the fact that the proposed gas generator containing a combustion chamber, a mixing head in which a pin nozzle is installed, a ballast grid consisting of bushings installed with annular gaps and interconnected by bypass channels, characterized in that in the outlet part of each bushing the ballast grid has inclined holes, and contains a ballasting chamber and a collector connected to the combustion chamber and the ballast grid.

Предлагаемая конструкция газогенератора, за счет своих отличительных признаков, обеспечивает решение поставленной технической задачи - снижение габаритов, массы устройства, а также повышение однородности температурного поля генераторного газа на выходе в широком диапазоне температур и давлений за счет повышения качества смесеобразования и оптимизации конструкции газогенератора.The proposed design of the gas generator, due to its distinctive features, provides a solution to the set technical problem - reducing the dimensions, weight of the device, as well as increasing the uniformity of the temperature field of the generator gas at the outlet in a wide range of temperatures and pressures by improving the quality of mixture formation and optimizing the design of the gas generator.

Сущность изобретения иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 показан продольный разрез газогенератора, на фиг. 2 - разрез А-А - поперечный разрез газогенератора.The essence of the invention is illustrated in the drawings, where in Fig. 1 shows a longitudinal section of the gas generator, FIG. 2 - section A-A - cross section of the gas generator.

Газогенератор содержит камеру сгорания 1, смесительную головку 2, в которой установлена штыревая форсунка 3, балластировочную решетку 4, балластировочную камеру 5 и коллектор 6.The gas generator contains a combustion chamber 1, a mixing head 2, in which a pin nozzle 3 is installed, a ballast grid 4, a ballasting chamber 5 and a collector 6.

Балластировочная решетка 5 состоит из втулок 7 установленных с кольцевыми зазорами 8 и соединенными между собой перепускными каналами 9, при этом в выходной части каждой втулки 7 выполнены наклонные отверстия 10.The ballast grid 5 consists of bushings 7 installed with annular gaps 8 and interconnected bypass channels 9, while in the outlet part of each bushing 7 inclined holes 10 are made.

Предложенный газогенератор работает следующим образом.The proposed gas generator works as follows.

Горючее поступает в штыревую форсунку 3.Fuel enters the pin nozzle 3.

Окислитель поступает в коллектор 6 из которого его основная часть, направляется в балластировочную решетку 4, а оставшаяся часть - через камеру сгорания 1 и смесительную головку 2 в штыревую форсунку 3.The oxidizing agent enters the collector 6 from which its main part is sent to the ballast grid 4, and the remaining part - through the combustion chamber 1 and the mixing head 2 to the pin nozzle 3.

В камере сгорания 1 окислитель и горючее, поступающие через штыревую форсунку 3, смешиваются и сгорают.In the combustion chamber 1, the oxidizer and fuel entering through the pin nozzle 3 are mixed and burned.

Образовавшиеся высокотемпературные продукты сгорания компонентов топлива направляются через кольцевые зазоры 8, образованными втулками 7 балластировочной решетки 4 в балластировочную камеру 5, где они охлаждаются и перемешиваются с окислителем, поступающим через наклонные отверстия 10.The resulting high-temperature combustion products of the fuel components are sent through the annular gaps 8 formed by the bushings 7 of the ballast grid 4 into the ballasting chamber 5, where they are cooled and mixed with the oxidizer entering through the inclined holes 10.

Использование предложенного технического решения позволит снизить габариты и массу газогенератора, а также повысить однородности температурного поля генераторного газа на выходе в широком диапазоне температур и давлений за счет повышения качества смесеобразования и оптимизации конструкции газогенератора.The use of the proposed technical solution will reduce the dimensions and weight of the gas generator, as well as increase the uniformity of the temperature field of the generator gas at the outlet in a wide range of temperatures and pressures by improving the quality of mixture formation and optimizing the design of the gas generator.

Claims (1)

Газогенератор, содержащий камеру сгорания, смесительную головку, в которой установлена штыревая форсунка, балластировочную решетку, состоящую из втулок, установленных с кольцевыми зазорами и соединенных между собой перепускными каналами, отличающийся тем, что в выходной части каждой втулки балластировочной решетки выполнены наклонные отверстия, и содержит балластировочную камеру и коллектор, соединенный с камерой сгорания и балластировочной решеткой.A gas generator containing a combustion chamber, a mixing head in which a pin nozzle is installed, a ballast grid consisting of bushings installed with annular gaps and interconnected by bypass channels, characterized in that inclined holes are made in the outlet part of each bush of the ballast grid, and contains a ballasting chamber and a collector connected to the combustion chamber and the ballast grid.
RU2022105569A 2022-03-01 Gas generator RU2781730C1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2781730C1 true RU2781730C1 (en) 2022-10-17

Family

ID=

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2108477C1 (en) * 1994-09-16 1998-04-10 Конструкторское бюро химавтоматики Method of and device for production of working medium on three-component fuel
RU2179256C2 (en) * 1999-06-21 2002-02-10 Открытое акционерное общество Самарский научно-технический комплекс им. Н.Д. Кузнецова Liquid-propellant rocket engine gas generator
RU2300049C1 (en) * 2005-12-19 2007-05-27 Александр Никифорович Грязнов Mini steam generator
EP2136064A2 (en) * 2008-06-19 2009-12-23 Bayern-Chemie Gesellschaft für flugchemische Antriebe mbH Gas generator
RU2447276C1 (en) * 2010-10-21 2012-04-10 Николай Николаевич Клинков Method of thermal exposure of oil-containing and/or kerogen-containing beds with high-viscosity and heavy oil and device for its realisation

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2108477C1 (en) * 1994-09-16 1998-04-10 Конструкторское бюро химавтоматики Method of and device for production of working medium on three-component fuel
RU2179256C2 (en) * 1999-06-21 2002-02-10 Открытое акционерное общество Самарский научно-технический комплекс им. Н.Д. Кузнецова Liquid-propellant rocket engine gas generator
RU2300049C1 (en) * 2005-12-19 2007-05-27 Александр Никифорович Грязнов Mini steam generator
EP2136064A2 (en) * 2008-06-19 2009-12-23 Bayern-Chemie Gesellschaft für flugchemische Antriebe mbH Gas generator
RU2447276C1 (en) * 2010-10-21 2012-04-10 Николай Николаевич Клинков Method of thermal exposure of oil-containing and/or kerogen-containing beds with high-viscosity and heavy oil and device for its realisation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5490380A (en) Method for performing combustion
US7185497B2 (en) Rich quick mix combustion system
JP3058887B2 (en) Combustor fuel injector array
US6675587B2 (en) Counter swirl annular combustor
US8528338B2 (en) Method for operating an air-staged diffusion nozzle
CA2124762A1 (en) Dual fuel ultra-low nox combustor
US8522556B2 (en) Air-staged diffusion nozzle
CN115597088B (en) Combustion chamber structure and combustion regulation and control method
RU2781730C1 (en) Gas generator
RU2671664C1 (en) Gas generator
RU2654770C1 (en) Gas generator
RU2587510C1 (en) Gas generator
US3618319A (en) Main combustion system and combustion process
RU2806931C1 (en) Gas generator
RU2265748C1 (en) Mixing element for burner plate of chamber of liquid-propellant engine
CN113739207B (en) Rotary detonation combustion chamber adopting pneumatic inner column
RU2179256C2 (en) Liquid-propellant rocket engine gas generator
RU2204732C2 (en) Gas generator of liquid-propellant rocket engine
US3391535A (en) Burner assemblies
RU2581308C2 (en) Chamber of liquid rocket engine
US8683810B2 (en) Injection device for combustion chambers of liquid-fueled rocket engines
RU2787433C1 (en) Mixing head of lre combustion chamber
RU2445493C1 (en) Liquid-propellant engine chamber mixing head
RU2791357C1 (en) Mixing head of lre combustion chamber
RU2450155C1 (en) Liquid propellant rocket engine