RU2779086C1 - Multilayer flexible composite textile material for the manufacture of hygienic insoles - Google Patents

Multilayer flexible composite textile material for the manufacture of hygienic insoles Download PDF

Info

Publication number
RU2779086C1
RU2779086C1 RU2021128883A RU2021128883A RU2779086C1 RU 2779086 C1 RU2779086 C1 RU 2779086C1 RU 2021128883 A RU2021128883 A RU 2021128883A RU 2021128883 A RU2021128883 A RU 2021128883A RU 2779086 C1 RU2779086 C1 RU 2779086C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
needle
material according
fabric
frame
layers
Prior art date
Application number
RU2021128883A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Вячеславович Нестеренко
Дмитрий Иванович Филиппов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Голд Шуз" (ООО "Голд Шуз")
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Голд Шуз" (ООО "Голд Шуз") filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Голд Шуз" (ООО "Голд Шуз")
Application granted granted Critical
Publication of RU2779086C1 publication Critical patent/RU2779086C1/en

Links

Abstract

FIELD: hygiene.
SUBSTANCE: invention relates to hygiene. Multilayer flexible composite textile material, in particular, for the manufacture of insoles with powdered filler and impregnated with EPLAN preparation consists of at least three layers bonded by the needle-punched method. The first, lower, frame layer facing the sole of the shoe is a fabric with a surface density of 120-200 g/m2, duplicated by a needle-punched method with a needle-punched nonwoven fabric with a surface density of 150-250 g/m2. The second, middle, layer is a needle-punched nonwoven fabric with a surface density of 150-250 g/m2 with a bulk powder material introduced into the fabric structure at the stage of formation in the amount of 100-500 g/m2. The third, upper, covering layer facing the foot is a fabric with a surface density of 120-200 g/m2, duplicated by a needle-punched method with a needle-punched nonwoven fabric with a surface density of 150-250 g/m2.
EFFECT: invention is aimed at ensuring the construction of a multilayer material of high moisture absorption, low thermal conductivity, antiseptic and antibacterial properties and the preservation of the original elastic and geometric properties during the service life while maintaining therapeutic and preventive qualities.
26 cl, 1 ex

Description

Область техникиTechnical field

Изобретение относится к области производства многослойных текстильных материалов, в частности, многослойных гибких композитных текстильных материалов с порошкообразным наполнителем и антибактериальной противогрибковой пропиткой, и может найти применение в обувной промышленности для изготовления гигиенических вкладных стелек в обувь.The invention relates to the production of multilayer textile materials, in particular, multilayer flexible composite textile materials with powdered filler and antibacterial antifungal impregnation, and can be used in the shoe industry for the manufacture of hygienic insoles for shoes.

Уровень техники State of the art

Комфортные условия в обуви определяются ее способностью поддерживать во внутриобувном пространстве необходимые влажность и температуру, которые, в свою очередь, зависят от выбранных для изготовления обуви материалов и ее конструкции. Влага, выделившаяся с поверхности ступни, удаляется из внутриобувного пространства в результате влагообменных процессов, обусловленных сорбционной способностью и паропроницаемостью материалов и так называемым вентиляционным эффектом, когда влага удаляется из пространства между стопой и обувью. В закрытой обуви в результате вентиляционного эффекта удаляется незначительное количество влаги.Comfortable conditions in shoes are determined by its ability to maintain the necessary humidity and temperature in the shoe space, which, in turn, depend on the materials and design chosen for the manufacture of shoes. Moisture released from the surface of the foot is removed from the intra-shoe space as a result of moisture exchange processes due to the sorption capacity and vapor permeability of materials and the so-called ventilation effect, when moisture is removed from the space between the foot and the shoe. In closed shoes, a small amount of moisture is removed as a result of the ventilation effect.

В то же время для верха закрытой обуви широко используются искусственные кожи, резина, ПВХ с низкими значениями паропроницаемости и гигроскопичности. Во внутриобувном пространстве такой обуви скапливается большое количество влаги, что через некоторое время приводит к значительному дискомфорту, способствует появлению кожных заболеваний (потница, грибковые заболевания, дерматиты и т.д.). В зимнее время высокая влажность внутриобувного пространства приводит к значительному снижению теплозащитных свойств материалов верха и охлаждению стопы.At the same time, artificial leather, rubber, PVC with low vapor permeability and hygroscopicity are widely used for the top of closed shoes. A large amount of moisture accumulates in the intra-shoe space of such shoes, which after a while leads to significant discomfort, contributes to the appearance of skin diseases (prickly heat, fungal diseases, dermatitis, etc.). In winter, the high humidity of the shoe space leads to a significant decrease in the heat-shielding properties of the upper materials and to the cooling of the foot.

При использовании для верха закрытой обуви малопроницаемых материалов отвод влаги от стопы происходит главным образом в результате поглощения ее внутренними деталями - подкладкой и вкладной стелькой. При этом большая часть влаги сосредотачивается во вкладной стельке, поэтому материал этой детали обуви должен быть максимально влагоемким.When using low-permeable materials for the top of closed shoes, moisture is removed from the foot mainly as a result of absorption by its internal parts - the lining and the insole. At the same time, most of the moisture is concentrated in the insole, so the material of this shoe part should be as moisture-absorbing as possible.

Стелечные материалы должны быть гибкими, пористыми, воздухо- паро- и водопроницаемыми, иметь малую теплопроводность для предупреждения перегревания стопы в жару и сохранения тепла в зимний период, не изменять размеры при изменении содержания влаги, не коробиться при увлажнении и высыхании, обладать упругостью. Вкладная стелька улучшает теплозащитные свойства низа обуви, повышает амортизационную способность, удлиняя срок носки и облегчая ходьбу.Insole materials must be flexible, porous, air-vapour- and water-permeable, have low thermal conductivity to prevent overheating of the foot in the heat and keep warm in winter, do not change size when the moisture content changes, do not warp when moistened and dried, and have elasticity. The removable insole improves the heat-shielding properties of the bottom of the shoe, increases the shock-absorbing ability, prolonging the wear period and making walking easier.

При длительном ношении закрытой обуви, в результате повышения температуры внутри обуви и потоотделения возрастает риск развития болезнетворных бактерий и грибков на стопах ног.When wearing closed shoes for a long time, as a result of an increase in the temperature inside the shoes and sweating, the risk of developing pathogenic bacteria and fungi on the soles of the feet increases.

Пот - это лучшая среда для развития бактерий, грибка и неприятного запаха. Неприятный запах из обуви - один из признаков патологической повышенной потливости ног или гипергидроза. Лечение болезни продолжительное, поэтому для устранения симптомов необходимо соблюдать профилактические меры.Sweat is the best environment for the development of bacteria, fungus and odor. An unpleasant smell from shoes is one of the signs of pathological excessive sweating of the legs or hyperhidrosis. The treatment of the disease is long, therefore, to eliminate the symptoms, it is necessary to follow preventive measures.

Стельки против потливости ног являются одним из самых эффективных методов борьбы с неприятным запахом, возникающим во время ношения обуви.Anti-sweating insoles are one of the most effective ways to fight bad breath while wearing shoes.

Основными функциями вкладной стельки помимо хороших теплоизоляции, эргономичности, упругости, гибкости, амортизации и формоустойчивости (способности не сбиваться в гармошку при носке) являются функции поглощения потовыделений стопы, антибактериальные, дезинфицирующие, обеззараживающие и противогрибковые. Поэтому для производства стелек широко используются материалы, обладающие хорошими воздухопроницаемостью, паропроницаемостью, гигроскопичностью, влагоемкостью, антибактериальными и теплоизолирующими свойствами.The main functions of the insole, in addition to good thermal insulation, ergonomics, elasticity, flexibility, shock absorption and dimensional stability (the ability not to stray into an accordion when worn), are the functions of absorbing foot perspiration, antibacterial, disinfectant, disinfectant and antifungal. Therefore, materials with good air permeability, vapor permeability, hygroscopicity, moisture capacity, antibacterial and heat-insulating properties are widely used for the production of insoles.

В зависимости от времени эксплуатации выделяют два вида стелек:Depending on the operating time, there are two types of insoles:

1. Одноразовые. Они состоят из бактерицидного слоя и абсорбирующей поверхности. Такой вид может использоваться не более 20 часов, а затем их необходимо заменить. Рекомендуются при сильном потоотделении или для ношения при сильных физических нагрузках.1. Disposable. They consist of a bactericidal layer and an absorbent surface. This type can be used for no more than 20 hours, and then they must be replaced. Recommended for heavy sweating or for wearing during intense physical exertion.

2. Многоразовые. Имеют повышенную износостойкость и продолжительный срок эксплуатации. Положительный эффект сохраняется только при соблюдении правил использования, регулярной чистке и сушке. Обладают менее сильным действием, в отличие от одноразовых, поэтому больше подходят для профилактики.2. Reusable. They have increased wear resistance and long service life. The positive effect is preserved only if the rules of use, regular cleaning and drying are followed. They have a less strong effect, unlike disposable ones, therefore they are more suitable for prevention.

При изготовлении вкладных стелек используют:In the manufacture of insoles, use:

- в качестве несущего слоя кожу, замшу, ткани и войлоки различного состава, латекс, силикон, гель;- as a carrier layer, leather, suede, fabrics and felts of various compositions, latex, silicone, gel;

- в качестве влагопоглощающих материалов активированный уголь, пробку, гранулированный оксид алюминия поры которого заполнены хлоридом кальция, натуральные волокна (шерсть, хлопок, лен, конопля, джут), натуральный и искусственный мех, мох сфагнум;- activated carbon, cork, granular alumina whose pores are filled with calcium chloride, natural fibers (wool, cotton, linen, hemp, jute), natural and artificial fur, sphagnum moss as moisture-absorbing materials;

- в качестве антисептических материалов антибактериальная пропитка Sanitized с ионами серебра, другие композиции с включением наночастиц серебра, эфирные масла шалфея, ромашки, туи, эвкалипта, апельсиновой цедры, гвоздики либо их смеси, фунгицид, измельченные полынь и можжевельник;- as antiseptic materials antibacterial impregnation Sanitized with silver ions, other compositions with the inclusion of silver nanoparticles, essential oils of sage, chamomile, arborvitae, eucalyptus, orange peel, cloves or mixtures thereof, fungicide, crushed wormwood and juniper;

- в качестве ранозаживляющих материалов вытяжки крапивы, коры дуба;- as wound healing materials extracts of nettle, oak bark;

- в качестве связующих материалов различные полимерные композиции.- various polymeric compositions as binding materials.

Из патента Российской Федерации на полезную модель №24075 (дата публикации 27.07.2002) известны зимние сменные стельки для обуви из пористого материала, выполненные двухслойными, а между слоями расположена гибкая с двусторонним отражением теплового излучения пленка или фольга с коэффициентом отражения не менее 0,8.From the patent of the Russian Federation for utility model No. 24075 (publication date 27.07.2002), winter removable insoles for shoes made of porous material are known, made of two layers, and between the layers there is a flexible film or foil with a two-sided reflection of thermal radiation with a reflection coefficient of at least 0.8 .

Из патента Российской Федерации на полезную модель №174557 (дата публикации 19.10.2017) известна вкладная стелька для обуви, которая состоит из плоской основы, имеет контур подошвы обуви и выполнена из химически сшитого в расплаве пенополиэтилена. Для стельки использован химически сшитый пенополиэтилен, полученный путем смешения в расплаве полиэтилена высокого давления, азодикарбонамида, перекиси дикумила, при следующем соотношении компонентов, масс.ч.: полиэтилен высокого давления 100, азодикарбонамид 13-15, перекись дикумила 0,4-0,65, и обработанный в поле постоянного коронного разряда на расстоянии 20-50 мм от электрода при напряжении, подаваемом на коронирующий электрод 5-35 кВ, в течение 30-120 с. Преимущественное выполнение, когда вкладная стелька для обуви является термоформованной. Стелька обладает улучшенными антибактериальными свойствами.From the patent of the Russian Federation for utility model No. 174557 (publication date 10/19/2017), an insole for shoes is known, which consists of a flat base, has a shoe sole contour and is made of polyethylene foam chemically crosslinked in the melt. For the insole, chemically cross-linked polyethylene foam was used, obtained by melt mixing high-pressure polyethylene, azodicarbonamide, dicumyl peroxide, in the following ratio, mass parts: high-pressure polyethylene 100, azodicarbonamide 13-15, dicumyl peroxide 0.4-0.65 , and processed in the field of a constant corona discharge at a distance of 20-50 mm from the electrode at a voltage applied to the corona electrode of 5-35 kV for 30-120 s. An advantageous embodiment is when the shoe insole is thermoformed. The insole has improved antibacterial properties.

Из патента Российской Федерации на изобретение №2260362 (дата публикации 20.09.2005) известна вкладная стелька для обуви, содержащая три скрепленных между собой слоя, верхний и нижний из которых выполнены из гидрофильного материала, а средний - из влагопоглощающего материала, при этом влагопоглощающий материал выполнен в виде прессованного материала из мха-сфагнума с добавлением распущенной макулатуры. Данное техническое решение позволяет создать удобную, без деформирования, с санитарно-гигиеническими условиями для ног в течение длительного периода времени эксплуатации стельку для обуви.From the patent of the Russian Federation for invention No. 2260362 (publication date 20.09.2005), an insole for shoes is known, containing three layers fastened together, the upper and lower of which are made of a hydrophilic material, and the middle one is made of a moisture-absorbing material, while the moisture-absorbing material is made in the form of pressed material from sphagnum moss with the addition of loose waste paper. This technical solution makes it possible to create a comfortable, without deformation, with sanitary and hygienic conditions for the feet for a long period of operation of the insole for shoes.

Из патента Российской Федерации на полезную модель №86850 (дата публикации 20.09.2009) (наиболее близкий аналог) известна стелька для обуви, содержащая многослойный каркас по форме стопы, при этом каркас сконструирован хотя бы из двух слоев материала, скрепленных друг с другом, один из которых выполнен изогнутым, причем его поперечное сечение представляет собой периодическую кривую, образуя в продольном направлении ребра жесткости и вентиляционные каналы, вершины которых прикреплены к хотя бы одному из слоев материала, выполненному плоским. Хотя бы один слой материала выполнен влагонепроницаемым или с влагонепроницаемым покрытием. Материал слоев является бумагой, картоном, хлопчатобумажным, льняным, тканым, нетканым или полимерным материалом. Стелька может быть обработана ароматическими, антисептическими и/или противогрибковыми составами.From the patent of the Russian Federation for utility model No. 86850 (publication date 20.09.2009) (the closest analogue), an insole for shoes is known, containing a multilayer frame in the shape of a foot, while the frame is constructed from at least two layers of material bonded to each other, one of which it is curved, and its cross section is a periodic curve, forming in the longitudinal direction stiffeners and ventilation channels, the tops of which are attached to at least one of the material layers, made flat. At least one layer of material is made waterproof or with a waterproof coating. The material of the layers is paper, cardboard, cotton, linen, woven, non-woven or polymer material. The insole can be treated with aromatic, antiseptic and/or antifungal compounds.

В конструкциях большинства известных вкладных стелек очевидны следующие противоречия: либо используемые материалы обладают высокими прочностными характеристиками, но относительно невысоким влагопоглощением, либо материалы, изначально обладающие высокой влагопоглощающей способностью, находятся в связанном с полимерами состоянии, что приводит к уменьшению их гигроскопических свойств, либо конструкция стельки, содержащая материал с высокими влагопоглощающими свойствами, довольно трудоемка в производстве, либо требуют ежедневного ухода.In the designs of most known insoles, the following contradictions are obvious: either the materials used have high strength characteristics, but relatively low moisture absorption, or the materials that initially have a high moisture absorption capacity are in a state associated with polymers, which leads to a decrease in their hygroscopic properties, or the design of the insole , containing a material with high moisture-absorbing properties, is quite laborious to manufacture, or requires daily care.

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

Задачей изобретения является преодоление недостатков существующего уровня техники, создание многослойного гибкого композитного текстильного материала для вкладной стельки для обуви с улучшенными свойствами и расширение имеющегося ассортимента стелек.The objective of the invention is to overcome the shortcomings of the current state of the art, to create a multilayer flexible composite textile material for an insoles for shoes with improved properties and to expand the existing range of insoles.

В частности, в основу изобретения поставлена комплексная задача и вытекающий из нее технический результат создания конструкции многослойной вкладной стельки для обуви, обеспечивающей простоту и приемлемую затратность производства из отечественных материалов на имеющимся в РФ оборудовании с высоким влагопоглощением, низкой теплопроводностью, обладающей антисептическими и антибактериальными свойствами и обеспечивающей сохранность ее первоначальных упругих и геометрических свойств в течение срока эксплуатации с одновременным сохранением лечебно-профилактических качеств. Также техническим результатом является расширение ассортимента материалов для изготовления гигиенических стелек.In particular, the invention is based on a complex task and the resulting technical result of creating a design for a multilayer insole for shoes, which ensures simplicity and acceptable cost of production from domestic materials on equipment available in the Russian Federation with high moisture absorption, low thermal conductivity, which has antiseptic and antibacterial properties and ensuring the safety of its original elastic and geometric properties during the service life while maintaining therapeutic and prophylactic qualities. Also, the technical result is the expansion of the range of materials for the manufacture of hygienic insoles.

Поставленная задача и технический результат достигаются как применяемыми материалами, так и используемой технологией.The task and the technical result are achieved both by the materials used and by the technology used.

Используемые материалы:Materials used:

- в качестве несущих слоев ткани и иглопробивные нетканые материалы различного волокнистого состава (шерсть, лен, пенька, джут, хлопок, полипропилен, полиэфир);- as carrier layers of fabric and needle-punched non-woven materials of various fibrous composition (wool, linen, hemp, jute, cotton, polypropylene, polyester);

- в качестве влагопоглощающих материалов мох сфагнум, шерсть, хлопок, лен, пенька, джут);- as moisture-absorbing materials, sphagnum moss, wool, cotton, linen, hemp, jute);

- в качестве антисептических, антибактериальных и противогрибковых материалов ранозаживляющий препарат ЭПЛАН и мох сфагнум;- as antiseptic, antibacterial and antifungal materials wound healing drug EPLUN and sphagnum moss;

- в качестве антисептических и ароматизирующих материалов эфирные масла шалфея, ромашки, туи, эвкалипта, апельсиновой цедры, гвоздики либо их смеси, измельченные полынь, можжевельник, сухая сосновая хвоя и береста;- as antiseptic and flavoring materials, essential oils of sage, chamomile, arborvitae, eucalyptus, orange peel, cloves or mixtures thereof, crushed wormwood, juniper, dry pine needles and birch bark;

- в качестве ранозаживляющего материала препарат ЭПЛАН.- EPLUN preparation as a wound healing material.

В качестве предпочтительного влагопоглощающего материала используется мох сфагнум. Если целлюлозные материалы и шерсть способны впитать от 40 до 60 процентов влаги от собственного веса, то 1 грамм измельченного сфагнум мха впитывает до 25 граммов влаги, т.е. 2500 процентов. Кроме того, мох сфагнум в отличие от других материалов в мокром состоянии сохраняет хорошую воздухопроницаемость. Помимо этого, присутствие сфагнола и гуминовых кислот обеспечивает антибактериальные, дезинфицирующие и противогрибковые свойства мха.Sphagnum moss is used as the preferred moisture-absorbing material. If cellulose materials and wool are able to absorb from 40 to 60 percent of moisture from their own weight, then 1 gram of crushed sphagnum moss absorbs up to 25 grams of moisture, i.e. 2500 percent. In addition, sphagnum moss, unlike other materials, retains good breathability when wet. In addition, the presence of sphagnol and humic acids provides antibacterial, disinfectant and antifungal properties of moss.

В качестве основного антибактериального и противогрибкового компонента используется ранозаживляющий препарат ЭПЛАН.The wound healing drug EPLAN is used as the main antibacterial and antifungal component.

Он обладает одновременно выраженным антимикробным (бактерицидным, бактериостатическим), ранозаживляющим,It has simultaneously pronounced antimicrobial (bactericidal, bacteriostatic), wound healing,

регенерирующим, местным обезболивающим и защитным действием.regenerating, local analgesic and protective effect.

Активным компонентом препарата является гликолан - комплексное соединение лантана азотнокислого и триэтиленгликоля - La(NO3)3 ⋅ С6Н14О4 ⋅ mH2O и обладает антимикробным действием.The active ingredient of the drug is glycolan - a complex compound of lanthanum nitrate and triethylene glycol - La(NO 3 ) 3 ⋅ C 6 H 14 O 4 ⋅ mH 2 O and has an antimicrobial effect.

В состав фармацевтической композиции входят также вещества природного или синтетического происхождения, выполняющие роль потенцирующих веществ и повышающие эффективность фармацевтической композиции. В качестве таких потенцирующих веществ в композиции используются глицерин, гидроокись натрия, этилкарбитол и вода.The composition of the pharmaceutical composition also includes substances of natural or synthetic origin, which act as potentiating substances and increase the effectiveness of the pharmaceutical composition. Glycerin, sodium hydroxide, ethyl carbitol and water are used as such potentiating substances in the composition.

Заявленный материал состоит, как минимум, из трех слоев, скрепленных иглопробивным способом.The claimed material consists of at least three layers fastened by needle-punched method.

Первый (нижний, каркасный, обращенный к подошве обуви) слой, представляет собой ткань поверхностной плотностью 120-200 г/м2 сдублированную иглопробивным способом с иглопробивным нетканым полотном поверхностной плотностью 150-250 г/м2. Дублирование с нетканым полотном позволяет уменьшить пористость слоя для предотвращения миграции сыпучих порошковых материалов через каркасный слой.The first (lower, frame, facing the shoe sole) layer is a fabric with a surface density of 120-200 g/m 2 dubbed by a needle-punched method with a needle-punched non-woven fabric with a surface density of 150-250 g/m 2 . Duplication with non-woven fabric allows to reduce the porosity of the layer to prevent the migration of free-flowing powder materials through the frame layer.

Второй (средний) слой представляет собой иглопробивной нетканый материал поверхностной плотностью 150-250 г/м2 с внесенными в структуру холста на стадии формирования сыпучими порошковыми материалами в количестве 100-500 г/м2.The second (middle) layer is a needle-punched non-woven material with a surface density of 150-250 g/m 2 with bulk powder materials introduced into the canvas structure at the formation stage in an amount of 100-500 g/m 2 .

Третий (верхний, укрывной, обращенный к стопе) слой, представляет собой ткань поверхностной плотностью 120-200 г/м2 сдублированную иглопробивным способом с иглопробивным нетканым полотном поверхностной плотностью 150-250 г/м2. Дублирование с нетканым полотном позволяет с одной стороны уменьшить пористость слоя для предотвращения миграции сыпучих порошковых материалов через укрывной слой, а с другой стороны регулировать пористость для обеспечения проникновения жидкости внутрь материала.The third (upper, covering, facing the foot) layer is a fabric with a surface density of 120-200 g/m 2 dubbed by a needle-punched method with a needle-punched non-woven fabric with a surface density of 150-250 g/m 2 . Duplication with a non-woven fabric allows, on the one hand, to reduce the porosity of the layer to prevent the migration of loose powder materials through the covering layer, and on the other hand, to regulate the porosity to ensure the penetration of liquid into the material.

В частном случае заявленный материал характеризуется следующими признаками:In a particular case, the claimed material is characterized by the following features:

с целью предотвращения выпадения сыпучих порошковых материалов с краев полуфабриката в процессе технологического процесса формируется краевая кромка, не содержащая порошкового материала за счет уменьшения на 10 см (по 5 см с каждой стороны) ширины второго (среднего) слоя по сравнению с ширинами первого и третьего слоев.in order to prevent loose powder materials from falling out from the edges of the semi-finished product, during the technological process, an edge edge is formed that does not contain powder material by reducing the width of the second (middle) layer by 10 cm (5 cm on each side) compared to the widths of the first and third layers .

- с целью предотвращения выпадения сыпучих порошковых материалов с краев полуфабриката в процессе технологического процесса формируется краевая кромка за счет введения порошкового материала в средний слой на ширину на 5 см меньшую с каждой стороны ширины нетканого полотна среднего слоя.- in order to prevent loose powder materials from falling out from the edges of the semi-finished product, an edge edge is formed during the technological process by introducing the powder material into the middle layer to a width of 5 cm less on each side of the width of the non-woven fabric of the middle layer.

- с целью придания материалу декоративных свойств при изготовлении третьего (верхнего, укрывного) слоя используются цветные материалы.- in order to give the material decorative properties in the manufacture of the third (upper, covering) layer, colored materials are used.

- третий (верхний, укрывной) слой содержит поры, достаточно малые, чтобы удерживать порошкообразные минеральные вещества внутри материала, но достаточные для прохождения жидкости.- the third (upper, covering) layer contains pores small enough to keep powdered minerals inside the material, but sufficient for the passage of liquid.

- первый (нижний, каркасный) слой дополнительно содержит со стороны контактирующей с подошвой обуви полимерную металлизированную пленку толщиной 25-40 мкм.- the first (lower, frame) layer additionally contains a 25-40 µm thick polymeric metallized film on the side of the footwear in contact with the sole.

- ткань первого (нижнего, каркасного) и третьего (верхнего, укрывного) слоев выполнены из льняной пряжи.- the fabric of the first (lower, frame) and third (upper, covering) layers are made of linen yarn.

- ткань первого (нижнего, каркасного) и третьего (верхнего, укрывного) слоев выполнены из пеньковой пряжи.- the fabric of the first (lower, frame) and third (upper, covering) layers are made of hemp yarn.

- ткань первого (нижнего, каркасного) и третьего (верхнего, укрывного) слоев выполнены из джутовой пряжи.- the fabric of the first (lower, frame) and third (upper, covering) layers is made of jute yarn.

- ткань первого (нижнего, каркасного) и третьего (верхнего, укрывного) слоев выполнены из хлопчатобумажной пряжи.- the fabric of the first (lower, frame) and third (upper, covering) layers are made of cotton yarn.

- ткань первого (нижнего, каркасного) и третьего (верхнего, укрывного) слоев выполнены из шерстяной пряжи.- the fabric of the first (lower, frame) and third (upper, covering) layers are made of wool yarn.

- ткань первого (нижнего, каркасного) и третьего (верхнего, укрывного) слоев выполнены из льняной или пеньковой, или джутовой, или хлопчатобумажной, или шерстяной пряжи с добавлением до 70% полиэфирных волокон.- the fabric of the first (lower, frame) and third (upper, covering) layers is made of linen or hemp, or jute, or cotton, or woolen yarn with the addition of up to 70% polyester fibers.

- ткань первого (нижнего, каркасного) и третьего (верхнего, укрывного) слоев выполнены из пряжи или нитей из полиэфира.- the fabric of the first (lower, frame) and third (upper, covering) layers is made of polyester yarn or threads.

- ткань первого (нижнего, каркасного) и третьего (верхнего, укрывного) слоев выполнены из пряжи или нитей из полипропилена.- the fabric of the first (lower, frame) and third (upper, covering) layers is made of polypropylene yarn or threads.

- иглопробивные нетканые полотна, сдублированные с первым (нижним, каркасным), третьим (верхним, укрывным) слоями и нетканое полотно среднего слоя выполнены из льна с добавлением до 20% полиэфирных или полипропиленовых волокон.- needle-punched non-woven fabrics duplicated with the first (lower, frame), third (upper, covering) layers and non-woven fabric of the middle layer are made of linen with the addition of up to 20% polyester or polypropylene fibers.

- иглопробивные нетканые полотна, сдублированные с первым (нижним, каркасным), третьим (верхним, укрывным) слоями и нетканое полотно среднего слоя выполнены из пеньки с добавлением до 20% полиэфирных или полипропиленовых волокон.- needle-punched non-woven fabrics duplicated with the first (lower, frame), third (upper, covering) layers and the non-woven fabric of the middle layer are made of hemp with the addition of up to 20% polyester or polypropylene fibers.

- иглопробивные нетканые полотна, сдублированные с первым (нижним, каркасным), третьим (верхним, укрывным) слоями и нетканое полотно среднего слоя выполнены из джута с добавлением до 20% полиэфирных или полипропиленовых волокон.- needle-punched non-woven fabrics, duplicated with the first (lower, frame), third (upper, covering) layers and the non-woven fabric of the middle layer are made of jute with the addition of up to 20% polyester or polypropylene fibers.

- иглопробивные нетканые полотна, сдублированные с первым (нижним, каркасным), третьим (верхним, укрывным) слоями и нетканое полотно среднего слоя выполнены из шерсти с добавлением до 20% полиэфирных или полипропиленовых волокон.- needle-punched non-woven fabrics, duplicated with the first (lower, frame), third (upper, covering) layers and non-woven fabric of the middle layer are made of wool with the addition of up to 20% polyester or polypropylene fibers.

- иглопробивные нетканые полотна, сдублированные с первым (нижним, каркасным), третьим (верхним, укрывным) слоями и нетканое полотно среднего слоя выполнены из полиэфирных волокон.- needle-punched non-woven fabrics duplicated with the first (lower, frame), third (upper, covering) layers and the non-woven fabric of the middle layer are made of polyester fibers.

- иглопробивные нетканые полотна, сдублированные с первым (нижним, каркасным), третьим (верхним, укрывным) слоями и нетканое полотно среднего слоя выполнены из полипропиленовых волокон.- needle-punched non-woven fabrics duplicated with the first (lower, frame), third (upper, covering) layers and the non-woven fabric of the middle layer are made of polypropylene fibers.

- сыпучим порошковым материалом является измельченный в порошок сфагнум мох.- loose powder material is powdered sphagnum moss.

- сыпучий порошковый материал включает сфагнум мох в смеси с порошком полыни и/или порошком можжевельника и/или порошком бересты и/или порошком сухой сосновой хвои в различных процентных соотношениях.- loose powder material includes sphagnum moss mixed with wormwood powder and/or juniper powder and/or birch bark powder and/or dry pine needle powder in various percentages.

- сыпучие порошковые материалы вносятся слоями без перемешивания.- bulk powder materials are applied in layers without mixing.

- в качестве среднего слоя используется несколько слоев нетканого полотна, каждый из которых наполнен соответствующим сыпучим порошковым материалом.- as a middle layer, several layers of non-woven fabric are used, each of which is filled with a corresponding free-flowing powder material.

- для антисептической, антибактериальной и противогрибковой пропитки используется двухпроцентный водный раствор ранозаживляющего препарата ЭПЛАН в количестве до 10% от веса материала.- for antiseptic, antibacterial and antifungal impregnation, a 2% aqueous solution of the wound healing drug EPLUN is used in an amount of up to 10% by weight of the material.

- обработка препаратом ЭПЛАН осуществляется способом распыления на стадии подготовки волокнистой смеси к чесанию на щипально-замасливающей машине и/или напылением на ватку-прочес перед иглопробивом и/или напылением на готовый материал.- treatment with EPLUN is carried out by spraying at the stage of preparing the fibrous mixture for combing on a plucking-lubricating machine and / or spraying onto a fleece before needling and / or spraying onto the finished material.

С целью предотвращения выпадения сыпучих порошковых материалов с краев полуфабриката в процессе технологического процесса формируется краевая кромка, не содержащая сыпучего материала. Это может осуществляться двумя способами: первый - ширина среднего слоя на 10 см уже (по 5 см с каждой стороны) по сравнению с ширинами первого и третьего слоев; второй - введение порошкового материала в средний слой осуществляется на ширину на 5 см меньшую с каждой стороны ширины нетканого полотна среднего слоя. Таким образом, по краям материала образуется кромка шириной в 5 см из скрепленных иглопробивным способом слоев не содержащая сыпучих материалов представляющая собой своеобразный «замок». При изготовлении материала в форме собственно стельки применяются те же самые принципы с тем отличием, что ширина кромки несколько меньше ввиду меньшего размера самого изделия по сравнению с размерами полуфабриката.In order to prevent loose powder materials from falling out from the edges of the semi-finished product, an edge edge is formed during the technological process that does not contain bulk material. This can be done in two ways: first - the width of the middle layer is 10 cm narrower (5 cm on each side) compared to the widths of the first and third layers; the second - the introduction of powder material into the middle layer is carried out to a width of 5 cm less on each side of the width of the non-woven fabric of the middle layer. Thus, along the edges of the material, an edge 5 cm wide is formed from layers fastened by a needle-punched method that does not contain bulk materials, which is a kind of “castle”. In the manufacture of material in the form of the actual insole, the same principles apply, with the difference that the width of the edge is somewhat smaller due to the smaller size of the product itself compared to the dimensions of the semi-finished product.

Ткани первого (нижнего, каркасного) и третьего (верхнего, укрывного) слоев могут быть выполнены из льняной, пеньковой, джутовой, хлопчатобумажной, шерстяной пряжи или из синтетических пряжи или нитей (полиэфира, полипропилена). Иглопробивные нетканые полотна, сдублированные с тканями первого и третьего слоев, и нетканое полотно среднего слоя могут быть выполнены из волокон льна, пеньки, джута, шерсти в чистом виде или в смеси, или с добавлением синтетических волокон в количестве до 20% от веса смеси или из 100% синтетических волокон (полиэфир, полипропилен).Fabrics of the first (bottom, frame) and third (top, covering) layers can be made of linen, hemp, jute, cotton, woolen yarn or synthetic yarn or threads (polyester, polypropylene). Needle-punched non-woven fabrics, duplicated with fabrics of the first and third layers, and non-woven fabric of the middle layer can be made from flax, hemp, jute, wool fibers in pure form or in a mixture, or with the addition of synthetic fibers in an amount of up to 20% by weight of the mixture or 100% synthetic fibers (polyester, polypropylene).

Сыпучий порошковый материал (мох сфагнум, полынь, можжевельник, березовая кора) вводятся с помощью бункера-дозатора на стадии формирования среднего слоя иглопробивного нетканого материала. Количество используемого порошкового материала 100-500 г/м2 обусловлено получением оптимальных водополгощающих и других свойств стельки без нарушения ее целостности (высыпания материала) в процессе эксплуатации и отсутствием трудностей в процессе изготовления материала. Если сыпучего материала меньше 100 г/м2, то эффект от введения материала не особо заметен. Если более 500 г/м2, то сыпучий материал будет высыпаться из стельки в процессе изготовления и эксплуатации.Loose powder material (sphagnum moss, wormwood, juniper, birch bark) is introduced using a dosing hopper at the stage of formation of the middle layer of needle-punched non-woven material. The amount of powder material used 100-500 g/m 2 due to obtaining optimal water absorption and other properties of the insole without violating its integrity (material spillage) during operation and the absence of difficulties in the manufacturing process of the material. If the bulk material is less than 100 g/m 2 , then the effect of the introduction of the material is not particularly noticeable. If more than 500 g/m 2 , the bulk material will spill out of the insole during manufacture and operation.

Значения поверхностной плотности слоев стельки обусловлено удобством ее эксплуатации и сохранением физико-механических характеристик. Поверхностная плотность по сути является косвенной характеристикой толщины слоев. Слишком большая поверхностная плотность слоев делает материал слишком толстым, что делает его неудобным для изготовления стельки, ухудшает его свойства воздухо- и влагопроницаемости, затрудняет процесс иглопробива. Наоборот, слишком тонкая стелька с низкой поверхностной плотностью слоев не позволяет в должной мере осуществить гидроизоляцию впитанной влаги, такая стелька является неудобной и некомфортной в носке, а также такая стелька имеет пониженную прочность и износостойкость.The values of the surface density of the layers of the insole are due to the convenience of its operation and the preservation of physical and mechanical characteristics. The surface density is essentially an indirect characteristic of the thickness of the layers. Too high surface density of the layers makes the material too thick, which makes it inconvenient for making an insole, impairs its air and moisture permeability properties, and complicates the needle punching process. On the contrary, an insole that is too thin with a low surface density of the layers does not allow adequate waterproofing of the absorbed moisture, such an insole is inconvenient and uncomfortable to wear, and such an insole also has reduced strength and wear resistance.

Сыпучие порошки могут подаваться в виде смеси или вноситься слоями без перемешивания.Free-flowing powders can be fed as a mixture or applied in layers without mixing.

В качестве среднего слоя могут использоваться несколько слоев нетканых полотен, каждый из которых наполнен соответствующим порошковым материалом.As a middle layer, several layers of nonwoven fabrics can be used, each of which is filled with a corresponding powder material.

Для придания материалу декоративных свойств при изготовлении третьего (верхнего, укрывного) слоя могут использоваться цветные материалы. Цветные материалы могут быть выполнены из тех же самых нетканых полотен с добавлением красителей.To give the material decorative properties in the manufacture of the third (top, covering) layer, colored materials can be used. Colored materials can be made from the same non-woven fabrics with the addition of dyes.

К первому (нижнему, каркасному) слою со стороны контактирующей с подошвой обуви может присоединяться способом приклеивания или иглопробива полимерная металлизированная пленка толщиной 25-40 мкм, например, алюминиевая.A polymeric metallized film 25-40 μm thick, for example, aluminum, can be attached to the first (lower, frame) layer from the side in contact with the sole of the shoe by gluing or needle punching.

Нанесение ранозаживляющего препарата ЭПЛАН производится на стадии подготовки волокнистой смеси к чесанию перед формированием нетканых полотен на щипально-замасливающей машине способом распыления и/или напылением на ватку-прочес и/или напылением на готовый материал.The application of the wound-healing drug EPLUN is carried out at the stage of preparing the fibrous mixture for carding before the formation of non-woven fabrics on a plucking-lubricating machine by spraying and/or spraying onto a fleece and/or spraying onto the finished material.

Для обработки используется 2 процентный водный раствор ранозаживляющего препарата ЭПЛАН в количестве 10% от веса материала.For processing, a 2% aqueous solution of the wound healing drug EPLAN is used in an amount of 10% by weight of the material.

Процесс иглопробивания холста основан на использовании давления зазубрин (насечек) игл, которые, проходя через холст, протягивают (перепутывают) волокна в поперечном направлении. Таким образом, рабочим органом иглопробивной машины являются пробивные иглы. Качество и вид вырабатываемой продукции во многом зависит от качества применяемых игл. Конструкция и размеры игл определяют параметры технологического процесса: глубину прокалывания, плотность прокалывания и т.п. Специалист в данной области без труда подберет необходимые режимы иглопробивной машины для создания изделия с необходимыми параметрами.The process of needling the canvas is based on the use of the pressure of the notches (notches) of the needles, which, passing through the canvas, stretch (entangle) the fibers in the transverse direction. Thus, punching needles are the working body of a needle-punching machine. The quality and type of products produced largely depends on the quality of the needles used. The design and dimensions of the needles determine the parameters of the technological process: the depth of piercing, the density of piercing, etc. A specialist in this field will easily select the necessary modes of a needle-punching machine to create a product with the necessary parameters.

Применение иголпробива обеспечивает надежное скрепление слоев между собой без ухудшения воздухопроницаемых и влагопроницаемых свойств, которых невозможно добиться путем склеивания слоев материала.The use of a needle punch ensures reliable fastening of the layers to each other without compromising the breathable and moisture-permeable properties that cannot be achieved by gluing material layers together.

Следует отметить, что изготовление стелек не является единственной областью использования предложенного материала. Данный материал может быть использован и в других применениях, например, для внутренней обшивки для мягкой мебели и предметов интерьера, в строительных материалах и т.п.It should be noted that the manufacture of insoles is not the only area of application of the proposed material. This material can also be used in other applications, such as interior lining for upholstered furniture and home furnishings, building materials, etc.

Осуществление изобретенияImplementation of the invention

Были проведены экспериментальные исследования.Experimental studies have been carried out.

Пример 1Example 1

По описанной выше технологии был получен трехслойный материал. Все слои были соединены иглопробивом. Размер образца материала составил 50×50 см. Материал в процессе формирования был пропитан 2%-ным раствором препарата ЭПЛАН напылением на готовый материал и высушен.According to the technology described above, a three-layer material was obtained. All layers were connected by needle punching. The sample size of the material was 50×50 cm. During the formation process, the material was impregnated with a 2% solution of the EPLAN preparation by spraying onto the finished material and dried.

Ткань первого слоя выполнена из хлопчатобумажной пряжи (поверхностная плотность 140 г/м2).The fabric of the first layer is made of cotton yarn (weight 140 g/m 2 ).

Нетканое полотно первого слоя выполнено из льна (поверхностная плотность 180 г/м2).The non-woven fabric of the first layer is made of linen (weight 180 g/m 2 ).

Слои соединены иглопробивом.The layers are connected by needling.

Нетканое иглопробивное полотно второго слоя выполнено из шерсти с добавлением 15% полиэфирных волокон (поверхностная плотность 200 г/м2). В качестве сыпучего материала был использован измельченный до мелкодисперсного состояния мох-сфагнум, внесенный в структуру полотна в количестве 250 г/м2.Needle-punched non-woven fabric of the second layer is made of wool with the addition of 15% polyester fibers (surface density 200 g/m 2 ). Sphagnum moss, crushed to a finely dispersed state, introduced into the web structure in the amount of 250 g/m 2 was used as bulk material.

Ткань третьего слоя выполнена из льняной пряжи (поверхностная плотность 150 г/м2).The fabric of the third layer is made of linen yarn (surface density 150 g/m 2 ).

Нетканое полотно третьего слоя выполнено из полиэфирных волокон (поверхностная плотность 150 г/м2). Слои соединены иглопробивом.The non-woven fabric of the third layer is made of polyester fibers (area density of 150 g/m 2 ). The layers are connected by needling.

При этом размер второго слоя с внесенным в его структуру порошковым материалом на 5 см меньше с каждой стороны, чем размер первого и третьего слоев. Материал дополнительно соединен иглопробивом по краям, где отсутствует второй слой нетканого полотна.In this case, the size of the second layer with the powder material introduced into its structure is 5 cm smaller on each side than the size of the first and third layers. The material is additionally bonded by needle punching at the edges where the second layer of non-woven fabric is missing.

Применение предлагаемой многослойной лечебно-профилактической стельки для обуви позволяет обеспечить следующий технический результат:The use of the proposed multilayer treatment-and-prophylactic insoles for shoes allows to provide the following technical result:

- конструкция материала и применяемая технология позволяют обеспечить равномерное распределение влагопоглощающего порошкового материала как по площади, так и по объему;- the design of the material and the technology used make it possible to ensure a uniform distribution of the moisture-absorbing powder material both in area and in volume;

- конструкция материала предотвращает перемещение по площади и объему и высыпание порошковых материалов в процессе эксплуатации изделия;- the design of the material prevents movement over the area and volume and precipitation of powder materials during the operation of the product;

- в течение срока эксплуатации вкладной стельки сохраняются ее первоначальные эластичные, упругие и геометрические свойства;- during the service life of the insole, its original elastic, elastic and geometric properties are preserved;

- обеспечивается надежное влагопоглощение потовыделений стопы средним слоем материала стельки за счет применения порошкового сфагнум мха;- reliable moisture absorption of the perspiration of the foot is ensured by the middle layer of the insole material due to the use of powdered sphagnum moss;

- обеспечиваются в течение длительного времени эксплуатации стельки антисептические, антибактериальные, обеззараживающие, дезинфицирующие, противогрибковые и ранозаживляющие свойства за счет применения ранозаживляющего препарата ЭПЛАН и сфагнум мха;- antiseptic, antibacterial, disinfecting, disinfecting, antifungal and wound healing properties are provided for a long time of operation of the insoles due to the use of the wound healing preparation EPLAN and sphagnum moss;

- простота производства;- ease of production;

- приемлемая затратность производства за счет использования отечественных материалов.- acceptable cost of production due to the use of domestic materials.

Claims (26)

1. Многослойный гибкий композитный текстильный материал, в частности, для изготовления стелек с порошкообразным наполнителем и пропиткой препаратом ЭПЛАН, состоящий как минимум из трех слоев, скрепленных иглопробивным способом: первого, нижнего, каркасного, обращенного к подошве обуви, слоя, представляющего собой ткань поверхностной плотностью 120-200 г/м2, сдублированную иглопробивным способом с иглопробивным нетканым полотном поверхностной плотностью 150-250 г/м2; второго, среднего, слоя, представляющего собой иглопробивной нетканый материал поверхностной плотностью 150-250 г/м2 с внесенными в структуру холста на стадии формирования сыпучим порошковым материалом в количестве 100-500 г/м2; и третьего, верхнего, укрывного, обращенного к стопе, слоя, представляющего собой ткань поверхностной плотностью 120-200 г/м2, сдублированную иглопробивным способом с иглопробивным нетканым полотном поверхностной плотностью 150-250 г/м2.1. A multilayer flexible composite textile material, in particular, for the manufacture of insoles with a powdered filler and impregnation with the EPLAN preparation, consisting of at least three layers fastened by a needle-punched method: the first, lower, frame, facing the sole of the shoe, the layer, which is the fabric of the surface with a density of 120-200 g/m 2 , duplicated by a needle-punched method with a needle-punched non-woven fabric with a surface density of 150-250 g/m 2 ; the second, middle layer, which is a needle-punched non-woven material with a surface density of 150-250 g/m 2 with loose powder material introduced into the canvas structure at the formation stage in an amount of 100-500 g/m 2 ; and the third, upper, covering, facing the foot, layer, which is a fabric with a surface density of 120-200 g/m 2 , dubbed by a needle-punched method with a needle-punched non-woven fabric with a surface density of 150-250 g/m 2 . 2. Материал по п. 1, в котором с целью предотвращения выпадения сыпучих порошковых материалов с краев материала в процессе технологического процесса формируется краевая кромка, не содержащая порошкового материала, за счет уменьшения на 10 см (по 5 см с каждой стороны) ширины второго, среднего, слоя по сравнению с ширинами первого и третьего слоев.2. Material according to claim 1, in which, in order to prevent loose powder materials from falling out from the edges of the material, an edge edge is formed during the technological process that does not contain powder material, by reducing the width of the second by 10 cm (5 cm on each side), middle layer compared to the widths of the first and third layers. 3. Материал по п. 2, отличающийся тем, что с целью предотвращения выпадения сыпучих порошковых материалов с краев материала в процессе технологического процесса формируется краевая кромка за счет введения порошкового материала в средний слой на ширину, на 5 см меньшую с каждой стороны ширины нетканого полотна среднего слоя.3. The material according to claim 2, characterized in that, in order to prevent loose powder materials from falling out from the edges of the material, an edge edge is formed during the technological process by introducing the powder material into the middle layer to a width that is 5 cm less on each side of the width of the non-woven fabric middle layer. 4. Материал по п. 1, в котором с целью придания материалу декоративных свойств при изготовлении третьего, верхнего, укрывного слоя используются цветные материалы.4. The material according to claim 1, in which, in order to give the material decorative properties, colored materials are used in the manufacture of the third, upper, covering layer. 5. Материал по п. 1, в котором третий, верхний, укрывной слой содержит поры, достаточно малые, чтобы удерживать порошкообразные сыпучие материалы внутри материала, но достаточные для прохождения жидкости.5. The material of claim. 1, in which the third, upper, covering layer contains pores small enough to keep powdered bulk materials inside the material, but sufficient for the passage of liquid. 6. Материал по п. 1, отличающийся тем, что первый, нижний, каркасный слой дополнительно содержит со стороны, контактирующей с подошвой обуви, полимерную металлизированную пленку толщиной 25-40 мкм.6. The material according to claim 1, characterized in that the first, lower, frame layer additionally contains, on the side in contact with the sole of the shoe, a polymeric metallized film 25-40 microns thick. 7. Материал по п. 1, в котором ткань первого, нижнего, каркасного и третьего, верхнего, укрывного слоев выполнена из льняной пряжи.7. The material according to claim 1, in which the fabric of the first, lower, frame and third, upper, covering layers is made of linen yarn. 8. Материал по п. 1, в котором ткань первого, нижнего, каркасного и третьего, верхнего, укрывного слоев выполнена из пеньковой пряжи.8. Material according to claim 1, in which the fabric of the first, lower, frame and third, upper, covering layers is made of hemp yarn. 9. Материал по п. 1, в котором ткань первого, нижнего, каркасного и третьего, верхнего, укрывного слоев выполнена из джутовой пряжи.9. The material according to claim 1, in which the fabric of the first, lower, frame and third, upper, covering layers is made of jute yarn. 10. Материал по п. 1, в котором ткань первого, нижнего, каркасного и третьего, верхнего, укрывного слоев выполнена из хлопчатобумажной пряжи.10. The material according to claim 1, in which the fabric of the first, lower, frame and third, upper, covering layers is made of cotton yarn. 11. Материал по п. 1, в котором ткань первого, нижнего, каркасного и третьего, верхнего, укрывного слоев выполнена из шерстяной пряжи.11. The material according to claim 1, in which the fabric of the first, lower, frame and third, upper, covering layers is made of wool yarn. 12. Материал по одному из пп. 7-11, в котором ткань первого, нижнего, каркасного и третьего, верхнего, укрывного слоев выполнена с добавлением до 70% полиэфирных волокон.12. Material according to one of paragraphs. 7-11, in which the fabric of the first, lower, frame and third, upper, covering layers is made with the addition of up to 70% polyester fibers. 13. Материал по п. 1, в котором ткань первого, нижнего, каркасного и третьего, верхнего, укрывного слоев выполнена из пряжи или нитей из полиэфира.13. The material according to claim 1, in which the fabric of the first, lower, frame and third, upper, covering layers is made of polyester yarn or threads. 14. Материал по п. 1, отличающийся тем, что ткань первого, нижнего, каркасного и третьего, верхнего, укрывного слоев выполнена из пряжи или нитей из полипропилена.14. The material according to claim 1, characterized in that the fabric of the first, lower, frame and third, upper, covering layers is made of polypropylene yarn or threads. 15. Материал по п. 1, в котором иглопробивные нетканые полотна, сдублированные с первым, нижним, каркасным, третьим, верхним, укрывным слоями, и нетканое полотно среднего слоя выполнены из льна с добавлением до 20% полиэфирных или полипропиленовых волокон.15. The material according to claim 1, in which the needle-punched non-woven fabrics, duplicated with the first, lower, frame, third, upper, covering layers, and the non-woven fabric of the middle layer are made of flax with the addition of up to 20% polyester or polypropylene fibers. 16. Материал по п. 1, в котором иглопробивные нетканые полотна, сдублированные с первым, нижним, каркасным, третьим, верхним, укрывным слоями, и нетканое полотно среднего слоя выполнены из пеньки с добавлением до 20% полиэфирных или полипропиленовых волокон.16. The material according to claim 1, in which the needle-punched non-woven fabrics, duplicated with the first, lower, frame, third, upper, covering layers, and the non-woven fabric of the middle layer are made of hemp with the addition of up to 20% polyester or polypropylene fibers. 17. Материал по п. 1, в котором иглопробивные нетканые полотна, сдублированные с первым, нижним, каркасным, третьим, верхним, укрывным слоями, и нетканое полотно среднего слоя выполнены из джута с добавлением до 20% полиэфирных или полипропиленовых волокон.17. The material according to claim 1, in which the needle-punched non-woven fabrics, duplicated with the first, lower, frame, third, upper, covering layers, and the non-woven fabric of the middle layer are made of jute with the addition of up to 20% polyester or polypropylene fibers. 18. Материал по п. 1, в котором иглопробивные нетканые полотна, сдублированные с первым, нижним, каркасным, третьим, верхним, укрывным слоями, и нетканое полотно среднего слоя выполнены из шерсти с добавлением до 20% полиэфирных или полипропиленовых волокон.18. The material according to claim 1, in which the needle-punched non-woven fabrics, duplicated with the first, lower, frame, third, upper, covering layers, and the non-woven fabric of the middle layer are made of wool with the addition of up to 20% polyester or polypropylene fibers. 19. Материал по п. 1, в котором иглопробивные нетканые полотна, сдублированные с первым, нижним, каркасным, третьим, верхним, укрывным слоями, и нетканое полотно среднего слоя выполнены из полиэфирных волокон.19. The material according to claim 1, in which the needle-punched non-woven fabrics, duplicated with the first, lower, frame, third, upper, covering layers, and the non-woven fabric of the middle layer are made of polyester fibers. 20. Материал по п. 1, отличающийся тем, что иглопробивные нетканые полотна, сдублированные с первым, нижним, каркасным, третьим, верхним, укрывным слоями, и нетканое полотно среднего слоя выполнены из полипропиленовых волокон.20. The material according to claim 1, characterized in that the needle-punched non-woven fabrics duplicated with the first, lower, frame, third, upper, covering layers, and the non-woven fabric of the middle layer are made of polypropylene fibers. 21. Материал по п. 1, в котором сыпучим порошковым материалом является измельченный в порошок сфагнум мох.21. The material according to claim 1, in which the free-flowing powder material is powdered sphagnum moss. 22. Материал по п. 21, в котором сыпучий порошковый материал включает сфагнум мох в смеси с порошком полыни, и/или порошком можжевельника, и/или порошком бересты, и/или порошком сухой сосновой хвои.22. Material according to claim 21, in which the bulk powder material comprises sphagnum moss mixed with wormwood powder and/or juniper powder and/or birch bark powder and/or dry pine needle powder. 23. Материал по п. 22, отличающийся тем, что сыпучий порошковый материал вносится слоями без перемешивания.23. The material according to claim 22, characterized in that the free-flowing powder material is applied in layers without mixing. 24. Материал по п. 1, отличающийся тем, что в качестве среднего слоя используется несколько слоев нетканого полотна, каждый из которых наполнен соответствующим сыпучим порошковым материалом.24. The material according to claim. 1, characterized in that several layers of non-woven fabric are used as the middle layer, each of which is filled with a corresponding free-flowing powder material. 25. Материал по п. 1, в котором для пропитки используется двухпроцентный водный раствор препарата ЭПЛАН в количестве 10% от веса материала.25. The material according to claim 1, in which a 2% aqueous solution of the EPLAN preparation is used for impregnation in an amount of 10% by weight of the material. 26. Материал по п. 25, отличающийся тем, что обработка препаратом ЭПЛАН осуществляется способом распыления на стадии подготовки волокнистой смеси к чесанию на щипально-замасливающей машине и/или напылением на ватку-прочес перед иглопробивом и/или напылением на готовый материал.26. The material according to claim 25, characterized in that the treatment with the EPLUN preparation is carried out by spraying at the stage of preparing the fibrous mixture for carding on a plucking-lubricating machine and / or spraying onto a fleece before needle punching and / or spraying onto the finished material.
RU2021128883A 2021-10-04 Multilayer flexible composite textile material for the manufacture of hygienic insoles RU2779086C1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2779086C1 true RU2779086C1 (en) 2022-08-31

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU224417U1 (en) * 2023-12-29 2024-03-21 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Бурятская государственная сельскохозяйственная академия имени В.Р. Филиппова" Antibacterial shoe insole

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4241124A (en) * 1977-06-25 1980-12-23 Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roesseler Inner shoe material such as insoles and middle sole material in the form of breadths or blanks therefrom
FR2731325A1 (en) * 1994-12-08 1996-09-13 Lhuillier Olivier Michel Perspiration-absorbing insole for footwear
RU2166270C1 (en) * 2000-02-07 2001-05-10 ГУП "Центральный научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи" Method of producing material for shoe inner sole and material for shoe inner sole
RU2255637C1 (en) * 2004-07-29 2005-07-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи" (ФГУП "ЦНИИПИК") Multilayer heat-shielding material for shoes (versions)
RU2260362C2 (en) * 2003-12-08 2005-09-20 Институт водных и экологических проблем ДВО РАН Inner sole for insertion into shoes
RU86850U1 (en) * 2009-05-18 2009-09-20 Анатолий Михайлович Воронкевич SHOES INsole
RU187614U1 (en) * 2018-07-30 2019-03-13 Николай Иванович Мамаев MULTILAYER ANTIBACTERIAL FOOTWEAR INsole

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4241124A (en) * 1977-06-25 1980-12-23 Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roesseler Inner shoe material such as insoles and middle sole material in the form of breadths or blanks therefrom
FR2731325A1 (en) * 1994-12-08 1996-09-13 Lhuillier Olivier Michel Perspiration-absorbing insole for footwear
RU2166270C1 (en) * 2000-02-07 2001-05-10 ГУП "Центральный научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи" Method of producing material for shoe inner sole and material for shoe inner sole
RU2260362C2 (en) * 2003-12-08 2005-09-20 Институт водных и экологических проблем ДВО РАН Inner sole for insertion into shoes
RU2255637C1 (en) * 2004-07-29 2005-07-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи" (ФГУП "ЦНИИПИК") Multilayer heat-shielding material for shoes (versions)
RU86850U1 (en) * 2009-05-18 2009-09-20 Анатолий Михайлович Воронкевич SHOES INsole
RU187614U1 (en) * 2018-07-30 2019-03-13 Николай Иванович Мамаев MULTILAYER ANTIBACTERIAL FOOTWEAR INsole

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2819236C1 (en) * 2023-11-27 2024-05-15 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования Первый Московский государственный медицинский университет имени И.М. Сеченова Министерства здравоохранения Российской Федерации (Сеченовский университет) (ФГАОУ ВО Первый МГМУ им. И.М. Сеченова Минздрава России (Се Method of producing disposable antibacterial insoles having antimicrobial activity
RU224417U1 (en) * 2023-12-29 2024-03-21 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Бурятская государственная сельскохозяйственная академия имени В.Р. Филиппова" Antibacterial shoe insole

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1245053A (en) Insole
KR101151483B1 (en) Insoles made with hemp and manufacturing mehthods thereof
US9888740B2 (en) Multiply shockproof, hygroscopic and breathable shoe pad and shockproof, hygroscopic and breathable shoe
RU2779086C1 (en) Multilayer flexible composite textile material for the manufacture of hygienic insoles
JPH068722Y2 (en) Insole for footwear
CN107969755A (en) A kind of feature diatom insole and preparation method thereof
KR200467023Y1 (en) shoe insole with graphite for supporting health
RU66910U1 (en) INSOLE
JPS6012001A (en) Disposable shoe insole
CN200987401Y (en) Shoe-pad
CN102920099A (en) Ventilation and deodorization for shoes
KR100310940B1 (en) Spread a sole mat
KR20110003597U (en) A shoes insole
KR100785835B1 (en) Hemp leading non-woven fabric, and functional insole therefrom
CN2674903Y (en) Moisture guiding sweat absorbing insole
CN103989289B (en) Wormwood charcoal shoe-pad alive and preparation method thereof
CN215583286U (en) Dry, comfortable, deodorant and bacteriostatic insole
CN107212522A (en) A kind of health insoles containing deodorization medicine
RU200576U1 (en) Scented shoe insert
JP3070159U (en) Underlay sheet for insole
CN216416224U (en) Loofah deodorant insole with good comfort
RU2774744C1 (en) Multilayer heat-insulating textile material for an inserted warming stocking for winter footwear
CN219294902U (en) High-moisture-absorption silk elastic fabric
JP2008188389A (en) Insole impregnated with aloe liquid
RU187614U1 (en) MULTILAYER ANTIBACTERIAL FOOTWEAR INsole