RU2778432C2 - Filtering element and filtering device with liquid filters and filtering element - Google Patents

Filtering element and filtering device with liquid filters and filtering element Download PDF

Info

Publication number
RU2778432C2
RU2778432C2 RU2019135572A RU2019135572A RU2778432C2 RU 2778432 C2 RU2778432 C2 RU 2778432C2 RU 2019135572 A RU2019135572 A RU 2019135572A RU 2019135572 A RU2019135572 A RU 2019135572A RU 2778432 C2 RU2778432 C2 RU 2778432C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
filter
connecting sleeve
filter element
wall
groove
Prior art date
Application number
RU2019135572A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2019135572A3 (en
RU2019135572A (en
Inventor
Йенс РАТСМАНН
Оливер ЛАКЕНБРИНК
Original Assignee
Болл энд Кирх Фильтербау ГмбХ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE202017102087.8U external-priority patent/DE202017102087U1/en
Application filed by Болл энд Кирх Фильтербау ГмбХ filed Critical Болл энд Кирх Фильтербау ГмбХ
Publication of RU2019135572A publication Critical patent/RU2019135572A/en
Publication of RU2019135572A3 publication Critical patent/RU2019135572A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2778432C2 publication Critical patent/RU2778432C2/en

Links

Images

Abstract

FIELD: filtration.
SUBSTANCE: invention is intended for liquid filtration. A filtering element for a filtering device for liquid contains case 10A with a longitudinal axis, a filtering means, through which liquid can flow, and at least one connecting sleeve (21), which is opened from its front side at one end of the case, for detachable fixation of the filtering element in through hole (6) of a fixing device in a liquid filter. Connecting sleeve (21) contains a side surface, on which there are a partially flattened section, and a support surface for sealing ring (14) interacting with an inner wall of the through hole. On connecting sleeve (21), a receiving groove is made for the sealing ring, a base of the specified receiving groove as an annular support surface for the sealing ring has a polygonal profile with flat sections and smooth interfaces alternating with each other.
EFFECT: provision of a reliable seal with simultaneous protection from rotation between a filtering element and a fixing device.
19 cl, 17 dwg, 1 tbl

Description

Изобретение относится к фильтрующему элементу для фильтрующего устройства для жидкости, содержащему корпус элемента, имеющий продольную ось, при этом указанный корпус элемента содержит или образует фильтрующее средство, через которое может течь фильтруемая жидкость, и имеет по меньшей мере одну соединительную втулку, которая открыта со своей передней стороны на одном конце корпуса элемента, для разъемного закрепления фильтрующего элемента в сквозном отверстии фиксирующего устройства в жидкостном фильтре, при этом соединительная втулка содержит боковую поверхность, на которой имеется уплощенный участок и опорная поверхность для уплотнительного кольца для взаимодействия с внутренней стенкой сквозного отверстия. Изобретение также относится к фильтрующему устройству для жидкости, содержащему корпус и по меньшей мере одно расположенное в корпусе фиксирующее устройство со сквозным отверстием, имеющим внутреннюю стенку для закрепления фильтрующего элемента, а также по меньшей мере один фильтрующий элемент, который содержит корпус элемента, имеющий продольную ось и содержащий фильтровальное средство, через которое может течь жидкость, и по меньшей мере одну соединительную втулку, которая открыта со своей передней стороны на одном конце корпуса элемента и которая имеет боковую поверхность, на которой имеется уплощенный участок и опорная поверхность для уплотнительного кольца для герметичного закрепления фильтрующего элемента в сквозном отверстии фиксирующего устройства.SUBSTANCE: invention relates to a filter element for a liquid filter device, comprising an element housing having a longitudinal axis, said element housing containing or forming a filter means through which the filtered liquid can flow, and having at least one connecting sleeve, which is open with its front side at one end of the element body, for detachable fastening of the filter element in the through hole of the fixing device in the liquid filter, while the connecting sleeve contains a side surface on which there is a flattened section and a bearing surface for the sealing ring to interact with the inner wall of the through hole. The invention also relates to a filtering device for liquid, comprising a housing and at least one locking device located in the housing with a through hole having an inner wall for fixing the filter element, as well as at least one filter element, which contains an element housing having a longitudinal axis and containing a filter means through which liquid can flow, and at least one connecting sleeve, which is open on its front side at one end of the element body and which has a side surface on which there is a flattened section and a bearing surface for an o-ring for airtight fastening filter element in the through hole of the fixing device.

Типичные фильтровальные свечи и фильтрующие устройства для фильтрации жидкостей или газов используются в очень разных промышленных областях и для разных целей. Многие машины или двигатели снабжены фильтрами для смазочного масла с заменяемыми фильтрующими элементами. Топливные фильтры с заменяемыми фильтрующими элементами могут также использоваться в двигателях внутреннего сгорания. Другими областями использования являются, например, фильтрация воды или фильтрация газов. Жидкостные фильтры, в свою очередь, могут быть снабжены отдельным фильтрующим элементом или множеством фильтрующих элементов, чтобы увеличить фильтрующую поверхность. В фильтрующем элементе может быть расположено устройство для очистки, такое как устройство обратной промывки, чтобы очищать фильтр во время работы и/или промывать фильтр обратным потоком в направлении, обратном направлению фильтрации.Typical filter candles and filter devices for filtering liquids or gases are used in very different industries and for different purposes. Many machines or engines are equipped with lubricating oil filters with replaceable filter elements. Fuel filters with replaceable filter elements can also be used in internal combustion engines. Other areas of use are, for example, water filtration or gas filtration. Liquid filters, in turn, can be provided with a single filter element or a plurality of filter elements to increase the filter surface. A cleaning device, such as a backwash device, may be located in the filter element to clean the filter during operation and/or backwash the filter in a direction opposite to the direction of filtration.

В большинстве известных жидкостных фильтров, сменные фильтрующие элементы закрепляются в рабочем положении в сквозном отверстии фиксирующего устройства на стороне фильтра, такого как, например, перфорированная пластина, посредством соединительной детали, которая может быть плотно вставлена, при этом на фильтрующем элементе предусмотрена цилиндрическая соединительная втулка, которая вставляется в соответствующее сквозное отверстие в фиксирующем устройстве фильтра. В то же время, перфорированная пластина обычно осуществляет разделение между чистым пространством для отфильтрованного фильтрата и стороной подачи нефильтрованной жидкости. Отсоединение фильтрующих элементов от фиксирующего устройства часто предотвращается посредством отдельных крепежных элементов.In most known liquid filters, the replaceable filter elements are fixed in position in a through hole of a fixing device on the side of the filter, such as, for example, a perforated plate, by means of a connecting piece that can be tightly inserted, while a cylindrical connecting sleeve is provided on the filter element, which is inserted into the corresponding through hole in the filter fixing device. At the same time, the perforated plate generally makes a separation between the filtered filtrate clean space and the unfiltered liquid supply side. Detachment of the filter elements from the locking device is often prevented by means of separate fastening elements.

В DE 202005010059 U раскрыто фильтрующее устройство, имеющее множество фильтровальных свечей в качестве фильтрующих элементов, при этом каждая фильтровальная свеча содержит цилиндрическую верхнюю деталь в качестве соединительной втулки, причем верхняя деталь имеет приемную канавку для Сообразного кольца в качестве уплотнительной прокладки, а также периферическую кольцевую канавку, в которую может вставляться овальное сквозное отверстие фиксирующей пластины, которая может двигаться поперек перфорированной пластины. Перфорированная пластина и фиксирующая пластина имеют множество сквозных отверстий, чтобы одновременно закреплять множество фильтровальных свечей. Фиксирующая пластина действует перпендикулярно продольной оси фильтрующих элементов.DE 202005010059 U discloses a filter device having a plurality of filter candles as filter elements, each filter candle having a cylindrical top piece as a connecting sleeve, the top piece having a receiving groove for a conformable ring as a sealing gasket, as well as a peripheral annular groove , into which the oval through hole of the fixing plate can be inserted, which can move across the perforated plate. The perforated plate and the fixing plate have a plurality of through holes to secure a plurality of filter candles at the same time. The fixing plate acts perpendicular to the longitudinal axis of the filter elements.

В DE 20320121 U раскрыто типичное фильтрующее устройство с отдельными фильтрующими элементами, на соединительной втулке которых имеется множество уплощенных участков, смещенных по периферии, и фиксирующих углублений между уплощенными участками. Фильтрующие элементы прикреплены к перфорированной пластине, при этом в каждое сквозное отверстие вставлена специальная приемная втулка, а соединительная втулка на фильтрующем элементе может вставляться в указанную приемную втулку. Приемная втулка в свою очередь имеет углубления, количество которых соответствует количеству уплощенных участков, и в эти углубления вставляется зажимной элемент. Для соединения приемной втулки и соединительной втулки фильтрующий элемент вместе с соединительной втулкой вставляется в приемную втулку, а затем поворачивается, чтобы закрепить фильтрующий элемент в положении фиксации в осевом направлении. Зажимной элемент в данном случае действует в направлении, обратном вращению фильтрующего элемента относительно фиксирующего устройства. Уплотнительная прокладка выполнена в виде О-образного кольца, которое действует между передней поверхностью приемной втулки и передней стороной соединительной втулки. Соединительная втулка и приемная втулка состоят из металла, в частности из деталей из листового металла, изготовление которых является относительно дорогостоящим, в частности из-за требуемых углублений. Уплотнительная прокладка устанавливается только тогда, когда фиксирующие силы, действующие в осевом направлении фильтрующих элементов, достаточно высоки. Данное решение, однако, обеспечивает преимущество защиты от вращения между фильтрующим элементом, с одной стороны, и фиксирующим устройством, с другой стороны.DE 20 320 121 U discloses a typical filter device with individual filter elements, on the connecting sleeve of which there are a plurality of flattened sections, displaced along the periphery, and locking recesses between the flattened sections. The filter elements are attached to the perforated plate, with a special receiving sleeve inserted into each through hole, and the connecting sleeve on the filter element can be inserted into the said receiving sleeve. The receiving sleeve, in turn, has recesses, the number of which corresponds to the number of flattened sections, and the clamping element is inserted into these recesses. To connect the receiving sleeve and the connecting sleeve, the filter element together with the connecting sleeve is inserted into the receiving sleeve, and then rotated to fix the filter element in the locking position in the axial direction. The clamping element in this case acts in the direction opposite to the rotation of the filter element relative to the locking device. The sealing gasket is made in the form of an O-ring, which acts between the front surface of the receiving sleeve and the front side of the connecting sleeve. The connecting sleeve and the receiving sleeve are made of metal, in particular sheet metal parts, which are relatively expensive to manufacture, in particular due to the recesses required. The sealing gasket is installed only when the fixing forces acting in the axial direction of the filter elements are sufficiently high. This solution, however, provides the advantage of protection against rotation between the filter element, on the one hand, and the locking device, on the other hand.

Цель настоящего изобретения - обеспечить фильтрующее устройство и фильтрующие элементы для этого устройства, которые проще устанавливать и изготавливать, которые обеспечивают надежное уплотнение и, в то же время, обеспечивают защиту от вращения между фильтрующим элементом и фиксирующим устройством.The purpose of the present invention is to provide a filter device and filter elements for this device that are easier to install and manufacture, which provide a reliable seal and, at the same time, provide protection against rotation between the filter element and the locking device.

Для фильтрующего элемента данная цель достигается тем, что на соединительной втулке выполнена приемная канавка для уплотнительного кольца, основание указанной приемной канавки имеет полигональный профиль с плоскими участками и плавными сопряжениями, чередующимися друг с другом, причем полигональное основание канавки служит в качестве кольцевой опорной поверхности для уплотнительного кольца. Для фильтрующего устройства с фильтрующим элементом и фиксирующим устройством со сквозным отверстием для фильтрующего элемента достигается тем, что соединительная втулка или внутренняя стенка для уплотнительного кольца содержит приемную канавку, основание которой образует кольцевую опорную поверхность для уплотнительного кольца, причем основание канавки, соединительная втулка и/или внутренняя стенка сквозного отверстия в каждом случае имеют полигональный профиль с плоскими участками и плавными сопряжениями, чередующимися друг с другом. Полигональная форма обеспечивает надежную защиту от вращения, связанного как с вибрацией, так и со значительными изменениями нагрузки из-за потока или давления, при этом уплотнительное кольцо, действующее в полигональном сквозном отверстии, обеспечивает наилучшее возможное уплотнение. В то же время, по сравнению с известным из техники решением с упругими элементами, упрощается изготовление. Полигональная форма профиля основания канавки, соединительной втулки и/или внутренней стенки фиксирующего устройства, взаимодействующего с ней, находится в области уплотнения, и благодаря чередованию плоских участков и плавных сопряжений в области уплотнения можно предотвратить возможную установку фильтрующих элементов с круглыми соединительными втулками и/или фильтрующих элементов с маленькими соединительными втулками, так что уже при визуальном осмотре сборщику ясно, что уплотнение не будет обеспечено.For the filter element, this goal is achieved by the fact that a receiving groove for the sealing ring is made on the connecting sleeve, the base of the specified receiving groove has a polygonal profile with flat sections and smooth mates alternating with each other, and the polygonal base of the groove serves as an annular support surface for the sealing rings. For a filter device with a filter element and a locking device with a through hole for the filter element, it is achieved by the fact that the connecting sleeve or the inner wall for the sealing ring contains a receiving groove, the base of which forms an annular support surface for the sealing ring, and the base of the groove, the connecting sleeve and / or the inner wall of the through hole in each case has a polygonal profile with flat areas and smooth mates, alternating with each other. The polygonal shape provides reliable protection against rotation associated with both vibration and large load changes due to flow or pressure, while the O-ring acting in the polygonal through hole provides the best possible seal. At the same time, compared to the prior art solution with elastic elements, the production is simplified. The polygonal shape of the profile of the base of the groove, the connecting sleeve and/or the inner wall of the locking device interacting with it is located in the seal area, and due to the alternation of flat areas and smooth interfaces in the seal area, it is possible to prevent the possible installation of filter elements with round connecting sleeves and/or filter elements with small connecting sleeves, so that it is already clear to the assembler on visual inspection that the seal will not be ensured.

Предпочтительно, в фильтрующем элементе согласно изобретению основание канавки имеет четное количество подобных друг другу плоских участков. Особенно предпочтительно, боковая поверхность также имеет полигональный профиль с плоскими участками и плавными сопряжениями, чередующимися друг с другом, при этом боковая поверхность имеет четное количество подобных друг другу плоских участков.Preferably, in the filter element according to the invention, the base of the groove has an even number of flat areas similar to each other. Particularly preferably, the side surface also has a polygonal profile with flat areas and smooth blends alternating with each other, while the side surface has an even number of flat areas similar to each other.

Предпочтительно, в фильтрующем устройстве согласно изобретению, соединительная втулка или внутренняя стенка содержит приемную канавку для уплотнительного кольца, основание которой образует кольцевую опорную поверхность для уплотнительного кольца, при этом основание канавки и внутренняя стенка и/или боковая поверхность соединительной втулки в каждом случае имеет полигональный профиль с плоскими участками и плавными сопряжениями, чередующимися друг с другом. В фильтрующем устройстве согласно настоящему изобретению, как и в известных фильтрах с круглой соединительной втулкой, в соединительной втулке может быть предусмотрено основание канавки для размещения уплотнительной прокладки, но также возможно изменить расположение уплотнения и обеспечить канавку вместе с основанием канавки для уплотнительной прокладки на внутренней стенке сквозного отверстия на стороне фиксирующего устройства. Так как полигональный профиль в каждом случае расположен в области уплотнения, оба варианта обеспечивают уплотнение и защиту от вращения. Особенно предпочтительно, основание канавки и внутренняя стенка в каждом случае имеют четное количество подобных друг другу плоских участков.Preferably, in the filter device according to the invention, the coupling sleeve or inner wall comprises an O-ring receiving groove, the base of which forms an annular seating surface for the O-ring, wherein the base of the groove and the inner wall and/or side surface of the coupling sleeve each have a polygonal profile. with flat areas and smooth mates, alternating with each other. In the filter device according to the present invention, as in known filters with a round connecting sleeve, a groove base can be provided in the connecting sleeve for receiving a seal, but it is also possible to change the location of the seal and provide a groove along with the base of the seal groove on the inner wall of the through holes on the side of the fixing device. Since the polygonal profile is located in each case in the sealing area, both options provide sealing and anti-rotation. Particularly preferably, the base of the groove and the inner wall in each case have an even number of flat areas similar to each other.

В принципе, могут быть обеспечены разные типы полигональных профилей основания приемной канавки, соединительной втулки каждого фильтрующего элемента и/или сквозного отверстия в фиксирующем устройстве. Однако, чтобы создать благоприятные условия для установки и предварительного сжатия уплотнительного кольца, особенно предпочтительный вариант полигонального профиля основания канавки и внутренней стенки и предпочтительно также боковой поверхности соединительной втулки в каждом случае предусматривает гексагональный профиль с 6 плоскими участками и 6 плавными сопряжениями. Еще более предпочтительно, в данном варианте предусмотрен симметричный гексагональный профиль, в котором плоские участки основания канавки, боковой поверхности и/или внутренней стенки сквозного отверстия расположены попарно и параллельно напротив друг друга на определенном расстоянии А, а плавные сопряжения основания канавки, внутренней стенки и/или боковой поверхности в каждом случае имеют одинаковый радиус кривизны Ri относительно друг друга, причем отношение расстояния А к радиусу кривизны Ri составляет:In principle, different types of polygonal profiles of the base of the receiving groove, the connecting sleeve of each filter element and/or the through hole in the locking device can be provided. However, in order to create favorable conditions for seating and pre-compression of the O-ring, a particularly preferred polygonal profile of the base of the groove and the inner wall and preferably also the lateral surface of the connecting sleeve in each case provides a hexagonal profile with 6 flats and 6 smooth mates. Even more preferably, in this embodiment, a symmetrical hexagonal profile is provided, in which the flat sections of the groove base, the side surface and / or the inner wall of the through hole are located in pairs and parallel opposite each other at a certain distance A, and smooth mates of the groove base, inner wall and / or side surfaces in each case have the same radius of curvature R i relative to each other, and the ratio of the distance A to the radius of curvature R i is:

2<Ai/Ri≤5, предпочтительно:2<A i /R i ≤5, preferably:

2.3≤Ai/Ri≤3.6.2.3≤A i /R i ≤3.6.

Очевидно, что из-за необходимости адаптации зазора или перехода между взаимоблокирующимися частями, а именно соединительной втулкой и сквозным отверстием, радиус кривизны RKM боковой поверхности отличается от радиуса кривизны RKW внутренней стенки и радиуса кривизны RN канавки, при этом предпочтительно радиусы кривизны в каждом случае отличаются друг от друга на одинаковую величину. Соответственно, в особо предпочтительном варианте радиус кривизны Ri плавного сопряжения боковой поверхности и радиус кривизны Ri плавного сопряжения основания канавки в каждом случае являются концентричными относительно друг друга и имеют общий центр.Obviously, due to the need to adapt the gap or transition between the interlocking parts, namely the connecting sleeve and the through hole, the radius of curvature R KM of the side surface differs from the radius of curvature R KW of the inner wall and the radius of curvature R N of the groove, while preferably the radii of curvature in each case differ from each other by the same amount. Accordingly, in a particularly preferred embodiment, the radius of curvature R i of the lateral surface blend and the radius of curvature R i of the blend of the base of the groove are in each case concentric with respect to each other and have a common center.

Плоские участки могут быть частично планарными, однако, плоские участки могут также иметь выпукло изогнутую поверхность, на части и/или на всей их протяженности, их кривизна меньше, чем кривизна плавных сопряжений и/или их радиус кривизны значительно больше, чем радиус кривизны плавных сопряжений. Радиус кривизны выпукло изогнутой поверхности может быть как минимум в 2 раза больше, чем радиус кривизны плавных сопряжений. Данный радиус кривизны может изменяться вдоль выпуклой поверхности и/или вдоль плавных сопряжений, поскольку создание круглой выпуклости не требуется.Flat sections may be partially planar, however, flat sections may also have a convexly curved surface, in part and/or all of their extent, their curvature is less than the curvature of smooth mates and/or their radius of curvature is significantly greater than the radius of curvature of smooth junctions. . The radius of curvature of a convexly curved surface can be at least 2 times greater than the radius of curvature of smooth mates. This radius of curvature may vary along the convex surface and/or along smooth fillets, since the creation of a circular bulge is not required.

В фильтрующем элементе или фильтрующем устройстве согласно настоящему изобретению соединительная втулка может состоять из пластмассы, в частности из детали, изготовленной литьем под давлением, сделанной из пластмассы, при этом предпочтительно в соединительных втулках, сделанных из пластмассы, расстояние от приемной канавки до передней стороны соединительной втулки больше ширины приемной канавки. В альтернативном варианте соединительная втулка может состоять из металла. В частности, в соединительной втулке, сделанной из металла, расстояние от приемной канавки до передней стороны может быть меньше ширины приемных канавок. В частности, в случае металлической соединительной втулки, предпочтительно, данная соединительная втулка состоит из нескольких частей и имеет по меньшей мере две изогнутые части, герметично соединенные вместе в месте соединения, при этом предпочтительно место соединения расположено в области приемной канавки и/или в продолжении одной из боковых стенок приемной канавки.In the filter element or filter device according to the invention, the connection sleeve may consist of plastic, in particular an injection molded part made of plastic, preferably in connection sleeves made of plastic, the distance from the receiving groove to the front side of the connection sleeve greater than the width of the receiving groove. Alternatively, the connecting sleeve may be made of metal. In particular, in a connecting sleeve made of metal, the distance from the receiving groove to the front side may be less than the width of the receiving grooves. In particular, in the case of a metal connecting sleeve, this connecting sleeve preferably consists of several parts and has at least two curved parts sealed together at the junction, while preferably the junction is located in the region of the receiving groove and/or in the continuation of one from the side walls of the receiving groove.

Чтобы упростить присоединение или вставку фильтрующего элемента в соответствующее сквозное отверстие в фиксирующем устройстве, соединительная втулка может иметь направляющую поверхность на передней части боковой поверхности и/или на внутренней стенке сквозного отверстия фиксирующего устройства имеется заходная фаска, при этом особенно предпочтительно, когда обе присутствуют и соответственно могут взаимодействовать, в частности, в случае металлической соединительной втулки предпочтительно на передней стороне соединительной втулки имеется участок, выступающий в осевом направлении над направляющей поверхностью. Выступающий из передней стороны участок может иметь, в частности, кольцевую форму и/или выступающий из передней стороны участок может образовывать контактную поверхность для вертикальной установки неустановленных фильтрующих элементов. Выступающий участок образует не только контактную поверхность, но также и защитную область для начальной зоны вставки на соединительной втулке и/или направляющей поверхности.In order to facilitate the connection or insertion of the filter element into the corresponding through hole in the locking device, the connecting sleeve may have a guiding surface on the front part of the side surface and/or on the inner wall of the through hole of the locking device, there is a lead-in chamfer, it is particularly preferred that both are present and, accordingly, can interact, in particular in the case of a metal connecting sleeve, preferably on the front side of the connecting sleeve there is a section protruding in the axial direction above the guide surface. The section protruding from the front side can in particular have an annular shape and/or the section protruding from the front side can form a contact surface for the vertical installation of unmounted filter elements. The protruding portion forms not only a contact surface, but also a protective area for the initial insertion area on the coupling sleeve and/or the guide surface.

Кроме того предпочтительно, жидкостный фильтр может быть многоэлементным фильтром, а фиксирующее устройство соответственно имеет множество сквозных отверстий для размещения в них множества фильтрующих элементов. Фильтрующие элементы могут быть, в частности, фильтровальными свечами, корзиночными фильтрующими элементами, многослойными фильтрующими элементами или кольцевыми фильтрующими элементами, и корпус элемента сам по себе может быть фильтрующим материалом или он может содержать соответствующий фильтрующий материал, такой как фильтровальный материал, фильтровальная ткань и т.п.Further preferably, the liquid filter may be a multi-element filter, and the fixing device suitably has a plurality of through holes for receiving a plurality of filter elements therein. The filter elements may in particular be filter candles, basket filter elements, layered filter elements or annular filter elements, and the element body may itself be a filter material or it may contain a suitable filter material such as filter material, filter cloth, etc. .P.

Внутренняя стенка каждого сквозного отверстия фиксирующего устройства в каждом случае может также иметь заходную фаску для взаимодействия с передней стороной соединительной втулки присоединяемого фильтрующего элемента, чтобы способствовать соединению вместе и/или взаимоблокировке соединительной втулки и сквозного отверстия в фиксирующем устройстве.The inner wall of each through hole of the locking device in each case may also have a lead-in chamfer for engagement with the front side of the connecting sleeve of the filter element to be attached to facilitate the connection and/or interlocking of the connecting sleeve and the through hole in the locking device.

Фиксирующее устройство может состоять из перфорированной пластины с выполненными в ней сквозными отверстиями, которые в каждом случае имеют полигональный профиль, или фиксирующее устройство может состоять из отдельных вставок, выполненными со сквозными отверстиями полигонального профиля и закрепленными на перфорированной пластине.The fixing device may consist of a perforated plate with through holes made in it, which in each case have a polygonal profile, or the fixing device may consist of individual inserts made with through holes of a polygonal profile and fixed on a perforated plate.

Каждый фильтрующий элемент может быть в частности выполнен в виде фильтровальной свечи с концами, которые открыты на обеих сторонах, при этом соединительная втулка с полигональным, в частности гексагональным профилем приемной канавки и/или боковой поверхности расположена на одном конце свечи, а круглая втулка, имеющая круглую цилиндрическую периферическую стенку, расположена на другом конце свечи. В фильтровальных свечах, открытых с обеих сторон, предпочтительно, круглая втулка может иметь диаметр, который меньше расстояния между двумя плоскими участками соединительной втулки на другом конце фильтровальной свечи.Each filter element can in particular be made in the form of a filter candle with ends that are open on both sides, while a connecting sleeve with a polygonal, in particular hexagonal profile of the receiving groove and/or side surface is located at one end of the candle, and a round sleeve having round cylindrical peripheral wall, located at the other end of the candle. In filter candles open on both sides, preferably, the round sleeve may have a diameter that is smaller than the distance between two flat sections of the connecting sleeve at the other end of the filter candle.

Дополнительные преимущества и варианты фильтрующих элементов или фильтрующих устройств согласно настоящему изобретению раскрыты ниже в описании иллюстративных вариантов, схематически показанных на чертежах, при этом изобретение не ограничивается данными иллюстративными вариантами. На чертежах:Additional advantages and embodiments of filter elements or filter devices according to the present invention are disclosed below in the description of the illustrative options shown schematically in the drawings, while the invention is not limited to these illustrative options. On the drawings:

Фиг. 1 - схематическое и очень упрощенное изображение многоэлементного жидкостного фильтра с двумя фиксирующими устройствами и несколькими уже вставленными фильтровальными свечами в качестве фильтрующих элементов, которые открыты на обеих сторонах согласно изобретению;Fig. 1 is a schematic and very simplified representation of a multi-element liquid filter with two fixing devices and several already inserted filter candles as filter elements, which are open on both sides according to the invention;

Фиг. 2 - вид в перспективе соединительной втулки фильтрующего элемента в форме фильтровальной свечи в соответствии с изобретением;Fig. 2 is a perspective view of the connection sleeve of a filter element in the form of a filter candle in accordance with the invention;

Фиг. 3 - соединительная втулка, показанная на фиг. 2, на виде сверху;Fig. 3 - the connecting sleeve shown in Fig. 2, top view;

Фиг. 4 - сечение IV-IV на фиг. 2;Fig. 4 - section IV-IV in FIG. 2;

Фиг. 5 - вид сверху верхнего фиксирующего устройства, показанного на фиг. 1;Fig. 5 is a plan view of the upper locking device shown in FIG. one;

Фиг. 6 - детализированное изображение сквозного отверстия в фиксирующем устройстве, показанном на фиг. 5;Fig. 6 is a detailed view of the through hole in the locking device shown in FIG. 5;

Фиг. 7 - вид в разрезе фиксирующего устройства по линии VII-VII на фиг. 5;Fig. 7 is a sectional view of the locking device along the line VII-VII in FIG. 5;

Фиг. 8 схематическое и упрощенное изображение двух фильтрующих элементов, соединительные втулки которых расположены в соответствующих сквозных отверстиях в фиксирующем устройстве, частичный разрез;Fig. 8 is a schematic and simplified representation of two filter elements, the connecting sleeves of which are located in the respective through holes in the fixing device, partial section;

Фиг. 9 - вид в перспективе немного модифицированной сделанной из пластмассы соединительной втулки для фильтровальных свеч в соответствии с настоящим изобретением;Fig. 9 is a perspective view of a slightly modified plastic filter plug connector in accordance with the present invention;

Фиг. 10 - вид сверху соединительной втулки, показанной на фиг. 9;Fig. 10 is a plan view of the connecting sleeve shown in FIG. 9;

Фиг. 11 - вид в перспективе фиксирующего устройства с семью приемными отверстиями и двумя соответствующими фильтрующими элементами с соединительной втулкой, сделанной из металла;Fig. 11 is a perspective view of a locking device with seven receiving holes and two corresponding filter elements with a connecting sleeve made of metal;

Фиг. 12 - частично показано продольное сечение фиксирующего устройства согласно фиг.11, частичный разрез;Fig. 12 is a partial longitudinal section view of the locking device according to FIG. 11, partial section;

Фиг. 13 - соединительная втулка, предпочтительно сделанная из металла, на виде в перспективе, частичный разрез;Fig. 13 - a connecting sleeve, preferably made of metal, in perspective view, partial section;

Фиг. 14 - соединительная втулка, показанная на фиг. 13, на виде сверху;Fig. 14 shows the connecting sleeve shown in FIG. 13, top view;

Фиг. 15 - соединительная втулка, показанная на фиг. 14 в разрезе XV-XV;Fig. 15 shows the connecting sleeve shown in FIG. 14 in section XV-XV;

Фиг. 16 - вставка для соединительной втулки, показанной на фиг. 14, на виде сверху; указанная вставка может вставляться в сквозное отверстие фиксирующего устройства; иFig. 16 shows an insert for the connecting sleeve shown in FIG. 14, top view; the specified insert can be inserted into the through hole of the locking device; and

Фиг. 17 - вставка, показанная на фиг. 16, в разрезе XVII-XVII.Fig. 17 is the insert shown in FIG. 16, in section XVII-XVII.

На фиг. 1 жидкостный фильтр, в частности для фильтрования жидкостей, в целом обозначен цифрой 1, при этом корпус жидкостного фильтра 1 схематически обозначен цифрой 2. Жидкостный фильтр 1 во время работы имеет множество сменных фильтрующих элементов 10, на фиг. 1 полностью показаны только три из них, а во время фильтрации очищаемой жидкости она течет через указанные фильтрующие элементы либо снаружи внутрь, либо изнутри наружу. Для этого на корпусе 2 жидкостного фильтра 1 имеется входное отверстие для фильтруемой жидкости, в частности такой жидкости, как смазочное масло, жидкое топливо, эмульсия или вода, выходное отверстие для фильтрата, профильтрованного в жидкостном фильтре 1, и, при необходимости, выходное отверстие для отфильтрованного осадка, если жидкостный фильтр 1 имеет устройство для обратной промывки всех фильтрующих элементов 10 в фильтре 1. Так как жидкостный фильтр, соответствующий основной конструкции, известен специалистам в данной области, и практическое воплощение жидкостного фильтра не имеет существенного значения для изобретения, здесь не будет приводиться его дальнейшее описание.In FIG. 1, a liquid filter, in particular for filtering liquids, is generally indicated by the number 1, while the housing of the liquid filter 1 is schematically indicated by the number 2. The liquid filter 1 has a plurality of replaceable filter elements 10 during operation, in FIG. 1, only three of them are fully shown, and during the filtration of the liquid to be purified, it flows through these filter elements either from the outside to the inside or from the inside to the outside. To this end, the housing 2 of the fluid filter 1 has an inlet for the fluid to be filtered, in particular a fluid such as lubricating oil, fuel oil, emulsion or water, an outlet for the filtrate filtered in the fluid filter 1 and, if necessary, an outlet for filtered cake if the liquid filter 1 has a device for backwashing all the filter elements 10 in the filter 1. its further description is given.

В многоэлементном жидкостном фильтре 1, показанном на фиг. 1, для работы фильтра используется множество отдельных сменных фильтрующих элементов 10, при этом все указанные фильтрующие элементы имеют одинаковую конструкцию и в иллюстративном варианте согласно фиг. 1 открыты на обоих концах фильтрующего элемента. Показанный жидкостный фильтр 1 имеет конструкцию, позволяющую использовать в общей сложности шестьдесят фильтрующих элементов 10. Для закрепления фильтрующих элементов 10 в жидкостном фильтре 1 расположены две перфорированные пластины на расстоянии друг от друга, а именно верхняя перфорированная пластина 3, через которую вставлены отдельные фильтрующие элементы 10, и нижняя перфорированная пластина 4, в которую фильтрующие элементы вставлены. В данном случае нижняя перфорированная пластина 4 имеет соответственно более пятидесяти сквозных каналов 5, а верхняя перфорированная пластина 3 -соответственно более пятидесяти сквозных отверстий 6, при этом каждый фильтрующий элемент 10 имеет нижнюю соединительную втулку 11 для сквозных каналов 5 нижней перфорированной пластины 4 и верхнюю соединительную втулку 21 для сквозных отверстий 6 верхней перфорированной пластины 3. Все сквозные отверстия 6 перфорированной пластины 3 в данном случае имеют одинаковые размеры, а их центры расположены на нескольких окружностях, чтобы можно было закрепить максимально возможное количество отдельных фильтрующих элементов 10 в перфорированной пластине 3 и, следовательно, в многоэлементном фильтре. В показанном иллюстративном варианте каждая дискообразная круглая перфорированная пластина 3 имеет шестьдесят сквозных отверстий 6, центры которых распределены по трем окружностям, а каждая перфорированная пластина 4 соответственно имеет шестьдесят сквозных каналов 5. Кроме того, в пластинах 3, 4 имеется несколько центральных сквозных выемок 7, через которые фильтруемая жидкость, которая течет внутри корпуса 2 фильтра 1, может подаваться на оба открытых конца фильтровального элемента (фильтровальной свечи) 10, расположенного между перфорированными пластинами 3, 4. Кроме того, в каждом случае перфорированные пластины 3, 4 имеют центральное отверстие 8, устройство обратной промывки (не показано) для обратной промывки фильтрующих элементов 10, установленное с возможностью вращения, которое можно соединять с выходным отверстием для обратной промывки, чтобы промывать отдельные фильтрующие элементы по отдельности или группами, что само по себе известно специалистам в области, относящейся к фильтрам, поэтому здесь не приводится никаких подробностей. Предпочтительно, в каждом случае на обеих сторонах (на верхней и нижней), перфорированной пластины 3 для каждого сквозного отверстия 6 предусмотрена заходная фаска 6А, которая предпочтительно представляет собой кольцевое углубление по периметру.In the multi-element liquid filter 1 shown in FIG. 1, a plurality of individual, replaceable filter elements 10 are used to operate the filter, all said filter elements having the same design and, in the illustrative embodiment of FIG. 1 are open at both ends of the filter element. The liquid filter 1 shown is designed to allow a total of sixty filter elements 10 to be used. To fix the filter elements 10, two perforated plates are arranged in the liquid filter 1 at a distance from each other, namely the upper perforated plate 3 through which the individual filter elements 10 are inserted. , and a bottom perforated plate 4 into which the filter elements are inserted. In this case, the lower perforated plate 4 has, respectively, more than fifty through channels 5, and the upper perforated plate 3, respectively, more than fifty through holes 6, while each filter element 10 has a lower connecting sleeve 11 for through channels 5 of the lower perforated plate 4 and an upper connecting bushing 21 for through holes 6 of the upper perforated plate 3. All through holes 6 of the perforated plate 3 in this case have the same dimensions, and their centers are located on several circles so that the maximum possible number of individual filter elements 10 can be fixed in the perforated plate 3 and, hence, in a multi-element filter. In the illustrative embodiment shown, each disc-shaped round perforated plate 3 has sixty through holes 6, the centers of which are distributed over three circles, and each perforated plate 4 respectively has sixty through channels 5. In addition, in the plates 3, 4 there are several central through recesses 7, through which the filtered liquid that flows inside the housing 2 of the filter 1 can be supplied to both open ends of the filter element (filter candle) 10 located between the perforated plates 3, 4. In addition, in each case, the perforated plates 3, 4 have a central hole 8 , a backwash device (not shown) for backwashing the filter elements 10, rotatably mounted, which can be connected to the backwash outlet to wash individual filter elements individually or in groups, which is per se known to those skilled in the art of to f filter, so no details are given here. Preferably, in each case, on both sides (upper and lower) of the perforated plate 3, for each through hole 6, a lead-in chamfer 6A is provided, which is preferably an annular circumferential recess.

Во всех фильтрующих элементах 10 корпус 10А фильтрующего элемента расположен между двумя соединительными втулками 11, 21 и может, например, фиксировать фильтровальную ткань, может состоять из указанной ткани или может сам быть фильтрующим материалом, как, например, в случае щелевой фильтровальной свечи. В иллюстративном варианте, показанном на фиг. 1, соединительные втулки 11, 21 в каждом случае состоят из пластмассовой детали, полученной литьем под давлением, при этом нижние соединительные втулки 11 сделаны в виде круглых втулок и имеют круглую цилиндрическую боковую поверхность 12 с приемной канавкой 13 для уплотнительного кольца 14, которое в установленном состоянии фильтровальных свечей 10 герметично расположено в сквозном канале 5 нижней перфорированной пластины 4. Сквозные каналы 5, следовательно, имеют круглый цилиндрический профиль с круглой внутренней стенкой 15, диаметр которой соответствует диаметру круглых втулок. Верхние соединительные втулки 21 и сквозные отверстия 6 верхней перфорированной пластины 3, однако, в каждом случае имеют полигональный профиль согласно настоящему изобретению. Конструкция соединительных втулок 21 и соответствующих сквозных отверстий 6 далее поясняется со ссылкой на фиг. 2-8.In all filter elements 10, the filter element housing 10A is located between the two connecting sleeves 11, 21 and may, for example, fix the filter cloth, may consist of said cloth, or may itself be a filter material, as, for example, in the case of a slotted filter candle. In the illustrative embodiment shown in FIG. 1, the connecting sleeves 11, 21 in each case consist of a plastic part obtained by injection molding, while the lower connecting sleeves 11 are made in the form of round sleeves and have a round cylindrical side surface 12 with a receiving groove 13 for the sealing ring 14, which in the installed condition of the filter candles 10 is hermetically located in the through channel 5 of the lower perforated plate 4. The through channels 5 therefore have a round cylindrical profile with a round inner wall 15, the diameter of which corresponds to the diameter of the round bushings. The upper connecting sleeves 21 and the through holes 6 of the upper perforated plate 3, however, in each case have a polygonal profile according to the present invention. The construction of the connecting sleeves 21 and the corresponding through holes 6 will now be explained with reference to FIG. 2-8.

На фиг. 2 представлено детальное изображение соединительной втулки 21 на верхнем конце корпуса 10А элемента. На боковой поверхности 22 соединительной втулки 21, на некотором расстоянии от передней стороны 21А соединительной втулки 21 имеется приемная канавка 33 для О-образного кольца 34 в качестве уплотнительного кольца. Внешняя сторона соединительной втулки 21 имеет гексагональный профиль с шестью плоскими участками 26, равномерно распределенными по периферии, причем в каждом случае между двумя соседними плоскими участками 26 выполнены плавные сопряжения 27, при этом указанные плавные сопряжения предпочтительно имеют одинаковый радиус кривизны, который остается постоянным по всей длине плавного сопряжения 27. На фиг. 3 отчетливо показано чередующееся расположение плоских участков 26 и плавных сопряжений 27 на боковой поверхности 22 соединительной втулки 21. Фиг. 3 также позволяет понять с помощью пунктирных линий, что основание 33А приемной канавки 33 также имеет гексагональный профиль с плоскими участками 36 и плавными сопряжениями 37, чередующимися друг с другом, при этом в каждом случае плоский участок 26 боковой поверхности 22 расположен параллельно плоскому участку 36 основания 33А канавки на одинаковом расстоянии от него, а плавное сопряжение 27 боковой поверхности 22 расположено параллельно плавному сопряжению 37 основания 33А канавки на одинаковом расстоянии от него. Внутреннее отверстие 28 (фиг. 4) соединительной втулки 21, однако, является круглым с радиусом кривизны RR вокруг центральной продольной оси Μ фильтрующего элемента. Каждое плавное сопряжение 37 основания 33А канавки имеет радиус кривизны RN, который меньше половины расстояния AN между двумя плоскими участками 36 основания 33А канавки, противостоящими друг другу, а каждое плавное сопряжение 27 боковой поверхности 22 имеет радиус кривизны RM, который меньше половины расстояния АМ между двумя противоположными плоскими участками 26 боковой поверхности 22. Радиусы кривизны RN для криволинейных участков 37 основания 33А канавки и RM для криволинейных участков 27 боковой поверхности 22 в каждом случае имеют общую начальную точку, которая расположена на соответствующем расстоянии от центральной продольной оси Μ фильтрующего элемента. Соответствующие криволинейные участки 27 боковой поверхности, расположенные рядом друг с другом на отдельной кривой, и криволинейные участки 37 основания 33А канавки, таким образом, тянутся параллельно друг другу на одинаковом расстоянии друг от друга.In FIG. 2 is a detailed view of the connecting sleeve 21 at the upper end of the cell body 10A. On the side surface 22 of the connecting sleeve 21, at some distance from the front side 21A of the connecting sleeve 21, there is a receiving groove 33 for the O-ring 34 as a sealing ring. The outer side of the connecting sleeve 21 has a hexagonal profile with six flat sections 26 evenly distributed around the periphery, and in each case between two adjacent flat sections 26 smooth mates 27 are made, while these smooth mates preferably have the same radius of curvature, which remains constant throughout the length of the smooth interface 27. In FIG. 3 clearly shows the alternating arrangement of flat areas 26 and smooth mates 27 on the side surface 22 of the connecting sleeve 21. FIG. 3 also makes it clear by means of dotted lines that the base 33A of the receiving groove 33 also has a hexagonal profile with flat areas 36 and smooth mates 37 alternating with each other, with in each case the flat area 26 of the side surface 22 is parallel to the flat area 36 of the base 33A of the groove at the same distance from it, and the smooth mate 27 of the side surface 22 is parallel to the smooth mate 37 of the base 33A of the groove at the same distance from it. The inner opening 28 (FIG. 4) of the connecting sleeve 21, however, is circular with a radius of curvature R R around the central longitudinal axis M of the filter element. Each blend 37 of the groove base 33A has a radius of curvature R N that is less than half the distance A N between two flat portions 36 of the groove base 33A opposing each other, and each blend 27 of the side surface 22 has a radius of curvature R M that is less than half the distance A M between two opposite flat sections 26 of the side surface 22. The radii of curvature R N for the curved sections 37 of the base 33A of the groove and R M for the curved sections 27 of the side surface 22 in each case have a common starting point, which is located at an appropriate distance from the central longitudinal axis Μ filter element. The respective side surface curved portions 27 adjacent to each other on a separate curve and the groove base curved portions 37 33A thus extend parallel to each other at the same distance from each other.

Вариант с гексагональным профилем согласно изобретению также характеризуется различными соотношениями толщин стенок соединительной втулки 21 в области криволинейного участка 27 боковой поверхности 22, как показано в верхней половине фиг. 4, и в области плоских участков 26, как показано на нижней половине фиг. 4. Однако, глубина и ширина приемной канавки 33, выполненной в боковой поверхности 22, не меняются вдоль окружности. В соединительной втулке 21 согласно фиг. 2-4 внутреннее отверстие 28 расширяется у заднего конца (справа на фиг. 4) посредством ступеньки 39, благодаря чему в более широкой области 28А внутреннего отверстия 28 корпус фильтрующего элемента может быть дополнительно присоединен и прикреплен к отдельному корпусу, сделанному из фильтровального материала.The hexagonal profile variant according to the invention is also characterized by different wall thickness ratios of the coupling sleeve 21 in the area of the curved section 27 of the side surface 22, as shown in the upper half of FIG. 4 and in the area of the flat portions 26 as shown in the lower half of FIG. 4. However, the depth and width of the receiving groove 33 provided in the side surface 22 does not change along the circumference. In the connecting sleeve 21 according to FIG. 2-4, the inner opening 28 is widened at the rear end (on the right side of FIG. 4) by a step 39, whereby in the wider area 28A of the inner opening 28, the filter element housing can be further connected and attached to a separate housing made of filter material.

Соответственно адаптированное к размерам боковой поверхности 22 и/или основания 33А канавки соединительной втулки 21 каждое сквозное отверстие 6 перфорированной пластины 3, в которое вставляется соединительная втулка, имеет гексагональный профиль внутренней стенки 15, отличающийся от круглой цилиндрической формы, в каждом случае с шестью плоскими участками 16 и шестью плавными сопряжениями 17, которые чередуются друг с другом по периферии и в каждом случае имеют соответствующие одинаковые размеры, что обеспечивает симметрию внутренней стенки 15 по периферии, как ясно видно, в частности, из фиг. 5 и 6. Чтобы иметь возможность устанавливать фильтровальные свечи согласно изобретению, плавные сопряжения 17 внутренней стенки сквозных отверстий 6 имеют радиус кривизны RW, который меньше половины расстояния AW между двумя противоположными участками 16, при этом в каждом случае расстояние AW и радиус кривизны RW внутренней стенки немного больше, чем расстояние АМ (фиг. 3) и радиус кривизны RM (фиг. 3) боковой поверхности 22 (фиг. 3).Correspondingly adapted to the dimensions of the side surface 22 and/or the base 33A of the groove of the coupling sleeve 21, each through hole 6 of the perforated plate 3 into which the coupling sleeve is inserted has a hexagonal profile of the inner wall 15 different from a round cylindrical shape, in each case with six flat areas 16 and six smooth conjugations 17, which alternate with each other around the periphery and in each case have corresponding identical dimensions, which ensures the symmetry of the inner wall 15 around the periphery, as is clearly seen, in particular, from FIG. 5 and 6. In order to be able to install filter candles according to the invention, the smooth interfaces 17 of the inner wall of the through holes 6 have a radius of curvature R W that is less than half the distance A W between two opposite sections 16, while in each case the distance A W and the radius of curvature R W of the inner wall is slightly larger than the distance A M (FIG. 3) and the radius of curvature R M (FIG. 3) of the side surface 22 (FIG. 3).

На фиг. 8 показано положение двух соседних верхних соединительных втулок 21 соответствующих соседних фильтрующих элементов 10 при установке в соседних сквозных отверстиях 6 перфорированной пластины 3. Как может быть ясно видно, в каждом случае уплотнительное кольцо, выполненное в форме круглого О-образного кольца 34, и расположенное внутри соответствующей приемной канавки 33 соединительной втулки 21, расположено на расстоянии нескольких миллиметров от соответствующей передней поверхности перфорированной пластины 3 и находится полностью внутри соответствующего сквозного отверстия 6 и, следовательно, соответственно расположено в области уплотнения зазора между внешней периферией боковой поверхности 22 соединительной втулки 21 и внутренней стенкой 15 сквозного отверстия 6.In FIG. 8 shows the position of two adjacent upper connecting sleeves 21 of respective adjacent filter elements 10 when a perforated plate 3 is installed in adjacent through holes 6. As can be clearly seen, in each case the sealing ring, made in the form of a round O-ring 34, and located inside of the corresponding receiving groove 33 of the connecting sleeve 21, is located at a distance of a few millimeters from the corresponding front surface of the perforated plate 3 and is completely inside the corresponding through hole 6 and, therefore, is respectively located in the region of sealing the gap between the outer periphery of the side surface 22 of the connecting sleeve 21 and the inner wall 15 through hole 6.

На фиг. 9 и 10 показан второй иллюстративный вариант соединительной втулки 121, предпочтительно состоящей из пластмассы, для фильтрующего элемента. В случае соединительной втулки 121, боковая поверхность 122 также имеет гексагональный профиль с шестью плоскими участками 126 и криволинейными участками 127, соответственно чередующимися друг с другом, и основание 133А приемной канавки 133 на боковой поверхности 122 также имеет гексагональный профиль, в каждом случае с плоскими участками 136 и криволинейными участками 137, соответственно чередующимися друг с другом. Криволинейные участки 137 канавки 133 в каждом случае имеют радиус кривизны RN, а криволинейные участки 127 боковой поверхности 122 имеют радиус кривизны RM, два противостоящих друг другу плоских участка 126 боковой поверхности 122 расположены на расстоянии АМ, а два противоположных плоских участка 136 основания 133А канавки расположены на расстоянии AN. Соотношения в свою очередь такие, что соответствующий радиус кривизны RN и/или RM предпочтительно в каждом случае значительно меньше, чем половина расстояния AN и/или АМ, при этом соотношение Ai/Ri (где i=Ν, Μ) предпочтительно находится между приблизительно 2,3 и 3,6. В отличие от предыдущего иллюстративного варианта, соединительная втулка 121 также имеет на задней поверхности зажимную или фиксирующую конструкцию 140 для корпуса элемента. Соединительная втулка 121, в частности, хорошо подходит для корпуса элемента, имеющего предпочтительно отдельный опорный корпус для фильтровальной ткани, при этом, в данном случае, опорный корпус может иметь множество спиральных и/или спиралеобразных опорных элементов, расположенных между обеими соединительными втулками фильтровальной свечи, например указанные опорные элементы образуют пересечения и отверстия между ними и могут надежно фиксировать фильтровальную ткань на внешней периферии опорного корпуса, также в случае высоких сжимающих нагрузок. В каждом случае, только соединенные концы опорных элементов опорного корпуса, таким образом, закреплены в зажимной или фиксирующей конструкции 140. Соответствующий опорный корпус раскрыт, например, в DE 202006001793 U заявителя, его описание принимается в качестве дополнительной ссылки. Фиксирующая конструкция 140 в данном случае имеет фиксирующее отверстие 141 между выступом 142 внешней стенки, внешняя поверхность которого образует боковую поверхность 122 с гексагональным профилем, и указанный выступ внешней стенки является круглым по внутренней периферии, и выступом 143 внутренней стенки, расположенным на некотором расстоянии от него, с несколькими углублениями 144, соответствующими количеству спиральных опорных элементов. Опорный корпус может в данном случае иметь шесть спиралей/опорных элементов, и в каждом случае одно из шести углублений 144 расположено напротив плоского участка 126 боковой поверхности 122. В показанном иллюстративном варианте, фиксирующее отверстие имеет меньшую глубину, чем расстояние от заднего конца до канавки 133, но в случае соответственно большей толщины соединительной втулки и/или выступа стенки, канавка также может быть сделана в боковой поверхности в кольцевой выступающей части фиксирующего отверстия.In FIG. 9 and 10 show a second exemplary embodiment of a connection sleeve 121, preferably made of plastic, for the filter element. In the case of the connecting sleeve 121, the side surface 122 also has a hexagonal profile with six flat sections 126 and curved sections 127 respectively alternating with each other, and the base 133A of the receiving groove 133 on the side surface 122 also has a hexagonal profile, in each case with flat sections. 136 and curved portions 137 respectively alternating with each other. The curved sections 137 of the groove 133 in each case have a radius of curvature R N , and the curved sections 127 of the side surface 122 have a radius of curvature R M , two opposing flat sections 126 of the side surface 122 are located at a distance A M , and two opposite flat sections 136 of the base 133A, the grooves are spaced at a distance A N . The ratios are in turn such that the respective radius of curvature R N and/or R M is preferably in each case considerably less than half the distance A N and/or A M , the ratio A i /R i (where i=N, M ) is preferably between about 2.3 and 3.6. Unlike the previous illustrative embodiment, the connecting sleeve 121 also has a clamping or locking structure 140 on the rear surface for the element body. The connection sleeve 121 is particularly well suited to an element housing preferably having a separate filter cloth support housing, in which case the support housing may have a plurality of helical and/or helical support elements disposed between both filter candle connection sleeves, for example, said support elements form intersections and openings therebetween and can securely fix the filter cloth on the outer periphery of the support body, also in case of high compressive loads. In each case, only the joined ends of the support elements of the support body are thus secured in the clamping or locking structure 140. A corresponding support body is disclosed, for example, in the Applicant's DE 202006001793 U, the description of which is taken as further reference. The fixing structure 140 in this case has a fixing hole 141 between the protrusion 142 of the outer wall, the outer surface of which forms a side surface 122 with a hexagonal profile, and the said protrusion of the outer wall is circular on the inner periphery, and the protrusion 143 of the inner wall located at some distance from it , with several recesses 144 corresponding to the number of helical support members. The support body may in this case have six helices/supports, and in each case, one of the six recesses 144 is located against the flat portion 126 of the side surface 122. In the illustrative embodiment shown, the locking hole has a shallower depth than the distance from the rear end to the groove 133 , but in the case of a correspondingly greater thickness of the connecting sleeve and/or the wall protrusion, a groove can also be made in the side surface in the annular protrusion of the locking hole.

На фиг. 11-17 показан еще один вариант многоэлементного жидкостного фильтра 201 с фильтрующими элементами 210, которые предпочтительно открыты только на одной стороне. Следовательно, жидкостному фильтру 201 требуется только одна перфорированная пластина 203, которая в показанном иллюстративном варианте служит для размещения в общей сложности семи отдельных фильтрующих элементов 210, при этом центры шести фильтрующих элементов 210 расположены на внешней окружности, а седьмой фильтрующий элемент 210 расположен в центре между ними. Отдельные фильтрующие элементы 210 в итоге имеют по существу больший диаметр и большую длину и, следовательно, также значительно большую фильтрующую поверхность, чем в предыдущих иллюстративных вариантах, а также, в показанном иллюстративном варианте, они имеют металлический опорный корпус, такой, как например перфорированная пластина (не показана), гофрированное фильтровальное средство 260, закрепленное на его внешней периферии и при необходимости окруженное защитной оболочкой 261. В фильтрующих элементах 210, соединительная втулка 221, которая предпочтительно состоит из металла, используется для каждого фильтрующего элемента 210, и ни одна из соединительных втулок 221 не взаимодействует непосредственно со сквозным отверстием в перфорированной пластине 203, образующей фиксирующее устройство, на стороне фильтров, вместо этого, в перфорированной пластине 203 имеются семь ступенчатых сквозных отверстий 209, в которые, в каждом случае, плотно вставляется вставка 270, обеспечивая герметичность, и, в каждом случае, указанная вставка взаимодействует с соединительной втулкой 221 фильтрующего элемента 210.In FIG. 11-17 show another embodiment of a multi-element fluid filter 201 with filter elements 210 that are preferably open on one side only. Therefore, the liquid filter 201 requires only one perforated plate 203, which in the illustrated illustrative embodiment serves to accommodate a total of seven individual filter elements 210, with the centers of the six filter elements 210 located on the outer circumference, and the seventh filter element 210 is located in the center between them. The individual filter elements 210 end up having a substantially larger diameter and longer length, and therefore also a significantly larger filter surface, than in the previous illustrative embodiments, and also, in the illustrative embodiment shown, they have a metal support housing, such as, for example, a perforated plate. (not shown), a pleated filter means 260 fixed at its outer periphery and optionally surrounded by a protective sheath 261. sleeve 221 does not directly interact with the through hole in the perforated plate 203 forming the fixing device on the side of the filters, instead, the perforated plate 203 has seven stepped through holes 209 into which, in each case, the insert 270 is tightly inserted, providing a hermetic seal. awn, and, in each case, the specified insert interacts with the connecting sleeve 221 of the filter element 210.

Сначала, со ссылкой на фиг. 13-15 объясняется конструкция соединительной втулки 221. Соединительная втулка 221 в каждом случае состоит из металла, и именно в этом случае состоит из изогнутых частей 280, 290, которые, например, в каждом случае изготавливаются из колец из листового металла, сформированных посредством глубокой вытяжки, и которые герметично соединены в месте соединения 282. Обе изогнутые части 280, 290 имеют кольцевую форму с центральной осью М, при этом изогнутая часть 280 на задней, удаленной от места соединения 282 стороне имеет кольцевую поверхность 284, которая тянется перпендикулярно центральной оси Μ в собранном состоянии, как показано на фиг. 12, гофрированное фильтровальное средство 260 закреплено напротив нее и может плотно прилегать к передней поверхности. К кольцевой поверхности 284 примыкает круглая цилиндрическая кольцевая втулка 285, в собранном фильтрующем элементе, указанная кольцевая втулка может плотно прилегать с внешней стороны к гофрированной фильтровальной ткани или к защитному и опорному элементу, окружающему указанную фильтровальную ткань, и предпочтительно расположена под небольшим углом, в виде конуса, относительно центральной оси М. Внутри, к кольцевой поверхности 284 прилегает U-образная изогнутая назад конструкция 286, указанная изогнутая назад конструкция имеет внешнюю в радиальном направлении стенку 287, промежуточную стенку 288, расположенную к ней под прямым углом, и внутреннюю стенку 289, также расположенную под прямым углом к промежуточной стенке. Внутренняя стенка 289 образует на соединительной втулке 221 часть периферической стенки внутреннего отверстия 228, которое в случае соединительной втулки 221 имеет круглую цилиндрическую форму.First, with reference to FIG. 13-15 the construction of the connecting sleeve 221 is explained. The connecting sleeve 221 in each case consists of metal, and in this particular case it consists of bent parts 280, 290, which, for example, in each case are made from sheet metal rings formed by deep drawing , and which are hermetically connected at the junction 282. Both curved parts 280, 290 have an annular shape with a central axis M, while the curved part 280 on the rear side remote from the junction 282 has an annular surface 284 that extends perpendicular to the central axis M in assembled state, as shown in Fig. 12, the pleated filter means 260 is fixed against it and can fit snugly against the front surface. Adjacent to the annular surface 284 is a circular cylindrical annular sleeve 285, in the assembled filter element, said annular sleeve may fit snugly from the outside to the pleated filter fabric or to the protective and supporting element surrounding the specified filter fabric, and is preferably located at a slight angle, in the form cone, relative to the central axis M. Inside, to the annular surface 284 adjoins a U-shaped backward-curved structure 286, the specified backward-curved structure has a radially outer wall 287, an intermediate wall 288 located at right angles to it, and an inner wall 289, also located at right angles to the intermediate wall. The inner wall 289 forms on the connecting sleeve 221 part of the peripheral wall of the inner hole 228, which in the case of the connecting sleeve 221 has a round cylindrical shape.

Вторая изогнутая часть 290 соединена с изогнутой частью 280, указанная вторая изогнутая часть, в свою очередь, имеет кольцевую форму и имеет круглую цилиндрическую внутреннюю стенку 299, соединяющуюся с промежуточной стенкой 298, которая тянется назад под прямым углом к внутренней стенке, при этом указанная промежуточная стенка тянется перпендикулярно центральной оси Μ соединительной втулки 221. Промежуточная стенка 298 в свою очередь соединяется с первой внешней стенкой 297, которая тянется назад под прямым углом к промежуточной стенке и соединяется с переходной стенкой 293, вытянутой наружу под прямым углом к первой внешней стенке, а внешняя боковая стенка 295 в свою очередь тянется назад под прямым углом к переходной стенке. На виде параллельно центральной оси М, внутренняя стенка 299 аксиально выступает над внешней боковой стенкой 295.The second curved portion 290 is connected to the curved portion 280, said second curved portion in turn is annular and has a circular cylindrical inner wall 299 connected to an intermediate wall 298 which extends backward at right angles to the inner wall, said intermediate the wall extends perpendicular to the central axis Μ of the connecting sleeve 221. The intermediate wall 298 in turn connects to the first outer wall 297, which extends back at right angles to the intermediate wall and connects to the transition wall 293 extended outward at right angles to the first outer wall, and the outer side wall 295 in turn extends rearward at right angles to the transition wall. Viewed parallel to the central axis M, the inner wall 299 protrudes axially above the outer side wall 295.

В собранном состоянии двух изогнутых частей 280, 290, две промежуточные стенки 298, 288 расположены точно напротив друг друга и образуют соединительную поверхность, по которой две изогнутые части 280, 290 герметично соединяются вместе, в частности герметично сварены посредством лазерной сварки. Две внутренние стенки 289, 299 в данном случае тянутся вдоль одной линии и плоскопараллельны друг другу и, таким образом, образуют периферическую стенку внутреннего отверстия 228 соединительной втулки 221. В собранном состоянии двух частей 280, 290 из листового металла, между переходной стенкой 293, первой внешней стенкой 297 листовой части 290 и частью поверхности промежуточной стенки 288 листовой части 280, которая выступает в радиальном направлении над соединительной поверхностью между двумя листовыми частями 280, 290 и/или выступает над внешней поверхностью 297 листовой части 290, образуется канавка 233 соединительной втулки. Стенка 298 на изогнутой части 290 соответственно короче стенки 288 на изогнутой части 280. Боковая поверхность первой внешней стенки 297 в то же время образует основание 233А канавки 233. Стенка 288, частично образующая уплотнительную поверхность, в то же время образует одну из боковых стенок приемной канавки 233 для уплотнительного кольца на участке, который выступает в радиальном направлении над стенкой 298. Согласно изобретению, первая внешняя стенка 297, образующая основание 233А канавки, боковая стенка 295 и внешняя стенка 287 располагаются параллельно на всем их протяжении, имеют не круглый, а гексагональный профиль, при этом в каждом случае чередующиеся изогнутые участки 227 и плоские участки 226 расположены со смещением относительно друг друга по всей периферии на внешней боковой поверхности 222 соединительной втулки 221, образованной стенками 295, 287, и соответственно также изогнутые участки 237 и плоские участки 236 на стенке 297, образующей основание 233А, как, в частности, ясно из фиг. 14. В каждом случае, два противоположных плоских участка 226 внешней боковой поверхности 222 соответственно расположены на расстоянии АМ, и в каждом случае, два противоположных плоских участка 236 основания 233А канавки соответственно расположены на расстоянии AN. Изогнутые участки 237 основания 233А канавки в каждом случае имеют радиус кривизны RN, а изогнутые участки 227 внешней боковой поверхности имеют радиус кривизны RM. Начала обоих радиусов кривизны совпадают, но не расположены на продольной оси Μ соединительной втулки 221, находясь на некотором расстоянии от нее в радиальном направлении. Стенка 287 на задней изогнутой части 280 в направлении вставки предпочтительно тянется параллельно центральной оси М, а внешняя боковая стенка 295 может быть наклонена назад под небольшим углом внутрь относительно центральной оси М, чтобы упростить вставку соединительных втулок 221 в соответственно сконструированные сквозные отверстия фиксирующего устройства со стороны фильтра.In the assembled state of the two curved parts 280, 290, the two intermediate walls 298, 288 are located exactly opposite each other and form a connecting surface along which the two curved parts 280, 290 are hermetically connected together, in particular hermetically welded by laser welding. The two inner walls 289, 299 in this case extend along the same line and are plane-parallel to each other and thus form the peripheral wall of the inner hole 228 of the connecting sleeve 221. In the assembled state of the two sheet metal parts 280, 290, between the transition wall 293, the first the outer wall 297 of the sheet portion 290 and the part of the surface of the intermediate wall 288 of the sheet portion 280, which protrudes in the radial direction above the connecting surface between the two sheet parts 280, 290 and/or protrudes above the outer surface 297 of the sheet portion 290, a groove 233 of the connecting sleeve is formed. The wall 298 on the curved portion 290 is correspondingly shorter than the wall 288 on the curved portion 280. The side surface of the first outer wall 297 forms the base 233A of the groove 233 at the same time. 233 for the sealing ring in a section that protrudes radially above the wall 298. According to the invention, the first outer wall 297, which forms the base 233A of the groove, the side wall 295 and the outer wall 287 are parallel throughout their entire length, have a hexagonal rather than a round profile. , wherein in each case the alternating curved portions 227 and flat portions 226 are located offset relative to each other along the entire periphery on the outer side surface 222 of the connecting sleeve 221 formed by walls 295, 287, and respectively also curved portions 237 and flat portions 236 on the wall 297, forming the base 233A, as, in particular, clear from Fig. 14. In each case, the two opposite flat portions 226 of the outer side surface 222 are respectively spaced at a distance A M , and in each case, the two opposite flat portions 236 of the groove base 233A are respectively spaced at a distance A N . The curved portions 237 of the groove base 233A each have a radius of curvature R N , and the curved portions 227 of the outer side surface have a radius of curvature R M . The beginnings of both radii of curvature coincide, but are not located on the longitudinal axis Μ of the connecting sleeve 221, being at some distance from it in the radial direction. The wall 287 on the rear curved portion 280 in the direction of insertion preferably extends parallel to the central axis M, and the outer side wall 295 can be tilted back at a slight inward angle with respect to the central axis M to facilitate insertion of the connecting sleeves 221 into suitably designed through holes of the locking device from the side filter.

На фиг. 16 и 17 показаны соответствующие сквозные отверстия 206, при этом сквозные отверстия 206, взаимодействующие с соединительными втулками, расположенными согласно изобретению на фильтрующих элементах, в иллюстративном варианте, показанном на фиг. 11-17, выполнены не непосредственно в перфорированной пластине, а в отдельных вставках 270. Вставки 270 являются круглыми по внешней периферии и имеют два участка 272А и 272В, отделенные друг от друга ступенькой 271. Участок 272В предназначен для вставки в соответствующие сквозные отверстия или сквозные каналы фиксирующей пластины 203 (фиг. 11), при этом ступенька 271 затем плотно прилегает к верхней поверхности ступенчатого сквозного канала (209, фиг. 12). Внутренняя поверхность 273 меньшей части 272 В вставок 270 также круглая и соединяется посредством переходной наклонной поверхности 274 с частью 272А, внутренняя стенка 215 которой предназначена для приема с защитой от вращения соединительных втулок (221, фиг. 11), расположенных на фильтрующих элементах и имеющих форму согласно изобретению. Участок 272А, таким образом, образует фактическую приемную зону для соединительной втулки и служит в качестве уплотняемой поверхности и/или уплотняемой сопряженной поверхности для уплотнительного кольца (О-образного кольца) в приемной канавке на соответствующей соединительной втулке. В соответствии с вариантом изобретения, внутренняя стенка 215 участка 272А соответственно имеет гексагональный профиль, в каждом случае, с изогнутыми участками 217 и плоскими участками 216, соответственно чередующимися друг с другом по периферии. В каждом случае два противоположных плоских участка 216 внутренней стенки 215 расположены на расстоянии AW, а изогнутые участки 217 в каждом случае имеют радиус кривизны RW. Передняя поверхность большего участка 272А имеет при переходе с внутренней стенки 215 заходную фаску 219, чтобы обеспечить дополнительную помощь для вставки передней стороны соединительной втулки (221, фиг. 11). Соответственно, заходная фаска 219 и внешняя стенка (295, фиг. 15), которая также скошена и направлена внутрь, направляются в процессе установки, благодаря чему, даже при относительно тяжелых или больших фильтрующих элементах, соответствующие сопрягаемые поверхности могут быть легко и надежно установлены в определенном положении. В установленном состоянии, как может быть в первую очередь видно на фиг. 12, уплотнительное кольцо 234 расположено в соответствующей приемной канавке 233 соединительной втулки 221 и прижимается посредством равномерного контактного давления к внутренней стенке 215 вставки 270, и соответственно обеспечивает водонепроницаемое уплотнение между соединительной втулкой 221 и фиксирующим устройством 203.In FIG. 16 and 17 show respective through holes 206, with the through holes 206 cooperating with the connecting sleeves located according to the invention on the filter elements, in the illustrative embodiment shown in FIG. 11-17 are not made directly in the perforated plate, but in separate inserts 270. Inserts 270 are circular in their outer periphery and have two sections 272A and 272B separated from each other by a step 271. Section 272B is designed to be inserted into the corresponding through holes or through locking plate channels 203 (FIG. 11), with the step 271 then fitting snugly against the top surface of the stepped through channel (209, FIG. 12). The inner surface 273 of the smaller part 272B of the inserts 270 is also round and is connected by means of a transitional inclined surface 274 to the part 272A, the inner wall 215 of which is designed to receive with protection against rotation the connecting sleeves (221, Fig. 11) located on the filter elements and shaped according to the invention. Section 272A thus forms the actual receiving area for the coupling sleeve and serves as a sealing surface and/or sealing mating surface for an O-ring (O-ring) in a receiving groove on the respective coupling sleeve. In accordance with an embodiment of the invention, the inner wall 215 of section 272A respectively has a hexagonal profile, in each case, with curved sections 217 and flat sections 216, respectively, alternating with each other around the periphery. In each case, the two opposite flat portions 216 of the inner wall 215 are spaced apart A W , and the curved portions 217 each have a radius of curvature R W . The front surface of the larger section 272A has a lead-in chamfer 219 at the transition from the inner wall 215 to provide additional assistance for insertion of the front side of the connecting sleeve (221, Fig. 11). Accordingly, the lead-in chamfer 219 and the outer wall (295, Fig. 15), which is also bevelled and directed inwards, are guided during installation, whereby, even with relatively heavy or large filter elements, the respective mating surfaces can be easily and reliably installed in a certain position. In the installed state, as can be seen first of all in FIG. 12, an o-ring 234 is located in the corresponding receiving groove 233 of the coupling sleeve 221 and is pressed by uniform contact pressure against the inner wall 215 of the insert 270, and accordingly provides a watertight seal between the coupling sleeve 221 and the locking device 203.

В следующей таблице показаны предпочтительные размеры (в мм) различных расстояний и радиусов, не ограничивающие настоящее изобретение:The following table shows the preferred dimensions (in mm) of various distances and radii without limiting the present invention:

Figure 00000001
Figure 00000001

Для специалистов многочисленные модификации, которые не выходят за рамки защищаемого объема зависимых пунктов формулы, раскрыты в описании. Изобретение не ограничено, в частности, показанными иллюстративными вариантами и/или размерами расстояний и радиусов, приведенными в таблице выше. Использование гексагонального профиля в каждом случае с шестью плоскими участками и шестью изогнутыми участками, которые равномерно и симметрично распределены по периферии, представляет собой предпочтительный иллюстративный вариант, хотя возможны другие формы профиля. Хотя на чертежах и в соответствующем описании раскрыты сделанные из листового металла изогнутые части в качестве соединительных втулок, также, соответствующие соединительные втулки могут быть предпочтительно изготовлены в виде одной детали из пластмассы. Эти и другие модификации очевидны для специалистов из описания выше.For those skilled in the art, numerous modifications that do not go beyond the protected scope of the dependent claims are disclosed in the specification. The invention is not limited in particular to the illustrative embodiments shown and/or to the distance and radius dimensions shown in the table above. The use of a hexagonal profile in each case with six flat sections and six curved sections that are evenly and symmetrically distributed around the periphery is the preferred exemplary embodiment, although other profile shapes are possible. Although curved parts made of sheet metal are disclosed in the drawings and in the corresponding description as connecting sleeves, also the corresponding connecting sleeves can preferably be made in one piece of plastic. These and other modifications will be apparent to those skilled in the art from the description above.

Claims (21)

1. Фильтрующий элемент для фильтрующего устройства для жидкости, содержащий корпус с продольной осью, фильтровальное средство, через которое может течь жидкость, и по меньшей мере одну соединительную втулку (21; 121; 221), которая открыта со своей передней стороны на одном конце корпуса, для разъемного закрепления фильтрующего элемента в сквозном отверстии фиксирующего устройства в жидкостном фильтре, причем соединительная втулка (21; 121; 221) содержит боковую поверхность, на которой имеется частичный уплощенный участок и опорная поверхность для уплотнительного кольца, взаимодействующего с внутренней стенкой сквозного отверстия, отличающийся тем, что на соединительной втулке (21; 121; 221) выполнена приемная канавка (33; 133; 233) для уплотнительного кольца, основание (33А; 133А; 233А) указанной приемной канавки в качестве кольцевой опорной поверхности для уплотнительного кольца имеет полигональный профиль с плоскими участками (36; 136; 236) и плавными сопряжениями (37; 137; 237), чередующимися друг с другом.1. A filter element for a filtering device for liquid, containing a housing with a longitudinal axis, a filter means through which liquid can flow, and at least one connecting sleeve (21; 121; 221), which is open from its front side at one end of the housing , for detachable fastening of the filter element in the through hole of the fixing device in the liquid filter, and the connecting sleeve (21; 121; 221) contains a side surface on which there is a partial flattened section and a support surface for the sealing ring interacting with the inner wall of the through hole, which differs due to the fact that on the connecting sleeve (21; 121; 221) a receiving groove (33; 133; 233) for the sealing ring is made, the base (33A; 133A; 233A) of the specified receiving groove as an annular support surface for the sealing ring has a polygonal profile with flat sections (36; 136; 236) and smooth mates (37; 137; 237), black traveling with each other. 2. Фильтрующий элемент по п. 1, отличающийся тем, что основание (33А; 133А; 233А) канавки имеет четное количество подобных друг другу плоских участков (36; 136; 236).2. The filter element according to claim 1, characterized in that the base (33A; 133A; 233A) of the groove has an even number of similar flat sections (36; 136; 236). 3. Фильтрующий элемент по п. 2, отличающийся тем, что боковая поверхность (22; 122; 222) имеет полигональный профиль с плоскими участками (26; 126; 226) и плавными сопряжениями (27; 127; 227), чередующимися друг с другом, причем боковая поверхность (22; 122; 222) имеет четное количество подобных друг другу плоских участков (26; 126; 226).3. The filter element according to claim 2, characterized in that the side surface (22; 122; 222) has a polygonal profile with flat sections (26; 126; 226) and smooth mates (27; 127; 227) alternating with each other , and the side surface (22; 122; 222) has an even number of similar flat sections (26; 126; 226). 4. Фильтрующее устройство для жидкости, содержащее корпус, по меньшей мере одно расположенное в корпусе фиксирующее устройство со сквозным отверстием (6; 106; 206), имеющим внутреннюю стенку для закрепления фильтрующего элемента, а также по меньшей мере один фильтрующий элемент (10; 210), который содержит корпус с продольной осью, фильтровальное средство, через которое может течь жидкость, и по меньшей мере одну соединительную втулку (21; 121; 221), которая открыта со своей передней стороны на одном конце корпуса элемента и содержит боковую поверхность, на которой имеется частичный уплощенный участок и опорная поверхность для уплотнительного кольца для герметичного крепления фильтрующего элемента в сквозном отверстии фиксирующего устройства, отличающееся тем, что соединительная втулка (21; 121; 221) или внутренняя стенка для уплотнительного кольца содержит приемную канавку (33; 133; 233), основание которой (33А; 133А; 233А) образует кольцевую опорную поверхность для уплотнительного кольца (34; 234), причем основание канавки (33А; 133А; 233А) и внутренняя стенка (15; 215) в каждом случае имеют полигональный профиль с плоскими участками соответственно (36; 136; 236) и (16; 116; 216) и плавными сопряжениями соответственно (37; 137; 237) и (17; 117; 217), чередующимися друг с другом.4. A filtering device for liquid, comprising a housing, at least one locking device located in the housing with a through hole (6; 106; 206) having an inner wall for fixing the filter element, as well as at least one filter element (10; 210 ), which contains a housing with a longitudinal axis, a filter means through which liquid can flow, and at least one connecting sleeve (21; 121; 221), which is open on its front side at one end of the element housing and contains a side surface, on which has a partial flattened section and a bearing surface for the sealing ring for hermetic fastening of the filter element in the through hole of the fixing device, characterized in that the connecting sleeve (21; 121; 221) or the inner wall for the sealing ring contains a receiving groove (33; 133; 233 ), the base of which (33A; 133A; 233A) forms an annular bearing surface for the O-ring balls (34; 234), and the base of the groove (33A; 133A; 233A) and the inner wall (15; 215) in each case have a polygonal profile with flat sections, respectively (36; 136; 236) and (16; 116; 216) and smooth mates, respectively (37; 137; 237) and (17; 117; 217) alternating with each other. 5. Фильтрующее устройство по п. 4, отличающееся тем, что основание канавки (33А; 133А; 233А) и внутренняя стенка в каждом случае имеют четное количество подобных друг другу плоских участков.5. Filter device according to claim 4, characterized in that the base of the groove (33A; 133A; 233A) and the inner wall each have an even number of similar flat areas. 6. Фильтрующий элемент по п. 2 или 3, отличающийся тем, что основание канавки (33А; 133А; 233А) и внутренняя стенка (15; 215), а также предпочтительно боковая стенка в каждом случае имеют гексагональный профиль с шестью плоскими участками (16, 36, 26; 116, 126, 136; 216, 226, 236) и шестью плавными сопряжениями (17, 27, 37; 117, 127, 137; 217, 227, 237).6. The filter element according to claim 2 or 3, characterized in that the base of the groove (33A; 133A; 233A) and the inner wall (15; 215), and preferably the side wall in each case, have a hexagonal profile with six flat sections (16 , 36, 26; 116, 126, 136; 216, 226, 236) and six smooth mates (17, 27, 37; 117, 127, 137; 217, 227, 237). 7. Фильтрующий элемент по п. 6, отличающийся тем, что плоские участки (16; 26; 36) расположены парами параллельно напротив друг друга на расстоянии (Ai), а плавные сопряжения (17; 27; 37) на основании канавки (33А), внутренней стенке (15) и/или боковой поверхности (22) в каждом случае имеют одинаковый радиус кривизны (Ri) относительно друг друга, причем отношение расстояния к радиусу кривизны составляет:7. The filter element according to claim 6, characterized in that the flat sections (16; 26; 36) are arranged in pairs parallel opposite each other at a distance (A i ), and smooth mates (17; 27; 37) on the basis of the groove (33A ), inner wall (15) and/or side surface (22) in each case have the same radius of curvature (R i ) relative to each other, the ratio of distance to radius of curvature being: 2<Ai/Ri≤5, предпочтительно:2<A i /R i ≤5, preferably: 2,3≤Ai/Ri≤3,6.2.3≤A i /R i ≤3.6. 8. Фильтрующий элемент по п. 7, отличающийся тем, что в каждом случае радиус кривизны Ri плавного сопряжения боковой поверхности и радиус кривизны Ri плавного сопряжения основания канавки являются концентричными относительно друг друга и имеют общий центр.8. The filter element according to claim 7, characterized in that in each case the radius of curvature R i of the smooth junction of the side surface and the radius of curvature R i of the smooth junction of the groove base are concentric with respect to each other and have a common center. 9. Фильтрующий элемент по п. 2 или 3, отличающийся тем, что плоские участки являются частично планарными или имеют выпукло-изогнутую поверхность.9. The filter element according to claim 2 or 3, characterized in that the flat sections are partially planar or have a convex-curved surface. 10. Фильтрующий элемент по п. 2 или 3, отличающийся тем, что соединительная втулка (21; 121) выполнена из пластмассы и, в частности, состоит из пластмассовой детали, изготовленной литьем под давлением, причем расстояние от приемной канавки до передней стороны соединительной втулки больше ширины приемной канавки.10. Filter element according to claim 2 or 3, characterized in that the connecting sleeve (21; 121) is made of plastic and, in particular, consists of an injection molded plastic part, the distance from the receiving groove to the front side of the connecting sleeve greater than the width of the receiving groove. 11. Фильтрующий элемент по п. 10, отличающийся тем, что соединительная втулка (121) имеет зажимную или фиксирующую конструкцию (140) для корпуса элемента или опорного корпуса для корпуса элемента.11. Filter element according to claim. 10, characterized in that the connecting sleeve (121) has a clamping or locking structure (140) for the element housing or a support housing for the element housing. 12. Фильтрующий элемент по п. 2 или 3, отличающийся тем, что соединительная втулка (221) состоит из металла.12. Filter element according to claim 2 or 3, characterized in that the connecting sleeve (221) consists of metal. 13. Фильтрующий элемент по п. 12, отличающийся тем, что соединительная втулка (221) выполнена составной и имеет по меньшей мере две изогнутые части (280; 290), герметично соединенные друг с другом в месте соединения, причем место соединения (282) предпочтительно расположено в области приемной канавки.13. The filter element according to claim. 12, characterized in that the connecting sleeve (221) is made of composite and has at least two curved parts (280; 290), hermetically connected to each other at the junction, and the junction (282) is preferably located in the area of the receiving groove. 14. Фильтрующий элемент по п. 12, отличающийся тем, что соединительная втулка (221) на боковой поверхности (222) имеет направляющую поверхность (295) на передней стороне для взаимодействия с заходной фаской на внутренней стенке сквозного отверстия фиксирующего устройства, причем передняя сторона соединительной втулки предпочтительно имеет участок (299), аксиально выступающий над направляющей поверхностью.14. The filter element according to claim 12, characterized in that the connecting sleeve (221) on the side surface (222) has a guide surface (295) on the front side for interacting with the lead-in chamfer on the inner wall of the through hole of the locking device, and the front side of the connecting the sleeve preferably has a portion (299) axially protruding above the guide surface. 15. Фильтрующий элемент по п. 14, отличающийся тем, что участок (299), выступающий из передней стороны, имеет кольцевую форму и/или участок, выступающий из передней стороны, образует контактную поверхность для вертикальной установки неустановленных фильтрующих элементов.15. The filter element according to claim 14, characterized in that the section (299) protruding from the front side is annular and/or the section protruding from the front side forms a contact surface for vertical installation of unmounted filter elements. 16. Фильтрующее устройство по п. 4 или 5, отличающееся тем, что жидкостный фильтр является многоэлементным фильтром, а фиксирующее устройство имеет множество сквозных отверстий для размещения в них множества фильтрующих элементов.16. The filtering device according to claim 4 or 5, characterized in that the liquid filter is a multi-element filter, and the fixing device has a plurality of through holes for accommodating a plurality of filter elements. 17. Фильтрующее устройство по п. 4 или 5, отличающееся тем, что внутренняя стенка фиксирующего устройства (203; 270) в каждом случае имеет заходную фаску (6А; 219) для взаимодействия с передней стороной соединительной втулки (21; 221) закрепляемого фильтрующего элемента.17. The filtering device according to claim 4 or 5, characterized in that the inner wall of the fixing device (203; 270) in each case has a lead-in chamfer (6A; 219) for interaction with the front side of the connecting sleeve (21; 221) of the fixed filter element . 18. Фильтрующее устройство п. 4 или 5, отличающееся тем, что фиксирующее устройство состоит из перфорированной пластины (3) с выполненными в ней сквозными отверстиями (6), имеющими в каждом случае полигональный профиль, или фиксирующее устройство состоит из отдельных вставок (270) со сквозными отверстиями полигонального профиля, закрепленных на перфорированной пластине (203).18. The filtering device of claim 4 or 5, characterized in that the fixing device consists of a perforated plate (3) with through holes (6) made in it, which in each case have a polygonal profile, or the fixing device consists of separate inserts (270) with through holes of a polygonal profile, fixed on a perforated plate (203). 19. Фильтрующий элемент п. 2 или 3, отличающийся тем, что каждый фильтрующий элемент (10) имеет форму фильтровальной свечи с открытыми на обеих сторонах концами, причем соединительная втулка (21) с полигональным, в частности гексагональным, профилем приемной канавки расположена на одном конце свечи, а круглая втулка (11) с круглой цилиндрической периферической стенкой расположена на другом конце свечи.19. The filter element of claim 2 or 3, characterized in that each filter element (10) has the shape of a filter candle with ends open on both sides, and the connecting sleeve (21) with a polygonal, in particular hexagonal, profile of the receiving groove is located on one end of the candle, and a round sleeve (11) with a round cylindrical peripheral wall is located at the other end of the candle.
RU2019135572A 2017-04-07 2018-04-05 Filtering element and filtering device with liquid filters and filtering element RU2778432C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202017102087.8 2017-04-07
DE202017102087.8U DE202017102087U1 (en) 2017-04-07 2017-04-07 Filter element and filter assembly with fluid filter and filter element
PCT/IB2018/052375 WO2018185707A1 (en) 2017-04-07 2018-04-05 Filter element and filter arrangement having fluid filters and filter element

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2019135572A RU2019135572A (en) 2021-05-07
RU2019135572A3 RU2019135572A3 (en) 2021-05-31
RU2778432C2 true RU2778432C2 (en) 2022-08-18

Family

ID=

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1990000434A1 (en) * 1988-07-07 1990-01-25 Fairey Microfiltrex Limited Filters
DE20320121U1 (en) * 2003-12-24 2004-03-04 Boll & Kirch Filterbau Gmbh Connecting unit, for filtering arrangement, comprises receiving bushing fixed on connecting part, and connecting support having casing surface with flattened area and locking recess displaced in peripheral direction
DE202005010059U1 (en) * 2005-06-24 2006-08-10 Boll & Kirch Filterbau Gmbh Insert for a variety of filters uses a security plate to secure the position of the head piece of a filter cartridge in a plug-in opening in a base plate
RU2529430C1 (en) * 2013-02-09 2014-09-27 Манфред ФЁЛЬКЕР Connection assembly
RU2569396C2 (en) * 2011-05-09 2015-11-27 СМСи КАБУСИКИ КАИСА Connecting device for appliances with work medium under pressure

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1990000434A1 (en) * 1988-07-07 1990-01-25 Fairey Microfiltrex Limited Filters
DE20320121U1 (en) * 2003-12-24 2004-03-04 Boll & Kirch Filterbau Gmbh Connecting unit, for filtering arrangement, comprises receiving bushing fixed on connecting part, and connecting support having casing surface with flattened area and locking recess displaced in peripheral direction
DE202005010059U1 (en) * 2005-06-24 2006-08-10 Boll & Kirch Filterbau Gmbh Insert for a variety of filters uses a security plate to secure the position of the head piece of a filter cartridge in a plug-in opening in a base plate
RU2569396C2 (en) * 2011-05-09 2015-11-27 СМСи КАБУСИКИ КАИСА Connecting device for appliances with work medium under pressure
RU2529430C1 (en) * 2013-02-09 2014-09-27 Манфред ФЁЛЬКЕР Connection assembly

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9782702B2 (en) Filter assemblies, filter elements, and methods for filtering liquids
US6571962B2 (en) Cartridge filter element with housing seal retainer
WO2010111411A1 (en) Fluid filter assembly
EP2976144B1 (en) Filter assembly
US7695618B2 (en) Filter cartridge and mounting system therefor having foolproofing means
US20190308126A1 (en) Round Filter Element, in Particular for Gas Filtration
MX2014010448A (en) Filter element.
PL237677B1 (en) Fuel filter element, filter assembly and method for producing the filter element
US6156198A (en) Filter element for a fluid filter
KR102284986B1 (en) Filter element and filter device having fluid filters and filter element
US20140076794A1 (en) Filtering device
JPH08215507A (en) Exchangeable fluid filter assembly
US20070157808A1 (en) Filter with enhanced media area utilization
US20100155316A1 (en) Sealing grommet for fluid filters
US8020709B2 (en) Filter element
RU2778432C2 (en) Filtering element and filtering device with liquid filters and filtering element
US5807481A (en) Oil filter assembly with support for removable planar filter
US20050258092A1 (en) Filter element for filtering fluids
US6706182B2 (en) Caged pleated filter cartridge assemblies and filtration systems employing the same
US12017171B2 (en) Filter element and housing having non-circular cross-sections
AU2015241488B2 (en) Debris drain filter system and cartridge
CN220328102U (en) Disposable filter element type water heater filter
WO2023204998A1 (en) Filter assembly with floating seal interface
WO2016022913A1 (en) Filter cartridge with integral lock ring
SU1400644A1 (en) Filter for purifying liquid