RU2778040C1 - Дистанционирующая решетка тепловыделяющей сборки ядерного реактора (варианты) - Google Patents
Дистанционирующая решетка тепловыделяющей сборки ядерного реактора (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2778040C1 RU2778040C1 RU2022100223A RU2022100223A RU2778040C1 RU 2778040 C1 RU2778040 C1 RU 2778040C1 RU 2022100223 A RU2022100223 A RU 2022100223A RU 2022100223 A RU2022100223 A RU 2022100223A RU 2778040 C1 RU2778040 C1 RU 2778040C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cell
- section
- extreme
- axis
- cells
- Prior art date
Links
- 239000003758 nuclear fuel Substances 0.000 title claims 5
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 108
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 13
- 230000000712 assembly Effects 0.000 abstract description 21
- 238000005253 cladding Methods 0.000 abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 210000004027 cells Anatomy 0.000 description 99
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable Effects 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
Images
Abstract
Изобретение относится к дистанционирующим решеткам тепловыделяющих сборок (ТВС) ядерных реакторов. Дистанционирующая решетка состоит из обода, окружающего решетку по периметру, и ячеек, каждая из которых выполнена в форме многогранной трубки и снабжена внутренними выступами. Выступы выполнены в виде плоской поверхности, условно поделенной на три участка по длине ячейки, два крайних участка из которых параллельны оси ячейки и выполнены с постоянной шириной, а третий участок поверхности внутреннего выступа является переходным от первого крайнего участка ко второму крайнему участку, выполнен переменной ширины и расположен под наклоном к оси ячейки. Причем угол наклона к оси ячейки зависит от разности диаметров окружностей, вписанных в два крайних участка. Варианты изобретения включают различное выполнение участков поверхности выступов. По любому из четырех вариантов по крайней мере на одном из торцов ячейки выполнено притупление. Техническим результатом является уменьшение радиальной жесткости ячейки, как следствие, снижение усилий снаряжения твэлов при сборке ТВС, уменьшение механических повреждений оболочки твэлов при сборке ТВС, а также компенсация зазоров между оболочками твэлов и ячейками ДР в процессе эксплуатации ТВС, а также возможность оптимизации процесса изготовления ячеек ДР и сборки ТВС. 4 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к области ядерной энергетики, а именно - к конструкции тепловыделяющих сборок (ТВС) ядерных реакторов, в частности, к дистанционирующим решеткам ТВС ядерных реакторов.
Современные отраслевые задачи по повышению энерговыработки на АЭС с ТВС типа ВВЭР и повышению эффективности использования топлива на АЭС требуют внедрения усовершенствованных топливных циклов.
Для замыкания топливного цикла планируется использование ТВС с РЕМИКС- и МОХ-топливом. Сборка ТВС с топливом указанного типа ввиду имеющегося повышенного радиационного фона должна осуществляться дистанционно с минимальным числом операций, выполняемых персоналом на собранной ТВС, и с минимизацией отходов при изготовлении ТВС.
Существующая технология изготовления ТВС и конструкция дистанционирующих решеток (ДР) в полной мере не обеспечивает данные требования. ДР современных ТВС имеют высокую радиальную жесткость ячеек, которая может приводить к значительным контактным силам между оболочками тепловыделяющих элементов (твэлов) и ячейками ДР. Установка твэлов в современные ДР без использования различных смазок и покрытий приводит к большим усилиям установки твэлов, вплоть до потери устойчивости твэлов и появлению механических повреждений на их оболочках, а использование покрытий и смазок приводит к появлению загрязненных отходов, которые необходимо утилизировать.
Для обеспечения дистанционной сборки и применения в ТВС РЕМИКС- и МОХ-топлива необходимо снизить радиальную жесткость в ячейках ДР. Это может быть достигнуто уменьшением натяга в паре твэл-ячейка или уменьшением жесткости самой ячейки за счет изменения ее формы. При этом необходимо обеспечить надежную фиксацию твэлов в ДР при транспортно-технологических операциях, связанных с перемещением и эксплуатацией ТВС; во время эксплуатации ТВС исключить фреттинг-износ оболочек твэлов в ячейках ДР, обеспечить проскальзывание твэлов в ячейках ДР во время разогрева и охлаждения реактора, а также компенсировать зазор, образующийся в паре твэл-ячейка.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к заявляемой является конструкция дистанционирующей решетки тепловыделяющей сборки ядерного реактора (см. Б.А. Дементьев. Ядерные энергетические реакторы, 11-е издание. М.: Энергоатомиздат, 1990, с. 44 - прототип), преимущественно шестигранной формы, содержащая обод и ячейки, каждая из которых снабжена внутренними выступами, между которыми устанавливаются твэлы. Недостатком данной ДР является наличие повышенных усилий при прохождении твэлов через ячейки ДР при сборке пучка твэлов, а также возникновение зазоров между внутренними выступами ячеек и оболочками твэлов в процессе эксплуатации ТВС.
Технической задачей, на решение которой направлено заявленное устройство, является оптимизация технологического процесса изготовления и обеспечение дистанционной сборки ТВС с одновременной оптимизацией взаимодействия оболочек твэлов с ячейками ДР в процессе сборки и эксплуатации ТВС за счет усовершенствования геометрии ячеек ДР, при которой снижается радиальная жесткость ячеек, а в процессе эксплуатации возникают усилия со стороны потока теплоносителя, обеспечивающие дополнительное поджатие контактирующих с оболочками твэлов поверхностей ячеек к оболочкам твэлов.
Техническим результатом изобретения является уменьшение радиальной жесткости ячейки, как следствие - снижение усилий снаряжения твэлов при сборке ТВС, уменьшение механических повреждений оболочки твэлов при сборке ТВС, а также компенсация зазоров между оболочками твэлов и ячейками ДР в процессе эксплуатации ТВС. Оптимизируется процесс изготовления ячеек ДР и сборки ТВС.
Поставленная задача по первому варианту изобретения решается тем, что в дистанционирующей решетке тепловыделяющей сборки ядерного реактора, имеющей преимущественно шестигранную форму и состоящей из обода, окружающего решетку по периметру, и ячеек, каждая из которых выполнена в форме многогранной трубки и снабжена внутренними выступами, согласно изобретению, внутренние выступы ячеек, между которыми устанавливаются твэлы, выполнены с плоской поверхностью, условно поделенной на три участка по длине ячейки, два крайних участка из которых параллельны оси ячейки и выполнены с постоянной шириной, а третий участок поверхности внутреннего выступа является переходным от первого крайнего участка ко второму крайнему участку, выполнен переменной ширины и расположен под наклоном к оси ячейки, причем угол наклона к оси ячейки зависит от разности диаметров окружностей вписанных в два крайних участка, при этом диаметр окружности, вписанной в ячейку, первого крайнего участка, расположенного у торца ячейки, направленного навстречу потоку теплоносителя, и находящегося в контакте с тепловыделяющим элементом, меньше диаметра окружности, вписанной в ячейку, второго крайнего участка и меньше наружного диаметра тепловыделяющего элемента.
Поставленная задача по второму варианту решается тем, что в дистанционирующей решетке тепловыделяющей сборки ядерного реактора, имеющей преимущественно шестигранную форму и состоящей из обода, окружающего решетку по периметру, и ячеек, каждая из которых выполнена в форме многогранной трубки и снабжена внутренними выступами, согласно изобретению, внутренние выступы ячеек, между которыми устанавливаются твэлы, выполнены с плоской поверхностью, условно поделенной на три участка по длине ячейки, два крайних участка поверхности внутреннего выступа параллельны оси ячейки, причем первый крайний участок выполнен с переменной шириной по направлению к переходному третьему участку, а второй крайний участок - с постоянной шириной, при этом минимальная ширина первого крайнего участка, расположенного у торца ячейки, направленного навстречу потоку теплоносителя, и находящегося в контакте с тепловыделяющим элементом, больше ширины второго крайнего участка, третий участок поверхности внутреннего выступа является переходным от первого участка ко второму участку, выполнен переменной ширины и расположен под наклоном к оси ячейки, причем угол наклона к оси ячейки зависит от разности диаметров окружностей вписанных в два крайних участка, при этом диаметр окружности, вписанной в ячейку, первого крайнего участка меньше диаметра окружности, вписанной в ячейку, второго крайнего участка и меньше наружного диаметра тепловыделяющего элемента.
Поставленная задача по третьему варианту решается тем, что в дистанционирующей решетке тепловыделяющей сборки ядерного реактора, имеющей преимущественно шестигранную форму и состоящей из обода, окружающего решетку по периметру, и ячеек, каждая из которых выполнена в форме многогранной трубки и снабжена внутренними выступами, согласно изобретению, внутренние выступы ячеек, между которыми устанавливаются твэлы, выполнены с плоской поверхностью, условно поделенной на три участка по длине ячейки, первый крайний участок поверхности внутреннего выступа выполнен наклонным к оси ячейки, а второй крайний участок поверхности внутреннего выступа - параллельным к оси ячейки, при этом оба крайних участка выполнены с постоянной шириной, а третий участок поверхности внутреннего выступа является переходным от первого участка ко второму участку, выполнен переменной ширины и расположен под наклоном к оси ячейки, причем угол наклона к оси ячейки зависит от разности диаметров окружностей вписанных в два крайних участка, а диаметр окружности, вписанной в ячейку, первого крайнего участка, расположенного у торца ячейки, направленного навстречу потоку теплоносителя, и находящегося в контакте с тепловыделяющим элементом, меньше диаметра окружности, вписанной в ячейку, второго крайнего участка и меньше наружного диаметра тепловыделяющего элемента.
Поставленная задача по четвертому варианту решается тем, что в дистанционирующей решетке тепловыделяющей сборки ядерного реактора, имеющей преимущественно шестигранную форму и состоящей из обода, окружающего решетку по периметру, и ячеек, каждая из которых выполнена в форме многогранной трубки и снабжена внутренними выступами, согласно изобретению, внутренние выступы ячеек, между которыми устанавливаются твэлы, выполнены с плоской поверхностью, условно поделенной на три участка по длине ячейки, первый крайний участок поверхности внутреннего выступа выполнен наклонным к оси ячейки и с шириной, переменной по направлению к переходному третьему участку, а второй крайний участок поверхности внутреннего выступа выполнен параллельным к оси ячейки и с постоянной шириной, при этом минимальная ширина первого крайнего участка больше ширины второго крайнего участка, а третий участок поверхности внутреннего выступа является переходным от первого участка ко второму участку, выполнен переменной ширины и расположен под наклоном к оси ячейки, причем угол наклона к оси ячейки зависит от разности диаметров окружностей вписанных в два крайних участка, при этом диаметр окружности, вписанной в ячейку, первого крайнего участка, расположенного у торца ячейки, направленного навстречу потоку теплоносителя, и находящегося в контакте с тепловыделяющим элементом, меньше диаметра окружности, вписанной в ячейку, второго крайнего участка и меньше наружного диаметра тепловыделяющего элемента.
Для всех четырех вариантов настоящего изобретения успешнее решить поставленную задачу позволяет выполнение притупления (фаски или скругления радиусом) на торцах поверхности, по крайней мере, со стороны, контактирующей с оболочкой твэла.
Предлагаемая геометрия поверхности внутренних выступов ячеек в соответствии с первым и последующими вариантами изобретения позволяет увеличить площадь контакта ячейки с оболочкой твэла, снизить радиальную жесткость ячейки, что ведет к уменьшению вероятности механических повреждений оболочки твэлов, снижению усилия установки твэлов в ТВС; в ходе взаимодействия с потоком теплоносителя создается разность давлений по разные стороны поверхности выступа, что, в свою очередь, ведет к созданию гидродинамического усилия, которое обеспечивает дополнительное поджатие поверхности выступа к оболочке твэла и уменьшению вероятности образования зазоров в паре твэл - ячейка. Оптимизируется технологический процесс изготовления деталей - ячеек ДР и сборки ТВС.
Выполнение внутреннего выступа ячейки в соответствии со вторым вариантом изобретения, кроме прочего, позволяет упростить съем изготавливаемой детали со штампа на операции штамповки.
Выполнение внутреннего выступа ячейки в соответствии с третьим вариантом изобретения дополнительно обеспечивает гарантированное отсутствие при сборке отгиба кромки ячейки со стороны поверхности первого участка: при установке твэл взаимодействует сначала с «мягкой» кромкой ячейки, а затем с более жесткой ее частью в месте перехода от первого крайнего участка поверхности к третьему среднему участку. Гарантированно обеспечивается натяг между ячейкой и твэлом, гидравлическое поджатие ячейки к твэлу.
Выполнение внутреннего выступа ячейки в соответствии с четвертым вариантом изобретения, кроме повышения гарантии отсутствия отгиба кромки ячейки при сборке, обеспечивает одновременно улучшение технологичности процесса изготовления детали благодаря упрощению операции ее съема со штампа.
По всем четырем вариантам изобретения выполнение притупления на торце поверхности выступа ячейки, по крайней мере, с одной стороны, преимущественно, со стороны, контактирующей с оболочкой твэла, позволяет исключить «закусывание» твэла при его движении в продольном направлении по ходу потока теплоносителя.
Сущность изобретения поясняется чертежами.
На фиг. 1 представлена ТВС, общий вид.
На фиг. 2 представлена ячейка дистанционирующей решетки ТВС:
а) - общий вид;
б) - вид сбоку;
в) - вид спереди, варианты 1, 3;
г) - вид спереди, варианты 2, 4.
На фиг. 3 представлен чертеж геометрии внутреннего выступа ячейки, варианты 3, 4.
На фиг. 4 представлена ячейка с тепловыделяющим элементом.
Пучок 1 твэлов тепловыделяющей сборки ядерного реактора закреплен в дистанционирующих решетках 2, содержащих обод (не указан) и ячейки 3, снабженные внутренними выступами 4, образующими плоскую поверхность, которая по длине ячейки 3 условно поделена на участки L1, L2, L3. Два крайние участка L1, L2 поверхности параллельны оси 5 ячейки 3 и выполнены каждый постоянной шириной X1, Х2 соответственно. Первый крайний участок L1 может быть выполнен с переменной шириной по направлению к переходному третьему участку, при этом минимальная ширина X1 1 первого крайнего участка больше ширины Х2 второго крайнего участка (по второму варианту).
Первый крайний участок L1 может быть выполнен постоянной шириной X1 и располагаться под наклоном к оси ячейки за счет разности диаметров D1, D1 1 окружности, вписанной в ячейку (по третьему варианту).
Первый крайний участок L1 может быть выполнен с переменной шириной по направлению к переходному третьему участку, при этом минимальная ширина Х1 1 первого крайнего участка больше ширины Х2 второго крайнего участка (по второму варианту), и располагаться под наклоном к оси ячейки за счет разности диаметров D1, D1 1 окружности, вписанной в ячейку (по четвертому варианту).
Средний участок L3 является переходным от первого участка L1 ко второму участку L2 и расположен под наклоном к оси 5 ячейки 3, угол которого обеспечен изменением диаметров окружности, вписанной в ячейку, и ширины данного участка от большей X1 или X1 к меньшей Х2.
Первый крайний участок L1 находится в контакте с твэлом 6, расположен у торца 7 ячейки 3, имеющего притупление (фаска 8 или радиус 9), и направлен навстречу потоку 10 теплоносителя.
Размер диаметра окружности, вписанной в ячейку, изменяется от меньшего D1 у поверхности первого крайнего участка L1, который, в свою очередь, меньше размера наружного диаметра оболочки твэла 6, до большего D2 у поверхности второго крайнего участка L2.
Изобретение реализуется следующим образом.
Ячейку формируют преимущественно штамповкой на матричном штампе. Выбранная геометрия поверхности внутреннего выступа обеспечивает оптимизацию процесса и легкий съем штамповки. Поскольку наиболее благоприятной для облегчения съема отштампованной ячейки с матрицы штампа является форма ячейки, обеспечивающая с матрицей соединение типа «конус в конусе», поверхность первого участка может иметь наклон к оси ячейки, образованный различием диаметров, вписанных в ячейку, в начале и конце данной поверхности, за счет изменения ширины данной поверхности, за счет геометрии поверхности третьего участка, соединяющего поверхности первого и второго участков.
Твэлы 6 проходят сквозь решетку внутри изготовленных ячеек 3, поверхность внутренних выступов которых имеет геометрию по одному из предлагаемых вариантов. В силу того, что вписанный диаметр D1 и D1 1 меньше наружного диаметра оболочки твэла 6, установка твэла 6 производится с определенным натягом и усилием. Ввиду того, что переход поверхности внутреннего выступа ячейки от крайних участков к наклонному переходному среднему участку является плавным и не имеет ступенчатости, а также ввиду того, что первый крайний участок может иметь некоторый наклон к оси ячейки, а его ширина имеет достаточный размер, радиальная жесткость ячейки ДР снижается и, как следствие, снижается контактное усилие взаимодействия оболочки твэла 6 и ячейки 3. Это в конечном итоге приводит к снижению усилий, возникающих при сборке пучка твэлов 6, уменьшению механических повреждений оболочки твэлов 6 и повышению технологичности ТВС. При этом наличие притуплений 8 или 9 на торцах ячейки 3, по крайней мере, на торце 7 обеспечивает исключение «закусывания» оболочки твэла 6 в ячейке 3 при продольном перемещении твэлов 6 относительно ДР 2.
При эксплуатации ТВС поток теплоносителя 10 поступает в пучок 1 твэлов 6 ТВС, закрепленный в ячейках ДР 2. За счет геометрии поверхности ячеек 3, обусловленной геометрией внутренних выступов 4, создается гидродинамическое усилие 11, стремящееся сжать ячейки 3 по поверхности внутреннего выступа 4. В результате обеспечивается плотный контакт ячеек 3 с оболочками твэлов 6, создается условие для обеспечения отсутствия фреттинг-износа как оболочек твэлов 6, так и ячеек 3 ДР.
Настоящее изобретение промышленно применимо и наиболее успешно может быть использовано для активных зон реакторных установок отечественного производства типа ВВЭР и активных зон зарубежных PWR.
Изобретение распространяется на любые виды дистанционирующих решеток сотового типа, используемые в активных зонах реакторных установок.
Claims (5)
1. Дистанционирующая решетка тепловыделяющей сборки ядерного реактора, состоящая из обода, окружающего решетку по периметру, и ячеек, каждая из которых выполнена в форме многогранной трубки и снабжена внутренними выступами, отличающаяся тем, что внутренние выступы ячеек выполнены с плоской поверхностью, условно поделенной на три участка по длине ячейки, два крайних участка из которых параллельны оси ячейки и выполнены с постоянной шириной, а третий участок поверхности внутреннего выступа является переходным от первого крайнего участка ко второму крайнему участку, выполнен переменной ширины и расположен под наклоном к оси ячейки, причем угол наклона к оси ячейки зависит от разности диаметров окружностей, вписанных в два крайних участка, при этом диаметр окружности, вписанной в ячейку, первого крайнего участка, расположенного у торца ячейки, направленного навстречу потоку теплоносителя, и находящегося в контакте с тепловыделяющим элементом, меньше диаметра окружности, вписанной в ячейку, второго крайнего участка и меньше наружного диаметра тепловыделяющего элемента.
2. Дистанционирующая решетка тепловыделяющей сборки ядерного реактора, состоящая из обода, окружающего решетку по периметру, и ячеек, каждая из которых выполнена в форме многогранной трубки и снабжена внутренними выступами, отличающаяся тем, что внутренние выступы ячеек выполнены с плоской поверхностью, условно поделенной на три участка по длине ячейки, два крайних участка поверхности внутреннего выступа параллельны оси ячейки, причем первый крайний участок выполнен с переменной шириной по направлению к переходному третьему участку, а второй крайний участок - с постоянной шириной, при этом минимальная ширина первого крайнего участка, расположенного у торца ячейки, направленного навстречу потоку теплоносителя, и находящегося в контакте с тепловыделяющим элементом, больше ширины второго крайнего участка, третий участок поверхности внутреннего выступа является переходным от первого участка ко второму участку, выполнен переменной ширины и расположен под наклоном к оси ячейки, причем угол наклона к оси ячейки зависит от разности диаметров окружностей, вписанных в два крайних участка, при этом диаметр окружности, вписанной в ячейку, первого крайнего участка меньше диаметра окружности, вписанной в ячейку, второго крайнего участка и меньше наружного диаметра тепловыделяющего элемента.
3. Дистанционирующая решетка тепловыделяющей сборки ядерного реактора, состоящая из обода, окружающего решетку по периметру, и ячеек, каждая из которых выполнена в форме многогранной трубки и снабжена внутренними выступами, отличающаяся тем, что внутренние выступы ячеек выполнены с плоской поверхностью, условно поделенной на три участка по длине ячейки, первый крайний участок поверхности внутреннего выступа выполнен наклонным к оси ячейки, а второй крайний участок поверхности внутреннего выступа - параллельным к оси ячейки, при этом оба крайних участка выполнены с постоянной шириной, а третий участок поверхности внутреннего выступа является переходным от первого участка ко второму участку, выполнен переменной ширины и расположен под наклоном к оси ячейки, причем угол наклона к оси ячейки зависит от разности диаметров окружностей, вписанных в два крайних участка, а диаметр окружности, вписанной в ячейку, первого крайнего участка, расположенного у торца ячейки, направленного навстречу потоку теплоносителя, и находящегося в контакте с тепловыделяющим элементом, меньше диаметра окружности, вписанной в ячейку, второго крайнего участка и меньше наружного диаметра тепловыделяющего элемента.
4. Дистанционирующая решетка тепловыделяющей сборки ядерного реактора, состоящая из обода, окружающего решетку по периметру, и ячеек, каждая из которых выполнена в форме многогранной трубки и снабжена внутренними выступами, отличающаяся тем, что внутренние выступы ячеек выполнены с плоской поверхностью, условно поделенной на три участка по длине ячейки, первый крайний участок поверхности внутреннего выступа выполнен наклонным к оси ячейки и с шириной, переменной по направлению к переходному третьему участку, а второй крайний участок поверхности внутреннего выступа выполнен параллельным к оси ячейки и с постоянной шириной, при этом минимальная ширина первого крайнего участка больше ширины второго крайнего участка, а третий участок поверхности внутреннего выступа является переходным от первого участка ко второму участку, выполнен переменной ширины и расположен под наклоном к оси ячейки, причем угол наклона к оси ячейки зависит от разности диаметров окружностей, вписанных в два крайних участка, при этом диаметр окружности, вписанной в ячейку, первого крайнего участка, расположенного у торца ячейки, направленного навстречу потоку теплоносителя, и находящегося в контакте с тепловыделяющим элементом, меньше диаметра окружности, вписанной в ячейку, второго крайнего участка и меньше наружного диаметра тепловыделяющего элемента.
5. Дистанционирующая решетка тепловыделяющей сборки ядерного реактора по любому из пп. 1-4, отличающаяся тем, что, по крайней мере, на одном из торцов ячейки выполнено притупление.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/RU2022/000229 WO2023132759A1 (ru) | 2022-01-10 | 2022-07-19 | Дистанционирующая решетка тепловыделяющей сборки ядерного реактора (варианты) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2778040C1 true RU2778040C1 (ru) | 2022-08-12 |
Family
ID=
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100907635B1 (ko) * | 2006-12-27 | 2009-07-14 | 한전원자력연료 주식회사 | M형 딤플을 갖는 이물질 여과용 지지격자 |
KR100907634B1 (ko) * | 2006-12-27 | 2009-07-14 | 한전원자력연료 주식회사 | 비대칭형 딤플을 갖는 이물질 여과용 지지격자 |
RU2448375C1 (ru) * | 2010-11-15 | 2012-04-20 | Открытое акционерное общество "Машиностроительный завод" | Дистанционирующая решетка для тепловыделяющей сборки |
RU2461086C2 (ru) * | 2010-06-03 | 2012-09-10 | Открытое акционерное общество "Ордена Трудового Красного Знамени и ордена труда ЧССР опытное конструкторское бюро "Гидропресс" | Дистанционирующая решетка сборки тепловыделяющей |
RU2518058C1 (ru) * | 2012-12-11 | 2014-06-10 | Открытое акционерное общество "Машиностроительный завод" | Дистанционирующая решетка тепловыделяющей сборки ядерного реактора (варианты) |
RU2554719C2 (ru) * | 2013-11-01 | 2015-06-27 | Публичное акционерное общество "Машиностроительный завод" (ПАО "МСЗ") | Дистанционирующая решетка тепловыделяющей сборки ядерного реактора |
RU2557254C1 (ru) * | 2014-03-14 | 2015-07-20 | Публичное акционерное общество "Машиностроительный завод" | Дистанционирующая решетка тепловыделяющей сборки ядерного реактора |
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100907635B1 (ko) * | 2006-12-27 | 2009-07-14 | 한전원자력연료 주식회사 | M형 딤플을 갖는 이물질 여과용 지지격자 |
KR100907634B1 (ko) * | 2006-12-27 | 2009-07-14 | 한전원자력연료 주식회사 | 비대칭형 딤플을 갖는 이물질 여과용 지지격자 |
RU2461086C2 (ru) * | 2010-06-03 | 2012-09-10 | Открытое акционерное общество "Ордена Трудового Красного Знамени и ордена труда ЧССР опытное конструкторское бюро "Гидропресс" | Дистанционирующая решетка сборки тепловыделяющей |
RU2448375C1 (ru) * | 2010-11-15 | 2012-04-20 | Открытое акционерное общество "Машиностроительный завод" | Дистанционирующая решетка для тепловыделяющей сборки |
RU2518058C1 (ru) * | 2012-12-11 | 2014-06-10 | Открытое акционерное общество "Машиностроительный завод" | Дистанционирующая решетка тепловыделяющей сборки ядерного реактора (варианты) |
RU2554719C2 (ru) * | 2013-11-01 | 2015-06-27 | Публичное акционерное общество "Машиностроительный завод" (ПАО "МСЗ") | Дистанционирующая решетка тепловыделяющей сборки ядерного реактора |
RU2557254C1 (ru) * | 2014-03-14 | 2015-07-20 | Публичное акционерное общество "Машиностроительный завод" | Дистанционирующая решетка тепловыделяющей сборки ядерного реактора |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Б.А. Дементьев. Ядерные энергетические реакторы, 11-е издание. М.: Энергоатомиздат, 1990, с. 44. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7787584B2 (en) | Debris filtering bottom spacer grid with louvers for preventing uplift of fuel rods | |
US4508679A (en) | Nuclear fuel assembly spacer | |
EP0283836B1 (en) | Thin walled channel | |
EP0213813B1 (en) | Nuclear fuel assembly including a debris trap | |
EP2267726B1 (en) | Light water reactor core and fuel assembly | |
US5966419A (en) | Spacing grid of a fuel assembly for a nuclear reactor and fuel assembly | |
US4933138A (en) | Spacer-grid for a fuel assembly of a light water nuclear reactor | |
EP2997578B1 (en) | Nuclear fuel assembly design | |
US4970047A (en) | Fuel assembly for nuclear reactors | |
WO2010074592A1 (ru) | Топливная сборка легководного ядерного реактора (варианты), легководный ядерный реактор и топливный элемент топливной сборки | |
RU2778040C1 (ru) | Дистанционирующая решетка тепловыделяющей сборки ядерного реактора (варианты) | |
EP1978528B1 (en) | Fuel assembly and and insertable interelement spacer | |
US4587704A (en) | Method of mounting a continuous loop spring on a nuclear fuel spacer | |
WO2023132759A1 (ru) | Дистанционирующая решетка тепловыделяющей сборки ядерного реактора (варианты) | |
RU2473989C1 (ru) | Тепловыделяющая сборка ядерного реактора | |
RU2462774C2 (ru) | Тепловыделяющая сборка для реактора на быстрых нейтронах | |
US8243872B2 (en) | Spacer grid for close-spaced nuclear fuel rods | |
KR20080060779A (ko) | M형 딤플을 갖는 이물질 여과용 지지격자 | |
RU2728894C1 (ru) | Тепловыделяющая сборка ядерного реактора (варианты) | |
JPWO2015059737A1 (ja) | 原子炉炉心 | |
RU2216056C2 (ru) | Тепловыделяющая сборка и активная зона водо-водяного ядерного реактора | |
KR100907634B1 (ko) | 비대칭형 딤플을 갖는 이물질 여과용 지지격자 | |
RU6465U1 (ru) | Тепловыделяющая сборка | |
EP2411983B1 (en) | A fuel assembly | |
RU1785370C (ru) | Тепловыделяющая сборка ядерного реактора |