RU2777192C1 - Method for production of hydrolate concentrate - Google Patents
Method for production of hydrolate concentrate Download PDFInfo
- Publication number
- RU2777192C1 RU2777192C1 RU2020139129A RU2020139129A RU2777192C1 RU 2777192 C1 RU2777192 C1 RU 2777192C1 RU 2020139129 A RU2020139129 A RU 2020139129A RU 2020139129 A RU2020139129 A RU 2020139129A RU 2777192 C1 RU2777192 C1 RU 2777192C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hydrolate
- concentrate
- distillate
- essential oil
- decantation
- Prior art date
Links
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 3
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000010908 decantation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000012466 permeate Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000000341 volatile oil Substances 0.000 claims description 30
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 4
- UWKAYLJWKGQEPM-LBPRGKRZSA-N Linaloyl acetate Natural products CC(C)=CCC[C@](C)(C=C)OC(C)=O UWKAYLJWKGQEPM-LBPRGKRZSA-N 0.000 abstract 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000008131 herbal destillate Substances 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000001256 steam distillation Methods 0.000 description 4
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 3
- RRAFCDWBNXTKKO-UHFFFAOYSA-N Eugenol Chemical compound COC1=CC(CC=C)=CC=C1O RRAFCDWBNXTKKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 240000006773 Coriandrum sativum Species 0.000 description 1
- 235000002787 Coriandrum sativum Nutrition 0.000 description 1
- 229960002217 Eugenol Drugs 0.000 description 1
- 239000005770 Eugenol Substances 0.000 description 1
- 240000006927 Foeniculum vulgare Species 0.000 description 1
- 235000004204 Foeniculum vulgare Nutrition 0.000 description 1
- 241000208152 Geranium Species 0.000 description 1
- 235000010701 Lavanda vera Nutrition 0.000 description 1
- 240000002809 Lavandula angustifolia Species 0.000 description 1
- 235000003515 Lavandula officinalis Nutrition 0.000 description 1
- 235000016247 Mentha requienii Nutrition 0.000 description 1
- 235000002899 Mentha suaveolens Nutrition 0.000 description 1
- 235000007265 Myrrhis odorata Nutrition 0.000 description 1
- 240000003982 Ocimum basilicum Species 0.000 description 1
- 235000010676 Ocimum basilicum Nutrition 0.000 description 1
- 240000004760 Pimpinella anisum Species 0.000 description 1
- 235000012550 Pimpinella anisum Nutrition 0.000 description 1
- 235000002911 Salvia sclarea Nutrition 0.000 description 1
- 240000003489 Salvia sclarea Species 0.000 description 1
- 210000003491 Skin Anatomy 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000005899 aromatization reaction Methods 0.000 description 1
- 235000006682 bigleaf mint Nutrition 0.000 description 1
- 230000001364 causal effect Effects 0.000 description 1
- 230000000249 desinfective Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 230000035876 healing Effects 0.000 description 1
- 239000000171 lavandula angustifolia l. flower oil Substances 0.000 description 1
- 239000001102 lavandula vera Substances 0.000 description 1
- 235000018219 lavender Nutrition 0.000 description 1
- 235000006679 mint Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002335 preservative Effects 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 239000010666 rose oil Substances 0.000 description 1
- 235000019719 rose oil Nutrition 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к эфиромасличной промышленности, а именно к процессам паровой дистилляции цветочно-травянистого сырья.The invention relates to the essential oil industry, and in particular to the processes of steam distillation of flower-herbaceous raw materials.
Задача изобретения получение гидролатов с повышенной концентрацией эфирных масел - гидролат-концентратов.The objective of the invention is to obtain hydrolates with a high concentration of essential oils - hydrolate concentrates.
Гидролат (цветочная вода, дистиляционная вода) представляет собой дистиллят, полученный при паровой дистилляции эфиромасличного сырья, содержащий растворенное эфирное масло. Гидролаты широко используются в косметике для ухода за кожей, для ароматизации и дезинфекции помещений, а также в качестве сырья при приготовлении косметической продукции, изготавливаемой на водной основе.Hydrolat (flower water, distillation water) is a distillate obtained by steam distillation of essential oil raw materials containing dissolved essential oil. Hydrolats are widely used in cosmetics for skin care, for aromatization and disinfection of premises, as well as as a raw material in the preparation of water-based cosmetic products.
В настоящее время в качестве гидролатов используются вторичные дистилляты, образующиеся при декантации (отделении отстаиванием) эфирных масел.Currently, secondary distillates are used as hydrolates, which are formed during decantation (separation by settling) of essential oils.
В настоящее время известен следующий способ их получения. Эфиромасличное, лекарственное, или иное, содержащее эфирное масло, сырье подвергается паровой дистилляции, при которой эфирное масло, содержащееся в сырье, уносится водяным паром на теплобменник, в котором конденсируется с образованием первичного дистиллята, представляющего смесь нерастворившегося в воде эфирного масла, и слабого водного раствора компонентов эфирного масла, имеющих некоторую растворимость. После декантации, эфирного масла, вторичный дистиллят собирается, фильтруется, и используется под названием «гидролат».At present, the following method of obtaining them is known. Essential oil, medicinal, or other, containing essential oil, the raw material is subjected to steam distillation, in which the essential oil contained in the raw material is carried away by water vapor to the heat exchanger, in which it condenses to form a primary distillate, which is a mixture of essential oil insoluble in water, and weak water solution of essential oil components having some solubility. After decanting the essential oil, the secondary distillate is collected, filtered, and used under the name "hydrolat".
Первым существенным недостатком большинства гидролатов, получаемых при использовании существующего способа является то, что концентрация эфирных масел в них весьма низкая, и составляет, как правило, 0,01-0,12%. Это обусловлено низкой растворимостью, ограниченной пороговым значением для каждого вида эфирных масел. В табл. (Чипига А.П. и др. «Справочник технолога эфирномасличного производства» М. Легкая и пищевая промышленность, 1981 г.) приведены пороги растворимости некоторых эфирных масел в воде.The first significant disadvantage of most hydrolates obtained using the existing method is that the concentration of essential oils in them is very low, and is usually 0.01-0.12%. This is due to the low solubility, limited by the threshold value for each type of essential oil. In table. (Chipiga A.P. et al. "Handbook of essential oil production technologist" M. Light and food industry, 1981) the solubility thresholds of some essential oils in water are given.
Растворимость эфирных масел в воде при 20°СSolubility of essential oils in water at 20°C
Как видно из этой таблицы, растворимость эфирных масел в воде колеблется от 0,01 до 0,12% (исключение составляет эфирное масло базилика эвгенольного). Следует отметить, что низкая концентрация эфирных масел в гидролатах препятствует их длительному (более трех месяцев) хранению без изменения состава, что влечет за собой добавление различных консервирующих и стабилизирующих добавок, снижающих, в первую очередь, оздоровительную ценность гидролатов.As can be seen from this table, the solubility of essential oils in water ranges from 0.01 to 0.12% (the exception is the essential oil of eugenol basil). It should be noted that the low concentration of essential oils in hydrolats prevents their long-term (more than three months) storage without changing the composition, which entails the addition of various preservative and stabilizing additives, which primarily reduce the healing value of hydrolats.
Вторым существенным недостатком существующих гидролатов является также то, что не все компоненты эфирных масел растворяются в воде одинаково. Зачастую наиболее ценные из них, как например сложные эфиры лавандового масла, или стеароптены розового масла, переходят в гидролаты в незначительном количестве, тем самым существенно снижая их косметическую ценность.The second significant drawback of existing hydrosols is that not all components of essential oils dissolve in water equally. Often the most valuable of them, such as esters of lavender oil, or rose oil stearoptenes, pass into hydrolates in small quantities, thereby significantly reducing their cosmetic value.
Целью настоящего изобретения является устранение приведенных выше недостатков путем повышения концентрации эфирного масла в гидролате, и равномерного растворения в гидолате всех компонентов эфирного масла, присущих данному гидролату.The purpose of the present invention is to eliminate the above disadvantages by increasing the concentration of essential oil in the hydrolate, and uniform dissolution in the hydrolate of all essential oil components inherent in this hydrolate.
Техническим результатом является получение гидролата, с повышенной массовой долей содержания в нем эфирного масла – гидролат-концентрата и повышение массовой доли иных сопутствующих полезных веществ, в частности, линолилацетата, а также повышение потребительской ценности готовой продукции.EFFECT: obtaining a hydrolate with an increased mass fraction of essential oil content in it - a hydrolate concentrate and an increase in the mass fraction of other associated useful substances, in particular, linolyl acetate, as well as an increase in the consumer value of the finished product.
Причинно-следственная связь между совокупностью признаков изобретения и достигаемым техническим результатом заключается в применении процесса гомогенизации первичного дистиллята и его последующее пропускание под давлением через обратноосмотический фильтр.A causal relationship between the totality of the features of the invention and the achieved technical result lies in the application of the process of homogenization of the primary distillate and its subsequent passage under pressure through a reverse osmosis filter.
Технический результат получения гидролат-концентрата достигается способом, включающим подачу, полученного при паровой дистилляции первичного дистиллята в приемную камеру (1), в которой установлен гомогенизатор (2) и происходит процесс гомогенизации первичного дистиллята, в которой первичный дистиллят гомогенизируется, при чем проточная гомогенизация производится путем создания зоны кавитации с частотой не менее 10 000 Гц. Далее гомогенизированный дистиллят поступает в переливную камеру (3), из которой переливается в расходную камеру (4) затем гомогенизированный дистиллят накапливается в расходной камере (4), откуда насосом (5) под давлением не менее 0,6 МПа подается на фильтр с обратноосмотической мембраной (6), имеющей размеры ячеек от 3 до 10 нанометров, пропускающей молекулы воды, размером от 3 до 6 нанометров, но задерживающим молекулы эфирных масел с размерами от 20 и выше нанометров. Необходимое давление в концентрирующей части фильтра обеспечивается перепускным клапаном (7). После чего осуществляют раздельный сбор гидролат-концентрата и пермеата.The technical result of obtaining a hydrolat concentrate is achieved by a method that includes the supply of the primary distillate obtained by steam distillation to the receiving chamber (1) in which the homogenizer (2) is installed and the process of homogenization of the primary distillate takes place, in which the primary distillate is homogenized, and flow homogenization is performed by creating a cavitation zone with a frequency of at least 10,000 Hz. Further, the homogenized distillate enters the overflow chamber (3), from which it is poured into the flow chamber (4), then the homogenized distillate is accumulated in the flow chamber (4), from where it is pumped (5) at a pressure of at least 0.6 MPa to a filter with a reverse osmosis membrane (6), having a cell size of 3 to 10 nanometers, allowing water molecules with a size of 3 to 6 nanometers to pass through, but retaining molecules of essential oils with a size of 20 and more nanometers. The necessary pressure in the concentrating part of the filter is provided by the bypass valve (7). After that, separate collection of hydrolate concentrate and permeate is carried out.
После прохождения через гидролатор, из первичного дистиллята в процессе обратноосмотической фильтрации гомогенизированного дистиллята образуется гидролат-концентрат, представляющий устойчивый коллоидный раствор эфирного масла в воде, с концентрацией в 2, и более раза превышающей пороговую концентрацию для данного эфирного масла.After passing through the hydrolator, from the primary distillate in the process of reverse osmosis filtration of the homogenized distillate, a hydrolate concentrate is formed, which is a stable colloidal solution of essential oil in water, with a concentration of 2 or more times higher than the threshold concentration for this essential oil.
При применении указанного способа получают готовый продукт с сохраненным и повышенным содержанием эфирного масла и повышение потребительских качеств продуктаWhen applying this method, a finished product is obtained with a preserved and increased content of essential oil and an increase in consumer qualities of the product
Claims (2)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2777192C1 true RU2777192C1 (en) | 2022-08-01 |
Family
ID=
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU135645U1 (en) * | 2013-01-25 | 2013-12-20 | Олег Николаевич Новиков | PLANT FOR PROCESSING ESSENTIAL OIL RAW MATERIALS |
CN105950298B (en) * | 2016-07-18 | 2020-03-20 | 福建中烟工业有限责任公司 | Preparation method of tea hydrolat and tea essential oil |
FR3027227B1 (en) * | 2014-10-20 | 2020-09-04 | Taivini Teai | NON-AROMATIC PLANT HYDROLATES, NEW MEDICINAL, PHARMACEUTICAL AND PARA-PHARMACEUTICAL COMPOSITIONS IN CONTAINER AND THEIR APPLICATIONS |
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU135645U1 (en) * | 2013-01-25 | 2013-12-20 | Олег Николаевич Новиков | PLANT FOR PROCESSING ESSENTIAL OIL RAW MATERIALS |
FR3027227B1 (en) * | 2014-10-20 | 2020-09-04 | Taivini Teai | NON-AROMATIC PLANT HYDROLATES, NEW MEDICINAL, PHARMACEUTICAL AND PARA-PHARMACEUTICAL COMPOSITIONS IN CONTAINER AND THEIR APPLICATIONS |
CN105950298B (en) * | 2016-07-18 | 2020-03-20 | 福建中烟工业有限责任公司 | Preparation method of tea hydrolat and tea essential oil |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Giacobbo et al. | Pressure-driven membrane processes for the recovery of antioxidant compounds from winery effluents | |
Giacobbo et al. | Microfiltration for the recovery of polyphenols from winery effluents | |
Pereira et al. | Concentration of bioactive compounds from grape marc using pressurized liquid extraction followed by integrated membrane processes | |
CN109568352A (en) | The film extraction process of effective component in a kind of traditional Chinese medicine liquid | |
US20210108152A1 (en) | A method and an apparatus for preparing a high-polyphenols olive oil | |
US10167307B2 (en) | Process for extraction of saponins from agricultural products | |
KR20120125333A (en) | Method for producing extracts from materials and device for realizing same | |
US20210023155A1 (en) | Cannabis screw conveyor processor and membrane system and methods | |
CN104194927A (en) | Method for extracting egg yolk oil, lecithin and egg yolk protein polypeptide powder from egg yolk powder | |
RU2582258C2 (en) | Method of production and device for production of initial milk material for skim milk | |
RU2777192C1 (en) | Method for production of hydrolate concentrate | |
CN102018835B (en) | Method for separating effective components in traditional Chinese medicine curculigo orchioides by membrane separation method | |
EA013618B1 (en) | Method of purifying an aqueous extract of plants | |
CN102085173B (en) | Bioactive emulsion with natural fibroin as emulsifier and preparation method thereof | |
US20090074941A1 (en) | Dewaxing | |
CN105232687A (en) | Extraction method for effective ingredients in roses and rose hips | |
KR101505103B1 (en) | Improved method for preparing red ginseng extracts using repeated extraction | |
RU2582257C2 (en) | Device and method for producing initial milk material for cheese | |
EP3351110B1 (en) | Process for coupled production of sweet whey and lactic acid from acid whey | |
EP2683250B1 (en) | Process for obtaining a constituent from whey protein concentrate | |
Szerencsés et al. | Effect of vibration on the efficiency of ultrafiltration | |
Peshev | Theoretical assessment of the use of nanofiltration for fractionation of waste aqueous fractions from the essential oil industry | |
DE102016008048A1 (en) | Process for the recycling and reuse of liquid waste oils from olive oil extraction | |
RU2384587C1 (en) | Method of producing arabinogalactan | |
US343973A (en) | Process of treating wine |