RU2776736C1 - Ячейка химического источника тока - Google Patents

Ячейка химического источника тока Download PDF

Info

Publication number
RU2776736C1
RU2776736C1 RU2021133368A RU2021133368A RU2776736C1 RU 2776736 C1 RU2776736 C1 RU 2776736C1 RU 2021133368 A RU2021133368 A RU 2021133368A RU 2021133368 A RU2021133368 A RU 2021133368A RU 2776736 C1 RU2776736 C1 RU 2776736C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cathode
solid electrolyte
cell
rbag
silver
Prior art date
Application number
RU2021133368A
Other languages
English (en)
Inventor
Ольга Викторовна Бушкова
Дмитрий Александрович Ватлин
Николай Александрович Попов
Ольга Григорьевна Резницких
Татьяна Владимировна Ярославцева
Александр Александрович Глухов
Александр Евгеньевич Укше
Юрий Анатольевич Добровольский
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии твердого тела Уральского отделения Российской академии наук
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем химической физики Российской академии наук
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии твердого тела Уральского отделения Российской академии наук, Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем химической физики Российской академии наук filed Critical Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии твердого тела Уральского отделения Российской академии наук
Application granted granted Critical
Publication of RU2776736C1 publication Critical patent/RU2776736C1/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к катодным материалам для первичных и вторичных электрохимических источников тока и может быть использовано для изготовления пожаро- и взрывобезопасных малогабаритных элементов питания. Ячейка химического источника тока содержит анод на основе серебра, твердый электролит, обладающий проводимостью по ионам серебра порядка 10-1 Ом-1⋅см-1, например состава RbAg4I5, и катод, представляющий собой смесь активного материала, твердого электролита и углерода, при этом в качестве активного материала катода содержит пирофосфат цинка, а катод представляет смесь компонентов при следующем соотношении (мас.%): пирофосфат цинка - 20 ÷ 55; углерод (сажа) - 2 ÷ 20; твердый электролит - остальное до 100. Ячейка химического источника может содержать твердый электролит состава CsAg4Br3-xI2+x, где 0,25 ≤ х<1. Техническим результатом является повышение значения удельной емкости и напряжения разомкнутой цепи наряду с возможностью работы в широком интервале температур и длительным сроком хранения. 7 ил.

Description

Изобретение относится к катодным материалам для первичных и вторичных электрохимических источников тока и может быть использовано для изготовления пожаро- и взрывобезопасных малогабаритных элементов питания.
Известна твердотельная электрическая ячейка, имеющая анод, катод и твердый электролит, расположенный между ними, в которой в качестве материала катода используют органический полииодид аммония, имеющий эмпирическую формулу QIп, где n=2÷11, a Q - однозарядный катион четвертичного аммония, например, (СН3)4NI7, (C2H5)4NI3 или (C2H5)4NI7, при этом анод содержит плотную смесь серебра, углерода и материала твердого электролита, а твердый электролит представляет собой RbAg4I5 (патент US 3476605; МПК Н01В 1/06, H01M 4/06, H01M 4/36, H01M 4/60, H01M 6/18; 1969 год).
К недостаткам твердотельной электрической ячейки относятся ограниченность рабочего интервала температур (-40+70°С), связанная с невысокой термической устойчивостью комплексов молекулярного иода, невысокие значения удельной емкости (не более 38 мА⋅ч/г), а также пассивация поверхности серебряного электрода и частичный саморазряд, обусловленные диффузией молекулярного иода сквозь слой твердого электролита.
Известна ячейка химического элемента с твердым электролитом, содержащая серебряный анод, селеновый или теллуровый катод и твердый электролит состава RbAg4I5, гальванический элемент работоспособен в интервале температур от - 75°С до температуры плавления электролита, удельная емкость для теллура и селена составляет 40 и 30 мА⋅ч/г, соответственно (что составляет всего 9,5% (Те) и 4,4% (Se) от теоретической) (патент US 3558357; МПК Н01В 1/06, H01M 6/18; 1971 год).
К недостаткам известной ячейки относятся низкие значения напряжения разомкнутой цепи (НРЦ) гальванического элемента Ag | RbAg4I5 | X (где X=Se или Те): 0,27 В для селена и 0,22 В для теллура, что приводит к неудовлетворительным величинам среднего разрядного напряжения ~0,15 В, а также очень низкие значения удельной емкости и невысокие токи разряда.
Известна ячейка химического источника тока с твердым электролитом, который имеет общую формулу MAg4I5, в частности RbAg4I5. При этом анод содержит металлическое серебро, а материалом катода является полииодид рубидия общей формулы RbI3, представляющий собой кристаллическое комплексное соединение молекулярного иода и иодида рубидия. Значения напряжения разомкнутой цепи (НРЦ) гальванического элемента Ag | RbAg4I5 | RbI3 при комнатной температуре составляет 0,66 В; среднее разрядное напряжение ячейки близко к этой величине. При разряде ячеек при температурах выше 27°С одним из продуктов является электролит RbAg4I5 с суперионной проводимостью, что сводит к минимуму рост поляризационного сопротивления положительного электрода в ходе разряда (патент US 3765949; МПК C01G 5/09, Н01М 10/16, Н01М 10/38; 1973 год).
Недостатками известной ячейки химического источника тока являются высокое давление паров иода и обусловленная этим склонность ячеек к саморазряду: известно, что соединение RbI3 легко разлагается на компоненты с выделением I2; молекулярный иод диффундирует сквозь слой твердого электролита к поверхности серебра, где вступает с ним в химическое взаимодействие с образованием слоя AgI, пассивируя тем самым серебряный электрод. В результате имеет место частичный саморазряд и рост внутреннего сопротивления в ячейке. Интенсивность выделения иода из RbI3 растет с температурой; полное разложение RbI3 на RbI и I2 происходит при 188°С. В этой связи, верхний предел рабочего интервала температур таких источников тока, а также интервал допустимых температур хранения ограничен температурами не выше 60-70°С. Нижний температурный предел рабочего интервала температур составляет 27°С из-за быстрого роста внутреннего сопротивления при разряде, так как в этих условиях исключается образование высокопроводящей фазы RbAg4I5 в числе продуктов токообразующей реакции.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является твердотельная электрическая ячейка химического источника тока, имеющая анод, катод и твердый электролит, расположенный между ними, при этом катодом служит материал, в котором компонент активного электроноакцепторного материала состоит из тетраиодида теллура или его комплексов. При этом анод содержит серебро, а твердый электролит представляет собой электролит с ионами серебра, выбранный из класса, состоящего из MAg4I5, например RbAg4I5, катод содержит смесь, состоящую по меньшей мере из углерода и материала, выбранного из тетраиодида теллура и его комплексов. Твердофазные катодные материалы на основе комплексных соединений типа TeI4⋅aMI или TeI4⋅bQI (где а и b варьируются от 0 до 2, включительно; М=K, Rb, NH4, Cs; Q (здесь Q - однозарядный органический катион - производное четвертичного аммония) или их механических смесей [22-24]. Такие катодные материалы обладают высокой термической устойчивостью и не выделяют пары молекулярного иода, что снимает проблему диффузии иода и пассивации поверхности серебра(патент SU 3647549; МПК Н01М 4/58, Н01М 6/18; 1972 год) (прототип).
Однако, известная ячейка химического источника тока имеет ряд недостатков, а именно, низкие значения теоретической удельной емкости (например, для состава TeI4⋅Rb2TeI6 она составляет всего 15,8 мА⋅ч/г). Кроме того, существенным недостатком являются невысокие значения напряжения разомкнутой цепи. Например, напряжение разомкнутой цепи гальванического элемента Ag | RbAg4I5| TeI4⋅Rb2TeI6 при комнатной температуре составляет 0,53 В. Соответственно, для подобных ячеек характерны невысокие средние разрядные напряжения.
Таким образом, перед авторами стояла задача разработать ячейку химического источника тока, позволяющую повысить значения удельной емкости и напряжения разомкнутой цепи наряду с возможностью работы в широком интервале температур и длительным сроком хранения.
Поставленная задача решена в ячейке химического источника тока, содержащей анод на основе серебра, твердый электролит, обладающий проводимостью по ионам серебра порядка 10-1 Ом-1⋅см-1, например состава RbAg4I5, и катод, представляющий собой смесь активного материала, твердого электролита и углерода, которая в качестве активного материала катода содержит пирофосфат цинка, а катод представляет смесь компонентов при следующем соотношении (мас.%):
пирофосфат цинка 20÷55;
углерод (сажа) 2÷20;
твердый электролит остальное до 100
Поставленная задача также может быть решена в ячейке химического источника тока, содержащей твердый электролит состава CsAg4Br3-xI2+x, где 0,25≤х<1.
В настоящее время не известна ячейка химического источника тока, содержащая в качестве активного материала катода пирофосфат цинка при содержании компонентов катодной смеси в предлагаемом диапазоне содержания.
Основные рабочие характеристики ячейка химического источника тока зависят от используемого в ее конструкции электролита. Среди всех известных неорганических твердых электролитов с проводимостью по катионам металлов наиболее высокими транспортными свойствами обладают серебропроводящие электролиты на основе пентаиодида рубидия RbAg4I5 и на основе пентагалогениды тетра-серебра-цезия CsAg4Br3-xI2+x(0,25≤x<1). Проводимость таких электролитов при комнатной температуре составляет ~0,3 Ом-1 см-1, а вклад электронной составляющей пренебрежимо мал (<10-8Ом-1 см-1). Такие электролиты могут обеспечить работоспособность твердофазного электрохимического устройства при отрицательных температурах до -50°С и ниже; верхний предел их рабочих температур ограничен температурой инконгруэнтного плавления (~170°С для CsAg4Br3-xI2+x и ~230°С для RbAg4I5). Эти материалы настолько пластичны, что даже без спекания позволяют получить высокую (близкую к 100%) плотность прессованной керамики и надежный контакт на границах электролит/электроактивный материал, обеспечивая важное технологическое преимущество. В силу этих причин серебропроводящие соединения RbAg4I5 и CsAg4Br3-xI2+x (0,25≤x<1) имеют приоритет перед другими известными неорганическими твердыми электролитами с суперионной проводимостью при создании полностью твердофазных химических источников тока с широким диапазоном рабочих температур. Электрохимическая устойчивость RbAg4I5 ограничена величиной 0,65-0,67 В относительно металлического серебряного электрода; близкое к этому значение предполагается и для твердых растворов CsAg4Br3.xI2+x (0,25≤x<1). Таким образом, величина потенциала окисления Eox накладывает ограничения на используемые в сочетании с такими твердыми электролитами катодные материалы: их напряжение разомкнутой цепи относительно Ag0/Ag+ не должно превышать величину Еох, но и не должно быть много ниже этого значения. Оптимальным является использование катодных материалов с напряжением разомкнутой цепи, близким к Eox, но не превышающим его величину, поскольку в противном случае начинается разложение электролита с деградацией всей ячейки. В настоящее время известны твердоэлетролитные ячейки химических источников тока, содержащие в качестве твердого электролита материала состава RbAg4I5 или CsAg4Br3-xI2+x (0,25≤х<1), однако катодные материалы, применяемые в ячейках, не позволяют в силу своих структурных особенностях использовать весь комплекс положительных свойств вышеупомянутых твердых электролитов, обладающих суперионной проводимостью (порядка 10-1 Ом-1⋅см-1) по серебру. Так, либо катодный материал вынуждает использовать ограниченный интервал рабочих температур и обусловливает склонность ячейки к частичному саморазряду (US 3476605, US 3765949), либо рабочие характеристики ячейки имеют низкие значения напряжения разомкнутой цепи, что приводит к неудовлетворительным величинам среднего разрядного напряжения (US 3558357, US 3647549). Исследования, проведенные авторами, позволили выявить высокую эффективность применения в качестве катодного материала ячейки химического источника тока пирофосфата цинка Zn2P2O7 в сочетании с твердыми электролитами состава RbAg4I5 или CsAg4Br3-xI2+x (0,25≤х<1). Использование пирофосфата цинка Zn2P2O7 с температурой плавления 1015°С благодаря устойчивой кристаллической структуре, образованной ковалентно связанными тетраэдрами [РО4], в ячейке химического источника тока исключает выделение газообразного кислорода, способного вызвать саморазряд; это позволяет увеличить верхний предел рабочего интервала температур до величин, определяемых температурой инконгруэнтного плавления твердого электролита, при этом величина напряжение разомкнутой цепи составляет 0,60-0,65 В во всем интервале от -50 до +200°С, а достигнутая удельная емкость превышает 60 мА⋅ч/г. Причем в качестве катодного материала могут быть использованы две полиморфные модификации пирофосфата цинка: термодинамически устойчивая ниже 135°С α-модификация и метастабильная γ-модификадия, которая после первого цикла разряда и заряда также превращается в α-модификацию. Величины напряжения разомкнутой цепи (НРЦ) гальванических ячеек Ag | RbAg4I5 | Zn2P2O7 во всем температурном интервале от -50 до +200°С изменяются незначительно и варьируются в пределах 0,60-0,65 В (см. фиг. 1).
Ячейка химического источника тока схематично изображена на фиг. 3. В тефлононую трубку (3) помещен твердый электролит (2) состава RbAg4I5 или CsAg4Br3-xI2+x (0,25≤х<1), спрессовыванный с помощью пуансонов и гидравлического пресса под давлением 4МПа в таблетку толщиной 1-1,5 мм, С одной стороны от таблетки электролита в тефлоновую трубку помещена таблетка толщиной 0,8-1,0 мм (1), спрессованная под давлением 4МПа из порошкообразного материала катода, представляющего собой смесь компонентов при следующем соотношении (мас.%):
пирофосфат цинка α- или γ-Zn2P2O7 20÷55;
углерод (сажа) 2÷20;
твердый электролит остальное до 100,
а с другой стороны помещена таблетка толщиной 0,8-1,0 мм (4), спрессованная под давлением 4МПа из порошкообразного материала анода, представляющая смесь компонентов при следующем соотношении (мас.%):
металлическое серебро 25÷70;
углерод (сажа) 1÷20;
твердый электролит остальное до 100
Запрессованная под давлением 4МПа тефлоновая трубка с расположенными в ней таблетками представляет собой трехслойную керамическую таблетку, которая является единичной полностью твердофазной ячейкой химического источника тока. Тефлоновая трубка помещена в металлический корпус с токоотводами и внешний герметично закрывающийся контейнер, изготовленный из стекла или полимера.
Разрядные кривые электрохимических ячеек Ag | RbAg4I5| Zn2P2O7 характеризуются незначительным наклоном и средним разрядным напряжением, близким к НРЦ. При этом предлагаемая электрохимическая система характеризуется обратимостью и может быть использована для изготовления не только для первичных, но и вторичных электрохимических источников тока. Удельная емкость предлагаемого катодного материала составляет не менее 60 мА⋅ч/г для обеих полиморфных модификаций Zn2P2O7, по данным кулонометрического титрования (см. фиг. 2). Величина разрядного тока и время разряда может варьироваться в зависимости от величины удельной поверхности катодного материала Zn2P2O7 и соотношения пирофосфата цинка, твердого электролита и электропроводящего компонента (например, сажи) в катодной массе.
На фиг. 1 изображены кривые зависимости напряжения разомкнутой цепи НРЦ электрохимических ячеек Ag | RbAg4I5 | Zn2P2O7 от температуры для α- и γ-модификаций пирофосфата цинка Zn2P2O7.
На фиг. 2 изображены кривые кулонометрического титрования α-Zn2P2O7(a) и γ-Zn2P2O7(б).
На фиг. 3 схематично изображена предлагаемая двухэлектродная измерительная ячейка для тестирования макета полностью твердотельного химического источника тока (на стадии сборки, с готовым слоем твердого электролита внутри ячейки), состоящая из таблетки (1) из порошкообразного материала катода; таблетки из твердого электролита (2); таблетки (4) из порошкообразного материала анода, помещенных в тефлоновую трубку (3).
На фиг. 4 изображена разрядная кривая полностью твердофазной ячейки Ag | RbAg4I5| α-Zn2P2O7 (разрядный ток 20 мкА, температура 25°С).
На фиг. 5 изображена зарядная кривая полностью твердофазной ячейки Ag | RbAg4I5| α-Zn2P2O7 (зарядный ток 10 мкА, температура 25°С).
На фиг. 6 изображена разрядная кривая полностью твердофазной ячейки Ag | RbAg4I5| γ-Zn2P2O7 (разрядный ток 20 мкА, температура 25°С).
На фиг. 7 изображена зарядная кривая полностью твердофазной ячейки Ag | RbAg4I5| γ-Zn2P2O7 (зарядный ток 10 мкА, температура 25°С).
Предлагаемая ячейка химического тока работает следующим образом. Измеряют напряжение разомкнутой цепи (НРЦ). В случае использования в качестве активного материала α- модификации Zn2P2O7 оно составляет 659 мВ, в случае использования в качестве активного материала γ- модификации Zn2P2O7 оно составляет 658 мВ. Далее снимают разрядную кривую, представляющую собой зависимость разности потенциалов ячейки Е от времени при заданном значении тока разряда, равном 20 мкА, при 25°С. Время одного разряда, ограниченного величиной разности потенциалов в ячейке 10 мВ, составило 4 ч 40 мин для активного материала α- модификации Zn2P2O7 (см. фиг. 4) и 4 ч 30 мин - для активного материала γ-модификации Zn2P2O7 (см. фиг. 6). Для подтверждения обратимости электрохимической ячейки после цикла разряда проводят цикл заряда в гальваностатическом режиме до достижения максимального значения разности потенциалов (E~665 мВ). Для ячейки с активным материалом катода на основе α-модификации Zn2P2O7 полный заряд от НРЦ 318 мВ при заданном значении тока 10 мкА занял 9 ч 24 мин. (см. фиг. 5). Для ячейки с активным материалом катода на основе γ-модификации Zn2P2O7 полный заряд от НРЦ 263,7 мВ при заданном значении тока 10 мкА занял 9 ч 05 мин (см. фиг. 7).
Таким образом, авторами предлагается ячейка химического источника тока со значениями удельной емкости катодного материала не менее 60 мА⋅ч/г и напряжением разомкнутой цепи 0,60 - 0,65 В наряду с интервалом рабочих температур от -50°С до +200°С и длительным сроком хранения за счет исключения выделения газообразных продуктов.

Claims (2)

  1. Ячейка химического источника тока, содержащая анод на основе серебра, твердый электролит и катод, представляющий собой смесь активного материала, твердого электролита и углерода, отличающаяся тем, что она содержит твердый электролит, обладающий проводимостью по ионам серебра порядка 10-1 Ом-1⋅см-1, а в качестве активного материала катода содержит пирофосфат цинка, при этом катод представляет смесь компонентов при следующем соотношении (мас.%):
  2. пирофосфат цинка 20 ÷ 55; углерод (сажа) 2 ÷ 20; твердый электролит остальное до 100
RU2021133368A 2021-11-17 Ячейка химического источника тока RU2776736C1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2776736C1 true RU2776736C1 (ru) 2022-07-26

Family

ID=

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3476605A (en) * 1967-07-06 1969-11-04 North American Rockwell Solid state electric cell utilizing as an electron acceptor material an organic ammonium polyiodide
US3558357A (en) * 1968-03-30 1971-01-26 Takehiko Takahashi Solid-electrolyte cell with tellurium or selenium electrode and ag3si or rbag4i5 electrolyte
US3647549A (en) * 1970-07-21 1972-03-07 North American Rockwell Solid state cell with a tellurium tetraiodide cathode
US3765949A (en) * 1971-08-02 1973-10-16 Bell Telephone Labor Inc Solid electrolyte batteries and methods for their production

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3476605A (en) * 1967-07-06 1969-11-04 North American Rockwell Solid state electric cell utilizing as an electron acceptor material an organic ammonium polyiodide
US3558357A (en) * 1968-03-30 1971-01-26 Takehiko Takahashi Solid-electrolyte cell with tellurium or selenium electrode and ag3si or rbag4i5 electrolyte
US3647549A (en) * 1970-07-21 1972-03-07 North American Rockwell Solid state cell with a tellurium tetraiodide cathode
US3765949A (en) * 1971-08-02 1973-10-16 Bell Telephone Labor Inc Solid electrolyte batteries and methods for their production

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Asakura et al. 4 V room-temperature all-solid-state sodium battery enabled by a passivating cathode/hydroborate solid electrolyte interface
Feuillade et al. Ion-conductive macromolecular gels and membranes for solid lithium cells
US3791867A (en) Rechargable nonaqueous battery
US5110694A (en) Secondary Li battery incorporating 12-Crown-4 ether
KR101666082B1 (ko) 재충전가능한 알칼리 금속-공기 배터리
CA1168701A (en) Reversible electrochemical doping of conjugated polymers, and secondary batteries based thereon
US4965151A (en) Solid-state electrochemical cell
CA2050886A1 (en) Lithium/organosulfur redox cell having protective solid electrolyte barrier formed on anode and method of making same
US3713897A (en) Electrolyte materials for high voltage solid electrolyte battery systems
West et al. Poly (ethylene oxide)‐sodium perchlorate electrolytes in solid‐state sodium cells
US20230335724A1 (en) Doped sodium anode, battery having a doped sodium anode, and methods of use thereof
US3647549A (en) Solid state cell with a tellurium tetraiodide cathode
AU593980B2 (en) Electrolyte for lithium-sulfur dioxide electrochemical cell
US3704174A (en) Solid electrolyte device
Bonino et al. Electrochemical behavior of solid cathode materials in organic electrolyte lithium batteries: Copper sulfides
RU2776736C1 (ru) Ячейка химического источника тока
KR20190045878A (ko) 이온 전자 혼합 전도체를 이용하는 벌크 고체 상태 배터리
US4377624A (en) Novel cathodes for primary solid electrolyte cells
US3653968A (en) Solid state electrochemical cells
US3827913A (en) Solid electrolyte power source
US3879223A (en) Sealed primary sodium-halogen cell
Wang et al. Greatly enhanced energy density of all‐solid‐state rechargeable battery operating in high humidity environments
CA1093633A (en) Cathodes for electrolyte cells
Louzos et al. The Ag/KCN‐4Agl/2 Perylene· 3 I 2 Solid‐State Battery System
JPH0467302B2 (ru)