RU2775787C2

RU2775787C2 - Support layer of construction insulation panel

Info

Publication number: RU2775787C2
Application number: RU2018132854A
Authority: RU
Inventors: Уго ФАОТТО
Original assignee: Силькарт С.П.А.
Priority date: 2014-01-17
Filing date: 2014-12-17
Publication date: 2022-07-11

Abstract

FIELD: construction.

SUBSTANCE: invention relates to a substrate layer of a multilayered insulation panel for building structures. In particular, the invention relates to a substrate layer of a panel related to a gas-impermeable type and showing increased flame delay characteristics. The multilayered insulation panel contains a central body formed of insulation foam material with a cell structure, the first substrate layer and the second substrate layer. In this case, the central body of the panel is located between the first substrate layer and the second substrate layer; the second substrate layer is similar to the first substrate layer or consists of a finishing layer having gas impermeability characteristics and different from the above-mentioned first substrate layer. The above-mentioned first substrate layer includes: a gas-impermeable reinforcing layer with the first surface and the opposite second surface, wherein the second surface of the gas-impermeable reinforcing layer fits to one of two opposite surfaces of the insulation central body; a fire-resistant layer functionally connected to the first surface of the gas-impermeable reinforcing layer, in which the gas-impermeable reinforcing layer includes a metal layer for preventing the diffusion towards the outer environment from the panel itself.

EFFECT: invention provides for the development and provision of availability of a substrate layer of an insulation panel for buildings, which, while maintaining essentially the same gas impermeability characteristics of the panel over the time, also makes it possible to improve fire delay characteristics of the panel, while limiting its factory cost price.

6 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к слою подложки многослойной изолирующей панели для строительных конструкций. В частности, изобретение относится к слою подложки панели, относящейся к газонепроницаемому типу и демонстрирующей увеличенные характеристики пламезамедления. The invention relates to the substrate layer of a multilayer insulating panel for building structures. In particular, the invention relates to a panel substrate layer of a gas-tight type and exhibiting enhanced flame retardant performance.

С точки зрения экономии энергии в строительной отрасли промышленности все более и более ощущается потребность в теплоизоляции зданий в целях промотирования хорошей диффузии тепла внутри помещений и в то же самое время избегания его рассеяния во внешнюю среду. С этой целью в зданиях в широких масштабах используют многослойные изоляционные панели, например, для обеспечения теплоизоляции стенок, полов и крыш. Такие изоляционные панели в общем случае включают изоляционный слой, например, полученный из пенополиуретана и заключенный в сэндвичевую структуру между двумя соответствующими слоями подложек, подходящими для использования при покрытии изоляционного слоя. Упомянутые слои подложек осуществляют двойственную функцию: с одной стороны, они ограничивают расширение пенополиуретана, а, с другой стороны, придают упомянутым панелям предварительно определенные профиль и толщину при одновременном обеспечивании для панелей стабильности геометрических размеров. From the point of view of energy saving in the building industry, there is more and more a need for thermal insulation of buildings in order to promote good diffusion of heat inside the premises and at the same time avoid its dissipation to the external environment. To this end, multi-layer insulating panels are used on a large scale in buildings, for example, to provide thermal insulation for walls, floors and roofs. Such insulating panels generally include an insulating layer, for example made from polyurethane foam and sandwiched between two respective layers of substrates suitable for use in covering the insulating layer. Said substrate layers have a dual function: on the one hand, they limit the expansion of the polyurethane foam, and, on the other hand, they give said panels a predetermined profile and thickness, while at the same time ensuring dimensional stability for the panels.

Для таких областей применения высокую успешность использования недавно доказал жесткий пенополиуретан при том условии, что при наличии среднего коэффициента теплопроводности λ [Вт-м^{– 1}-К^{– 1}], меньшего, чем у других коммерческих изолирующих материалов, он делает возможным получение хорошей теплоизоляции при использовании панелей с уменьшенной толщиной. Следовательно, при достижении того же самого эффекта по изоляции изоляционные панели для зданий, использующие пенополиуретан, имеют уменьшенные объемы и массы в сопоставлении с изоляционными панелями, изготовленными при использовании других изоляционных материалов. For such applications, rigid polyurethane foam has recently proven to be highly successful, provided that, with an average coefficient of thermal conductivity λ [W-m ^{- 1} - K ^{- 1} ], which is lower than that of other commercial insulating materials, it makes it possible to obtain good thermal insulation at use of panels with reduced thickness. Therefore, while achieving the same insulation effect, insulating panels for buildings using polyurethane foam have reduced volumes and masses compared to insulating panels made using other insulating materials.

Как это известно, уменьшенная теплопроводность пенополиуретана и подобных синтетических вспененных продуктов (полистирола, стирола) обуславливается их ячеистой структурой: в данных пеноматериалах приблизительно 3 %-5 % объема образованы полимером, а остальные 97 %-95 % – газовой фазой от пенообразователей, заключенных в замкнутые ячейки. Небольшое количество полимера и газовая фаза ограничивают теплопроводность, в то время как ограниченный размер замкнутых ячеек ограничивает конвективную теплопередачу между газом и внутренней поверхностью таких ячеек. As is known, the reduced thermal conductivity of polyurethane foam and similar synthetic foam products (polystyrene, styrene) is due to their cellular structure: in these foams, approximately 3% -5% of the volume is formed by the polymer, and the remaining 97% -95% is the gas phase from the blowing agents enclosed in closed cells. The small amount of polymer and the gas phase limit thermal conductivity, while the limited size of closed cells limits convective heat transfer between the gas and the inner surface of such cells.

Явление, которое больше всего ставит под сомнение эксплуатационные характеристики данных ячеистых конструкций, представляет собой частичную диффузию газовой фазы во внешнюю среду из панели. Такая диффузия по возможности в большей мере должна быть сведена к минимуму для сохранения изолирующих свойств панели по существу неизменными с течением времени. The phenomenon that most questions the performance of these honeycomb structures is the partial diffusion of the gas phase into the external environment from the panel. Such diffusion should be kept to a minimum as much as possible in order to keep the insulating properties of the panel substantially unchanged over time.

Известны изолирующие панели для зданий, у которых явление диффузии газовой фазы ограничивается наложением по обеим сторонам панели покрытия, непроницаемого для диффузии, то есть, газонепроницаемого покрытия. Например, изолирующие панели, включающие полиуретаны (PUR) или полиизоцианурат (PIR) совместно с газонепроницаемым покрытием и представленные в настоящее время на рынке, изготавливают при использовании металлического покрытия, нанесенного на лицевые поверхности панели, в частности, одного слоя или листа алюминия или листа с подложкой из пленок пластмассы, бумаги или стекловолокна. Insulating panels are known for buildings in which the phenomenon of diffusion of the gaseous phase is limited by the application of a diffusion-tight coating, ie a gas-tight coating, on both sides of the panel. For example, insulating panels comprising polyurethanes (PUR) or polyisocyanurate (PIR) together with a gas-tight coating and currently on the market are made using a metal coating applied to the front surfaces of the panel, in particular, a single layer or a sheet of aluminum or a sheet with a substrate made of plastic, paper or fiberglass films.

Для таких изолирующих панелей, содержащих изолирующий пеноматериал, имеющий ячеистую структуру, эксплуатационные характеристики при выражении через огнестойкость панели в основном зависят от типа использующихся слоев подложек. Например, для отнесения изолирующей панели при классифицировании к категории огнестойкой В или С в соответствии со стандартом EN 13501-11925/2, то есть, для обеспечения надлежащей огнестойкости, даже после термического удара, возникающего от непосредственного контакта с пламенем во время пожара, требуются слои подложек из алюминия толщиной, большей, чем 80 мкм. Недостаток панелей, включающих слои подложек из алюминия, в основном относится к стоимости изготовления толстых слоев алюминия, что оказывает значительное неблагоприятное воздействие на полную стоимость панели. For such insulating panels containing insulating foam having a honeycomb structure, the performance in terms of the fire resistance of the panel mainly depends on the type of substrate layers used. For example, in order to classify an insulating panel when classified as fire-resistant category B or C according to EN 13501-11925/2, i.e. to ensure proper fire resistance, even after thermal shock resulting from direct contact with a flame during a fire, layers are required aluminum substrates with a thickness greater than 80 microns. The disadvantage of panels incorporating aluminum substrate layers is mainly related to the cost of manufacturing thick aluminum layers, which has a significant adverse effect on the overall cost of the panel.

Основная цель настоящего изобретения заключается в разработке и обеспечении доступности слоя подложки изолирующей панели для зданий, который при одновременном сохранении по существу неизменными характеристик газонепроницаемости панели с течением времени также делает возможным улучшение характеристик пламезамедления панели при одновременном ограничении ее заводской себестоимости. The main object of the present invention is to develop and make available a backing layer of an insulating panel for buildings which, while maintaining the panel's gas-tight characteristics substantially unchanged over time, also makes it possible to improve the flame retardant properties of the panel while limiting its manufacturing cost.

Достижения такой цели добиваются при использовании слоя подложки изолирующей панели для строительных конструкций, соответствующего пункту 1 формулы изобретения. Achieving this goal is achieved by using the substrate layer of the insulating panel for building structures, corresponding to paragraph 1 of the claims.

Предпочтительные варианты осуществления такого слоя подложки описываются в зависимых пунктах формулы изобретения 2-10. Preferred embodiments of such a substrate layer are described in dependent claims 2-10.

Изобретение также относится к способу изготовления слоя подложки изолирующей панели для зданий, соответствующему пункту 11 формулы изобретения. The invention also relates to a method for manufacturing a substrate layer of an insulating panel for buildings according to claim 11 of the claims.

Дополнительные характеристики и преимущества слоя подложки для изолирующей панели, соответствующего изобретению, в любом случае будут очевидными после ознакомления с приведенным ниже описанием его предпочтительных вариантов осуществления, представленным в порядке неограничивающего примера при обращении к прилагаемым чертежам, где: Additional characteristics and advantages of the substrate layer for an insulating panel according to the invention will in any case be apparent from reading the following description of its preferred embodiments, presented by way of non-limiting example with reference to the accompanying drawings, where:

- фигура 1 в рамках схематического покомпонентного изображения иллюстрирует сечение многослойной изолирующей панели для строительных конструкций, включающей слои подложек, соответствующие изобретению в первом варианте осуществления; - Figure 1 illustrates, within a schematic exploded view, a cross-section of a multilayer insulating panel for building structures, including layers of substrates according to the invention in the first embodiment;

- фигура 2 схематически иллюстрирует второй вариант осуществления слоя подложки для изолирующих панелей, соответствующего изобретению. - Figure 2 schematically illustrates a second embodiment of a substrate layer for insulating panels according to the invention.

На вышеупомянутых чертежах элементы, которые являются идентичными или подобными, будут указаны при использовании идентичных ссылочных позиций. In the above drawings, elements that are identical or similar will be indicated using identical reference numerals.

Как показано на фиг. 1, слои подложек многослойной изолирующей панели 100 для строительных конструкций, относящихся к газонепроницаемому типу, в соответствии с изобретением обозначены ссылочной позицией 10. As shown in FIG. 1, the substrate layers of the multi-layer insulating panel 100 for building structures of the gas-tight type according to the invention are indicated by the reference numeral 10.

Такая изолирующая панель 100 может быть использована в строительной отрасли промышленности для покрытия стенок (вертикальных и горизонтальных), полов и крыш. Such an insulating panel 100 can be used in the construction industry to cover walls (vertical and horizontal), floors and roofs.

Такая изолирующая панель 100 включает центральное тело 50, образованное из изолирующего пеноматериала с ячеистой структурой, такого как вспененный полиуретан (PUR) или вспененный полиизоцианурат (PIR), фенольный материал или вспененный полистирол (PS). Such an insulating panel 100 includes a core body 50 formed from a honeycomb insulating foam such as polyurethane foam (PUR) or polyisocyanurate foam (PIR), phenolic material, or expanded polystyrene (PS).

В варианте осуществления, продемонстрированном на фиг. 1, упомянутое центральное тело 50 панели 100 прокладывают в промежуточном положении или заключают в сэндвичевую структуру между двумя аналогичными слоями подложек 10 изобретения. В одном альтернативном варианте осуществления центральное тело 50 панели может быть расположено между слоем подложки 10 и отделочным слоем, демонстрирующим характеристики газонепроницаемости и отличным от вышеупомянутого слоя подложки, как это будет разъясняться более подробно ниже. In the embodiment shown in FIG. 1, said central body 50 of panel 100 is laid in an intermediate position or sandwiched between two similar layers of substrates 10 of the invention. In one alternative embodiment, the central body 50 of the panel may be positioned between the substrate layer 10 and a finish layer exhibiting gas-tight characteristics and different from the aforementioned substrate layer, as will be explained in more detail below.

Такие слои подложек 10 сконфигурированы для ограничения расширения вспененного полиуретана (или полиизоцианурата) во время этапов изготовления панелей 100. Кроме того, слои подложек 10 являются подходящими для использования при придании панелям 100 предварительно определенных профиля и толщины при одновременном обеспечивании для упомянутых панелей стабильности геометрических размеров. Such backing layers 10 are configured to limit the expansion of polyurethane (or polyisocyanurate) foam during the manufacturing steps of panels 100. In addition, backing layers 10 are suitable for use in giving panels 100 a predetermined profile and thickness while providing said panels with dimensional stability.

Каждый из вышеупомянутых слоев подложек 10 включает газонепроницаемый армирующий слой 1, имеющий первую поверхность F1 и противолежащую вторую поверхность F2. Each of the above layers of substrates 10 includes a gas-tight reinforcing layer 1 having a first surface F1 and an opposing second surface F2.

В одном варианте осуществления газонепроницаемый армирующий слой 1 подложки 10 образован из слоя металла 1А, например, алюминия. В одном альтернативном варианте осуществления такой газонепроницаемый армирующий слой 1 имеет форму пленки пластмассы или металлизированной пленки пластмассы. In one embodiment, the gas-tight reinforcing layer 1 of the substrate 10 is formed from a layer of metal 1A, such as aluminum. In one alternative embodiment, such a gas-tight reinforcing layer 1 is in the form of a plastic film or a metallized plastic film.

В дополнение к этому, слой подложки 10 включает огнестойкий слой 2, функционально связанный с первой поверхностью F1 армирующего слоя 1. In addition, the substrate layer 10 includes a fire resistant layer 2 operatively associated with the first surface F1 of the reinforcement layer 1.

В одном варианте осуществления такой огнестойкий слой 2 представляет собой расширяемый материал и содержит, в частности, вспениваемый графит. In one embodiment, such a fire-resistant layer 2 is an expandable material and contains, in particular, expandable graphite.

В частности, вышеупомянутый огнестойкий слой 2 получают при использовании смеси, содержащей, например, вспениваемый графит, пластифицирующую смолу и добавки. В одном варианте осуществления упомянутая смесь огнестойкого слоя 2 содержит: Specifically, the aforementioned flame retardant layer 2 is obtained by using a mixture containing, for example, expandable graphite, plasticizing resin and additives. In one embodiment, said mixture of fire resistant layer 2 comprises:

- пластифицирующую смолу при процентном уровне содержания, заключенном в диапазоне приблизительно от 40% до 55%; - plasticizing resin at a percentage level in the range of approximately 40% to 55%;

- вспениваемый графит при процентном уровне содержания, заключенном в диапазоне приблизительно от 35% до 50%; expandable graphite at a percentage level in the range of approximately 35% to 50%;

- добавки при процентном уровне содержания, составляющем приблизительно 10%. - additives at a percentage level of approximately 10%.

В частности, такие добавки включают: In particular, such additives include:

- воду при процентном уровне содержания, заключенном в диапазоне приблизительно от 4% до 9,4%; - water at a percentage level in the range of approximately 4% to 9.4%;

- противовспениватель при процентном уровне содержания, заключенном в диапазоне приблизительно от 0,2% до 2%; - antifoam at a percentage level in the range of approximately 0.2% to 2%;

- диспергатор, замедляющий пластифицирование, при процентном уровне содержания, заключенном в диапазоне приблизительно от 0,2% до 2%. - dispersant, retarding plasticization, at a percentage contained in the range from about 0.2% to 2%.

В частности, вышеупомянутая смола представляет собой полимерную дисперсию полимеров или сополимеров, таких как, например, акриловые соединения, виниловые соединения, силикон, силаны, силоксаны, полиуретаны, к которым, возможно, добавляют, по меньшей мере, одну пламезамедляющую добавку. In particular, the aforementioned resin is a polymer dispersion of polymers or copolymers such as, for example, acrylic compounds, vinyl compounds, silicone, silanes, siloxanes, polyurethanes, to which at least one flame retardant additive is optionally added.

Кроме того, смолу конфигурируют для обволакивания вспениваемого графита, в частности, при создании пленки, которая связывает такой графит с подложкой 10. Другими словами, смола является подходящей для использования при пластифицировании огнестойкого слоя 2 при одновременном внесении своего вклада в огнестойкость упомянутого слоя подложки 10 благодаря наличию дополнительной пламезамедляющей добавки, содержащейся в ней. In addition, the resin is configured to envelop expandable graphite, in particular when creating a film that bonds such graphite to the substrate 10. In other words, the resin is suitable for use in plasticizing the flame retardant layer 2 while contributing to the fire resistance of said layer of the substrate 10 due to the presence of an additional flame retardant additive contained in it.

Вспениваемый графит огнестойкого слоя 2 при воздействии температур порядка приблизительно 200°С начинает расширяться, достигая максимального расширения при попадании в контакт с пламенем, то есть, при температурах, составляющих приблизительно 600-1000°С. Необходимо отметить то, что в присутствии пламени графит может увеличивать свой объем от приблизительно 50 до приблизительно 400 раз. В выгодном случае огнестойкий слой 2 со вспениваемым графитом, включенный в слой подложки 10 панели 100, в присутствии пламени является подходящим для использования при расширении в целях создания барьерного слоя, который препятствует проникновению пламени к центральному телу 50 из полиуретана или, по меньшей мере, замедляет его продвижение по направлению к упомянутому центральному телу внутри панели 100. The expandable graphite of the fire-resistant layer 2, when exposed to temperatures of the order of about 200°C, begins to expand, reaching a maximum expansion when it comes into contact with a flame, that is, at temperatures of about 600-1000°C. It should be noted that in the presence of a flame, graphite can expand its volume from about 50 to about 400 times. Advantageously, the expandable graphite flame retardant layer 2 included in the backing layer 10 of the panel 100, in the presence of a flame, is suitable for use in expansion to provide a barrier layer that prevents flames from penetrating to the polyurethane core 50 or at least retards its advancement towards said central body within the panel 100.

Как показано на фиг. 2, во втором варианте осуществления слоя подложки 20 изобретения вышеупомянутый армирующий слой 1 включает слой волокнистого материала 30 в дополнение к слою металла или газонепроницаемой пленке пластмассы 1А. Необходимо отметить то, что упомянутый волокнистый слой 30 армирующего слоя 1 является подходящим для использования при придании большей механической прочности слою подложки 20 панели 100. Такой волокнистый слой 30 армирующего слоя 1 получают из материала, выбираемого из группы, состоящей из: As shown in FIG. 2, in the second embodiment of the substrate layer 20 of the invention, the aforementioned reinforcing layer 1 includes a fibrous material layer 30 in addition to the metal layer or plastic gas-tight film 1A. It should be noted that said fibrous layer 30 of reinforcing layer 1 is suitable for use in imparting greater mechanical strength to substrate layer 20 of panel 100. Such fibrous layer 30 of reinforcing layer 1 is made from a material selected from the group consisting of:

- синтетической ткани или синтетического нетканого материала; - synthetic fabric or synthetic non-woven material;

- стекловолокна; - fiberglass;

- композитной синтетической ткани или композитного синтетического нетканого материала; - composite synthetic fabric or composite synthetic non-woven material;

- натуральной ткани или натурального нетканого материала; - natural fabric or natural non-woven material;

- синтетической, натуральной или композитной сетки; - synthetic, natural or composite mesh;

- стекловолоконной сетки. - fiberglass mesh.

Опять-таки, в одном дополнительном варианте осуществления армирующий слой 1 может быть изготовлен в виде многослойного слоя, включающего слой металла, пленку пластмассы и волокнистый слой в их различных комбинациях. Again, in one additional embodiment, the reinforcing layer 1 can be made in the form of a multilayer layer, including a metal layer, a plastic film and a fibrous layer in their various combinations.

Необходимо отметить то, что в случае панели 100, включающей два слоя подложек 1, демонстрирующих одну и ту же стратиграфию, как это продемонстрировано на фиг. 1, такая панель в дополнение к характеристикам газонепроницаемости будет демонстрировать характеристики пламезамедления по обеим сторонам. В альтернативном варианте, один из двух слоев подложек может представлять собой просто отделочный слой, полученный из традиционного газонепроницаемого материала, такого как, например, алюминий, многослойная пленка, включающая бумагу, алюминий и пленки материалов пластмасс в различных комбинациях, или материалы других металлов. It should be noted that in the case of a panel 100 comprising two layers of substrates 1 showing the same stratigraphy, as shown in FIG. 1, such a panel will exhibit flame retardant characteristics on both sides in addition to gas tightness characteristics. Alternatively, one of the two substrate layers may simply be a finish layer made from a conventional gas-tight material such as, for example, aluminium, a multilayer film comprising paper, aluminum, and films of plastic materials in various combinations, or other metal materials.

Ниже описывается один вариант осуществления способа изготовления слоя подложки 10 (или 20) изолирующей панели 100, в котором огнестойкий слой 2 получают исходя из смеси, содержащей вспениваемый графит и пластифицирующую смолу. The following describes one embodiment of a method for manufacturing the substrate layer 10 (or 20) of the insulating panel 100, in which the fire-resistant layer 2 is obtained from a mixture containing expandable graphite and a plasticizing resin.

В частности, исходя из армирующего слоя 1, например, алюминия (при наличии или в отсутствие слоя волокнистого материала 30), способ включает первую стадию распределения на упомянутом армирующем слое текучей смеси, содержащей вспениваемый графит, смолу и добавки (воду, противовспениватель, диспергатор). In particular, based on a reinforcing layer 1, for example, aluminum (with or without a layer of fibrous material 30), the method includes the first stage of distributing on said reinforcing layer a fluid mixture containing expandable graphite, resin and additives (water, antifoam, dispersant) .

После этого способ включает стадию высушивания, например, в воздухонагревательной печи, слоя подложки 10 (или 20). Упомянутая стадия высушивания делает возможными высушивание и пластифицирование смолы огнестойкого слоя 2. Thereafter, the method includes the step of drying, for example in a hot air oven, the substrate layer 10 (or 20). Said drying step makes it possible to dry and plasticize the resin of the flame retardant layer 2.

Необходимо отметить то, что производственная технологическая линия для слоя подложки 10 (20) действует непрерывно при наличии системы с подачей с рулона на рулон, где разматывают армирующий слой 1, включающий, например, лист алюминия и слой стекловолокна, осаждают различные материалы и повторно сматывают полученный слой подложки 10 (20) сразу после высушивания. It should be noted that the production line for the substrate layer 10 (20) operates continuously in the presence of a roll-to-roll system, where the reinforcement layer 1, including, for example, an aluminum sheet and a glass fiber layer, is unwound, various materials are deposited, and the resulting backing layer 10 (20) immediately after drying.

Для изготовления изолирующей панели 100 первый вариант осуществления предлагает стадию распыления пенополиуретана между двумя слоями подложек 10 (или 20). Такие слои подложек являются подходящими для использования при ограничении между соответствующими вторыми поверхностями F2 армирующего слоя 1 расширения пенополиуретана, образующего центральное изолирующее тело 50. For the manufacture of the insulating panel 100, the first embodiment proposes the step of spraying polyurethane foam between two layers of substrates 10 (or 20). Such backing layers are suitable for use by delimiting between the respective second surfaces F2 of the reinforcing layer 1 of expansion of the polyurethane foam forming the central insulating body 50.

Второй вариант осуществления панели 100 предлагает приклеивание слоев подложек 10 (или 20) на противолежащие поверхности предварительно полученного центрального изолирующего тела 50. В альтернативном варианте, слой подложки 10 (или 20) может быть уложен на манер листа поверх изолирующего слоя во время укладки упомянутого изолирующего материала, например, на крыше для получения дополнительного огнестойкого слоя для упомянутого изолирующего слоя. В частности, слой подложки 10 (или 20) также может быть уложен на волокнистые, натуральные или минеральные изолирующие материалы. The second embodiment of the panel 100 proposes gluing layers of substrates 10 (or 20) on opposite surfaces of the previously obtained central insulating body 50. Alternatively, a layer of substrate 10 (or 20) can be laid in a sheet manner over the insulating layer during the installation of said insulating material. , for example, on the roof to obtain an additional fire-resistant layer for said insulating layer. In particular, the substrate layer 10 (or 20) can also be laid on fibrous, natural or mineral insulating materials.

Слоям подложек изолирующих панелей 100, соответствующим изобретению, свойственны многочисленные преимущества. The substrate layers of insulating panels 100 according to the invention have numerous advantages.

Главным образом упомянутые слои подложек 10, 20 придают изолирующей панели 100 увеличенные характеристики огнестойкости, в частности, при наложении упомянутых слоев подложек на обе противолежащие поверхности изолирующего центрального тела 50 с изолирующим пеноматериалом. Собственно говоря, слои подложек 10, 20 защищают от пожара как газонепроницаемый армирующий слой 1, так и центральное тело 50 с изолирующим пеноматериалом, предотвращая или замедляя продвижение пламени по направлению к внутреннему пространству панели 100. Mainly said substrate layers 10, 20 give the insulating panel 100 increased fire resistance characteristics, in particular when said substrate layers are applied to both opposite surfaces of the insulating core 50 with insulating foam. As such, the substrate layers 10, 20 protect both the gas-tight reinforcement layer 1 and the insulating foam core 50 from fire by preventing or slowing the advance of the flame towards the interior of the panel 100.

При использовании слоев подложек 10, 20 изобретения больше уже не требуется применять толстые слои алюминия для получения одних и тех же эксплуатационных характеристик при выражении через огнестойкость газонепроницаемых панелей, относящихся к известному типу. В результате значительно уменьшается полная заводская себестоимость газонепроницаемой панели 100, использующей слои подложек 10, 20. By using the layers of substrates 10, 20 of the invention, it is no longer necessary to use thick layers of aluminum to obtain the same performance in terms of the fire resistance of gas-tight panels of the known type. As a result, the total factory cost of the gas-tight panel 100 using the layers of substrates 10, 20 is significantly reduced.

Кроме того, газонепроницаемый армирующий слой 1 делает возможным по существу однородное и гомогенное распределение огнестойкого слоя 2, что, тем самым, улучшает барьерные свойства по отношению к пламени. In addition, the gas-tight reinforcing layer 1 enables a substantially uniform and homogeneous distribution of the fire-resistant layer 2, thereby improving the flame barrier properties.

В дополнение к этому, заявитель подтвердил то, что газонепроницаемый армирующий слой 1 слоя подложки 10, 20 в результате предотвращения диффузии по направлению к внешней среде из самой панели для газов и дымов, которые могут вырабатываться в панели под подложкой, создает дополнительный барьер, функционирующий в синергизме с пламезамедляющим слоем 2. In addition, the Applicant has confirmed that the gas-tight reinforcing layer 1 of the layer of the substrate 10, 20, by preventing diffusion towards the external environment from the panel itself for gases and fumes that can be generated in the panel under the substrate, creates an additional barrier that functions in synergy with flame retardant layer 2.

Кроме того, в случае расположения в примыкании друг к другу двух и более изолирующих панелей 100 совместно со слоями подложек 10, 20, соответствующими изобретению, использование вспениваемого графита в соответствующих огнестойких слоях 2 сделает возможной при пожаре защиту мест стыков между такими примыкающими панелями. Собственно говоря, расширение графита по мере увеличения температуры делает возможным уплотнение таких мест стыков. In addition, if two or more insulating panels 100 are located adjacent to each other, together with the layers of substrates 10, 20, corresponding to the invention, the use of expandable graphite in the respective fire-resistant layers 2 will make it possible in case of fire to protect the joints between such adjacent panels. In fact, the expansion of graphite as the temperature increases makes it possible to seal such joints.

Это устраняет в особенности характерный недостаток панелей предшествующего уровня техники, включающих газонепроницаемые слои металлов. Собственного говоря, такие известные панели в настоящее время требуют проведения операций по наложению уплотняющей ленты в местах соединений также и для защиты мест соединений между такими примыкающими панелями от пожара. This eliminates a particularly characteristic disadvantage of prior art panels incorporating gas-tight metal layers. As a matter of fact, such prior art panels currently require operations to apply sealing tape at the joints also to protect the joints between such adjoining panels from fire.

Кроме того, слой пламезамедляющего покрытия 2 слоев подложек 10, 20 является водостойким и характеризуется высокой стойкостью к пешеходному движению и истиранию. Другими словами, слой пламезамедляющего покрытия 2 защищает газонепроницаемый армирующий слой 1 и, в частности, во время проведения операций по установке панелей 100 предотвращает возможное повреждение газонепроницаемого слоя алюминия, которое поставило бы под угрозу барьерные свойства по отношению к диффузии газа и, следовательно, характеристики теплоизоляции панели в целом. In addition, the flame retardant coating layer of the 2 layers of the substrates 10, 20 is waterproof and highly resistant to foot traffic and abrasion. In other words, the flame retardant coating layer 2 protects the gas-tight reinforcing layer 1 and, in particular, during the installation operations of the panels 100, prevents possible damage to the gas-tight aluminum layer, which would compromise the barrier properties against gas diffusion and, consequently, the thermal insulation performance. panel as a whole.

В заключение, на огнестойкий слой 2, который не приставал бы к гладким основам, таким как листы алюминия или пленки пластмассы, могут быть нанесены клеи, шпаклевки, смолы и строительные растворы. Finally, the fire-resistant layer 2, which would not adhere to smooth substrates such as aluminum sheets or plastic films, can be coated with adhesives, putties, resins and mortars.

Специалист в соответствующей области техники может реализовать модификации и адаптации для вариантов осуществления слоя подложки изолирующей панели для зданий и соответствующего способа его изготовления, описанных выше, при замене элементов на другие функционально эквивалентные варианты в целях удовлетворения сопряженных требований при одновременном сохранении попадания в сферу защиты следующей далее формулы изобретения. Каждая из характеристик, описанных как относящиеся к возможному варианту осуществления, может быть реализована независимо от других описанных вариантов осуществления. Modifications and adaptations can be made by one skilled in the art to the embodiments of the building insulating panel backing layer and the corresponding method of manufacturing the same described above by replacing elements with other functionally equivalent embodiments in order to meet related requirements while still remaining within the protection scope of the following. invention formulas. Each of the features described as being related to an exemplary embodiment may be implemented independently of the other described embodiments.

Claims

1. A multilayer insulating panel (100) for building structures, containing a central body (50) formed from an insulating foam with a cellular structure, a first layer (10; 20) of the substrate and a second layer of the substrate, while

the central body (50) of the panel is located between the first layer (10; 20) of the substrate and the second layer of the substrate;

the second substrate layer is the same as the first substrate layer (10; 20) or consists of a finishing layer having gas-tight characteristics and different from the aforementioned first substrate layer (10; 20);

the aforementioned first layer (10; 20) of the substrate includes:

a gas-tight reinforcing layer (1) having a first surface (F1) and an opposing second surface (F2), wherein the second surface (F2) of the gas-tight reinforcing layer (1) is adjacent to one of the two opposite surfaces of the insulating central body (50);

- a fire-resistant layer (2) functionally associated with the said first surface (F1) of the gas-tight reinforcing layer (1),

wherein said gas-tight reinforcing layer (1) includes a metal layer (1A) to prevent diffusion towards the outside from the panel itself.

2. Panel according to claim 1, wherein said fire-resistant layer (2) is made of an expandable material.

3. Panel according to claim 2, wherein said fire-resistant layer (2) contains expandable graphite.

4. Panel according to claim 1, wherein said metal layer (1A) is made of aluminium.

5. Panel according to claim 1, wherein said reinforcing layer (1) comprises, in addition to the metal layer, a layer of fibrous material (30).

6. Panel according to claim 5, in which said fibrous layer (30) of the reinforcing layer (1) is made of a material selected from the group consisting of:

- synthetic fabric or synthetic non-woven material;

- fiberglass;

- composite synthetic fabric or composite synthetic non-woven material;

- natural fabric or natural non-woven material;

- synthetic, natural or composite mesh;

- fiberglass mesh.