RU2775375C1 - Оптический сенсорный кабель - Google Patents
Оптический сенсорный кабель Download PDFInfo
- Publication number
- RU2775375C1 RU2775375C1 RU2021126631A RU2021126631A RU2775375C1 RU 2775375 C1 RU2775375 C1 RU 2775375C1 RU 2021126631 A RU2021126631 A RU 2021126631A RU 2021126631 A RU2021126631 A RU 2021126631A RU 2775375 C1 RU2775375 C1 RU 2775375C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cable
- metal
- optical sensor
- tube
- melt
- Prior art date
Links
- 230000003287 optical Effects 0.000 title claims abstract description 33
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 59
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 59
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000001681 protective Effects 0.000 claims abstract description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 13
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 14
- 229910052904 quartz Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 11
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical class [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 9
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 9
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 7
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 7
- 229910000807 Ga alloy Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910001128 Sn alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000004861 thermometry Methods 0.000 claims description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 abstract description 24
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 description 9
- GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N Gallium Chemical compound [Ga] GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 7
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000001069 Raman spectroscopy Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 6
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 230000001590 oxidative Effects 0.000 description 4
- 101710019219 TIMM13 Proteins 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N tin hydride Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- -1 for example Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 229910001084 galinstan Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910001339 C alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 210000003666 Nerve Fibers, Myelinated Anatomy 0.000 description 1
- 229920001721 Polyimide Polymers 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010793 Steam injection (oil industry) Methods 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000004059 degradation Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N ethyl carbamate;prop-2-enoic acid Chemical class OC(=O)C=C.CCOC(N)=O UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000743 fusible alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N germanium Chemical compound [Ge] GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atoms Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000053 low toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic Effects 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 150000003961 organosilicon compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 238000002310 reflectometry Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Inorganic materials [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в качестве оптического сенсорного кабеля для проведения измерений температурного распределения по скважине при добыче нефти и газа. Оптический сенсорный кабель содержит защитную оболочку в виде внешней и по меньшей мере одной внутренней герметичных металлических трубок, расположенных коаксиально. При этом внутри центральной внутренней герметичной металлической трубки вдоль длины всего кабеля свободно уложено по меньшей мере одно оптическое волокно, выполненное с металлическим покрытием. При этом центральная внутренняя герметичная трубка заполнена металлическим расплавом, сохраняющим жидкое состояние в диапазоне температур эксплуатации кабеля. Технический результат состоит в повышении стойкости оптического сенсорного кабеля, обеспечении предотвращения выброса по металлической трубке с волокном в случае потери герметичности трубки и увеличении температурного диапазона эксплуатации оптического сенсорного кабеля. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в качестве оптического сенсорного кабеля для проведения измерений температурного распределения по скважине при добыче нефти и газа с применением технологии внутрипластового горения (ВПГ), термогазового воздействия (ТГВ), водогазового воздействия (ВГВ) на пласт и иных высокотемпературных окислительных технологий увеличения нефтеотдачи.
Известен распределенный волоконно-оптический кабель-датчик (RU175594U1, 11.12.2017), содержащий наружную защитную оболочку, оптические волокна, проходящие вдоль длины кабеля-датчика, причем наружная защитная оболочка выполнена из нескольких слоев, при этом внутренний и внешний слои защитной оболочки выполнены из герметичной трубки из нержавеющей стали, внутри которой расположены оптические волокна. При технологических ограничениях производства герметичной металлической однослойной трубки с достаточной толщиной стенки для защиты оптических волокон от агрессивного воздействия скважинной жидкости и внутрипластового давления, применение многослойной конструкции позволяет повысить эксплуатационную надежность, с возможностью длительной эксплуатации распределенного волоконно-оптического кабеля-датчика в агрессивной среде, в зоне высоких температур до 400°С и избыточного давления 105 МПа, позволяющего выдерживать значительные ударные нагрузки, поперечные усилия в работающих нефтяных и газовых скважинах всех типов. Недостатком известного волоконно-оптического кабеля-датчика является отсутствие конструктивных решений, обеспечивающих предотвращение выброса по трубке с волокном в случае потери герметичности трубки.
Наиболее близким техническим решением является волоконно-оптический кабель для измерения температурного распределения в паро-нагнетательных скважинах (патент RU 2238578, 20.10.2004), содержащий размещенное в герметичной металлической трубке, заполненной наполнителем, покрытое защитной оболочкой оптическое волокно, при этом защитная оболочка представляет собой слой металлизации, прилегающий к оптическому волокну, и охватывающую его оплетку из стеклонити, причем в качестве наполнителя применен инертный газ, который находится под давлением примерно 1 атм.
Недостатком известного кабеля является то, что заполняющий трубку инертный газ не обеспечивает противовыбросовую защиту в случае потери герметичности металлической трубки под воздействием коррозионных веществ и высокого пластового давления в скважинах, эксплуатируемых с применением технологий ВПГ, ТГВ, ВГВ и иных высокотемпературных окислительных методах увеличения нефтеотдачи (до 600°С и выше).
Техническая проблема состоит в разработке высокотемпературного геофизического оптического сенсорного кабеля для проведения методом оптической термометрии геофизических исследований и мониторинга окислительных процессов в скважинах, эксплуатируемых с применением технологий ВПГ, ТГВ, ВГВ и иных высокотемпературных окислительных технологий увеличения нефтеотдачи, при этом материалы и конструкция кабеля должны обеспечивать стойкость высокотемпературного геофизического оптического сенсорного кабеля до 600°С, а также предотвращение выброса по трубке с волокном в случае потери герметичности трубки.
Техническим результатом является повышение стойкости оптического сенсорного кабеля, обеспечение предотвращения выброса по трубке с волокном в случае потери ее герметичности и увеличение температурного диапазона эксплуатации оптического сенсорного кабеля.
Технический результат достигается тем, что оптический сенсорный кабель для проведения геофизических исследований скважин методом оптической термометрии содержит защитную оболочку в виде внешней и по меньшей мере одной внутренней герметичных металлических трубок, расположенных коаксиально, при этом внутри центральной внутренней герметичной металлической трубки вдоль длины всего кабеля свободно уложено по меньшей мере одно кварцевое оптическое волокно, имеющее покрытие, причем покрытие выполнено из меди или золота, а центральная внутренняя герметичная трубка заполнена металлическим расплавом, сохраняющим жидкое состояние в диапазоне температур эксплуатации кабеля.
Кроме того, между стенками герметичных металлических трубок может содержаться металлический расплав, сохраняющий жидкое состояние в диапазоне температур эксплуатации кабеля.
Причем в качестве металлического расплава может использоваться расплав легкоплавкого металла или его сплава.
Причем в качестве металлического расплава может использоваться расплав сплава галлия.
Также в качестве металлического расплава может быть использован сплав галлий-индий-олово.
Дополнительно поверх защитной оболочки может быть расположен проволочный бронепокров.
Причем герметичные металлические трубки могут быть выполнены из нержавеющей стали.
Изобретение поясняется чертежами, где:
на фиг. 1 изображен в сечении оптический сенсорный кабель с защитной оболочкой в виде внешней и одной внутренней герметичных металлических трубок;
на фиг. 2 изображен в сечении оптический сенсорный кабель с защитной оболочкой, покрытой проволоками бронепокрова;
на фиг. 3 изображен в сечении оптический сенсорный кабель с зазором между стенками внешней и внутренней герметичных металлических трубок, заполненным металлическим расплавом;
на фиг. 4 изображен в сечении оптический сенсорный кабель с двумя внутренними герметичными металлическими трубками.
Оптический сенсорный кабель, изображенный на фиг. 1, содержит кварцевое оптическое волокно 1 с металлическим покрытием 2 из меди или золота, окружающий упомянутое волокно с покрытием наполнитель в виде металлического расплава 3, сохраняющего жидкое состояние в диапазоне температур эксплуатации кабеля, внутреннюю герметичную металлическую трубку 4, внешнюю герметичную металлическую трубку 5.
Оптический сенсорный кабель, изображенный на фиг. 2, содержит кварцевое оптическое волокно 1, выполненное с металлическим покрытием 2 из меди или золота, окружающий упомянутое волокно с покрытием наполнитель в виде металлического расплава 3, внутреннюю герметичную металлическую трубку 4, внешнюю герметичную металлическую трубку 5, проволоки бронепокрова 6.
Оптический сенсорный кабель, изображенный на фиг. 3, содержит кварцевое оптическое волокно 1 с металлическим покрытием 2 из меди или золота, окружающий упомянутое волокно с покрытием наполнитель в виде металлического расплава 3, защитную оболочку, состоящую из коаксиально расположенных с зазором внутренней герметичной металлической трубки 4 и внешней герметичной металлической трубки 5, причем металлический расплав 3 заполняет центральную внутреннюю герметичную металлическую трубку 4 и зазор между трубками.
Оптический сенсорный кабель, изображенный на фиг. 4, содержит дополнительно вторую внутреннюю герметичную металлическую трубку 7.
В качестве заполняющего герметичные металлические трубки расплава 3 могут применяться не токсичные или мало токсичные легкоплавкие металлы, например галлий с температурой плавления ниже 29,7°С, или легкоплавкие сплавы металлов, например сплавы галлия с индием, галлия с оловом, галлия с цинком, галлия с индием и оловом, в том числе с примесями цинка («русский сплав» галлий 61%, индий 25%, олово 13%, цинк 1%), с температурой плавления ниже 30°С (температура геотермы на глубине 1 км) и температурой кипения выше 1000°С.
Для измерения распределения температуры в оптическом волокне 1 используются методы, основанные на эффектах комбинационного рассеяния (КР, или эффект Рамана) и рассеяния Мандельштама-Бриллюэна (РМБ).
Эффект КР обусловлен взаимодействием излучения с тепловыми молекулярными колебаниями в среде. Отраженный (Рамановский) сигнал содержит информацию о температуре в точке рассеяния. Поскольку мощность Рамановского излучения очень мала, в качестве чувствительного элемента используются многомодовые волокна с большой апертурой.
Рассеяние Мандельштама-Бриллюэна в оптическом волокне возникает в результате взаимодействия излучения с акустическими волнами гигагерцевого диапазона. Этот эффект можно рассматривать как дифракцию света на движущейся решетке, созданной акустической волной. Отраженный сигнал испытывает доплеровский сдвиг по частоте, поскольку решетка движется со скоростью звука. Скорость звука напрямую связана с плотностью материала и зависит как от его температуры, так и от внутреннего механического напряжения (деформации). В результате величина частотного Бриллюэновского сдвига несет информацию о температуре и деформации в точке рассеяния. Для исключения влияния деформации на измерение температуры применяется свободная укладка оптического волокна 1.
Таким образом, в датчиках на основе РМБ измеряется частота, а в датчиках на основе КР - интенсивность отраженного сигнала. Оба вида датчиков позволяют определять температуру с точностью лучше 1°С при правильно заданном времени измерения.
Определение места, в котором измеряется температура, происходит на основе технологии, схожей с применяемой в радарных установках (рефлектометрия). В световод запускаются лазерные импульсы, и характеристики рассеянного излучения записываются как функции времени. При известном значении скорости света можно вычислить температуру оптического волокна 1 в зависимости от расстояния. Пространственное разрешение таких измерений определяется длительностью импульса, например, импульсы длительностью 10 не задают точность измерения расстояния, равную 1 м. Благодаря высокому значению скорости света, в течение 1 секунды можно измерить распределение температуры в оптическом волокне длиной несколько километров.
Температурный диапазон эксплуатации оптических кварцевых волокон ограничен свойствами материала покрытия оптического волокна 1, а не самого кварцевого стекла, из которого изготовлен световод. Так, волоконные световоды, применяемые в связных оптических кабелях, с покрытием из акрилатных компаундов (эпокси- или уретан-акрилатов) имеют верхнюю границу эксплуатации 85°С. При использовании в качестве покрытия специальных акрилатных полимерных композиций с увеличенным температурным диапазоном можно изготовить волокна, стойкие до 160°С, при использовании кремнийорганических компаундов до 200°С. Наиболее термостойкое полимерное покрытие из полиимида, применяемое для оптических волокон, позволяет поднять верхнюю границу температуры эксплуатации до 300°С. При более высоких температурах полимерные покрытия испытывают термодеструкцию и не обеспечивают защиту волокна. Для применения оптических волокон при температурах свыше 350°С, в качестве защитной оболочки кварцевых оптических волокон применяются металлы, температура плавления которых ниже температуры размягчения кварцевого стекла. Кроме того, металлическая оболочка обеспечивает герметичную защиту кварцевому световоду от проникновения гидроксильной группы и водорода, диффузия которых является основной причиной роста оптического затухания в волокне при долговременной эксплуатации, за счет образования в кварце SiO2 гидроксильной группы ОН и кислород-дефицитного центра SiO.
В оптическом сенсорном кабеле для проведения геофизических исследований скважин методом оптической термометрии, имеющем в своей конструкции центральную герметичную металлическую трубку 4 из нержавеющей стали и свободно уложенное в ней оптическое кварцевое волокно 1, выполненное с металлическим покрытием 2 из меди или золота, трубка 4 с волокном 1, имеющем упомянутое покрытие, заполнена металлическим расплавом 3, сохраняющим жидкое состояние в диапазоне температур эксплуатации кабеля. Применение жидкого металлического расплава, например легкоплавкого металла или его сплава, сплава галлия с индием, или сплава галлий-индий-олово, окружающего упомянутое покрытие кварцевого волокна в качестве наполнителя трубки, позволяет обеспечить предотвращение выброса по трубке с оптическим волокном 1 в случае потери герметичности трубки при работе с высокими температурами. За счет высокой плотности заполняющего трубку жидкого расплава (например, у сплавов галлий-индий-олово плотность более 6 г/см3) гидростатическое давление столба жидкости в трубке выше пластового давления. Метод использования жидкости более высокой плотности традиционно применяется при бурении и глушении скважин в качестве противовыбросовых мер при работах на скважинах.
Сплавы галлий-индий-олово имеют широкий диапазон температур, в котором они сохраняют жидкое состояние, например галинстан (68,5% Ga, 21,5% In, 10,0% Sn) имеет температуру затвердевания минус 19°С, температуру кипения свыше 1000°С и при этом низкую токсичность. При этом эти сплавы совместимы с материалом стальной трубки и материалом покрытия кварцевого волокна (медь или золото). Таким образом применение кварцевого оптического волокна 1 с металлическим покрытием 2 из меди или золота, герметичных металлических трубок 4,5 из нержавеющей стали, а также металла или сплава, сохраняющего жидкое состояние при температурах эксплуатации кабеля (например сплава галлий-индий-олово), в качестве наполнителя 3 герметичных металлических трубок обеспечивает высокотемпературную стойкость предлагаемого оптического сенсорного кабеля до 600°С и достижение противовыбросового эффекта в случае потери герметичности трубки при эксплуатации кабеля в скважинах.
На фиг. 3 показан кабель, содержащий четыре оптических кварцевых волокна 1 диаметром 200 микрон с легированной оксидом германия сердцевиной диаметром 5 Омикрон, имеющие защитное покрытие из меди толщиной 15 мкм, расположенные в центральной герметичной трубке 4 из нержавеющей стали диаметром 2,7 мм, толщиной стенки 0,2 мм, заполненной жидким расплавом сплава галлия («русский сплав» галлий 61%, индий 25%, олово 13%, цинк 1%), которая в свою очередь размещена внутри герметичной трубки 5 из нержавеющей стали диаметром 3,2 мм с толщиной стенки 0,2 мм, причем зазор между внутренней и наружной трубками 4,5 заполнен жидким расплавом сплава галлия («русский сплав» галлий 61%, индий 25%, олово 13%, цинк 1%). Сплав можно заменить на галинстан (68,5% галлия, 21,5% индия и 10% олова).
Изготовление кабеля осуществляют на существующем кабельном оборудовании по изготовлению стального оптического модуля (см. например, URL: https://www.nbg.tech/fiber-in-metal-tubes-overview/ дата обращения 21.06.2021), с применением коммерчески доступных оптических волокон с металлическим покрытием из промышленно выпускаемых и коммерчески доступных материалов.
Claims (7)
1. Оптический сенсорный кабель для проведения геофизических исследований скважин методом оптической термометрии, содержащий защитную оболочку в виде внешней и по меньшей мере одной внутренней герметичных металлических трубок, расположенных коаксиально, при этом внутри центральной внутренней герметичной металлической трубки вдоль длины всего кабеля свободно уложено по меньшей мере одно оптическое кварцевое волокно, выполненное с покрытием, отличающийся тем, что упомянутое волокно выполнено с покрытием из меди или золота, а упомянутая центральная трубка заполнена металлическим расплавом, сохраняющим жидкое состояние в диапазоне температур эксплуатации кабеля.
2. Кабель по п. 1, отличающийся тем, что между стенками герметичных металлических трубок он дополнительно содержит металлический расплав, сохраняющий жидкое состояние в диапазоне температур эксплуатации кабеля.
3. Кабель по п. 1 или 2, отличающийся тем, что в качестве металлического расплава использован расплав легкоплавкого металла или его сплава.
4. Кабель по п. 1 или 2, отличающийся тем, что в качестве металлического расплава использован расплав сплава галлия.
5. Кабель по п. 1 или 2, отличающийся тем, что в качестве металлического расплава использован сплав галлий-индий-олово.
6. Кабель по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что поверх защитной оболочки расположен проволочный бронепокров.
7. Кабель по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что герметичные металлические трубки выполнены из нержавеющей стали.
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2775375C1 true RU2775375C1 (ru) | 2022-06-30 |
RU2775375C9 RU2775375C9 (ru) | 2022-08-24 |
Family
ID=
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6404961B1 (en) * | 1998-07-23 | 2002-06-11 | Weatherford/Lamb, Inc. | Optical fiber cable having fiber in metal tube core with outer protective layer |
US6442304B1 (en) * | 1998-12-17 | 2002-08-27 | Chevron U.S.A. Inc. | Apparatus and method for protecting devices, especially fibre optic devices, in hostile environments |
RU2238578C1 (ru) * | 2003-10-08 | 2004-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ПетроЛайт" | Волоконно-оптический кабель для измерения температурного распределения в паронагнетательных скважинах |
RU122117U1 (ru) * | 2012-07-23 | 2012-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ПетроФайбер" | Волоконно-оптический кабель для измерения температурного распределения в паронагнетательных скважинах |
CN210090752U (zh) * | 2019-06-14 | 2020-02-18 | 深圳市特发信息光电技术有限公司 | 一种抗微弯金属管光缆 |
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6404961B1 (en) * | 1998-07-23 | 2002-06-11 | Weatherford/Lamb, Inc. | Optical fiber cable having fiber in metal tube core with outer protective layer |
US6442304B1 (en) * | 1998-12-17 | 2002-08-27 | Chevron U.S.A. Inc. | Apparatus and method for protecting devices, especially fibre optic devices, in hostile environments |
RU2238578C1 (ru) * | 2003-10-08 | 2004-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ПетроЛайт" | Волоконно-оптический кабель для измерения температурного распределения в паронагнетательных скважинах |
RU122117U1 (ru) * | 2012-07-23 | 2012-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ПетроФайбер" | Волоконно-оптический кабель для измерения температурного распределения в паронагнетательных скважинах |
CN210090752U (zh) * | 2019-06-14 | 2020-02-18 | 深圳市特发信息光电技术有限公司 | 一种抗微弯金属管光缆 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8737774B2 (en) | Array temperature sensing method and system | |
US9250120B2 (en) | Fiber-optic monitoring cable | |
CA2323042C (en) | Apparatus and method for protecting devices, especially fibre optic devices, in hostile environments | |
EP2210137B1 (en) | Down-hole monitoring cable with hydrogen absorbing layer | |
RU2700043C1 (ru) | Волоконно-оптический кабель для измерения распределений давления, температуры и деформации | |
US7496258B1 (en) | Hydrocarbon monitoring cable | |
GB2368921A (en) | Optic fibre wellbore logging cable | |
NO325106B1 (no) | Anordning og fremgangsmate for a bestemme lengden av en kabel i en bronn ved bruk av optiske fibre | |
RU207695U1 (ru) | Оптический сенсорный кабель | |
CN212454396U (zh) | 基于分布式光纤传感的井下应变分布监测系统 | |
RU2775375C1 (ru) | Оптический сенсорный кабель | |
RU2775375C9 (ru) | Оптический сенсорный кабель | |
US20050118064A1 (en) | Sensor system and method | |
AU2014308932B2 (en) | Measuring operational parameters in an ESP seal with fiber optic sensors | |
RU157556U1 (ru) | Волоконно-оптический сенсор распределения давления | |
US8830471B2 (en) | Measuring operational parameters in an ESP seal with fiber optic sensors | |
WO2005017593A1 (en) | Optical fiber cable | |
Wysocki et al. | Optical fibers for downhole oil and gas applications | |
JP2011021966A (ja) | 光ファイバ温度計測システム及びそれに用いる温度計測用光ファイバ | |
GB2480933A (en) | Temperature sensing method and system |