RU2775245C1 - Extruding screw of a twin-screw extruder - Google Patents

Extruding screw of a twin-screw extruder Download PDF

Info

Publication number
RU2775245C1
RU2775245C1 RU2021110430A RU2021110430A RU2775245C1 RU 2775245 C1 RU2775245 C1 RU 2775245C1 RU 2021110430 A RU2021110430 A RU 2021110430A RU 2021110430 A RU2021110430 A RU 2021110430A RU 2775245 C1 RU2775245 C1 RU 2775245C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
screw
twin
sectors
extruding
flange
Prior art date
Application number
RU2021110430A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Павел Анатольевич Мишунин
Владимир Валериевич Борисенко
Владимир Степанович Магоня
Вадим Валерианович Востриков
Александр Николаевич Алешин
Ольга Васильевна Плитина
Original Assignee
Федеральное казенное предприятие "Алексинский химический комбинат"
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное казенное предприятие "Алексинский химический комбинат" filed Critical Федеральное казенное предприятие "Алексинский химический комбинат"
Application granted granted Critical
Publication of RU2775245C1 publication Critical patent/RU2775245C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: pressing.
SUBSTANCE: invention relates to equipment for the powder manufacturing industry, namely, to a design of a single-thread extruding screw for a twin-screw extruder intended for extruding powder fuses from plasticised nitrocellulose with specified geometric and process parameters. Single-thread extruding screw for a twin-screw extruder comprises a screw surface with a constant pitch, made with a flange, wherein the screw surface is made with a length of 1,027 mm and with a variable threading depth, wherein three sectors of the flange in the middle part of the screw are made milled, 90° each, wherein two are located in the same plane and one is rotated by 180°, and chamfers are made at an angle of 20°30′ at the ends of the sectors in the sampling area.
EFFECT: increase in the productivity of the extruder.
1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию для пороховой промышленности, а именно к шнековым двухвинтовым прессам для экструзии пороховых шнуров из пластифицированной нитроцеллюлозы заданных геометрических и технологических параметров.The invention relates to equipment for the powder industry, namely twin-screw screw presses for the extrusion of powder cords from plasticized nitrocellulose of specified geometric and technological parameters.

Целью изобретения является увеличение производительности, стабильности процесса экструзии и однородности по физико-химическим характеристикам пороховых шнуров.The aim of the invention is to increase the productivity, stability of the extrusion process and the uniformity of the physical and chemical characteristics of powder cords.

Известен двухвинтовой шнековый пресс, имеющий питающий винт и винт, выполняющий операцию прессования. Оба винта расположены в общем корпусе пресса перпендикулярно друг другу. В корпусе запрессованы две бронзовые втулки с продольными рифами глубиной 3 мм. Прессующий винт пресса цилиндрический однозаходный с постоянным шагом винтовой поверхности и постоянной глубиной нарезки спирали по всей длине. Конструкция винта изображена на фиг. 1.Known twin-screw screw press having a feed screw and a screw that performs the pressing operation. Both screws are located in the common body of the press perpendicular to each other. Two bronze bushings with longitudinal reefs 3 mm deep are pressed into the case. The pressing screw of the press is cylindrical, single-thread, with a constant pitch of the helical surface and a constant depth of cutting of the spiral along the entire length. The design of the screw is shown in Fig. one.

Основным недостатком пресса, имеющего конструкцию прессующего винта с постоянным шагом и постоянной глубиной нарезки спирали, является низкая производительность, вследствие сообщения винтовой поверхностью прессуемой массе как поступательного, так и вращательного движения, что приводит к периодическому срыву осевою перемещения прессуемой массы с направляющих ее рифов втулки пресса. Происходит проворачивание массы вокруг оси винта, гак называемый срыв пластичной «гайки». Пресс переходит в нерабочий режим.The main disadvantage of the press, which has a design of a pressing screw with a constant pitch and a constant depth of cutting of the spiral, is low productivity, due to the communication of the helical surface of the pressed mass with both translational and rotational motion, which leads to a periodic disruption of the axial movement of the pressed mass from the guide reefs of the press sleeve . There is a rotation of the mass around the axis of the screw, the so-called failure of the plastic "nut". The press goes into idle mode.

Задачей изобретения является создание надежного пресса, обеспечивающего получение гомогенной пластифицированной массы и однородность пороховых шнуров с заданной объемной массой и определенными технологическими параметрами, а также обеспечивающего высокую производительность прессования. Задача изобретения достигается применением винта для прессования, конструкция которого приведена на фиг. 2.The objective of the invention is to create a reliable press that ensures the production of a homogeneous plasticized mass and the uniformity of powder cords with a given bulk density and certain technological parameters, as well as providing high pressing performance. The object of the invention is achieved by using a pressing screw, the construction of which is shown in FIG. 2.

Конструкция предлагаемого винта представляет собой однозаходный винт с постоянным шагом винтовой поверхности и переменной глубиной нарезки, которая обеспечивает скоростное сжатие прессуемой массы и тем самым обеспечивает более высокую производительность, чем винт с постоянной глубиной нарезки. Кроме того, в средней части винта выполнена расфрезеровка трех секторов в реборде винтовой поверхности по 90° каждый, два из которых расположены в одной плоскости, а один из них развернут на 180°. Для обеспечения перемещения прессуемой массы в зоне выборок на торцах секторов выполнены фаски под углом 20°30'.The design of the proposed screw is a single-start screw with a constant pitch of the helical surface and a variable depth of thread, which provides high-speed compression of the pressed mass and thus provides higher productivity than a screw with a constant depth of thread. In addition, in the middle part of the screw, three sectors are milled in the flange of the helical surface, 90° each, two of which are located in the same plane, and one of them is turned by 180°. To ensure the movement of the pressed mass in the area of the samples at the ends of the sectors, chamfers are made at an angle of 20°30'.

Для организации распределения движения прессуемой массы с использованием расфрезерованных секторов в реборде винта нарезная часть спиралей винта увеличена до длины 1027 мм. Наличие выборок в реборде винтовой поверхности обеспечивает распределение движения массы при колебаниях давления прессования, дополнительное перемешивание массы, отсутствие эффекта проворачивания «гайки». Процесс прессования идет стабильно.To organize the distribution of the movement of the pressed mass using milled sectors in the screw flange, the threaded part of the screw spirals is increased to a length of 1027 mm. The presence of samples in the flange of the helical surface ensures the distribution of mass movement during pressing pressure fluctuations, additional mixing of the mass, and the absence of the effect of turning the “nut”. The pressing process is stable.

Claims (1)

Однозаходный прессующий винт для шнекового двухвинтового пресса, содержащий винтовую поверхность с постоянным шагом, выполненную с ребордой, отличающийся тем, что винтовая поверхность выполнена длиной 1027 мм и с переменной глубиной нарезки, при этом в средней части винта выполнены расфрезерованными три сектора реборды по 90° каждый, два из которых расположены в одной плоскости, а один - развернут на 180°, а на торцах секторов в зоне выборок выполнены фаски под углом 20°30'.A single-start pressing screw for a screw twin-screw press, containing a helical surface with a constant pitch, made with a flange, characterized in that the helical surface is made 1027 mm long and with a variable depth of thread, while in the middle part of the screw, three sectors of the flange are milled, 90 ° each , two of which are located in the same plane, and one is turned by 180°, and chamfers are made at the ends of the sectors in the sampling area at an angle of 20°30'.
RU2021110430A 2021-04-13 Extruding screw of a twin-screw extruder RU2775245C1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2775245C1 true RU2775245C1 (en) 2022-06-28

Family

ID=

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU761294A1 (en) * 1977-06-20 1980-09-07 Vnii Zhirov Press for squeezing oil from oil-containing seeds
EP0051881A1 (en) * 1980-11-12 1982-05-19 WNC NITROCHEMIE GmbH Process for the continuous production of a monobasic powder
US4525313A (en) * 1982-11-16 1985-06-25 Fraunhofer-Gesellschaft Zur Forderung Der Angewandten Forschung E.V. Process and apparatus for producing single- or multi-base propellants
US4983256A (en) * 1988-04-06 1991-01-08 Clextral Method for the manufacture of a paper pulp for currency use
US4997578A (en) * 1987-02-18 1991-03-05 Hedemora Ab Method and apparatus for dewatering and squeezing material
US5087400A (en) * 1988-01-13 1992-02-11 Wogegal S.A. Process for making a product serving as a cultivation support
US20030116034A1 (en) * 2001-07-24 2003-06-26 Hauck Bobbie W. Twin screw extruder with conical non-parallel converging screws
WO2020217071A1 (en) * 2019-04-25 2020-10-29 SEM Energy Limited Compressor for dewatering and processes involving same

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU761294A1 (en) * 1977-06-20 1980-09-07 Vnii Zhirov Press for squeezing oil from oil-containing seeds
EP0051881A1 (en) * 1980-11-12 1982-05-19 WNC NITROCHEMIE GmbH Process for the continuous production of a monobasic powder
US4525313A (en) * 1982-11-16 1985-06-25 Fraunhofer-Gesellschaft Zur Forderung Der Angewandten Forschung E.V. Process and apparatus for producing single- or multi-base propellants
US4997578A (en) * 1987-02-18 1991-03-05 Hedemora Ab Method and apparatus for dewatering and squeezing material
US5087400A (en) * 1988-01-13 1992-02-11 Wogegal S.A. Process for making a product serving as a cultivation support
US4983256A (en) * 1988-04-06 1991-01-08 Clextral Method for the manufacture of a paper pulp for currency use
US20030116034A1 (en) * 2001-07-24 2003-06-26 Hauck Bobbie W. Twin screw extruder with conical non-parallel converging screws
WO2020217071A1 (en) * 2019-04-25 2020-10-29 SEM Energy Limited Compressor for dewatering and processes involving same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20080069916A1 (en) Extruder with twin converging screws for extruding plastomers, elastomers and viscous liquids in general
US4047705A (en) Extruder with dual tapered screws
RU2775245C1 (en) Extruding screw of a twin-screw extruder
GB1017183A (en)
US2496625A (en) Apparatus for advancing and working plastic materials
US2653351A (en) Apparatus for advancing and working elastomer compounds
US2508495A (en) Apparatus for extruding plastic materials
WO2018196274A1 (en) Co-rotating self-cleaning multi-screw extruder with speed ratio of 2.5 and extruding method therefor
CN113412182A (en) Screw and extruder
US3517095A (en) Extrusion process
CN216466086U (en) Screw for film extrusion
US3184790A (en) Screw for the cold feed extruder of the compounded rubber
CN109070426B (en) Screw extruder
CN202623243U (en) Plastic extruding machine with conical screw
CN210791607U (en) Rubber low-temperature continuous mixing production device
MX2021001795A (en) No solid bed extruder screw.
CN210257129U (en) Plastic injection molding machine and injection screw thereof
US2676355A (en) Screw press, more particularly for extruding plastic materials
CN202264379U (en) Screw of polymer extruder
CN104668672A (en) Chopping extrusion screwdriver
CN110712314B (en) Rubber low-temperature continuous mixing production device
CN101531054A (en) Extrusion device of conical twin-screw extruder special for polyolefine
CN204725819U (en) Screw element
CN211616570U (en) Screw rod structure in extruder
KR20190096426A (en) Screw extruder