RU2775245C1 - Extruding screw of a twin-screw extruder - Google Patents
Extruding screw of a twin-screw extruder Download PDFInfo
- Publication number
- RU2775245C1 RU2775245C1 RU2021110430A RU2021110430A RU2775245C1 RU 2775245 C1 RU2775245 C1 RU 2775245C1 RU 2021110430 A RU2021110430 A RU 2021110430A RU 2021110430 A RU2021110430 A RU 2021110430A RU 2775245 C1 RU2775245 C1 RU 2775245C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- screw
- twin
- sectors
- extruding
- flange
- Prior art date
Links
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic Effects 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к оборудованию для пороховой промышленности, а именно к шнековым двухвинтовым прессам для экструзии пороховых шнуров из пластифицированной нитроцеллюлозы заданных геометрических и технологических параметров.The invention relates to equipment for the powder industry, namely twin-screw screw presses for the extrusion of powder cords from plasticized nitrocellulose of specified geometric and technological parameters.
Целью изобретения является увеличение производительности, стабильности процесса экструзии и однородности по физико-химическим характеристикам пороховых шнуров.The aim of the invention is to increase the productivity, stability of the extrusion process and the uniformity of the physical and chemical characteristics of powder cords.
Известен двухвинтовой шнековый пресс, имеющий питающий винт и винт, выполняющий операцию прессования. Оба винта расположены в общем корпусе пресса перпендикулярно друг другу. В корпусе запрессованы две бронзовые втулки с продольными рифами глубиной 3 мм. Прессующий винт пресса цилиндрический однозаходный с постоянным шагом винтовой поверхности и постоянной глубиной нарезки спирали по всей длине. Конструкция винта изображена на фиг. 1.Known twin-screw screw press having a feed screw and a screw that performs the pressing operation. Both screws are located in the common body of the press perpendicular to each other. Two bronze bushings with longitudinal reefs 3 mm deep are pressed into the case. The pressing screw of the press is cylindrical, single-thread, with a constant pitch of the helical surface and a constant depth of cutting of the spiral along the entire length. The design of the screw is shown in Fig. one.
Основным недостатком пресса, имеющего конструкцию прессующего винта с постоянным шагом и постоянной глубиной нарезки спирали, является низкая производительность, вследствие сообщения винтовой поверхностью прессуемой массе как поступательного, так и вращательного движения, что приводит к периодическому срыву осевою перемещения прессуемой массы с направляющих ее рифов втулки пресса. Происходит проворачивание массы вокруг оси винта, гак называемый срыв пластичной «гайки». Пресс переходит в нерабочий режим.The main disadvantage of the press, which has a design of a pressing screw with a constant pitch and a constant depth of cutting of the spiral, is low productivity, due to the communication of the helical surface of the pressed mass with both translational and rotational motion, which leads to a periodic disruption of the axial movement of the pressed mass from the guide reefs of the press sleeve . There is a rotation of the mass around the axis of the screw, the so-called failure of the plastic "nut". The press goes into idle mode.
Задачей изобретения является создание надежного пресса, обеспечивающего получение гомогенной пластифицированной массы и однородность пороховых шнуров с заданной объемной массой и определенными технологическими параметрами, а также обеспечивающего высокую производительность прессования. Задача изобретения достигается применением винта для прессования, конструкция которого приведена на фиг. 2.The objective of the invention is to create a reliable press that ensures the production of a homogeneous plasticized mass and the uniformity of powder cords with a given bulk density and certain technological parameters, as well as providing high pressing performance. The object of the invention is achieved by using a pressing screw, the construction of which is shown in FIG. 2.
Конструкция предлагаемого винта представляет собой однозаходный винт с постоянным шагом винтовой поверхности и переменной глубиной нарезки, которая обеспечивает скоростное сжатие прессуемой массы и тем самым обеспечивает более высокую производительность, чем винт с постоянной глубиной нарезки. Кроме того, в средней части винта выполнена расфрезеровка трех секторов в реборде винтовой поверхности по 90° каждый, два из которых расположены в одной плоскости, а один из них развернут на 180°. Для обеспечения перемещения прессуемой массы в зоне выборок на торцах секторов выполнены фаски под углом 20°30'.The design of the proposed screw is a single-start screw with a constant pitch of the helical surface and a variable depth of thread, which provides high-speed compression of the pressed mass and thus provides higher productivity than a screw with a constant depth of thread. In addition, in the middle part of the screw, three sectors are milled in the flange of the helical surface, 90° each, two of which are located in the same plane, and one of them is turned by 180°. To ensure the movement of the pressed mass in the area of the samples at the ends of the sectors, chamfers are made at an angle of 20°30'.
Для организации распределения движения прессуемой массы с использованием расфрезерованных секторов в реборде винта нарезная часть спиралей винта увеличена до длины 1027 мм. Наличие выборок в реборде винтовой поверхности обеспечивает распределение движения массы при колебаниях давления прессования, дополнительное перемешивание массы, отсутствие эффекта проворачивания «гайки». Процесс прессования идет стабильно.To organize the distribution of the movement of the pressed mass using milled sectors in the screw flange, the threaded part of the screw spirals is increased to a length of 1027 mm. The presence of samples in the flange of the helical surface ensures the distribution of mass movement during pressing pressure fluctuations, additional mixing of the mass, and the absence of the effect of turning the “nut”. The pressing process is stable.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2775245C1 true RU2775245C1 (en) | 2022-06-28 |
Family
ID=
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU761294A1 (en) * | 1977-06-20 | 1980-09-07 | Vnii Zhirov | Press for squeezing oil from oil-containing seeds |
EP0051881A1 (en) * | 1980-11-12 | 1982-05-19 | WNC NITROCHEMIE GmbH | Process for the continuous production of a monobasic powder |
US4525313A (en) * | 1982-11-16 | 1985-06-25 | Fraunhofer-Gesellschaft Zur Forderung Der Angewandten Forschung E.V. | Process and apparatus for producing single- or multi-base propellants |
US4983256A (en) * | 1988-04-06 | 1991-01-08 | Clextral | Method for the manufacture of a paper pulp for currency use |
US4997578A (en) * | 1987-02-18 | 1991-03-05 | Hedemora Ab | Method and apparatus for dewatering and squeezing material |
US5087400A (en) * | 1988-01-13 | 1992-02-11 | Wogegal S.A. | Process for making a product serving as a cultivation support |
US20030116034A1 (en) * | 2001-07-24 | 2003-06-26 | Hauck Bobbie W. | Twin screw extruder with conical non-parallel converging screws |
WO2020217071A1 (en) * | 2019-04-25 | 2020-10-29 | SEM Energy Limited | Compressor for dewatering and processes involving same |
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU761294A1 (en) * | 1977-06-20 | 1980-09-07 | Vnii Zhirov | Press for squeezing oil from oil-containing seeds |
EP0051881A1 (en) * | 1980-11-12 | 1982-05-19 | WNC NITROCHEMIE GmbH | Process for the continuous production of a monobasic powder |
US4525313A (en) * | 1982-11-16 | 1985-06-25 | Fraunhofer-Gesellschaft Zur Forderung Der Angewandten Forschung E.V. | Process and apparatus for producing single- or multi-base propellants |
US4997578A (en) * | 1987-02-18 | 1991-03-05 | Hedemora Ab | Method and apparatus for dewatering and squeezing material |
US5087400A (en) * | 1988-01-13 | 1992-02-11 | Wogegal S.A. | Process for making a product serving as a cultivation support |
US4983256A (en) * | 1988-04-06 | 1991-01-08 | Clextral | Method for the manufacture of a paper pulp for currency use |
US20030116034A1 (en) * | 2001-07-24 | 2003-06-26 | Hauck Bobbie W. | Twin screw extruder with conical non-parallel converging screws |
WO2020217071A1 (en) * | 2019-04-25 | 2020-10-29 | SEM Energy Limited | Compressor for dewatering and processes involving same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20080069916A1 (en) | Extruder with twin converging screws for extruding plastomers, elastomers and viscous liquids in general | |
US4047705A (en) | Extruder with dual tapered screws | |
RU2775245C1 (en) | Extruding screw of a twin-screw extruder | |
GB1017183A (en) | ||
US2496625A (en) | Apparatus for advancing and working plastic materials | |
US2653351A (en) | Apparatus for advancing and working elastomer compounds | |
US2508495A (en) | Apparatus for extruding plastic materials | |
WO2018196274A1 (en) | Co-rotating self-cleaning multi-screw extruder with speed ratio of 2.5 and extruding method therefor | |
CN113412182A (en) | Screw and extruder | |
US3517095A (en) | Extrusion process | |
CN216466086U (en) | Screw for film extrusion | |
US3184790A (en) | Screw for the cold feed extruder of the compounded rubber | |
CN109070426B (en) | Screw extruder | |
CN202623243U (en) | Plastic extruding machine with conical screw | |
CN210791607U (en) | Rubber low-temperature continuous mixing production device | |
MX2021001795A (en) | No solid bed extruder screw. | |
CN210257129U (en) | Plastic injection molding machine and injection screw thereof | |
US2676355A (en) | Screw press, more particularly for extruding plastic materials | |
CN202264379U (en) | Screw of polymer extruder | |
CN104668672A (en) | Chopping extrusion screwdriver | |
CN110712314B (en) | Rubber low-temperature continuous mixing production device | |
CN101531054A (en) | Extrusion device of conical twin-screw extruder special for polyolefine | |
CN204725819U (en) | Screw element | |
CN211616570U (en) | Screw rod structure in extruder | |
KR20190096426A (en) | Screw extruder |