RU2774956C1 - Aerosol-generating article with a layered wrapper - Google Patents
Aerosol-generating article with a layered wrapper Download PDFInfo
- Publication number
- RU2774956C1 RU2774956C1 RU2021116040A RU2021116040A RU2774956C1 RU 2774956 C1 RU2774956 C1 RU 2774956C1 RU 2021116040 A RU2021116040 A RU 2021116040A RU 2021116040 A RU2021116040 A RU 2021116040A RU 2774956 C1 RU2774956 C1 RU 2774956C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- aerosol
- aerosol generating
- generating article
- heat
- micrometers
- Prior art date
Links
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 claims abstract description 324
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 215
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 169
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 44
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011135 tin Substances 0.000 claims description 2
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N tin hydride Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 241001325354 Lamiinae Species 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 13
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000391 smoking Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010186 staining Methods 0.000 abstract description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 232
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 description 63
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 description 63
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 25
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 22
- 239000000047 product Substances 0.000 description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 11
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 7
- -1 for example Chemical class 0.000 description 7
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 6
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 5
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 5
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 5
- 229920002301 Cellulose acetate Polymers 0.000 description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000013772 propylene glycol Nutrition 0.000 description 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 4
- 210000001736 Capillaries Anatomy 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 3
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 3
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- BJHIKXHVCXFQLS-UYFOZJQFSA-N Fructose Natural products OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)C(=O)CO BJHIKXHVCXFQLS-UYFOZJQFSA-N 0.000 description 2
- 240000008962 Nicotiana tabacum Species 0.000 description 2
- SNICXCGAKADSCV-JTQLQIEISA-N Nicotine Chemical compound CN1CCC[C@H]1C1=CC=CN=C1 SNICXCGAKADSCV-JTQLQIEISA-N 0.000 description 2
- 229960002715 Nicotine Drugs 0.000 description 2
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 235000019506 cigar Nutrition 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000004059 degradation Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229930015196 nicotine Natural products 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000035807 sensation Effects 0.000 description 2
- 235000019615 sensations Nutrition 0.000 description 2
- 240000005475 Abelmoschus moschatus Species 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N D-Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 description 1
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium Ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GELKBWJHTRAYNV-UHFFFAOYSA-K Lithium iron phosphate Chemical compound [Li+].[Fe+2].[O-]P([O-])([O-])=O GELKBWJHTRAYNV-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 235000016247 Mentha requienii Nutrition 0.000 description 1
- 235000002899 Mentha suaveolens Nutrition 0.000 description 1
- 210000002381 Plasma Anatomy 0.000 description 1
- 229920001721 Polyimide Polymers 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 235000016639 Syzygium aromaticum Nutrition 0.000 description 1
- 240000005147 Syzygium aromaticum Species 0.000 description 1
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 description 1
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N Triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000003462 Veins Anatomy 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive Effects 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 235000006682 bigleaf mint Nutrition 0.000 description 1
- 235000019437 butane-1,3-diol Nutrition 0.000 description 1
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N butylene glycol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000000739 chaotic Effects 0.000 description 1
- 230000001055 chewing Effects 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- IZMOTZDBVPMOFE-UHFFFAOYSA-N dimethyl dodecanedioate Chemical compound COC(=O)CCCCCCCCCCC(=O)OC IZMOTZDBVPMOFE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZDJFDFNNEAPGOP-UHFFFAOYSA-N dimethyl tetradecanedioate Chemical compound COC(=O)CCCCCCCCCCCCC(=O)OC ZDJFDFNNEAPGOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000008263 liquid aerosol Substances 0.000 description 1
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000018984 mastication Effects 0.000 description 1
- 229910052987 metal hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000006679 mint Nutrition 0.000 description 1
- 239000002365 multiple layer Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011088 parchment paper Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000001007 puffing Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 235000013616 tea Nutrition 0.000 description 1
- ILJSQTXMGCGYMG-UHFFFAOYSA-M triacetate(1-) Chemical compound CC(=O)CC(=O)CC([O-])=O ILJSQTXMGCGYMG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 239000000341 volatile oil Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N β-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к изделию, генерирующему аэрозоль, к устройству, генерирующему аэрозоль, и способу изготовления изделия, генерирующего аэрозоль.The present invention relates to an aerosol generating article, an aerosol generating device and a method for manufacturing an aerosol generating article.
Известны случаи предоставления устройства, генерирующего аэрозоль, для генерирования вдыхаемого аэрозоля. Такие устройства могут нагревать субстрат, образующий аэрозоль, содержащийся в изделии, генерирующем аэрозоль, без сжигания субстрата, образующего аэрозоль. Изделие, генерирующее аэрозоль, может иметь форму стержня для вставки изделия, генерирующего аэрозоль, в нагревательную камеру устройства, генерирующего аэрозоль. Нагревательный элемент может быть расположен в нагревательной камере или вокруг нее для нагрева субстрата, образующего аэрозоль, когда изделие, генерирующее аэрозоль, вставлено в нагревательную камеру устройства, генерирующего аэрозоль. Cases are known of providing an aerosol generating device for generating an inhalable aerosol. Such devices can heat the aerosol generating substrate contained in the aerosol generating article without burning the aerosol generating substrate. The aerosol generating article may be in the form of a rod for inserting the aerosol generating article into a heating chamber of the aerosol generating device. A heating element may be located in or around the heating chamber to heat the aerosol generating substrate when the aerosol generating article is inserted into the heating chamber of the aerosol generating device.
В то время как температура, необходимая такому устройству для высвобождения релевантных количеств материала для обеспечения образования подходящего аэрозоля, значительно ниже воспламенения, не все вещества способны высвобождать достаточные количества материала для образования надлежащего аэрозоля при заданной температуре, ниже температуры воспламенения субстрата, образующего аэрозоль. Следовательно, для обеспечения высвобождения материала при низких температурах были разработаны более сложные субстраты, образующие аэрозоль. Сегодня это достигается посредством переработки табачного листа в искусственные листы гомогенизированного табака, например, с использованием процессов бумажного производства или литья.While the temperature required by such a device to release the relevant amounts of material to produce a suitable aerosol is well below ignition, not all substances are capable of releasing sufficient amounts of material to form a proper aerosol at a given temperature, below the ignition temperature of the aerosol generating substrate. Consequently, more complex aerosol-forming substrates have been developed to ensure material release at low temperatures. Today, this is achieved by processing the tobacco leaf into artificial sheets of homogenized tobacco, for example using papermaking or molding processes.
Однако часто относительно большое количество веществ для образования аэрозоля используется для обеспечения генерирования подходящего аэрозоля при температурах ниже воспламенения и обычно при более низкой температуре требуется больше вещества для образования аэрозоля. Присутствие большого количества веществ для образования аэрозоля имеет непредвиденные последствия, в частности, окрашивание обертки изделий, генерирующих аэрозоль. However, often a relatively large amount of aerosol generating agent is used to ensure that a suitable aerosol is generated at subflammable temperatures, and typically more aerosol generating agent is required at the lower temperature. The presence of a large amount of aerosol generating substances has unintended consequences, in particular the coloring of the wrapper of aerosol generating articles.
Следовательно, было бы желательным предоставить изделия, генерирующие аэрозоль, которые имеют простую конструкцию и обеспечивают генерирование аэрозоля при низких температурах. Кроме того, было бы желательным предоставить так называемое изделие для «нагрева без сжигания», которое имеет более естественный внешний вид и привкус.Therefore, it would be desirable to provide aerosol generating articles that are simple in structure and provide aerosol generation at low temperatures. In addition, it would be desirable to provide a so-called "heating without combustion" product that has a more natural appearance and taste.
Согласно первому аспекту настоящего изобретения предусмотрено изделие, генерирующее аэрозоль, содержащее субстрат, образующий аэрозоль, и слоистую обертку. Субстрат, образующий аэрозоль, содержит нарезанный наполнитель из растительного материала, и при этом нарезанный наполнитель из растительного материала содержит по меньшей мере 25 процентов растительных пластинок в пересчете на вес всего растительного материала, и при этом субстрат, образующий аэрозоль, дополнительно содержит от приблизительно 6 процентов до приблизительно 20 процентов вещества для образования аэрозоля. Слоистая обертка по меньшей мере частично обернута вокруг субстрата, образующего аэрозоль. Слоистая обертка содержит теплопроводный слой и теплоизолирующий слой. Теплопроводный слой и теплоизолирующий слой перекрываются вдоль осевого направления изделия, генерирующего аэрозоль.According to a first aspect of the present invention, an aerosol generating article is provided, comprising an aerosol generating substrate and a layered wrapper. The aerosol-forming substrate comprises cut plant material, wherein the cut plant material contains at least 25 percent plant lamellae based on the weight of the total plant material, and the aerosol-forming substrate further comprises from about 6 percent up to about 20 percent of the substance to form an aerosol. The layered wrapper is at least partially wrapped around the aerosol generating substrate. The layered wrapper contains a heat-conducting layer and a heat-insulating layer. The heat-conducting layer and the heat-insulating layer overlap along the axial direction of the aerosol-generating article.
Преимущественно более естественный привкус и внешний вид изделия, генерирующего аэрозоль, можно получить посредством использования пластинки натурального растительного материала. Термин «пластинка» относится к части пластинки листьев растения без стебля. Advantageously, a more natural flavor and appearance of the aerosol generating article can be obtained by using a plate of natural plant material. The term "lamina" refers to the part of the leaf blade of a plant without a stem.
Предпочтительно субстрат, образующий аэрозоль, содержит нарезанный наполнитель. В этом документе «нарезанный наполнитель» используется для обозначения смеси измельченного растительного материала, в частности, пластинки листьев, обработанных стеблей и жилок, гомогенизированного растительного материала, например, изготовленного в форме листа с использованием процессов формования или бумажного производства. Нарезанный наполнитель может также содержать другой табак после нарезки, табачный наполнитель или оболочку. Согласно предпочтительным вариантам осуществления настоящего изобретения нарезанный наполнитель содержит по меньшей мере 25 процентов пластинки листьев растения, более предпочтительно по меньшей мере 50 процентов пластинки листьев растения, еще более предпочтительно по меньшей мере 75 процентов пластинки листьев растения и наиболее предпочтительно по меньшей мере 90 процентов пластинки листьев растения. Предпочтительно растительный материал представляет собой одно из табака, мяты, чая и гвоздики, однако настоящее изобретение в равной степени применимо к другому растительному материалу, который обладает способностью высвобождать вещества при приложении тепла, которое впоследствии может образовывать аэрозоль. Preferably, the aerosol-forming substrate comprises a cut excipient. In this document, "cut filler" is used to refer to a mixture of ground plant material, in particular leaf blade, processed stems and veins, homogenized plant material, for example, made into the form of a sheet using molding or papermaking processes. The cut filler may also contain other cut tobacco, tobacco filler or casing. According to preferred embodiments of the present invention, the cut filler comprises at least 25 percent of the plant leaf blade, more preferably at least 50 percent of the plant leaf blade, even more preferably at least 75 percent of the plant leaf blade, and most preferably at least 90 percent of the leaf blade. plants. Preferably, the plant material is one of tobacco, mint, tea, and clove, however, the present invention is equally applicable to other plant material that has the ability to release substances upon application of heat, which can subsequently form an aerosol.
Предпочтительно табачный растительный материал содержит пластинку одного или более из пластинки светлого табака, темного табака, ароматического табака и табачного наполнителя. Виды светлого табака представляют собой виды табака обычно с большими листьями светлой окраски. По всему описанию термин «светлый табак» используют для видов табака, которые были подвергнуты трубоогневой сушке. Примерами видов светлого табака являются китайский вид табака трубоогневой сушки, бразильский вид табака трубоогневой сушки, американский вид табака трубоогневой сушки, такой как табак Вирджиния, индийский вид табака трубоогневой сушки, вид табака трубоогневой сушки из Танзании или другие африканские виды табака трубоогневой сушки. Светлый табак характеризуется высоким соотношением сахара и азота. С точки зрения органолептического восприятия светлый табак представляет собой табак такого типа, который после сушки ассоциируется с пряным и насыщенным ощущением. Согласно настоящему изобретению виды светлого табака представляют собой виды табака с содержанием редуцирующих сахаров, составляющим от приблизительно 2,5 процента до приблизительно 20 процентов в пересчете на сухой вес листьев, и общим содержанием аммиака, составляющим менее приблизительно 0,12 процента в пересчете на сухой вес листьев. Редуцирующие сахара содержат, например, глюкозу или фруктозу. Общее содержание аммиака составляют, например, аммиак и соли аммиака. Виды темного табака представляют собой виды табака обычно с большими листьями темной окраски. По всему описанию термин «темный табак» используют для видов табака, которые были подвергнуты воздушной сушке. Дополнительно виды темного табака могут быть ферментированы. Виды табака, которые используют, главным образом, для жевания, нюханья, сигар и трубочных смесей, также включены в эту категорию. Как правило, эти виды темного табака подвергают воздушной сушке и, возможно, ферментируют. С точки зрения органолептического восприятия темный табак представляет собой табак такого типа, который после сушки ассоциируется с ощущением дыма, присущим сигарам темного типа. Темный табак характеризуется низким соотношением сахара и азота. Примерами темного табака являются Берли Малави или другие типы африканского Берли, темный высушенный бразильский Галпао, индонезийский Кастури солнечной сушки или воздушной сушки. Согласно настоящему изобретению виды темного табака представляют собой виды табака с содержанием редуцирующих сахаров, составляющим менее приблизительно 5 процентов в пересчете на сухой вес листьев, и общим содержанием аммиака не более приблизительно 0,5 процента в пересчете на сухой вес листьев. Виды ароматического табака представляют собой виды табака, которые часто имеют небольшие листья светлой окраски. По всему описанию термин «ароматический табак» используют в отношении других видов табака, которые характеризуются высоким содержанием ароматических веществ, например, эфирных масел. С точки зрения органолептического восприятия ароматический табак представляет собой табак такого типа, который после сушки ассоциируется с пряным и ароматным ощущением. Примером видов ароматического табака являются греческий восточный, турецкий восточный, полувосточный табак, но также табак огневой сушки, американский Берли, например, Перик, Махорка, американский Берли или Мэриленд. Табачный наполнитель не является конкретным типом табака, но он включает типы табака, которые в основном используют для дополнения к другим типам табака, используемым в смеси, и которые не придают конкретного характерного ароматического свойства конечному продукту. Примерами табачных наполнителей являются стебли, средние жилки или черешки других типов табака. Конкретным примером могут служить стебли трубоогневой сушки с нижних черешков бразильского табака трубоогневой сушки.Preferably, the tobacco plant material comprises a flake of one or more of a flake of light tobacco, dark tobacco, flavored tobacco, and tobacco filler. Light tobacco species are tobacco species usually with large, light-colored leaves. Throughout this specification, the term "light tobacco" is used for tobaccos that have been fire-cured. Examples of light tobaccos are Chinese fired tobacco, Brazilian fired tobacco, American fired tobacco such as Virginia tobacco, Indian fired tobacco, Tanzania fired tobacco, or other African fired tobaccos. Light tobacco is characterized by a high ratio of sugar and nitrogen. From an organoleptic point of view, light tobacco is a type of tobacco that, after drying, is associated with a spicy and full-bodied sensation. According to the present invention, light tobaccos are tobaccos with a reducing sugar content of from about 2.5 percent to about 20 percent based on the dry weight of the leaves and a total ammonia content of less than about 0.12 percent based on the dry weight. leaves. Reducing sugars contain, for example, glucose or fructose. The total ammonia content is, for example, ammonia and ammonia salts. Dark tobaccos are tobaccos usually with large, dark-colored leaves. Throughout the description, the term "dark tobacco" is used for types of tobacco that have been subjected to air drying. Additionally, dark tobaccos can be fermented. Types of tobacco used mainly for chewing, sniffing, cigars and pipe blends are also included in this category. Typically, these dark tobaccos are air-dried and possibly fermented. From an organoleptic point of view, dark tobacco is a type of tobacco which, after drying, is associated with the smoky feel of dark cigars. Dark tobacco is characterized by a low ratio of sugar and nitrogen. Examples of dark tobacco are Burley Malawi or other types of African Burley, dark dried Brazilian Galpao, Indonesian sun-dried or air-dried Kasturi. According to the present invention, dark tobaccos are tobaccos with a reducing sugar content of less than about 5 percent based on the dry weight of the leaves and a total ammonia content of not more than about 0.5 percent based on the dry weight of the leaves. Flavored tobaccos are tobaccos that often have small, light-colored leaves. Throughout the description, the term "aromatic tobacco" is used in relation to other types of tobacco, which are characterized by a high content of aromatic substances, such as essential oils. From an organoleptic point of view, aromatic tobacco is a type of tobacco which, after drying, is associated with a spicy and aromatic sensation. Examples of aromatic tobacco types are Oriental Greek, Oriental Turkish, Semi-Oriental tobacco, but also fire-cured tobacco, American Burley, such as Perique, Makhorka, American Burley or Maryland. Tobacco filler is not a specific type of tobacco, but includes types of tobacco that are primarily used to supplement other types of tobacco used in a blend and that do not impart a particular characteristic flavor property to the final product. Examples of tobacco fillers are stems, midribs or stems of other types of tobacco. A specific example is fire-cured stems from the lower petioles of Brazilian fire-cured tobacco.
Однако, использование большого количества натуральных листов в нарезанном наполнителе требует больших количеств вещества для образования аэрозоля, в частности при низких температурах. Согласно настоящему изобретению предусмотрена специальная обертка, которая предотвращает появление пятен, вызванных высоким содержанием вещества для образования аэрозоля. В частности, было обнаружено, что теплопроводный материал, подобный, например, металлу, очень хорошо предотвращает появление пятен. С этой точки зрения, было обнаружено, что окрашивание может быть удобным образом предотвращено независимо от ориентации теплопроводного слоя относительно субстрата, образующего аэрозоль, то есть от того, обращен ли теплопроводный слой к субстрату, образующему аэрозоль, или обращен ли теплопроводный слой от субстрата, образующего аэрозоль. However, the use of large amounts of natural sheets in the cut filler requires large amounts of aerosolizing agent, in particular at low temperatures. According to the present invention, a special wrapper is provided which prevents staining caused by a high content of aerosol generating agent. In particular, it has been found that a thermally conductive material, such as for example metal, is very good at preventing stains. From this point of view, it has been found that coloration can be conveniently prevented regardless of the orientation of the heat transfer layer relative to the aerosol-forming substrate, i.e., whether the heat transfer layer faces the aerosol-forming substrate or whether the heat transfer layer faces away from the aerosol-forming substrate. spray can.
Кроме того, было обнаружено, что теплопроводный слой может удобным образом способствовать распределению энергии внутри изделия, генерирующего аэрозоль. Благодаря обеспечению слоистой обертки теплопроводным слоем может быть достигнут однородный нагрев субстрата, образующего аэрозоль, изделия, генерирующего аэрозоль. В связи с этим, изделие, генерирующее аэрозоль, может использоваться вместе с устройством, генерирующим аэрозоль, как описано более подробно ниже. Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать нагревательный элемент для нагрева субстрата, образующего аэрозоль, изделия, генерирующего аэрозоль. Нагревательный элемент для этой цели излучает тепло. Благодаря обеспечению теплопроводного слоя слоистой обертки, тепло, излучаемое нагревательным элементом тепло может быть однородно распределено по всей слоистой обертке. Благодаря расположению слоистой обертки по меньшей мере частично обернутой вокруг субстрата, образующего аэрозоль, теплопроводный слой может способствовать однородному нагреву субстрата, генерирующего аэрозоль.In addition, it has been found that a thermally conductive layer can conveniently facilitate the distribution of energy within an aerosol generating article. By providing the layered wrapper with a thermally conductive layer, uniform heating of the aerosol-generating substrate of the aerosol-generating article can be achieved. In this regard, an aerosol generating article may be used in conjunction with an aerosol generating device, as described in more detail below. The aerosol generating device may include a heating element for heating the aerosol generating substrate of the aerosol generating article. The heating element for this purpose radiates heat. By providing the heat transfer layer of the laminated wrapper, the heat radiated from the heating element can be uniformly distributed throughout the laminated wrapper. By positioning the layered wrapper at least partially wrapped around the aerosol generating substrate, the thermally conductive layer can promote uniform heating of the aerosol generating substrate.
Теплоизолирующий слой может предотвратить выход тепла из субстрата, образующего аэрозоль, в окружающее пространство изделия, образующего аэрозоль. Кроме того, теплоизолирующий слой может обеспечивать конструкционную устойчивость слоистой обертки. Теплоизолирующий слой может действовать как опора для теплоизолирующего слоя.The heat insulating layer can prevent heat from the aerosol-generating substrate from escaping into the environment of the aerosol-generating article. In addition, the thermal barrier layer may provide structural stability to the layered wrap. The heat insulating layer may act as a support for the heat insulating layer.
Комбинация теплопроводного слоя и теплоизолирующего слоя, в частности, является преимущественной при нагреве субстрата, образующего аэрозоль, изнутри изделия, генерирующего аэрозоль, например, посредством штыря или пластинки. Согласно настоящему изобретению теплопроводный слой и теплоизолирующий слой перекрываются вдоль осевого направления изделия, генерирующего аэрозоль. Осевое направление представляет собой направление вдоль продольной оси изделия, генерирующего аэрозоль. Обычно, изделие, генерирующее аэрозоль, может иметь форму стержня. В данном случае осевое направление предусмотрено вдоль протяженности стержня. Термин «перекрывать» обозначает, что по меньшей мере часть слоистой обертки содержит в радиальном направлении теплопроводный слой, расположенный смежно с теплоизолирующим слоем, в то время как по меньшей мере другая часть слоистой обертки содержит в радиальном направлении только теплопроводный слой или только теплоизолирующий слой. Другими словами, по меньшей мере часть слоистой обертки содержит только теплопроводный слой или только теплоизолирующий слой, в то время как по меньшей мере другая часть слоистой обертки содержит как теплопроводный слой, так и теплоизолирующий слой. Иными словами, часть теплопроводного слоя не покрыта теплоизолирующим слоем и/или не покрывает его. The combination of a thermally conductive layer and a thermally insulating layer is particularly advantageous when the aerosol generating substrate is heated from within the aerosol generating article, for example by means of a pin or plate. According to the present invention, the heat transfer layer and the heat insulating layer overlap along the axial direction of the aerosol generating article. The axial direction is the direction along the longitudinal axis of the aerosol generating article. Typically, the aerosol generating article may be in the form of a rod. In this case, the axial direction is provided along the length of the rod. The term "overlap" means that at least part of the layered wrapper contains in the radial direction a heat-conducting layer located adjacent to the heat-insulating layer, while at least another part of the layered wrapper contains only the heat-conducting layer or only the heat-insulating layer in the radial direction. In other words, at least a portion of the layered wrapper comprises only a thermal conductive layer or only a thermally insulating layer, while at least another portion of the layered wrapper comprises both a thermally conductive layer and a thermally insulating layer. In other words, part of the thermally conductive layer is not covered by the thermally insulating layer and/or does not cover it.
Преимущественно настоящее изобретение может обеспечивать преимущество образования аэрозоля во множестве разных конструкций: Advantageously, the present invention can provide the advantage of aerosol generation in a variety of different designs:
Где источник тепла находится внутри изделия, генерирующего аэрозоль, (например, нагреваемая пластина или штырь) и металлический слой обращен к субстрату, генерирующему аэрозоль. В такой конструкции теплопроводный слой может поглощать некоторое тепло, рассеиваемое источником тепла, и нагревать субстрат, генерирующий аэрозоль, вблизи него. Это может создать однородную среднюю температуру по всему субстрату, генерирующему аэрозоль. Where the heat source is inside the aerosol generating article (eg a heated plate or pin) and the metal layer faces the aerosol generating substrate. In such a construction, the heat transfer layer can absorb some of the heat dissipated by the heat source and heat the aerosol generating substrate in its vicinity. This can create a uniform average temperature throughout the aerosol generating substrate.
Где источник тепла находится внутри изделия, генерирующего аэрозоль, (например, нагреваемая пластина или штырь) и металлический слой обращен к субстрату, генерирующему аэрозоль. Из-за высокого содержания вещества для образования аэрозоля, вещество для образования аэрозоля может пропитать изолирующий слой, в частности, если он выполнен из бумаги, хлопка, стекла, стеклянных волокон, вискозы или другого подобного материала. Это затем может создать капиллярный эффект, поскольку теплопроводный слой нагревает и испаряет вещество для образования аэрозоля, которое переносится посредством капиллярного эффекта к теплопроводному слою. Where the heat source is inside the aerosol generating article (eg a heated plate or pin) and the metal layer faces the aerosol generating substrate. Due to the high content of the aerosolizing agent, the aerosolizing agent may impregnate the insulating layer, in particular if it is made of paper, cotton, glass, glass fibers, viscose or the like. This can then create a capillary effect as the heat transfer layer heats and vaporizes the substance to form an aerosol which is transferred via capillary action to the heat transfer layer.
Где источник тепла находится снаружи изделия, генерирующего аэрозоль, и металлический слой обращен к субстрату, генерирующему аэрозоль. Опять же, в данной конструкции теплопроводный слой может поглощать тепло от источника тепла и излучать тепло непосредственно в субстрат, образующий аэрозоль, который находится в контакте с теплопроводным слоем. Таким образом, тепло концентрируется ближе к субстрату, образующему аэрозоль, по сравнению с вариантом осуществления, где теплопроводный слой отсутствует и тепло должно проникать от источника тепла к изделию предположительно через соответствующую бумажную обертку. Where the heat source is outside the aerosol generating article and the metal layer faces the aerosol generating substrate. Again, in this design, the heat transfer layer can absorb heat from a heat source and radiate heat directly to the aerosol-forming substrate that is in contact with the heat transfer layer. Thus, the heat is concentrated closer to the aerosol-forming substrate as compared to the embodiment where there is no heat transfer layer and the heat must pass from the heat source to the article, presumably through a suitable paper wrapper.
Где источник тепла находится снаружи изделия, генерирующего аэрозоль, и металлический слой обращен к субстрату, генерирующему аэрозоль. Данная конструкция может иметь такое же преимущество переноса посредством капиллярного действия, как описано выше, с дополнительным преимуществом, заключающемся в том, что передача от источника тепла к теплопроводному слою является менее прерывистой.Where the heat source is outside the aerosol generating article and the metal layer faces the aerosol generating substrate. This design can have the same capillary action transfer advantage as described above, with the additional advantage that the transfer from the heat source to the heat transfer layer is less discontinuous.
Предпочтительно, по меньшей мере часть слоистой обертки содержит теплопроводный слой. Данная часть слоистой обертки может быть использована для нагрева. Данная часть также может называться зоной нагрева. Другими словами, данная часть слоистой обертки может быть расположена вблизи нагревательного элемента, как описано более подробно ниже, таким образом, данная часть слоистой обертки может быть нагрета оптимально. Исключение или уменьшение теплоизолирующего слоя в данной части слоистой обертки имеет преимущество, заключающееся в том, что тепло может оптимально достигать теплопроводного слоя и субстрата, образующего аэрозоль, обернутого теплопроводным слоем. Обеспечение теплоизолирующего слоя в данной части слоистой обертки будет предотвращать оптимальное достижение теплом теплопроводного слоя, а также субстрата, образующего аэрозоль. Однако обеспечение теплоизолирующего слоя на другой части слоистой обертки обеспечивает то, что тепло, которое было передано от нагревательного элемента на теплопроводный слой и субстрат, образующий аэрозоль, остается внутри субстрата, образующего аэрозоль, изделия, генерирующего аэрозоль. Часть слоистой обертки, содержащая теплоизолирующий слой, предпочтительно представляет собой часть слоистой обертки, которая расположена на удалении от нагревательного элемента по сравнению с частью слоистой обертки, содержащей только теплопроводный слой.Preferably, at least a portion of the layered wrapper comprises a thermally conductive layer. This part of the layered wrapper can be used for heating. This part may also be referred to as the heating zone. In other words, this part of the layer wrap can be located near the heating element, as described in more detail below, so this part of the layer wrap can be optimally heated. Omitting or reducing the heat insulating layer in this portion of the layered wrap has the advantage that heat can optimally reach the heat transfer layer and the aerosol forming substrate wrapped with the heat transfer layer. Providing a thermally insulating layer in this portion of the laminated wrapper will prevent optimum heat from reaching the thermally conductive layer as well as the aerosol forming substrate. However, providing the heat insulating layer on the other portion of the layered wrap ensures that the heat that has been transferred from the heating element to the heat transfer layer and the aerosol generating substrate remains inside the aerosol generating substrate, aerosol generating article. The part of the layered wrapper containing the heat insulating layer is preferably the part of the layered wrapper that is located at a distance from the heating element compared to the part of the layered wrapper containing only the heat transfer layer.
Слоистая обертка может быть обернута вокруг полной окружности субстрата, образующего аэрозоль, изделия, генерирующего аэрозоль. Альтернативно при необходимости слоистая обертка может быть не полностью обернута вокруг субстрата, образующего аэрозоль. Слоистая обертка может, таким образом, только частично покрывать окружность субстрата, образующего аэрозоль. Дополнительная обертка может быть расположена обернутой вокруг изделия, генерирующего аэрозоль. В частности, если слоистая обертка является только частично покрывающей окружность субстрата, образующего аэрозоль, дополнительная обертка может быть обеспечена таким образом, чтобы полностью покрывать изделие, генерирующее аэрозоль.The laminated wrapper may be wrapped around the full circumference of the aerosol generating substrate, aerosol generating article. Alternatively, if desired, the layered wrapper may not be completely wrapped around the aerosol generating substrate. The layered wrapper may thus only partially cover the circumference of the aerosol-forming substrate. An additional wrapper may be positioned wrapped around the aerosol generating article. In particular, if the layered wrapper is only partially covering the circumference of the aerosol-generating substrate, an additional wrapper can be provided so as to completely cover the aerosol-generating article.
Термин «слоистая» в отношении обертки означает обертку, в которой по меньшей мере два слоя неразрывно соединены вместе, предпочтительно посредством тепла, давления, сварки или клея. Предпочтительно два слоя представляют собой теплоизолирующий слой и теплопроводный слой. Потенциально, при необходимости слоистая обертка может содержать дополнительные слои. Однако предпочтительно теплопроводный слой расположен непосредственно смежно с субстратом, образующим аэрозоль, изделия, генерирующего аэрозоль. Предпочтительно теплоизолирующий слой расположен непосредственно смежно с теплопроводным слоем. Предпочтительно слоистая обертка состоит из теплопроводного слоя и теплоизолирующего слоя.The term "layered" in relation to a wrapper means a wrapper in which at least two layers are inextricably joined together, preferably by heat, pressure, welding or adhesive. Preferably, the two layers are a heat insulating layer and a heat transfer layer. Potentially, if necessary, the layered wrapper may contain additional layers. Preferably, however, the thermally conductive layer is directly adjacent to the aerosol-generating substrate of the aerosol-generating article. Preferably, the thermally insulating layer is located directly adjacent to the thermally conductive layer. Preferably, the laminated wrapper consists of a thermally conductive layer and a thermally insulating layer.
Слоистая обертка может содержать по меньшей мере одну зону нагрева, в которой изолирующий слой отсутствует или расположен в уменьшенном виде. Зона нагрева может также называться точкой нагрева. Обеспечение только теплопроводного слоя на части слоистой обертки обеспечивает зону нагрева, в которой энергия нагрева может быть оптимальным образом передана к теплопроводному слою и к субстрату, образующему аэрозоль, внутри изделия, генерирующего аэрозоль. Передача тепла снаружи изделия, генерирующего аэрозоль, к субстрату, образующему аэрозоль, может быть обеспечена теплопроводным слоем слоистой обертки в зоне нагрева. Предпочтительно смежно с зоной нагрева слоистая обертка содержит теплопроводный слой, а также теплоизолирующий слой. Теплопроводный слой предпочтительно расположен внутри теплоизолирующего слоя. Другими словами, теплопроводный слой предпочтительно расположен в радиальном направлении непосредственно смежно с субстратом, образующим аэрозоль, изделия, генерирующего аэрозоль. Теплоизолирующий слой предпочтительно расположен обернутым вокруг теплопроводного слоя. Тепло, прикладываемое в зоне нагрева к теплопроводному слою, может перемещаться вдоль осевого направления внутри теплопроводного слоя. Данное тепло также может перемещаться в радиальном направлении внутрь изделия, генерирующего аэрозоль, в котором обеспечен субстрат, образующий аэрозоль. С другой стороны, в части теплопроводного слоя, которая покрыта теплоизолирующим слоем, тепло теплопроводного слоя может быть изолировано теплоизолирующим слоем. Следовательно, тепло в теплопроводном слое будет преимущественно перемещаться внутри теплопроводного слоя в осевом направлении, а также радиально внутрь, но не радиально наружу. The layered wrapper may comprise at least one heating zone in which the insulating layer is absent or located in a reduced form. The heating zone may also be referred to as a heating point. Providing only a thermally conductive layer on a portion of the laminated wrapper provides a heating zone in which heating energy can be optimally transferred to the thermally conductive layer and to the aerosol generating substrate within the aerosol generating article. Heat transfer from the outside of the aerosol generating article to the aerosol generating substrate can be provided by the thermally conductive layer of the laminated wrapper in the heating zone. Preferably adjacent to the heating zone, the laminated wrapper comprises a thermally conductive layer as well as a thermally insulating layer. The thermally conductive layer is preferably located inside the thermally insulating layer. In other words, the heat transfer layer is preferably located in the radial direction immediately adjacent to the aerosol generating substrate of the aerosol generating article. The heat insulating layer is preferably positioned wrapped around the heat transfer layer. The heat applied in the heating zone to the heat transfer layer can move along the axial direction inside the heat transfer layer. This heat can also travel radially into the interior of the aerosol generating article in which the aerosol generating substrate is provided. On the other hand, in the part of the heat conduction layer that is covered with the heat insulating layer, the heat of the heat conduction layer can be insulated with the heat insulating layer. Therefore, the heat in the thermally conductive layer will predominantly move within the thermally conductive layer in the axial direction, as well as radially inward, but not radially outward.
Может быть предусмотрена единственная зона нагрева, в которой предусмотрен только теплопроводный слой, оборачивающий субстрат, генерирующий аэрозоль. Альтернативно может быть предусмотрено несколько зон нагрева. В соответствующих зонах нагрева предпочтительно обеспечен только теплопроводный слой, оборачивающий субстрат, генерирующий аэрозоль. В частях слоистой обертки между зонами нагрева или частях, смежных с зонами нагрева, слоистая обертка предпочтительно дополнительно содержит теплоизолирующий слой, оборачивающий вокруг теплопроводный слой. Как будет описано более подробно ниже относительно устройства, генерирующего аэрозоль, для разных режимов нагрева нагревательного элемента устройства, генерирующего аэрозоль, могут быть использованы несколько зон нагрева. Следовательно, несколько секций субстрата, образующего аэрозоль, могут быть нагреты посредством нескольких зон нагрева в одно и то же время. Альтернативно или дополнительно может быть реализован последовательный нагрев разных зон нагрева.A single heating zone may be provided in which only a thermally conductive layer is provided wrapping the aerosol generating substrate. Alternatively, several heating zones may be provided. Preferably, only a thermally conductive layer wrapping the aerosol generating substrate is provided in the respective heating zones. In the parts of the layered wrap between the heating zones or parts adjacent to the heating zones, the layered wrap preferably further comprises a heat insulating layer wrapping around the heat transfer layer. As will be described in more detail below with respect to the aerosol generating device, multiple heating zones can be used for different heating modes of the heating element of the aerosol generating device. Therefore, several sections of the aerosol forming substrate can be heated by several heating zones at the same time. Alternatively or additionally, sequential heating of different heating zones can be implemented.
Зона нагрева может иметь кольцевую форму. Кольцевая форма означает форму, которая полностью проходит по окружности субстрата, образующего аэрозоль. Кольцевая форма означает, что цилиндрическая наружная секция субстрата, образующего аэрозоль, окружена слоистой оберткой, более конкретно теплопроводным слоем слоистой обертки, в зоне нагрева. Преимущественно кольцевая форма зоны нагрева обеспечивает однородный нагрев по окружности субстрата, образующего аэрозоль. Другими словами, предпочтительно кольцевая форма зоны нагрева может создавать кольцеобразный участок нагрева.The heating zone may have an annular shape. An annular shape means a shape that extends completely around the circumference of the aerosol generating substrate. The annular shape means that the cylindrical outer section of the aerosol forming substrate is surrounded by a layered wrapper, more particularly a thermally conductive layer of the layered wrapper, in the heating zone. The advantageously annular shape of the heating zone ensures uniform heating around the circumference of the aerosol-forming substrate. In other words, the preferably annular shape of the heating zone may create an annular heating section.
Теплопроводный слой может содержать одно или более из алюминия, олова или меди. Данные материалы имеют высокую теплопроводность. Данные материалы могут оптимально передавать тепло к субстрату, образующему аэрозоль, расположенному во внутренней части изделия, генерирующего аэрозоль. Дополнительно передача тепла в осевом направлении внутри теплопроводного слоя может быть оптимизирована посредством обеспечения материала с высокой теплопроводностью. Кроме того, посредством данных материалов теплопроводного слоя может быть предотвращено воспламенение изделия, генерирующего аэрозоль. В связи с этим, изделие, генерирующее аэрозоль, согласно настоящему изобретению может быть использовано для устройств для нагрева без сжигания, в которых субстрат, образующий аэрозоль, нагревается для создания вдыхаемого аэрозоля, но не сжигается. Предотвращение воспламенения субстрата, образующего аэрозоль, предотвращает образование нежелательных составляющих аэрозоля. Пользователь может случайно или намеренно попытаться поджечь изделие, генерирующее аэрозоль. Посредством материалов теплопроводного слоя, такое нежелательное поджигание может быть предотвращено. Другими словами, теплопроводный слой может быть воздухонепроницаемым. Следовательно, преимущественно улучшается безопасное обращение с изделием, генерирующим аэрозоль, согласно настоящему изобретению, и использование непредусмотренным образом изделия, генерирующего аэрозоль, может быть предотвращено.The heat transfer layer may comprise one or more of aluminium, tin or copper. These materials have high thermal conductivity. These materials can optimally transfer heat to the aerosol generating substrate located in the interior of the aerosol generating article. Additionally, heat transfer in the axial direction within the thermally conductive layer can be optimized by providing a material with high thermal conductivity. Further, by means of these heat transfer layer materials, ignition of an aerosol generating article can be prevented. In this regard, the aerosol generating article of the present invention can be used for non-combustion heating devices in which an aerosol-generating substrate is heated to generate an inhalable aerosol but is not combusted. Prevention of ignition of the aerosol-forming substrate prevents the formation of undesirable aerosol constituents. The user may accidentally or intentionally attempt to set fire to the aerosol generating product. By means of the heat transfer layer materials, such unwanted ignition can be prevented. In other words, the heat transfer layer may be airtight. Therefore, the safe handling of the aerosol generating article according to the present invention is advantageously improved, and the use of the aerosol generating article in an unintended manner can be prevented.
Нарезанный наполнитель, подходящий для использования в настоящем изобретении, обычно может напоминать нарезанный наполнитель, используемый для обычных курительных изделий. Ширина нарезания нарезанного наполнителя предпочтительно составляет от 0,3 миллиметра до 2,0 миллиметра, более предпочтительно ширина нарезания нарезанного наполнителя составляет от 0,5 миллиметра до 1,2 миллиметра, и наиболее предпочтительно ширина нарезания нарезанного наполнителя составляет от 0,6 миллиметра до 0,9 миллиметра. Ширина нарезания может играть роль в распределении тепла внутри части в виде субстрата изделия. Кроме того, ширина нарезания может играть роль в сопротивлении затяжке изделия. Кроме того, ширина нарезания может влиять на общую плотность части в виде субстрата. The cut filler suitable for use in the present invention may generally resemble the cut filler used for conventional smoking articles. The cutting width of the cut filler is preferably 0.3 mm to 2.0 mm, more preferably the cut width of the cut filler is 0.5 mm to 1.2 mm, and most preferably the cut width of the cut filler is 0.6 mm to 0 .9 mm. The width of the cut may play a role in the distribution of heat within the substrate portion of the article. In addition, the width of the cut can play a role in the drag resistance of the product. In addition, the width of the cut can affect the overall density of the portion as a substrate.
Длина нитей нарезанного наполнителя является в некоторой степени случайной величиной, поскольку длина нитей будет зависеть от общего размера объекта, от которого отрезана нить. Тем не менее, поддерживая соответствующие условия для материала перед резкой, например, контролируя содержание влаги и общую тонкость материала, можно отрезать более длинные нити. Предпочтительно нити имеют длину от приблизительно 10 миллиметров до приблизительно 40 миллиметров до того, как нити будут сформированы в секцию субстрата. Очевидно, что, если нити расположены в секции субстрата в продольной протяженности, где продольная протяженность секции меньше 40 миллиметров, конечная секция субстрата может содержать нити, которые в среднем короче, чем длина исходной нити. Предпочтительно длина нитей нарезанного наполнителя такова, что от приблизительно 20 процентов до 60 процентов нитей проходят по всей длине части в виде субстрата. Это предотвращает легкое отделение нитей от секции субстрата.The length of the threads of the cut filler is somewhat random, as the length of the threads will depend on the overall size of the object from which the thread is cut. However, by maintaining appropriate conditions for the material prior to cutting, such as controlling the moisture content and overall fineness of the material, longer strands can be cut. Preferably, the filaments are from about 10 millimeters to about 40 millimeters long before the filaments are formed into a section of the substrate. Obviously, if the filaments are located in a section of the substrate in a longitudinal extent, where the longitudinal extent of the section is less than 40 millimeters, the final section of the substrate may contain filaments that are shorter on average than the length of the original thread. Preferably, the length of the threads of the cut filler is such that from about 20 percent to 60 percent of the threads run the entire length of the substrate portion. This prevents the filaments from easily separating from the substrate section.
В предпочтительных вариантах осуществления вес субстрата, образующего аэрозоль, составляет от 80 миллиграмм до 400 миллиграмм, предпочтительно от 150 миллиграмм до 250 миллиграмм, более предпочтительно от 170 миллиграмм до 220 миллиграмм. Это количество субстрата, образующего аэрозоль, обычно позволяет получить достаточно материала для образования аэрозоля. Кроме того, в свете вышеупомянутых ограничений по диаметру и размеру это обеспечивает сбалансированную плотность субстрата, образующего аэрозоль, между поглощением энергии, сопротивлением затяжке и проходами для текучей среды в секции субстрата, где субстрат содержит растительный материал. In preferred embodiments, the weight of the aerosol forming substrate is 80 milligrams to 400 milligrams, preferably 150 milligrams to 250 milligrams, more preferably 170 milligrams to 220 milligrams. This amount of aerosol-forming substrate will generally produce enough material to form an aerosol. In addition, in light of the aforementioned diameter and size limitations, this provides a balanced density of the aerosol forming substrate between energy absorption, draw resistance and fluid passages in the substrate section where the substrate contains plant material.
Согласно настоящему изобретению субстрат, образующий аэрозоль, пропитан веществом для образования аэрозоля. Пропитывание субстрата, образующего аэрозоль, может быть выполнено посредством распыления или других подходящих способов нанесения. Вещество для образования аэрозоля может быть нанесено на смесь во время приготовления нарезанного наполнителя. Например, вещество для образования аэрозоля может быть нанесено на смесь в цилиндре (DCCC) с корпусом прямого кондиционирования. Для нанесения вещества для образования аэрозоля на нарезанный наполнитель может использоваться обычное оборудование. Вещество для образования аэрозоля может представлять собой любые подходящие известные соединения или смеси соединений, которые при использовании способствуют образованию плотного и устойчивого аэрозоля. Вещество для образования аэрозоля может способствовать тому, что аэрозоль является по существу устойчивым к термической деградации при температурах, обычно применяемых во время использования изделия, генерирующего аэрозоль. Подходящие вещества для образования аэрозоля представляют собой, например: многоатомные спирты, такие как, например, триэтиленгликоль, 1,3-бутандиол, пропиленгликоль и глицерин; сложные эфиры многоатомных спиртов, такие как, например, моно-, ди- или триацетат глицерина; алифатические сложные эфиры моно-, ди- или поликарбоновых кислот, такие как, например, диметилдодекандиоат и диметилтетрадекандиоат; и их комбинации. According to the present invention, the aerosol-forming substrate is impregnated with an aerosol-forming agent. Impregnation of the aerosol-forming substrate may be accomplished by spraying or other suitable application methods. The aerosolizing agent may be applied to the mixture during preparation of the cut filler. For example, an aerosolizing agent may be applied to a mixture in a cylinder (DCCC) with a direct conditioning housing. Conventional equipment may be used to apply the aerosolizing agent to the cut filler. The aerosol generating agent may be any suitable known compound or mixture of compounds which, when used, will produce a dense and stable aerosol. The aerosol generating agent can help ensure that the aerosol is substantially resistant to thermal degradation at temperatures typically experienced during use of the aerosol generating article. Suitable aerosol forming agents are, for example: polyhydric alcohols such as, for example, triethylene glycol, 1,3-butanediol, propylene glycol and glycerin; esters of polyhydric alcohols such as, for example, glycerol mono-, di- or triacetate; aliphatic esters of mono-, di- or polycarboxylic acids, such as, for example, dimethyl dodecanedioate and dimethyl tetradecanedioate; and their combinations.
Вещество для образования аэрозоля может содержать одно или более из глицерина и пропиленгликоля. Вещество для образования аэрозоля может состоять из глицерина, или пропиленгликоля, или комбинации глицерина и пропиленгликоля. The aerosol generating agent may contain one or more of glycerol and propylene glycol. The aerosol forming agent may consist of glycerin, or propylene glycol, or a combination of glycerin and propylene glycol.
Предпочтительно количество вещества для образования аэрозоля составляет от 6 процентов до 20 процентов по весу в пересчете на сухой вес субстрата, образующего аэрозоль, более предпочтительно количество вещества для образования аэрозоля составляет от 8 процентов до 18 процентов по весу в пересчете на сухой вес субстрата, образующего аэрозоль, наиболее предпочтительно количество вещества для образования аэрозоля составляет от 10 процентов до 15 процентов по весу в пересчете на сухой вес субстрата, образующего аэрозоль. В некоторых вариантах осуществления количество вещества для образования аэрозоля имеет целевое значение, составляющее приблизительно 13 процентов по весу в пересчете на сухой вес субстрата, образующего аэрозоль. Наиболее эффективное количество вещества для образования аэрозоля будет также зависеть от субстрата, образующего аэрозоль, независимо от того, содержит ли субстрат, образующий аэрозоль, растительную пластинку или гомогенизированный растительный материал. Например, среди других факторов, тип субстрата будет определять, в какой степени вещество для образования аэрозоля может способствовать высвобождению веществ из субстрата, образующего аэрозоль. Preferably, the amount of aerosolizing agent is from 6 percent to 20 percent by weight, based on the dry weight of the aerosol-forming substrate, more preferably, the amount of aerosolizing agent is from 8 percent to 18 percent, by weight, based on the dry weight of the aerosol-generating substrate. , most preferably the amount of aerosol-forming agent is from 10 percent to 15 percent by weight based on the dry weight of the aerosol-forming substrate. In some embodiments, the amount of aerosolizing agent has a target value of about 13 percent by weight based on the dry weight of the aerosolizing substrate. The most effective amount of aerosol generating agent will also depend on the aerosol-forming substrate, whether the aerosol-forming substrate contains plant lamina or homogenized plant material. For example, among other factors, the type of substrate will determine the extent to which the aerosol generating agent can promote the release of substances from the aerosol generating substrate.
Субстрат, образующий аэрозоль, согласно настоящему изобретению генерирует аэрозоль при более низкой температуре, чем листы из формованных табачных листьев (TCL). Поскольку вещество для образования аэрозоля пропитывает нарезанный наполнитель и, следовательно, обеспечено на внешней поверхности нарезанного наполнителя, для генерирования аэрозоля уже являются достаточными более низкие температуры. Также никотин и ароматизирующие добавки, содержащиеся в смеси нарезанного наполнителя, легче расщепляются с учетом естественной внутренней структуры нарезанного наполнителя, чтобы стать доступным для вещества для образования аэрозоля для генерирования вдыхаемого аэрозоля. В отличие от этого, искусственно созданные листы из формованных табачных листьев имеют довольно хаотичную внутреннюю структуру, которая может препятствовать миграции активных ингредиентов на поверхность.The aerosol generating substrate of the present invention generates an aerosol at a lower temperature than molded tobacco leaf (TCL) sheets. Since the aerosol generating agent impregnates the cut filler and is therefore provided on the outer surface of the cut filler, lower temperatures are already sufficient to generate the aerosol. Also, the nicotine and flavor additives contained in the cut fill mixture are more readily broken down by the natural internal structure of the cut fill to become available to the aerosol forming agent to generate an inhalable aerosol. In contrast, engineered sheets from molded tobacco leaves have a rather chaotic internal structure that can prevent active ingredients from migrating to the surface.
По эти причинам, субстрат, образующий аэрозоль, используемый в изделии, генерирующем аэрозоль, согласно настоящему изобретению, может быть способен эффективно генерировать достаточное количество аэрозоля при относительно более низкой температуре, чем ранее используемые расходные материалы, использующие листы из формованных табачных листьев. Температура от 150 градусов Цельсия до 200 градусов Цельсия в нагревательной камере может быть достаточной для субстрата, образующего аэрозоль, согласно настоящему изобретению для генерирования достаточного количества аэрозоля, в то время как в устройствах, генерирующих аэрозоль, использующих листы из формованных табачных листьев обычно используются температуры, составляющие приблизительно 250 градусов Цельсия.For these reasons, the aerosol generating substrate used in the aerosol generating article of the present invention may be able to efficiently generate sufficient aerosol at a relatively lower temperature than previously used consumables using molded tobacco leaf sheets. A temperature of 150 degrees Celsius to 200 degrees Celsius in the heating chamber may be sufficient for the aerosol generating substrate of the present invention to generate sufficient aerosol, while aerosol generating devices using molded tobacco leaf sheets typically use temperatures constituting approximately 250 degrees Celsius.
Дополнительно преимущество согласно настоящему изобретению, связанное с работой при более низких температурах, состоит в том, что потребность в охлаждении аэрозоля снижается. Поскольку обычно используются низкие температуры, может быть достаточно более простой функции охлаждения. Это, в свою очередь, позволяет использовать более простую и менее сложную конструкцию изделия, генерирующего аэрозоль. An additional advantage according to the present invention associated with operation at lower temperatures is that the need for cooling the aerosol is reduced. Since low temperatures are commonly used, a simpler cooling function may be sufficient. This, in turn, allows for a simpler and less complex design of the aerosol generating article.
Следовательно, преимущественно изделие, генерирующее аэрозоль, согласно настоящему изобретению содержит исключительно часть в виде субстрата, в которой обеспечен субстрат, образующий аэрозоль, без каких-либо дополнительных сегментов или секции. Такой вариант осуществления имел бы особенно простую конструкцию.Therefore, advantageously, the aerosol generating article according to the present invention exclusively comprises a substrate portion in which an aerosol generating substrate is provided without any additional segments or sections. Such an embodiment would have a particularly simple construction.
Изделие, генерирующее аэрозоль, может содержать часть в виде субстрата, содержащую субстрат, образующий аэрозоль, и фильтрующую часть. Фильтрующая часть предпочтительно расположена дальше по ходу потока относительно части в виде субстрата. Часть в виде субстрата может быть расположена в непосредственном примыкании к фильтрующей части. Фильтрующая часть может содержать, например, полую трубчатую фильтрующую часть, предпочтительно полую ацетатную трубку (HAT), тонкую полую ацетатную трубку (FHAT) или штранг из жгута, который обернут вокруг центральной картонной трубки, причем все эти конструкции известны из области изготовления фильтрующих элементов. Фильтрующая часть предпочтительно содержит полое центральное пространство. The aerosol generating article may comprise a substrate portion containing an aerosol generating substrate and a filter portion. The filter part is preferably located downstream of the substrate part. Part in the form of a substrate may be located directly adjacent to the filter part. The filter part may comprise, for example, a hollow tubular filter part, preferably a hollow acetate tube (HAT), a thin hollow acetate tube (FHAT), or a rod of tow that is wrapped around a central cardboard tube, all of which are known in the filter element art. The filter part preferably comprises a hollow central space.
Если является желательным или требуется, например, достижение достаточно высокого сопротивления затяжке изделия, генерирующего аэрозоль, в изделие, генерирующее аэрозоль, может быть включена дополнительная фильтрующая секция. Предпочтительно такая дополнительная фильтрующая секция может содержаться между частью в виде субстрата и частью в виде мундштучного конца. Предпочтительно, такая дополнительная фильтрующая секция содержит фильтрующий материал, такой как, например, ацетат целлюлозы. Предпочтительно, длина дополнительной фильтрующей секции составляет от приблизительно 4 миллиметров до приблизительно 8 миллиметров, предпочтительно от приблизительно 5 миллиметров до приблизительно 7 миллиметров. Предпочтительно, объединенная длина дополнительной фильтрующей секции и полой трубчатой фильтрующей части составляет от приблизительно 10 миллиметров до приблизительно 18 миллиметров, предпочтительно 13 миллиметров.If it is desired or required, for example, to achieve a sufficiently high draw resistance of the aerosol generating article, an additional filter section may be included in the aerosol generating article. Preferably, such an additional filter section may be contained between the substrate portion and the mouth end portion. Preferably, such an additional filter section contains a filter material such as, for example, cellulose acetate. Preferably, the length of the additional filter section is from about 4 millimeters to about 8 millimeters, preferably from about 5 millimeters to about 7 millimeters. Preferably, the combined length of the additional filter section and the hollow tubular filter portion is from about 10 millimeters to about 18 millimeters, preferably 13 millimeters.
В контексте настоящего документа термины «против потока» и «по ходу потока» используются для описания относительных положений компонентов или частей компонентов изделия, генерирующего аэрозоль, согласно настоящему изобретению относительно направления воздуха, втягиваемого через изделие, генерирующее аэрозоль, во время использования изделия, генерирующего аэрозоль.In the context of this document, the terms "upstream" and "downstream" are used to describe the relative positions of the components or parts of the components of the aerosol generating product according to the present invention with respect to the direction of the air drawn through the aerosol generating product during use of the aerosol generating product. .
Слоистая обертка может быть обеспечена таким образом, чтобы покрывать часть в виде субстрата или часть в виде субстрата и фильтрующую часть. Слоистая обертка может по меньшей мере частично покрывать часть в виде субстрата. Альтернативно слоистая обертка может полностью покрывать часть в виде субстрата. Альтернативно слоистая обертка может частично покрывать часть в виде субстрата и частично покрывать фильтрующую часть. Альтернативно слоистая обертка может либо полностью покрывать часть в виде субстрата и частично покрывать фильтрующую часть, либо частично покрывать часть в виде субстрата и полностью покрывать фильтрующую часть. The layered wrap may be provided to cover the substrate portion or the substrate portion and the filter portion. The layered wrapper may at least partially cover the substrate portion. Alternatively, the layered wrapper may completely cover the substrate portion. Alternatively, the layered wrapper may partially cover the substrate portion and partially cover the filter portion. Alternatively, the layered wrapper can either completely cover the substrate portion and partially cover the filter portion, or partially cover the substrate portion and completely cover the filter portion.
Слоистая обертка может покрывать от 20 миллиметров до 35 миллиметров части в виде субстрата для аэрозоля. Если изделие, генерирующее аэрозоль, содержит фильтрующую часть, слоистая обертка может покрывать длину от 20 миллиметров до 50 миллиметров изделия, генерирующего аэрозоль. Слоистая обертка может покрывать по меньшей мере 50%, более предпочтительно по меньшей мере 70%, более предпочтительно по меньшей мере 90% длины субстрата, образующего аэрозоль.The laminated wrapper can cover 20 millimeters to 35 millimeters of the aerosol substrate portion. If the aerosol generating article includes a filter portion, the layered wrapper may cover a length of 20 millimeters to 50 millimeters of the aerosol generating article. The layered wrapper may cover at least 50%, more preferably at least 70%, more preferably at least 90% of the length of the aerosol forming substrate.
Если слоистая обертка обеспечена таким образом, чтобы по меньшей мере частично покрывать фильтрующую часть, в фильтрующей части может обеспечена оптимизированная теплоизоляция. В связи с этим, аэрозоль, генерируемый посредством нагрева части в виде субстрата, содержащей субстрат, образующий аэрозоль, изделия, генерирующего аэрозоль, может быть втянут в направлении конца фильтрующей части. Изоляция фильтрующей части может оптимизировать сохранение аэрозоля, в то время, когда аэрозоль протекает через фильтрующую часть. Данный эффект может быть, в частности, достигнут посредством теплоизолирующего слоя слоистой обертки. Дополнительно, теплопроводный слой слоистой обертки может передавать тепло в направлении окружающего пространства фильтрующей части. Данное тепло может оптимизировать сохранение аэрозоля в фильтрующей части или даже способствовать созданию аэрозоля в фильтрующей части. Дополнительно, изоляция фильтрующей части изделия, генерирующего аэрозоль, может преимущественно предотвращать непредвиденную деградацию фильтрующей части из-за прикладываемого тепла.If the layered wrapper is provided in such a way as to at least partially cover the filter part, an optimized thermal insulation can be provided in the filter part. Incidentally, the aerosol generated by heating the substrate-like portion containing the aerosol-generating substrate of the aerosol-generating article can be drawn towards the end of the filter portion. The isolation of the filter portion can optimize the retention of the aerosol while the aerosol flows through the filter portion. This effect can in particular be achieved by means of the heat insulating layer of the laminated wrap. Additionally, the heat transfer layer of the layered wrapper can transfer heat towards the surroundings of the filter portion. This heat may optimize the retention of the aerosol in the filter portion, or even promote the creation of aerosol in the filter portion. Further, insulating the filter portion of the aerosol generating article can advantageously prevent unexpected degradation of the filter portion due to applied heat.
Фильтрующая часть может быть образована из любого подходящего материала или комбинации материалов. Например, фильтрующая часть может быть образована из одного или более материалов, выбранных из группы, состоящей из: ацетилцеллюлозы; картона; бумаги, такой как гофрированная теплостойкая бумага или гофрированная пергаментная бумага; хлопка; вискозы; стеклянных волокон и других полимерных материалов, таких как полиэтилен низкой плотности (LDPE). В предпочтительном варианте осуществления фильтрующая часть образована из ацетилцеллюлозы.The filter portion may be formed from any suitable material or combination of materials. For example, the filter portion may be formed from one or more materials selected from the group consisting of: cellulose acetate; cardboard; paper such as corrugated heat-resistant paper or corrugated parchment paper; cotton viscose; glass fibers and other polymeric materials such as low density polyethylene (LDPE). In a preferred embodiment, the filter part is formed from cellulose acetate.
Фильтрующая часть может содержать полый трубчатый элемент. В предпочтительном варианте осуществления фильтрующая часть содержит полую ацетилцеллюлозную трубку.The filter part may include a hollow tubular element. In a preferred embodiment, the filter portion comprises a hollow cellulose acetate tube.
Фильтрующая часть предпочтительно имеет наружный диаметр, который приблизительно равен наружному диаметру изделия, генерирующего аэрозоль.The filter portion preferably has an outer diameter that is approximately equal to the outer diameter of the aerosol generating article.
Фильтрующая часть может иметь наружный диаметр от приблизительно 4 миллиметров до приблизительно 8 миллиметров, например, от приблизительно 5 миллиметров до приблизительно 6 миллиметров, предпочтительно приблизительно 5,3 миллиметра. Фильтрующая часть может иметь длину, составляющую от приблизительно 10 миллиметров до приблизительно 25 миллиметров. The filter portion may have an outer diameter of from about 4 millimeters to about 8 millimeters, for example from about 5 millimeters to about 6 millimeters, preferably about 5.3 millimeters. The filter portion may have a length of from about 10 millimeters to about 25 millimeters.
Изделие, генерирующее аэрозоль, может иметь по существу цилиндрическую форму. Однако альтернативно могут использоваться другие поперечные сечения. Действительно, поперечное сечение изделия, генерирующего аэрозоль, может изменяться вдоль его длины, например, путем изменения формы поперечного сечения или размеров поперечного сечения. Изделие, генерирующее аэрозоль, может быть по существу продолговатым. Изделие, генерирующее аэрозоль, может иметь длину и окружность, по существу перпендикулярную длине. Субстрат, образующий аэрозоль, может иметь по существу цилиндрическую форму. Субстрат, образующий аэрозоль, может быть по существу удлиненным. Субстрат, образующий аэрозоль, также может иметь длину и окружность, по существу перпендикулярную длине. The aerosol generating article may have a substantially cylindrical shape. However, other cross sections may alternatively be used. Indeed, the cross section of the aerosol generating article can be varied along its length, for example by changing the cross section shape or the cross section dimensions. The aerosol generating article may be substantially oblong. The aerosol generating article may have a length and a circumference substantially perpendicular to the length. The aerosol forming substrate may be substantially cylindrical in shape. The aerosol forming substrate may be substantially elongated. The aerosol forming substrate may also have a length and a circumference substantially perpendicular to the length.
Изделие, генерирующее аэрозоль, может иметь общую длину от 30 миллиметров до 60 миллиметров, предпочтительно от 40 миллиметров до 50 миллиметров, более предпочтительно 45 миллиметров. Изделие, генерирующее аэрозоль, может иметь наружный диаметр от приблизительно 4 миллиметров до 8 миллиметров, предпочтительно от 5 миллиметров до 6 миллиметров, более предпочтительно приблизительно 5,3 миллиметра. В одном варианте осуществления изделие, генерирующее аэрозоль, имеет общую длину приблизительно 45 миллиметров. Кроме того, субстрат, образующий аэрозоль, может иметь длину от 20 миллиметров до 55 миллиметров. Предпочтительно, субстрат, образующий аэрозоль, используемый в изделии, генерирующем аэрозоль, представляет собой нежидкий субстрат, образующий аэрозоль,. В контексте настоящего документа термин «нежидкий субстрат, образующий аэрозоль» означает субстрат, способный высвобождать летучие соединения, которые могут образовывать аэрозоль. Такие летучие соединения могут высвобождаться в результате нагрева субстрата, образующего аэрозоль. Субстрат, образующий аэрозоль, для удобства может быть частью изделия, генерирующего аэрозоль, или курительного изделия. The aerosol generating article may have an overall length of 30 mm to 60 mm, preferably 40 mm to 50 mm, more preferably 45 mm. The aerosol generating article may have an outer diameter of from about 4 millimeters to 8 millimeters, preferably from 5 millimeters to 6 millimeters, more preferably about 5.3 millimeters. In one embodiment, the aerosol generating article has an overall length of approximately 45 millimeters. In addition, the aerosol-forming substrate may have a length of 20 millimeters to 55 millimeters. Preferably, the aerosol generating substrate used in the aerosol generating article is a non-liquid aerosol generating substrate. In the context of this document, the term "non-liquid aerosol-forming substrate" means a substrate capable of releasing volatile compounds that can form an aerosol. Such volatile compounds may be released by heating the aerosol-forming substrate. The aerosol generating substrate may conveniently be part of an aerosol generating or smoking article.
Субстрат, образующий аэрозоль, представляет собой субстрат, способный высвобождать летучие соединения, которые могут образовывать аэрозоль. Летучие соединения могут быть высвобождены путем нагрева субстрата, образующего аэрозоль. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать никотин. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать материал растительного происхождения. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать табак. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать табакосодержащий материал, содержащий летучие табачные ароматические соединения, которые высвобождаются из субстрата, образующего аэрозоль, при нагреве. Субстрат, образующий аэрозоль, может альтернативно содержать материал, не содержащий табака. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать гомогенизированный материал на растительной основе, в том числе гомогенизированный табак, например, изготовленный посредством, например, процесса бумажного производства или процесса формования. Предпочтительно субстрат, образующий аэрозоль, обеспечен в виде нарезанного наполнителя, пропитанного веществом для образования аэрозоля.An aerosol-forming substrate is a substrate capable of releasing volatile compounds that can form an aerosol. Volatile compounds can be released by heating the aerosol-forming substrate. The aerosol forming substrate may contain nicotine. The aerosol-forming substrate may contain material of vegetable origin. The aerosol forming substrate may contain tobacco. The aerosol-forming substrate may comprise a tobacco-containing material containing volatile tobacco flavor compounds that are released from the aerosol-forming substrate upon heating. The aerosol forming substrate may alternatively comprise a non-tobacco material. The aerosol-forming substrate may comprise homogenized plant-based material, including homogenized tobacco, for example, made by, for example, a papermaking process or a molding process. Preferably, the aerosol-forming substrate is provided as a cut filler impregnated with the aerosol-forming agent.
Теплоизолирующий слой может содержать одно или более из бумаги, предпочтительно оберточной бумаги для сигарет, хлопка или стеклянных волокон. Данные материалы могут иметь высокую теплоизоляцию. Дополнительно данные материалы являются легкодоступными.The thermal barrier layer may comprise one or more of paper, preferably cigarette wrapping paper, cotton or glass fibers. These materials can have high thermal insulation. Additionally, these materials are readily available.
Слоистая обертка может иметь толщину от 30 микрометров до 100 микрометров, предпочтительно от 50 микрометров до 70 микрометров, предпочтительно от 55 микрометров до 58 микрометров, более предпочтительно приблизительно 56,5 микрометра.The laminated wrapper may have a thickness of 30 micrometers to 100 micrometers, preferably 50 micrometers to 70 micrometers, preferably 55 micrometers to 58 micrometers, more preferably about 56.5 micrometers.
По всему документу термин «приблизительно» означает действительное изменение последней цифры до ± 2 цифр. Например, термин «приблизительно 56,5 микрометра» может включать диапазон от 56,3 микрометра до 56,7 микрометра. Альтернативно термин «приблизительно» может включать разброс до 5%, в зависимости от того, какое значение больше.Throughout the document, the term "approximately" means the actual change of the last digit to ± 2 digits. For example, the term "about 56.5 micrometers" may include the range from 56.3 micrometers to 56.7 micrometers. Alternatively, the term "about" may include a spread of up to 5%, whichever is greater.
Толщина слоистой обертки может обеспечить наслоение теплоизолирующего слоя и теплопроводного слоя. Также, может быть достигнута размерная устойчивость слоистой обертки.The thickness of the layered wrapper can allow the heat insulating layer and the heat transfer layer to be layered. Also, dimensional stability of the layer wrap can be achieved.
Теплопроводный слой может иметь толщину от 4 микрометров до 25 микрометров, предпочтительно от 5 микрометров до 10 микрометров, предпочтительно от 6 микрометров до 7 микрометров, более предпочтительно приблизительно 6,5 микрометра.The heat transfer layer may have a thickness of 4 micrometers to 25 micrometers, preferably 5 micrometers to 10 micrometers, preferably 6 micrometers to 7 micrometers, more preferably about 6.5 micrometers.
Толщина проводящего слоя может оптимизировать распределение тепла. Толщина проводящего слоя может обеспечивать передачу тепла в осевом направлении через проводящий слой, а также передачу тепла в направлении радиально внутрь к субстрату, образующему аэрозоль.The thickness of the conductive layer can optimize the heat distribution. The thickness of the conductive layer may allow heat to be transferred axially through the conductive layer as well as heat to be transferred radially inward towards the aerosol forming substrate.
Теплоизолирующий слой может иметь толщину от 25 микрометров до 75 микрометров, предпочтительно от 40 микрометров до 60 микрометров, более предпочтительно 50 микрометров.The heat insulating layer may have a thickness of 25 micrometers to 75 micrometers, preferably 40 micrometers to 60 micrometers, more preferably 50 micrometers.
Толщина теплоизолирующего слоя может оптимизировать теплоизоляцию. Теплоизолирующий слой может действовать как слой для увеличения структурной целостности слоистой обертки. Теплоизолирующий слой может образовывать опору для теплопроводного слоя.The thickness of the thermal insulation layer can optimize thermal insulation. The thermal barrier layer may act as a layer to increase the structural integrity of the layered wrap. The heat insulating layer may form a support for the heat transfer layer.
Теплоизолирующий слой может быть расположен таким образом, чтобы окружать теплопроводный слой. Тепло может удерживаться внутри изделия, генерирующего аэрозоль посредством теплоизолирующего слоя, окружающего теплопроводный слой. Предпочтительно теплоизолирующий слой представляет собой самый наружный слой изделия, генерирующего аэрозоль.The heat insulating layer may be positioned so as to surround the heat transfer layer. Heat can be retained within the aerosol generating article by a heat insulating layer surrounding the heat transfer layer. Preferably, the heat insulating layer is the outermost layer of the aerosol generating article.
Изделие, генерирующее аэрозоль, может иметь асимметричное поперечное сечение. Термин «асимметричное поперечное сечение» означает профиль или поперечное сечение изделия, генерирующего аэрозоль, которые обеспечивают вставку изделия, генерирующего аэрозоль, в нагревательную камеру устройства, генерирующего аэрозоль, только в конкретной ориентации или в нескольких конкретных ориентациях. В данном случае нагревательная камера предпочтительно должна иметь соответствующее поперечное сечение, которое будет описано ниже более подробно в отношении устройства, генерирующего аэрозоль. Круглое поперечное сечение не является асимметричным поперечным сечением. Прямоугольное поперечное сечение может рассматриваться как асимметричное поперечное сечение согласно настоящему изобретению. Прямоугольное поперечное сечение может обеспечивать вставку изделия, генерирующего аэрозоль, только в двух или четырех ориентациях. Четыре ориентации будут возможны, если поперечное сечение изделия, генерирующего аэрозоль, будет квадратным, в ином случае будут возможны две ориентации. Поперечное сечение изделия, генерирующего аэрозоль, может также иметь такую форму, что изделие, генерирующее аэрозоль, вставляемое в нагревательную, камеру может быть вставлено только в одной ориентации. Вставка, которая возможна только в одной или более конкретных ориентациях, также может быть обозначена как ключевая конфигурация изделия, генерирующего аэрозоль. Термин «асимметричное поперечное сечение» игнорирует при рассмотрении симметрии внутреннюю структуру субстрата, образующего аэрозоль, в частности случайную ориентацию полос нарезанного наполнителя.The aerosol generating article may have an asymmetric cross section. The term "asymmetric cross-section" means a profile or cross-section of the aerosol generating article that allows the aerosol generating article to be inserted into the heating chamber of the aerosol generating device in only a specific orientation or in several specific orientations. In this case, the heating chamber should preferably have an appropriate cross section, which will be described in more detail below with respect to the aerosol generating device. A circular cross section is not an asymmetric cross section. The rectangular cross section can be considered as an asymmetric cross section according to the present invention. The rectangular cross section may allow insertion of the aerosol generating article in only two or four orientations. Four orientations will be possible if the cross section of the aerosol generating article is square, otherwise two orientations will be possible. The cross section of the aerosol generating article may also be shaped such that the aerosol generating article inserted into the heating chamber can only be inserted in one orientation. An insert that is only possible in one or more specific orientations may also be referred to as a key configuration of an aerosol generating article. The term "asymmetric cross-section" ignores, when considering symmetry, the internal structure of the aerosol-forming substrate, in particular the random orientation of the strips of the cut filler.
Слоистая обертка может содержать несколько теплопроводных слоев, перекрывающих друг друга в осевом направлении изделия, генерирующего аэрозоль. Согласно данному аспекту определены разные зоны нагрева изделия, генерирующего аэрозоль, если смотреть в осевом направлении изделия, генерирующего аэрозоль. В разных зонах нагрева могут перекрываться разное количество проводящих слоев. Предпочтительно в первой зоне нагрева может быть обеспечен один теплопроводный слой. Данная первая зона нагрева может быть выполнена подобно зоне нагрева, описанной выше. В данной первой зоне нагрева предпочтительно обеспечен только один теплопроводный слой без слоистой обертки, содержащей теплоизолирующий слой. Во второй зоне нагрева могут быть обеспечены два теплопроводных слоя смежно друг с другом в радиальном направлении изделия, генерирующего аэрозоль. Другими словами два теплопроводных слоя могут покрывать субстрат, образующий аэрозоль, во второй зоне нагрева. Обеспечение нескольких теплопроводных слоев имеет эффект, заключающийся в том, что может требоваться больше времени для передачи тепла снаружи изделия, генерирующего аэрозоль, внутрь изделия, генерирующего аэрозоль, где обеспечен субстрат, образующий аэрозоль. Следовательно ступенчатый нагрев может быть обеспечен данными разными зонами. Конечно, может быть обеспечено более двух зон нагрева. Например, может быть обеспечена третья зона нагрева, в которой три теплопроводных слоя расположены таким образом, что окружают субстрат, образующий аэрозоль. Может быть обеспечено более трех зон нагрева. Предпочтительно каждая дополнительная зона нагрева содержит дополнительный теплопроводный слой. Теплопроводный слой первой зоны нагрева может проходить по всем зонам нагрева. Теплопроводный слой второй зоны нагрева может проходить по второй зоне нагрева и всем дополнительным зонам нагрева, но не первой зоне нагрева. Таким образом, может быть достигнута относительно простая компоновка, в которой для эффекта ступенчатого нагрева обеспечены несколько зон нагрева. Эффект ступенчатого нагрева может генерировать задержку нагрева в разных зонах нагрева изделия, генерирующего аэрозоль. Следовательно, в зонах нагрева может быть достигнуто постепенное испарение субстрата, образующего аэрозоль. Одна зона нагрева может быть предусмотрена для одной затяжки, таким образом, для каждой затяжки может быть реализовано оптимизированное испарение субстрата. Изделие, генерирующее аэрозоль, может быть предназначено для конкретного количества затяжек, и количество зон нагрева может соответствовать данному конкретному количеству затяжек. The layered wrapper may comprise a plurality of thermally conductive layers overlapping each other in the axial direction of the aerosol generating article. According to this aspect, different heating zones of the aerosol generating article are defined as viewed in the axial direction of the aerosol generating article. In different heating zones, a different number of conductive layers can overlap. Preferably, one thermally conductive layer can be provided in the first heating zone. This first heating zone may be similar to the heating zone described above. Preferably, only one heat transfer layer is provided in this first heating zone, without a layered wrapper containing a heat insulating layer. In the second heating zone, two heat transfer layers can be provided adjacent to each other in the radial direction of the aerosol generating article. In other words, the two thermally conductive layers can cover the aerosol-forming substrate in the second heating zone. Providing multiple heat transfer layers has the effect that more time may be required for heat to be transferred from the outside of the aerosol generating article to the inside of the aerosol generating article where the aerosol generating substrate is provided. Therefore, stepped heating can be provided by these different zones. Of course, more than two heating zones can be provided. For example, a third heating zone may be provided in which three thermally conductive layers are arranged to surround the aerosol generating substrate. More than three heating zones can be provided. Preferably, each additional heating zone contains an additional thermally conductive layer. The heat-conducting layer of the first heating zone may extend through all heating zones. The heat transfer layer of the second heating zone may extend over the second heating zone and all additional heating zones, but not the first heating zone. Thus, a relatively simple arrangement can be achieved in which multiple heating zones are provided for the stepped heating effect. The step heating effect may generate a heating delay in different heating zones of the aerosol generating article. Therefore, gradual evaporation of the aerosol-forming substrate can be achieved in the heating zones. One heating zone can be provided for one puff, so an optimized evaporation of the substrate can be realized for each puff. An aerosol generating article may be designed for a specific number of puffs, and the number of heating zones may correspond to that specific number of puffs.
Дополнительно или альтернативно для обеспечения нескольких теплопроводных слоев могут быть обеспечены несколько теплоизолирующих слоев. Несколько зон нагрева, как описано выше, могут содержать несколько теплоизолирующих слоев. Слоистая обертка может содержать фиксированное количество слоев. В каждой из нескольких зон нагрева общее количество слоев может соответствовать общему количеству слоев слоистой обертки. Например, если слоистая обертка содержит четыре слоя, может быть обеспечена изолирующая зона, в которой расположены только четыре изолирующих слоя. В первой зоне нагрева могут быть обеспечены один теплопроводный слой и три теплоизолирующих слоя. Во второй зоне нагрева могут быть обеспечены два теплопроводных слоя и два теплоизолирующих слоя. В третьей зоне нагрева могут быть обеспечены три проводящих слоя и один теплоизолирующий слой. Наконец в четвертой зоне нагрева могут быть обеспечены четыре проводящих слоя без изолирующего слоя. Конечно, этот пример следует понимать только в качестве примера. При потребности может быть обеспечено меньше или больше зон нагрева. Если теплоизолирующие слои обеспечены, как описано в данном документе, в зонах нагрева, зона нагрева с наибольшим количеством теплопроводных слоев и наименьшим количеством теплоизолирующих слоев вероятно будет передавать наибольшее количество тепловой энергии снаружи изделия, генерирующего аэрозоль, во внутреннюю часть изделия, генерирующего аэрозоль, в которой расположен субстрат, образующий аэрозоль. Каждая последующая зона нагрева, в которой количество теплопроводных слоем уменьшается и количество теплоизолирующих слоев увеличивается, вероятно будет передавать меньше тепловой энергии снаружи изделия, генерирующего аэрозоль, во внутреннюю часть изделия, генерирующего аэрозоль. В качестве примера, если нагревательный элемент устройства, генерирующего аэрозоль, будет однородно нагревать наружную часть изделия, генерирующего аэрозоль, тепло будет постепенно достигать внутренней части изделия, генерирующего аэрозоль, для создания вдыхаемого аэрозоля. Этот эффект может потребоваться для создания эффекта ступенчатого нагрева. Дополнительно, благодаря обеспечению слоистой обертки фиксированным количеством слоев, толщина слоистой обертки и, следовательно, диаметр изделия, генерирующего аэрозоль, могут быть сохранены постоянными.Additionally or alternatively, multiple heat insulating layers may be provided to provide multiple heat transfer layers. Several heating zones, as described above, may contain several heat-insulating layers. A layered wrapper may contain a fixed number of layers. In each of the multiple heating zones, the total number of layers may correspond to the total number of layers of the layered wrap. For example, if the laminated wrapper contains four layers, an insulating zone may be provided in which only four insulating layers are located. In the first heating zone, one heat-conducting layer and three heat-insulating layers may be provided. In the second heating zone, two heat-conducting layers and two heat-insulating layers may be provided. In the third heating zone, three conductive layers and one heat insulating layer can be provided. Finally, four conductive layers without an insulating layer can be provided in the fourth heating zone. Of course, this example should be understood as an example only. Fewer or more heating zones can be provided as required. If heat insulating layers are provided as described herein in the heated zones, the heated zone with the most heat transfer layers and the fewest heat insulating layers is likely to transfer the most heat energy from the outside of the aerosol generating product to the interior of the aerosol generating product, in which an aerosol-forming substrate is located. Each successive heating zone, in which the number of thermally conductive layers decreases and the number of thermally insulating layers increases, is likely to transfer less heat energy from the outside of the aerosol generating article to the inside of the aerosol generating article. As an example, if the heating element of the aerosol generating device uniformly heats the outside of the aerosol generating article, the heat will gradually reach the inside of the aerosol generating article to create an inhalable aerosol. This effect may be required to create a stepped heating effect. Additionally, by providing a layered wrapper with a fixed number of layers, the thickness of the layered wrapper, and hence the diameter of the aerosol generating article, can be kept constant.
Теплопроводный слой может предусматривать одно или более отверстий, кольцевую форму, спиральную форму, спиральную форму с изменениями ширины, осевыми отклонениями и изменениями толщины в радиальном направлении.The thermally conductive layer may include one or more holes, an annular shape, a helical shape, a helical shape with width changes, axial deviations, and thickness changes in the radial direction.
Разные формы теплопроводного слоя могут реализовывать разные режимы нагрева. Эти различные формы теплопроводного слоя могут быть преимущественно использованы для оптимизации испарения субстрата, образующего аэрозоль. Если обеспечены несколько теплопроводных слоев, каждый теплопроводный слой может иметь желаемую форму, которая может быть такой же или отличной от формы дополнительных теплопроводных слоев. Теплоизолирующий слой слоистой обертки, расположенный таким образом, чтобы частично покрывать теплопроводный слой, может быть расположен так, что форма теплопроводного слоя, который не покрыт теплоизолирующим слоем, может предусматривать различные формы. Например, кольцеобразная форма теплопроводного слоя может быть реализована в сплошном теплопроводном слое, который частично покрыт теплоизолирующим слоем, таким образом, кольцеобразная форма теплопроводного слоя не покрыта теплоизолирующим слоем. Это же может быть применено для дополнительных вышеупомянутых форм теплопроводного слоя. Альтернативно сам теплопроводный слой может иметь такую форму. Если проводящий слой имеет осевые отклонения, предпочтительно, чтобы зоны нагрева, как описано выше, имели формы, отличные друг от друга. Например, первая зона нагрева может иметь кольцевую форму с относительно малой осевой длиной, за которой следует вторая зона нагрева с большей осевой длиной. Например, фактическая длина первой зоны нагрева может составлять приблизительно 1 миллиметр, и осевая длина второй зоны нагрева может составлять приблизительно 2 миллиметра. Это следует понимать только в качестве примера. Может быть выбрана любая желаемая осевая длина и форма одной или более зон нагрева. Изменения толщины в радиальном направлении теплопроводного слоя означают, что теплопроводный слой не имеет однородной толщины. В некоторых вариантах осуществления толщина проводящего слоя может изменяться по осевой длине теплопроводного слоя. В частности, различные зоны нагрева, как описано выше, могут быть одним теплопроводным слоем с переменной толщиной вместо множества теплопроводных слоев. Подобным образом, при необходимости может изменяться толщина теплоизолирующего слоя.Different shapes of the heat-conducting layer can implement different heating modes. These various forms of heat transfer layer can advantageously be used to optimize the evaporation of the aerosol forming substrate. If multiple heat transfer layers are provided, each heat transfer layer may have a desired shape, which may be the same or different from the shape of the additional heat transfer layers. The heat insulating layer of the laminated wrapper arranged so as to partially cover the heat transfer layer may be positioned such that the shape of the heat transfer layer that is not covered by the heat insulating layer may be of various shapes. For example, the annular shape of the heat transfer layer may be implemented in a continuous heat transfer layer that is partially covered by a heat insulating layer, thus the annular shape of the heat transfer layer is not covered by the heat insulating layer. The same can be applied to additional forms of the heat transfer layer mentioned above. Alternatively, the thermally conductive layer itself may be shaped in this way. If the conductive layer has axial deviations, it is preferable that the heating zones, as described above, have different shapes from each other. For example, the first heating zone may have an annular shape with a relatively short axial length followed by a second heating zone with a larger axial length. For example, the actual length of the first heating zone may be approximately 1 millimeter and the axial length of the second heating zone may be approximately 2 millimeters. This should be understood as an example only. Any desired axial length and shape of the one or more heating zones may be selected. Thickness variations in the radial direction of the heat transfer layer mean that the heat transfer layer does not have a uniform thickness. In some embodiments, the conductive layer thickness may vary along the axial length of the thermally conductive layer. In particular, the various heating zones, as described above, may be a single thermally conductive layer of variable thickness instead of a plurality of thermally conductive layers. Similarly, the thickness of the heat-insulating layer can be changed as needed.
Настоящее изобретение также относится к устройству, генерирующему аэрозоль, содержащему нагревательную камеру и нагревательный элемент, расположенный смежно с нагревательной камерой. Нагревательная камера выполнена с возможностью вставки изделия, генерирующего аэрозоль, как описано выше. Когда изделие, генерирующее аэрозоль, вставлено в нагревательную камеру, нагревательный элемент выполнен с возможностью нагрева зоны нагрева изделия, генерирующего аэрозоль, в которой расположен только теплопроводный слой. The present invention also relates to an aerosol generating device comprising a heating chamber and a heating element adjacent to the heating chamber. The heating chamber is configured to insert an aerosol generating article as described above. When the aerosol generating article is inserted into the heating chamber, the heating element is configured to heat the heating zone of the aerosol generating article in which only the heat transfer layer is located.
Нагревательная камера может иметь цилиндрическую форму для вставки изделия, генерирующего аэрозоль. Нагревательная камера может представлять собой полость. Нагревательная камера может иметь круглый профиль или поперечное сечение. Если изделие, генерирующее аэрозоль, имеет асимметричный профиль, как описано выше, нагревательная камера предпочтительно имеет соответствующий асимметричный профиль. Например, если изделие, генерирующее аэрозоль, имеет прямоугольный профиль, нагревательная камера предпочтительно имеет прямоугольный профиль. Если изделие, генерирующее аэрозоль, имеет асимметричный профиль, предназначенный для обеспечения вставки изделия, генерирующего аэрозоль, в нагревательную камеру только в одной ориентации, нагревательная камера предпочтительно имеет соответствующее поперечное сечение. Например, изделие, генерирующее аэрозоль, может содержать канавку, гайку, заплечик или подобный элемент вдоль длины изделия, генерирующего аэрозоль, и на наружной стороне изделия, генерирующего аэрозоль, нагревательная камера может содержать соответствующие канавку, гайку, заплечик или подобный элемент для зацепления с элементом изделия, генерирующего аэрозоль, для обеспечения вставки изделия, генерирующего аэрозоль, в одной конкретной ориентации. The heating chamber may be cylindrical in shape for inserting the aerosol generating article. The heating chamber may be a cavity. The heating chamber may have a round profile or a cross section. If the aerosol generating article has an asymmetric profile as described above, the heating chamber preferably has a corresponding asymmetric profile. For example, if the aerosol generating article has a rectangular profile, the heating chamber preferably has a rectangular profile. If the aerosol generating article has an asymmetric profile designed to allow only one orientation of the aerosol generating article to be inserted into the heating chamber, the heating chamber preferably has an appropriate cross section. For example, the aerosol generating article may include a groove, nut, shoulder, or the like along the length of the aerosol generating article, and on the outside of the aerosol generating article, the heating chamber may include a corresponding groove, nut, shoulder, or the like for engagement with the element. the aerosol generating article to allow the aerosol generating article to be inserted in one particular orientation.
Нагревательный элемент может быть расположен внутри или вокруг нагревательной камеры. Нагревательный элемент может быть расположен внутри или вокруг нагревательной камеры для изделия, генерирующего аэрозоль, вставляемого в нагревательную камеру. Альтернативно или дополнительно может быть предусмотрен внутренний нагревательный элемент, например штырь или пластина, которые для использования по меньшей мере частично вставляются в субстрат, образующий аэрозоль.The heating element may be located within or around the heating chamber. The heating element may be located within or around the heating chamber for an aerosol generating article to be inserted into the heating chamber. Alternatively or additionally, an internal heating element, such as a pin or plate, can be provided, which is at least partially inserted into the aerosol-forming substrate for use.
Например, устройство может содержать внешний нагревательный элемент, расположенный по периметру нагревательной камеры. Внешний нагревательный элемент может иметь любую подходящую форму. Например, внешний нагревательный элемент может иметь форму одного или более листов гибкой нагревательной фольги на диэлектрической подложке, такой как полиимидная. Листам гибкой нагревательной фольги может быть придана форма, соответствующая периметру нагревательной камеры. Альтернативно внешний нагревательный элемент может иметь форму металлической решетки или решеток, гибкой печатной платы, литого соединительного устройства (MID), керамического нагревательного элемента, гибкого нагревательного элемента из углеродного волокна, или он может быть образован с использованием технологии нанесения покрытия, такой как плазменное осаждение из паровой фазы на субстрате подходящей формы. Внешний нагревательный элемент может также быть образован с использованием металла, имеющего определенное соотношение между температурой и удельным сопротивлением. В таком приведенном в качестве примера устройстве металл может быть образован в виде дорожки между двумя слоями подходящих изоляционных материалов. Образованный таким образом внешний нагревательный элемент может использоваться как для нагрева, так и для отслеживания температуры внешнего нагревательного элемента во время работы. Нагревательный элемент может быть выполнен с возможностью нагрева до температуры приблизительно 200 градусов Цельсия. Нагревательный элемент также может быть выполнен в виде нагревательного элемента, в случае чего нагревательный элемент предпочтительно содержит индукционную катушку. В данном варианте осуществления субстрат, образующий аэрозоль, изделия, генерирующего аэрозоль может содержать материал токоприемника для создания тепла внутри субстрата, образующего аэрозоль. Альтернативно в данном варианте осуществления материал токоприемника, например, в виде пластины или штыря, может быть расположен внутри нагревательной камеры для введения в субстрат, образующий аэрозоль, изделия, генерирующего аэрозоль, когда изделие, генерирующее аэрозоль, вставлено в нагревательную камеру.For example, the device may include an external heating element located around the perimeter of the heating chamber. The external heating element may be of any suitable shape. For example, the outer heating element may be in the form of one or more sheets of flexible heating foil on a dielectric substrate such as polyimide. The sheets of flexible heating foil can be shaped to fit the perimeter of the heating chamber. Alternatively, the external heating element may be in the form of a metal grid or grids, a flexible printed circuit board, a molded connector (MID), a ceramic heating element, a flexible carbon fiber heating element, or it may be formed using a coating technique such as plasma deposition from vapor phase on a suitable shaped substrate. The external heating element may also be formed using a metal having a specific relationship between temperature and resistivity. In such an exemplary device, metal can be formed as a track between two layers of suitable insulating materials. The external heating element thus formed can be used both for heating and for monitoring the temperature of the external heating element during operation. The heating element may be configured to be heated to a temperature of approximately 200 degrees Celsius. The heating element may also be in the form of a heating element, in which case the heating element preferably comprises an induction coil. In this embodiment, the aerosol generating substrate of the aerosol generating article may comprise a current collector material for generating heat within the aerosol generating substrate. Alternatively, in this embodiment, the current collector material, for example in the form of a plate or pin, may be positioned within the heating chamber for insertion into the aerosol generating substrate of the aerosol generating article when the aerosol generating article is inserted into the heating chamber.
Нагревательный элемент может быть расположен вокруг нагревательной камеры для однородного нагрева нагревательной камеры. Это может иметь эффект, заключающийся в том, что изделие, генерирующее аэрозоль, в частности часть в виде субстрата изделия, генерирующего аэрозоль, нагревается однородно, когда изделие, генерирующее аэрозоль, вставлено в нагревательную камеру. Как описано выше, слоистая обертка, окружающая изделие, генерирующее аэрозоль, может иметь особую структуру для обеспечения ступенчатого нагрева субстрата, образующего аэрозоль, внутри изделия, генерирующего аэрозоль,. В частности, слоистая обертка может создавать разные зоны нагрева. Данные разные зона нагрева, в частности, могут быть использованы, когда изделие, генерирующее аэрозоль, однородно нагревается снаружи посредством нагревательного элемента, расположенного таким образом, чтобы окружать нагревательную камеру.A heating element may be positioned around the heating chamber to uniformly heat the heating chamber. This may have the effect that the aerosol generating article, in particular the substrate portion of the aerosol generating article, is heated uniformly when the aerosol generating article is inserted into the heating chamber. As described above, the layered wrapper surrounding the aerosol generating article may have a specific structure to provide staggered heating of the aerosol generating substrate within the aerosol generating article. In particular, the layered wrapper can provide different heating zones. These different heating zones can in particular be used when the aerosol generating article is uniformly heated from the outside by means of a heating element positioned so as to surround the heating chamber.
Альтернативно нагревательный элемент может быть выполнен с возможностью нагрева конкретных зон изделия, генерирующего аэрозоль, когда изделие, генерирующее аэрозоль, вставлено в нагревательную камеру. Для этой цели нагревательный элемент может содержать несколько раздельно управляемых частей для нагрева. Данные раздельно управляемые части для нагрева могут быть расположены вдоль продольной длины нагревательной камеры для нагрева отдельных секций изделия, генерирующего аэрозоль. Предпочтительно раздельно управляемые части для нагрева выполнены с возможностью нагрева разных зон нагрева изделия, генерирующего аэрозоль. Каждая из раздельно управляемых частей для нагрева может полностью окружать нагревательную камеру. Раздельно управляемые части для нагрева могут выполнены с возможностью управления посредством электрической схемы, которая описана более подробно ниже. Альтернативно или дополнительно раздельно управляемые части для нагрева могут быть расположены параллельно продольной оси нагревательной камеры. Вместо раздельно управляемых частей для нагрева нагревательный элемент может быть выполнен с возможностью генерирования нагревательного градиента во время нагрева. Нагревательный элемент может быть выполнен с возможностью создания нагревательного градиента вдоль продольной оси нагревательной камеры, параллельно продольной оси нагревательной камеры.Alternatively, the heating element may be configured to heat specific areas of the aerosol generating article when the aerosol generating article is inserted into the heating chamber. For this purpose, the heating element may comprise several separately controllable heating parts. These separately controlled heating parts may be arranged along the longitudinal length of the heating chamber to heat individual sections of the aerosol generating article. Preferably, the separately controlled heating parts are configured to heat different heating zones of the aerosol generating article. Each of the separately controlled heating parts can completely surround the heating chamber. The separately controlled heating parts may be configured to be controlled by an electrical circuit, which is described in more detail below. Alternatively or additionally, the separately controlled heating parts can be arranged parallel to the longitudinal axis of the heating chamber. Instead of separately controlled heating parts, the heating element may be configured to generate a heating gradient during heating. The heating element may be configured to create a heating gradient along the longitudinal axis of the heating chamber, parallel to the longitudinal axis of the heating chamber.
Нагревательный элемент может быть выполнен с возможностью излучения тепла в направлении изделия, генерирующего аэрозоль, когда изделие, генерирующее аэрозоль, вставлено в нагревательную камеру. Тепло может быть оптимальным образом поглощено и передано теплопроводным слоем слоистой обертки изделия, генерирующего аэрозоль. Тепло может быть оптимальным образом излучено или передано теплопроводным слоем к субстрату, образующему аэрозоль, изделия, генерирующего аэрозоль. Данный эффект, в частности, является полезным, если источник тепла прикладывает тепло неоднородно. Соответственно теплопроводный слой может передавать тепло от источника тепла вдоль субстрата, генерирующего аэрозоль, и распределять его по мере необходимости либо однородно, если покрытие в виде теплопроводного слоя является однородным по всему субстрату, генерирующему аэрозоль. Альтернативно, тепло от источника тепла распределяется выборочно по всему субстрату, генерирующему аэрозоль, когда покрытие в виде теплопроводного слоя не является полным по всему субстрату, генерирующему аэрозоль.The heating element may be configured to radiate heat towards the aerosol generating product when the aerosol generating product is inserted into the heating chamber. Heat can be optimally absorbed and transferred by the thermally conductive layer of the layered wrapper of the aerosol generating article. Heat can be optimally radiated or transferred by the thermally conductive layer to the aerosol generating substrate of the aerosol generating article. This effect is particularly useful if the heat source does not apply heat uniformly. Accordingly, the heat transfer layer can transfer heat from a heat source along the aerosol generating substrate and distribute it as needed or uniformly if the heat transfer layer coating is uniform throughout the aerosol generating substrate. Alternatively, heat from a heat source is distributed selectively throughout the aerosol generating substrate when the heat transfer layer coating is not complete throughout the aerosol generating substrate.
В контексте настоящего документа «устройство, генерирующее аэрозоль» относится к устройству, которое взаимодействует с субстратом, образующим аэрозоль, для генерирования аэрозоля. Субстрат, образующий аэрозоль, может быть частью изделия, генерирующего аэрозоль. Устройство, генерирующее аэрозоль, может представлять собой устройство, которое взаимодействует с субстратом, образующим аэрозоль, изделия, генерирующего аэрозоль, для генерирования аэрозоля. Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать кожух, электрическую схему, блок питания, нагревательную камеру и нагревательный элемент. Устройство, генерирующее аэрозоль, может необязательно содержать мундштук.As used herein, "aerosol generating device" refers to a device that interacts with an aerosol generating substrate to generate an aerosol. The aerosol generating substrate may be part of the aerosol generating article. The aerosol generating device may be a device that interacts with the aerosol generating substrate of the aerosol generating article to generate an aerosol. The aerosol generating device may include a housing, an electrical circuit, a power supply, a heating chamber, and a heating element. The aerosol generating device may optionally include a mouthpiece.
Электрическая схема может содержать микропроцессор, который может представлять собой программируемый микропроцессор. Микропроцессор может быть частью контроллера. Электрическая схема может содержать дополнительные электронные компоненты. Электрическая схема может быть выполнена с возможностью регулирования подачи питания на нагревательный элемент. Питание может подаваться на нагревательный элемент непрерывно после активации системы или может подаваться с перерывами, например, от затяжки к затяжке. Питание может подаваться на нагревательный элемент в форме импульсов электрического тока. Электрическая схема может быть выполнена с возможностью отслеживания электрического сопротивления нагревательного элемента и предпочтительно контроля подачи питания на нагревательный элемент в зависимости от электрического сопротивления нагревательного элемента.The circuitry may include a microprocessor, which may be a programmable microprocessor. The microprocessor may be part of the controller. The electrical circuit may contain additional electronic components. The electrical circuit may be configured to control the power supply to the heating element. Power may be supplied to the heating element continuously after activation of the system, or may be supplied intermittently, for example, from puff to puff. Power may be supplied to the heating element in the form of electrical current pulses. The circuitry may be configured to monitor the electrical resistance of the heating element and preferably control the energization of the heating element in response to the electrical resistance of the heating element.
Устройство может содержать блок питания, обычно батарею, в основном корпусе. В качестве альтернативы блок питания может представлять собой устройство аккумулирования заряда другого вида, такое как конденсатор. Блок питания может требовать перезарядки и может иметь емкость, обеспечивающую аккумулирование энергии, достаточной для одного или более сеансов использования; например, блок питания может иметь емкость, достаточную для непрерывного генерирования аэрозоля в течение периода, составляющего приблизительно шесть минут, или в течение периода, кратного шести минутам. В другом примере блок питания может иметь достаточную емкость для создания аэрозоля для нескольких затяжек.The device may contain a power supply, usually a battery, in a main body. Alternatively, the power supply may be another form of charge storage device, such as a capacitor. The power pack may need to be recharged and may be of sufficient capacity to store enough energy for one or more uses; for example, the power supply may have sufficient capacity to continuously generate an aerosol for a period of approximately six minutes, or for a period in multiples of six minutes. In another example, the power supply may have sufficient capacity to create an aerosol for multiple puffs.
Блок питания может представлять собой любой подходящий блок питания, например источник напряжения постоянного тока, такой как батарея. В одном варианте осуществления блок питания представляет собой литий-ионную батарею. Альтернативно блок питания может представлять собой никель-металлогидридную батарею, никель-кадмиевую батарею или батарею на основе лития, например, литий-кобальтовую, литий-железо-фосфатную, литий-титановую или литий-полимерную батарею.The power supply may be any suitable power supply, such as a DC voltage source such as a battery. In one embodiment, the power supply is a lithium ion battery. Alternatively, the power supply may be a nickel metal hydride battery, a nickel cadmium battery, or a lithium battery such as a lithium cobalt, lithium iron phosphate, lithium titanium, or lithium polymer battery.
Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать мундштук. Мундштук может быть отдельным элементом или выполненным за одно целое с устройством, генерирующим аэрозоль. Мундштук может быть выполнен с возможностью соединения или соединен с устройством, генерирующим аэрозоль, предпочтительно посредством шарнира. Мундштук может быть выполнен в виде элемента Вентури. Мундштук может быть выполнен с возможностью соединения с изделием, генерирующим аэрозоль. Мундштук может быть выполнен с возможностью вставки в фильтрующую часть изделия, генерирующего аэрозоль.The aerosol generating device may include a mouthpiece. The mouthpiece may be a separate element or integral with the aerosol generating device. The mouthpiece may be coupled to or connected to the aerosol generating device, preferably by means of a hinge. The mouthpiece can be made in the form of a Venturi element. The mouthpiece may be configured to be connected to an aerosol generating article. The mouthpiece can be made with the possibility of insertion into the filtering part of the product that generates the aerosol.
Настоящее изобретение также относится к системе, содержащей устройство, генерирующее аэрозоль, как описано в данном документе, и изделие, генерирующее аэрозоль, как описано в данном документе. Настоящее изобретение также относится к системе, содержащей изделие, генерирующее аэрозоль, как описано в данном документе, и мундштук, предпочтительно в виде элемента Вентури, как описано в данном документе. Настоящее изобретение также относится к системе, содержащей устройство, генерирующее аэрозоль, изделие, генерирующее аэрозоль, и мундштук.The present invention also relates to a system comprising an aerosol generating device as described herein and an aerosol generating article as described herein. The present invention also relates to a system comprising an aerosol generating article as described herein and a mouthpiece, preferably in the form of a Venturi element, as described herein. The present invention also relates to a system comprising an aerosol generating device, an aerosol generating article and a mouthpiece.
Настоящее изобретение также относится к способу изготовления изделия, генерирующего аэрозоль, при этом способ может включать следующие этапы:The present invention also relates to a method for manufacturing an aerosol generating article, which method may include the following steps:
обеспечение изделия, генерирующего аэрозоль, содержащего субстрат, образующий аэрозоль, при этом субстрат, образующий аэрозоль, содержит нарезанный наполнитель из растительного материала, и при этом нарезанный наполнитель из растительного материала содержит по меньшей мере 25 процентов растительных пластинок в пересчете на вес всего растительного материала, и при этом субстрат, образующий аэрозоль, дополнительно содержит от приблизительно 6 процентов до приблизительно 20 процентов вещества для образования аэрозоля, и providing an aerosol-generating article comprising an aerosol-generating substrate, wherein the aerosol-generating substrate comprises a chopped plant material filler, and wherein the cut plant material filler contains at least 25 percent plant lamellae based on the weight of the total plant material, and wherein the aerosol-forming substrate further comprises from about 6 percent to about 20 percent of the aerosol-forming agent, and
по меньшей мере частичное обертывание слоистой обертки вокруг субстрата, образующего аэрозоль, при этом слоистая обертка содержит теплопроводный слой и теплоизолирующий слой, и при этом теплопроводный слой и теплоизолирующий слой перекрываются вдоль осевого направления изделия, генерирующего аэрозоль.at least partially wrapping a layered wrapper around an aerosol generating substrate, wherein the layered wrapper comprises a thermally conductive layer and a thermally insulating layer, and wherein the thermally conductive layer and thermally insulating layer overlap along the axial direction of the aerosol generating article.
Способ может включать этап вставки изделия, генерирующего аэрозоль, в нагревательную камеру устройства, генерирующего аэрозоль. Способ может включать этап нагрева изделия, генерирующего аэрозоль.The method may include the step of inserting the aerosol generating article into a heating chamber of the aerosol generating device. The method may include the step of heating the aerosol generating article.
Признаки, описанные в отношении одного аспекта, могут быть в равной степени применены к другим аспектам настоящего изобретения.The features described in relation to one aspect can be equally applied to other aspects of the present invention.
Настоящее изобретение будет далее описано исключительно в качестве примера со ссылкой на сопроводительные графические материалы, на которых:The present invention will now be described solely by way of example with reference to the accompanying drawings, in which:
на фиг. 1 показан вид в разрезе изделия, генерирующего аэрозоль, вставленного в нагревательную камеру устройства, генерирующего аэрозоль;in fig. 1 is a sectional view of an aerosol generating article inserted into a heating chamber of an aerosol generating device;
на фиг. 2 показаны разные варианты осуществления теплопроводного слоя слоистой обертки изделия, генерирующего аэрозоль; иin fig. 2 shows various embodiments of the thermally conductive layer of a layered wrapper for an aerosol generating article; and
на фиг. 3 показан вид в разрезе варианта осуществления слоистой обертки с несколькими теплопроводными слоями и несколькими теплоизолирующими слоями.in fig. 3 shows a sectional view of an embodiment of a laminated wrapper with multiple thermal conductive layers and multiple thermal insulating layers.
На фиг. 1 показано изделие 10, генерирующее аэрозоль. Изделие 10, генерирующее аэрозоль, было вставлено в нагревательную камеру 12 устройства 14, генерирующего аэрозоль. Изделие 10, генерирующее аэрозоль, содержит часть 16 в виде субстрата, содержащую субстрат, образующий аэрозоль. В варианте осуществления, показанном на фиг. 1, изделие 10, генерирующее аэрозоль, дополнительно содержит фильтрующую часть 18, в виде полой ацетатной трубки. Фильтрующая часть 18 предпочтительно расположена дальше по ходу потока относительно части 16 в виде субстрата. Фильтрующая часть является 18 необязательной.In FIG. 1 shows an
На фиг. 1 показана слоистая обертка 20, которая обернута вокруг части 16 в виде субстрата и фильтрующей части 18 изделия 10, генерирующего аэрозоль. Если фильтрующая часть 18 не обеспечена, слоистая обертка 20 обернута только вокруг части 16 в виде субстрата. Слоистая обертка 20 содержит теплопроводный слой 22 и теплоизолирующий слой 24. Теплопроводный слой 22 расположен на внутренней стороне, что означает непосредственно смежно с субстратом, образующим аэрозоль, или фильтрующей частью 18. Теплоизолирующий слой 24 расположен таким образом, что он обернут вокруг теплопроводного слоя 22.In FIG. 1 shows a
Теплоизолирующий слой 24 и теплопроводный слой 22 перекрываются вдоль продольной длины изделия 10, генерирующего аэрозоль. В варианте осуществления, показанном на фиг. 1, нижняя часть изделия 10, генерирующего аэрозоль, которая представляет собой расположенный раньше по ходу потока конец 26 изделия 10, генерирующего аэрозоль, обернута только теплопроводным слоем 22. Следовательно, часть 16 в виде субстрата обернута теплопроводным слоем 22. В верхней части изделия 10, генерирующего аэрозоль, которая представляет собой расположенный дальше по ходу потока конец 28 изделия 10, генерирующего аэрозоль, предусмотрена фильтрующая часть 18. Фильтрующая часть 18 обернута только теплоизолирующим слоем 24 слоистой обертки 20. Между частью 16 в виде субстрата, смежной с расположенным раньше по ходу потока концом 26 изделия 10, генерирующего аэрозоль, и фильтрующей частью 18, смежной с расположенным дальше по ходу потока концом 28 изделия 10, генерирующего аэрозоль, слоистая обертка 20, оборачивающая изделие 10, генерирующее аэрозоль, содержит теплопроводный слой 22, а также теплоизолирующий слой 24.The
Когда изделие 10, генерирующее аэрозоль, вставлено в устройство 14, генерирующее аэрозоль, как показано на фиг. 1, нагревательный элемент 30 устройства 14, генерирующего аэрозоль, может быть расположен смежно с теплопроводным слоем 22 рядом с расположенным раньше по ходу потока концом 26 изделия 10, генерирующего аэрозоль. Данный участок изделия 10, генерирующего аэрозоль, покрытый только теплопроводным слоем 22, выполнен в виде зоны 32 нагрева. В данной зоне тепло, излучаемое нагревательным элементом 30, непосредственно проходит в теплопроводный слой 22 слоистой обертки 20. Следовательно, тепло поглощается теплопроводным слоем 22 и далее передается к субстрату, образующему аэрозоль, содержащемуся внутри изделия 10, генерирующего аэрозоль. Дополнительно, тепло, поглощаемое теплопроводным слоем 22, передается внутри теплопроводного слоя 22 в осевом направлении изделия 10, генерирующего аэрозоль, таким образом, что может быть достигнут однородный нагрев. Другими словами, относительно малый нагревательный элемент 30 может быть обеспечен для нагрева относительно малой зоны 32 нагрева изделия 10, генерирующего аэрозоль, по сравнению с полным размером части 16 в виде субстрата изделия 10, генерирующего аэрозоль. Продолжая, благодаря высокой теплопроводности теплопроводного слоя 22, тепло может быть распределено однородно по части 16 в виде субстрата изделия 10, генерирующего аэрозоль.When the
Нагревательный элемент 30 может альтернативно быть расположен таким образом, что он окружает всю нагревательную камеру 12 или большие части нагревательной камеры 12, чтобы таким образом достигнуть более однородного нагрева изделия 10, генерирующего аэрозоль. The
Теплоизолирующий слой 24 поглощает тепло внутри изделия 10, генерирующего аэрозоль, когда тепло достигает внутренней части изделия 10, генерирующего аэрозоль, посредством теплопроводного слоя 22. Как можно видеть на фиг. 1, теплоизолирующий слой 24 предпочтительно проходит по фильтрующей части 18, расположенной смежно с расположенным дальше по ходу потока концом 28 изделия 10, генерирующего аэрозоль. Таким образом, тепло не выходит или выходит с меньшей скоростью в зоне фильтрующей части 18. Данная функциональная возможность улучшает образование аэрозоля и стабилизирует аэрозоль, когда аэрозоль втягивается из части 16 в виде субстрата через фильтрующую часть 18 во время затяжки.The
На фиг. 1 показаны дополнительные компоненты устройства 14, генерирующее аэрозоль, для работы устройства 14, генерирующего аэрозоль. В связи с этим, устройство 14, генерирующее аэрозоль, содержит блок 34 питания, предпочтительно батарею, для обеспечения питания нагревательного элемента 30. Подачей электрической энергии от блока 34 питания к нагревательному элементу 30 управляет электрическая схема 36.In FIG. 1 shows additional components of the
Как будет изложено ниже относительно фиг. 2 и 3, эффект ступенчатого нагрева может быть достигнут посредством слоистой обертки 20 изделия 10, генерирующего аэрозоль. На фиг. 2 показаны разные варианты осуществления слоистой обертки 20, в частности, теплопроводного слоя 22 слоистой обертки 20. В верхней части фиг. 2 показан вариант осуществления, в котором в теплопроводном слое 22 обеспечены отверстия 38. Отверстия 38 могут изменять характеристики передачи тепла теплопроводного слоя 22. Как обозначено в левой части изделия 10, генерирующего аэрозоль, показанной в верхней части фиг. 2, в расположенном раньше по ходу потока участке части 16 в виде субстрата может быть расположено больше отверстий 38, по сравнению с расположенным дальше по ходу потока участком части 16 в виде субстрата. Как следствие, могут быть реализованы зоны 32 нагрева, в которых субстрат, образующий аэрозоль, нагревается быстрее или медленнее. Следовательно, может быть достигнут эффект ступенчатого нагрева.As will be discussed below with respect to FIG. 2 and 3, a stepped heating effect can be achieved by the layered
В средней части фиг. 2 показан вариант осуществления, в котором обеспечен теплопроводный слой 22, имеющий кольцевую форму. Несколько зон 32 нагрева обеспечены в виде нескольких колец, окружающих окружность субстрата, образующего аэрозоль. Части между зонами 32 нагрева могут быть покрыты одним или более теплоизолирующими слоями 24.In the middle part of Fig. 2 shows an embodiment in which a thermally
В нижней части фиг. 2 показан вариант осуществления, в котором теплопроводный слой 22 имеет спиральную конфигурацию. Данный вариант осуществления может быть достигнут посредством обеспечения полоски теплопроводного слоя 22 и намотки полоски вокруг субстрата, образующего аэрозоль. Альтернативно может быть обеспечен непрерывный теплопроводный слой 22, при этом части между спиральными частями теплопроводного слоя 22 могут быть покрыты одним или более теплоизолирующими слоями 24. Спиральные части теплопроводного слоя 22 могут реализовывать зоны 32 нагрева изделия 10, генерирующего аэрозоль.At the bottom of Fig. 2 shows an embodiment in which the
На фиг. 3 показан дополнительный вариант осуществления слоистой обертки 20, в которой обеспечены несколько теплоизолирующих слоев 24 и несколько теплопроводных слоев 22. В частности, вариант осуществления, показанный на фиг. 3, является преимущественным, если нагревательный элемент 30 устройства 14, генерирующего аэрозоль, однородно нагревает окружающее пространство изделия 10, генерирующего аэрозоль, когда изделие 10, генерирующее аэрозоль, вставлено в нагревательную камеру 12. Для создания нескольких участков нагрева обеспечены несколько слоев слоистой обертки 20, показанной на фиг. 3. В левой части слоистой обертки 20, показанной на фиг. 3 показана первая зона 40 нагрева, в которой обеспечены три теплопроводных слоя 22. В данном участке тепло может быстро проходить через теплопроводные слои 22 и в субстрат, образующий тепло, расположенный внутри изделия, генерирующего тепло. В средней части слоистой обертки 20 показана вторая зона 42 нагрева, в которой два теплопроводных слоя 22 расположены таким образом, что окружают субстрат, образующий аэрозоль, в то время, как один теплоизолирующий слой 24 расположен таким образом, что окружает два теплопроводных слоя 22. Данная вторая зона 42 нагрева будет нагревать дольше из-за теплоизолирующего слоя 24. Если все зоны нагрева однородно нагреваются нагревательным элементом 30 устройства 14, генерирующего аэрозоль, следовательно, может быть достигнут эффект ступенчатого нагрева, как обозначено стрелочками на фиг. 3, которые указывают направление тепла. Первая зона 40 нагрева может быть нагрета быстрее, чем вторая зона 42 нагрева. В правой части фиг. 3 показана третья зона 44 нагрева, в которой обеспечен только один теплопроводный слой 22 и при этом обеспечены два теплоизолирующих слоя 24. Данная зона нагрева будет нагреваться даже медленнее, чем вторая зона нагрева 42.In FIG. 3 shows a further embodiment of a
Claims (17)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP18210864.7 | 2018-12-06 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2022116809A Division RU2794322C2 (en) | 2018-12-06 | 2019-12-04 | Aerosol generating product with layered cover |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2774956C1 true RU2774956C1 (en) | 2022-06-24 |
Family
ID=
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5865185A (en) * | 1991-03-11 | 1999-02-02 | Philip Morris Incorporated | Flavor generating article |
| US6129087A (en) * | 1998-03-25 | 2000-10-10 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Reduced ignition propensity smoking articles |
| WO2013120849A1 (en) * | 2012-02-13 | 2013-08-22 | Philip Morris Products S.A. | Smoking article including dual heat-conducting elements |
| RU2524887C1 (en) * | 2010-07-30 | 2014-08-10 | Джапан Тобакко Инк. | Smokeless aroma inhalator |
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5865185A (en) * | 1991-03-11 | 1999-02-02 | Philip Morris Incorporated | Flavor generating article |
| US6129087A (en) * | 1998-03-25 | 2000-10-10 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Reduced ignition propensity smoking articles |
| RU2524887C1 (en) * | 2010-07-30 | 2014-08-10 | Джапан Тобакко Инк. | Smokeless aroma inhalator |
| WO2013120849A1 (en) * | 2012-02-13 | 2013-08-22 | Philip Morris Products S.A. | Smoking article including dual heat-conducting elements |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7292382B2 (en) | Aerosol-generating articles with high aerosol former content | |
| CN112888324B (en) | Aerosol-generating article with laminated wrapper | |
| US5203355A (en) | Cigarette with cellulosic substrate | |
| CA2047358C (en) | Cigarette with tobacco/glass fuel wrapper | |
| KR20230082648A (en) | Aerosol-generating article having a low-RTD substrate and an upstream section | |
| RU2774956C1 (en) | Aerosol-generating article with a layered wrapper | |
| RU2794322C2 (en) | Aerosol generating product with layered cover | |
| RU2772174C1 (en) | Product for generating an aerosol with a high content of a substance for the formation of an aerosol | |
| RU2791120C1 (en) | Device for generating an aerosol with a gap between it and the product | |
| RU2795920C1 (en) | Aerosol-generating device with sealing elements in the cavity, product and system | |
| RU2779519C1 (en) | Smoking article with no-burning heating and smoking system with no-burning heating | |
| EP4250970A1 (en) | Aerosol substrate carrier | |
| KR20230018285A (en) | Insulation material for an aerosol generating device, a method for manufacturing the same, and an aerosol generating device comprising the insulating material for the aerosol generating device |