RU2791120C1 - Device for generating an aerosol with a gap between it and the product - Google Patents
Device for generating an aerosol with a gap between it and the product Download PDFInfo
- Publication number
- RU2791120C1 RU2791120C1 RU2022105648A RU2022105648A RU2791120C1 RU 2791120 C1 RU2791120 C1 RU 2791120C1 RU 2022105648 A RU2022105648 A RU 2022105648A RU 2022105648 A RU2022105648 A RU 2022105648A RU 2791120 C1 RU2791120 C1 RU 2791120C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- aerosol generating
- aerosol
- cavity
- mouthpiece
- generating article
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к устройству, генерирующему аэрозоль(устройству для генерирования аэрозоля), и к системе, генерирующей аэрозоль (системе для генерирования аэрозоля).The present invention relates to an aerosol generating device (aerosol generating device) and an aerosol generating system (aerosol generating system).
Известны случаи предоставления устройства, генерирующего аэрозоль, для генерирования вдыхаемого пара. Такие устройства могут нагревать субстрат, образующий аэрозоль (образующий аэрозоль субстрат), до температуры, при которой один или более компонентов субстрата, образующего аэрозоль, испаряются без сжигания субстрата, образующего аэрозоль. Субстрат, образующий аэрозоль, может быть предусмотрен как часть изделия, генерирующего аэрозоль (изделия для генерирования аэрозоля). Изделие, генерирующее аэрозоль, может иметь форму стержня для вставки изделия, генерирующего аэрозоль, в полость, такую как нагревательная камера, устройства, генерирующего аэрозоль. Для закрытия полости, когда изделие, генерирующее аэрозоль, размещено в полость, может быть предусмотрен мундштук. Пользователь может осуществлять затяжку через мундштук. Нагревательный элемент может быть расположен в нагревательной камере или вокруг нее для нагрева субстрата, образующего аэрозоль, после того как изделие, генерирующее аэрозоль (изделие для генерирования аэрозоля), вставлено нагревательную камеру устройства, генерирующего аэрозоль.Cases are known of providing an aerosol generating device for generating inhaled vapor. Such devices can heat the aerosol-forming substrate (aerosol-forming substrate) to a temperature at which one or more components of the aerosol-forming substrate evaporate without burning the aerosol-forming substrate. The aerosol generating substrate may be provided as part of the aerosol generating article(s). The aerosol generating article may be in the form of a rod for inserting the aerosol generating article into a cavity, such as a heating chamber, of the aerosol generating device. A mouthpiece may be provided to close the cavity when the aerosol generating article is placed in the cavity. The user can puff through the mouthpiece. A heating element may be disposed in or around the heating chamber for heating the aerosol generating substrate after the aerosol generating article (aerosol generating article) is inserted into the heating chamber of the aerosol generating device.
В обычном устройстве, генерирующем аэрозоль, после сеанса использования целостность изделия из-за нагрева изделия, генерирующего аэрозоль, может быть нарушена. Это может затруднять удаление изделия, генерирующего аэрозоль. Возможен риск поломки изделия, генерирующего аэрозоль, при удалении изделия, генерирующего аэрозоль. In a conventional aerosol generating device, after a session of use, the integrity of the article may be compromised due to the heating of the aerosol generating article. This can make it difficult to remove the aerosol generating article. There is a risk of breakage of the aerosol generating product when the aerosol generating product is removed.
Обычные устройства, генерирующие аэрозоль, могут не иметь мундштука в качестве части устройства, и взамен эффективного мундштука может присутствовать фильтрующий конец изделия, генерирующего аэрозоль. Изделия могут оставаться в пачке, открытой в течение некоторого времени и открытой для воздействия, например, кармана пользователя, воздуха, сумки пользователя, других пользователей, совместно пользующих пачку, и т. д., при этом осуществлять затяжку непосредственно через фильтрующий конец изделия, генерирующего аэрозоль, может быть менее гигиеничным, чем осуществлять затяжку через мундштук устройства, генерирующее аэрозоль.Conventional aerosol generating devices may not have a mouthpiece as part of the device, and instead of an effective mouthpiece, a filtering end of the aerosol generating article may be present. The articles may remain in the pack open for some time and exposed to, for example, the user's pocket, air, user's bag, other users sharing the pack, etc., while puffing directly through the filter end of the product generating aerosol may be less hygienic than puffing through the mouthpiece of an aerosol generating device.
Окружающий воздух обычно втягивается в канал для потока воздуха. Канал для потока воздуха может содержать нагревательную камеру, изделие, генерирующее аэрозоль, и мундштук. Воздух может быть втянут через канал для потока воздуха в сторону пользователя. При использовании весь поступающий воздух не может быть втянут через изделие, генерирующее аэрозоль. Это может происходить, например, из-за зазора между изделием, генерирующим аэрозоль, и боковой стенкой нагревательной камеры. Такой зазор может привести к выходу некоторого количества воздуха из нагревательной камеры без прохождения через изделие, генерирующее аэрозоль, и захвату его испаренным субстратом, образующим аэрозоль. Это может привести к уменьшенной доставке аэрозоля пользователю. Такой зазор может привести к выходу сгенерированного аэрозоля из нагревательной камеры без прохождения через элемент в виде мундштука устройства, генерирующего аэрозоль, или изделия, генерирующего аэрозоль, для доставки пользователю. Это может привести к уменьшенной доставке аэрозоля пользователю. Зазор может быть результатом производственных допусков. Зазор может быть результатом тепловой деформации частей устройства, генерирующего аэрозоль, или изделия, генерирующего аэрозоль, при использовании. Зазор может отрицательно повлиять на эффективность нагревания из-за потери части потока воздуха через зазор между изделием, генерирующим аэрозоль, и нагревательной камерой. Ambient air is usually drawn into the airflow channel. The air flow path may include a heating chamber, an aerosol generating article, and a mouthpiece. Air can be drawn in through the airflow channel towards the user. In use, all of the incoming air cannot be drawn through the aerosol generating product. This may be due, for example, to a gap between the aerosol generating article and the side wall of the heating chamber. Such a gap may cause some air to escape from the heating chamber without passing through the aerosol generating article and being entrapped by the vaporized aerosol generating substrate. This may result in reduced delivery of the aerosol to the user. Such a gap may cause the generated aerosol to exit the heating chamber without passing through the mouthpiece member of the aerosol generating device or aerosol generating article for delivery to the user. This may result in reduced delivery of the aerosol to the user. The gap may be the result of manufacturing tolerances. The gap may result from thermal deformation of parts of the aerosol generating device or aerosol generating article during use. The gap can adversely affect the heating efficiency due to the loss of part of the air flow through the gap between the aerosol generating article and the heating chamber.
Кроме того, воздух может быть непреднамеренно втянут в канал для потока воздуха через зазор между мундштуком и полостью устройства, генерирующего аэрозоль. Этот воздух может быть непосредственно втянут в мундштук и в направлении пользователя без втягивания через изделие, генерирующее аэрозоль. Опять-таки, этот поток воздуха может отрицательно влиять на эффективность нагревания.In addition, air may be inadvertently drawn into the airflow passage through the gap between the mouthpiece and the cavity of the aerosol generating device. This air can be directly drawn into the mouthpiece and towards the wearer without being drawn through the aerosol generating article. Again, this air flow can adversely affect the heating efficiency.
В документе предшествующего уровня техники WO 2018/087164 A1 описывается композиция, предназначенная для применения в устройстве для получения вдыхаемой среды, которая содержит 50-85 мас.% табака воздушной или дымовой сушки; 5-50 мас.% табака трубоогневой и/или солнечной сушки, не подвергавшегося какой-либо дальнейшей обработке, включающей в себя реакцию Майяра; и 5-50 мас.% табака трубоогневой и/или солнечной сушки, который был подвергнут дальнейшей обработке по усилению вкусоароматических свойств табака, при этом обработка для усиления вкусоароматических свойств табака включает в себя реакцию Майяра.Prior art document WO 2018/087164 A1 describes a composition for use in a device for obtaining an inhalable environment, which contains 50-85 wt.% air- or flue-cured tobacco; 5-50 wt.% pipe-fired and/or sun-dried tobacco, not subjected to any further processing, including the Maillard reaction; and 5-50% by weight of fire-cured and/or sun-cured tobacco that has been further processed to enhance the flavor properties of the tobacco, wherein the processing to enhance the flavor properties of the tobacco includes a Maillard reaction.
Было бы желательно обеспечить систему, генерирующую аэрозоль, с улучшенной прочностью и более легким удалением палочки. Было бы желательно обеспечить систему, генерирующую аэрозоль, с улучшенной эффективностью нагревания. Было бы желательно обеспечить систему, генерирующую аэрозоль, в которой весь поступающий окружающий воздух втягивается через размещенное изделие, генерирующее аэрозоль. Было бы желательно обеспечить систему, генерирующую аэрозоль, с улучшенной гигиеничностью.It would be desirable to provide an aerosol generating system with improved strength and easier stick removal. It would be desirable to provide an aerosol generating system with improved heating efficiency. It would be desirable to provide an aerosol generating system in which all incoming ambient air is drawn through the placed aerosol generating article. It would be desirable to provide an aerosol generating system with improved hygiene.
В соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения предусмотрена система, генерирующая аэрозоль, содержащая устройство, генерирующее аэрозоль, и изделие, генерирующее аэрозоль, содержащее субстрат, образующий аэрозоль. Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать полость. Полость может быть выполнена с возможностью размещения изделия, генерирующего аэрозоль, содержащего субстрат, образующий аэрозоль. Устройство может дополнительно содержать мундштук, выполненный с возможностью закрытия полости. Устройство, генерирующее аэрозоль, может быть выполнено так, что когда изделие, генерирующее аэрозоль, размещено в полости и мундштук закрыт, между мундштуком и изделием, генерирующим аэрозоль, предусмотрен зазор. In accordance with one embodiment of the present invention, an aerosol generating system is provided, comprising an aerosol generating device and an aerosol generating article comprising an aerosol generating substrate. The aerosol generating device may include a cavity. The cavity may be configured to accommodate an aerosol generating article containing an aerosol generating substrate. The device may further comprise a mouthpiece configured to close the cavity. The aerosol generating device may be configured such that when the aerosol generating article is placed in the cavity and the mouthpiece is closed, a gap is provided between the mouthpiece and the aerosol generating article.
В соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения предусмотрена система, генерирующая аэрозоль, содержащая устройство, генерирующее аэрозоль, и изделие, генерирующее аэрозоль, содержащее субстрат, образующий аэрозоль. Устройство, генерирующее аэрозоль, содержит полость. Полость выполнена с возможностью размещения изделия, генерирующего аэрозоль, содержащего субстрат, образующий аэрозоль. Устройство дополнительно содержит мундштук, выполненный с возможностью закрытия полости. Устройство, генерирующее аэрозоль, выполнено так, что когда изделие, генерирующее аэрозоль, размещено в полости и мундштук закрыт, между мундштуком и изделием, генерирующим аэрозоль, предусмотрен зазор. In accordance with one embodiment of the present invention, an aerosol generating system is provided, comprising an aerosol generating device and an aerosol generating article comprising an aerosol generating substrate. The aerosol generating device comprises a cavity. The cavity is configured to accommodate an aerosol generating product containing an aerosol generating substrate. The device further comprises a mouthpiece configured to close the cavity. The aerosol generating device is configured such that when the aerosol generating article is placed in the cavity and the mouthpiece is closed, a gap is provided between the mouthpiece and the aerosol generating article.
В некоторых вариантах осуществления зазор может представлять собой зазор между концевой поверхностью изделия, генерирующего аэрозоль, и мундштуком. Концевая поверхность изделия, генерирующего аэрозоль, может представлять собой концевую поверхность ниже по ходу потока. Зазор может быть таким, что концевая часть изделия, генерирующего аэрозоль, не контактирует с мундштуком. Концевая часть может быть концевой частью ниже по ходу потока. В некоторых вариантах осуществления мундштук содержит углубленную область. Углубленная область мундштука сможет обеспечивать зазор между концевой поверхностью изделия, генерирующего аэрозоль, и мундштуком.In some embodiments, the gap may be a gap between the end surface of the aerosol generating article and the mouthpiece. The end surface of the aerosol generating article may be a downstream end surface. The gap may be such that the end portion of the aerosol generating article does not contact the mouthpiece. The end portion may be a downstream end portion. In some embodiments, the implementation of the mouthpiece contains a recessed area. The recessed region of the mouthpiece will be able to provide clearance between the end surface of the aerosol generating article and the mouthpiece.
Зазор между концевой поверхностью ниже по ходу потока изделия, генерирующего аэрозоль, и мундштуком может действовать как охлаждающий элемент. Воздух или аэрозоль, выходящий из концевой поверхности ниже по ходу потока изделия, генерирующего аэрозоль, может протекать в зазор, а затем течь в мундштук. При протекании через зазор, воздух или аэрозоль может охлаждаться. Как следствие, изделие, генерирующее аэрозоль, может иметь более простую конструкцию. В обычных изделиях, генерирующих аэрозоль, в расположенной ниже по ходу потока части изделия, генерирующего аэрозоль, может быть необходима охлаждающая секция, такая как охлаждающая секция в виде полой ацетатной трубки. В системе, генерирующей аэрозоль, в соответствии с настоящим изобретением, ввиду обеспечения зазора между изделием, генерирующим аэрозоль, и мундштуком такая секция может не потребоваться.A gap between the downstream end surface of the aerosol generating article and the mouthpiece may act as a cooling element. Air or aerosol exiting the downstream end surface of the aerosol generating article may flow into the gap and then flow into the mouthpiece. As it flows through the gap, the air or aerosol may be cooled. As a consequence, an aerosol generating article may be of a simpler design. In conventional aerosol generating articles, a cooling section, such as a hollow acetate tube cooling section, may be required in the downstream portion of the aerosol generating article. In the aerosol generating system of the present invention, due to the clearance between the aerosol generating article and the mouthpiece, such a section may not be required.
Обеспечение зазора между концевой поверхностью ниже по ходу потока изделия, генерирующего аэрозоль, и мундштуком может улучшить генерирование аэрозоля. Охлаждение протекающего воздуха может улучшить генерирование аэрозоля. В частности, если мундштук содержит элемент Вентури, как более подробно описано ниже, охлаждение воздуха, протекающего через зазор, может синергетически улучшить генерирование аэрозоля в элементе Вентури мундштука.Providing clearance between the downstream end surface of the aerosol generating article and the mouthpiece can improve aerosol generation. Cooling the flowing air can improve aerosol generation. In particular, if the mouthpiece contains a venturi element, as described in more detail below, cooling the air flowing through the gap can synergistically improve aerosol generation in the venturi element of the mouthpiece.
Зазор между мундштуком и вставленным изделием, генерирующим аэрозоль, когда мундштук закрыт, может улучшить гигиеничность. Пользователь может осуществлять затяжку через мундштук без необходимости осуществлять затяжку непосредственно через изделие, генерирующее аэрозоль. Изделие, генерирующее аэрозоль, может быть помещено в пачку вместе с несколькими дополнительными изделиями, генерирующими аэрозоль. После первоначально использования такая пачка может быть открытой. После открытия пачки изделий пачка может быть отложена на значительное количество времени, например, в сумку или карман пользователя. Следовательно, пользователь может предпочесть осуществлять затяжку непосредственно через мундштук вместо изделия, генерирующего аэрозоль. The gap between the mouthpiece and the inserted aerosol generating article when the mouthpiece is closed can improve hygiene. The user can puff through the mouthpiece without having to puff directly through the aerosol generating article. An aerosol generating article may be placed in a pack along with several additional aerosol generating articles. After initial use, such a pack may be opened. After opening a pack of products, the pack can be put aside for a significant amount of time, for example, in a user's bag or pocket. Therefore, the user may prefer to puff directly through the mouthpiece instead of an aerosol generating product.
Кроме того, зазор может обеспечивать конструктивную прочность изделия, генерирующего аэрозоль. При закрытии мундштука изделие, генерирующее аэрозоль, благодаря зазору, предусмотренному между изделием, генерирующим аэрозоль, и мундштуком, когда мундштук закрыт, не повреждается и не деформируется. Конструктивная прочность изделия, генерирующего аэрозоль, может улучшить опыт использования. Конструктивная прочность изделия, генерирующего аэрозоль, может способствовать простоте удаления изделия, генерирующего аэрозоль, после использования. In addition, the gap may provide structural strength to the aerosol generating article. When the mouthpiece is closed, the aerosol generating article is not damaged or deformed due to the gap provided between the aerosol generating article and the mouthpiece when the mouthpiece is closed. The structural strength of an aerosol generating product can improve the user experience. The structural strength of the aerosol generating article may contribute to the ease of removal of the aerosol generating article after use.
Зазор между мундштуком и изделием, генерирующим аэрозоль, может улучшить поток воздуха через изделие, генерирующее аэрозоль, в мундштук. Зазор может предотвращать забивание или закупорку концевой поверхности ниже по ходу потока изделия, генерирующего аэрозоль, когда мундштук закрыт. Зазор может обеспечивать возможность свободного вытекания воздуха из концевой поверхности ниже по ходу потока изделия, генерирующего аэрозоль, в мундштук. Когда изделие, генерирующее аэрозоль, вставлено в полость устройства, генерирующего аэрозоль, и мундштук закрыт, изделие, генерирующее аэрозоль, может быть окружено полостью основной части устройства, генерирующего аэрозоль, и мундштуком. Иными словами, изделие, генерирующее аэрозоль, может быть охвачено полостью устройства, генерирующего аэрозоль, и мундштуком. The gap between the mouthpiece and the aerosol generating article can improve air flow through the aerosol generating article into the mouthpiece. The gap may prevent plugging or plugging of the downstream end surface of the aerosol generating article when the mouthpiece is closed. The gap may allow free flow of air from the downstream end surface of the aerosol generating article into the mouthpiece. When the aerosol generating article is inserted into the cavity of the aerosol generating device and the mouthpiece is closed, the aerosol generating article may be surrounded by the cavity of the main body of the aerosol generating device and the mouthpiece. In other words, the aerosol generating article may be enclosed by the cavity of the aerosol generating device and the mouthpiece.
Устройство, генерирующее аэрозоль, может дополнительно содержать уплотнительный элемент . Уплотнительный элемент может быть расположен с обеспечением уплотнения между полостью и мундштуком. Преимущественно, это может предотвращать поток воздуха из внешней среды в устройство через границу между полостью и мундштуком, когда мундштук закрыт.The aerosol generating device may further comprise a sealing element. The sealing element may be positioned to provide a seal between the cavity and the mouthpiece. Advantageously, this can prevent the flow of air from the outside into the device through the interface between the cavity and the mouthpiece when the mouthpiece is closed.
Уплотнительный элемент может быть расположен вокруг расположенного ниже по ходу потока конца полости. Уплотнительный элемент может быть расположен на расположенном ниже по ходу потока конце полости. Уплотнительный элемент может быть расположен на концевой поверхности ниже по ходу потока полости. Уплотнительный элемент может быть установлен ниже по ходу потока относительно полости. Уплотнительный элемент может быть установлен в канавке. Канавка может быть расположена на концевой поверхности ниже по ходу потока полости. Концевая поверхность ниже по ходу потока полости может круглой. Уплотнительный элемент, расположенный на концевой поверхности ниже по ходу потока полости, может представлять собой самую нижнюю по ходу потока воздуха точку устройства, генерирующего аэрозоль, за исключением мундштука. Концевая поверхность ниже по ходу потока полости может иметь форму, подобную концевой поверхности ниже по ходу потока полого цилиндра. Уплотнительный элемент может полностью закрывать концевую поверхность ниже по ходу потока полости. Предпочтительно, уплотнительный элемент закрывает концевую поверхность ниже по ходу потока полости частично. Уплотнительный элемент может быть расположен на внутренней окружности концевой поверхности ниже по ходу потока полости. Уплотнительный элемент может быть расположен на наружной окружности концевой поверхности ниже по ходу потока полости. Когда изделие, генерирующее аэрозоль, вставлено в полость и мундштук закрыт, уплотнительный элемент не может контактировать с изделием, генерирующим аэрозоль. Уплотнительный элемент может быть расположен смежно с наружной окружностью устройства, генерирующего аэрозоль. Полость устройства, генерирующего аэрозоль, может быть расположена по центру в устройстве, генерирующем аэрозоль. Изделие, генерирующее аэрозоль, может быть вставлено по центру в устройство, генерирующее аэрозоль. Уплотнительный элемент может иметь диаметр больший, чем диаметр изделия, генерирующего аэрозоль. Уплотнительный элемент может иметь диаметр значительно больший, чем диаметр изделия, генерирующего аэрозоль. Уплотнительный элемент может быть расположен концентрически с отверстием полости. Уплотнительный элемент может иметь больший диаметр, чем диаметр отверстия полости. Уплотнительный элемент может проходить по периметру отверстия полости. Преимущественно, уплотнение обеспечивает уплотнение между устройством, генерирующим аэрозоль, основной частью и мундштуком. Следовательно, окружающий воздух из внешней среды не может поступать в полость устройства, генерирующего аэрозоль, из границы между устройством, генерирующим аэрозоль, и мундштуком.The sealing element may be located around the downstream end of the cavity. The sealing element may be located at the downstream end of the cavity. The sealing element may be located on the end surface downstream of the cavity. The sealing element may be installed downstream of the cavity. The sealing element can be installed in the groove. The groove may be located on the end surface downstream of the cavity. The downstream end surface of the cavity may be circular. The sealing member located on the end surface downstream of the cavity may be the downstream airflow point of the aerosol generating device, excluding the mouthpiece. The downstream end surface of the cavity may have a shape similar to the downstream end surface of a hollow cylinder. The sealing element may completely cover the end surface downstream of the cavity. Preferably, the sealing element partially covers the downstream end surface of the cavity. The sealing element may be located on the inner circumference of the end surface downstream of the cavity. The sealing element may be located on the outer circumference of the end surface downstream of the cavity. When the aerosol generating article is inserted into the cavity and the mouthpiece is closed, the sealing member cannot contact the aerosol generating article. The sealing element may be located adjacent to the outer circumference of the aerosol generating device. The cavity of the aerosol generating device may be centrally located in the aerosol generating device. The aerosol generating article may be inserted centrally into the aerosol generating device. The sealing element may have a larger diameter than the diameter of the aerosol generating article. The sealing element may have a diameter substantially larger than the diameter of the aerosol generating article. The sealing element may be positioned concentrically with the opening of the cavity. The sealing element may have a larger diameter than the diameter of the opening of the cavity. The sealing element may extend around the perimeter of the cavity opening. Advantageously, the seal provides a seal between the aerosol generating device, the body and the mouthpiece. Therefore, ambient air from outside cannot enter the cavity of the aerosol generating device from the interface between the aerosol generating device and the mouthpiece.
Уплотнительный элемент может содержать пеноматериал. Уплотнительный элемент может содержать сжимаемый пеноматериал. Уплотнительный элемент может состоять из пеноматериала. Уплотнительный элемент может состоять из сжимаемого пеноматериала.The sealing element may contain foam. The sealing element may contain compressible foam. The sealing element may consist of foam. The sealing element may consist of a compressible foam.
Может быть предусмотрено более одного уплотнительного элемента. Может быть предусмотрено несколько уплотнительных элементов.More than one sealing element may be provided. Several sealing elements may be provided.
Уплотнительный элемент может быть круглым. Уплотнительный элемент может быть кольцеобразным. Уплотнительный элемент может быть выполнен в виде уплотнительного кольца. Уплотнительный элемент может иметь круглое поперечное сечение. Уплотнительный элемент может иметь прямоугольное поперечное сечение. Уплотнительный элемент может содержать термостойкий материал. Уплотнительный элемент может состоять из термостойкого материала.The sealing element may be round. The sealing element may be annular. The sealing element can be made in the form of a sealing ring. The sealing element may have a circular cross section. The sealing element may have a rectangular cross section. The sealing element may contain a heat-resistant material. The sealing element may consist of a heat-resistant material.
При работе изделие, генерирующее аэрозоль, вставлено в полость основной части устройства, генерирующего аэрозоль, и мундштук закрыт. Из-за расположения уплотнительного элемента между основной частью устройства, генерирующего аэрозоль, и мундштуком воздух не может быть втянут снаружи устройства, генерирующего аэрозоль, в устройство, генерирующее аэрозоль, через область сопряжения или границу между мундштуком и основной частью устройства, генерирующего аэрозоль. In operation, the aerosol generating article is inserted into the cavity of the main body of the aerosol generating device and the mouthpiece is closed. Due to the location of the sealing member between the body of the aerosol generating device and the mouthpiece, air cannot be drawn from outside the aerosol generating device into the aerosol generating device through the interface or boundary between the mouthpiece and the main body of the aerosol generating device.
При использовании пользователь может осуществлять затяжку через мундштук. Когда пользователь осуществляет затяжку через мундштук, окружающий воздух втягивается в устройство, генерирующее аэрозоль, через впускное отверстие для воздуха устройства, генерирующего аэрозоль. В некоторых вариантах осуществления впускное отверстие для воздуха может быть предусмотрено на расположенном выше по ходу потока конце устройства, генерирующего аэрозоль. В некоторых вариантах осуществления впускное отверстие для воздуха может быть предусмотрено на концевой поверхности выше по ходу потока устройства, генерирующего аэрозоль. Окружающий воздух втягивается через устройство, генерирующее аэрозоль, в полость на расположенном выше по ходу потока конце полости. Воздух втягивается через изделие, генерирующее аэрозоль. После выхода из расположенного ниже по ходу потока конца изделия, генерирующего аэрозоль, воздух втягивается через мундштук. На расположенного ниже по ходу потока конце мундштука воздух может быть втянут в рот пользователя. Обеспечение уплотнительного элемента между полостью и мундштуком способствует протеканию воздуха через изделие, генерирующее аэрозоль, размещенное в полости. Обеспечение уплотнительного элемента между полостью и мундштуком помогает предотвращать втягивание окружающего воздуха из среды внешней относительно устройства в полость через зазор между полостью и мундштуком.In use, the user can puff through the mouthpiece. When the user puffs through the mouthpiece, ambient air is drawn into the aerosol generating device through the air inlet of the aerosol generating device. In some embodiments, an air inlet may be provided at the upstream end of the aerosol generating device. In some embodiments, an air inlet may be provided on an upstream end surface of the aerosol generating device. Ambient air is drawn through the aerosol generating device into the cavity at the upstream end of the cavity. Air is drawn in through the product that generates the aerosol. After exiting the downstream end of the aerosol-generating article, air is drawn in through the mouthpiece. At the downstream end of the mouthpiece, air can be drawn into the user's mouth. The provision of a sealing member between the cavity and the mouthpiece facilitates the flow of air through the aerosol generating article placed in the cavity. The provision of a sealing member between the cavity and the mouthpiece helps to prevent ambient air from being drawn in from the outside of the device into the cavity through the gap between the cavity and the mouthpiece.
Полостью может быть нагревательная камера. Полость может иметь цилиндрическую форму. Полость может иметь полую цилиндрическую форму. Полость может иметь круглое поперечное сечение. При необходимости полость может иметь форму, отклоняющуюся от цилиндрической формы, или поперечное сечение, отклоняющееся от круглого поперечного сечения. Полость может иметь форму, соответствующую форме изделия, генерирующего аэрозоль, подлежащего размещению в полости. Полость может иметь эллиптическое или прямоугольное поперечное сечение. На расположенном выше по ходу потока конце полости полость может иметь основание. Основание может быть круглым. В основании или смежно с ним могут быть расположены одно или более впускных отверстий для воздуха. Через полость может проходить канал для потока воздуха. Через канал для потока воздуха окружающий воздух может быть втянут в устройство, генерирующее аэрозоль, в полость и в направлении пользователя. Мундштук может быть расположен ниже по ходу потока относительно полости. Канал для потока воздуха может проходить через мундштук.The cavity may be a heating chamber. The cavity may be cylindrical. The cavity may have a hollow cylindrical shape. The cavity may have a circular cross section. If necessary, the cavity may have a shape deviating from a cylindrical shape, or a cross section deviating from a circular cross section. The cavity may be shaped to match the shape of the aerosol generating article to be placed in the cavity. The cavity may have an elliptical or rectangular cross section. At the upstream end of the cavity, the cavity may have a base. The base may be round. One or more air inlets may be located at or adjacent to the base. An air flow channel may pass through the cavity. Through the air flow passage, ambient air can be drawn into the aerosol generating device into the cavity and towards the user. The mouthpiece may be positioned downstream of the cavity. The air flow channel may pass through the mouthpiece.
Мундштук может содержать элемент Вентури. Канал для потока воздуха может быть предусмотрен внутри мундштука. Диаметр канала для потока воздуха мундштука может постепенно увеличиваться в направлении вниз по ходу потока. Иными словами, диаметр канала для потока воздуха может постепенно увеличиваться в направлении от основной части устройства, генерирующего аэрозоль. Диаметр канала для потока воздуха может постепенно уменьшаться в направлении вверх по ходу потока. Иными словами, диаметр канала для потока воздуха может постепенно уменьшаться в направлении к основной части. Мундштук может быть выполнен с возможностью использования эффекта Вентури. Мундштук может иметь такую форму, вследствие которой возникает эффект Вентури при протекании текучей среды через мундштук. The mouthpiece may contain a venturi element. An air flow channel may be provided within the mouthpiece. The diameter of the airflow passage of the mouthpiece may gradually increase in the downstream direction. In other words, the diameter of the air flow passage may gradually increase in the direction away from the main body of the aerosol generating device. The diameter of the air flow channel can gradually decrease in the upstream direction. In other words, the diameter of the air flow passage may gradually decrease towards the body. The mouthpiece may be configured to use the Venturi effect. The mouthpiece may be shaped such that a venturi effect occurs when fluid flows through the mouthpiece.
Эффект Вентури заключается в снижении давления текучей среды при протекании текучей среды через суженный проход для потока воздуха. Расположенная выше по ходу потока часть канала для потока воздуха возле основной части может быть выполнена в виде суженного прохода для потока воздуха. The Venturi effect is to reduce the pressure of the fluid when the fluid flows through the constricted passage for air flow. The upstream part of the air flow channel near the main part can be made in the form of a narrowed air flow passage.
Канал для потока воздуха мундштука может содержать часть Вентури, причем часть Вентури может содержать впускную часть, необязательную центральную часть и выпускную часть. Впускная часть может быть выполнена с возможностью сходиться в направлении вниз по ходу потока, в выпускная часть может быть выполнена с возможностью расходиться в направлении вниз по ходу потока. При этом необязательная центральная часть части Вентури является частью с наименьшим диаметром между впускной частью и выпускной частью. В некоторых вариантах осуществления центральная часть отсутствует, и впускная часть и выпускная часть непосредственно примыкают друг к другу. В этом случае термин «центральная часть» может быть использован, чтобы обозначать суженный проход для потока воздуха части Вентури, даже если физически впускная часть и выпускная часть в этом поперечном сечении соприкасаются. В этих вариантах осуществления длина центральной части может в принципе быть равна нулю.The air flow path of the mouthpiece may comprise a venturi portion, where the venturi portion may comprise an inlet portion, an optional center portion, and an outlet portion. The inlet portion may be configured to converge in a downstream direction, the outlet portion may be configured to diverge in a downstream direction. While the optional central part of the Venturi part is the part with the smallest diameter between the inlet part and the outlet part. In some embodiments, the implementation of the Central part is missing, and the inlet part and the outlet part directly adjacent to each other. In this case, the term "central part" can be used to denote the narrowed airflow passage of the Venturi part, even if the inlet part and the outlet part physically touch in this cross section. In these embodiments, the length of the central portion may in principle be zero.
Канал для потока воздуха может представлять собой центральный канал для потока воздуха. Канал для потока воздуха может представлять собой пустотелый канал для потока воздуха. Канал для потока воздуха может проходить вдоль продольной оси мундштука. Канал для потока воздуха может проходить в устройство, генерирующее аэрозоль. Полость может быть частью канала для потока воздуха. Канал для потока воздуха может проходить вдоль продольной оси устройства, генерирующего аэрозоль. Канал для потока воздуха может проходить вдоль продольной оси основной части устройства, генерирующего аэрозоль. Когда мундштук зацеплен с основной частью, канал для потока воздуха мундштука может быть соединен по текучей среде с каналом для потока воздуха основной части.The air flow channel may be a central air flow channel. The air flow channel may be a hollow air flow channel. The air flow channel may extend along the longitudinal axis of the mouthpiece. The air flow channel may extend into the aerosol generating device. The cavity may be part of a channel for air flow. The air flow channel may extend along the longitudinal axis of the aerosol generating device. The air flow channel may extend along the longitudinal axis of the main body of the aerosol generating device. When the mouthpiece is engaged with the body, the airflow passage of the mouthpiece may be fluidly connected to the airflow passage of the body.
Мундштук может быть шарнирно соединен с устройством, генерирующим аэрозоль, в частности, с основной частью устройства, генерирующего аэрозоль. Мундштук может быть соединен с устройством, генерирующим аэрозоль, посредством шарнира.The mouthpiece can be pivotally connected to the aerosol generating device, in particular to the body of the aerosol generating device. The mouthpiece may be connected to the aerosol generating device via a hinge.
Шарнир может проходить перпендикулярно продольной оси мундштука. Шарнир может содержать обычные средства соединения для соединения шарнира с основной частью устройства, генерирующего аэрозоль. Шарнир может быть выполнен как одно целое с мундштуком. Шарнир может быть выполнен таким образом, что мундштук может быть шарнирно открыт, чтобы позволить вставить изделие, генерирующее аэрозоль, в полость устройства, генерирующего аэрозоль. После вставки изделия, генерирующего аэрозоль, мундштук посредством шарнира может быть шарнирно закрыт. При закрытии мундштука устройством, генерирующее аэрозоль, между мундштуком и изделием, генерирующим аэрозоль, может быть установлено соединение по текучей среде. The hinge may extend perpendicular to the longitudinal axis of the mouthpiece. The hinge may include conventional connection means for connecting the hinge to the body of the aerosol generating device. The hinge can be made integral with the mouthpiece. The hinge may be configured such that the mouthpiece may be hinged open to allow insertion of the aerosol generating article into the cavity of the aerosol generating device. After inserting the aerosol generating article, the mouthpiece can be hinged closed by means of a hinge. When the mouthpiece is closed by the aerosol generating device, a fluid connection can be established between the mouthpiece and the aerosol generating article.
Мундштук может быть выполнен с возможностью контакта с уплотнительным элементом устройства, генерирующего аэрозоль. Мундштук может быть выполнен с возможностью контакта с уплотнительным элементом устройства, генерирующего аэрозоль, при закрытии мундштука. Когда мундштук закрыт, уплотнительный элемент может быть расположен между мундштуком и основной частью устройства, генерирующего аэрозоль. Мундштук может быть выполнен таким образом, что при закрытии мундштука к уплотнительному элементу прикладывается давление, таким образом обеспечивается надежное уплотнение между мундштуком и основной частью устройства, генерирующего аэрозоль. Область контакта мундштука между мундштуком и основной частью устройства, генерирующего аэрозоль, может быть круглой. Область контакта основной части устройства, генерирующего аэрозоль, между основной частью устройства, генерирующего аэрозоль, и мундштуком может быть круглой. Области контакта мундштука и основной части устройства, генерирующего аэрозоль, могут быть выполнены соответственно. Уплотнительный элемент может быть расположен в области контакта между мундштуком и основной частью устройства, генерирующего аэрозоль.The mouthpiece may be configured to contact the sealing element of the aerosol generating device. The mouthpiece may be configured to contact the sealing member of the aerosol generating device when the mouthpiece is closed. When the mouthpiece is closed, the sealing member may be positioned between the mouthpiece and the body of the aerosol generating device. The mouthpiece may be designed such that when the mouthpiece is closed, pressure is applied to the sealing element, thus ensuring a positive seal between the mouthpiece and the body of the aerosol generating device. The contact area of the mouthpiece between the mouthpiece and the body of the aerosol generating device may be circular. The contact area of the main body of the aerosol generating device between the main body of the aerosol generating device and the mouthpiece may be circular. The areas of contact between the mouthpiece and the body of the aerosol generating device can be configured accordingly. The sealing element may be located in the area of contact between the mouthpiece and the body of the aerosol generating device.
Устройство может содержать второй уплотнительный элемент, расположенный на боковой стенке полости. Второй уплотнительный элемент может быть расположен в расположенной ниже по ходу потока части полости. Второй уплотнительный элемент может быть выполнен с возможностью обеспечения уплотнения между боковой стенкой полости и изделием, генерирующим аэрозоль, когда изделие, генерирующее аэрозоль, размещено в полости. Второй уплотнительный элемент может предотвращать поток воздуха между боковой стенкой полости и изделием, генерирующим аэрозоль. Как следствие, поток воздуха может быть принудительно пропущен через изделие, генерирующее аэрозоль. Второй уплотнительный элемент может быть выполнен с возможностью обеспечения кольцевого уплотнения между боковой стенкой полости и изделием, генерирующим аэрозоль, когда изделие, генерирующее аэрозоль, размещено в полости.The device may include a second sealing element located on the side wall of the cavity. The second sealing element may be located in the downstream part of the cavity. The second sealing member may be configured to provide a seal between the side wall of the cavity and the aerosol generating article when the aerosol generating article is placed in the cavity. The second sealing member may prevent air from flowing between the side wall of the cavity and the aerosol generating article. As a consequence, a stream of air may be forced through the aerosol generating article. The second sealing member may be configured to provide an annular seal between the side wall of the cavity and the aerosol generating article when the aerosol generating article is placed in the cavity.
Устройство может содержать третий уплотнительный элемент, расположенный в расположенной выше по ходу потока части полости. Третий уплотнительный элемент может быть выполнен с возможностью обеспечения уплотнения между боковой стенкой полости и изделием, генерирующим аэрозоль, когда изделие, генерирующее аэрозоль, размещено в полости. Третий уплотнительный элемент может быть выполнен с возможностью обеспечения кольцевого уплотнения между боковой стенкой полости и изделием, генерирующим аэрозоль, когда изделие, генерирующее аэрозоль, размещено в полости.The device may include a third sealing element located in the upstream part of the cavity. The third sealing member may be configured to provide a seal between the side wall of the cavity and the aerosol generating article when the aerosol generating article is placed in the cavity. The third sealing member may be configured to provide an annular seal between the side wall of the cavity and the aerosol generating article when the aerosol generating article is placed in the cavity.
Посредством обеспечения двух дополнительных уплотнительных элементов в расположенной ниже по ходу потока части и в расположенной выше по ходу потока части полости соответственно поток воздуха перед прохождением через выпускное отверстие устройства к пользователю принудительно подается через изделие, генерирующее аэрозоль. В соответствии с этим вариантом осуществления поток воздуха между боковой стенкой полости и изделием, генерирующим аэрозоль, между двумя дополнительными уплотнительными элементами по существу предотвращен или полностью предотвращен. Расстояние между двумя дополнительными уплотнительными элементами предпочтительно равно по существу полной длине части в виде субстрата изделия, генерирующего аэрозоль, размещенного в полости. В соответствии с этим вариантом осуществления предусмотрено устройство, генерирующее аэрозоль, в котором предотвращен выход потока воздуха из полости иначе, нежели через изделие, генерирующее аэрозоль.By providing two additional sealing elements in the downstream part and in the upstream part of the cavity, respectively, the air flow is forced through the aerosol generating article before passing through the outlet of the device to the user. According to this embodiment, the flow of air between the side wall of the cavity and the aerosol generating article between the two additional sealing elements is essentially prevented or completely prevented. The distance between the two additional sealing elements is preferably equal to essentially the full length of the substrate portion of the aerosol generating article placed in the cavity. According to this embodiment, an aerosol generating device is provided in which an air flow is prevented from escaping from the cavity other than through the aerosol generating article.
Один или оба из второго и третьего уплотнительных элементов могут содержать уплотнительные кольца. Один или оба из второго и третьего уплотнительных элементов могут быть выполнены в виде уплотнительных колец. Один или оба из второго и третьего уплотнительных элементов могут быть установлены в соответствующих канавках в боковой стенке полости. Один или оба из второго и третьего уплотнительных элементов могут быть кольцеобразными. Один или оба из второго и третьего уплотнительных элементов могут иметь круглое поперечное сечение. Один или оба из второго и третьего уплотнительных элементов могут иметь прямоугольное поперечное сечение. Один или оба из второго и третьего уплотнительных элементов могут полностью окружать полость. Каждый из второго и третьего уплотнительных элементов может быть выполнен с возможностью обеспечения кольцевого уплотнения между боковой стенкой полости и изделием, генерирующим аэрозоль, когда изделие, генерирующее аэрозоль, размещено в полости. Один или оба из второго и третьего уплотнительных элементов могут быть расположены в плоскости перпендикулярной продольной оси полости. Один или оба из второго и третьего уплотнительных элементов могут быть расположены в плоскости перпендикулярной продольной оси устройства, генерирующего аэрозоль. Один или оба из второго и третьего уплотнительных элементов могут содержать термостойкий материал. Один или оба из второго и третьего уплотнительных элементов могут состоять из термостойкого материала. Один или оба из второго и третьего уплотнительных элементов могут иметь внутренний диаметр, соответствующий наружному диаметру изделия, генерирующего аэрозоль, или немного меньше него. Один или оба из второго и третьего уплотнительных элементов могут иметь наружный диаметр, соответствующий внутреннему диаметру боковой стенки полости или немного больше него.One or both of the second and third sealing elements may comprise sealing rings. One or both of the second and third sealing elements may be in the form of sealing rings. One or both of the second and third sealing members may be mounted in respective grooves in the side wall of the cavity. One or both of the second and third sealing elements may be annular. One or both of the second and third sealing elements may have a circular cross section. One or both of the second and third sealing elements may have a rectangular cross section. One or both of the second and third sealing elements may completely surround the cavity. Each of the second and third sealing members may be configured to provide an annular seal between the side wall of the cavity and the aerosol generating article when the aerosol generating article is placed in the cavity. One or both of the second and third sealing elements may be located in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the cavity. One or both of the second and third sealing elements may be located in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the aerosol generating device. One or both of the second and third sealing elements may comprise a heat resistant material. One or both of the second and third sealing elements may consist of a heat resistant material. One or both of the second and third sealing elements may have an inner diameter corresponding to or slightly smaller than the outer diameter of the aerosol generating article. One or both of the second and third sealing elements may have an outer diameter corresponding to or slightly larger than the inner diameter of the side wall of the cavity.
Боковая стенка полости может окружать полость. Боковая стенка может соединять основание полости на расположенном выше по ходу потока конце полости и расположенном ниже по ходу потока конце полости. Расположенный ниже по ходу потока конец полости может быть открытым. Открытый расположенный ниже по ходу потока конец может быть выполнен с возможностью вставки изделия, генерирующего аэрозоль. Расположенный выше по ходу потока конец полости может примыкать к расположенному выше по ходу потока концу боковой стенки. Расположенный ниже по ходу потока конец полости может примыкать к расположенному ниже по ходу потока концу боковой стенки.The side wall of the cavity may surround the cavity. The side wall may connect the base of the cavity at the upstream end of the cavity and the downstream end of the cavity. The downstream end of the cavity may be open. The open downstream end may be configured to insert an aerosol generating article. The upstream end of the cavity may abut the upstream end of the side wall. The downstream end of the cavity may abut the downstream end of the side wall.
В некоторых вариантах осуществления устройство, генерирующее аэрозоль, содержит нагревательный элемент. В некоторых вариантах осуществления устройство, генерирующее аэрозоль, содержит блок питания и нагревательный элемент. В некоторых вариантах осуществления нагревательный элемент содержит внешний нагревательный элемент. В некоторых вариантах осуществления нагревательный элемент содержит внутренний нагревательный элемент. В некоторых вариантах осуществления нагревательный элемент содержит как внутренний нагревательный элемент, так и внешний нагревательный элемент.In some embodiments, the aerosol generating device comprises a heating element. In some embodiments, the aerosol generating device includes a power supply and a heating element. In some embodiments, the implementation of the heating element contains an external heating element. In some embodiments, the implementation of the heating element contains an internal heating element. In some embodiments, the heating element comprises both an internal heating element and an external heating element.
Блоком питания может быть батарея. Блок питания может быть расположен в основной части устройства, генерирующего аэрозоль. В некоторых вариантах осуществления блок питания представляет собой литий-ионную батарею. В некоторых вариантах осуществления блок питания может представлять собой никель-металл-гидридную батарею, никель-кадмиевую батарею или литиевую батарею, например, литий-кобальтовую, литий-железо-фосфатную, литий-титанатную или литий-полимерную батарею. В качестве альтернативы блок питания может представлять собой устройство аккумулирования заряда другого вида, такое как конденсатор. Блок питания может требовать перезарядки и может иметь емкость, обеспечивающую аккумулирование энергии, достаточной для одного или более сеансов использования; например, блок питания может иметь емкость, достаточную для непрерывного генерирования аэрозоля в течение периода, составляющего приблизительно шесть минут, или в течение периода, кратного шести минутам. В другом примере блок питания может иметь достаточную емкость для обеспечения заданного числа затяжек или отдельных активаций устройства, генерирующего аэрозоль. The power supply may be a battery. The power supply may be located in the main body of the aerosol generating device. In some embodiments, the power supply is a lithium ion battery. In some embodiments, the power supply may be a nickel metal hydride battery, a nickel cadmium battery, or a lithium battery, such as a lithium cobalt, lithium iron phosphate, lithium titanate, or lithium polymer battery. Alternatively, the power supply may be another form of charge storage device, such as a capacitor. The power pack may need to be recharged and may be of sufficient capacity to store enough energy for one or more uses; for example, the power supply may have sufficient capacity to continuously generate an aerosol for a period of approximately six minutes, or for a period in multiples of six minutes. In another example, the power supply may have sufficient capacity to provide a given number of puffs or individual activations of the aerosol generating device.
Нагревательный элемент может содержать электрически резистивный материал. Подходящие электрически резистивные материалы включают, но без ограничения: полупроводники, такие как легированная керамика, «электропроводная» керамика (такая как, например, дисилицид молибдена), углерод, графит, металлы, сплавы металлов и композитные материалы, изготовленные из керамического материала и металлического материала. Эти композитные материалы могут содержать легированную или нелегированную керамику. Примеры подходящей легированной керамики включают легированные карбиды кремния. Примеры подходящих металлов включают титан, цирконий, тантал, платину, золото и серебро. Примеры подходящих сплавов металлов включают нержавеющую сталь, сплавы, содержащие никель, кобальт, хром, алюминий, титан, цирконий, гафний, ниобий, молибден, тантал, вольфрам, олово, галлий, марганец, золото и железо, и суперсплавы на основе никеля, железа, кобальта, нержавеющей стали, Timetal® и сплавы на основе железа-марганца-алюминия. В композитных материалах электрически резистивный материал может быть необязательно встроен в изоляционный материал, инкапсулирован в него или покрыт им или наоборот в зависимости от кинетики передачи энергии и требуемых внешних физико-химических свойств.The heating element may comprise an electrically resistive material. Suitable electrically resistive materials include, but are not limited to: semiconductors such as alloyed ceramics, "conductive" ceramics (such as, for example, molybdenum disilicide), carbon, graphite, metals, metal alloys, and composite materials made from ceramic material and metal material. . These composite materials may contain alloyed or unalloyed ceramics. Examples of suitable doped ceramics include doped silicon carbides. Examples of suitable metals include titanium, zirconium, tantalum, platinum, gold and silver. Examples of suitable metal alloys include stainless steel, alloys containing nickel, cobalt, chromium, aluminum, titanium, zirconium, hafnium, niobium, molybdenum, tantalum, tungsten, tin, gallium, manganese, gold and iron, and superalloys based on nickel, iron , cobalt, stainless steel, Timetal® and iron-manganese-aluminum alloys. In composite materials, the electrically resistive material may optionally be embedded in, encapsulated in, or coated with the insulating material, or vice versa, depending on the energy transfer kinetics and the desired external physicochemical properties.
Нагревательный элемент может быть частью устройства, генерирующего аэрозоль. Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать внутренний нагревательный элемент или внешний нагревательный элемент, или как внутренний, так и внешний нагревательные элементы, где «внутренний» и «внешний» относятся к субстрату, образующему аэрозоль. Внутренний нагревательный элемент может принимать любую подходящую форму. Например, внутренний нагревательный элемент может принимать форму нагревательной пластины. Альтернативно внутренний нагреватель может принимать форму оболочки или субстрата с разными электропроводящими частями или электрически резистивной металлической трубки. Альтернативно, внутренний нагревательный элемент может представлять собой одну или более нагревательных игл или стержней, проходящих через центр субстрата, образующего аэрозоля. Другие альтернативы включают нагревательную проволоку или нить, например, проволоку из Ni-Cr (никель-хрома), платины, вольфрама или сплавов, или нагревательную пластину. Необязательно внутренний нагревательный элемент может быть нанесен внутри или снаружи на жесткий материал носителя. В одном таком варианте осуществления электрически резистивный нагревательный элемент может быть образован с использованием металла, обладающего определенным соотношением между температурой и удельным сопротивлением. В таком приведенном в качестве примера устройстве металл может быть образован в виде дорожки на подходящем изолирующем материале, таком как керамический материал, а затем уложен между слоями другого изолирующего материала, такого как стекло. Нагреватели, образованные таким образом, могут быть использованы как для нагрева, так и для отслеживания температуры нагревательных элементов во время работы. Внутренний нагревательный элемент может быть расположен в полости, предпочтительно в направлении полости. Внутренний нагревательный элемент может быть установлен в основании полости.The heating element may be part of an aerosol generating device. The aerosol generating device may comprise an internal heating element or an external heating element, or both internal and external heating elements, where "internal" and "external" refer to the aerosol generating substrate. The inner heating element may take any suitable shape. For example, the inner heating element may take the form of a heating plate. Alternatively, the internal heater may take the form of a sheath or substrate with various electrically conductive parts, or an electrically resistive metal tube. Alternatively, the internal heating element may be one or more heating needles or rods extending through the center of the aerosol generating substrate. Other alternatives include a heating wire or filament such as Ni-Cr (nickel-chromium), platinum, tungsten or alloy wire, or a heating plate. Optionally, the internal heating element may be applied internally or externally to the rigid carrier material. In one such embodiment, the electrically resistive heating element may be formed using a metal having a particular relationship between temperature and resistivity. In such an exemplary device, the metal may be formed as a track on a suitable insulating material such as ceramic material and then sandwiched between layers of another insulating material such as glass. The heaters thus formed can be used both for heating and for monitoring the temperature of the heating elements during operation. The internal heating element may be located in the cavity, preferably in the direction of the cavity. An internal heating element may be installed at the base of the cavity.
Внешний нагревательный элемент может принимать любую подходящую форму. Например, внешний нагревательный элемент может принимать форму одного или более листов гибкой нагревательной фольги на диэлектрической подложке, такой как полиимидная. Листы гибкой нагревательной фольги могут иметь форму, соответствующую периметру принимающей субстрат полости. Альтернативно, внешний нагревательный элемент может принимать форму металлической решетки или решеток, гибкой печатной платы, литого соединительного устройства (MID), керамического нагревателя, гибкого нагревателя из углеродного волокна или может быть выполнен с использованием технологии нанесения покрытия, такой как плазменное осаждение из паровой фазы, на подложке подходящей формы. Внешний нагревательный элемент может также быть выполнен с использованием металла, имеющего определенное соотношением между температурой и удельным сопротивлением. В таком приведенном в качестве примера устройстве металл может быть образован в виде дорожки между двумя слоями подходящих изоляционных материалов. Внешний нагревательный элемент, выполненный таким образом, может быть использован как для нагрева, так и для отслеживания температуры внешнего нагревательного элемента при работе.The external heating element may take any suitable shape. For example, the outer heating element may take the form of one or more sheets of flexible heating foil on a dielectric substrate such as polyimide. The flexible heating foil sheets may be shaped to fit the perimeter of the substrate-receiving cavity. Alternatively, the external heating element may take the form of a metal grid or grids, a flexible printed circuit board, a molded connector (MID), a ceramic heater, a flexible carbon fiber heater, or may be made using a coating technique such as plasma vapor deposition, on a suitable substrate. The external heating element may also be made using a metal having a certain relationship between temperature and resistivity. In such an exemplary device, metal can be formed as a track between two layers of suitable insulating materials. An external heating element provided in this manner can be used both for heating and for monitoring the temperature of the external heating element during operation.
Внутренний или наружный нагревательный элемент может содержать радиатор или тепловой резервуар, содержащий материал, способный поглощать и аккумулировать тепло и впоследствии высвобождать тепло с течением времени в субстрат, образующий аэрозоль. Радиатор может быть образован из любого подходящего материала, такого как подходящий металлический или керамический материал. В одном варианте осуществления материал имеет высокую теплоемкость (чувствительный теплоаккумулирующий материал) или представляет собой материал, способный поглощать и впоследствии высвобождать тепло посредством обратимого процесса, такого как высокотемпературный фазовый переход. Подходящие чувствительные теплоаккумулирующие материалы включают силикагель, оксид алюминия, углерод, стеклянный мат, стекловолокно, минералы, металл или сплав, например, алюминий, серебро или свинец, и целлюлозный материал, такой как бумага. Другие подходящие материалы, которые высвобождают тепло в результате обратимого фазового перехода, включают парафин, ацетат натрия, нафталин, воск, оксид полиэтилена, металл, металлическую соль, смесь эвтектических солей или сплав. Радиатор или тепловой резервуар может быть расположен таким образом, что он непосредственно находится в контакте с субстратом, образующим аэрозоль, и может передавать аккумулированное тепло непосредственно на субстрат. Альтернативно тепло, аккумулированное в радиаторе или тепловом резервуаре, может быть передано на субстрат, образующий аэрозоль, посредством проводника тепла, такого как металлическая трубка.The inner or outer heating element may comprise a heat sink or heat reservoir containing a material capable of absorbing and storing heat and subsequently releasing heat over time into the aerosol forming substrate. The heatsink may be formed from any suitable material such as a suitable metal or ceramic material. In one embodiment, the material has a high heat capacity (sensitive heat storage material) or is a material capable of absorbing and subsequently releasing heat through a reversible process such as a high temperature phase transition. Suitable sensitive heat storage materials include silica gel, alumina, carbon, glass mat, fiberglass, minerals, metal or alloy such as aluminum, silver or lead, and cellulosic material such as paper. Other suitable materials that release heat as a result of a reversible phase change include paraffin, sodium acetate, naphthalene, wax, polyethylene oxide, a metal, a metal salt, a mixture of eutectic salts, or an alloy. The heat sink or heat reservoir can be positioned so that it is in direct contact with the aerosol generating substrate and can transfer the stored heat directly to the substrate. Alternatively, heat stored in a radiator or heat reservoir can be transferred to an aerosol-forming substrate via a heat conductor such as a metal tube.
Нагревательный элемент преимущественно нагревает субстрат, образующий аэрозоль, посредством теплопроводности. Нагревательный элемент может по меньшей мере частично находиться в контакте с субстратом или носителем, на который нанесен субстрат. Альтернативно, тепло либо от внутреннего, либо внешнего нагревательного элемента может проводиться на субстрат посредством теплопроводного элемента.The heating element advantageously heats the aerosol-forming substrate by conduction. The heating element may at least partially be in contact with the substrate or carrier on which the substrate is applied. Alternatively, heat from either the internal or external heating element may be conducted to the substrate via the heat transfer element.
При работе изделие, генерирующее аэрозоль, может полностью содержаться в полости устройства, генерирующего аэрозоль. В этом случае пользователь может осуществлять затяжку через мундштук устройства, генерирующего аэрозоль. In operation, the aerosol generating article may be completely contained within the cavity of the aerosol generating device. In this case, the user can puff through the mouthpiece of the aerosol generating device.
В некоторых вариантах осуществления вместо электрически резистивного нагревательного элемента или в дополнение к нему нагревательный элемент может быть выполнен в виде индукционного нагревательного элемента. Индукционный нагревательный элемент может содержать индукционную катушку и токоприемник. Как правило, токоприемник представляет собой материал, который может поглощать электромагнитную энергию и преобразовывать ее в тепло. При нахождении токоприемника в переменном электромагнитном поле в токоприемнике обычно индуцируются вихревые токи и происходят потери на гистерезис, что вызывает нагревание токоприемника. Изменяющиеся электромагнитные поля, создаваемые одной или несколькими индукционными катушками, нагревают токоприемник, который затем передает тепло в изделие, генерирующее аэрозоль, вследствие чего образуется аэрозоль. Передача тепла может происходить главным образом путем теплопроводности. Такая передача тепла является наилучшей, если токоприемник находится в тесном тепловом контакте с изделием, генерирующим аэрозоль.In some embodiments, instead of or in addition to an electrically resistive heating element, the heating element may be in the form of an induction heating element. The induction heating element may comprise an induction coil and a current collector. Typically, a current collector is a material that can absorb electromagnetic energy and convert it into heat. When the pantograph is in an alternating electromagnetic field, eddy currents are usually induced in the pantograph and hysteresis losses occur, which causes the pantograph to heat up. The changing electromagnetic fields generated by one or more induction coils heat the current collector, which then transfers heat to the aerosol-generating article, resulting in the formation of an aerosol. Heat transfer can take place mainly by conduction. This heat transfer is best when the current collector is in close thermal contact with the aerosol generating product.
Токоприемник может быть выполнен из любого материала, который может быть индукционно нагрет до температуры достаточной для генерирования аэрозоля из субстрата, образующего аэрозоль. Предпочтительный токоприемник может содержать ферромагнитный материал, например, ферромагнитный сплав, ферритное железо или ферромагнитную сталь, или нержавеющую сталь, или состоять из них. Подходящий токоприемник может представлять собой или содержать алюминий. Предпочтительные токоприемники могут быть нагреты до температуры, превышающей 250 градусов Цельсия.The current collector may be made of any material that can be inductively heated to a temperature sufficient to generate an aerosol from the aerosol forming substrate. A preferred current collector may comprise or consist of a ferromagnetic material, such as a ferromagnetic alloy, ferritic iron or ferromagnetic steel, or stainless steel. A suitable current collector may be or comprise aluminum. Preferred pantographs can be heated to temperatures in excess of 250 degrees Celsius.
Предпочтительными токоприемниками являются металлические токоприемники, например, нержавеющая сталь. Однако материалы токоприемника могут также содержать графит, молибден, карбид кремния, алюминий, ниобий, сплавы инконель (суперсплавы на основе аустенитного никель-хрома), металлизированные пленки, керамику, такую как, например, диоксид циркония, переходные металлы, такие как, например, железо, кобальт, никель или металлоидные компоненты, такие как, например, бор, углерод, кремний, фосфор, алюминий, или быть выполненными из них. Preferred current collectors are metallic current collectors, such as stainless steel. However, current collector materials may also contain graphite, molybdenum, silicon carbide, aluminum, niobium, inconel alloys (superalloys based on austenitic nickel-chromium), metallized films, ceramics such as, for example, zirconium dioxide, transition metals, such as, for example, iron, cobalt, nickel or metalloid components such as, for example, boron, carbon, silicon, phosphorus, aluminum, or be made from them.
Предпочтительно, материалом токоприемника является металлический материал токоприемника. Токоприемник также может представлять собой токоприемник из нескольких материалов и может содержать первый материал токоприемника и второй материал токоприемника. В некоторых вариантах осуществления первый материал токоприемника может быть расположен в непосредственном физическом контакте со вторым материалом токоприемника. Второй материал токоприемника предпочтительно имеет температуру Кюри, которая ниже точки воспламенения субстрата, образующего аэрозоль. Первый материал токоприемника предпочтительно используют главным образом для нагревания токоприемника, когда токоприемник помещен в изменяющееся электромагнитное поле. Может быть использован любой подходящий материал. Например, первым материалом токоприемника может быть алюминий или может быть ферроматериал, такой как нержавеющая сталь. Второй материал токоприемника предпочтительно используют главным образом для указания, когда токоприемник достиг конкретной температуры, причем эта температура является температурой Кюри второго материала токоприемника. Температура Кюри второго материала токоприемника может быть использована для регулирования температуры всего токоприемника при работе. Подходящие материалы для второго материала токоприемника могут включать никель и определенные никелевые сплавы.Preferably, the material of the current collector is a metallic material of the current collector. The pantograph may also be a multi-material pantograph and may comprise a first pantograph material and a second pantograph material. In some embodiments, the implementation of the first material of the current collector may be located in direct physical contact with the second material of the current collector. The second current collector material preferably has a Curie temperature that is below the flash point of the aerosol-forming substrate. The first current collector material is preferably used primarily for heating the current collector when the current collector is placed in a changing electromagnetic field. Any suitable material may be used. For example, the first material of the current collector may be aluminum or may be a ferrous material such as stainless steel. The second current collector material is preferably used primarily to indicate when the current collector has reached a particular temperature, this temperature being the Curie temperature of the second current collector material. The Curie temperature of the second pantograph material can be used to control the temperature of the entire pantograph during operation. Suitable materials for the second current collector material may include nickel and certain nickel alloys.
Посредством обеспечения токоприемника, имеющего первый и второй материалы токоприемника, нагревание субстрата, образующего аэрозоль, и регулирование температуры нагревания могут быть разделены. Предпочтительно второй материал токоприемника представляет собой магнитный материал, имеющий вторую температуру Кюри, которая по существу такая же, как и требуемая максимальная температура нагревания. То есть предпочтительно, чтобы вторая температура Кюри была приблизительно такой же, как температура, до которой должен быть нагрет токоприемник, чтобы генерировать аэрозоль из субстрата, образующего аэрозоль.By providing a current collector having first and second current collector materials, heating of the aerosol-forming substrate and control of the heating temperature can be separated. Preferably, the second current collector material is a magnetic material having a second Curie temperature that is substantially the same as the desired maximum heating temperature. That is, it is preferable that the second Curie temperature be approximately the same as the temperature to which the current collector must be heated in order to generate an aerosol from the aerosol-forming substrate.
При использовании в некоторых вариантах осуществления индукционного нагревательного элемента индукционный нагревательный элемент может быть выполнен в виде внутреннего нагревательного элемента, как описано в настоящем документе, или в виде внешнего нагревателя, как описано в настоящем документе. Если индукционный нагревательный элемент выполнен в виде внутреннего нагревательного элемента, токоприемный элемент предпочтительно выполнен в виде штыря или пластины для проникновения в изделие, генерирующее аэрозоль. Если индукционный нагревательный элемент выполнен в виде внешнего нагревательного элемента, токоприемный элемент предпочтительно выполнен в виде цилиндрического токоприемника, по меньшей мере частично окружающего полость или образующего боковую стенку полости.When used in some embodiments, the implementation of the induction heating element, the induction heating element may be in the form of an internal heating element, as described herein, or as an external heater, as described herein. If the induction heating element is in the form of an internal heating element, the current-collecting element is preferably in the form of a pin or plate for penetration into the aerosol generating article. If the induction heating element is in the form of an external heating element, the current collector is preferably in the form of a cylindrical current collector at least partially surrounding the cavity or forming a side wall of the cavity.
В некоторых вариантах осуществления токоприемник может быть предусмотрен как часть изделия, генерирующего аэрозоль. Токоприемник может быть предусмотрен в виде нескольких токоприемных частиц, таких как токоприемные гранулы или токоприемные хлопья. Токоприемник может быть однородно распределен в субстрате, образующем аэрозоль, изделия, генерирующего аэрозоль. Токоприемник может иметь правильные или неправильные формы или поверхности, например, может иметь круглую или плоскую форму. Токоприемник может быть предусмотрен в виде токоприемных шариков или токоприемной крошки. Частицы могут представлять собой гранулы или хлопья, имеющие правильную или неправильную форму или поверхность, например, имеющие круглую или плоскую форму. Токоприемник может быть предусмотрен в виде токоприемной полоски или токоприемных полосок. Токоприемник может быть предусмотрен в виде центральной токоприемной полоски или токоприемной планки в изделии, генерирующем аэрозоль.In some embodiments, a current collector may be provided as part of an aerosol generating article. The current collector may be provided in the form of several current-collecting particles, such as current-collecting granules or current-collecting flakes. The current collector may be uniformly distributed in the aerosol-generating substrate of the aerosol-generating article. The current collector may have regular or irregular shapes or surfaces, for example, it may have a round or flat shape. The current collector can be provided in the form of current-collecting balls or current-collecting chips. The particles may be granules or flakes having a regular or irregular shape or surface, for example having a round or flat shape. The current collector can be provided in the form of a current-collecting strip or current-collecting strips. The current collector may be provided in the form of a central current-collecting strip or a current-collecting bar in an aerosol-generating article.
Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать электрическую схему. Электрическая схема может содержать микропроцессор, который может представлять собой программируемый микропроцессор. Микропроцессор может быть частью контроллера. Электрическая схема может содержать дополнительные электронные компоненты. Электрическая схема может быть выполнена с возможностью регулирования подачи питания на нагревательный элемент. Питание может подаваться в нагревательный элемент непрерывно после активирования устройства, генерирующего аэрозоль, или может подаваться прерывисто, например от затяжке к затяжке. Питание может подаваться на нагревательный элемент в форме импульсов электрического тока. Электрическая схема может быть выполнена с возможностью отслеживания электрического сопротивления нагревательного элемента и предпочтительно контроля подачи питания на нагревательный элемент в зависимости от электрического сопротивления нагревательного элемента.The aerosol generating device may include an electrical circuit. The circuitry may include a microprocessor, which may be a programmable microprocessor. The microprocessor may be part of the controller. The electrical circuit may contain additional electronic components. The electrical circuit may be configured to control the power supply to the heating element. Power may be supplied to the heating element continuously after activation of the aerosol generating device, or may be supplied intermittently, such as from puff to puff. Power may be supplied to the heating element in the form of electrical current pulses. The circuitry may be configured to monitor the electrical resistance of the heating element and preferably control the energization of the heating element in response to the electrical resistance of the heating element.
В некоторых вариантах осуществления работа нагревательного элемента может быть инициирована системой обнаружения затяжки. В некоторых вариантах осуществления нагревательный элемент может быть инициирован нажатием кнопки включения/выключения, удерживаемой на протяжении затяжки пользователя. Система обнаружения затяжки может быть предусмотрена в виде датчика, который может быть выполнен в виде датчика потока воздуха для измерения скорости потока воздуха. Скорость потока воздуха является параметром, характеризующим количество воздуха, которое втягивается пользователем по пути потока воздуха устройства, генерирующего аэрозоль, за единицу времени. Инициирование затяжки может быть обнаружено датчиком потока воздуха при превышении потоком воздуха заданного порогового значения. Инициирование может также быть обнаружено при активации кнопки пользователем. In some embodiments, the operation of the heating element may be initiated by a puff detection system. In some embodiments, the implementation of the heating element can be initiated by pressing the on/off button, held for the duration of the puff of the user. The puff detection system may be provided in the form of a sensor, which may be in the form of an air flow sensor to measure the air flow rate. The air flow rate is a parameter characterizing the amount of air that is drawn in by the user along the air flow path of the aerosol generating device per unit of time. Puff initiation can be detected by the airflow sensor when the airflow exceeds a predetermined threshold. Triggering can also be detected when the button is activated by the user.
Датчик может быть выполнен в виде датчика давления для измерения давления воздуха внутри устройства, генерирующего аэрозоль, который втягивает пользователь по пути потока воздуха устройства при затяжке. Датчик может быть выполнен с возможностью измерения разности давления или падения давления между давлением окружающего воздуха снаружи устройства, генерирующего аэрозоль, и давлением воздуха, который втягивается через устройство пользователем. Давление воздуха может быть обнаружено во впускном отверстии для воздуха, мундштуке устройства, нагревательной камере или любом ином проходе или камере в устройстве, генерирующем аэрозоль, через который или которую протекает воздух. Когда пользователь осуществляет затяжку через устройство, генерирующее аэрозоль, внутри устройства создается отрицательное давление или вакуум, причем отрицательное давление может быть обнаружено датчиком давления. Термин «отрицательное давление» следует понимать как давление, которое относительно ниже давления окружающего воздуха. Иными словами, когда пользователь осуществляет затяжку через устройство, воздух, который втягивается через устройство, имеет давление, которое ниже давления окружающего воздуха снаружи устройства. Инициирования затяжки может быть обнаружено датчиком давления, если разность давления превышает заданное пороговое значение.The sensor may be in the form of a pressure sensor for measuring air pressure within the aerosol generating device that is drawn in by the user along the air flow path of the device when puffed. The sensor may be configured to measure a pressure difference or pressure drop between ambient air pressure outside the aerosol generating device and air pressure that is drawn through the device by a user. Air pressure can be detected at an air inlet, device mouthpiece, heating chamber, or any other passage or chamber in the aerosol generating device through which or through which air flows. When the user puffs through the aerosol generating device, a negative pressure or vacuum is created inside the device, and the negative pressure can be detected by a pressure sensor. The term "negative pressure" should be understood as a pressure that is relatively lower than the ambient air pressure. In other words, when a user puffs through the device, the air that is drawn through the device has a pressure that is lower than the ambient air pressure outside the device. Puff initiation can be detected by the pressure sensor if the pressure difference exceeds a pre-set threshold.
В контексте настоящего документа термины «выше по ходу потока» и «ниже по ходу потока» используют для описания относительных положений компонентов или частей компонентов устройства, генерирующего аэрозоль, в отношении направления, в котором пользователь осуществляет затяжку через устройство, генерирующее аэрозоль, при его использовании. Термин «ниже по ходу потока» может относиться к положению относительно более близкому к мундштучному концу. Термин «выше по ходу потока» может относиться к положению относительно более дальнему от мундштучного конца, предпочтительно более близкому к противоположному концу.In the context of this document, the terms "upstream" and "downstream" are used to describe the relative positions of the components or parts of the components of the aerosol generating device in relation to the direction in which the user puffs through the aerosol generating device when it is used. . The term "downstream" may refer to a position relatively closer to the mouth end. The term "upstream" may refer to a position relatively further from the mouth end, preferably closer to the opposite end.
В контексте настоящего документа «устройство, генерирующее аэрозоль» относится к устройству, которое взаимодействует с субстратом, образующим аэрозоль, для генерирования аэрозоля. Субстрат, образующий аэрозоль, может быть частью изделия, генерирующего аэрозоль, например, частью курительного изделия. Устройство, генерирующее аэрозоль, может быть курительным устройством, которое взаимодействует с субстратом, образующим аэрозоль, изделия, генерирующего аэрозоль, для генерирования аэрозоля, непосредственно вдыхаемого в легкие пользователя через рот пользователя. Устройством, генерирующим аэрозоль, может быть держатель. Устройство может быть электрически нагреваемым курительным устройством. Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать корпус, электрическую схему, блок питания, нагревательную камеру и нагревательный элемент.As used herein, "aerosol generating device" refers to a device that interacts with an aerosol generating substrate to generate an aerosol. The aerosol generating substrate may be part of an aerosol generating article, such as a part of a smoking article. The aerosol generating device may be a smoking device that interacts with the aerosol generating substrate of the aerosol generating article to generate an aerosol directly inhaled into the user's lungs through the user's mouth. The aerosol generating device may be a holder. The device may be an electrically heated smoking device. The aerosol generating device may include a housing, an electrical circuit, a power supply, a heating chamber, and a heating element.
Изделие, генерирующее аэрозоль, может содержать оберточную бумагу, обернутую вокруг наружной окружности изделия, генерирующего аэрозоль. Оберточная бумага может быть выполнена воздухонепроницаемой. The aerosol generating article may include wrapping paper wrapped around the outer circumference of the aerosol generating article. The wrapping paper may be airtight.
Изделие, генерирующее аэрозоль, может содержать часть в виде субстрата. Часть в виде субстрата может содержать субстрат, образующий аэрозоль. Часть в виде субстрата может быть расположена смежно с расположенным выше по ходу потока концом изделия, генерирующего аэрозоль. Изделие, генерирующее аэрозоль, может дополнительно содержать фильтрующую часть. Фильтрующая часть может быть расположена смежно с расположенным ниже по ходу потока концом изделия, генерирующего аэрозоль. Оберточная бумага может быть выполнена с возможностью по меньшей мере частично окружать часть в виде субстрата и частично окружать фильтрующую часть, чтобы соединять и удерживать вместе две части изделия, генерирующего аэрозоль.The aerosol generating article may comprise a substrate portion. The substrate portion may comprise an aerosol-forming substrate. The substrate portion may be located adjacent to the upstream end of the aerosol generating article. The aerosol generating article may further comprise a filter portion. The filter portion may be located adjacent to the downstream end of the aerosol generating article. The wrapping paper may be configured to at least partially surround the substrate portion and partially surround the filter portion to connect and hold together the two parts of the aerosol generating article.
Изделие, генерирующее аэрозоль, может содержать первую уплотнительную обертку, причем первая уплотнительная обертка частично покрывает оберточную бумагу. Первая уплотнительная обертка увеличивает диаметр изделия, генерирующего аэрозоль.The aerosol generating article may include a first seal wrap, the first seal wrap partially covering the wrapping paper. The first seal wrap increases the diameter of the aerosol generating article.
Первая уплотнительная обертка может быть кольцеобразной. Первая уплотнительная обертка может по окружности или периметру окружать изделие, генерирующее аэрозоль. Первая уплотнительная обертка может по окружности или периметру обхватывать оберточную бумагу. Первая уплотнительная обертка может полностью окружать наружную окружность или периметр изделия, генерирующего аэрозоль. Первая уплотнительная обертка может иметь круглое или прямоугольное поперечное сечение. Первая уплотнительная обертка может быть изготовлена из сигаретной бумаги. Первая уплотнительная обертка может иметь наружную поверхность с большим коэффициентом трения. Наружная поверхность первой уплотнительной обертки может иметь покрытие с большим коэффициентом трения. Первая уплотнительная обертка может быть воздухонепроницаемой. Первая уплотнительная обертка может быть выполнена в виде покрытия.The first sealing wrapper may be annular. The first seal wrap may circumferentially or circumferentially surround the aerosol generating article. The first seal wrapper may circumferentially or circumferentially wrap around the wrapping paper. The first seal wrap may completely surround the outer circumference or perimeter of the aerosol generating article. The first seal wrap may have a circular or rectangular cross section. The first seal wrapper may be made from cigarette paper. The first sealing wrapper may have an outer surface with a high coefficient of friction. The outer surface of the first seal wrap may be coated with a high coefficient of friction. The first seal wrap may be airtight. The first sealing wrapper may be in the form of a coating.
Изделие, генерирующее аэрозоль, может содержать вторую уплотнительную обертку, причем первая уплотнительная обертка может быть расположена в расположенной выше по ходу потока части изделия, генерирующего аэрозоль, а вторая уплотнительная обертка может быть расположена в расположенной ниже по ходу потока части изделия, генерирующего аэрозоль.The aerosol generating article may comprise a second seal wrap, wherein the first seal wrap may be located in an upstream portion of the aerosol generating article and the second seal wrap may be located in a downstream portion of the aerosol generating article.
Вторая уплотнительная обертка может быть кольцеобразной. Вторая уплотнительная обертка может по окружности или периметру окружать изделие, генерирующее аэрозоль. Вторая уплотнительная обертка может по окружности или периметру окружать оберточную бумагу. Вторая уплотнительная обертка может полностью окружать наружную окружность или периметр изделия, генерирующего аэрозоль. Вторая уплотнительная обертка может иметь круглое или прямоугольное поперечное сечение. Вторая уплотнительная обертка может быть изготовлена из сигаретной бумаги. Вторая уплотнительная обертка может иметь наружную поверхность с большим коэффициентом трения. Наружная поверхность второй уплотнительной обертки может иметь покрытие с большим коэффициентом трения. Вторая уплотнительная обертка может быть воздухонепроницаемой. Вторая уплотнительная обертка может быть выполнена в виде покрытия.The second sealing wrapper may be annular. The second sealing wrapper may circumferentially or circumferentially surround the aerosol generating article. The second seal wrapper may circumferentially or circumferentially surround the wrapping paper. The second seal wrap may completely surround the outer circumference or perimeter of the aerosol generating article. The second seal wrap may have a circular or rectangular cross section. The second seal wrapper may be made from cigarette paper. The second sealing wrapper may have an outer surface with a high coefficient of friction. The outer surface of the second sealing wrapper may be coated with a high coefficient of friction. The second seal wrapper may be airtight. The second sealing wrapper may be in the form of a coating.
Первая уплотнительная обертка изделия, генерирующего аэрозоль, может быть выполнена с возможностью выравнивания со вторым уплотнительным элементом устройства, генерирующего аэрозоль, когда изделие, генерирующее аэрозоль, может быть размещено в полости устройства, генерирующего аэрозоль. Первая уплотнительная обертка изделия, генерирующего аэрозоль, может быть выполнена с возможностью контакта со вторым уплотнительным элементом устройства, генерирующего аэрозоль, когда изделие, генерирующее аэрозоль, может быть размещено в полости устройства, генерирующего аэрозоль.The first seal wrap of the aerosol generating article may be configured to align with the second sealing element of the aerosol generating device when the aerosol generating article can be placed in the cavity of the aerosol generating device. The first seal wrap of the aerosol generating article may be configured to contact the second sealing element of the aerosol generating device when the aerosol generating article may be placed in the cavity of the aerosol generating device.
Первая уплотнительная обертка изделия, генерирующего аэрозоль, может быть выполнена с возможностью выравнивания со вторым уплотнительным элементом устройства, генерирующего аэрозоль, когда изделие, генерирующее аэрозоль, может быть размещено в полости устройства, генерирующего аэрозоль. Вторая уплотнительная обертка изделия, генерирующего аэрозоль, может быть выполнена с возможностью контактировать с обеспечением уплотнения с третьим уплотнительным элементом устройства, генерирующего аэрозоль, когда изделие, генерирующее аэрозоль, может быть размещено в полости устройства, генерирующего аэрозоль.The first seal wrap of the aerosol generating article may be configured to align with the second sealing element of the aerosol generating device when the aerosol generating article can be placed in the cavity of the aerosol generating device. The second seal wrap of the aerosol generating article may be configured to seal in contact with the third sealing element of the aerosol generating device when the aerosol generating article can be placed in the cavity of the aerosol generating device.
В контексте настоящего документа термин «изделие, генерирующее аэрозоль» относится к изделию, содержащему субстрат, образующий аэрозоль, который может высвобождать летучие соединения, которые могут образовывать аэрозоль. Например, изделие, генерирующее аэрозоль, может быть курительным изделием, которое генерирует аэрозоль, который непосредственно вдыхается в легкие пользователя через рот пользователя. Изделие, генерирующее аэрозоль, может быть одноразовым. In the context of this document, the term "aerosol generating article" refers to an article containing an aerosol generating substrate that can release volatile compounds that can form an aerosol. For example, an aerosol generating article may be a smoking article that generates an aerosol that is directly inhaled into the user's lungs through the user's mouth. The aerosol generating article may be disposable.
Изделие, генерирующее аэрозоль, может иметь по существу цилиндрическую форму. Изделие, генерирующее аэрозоль, может быть по существу продолговатым. Изделие, генерирующее аэрозоль, может иметь длину и окружность, по существу перпендикулярную длине. Изделие, генерирующее аэрозоль может быть по существу стержнеобразным. Субстрат, образующий аэрозоль, может иметь по существу цилиндрическую форму. Субстрат, образующий аэрозоль, может быть по существу продолговатым. Субстрат, образующий аэрозоль, также может иметь длину и окружность, по существу перпендикулярную длине. Субстрат, образующий аэрозоль, может быть по существу стержнеобразным.The aerosol generating article may have a substantially cylindrical shape. The aerosol generating article may be substantially oblong. The aerosol generating article may have a length and a circumference substantially perpendicular to the length. The aerosol generating article may be substantially rod-shaped. The aerosol forming substrate may be substantially cylindrical in shape. The aerosol forming substrate may be substantially oblong. The aerosol forming substrate may also have a length and a circumference substantially perpendicular to the length. The aerosol forming substrate may be substantially rod-shaped.
Изделие, генерирующее аэрозоль, может иметь общую длину от приблизительно 30 мм до приблизительно 100 мм. Изделие, генерирующее аэрозоль, может иметь внешний диаметр от приблизительно 5 мм до приблизительно 12 мм. Изделие, генерирующее аэрозоль, может содержать в фильтрующей части штранг фильтра. Штранг фильтра может находиться на расположенном ниже по ходу потока конце изделия, генерирующего аэрозоль. Штранг фильтра может представлять собой ацетилцеллюлозный штранг фильтра. Штранг фильтра может иметь длину от приблизительно 5 мм до приблизительно 15 мм. В некоторых вариантах осуществления штранг фильтра имеет длину приблизительно 7 мм.The aerosol generating article may have an overall length of from about 30 mm to about 100 mm. The aerosol generating article may have an outer diameter of from about 5 mm to about 12 mm. The aerosol generating article may contain a filter plug in the filter portion. The filter plug may be located at the downstream end of the aerosol generating article. The filter plug may be a cellulose acetate filter plug. The filter rod may have a length of from about 5 mm to about 15 mm. In some embodiments, the filter plug has a length of approximately 7 mm.
В некоторых вариантах осуществления изделие, генерирующее аэрозоль, имеет общую длину приблизительно 45 мм. Изделие, генерирующее аэрозоль, может иметь наружный диаметр приблизительно 5,3 мм. Чем меньше диаметр субстрата, тем ниже температура, которая требуется, чтобы повысить температуру сердечника изделия, генерирующего аэрозоль, вследствие чего высвобождается количество материала, достаточное для образования требуемого количества аэрозоля. В то же время небольшой диаметр обеспечивает возможность быстрого проникновения тепла в весь объем субстрата, образующего аэрозоль. Однако если диаметр слишком мал, отношение объема к площади поверхности субстрата, образующего аэрозоль, становится непривлекательным, поскольку количество доступного субстрата, образующего аэрозоль, уменьшается. Предпочтительный диапазон диаметра от 5 до 6 миллиметров является особенно преимущественным с точки зрения баланса между потреблением энергии и доставкой аэрозоля. Кроме того, субстрат, образующий аэрозоль, может иметь длину приблизительно 10 мм. Альтернативно, субстрат, образующий аэрозоль, может иметь длину приблизительно 12 мм. Альтернативно, субстрат, образующий аэрозоль, может иметь длину от 10 мм до 32 мм, предпочтительно приблизительно 22 мм. Кроме того, диаметр субстрата, образующего аэрозоль, может составлять от приблизительно 5 мм до приблизительно 12 мм. Изделие, генерирующее аэрозоль, может содержать наружную бумажную обертку, такую как оберточная бумага. Кроме того, изделие, генерирующее аэрозоль, может содержать промежуток между субстратом, образующим аэрозоль, и штрангом фильтра. Промежуток может составлять приблизительно 18 мм, но может составлять в диапазоне от приблизительно 5 мм до приблизительно 25 мм.In some embodiments, the aerosol generating article has an overall length of approximately 45 mm. The aerosol generating article may have an outside diameter of approximately 5.3 mm. The smaller the diameter of the substrate, the lower the temperature required to raise the temperature of the core of the aerosol generating article, thereby releasing enough material to form the desired amount of aerosol. At the same time, the small diameter enables rapid penetration of heat into the entire volume of the aerosol-forming substrate. However, if the diameter is too small, the ratio of volume to surface area of the aerosol-forming substrate becomes unattractive as the amount of aerosol-forming substrate available decreases. The preferred diameter range of 5 to 6 millimeters is particularly advantageous in terms of the balance between energy consumption and aerosol delivery. In addition, the aerosol-forming substrate may have a length of approximately 10 mm. Alternatively, the aerosol generating substrate may be about 12 mm long. Alternatively, the aerosol forming substrate may have a length of 10 mm to 32 mm, preferably about 22 mm. In addition, the diameter of the aerosol-forming substrate may be from about 5 mm to about 12 mm. The aerosol generating article may include an outer paper wrapper, such as wrapping paper. In addition, the aerosol generating article may include a gap between the aerosol generating substrate and the filter plug. The gap may be about 18 mm, but may range from about 5 mm to about 25 mm.
Предпочтительно, субстрат, образующий аэрозоль, содержит нарезанный наполнитель. В этом документе «нарезанный наполнитель» используется для обозначения смеси измельченного растительного материала, в частности, пластинки листа, обработанных стеблей и жилок, гомогенизированного растительного материала, например, изготовленного в форме листа с использованием процессов формования или бумажного производства. Нарезанный наполнитель может также содержать другой табак после нарезки, табачный наполнитель или оболочку. Согласно предпочтительным вариантам осуществления настоящего изобретения нарезанный наполнитель содержит по меньшей мере 25 процентов пластинки листа растения, более предпочтительно по меньшей мере 50 процентов пластинки листа растения, еще более предпочтительно по меньшей мере 75 процентов пластинки листа растения и наиболее предпочтительно по меньшей мере 90 процентов пластинки листа растения. Предпочтительно растительный материал представляет собой одно из табака, мяты, чая и гвоздики, однако настоящее изобретение в равной степени применимо к другому растительному материалу, который обладает способностью высвобождать вещества при приложении тепла, которое впоследствии может образовывать аэрозоль. Preferably, the aerosol-forming substrate contains cut excipient. In this document, "cut filler" is used to refer to a mixture of ground plant material, in particular leaf blade, processed stems and veins, homogenized plant material, for example, made into the form of a sheet using molding or papermaking processes. The cut filler may also contain other cut tobacco, tobacco filler or casing. According to preferred embodiments of the present invention, the cut filler comprises at least 25 percent of the plant leaf blade, more preferably at least 50 percent of the plant leaf blade, even more preferably at least 75 percent of the plant leaf blade, and most preferably at least 90 percent of the leaf blade. plants. Preferably, the plant material is one of tobacco, mint, tea, and clove, however, the present invention is equally applicable to other plant material that has the ability to release substances upon application of heat, which can subsequently form an aerosol.
Предпочтительно табачный растительный материал содержит пластинку одного или более из пластинки светлого табака, темного табака, ароматического табака и табачного наполнителя. Виды светлого табака представляют собой виды табака обычно с большими листьями светлой окраски. По всему описанию термин «светлый табак» используют для видов табака, которые были подвергнуты трубоогневой сушке. Примерами видов светлого табака являются китайский вид табака трубоогневой сушки, бразильский вид табака трубоогневой сушки, американский вид табака трубоогневой сушки, такой как табак Вирджиния, индийский вид табака трубоогневой сушки, вид табака трубоогневой сушки из Танзании или другие африканские виды табака трубоогневой сушки. Светлый табак характеризуется высоким соотношением сахара и азота. С точки зрения органолептического восприятия светлый табак представляет собой табак такого типа, который после сушки ассоциируется с пряным и насыщенным ощущением. Согласно настоящему изобретению виды светлого табака представляют собой виды табака с содержанием редуцирующих сахаров, составляющим от приблизительно 2,5 процента до приблизительно 20 процентов в пересчете на сухой вес листа, и общим содержанием аммиака, составляющим менее приблизительно 0,12 процента в пересчете на сухой вес листа. Редуцирующие сахара содержат, например, глюкозу или фруктозу. Общее содержание аммиака составляют, например, аммиак и соли аммиака. Виды темного табака представляют собой виды табака обычно с большими листьями темной окраски. По всему описанию термин «темный табак» используют для видов табака, которые были подвергнуты воздушной сушке. Дополнительно виды темного табака могут быть ферментированы. Виды табака, которые используют, главным образом, для жевания, нюханья, сигар и трубочных смесей, также включены в эту категорию. Как правило, эти виды темного табака подвергают воздушной сушке и, возможно, ферментируют. С точки зрения органолептического восприятия темный табак представляет собой табак такого типа, который после сушки ассоциируется с ощущением дыма, присущим сигарам темного типа. Темный табак характеризуется низким соотношением сахара и азота. Примерами темного табака являются Берли Малави или другие типы африканского Берли, темный высушенный бразильский Галпао, индонезийский Кастури солнечной сушки или воздушной сушки. Согласно настоящему изобретению виды темного табака представляют собой виды табака с содержанием редуцирующих сахаров, составляющим менее приблизительно 5 процентов в пересчете на сухой вес листа, и общим содержанием аммиака не более приблизительно 0,5 процента в пересчете на сухой вес листа. Виды ароматического табака представляют собой виды табака, которые часто имеют небольшие листья светлой окраски. По всему описанию термин «ароматический табак» используют в отношении других видов табака, которые характеризуются высоким содержанием ароматических веществ, например, эфирных масел. С точки зрения органолептического восприятия ароматический табак представляет собой табак такого типа, который после сушки ассоциируется с пряным и ароматным ощущением. Примерами видов ароматического табака являются греческий восточный, турецкий восточный, полувосточный табак, но также табак огневой сушки, американский Берли, например, Перик, Махорка, американский Берли или Мэриленд. Табачный наполнитель не является конкретным типом табака, но он включает типы табака, которые в основном используют для дополнения к другим типам табака, используемым в смеси, и которые не придают конкретного характерного ароматического свойства конечному продукту. Примерами табачных наполнителей являются стебли, средние жилки или черешки других типов табака. Конкретным примером могут служить стебли трубоогневой сушки с нижних черешков бразильского табака трубоогневой сушки. Preferably, the tobacco plant material comprises a flake of one or more of a flake of light tobacco, dark tobacco, flavored tobacco, and tobacco filler. Light tobacco species are tobacco species usually with large, light-colored leaves. Throughout this specification, the term "light tobacco" is used for tobaccos that have been fire-cured. Examples of light tobaccos are Chinese flue-cured tobacco, Brazilian flue-cured tobacco, American flue-cured tobacco such as Virginia tobacco, Indian flue-cured tobacco, Tanzania flue-cured tobacco or other African flue-cured tobaccos. Light tobacco is characterized by a high ratio of sugar and nitrogen. From an organoleptic point of view, light tobacco is a type of tobacco that, after drying, is associated with a spicy and full-bodied sensation. According to the present invention, light tobaccos are tobaccos with a reducing sugar content of from about 2.5 percent to about 20 percent based on the dry weight of the leaf and a total ammonia content of less than about 0.12 percent based on the dry weight. sheet. Reducing sugars contain, for example, glucose or fructose. The total ammonia content is, for example, ammonia and ammonia salts. Dark tobaccos are tobaccos usually with large, dark-colored leaves. Throughout the description, the term "dark tobacco" is used for types of tobacco that have been subjected to air drying. Additionally, dark tobaccos can be fermented. Types of tobacco used mainly for chewing, sniffing, cigars and pipe blends are also included in this category. Typically, these dark tobaccos are air-dried and possibly fermented. From an organoleptic point of view, dark tobacco is a type of tobacco which, after drying, is associated with the smoky feel of dark cigars. Dark tobacco is characterized by a low ratio of sugar and nitrogen. Examples of dark tobaccos are Burley Malawi or other types of African Burley, dark dried Brazilian Galpao, Indonesian sun-dried or air-dried Kasturi. According to the present invention, dark tobaccos are tobaccos with a reducing sugar content of less than about 5 percent based on the dry weight of the leaf and a total ammonia content of not more than about 0.5 percent based on the dry weight of the leaf. Flavored tobaccos are tobaccos that often have small, light-colored leaves. Throughout the description, the term "aromatic tobacco" is used in relation to other types of tobacco, which are characterized by a high content of aromatic substances, such as essential oils. From an organoleptic point of view, aromatic tobacco is a type of tobacco which, after drying, is associated with a spicy and aromatic sensation. Examples of aromatic tobacco types are Oriental Greek, Oriental Turkish, Semi-Oriental tobacco, but also fire-cured tobacco, American Burley, such as Perique, Makhorka, American Burley or Maryland. Tobacco filler is not a specific type of tobacco, but includes types of tobacco that are primarily used to supplement other types of tobacco used in a blend and that do not impart a particular characteristic flavor property to the final product. Examples of tobacco fillers are stems, midribs or stems of other types of tobacco. A specific example is fire-cured stems from the lower petioles of Brazilian fire-cured tobacco.
Нарезанный наполнитель, подходящий для использования в настоящем изобретении, обычно может напоминать нарезанный наполнитель, используемый для обычных курительных изделий. Ширина нарезания нарезанного наполнителя предпочтительно составляет от 0,3 миллиметра до 2,0 миллиметров, более предпочтительно ширина нарезания нарезанного наполнителя составляет от 0,5 миллиметра до 1,2 миллиметра, и наиболее предпочтительно ширина нарезания нарезанного наполнителя составляет от 0,6 миллиметра до 0,9 миллиметра. Ширина нарезания может играть роль в распределении тепла внутри части в виде субстрата изделия. Кроме того, ширина нарезания может играть роль в сопротивлении затяжке изделия. Кроме того, ширина нарезания может влиять на общую плотность части в виде субстрата. The cut filler suitable for use in the present invention may generally resemble the cut filler used for conventional smoking articles. The cutting width of the cut filler is preferably 0.3 mm to 2.0 mm, more preferably the cut width of the cut filler is 0.5 mm to 1.2 mm, and most preferably the cut width of the cut filler is 0.6 mm to 0 .9 mm. The width of the cut may play a role in the distribution of heat within the substrate portion of the article. In addition, the width of the cut can play a role in the drag resistance of the product. In addition, the width of the cut can affect the overall density of the portion as a substrate.
Длина нитей нарезанного наполнителя является в некоторой степени случайной величиной, поскольку длина нитей будет зависеть от общего размера объекта, от которого отрезана нить. Тем не менее, поддерживая соответствующие условия для материала перед резкой, например, контролируя содержание влаги и общую тонкость материала, можно отрезать более длинные нити. Предпочтительно нити имеют длину от приблизительно 10 миллиметров до приблизительно 40 миллиметров до того, как нити будут сформированы в секцию субстрата. Очевидно, что, если нити расположены в секции субстрата в продольной протяженности, где продольная протяженность секции меньше 40 миллиметров, конечная секция субстрата может содержать нити, которые в среднем короче, чем длина исходной нити. Предпочтительно длина нитей нарезанного наполнителя такова, что от приблизительно 20 процентов до 60 процентов нитей проходят по всей длине части в виде субстрата. Это предотвращает легкое отделение нитей от секции субстрата. Альтернативно или дополнительно, длина нити может регулироваться процессом резки.The length of the threads of the cut filler is somewhat random, as the length of the threads will depend on the overall size of the object from which the thread is cut. However, by maintaining appropriate conditions for the material prior to cutting, such as controlling the moisture content and overall fineness of the material, longer strands can be cut. Preferably, the filaments are from about 10 millimeters to about 40 millimeters long before the filaments are formed into a section of the substrate. Obviously, if the filaments are located in a section of the substrate in a longitudinal extent, where the longitudinal extent of the section is less than 40 millimeters, the final section of the substrate may contain filaments that are shorter on average than the length of the original thread. Preferably, the length of the threads of the cut filler is such that from about 20 percent to 60 percent of the threads run the entire length of the substrate portion. This prevents the filaments from easily separating from the substrate section. Alternatively or additionally, the length of the thread may be controlled by the cutting process.
В предпочтительных вариантах осуществления вес субстрата, образующего аэрозоль, составляет от 59 миллиграмм до 190 миллиграмм, предпочтительно от 70 миллиграмм до 170 миллиграмм, более предпочтительно от 115 миллиграмм до 155 миллиграмм, наиболее предпочтительно приблизительно 132 миллиграмма. Это количество субстрата, образующего аэрозоль, обычно позволяет получить достаточно материала для образования аэрозоля. Кроме того, в свете вышеупомянутых ограничений по диаметру и размеру это обеспечивает сбалансированную плотность субстрата, образующего аэрозоль, между поглощением энергии, сопротивлением затяжке и проходами для текучей среды в секции субстрата, где субстрат содержит растительный материал. In preferred embodiments, the weight of the aerosol forming substrate is from 59 milligrams to 190 milligrams, preferably from 70 milligrams to 170 milligrams, more preferably from 115 milligrams to 155 milligrams, most preferably about 132 milligrams. This amount of aerosol-forming substrate will generally produce enough material to form an aerosol. In addition, in light of the aforementioned diameter and size limitations, this provides a balanced density of the aerosol forming substrate between energy absorption, draw resistance and fluid passages in the substrate section where the substrate contains plant material.
Субстрат, образующий аэрозоль, может быть пропитан веществом для образования аэрозоля. Пропитывание субстрата, образующего аэрозоль, может быть выполнено посредством распыления или другими подходящими способами нанесения. Вещество для образования аэрозоля может быть добавлено в смесь при приготовлении нарезанного наполнителя. Например, вещество для образования аэрозоля может быть добавлено в смесь в цилиндре с корпусом прямого кондиционирования (DCCC). Для добавления вещества для образования аэрозоля в нарезанный наполнитель может быть использовано обычное оборудование. Веществом для образования аэрозоля может быть любое подходящее известное соединение или смесь соединений, которые при использовании обеспечивают образование плотного и устойчивого аэрозоля. Вещество для образования аэрозоля может обеспечивать по существу устойчивость аэрозоля к термической деградации при температурах, обычно применяемых при использовании изделия, генерирующего аэрозоль. Подходящими веществами для образования аэрозоля являются, например: многоатомные спирты, такие как, например, триэтиленгликоль, 1,3-бутандиол, пропиленгликоль и глицерин; сложные эфиры многоатомных спиртов, такие как, например, моно-, ди- или триацетат глицерина; алифатические сложные эфиры моно-, ди- или поликарбоновых кислот, такие как, например, диметилдодекандиоат и диметилтетрадекандиоат; и их комбинации. The aerosol-forming substrate may be impregnated with an aerosol-forming agent. Impregnation of the aerosol-forming substrate may be accomplished by spraying or other suitable application methods. The aerosolizing agent may be added to the mixture when preparing the cut filler. For example, an aerosolizing agent may be added to the mixture in a direct-conditioning-casing cylinder (DCCC). Conventional equipment may be used to add the aerosolizing agent to the cut filler. The aerosol forming agent can be any suitable known compound or mixture of compounds which, when used, produces a dense and stable aerosol. The aerosol generating agent may provide the aerosol with substantially resistance to thermal degradation at the temperatures commonly used in the use of the aerosol generating article. Suitable aerosol forming agents are, for example: polyhydric alcohols such as, for example, triethylene glycol, 1,3-butanediol, propylene glycol and glycerin; esters of polyhydric alcohols such as, for example, glycerol mono-, di- or triacetate; aliphatic esters of mono-, di- or polycarboxylic acids, such as, for example, dimethyl dodecanedioate and dimethyl tetradecanedioate; and their combinations.
Предпочтительно вещество для образования аэрозоля содержит одно или более из глицерина и пропиленгликоля. Вещество для образования аэрозоля может состоять из глицерина или пропиленгликоля или комбинации глицерина и пропиленгликоля. Preferably, the aerosol forming agent contains one or more of glycerol and propylene glycol. The aerosol forming agent may be composed of glycerin or propylene glycol, or a combination of glycerin and propylene glycol.
Предпочтительно количество вещества для образования аэрозоля составляет от 6 процентов до 20 процентов по весу в пересчете на сухой вес субстрата, образующего аэрозоль, более предпочтительно количество вещества для образования аэрозоля составляет от 8 процентов до 18 процентов по весу в пересчете на сухой вес субстрата, образующего аэрозоль, наиболее предпочтительно количество вещества для образования аэрозоля составляет от 10 процентов до 15 процентов по весу в пересчете на сухой вес субстрата, образующего аэрозоль. В некоторых вариантах осуществления количество вещества для образования аэрозоля имеет целевое значение, составляющее приблизительно 13 процентов по весу в пересчете на сухой вес субстрата, образующего аэрозоль. Наиболее эффективное количество вещества для образования аэрозоля будет также зависеть от субстрата, образующего аэрозоль, независимо от того, содержит ли субстрат, образующий аэрозоль, растительную пластинку или гомогенизированный растительный материал. Например, среди других факторов, тип субстрата будет определять, в какой степени вещество для образования аэрозоля может способствовать высвобождению веществ из субстрата, образующего аэрозоль. Preferably, the amount of aerosolizing agent is from 6 percent to 20 percent by weight, based on the dry weight of the aerosol-forming substrate, more preferably, the amount of aerosolizing agent is from 8 percent to 18 percent, by weight, based on the dry weight of the aerosol-generating substrate. , most preferably the amount of aerosol-forming agent is from 10 percent to 15 percent by weight based on the dry weight of the aerosol-forming substrate. In some embodiments, the amount of aerosolizing agent has a target value of about 13 percent by weight based on the dry weight of the aerosolizing substrate. The most effective amount of aerosol generating agent will also depend on the aerosol-forming substrate, whether the aerosol-forming substrate contains plant lamina or homogenized plant material. For example, among other factors, the type of substrate will determine the extent to which the aerosol generating agent can promote the release of substances from the aerosol generating substrate.
По этим причинам субстрат, образующий аэрозоль, в соответствии с настоящим изобретением может эффективно генерировать достаточное количество аэрозоля при относительно низких температурах. Температура от 150 градусов Цельсия до 220 градусов Цельсия в нагревательной камере может быть достаточной для генерирования субстратом, образующим аэрозоль, достаточных количеств аэрозоля.For these reasons, the aerosol generating substrate according to the present invention can efficiently generate sufficient aerosol at relatively low temperatures. A temperature of 150 degrees Celsius to 220 degrees Celsius in the heating chamber may be sufficient for the aerosol forming substrate to generate sufficient amounts of aerosol.
Альтернативно или дополнительно, субстрат, образующий аэрозоль, может быть пропитан веществом для образования аэрозоля. Обеспечение гомогенизированного табачного материала может улучшить генерирование аэрозоля, содержание никотина и вкусоароматический профиль аэрозоля, генерируемого при нагревании изделия, генерирующего аэрозоль. В частности, процесс приготовления гомогенизированного табака может включать помол одного или более из растительного сырья, табачного листа, табачного корня, табачного цветка и табачных семян, что более эффективно обеспечивает высвобождение никотина и вкусоароматических веществ при нагревании. Alternatively or additionally, the aerosol-forming substrate may be impregnated with an aerosol-forming agent. Providing homogenized tobacco material can improve aerosol generation, nicotine content, and flavor profile of the aerosol generated by heating the aerosol generating article. In particular, the process for making homogenized tobacco may include grinding one or more of the botanical, tobacco leaf, tobacco root, tobacco flower, and tobacco seeds to more effectively release nicotine and flavors upon heating.
Гомогенизированный табачный материал может быть предусмотрен в виде листов, которые являются одними из согнутых, гофрированных или нарезанных полосками листов. В особенно предпочтительном варианте осуществления листы нарезаны полосками, имеющими ширину от приблизительно 0,2 миллиметра до приблизительно 2 миллиметров, более предпочтительно от приблизительно 0,4 миллиметра до приблизительно 1,2 миллиметра. В одном варианте осуществления ширина полосок равна приблизительно 0,9 миллиметров. The homogenized tobacco material may be provided in the form of sheets that are one of folded, corrugated or cut into strips. In a particularly preferred embodiment, the sheets are cut into strips having a width of from about 0.2 millimeters to about 2 millimeters, more preferably from about 0.4 millimeters to about 1.2 millimeters. In one embodiment, the width of the strips is approximately 0.9 millimeters.
Альтернативно, гомогенизированный табачный материал может быть сформирован в виде сфер с использованием сферонизации. Средний диаметр сфер составляет предпочтительно от приблизительно 0,5 миллиметра до приблизительно 4 миллиметров, более предпочтительно от приблизительно 0,8 миллиметра до приблизительно 3 миллиметров. Alternatively, the homogenized tobacco material can be formed into spheres using spheronization. The average diameter of the spheres is preferably from about 0.5 millimeters to about 4 millimeters, more preferably from about 0.8 millimeters to about 3 millimeters.
Субстрат, образующий аэрозоль, предпочтительно содержит: гомогенизированный табачный материал в количестве от приблизительно 55 процентов до приблизительно 75 процентов по весу, вещество для образования аэрозоля в количестве от приблизительно 15 процентов до приблизительно 25 процентов по весу; и воду в количестве от приблизительно 10 процентов до приблизительно 20 процентов по весу. The aerosol generating substrate preferably contains: homogenized tobacco material in an amount of from about 55 percent to about 75 percent by weight, an aerosolizing agent in an amount of from about 15 percent to about 25 percent by weight; and water in an amount of from about 10 percent to about 20 percent by weight.
Перед измерением образцов субстрата, образующего аэрозоль, их приводят в равновесие в течение 48 часов при относительной влажности 50 процентов при 22 градусах Цельсия. Для определения содержания воды в гомогенизированном табачном материале используется методика Карла Фишера. Aerosol-forming substrate samples are equilibrated for 48 hours at 50 percent relative humidity at 22 degrees Celsius before being measured. The Karl Fischer method is used to determine the water content of the homogenized tobacco material.
Субстрат, образующий аэрозоль, может дополнительно содержать ароматизатор в количестве от приблизительно 0,1 процента до приблизительно 10 процентов по весу. Ароматизатор может представлять собой любой подходящий ароматизатор, известный в данной области техники, такой как ментол. The aerosol-forming substrate may further comprise a fragrance in an amount of from about 0.1 percent to about 10 percent by weight. The flavor may be any suitable flavor known in the art, such as menthol.
Листы гомогенизированного табачного материала для использования в изделиях, генерирующих аэрозоль, содержащих капсулу, могут быть выполнены путем агломерации табачных частиц, полученных помолом или измельчением иным образом одного или обоих из пластинок табачного листа и/или стеблей табачного листа. Sheets of homogenized tobacco material for use in capsule-containing aerosol generating articles can be made by agglomerating tobacco particles obtained by grinding or otherwise grinding one or both of the tobacco leaf lamellas and/or tobacco leaf stems.
Листы гомогенизированного табачного материала для использования в изделиях, генерирующих аэрозоль, содержащих капсулу, могут содержать одно или более собственных связующих, то есть табачное эндогенное связующее, одно или более внешних связующих, то есть табачное экзогенное связующее, или их комбинацию, чтобы способствовать агломерации табачных частиц. Альтернативно или дополнительно, листы гомогенизированного табачного материала могут содержать другие добавки, включая, но без ограничения, табачные и нетабачные волокна, ароматизаторы, наполнители, водные и не водные растворители и их комбинации. Sheets of homogenized tobacco material for use in capsule-containing aerosol generating products may contain one or more intrinsic binders, i.e. tobacco endogenous binder, one or more external binders, i.e. tobacco exogenous binder, or a combination thereof, to promote agglomeration of tobacco particles. . Alternatively or additionally, the sheets of homogenized tobacco material may contain other additives, including, but not limited to, tobacco and non-tobacco fibers, flavors, fillers, aqueous and non-aqueous solvents, and combinations thereof.
Подходящие внешние связующие для включения в листы гомогенизированного табачного материала для использования в изделиях, генерирующих аэрозоль, содержащих капсулу, известны в данной области техники и включают, но без ограничения: камеди, такие как, например, гуаровая камедь, ксантановая камедь, аравийская камедь и камедь рожкового дерева; целлюлозные связующие, такие как, например, гидроксипропилцеллюлоза, карбоксиметилцеллюлоза, гидроксиэтилцеллюлоза, метилцеллюлоза и этилцеллюлоза; полисахариды, такие как, например, крахмалы; органические кислоты, такие как альгиновая кислота; соли оснований, сопряженных с органическими кислотами, такие как альгинат натрия, агар и 30 пектинов; и их комбинации. Suitable external binders for inclusion in sheets of homogenized tobacco material for use in aerosol generating products containing a capsule are known in the art and include, but are not limited to: gums such as, for example, guar gum, xanthan gum, gum arabic and gum carob; cellulosic binders such as, for example, hydroxypropylcellulose, carboxymethylcellulose, hydroxyethylcellulose, methylcellulose and ethylcellulose; polysaccharides such as, for example, starches; organic acids such as alginic acid; base salts conjugated with organic acids such as sodium alginate, agar and 30 pectins; and their combinations.
В данной области техники известен ряд процессов восстановления для производства листов гомогенизированных табачных материалов. Они включают, но без ограничения, процессы изготовления бумаги типа, описанного, например, в документе US-A-3860012; процессы формования или «формования листа» типа, описанного, например, в документе US-A-5724998; процессы восстановления тестообразной массы типа, описанного, например, в документе US-A-3894544; и процессы экструзии типа, описанного, например, в документе GB-A-983928. Обычно плотности листов гомогенизированного табачного материала, полученных процессами экструзии и процессами восстановления тестообразной массы выше, чем плотности листов гомогенизированных табачных материалов, полученных процессами формования. A number of reconstitution processes are known in the art for producing sheets of homogenized tobacco materials. These include, but are not limited to, papermaking processes of the type described, for example, in US-A-3860012; forming or "sheet forming" processes of the type described, for example, in US Pat. No. 5,724,998; dough recovery processes of the type described, for example, in US Pat. No. 3,894,544; and extrusion processes of the type described, for example, in document GB-A-983928. Generally, the densities of the sheets of homogenized tobacco material produced by the extrusion and reconstitution processes are higher than the densities of the sheets of homogenized tobacco materials produced by the molding processes.
Листы гомогенизированного табачного материала для использования в изделиях, генерирующих аэрозоль, содержащих капсулу, предпочтительно формуют процессом формования типа, обычно включающего литье суспензии, содержащей табачные частицы и одно или более связующих, на конвейерную ленту или иную опорную поверхность, сушку отлитой суспензии для формования листа гомогенизированного табачного материала и удаление листа гомогенизированного табачного материала с опорной поверхности . Sheets of homogenized tobacco material for use in aerosol generating articles containing a capsule are preferably formed by a molding process of the type typically comprising casting a slurry containing tobacco particles and one or more binders onto a conveyor belt or other support surface, drying the cast slurry to form a homogenized sheet. tobacco material; and removing the sheet of homogenized tobacco material from the support surface.
Гомогенизированный табачный листовой материал может быть изготовлен с использованием разных типов табака. Например, табачный листовой материал может быть выполнен с использованием видов табака из ряда разных сортов табака или табака из разных мест растения табака, например, из листьев или стебля. После обработки лист имеет надлежащие свойства и гомогенизированный аромат. Один лист гомогенизированного табачного материала может быть изготовлен так, чтобы иметь конкретный аромат. Для производства продукта, имеющего другой аромат, необходимо получить другой табачный листовой материал. Некоторые ароматы, которые получены смешиванием большого числа разных видов разрезанного табака в обычной сигарете, может быть трудно воспроизвести в одном гомогенезированном табачном листе. Например, для видов табака Вирджиния и табака Берли для оптимизации их индивидуальных ароматов может потребоваться обработка разными способами. Может оказаться невозможным воспроизвести конкретную смесь видов табака Вирджиния и табака Берли в одном листе гомогенизированного табачного материала. В таком случае субстрат, образующий аэрозоль, может содержать первый гомогенизированный табачный материал и второй гомогенизированный табачный материал. Путем объединения двух разных листов табачного материала в одном субстрате, образующем аэрозоль, могут создаваться новые смеси, которые невозможно было получить из одного листа гомогенизированного табака. Homogenized tobacco sheet material can be made using different types of tobacco. For example, the tobacco sheet material can be made using tobacco species from a number of different tobacco varieties or tobacco from different places in the tobacco plant, such as from leaves or stem. After processing, the sheet has proper properties and a homogenized aroma. One sheet of homogenized tobacco material can be made to have a particular flavor. To produce a product having a different flavor, it is necessary to obtain a different tobacco sheet material. Some flavors, which are obtained by mixing a large number of different types of cut tobacco in a conventional cigarette, may be difficult to reproduce in a single homogenized tobacco leaf. For example, Virginia tobaccos and Burley tobaccos may need to be processed in different ways to optimize their individual flavors. It may not be possible to reproduce a particular blend of Virginia tobacco and Burley tobacco in a single sheet of homogenized tobacco material. In such a case, the aerosol forming substrate may comprise a first homogenized tobacco material and a second homogenized tobacco material. By combining two different sheets of tobacco material in the same aerosol forming substrate, new mixtures can be created that could not be obtained from a single sheet of homogenized tobacco.
Вещество для образования аэрозоля предпочтительно содержит по меньшей мере один многоатомный спирт. В предпочтительном варианте осуществления вещество для образования аэрозоля содержит по меньшей мере одно из: триэтиленгликоля; 1,3-бутандиола; пропиленгликоля и глицерина.The aerosolizing agent preferably contains at least one polyhydric alcohol. In a preferred embodiment, the aerosol generating agent comprises at least one of: triethylene glycol; 1,3-butanediol; propylene glycol and glycerin.
Признаки, описанные в отношении одного аспекта, могут быть в равной степени применены к другим аспектам настоящего изобретения.The features described in relation to one aspect can be equally applied to other aspects of the present invention.
Настоящее изобретение будет далее описано исключительно в качестве примера со ссылкой на сопроводительные графические материалы, на которых:The present invention will now be described solely by way of example with reference to the accompanying drawings, in which:
на фиг. 1 показан вид в разрезе устройства, генерирующего аэрозоль, в соответствии с настоящим изобретением;in fig. 1 is a sectional view of an aerosol generating device according to the present invention;
на фиг. 2A показан вид в разрезе устройства, генерирующего аэрозоль, в соответствии с настоящим изобретением; при этом мундштук устройства, генерирующего аэрозоль, находится в открытом положении;in fig. 2A is a sectional view of an aerosol generating device according to the present invention; wherein the mouthpiece of the aerosol generating device is in the open position;
на фиг. 2B показан вид в разрезе устройства, генерирующего аэрозоль, в соответствии с настоящим изобретением; при этом мундштук устройства, генерирующего аэрозоль, находится в закрытом положении;in fig. 2B is a sectional view of an aerosol generating device in accordance with the present invention; wherein the mouthpiece of the aerosol generating device is in the closed position;
на фиг. 3 показаны два подробных вида соединения между мундштуком и основной частью устройства, генерирующего аэрозоль, в соответствии с настоящим изобретением и уплотнительного элемента устройства, генерирующего аэрозоль;in fig. 3 shows two detailed views of the connection between the mouthpiece and the body of the aerosol generating device according to the present invention and the sealing member of the aerosol generating device;
на фиг. 4 показаны виды в разрезе мундштука устройства, генерирующего аэрозоль, в открытом и закрытом положениях; иin fig. 4 shows sectional views of the mouthpiece of the aerosol generating device in open and closed positions; And
на фиг. 5 показан вариант осуществления системы, генерирующей аэрозоль, содержащей устройство, генерирующее аэрозоль, с дополнительными уплотнительными элементами и изделие, генерирующее аэрозоль, с уплотнительными обертками.in fig. 5 shows an embodiment of an aerosol generating system comprising an aerosol generating device with additional sealing elements and an aerosol generating article with sealing wrappers.
На фиг. 1 показан вариант осуществления устройства 10, генерирующего аэрозоль. В устройстве 10, генерирующем аэрозоль, изделие 12, генерирующее аэрозоль, вставлено в полость 14 устройства, генерирующего аэрозоль. Для закрытия расположенного ниже по ходу потока конца 18 полости 14 предусмотрен мундштук 16. В варианте осуществления, показанном на фиг. 1, мундштук 16 выполнен с возможностью отсоединения от основной части 26 устройства 10, генерирующего аэрозоль. В устройстве 10, генерирующем аэрозоль, воздух может протекать в полость 14 на расположенный выше по ходу потока конце 20 полости 14, как показано стрелкой. В полости 14 воздух может протекать через изделие 12, генерирующее аэрозоль. Дополнительными элементами, изображенными на фиг. 1, являются впускное отверстие 22 для воздуха, расположенное в основании полости 14, внешний нагревательный элемент 24, расположенный вокруг полости 14, и основная часть 26 устройства 10, генерирующего аэрозоль,In FIG. 1 shows an embodiment of an
На фиг. 2A и 2B показан вариант осуществления устройства 10, генерирующего аэрозоль, в соответствии с настоящим изобретением. Подобные элементы устройства 10, генерирующего аэрозоль, в соответствии с настоящим изобретением и известного устройства 10, генерирующего аэрозоль, обозначены одинаковыми ссылочными позициями. В частности, на фиг. 2 показаны основная часть 26 устройства 10, генерирующего аэрозоль, а также мундштук 16. Изделие 12, генерирующее аэрозоль, изображено вставленным в полость 14 основной части 26 устройства 10, генерирующего аэрозоль. Между основной частью 26 устройства 10, генерирующего аэрозоль, и мундштуком 16 устройства 10, генерирующего аэрозоль, расположен уплотнительный элемент 28. Уплотнительный элемент 28 расположен на концевой поверхности 30 ниже по ходу потока полости 14 основной части 26 устройства 10, генерирующего аэрозоль. Уплотнительный элемент 28 может быть расположен в канавке 42 (см. фиг. 3) в концевой поверхности 30 ниже по ходу потока полости 14. Уплотнительный элемент 28 может быть расположен смежно с заплечиком на концевой поверхности 30 ниже по ходу потока полости 14, как можно видеть на фиг. 2A. Уплотнительный элемент 28 может быть расположен радиально снаружи заплечика. Уплотнительный элемент 28 может быть расположен по окружности заплечика. Заплечик может быть расположен непосредственно смежно с открытым расположенным ниже по ходу потока концом полости 14.In FIG. 2A and 2B show an embodiment of an
Мундштук 16 шарнирно прикреплен к основной части 26 устройства 10, генерирующего аэрозоль. Крепление между мундштуком 16 и основной частью 26 устройства 10, генерирующего аэрозоль, реализовано посредством шарнира 32. Уплотнительный элемент 28 расположен между поверхностями контакта мундштука 16 и основной части 26 устройства 10, генерирующего аэрозоль, когда мундштук 16 закрыт.The
На фиг. 2A показан мундштук 16 в открытой конфигурации. На фиг. 2В показан мундштук 16 в закрытой конфигурации.In FIG. 2A shows the
Мундштук 16 может иметь такие размеры, что между концевой поверхностью 30 ниже по ходу потока изделия 12, генерирующее аэрозоль, и мундштуком 16, когда мундштук 16 закрыт, может быть предусмотрен зазор 34, как показано на фиг. 2B. Поскольку пользователь может осуществлять затяжку непосредственно через мундштук 16 вместо изделия 12, генерирующего аэрозоль, гигиеничность становится оптимальной. Кроме того, когда мундштук закрыт посредством обеспечения зазора 34, изделие 12, генерирующее аэрозоль, не повреждается и не деформируется.The
Мундштук 16 может содержать элемент Вентури. Следовательно, мундштук 16 может содержать суженный проход 36 для потока воздуха. Ниже по ходу потока от суженного прохода 36 для потока воздуха может быть предусмотрено выпускное отверстие 38 мундштука 16. Ниже по ходу потока от суженного прохода 36 для потока воздуха выпускное отверстие 38 может иметь расходящийся диаметр. Аэрозоль, втягиваемый через мундштук 16, может расширяться в выпускном отверстии 38, что может способствовать образованию аэрозоля и охлаждению аэрозоля.
На фиг. 2A и 2B изображен второй уплотнительный элемент 40. Второй уплотнительный элемент 40 может быть расположен в боковой стенке полости 14. Второй уплотнительный элемент 40 выполнен в виде уплотнительного кольца и установлен в канавке 42 в боковой стенке полости 14. Второй уплотнительный элемент 40 может предотвращать поток воздуха вокруг изделия 12, генерирующего аэрозоль. In FIG. 2A and 2B depict a
На фиг. 3 показан более подробный вид шарнира 32, а также уплотнительного элемента 28 (как указано кругами на фиг. 2A и 2B). На верхнем изображении, показанном на фиг. 3, мундштук 16 находится в открытом положении. На нижнем изображении, показанном на фиг. 3, мундштук 16 находится в закрытом положении. Как можно видеть на фиг. 3, уплотнительный элемент 28 расположен между мундштуком 16 и основной частью 26 устройства 10, генерирующего аэрозоль, когда мундштук 16 находится в закрытом положении. Уплотнительный элемент 28 предпочтительно содержит вспененный материал, который при закрывании мундштука 16 может быть упруго деформирован, состоит из него. После закрытия мундштука 16 поток воздуха между средой внешней для устройства и внутренним путем потока воздуха устройства через соединение или область сопряжения между основной частью 26 устройства 10, генерирующего аэрозоль, и мундштуком 16 предотвращен. На фиг. 3 показано также, что уплотнительный элемент 28 расположен в канавке 42 в концевой поверхности 30 ниже по ходу потока полости 14 устройства 10, генерирующего аэрозоль.In FIG. 3 shows a more detailed view of the
На фиг. 4 показано устройство 10, генерирующее аэрозоль, с открытым мундштуком 16 на верхнем изображении, показанном на фиг. 4, и с закрытым мундштуком 16 на нижнем изображении, показанном на фиг. 4. Дополнительно, на нижнем изображении, показанном на фиг. 4, указан поток воздуха через устройство, генерирующее аэрозоль. В соединении между мундштуком 16 и основной частью 26 устройства поток воздуха не разбавляется поступающим окружающим воздухом из-за уплотнительного элемента 28 между основной частью 26 устройства 10, генерирующего аэрозоль, и мундштуком 16. Дополнительно, поток воздуха принудительно пропускается через изделие 12, генерирующее аэрозоль, посредством обеспечения второго уплотнительного элемента 40 в боковой стенке полости 14. Мундштук 16 может содержать элемент Вентури. Элемент Вентури может содержать суженный проход для потока воздуха. Суженный проход для потока воздуха может быть предусмотрен ниже по ходу потока от зазора 34. Ниже по ходу потока от суженного прохода для потока воздуха диаметр канала для потока воздуха через мундштук 16 может увеличиваться. Увеличение диаметра канала для потока воздуха может обеспечить расширение и охлаждение аэрозоля, тем самым улучшая генерирование аэрозоля.In FIG. 4 shows the
На фиг. 5 показан вариант осуществления, в котором в дополнение ко второму уплотнительному элементу 40 в боковой стенке полости 14 расположен третий уплотнительный элемент 44, В этом случае два уплотнительных элемента 40, 44 расположены в расположенной ниже по ходу потока области полости 14 и в расположенной выше по ходу потока области полости 14 соответственно. Дополнительно, изделие 12, генерирующее аэрозоль, содержит уплотнительные обертки 46 в дополнение к оберточной бумаге изделия 12, генерирующего аэрозоль. Уплотнительные обертки 46 могут быть расположены вокруг наружной окружности изделия 12, генерирующего аэрозоль, для увеличения наружного диаметра изделия 12, генерирующего аэрозоль, в области уплотнительных оберток 46. Положения уплотнительных оберток 46 может соответствовать второму и третьему уплотнительным элементам 40, 44 изделия 12, генерирующее аэрозоль. Как можно видеть в левой части фиг. 5, когда изделие 12, генерирующее аэрозоль, вставлено в полость 14 устройства 10, генерирующего аэрозоль, уплотнительные обертки 46 изделия 12, генерирующего аэрозоль, зацепляются со вторым и третьим уплотнительными элементами 40, 44 устройства 10, генерирующего аэрозоль, вследствие чего поток воздуха между боковой стенкой полости 14 и изделием 12, генерирующим аэрозоль, предотвращен.In FIG. 5 shows an embodiment in which, in addition to the
Claims (17)
1. Система для генерирования аэрозоля, содержащая устройство для генерирования аэрозоля и изделие для генерирования аэрозоля, содержащее образующий аэрозоль субстрат, причем устройство для генерирования аэрозоля содержит:
1. An aerosol generating system comprising an aerosol generating device and an aerosol generating article comprising an aerosol generating substrate, the aerosol generating device comprising:
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP19195958.4 | 2019-09-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2791120C1 true RU2791120C1 (en) | 2023-03-02 |
Family
ID=
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU59406U1 (en) * | 2006-07-06 | 2006-12-27 | Мусатов Константин Дамирович | GOGGLES |
| WO2015082649A1 (en) * | 2013-12-05 | 2015-06-11 | Philip Morris Products S.A. | Aerosol-generating article with low resistance air flow path |
| WO2015117700A1 (en) * | 2014-02-10 | 2015-08-13 | Philip Morris Products S.A. | An aerosol-generating system comprising a device and a cartridge, in which the device ensures electrical contact with the cartridge |
| WO2018087164A1 (en) * | 2016-11-10 | 2018-05-17 | British American Tobacco (Investments) Limited | Tobacco blend |
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU59406U1 (en) * | 2006-07-06 | 2006-12-27 | Мусатов Константин Дамирович | GOGGLES |
| WO2015082649A1 (en) * | 2013-12-05 | 2015-06-11 | Philip Morris Products S.A. | Aerosol-generating article with low resistance air flow path |
| WO2015117700A1 (en) * | 2014-02-10 | 2015-08-13 | Philip Morris Products S.A. | An aerosol-generating system comprising a device and a cartridge, in which the device ensures electrical contact with the cartridge |
| WO2018087164A1 (en) * | 2016-11-10 | 2018-05-17 | British American Tobacco (Investments) Limited | Tobacco blend |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20220295878A1 (en) | Aerosol-generating device with sealing elements in cavity | |
| US10918136B2 (en) | Aerosol-generating device with electrodes for measuring an electrical load | |
| RU2706837C2 (en) | Aerosol-generating article with condenser | |
| KR102639935B1 (en) | Aerosol-generating articles, aerosol-generating systems and methods for making aerosol-generating articles | |
| RU2706836C2 (en) | Aerosol generating system with condenser | |
| KR102658121B1 (en) | Aerosol-generating device with detachable venturi element | |
| US20220279843A1 (en) | Aerosol-generating device with gap between article | |
| JP2023545976A (en) | Aerosol-generating article with an upstream section, a hollow tubular element, and a mouthpiece element | |
| RU2791120C1 (en) | Device for generating an aerosol with a gap between it and the product | |
| RU2795920C1 (en) | Aerosol-generating device with sealing elements in the cavity, product and system | |
| JP7478242B2 (en) | Flavor cartridge for aerosol generating devices | |
| CN116419684A (en) | Aerosol-generating article with non-homogenized tobacco matrix | |
| JP2023545975A (en) | Aerosol generation system with low withdrawal resistance and improved flavor delivery | |
| CN116568160A (en) | Aerosol-generating article with low density matrix |