RU2774450C1 - Способ совмещения вскрышных работ с работами горнотехнического этапа рекультивации отвалов - Google Patents
Способ совмещения вскрышных работ с работами горнотехнического этапа рекультивации отвалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2774450C1 RU2774450C1 RU2021137638A RU2021137638A RU2774450C1 RU 2774450 C1 RU2774450 C1 RU 2774450C1 RU 2021137638 A RU2021137638 A RU 2021137638A RU 2021137638 A RU2021137638 A RU 2021137638A RU 2774450 C1 RU2774450 C1 RU 2774450C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- overburden
- excavator
- dump
- ordinary
- mining
- Prior art date
Links
- 238000005065 mining Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000003864 humus Substances 0.000 abstract description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 108020001143 ABCD Proteins 0.000 description 1
- 210000004907 Glands Anatomy 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000003137 locomotive Effects 0.000 description 1
Images
Abstract
Изобретение относится к горному делу, в частности к освоению месторождений открытым способом и восстановлению нарушенных отрытыми горными работами территорий, и может быть использовано при рекультивации отвалов вскрышных пород. Способ совмещения вскрышных работ с работами горнотехнического этапа рекультивации отвалов включает создание бульдозером бурта плодородного слоя почвы (ПСП) высотой 2-3 м на кровле верхнего вскрышного уступа вдоль заходки экскаватора прямая лопата, раздельное извлечение экскаватором ПСП с разубоженными вскрышными породами под буртом и погрузку в поданный железнодорожный состав в выделенные под ПСП думпкары, отгрузку экскаватором рядовых вскрышных пород заходки в оставшиеся думпкары в составе. Карьерный экскаватор отрабатывает забой в следующей технологической последовательности: первоначально выполняет выемку бурта ПСП с разубоженными вскрышными породами под буртом в объеме прямоугольной призмы, путем выдвижения рукояти ковша на полную глубину и при необходимости с подъездом к забою, в объеме заданной величины отгрузки ПСП. Следующим этапом экскаватор выполняет выемку рядовой вскрыши вдоль заходки, расположенной в сторону железнодорожного думпкара на глубину выемки бурта ПСП. Затем экскаватор выполняет выемку рядовой вскрыши в заходке, расположенной в сторону борта карьера, и отгружает рядовую вскрышу в думпкары поданного состава в пропорциональном объеме ее в заходке. Техническим результатом является повышение качества рекультивационной смеси, включающей плодородный слой почвы с разубоженными породами верхнего вскрышного уступа, в виде массовой доли гумуса. 1 ил.
Description
Область техники
Предлагаемый способ относится к горному делу, в частности к освоению месторождений открытым способом и восстановлению нарушенных отрытыми горными работами территорий, и может быть использован при рекультивации отвалов вскрышных пород.
Уровень техники
Известен способ снятия плодородного слоя почвы при производстве земляных работ (ГОСТ 17.5.3.06-85 Требования к определению норм снятия плодородного слоя почвы при производстве земляных работ. Охрана природы. Земли: Сб. ГОСТов. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2002), включающий требование массовой доли гумуса в нижней границе плодородного слоя почвы в лесостепной и степной зонах не менее двух процентов.
Недостатком известного способа является сложность рекультивационных работ по нанесению рекультивационного слоя на площадки отвалов вскрышных пород.
Известен наиболее близкий объект способ совмещения вскрышных работ с работами горнотехнического этапа рекультивации отвалов (Технология рекультивации и обустройство нарушенных земель в Западной и Восточной Сибири / И.В. Зеньков и др. - Красноярск: СФУ, 2015. - С. 104-110), включающий создание бульдозером бурта плодородного слоя почвы (ПСП) высотой 2-3 м на кровле верхнего вскрышного уступа вдоль заходки экскаватора прямая лопата, раздельное извлечение экскаватором ПСП, с разубоженными вскрышными породами под буртом в объеме прямоугольной призмы и погрузкой в поданный железнодорожный состав в выделенные под ПСП думпкары, отгрузку экскаватором рядовых вскрышных пород заходки в оставшиеся думпкары в составе.
Недостатком наиболее близкого объекта является низкое качество рекультивационной смеси в виде плодородного слоя почвы с разубоженными породами верхнего вскрышного уступа.
Раскрытие изобретения
Техническим результатом является повышение качества рекультивационной смеси, включающей плодородный слоя почвы с разубоженными породами верхнего вскрышного уступа, в виде массовой доли гумуса.
Настоящий технический результат достигается в способе совмещения вскрышных работ с работами горнотехнического этапа рекультивации отвалов, включающем создание бульдозером бурта плодородного слоя почвы (ПСП) высотой 2-3 м на кровле верхнего вскрышного уступа вдоль заходки экскаватора прямая лопата, раздельное извлечение экскаватором ПСП, с разубоженными вскрышными породами под буртом и погрузкой в поданный железнодорожный состав в выделенные под ПСП думпкары, отгрузку экскаватором рядовых вскрышных пород заходки в оставшиеся думпкары в составе, причем карьерный экскаватор отрабатывает забой в следующей технологической последовательности: первоначально выполняет выемку бурта ПСП с разубоженными вскрышными породами под буртом в объеме прямоугольной призмы, путем выдвижения рукояти ковша на полную глубину и при необходимости с подъездом к забою, в объеме заданной величины отгрузки ПСП, следующим этапом экскаватор выполняет выемку рядовой вскрыши вдоль заходки, расположенной в сторону железнодорожного думпкара, на глубину выемки бурта ПСП, затем экскаватор выполняет выемку рядовой вскрыши в заходке, расположенной в сторону борта карьера и отгружает рядовую вскрышу в думпкары поданного состава в пропорциональном объеме её в заходке.
Отличительными признаками являются:
карьерный экскаватор отрабатывает забой в следующей технологической последовательности: первоначально выполняет выемку бурта ПСП с разубоженными вскрышными породами под буртом в объеме прямоугольной призмы, путем выдвижения рукояти ковша на полную глубину и при необходимости с подъездом к забою, в объеме заданной величины отгрузки ПСП, следующим этапом экскаватор выполняет выемку рядовой вскрыши вдоль заходки, расположенной в сторону железнодорожного думпкара, на глубину выемки бурта ПСП, затем экскаватор выполняет выемку рядовой вскрыши в заходке, расположенной в сторону борта карьера и отгружает рядовую вскрышу в думпкары поданного состава в пропорциональном объеме её в заходке, такая последовательность действий позволяет исключить потери ПСП и снизить объемы разубоживания вскрышными породами в условиях движения ковша экскаватора в выемке прямоугольной призмы; в условиях оставления массива прямоугольной призмы (прототип) и последующей его выемки без потерь ПСП, обязательно повлечёт оставление целиков, особенно внизу у массива прямоугольной призмы, из-за конструктивных особенностей работы ковша экскаватора и в итоге снижение массовой доли гумуса.
Сравнение заявляемого решения с аналогом и прототипом не позволило выявить в них признаки, отличающие заявляемое решение, это позволяет сделать вывод о соответствии критерию «новизна».
Краткое описание чертежа
На чертеже представлена схема раздельного извлечения ПСП с элементами разубоживания вскрышными породами, при отработки забоя верхнего вскрышного уступа карьерным экскаватором, включающая: 1 - верхний вскрышной уступ; 2 - высоту верхнего вскрышного уступа; 3 - ширину заходки экскаватора; 4 - поперечное сечение треугольной призмы NDK бурта ПСП; 5 - поперечное сечение призмы FENM вскрышных пород, части заходки экскаватора, вынимаемой раздельно третьим этапом; 6 - поперечное сечение прямоугольной призмы EADN вскрышных пород, части заходки экскаватора, вынимаемой первым этапом совместно с призмой NDK; 7 - поперечное сечение призмы ABCD вскрышных пород, части заходки экскаватора вынимаемой, раздельно вторым этапом; 8 - ось хода карьерного экскаватора; 9 - ось железнодорожного пути; 10 - подошва верхнего вскрышного уступа.
Осуществление изобретения
В структуре комплексной механизации экспериментального участка совмещения вскрышных работ с работами горнотехнического этапа рекультивации отвалов в виде раздельного извлечения экскаватором бурта ПСП, с разубоженными вскрышными породами под буртом и погрузкой рекультивационной смеси в железнодорожные думпкары предусмотрено использование: карьерного экскаватора ЭКГ-12,5 в количестве одной единицы, одного бульдозера Т-170, двенадцати железнодорожных думпкаров 2ВС-105, одного тепловоза ТЭМ-7. Средняя высота 2 уступа 1 составляет 12 м. Ширина заходки 3 экскаватора 18 м. Предварительно снимают плодородный слой почвы с опережением горных работ на 3-5 лет и складируют в бурты 4 высотой 2-3 м. Располагают бурты 4 по средней линии заходки экскаватора. Карьерный экскаватор продвигаясь вдоль оси 8 отрабатывает забой в следующей технологической последовательности: первоначально выполняет выемку бурта ПСП 4 с разубоженными вскрышными породами под буртом в объеме прямоугольной призмы 6, выдвижением рукояти ковша на полную глубину и при необходимости с подъездом к забою, в объеме заданного количества погрузки ПСП в думпкары расположенные на железнодорожном пути с осью 9 на подошве уступа 10. Следующим этапом экскаватор выполняет выемку рядовой вскрыши в призме 7 заходки, расположенной в сторону железнодорожного думпкара, на глубину выемки бурта ПСП 4. Затем экскаватор выполняет выемку рядовой вскрыши в призме 5 заходки, расположенной в сторону борта карьера и отгружает рядовую вскрышу в думпкары поданного состава в пропорциональном объеме её в заходке экскаватора.
Плодородный слой почвы, включающий чернозем
с содержание гумуса до 10% и потенциально плодородные породы, которые включают глины, пески, супеси, суглинки и т.д. с содержанием гумуса в диапазоне 1,2-2,5% [2]. Содержание гумуса в подготовленной рекультивационной смеси прототипа составила 2,89%, содержание гумуса в подготовленной рекультивационной смеси экспериментального участка заявляемого объекта составила 2,97%.
с содержание гумуса до 10% и потенциально плодородные породы, которые включают глины, пески, супеси, суглинки и т.д. с содержанием гумуса в диапазоне 1,2-2,5% [2]. Содержание гумуса в подготовленной рекультивационной смеси прототипа составила 2,89%, содержание гумуса в подготовленной рекультивационной смеси экспериментального участка заявляемого объекта составила 2,97%.
Повышение качества рекультивационной смеси, включающей плодородный слоя почвы с разубоженными породами верхнего вскрышного уступа, в виде массовой доли гумуса, составила 3,1%.
Источники информации
1. ГОСТ 17.5.3.06-85 Требования к определению норм снятия плодородного слоя почвы при производстве земляных работ. Охрана природы. Земли: Сб. ГОСТов. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2002.
2. Технология рекультивации и обустройство нарушенных земель в Западной и Восточной Сибири / И.В. Зеньков и др. - Красноярск: СФУ, 2015. -с. 104-110.
Claims (1)
- Способ совмещения вскрышных работ с работами горнотехнического этапа рекультивации отвалов, включающий создание бульдозером бурта плодородного слоя почвы (ПСП) высотой 2–3 м на кровле верхнего вскрышного уступа вдоль заходки экскаватора прямая лопата, раздельное извлечение экскаватором ПСП с разубоженными вскрышными породами под буртом и погрузку в поданный железнодорожный состав в выделенные под ПСП думпкары, отгрузку экскаватором рядовых вскрышных пород заходки в оставшиеся думпкары в составе, отличающийся тем, что экскаватор отрабатывает забой в следующей технологической последовательности: первоначально выполняет выемку бурта ПСП с разубоженными вскрышными породами под буртом в объеме прямоугольной призмы, путем выдвижения рукояти ковша на полную глубину и при необходимости с подъездом к забою, в объеме заданной величины отгрузки ПСП, следующим этапом экскаватор выполняет выемку рядовой вскрыши вдоль заходки, расположенной в сторону железнодорожного думпкара, на глубину выемки бурта ПСП, затем экскаватор выполняет выемку рядовой вскрыши в заходке, расположенной в сторону борта карьера, и отгружает рядовую вскрышу в думпкары поданного состава в пропорциональном объеме её в заходке.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2774450C1 true RU2774450C1 (ru) | 2022-06-21 |
Family
ID=
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4150852A (en) * | 1977-05-18 | 1979-04-24 | Mccoy Charles M | Method of strip mining |
US4183586A (en) * | 1978-01-27 | 1980-01-15 | The Research Council Of Alberta | Apparatus for progessively removing layers of overburden from an inclined side of a cut |
SU1078070A1 (ru) * | 1982-10-06 | 1984-03-07 | Институт Горного Дела Ан Казсср | Способ рекультивации при открытой разработке месторождений полезных ископаемых |
US4453770A (en) * | 1981-11-16 | 1984-06-12 | Dresser Industries, Inc. | Mining method and system |
CN103216237A (zh) * | 2012-12-28 | 2013-07-24 | 中国神华能源股份有限公司 | 一种露天煤矿开采工艺 |
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4150852A (en) * | 1977-05-18 | 1979-04-24 | Mccoy Charles M | Method of strip mining |
US4183586A (en) * | 1978-01-27 | 1980-01-15 | The Research Council Of Alberta | Apparatus for progessively removing layers of overburden from an inclined side of a cut |
US4453770A (en) * | 1981-11-16 | 1984-06-12 | Dresser Industries, Inc. | Mining method and system |
SU1078070A1 (ru) * | 1982-10-06 | 1984-03-07 | Институт Горного Дела Ан Казсср | Способ рекультивации при открытой разработке месторождений полезных ископаемых |
CN103216237A (zh) * | 2012-12-28 | 2013-07-24 | 中国神华能源股份有限公司 | 一种露天煤矿开采工艺 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ЗЕНЬКОВ И.В. и др. Технология рекультивации и обустройство нарушенных земель в Западной и Восточной Сибири. Красноярск: СФУ, 2015, с. 104-110. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2013358812B2 (en) | Solid-filling coal mining method with two pre-excavated tunnels for advancing | |
Skempton | Embankments and cuttings on the early railways | |
Dryzhenko et al. | Open pit mining technology of steeply dipping mineral occurences by steeply inclined sublayers | |
CN106121659B (zh) | 一种下穿城市主干道上软下硬地层小断面隧道开挖方法 | |
CN103498697A (zh) | 隧道下方采空区充填施工工法 | |
CN104712342A (zh) | 一种大直径盾构隧道内为车站扩挖施工提供作业面的方法 | |
CN109057802A (zh) | 大断面浅埋隧道下穿高速公路施工方法 | |
RU2774450C1 (ru) | Способ совмещения вскрышных работ с работами горнотехнического этапа рекультивации отвалов | |
RU2774449C1 (ru) | Способ селективной выемки почвенного слоя с элементами разубоживания вскрышными породами при отработке вскрышного забоя | |
RU2777973C1 (ru) | Способ раздельной выемки плодородного слоя почвы при отработке верхнего вскрышного уступа | |
RU2778497C1 (ru) | Способ совмещения вскрышных работ в карьере с рекультивацией верхнего отвального яруса драглайном | |
Sahu | Application of ripper-dozer combination in surface mines: its applicability and performance study | |
RU2425220C1 (ru) | Способ формирования крутонаклонного транспортного съезда | |
CN112324438B (zh) | 一种回采边角矿体的方法 | |
Braybrooke | Tunnelling in the Sydney Region | |
CN107461202A (zh) | 一种泥水盾构气压开仓保压材料 | |
RU2360118C1 (ru) | Способ открытой разработки пластовых месторождений полезных ископаемых | |
RU2715503C1 (ru) | Способ открыто-подземной разработки пологозалегающих пластов | |
CN108952730A (zh) | 一种弱震动公路隧道开挖施工方法 | |
CN108979643A (zh) | 小净距大断面隧道异形中隔壁法施工方法 | |
CN104653190A (zh) | 一种全断面砂砾层中土压平衡盾构掘进工方法 | |
RU2651833C1 (ru) | Способ открыто-подземной разработки угольного пласта, залегающего в виде брахисинклинали | |
Jameson et al. | North American trends and developments of complex support of excavation systems | |
RU2810374C1 (ru) | Способ укрепления бермы уступа | |
Cording | Filling the Gaps with Pressurized Tunnel Boring Machines |