RU2774407C2

RU2774407C2 - Composite outer overlay for wall mounting of modular electrical devices

Info

Publication number: RU2774407C2
Application number: RU2020124714A
Authority: RU
Inventors: Марко БРОГИОЛИ; Пиетро РОКЕРЕТО
Original assignee: Бтисино Спа
Priority date: 2018-01-25
Filing date: 2019-01-14
Publication date: 2022-06-21

Abstract

FIELD: electrical engineering.

SUBSTANCE: invention relates to composite outer overlay (1) for wall mounting of modular electrical devices (3). The modular electrical device is, in general, any electrical means or device related, as a rule, to electrical installations in residential buildings and similar equipment, which is usually designed for an installation, for example, for embedding in walls of such buildings next to other modular electrical devices. The device contains frame-shaped base (100), which is extended around through hole (101) with hole axis (A), compensation frame (500), which surrounds base (100), elastic system (501) functionally located between the compensation frame and base (100), assembled and made with the possibility of provision of free movement of compensation frame (500) relatively to base (100).

EFFECT: invention provides for the elimination of defects of mounting works, errors of location between an outer overlay and a mounting wall.

18 cl, 16 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к технической области устройств для настенного монтажа модульных электрических устройств и, в частности, к составной внешней накладке для настенного монтажа модульных электрических устройств.The present invention relates to the technical field of wall mounting devices for modular electrical devices and, in particular, to a composite external plate for wall mounting of modular electrical devices.

Для целей настоящего описания модульное электрическое устройство обозначает в целом любое электрическое средство или устройство, как правило, относящиеся к электрическим установкам в жилых зданиях и аналогичному оборудованию и которое обычно предназначено для установки, например для встраивания в стены таких зданий рядом с другими модульными электрическими устройствами.For the purposes of this specification, a modular electrical device means generally any electrical means or device, generally related to electrical installations in residential buildings and similar equipment, and which is usually intended to be installed, for example, built into the walls of such buildings, next to other modular electrical devices.

Следовательно, это определение включает в себя, не ограничиваясь только перечисленным, выключатели, электрические розетки, розетки сети данных, розетки телевизионных антенн, розетки телефонной сети, нажимные кнопки, переключатели, многопозиционные переключатели, управляющие электрические устройства в целом, разъемы, термостаты, таймеры, держатели предохранителей, звонки/зуммеры, аварийные светильники, например съемные сигнальные светильники, например, маркеры шагов, дисплеи, например ЖК-дисплеи и тому подобное оборудование.Therefore, this definition includes, but is not limited to, switches, electrical outlets, data outlets, television antenna outlets, telephone outlets, push buttons, switches, rocker switches, electrical controls in general, sockets, thermostats, timers, fuse holders, bells/buzzers, emergency lights, such as detachable signal lights, such as step markers, displays, such as LCD displays, and similar equipment.

Как известно, упомянутые выше модульные электрические устройства обычно монтируются на стену, образуя составные монтажные конструкции или группы частей, которые часто называют «узлами осветительной электросети» и которые обычно включают в себя:As is known, the above-mentioned modular electrical devices are usually mounted on a wall, forming composite mounting structures or groups of parts, which are often referred to as "lighting mains nodes" and which usually include:

- множество модульных электрических устройств;- many modular electrical devices;

- врезную коробку, предназначенную для встраивания в монтажную стену;- a mortise box designed to be built into the installation wall;

- несущую раму, которую прикрепляют к врезной коробке и которая выполнена с возможностью поддержки множества модульных электрических устройств, расположенных рядом друг с другом; и- a carrier frame that is attached to the mortise box and that is configured to support a plurality of modular electrical devices located next to each other; and

- внешнюю накладку, которую прикрепляют к несущей раме.- an outer lining, which is attached to the supporting frame.

Известные внешние накладки могут быть выполнены цельными или содержать несколько частей, которые собраны или могут компонироваться друг с другом. В последнем случае внешняя накладка является составной внешней накладкой.Known outer linings can be made in one piece or contain several parts that are assembled or can be combined with each other. In the latter case, the outer overlay is a composite outer overlay.

В узлах осветительной электросети, упомянутых выше, внешняя накладка используется как для обеспечения минимальной защиты электрических устройств, например от пыли, так и для ограничения опасного доступа (например, посредством острых предметов) к токоведущим частям электрических устройств. При помощи внешней накладки решается еще одна важная задача - маскировка возникших дефектов, например, наличия полости в стене или врезной коробки и несущей рамы, которые не имеют эстетического значения, а ценны только с функциональной точки зрения, которые сложно согласовать с требованиями или принципами надлежащего внешнего вида.In the lighting circuit nodes mentioned above, an external cover is used both to provide minimal protection for electrical devices, for example against dust, and to restrict dangerous access (for example, by means of sharp objects) to live parts of electrical devices. With the help of an external lining, another important task is solved - masking the defects that have arisen, for example, the presence of a cavity in the wall or a mortise box and a supporting frame, which have no aesthetic value, but are valuable only from a functional point of view, which are difficult to reconcile with the requirements or principles of a proper external kind.

В упомянутых выше узлах осветительной электросети из-за дефектов выполнения монтажных работ, и/или из-за несовершенства крепления врезных коробок в монтажной стене, и/или из-за возможных отклонений при креплении несущей рамы к врезной коробке могут возникать погрешности расположения между внешней накладкой и монтажной стеной. Например, из-за такой погрешности расположения с монтажной стенкой может контактировать только часть наружной периферийной кромки внешней накладки, что определяет наличие пустого пространства, как правило щели или зазора, видимого между внешней накладкой и монтажной стеной. Такое пустое пространство, которое может достигать ширины порядка одного миллиметра, является проблемой и с точки зрения внешнего вида, поскольку создается впечатление неаккуратного монтажа, и с функциональной точки зрения, поскольку такой зазор представляет собой место проникновения и накопления пыли, грязи и микробов. Такие недостатки могут иметь место и в случае монтажной стены ручной кладки, и в случае, когда монтажная стена изготовлена из гипсокартона.In the above-mentioned nodes of the lighting network, due to defects in the installation work, and / or due to imperfect fastening of the mortise boxes in the installation wall, and / or due to possible deviations in the fastening of the carrier frame to the mortise box, positioning errors between the outer lining may occur and mounting wall. For example, due to this positional error, only a portion of the outer peripheral edge of the outer trim may be in contact with the mounting wall, which defines the presence of an empty space, typically a slot or gap, visible between the outer trim and the mounting wall. Such an empty space, which can be as wide as one millimeter, is a problem both from an aesthetic point of view, since it gives the impression of sloppy installation, and from a functional point of view, since such a gap is a place for entry and accumulation of dust, dirt and germs. Such shortcomings can occur both in the case of a hand-made mounting wall and in the case where the mounting wall is made of plasterboard.

Настоящее изобретение имеет своей целью предложить решение, которое способно либо преодолеть, либо, по меньшей мере, частично устранить недостатки внешних накладок и узлов осветительной электросети известного уровня техники, который описан выше.The present invention aims to provide a solution that is able to either overcome or at least partially eliminate the shortcomings of the prior art external linings and lighting network assemblies as described above.

Эта задача решена с помощью составной внешней накладки, которая определена в п. 1 прилагаемой формулы изобретения в своей наиболее общей форме, а также в зависимых пунктах формулы изобретения для нескольких конкретных вариантов осуществления.This problem is solved by means of a composite outer lining, which is defined in claim 1 of the appended claims in its most general form, as well as in the dependent claims for several specific embodiments.

Настоящее изобретение можно будет лучше понять из следующего подробного описания предпочтительного варианта его осуществления, приведенного в качестве неограничивающего примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, в которых:The present invention may be better understood from the following detailed description of a preferred embodiment, given by way of non-limiting example with reference to the accompanying drawings, in which:

- на фиг. 1 показана аксонометрическая проекция с разделением частей для варианта осуществления сборки частей, содержащей составную внешнюю накладку для настенного монтажа модульных электрических устройств, в которой такая внешняя накладка включает в себя ряд первых и вторых накладных элементов, где один из первых накладных элементов показан повернутым относительно остальных таких элементов на фиг. 1, где такая внешняя накладка дополнительно содержит компенсационную рамку;- in Fig. 1 is a exploded axonometric view of an embodiment of an assembly of parts comprising a composite outer escutcheon for wall mounting of modular electrical devices, in which such outer escutcheon includes a series of first and second appliques, where one of the first appliques is shown rotated relative to the rest of such elements in Fig. 1, where such an outer lining additionally contains a compensation frame;

- фиг. 2 представляет собой аксонометрическую проекцию внешней накладки, показанной на фиг. 1;- fig. 2 is an axonometric view of the outer patch shown in FIG. one;

- на фиг. 3 показан вид спереди внешней накладки, представленной на фиг. 1;- in Fig. 3 is a front view of the outer cover shown in FIG. one;

- на фиг. 4 показана аксонометрическая проекция варианта осуществления внешней накладки, представленной на фиг. 1-3;- in Fig. 4 is a perspective view of an embodiment of the outer patch shown in FIG. 1-3;

- на фиг. 5 показан вид спереди внешней накладки, представленной на фиг. 1-3, из которой удалены два накладных элемента, чтобы сделать частично видимым основание внешней накладки, а также удалена компенсационная рамка;- in Fig. 5 is a front view of the outer cover shown in FIG. 1-3, from which two overlays have been removed to make the base of the outer overlay partially visible, and the compensation frame has also been removed;

- на фиг. 6 показан вид снизу внешней накладки, представленной на фиг. 2-3, в конфигурации, представленной на фиг. 5;- in Fig. 6 is a bottom view of the outer cover shown in FIG. 2-3 in the configuration shown in FIG. 5;

- на фиг. 7 показан вид снизу основания внешней накладки, представленной на фиг. 1, которое содержит две установочные поперечины и два соединительных вертикальных элемента;- in Fig. 7 is a bottom view of the base of the outer cover shown in FIG. 1, which contains two mounting crossbars and two connecting vertical elements;

- на фиг. 8 показан вид спереди основания внешней накладки, представленной на фиг. 1;- in Fig. 8 is a front view of the base of the outer cover shown in FIG. one;

- фиг. 9 представляет собой аксонометрическую проекцию варианта осуществления одного из вторых накладных элементов, который может быть соединен с соединительным вертикальным элементом, показанным на фиг. 8;- fig. 9 is an axonometric view of an embodiment of one of the second overlays that can be connected to the connecting vertical element shown in FIG. eight;

- фиг. 10 представляет собой аксонометрическую проекцию одного из первых накладных элементов, который может быть соединен с установочными поперечинами;- fig. 10 is an axonometric view of one of the first overlays that can be connected to the mounting rails;

- фиг. 11 представляет собой аксонометрическую проекцию другого варианта осуществления одного из первых накладных элементов, который может быть соединен с установочными поперечинами;- fig. 11 is a perspective view of another embodiment of one of the first overlays that can be connected to the mounting rails;

- на фиг. 12 показан вид сзади внешней накладки, представленной на рис. 1, из которого удалены первые накладные элементы и компенсационная рамка;- in Fig. 12 is a rear view of the outer lining shown in fig. 1, from which the first overlays and compensation frame are removed;

- на фиг. 13 показан вид сзади основания, представленного на фиг. 8, на которое добавлена компенсационная рамка;- in Fig. 13 is a rear view of the base shown in FIG. 8, on which a compensation frame is added;

- фиг. 14 представляет собой аксонометрическую проекцию компенсационной рамки, где показана лицевая поверхность компенсационной рамки, которая должна быть направлена в сторону монтажной стены, т.е. поверхность, противоположная той поверхности, которая обращена к основанию;- fig. 14 is an axonometric view of the compensation frame, showing the front surface of the compensation frame, which should be directed towards the installation wall, i.e. the surface opposite the surface facing the base;

- на фиг. 15 показан вид спереди компенсационной рамки, представленной на фиг. 14, где показана поверхность компенсационной рамки, которая должна быть обращена к монтажной стене;- in Fig. 15 is a front view of the compensation frame shown in FIG. 14, which shows the surface of the compensation frame, which should face the mounting wall;

- на фиг. 16 показана аксонометрическая проекция дополнительного варианта осуществления внешней накладки, представленной на фиг. 1.- in Fig. 16 is a perspective view of a further embodiment of the outer patch shown in FIG. one.

Аналогичные или эквивалентные элементы на чертежах обозначены одинаковыми ссылочными позициями.Like or equivalent elements in the drawings are identified by the same reference numerals.

На фиг. 1 показана группа частей для настенного монтажа модульных электрических аппаратов 3, например, таких как модульные выключатели 3 жилищно-бытовой электроустановки, например бытовой электрической системы. В настоящем описании упомянутая выше группа частей также может быть обозначена выражением «узел осветительной электросети».In FIG. 1 shows a group of parts for wall mounting of modular electrical apparatuses 3, such as modular switches 3 of a residential electrical installation, such as a domestic electrical system, for example. In the present description, the above-mentioned group of parts may also be referred to as "lighting power node".

Узел осветительной электросети содержит несущую раму 2, предназначенную для крепления, например, с помощью пары винтов, которые могут быть вкручены в соответствующие сквозные отверстия 4, на монтажной стене или на распределительной врезной коробке, которая может быть встроена в стену и не показана на чертежах.The lighting mains node comprises a supporting frame 2 designed to be fastened, for example by means of a pair of screws, which can be screwed into the corresponding through holes 4, on a mounting wall or on a distribution mortise box, which can be built into the wall and is not shown in the drawings.

Предпочтительно, чтобы несущая рама 2 имела основание рамочной формы, содержащее четыре стороны, которые расположены параллельно друг другу в противолежащих парах, предпочтительно изготовленное из электроизолирующего материала, например из жесткой пластмассы. Две из вышеупомянутых противоположных сторон рамы снабжены фиксирующими элементами 9 с защелкивающимися замками, что обеспечивает возможность крепления модульных электрических аппаратов 3, снабженных фиксирующими элементами 8 с сопряженными защелкивающимися замками.Preferably, the carrier frame 2 has a frame-shaped base comprising four sides which are arranged parallel to each other in opposite pairs, preferably made of an electrically insulating material, such as rigid plastic. Two of the aforementioned opposite sides of the frame are provided with locking elements 9 with snap locks, which makes it possible to fasten modular electrical apparatus 3 provided with locking elements 8 with mating snap locks.

Несущая рама 2 содержит монтажное окно 5, в котором могут быть закреплены одно или несколько электрических устройств 3. Предпочтительно, чтобы модульные электрические устройства 3 могли быть прикреплены к несущей раме 2 посредством вышеупомянутых фиксирующих элементов 8 с сопряженным защелкивающимся замком. В не ограничивающем примере, показанном на фиг. 1, модульные электрические устройства 3 представляют собой три электрических кнопочных выключателя. Каждый их них содержит корпус 6 и нажимную кнопку 7, например, связанную с корпусом 6 таким образом, что она может скользить в осевом направлении относительно корпуса 6. Внутри корпус 6 содержит электромеханические коммутирующие компоненты. Корпус 6 предпочтительно содержит вышеупомянутые фиксирующие элементы 8 с сопряженным защелкивающимся замком, которые выполнены с возможностью зацепления с фиксирующими элементами 9 несущей рамы 2. Предпочтительно, чтобы вышеупомянутые фиксирующие элементы 8 с сопряженным защелкивающимся замком были предусмотрены на двух противоположных наружных поверхностях корпуса б. На фиг. 1 показан только один из таких элементов. Не ограничивающий пример системы фиксации с защелкивающимся замком для соединения модульных электрических аппаратов и несущей рамы описан в патентной публикации WO 2006123379 А1.The carrier frame 2 comprises a mounting window 5 in which one or more electrical devices 3 can be fixed. Preferably, the modular electrical devices 3 can be attached to the carrier frame 2 by means of the aforementioned locking elements 8 with an associated snap lock. In the non-limiting example shown in FIG. 1, modular electrical devices 3 are three electrical pushbutton switches. Each of these comprises a housing 6 and a push button 7, for example, connected to the housing 6 in such a way that it can be slid axially relative to the housing 6. Internally, the housing 6 contains electromechanical switching components. The housing 6 preferably comprises the aforementioned mating latching elements 8 which are adapted to engage with the locking elements 9 of the base frame 2. Preferably, the aforementioned mating latching elements 8 are provided on two opposite outer surfaces of the housing b. In FIG. 1 shows only one of these elements. A non-limiting example of a snap-lock locking system for connecting modular electrical apparatus and a carrier frame is described in patent publication WO 2006123379 A1.

Стоит отметить, что не существует каких-либо ограничений в отношении количества и типа модульных электрических устройств 3, которые могут быть прикреплены к несущей раме 2, за исключением возможных ограничений, налагаемых модульностью несущей рамы 2. Как пояснялось выше, в целом определение модульного электрического устройства включает в себя, не ограничиваясь только перечисленным, выключатели, электрические розетки, розетки сети данных, разъемы USB, розетки телевизионных антенн, розетки телефонной сети, нажимные кнопки, переключатели, многопозиционные переключатели, управляющие электрические устройства в целом, разъемы, термостаты, таймеры, держатели предохранителей, звонки/зуммеры, аварийные светильники, например съемные сигнальные светильники, например, маркеры шагов, дисплеи, например ЖК-дисплеи и тому подобное оборудование.It is worth noting that there are no restrictions on the number and type of modular electrical devices 3 that can be attached to the base frame 2, except for possible limitations imposed by the modularity of the base frame 2. As explained above, in general, the definition of a modular electrical device includes, but is not limited to, switches, electrical outlets, data outlets, USB connectors, television antenna outlets, telephone network outlets, push buttons, switches, multi-position switches, electrical controls in general, connectors, thermostats, timers, holders fuses, bells/buzzers, emergency lights, such as removable signal lights, such as step markers, displays, such as LCD displays, and similar equipment.

Несущая рама 2 содержит множество гнезд или крепежных пазов 25, предпочтительно выполненных в основании рамной формы таким образом, чтобы обеспечить крепление составной внешней накладки 1 на несущей раме 2. Предпочтительно, чтобы количество таких гнезд или крепежных пазов 25 составляло четыре, а располагались они в вершинах четырехугольника.The carrier frame 2 comprises a plurality of slots or mounting slots 25, preferably formed in the base of the frame shape in such a way as to secure the composite outer lining 1 to the carrier frame 2. Preferably, the number of such slots or mounting slots 25 is four, and they are located at the tops. quadrilateral.

Эта группа частей дополнительно содержит составную внешнюю накладку 1, скомпонованную и выполненную с возможностью крепления на несущей раме 2, предпочтительно с возможностью разборки такого соединения.This group of parts further comprises a composite outer lining 1, arranged and made with the possibility of fastening on the carrier frame 2, preferably with the possibility of disassembling such a connection.

Внешняя накладка 1 содержит основание 100 рамной формы, более подробно показанное на фиг. 7 и 8, которое продолжается вокруг сквозного отверстия 101, имеющего ось отверстия А.The outer patch 1 comprises a frame-shaped base 100, shown in more detail in FIG. 7 and 8, which extends around the through hole 101 having the hole axis A.

Составная внешняя накладка 1 дополнительно содержит:Composite outer lining 1 additionally contains:

- компенсационную рамку 500, которая окружает основание 100;- compensation frame 500, which surrounds the base 100;

- упругую систему 501, функционально расположенную между компенсационной рамкой 500 и основанием 100, скомпонованную и выполненную с возможностью обеспечения свободного перемещения компенсационной рамки 500 относительно основания 100.- an elastic system 501, functionally located between the compensation frame 500 and the base 100, configured and configured to ensure free movement of the compensation frame 500 relative to the base 100.

Прежде чем описывать компенсационную раму 500 и упругую систему 501 более подробно, ниже будут описаны предпочтительные не ограничивающие варианты осуществления внешней накладки 1, при этом следует понимать, что идеи настоящего изобретения, в частности относящиеся к компенсационной рамке 500 и к соответствующей упругой системе 501, также применимы ко внешним накладкам, отличающимся от описанных ниже, например, также для внешних накладок, которые в общем описаны в патентной заявке WO 2006/106555 А1.Before describing the expansion frame 500 and the resilient system 501 in more detail, the preferred non-limiting embodiments of the outer pad 1 will be described below, it being understood that the teachings of the present invention, in particular relating to the compensation frame 500 and the associated resilient system 501, are also applicable to external patches other than those described below, for example also to external patches, which are generally described in patent application WO 2006/106555 A1.

Внешняя накладка 1 предпочтительно содержит множество фиксирующих зубцов 125, четыре крепежных зубца в данном примере, которые выступают из основания 100 в направлении к несущей раме 2, каждый из которых выполнен с возможностью зацепления в соответствующем гнезде или крепежном пазе 25, предпочтительно с возможностью разборки такого соединения. В связи с этим очевидно, что основание 100 содержит средство 125 крепления, скомпонованное и выполненное с возможностью крепления внешней накладки 1 к несущей раме 2 для модульных электрических аппаратов 3. Не ограничивающий пример системы крепления между внешней накладкой и несущей рамой описан в Европейской патентной публикации ЕР 1867 026 В1.The outer pad 1 preferably comprises a plurality of locking teeth 125, four locking teeth in this example, which protrude from the base 100 towards the carrier frame 2, each of which is designed to engage in a corresponding socket or mounting groove 25, preferably with the possibility of disassembling such a connection. . In this regard, it is obvious that the base 100 includes a fastening means 125 arranged and configured to fasten the outer plate 1 to the base frame 2 for modular electrical apparatus 3. A non-limiting example of a fastening system between the outer plate and the base frame is described in European patent publication EP 1867 026 B1.

Основание 100 содержит две поперечины 102, расположенные на противоположных сторонах относительно сквозного отверстия 101, два соединительных вертикальных элемента 103, взаимно расположенных на противоположных сторонах относительно сквозного отверстия 101, которые соединяют две поперечины 102 друг с другом. Далее в этом документе поперечины 102 будут называть установочными поперечинами 102, что не влечет за собой никаких ограничений. Например, основание 100 выполнено из пластмассы, например способом литья. Предпочтительно, чтобы основание 100 было сформировано как цельный элемент.The base 100 includes two crossbars 102 located on opposite sides with respect to the through hole 101, two connecting vertical elements 103 mutually located on opposite sides with respect to the through hole 101, which connect the two crossbars 102 to each other. Hereinafter, the bars 102 will be referred to as mounting bars 102 without any limitation. For example, the base 100 is made of plastic, such as by injection molding. Preferably, the base 100 is formed in one piece.

Согласно предпочтительному варианту осуществления, основание 100 содержит базовую часть, которая окружает отверстие 101, которое продолжается в поперечном направлении относительно оси отверстия, между внутренней периферийной кромкой 150, которая ограничивает отверстие 101, и внешней периферийной кромкой 151, противоположной внутренней периферийной кромке 150. В компоновке данной установки эта базовая часть направлена в сторону несущей рамы 2.According to a preferred embodiment, the base 100 comprises a base portion that surrounds the opening 101, which extends transversely with respect to the axis of the opening, between an inner peripheral edge 150 which defines the opening 101 and an outer peripheral edge 151 opposite the inner peripheral edge 150. this installation, this base part is directed towards the carrier frame 2.

Согласно предпочтительному не ограничивающему варианту осуществления, внешняя накладка 1 содержит множество первых накладных элементов 10, 11, 12, расположенных рядом друг с другом между соединительными вертикальными элементами 103 так, чтобы закрыть все сквозное отверстие 101 или его часть. Предпочтительно каждый из первых накладных элементов 10, 11, 12 может быть связан с соответствующим модульным электрическим устройством 3. Например, со ссылкой на фиг. 1, каждый из первых трех накладных элементов 10 может быть связан с соответствующим модульным электрическим устройством 3, хотя на фиг. 1 показаны только два модульных электрических устройства 3. Для целей настоящего описания определение «может быть связан» означает, что элемент может находиться в функциональной зависимости, например для обеспечения функционального механического и/или электрического взаимодействия, или в позиционной зависимости, например при выравнивании относительно соответствующего модульного электрического устройства 3.According to a preferred non-limiting embodiment, the outer patch 1 comprises a plurality of first patch elements 10, 11, 12 located adjacent to each other between the connecting vertical elements 103 so as to cover all or part of the through hole 101. Preferably, each of the first patch elements 10, 11, 12 may be associated with a respective modular electrical device 3. For example, with reference to FIG. 1, each of the first three overlays 10 can be associated with a respective modular electrical device 3, although in FIG. 1 shows only two modular electrical devices 3. For the purposes of this description, "can be connected" means that an element can be functionally dependent, for example, to provide functional mechanical and/or electrical interaction, or positionally dependent, for example, in alignment with the corresponding modular electrical device 3.

Внешняя накладка 1 предпочтительно содержит присоединительные элементы 230, выполненные с возможностью механического присоединения первых накладных элементов 10, 11, 12 к установочным поперечинам 102 основания 100.The outer pad 1 preferably includes connecting elements 230, made with the possibility of mechanical attachment of the first patch elements 10, 11, 12 to the mounting crossbars 102 of the base 100.

Преимущественно, во внешней накладке 1 первые накладные элементы 10, 11, 12 наложены сверху на установочные поперечины 102 так, чтобы закрыть, помимо сквозного отверстия 101, установочные поперечины 102 основания 100 рамной формы. Предпочтительно, чтобы первые накладные элементы 10, 11, 12 фронтально закрывали установочные поперечины 102 целиком.Preferably, in the outer trim 1, the first trims 10, 11, 12 are superimposed on the mounting rails 102 so as to cover, in addition to the through hole 101, the mounting rails 102 of the frame-shaped base 100. Preferably, the first overlays 10, 11, 12 frontally close the mounting cross 102 entirely.

Предпочтительно, чтобы множество первых накладных элементов 10, 11, 12 ограничивало массив накладных элементов, имеющих плоскую переднюю поверхность, такую как, например, плоская передняя поверхность F1, показанная на фиг. 2 и 3. Более предпочтительно, чтобы вышеупомянутый массив накладных элементов имел, по меньшей мере, одну пару противоположных плоских боковых поверхностей, таких как, например, противоположные поверхности, расположенные вдоль плоскостей Р1 и Р2 на фиг. 3, перпендикулярных передней поверхности. Например, вышеупомянутый массив накладных элементов имеет две пары плоских противоположных боковых поверхностей. На фиг. 3 одна из таких пар образована противоположными поверхностями, расположенными вдоль плоскостей Р1 и Р2, перпендикулярных передней поверхности F1, а другая пара образована противоположными поверхностями, расположенными вдоль плоскостей РЗ и Р4, перпендикулярных передней поверхности.Preferably, the plurality of first overlays 10, 11, 12 define an array of overlays having a flat front surface, such as, for example, the flat front surface F1 shown in FIG. 2 and 3. More preferably, the aforementioned array of overlays has at least one pair of opposing flat side surfaces, such as, for example, opposing surfaces located along planes P1 and P2 in FIG. 3 perpendicular to the front surface. For example, the above array of overlays has two pairs of flat opposite side surfaces. In FIG. 3, one of these pairs is formed by opposite surfaces located along planes P1 and P2 perpendicular to the front surface F1, and the other pair is formed by opposite surfaces located along planes P3 and P4 perpendicular to the front surface.

Со ссылкой на фиг. 5, согласно предпочтительному варианту осуществления, внешняя накладка 1 содержит, по меньшей мере, один первый накладной элемент 10, который продолжается над сквозным отверстием 101 между установочными поперечинами 102 в поперечном направлении относительно установочных поперечин 102. Если такой накладной элемент 10 не включает в себя никаких сквозных окон, он может быть простой заглушкой (или фалын-панелью) или может быть, например, кнопкой для приведения в действие выключателя. На фиг. 4 показан альтернативный вариант осуществления первых накладных элементов 12, которые содержат сквозное окно 13, ограниченное толщиной накладного элемента 12, предназначенное для закрытия модульного электрического устройства, которое представляет собой розетку, например розетку сети электропитания.With reference to FIG. 5, according to a preferred embodiment, the outer trim 1 comprises at least one first trim 10 which extends over the through hole 101 between the mounting rails 102 in a transverse direction with respect to the mounting rails 102. If such a trim 10 does not include any through windows, it can be a simple plug (or a lid panel) or it can be, for example, a button to actuate a switch. In FIG. 4 shows an alternative embodiment of the first overlays 12 which comprise a through window 13, defined by the thickness of the overlay 12, for covering a modular electrical device which is a socket, such as a mains socket.

Со ссылкой на фиг. 4, первые накладные элементы 11 могут быть разделены на две отдельные части, каждая из которых может быть соединена с соответствующей установочной поперечиной 102, образуя между двумя частями сквозное окно 13 так, чтобы создать панель для модульного электрического устройства, которое представляет собой розетку, например электрическую розетку Shuko. Поэтому очевидно, что для целей настоящего описания слово «элемент» при использовании в выражении «накладной элемент» также предполагает вариант осуществления такого элемента, который представляет собой «накладной узел», то есть функциональный объект, который включает в себя несколько накладных частей, которые физически отделены друг от друга.With reference to FIG. 4, the first overlays 11 can be divided into two separate parts, each of which can be connected to a corresponding mounting crossbar 102, forming a through hole 13 between the two parts so as to create a panel for a modular electrical device, which is a socket, for example an electrical Shuko socket. Therefore, it is obvious that for the purposes of this description, the word "element" when used in the expression "overlay" also implies an embodiment of such an element that is an "overlay node", that is, a functional object that includes several overlay parts that are physically separated from each other.

Не останавливаясь дополнительно на возможных типах первых накладных элементов 10, 11, 12 внешней накладки 1, следует отметить, что такие типы могут содержать сплошные пластины, как показано на фиг. 2 и 3, для изготовления заглушек или кнопок управления для модульных электрических устройств 3, или могут содержать перфорированные или разделенные пластины, как показано, например, на фиг. 4.Without dwelling further on the possible types of first patch elements 10, 11, 12 of the outer trim 1, it should be noted that such types may comprise solid plates, as shown in FIG. 2 and 3, for making plugs or control buttons for modular electrical devices 3, or may comprise perforated or split plates, as shown, for example, in FIGS. four.

В соответствии с предпочтительным не ограничивающим вариантом осуществления, внешняя накладка 1 дополнительно содержит множество вторых накладных элементов 20, содержащих второй накладной элемент 20, прикрепленный к одному из соединительных вертикальных элементов 103, и дополнительную вторую накладку 20, прикрепленную к другому соединительному вертикальному элементу 103, причем каждый из вторых накладных элементов 20 выполнен так, чтобы закрывать соответствующий соединительный вертикальный элемент 103.In accordance with a preferred non-limiting embodiment, the outer patch 1 further comprises a plurality of second patch elements 20 comprising a second patch element 20 attached to one of the connecting vertical elements 103, and an additional second patch 20 attached to the other connecting vertical element 103, and each of the second patch elements 20 is designed to cover the corresponding connecting vertical element 103.

Согласно предпочтительному варианту осуществления, первые накладные элементы 10, 11, 12 расположены между вторыми накладными элементами 20. Предпочтительно, чтобы множество первых накладных элементов 10, 11, 12 ограничивало вместе со множеством вторых накладных элементов 2 0 массив накладных элементов, имеющих плоскую переднюю поверхность F1, такую, например, как основная поверхность F1, показанная на фиг. 2 и 3. Упомянутая плоская передняя поверхность F1 является одной из двух основных поверхностей внешней накладки 1.According to a preferred embodiment, the first overlays 10, 11, 12 are positioned between the second overlays 20. Preferably, a plurality of first overlays 10, 11, 12, together with a plurality of second overlays 2 0, define an array of overlays having a flat front surface F1 , such as, for example, the main surface F1 shown in FIG. 2 and 3. Said flat front surface F1 is one of the two main surfaces of the outer lining 1.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления, вторые накладные элементы 20 прикреплены к соответствующим соединительным вертикальным элементам 103 посредством фиксирующих элементов, которые, в предпочтительном не ограничивающем варианте осуществления, представляют собой крепежные элементы с защелкивающимися замками. Со ссылкой на фиг. 8, согласно предпочтительному варианту осуществления, крепежные элементы с защелкивающимися замками содержат упруго деформируемые элементы 104, расположенные на одном или нескольких периферийных, предпочтительно внешних, краях 113 соединительных вертикальных элементов 103. Такие упруго деформируемые элементы 104 предпочтительно выполнены как одно целое с соединительными вертикальными элементами 103, например, с помощью литья под давлением. Предпочтительно, чтобы упруго деформируемые элементы 104 являлись стержнями или перемычками волнообразной формы и имели закругленный центральный участок и два прямолинейных противоположных концевых участка.In accordance with a preferred embodiment, the second patch elements 20 are attached to the respective connecting vertical elements 103 by means of locking elements, which, in a preferred non-limiting embodiment, are snap fasteners. With reference to FIG. 8, according to a preferred embodiment, snap-lock fasteners comprise resiliently deformable members 104 disposed at one or more peripheral, preferably outer, edges 113 of connecting vertical members 103. Such resiliently deformable members 104 are preferably integral with the connecting vertical members 103 e.g. by injection molding. Preferably, elastically deformable elements 104 are rods or bridges of a wave-like form and have a rounded central section and two rectilinear opposite end sections.

В соответствии с вариантом осуществления, каждый из соединительных вертикальных элементов 103 содержит крепежную пластину 123, к которой прикреплен соответствующий второй накладной элемент 20. Согласно предпочтительному варианту осуществления, как показано на фиг. 7, установочные поперечины 102 находятся в заднем положении относительно крепежных пластин 123. Например, установочные поперечины 102 являются частью опоры основания 100, в то время как крепежные пластины 123 прикреплены к такой опоре так, что они выступают относительно установочных поперечин 102, при этом предпочтительно обе они параллельны оси А отверстия и расположены в поперечном направлении относительно упомянутой оси А.According to an embodiment, each of the connecting vertical members 103 includes a fastening plate 123 to which a respective second patch member 20 is attached. In the preferred embodiment, as shown in FIG. 7, the mount bars 102 are in a rearward position relative to the mount plates 123. For example, the mount bars 102 are part of the support of the base 100, while the mount plates 123 are attached to such a support so that they protrude relative to the mount bars 102, preferably both they are parallel to the axis A of the hole and are located in the transverse direction relative to the said axis A.

Согласно предпочтительному варианту осуществления, упруго деформируемые элементы 104 расположены на таких фиксирующих пластинах 123. Предпочтительно, крепежные пластины 123 содержат участок, выступающий в боковом направлении относительно оставшегося участка соединительного вертикального элемента 103. Более предпочтительно, чтобы такие упруго деформируемые элементы 104 были расположены на таком выступающем участке.According to a preferred embodiment, elastically deformable members 104 are disposed on such anchor plates 123. Preferably, anchor plates 123 comprise a portion protruding laterally from the remaining portion of the connecting vertical member 103. More preferably, such elastically deformable members 104 are disposed on such a protruding plot.

Упруго деформируемые элементы 104 скомпонованы и выполнены с возможностью сцепления с гнездами 106 (показанными на фиг. 9) или выступами 114 на одной поверхности 107 вторых накладных элементов 20, обращенной к соответствующему соединительному вертикальному элементу 103. Упомянутая поверхность 107 на практике является задней поверхностью вторых накладных элементов 20.Elastically deformable elements 104 are arranged and made with the possibility of engagement with sockets 106 (shown in Fig. 9) or protrusions 114 on one surface 107 of the second overlay elements 20 facing the corresponding connecting vertical element 103. Said surface 107 in practice is the rear surface of the second overhead elements 20.

На фиг. 9 показан пример второго накладного элемента 20, который может быть удобно выполнен из пластмассы, например из АБС-пластика, и содержит одно или несколько гнезд 106, на фиг. 9 - два гнезда, в зацепление с которыми входят соответствующие упруго деформируемые элементы 104. В этом примере второй накладной элемент 20 дополнительно содержит один или несколько присоединительных зубцов 108, на фиг. 9 - три зубца, которые выступают на задней поверхности 107 второго накладного элемента 20, чтобы войти в зацепление с соответствующими гнездами или соединительными отверстиями 118, ограниченными толщиной соединительного вертикального элемента 103, более конкретно, ограниченными толщиной крепежных пластин 123. Некоторые предпочтительные варианты осуществления первых накладных элементов 10, 11, 12 теперь будут описаны более подробно.In FIG. 9 shows an example of a second patch 20, which may conveniently be made of plastic, such as ABS, and includes one or more sockets 106, FIG. 9 - two sockets, which engage the corresponding elastically deformable elements 104. In this example, the second overlay element 20 additionally contains one or more connecting teeth 108, in FIG. 9 shows three prongs that protrude from the rear surface 107 of the second patch 20 to engage with the respective sockets or connection holes 118 defined by the thickness of the vertical connection 103, more specifically by the thickness of the fastening plates 123. Some preferred embodiments of the first patches elements 10, 11, 12 will now be described in more detail.

Теперь для простоты изложения сделаем не ограничивающую ссылку на первый накладной элемент 12, показанный на фиг. 10, в которой показан накладной элемент модульного устройства, которое представляет собой электрическую розетку, при этом первый накладной элемент 12 содержит пластинчатый корпус 200 и присоединительные элементы 230, прикрепленные к пластинчатому корпусу 200, скомпонованные и выполненные с возможностью механического соединения накладного элемента 12 с внешней накладкой 1 и, в частности, с основанием 100, и, более конкретно, с установочными поперечинами 102. В соответствии с вариантом осуществления, присоединительные элементы 230 позволяют закреплять пластинчатый корпус 200 первого накладного элемента 12 на внешней накладке 1 так, что пластинчатый корпус 200 может перемещаться относительно установочных поперечин 102 между двумя противоположными конечными положениями хода, в одном из которых пластинчатый корпус 200 находится относительно ближе к установочным поперечинам 102, а в другом - пластинчатый корпус 200 находится в относительном удалении от установочных поперечин 102. Например, вышеупомянутые присоединительные элементы 230 содержат зубцы защелкивающегося соединения, на фиг. 10 показаны четыре таких зубца, которые после вставки в соответствующие посадочные гнезда 330, ограниченные в установочной поперечине 102 (показанной на фиг. 12), позволяют первому накладному элементу 12 перемещаться в пределах заданного рабочего хода относительно внешней накладки 1, в частности, относительно основания 100 и, более конкретно, относительно установочной поперечины 102.For the sake of simplicity, reference will now be made non-limitingly to the first overlay 12 shown in FIG. 10, which shows the overlay element of a modular device that is an electrical outlet, while the first overlay element 12 includes a plate body 200 and connecting elements 230 attached to the plate body 200, arranged and configured to mechanically connect the overlay element 12 with an external overlay 1 and, in particular, with the base 100, and more specifically with the mounting rails 102. According to an embodiment, the connecting elements 230 allow the plate body 200 of the first overlay element 12 to be fixed to the outer overlay 1 so that the plate body 200 can be moved relative to the mounting rails 102 between two opposite end travel positions, in one of which the plate body 200 is relatively closer to the mounting rails 102, and in the other, the plate body 200 is relatively away from the mounting rails 102. For example, in the aforementioned connecting elements 230 comprise snap-in teeth, in FIG. 10 shows four such teeth, which, after being inserted into the corresponding seating sockets 330, limited in the installation crossbar 102 (shown in Fig. 12), allow the first overlay element 12 to move within a given working stroke relative to the outer lining 1, in particular, relative to the base 100 and, more specifically, with respect to the mounting crossbar 102.

Преимущественно первый накладной элемент 12 содержит средства 211, 231 выравнивания, выполненные с возможностью функционального размещения между первым накладным элементом 12 и внешней накладкой 1 и, в частности, основанием 100 и, более конкретно, установочной поперечиной 102, для поддержания при отсутствии внешних усилий пластинчатого корпуса 200 в конечном положении хода, при котором он находится в относительном удалении от внешней накладки 1 и, в частности, от основания 100, и, более конкретно, от установочной поперечины 102. Предпочтительно такие средства 211, 231 выравнивания содержат, по меньшей мере, один упругий элемент 211, функционально расположенный между пластинчатым корпусом 200 и основанием 100 и, в частности, установочной поперечиной 102.Preferably, the first overlay 12 comprises alignment means 211, 231 operably placed between the first overlay 12 and the outer overlay 1 and in particular the base 100 and, more particularly, the mounting rail 102, to support the lamellar body in the absence of external forces. 200 in the end position of the stroke, in which it is at a relative distance from the outer lining 1 and, in particular, from the base 100, and more specifically from the installation crossbar 102. Preferably, such alignment means 211, 231 comprise at least one elastic element 211, functionally located between the plate body 200 and the base 100 and, in particular, the installation crossbar 102.

Предпочтительно средства 211, 231 выравнивания позволяют обеспечить выравнивание между пластинчатым корпусом 200 и основанием 100 (и, в частности, установочной поперечиной 102) вдоль трех взаимно перпендикулярных осей. Например, чтобы получить трехосное выравнивание, средства 211, 231 выравнивания содержат упругий элемент 211, выполненный с возможностью приложения продольного усилия вдоль оси, и содержат центрирующий зубец 231, на который воздействует вышеупомянутый упругий элемент 211 и который является клиновидным в поперечной плоскости, например перпендикулярной упомянутой оси. В этом примере центрирующий зубец 231 входит в углубление 131 с, по меньшей мере, частично ответной формой сечения, предусмотренное на установочной поперечине 102.Preferably, the alignment means 211, 231 allow for alignment between the plate body 200 and the base 100 (and in particular the mounting rail 102) along three mutually perpendicular axes. For example, in order to obtain a triaxial alignment, the alignment means 211, 231 comprise an elastic element 211 configured to apply a longitudinal force along the axis, and contain a centering barb 231, which is affected by the aforementioned elastic element 211 and which is wedge-shaped in a transverse plane, for example perpendicular to the aforementioned axes. In this example, the centering barb 231 fits into an at least partially opposing recess 131 provided in the mounting rail 102.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления, первое накладное устройство 12 содержит опорное устройство 201 для упомянутых присоединительных элементов 230 и вышеупомянутых средств 211, 231 выравнивания, которые могут быть сопряжены или являются сопряженными, обратимо или необратимо, с пластинчатым корпусом 200, например с помощью защелкивающегося замка.In accordance with a preferred embodiment, the first patch device 12 comprises a support device 201 for said connecting elements 230 and the above-mentioned alignment means 211, 231, which can be mated or are mated, reversibly or irreversibly, with the plate body 200, for example with a snap lock .

Как можно видеть на фиг. 10, первый накладной элемент 12 содержит два из вышеупомянутых взаимно противоположных опорных устройств 201, каждое из которых предназначено для соединения пластинчатого корпуса 200 с соответствующей установочной поперечиной 102.As can be seen in FIG. 10, the first clasp 12 comprises two of the aforementioned mutually opposed support devices 201, each of which is designed to connect the plate body 200 to a corresponding mounting bar 102.

Со ссылкой на фиг. 11 будет описан дополнительный вариант осуществления первого накладного элемента 10, который в этом случае выполняет функцию кнопки ручного приведения в действие модульного электрического устройства 3, такого, например, как модульный кнопочный выключатель.With reference to FIG. 11, a further embodiment of the first patch element 10 will be described, which in this case functions as a button for manually actuating a modular electrical device 3, such as, for example, a modular push button switch.

Первый накладной элемент 10 содержит пластинчатый корпус 200 и присоединительные элементы 230, прикрепленные к пластинчатому корпусу 200, выполненные с возможностью механического соединения первого накладного элемента 12 с внешней накладкой 1, в частности, с основанием 100 и, более конкретно, с установочными перемычками 102. В соответствии с вариантом осуществления, такие присоединительные элементы 230 позволяют закреплять пластинчатый корпус 200 первого накладного элемента 10 на внешней накладке 1, в частности, на основании 100 и, более конкретно, на установочных перемычках 102 так, что пластинчатый корпус 200 может перемещаться относительно установочных поперечин 102 предпочтительно между двумя противоположными конечными положениями хода, в одном из которых пластинчатый корпус 200 находится относительно ближе к установочным поперечинам 102, а в другом - пластинчатый корпус 200 находится в относительном удалении от установочных поперечин 102. Например, вышеупомянутые присоединительные элементы 230 содержат зубцы защелкивающихся замков, которые вставляют внутрь сквозного отверстия 101 и которые, после пересечения внутренних кромок установочных поперечин 102, проходя за пределы положения защелкивания, входят в зацепление с такими внутренними кромками в соответствующих гнездах 330 зацепления, выполненными в установочных поперечинах 102, в которых упомянутые зубцы защелкивающихся замков могут скользить, но из которых они не могут быть извлечены, если только такое извлечение не выполняют принудительно или преднамеренно, что позволяет предотвратить случайное отделение накладного элемента 10 от установочных поперечин 102.The first overlay element 10 includes a plate body 200 and connecting elements 230 attached to the plate body 200, made with the possibility of mechanical connection of the first overlay element 12 with the outer overlay 1, in particular, with the base 100 and, more specifically, with the installation bridges 102. according to an embodiment, such connecting elements 230 allow the plate body 200 of the first overlay element 10 to be fixed on the outer plate 1, in particular on the base 100 and, more specifically, on the mounting bridges 102, so that the plate body 200 can move relative to the mounting crossbars 102 preferably between two opposite end travel positions, in one of which the plate body 200 is relatively closer to the mounting rails 102, and in the other, the plate body 200 is relatively away from the mounting rails 102. For example, the aforementioned connecting elements 230 comprise teeth of latching locks that are inserted inside the through hole 101 and which, after crossing the inner edges of the mounting rails 102, passing beyond the snap position, engage with such inner edges in the corresponding sockets 330 of the engagement made in the mounting rails 102, in from which said teeth of the snap-locks can slide, but from which they cannot be removed, unless such removal is carried out forcibly or intentionally, which makes it possible to prevent accidental separation of the patch element 10 from the mounting rails 102.

В примере на фиг. 11 накладной элемент 10 содержит, по меньшей мере, один элемент 250 для передачи давления, функционально связанный с пластинчатым корпусом 200, чтобы передавать усилие от давления, приложенного к пластинчатому корпусу 200, в модульное электрическое устройство 3.In the example in FIG. 11, overlay 10 includes at least one pressure transfer element 250 operatively coupled to plate body 200 to transmit force from pressure applied to plate body 200 to modular electrical device 3.

Согласно возможному варианту осуществления, первый накладной элемент 10 соединен с установочными поперечинами 102, чтобы иметь возможность перемещаться относительно основания 100. В соответствии с еще одним возможным вариантом осуществления, первый накладной элемент 10 соединен с установочными поперечинами 102 так, чтобы иметь возможность поворачиваться относительно основания 100. Однако в дополнительном, особенно предпочтительном варианте осуществления, первый накладной элемент 10 соединен с установочными поперечинами 102 так, чтобы иметь возможность перемещаться и поворачиваться относительно основания 100. В примере на фиг. 11 присоединительные элементы 230 и элемент 250 для передачи давления образуют соединительную систему, которая позволяет первому накладному элементу 10 перемещаться и поворачиваться относительно основания 100.According to an exemplary embodiment, the first trim element 10 is connected to the mounting rails 102 so as to be able to move relative to the base 100. In accordance with another possible embodiment, the first trim element 10 is connected to the mounting rails 102 so as to be able to rotate relative to the base 100 However, in a further, particularly preferred embodiment, the first trim member 10 is connected to the mounting rails 102 so as to be movable and pivotable relative to the base 100. In the example of FIG. 11, the connecting elements 230 and the pressure transfer element 250 form a connecting system that allows the first overlay element 10 to move and rotate relative to the base 100.

Согласно особо предпочтительному варианту осуществления, первый накладной элемент 10 на фиг. 11 содержит средства 211, 231 выравнивания, выполненные с возможностью функционального размещения между первым накладным элементом 10 и внешней накладкой 1 и, в частности, основанием 100 и, более конкретно, установочной поперечиной 102 для поддержания при отсутствии внешних усилий пластинчатого корпуса 200 в конечном положении хода, при котором он находится в относительном удалении от внешней накладки 1 и, в частности, от основания 100 и, более конкретно, от установочной поперечины 102. Предпочтительно, эти средства 211, 231 выравнивания содержат, по меньшей мере, один упругий элемент 211, функционально расположенный между пластинчатым корпусом 200 и основанием 100 и, в частности, установочной поперечиной 102. В настоящем примере такой упругий элемент 211 прикреплен к элементу 250 для передачи давления и, предпочтительно, выполнен как единое целое с ним.According to a particularly preferred embodiment, the first overlay 10 in FIG. 11 comprises alignment means 211, 231 operably placed between the first trim element 10 and the outer trim 1 and, in particular, the base 100 and, more specifically, the mounting crossbar 102, to maintain, in the absence of external forces, the plate body 200 in the final stroke position. , at which it is located at a relative distance from the outer lining 1 and, in particular, from the base 100 and, more specifically, from the installation crossbar 102. Preferably, these alignment means 211, 231 contain at least one elastic element 211, functionally located between the plate body 200 and the base 100 and, in particular, the installation crossbar 102. In the present example, such an elastic element 211 is attached to the element 250 to transmit pressure and, preferably, is made integral with it.

Предпочтительно средства 211, 231 выравнивания позволяют обеспечить выравнивание между пластинчатым корпусом 200 и основанием 100 (и, в частности, установочной поперечиной 102) вдоль трех взаимно перпендикулярных осей. Например, чтобы достигнуть трехосного выравнивания, такие средства 211, 231 выравнивания содержат упругий элемент 211, выполненный с возможностью приложения продольного усилия вдоль оси и содержащий центрирующий зубец 231, на который воздействует вышеупомянутый упругий элемент 211 и который является клиновидным в поперечной плоскости, например перпендикулярной упомянутой оси. В этом примере центрирующий зубец 231 входит в зацепление с углублением 331 с, по меньшей мере, частично ответной формой сечения, предусмотренным на установочной поперечине 102. Упругий элемент 211 предпочтительно выполняет функцию упругой подвески для пластинчатого корпуса 200 накладного элемента 10. Предпочтительно центрирующий зубец 231 прикреплен к упругому элементу 211 и, более предпочтительно, образует единое целое с последним. Элемент 250 для передачи давления в этом случае также действует в качестве несущего устройства для вышеупомянутых средств 211, 231 выравнивания. Кроме того, в этом случае вышеупомянутое несущее устройство может предусматривать возможность соединения или сопряжения, обратимого или необратимого, с пластинчатым корпусом 200.Preferably, the alignment means 211, 231 allow for alignment between the plate body 200 and the base 100 (and in particular the mounting rail 102) along three mutually perpendicular axes. For example, in order to achieve triaxial alignment, such alignment means 211, 231 comprise an elastic element 211, configured to apply a longitudinal force along the axis and containing a centering tooth 231, which is affected by the aforementioned elastic element 211 and which is wedge-shaped in a transverse plane, for example perpendicular to the mentioned axes. In this example, the centering barb 231 engages an at least partially opposing recess 331 provided in the mounting rail 102. The resilient member 211 preferably functions as a resilient suspension for the plate body 200 of the overlay 10. Preferably, the center barb 231 is attached to the elastic element 211 and, more preferably, forms a single unit with the latter. The pressure transmission element 250 in this case also acts as a carrier for the aforementioned equalization means 211, 231. In addition, in this case, the aforementioned carrier may be capable of being connected or mated, reversible or irreversible, with the plate body 200.

Как пояснялось выше, внешняя накладка 1 содержит:As explained above, the outer pad 1 contains:

Благодаря наличию компенсационной рамки 500 и соответствующей упругой системы 501, поскольку упомянутая упругая система 501 позволяет компенсационной рамке 500 плавать (т. е. свободно перемещаться относительно основания 100), когда внешняя накладка 1 прикреплена к монтажной стене посредством компенсационной рамки 500 так, что она может перемещаться относительно внешней накладки 1 и, в частности, относительно основания 100 и соответствующих накладных элементов 10, 11, 12, 20, чтобы занять такое положение, в котором закрыты любые нежелательные зазоры, возникшие из-за недостатков, описанных выше со ссылкой на внешние накладки предшествующего уровня техники, и ограниченных внешней накладкой 1 и монтажной стеной, т. е. компенсировать эффекты нежелательных смещений между внешней накладкой и монтажной стеной.Due to the presence of the compensation frame 500 and the corresponding elastic system 501, since said elastic system 501 allows the compensation frame 500 to float (i.e., move freely relative to the base 100) when the outer lining 1 is attached to the mounting wall by means of the compensation frame 500 so that it can move relative to the outer lining 1, and in particular the base 100 and the corresponding lining elements 10, 11, 12, 20, in order to assume a position in which any unwanted gaps due to the disadvantages described above with reference to the outer linings are closed of the prior art, and limited by the outer trim 1 and the mounting wall, i.e., to compensate for the effects of undesirable displacements between the outer trim and the mounting wall.

В конкретном не ограничивающем примере, показанном на чертежах, компенсационная рамка 500 окружает внешнюю периферийную кромку 151 опоры основания 100 и свободно перемещается относительно такого основания.In a specific non-limiting example shown in the drawings, the compensation frame 500 surrounds the outer peripheral edge 151 of the support of the base 100 and freely moves relative to such a base.

В возможном примере, без введения из-за него каких-либо ограничений, вышеупомянутая компенсационная рамка 500 является четырехугольной рамкой, например квадратной или прямоугольной, имеющей четыре стороны 510, 511, 512, 513, взаимно параллельные попарно.In a possible example, without introducing any restrictions because of it, the aforementioned compensation frame 500 is a quadrilateral frame, such as square or rectangular, having four sides 510, 511, 512, 513, mutually parallel in pairs.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления, внешняя компенсационная рамка 500 выполнена как единое целое, например, из электроизоляционного материала, предпочтительно из пластмассы.According to a preferred embodiment, the outer expansion frame 500 is made in one piece, for example from an electrically insulating material, preferably plastic.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления, упругая система 501 позволяет компенсационной рамке 500 свободно перемещаться относительно двух осей В, С, перпендикулярных друг другу и перпендикулярных оси А отверстия 101 основания 100. Предпочтительно, чтобы вышеупомянутая упругая система 501 также позволяла компенсационной рамке 500 перемещаться вдоль оси А отверстия.In accordance with a preferred embodiment, the elastic system 501 allows the compensation frame 500 to move freely about two axes B, C, perpendicular to each other and perpendicular to the axis A of the opening 101 of the base 100. Preferably, the aforementioned elastic system 501 also allows the compensation frame 500 to move along the axis And holes.

Целесообразно предусмотреть вариант осуществления, в котором упругая система 501 содержит множество упругих элементов, прикрепленных к компенсационной рамке 500 и выступающих из компенсационной рамки 500 в сторону основания 100. Таким образом, упругая система 501 прикреплена к компенсационной рамке 500. Также особенно выгодно предусмотреть, что вышеупомянутые упругие элементы интегрированы в компенсационную рамку 500 так, что такая компенсационная рамка 500 и упругая система 501 могут образовывать конструкцию, которая может быть выполнена в виде единого элемента, например путем литья пластичного материала.It is expedient to provide an embodiment in which the elastic system 501 comprises a plurality of elastic elements attached to the compensation frame 500 and protruding from the compensation frame 500 towards the base 100. Thus, the elastic system 501 is attached to the compensation frame 500. It is also particularly advantageous to provide that the aforementioned the elastic elements are integrated into the compensation frame 500 so that such compensation frame 500 and the elastic system 501 can form a structure that can be made as a single element, for example by molding a plastic material.

Согласно предпочтительному варианту осуществления, каждый из упругих элементов упругой системы 501 представляет собой элемент пластинчатой формы, например пластинчатое крыло.According to a preferred embodiment, each of the elastic elements of the elastic system 501 is a plate-shaped element, such as a plate wing.

Предпочтительно, чтобы вышеупомянутые упругие элементы упругой системы 501 имели первый концевой участок 502, прикрепленный к компенсационной рамке 500, и противоположный концевой участок 503, который является свободным концевым участком.Preferably, the aforementioned elastic members of the elastic system 501 have a first end portion 502 attached to the compensation frame 500 and an opposite end portion 503 which is a free end portion.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления, основание 100 внешней накладки 1 вдоль оси А отверстия имеет переднюю поверхность, видимую на фиг. 8, и заднюю поверхность, видимую на фиг. 12 и 13, а упругая система 501 скомпонована и выполнена с возможностью ответно воздействовать на заднюю поверхность основания 100, чтобы нажимать на компенсационную рамку 500 в направлении от упомянутой задней поверхности. Другими словами, упругая система 501 выполнена с возможностью прижимать компенсационную рамку 500 в направлении монтажной стены. В примере, показанном на чертежах, свободный концевой участок 503 упругих элементов упругой системы 501 выполнен так, чтобы оказывать противодействие в точке прилегания к упомянутой задней поверхности основания 100. Согласно варианту осуществления, который имеет преимущество уменьшения толщины внешней накладки 1 вдоль оси А отверстия, вышеупомянутая задняя поверхность основания 100 имеет посадочные гнезда 160, такие, например, как углубления, выполненные с возможностью приема, в целом или частично, упругих элементов упругой системы 501.According to a preferred embodiment, the base 100 of the outer cover 1 along the opening axis A has a front surface as seen in FIG. 8 and the rear surface seen in FIG. 12 and 13, and the resilient system 501 is configured and configured to responsively act on the rear surface of the base 100 to press the compensation frame 500 away from said rear surface. In other words, the resilient system 501 is configured to press the compensation frame 500 towards the mounting wall. In the example shown in the drawings, the free end section 503 of the elastic members of the elastic system 501 is configured to counteract at the point of abutment against said back surface of the base 100. In an embodiment which has the advantage of reducing the thickness of the outer pad 1 along the hole axis A, the aforementioned the rear surface of the base 100 has seats 160, such as recesses, for example, configured to receive, in whole or in part, the elastic elements of the elastic system 501.

Согласно особо предпочтительному варианту осуществления, внешняя накладка 1 дополнительно содержит первую систему 180, 580 ограничения хода, скомпонованную и выполненную с возможностью задания конечного положения хода между основанием 100 и компенсационной рамкой 500 в направлении от упомянутых компонентов 100, 500. Такая система скомпонована и выполнена с возможностью предотвращения перемещения компенсационной рамки при смещении упругой системы 501 от основания 100, за пределы заданного ограничения, которое соответствует конечному положению рабочего хода в направлении отдаления. Это преимущественно позволяет скреплять компенсационную рамку 500 с основанием 100, в то же время позволяя компенсационной рамке 500 свободно перемещаться. В показанном конкретном примере упомянутая выше система ограничения хода содержит множество зубцов 180, выступающих из основания 100, которые в конечном положении хода в направлении удаления упираются во внутренние выступающие периферийные кромки 580 компенсационной рамки 500. В конкретном примере, показанном на чертежах, упомянутые внутренние выступающие периферийные кромки 580 расположены на двух противоположных сторонах 511, 513 компенсационной рамки 500. Для этой цели, согласно предпочтительному варианту осуществления, компенсационная рамка 500 содержит две противоположные стороны 511, 513, которые имеют L-образное сечение.According to a particularly preferred embodiment, the outer pad 1 further comprises a first stroke limiting system 180, 580 arranged and configured to set the end position of the stroke between the base 100 and the compensation frame 500 in the direction away from the mentioned components 100, 500. Such a system is arranged and made with the ability to prevent movement of the compensation frame when the elastic system 501 is displaced from the base 100, beyond the specified limit, which corresponds to the final position of the stroke in the direction of distance. This advantageously allows the compensation frame 500 to be fastened to the base 100 while allowing the compensation frame 500 to move freely. In the specific example shown, the aforementioned stroke limiting system comprises a plurality of teeth 180 protruding from the base 100, which, in the final position of the stroke in the retracting direction, abut against the internal protruding peripheral edges 580 of the compensation frame 500. In the specific example shown in the drawings, the mentioned internal protruding peripheral edges 580 are located on two opposite sides 511, 513 of the compensation frame 500. For this purpose, according to the preferred embodiment, the compensation frame 500 includes two opposite sides 511, 513, which have an L-shaped section.

Аналогично, в дополнение или в качестве альтернативы системе 180, 580 первого ограничения хода, описанной выше, внешняя накладка 1 может содержать дополнительную систему 181, 182, 581, 582 ограничения хода, действующую в направлении, противоположном системе первого ограничения хода, то есть скомпонованной и выполненной с возможностью задания конечного положения хода между основанием 100 и компенсационной рамкой 500 в направлении приближения между упомянутыми компонентами 100, 500. В конкретном примере, показанном на чертежах, такая дополнительная система 180, 580 ограничения хода содержит множество углублений и выступов, распределенных на внутренней периферийной кромке компенсационной рамки 500 и на внешней периферийной кромке 151 опоры основания 100.Likewise, in addition to or as an alternative to the first travel limitation system 180, 580 described above, the outer pad 1 may comprise an additional travel limitation system 181, 182, 581, 582 acting in the opposite direction to the first travel limitation system, i.e. arranged and made with the possibility of setting the end position of the stroke between the base 100 and the compensation frame 500 in the direction of approach between the mentioned components 100, 500. edge of the compensation frame 500 and on the outer peripheral edge 151 of the base support 100.

Со ссылкой на фиг. 14, согласно особо предпочтительному варианту осуществления, между первым концевым участком 502 и противоположным концевым участком 503 упругих элементов упомянутые упругие элементы имеют участок 505, имеющий изгиб, ступеньку или наклонную плоскость, вследствие чего первый концевой участок 502 и противоположный концевой участок 503 разнесены друг от друга по оси и вдоль направления, параллельного оси А отверстия. На фиг. 14 показана поверхность компенсационной рамки 500, предназначенная для обращения к монтажной стене, то есть поверхность компенсационной рамки 500, противоположная поверхности, которая обращена к основанию 100.With reference to FIG. 14, according to a particularly preferred embodiment, between the first end section 502 and the opposite end section 503 of the elastic elements, said elastic elements have a section 505 having a bend, a step or an inclined plane, as a result of which the first end section 502 and the opposite end section 503 are spaced apart from each other. along the axis and along the direction parallel to the axis A of the hole. In FIG. 14 shows the surface of the compensation frame 500 intended to face the mounting wall, that is, the surface of the compensation frame 500 opposite the surface that faces the base 100.

В дополнительном предпочтительном не ограничивающем варианте осуществления вышеупомянутая упругая система содержит упрочняющие элементы 504, например, соединительные стержни 504 или аналогичные соединительные пластины, скомпонованные и выполненные с возможностью усиления крепления первых концевых участков 502 упругих элементов к подвижной рамке 500. Преимущество этого способа заключается в уменьшении риска разрушения и/или растрескивания таких первых концевых участков 502 из-за чрезмерных напряжений.In a further preferred non-limiting embodiment, the aforementioned elastic system comprises reinforcing elements 504, such as connecting rods 504 or similar connecting plates, configured and configured to reinforce the attachment of the first end sections 502 of the elastic elements to the movable frame 500. The advantage of this method is to reduce the risk failure and/or cracking of such first end portions 502 due to excessive stresses.

Согласно особо предпочтительному варианту осуществления, вышеупомянутые упругие элементы упругой системы 501 скомпонованы и выполнены с возможностью вставки и зажима между основанием 100 внешней накладки 1 и несущей рамой 2, так что концевые участки 503, по существу, находятся в фиксированном положении относительно основания 100, а подвижная рамка 501 может свободно перемещаться относительно них, чтобы иметь возможность занимать положение в монтажной конструкции, в котором она компенсирует любое смещение между внешней накладкой 1 и монтажной стеной.According to a particularly preferred embodiment, the aforementioned elastic elements of the elastic system 501 are arranged and configured to be inserted and clamped between the base 100 of the outer lining 1 and the base frame 2, so that the end sections 503 are essentially in a fixed position relative to the base 100, and the movable the frame 501 is free to move relative to them to be able to assume a position in the mounting structure in which it compensates for any displacement between the outer cover 1 and the mounting wall.

Согласно варианту осуществления, внешняя накладка 1 может иметь переднюю поверхность F1, то есть на поверхности, расположенной на противоположной стороне относительно компенсационной рамки 500, которая выступает в поперечном направлении относительно оси отверстия так, чтобы выходить за компенсационную рамку 500. Таким образом, между компенсационной рамкой 500 и передней поверхностью внешней накладки 1 образован подрез 29. В частности, если внешняя накладка 1 содержит множество накладных элементов 10, 11, 12, 20, прикрепленных к основанию 100, такой подрез 29 ограничен накладными элементами 10, 11, 12, 20 и компенсационной рамкой 500. Также целесообразно предусмотреть, чтобы накладные элементы 10, 11, 12, 20 имели периферийные кромки 19, выступающие в направлении компенсационной рамки 500 параллельно оси А отверстия так, чтобы маскировать любые осевые зазоры (то есть расположенные параллельно оси А отверстия), находящиеся между компенсационной рамкой 500 и накладными элементами 10, 11, 12, 20.According to an embodiment, the outer pad 1 may have a front surface F1, i.e. on a surface located on the opposite side of the compensation frame 500, which protrudes transversely with respect to the axis of the hole so as to extend beyond the compensation frame 500. Thus, between the compensation frame 500 and the front surface of the outer lining 1, an undercut 29 is formed. In particular, if the outer lining 1 contains a plurality of overlays 10, 11, 12, 20 attached to the base 100, such an undercut 29 is limited by overlays 10, 11, 12, 20 and a compensation frame 500. It is also expedient to provide that the overlays 10, 11, 12, 20 have peripheral edges 19 protruding in the direction of the compensation frame 500 parallel to the hole axis A so as to mask any axial gaps (i.e. holes located parallel to the axis A) located between compensation frame 500 and overlays 10, 11, 12, 20.

На фиг. 16 показан еще один альтернативный вариант осуществления внешней накладки 1, в которой первый накладной элемент 10 в дополнение к закрытию сквозного отверстия 101 и установочных поперечин 102 также предназначены для закрытия соединительных вертикальных элементов 103 так, чтобы вся поверхность основания 100 внешней накладки 1 была закрыта либо полностью, либо почти полностью. Другими словами, в таком варианте осуществления не предусмотрены какие-либо вторые накладные элементы, отличающиеся от первых накладных элементов 10.In FIG. 16 shows another alternative embodiment of the outer trim 1, in which the first trim element 10, in addition to closing the through hole 101 and the mounting bars 102, is also designed to close the connecting vertical elements 103 so that the entire surface of the base 100 of the outer trim 1 is covered or completely or almost completely. In other words, in such an embodiment, no second overlays are provided that differ from the first overlays 10.

Наконец, стоит отметить, что хотя первые накладные элементы 10, 11, 12, по существу, имеют функции облицовки или механического приведения в действие, такие первые накладные элементы 10, 11, 12 также могут иметь встроенные электронные компоненты, выполненные с возможностью управления соответствующим модульным электрическим устройством 3 и/или передачи данных. Первые накладные элементы 10, 11, 12 могут дополнительно содержать датчики и/или электронные устройства отображения.Finally, it is worth noting that although the first overlays 10, 11, 12 essentially have cladding or mechanical actuation functions, such first overlays 10, 11, 12 may also have built-in electronic components configured to control the corresponding modular electrical device 3 and/or data transmission. The first overlays 10, 11, 12 may further comprise sensors and/or display electronics.

Из приведенного выше описания очевидно, что внешняя накладка описанного выше типа может обеспечивать решение определенных задач, позволяющих решить проблемы внешнего вида и функциональности, описанные выше со ссылкой на внешние накладки предшествующего уровня техники.It is apparent from the above description that an outer patch of the type described above can provide a solution to certain problems of appearance and functionality described above with reference to prior art outer patches.

Очевидно, что специалист в этой области техники может внести дополнительные изменения и варианты исполнения в конструкцию внешней накладки и в группу частей, описанных выше, без отступления от объема защиты настоящего изобретения, определенного в следующей формуле изобретения.Obviously, a person skilled in the art can make further changes and variations in the design of the outer patch and in the group of parts described above, without departing from the protection scope of the present invention, defined in the following claims.

Claims

1. Composite outer plate (1) for wall mounting of modular electrical devices (3), containing:

a frame-shaped base (100) that extends around a through hole (101) having an axis (A) of the hole;

- compensation frame (500), which surrounds the base (100);

- an elastic system (501) functionally located between the compensation frame (500) and the base (100), configured and configured to ensure free movement of the compensation frame (500) relative to the base (100).

2. Composite outer lining (1) according to claim 1, in which the elastic system (501) allows the compensation frame (500) to move freely about two axes (B, C) perpendicular to each other and the axis (A) of the hole.

3. Composite outer pad (1) according to claim 1 or 2, in which the elastic system (501) contains a plurality of elastic elements attached to the compensation frame (500) and protruding from the compensation frame (500) towards the base (100).

4. Composite outer lining (1) according to claim 3, in which said elastic elements have a first end section (502) attached to the compensation frame (500) and an opposite end section (502) which is part of the free end section.

5. Composite outer lining (1) according to claim 4, in which the elastic system (501) contains reinforcing elements (504) arranged and made with the possibility of reinforcing the fastening of the first end sections (502) of the elastic elements to the movable frame (500).

6. Composite outer pad (1) according to any of the preceding claims, in which the base (100) along the axis (A) of the hole has a front surface and a back surface and where the elastic system (501) is arranged and configured to act on said rear surface so to press said compensation frame (500) away from said rear surface.

7. Composite outer lining (1) according to paragraphs. 4 and 6, in which the opposite end section (503) is designed to resist at the point of contact with said rear surface of the base (100).

8. Composite outer lining (1) according to claim 4, in which said elastic elements contain a part (505) having a bend, a step or an inclined plane between the first end section (502) and the opposite end section (503) of the elastic elements.

9. Composite outer lining according to paragraphs. 3 and 6, in which the back surface of the base (100) is provided with sockets (160) in the form of recesses, made with the possibility of receiving, in whole or in part, the elastic elements of the elastic system (501).

10. Composite external lining (1) according to any of the previous paragraphs, containing two mounting crossbars (102) located on opposite sides with respect to the through hole (101), and two connecting vertical elements (103) located on opposite sides with respect to the through hole ( 101) and made with the possibility of connecting two mounting crossbars (102);

- a plurality of first overlay elements (10, 11, 12) located next to each other between the connecting vertical elements (103) so as to completely or partially cover the through hole (101), with each overlay element (10, 11), 12 ) is associated with the corresponding modular electrical device (3);

- connecting elements (230) made with the possibility of mechanical connection of the first overhead elements (10, 11, 12) to the mounting crossbars (102);

- in which the first overlay elements (10, 11, 12) are superimposed on the mounting crossbars (102) to cover these mounting crossbars (102), as well as the through hole (101).

11. The composite outer pad (1) according to claim 10 additionally contains a plurality of second overlay elements (20), containing an overlay element (20) attached to one of the said connecting vertical elements (103), and an additional overlay element (20) attached to the other mentioned connecting vertical element (103), each of the second overlay elements (20) is made so as to cover the corresponding connecting vertical element (103).

12. Composite outer lining (1) according to claim 11, in which the first overlay elements (10, 11, 12) are located between the second overlay elements (20).

13. Composite outer lining (1) according to any one of paragraphs. 10-12, in which the first overlay elements (10, 11, 12) contain at least the first overlay element (10, 12), which extends between the mounting crossbars (102) in the direction transverse to the mounting crossbars (102), and at the same time covers the through hole (101).

14. Composite outer lining (1) according to claim 10, in which the first overlay elements (10, 11, 12), which also cover the through hole (101) and the installation crossbars (102), are made in such a way that they also close the connecting vertical elements (103).

15. Composite outer pad (1) according to any one of the preceding paragraphs, in which the base (100) contains a fastening means (125) configured and configured to attach the base (100) to the carrier frame (2) of said modular electrical devices (3) .

16. Composite outer pad (1) according to any one of the preceding claims, wherein the resilient system (501) is arranged and configured to press against the compensation frame (500) towards the mounting wall of the outer patch plate (1).

17. Composite outer lining (1) according to claim 3, in which said elastic elements are built into said compensation frame (500).

18. Group of parts for wall mounting of modular electrical devices (3), containing:

- a support frame (2) capable of being wall-mounted and having a frame body that extends around the mounting window (5);

- many modular electrical devices (3) installed next to each other in the mounting window (5);

characterized in that such a group of parts contains an external pad (1) according to any one of the preceding paragraphs, attached to the carrier frame (2), in which the compensation frame (500) is functionally located between the base (100) and the carrier frame (2).