RU2774007C1 - Способ работы контактной газотурбинной установки на метановодородной парогазовой смеси - Google Patents
Способ работы контактной газотурбинной установки на метановодородной парогазовой смеси Download PDFInfo
- Publication number
- RU2774007C1 RU2774007C1 RU2021100404A RU2021100404A RU2774007C1 RU 2774007 C1 RU2774007 C1 RU 2774007C1 RU 2021100404 A RU2021100404 A RU 2021100404A RU 2021100404 A RU2021100404 A RU 2021100404A RU 2774007 C1 RU2774007 C1 RU 2774007C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- steam
- mixture
- methane
- combustion products
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims abstract description 81
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 66
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 34
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 75
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 18
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000002775 capsule Substances 0.000 claims abstract description 3
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000000629 steam reforming Methods 0.000 claims description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 3
- 230000003197 catalytic Effects 0.000 abstract description 9
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 7
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 abstract description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 5
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000010793 Steam injection (oil industry) Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 235000013533 rum Nutrition 0.000 description 1
Images
Abstract
Изобретение относится к области энергетики, в частности к контактным энергетическим газотурбинным установкам. Способ работы контактной газотурбинной установки на метановодородной парогазовой смеси заключается в том, что в ее камеру сгорания подают сжатый в компрессоре воздух и метаносодержащую парогазовую смесь, продукты сгорания расширяют в газовой турбине, их теплоту используют для выработки перегретого пара высокого давления. Конденсируют пар низкого давления, содержащийся в охлажденных продуктах сгорания, конденсат пара используют для выработки перегретого пара высокого давления, большую часть этого пара подают в камеру сгорания, а его меньшую часть смешивают с природным газом из магистрального газопровода. Полученную газопаровую смесь нагревают теплом расширенных в газовой турбине продуктов сгорания до температуры 500-550°С и подают в камеру сгорания. Меньшую часть перегретого пара и природного газа смешивают при весовом соотношении 7:1 и давлении 2,5-3 МПа. В первую ступень камеры сгорания - предкамеру подают сжатый воздух, в газовую горелку предкамеры подают и зажигают природный газ, в ее рубашку охлаждения, содержащую капсулы никелевого катализатора, подают газопаровую смесь, нагревают до 620-680°С, используя теплоту рубашки охлаждения, на содержащемся в ней катализаторе осуществляют паровую каталитическую конверсию газопаровой смеси с образованием метановодородной смеси, содержащей до 5% водорода. Полученную метановодородную смесь подают в предкамеру, эту смесь последовательно смешивают с сжатым воздухом и с продуктами сгорания газовой горелки, полученную «богатую» метановодородную смесь подают в предкамеру, ее последовательно смешивают с сжатым воздухом и с продуктами сгорания газовой горелки и сжигают при коэффициенте избытка воздуха 0,6-0,7, при этом долю водорода, за счет высокотемпературной паровой конверсии метана, повышают в продуктах сгорания до 15-20%, температуру продуктов сгорания устанавливают на уровне 1300-1350°С, затем в них подают сжатый воздух и получают «бедную» топливовоздушную смесь, которую сжигают в камере дожигания, температуру продуктов сгорания повышают до 1950-2000°С, подают в них сжатый воздух и перегретый пар и устанавливают требуемую температуру газа перед газовой турбиной. Изобретение позволяет повысить надежность и снизить стоимость газотурбинной установки. 2 ил.
Description
Изобретение относится к области энергетики, в частности к контактным энергетическим газотурбинным установкам.
Известен способ работы комбинированной газопаротурбинной установки STIG с подачей в камеру сгорания газовой турбины перегретого пара, вырабатываемого за счет утилизации тепла парогазовой смеси, отработавшей в газовой турбине. Впрыск пара увеличивает расход и теплоемкость парогазовой смеси, расширяемой в газовой турбине, с увеличением ее мощности и КПД. (Стырикович М.А., Фаворский О.Н., Батенин В.М. Парогазовые установки с впрыском пара ПГУ-STIG. Теплоэнергетика, №10, 1995 г.).
Недостатками цикла STIG являются сброс в атмосферу всей охлажденной парогазовой смеси и безвозвратные потери химически очищенной воды.
Известен способ работы газотурбинной установки, включающий подачу в камеру сгорания сжатого воздуха и метаносодержащей парогазовой смеси, расширение продуктов сгорания в газовой турбине, утилизацию их теплоты с образованием пара высокого давления, конденсацию содержащегося в них водяного пара, смешивание природного газа с перегретым паром, их расширение в газовой турбине, выработку перегретого пара, его смешивание с природным газом, нагрев этой смеси продуктами сгорания газовой турбины, пропускание через каталитический реактор с образованием в нем метаносодержащей парогазовой смеси, ее нагрева во втором теплообменнике и подача во второй каталитический реактор с образованием в нем метановодородной парогазовой смеси, которую подают в камеру сгорания газотурбинной установки. (Патент RU №2467187, F02C 3/28, 20.11.2012).
Недостатками этого способа является усложнение конструкции установки и увеличение ее стоимости из-за применения двух каталитических реакторов и дополнительного внешнего теплообменника.
Известен способ работы газотурбинной установки на метаносодержащей парогазовой смеси и устройство для его осуществления (Патент RU №2639397, F02C 3/28, 21.12.2017), согласно которому в камеру сгорания подают сжатый воздух и метаносодержащую парогазовую смесь, образующиеся продукты сгорания расширяют в газовой турбине, их теплоту используют для выработки перегретого пара высокого давления, конденсируют пар низкого давления, содержащийся в охлажденных продуктах сгорания, и используют его для выработки перегретого пара высокого давления, большую часть этого пара подают в камеру сгорания, а его меньшую часть смешивают с природным газом, полученную смесь природного газа и пара подают в первый адиабатический каталитический реактор с образованием в нем метаносодержащей парогазовой смеси, эту смесь нагревают теплом расширенных продуктов сгорания, а затем нагревают до температуры 620-680°С теплотой, полученной при охлаждении камеры сгорания, и направляют во второй каталитический реактор, в котором долю водорода в метаносодержащей парогазовой смеси повышают больше 20%, обогащенную водородом парогазовую смесь подают в камеру сгорания.
Этот способ работы газотурбинной установки и устройство для его осуществления принят в качестве прототипа к изобретению.
Преимуществом способа является его применение в контактных газопаровых установках и подогрев метаносодержащей парогазовой смеси за счет тепла получаемого при охлаждении камеры сгорания газотурбинной установки.
Недостатком способа является применение второго адиабатического каталитического реактора, что усложняет конструкцию и повышает стоимость газотурбинной установки, работающей по этому способу.
Технический результат, получаемый в предлагаемом новом способе работы контактной газотурбинной установки на метаносодержащей парогазовой смеси, связан повышением надежности и снижением стоимости этой газотурбинной установки.
Технический результат в предлагаемом способе работы контактной газотурбинной установки на метановодородной парогазовой смеси достигается тем, что в ее камеру сгорания подают сжатый в компрессоре воздух и метаносодержащую парогазовую смесь, продукты сгорания расширяют в газовой турбине, их теплоту используют для выработки перегретого пара высокого давления, конденсируют пар низкого давления содержащийся в охлажденных продуктах сгорания, конденсат пара используют для выработки перегретого пара высокого давления, большую часть этого пара подают в камеру сгорания, а его меньшую часть смешивают с природным газом из магистрального газопровода, полученную газопаровую смесь нагревают теплом расширенных в газовой турбине продуктов сгорания до температуры 500-550°С и подают в камеру сгорания, причем меньшую часть перегретого пара и природного газа смешивают при весовом соотношении 7:1 и давлении 2,5-3 МПа; в первую ступень камеры сгорания (предкамеру) подают сжатый воздух, в газовую горелку предкамеры подают и зажигают природный газ, в ее рубашку охлаждения, содержащую капсулы никелевого катализатора, подают газопаровую смесь, нагревают до 620-680°С, используя теплоту рубашки охлаждения, на содержащемся в ней катализаторе осуществляют паровую каталитическую конверсию газопаровой смеси с образованием метановодородной смеси, содержащей до 5% водорода; полученную метановодородную смесь подают в предкамеру, эту смесь последовательно смешивают со сжатым воздухом и с продуктами сгорания газовой горелки, полученную «богатую» метановодородную смесь подают в предкамеру, ее последовательно смешивают со сжатым воздухом и с продуктами сгорания газовой горелки и сжигают при коэффициенте избытка воздуха 0,6-0,7, при этом долю водорода, за счет высокотемпературной паровой конверсии метана, повышают в продуктах сгорания до 15-20%, температуру продуктов сгорания устанавливают на уровне 1300-1350°С, затем в них подают сжатый воздух и получают «бедную» топливовоздушную смесь, которую сжигают в камере дожигания, температуру продуктов сгорания повышают до 1950-2000°С, подают в них сжатый воздух и перегретый пар и устанавливают требуемую температуру газа перед газовой турбиной.
Предлагаемый способ работы контактной газотурбинной установки на метановодородной парогазовой смеси может быть реализован в газотурбинной установке, содержащей компрессор, камеру сгорания с охлаждающей рубашкой, газовую турбину, нагнетатель природного газа, котел утилизатор с контактным подогревателем парогазовой смеси, пароперегревателем, оросительное устройство и сепаратор конденсата, внешний охладитель конденсата, химводоочистку, трубопровод природного газа, газопровод, трубопровод перегретого пара высокого давления, смеситель природного газа и перегретого пара; компрессор связан через камеру сгорания с газовой турбиной, камера сгорания с охлаждающей рубашкой связана с трубопроводом природного газа, с подогревателем смеси перегретого пара а также с пароперегревателем, смеситель природного газа и перегретого пара связан с пароперегревателем и газопроводом природного газа, сепаратор связан трубопроводами через внешний охладитель конденсата с оросительным устройством и через химводоочистку с котлом-утилизатором, причем камера сгорания выполнена двухступенчатой и имеющей внутренний и наружный корпуса, при этом первая ступень камеры сгорания является предкамерой, а ее вторая ступень - камерой дожигания, эти ступени установлены внутри корпуса камеры сгорания, предкамера снабжена рубашкой охлаждения и газовой горелкой, рубашка охлаждения содержит гранулы никелевого катализатора; на входе предкамеры установлены поворотные лопатки, служащие для регулирования расхода воздуха, и полые завихривающие лопатки с отверстиями для выхода метановодородной смеси; предкамера соединена с трубопроводом природного газа, выход смесителя природного газа и перегретого пара связан через подогреватель природного газа и перегретого пара с входом рубашки охлаждения предкамеры, выход которой связан по метановодородной смеси через полые завихривающие лопатки с входом предкамеры; выход камеры сгорания связан с паропроводом перегретого пара; устройство управления регулирует расход газа на горелку и поворотные лопатки регулирования расхода воздуха в предкамеру.
На Фиг. 1 приведена тепловая схема устройства контактной газотурбинной установки на метановодородной парогазовой смеси, где:
1 - компрессор, 2 - камера сгорания с рубашкой охлаждения, 3 - газопровод, 4 - трубопровод смеси перегретого пара и газа, 5 - газовая турбина, 6 - нагнетатель природного газа, 7 - трубопровод природного газа, 8 - смеситель природного газа и перегретого пара, 9 - трубопровод перегретого пара высокого давления, 10 - котел-утилизатор, 11 - конвективный подогреватель смеси природного газа и перегретого пара, 12 - пароперегреватель, 13 - испаритель, 14 - экономайзер, 15 - оросительное устройство, 16 - сепаратор, 17 - внешний охладитель конденсата, 18 - химводоочистка.
На Фиг. 2 изображена схема камеры сгорания с рубашкой охлаждения, где: 19 - корпус камеры сгорания, 20 - устройство управления, 21 - предкамера, 22 - камера дожигания, 23 - линии управления, 24 - рубашка охлаждения предкамеры, 25 - поворотные лопатки регулирования расхода воздуха, 26 - полые завихряющие лопатки с отверстиями для выхода метановодородной смеси, 27 - газовая горелка, 28 - никелевый катализатор.
Способ работы контактной газотурбинной установки на метановодородной смеси и устройство для его осуществления работают следующим образом. Воздух, сжатый в компрессоре 1, природный газ из газопровода 3, смесь перегретого пара и природного газа из трубопровода 4 сжигают в камере сгорания 2, смешивают с большей частью перегретого пара, подводимого в выходную часть камеры сгорания 2 по трубопроводу перегретого пара 9. Смесь продуктов сгорания и перегретого пара расширяют с совершением работы в газовой турбине 5. Ее полезную работу используют для привода приводного агрегата, например нагнетателя природного газа 6. Продукты сгорания, расширенные в газовой турбине 5, направляют в котел-утилизатор 10 а их тепло используют для подогрева смеси природного газа и перегретого пара в конвективном подогревателе 11 до температуры 500-550°С, для перегрева пара высокого давления в пароперегревателе 12, а также для испарения воды в испарителе 13 и для ее подогрева в экономайзере 14. В смесь продуктов сгорания и перегретого пара, охлажденную в котле-утилизаторе 10 при выработке перегретого пара, через оросительное устройство 15 подают конденсат, охлажденный во внешнем охладителе конденсата 17 и производят конденсацию пара низкого давления, содержащегося в парогазовой смеси. Большую часть конденсата подают из внешнего охладителя конденсата 17 в оросительное устройство 15, а его меньшую часть подают через химводоочистку 18 в экономайзер 14 котла-утилизатора 10 и затем используют для выработки перегретого пара высокого давления. Из пароперегревателя 12 по трубопроводу перегретого пара высокого давления 9 меньшую часть выработанного перегретого пара и природный газ из трубопровода природного газа 7 подают в смеситель природного газа и перегретого пара 8. Образовавшуюся в смесителе 8 смесь природного газа и перегретого пара высокого давления направляют на вход рубашки охлаждения камеры сгорания 2, где ее нагревают до температуры 620-680°С и проводят на содержащемся в ней никелевом катализаторе паровую каталитическую конверсию с образованием на выходе рубашки охлаждения 24 камеры сгорания 2 метановодородной парогазовой смеси с концентрацией водорода до 5%.
Полученную метановодородную смесь подают в предкамеру 21 и смешивают ее со сжатым воздухом, подаваемым из компрессора 1, и с продуктами сгорания газовой горелки 27, установленной в предкамере 21. Далее ее последовательно смешивают со сжатым воздухом с помощью поворотных лопаток регулирования расхода воздуха 25 и с продуктами сгорания газовой горелки 27. Подачу газа в газовую горелку 27 и воздуха через поворотные лопатки регулирования расхода воздуха 25 осуществляют с помощью устройства управления 20 через линии управления 23. Полученную «богатую» метановодородную смесь сжигают в предкамере 21 при коэффициенте избытка воздуха 0,6-0,7, при этом долю водорода в продуктах сгорания повышают до 15-20%, за счет высокотемпературной паровой конверсии метана; температуру продуктов сгорания в камере дожигания 22 поддерживают на уровне 1300-1350°С, затем в них подают воздух, сжатый в компрессоре 1, а полученную при этом «бедную» топливовоздушную смесь, сжигают в камере дожигания 22 и повышают температуру продуктов сгорания до 1950-2000°С. В выходную часть камеры сгорания 2 с целью увеличения расхода рабочего тела и получения требуемой температуры газа перед газовой турбиной 5 подают разбавляющий воздух, сжатый в компрессоре 1 и перегретый пар из трубопровода перегретого пара 9.
Предлагаемый способ и устройство для его осуществления позволяют:
- использовать рубашку охлаждения предкамеры для размещения в ней никелевого катализатора;
- за счет сжигания в предкамере «богатой» метановодородной смеси и поддержания температуры продуктов сгорания на уровне 1300-1350°С обеспечить высокотемпературную паровую конверсию метана с повышением доля водорода в продуктах сгорания до 15-20%;
- упростить конструкцию и уменьшить стоимость установки за счет отказа от применения второй ступени адиабатического катализатора.
Claims (1)
- Способ работы контактной газотурбинной установки на метановодородной парогазовой смеси достигается тем, что в ее камеру сгорания подают сжатый в компрессоре воздух и метаносодержащую парогазовую смесь, продукты сгорания расширяют в газовой турбине, их теплоту используют для выработки перегретого пара высокого давления, конденсируют пар низкого давления, содержащийся в охлажденных продуктах сгорания, конденсат пара используют для выработки перегретого пара высокого давления, большую часть этого пара подают в камеру сгорания, а его меньшую часть смешивают с природным газом из магистрального газопровода, полученную газопаровую смесь нагревают теплом расширенных в газовой турбине продуктов сгорания до температуры 500-550°С и подают в камеру сгорания, отличающийся тем, что меньшую часть перегретого пара и природного газа смешивают при весовом соотношении 7:1 и давлении 2,5-3 МПа, в первую ступень камеры сгорания - предкамеру подают сжатый воздух, в газовую горелку предкамеры подают и зажигают природный газ, в ее рубашку охлаждения, содержащую капсулы никелевого катализатора, подают газопаровую смесь, нагревают до 620-680°С, используя теплоту рубашки охлаждения, на содержащемся в ней катализаторе осуществляют паровую каталитическую конверсию газопаровой смеси с образованием метановодородной смеси, содержащей до 5% водорода, полученную метановодородную смесь подают в предкамеру, эту смесь последовательно смешивают с сжатым воздухом и с продуктами сгорания газовой горелки, полученную «богатую» метановодородную смесь подают в предкамеру, ее последовательно смешивают с сжатым воздухом и с продуктами сгорания газовой горелки и сжигают при коэффициенте избытка воздуха 0,6-0,7, при этом долю водорода, за счет высокотемпературной паровой конверсии метана, повышают в продуктах сгорания до 15-20%, температуру продуктов сгорания устанавливают на уровне 1300-1350°С, затем в них подают сжатый воздух и получают «бедную» топливовоздушную смесь, которую сжигают в камере дожигания, температуру продуктов сгорания повышают до 1950-2000°С, подают в них сжатый воздух и перегретый пар и устанавливают требуемую температуру газа перед газовой турбиной.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2774007C1 true RU2774007C1 (ru) | 2022-06-14 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2813644C1 (ru) * | 2023-10-26 | 2024-02-14 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | Способ подготовки метано-водородного топлива с повышенным содержанием водорода для котельных агрегатов ТЭС и газотурбодетандерной энергетической установки |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2467187C2 (ru) * | 2010-11-03 | 2012-11-20 | ООО "Центр КОРТЭС" | Способ работы газотурбинной установки |
RU2639397C1 (ru) * | 2016-12-29 | 2017-12-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Самара" | Способ работы газотурбинной установки на метаносодержащей парогазовой смеси и устройство для его осуществления |
RU2650238C1 (ru) * | 2017-06-13 | 2018-04-11 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Самара" | Способ работы энергетической установки газораспределительной станции или газорегуляторного пункта |
US10060301B2 (en) * | 2013-11-07 | 2018-08-28 | Publichnoe Aktsionernoe Obschestvo “Gazprom” | Gas turbine unit operating mode and design |
RU2708957C1 (ru) * | 2019-01-17 | 2019-12-12 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Самара" | Газотурбинная установка газоперекачивающего агрегата |
RU2728312C1 (ru) * | 2019-09-03 | 2020-07-29 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | Способ работы и устройство маневренной газопаровой теплоэлектроцентрали с паровым приводом компрессора |
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2467187C2 (ru) * | 2010-11-03 | 2012-11-20 | ООО "Центр КОРТЭС" | Способ работы газотурбинной установки |
US10060301B2 (en) * | 2013-11-07 | 2018-08-28 | Publichnoe Aktsionernoe Obschestvo “Gazprom” | Gas turbine unit operating mode and design |
RU2639397C1 (ru) * | 2016-12-29 | 2017-12-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Самара" | Способ работы газотурбинной установки на метаносодержащей парогазовой смеси и устройство для его осуществления |
RU2650238C1 (ru) * | 2017-06-13 | 2018-04-11 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Самара" | Способ работы энергетической установки газораспределительной станции или газорегуляторного пункта |
RU2708957C1 (ru) * | 2019-01-17 | 2019-12-12 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Самара" | Газотурбинная установка газоперекачивающего агрегата |
RU2728312C1 (ru) * | 2019-09-03 | 2020-07-29 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | Способ работы и устройство маневренной газопаровой теплоэлектроцентрали с паровым приводом компрессора |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2814334C1 (ru) * | 2023-04-26 | 2024-02-28 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | Способ получения топливного газа для газоперекачивающих агрегатов компрессорной станции и сжиженного водорода |
RU2813644C1 (ru) * | 2023-10-26 | 2024-02-14 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | Способ подготовки метано-водородного топлива с повышенным содержанием водорода для котельных агрегатов ТЭС и газотурбодетандерной энергетической установки |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7926292B2 (en) | Partial oxidation gas turbine cooling | |
US6209307B1 (en) | Thermodynamic process for generating work using absorption and regeneration | |
RU2467187C2 (ru) | Способ работы газотурбинной установки | |
US5761896A (en) | High efficiency method to burn oxygen and hydrogen in a combined cycle power plant | |
US8375725B2 (en) | Integrated pressurized steam hydrocarbon reformer and combined cycle process | |
KR101575554B1 (ko) | 가스 터빈 유닛의 작동 모드 및 디자인 | |
JPH09510276A (ja) | ガス及び蒸気タービン複合プラントの運転方法並びにこの方法により作動するプラント | |
RU2708957C1 (ru) | Газотурбинная установка газоперекачивающего агрегата | |
JPH09119319A (ja) | ガスタービンのサイクル中で電力を発生する方法 | |
RU2008113706A (ru) | Способ создания водородного энергохимического комплекса и устройство для его реализации | |
RU2624690C1 (ru) | Газотурбинная установка и способ функционирования газотурбинной установки | |
RU2639397C1 (ru) | Способ работы газотурбинной установки на метаносодержащей парогазовой смеси и устройство для его осуществления | |
RU2661231C1 (ru) | Способ водородного перегрева пара на аэс | |
Liu et al. | A new cleaner power generation system based on self-sustaining supercritical water gasification of coal | |
Shen et al. | Waste heat recovery optimization in ammonia-based gas turbine applications | |
WO1997031184A1 (en) | Hydrogen fueled power plant with recuperation | |
RU2774007C1 (ru) | Способ работы контактной газотурбинной установки на метановодородной парогазовой смеси | |
RU2409746C2 (ru) | Парогазовая установка с паротурбинным приводом компрессора и регенеративной газовой турбиной | |
US8733109B2 (en) | Combined fuel and air staged power generation system | |
RU2813644C1 (ru) | Способ подготовки метано-водородного топлива с повышенным содержанием водорода для котельных агрегатов ТЭС и газотурбодетандерной энергетической установки | |
RU2791380C1 (ru) | Способ работы газотурбинного газоперекачивающего агрегата и устройство для его осуществления | |
RU2666271C1 (ru) | Газотурбинная когенерационная установка | |
RU2814174C1 (ru) | Кислородно-топливная энергоустановка для совместного производства электроэнергии и водорода | |
JPS6332110A (ja) | 水素・酸素燃焼蒸気タ−ビンプラント | |
RU2689483C2 (ru) | Энергетическая установка с высокотемпературной парогазовой конденсационной турбиной |