RU2773752C2 - Milling set containing indexed insert without holes and positioning device with surface for insert retention - Google Patents
Milling set containing indexed insert without holes and positioning device with surface for insert retention Download PDFInfo
- Publication number
- RU2773752C2 RU2773752C2 RU2020110463A RU2020110463A RU2773752C2 RU 2773752 C2 RU2773752 C2 RU 2773752C2 RU 2020110463 A RU2020110463 A RU 2020110463A RU 2020110463 A RU2020110463 A RU 2020110463A RU 2773752 C2 RU2773752 C2 RU 2773752C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- insert
- positioning device
- holding
- cutting
- milling
- Prior art date
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 title claims abstract description 57
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 title claims abstract 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 104
- 230000005291 magnetic Effects 0.000 claims abstract description 66
- 230000002093 peripheral Effects 0.000 claims description 13
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 11
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 5
- 230000005294 ferromagnetic Effects 0.000 claims description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 230000003247 decreasing Effects 0.000 abstract 3
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 210000003128 Head Anatomy 0.000 description 21
- 230000001429 stepping Effects 0.000 description 6
- 210000002832 Shoulder Anatomy 0.000 description 3
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 210000000887 Face Anatomy 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N Tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000001808 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing Effects 0.000 description 1
- 239000000789 fastener Substances 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000414 obstructive Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИFIELD OF TECHNOLOGY
[001] Настоящее изобретение относится к фрезерным инструментам. В частности, оно относится к миниатюрным фрезерным инструментам с уменьшенными индексируемыми треугольными или тригональными режущими вставками для фрезерования, которые лишены сквозного отверстия для зажима указанной вставки.[001] The present invention relates to milling tools. In particular, it relates to miniature milling tools with reduced indexable triangular or trigonal cutting inserts for milling, which lack a through hole for clamping said insert.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND OF THE INVENTION
[002] В целом, сменные/расходуемые режущие вставки, закрепляемые в стальном корпусе многократного использования, являются предпочтительными по сравнению с цельными режущими инструментами, в которых корпус инструмента имеет встроенные острые режущие кромки. Цельные инструменты преобладали на нижнем конце шкалы инструментов по размеру/диаметру. В частности, это верно для режущих вставок меньше определенного размера, когда становится непрактично (или даже невозможно) использовать сменные режущие вставки, поскольку они не могут быть закреплены в гнезде с помощью зажимного винта, который обычно проходит через зажимное отверстие во вставке. Основная причина этого состоит в том, что зажимные винты (и особенно их головки) меньше определенного размера становятся слишком малы для стандартных отверток и гаечных ключей.[002] In general, replaceable/consumable cutting inserts mounted in a reusable steel body are preferred over solid cutting tools in which the tool body has built-in sharp cutting edges. Solid instruments dominated the lower end of the scale for instrument size/diameter. This is particularly true for cutting inserts under a certain size, where it becomes impractical (or even impossible) to use interchangeable cutting inserts because they cannot be secured in the socket with a set screw that normally goes through the clamp hole in the insert. The main reason for this is that clamping screws (and especially their heads) below a certain size become too small for standard screwdrivers and wrenches.
[003] Другая и, вероятно, более важная проблема со сменными/расходуемыми индексируемыми вставками состоит в том, что очень трудно управляться вручную с такими маленькими едва видимыми элементами. Фрезерный комплект в соответствии с настоящим изобретением и, в частности, магнитное позиционирующее приспособление, преодолевают эти проблемы и предлагают фрезерный инструмент со сменными уменьшенными режущими вставками для фрезерования.[003] Another and probably more important problem with replaceable/consumable indexable inserts is that it is very difficult to handle such small, barely visible elements by hand. The milling set according to the present invention, and in particular the magnetic positioner, overcomes these problems and provides a milling tool with replaceable reduced cutting inserts for milling.
РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯDISCLOSURE OF THE INVENTION
[004] Согласно первому аспекту настоящей заявки предложено позиционирующее приспособление, выполненное с возможностью удержания уменьшенной индексируемой режущей вставки без отверстий, при этом позиционирующее приспособление содержит обращенную наружу поверхность для удержания вставки, имеющую удлиненную форму,[004] According to a first aspect of the present application, there is provided a positioner configured to hold a reduced indexable cutting insert without holes, the positioner comprising an outwardly facing insert holding surface having an elongated shape,
причемand
форма поверхности для удержания вставки соответствует форме стороны режущей вставки.the shape of the surface for holding the insert corresponds to the shape of the side of the cutting insert.
[005] Согласно второму аспекту настоящей заявки дополнительно предложен фрезерный комплект, содержащий позиционирующее приспособление и уменьшенную режущую вставку без отверстий.[005] According to the second aspect of the present application, a milling kit is further provided, comprising a positioning device and a reduced cutting insert without holes.
[006] Согласно третьему аспекту настоящей заявки дополнительно предложен фрезерный комплект, содержащий фрезерный инструмент, имеющий гнездо для вставки, уменьшенную индексируемую режущую вставку без отверстий, закрепленную в указанном гнезде с помощью зажимного винта с внешней стороны, и позиционирующее приспособление.[006] According to a third aspect of the present application, a milling kit is further provided, comprising a milling tool having an insert socket, a reduced indexable cutting insert without holes, fixed in the said socket with a clamp screw from the outside, and a positioning device.
[007] Согласно четвертому аспекту настоящей заявки дополнительно предложен способ замены уменьшенной вставки (как правило, из-за того, что износились все режущие кромки) с помощью магнитного позиционирующего приспособления, который может включать следующие этапы:[007] According to a fourth aspect of the present application, a method for replacing a reduced insert (typically because all cutting edges have worn out) using a magnetic positioning device is further provided, which may include the following steps:
a. прикрепление поверхности для удержания вставки к любой части уменьшенной вставки;a. attaching a surface to hold the insert to any part of the reduced insert;
b. открепление винта для разжимания или освобождения уменьшенной вставки;b. loosening the screw to open or release the reduced insert;
c. вытягивание вставки из гнезда, открепление вставки от поверхности для удержания вставки и выбрасывание ее;c. pulling the insert out of the socket, detaching the insert from the surface to hold the insert, and ejecting it;
d. прикрепление поверхности для удержания вставки к неиспользованной отводной поверхности сменной режущей вставки;d. attaching an insert holding surface to an unused lead surface of the replaceable cutting insert;
e. вставка сменной вставки в гнездо и закрепление винта.e. inserting the replacement insert into the socket and securing the screw.
[008] Согласно пятому аспекту настоящей заявки дополнительно предложен способ пошагового перемещения уменьшенной вставки (как правило, из-за изношенной режущей кромки) с помощью магнитного позиционирующего приспособления, который может включать следующие этапы:[008] A fifth aspect of the present application further provides a method for incrementally moving a reduced insert (typically due to a worn cutting edge) with a magnetic positioner, which may include the following steps:
a. прикрепление указанной магнитной удерживающей поверхности к открытой или доступной основной отводной поверхности, связанной с рабочей, как правило, изношенной, основной режущей кромкой;a. attaching said magnetic holding surface to an open or accessible main take-off surface associated with a working, typically worn, main cutting edge;
b. отвинчивание винта для разжимания или освобождения уменьшенной вставки;b. unscrewing the screw to open or release the reduced insert;
c. прикрепление указанного магнитного приспособления к вставке;c. attaching said magnetic device to the insert;
d. удаление вставки из гнезда и ее пошаговое перемещение таким образом, что обеспечено прикрепление неиспользованной основной отводной поверхности к поверхности для удержания вставки;d. removing the insert from the socket and stepping it in such a way that the unused primary lead-off surface is attached to the insert-retaining surface;
e. вставка уменьшенной вставки 14 в гнездо 18 и закрепление винта.e. inserting the reduced insert 14 into the
[009] Любые из последующих признаков, как поодиночке, так и в комбинации, могут быть применимы к любому из приведенных выше аспектов настоящей заявки.[009] Any of the following features, either alone or in combination, may be applicable to any of the above aspects of the present application.
[0010] Позиционирующее приспособление может иметь магнитную или намагниченную поверхность для удержания вставки, которая выполнена с возможностью магнитного удержания вставки. В некоторых вариантах осуществления изобретения позиционирующее приспособление может содержать естественный магнит, тогда как в других вариантах осуществления изобретения это позиционирующее приспособление может содержать электромагнит.[0010] The positioner may have a magnetic or magnetized insert-retaining surface that is configured to magnetically retain the insert. In some embodiments, the positioning device may comprise a natural magnet, while in other embodiments, the positioning device may comprise an electromagnet.
[0011] Позиционирующее приспособление может иметь электростатическую поверхность для удержания вставки, которая выполнена с возможностью электростатического удержания вставки.[0011] The positioner may have an electrostatic insert-retaining surface that is configured to electrostatically retain the insert.
[0012] Позиционирующее приспособление может иметь липкую поверхность для удержания вставки, к которой вставка при контакте может временно прикрепляться посредством адгезии.[0012] The positioner may have an adhesive surface for holding the insert, to which the insert, upon contact, can be temporarily attached by adhesion.
[0013] Поверхность для удержания вставки удлинена в направлении удлинения, а позиционирующее приспособление дополнительно может содержать противоположные увеличенные захватные поверхности, которые проходят в направлении (ED) удлинения и выполнены с возможностью обеспечения захвата и указания ориентации, когда оператор удерживает это позиционирующее приспособление.[0013] The insert holding surface is elongated in the extension direction, and the positioner may further comprise opposing enlarged gripping surfaces that extend in the extension direction (ED) and are configured to provide grip and orientation when the operator holds the positioner.
[0014] Поверхность для удержания вставки также может иметь противоположные главные кромки, проходящие в направлении удлинения, и две более короткие вспомогательные кромки, проходящие между главными кромками.[0014] The insert-retaining surface may also have opposing major edges extending in the extension direction and two shorter minor edges extending between the major edges.
[0015] Корпус приспособления удлинен в осевом направлении, проходящем от позиционирующей головки, а поверхность для удержания вставки представляет собой самую дальнюю от середины поверхность, которая выступает наружу в осевом направлении от позиционирующей головки.[0015] The tool body is elongated in the axial direction extending from the positioning head, and the insert holding surface is the outermost surface that protrudes axially outward from the positioning head.
[0016] Уменьшенная вставка является треугольной или тригональной, и поверхность для удержания вставки выполнена с возможностью взаимодействия с одной из трех основных отводных поверхностей уменьшенной вставки.[0016] The reduced insert is triangular or trigonal, and the insert holding surface is configured to interact with one of the three main deflection surfaces of the reduced insert.
[0017] Поверхность для удержания вставки может содержать противоположные идентичные главные кромки, которые находятся в диапазоне от 1,8 мм до 4,2 мм.[0017] The insert-retaining surface may comprise opposing identical major edges that range from 1.8 mm to 4.2 mm.
[0018] Поверхность для удержания вставки имеет противоположные вспомогательные кромки, которые соединяют противоположные главные кромки и находятся в диапазоне от 1,1 мм до 2,4 мм.[0018] The insert-retaining surface has opposing minor edges that connect opposing major edges and are in the range of 1.1 mm to 2.4 mm.
[0019] Позиционирующее приспособление может быть модульным, а задний конец приспособления корпуса приспособления может быть выполнен с возможностью избирательного прикрепления к приводному инструменту и открепления от него.[0019] The positioning tool may be modular, and the rear end of the tool body of the tool can be selectively attachable to and detachable from the power tool.
[0020] Позиционирующее приспособление может иметь эластичную втулку, неподвижно присоединенную к позиционирующей головке.[0020] The positioning tool may have an elastic sleeve fixedly attached to the positioning head.
[0021] Корпус приспособления удлинен в осевом направлении, проходящем от позиционирующей головки; поверхность для удержания вставки удлинена в направлении удлинения; и на виде вдоль осевого направления поверхность для удержания вставки имеет меньшую занимаемую площадь, чем корпус приспособления.[0021] The tool body is elongated in the axial direction extending from the positioning head; the surface for holding the insert is elongated in the direction of extension; and when viewed along the axial direction, the insert holding surface has a smaller footprint than the fixture body.
[0022] Позиционирующая головка может содержать две поверхности головки, которые отходят назад от поверхности для удержания вставки с расхождением.[0022] The positioning head may include two head surfaces that extend back from the insert-retaining surface at a divergence.
[0023] Позиционирующее приспособление дополнительно может содержать неферромагнитную, немагнитную удерживающую часть, неподвижно присоединенную к корпусу приспособления и выполненную с возможностью обеспечения захвата и приложения передачи крутящего момента.[0023] The positioning tool may further comprise a non-ferromagnetic, non-magnetic holding portion fixedly attached to the body of the tool and configured to capture and apply torque transmission.
[0024] Режущая вставка имеет только три основные режущие кромки и вписанную окружность, которая находится в касательном контакте со всеми тремя основными режущими кромками.[0024] The cutting insert has only three main cutting edges and an inscribed circle that is in tangential contact with all three main cutting edges.
[0025] Вписанная окружность может иметь диаметр вписанной окружности, находящийся в диапазоне от 2,5 мм до 3,8 мм.[0025] The inscribed circle may have an inscribed circle diameter ranging from 2.5 mm to 3.8 mm.
[0026] Вписанная окружность может иметь диаметр вписанной окружности, находящийся в диапазоне от 2,5 мм до 3,2 мм.[0026] The inscribed circle may have an inscribed circle diameter ranging from 2.5 mm to 3.2 mm.
[0027] Форма поверхности для удержания вставки соответствует форме основной отводной поверхности режущей вставки.[0027] The shape of the insert holding surface corresponds to the shape of the main withdrawal surface of the cutting insert.
[0028] Режущая вставка содержит:[0028] The cutting insert contains:
противоположные верхнюю и нижнюю поверхности вставки и периферийную поверхность вставки, проходящую между ними;opposite top and bottom surfaces of the insert and a peripheral surface of the insert extending therebetween;
центральную ось симметрии, проходящую через указанные верхнюю и нижнюю поверхности; иa central axis of symmetry passing through said top and bottom surfaces; and
максимальную толщину вставки, измеряемую по центральной оси симметрии и находящуюся в диапазоне от 1 мм до 2,5 мм.the maximum thickness of the insert, measured along the central axis of symmetry and in the range from 1 mm to 2.5 mm.
[0029] Фрезерный инструмент может содержать канал для текучей среды, который открывается к указанному по меньшей мере одному гнезду для вставки в выпускном отверстии для текучей среды.[0029] The milling tool may include a fluid channel that opens to said at least one insertion socket in the fluid outlet.
[0030] Режущая вставка может иметь основную режущую кромку, имеющую длину основной режущей кромки, находящуюся в диапазоне от 2 мм до 4 мм.[0030] The cutting insert may have a main cutting edge having a main cutting edge length in the range of 2 mm to 4 mm.
[0031] Режущая вставка содержит центральную ось симметрии, проходящую через указанные верхнюю и нижнюю поверхности, вокруг которой режущая вставка имеет вращательную симметрию на 120 градусов.[0031] The cutting insert comprises a central axis of symmetry passing through said top and bottom surfaces, around which the cutting insert has rotational symmetry of 120 degrees.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
[0032] Для лучшего понимания настоящей заявки и также для того, чтобы показать, как указанный предмет может быть выполнен на практике, теперь будет выполнена ссылка на сопутствующие чертежи, на которых:[0032] For a better understanding of the present application, and also in order to show how the subject can be made in practice, reference will now be made to the accompanying drawings, in which:
на фиг. 1 показано изометрическое изображение фрезерного комплекта, содержащего уменьшенную вставку и позиционирующее приспособление, имеющее поверхность для удержания вставки;in fig. 1 is an isometric view of a milling kit comprising a reduced insert and a positioner having a surface to hold the insert;
на фиг. 2 показано изометрическое изображение первого и/или второго вариантов осуществления позиционирующего приспособления с приводными средствами;in fig. 2 shows an isometric view of the first and/or second embodiments of the positioning device with actuating means;
на фиг. 3 показано осевое изображение магнитного приспособления, показанного на фиг. 2;in fig. 3 shows an axial view of the magnetic tool shown in FIG. 2;
на фиг. 4 показан вид сбоку первого варианта осуществления позиционирующего приспособления, показанного на фиг. 2;in fig. 4 is a side view of the first embodiment of the positioning device shown in FIG. 2;
на фиг. 5 показан третий вариант осуществления позиционирующего приспособления без приводных средств;in fig. 5 shows a third embodiment of a positioning device without actuating means;
на фиг. 6 показано покомпонентное изометрическое изображение первого варианта осуществления уменьшенных вставок и фрезерного инструмента;in fig. 6 shows an exploded isometric view of a first embodiment of reduced inserts and a milling tool;
на фиг. 7 показан вид сбоку фрезерного инструмента, показанного на фиг. 6;in fig. 7 is a side view of the milling tool shown in FIG. 6;
на фиг. 8 показано осевое изображение фрезерного инструмента, показанного на фиг. 6;in fig. 8 shows an axial view of the milling tool shown in FIG. 6;
на фиг. 9 показан вид сбоку уменьшенной вставки, показанной на фиг. 6;in fig. 9 is a side view of the reduced insert shown in FIG. 6;
на фиг. 10 показан вид сверху верхней поверхности вставки уменьшенной вставки, показанной на фиг. 6;in fig. 10 is a plan view of the top surface of the insert of the reduced insert shown in FIG. 6;
на фиг. 11 показано покомпонентное изометрическое изображение второго варианта осуществления уменьшенных вставок и фрезерного инструмента;in fig. 11 shows an exploded isometric view of a second embodiment of reduced inserts and a milling tool;
на фиг. 12 показан вид сбоку фрезерного инструмента, показанного на фиг. 11;in fig. 12 is a side view of the milling tool shown in FIG. eleven;
на фиг. 13 показано осевое изображение фрезерного инструмента, показанного на фиг. 11;in fig. 13 is an axial view of the milling tool shown in FIG. eleven;
на фиг. 14 показан вид сбоку уменьшенной вставки, показанной на фиг. 11;in fig. 14 is a side view of the reduced insert shown in FIG. eleven;
на фиг. 15 показан вид сверху верхней поверхности вставки уменьшенной вставки, показанной на фиг. 6; иin fig. 15 is a plan view of the top surface of the insert of the reduced insert shown in FIG. 6; and
на фиг. 16 показан вид в разрезе канала для текучей среды, выполненный по линии XVI-XVI, показанной на фиг. 7.in fig. 16 is a sectional view of the fluid passage taken along line XVI-XVI of FIG. 7.
[0033] Там, где предполагается целесообразным, для указания на соответствующие или аналогичные элементы на чертежах могут повторяться ссылочные обозначения.[0033] Where deemed appropriate, reference signs may be repeated throughout the drawings to indicate corresponding or similar elements.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
[0034] В последующем описании будут описаны различные аспекты предмета настоящей заявки. В целях объяснения для обеспечения глубокого понимания предмета настоящей заявки достаточно подробно изложены конкретные конфигурации и детали. Однако специалисту в данной области техники следует понимать, что предмет настоящей заявки может быть выполнен на практике без конкретных конфигураций и деталей, представленных в настоящем документе.[0034] In the following description, various aspects of the subject matter of the present application will be described. For purposes of explanation, specific configurations and details are set forth in sufficient detail to provide a thorough understanding of the subject matter of the present application. However, one skilled in the art should understand that the subject matter of the present application may be practiced without the specific configurations and details provided herein.
[0035] Обратим внимание на фиг. 1 и 2. Новый фрезерный комплект 10 для фрезерного инструмента 12 (см. фиг. 6 и 7) содержит одну или более уменьшенных индексируемых режущих вставок 14 для фрезерования без отверстий и позиционирующее приспособление 16 для манипуляции указанными вставками в гнездо 18 фрезерного инструмента 12 и из него.[0035] Referring to FIG. 1 and 2. The new milling set 10 for the milling tool 12 (see FIGS. 6 and 7) contains one or more reduced indexable cutting inserts 14 for milling without holes and a positioning device 16 for manipulating said inserts into and out of the
[0036] Уменьшенная вставка 14 является индексируемой, треугольной или тригональной, имеет позитивную геометрию и не содержит отверстий. Вставка 14 закреплена в гнездах 18 во фрезерном инструменте 12. Фрезерный инструмент 12 имеет продольную ось А вращения.[0036] Reduced insert 14 is indexable, triangular or trigonal, has a positive geometry and does not contain holes. The insert 14 is fixed in the
[0037] Слово "уменьшенный" использовано в таком смысле, который описывает режущую вставку 14, меньшую чем доступные в настоящее время сменные цельные (то есть, непаяные или не выполненные из двух или более основных частей) вставки, которые содержат зажимное отверстие. Иными словами, эти уменьшенные вставки 14 так малы, что они могут исчезать из поля зрения, находясь между двумя кончиками или подушечками пальцев. При многих условиях освещения такие индексируемые вставки 14 и, в особенности, их режущие кромки, трудно увидеть невооруженным глазом. Это является особенно проблематичным при проведении различий между новыми неиспользованными режущими кромками и изношенными режущими кромками. Такие физические свойства приводят к существенным трудностям для оператора, обращающегося с этими инструментами и вставками.[0037] The word "reduced" is used in a sense that describes a cutting insert 14 that is smaller than currently available replaceable one-piece (i.e., non-soldered or not made from two or more main parts) inserts that contain a clamping hole. In other words, these reduced inserts 14 are so small that they can disappear from view when they are between two fingertips or pads. Under many lighting conditions, such indexable inserts 14, and in particular their cutting edges, are difficult to see with the naked eye. This is especially problematic when distinguishing between new, unused cutting edges and worn cutting edges. Such physical properties lead to significant difficulties for the operator handling these tools and inserts.
[0038] Для настоящих целей вставку называют уменьшенной в том случае, когда она удовлетворяет одному или более заранее определенных размерных и геометрических критериев, как будет дополнительно объяснено ниже.[0038] For the present purposes, an insert is said to be reduced when it satisfies one or more predetermined dimensional and geometric criteria, as will be further explained below.
[0039] Соответственно, фрезерный инструмент 12 снабжен позиционирующим приспособлением 16 (фиг. 1-5). Пошаговое перемещение, установку или замену таких уменьшенных вставок 14 выполняют с помощью по меньшей мере позиционирующего приспособления 16 и, оптимально, используя позиционирующее приспособление 16 в комбинации с двумя пальцами, как будет дополнительно объяснено ниже.[0039] Accordingly, the
[0040] Позиционирующее приспособление 16 выполнено с возможностью удержания уменьшенных вставок 14 таким образом, что режущие кромки являются видимыми (в отличие от удержания вставок 14 вручную, когда режущие кромки могут быть буквально невидимы). Кроме того, для точного закрепления и позиционирования вставки 14 в гнезде 18, а также для точной идентификации изношенных режущих кромок позиционирующее приспособление 16 выполнено с возможностью удержания вставки 14 в конкретной ориентации. Например, если режущая кромка износилась, оператор будет удерживать вставку 14 посредством отводной поверхности, связанной с изношенной режущей кромкой вставки 14, с помощью позиционирующего приспособления 16, вынет вставку 14 из гнезда 18, изменит ориентацию вставки 14 относительно позиционирующего приспособления 16 и затем поместит вставку 14 обратно в гнездо 18 в требуемой ориентации (то есть, с обращенной наружу неиспользованной режущей кромкой).[0040] The positioner 16 is configured to hold the reduced inserts 14 such that the cutting edges are visible (as opposed to manually holding the inserts 14 where the cutting edges may be literally invisible). In addition, in order to accurately secure and position the insert 14 in the
[0041] Большинство операторов считают трудным, если не невозможным, позиционирование, удержание и пошаговое перемещение уменьшенных вставок 14 без позиционирующего приспособления 16.[0041] Most operators find it difficult, if not impossible, to position, hold, and increment the reduced inserts 14 without the positioner 16.
[0042] Следовательно, в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения позиционирующее приспособление 16 предложено в качестве части фрезерного комплекта 10, который содержит позиционирующее приспособление 16, фрезерный инструмент 12 и одну или более уменьшенных вставок 14. В соответствии с другим вариантом осуществления фрезерный комплект 10 содержит только позиционирующее приспособление 16 и уменьшенные вставки 14.[0042] Therefore, in accordance with one embodiment of the present invention, a positioner 16 is provided as part of a
[0043] Обратим внимание на фиг. 1-2. Позиционирующее приспособление 16 имеет противоположные передний и задний концы 20, 22 приспособления. На переднем конце 20 приспособления позиционирующее приспособление 16 имеет позиционирующую головку 24, которая имеет единую цельную конструкцию. На заднем конце 22 приспособления позиционирующее приспособление 16 имеет корпус 22 приспособления, который неподвижно и постоянно прикреплен к позиционирующей головке 24. Корпус 26 приспособления может быть выполнен из пластмассы или из подходящего ненамагничивающегося неферромагнитного материала.[0043] Referring to FIG. 1-2. The positioning fixture 16 has opposite front and
[0044] Позиционирующая головка 24 имеет удлиненную, предпочтительно, цилиндрическую, форму. Позиционирующая головка 24 имеет поверхность 28 для удержания вставки, которая расположена на переднем конце 20 приспособления и обращена наружу в осевом направлении.[0044] The
[0045] Для настоящих целей "поверхность для удержания вставки" представляет собой поверхность, которая удерживает уменьшенную вставку посредством приложения силы притяжения к поверхностям этой вставки. Для удержания вставки поверхность для удержания вставки использует силы притяжения, такие как магнитная сила или электростатическая сила. В альтернативном варианте осуществления поверхность для удержания вставки может представлять собой липкую поверхность, которая временно прикрепляется посредством адгезии к вставке при контакте.[0045] For the present purposes, an "insert holding surface" is a surface that retains a reduced insert by applying an attractive force to the surfaces of the insert. To hold the insert, the insert holding surface uses attractive forces such as magnetic force or electrostatic force. In an alternative embodiment, the surface for holding the insert may be an adhesive surface that is temporarily attached by adhesion to the insert upon contact.
[0046] Поверхность 28 для удержания вставки выступает наружу в осевом направлении от позиционирующей головки 24. Другими словами, поверхность 28 для удержания вставки представляет собой самую дальнюю от середины часть позиционирующей головки 24 в ее осевом направлении. Это является преимущественным для лучшего удержания вставки 14 с отсутствием помех, а также для лучшего задания и просмотра ее ориентации. Поверхность 28 для удержания вставки выполнена с возможностью взаимодействия с уменьшенными вставками 14 и удержания их. Следовательно, поверхность 28 для удержания вставки имеет ассиметричную форму, которая выполнена с возможностью совпадения или соответствия форме стороны или периферийной стороны уменьшенной вставки 14 (как правило, большинство вставок имеют удлиненные стороны или периферийные стороны). В частности, по меньшей мере на виде сверху отводной поверхности вставки (который отличен от вида наклонной поверхности вставки, где часто есть симметричные формы), вставка имеет удлиненную форму.[0046] The
[0047] В предпочтительном варианте осуществления изобретения, дополнительно описанном ниже, сила притяжения является магнитной. Соответственно, позиционирующее приспособление 16 представляет собой магнитное позиционирующее приспособление 16, имеющее позиционирующую головку 24, снабженную магнитной поверхностью 28 для удержания вставки. В таком варианте осуществления изобретения головка 24 и поверхность 28 для удержания вставки создают магнитные поля, создаваемые посредством как естественного магнитного материала, так и ферромагнитного материала. Кроме того, в некоторых вариантах осуществления изобретения магнитное позиционирующее приспособление 16 может содержать электромагнит.[0047] In a preferred embodiment of the invention, described further below, the attractive force is magnetic. Accordingly, the positioning tool 16 is a magnetic positioning tool 16 having a positioning
[0048] Обратим внимание на фиг. 3. На виде сверху магнитная поверхность 28 для удержания вставки имеет периферийную кромку замкнутой удлиненной формы, которая задает направление ED удлинения. Другими словами, в первом направлении (направлении ED удлинения) форма магнитной поверхности 28 для удержания вставки имеет максимальный размер, который больше максимального размера во втором направлении, перпендикулярном направлению ED удлинения. Форма магнитной поверхности 28 для удержания вставки соответствует стороне уменьшенных вставок 14. В частности, в прикрепленном положении (когда магнитная поверхность 28 для удержания вставки находится в контакте со стороной уменьшенной вставки) уменьшенная вставка 14 выровнена в направлении ED удлинения и соответствует ему (как видно из фиг. 3) вследствие сил притяжения. Слово "соответствовать" используется в том смысле, который указывает на сходство в геометрии (например, если одна форма представляет собой прямоугольник, то соответствующая ей форма не будет круглой) между формой магнитной поверхности 28 для удержания вставки и формой стороны уменьшенной вставки 14. Это является преимущественным, поскольку, когда магнитную поверхность 28 для удержания вставки подносят достаточно близко к любой стороне, или боковой периферийной поверхности, или отводной поверхности 82 уменьшенной вставки 14, силы магнитной тяги (в основном в границах магнитной поверхности 28 для удержания вставки) могут изменять ориентацию вставки 14 так, чтобы совпадать с ориентацией магнитной поверхности 28 для удержания вставки или соответствовать ей.[0048] Referring to FIG. 3. In plan view, the magnetic
[0049] Кроме того, магнитное позиционирующее приспособление 16 содержит удерживающую часть 30, которая содержит противоположные захватные поверхности 32, которые обеспечивают оператору возможность захвата, а также обеспечивают возможность легкого приложения крутящего момента к магнитному позиционирующему приспособлению 16. Удерживающая часть 30 расположена в направлении назад от магнитной поверхности 28 для удержания вставки. Противоположные захватные поверхности 32 проходят в направлении ED удлинения. Захватные поверхности 32 могут быть параллельны направлению ED удлинения. Этот признак является преимущественным, поскольку оператор может легко устанавливать или легко прослеживать ориентацию магнитной поверхности 28 для удержания вставки и впоследствии - ориентацию уменьшенной вставки 14.[0049] In addition, the magnetic positioner 16 includes a holding
[0050] Магнитная поверхность 28 для удержания вставки имеет одинаковую или меньшую площадь по сравнению с осевым поперечным сечением позиционирующей головки 24. Другими словами, магнитная поверхность 28 для удержания вставки имеет наименьшую занимаемую площадь магнитного позиционирующего приспособления 16 на его виде по оси или на виде сверху магнитной поверхности 28 для удержания вставки.[0050] The magnetic
[0051] Снова обратим внимание на фиг. 3. Например, магнитная поверхность 28 для удержания вставки может иметь в целом прямоугольную форму с парой противоположных главных кромок 36, которые проходят в направлении ED удлинения, и парой противоположных вспомогательных кромок 38 (которые могут быть непрямыми). Позиционирующая головка 24 может содержать поверхности 34 головки, каждая из которых проходит от соответствующей главной кромки 36. Поверхности 34 головки расходятся от магнитной поверхности 28 для удержания вставки. Поверхности 34 головки могут быть плоскими и выполнены с возможностью содействия оператору в установлении правильных ориентации и положения пошагового перемещения текущей удерживаемой магнитным способом миниатюрной вставки 14 (особенно когда оператор пошагово перемещает вставку 14).[0051] Referring again to FIG. 3. For example, the insert-retaining
[0052] В соответствии с настоящим изобретением магнитное позиционирующее приспособление 16 может иметь три варианта осуществления магнитного позиционирующего приспособления:[0052] In accordance with the present invention, the magnetic positioner 16 may have three embodiments of the magnetic positioner:
[0053] В соответствии с первым вариантом осуществления магнитного позиционирующего приспособления магнитное позиционирующее приспособление 116 является модульным и может быть неподвижно прикреплено/повторно прикреплено к большинству отверток 42 или инструментов. В частности, задний конец 122 приспособления выполнен с возможностью прикрепления на задний конец 44 приводного инструмента (нерабочий конец) или зажима в нем. Например, задний конец 122 приспособления может содержать немагнитную неферромагнитную соединительную часть или втулку 40, которая выполнена с возможностью присоединения или прикрепления магнитного приспособления 116 на другое приспособление, такое как, например, приводной инструмент 42.[0053] According to the first embodiment of the magnetic positioner, the
[0054] В соответствии со вторым вариантом осуществления магнитного позиционирующего приспособления магнитное позиционирующее приспособление 216 имеет позиционирующую головку 24, которая представляет собой нераздельную часть приводного инструмента 242 и, в частности, заднего конца 244 приводного инструмента (то есть, ее нерабочего конца). Магнитное приспособление 216 может быть, например, прикреплено посредством адгезии, вставлено в специальное углубление или завинчено в резьбу на заднем конце 44 приводного инструмента.[0054] In accordance with the second embodiment of the magnetic positioner, the magnetic positioner 216 has a
[0055] В соответствии с третьим вариантом осуществления магнитного позиционирующего приспособления магнитное позиционирующее приспособление 316 представляет собой обособленное приспособление, которое выполнено с возможностью только содействия оператору в позиционировании, удержании и пошаговом перемещении вставки 14, как раскрыто выше. В соответствии с этим вариантом осуществления магнитное приспособление 316 не содержит никаких приводных средств, таких как интерфейс/ключ Torx. Магнитное позиционирующее приспособление 316 на заднем конце 322 приспособления содержит удерживающую часть 330.[0055] According to the third embodiment of the magnetic positioner, the
[0056] Уменьшенная вставка 14 обычно выполнена из очень твердого и износостойкого материала, такого как цементированный карбид посредством прессования и спекания порошков карбида в цементирующем веществе. Цементированный карбид может представлять собой, например, карбид вольфрама. Режущая вставка 14 для фрезерования может быть снабжена покрытием или выполнена без покрытия. Уменьшенные вставки 14 предпочтительно являются неразмагничивающимися. Однако во время испытаний магнитное позиционирующее приспособление 16 функционировало адекватно и надлежащим образом удерживало даже такие вставки, которые были размагничены.[0056] Reduced insert 14 is typically made from a very hard and wear resistant material such as cemented carbide by pressing and sintering carbide powders in a cement. The cemented carbide may be, for example, tungsten carbide. The cutting insert 14 for milling may be coated or uncoated. The reduced inserts 14 are preferably non-demagnetizable. However, during testing, the magnetic positioning fixture 16 functioned adequately and properly held even inserts that were demagnetized.
[0057] Уменьшенная вставка 14 имеет противоположные верхнюю и нижнюю поверхности 48, 50 вставки и периферийную поверхность 52 вставки, проходящую между ними. Вставка 14 имеет вращательную симметрию на 120 градусов вокруг центральной оси СА симметрии, которая проходит через верхнюю и нижнюю поверхности 48, 50 вставки. Таким образом, вставка 14 выполнена с возможностью трехходового пошагового перемещения вокруг своей центральной оси СА симметрии. Вставка 14 имеет виртуальную серединную плоскость МР, которая перпендикулярна центральной оси СА, расположена посередине между верхней и нижней поверхностями 48, 50 вставки и пересекает периферийную поверхность 52 вставки. Максимальную толщину MIT вставки измеряют в направлении, параллельном центральной оси СА, между наружными краями верхней и нижней поверхностей 48, 50 вставки. Максимальная толщина MIT вставки предпочтительно находится в диапазоне от 1,0 мм до 2,5 мм.[0057] Reduced insert 14 has opposing top and bottom insert surfaces 48, 50 and a peripheral insert surface 52 extending therebetween. The insert 14 is 120 degrees rotationally symmetrical about a central axis of symmetry CA that extends through the top and bottom surfaces 48, 50 of the insert. Thus, insert 14 is capable of three-way incremental movement around its central axis of symmetry CA. The insert 14 has a virtual median plane MP which is perpendicular to the central axis CA, midway between the top and bottom surfaces 48, 50 of the insert, and intersects the peripheral surface 52 of the insert. The maximum thickness MIT of the insert is measured in a direction parallel to the central axis CA between the outer edges of the top and bottom surfaces 48, 50 of the insert. The maximum thickness of the MIT insert is preferably in the range of 1.0 mm to 2.5 mm.
[0058] Верхняя поверхность 48 вставки имеет периферийную верхнюю кромку 54. Верхняя кромка 54 содержит точно три рабочие части 56, выполненные с возможностью работы над заготовкой. Например, каждая рабочая часть 56 может содержать, например, основную режущую кромку 58, угловую режущую кромку 60 и/или скошенную режущую кромку 62. Каждая рабочая часть 56 может содержать зачистные кромки 64, которые не выполнены с возможностью удаления материала, но выполнены с возможностью сглаживания или улучшения качества поверхности заготовки.[0058] The top surface 48 of the insert has a peripheral
[0059] Каждая основная режущая кромка 58 может иметь длину CEL основной режущей кромки, которая находится в диапазоне от 2 мм до 4 мм.[0059] Each main cutting edge 58 may have a main cutting edge length CEL that ranges from 2 mm to 4 mm.
[0060] Верхняя поверхность 48 вставки содержит верхнюю упорную поверхность 68, выполненную с возможностью упорного взаимодействия с винтом 74 для закрепления вставки 14 в гнезде 18. Каждая верхняя упорная поверхность 68 содержит точно три верхние упорные подповерхности 76.[0060] The top surface 48 of the insert includes an
[0061] Верхняя поверхность 48 вставки содержит основные наклонные поверхности 70, которые могут быть расположены между верхней кромкой 54 и верхней упорной поверхностью 68. Каждая основная наклонная поверхность 70 проходит от соответствующей основной режущей кромки 58.[0061] The top surface 48 of the insert includes major ramps 70 that may be located between the
[0062] В соответствии с настоящими вариантами осуществления на виде сверху верхней поверхности 48 вставки вставка 14 может иметь форму неправильного треугольника или правильного треугольника. Вписанная окружность IC задана между тремя идентичными основными режущими кромками 58 верхней кромки 54 (или является касательной к ним). Вписанная окружность IC имеет диаметр ICD вписанной окружности, находящийся в диапазоне от 2,5 мм до 3,8 мм, а предпочтительно, от 2,5 мм до 3,2 мм.[0062] In accordance with the present embodiments, in a plan view of the top surface 48 of the insert, the insert 14 may be in the shape of an irregular triangle or a regular triangle. The inscribed circle IC is defined between (or is tangent to) three identical major cutting edges 58 of the
[0063] В большинстве или всех примерах диапазон диаметра ICD вписанной окружности не оставляет пространства для подходящего функционального зажимного отверстия (способного вместить подходящий/применимый винт с применимым размером головки винта), но в то же время также сохраняет адекватную конструкцию вставки. Другими словами, вставки небольшого размера могут быть слишком хрупкими и непригодными для использования, и/или зажимное отверстие будет вмещать только винты, которые слишком малы и не подходят для закрепления режущих вставок в гнездах. Следовательно, такие вставки 14 лишены зажимного отверстия, а также любого другого сквозного отверстия и, таким образом, рассматриваются как вставки "без отверстий". Отсутствие зажимного отверстия является преимущественным по меньшей мере потому, что по сравнению со вставкой с отверстием эта вставка является более прочной, а процесс изготовления более дешевым.[0063] In most or all examples, the ICD diameter range of the inscribed circle does not leave room for a suitable functional clamping hole (capable of accommodating a suitable/applicable screw with an applicable screw head size), but at the same time also retains adequate insert design. In other words, small sized inserts may be too brittle and unusable, and/or the clamping hole will only accommodate screws that are too small to hold the cutting inserts in place. Therefore, such inserts 14 are devoid of a clamping hole as well as any other through hole and are thus considered to be "no holes" inserts. The absence of a clamping hole is advantageous, at least because compared to an insert with a hole, this insert is stronger and the manufacturing process is cheaper.
[0064] Нижняя поверхность 50 содержит нижнюю упорную поверхность 78. Нижняя упорная поверхность 78 предпочтительно является плоской. Нижняя поверхность 50 имеет нижнюю кромку 80, которая может лежать в одной плоскости. Нижняя кромка 80 не выполнена для осуществления машинной обработки какого-либо типа. Следовательно, вставка 14 является односторонней. Нижняя поверхность 50 может содержать углубление, расположенное по центру нижней упорной поверхности 78, которое может улучшать определение взаимодействия (взаимодействие по трем точкам, как известно из уровня техники) между нижней упорной поверхностью 78 и соответствующей упорной поверхностью в гнезде 18.[0064] The bottom surface 50 includes a bottom abutment surface 78. The bottom abutment surface 78 is preferably flat. The bottom surface 50 has a
[0065] Следует отметить, следовательно, что уменьшенная вставка 14 может иметь верхнюю и/или нижнюю поверхности, снабженные углублениями, выемками и другими образованиями, и все еще считаться вставкой "без отверстий" при условии, что у нее отсутствует сквозное отверстие достаточного размера для того, чтобы позволять зажимному элементу проходить через эту вставку и прикреплять ее к гнезду для вставки.[0065] It should be noted, therefore, that a reduced insert 14 may have top and/or bottom surfaces provided with recesses, recesses, and other formations, and still be considered a "no-hole" insert, provided that it does not have a through hole of sufficient size for in order to allow the clamping element to pass through this insert and attach it to the insert socket.
[0066] Периферийная поверхность 52 вставки содержит отводные поверхности 82, каждая из которых проходит от соответствующей части верхней кромки 54. Отводные поверхности 82 сходятся в направлении вниз к нижней кромке 80 (с увеличением приближения к центральной оси CA). Следовательно, вставка 14 определяется как известная из уровня техники позитивная вставка 14, или как вставка, имеющая позитивную геометрию резания.[0066] The peripheral surface 52 of the insert includes retractable surfaces 82, each of which extends from a respective portion of the
[0067] Обратим внимание на фиг. 6-10. В соответствии с первым вариантом осуществления вставки уменьшенная вставка 14 представляет собой режущую вставку 114 для фрезерования с высокой скоростью подачи, как известно из уровня техники. Каждая рабочая часть 156 содержит скошенную режущую кромку 162, соединенную поперек (на виде сверху верхней поверхности 148 вставки, как видно из фиг. 10) с основной режущей кромкой 158, которая соединена с угловой режущей кромкой 160. Рабочая часть 156 может содержать вспомогательную угловую режущую кромку 166, которая соединяет скошенную режущую кромку 162 с основной режущей кромкой 158. Каждая скошенная режущая кромка 162 образована на пересечении между скошенной наклонной поверхностью 184 и скошенной отводной поверхностью 186. Каждая основная режущая кромка 158 образована на пересечении между основной наклонной поверхностью 170 и основной отводной поверхностью 172. Основная отводная поверхность 172 выполнена с возможностью упора в поверхность 28 для удержания вставки магнитного позиционирующего приспособления 16. Каждая угловая режущая кромка 160 образована на пересечении между угловой наклонной поверхностью 188 и угловой отводной поверхностью 190. Каждая из указанных наклонных поверхностей образована на верхней поверхности 148 вставки. Каждая из указанных отводных поверхностей образована на периферийной поверхности 152 вставки.[0067] Referring to FIG. 6-10. According to the first embodiment of the insert, the reduced insert 14 is a cutting insert 114 for high feed milling as is known in the art. Each working
[0068] Обратим внимание на фиг. 11-15. В соответствии со вторым вариантом осуществления вставки уменьшенная вставка 14 представляет собой режущую вставку 214 для фрезерования уступов, как известна из уровня техники. Вставка для фрезерования уступов выполнена с возможностью образования прямоугольных уступов в заготовке. Каждая рабочая часть 256 содержит основную режущую кромку 258, зачистную кромку 264 и угловую режущую кромку 260, проходящую между ними. Каждая рабочая часть 256 также может содержать скошенную режущую кромку 262, которая проходит между зачистной кромкой 264 и основной режущей кромкой 258 смежной рабочей части 256. Каждая основная режущая кромка 258 образована на пересечении между основной наклонной поверхностью 270 и основной отводной поверхностью 272. Каждая скошенная режущая кромка 262 образована на пересечении между скошенной наклонной поверхностью 284 и скошенной отводной поверхностью 286. Каждая угловая режущая кромка 260 образована на пересечении между угловой наклонной поверхностью 288 и угловой отводной поверхностью 290. Каждая из указанных наклонных поверхностей образована на верхней поверхности 248 вставки. Каждая из указанных отводных поверхностей образована на периферийной поверхности 252 вставки. Периферийная поверхность 252 вставки дополнительно содержит зачистные отводные поверхности 265, каждая из которых проходит от соответствующей зачистной кромки 264.[0068] Referring to FIG. 11-15. According to the second embodiment of the insert, the reduced insert 14 is a shoulder
[0069] В первом и втором вариантах осуществления диаметр ICD вписанной окружности составляет 3,0 мм и 2,8 мм, соответственно.[0069] In the first and second embodiments, the inscribed circle diameter ICD is 3.0 mm and 2.8 mm, respectively.
[0070] Обратим внимание на фиг. 6 и 11. Фрезерный инструмент 12 имеет фрезерный корпус 91 и режущую часть 92, которая проходит от него и содержит по меньшей мере два гнезда 18. Гнездо или гнезда 18 представляют собой такие гнезда, которые известны в данной области техники как радиально ориентированные или радиальные гнезда 18. Следовательно, вставки 14 также называются радиальными вставками.[0070] Referring to FIG. 6 and 11. The
[0071] Каждое гнездо 18 может иметь основную поверхность 93 гнезда и две стенки 94 гнезда, проходящие от нее. Стенки 94 гнезда могут быть перпендикулярны основной поверхности 93 гнезда. В соответствии с первым вариантом осуществления вставки 114 две стенки 194 гнезда сходятся внутрь в направлении, параллельном оси А вращения (как видно из фиг. 6). В соответствии со вторым вариантом осуществления вставки 214 две стенки 294 гнезда сходятся внутрь в направлении, перпендикулярном оси А вращения (как видно из фиг. 11).[0071] Each
[0072] Каждое гнездо 18 содержит клиновидное расположение, которое закрепляет такие уменьшенные вставки 14 без отверстий. Вставки 14 не прикрепляются посредством адгезии или не припаиваются каким-либо способом к любым другим частям фрезерного инструмента 12 или адаптерам/картриджам любого типа для того, чтобы обеспечивать простую, быструю и затратоэффективную замену или пошаговое перемещение самих вставок 14 (без каких-либо адаптеров или прокладок). Каждое гнездо 18 содержит винт 74, который ввинчивается в резьбовое отверстие 95 во фрезерном инструменте 12 и не проходит через вставку 14. Резьбовое отверстие 95 не расположено на основной поверхности 93 гнезда. Винт 74 выполнен с возможностью прямого контакта со вставкой 14 и прижимания ее к основной поверхности 93 гнезда (то есть, вставка 14 заклинена между ними). Винт 74 также подтягивает вставку 14 к стенкам 94 гнезда, которые располагают вставку 14 в гнезде 18. При затягивании винт 74 взаимодействует с верхней упорной поверхностью 68, и, в частности, винт 74 упирается в одну из верхних упорных подповерхностей 76.[0072] Each
[0073] Каждое гнездо 18 может дополнительно содержать внутренний канал 96 для текучей среды, который проходит вдоль фрезерного корпуса 91 и открывается в гнездо 18 в выпускном отверстии 98 для текучей среды. Выпускное отверстие 98 для текучей среды может быть расположено вблизи резьбового отверстия 95. Канал 96 для текучей среды и выпускное отверстие 98 для текучей среды отделены от резьбового отверстия 95. Канал 96 для текучей среды может быть расположен между двумя стенками 94 гнезда.[0073] Each
[0074] Хорошо известны динамометрические ключи, которые иногда поставляются/рекомендуются для использования с инструментами данной области техники (то есть, для миниатюрных фрезерных инструментов, которые содержат миниатюрные винты), поскольку крепеж указанного малого диаметра может быть довольно легко оторван или сломан. Такие динамометрические ключи содержат механизм ограничения крутящего момента, который откалиброван с возможностью предотвращения превышения оператором рекомендованного ограничения крутящего момента при приложении крутящего момента к соответствующему размеру винта.[0074] Torque wrenches are well known and are sometimes supplied/recommended for use with tools of the art (i.e., miniature milling tools that contain miniature screws) because fasteners of said small diameter can be torn off or broken quite easily. Such torque wrenches contain a torque limiting mechanism that is calibrated to prevent the operator from exceeding the recommended torque limit when applying torque to the appropriate screw size.
[0075] Стандартный/обычный приводной инструмент 42 или динамометрический ключ содержит противоположные передний и задний концы 43, 44 приводного инструмента и корпус 46 приводного инструмента, который проходит между ними. Приводной инструмент 42 имеет ось DRA вращения приводного инструмента. Передний конец 43 приводного инструмента содержит ключ или передающую геометрию крутящего момента, такую как TORX™. Корпус 46 приводного инструмента содержит часть 30 для удержания приводного инструмента, выполненную с возможностью обеспечения захвата. Часть 30 для удержания приводного инструмента может проходить радиально наружу от оси DRA вращения приводного инструмента по одной или двум ее противоположным сторонам.[0075] A standard/
[0076] Способ замены уменьшенной режущей вставки 14 (как правило, из-за того, что износились все режущие кромки) с помощью магнитного позиционирующего приспособления 16 может включать следующие этапы:[0076] A method for replacing a reduced cutting insert 14 (typically because all cutting edges have worn out) with a magnetic positioner 16 may include the following steps:
a. прикрепление поверхности 28 для удержания вставки к любой части уменьшенной вставки 14;a. attaching the
b. открепление винта 74 для разжимания или освобождения уменьшенной вставки 14;b. loosening the
c. вытягивание вставки 14 из гнезда 18, открепление вставки 14 от поверхности 28 для удержания вставки и выбрасывание ее;c. pulling the insert 14 out of the
d. прикрепление поверхности 28 для удержания вставки к неиспользованной отводной поверхности 82 сменной режущей вставки;d. attaching the
e. вставка сменной вставки 14 в гнездо 18 и закрепление винта 74.e. inserting the replaceable insert 14 into the
[0077] Способ пошагового перемещения уменьшенной режущей вставки 14 (как правило, из-за изношенной режущей кромки) с помощью магнитного позиционирующего приспособления 16 может включать следующие этапы:[0077] A method for stepping a reduced cutting insert 14 (typically due to a worn cutting edge) using a magnetic positioner 16 may include the following steps:
a. прикрепление указанной магнитной удерживающей поверхности 28 к открытой или доступной основной отводной поверхности 72, связанной с рабочей, как правило, изношенной основной режущей кромкой 25;a. attaching said magnetic retaining
b. отвинчивание винта 74 для разжимания или освобождения уменьшенной вставки 14;b. unscrewing the
c. прикрепление указанного магнитного приспособления 16, 116, 216, 316 к вставке 14;c. attaching said
d. удаление вставки 14 из гнезда 18 и ее пошаговое перемещение таким образом, что неиспользованная основная отводная поверхность 72, 172, 272 прикрепляется к поверхности 28 для удержания вставки;d. removing the insert 14 from the
e. вставка уменьшенной вставки 14 в гнездо 18 и закрепление винта 74.e. inserting the reduced insert 14 into the
Claims (58)
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US15/784,300 | 2017-10-16 | ||
US15/784,300 US10391566B2 (en) | 2017-10-16 | 2017-10-16 | Milling kit including bore-less indexable insert and positioning tool having an insert holding surface |
PCT/IL2018/051035 WO2019077596A1 (en) | 2017-10-16 | 2018-09-16 | Milling kit including bore-less indexable insert and positioning tool having an insert holding surface |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2020110463A RU2020110463A (en) | 2021-11-19 |
RU2020110463A3 RU2020110463A3 (en) | 2022-01-12 |
RU2773752C2 true RU2773752C2 (en) | 2022-06-09 |
Family
ID=
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2260055A (en) * | 1939-09-19 | 1941-10-21 | Gen Electric | Magnetic tool |
US2688991A (en) * | 1949-10-21 | 1954-09-14 | William V Doyle | Magnetic attachment for screw drivers and the like |
RU68394U1 (en) * | 2007-04-16 | 2007-11-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Томский политехнический университет | DRILL WITH REPLACEABLE MULTI-DIPPED PLATES |
DE102008025699A1 (en) * | 2008-05-29 | 2009-12-03 | Chang-Kao, Chiu-Man | Screwdriver bit for screwdriver tool, has body, which has screwdriver bit shaft that is formed on end of body, and drive end that is formed at another end of body |
RU2415007C2 (en) * | 2008-02-26 | 2011-03-27 | Иван Константинович Клюев | Universal screwdriver |
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2260055A (en) * | 1939-09-19 | 1941-10-21 | Gen Electric | Magnetic tool |
US2688991A (en) * | 1949-10-21 | 1954-09-14 | William V Doyle | Magnetic attachment for screw drivers and the like |
RU68394U1 (en) * | 2007-04-16 | 2007-11-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Томский политехнический университет | DRILL WITH REPLACEABLE MULTI-DIPPED PLATES |
RU2415007C2 (en) * | 2008-02-26 | 2011-03-27 | Иван Константинович Клюев | Universal screwdriver |
DE102008025699A1 (en) * | 2008-05-29 | 2009-12-03 | Chang-Kao, Chiu-Man | Screwdriver bit for screwdriver tool, has body, which has screwdriver bit shaft that is formed on end of body, and drive end that is formed at another end of body |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102512810B1 (en) | Milling kit including boreless indexable insert with insert retaining surface and positioning tool | |
US9028180B2 (en) | Cutting tool and cutting head with a resilient coupling portion | |
US9821379B2 (en) | Drill bit with an exchangeable cutting portion | |
KR20110052476A (en) | A rotatable tool for chip removing machining as well as a loose top and a basic body therefor | |
US20120207557A1 (en) | Step drill bit | |
US8668411B2 (en) | Cutting tool and holder | |
CA2863235C (en) | Cutting insert having hole orientation indicia and method for making thereof | |
SE528245C2 (en) | Tool head with mounting section with axial and radial stop surfaces | |
RU2773752C2 (en) | Milling set containing indexed insert without holes and positioning device with surface for insert retention | |
KR102582913B1 (en) | Cutting tools and small indexable inserts | |
RU2777388C2 (en) | Cutting tool, and reduced indexed insert without holes for it | |
US4717803A (en) | Electrode holder for electric discharge machines | |
JPH01216709A (en) | Cutting tool for drill hole peripheral portion | |
KR20180048511A (en) | The carver with removale tips using magnet | |
CN212551900U (en) | Twist drill with detachable drill bit | |
GB2332161A (en) | Reuse of disposable cutter inserts | |
JPS62157748A (en) | Tool replacing joint of machine tool |