RU2773211C1 - Пневматический молот - Google Patents

Пневматический молот Download PDF

Info

Publication number
RU2773211C1
RU2773211C1 RU2021129810A RU2021129810A RU2773211C1 RU 2773211 C1 RU2773211 C1 RU 2773211C1 RU 2021129810 A RU2021129810 A RU 2021129810A RU 2021129810 A RU2021129810 A RU 2021129810A RU 2773211 C1 RU2773211 C1 RU 2773211C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
chamber
annular
channel
striker
annular flange
Prior art date
Application number
RU2021129810A
Other languages
English (en)
Inventor
Дмитрий Эдуардович Абраменков
Алексей Анатольевич Кутумов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный университет путей сообщения" (СГУПС)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный университет путей сообщения" (СГУПС) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный университет путей сообщения" (СГУПС)
Application granted granted Critical
Publication of RU2773211C1 publication Critical patent/RU2773211C1/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к пневматическому молоту. Молот содержит корпус с цилиндрической полостью, рабочий инструмент с хвостовиком, стакан с центральным отверстием, кольцевой фланец с дроссельным каналом впуска, торцевую предкамеру сетевого воздуха, образованную между стаканом и кольцевым фланцем, и размещенный в цилиндрическом корпусе ударник. Ударник имеет сквозное осевое отверстие и канал-паз перепуска, расположенный на торце ударника со стороны кольцевого фланца и на боковой поверхности ударника, и разделяет полость цилиндрического корпуса на камеры рабочего и холостого ходов. В центральном отверстии кольцевого фланца установлена стержень-трубка. Стержень-трубка пропущена через центральное отверстие в стакане. Канал-паз перепуска на боковой поверхности ударника выполнен винтовым с поперечным сечением в форме сопряженных закругленных выступа и впадины, имеющих одинаковую кривизну по всей протяженности винтовой линии. В результате обеспечивается устойчивый режим работы пневматического молота с повышенной кинетической энергией удара. 1 ил.

Description

Изобретение относится к области строительной техники и может быть применено в качестве ударного инструмента для разрушения карьерных негабаритов, мерзлого грунта, бетонных фундаментов, дорожного покрытия и т.п. материалов и конструкций.
Известен пневматический молот с дроссельным воздухораспределением (патент РФ 2256545, МПК B25D 9/04, Е21В 1/30, опубликовано: 20.07.2005, Бюл. №20), содержащий сетевую камеру, устройство включения подачи сетевого воздуха в сетевую камеру, полый цилиндр, размещенный в нем ударник с центральным каналом, разделяющим полость цилиндра на камеры холостого и рабочего ходов, пропущенную через центральный канал ударника трубку, соединяющую сетевую камеру с камерой холостого хода через постоянно открытый впускной дроссельный канал, установленную на одном торце цилиндра со стороны камеры рабочего хода крышку с буртиком и центральным сквозным отверстием для проведения через нее трубки, постоянно открытый впускной в камеру рабочего хода дроссельный канал, соединяющий сетевую камеру с камерой рабочего хода, сообщенную с последней аккумуляционную камеру посредством перепускных каналов, выпускные каналы, выполненные в боковой стенке цилиндра, и рабочий инструмент с хвостовиком, установленным в другом торце цилиндра, стакан, своим днищем, установленный на буртике крышки, кольцевую аккумуляционую камеру, образованную стенкой стакана и внешней боковой поверхностью цилиндра, перепускные каналы, выполненные в стенке на уровне камеры рабочего хода в виде радиальных каналов, трубку, выполненную с возможностью осевого и радиального перемещения относительно центрального сквозного отверстия крышки, постоянно открытый впускной в камеру рабочего хода дроссельный канал, выполненный в виде кольцевого канала с возможностью изменения формы его поперечного сечения, образованного поверхностями трубки и центрального сквозного отверстия в крышке и так, что поверхности, взаимодействующие между собой, снабжены кольцевыми выточками, размещенными на участках посадочных поверхностей ударника и трубки и так, что длины участков выточек по образующим выполнены меньшими длины участков образующих посадочных поверхностей ударника как со стороны цилиндра, так и со стороны трубки.
Недостатками приведенного конструктивного решения пневматического молота являются: подвижность трубки с опорным буртиком, что затрудняет рабочий процесс, а переменное гидравлическое сопротивление нарушает режим воздухораспределения дроссельного впуска в камеры рабочего и холостого ходов; кольцевые выточки на боковой поверхности ударника уменьшают диаметральную площадь сечения, снижают прочностные качества и рабочий ресурс ударника создавая волны напряжения в материале ударника при его соударении с хвостовиком рабочего инструмента.
Наиболее близким по технической сущности, заявляемому устройству является пневматический молот (патент РФ 2694856, МПК B25D 9/04, B25D 9/08, Е21С 37/24, опубликовано 17.07.2019, Бюл. №20), содержащий пневмоударный механизм дроссельно-клапанного типа с корпусом с цилиндрической полостью, рабочий инструмент с хвостовиком, стакан с центральным отверстием, кольцевой фланец с дроссельным каналом впуска, торцевую предкамеру сетевого воздуха, образованную между стаканом и кольцевым фланцем, размещенный в цилиндрическом корпусе ударник, имеющий сквозное осевое отверстие и канал-паз перепуска, расположенный на торце ударника со стороны кольцевого фланца и на боковой поверхности ударника, и разделяющий цилиндрическую полость корпуса на камеры рабочего и холостого ходов, стержень-трубку, установленную в центральном отверстии кольцевого фланца и пропущенную через центральное отверстие в стакане, при этом в камере холостого хода выполнена выточка, взаимодействующая с канал-пазом перепуска ударника, в стержне-трубке выполнен с возможностью открытия торцом ударника со стороны хвостовика рабочего инструмента радиальный канал выпуска с его продолжением в виде осевого продольного канала, выходящего в атмосферу, между стаканом и корпусом образована кольцевая камера форсажа, кольцевой фланец снабжен боковой стенкой с выполненным в ней радиальным каналом перепуска для постоянного сообщения торцевой предкамеры сетевого воздуха с кольцевой камерой форсажа, а в камере рабочего хода со стороны кольцевого фланца выполнена кольцевая камера торможения и кольцевая распределительная камера в виде кольцевых выточек, разделенных буртиком, в стенке корпуса на уровне кольцевой распределительной камеры и кольцевой камеры торможения выполнены сквозные перепускные каналы для постоянного сообщения их с кольцевой камерой форсажа, причем камера холостого хода сообщена с кольцевой распределительной камерой и кольцевой камерой торможения в положении ударника, опертого на хвостовик рабочего инструмента, на боковой поверхности ударника выполнен винтовой канал-паз с поперечным сечением треугольной формы.
Недостатком прототипа являются: выполнение винтового канал-паза перепуска с поперечным сечением в форме треугольника создает неравномерные напряжения в выступах каналов-пазов, что сокращает ресурс работы ударника; форма поперечного сечения канал-паза в виде треугольника образует острые углы в сопряжениях между выступами и впадинами канал-паза, что образует рост и неравномерное распределение напряжений в указанных узлах сопряжений, что дополнительно приводит к снижению рабочего ресурса ударника.
Задачей заявляемого изобретения является сохранение линейного контакта боковой поверхности ударника с внутренней поверхностью полости цилиндрического ударника по кривизне выступов винтового канал-паза.
Поставленная задача решается тем, что пневматический молот, содержащий пневматический механизм ударного действия • дроссельно-клапанного типа корпус с цилиндрической полостью, рабочий инструмент с хвостовиком, стакан с центральным отверстием, кольцевой фланец с дроссельным каналом впуска, торцевую предкамеру сетевого воздуха, образованную между стаканом и кольцевым фланцем, размещенный в цилиндрической полости ударник, имеющий сквозное осевое отверстие и канал-паз-перепуска на торце ударника со стороны кольцевого фланца и на боковой поверхности ударника, разделяющий полость цилиндрического корпуса на камеры рабочего и холостого хода, стержень-трубку установленную в центральном отверстии кольцевого фланца и пропущенную через центральное отверстие в стакане, при этом в камере холостого хода выполнена выточка, взаимодействующая с винтовым канал-пазом перепуска ударника, а в стержне-трубке выполнен с возможностью открытия торцом ударника со стороны хвостовика рабочего инструмента радиальный канал выпуска с его продолжением в виде осевого продольного канала выходящего в атмосферу, между стаканом и цилиндрическим корпусом образована кольцевая камерам форсажа, кольцевой фланец снабжен боковой стенкой с выполненным в ней радиальным каналом перепуска для постоянного сообщения торцевой предкамеры сетевого воздуха с кольцевой камерой форсажа, а в камере рабочего хода со стороны кольцевого фланца выполнены кольцевые камеры торможения и кольцевая распределительная камера в виде кольцевых выточек, разделенных буртиком, в стенке корпуса, на уровне кольцевой распределительной камеры и кольцевой камеры торможения выполнены сквозные перепускные каналы для постоянно сообщающие их с кольцевой камерой форсажа, причем камера холостого хода сообщена с кольцевой распределительной камерой и кольцевой камерой торможения, в положении ударника опертого на хвостовик рабочего инструмента, согласно изобретению винтовой канал-паз перепуска на боковой поверхности ударника выполнен с поперечным сечением в форме сопряженных закругленных выступа и впадины с одинаковой кривизной по всей протяженности винтовой линии.
Изобретение иллюстрируется чертежом, где представлен молот с частичным продольным разрезом.
Пневматический молот содержит корпус 1 с цилиндрической полостью 2, ударник 3, разделяющий цилиндрическую полость 2 на камеру рабочего хода 4 и камеру холостого хода 5, рабочий инструмент 6 с хвостовиком 7, закрепленный относительно корпуса 1 стакан 8 с осевым сквозным каналом 9 и каналом 10 подвода сетевого воздуха, уплотненно установленный на торце 11 корпуса кольцевой фланец 12 с боковой стенкой 13 и радиальным каналом 14 перепуска и центральным сквозным отверстием 15, и дроссельным каналом 16 впуска сетевого воздуха из торцевой предкамеры 17 сетевого воздуха, образованной между кольцевым фланцем 12 и стаканом 8. Ударник 3 выполнен с осевым сквозным каналом 18 и винтовым канал-пазом перепуска 19 на его боковой поверхности с выходом на его торец со стороны камеры 4, выполненным в виде однозаходного, или многозаходного винтового канал-паза с поперечным сечением в форме сопряженных между собой закругленных выступа и впадины, с одинаковой кривизной по всей протяженности винтовой линии. В осевом сквозном канале 18 установлен стержень-трубка 20 с радиальным каналом выпуска 21 и его продолжением в виде продольного осевого канала 22 с выходом в атмосферу. Стержень-трубка 20 установлен уплотненно в осевом сквозном канале 9 стакана 8 и пропущен в сквозном отверстии 15 кольцевого фланца 12, и в осевом сквозном канале 18 ударника 3 с возможностью перемещения относительно стержня-трубки 20. Между стаканом 8 и корпусом 1, образована кольцевая камера форсажа 23, постоянно сообщенная с торцевой предкамерой сетевого воздуха 17 радиальным каналом перепуска 14 в боковой стенке 13 кольцевого фланца 12. В камере рабочего хода 4 со стороны кольцевого фланца 12 выполнена кольцевая камера торможения 24 и кольцевая распределительная камера 25, образованные выточками 26 и 27 со сквозными радиальными перепускными каналами 28 и 29 в стенке корпуса 1, разделенные внутренним кольцевым буртиком 30. В камере холостого хода 5 выполнена кольцевая выточка 31 с отсекающим буртиком 32, при этом суммарная длина выточек 26, 27, 31 и буртика 30 не превышает длину проекции винтового канал-паза 19 с поперечным сечением в форме сопряженных закругленных выступа и впадины с одинаковой кривизной по всей протяженности винтовой линии. Кольцевая распределительная камера 25 и кольцевая камера торможения 24 сообщаются с кольцевой камерой холостого хода 5, посредством винтового канал-паза перепуска 19 в положении ударника 3 на уровне между буртиками 30, 32.
Пневматический молот работает следующим образом.
После включения устройства пуска сжатый воздух посредством пневматического рукава подается через канал 10 в торцевую предкамеру 17, откуда одновременно посредством радиального канала 14 поступает в кольцевую камеру форсажа 23 и через дроссельный канал 16 в камеру рабочего хода 4, а через сквозные перепускные каналы 28 и 29 кольцевые камеры 24 и 25, а также посредством винтового канал-паза 19 в камеру холостого хода 5 со стороны хвостовика 7 рабочего инструмента 6. За счет динамического напора потоков воздуха со стороны камер 4, 24 и 25 в замкнутом объеме камеры холостого хода 5, давление воздуха в объеме камеры повышается. При этом со стороны камеры рабочего хода 4 давление воздуха будет меньшим из-за проточности камер 4, 24 и 25 в значительно большем ее суммарном объеме в сравнении с объемом камеры холостого хода 5. Таким образом, из-за разницы давлений со стороны камер рабочего хода и холостого хода, ударник 3 начнет движение в сторону камеры рабочего хода 4. Преодолевая противодавление воздуха со стороны кольцевой распределительной камеры 25 и кольцевой камеры торможения 24, ударник 3 совершает холостой ход. Перемещаясь в сторону камеры рабочего хода 4, ударник 3 перекроет кольцевой буртик 30 в корпусе 1, чем перекроет доступ воздуха в камеру холостого хода 5 из камер 25 и 24. Продолжая движение, ударник 3 перекроет буртик 32 в выточке 31 корпуса 1 и откроет винтовой канал-паз 19, в результате чего кольцевая камера 24 сообщится с кольцевой распределительной камерой 25, что понизит давление воздуха в камере торможения и снизит противодавление воздуха на ударник 3 со стороны камеры рабочего хода 4. С этого момента ударник 3 откроет своим торцом со стороны камеры холостого хода 5 выпускной радиальный канал 21 в стержне-трубке 20 и посредством продольного осевого канала 22 камера холостого хода 5 сообщится атмосферой, в результате чего давление воздуха в камере рабочего и холостого ходов понизится до атмосферного.
Перемещаясь по инерции, ударник 9 будет затормаживаться и остановится в расчетном положении без открытия сообщения между кольцевой распределительной камерой 25 и камерой холостого хода 5. Таким образом, камера рабочего хода 4, камеры 25 и 24 не сообщаются посредством радиального канала 21 и продольного осевого канала 22 в стержне-трубке 20 с атмосферой. Сразу же после остановки под действием сил давления воздуха со стороны камеры рабочего хода 4 и камеры торможения 24, ударник 3 начнет движение в сторону хвостовика 7 инструмента 6. При отсутствии противодавления воздуха со стороны камеры холостого хода 5 и при поступлении воздуха из торцевой предкамеры сетевого воздуха 17 через дроссельный канал 16 и воздуха из кольцевой камеры форсажа 23, через сквозные перепускные каналы 28 и 29, а также воздуха, поступающего из кольцевой распределительной камеры 25, поступающего посредством винтового канал-паза 19, обтекая кольцевой буртик 30 поступает в кольцевую камеру торможения 24. Под действием сил давления воздуха со стороны камеры рабочего хода 4 и кольцевой камеры 25, ударник 3 будет перемещаться ускоренно в сторону камеры холостого хода 5, совершая рабочий ход. Перемещаясь в сторону камеры холостого хода 5, ударник 3 перекроет радиальный канал выпуска 21 и сообщение с атмосферой кольцевой камеры холостого хода 5 прекратится. Перемещаясь далее к хвостовику 7 рабочего инструмента 6, ударник 3 открывает винтовой канал-паз 19 с поперечным сечением в форме сопряженных закругленных выступа и впадины с одинаковой кривизной по всей протяженности винтовой линии со стороны выточки ударника 3, обеспечивая при этом доступ сжатого воздуха из кольцевой распределительной камеры 25 и кольцевой камеры торможения 24 в камеру холостого хода 5.
Преодолевая незначительное по величине противодавление воздуха со стороны камеры холостого хода ударник 3, под действием сил давления со стороны кольцевой распределительной камеры 25 и кольцевой камеры 24 без преждевременного торможения наносит удар по хвостовику рабочего инструмента 6. В результате соударения ударник 3 дополнительно к импульсу давления воздуха приобретает импульс отскока, что позволяет ему ускоренно начать движение от хвостовика 7 в сторону камеры рабочего хода 4. Далее рабочий цикл повторяется.
Выполнение винтового канал-паза 19 с поперечным сечением в форме сопряженных закругленных выступа и впадины с одинаковой кривизной по всей протяженности винтовой линии обеспечивает сохранение линейного контакта боковой поверхности ударника с внутренней поверхностью полости цилиндрического ударника по кривизне выступов винтового канал-паза, и чем обеспечивается рациональное воздухораспределение, исключается преждевременное торможение ударника и осуществляется устойчивый режим работы пневматического молота с повышенной кинетической энергией удара и частот при сниженном расходе воздуха из сети.

Claims (1)

  1. Пневматический молот, содержащий корпус с цилиндрической полостью, рабочий инструмент с хвостовиком, стакан с центральным отверстием, кольцевой фланец с дроссельным каналом впуска, торцевую предкамеру сетевого воздуха, образованную между стаканом и кольцевым фланцем, размещенный в цилиндрическом корпусе ударник, имеющий сквозное осевое отверстие и канал-паз перепуска, расположенный на торце ударника со стороны кольцевого фланца и на боковой поверхности ударника, и разделяющий полость цилиндрического корпуса на камеры рабочего и холостого ходов, стержень-трубку, установленную в центральном отверстии кольцевого фланца и пропущенную через центральное отверстие в стакане, при этом в камере холостого хода выполнена выточка, взаимодействующая с канал-пазом перепуска ударника, в стержне-трубке выполнен с возможностью открытия торцом ударника со стороны хвостовика рабочего инструмента радиальный канал выпуска с его продолжением в виде осевого продольного канала, выходящего в атмосферу, причем между стаканом и корпусом образована кольцевая камера форсажа, кольцевой фланец снабжен боковой стенкой с выполненным в ней радиальным каналом перепуска для постоянного сообщения торцевой предкамеры сетевого воздуха с кольцевой камерой форсажа, а в камере рабочего хода со стороны кольцевого фланца выполнена кольцевая камера торможения и кольцевая распределительная камера в виде кольцевых выточек, разделенных буртиком, в стенке корпуса на уровне кольцевой распределительной камеры и кольцевой камеры торможения выполнены сквозные перепускные каналы для постоянного сообщения их с кольцевой камерой форсажа, причем камера холостого хода сообщена с кольцевой распределительной камерой и кольцевой камерой торможения в положении ударника опертого на хвостовик рабочего инструмента, отличающийся тем, что канал-паз перепуска на боковой поверхности ударника выполнен винтовым с поперечным сечением в форме сопряженных закругленных выступа и впадины, имеющих одинаковую кривизну по всей протяженности винтовой линии.
RU2021129810A 2021-10-12 Пневматический молот RU2773211C1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2773211C1 true RU2773211C1 (ru) 2022-05-31

Family

ID=

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE546489C (de) * 1928-10-18 1932-03-14 Ingersoll Rand Co Ventillos gesteuerter Presslufthammer mit hohlem Kolben
RU2603525C1 (ru) * 2015-06-22 2016-11-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (Сибстрин)" Пневматический молот
RU2694856C1 (ru) * 2018-09-04 2019-07-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (Сибстрин) Устройство для пневматического механизма ударного действия

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE546489C (de) * 1928-10-18 1932-03-14 Ingersoll Rand Co Ventillos gesteuerter Presslufthammer mit hohlem Kolben
RU2603525C1 (ru) * 2015-06-22 2016-11-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (Сибстрин)" Пневматический молот
RU2694856C1 (ru) * 2018-09-04 2019-07-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (Сибстрин) Устройство для пневматического механизма ударного действия

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2603525C1 (ru) Пневматический молот
RU2773211C1 (ru) Пневматический молот
RU2600581C1 (ru) Пневматический молот
RU2781849C1 (ru) Пневматический молот
RU2694856C1 (ru) Устройство для пневматического механизма ударного действия
RU2256545C1 (ru) Пневматический молот с дроссельным воздухораспределением
RU2633005C1 (ru) Пневматический ударный механизм
RU2727486C1 (ru) Пневматический молот
RU2790852C1 (ru) Пневматический молот
RU2728050C1 (ru) Пневматический механизм ударного действия
RU2824149C1 (ru) Пневматический молот
RU197081U1 (ru) Пневматический молот
RU2006125891A (ru) Пневматическое устройство ударного действия с дроссельным воздухораспределением
RU2790125C1 (ru) Пневматический молот
RU2796481C1 (ru) Пневматический молот
RU2675651C1 (ru) Устройство для пневматического молота
RU2773705C1 (ru) Пневматический ударный механизм
RU2793660C1 (ru) Пневматический молот
RU2779900C1 (ru) Пневматический ударный механизм
RU2769868C1 (ru) Пневматический молот
RU2741922C2 (ru) Устройство для пневмоударного механизма
RU2799469C1 (ru) Пневматический молот
RU2773755C1 (ru) Пневматический молот
RU196762U1 (ru) Пневматический молот
RU2796480C1 (ru) Пневматический молот