RU2771680C1 - Способ создания траншейной глинистой завесы - Google Patents
Способ создания траншейной глинистой завесы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2771680C1 RU2771680C1 RU2021102776A RU2021102776A RU2771680C1 RU 2771680 C1 RU2771680 C1 RU 2771680C1 RU 2021102776 A RU2021102776 A RU 2021102776A RU 2021102776 A RU2021102776 A RU 2021102776A RU 2771680 C1 RU2771680 C1 RU 2771680C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- trench
- bentonite
- water
- soil
- creating
- Prior art date
Links
- 239000004927 clay Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 22
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 18
- HWKQNAWCHQMZHK-UHFFFAOYSA-N Trolnitrate Chemical compound [O-][N+](=O)OCCN(CCO[N+]([O-])=O)CCO[N+]([O-])=O HWKQNAWCHQMZHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 9
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 7
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 claims description 4
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000007514 bases Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 claims description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000005871 repellent Substances 0.000 claims description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 abstract description 22
- 230000005012 migration Effects 0.000 abstract description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 11
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 7
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 5
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 5
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N Sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 241001438449 Silo Species 0.000 description 2
- 230000000996 additive Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052625 palygorskite Inorganic materials 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing Effects 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 2
- 230000002522 swelling Effects 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 description 1
- 210000001736 Capillaries Anatomy 0.000 description 1
- 210000001503 Joints Anatomy 0.000 description 1
- 230000036975 Permeability coefficient Effects 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- DGMCGTFMFPEQLT-UHFFFAOYSA-M aluminum;magnesium;silicon;hydroxide;tetradecahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.[OH-].[Mg].[Mg].[Al].[Al].[Si].[Si].[Si].[Si] DGMCGTFMFPEQLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 229960000892 attapulgite Drugs 0.000 description 1
- 230000001112 coagulant Effects 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic Effects 0.000 description 1
- 229910052900 illite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000011068 load Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- VGIBGUSAECPPNB-UHFFFAOYSA-L nonaaluminum;magnesium;tripotassium;1,3-dioxido-2,4,5-trioxa-1,3-disilabicyclo[1.1.1]pentane;iron(2+);oxygen(2-);fluoride;hydroxide Chemical compound [OH-].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[F-].[Mg+2].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[K+].[K+].[K+].[Fe+2].O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2 VGIBGUSAECPPNB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000003204 osmotic Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective Effects 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
Изобретение относится к области охраны окружающей среды, в частности к созданию противофильтрационных завес в грунтовых массивах для локализации и предотвращения миграции загрязняющих веществ из заглубленных, подземных и надземных объектов накопления и захоронения отходов различного класса. Технический результат - повышение долговечности гидроизоляционного экрана. Способ создания траншейной глинистой завесы включает разработку траншеи по технологии «стена в грунте» с параллельным заполнением бентонитовым буровым раствором на основе бентонитового порошка и технической воды при их соотношении (5-10):(90-95). Заполнение траншеи производят высокопластичным составом вяжущей композиции на основе бентонитовых глин и воды, плотностью 1,20-1,25 г/см3, под давлением 2,0-4,0 атм через подающие патрубки с замещением и параллельной откачкой бурового раствора отводящими патрубками. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Область техники
Изобретение относится к области охраны окружающей среды, в частности, к созданию противофильтрационных завес в грунтовых массивах для локализации и предотвращения миграции загрязняющих веществ из заглубленных, подземных и надземных объектов накопления (бассейнов, амбаров, хранилищ, резервуаров, емкостей, бункеров, полигонов, зданий и сооружений) и захоронения отходов различного класса.
Предшествующий уровень техники
Для создания противофильтрационных завес в грунтовых массивах весьма распространена инъекционная технология, суть которой заключается в нагнетании в грунт изоляционного затвердевающего или гелеобразующего материала. Подача материала может производиться с использование насосов среднего давления 5-20 атм, при этом ударно-вращательный механизм выполняет бурение грунта и подает раствор вглубь. Раствор, располагаясь в полостях, капиллярных трактах, в поровом пространстве грунта снижает, общий коэффициент фильтрации грунта.
Такой способ укрепления грунта раскрыт в патенте на изобретение RU 2439246, опубликованном 10.01.2012, который включает бурение скважин, установку в них инъекторов, имеющих перфорированную часть, нагнетание через инъекторы под пригрузом инъекционного цементного раствора в грунт с обеспечением его гидроразрыва при давлении 5-20 атм, причем инъекторы после укрепления грунта не извлекают из него. При этом в цементный раствор, состоящий из цемента и воды, добавляют, или глину бентонитовую, или жидкое стекло, или глину бентонитовую и жидкое стекло, или цементную пыль и жидкое стекло, или цементную пыль, глину бентонитовую и жидкое стекло, или цементную пыль, песок мелкой фракции и жидкое стекло.
Также известен патент на полезную модель RU 131747, опубликованный 27.08.2013, в котором описан противофильтрационный экран, выполненный в виде единого грунтоцементного армированного массива, состоящего из металлических, неизвлекаемых инъекторов в виде труб диаметром 32-92 мм, которые имеют глухую и перфорированную части, забитых в предварительно пробуренные скважины, расположенные в шахматном порядке в несколько рядов, а через инъекторы в грунт под пригрузом введен инъекционный глинобентонитово-цементный или цементно-песчаный раствор, причем расстояние между инъекторами находится в обратной зависимости от коэффициента фильтрации водонасыщенного грунта в месте производства работ. Инъекцию ведут под рабочим давлением от 5-15 атм.
Основным недостатком технологии инъектирования при давлениях 5-20 атм через стальные инъекторы является то, что изоляционный материал проникает неравномерно в грунтовый массив и образует элементы экрана (сваи) неправильной конфигурации и неравномерной толщины по длине, что усложняет проведение контроля качества работ и контроля расхода изоляционного материала, а также снижают общую надежность конструкции.
Для устройства противофильтрационных завес и экранов широко известны конструкции с применением буроинъекционных свай, например, противофильтрационная защитная конструкция, раскрытая в патенте на изобретение RU 2211283, опубликованном 27.08.2003, которая включает выполненные в грунте на расстоянии друг от друга буроинъекционные сваи. Сваи выполняют путем погружения в грунт тела вращения, затем в устье образованной скважины с вставленным телом вращения подают закрепный и/или противофильтрационный материал и производят вывинчивание тела вращения на дневную поверхность за счет его обратного вращения.
Недостатками свайных конструкций являются потребность в технике с рабочей массой более 50 т, для устройства свай, а также динамические воздействия на объекты, расположенные в зоне работы такой техники. Также, невозможно выполнять работы в условиях склонов, на скальных грунтах.
Также известна технология создания противофильтрационных завес из грунто-цементных свай с применением технологии струйной цементации «Jet-grouting».
В патенте на изобретение RU 2467126, опубликованном 20.11.2012, описывается способ устройства сваи, которую выполняют в два приема - прямого и обратного хода буровой колонны. Во время прямого хода производят бурение скважины. Буровой раствор поступает через открытый прямой клапан в буровой наконечник для удаления шлама в процессе бурения. В качестве бурового раствора используется вода, бентонитовый или цементный раствор. При обратном ходе буровой колонны с одновременным подъемом и вращением буровой колонны в сопла, расположенные на нижнем конце буровой колонны, под высоким давлением подают рабочую бетонную смесь с равномерно распределенным по объему смеси армирующим наполнителем, вес которого составляет от 1 до 4% от общего веса формируемой грунтобетонной сваи.
К недостаткам данной конструкции относятся: наличие «холодных» швов в бетоне между соседними сваями, переменный диаметр свай в зависимости от типа грунтов, высокий коэффициент фильтрации бетона свай вследствие смешивания его с местным грунтом и общего снижений качества цементного камня в структуре бетона. Так же данная грунтобетонная свая подвержена появлению трещин при деформациях и осадках грунта.
В патенте на полезную модель RU 146414, опубликованном 10.10.2014, описана монолитная железобетонная стена в грунте, состоящая в продольном направлении из отдельных монолитных железобетонных секций, соединенных между собой при помощи ограничителей, отличающаяся тем, что каждая монолитная железобетонная секция помещена в гибкую несъемную опалубку в виде объемного открытого сверху пенала из геосинтетического материала, например геомембраны.
Задача, поставленная в предлагаемой полезной модели, направлена на повышение долговечности монолитной железобетонной стены в грунте за счет повышения ее защищенности от воздействия грунтовых вод, а также на повышение гидроизоляции подземного или заглубленного сооружения, стены которого имеют такую конструкцию.
К недостаткам данной конструкции относятся: сложность выполнения работ, расширение номенклатуры применяемых материалов, а также есть риск повреждения текстильного материала при выполнении работ. Также в патенте применяются материалы, имеющие различные коэффициенты температурного расширения, что дополнительно может привести к разрушению защитного слоя. Данная конструкция ограничена по глубине разработки т.к. при глубинах свыше 20 м технологически обеспечить контроль целостности текстильных материалов невозможно.
Наиболее близким к заявленному изобретению по совокупности существенных признаков является способ возведения в грунте водонепроницаемой стены, раскрытый в авторском свидетельстве SU 1392202, опубликованном 30.04.1988. Суть изобретения заключается в том, что в грунте отрывают траншею под защитой водно-бентонитовой суспензии. На дно траншеи подают цементный раствор и эрлифтом перекачивают цементный раствор в водно-бентонитовую суспензию с дальнейшей циркуляцией до образования однородной водно-цементно-бентонитовой смеси.
К недостаткам данной конструкции относятся: сложность выполнения работ по смешиванию для обеспечения высокой равномерности перемешивания. Есть технологические сложности по контролю качества готового элемента стены. Цемент, являясь коагулянтом для бентонитовой суспензии, приводит к снижению изоляционных свойств данного материала.
Раскрытие изобретения
Задачей изобретения является создание долговечного элемента противофильтрационного экрана - траншейной глинистой завесы с коэффициентом фильтрации в диапазоне 1×10-11 - 1×10-12 м/с, с применением которого возможно выполнение противофильтрационного экрана высокой сплошности.
Техническим результатом, достигаемым при реализации заявленного изобретения, является долгосрочная изоляция грунтовых вод и природного грунта от миграции загрязняющих веществ из объектов размещения отходов за счет применения противофильтрационного экрана, изготовленного из материалов на основе природной бентонитовой и/или другой глины.
Указанный технический результат достигается за счет того, что в способе создания траншейной глинистой завесы, включающем разработку траншеи по технологии «стена в грунте» с параллельным заполнением бентонитовым буровым раствором на основе бентонитового порошка и технической воды при их соотношении (5-10):(90-95), заполнение траншеи производят высокопластичным составом вяжущей композиции на основе природных минеральных компонентов из группы: смектитов, например, бентонитовых, бентонитоподобных, каолиновых, иллитовых, аттапульгитовых/палыгорскитовых смешаннослойных глин, и/или из группы цеолитов, цеолитоподобных минералов и воды, плотностью 1,20-1,25 г/см3, под давлением 2,0-4,0 атм через подающие патрубки с замещением и параллельной откачкой бурового раствора отводящими патрубками.
Указанный технический результат достигается также за счет того, что в качестве пластифицирующих добавок к высокопластичной вяжущей композиции используются фосфорсодержащие комплексоны, а в качестве гидрофобизирующих добавок к высокопластичной вяжущей композиции используются основные соединения щелочных и щелочноземельных металлов.
Раствор на основе бентопорошка строительных марок при бурении выполняет функцию стабилизации стенок траншеи и снижения гидростатического давления грунтовых вод в водонасыщенных грунтах.
Для обеспечения максимальной сплошности тела завесы заполнение траншеи необходимо производить снизу - вверх.
При создании траншейной глинистой завесы происходит заполнение траншеи и пустот обрабатываемого грунта гелеобразной структурой. Активное поглощение грунтовой воды материалом грунтоглинистой сваи происходит по кристаллическому и осмотическому механизмам набухания за счет присутствия в составе высококоллоидального компонента. Связывание поглощенной воды за счет электростатических сил компонентами состава приводит к снижению коэффициента проницаемости грунта. Получаемое в результате устойчивое гелеобразное тело имеет коэффициент фильтрации в диапазоне 1×10-11 - 1×10-12 м/с.
Краткое описание фигур чертежей
Сущность изобретения поясняется чертежами, где:
на фиг.1 изображена технологическая схема приготовления и подачи глинистого состава к траншее;
на фиг.2 - технологическая схема устройства траншейной глинистой завесы.
Вариант осуществления изобретения
Состав работ по устройству траншейной глинистой завесы включает:
1. Приготовление бентонитового бурового раствора;
2. Приготовление высокопластичной вяжущей композиции ;
3. Разработка траншеи с параллельным заполнением буровым раствором;
4. Установка подающего патрубка в нижнее положение, не доходя до дна траншеи на 200 - 1500 мм;
5. Подъем подающего патрубка с одновременной подачей высокопластичного вяжущего состава и удалением вытесняемого бурового раствора;
6. Извлечение подающего и отводящего патрубков и перемещение агрегата на новую точку.
Приготовление высокопластичного вяжущего состава осуществляется в результате диспергирования агента на основе природных минеральных компонентов, который хранится в силосе (1) в водной фазе.
Высокопластичный вяжущий состав на основе бентонитового порошка из силоса (1) и техническая вода из емкости для воды (2) подаются в миксерную установку (3), где происходит перемешивание в смесителе (4) при скорости вращения 10000 об/мин в течение 10 мин и при их соотношении (5-10):(90-95), после чего в полученную суспензию последовательно вводят микронаполнитель, пластифицирующую добавку и гидрофобизирующую добавку. Время перемешивания суспензии после введения каждой из добавок составляет 5 мин. Готовую высокопластичную вяжущую композицию направляют насосом для перекачки (5) в накопитель раствора (6).
Из накопителя (6) высокопластичная вяжущая композиция плотностью 1,20-1,25 г/см3 посредством насоса для перекачки (7) подается в траншею (8) под давлением 2,0-4,0 атм через подающий патрубок (9) с замещением и параллельной откачкой бурового раствора отводящими патрубками (10), через которые удаляются остатки бурового раствора.
Выполненная заявленным способом траншейная глинистая завеса (11) по сравнению с наиболее близким аналогом SU 1392202 имеет следующие преимущества:
1) Противофильтрационный экран из траншейной глинистой завесы не имеет холодных швов, характеризуется высокой сплошностью и перекрываемостью соседних элементов, что значительно увеличивает изоляционные свойства экрана.
2) Траншейная глинистая завеса имеет гелеобразное состояние и имеет потенциал для набухания глинистого наполнителя вследствие чего обладает более высокой устойчивостью к вибрационным воздействиям, а также к деформациям грунта.
3) При применении в качестве изоляционного агента высокопластичных глинистых материалов готовая траншейная глинистая завеса не оказывает негативного воздействия на окружающую среду, не подвержена старению и коррозии, поскольку в конструкции не используются металлические армирующие элементы.
4) Траншейная глинистая завеса за счет применения изоляционного агента высокопластичных глинистых материалов обладает высокой сорбционной емкостью к основным радионуклидам и тяжелым металлам.
Claims (2)
1. Способ создания траншейной глинистой завесы, включающий разработку траншеи по технологии «стена в грунте» с параллельным заполнением бентонитовым буровым раствором на основе бентонитового порошка и технической воды при их соотношении (5-10):(90-95), отличающийся тем, что заполнение траншеи производят высокопластичным составом вяжущей композиции на основе бентонитовых глин и воды, плотностью 1,20-1,25 г/см3, под давлением 2,0-4,0 атм через подающие патрубки с замещением и параллельной откачкой бурового раствора отводящими патрубками.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве пластифицирующих добавок используются фосфорсодержащие комплексоны, а в качестве гидрофобизирующих добавок используются основные соединения щелочных и щелочноземельных металлов.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2771680C1 true RU2771680C1 (ru) | 2022-05-11 |
Family
ID=
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4193716A (en) * | 1978-01-13 | 1980-03-18 | Ugo Piccagli | Impermeable wall construction |
| SU1627715A1 (ru) * | 1989-03-30 | 1991-02-15 | Ивано-Франковский Институт Нефти И Газа | Состав дл тампонировани обводненных трещиноватых пород |
| JP4012674B2 (ja) * | 2000-08-29 | 2007-11-21 | 清水建設株式会社 | ベントナイトスラリーの製造方法 |
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4193716A (en) * | 1978-01-13 | 1980-03-18 | Ugo Piccagli | Impermeable wall construction |
| SU1627715A1 (ru) * | 1989-03-30 | 1991-02-15 | Ивано-Франковский Институт Нефти И Газа | Состав дл тампонировани обводненных трещиноватых пород |
| JP4012674B2 (ja) * | 2000-08-29 | 2007-11-21 | 清水建設株式会社 | ベントナイトスラリーの製造方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Технические рекомендации по применению водонабухающих материалов для устройства противофильтрационных завес и экранов и гидроизоляции подземных сооружений, ТР 106-00, Москва, 2004, п.2.3-2.5, 2.10, рис. 2. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5890840A (en) | In situ construction of containment vault under a radioactive or hazardous waste site | |
| KR930012067B1 (ko) | 토질처리 및 복수장비의 연속설치방법과 그 장치 | |
| CN101614020B (zh) | 柔性囊式防腐装置及使用该装置的防腐桩及施工方法 | |
| Kazemian et al. | Assessment and comparison of grouting and injection methods in geotechnical engineering | |
| Brill et al. | A ten-year perspective of jet grouting: advancements in applications and technology | |
| Munfakh | Ground improvement engineering–the state of the US practice: part 1. Methods | |
| CN113445516A (zh) | 一种钻孔灌注式水泥土桩及其施工方法 | |
| Jaritngam | Design concept of the soil improvement for road construction on soft clay | |
| CN113445527A (zh) | 一种灌浆防水帷幕在轨道交通地下站台渗漏治理中的方法 | |
| RU2771680C1 (ru) | Способ создания траншейной глинистой завесы | |
| KR20150037005A (ko) | 그라우팅 충진부를 구비하는 사방댐 및 그 그라우팅 공법 | |
| Holtz et al. | Soil improvement | |
| RU2767469C1 (ru) | Способ получения грунтоглинистой сваи | |
| CN111519647A (zh) | 一种适用于海相软基地基处理及加固的新型基础及施工方法 | |
| JP3681902B2 (ja) | 耐震地山補強土工法 | |
| CN110318392A (zh) | 一种大直径水泥土桩建造方法 | |
| KR940002457B1 (ko) | 연약지반의 지내력 증강 및 차단벽 형성방법 및 장치 | |
| KR101057481B1 (ko) | 기초보강 확공압밀 인발주입장치를 이용한 기초보강 확공압밀 인발주입공법 | |
| Hussin | Methods of soft ground improvement | |
| RU131747U1 (ru) | Противофильтрационный экран | |
| RU2804093C1 (ru) | Способ получения горизонтального и наклонно направленного грунтоглинистого элемента методом струйного разрушения | |
| RU2794444C1 (ru) | Способ получения горизонтального и наклонно-направленного грунтоглинистого элемента методом перемешивания | |
| KR100565866B1 (ko) | 폐구조물 내부공동 충전시스템 및 이를 이용한 충전공법 | |
| CN1042158C (zh) | 钢筋混凝土预制桩端部注浆法 | |
| KR200332284Y1 (ko) | 폐구조물 내부공동 충전구조 |