RU2769868C1

RU2769868C1 - Pneumatic hammer

Info

Publication number: RU2769868C1
Application number: RU2020132842A
Authority: RU
Inventors: Эдуард Александрович Абраменков; Алексей Сергеевич Дедов; Анатолий Геннадьевич Николаев; Елизавета Николаевна Ощепкова
Priority date: 2020-10-05
Filing date: 2020-10-05
Publication date: 2022-04-07

Abstract

FIELD: instruments.

SUBSTANCE: invention relates to a pneumatic hammer. The hammer contains a cylindrical body, a working tool held relative to the cylindrical body, a handle with a body, a partition with an axial hole in which a tube is installed and fixed, an annular exhaust chamber with an outlet formed by a partition, a cylindrical body and a handle body, a pre-chamber formed by a handle body and a partition, and a striker with a through axial channel for omissions of the mentioned tube. The drummer divides the cavity of the cylindrical body into a working stroke chamber on the side of the partition and an idling chamber on the side of the working tool. On the side surface of the striker, a bypass channel is made in the form of a bypass channel-a bald patch having the form of a segment, the same cross-sectional area along the forming surface of the striker and coming out on its side surface and end face from the side of the working stroke chamber. The bypass channel-flat is provided with its continuation in the form of a stepped through drainage channel-flat, having a cross-sectional area smaller than the cross-sectional area of the segment of the bypass channel-flat, and extending to the end of the striker from the side of the idling chamber with the formation of the said channel-flat through stepped channel-flat, constantly communicating the said chambers of the worker and idling between each other.

EFFECT: impact energy transferred to the working tool increases.

1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к области строительства, в частности к пневматическим машинам ударного действия и может быть использовано при разрушении крепких материалов в горном деле и машиностроении.The invention relates to the field of construction, in particular to impact pneumatic machines and can be used in the destruction of hard materials in mining and mechanical engineering.

Известно устройство пневматического молотка (а.с. СССР №1172692, 1986 года B25D 9/04), содержащего цилиндрический корпус с рукояткой, выпускным каналом, проточной камерой, постоянно сообщающейся воздухо-проводящим каналом с сетью сжатого воздуха, ударник, разделяющий полость корпуса на камеру рабочего хода, постоянно сообщающийся с проточной камерой и попеременно с атмосферой, и камеру холостого хода, попеременно сообщающаяся с атмосферой и дроссель, причем, в корпусе между камерой рабочего хода и проточной камерой установлена перегородка с центральным отверстием с установленной и закрепленной в отверстии коаксиально корпуса трубки. В корпусе выполнены дополнительные воздухоподводящие каналы к камере холостого хода, постоянно сообщающие ее с проточной камерой и выпускным каналом. На одном из торцов которого установлен дроссель, а другой сообщен с атмосферой. Ударник установлен коаксиально трубки с возможностью перемещения вдоль ее корпуса.A pneumatic hammer device is known (AS USSR No. 1172692, 1986 B25D 9/04), containing a cylindrical body with a handle, an outlet channel, a flow chamber, a constantly communicating air-conducting channel with a compressed air network, a striker that divides the body cavity into a working stroke chamber, constantly communicating with the flow chamber and alternately with the atmosphere; tubes. Additional air supply channels to the idle chamber are made in the housing, constantly communicating it with the flow chamber and the outlet channel. At one end of which a throttle is installed, and the other is connected to the atmosphere. The drummer is installed coaxially with the tube with the ability to move along its body.

Недостатком описанной конструкции является: в рабочем цикле камер рабочего и холостого хода осуществляется выпуск воздуха в каждую из камер и выпуск отработавшего воздуха осуществляется также из каждой камеры, что приводит к значительному непроизводительному расходу воздуха из сети при сообщении каждой из камер с атмосферой, чем снижается экономичность рабочего цикла и молотка в целом; канал впуска в камеру холостого хода и канал выпуска из камер рабочего и холостого ходов выполнены в одной трубке воздухоподвода и воздухоотвода отработавшего воздуха, что приводит к увеличению поперечных размеров; канал выпуска в трубке для камер рабочего и холостого ходов обуславливает увеличение поперечных размеров канала для обеспечения выпуска отработавшего воздуха в течение одного цикла, что требует дополнительного увеличения поперечных размеров трубки, молотка и массы молотка в целом.The disadvantage of the described design is: in the working cycle of the working and idling chambers, air is released into each of the chambers and the exhaust air is also released from each chamber, which leads to a significant waste of air from the network when each of the chambers communicates with the atmosphere, which reduces efficiency. working cycle and the hammer as a whole; the inlet channel to the idle chamber and the outlet channel from the working and idle chambers are made in the same air inlet and outlet tube of the exhaust air, which leads to an increase in transverse dimensions; the exhaust channel in the tube for the chambers of the working and idle strokes causes an increase in the transverse dimensions of the channel to ensure the exhaust air is released during one cycle, which requires an additional increase in the transverse dimensions of the tube, the hammer and the mass of the hammer as a whole.

Наиболее близким, по технической сущности, заявляемому (выбранного в качестве прототипа) является пневматический молот (патент РФ №2583572, 2016 года B25D 9/04, B25D 9/08) содержащий: цилиндрический корпус; рабочий инструмент, удерживаемый относительно цилиндрического корпуса; рукоятку с устройством впуска; перегородку с впускным дроссельным клапаном и осевым отверстием, в котором установлена и закреплена трубка с продольным выпускным каналом, выходящим на ее боковой поверхности; кольцевую выпускную камеру с выпускным отверстием, образованным перегородкой, цилиндрическим корпусом и корпусом рукоятки; предкамеру, образованную корпусом рукоятки и перегородкой, сообщенную посредством воздухоотводящего канала с сетью сжатого воздуха; ударник со сквозным осевым каналом для пропуска упомянутой трубки, разделяющий полость цилиндрического корпуса на камеру рабочего хода со стороны перегородки, постоянно сообщенную с предкамерой посредством впускного дросселя в перегородке; камеру холостого хода со стороны рабочего инструмента периодически сообщающуюся посредством радиального и продольного выпускных каналов в трубке; выпускной канал выполнен в перегородке в выходом в кольцевую выпускную камеру и посредством выпускного отверстия в корпусе рукоятки в выпускную камеру, образованную между корпусом рукоятки и воздухоотбойным кольцом; со стороны камеры холостого хода выполнена выточка, а на боковой поверхности ударника перепускной канал в виде лыски с постоянным выходом в торце ударника со стороны камеры рабочего хода.The closest, in technical essence, the claimed (selected as a prototype) is a pneumatic hammer (RF patent No. 2583572, 2016 B25D 9/04, B25D 9/08) containing: a cylindrical body; a working tool held relative to the cylindrical body; handle with inlet device; a partition with an inlet throttle valve and an axial hole in which a tube is installed and fixed with a longitudinal outlet channel extending on its side surface; an annular outlet chamber with an outlet formed by a baffle, a cylindrical body and a handle body; an antechamber formed by the body of the handle and the baffle, communicated by means of an air outlet channel with a network of compressed air; a drummer with a through axial channel for passing said tube, separating the cavity of the cylindrical body into the working stroke chamber from the baffle side, constantly communicated with the pre-chamber by means of an inlet throttle in the baffle; an idle chamber on the side of the working tool intermittently communicating by means of radial and longitudinal outlet channels in the tube; the outlet channel is made in the baffle at the exit to the annular outlet chamber and through the outlet hole in the handle body into the outlet chamber formed between the handle body and the air baffle ring; a groove is made on the side of the idle chamber, and on the side surface of the drummer there is a bypass channel in the form of a flat with a constant exit at the end of the drummer from the side of the working stroke chamber.

Недостатком прототипа является: значительное противодавление воздуха со стороны камеры рабочего хода в конце холостого хода за счет сжатия воздуха движущимся ударником, которое усиливается при постоянном впуске сетевого воздуха из предкамеры посредством дроссельного канала в перегородке, в результате чего ударник преждевременно начинает торможение и не достигает расчетной величины хода; значительное противодавление воздуха в камере холостого хода в конце рабочего хода перед соударением ударника с хвостовиком инструмента за счет сжатия отсеченного в камере воздуха и воздуха, поступающего через канал перепуска, выполненный на боковой поверхности ударника при выходе его радиального канала в кольцевую выточку камеры холостого хода с резким перепуском в ее объем воздуха из камеры рабочего хода в результате чего ударник затормаживается с потерей скорости соударения, а следовательно потерей им ударного импульса, передаваемого рабочему инструменту.The disadvantage of the prototype is: significant air counterpressure from the side of the working stroke chamber at the end of idling due to air compression by a moving drummer, which is enhanced by the constant intake of network air from the prechamber through a throttle channel in the partition, as a result of which the drummer starts braking prematurely and does not reach the calculated value move; significant counterpressure of air in the idle chamber at the end of the working stroke before the striker hits the tool shank due to the compression of the air cut off in the chamber and the air entering through the bypass channel made on the side surface of the striker when its radial channel exits into the annular groove of the idle chamber with a sharp bypassing into its volume of air from the chamber of the working stroke, as a result of which the drummer slows down with a loss in the speed of impact, and therefore the loss of the shock impulse transmitted to the working tool.

Задачей заявляемого изобретения является: снижение противодавления воздуха в камерах рабочего и холостого хода в период окончания рабочего и холостого хода ударника путем образования канала перепуска воздуха между камерами рабочего и холостого хода, постоянно сообщающим указанные камеры между собой каналом перепуска в виде дренажного сквозного ступенчатого канала-лыски с меньшей площадью поперечного сечения, обращенного в сторону камеры холостого хода.The objective of the claimed invention is: to reduce the air counterpressure in the working and idling chambers during the end of the working and idling stroke of the drummer by forming an air bypass channel between the working and idling chambers, constantly communicating these chambers with each other by a bypass channel in the form of a drainage through stepped channel-flat with a smaller cross-sectional area facing the idle chamber.

Поставленная задача решается тем, что пневматический молот содержит цилиндрический корпус, рабочий инструмент, удерживаемый относительно цилиндрического корпуса, рукоятку с устройством впуска, перегородку с впускным дросселем, выпускным каналом и осевым отверстием, в котором установлена и закреплена трубка с продольным выпускным каналом и радиальным выпускным каналом, выходящим в ее боковой поверхности, кольцевую выпускную камеру с выпускным отверстием, образованную перегородкой, цилиндрическим корпусом и корпусом рукоятки, предкамеру, образованную корпусом рукоятки и перегородкой и сообщенную посредством воздухоподводящего канала с сетью сжатого воздуха, ударник со сквозным осевым каналом для пропуска упомянутой трубки, разделяющей полость цилиндрического корпуса на камеру рабочего хода со стороны перегородки, постоянно сообщенную с предкамерой посредством впускного дросселя в перегородке, и камеру холостого хода со стороны рабочего инструмента, сообщенную посредством радиального и продольного выпускных каналов трубки и выпускного канала в перегородке с выходом в кольцевую выпускную камеру и выпускным отверстием в корпусе рукоятки, выпускную камеру, образованную корпусом рукоятки и воздухоотбойным кольцом, выточку в цилиндрическом корпусе со стороны камеры холостого хода, перепускной канал на боковой поверхности ударника в виде перепускной канал-лыски на боковой поверхности ударника с одинаковой площадью поперечного сечения в виде сегмента вдоль образующей поверхности ударника с выходом на его боковую поверхность и торец со стороны камеры рабочего хода, согласно изобретения, перепускной канал-лыска выполнена с ее продолжением в виде ступенчатой сквозной дренажной канал-лыски с меньшей площадью поперечного сечения сегмента с выходом на торец ударника со стороны камеры холостого хода с образованием сквозной ступенчатой канал-лыски, постоянно сообщающей упомянутые камеры между собой.The problem is solved by the fact that the pneumatic hammer contains a cylindrical body, a working tool held relative to the cylindrical body, a handle with an inlet device, a partition with an inlet throttle, an outlet channel and an axial hole in which a tube with a longitudinal outlet channel and a radial outlet channel is installed and fixed. , leaving in its lateral surface, an annular outlet chamber with an outlet formed by a partition, a cylindrical body and a handle body, a pre-chamber formed by a handle body and a partition and communicated through an air supply channel with a compressed air network, a striker with a through axial channel for passing the said tube, separating the cavity of the cylindrical body into the working stroke chamber on the side of the partition, constantly communicating with the pre-chamber by means of an inlet throttle in the partition, and the idle chamber on the side of the working tool, communicated by means of a radial and other longitudinal outlet channels of the tube and the outlet channel in the partition with access to the annular outlet chamber and the outlet hole in the handle body, the outlet chamber formed by the handle body and the air baffle ring, a recess in the cylindrical body from the side of the idle chamber, the bypass channel on the side surface of the impactor in the form bypass channel-flats on the side surface of the striker with the same cross-sectional area in the form of a segment along the generating surface of the striker with access to its side surface and end from the side of the working stroke chamber, according to the invention, the bypass channel-flat is made with its continuation in the form of a stepped through drainage channel-flats with a smaller cross-sectional area of the segment with access to the end face of the striker from the side of the idle chamber to form a through stepped channel-flat, constantly communicating the said chambers with each other.

На чертеже (фиг. 1) представлен продольный разрез молота с перепускным каналом в виде ступенчатой канал-лыски на боковой поверхности ударника с постоянно открытым выходом на оба торца ударника с меньшей площадью поперечного сечения со стороны камеры холостого хода.The drawing (Fig. 1) shows a longitudinal section of the hammer with a bypass channel in the form of a stepped channel-flat on the side surface of the drummer with a permanently open exit to both ends of the drummer with a smaller cross-sectional area from the side of the idle chamber.

Пневматический молот содержит цилиндрический корпус 1 с выточкой 2, рабочий инструмент 3, удерживаемый пружиной 4 относительно корпуса 1, перегородку 5 с выпускным дросселем 6 и выпускным каналом 7, трубки 8 с продольным выпускным каналом 9 и боковым отводным каналом 10, сообщающим постоянно каналы 7 и 9 между собой. Радиальный выпускной канал 11 на боковой поверхности трубки 8 сообщен постоянно с продольным каналом 9. Ударник 12 разделяет полость цилиндрического корпуса 1 на камеру 13 холостого хода с выточкой 2 со стороны рабочего инструмента 3 и камеру 14 рабочего хода со стороны перегородки 5. Перепускной канал-лыска 15 на боковой поверхности ударника 12 выполнена с продолжением в виде ступенчатой сквозной дренажной канал-лыски 16 с выходом на торец ударника 12 со стороны камеры 13 холостого хода с меньшей площадью поперечного сечения в виде сегмента 17 в поперечном сечении с образованием ступени с выходом на боковую поверхность ударника 12 в выточку 2. Ударник 12 снабжен осевым сквозным каналом 18 для пропуска трубки 9. Площадь радиального выхода перепускной канал-лыски в виде сегмента 17 на боковую поверхность ударника 12 и в выточку 2 камеры 13 холостого хода, в положении контакта ударника 12 с рабочим инструментом 3, выполнена не меньше площади поперечного сечения перепускной канал-лыски 15. Рукоятка 19 содержит канал 21 впуска и корпус 20 с образованием со стороны перегородки 5 предкамеры 23 сетевого воздуха и кольцевую выпускную камеру 24, образованную корпусом 20, рукоятки 19, цилиндрическим корпусом 1 и перегородкой 5. Корпус 20 рукоятки 19 снабжен выпускным каналом 22 с выходом в выпускную камеру 25, образованную корпусом 20 и установленным разьемно относительно его воздухоотбойным кольцом 26. Корпус 20 посредством резьбового соединения плотно фиксируется относительно цилиндрического корпуса 1 фиксатором 27 и удерживается разрезным кольцом 28.The pneumatic hammer contains a cylindrical body 1 with a recess 2, a working tool 3 held by a spring 4 relative to the body 1, a partition 5 with an exhaust throttle 6 and an exhaust channel 7, tubes 8 with a longitudinal exhaust channel 9 and a side outlet channel 10, which constantly communicates channels 7 and 9 among themselves. The radial outlet channel 11 on the side surface of the tube 8 is in constant communication with the longitudinal channel 9. The drummer 12 divides the cavity of the cylindrical body 1 into an idle chamber 13 with a recess 2 on the side of the working tool 3 and a working stroke chamber 14 on the side of the partition 5. Bypass channel-flat 15 on the side surface of the drummer 12 is made with a continuation in the form of a stepped through drainage channel-flat 16 with access to the end of the drummer 12 from the side of the idle chamber 13 with a smaller cross-sectional area in the form of a segment 17 in cross section with the formation of a step with access to the side surface striker 12 into groove 2. The striker 12 is provided with an axial through channel 18 for passing the tube 9. The area of the radial exit of the bypass channel-flat in the form of a segment 17 onto the side surface of the striker 12 and into the groove 2 of the idle chamber 13, in the position of contact of the striker 12 with the worker tool 3, made not less than the cross-sectional area of the bypass channel-flats 15 The handle 19 includes an inlet channel 21 and a housing 20 with the formation of a network air prechamber 23 on the side of the partition 5 and an annular outlet chamber 24 formed by the housing 20, the handle 19, the cylindrical housing 1 and the partition 5. The housing 20 of the handle 19 is provided with an exhaust channel 22 with an outlet into the outlet chamber 25, formed by the body 20 and installed detachably relative to its air baffle ring 26. The body 20 is tightly fixed relative to the cylindrical body 1 by the retainer 27 by means of a threaded connection and is held by the split ring 28.

Пневматический молот работает следующим образом.Pneumatic hammer works as follows.

После включения устройства подачи сетевого воздуха (на чертеже не показано, подключение осуществляется в соответствии с известными конструктивными решениями) воздух поступает по впускному каналу 21 в рукоятке 19 в предкамеру 23, откуда по впускному дросселю 6 в перегородке 5 в камеру 14 рабочего хода в цилиндрическом корпусе 1.After turning on the mains air supply device (not shown in the drawing, the connection is carried out in accordance with known design solutions), air enters through the inlet channel 21 in the handle 19 into the prechamber 23, from where through the inlet throttle 6 in the partition 5 into the chamber 14 of the working stroke in a cylindrical housing one.

При положении пневматического молотка, представленном на фиг. 1, воздух из камеры 14 рабочего хода по перепускной канал-лыске 15, выполненной на боковой поверхности ударника 12 и ее продолжению в виде дренажной канал-лыски 16 с меньшим поперечным сечением и выходом на оба торца ударника 12 поступает в камеру 13 холостого хода, образованную выточкой 2 в цилиндрическом корпусе 1. При сообщении камеры 13 холостого хода камеры 14 рабочего хода меняются функции камер: камера 14 рабочего хода приобретает функции камеры с частичным вытеснением воздуха, камера 13 холостого хода - функции проточной камеры наддува.With the pneumatic hammer position shown in FIG. 1, air from the chamber 14 of the working stroke through the bypass channel-flat 15, made on the side surface of the drummer 12 and its continuation in the form of a drainage channel-flat 16 with a smaller cross section and exit to both ends of the drummer 12 enters the idle chamber 13, formed recess 2 in a cylindrical body 1. When the idle chamber 13 is communicated to the working stroke chamber 14, the functions of the chambers change: the working stroke chamber 14 acquires the functions of a chamber with partial air displacement, the idle chamber 13 acquires the functions of a pressurization flow chamber.

Вследствие отмеченного, в камере 14 рабочего хода давление воздуха повышается медленно, а давление воздуха в камере 13 холостого хода будет поддерживаться более высоким за счет его натекания из камеры 14. Под действием давления воздуха на торец ударника 12 со стороны камеры 13 холостого хода, ударник перемещается в сторону камеры 14 рабочего хода с большим давлением воздуха, совершая холостой ход. Ударник 12, продолжая движение, при взаимодействии с выточкой 2 перекрывает канал-лыску 15 поперечной площадью сечения со стороны камеры 14 рабочего хода и впуск воздуха в камеру 13 холостого хода будет осуществляться только через ступенчатую сквозную дренажную канал-лыску 16 с меньшей площадью поперечного сечения. В камере 13 холостого хода продолжается процесс расширения с большим количеством воздуха, а в камере 14 рабочего хода продолжается процесс сжатия оставшегося в ней воздуха и воздуха продолжающего поступать через впускной дроссель 6 перегородки 5 из предкамеры 23.As a result of the above, in the chamber 14 of the working stroke, the air pressure rises slowly, and the air pressure in the chamber 13 of the idle stroke will be maintained higher due to its leakage from the chamber 14. Under the action of air pressure on the end face of the drummer 12 from the side of the idle chamber 13, the drummer moves towards the chamber 14 of the working stroke with high air pressure, idling. The drummer 12, continuing to move, when interacting with the groove 2, blocks the channel-flat 15 with a cross-sectional area from the side of the chamber 14 of the working stroke and the air inlet into the idle chamber 13 will be carried out only through a stepped through drainage channel-flat 16 with a smaller cross-sectional area. In the idle chamber 13, the expansion process continues with a large amount of air, and in the working stroke chamber 14, the process of compressing the air remaining in it and the air that continues to flow through the inlet throttle 6 of the partition 5 from the prechamber 23 continues.

Продолжая движение, ударник 12 торцем со стороны камеры 13 холостого хода откроет радиальный выпускной канал 11 на боковой поверхности трубки 8, и посредством продольного впускного канала 9, канала 10 в трубке 8, а также выпускного канала 7 в перегородке 5, выпускной кольцевой камеры 24, выпускного канала 22 в корпусе 20 рукоятки 19 и выпускной камеры 25, образованной корпусом 20 и воздухоотбойным кольцом 26 воздух из камеры 13 холостого хода будет выпускаться в атмосферу. Давление воздуха в камере 13 холостого хода за счет меньшей поперечной площади сечения выхода ступенчатой сквозной дренажной канал-лыски 16 выравнивается до величины атмосферного давления.Continuing to move, the striker 12 with its end on the side of the idle chamber 13 will open the radial outlet channel 11 on the side surface of the tube 8, and through the longitudinal inlet channel 9, the channel 10 in the tube 8, as well as the outlet channel 7 in the baffle 5, the outlet annular chamber 24, the outlet channel 22 in the housing 20 of the handle 19 and the exhaust chamber 25 formed by the housing 20 and the air baffle ring 26, the air from the idle chamber 13 will be released into the atmosphere. The air pressure in the idle chamber 13 due to the smaller cross-sectional area of the exit of the stepped through drainage channel-flat 16 is equalized to atmospheric pressure.

Продолжая движение, ударник 12 под действием силы инерции преодолевает сопротивление воздуха со стороны камеры 14 рабочего хода, затормаживается и останавливается в расчетном положении.Continuing to move, the striker 12 under the action of inertia overcomes the air resistance from the side of the chamber 14 of the working stroke, slows down and stops in the calculated position.

После остановки ударник 12 под действием давления воздуха со стороны камеры 14 рабочего хода начинает ускоренное движение в сторону камеры 13 холостого хода, совершая рабочий ход.After stopping, the drummer 12, under the action of air pressure from the side of the working stroke chamber 14, begins an accelerated movement towards the idle chamber 13, making a working stroke.

Одновременно с поступлением воздуха в камеру 14 рабочего хода через впускной дроссель 6 перегородки 5 из предкамеры 23, воздух в камере 14 рабочего хода будет расширяться.Simultaneously with the flow of air into the chamber 14 of the working stroke through the inlet throttle 6 of the partition 5 from the pre-chamber 23, the air in the chamber 14 of the working stroke will expand.

Продолжая движение, ударник 12 перекроет радиальный выпускной канал 11 в трубке 8 после чего камера 13 холостого хода разобщится с атмосферой и в ней будет осуществляться процесс замедленного сжатия отсеченного в ней воздуха и воздуха перетекаемого из камеры 14 рабочего хода через дренажную канал-лыску 16 на боковой поверхности ударника 12.Continuing to move, the drummer 12 will block the radial outlet channel 11 in the tube 8, after which the idle chamber 13 will be disconnected from the atmosphere and the process of slow compression of the air cut off in it and the air flowing from the chamber 14 of the working stroke through the drainage channel-flat 16 to the side will be carried out in it. striker surface 12.

При последующем перемещении ударник 12 при взаимодействии с выточкой 2 со стороны камеры 13 холостого хода откроет впуск воздуха только перед соударением ударника с рабочим инструментом. После этого воздух начинает поступать в камеру 13 холостого хода из камеры 14 рабочего хода в большем количестве. Отмеченное существенно не повлияет на рост противодавления и преждевременное торможение ударника 12, но существенно повысит импульс давления воздуха на ударник при холостом ходе и обеспечит величину его расчетного хода и соответствующие величины энергетических параметров рабочего процесса.During the subsequent movement, the drummer 12, when interacting with the groove 2 from the side of the idle chamber 13, will open the air inlet only before the impact of the drummer with the working tool. After that, the air begins to flow into the idle chamber 13 from the working stroke chamber 14 in a larger amount. The noted will not significantly affect the growth of back pressure and premature braking of the striker 12, but will significantly increase the air pressure impulse on the striker at idle and provide the value of its design stroke and the corresponding values of the energy parameters of the working process.

В результате такого воздухораспределения в камере 13 холостого хода будет продолжаться процесс сжатия отсеченного в ней воздуха и воздуха, поступающего из камеры 14 рабочего хода при меньшем противодавлении со стороны камеры 13 холостого хода.As a result of such air distribution in the idling chamber 13, the process of compressing the air cut off in it and the air coming from the working stroke chamber 14 will continue at a lower counterpressure from the idling chamber 13.

Преодолевая сопротивление воздуха со стороны камеры 13 холостого хода, ударник 12 наносит удар по рабочему инструменту 3.Overcoming air resistance from the side of the idle chamber 13, the drummer 12 strikes the working tool 3.

Рабочий процесс пневматического молотка будет повторяться и очередной холостой ход ударника 12 осуществляется за счет добавления к импульсу давления воздуха со стороны камеры 13 холостого хода импульса отскока ударника 12 от рабочего инструмента 3.The working process of the pneumatic hammer will be repeated and the next idling of the striker 12 is carried out by adding to the air pressure pulse from the side of the idle chamber 13 the rebound pulse of the striker 12 from the working tool 3.

Использование заявляемого изобретения позволяет осуществить постоянно частичный перепуск и дренаж воздуха между камерами рабочего и холостого хода с меньшими значениями противодавления воздуха в них за счет чего в конце рабочего хода ударника обеспечивается частичное вытеснение воздуха из камеры холостого хода в предударный период, позволяет повысить скорость ударника при соударении с рабочим инструментом и увеличить энергию удара при снижении расхода воздуха из сети за счет перепуска из камеры рабочего хода. При холостом ходе ударника частичное вытеснение воздуха из камеры рабочего хода обуславливает снижение противодавления воздуха с ее стороны, чем исключается преждевременное торможение ударника и обеспечивается гарантированная величина его расчетного хода.The use of the claimed invention allows for a constant partial bypass and drainage of air between the working and idle chambers with lower values of air counterpressure in them, due to which, at the end of the working stroke of the striker, partial displacement of air from the idle chamber during the pre-shock period is ensured, allows to increase the speed of the striker upon impact with a working tool and increase the impact energy while reducing the air flow from the network due to the bypass from the working stroke chamber. When the striker is idling, partial displacement of air from the working stroke chamber causes a decrease in the air counterpressure from its side, which eliminates premature braking of the striker and ensures a guaranteed value of its design stroke.

В конце рабочего хода часть воздуха перепускается из камеры холостого хода в камеру рабочего хода, чем увеличивается импульс давления воздуха со стороны камеры рабочего хода и повышение скорости соударения без потребления воздуха из сети. Таким образом, предложенное техническое решение рабочего процесса пневматического молота с частичным перепуском воздуха и дренажем между камерами по сквозному дренажному ступенчатому каналу меньшей площадью поперечного сечения со стороны камеры холостого хода, позволяет снизить расход воздуха, потребляемого из сети и повысить энергию удара, передаваемого рабочему инструменту.At the end of the power stroke, part of the air is bypassed from the idle chamber to the power stroke chamber, which increases the air pressure impulse from the side of the power stroke chamber and increases the impact speed without consuming air from the network. Thus, the proposed technical solution for the working process of a pneumatic hammer with partial air bypass and drainage between the chambers through a through drainage stepped channel with a smaller cross-sectional area on the side of the idle chamber makes it possible to reduce the air consumption consumed from the network and increase the impact energy transmitted to the working tool.

Claims

Pneumatic hammer containing a cylindrical body, a working tool held relative to the cylindrical body, a handle with a body with an outlet and an inlet device, a partition with an inlet throttle, an outlet channel and an axial hole in which a tube with a longitudinal outlet channel and a radial outlet channel is installed and fixed , leaving in its lateral surface, an annular outlet chamber with an outlet formed by a partition, a cylindrical body and a handle body, a pre-chamber formed by a handle body and a partition and communicated through an air supply channel with a compressed air network, a striker with a through axial channel for passing the said tube, separating the cavity of the cylindrical body into the working stroke chamber on the side of the partition, constantly communicating with the pre-chamber by means of an inlet throttle in the partition, and the idle chamber on the side of the working tool, communicated by means of a radial and other along the outlet channels of the tube and the outlet channel in the partition with an outlet in the annular outlet chamber and through the outlet in the handle body with the outlet chamber formed by the handle body and the air baffle ring; of the drummer, the bypass channel is made in the form of a bypass channel-flat, having the form of a segment, the same cross-sectional area along the generatrix of the drummer surface and exiting on its side surface and end from the side of the working stroke chamber, characterized in that the bypass channel-flat is provided with its continuation in the form a stepped through drainage channel-flat, having a cross-sectional area smaller than the cross-sectional area of the segment of the bypass channel-flat, and facing the end of the striker from the side of the idle chamber with the formation of the said channel-flats through a stepped through channel-flat, constantly communicating the mentioned e chambers of working and idling between themselves.