RU2768319C1 - Device for clamping processed workpieces on metal cutting machines - Google Patents

Device for clamping processed workpieces on metal cutting machines Download PDF

Info

Publication number
RU2768319C1
RU2768319C1 RU2021104840A RU2021104840A RU2768319C1 RU 2768319 C1 RU2768319 C1 RU 2768319C1 RU 2021104840 A RU2021104840 A RU 2021104840A RU 2021104840 A RU2021104840 A RU 2021104840A RU 2768319 C1 RU2768319 C1 RU 2768319C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
workpiece
cradle
possibility
machine
clamping
Prior art date
Application number
RU2021104840A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Дмитрий Александрович Ромашкин
Александр Николаевич Малахов
Павел Александрович Клычев
Николай Николаевич Исайчев
Алексей Валерьевич Воловой
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Торгово-производственная компания ЛЕГАТО" (ООО "ТПК ЛЕГАТО")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Торгово-производственная компания ЛЕГАТО" (ООО "ТПК ЛЕГАТО") filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Торгово-производственная компания ЛЕГАТО" (ООО "ТПК ЛЕГАТО")
Priority to RU2021104840A priority Critical patent/RU2768319C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2768319C1 publication Critical patent/RU2768319C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/04—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part adjustable in inclination

Abstract

FIELD: machine building.SUBSTANCE: invention relates to machine building and can be used for clamping of processed workpiece on metal cutting machine, for example, CNC milling machine. Appliance comprises a support plate and two supports installed on it, equipped with face plates, in which a cradle is fixed, made with possibility of placing a processed workpiece on it, at that, one of the supports is equipped with a built-in reduction gear with a stepper motor, made with the possibility of controlling the CNC system of the machine with the possibility of turning the faceplate with a cradle, wherein it is equipped with clamping modules, locating pins and adapter plates to allow accurate positioning and fast fastening of said supports on support plate and workpiece to be processed on cradle.EFFECT: use of the invention allows increasing the level of automation of the process of locating and fixing the processed workpiece on the device.1 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к отрасли общего машиностроения и, в частности, к области обработки заготовок на фрезерных станках в том числе на станках с ЧПУ.The invention relates to the field of general engineering and, in particular, to the field of processing workpieces on milling machines, including CNC machines.

Известно устройство «Поворотный стол с числовым программным управлением для автоматической индексации переворачиваемого типа» (см. полезную модель CN №201338194, МПК В23Н 7/02, B23Q 1/26, B23Q 16/02, опубл. 04.11.2009 г.), содержащее опорную плиту и установленные на ней две опоры, оснащенные планшайбами, поворотный стол, шаговый двигатель с числовым программным управлением для вращения поворотного стола.Known device "Turntable with numerical control for automatic indexing reversible type" (see utility model CN No. 201338194, IPC B23H 7/02, B23Q 1/26, B23Q 16/02, publ. 04.11.2009), containing a base plate and two supports mounted on it, equipped with faceplates, a turntable, a stepper motor with numerical control for rotating the turntable.

Известно устройство «Поворотное оборудование для обработки впускного патрубка» (см. патент WO 2020253033, МПК B23Q 3/06, B23Q 7/00, опубл. 24.12.2020 г.), содержащее опорную плиту, две двусторонние симметричные опорные проушины, закрепленные на опорной плите, оборотный вал шарнирно соединенный между двумя опорными проушинами оснащенными зажимными механизмами. На опорной плите предусмотрен приводной механизм для приведения в движение оборотного вала. Устройство позволяет фиксировать обрабатываемую заготовку (впускной коллектор) и поворачивать ее вокруг продольной оси.A device "Rotary equipment for processing the inlet pipe" is known (see patent WO 2020253033, IPC B23Q 3/06, B23Q 7/00, publ. 24.12.2020), containing a base plate, two bilateral symmetrical plate, the reverse shaft is pivotally connected between two support lugs equipped with clamping mechanisms. A drive mechanism is provided on the base plate to drive the revolving shaft. The device allows you to fix the workpiece (inlet manifold) and rotate it around the longitudinal axis.

Недостатком известных устройств является отсутствие в их конструкциях узлов, позволяющих автоматизировать процесс базирования и закрепления обрабатываемой заготовки.The disadvantage of the known devices is the absence in their designs of nodes that allow you to automate the process of basing and fixing the workpiece.

Техническим результатом изобретения являются: повышение автоматизации процесса базирования и закрепления обрабатываемой заготовки на приспособлении.The technical result of the invention are: increased automation of the process of locating and fixing the workpiece to be processed on the fixture.

Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что приспособление для закрепления обрабатываемой заготовки на металлорежущем станке, содержит опорную плиту и установленные на ней две опоры, оснащенные планшайбами, в которых закреплена люлька, выполненная с возможностью размещения на ней обрабатываемой заготовки, при этом одна из опор снабжена встроенным редуктор с шаговым электродвигателем, выполненным с возможностью управления системой ЧПУ станка с обеспечением поворота планшайбы с люлькойThe specified technical result in the implementation of the invention is achieved by the fact that the device for fixing the workpiece on the metal-cutting machine contains a base plate and two supports mounted on it, equipped with faceplates, in which a cradle is fixed, made with the possibility of placing the workpiece on it, while one of supports is equipped with a built-in gearbox with a stepper motor, made with the ability to control the CNC system of the machine to ensure the rotation of the faceplate with a cradle

В отличии от известного поворотного оборудования, заявляемое приспособление снабжено зажимными модулями, установочными пальцами и переходными плитами, при этом часть зажимных моделей прикреплена винтами к опорной плите, а к упомянутым опорам посредством винтов прикреплены соответствующие переходные плиты с закрепленными на них с помощью винтов установочными пальцами, которые вставлены в соответствующие зажимные модули, расположенные на опорной плите, причем другая часть зажимных модулей в количестве, по крайне мере двух, закреплена с помощью винтов через соответствующую переходную плиту на люльке с возможностью базирования и закрепления на них обрабатываемой заготовки посредством соответствующих установочных пальцев, выполненных с возможностью прикрепления винтами к обрабатываемой заготовке и вставления в соответствующие зажимные модули люльки.In contrast to the known rotary equipment, the inventive device is equipped with clamping modules, mounting pins and adapter plates, while part of the clamping models is attached with screws to the base plate, and corresponding adapter plates are attached to the mentioned supports by means of screws, with mounting pins fixed to them with screws, which are inserted into the corresponding clamping modules located on the base plate, and the other part of the clamping modules in the amount of at least two is fixed with screws through the corresponding adapter plate on the cradle with the possibility of basing and fixing the workpiece on them by means of the corresponding mounting pins made with the possibility of attaching screws to the workpiece and inserting into the corresponding clamping modules of the cradle.

Конструкция приспособления представлена на фигурах.The design of the device is shown in the figures.

Фиг. 1 и 2 - общий вид приспособления, установленный на столе станка.Fig. 1 and 2 are a general view of the fixture mounted on the machine table.

Фиг. 3 - крепление зажимного модуля к опорной плите.Fig. 3 - fixing the clamping module to the base plate.

Фиг. 4 - крепление переходной плиты к зажимному модулюFig. 4 - fastening of the adapter plate to the clamping module

Фиг. 5 - крепление заготовки к зажимному модулю.Fig. 5 - fixing the workpiece to the clamping module.

Приспособление устанавливается на стол станка 1 и состоит из опорной плиты 2 на которой размещены зажимные модули 3. Зажимные модули 3 крепятся к опорной плите 2 при помощи винтов 4. На зажимные модули 3, через переходную плиту 5, устанавливается опора 6, снабженная планшайбой 7, и опора 8 с встроенным редуктором шагового электродвигателя 9. Опора 8 снабжена планшайбой 10. Шаговый электродвигатель 9 пристыкован к опоре 8 и соединен с системой управления станком (ЧПУ).The device is installed on the machine table 1 and consists of a base plate 2 on which clamping modules 3 are placed. Clamping modules 3 are attached to the base plate 2 with screws 4. On the clamping modules 3, through the adapter plate 5, a support 6 is installed, equipped with a faceplate 7, and support 8 with a built-in stepper motor gearbox 9. Support 8 is equipped with a faceplate 10. Stepper motor 9 is docked to support 8 and connected to the machine control system (CNC).

Опоры 6 и 8 при помощи винтов 11 крепятся к переходной плите 5. Переходные плиты 5 устанавливаются на зажимные модули 3 при помощи установочных пальцев 12, которые устанавливаются в расточки на переходных плитах 5 и крепятся винтами 13 (фиг. 4, 5). Между опорами 6 и 8 установлена люлька 14, которая крепится к планшайбам 7 и 10 при помощи винтов 15 и шпонки 16. На люльке 14 установлена промежуточная плита 17 с зажимными модулями 18, 19, скрепленная с люлькой 14 при помощи винтов и шпонок (на фигурах не показаны ввиду общеизвестности). На зажимные модули 18, 19, расположенные на промежуточной плите 17 при помощи установочных пальцев 20, закрепленных в технологических расточках заготовки 21 винтами 22, установлена заготовка 21.Supports 6 and 8 are attached to adapter plate 5 with screws 11. Adapter plates 5 are mounted on clamping modules 3 with the help of mounting pins 12, which are installed in bores on adapter plates 5 and fastened with screws 13 (Fig. 4, 5). A cradle 14 is installed between the supports 6 and 8, which is attached to the faceplates 7 and 10 with screws 15 and dowels 16. An intermediate plate 17 with clamping modules 18, 19 is installed on the cradle 14, fastened to the cradle 14 with screws and dowels (in the figures not shown due to publicity). On the clamping modules 18, 19, located on the intermediate plate 17 with the help of mounting pins 20, fixed in the technological borings of the workpiece 21 with screws 22, the workpiece 21 is installed.

Приспособление работает следующим образом. На заготовке 21 подготавливается установочная база - привалочная плоскость и технологические расточки для установки пальцев 20. Расточки выполняются в диаметрально противоположных друг другу местах. На заготовку 21 в подготовленные расточки устанавливают пальцы 20 и скрепляют с заготовкой винтами 22. Заготовку 21 устанавливают через установочные пальцы 20 в зажимные модули 18, 19, расположенные на промежуточной плите 17. Заготовка 21 зажимается в модулях 18, 19 таким образом, что обработанная привалочная плоскость заготовки прижимается к плоскости двух зажимных модулей, лишая заготовку 2-х степеней свободы, то есть без возможности смещения вдоль оси 2-х модулей. А так как установка заготовки 21 производится через два пальца 20 на два модуля 18 и 19, то заготовка 21 зажимается без возможности смещения вдоль осей модулей, то есть лишается сразу всех степеней свободы за одно действие оператора. Далее производится настройка станка и привязка программы обработки к заготовке 21.The device works as follows. On the workpiece 21, an installation base is prepared - a mating plane and technological bores for installing pins 20. The bores are performed in diametrically opposite places to each other. Fingers 20 are installed on the workpiece 21 in the prepared bores and fastened with the workpiece with screws 22. The workpiece 21 is installed through the mounting fingers 20 in the clamping modules 18, 19 located on the intermediate plate 17. The workpiece 21 is clamped in the modules 18, 19 in such a way that the machined mating the plane of the workpiece is pressed against the plane of the two clamping modules, depriving the workpiece of 2 degrees of freedom, that is, without the possibility of displacement along the axis of the 2 modules. And since the installation of the workpiece 21 is carried out through two fingers 20 on two modules 18 and 19, the workpiece 21 is clamped without the possibility of displacement along the axes of the modules, that is, it is immediately deprived of all degrees of freedom in one action of the operator. Next, the machine is set up and the processing program is linked to workpiece 21.

При необходимости обработать поверхность заготовки 21 под определенным углом, опора 8 с планшайбой 10 под управлением системы ЧПУ станка производит разворот люльки 14 с установленной заготовкой 21 на заданный угол. Планшайба 10 опоры 8 приводится в движение при помощи встроенного редуктора шагового электродвигателя 9.If it is necessary to process the surface of the workpiece 21 at a certain angle, the support 8 with the faceplate 10, under the control of the CNC system of the machine, rotates the cradle 14 with the workpiece 21 installed at a given angle. The faceplate 10 of the support 8 is driven by the built-in gearbox of the stepper motor 9.

Таким образом, использование быстросменных зажимных модулей с устанавливаемыми в них пальцами 20, заранее закрепленных винтами 22 на заготовке 21 позволяет повысить процесс автоматизации базирования и закрепления обрабатываемой заготовки на приспособлении.Thus, the use of quick-change clamping modules with fingers 20 installed in them, pre-fixed with screws 22 on the workpiece 21, makes it possible to increase the process of automating the basing and fixing the workpiece to be processed on the fixture.

Вышеизложенное описание свидетельствует о выполнении при использовании заявленного изобретения следующей совокупности условий:The foregoing description testifies to the fulfillment of the following set of conditions when using the claimed invention:

- средство, воплощающее заявленное изобретение, при его осуществлении предназначено для закрепления и обработки заготовок на фрезерных станках в том числе на станках с ЧПУ;- a means embodying the claimed invention, in its implementation is intended for fixing and processing workpieces on milling machines, including CNC machines;

- для заявленного устройства в том виде, как оно охарактеризовано в изложенной формуле изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью описанных в заявке средств и методов;- for the claimed device in the form as it is characterized in the stated claims, the possibility of its implementation using the means and methods described in the application is confirmed;

- средство, воплощающее заявленное изобретение при осуществлении, способно обеспечить достижение усматриваемого заявителем поставленных технических задач: повышение автоматизации процесса базирования и закрепления обрабатываемой заготовки на приспособлении.- a tool that embodies the claimed invention in the implementation, is able to achieve the technical objectives seen by the applicant: increasing the automation of the process of basing and fixing the workpiece to be processed on the fixture.

Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию «промышленная применимость».Therefore, the claimed invention meets the condition of "industrial applicability".

Claims (1)

Приспособление для закрепления обрабатываемой заготовки на металлорежущем станке, содержащее опорную плиту и установленные на ней две опоры, оснащенные планшайбами, в которых закреплена люлька, выполненная с возможностью размещения на ней обрабатываемой заготовки, при этом одна из опор снабжена встроенным редуктор с шаговым электродвигателем, выполненным с возможностью управления системой ЧПУ станка с обеспечением поворота планшайбы с люлькой, отличающееся тем, что оно снабжено зажимными модулями, установочными пальцами и переходными плитами, при этом часть зажимных модулей прикреплена винтами к опорной плите, а к упомянутым опорам посредством винтов прикреплены соответствующие переходные плиты с закрепленными на них с помощью винтов установочными пальцами, которые вставлены в соответствующие зажимные модули, расположенные на опорной плите, причем другая часть зажимных модулей в количестве по крайне мере двух закреплена с помощью винтов через соответствующую переходную плиту на люльке с возможностью базирования и закрепления на них обрабатываемой заготовки посредством соответствующих установочных пальцев, выполненных с возможностью прикрепления винтами к обрабатываемой заготовке и вставления в соответствующие зажимные модули люльки.A device for fixing a workpiece on a metal-cutting machine, containing a base plate and two supports mounted on it, equipped with faceplates, in which a cradle is fixed, made with the possibility of placing a workpiece on it, while one of the supports is equipped with an integrated gearbox with a stepper motor, made with the ability to control the CNC system of the machine with the rotation of the faceplate with a cradle, characterized in that it is equipped with clamping modules, mounting pins and adapter plates, while part of the clamping modules is screwed to the base plate, and corresponding adapter plates with fixed on them with screws with locating pins that are inserted into the corresponding clamping modules located on the base plate, and the other part of the clamping modules in the amount of at least two is fixed with screws through the corresponding adapter plate on the cradle with the possibility of basing and fixing the workpiece on them by means of the corresponding mounting pins, made with the possibility of attaching with screws to the workpiece being processed and inserting into the corresponding clamping modules of the cradle.
RU2021104840A 2021-02-25 2021-02-25 Device for clamping processed workpieces on metal cutting machines RU2768319C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021104840A RU2768319C1 (en) 2021-02-25 2021-02-25 Device for clamping processed workpieces on metal cutting machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021104840A RU2768319C1 (en) 2021-02-25 2021-02-25 Device for clamping processed workpieces on metal cutting machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2768319C1 true RU2768319C1 (en) 2022-03-23

Family

ID=80819311

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021104840A RU2768319C1 (en) 2021-02-25 2021-02-25 Device for clamping processed workpieces on metal cutting machines

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2768319C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU222274U1 (en) * 2023-07-25 2023-12-18 Публичное акционерное общество "КАМАЗ" Leading position of the tilter for assembly and welding of products

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201338194Y (en) * 2008-10-31 2009-11-04 佳木斯大学 Numerical control turn table for turn-over type automatic indexing
CN203401326U (en) * 2013-07-18 2014-01-22 杭州萧山中艺纺织有限公司 High-efficiency high-precision machining center for automotive engine cylinder head
CN103644793A (en) * 2013-11-13 2014-03-19 无锡麦铁精密机械制造有限公司 Automobile inlet manifold detection positioning device
RU2554829C1 (en) * 2013-12-16 2015-06-27 Общество С Ограниченной Ответственностью Научно-Производственное Объединение "Станкостроение" Multifunctional machine
CN204504751U (en) * 2015-03-09 2015-07-29 苏州古田自动化科技有限公司 A kind of numerical control rotating platform system for Numerical Control Cam machining tool
RU175110U1 (en) * 2016-10-10 2017-11-21 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Самарский национальный исследовательский университет имени академика С.П. Королева" Device for installing and positioning compressor blades with trapezoidal shank
CN210633318U (en) * 2019-09-25 2020-05-29 常熟建华模具科技股份有限公司 Clamp structure for processing choke plug of glass mold

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201338194Y (en) * 2008-10-31 2009-11-04 佳木斯大学 Numerical control turn table for turn-over type automatic indexing
CN203401326U (en) * 2013-07-18 2014-01-22 杭州萧山中艺纺织有限公司 High-efficiency high-precision machining center for automotive engine cylinder head
CN103644793A (en) * 2013-11-13 2014-03-19 无锡麦铁精密机械制造有限公司 Automobile inlet manifold detection positioning device
RU2554829C1 (en) * 2013-12-16 2015-06-27 Общество С Ограниченной Ответственностью Научно-Производственное Объединение "Станкостроение" Multifunctional machine
CN204504751U (en) * 2015-03-09 2015-07-29 苏州古田自动化科技有限公司 A kind of numerical control rotating platform system for Numerical Control Cam machining tool
RU175110U1 (en) * 2016-10-10 2017-11-21 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Самарский национальный исследовательский университет имени академика С.П. Королева" Device for installing and positioning compressor blades with trapezoidal shank
CN210633318U (en) * 2019-09-25 2020-05-29 常熟建华模具科技股份有限公司 Clamp structure for processing choke plug of glass mold

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU222274U1 (en) * 2023-07-25 2023-12-18 Публичное акционерное общество "КАМАЗ" Leading position of the tilter for assembly and welding of products

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101336427B1 (en) Machining center comprising workpiece fixturing unit
RU2768319C1 (en) Device for clamping processed workpieces on metal cutting machines
CN204868210U (en) Location frock of triaxial numerically controlled fraise machine
CN210413318U (en) Automatic welding machine for machining pipe of assembly machine room
KR102185525B1 (en) Gas regulator body processing method
CN219703620U (en) CNC multi-angle annular milling tool
CN114799890A (en) Turning and milling combined machining center
CN216463050U (en) CNC numerically controlled fraise machine's anchor clamps
CN210877566U (en) Lathe for machining large-diameter flange plate
CN103894855B (en) Rotate quick positioner
CN212020049U (en) Digit control machine tool with high-quality anchor clamps
CN211102875U (en) Numerical control machining center
CN209811732U (en) Four-axis revolving stage of processing part can link
CN220006024U (en) Device for realizing rapid turning of concave lens array product
CN110961696A (en) Clamp for multi-angle drilling
CN220533664U (en) Vertical turntable rotary machine tool driven by servo turret
CN219881879U (en) Drilling tool
CN219465368U (en) Precise numerical control lathe based on double procedures
CN217096025U (en) Novel processing of tapping anchor clamps fast device
CN201677178U (en) Upright disc three-axis machine tool
CN220462239U (en) Turning tool for crank seat
CN212286748U (en) Processing frock of processing axle type work piece
CN213164320U (en) Vertical machining center of numerical control lathe with positioning function
CN218427034U (en) Positioning fixture on milling machine
CN110666549A (en) Numerical control machining center