RU2767402C1 - Aircraft protective panel - Google Patents
Aircraft protective panel Download PDFInfo
- Publication number
- RU2767402C1 RU2767402C1 RU2021113315A RU2021113315A RU2767402C1 RU 2767402 C1 RU2767402 C1 RU 2767402C1 RU 2021113315 A RU2021113315 A RU 2021113315A RU 2021113315 A RU2021113315 A RU 2021113315A RU 2767402 C1 RU2767402 C1 RU 2767402C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- aircraft
- plates
- tiles
- oval
- holes
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64C—AEROPLANES; HELICOPTERS
- B64C1/00—Fuselages; Constructional features common to fuselages, wings, stabilising surfaces or the like
- B64C1/38—Constructions adapted to reduce effects of aerodynamic or other external heating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к ракетно-космической технике, а именно к конструктивным элементам, общих для фюзеляжа, крыльев, стабилизаторов.The invention relates to rocket and space technology, namely to structural elements common to the fuselage, wings, stabilizers.
Известно техническое решение, заключающееся в установке теплозащитных плиток на внешнюю поверхность летательного аппарата (см. «Техническая информация ЦАГИ», ОНТИ, 1984, №23, с. 12, рис. 36), которое и было принято авторами за ближайший аналог.A technical solution is known, which consists in installing heat-shielding tiles on the outer surface of the aircraft (see TsAGI Technical Information, ONTI, 1984, No. 23, p. 12, Fig. 36), which was taken by the authors as the closest analogue.
Указанное техническое решение состоит в том, что защитная панель изготавливается из отдельных плиток, закрепляемых на внешней поверхности летательного аппарата механическим способом с помощью гибких крепежных штырей, установленных на шарнирах, что обеспечивает компенсацию теплового расширения плитки. При этом каждая плитка изготавливается индивидуально. Собранные на обшивке плитки создают вместе внешний обвод летательного аппарата. Плитки изготовлены из неметаллического материала (керамики).Said technical solution consists in the fact that the protective panel is made of separate tiles mechanically fixed on the outer surface of the aircraft using flexible fastening pins mounted on hinges, which provides compensation for the thermal expansion of the tiles. Moreover, each tile is made individually. The tiles assembled on the skin create together the outer contour of the aircraft. Tiles are made of non-metallic material (ceramics).
Недостатком данного технического решения является крепление плиток с помощью гибких стержней, что снижает надежность конструкции. Плитки требуют индивидуального изготовления, так как имеют различный внешний контур. Это повышает требования к точности оборудования в целях обеспечения гладкого внешнего обвода летательного аппарата. Кроме того, такой способ изготовления обладает высокой трудоемкостью.The disadvantage of this technical solution is the fastening of the tiles using flexible rods, which reduces the reliability of the structure. Tiles require individual manufacturing, as they have a different external contour. This increases the requirements for equipment accuracy in order to ensure a smooth outer contour of the aircraft. In addition, this manufacturing method is highly labor intensive.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является упрощение конструкции и технологии изготовления защитной панели летательного аппарата при повышении ее надежности.The technical result of the invention is to simplify the design and manufacturing technology of the protective panel of the aircraft while increasing its reliability.
Указанный технический результат достигается тем, что защитная панель летательного аппарата состоит из плиток, жестко закрепляемых на внешней поверхности летательного аппарата с образованием внешнего обвода летательного аппарата. При этом между плитками и поверхностью летательного аппарата размещено теплоизоляционное покрытие. Плитки выполнены в виде вытянутых пластин с поперечным сечением в виде параллелограмма и расположены на поверхности последовательно с образованием зазора, равного относительному температурному расширению пластин. В центральной части вдоль каждой пластины выполнен ряд отверстий, одно из которых круглое и имеет отбортовку, а остальные овальные. Длина овальных отверстий равна сумме ширины отверстия и длины температурного расширения материала пластины от центрального отверстия до данного овального. Пластины закреплены на внешней поверхности летательного аппарата при помощи винтов, которые установлены в отверстиях. Овальные отверстия снабжены перекрывающими их шайбами, которые установлены между внешней поверхностью летательного аппарата и пластинами. Плитки выполняются из жаростойкого сплава, обладающего стойкостью против химического разрушения поверхности в газовых средах при температурах до 1200°С.The specified technical result is achieved by the fact that the protective panel of the aircraft consists of tiles rigidly fixed on the outer surface of the aircraft with the formation of the outer contour of the aircraft. At the same time, a heat-insulating coating is placed between the tiles and the surface of the aircraft. The tiles are made in the form of elongated plates with a cross section in the form of a parallelogram and are arranged sequentially on the surface with the formation of a gap equal to the relative thermal expansion of the plates. In the central part, along each plate, a number of holes are made, one of which is round and has a flange, and the rest are oval. The length of the oval holes is equal to the sum of the width of the hole and the length of the thermal expansion of the plate material from the central hole to the given oval hole. The plates are fixed on the outer surface of the aircraft with screws that are installed in the holes. The oval holes are provided with washers covering them, which are installed between the outer surface of the aircraft and the plates. Tiles are made of a heat-resistant alloy that is resistant to chemical destruction of the surface in gaseous media at temperatures up to 1200°C.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1-3 представлен общий вид защитной панели летательного аппарата и сечение по отдельным элементам.The essence of the invention is illustrated by drawings, where in Fig. 1-3 shows a general view of the protective panel of the aircraft and a section through the individual elements.
На фиг. 1-3 указаны позиции в следующем порядке:In FIG. Items 1-3 are listed in the following order:
1 - плитка;1 - tile;
2 - внешняя поверхность летательного аппарата;2 - the outer surface of the aircraft;
3 - теплоизоляционное покрытие;3 - heat-insulating coating;
4 - пластина4 - plate
5 - зазор;5 - gap;
6 - отверстие;6 - hole;
7 - отверстие;7 - hole;
8 - отбортовка;8 - flanging;
9 - винт; 10 - шайба.9 - screw; 10 - puck.
Защитная панель изготавливается из плиток 1, жестко закрепляемых на внешней поверхности летательного аппарата 2. Между плитками 1 и поверхностью летательного аппарата 2 размещено теплоизоляционное покрытие 3. Плитки 1 выполнены в виде вытянутых пластин 4 с поперечным сечением в виде параллелограмма и расположены на поверхности последовательно с образованием зазора 5, равного относительному температурному расширению пластин 4. В центральной части вдоль каждой пластины 4 выполнен ряд отверстий 6, 7. Одно отверстие 7 круглое и имеет отбортовку 8, а остальные отверстия 6 овальные. Длина овальных отверстий 6 равна сумме ширины отверстия 6 и длины температурного расширения материала пластины 4 от центрального отверстия 7 до данного овального. Пластины 4 закреплены на внешней поверхности летательного аппарата 2 при помощи винтов 9, которые установлены в отверстиях 6, 7. Овальные отверстия 6 снабжены перекрывающими их шайбами 10, которые установлены между внешней поверхностью летательного аппарата 2 и пластинами 4.The protective panel is made of
Защитная панель работает следующим образом. В процессе полета защитная панель воспринимает тепловые нагрузки, при этом компенсация теплового расширение каждой пластины 1 без изменения геометрии обвода летательного аппарата обеспечивается зазором 5, и овальными отверстиями 6. Наклон зазора 5 к внешнему обводу летательного аппарата препятствует проникновению потока газа под плитки 1. Шайбы 10 препятствуют проникновению газа в овальное отверстие. Теплоизоляционное покрытие 3 уменьшает тепловые потоки, идущие во внутреннюю часть летательного аппарата.The protective panel works as follows. During the flight, the protective panel perceives thermal loads, while compensation for thermal expansion of each
Предложенное техническое решение позволяет упростить конструкцию защитной панели летательного аппарата и повысить ее надежность.The proposed technical solution makes it possible to simplify the design of the protective panel of the aircraft and increase its reliability.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021113315A RU2767402C1 (en) | 2021-05-11 | 2021-05-11 | Aircraft protective panel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021113315A RU2767402C1 (en) | 2021-05-11 | 2021-05-11 | Aircraft protective panel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2767402C1 true RU2767402C1 (en) | 2022-03-17 |
Family
ID=80737174
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021113315A RU2767402C1 (en) | 2021-05-11 | 2021-05-11 | Aircraft protective panel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2767402C1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999049186A1 (en) * | 1998-03-26 | 1999-09-30 | Aerospatiale Matra | Heat shielding structure |
RU2404087C1 (en) * | 2009-11-03 | 2010-11-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Балтийский государственный технический университет "ВОЕНМЕХ" им. Д.Ф. Устинова (БГТУ "ВОЕНМЕХ") | Thermionic emission method for thermal protection of aircrafts during their aerodynamic heating |
RU2583532C1 (en) * | 2015-05-14 | 2016-05-10 | Акционерное общество "Военно-промышленная корпорация "Научно-производственное объединение машиностроения" | Protective aircraft panel |
US20170114821A1 (en) * | 2015-10-21 | 2017-04-27 | The Boeing Company | High fracture toughness ceramic support nut plate and gang channel |
RU2669147C1 (en) * | 2017-08-01 | 2018-10-08 | Акционерное общество "Военно-промышленная корпорация "Научно-производственное объединение машиностроения" | Method of producing thermal protective coating of aircraft aerodynamic surface |
RU2690963C1 (en) * | 2018-05-18 | 2019-06-07 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство обороны Российской Федерации | Method of producing aircraft protective panel |
-
2021
- 2021-05-11 RU RU2021113315A patent/RU2767402C1/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999049186A1 (en) * | 1998-03-26 | 1999-09-30 | Aerospatiale Matra | Heat shielding structure |
RU2404087C1 (en) * | 2009-11-03 | 2010-11-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Балтийский государственный технический университет "ВОЕНМЕХ" им. Д.Ф. Устинова (БГТУ "ВОЕНМЕХ") | Thermionic emission method for thermal protection of aircrafts during their aerodynamic heating |
RU2583532C1 (en) * | 2015-05-14 | 2016-05-10 | Акционерное общество "Военно-промышленная корпорация "Научно-производственное объединение машиностроения" | Protective aircraft panel |
US20170114821A1 (en) * | 2015-10-21 | 2017-04-27 | The Boeing Company | High fracture toughness ceramic support nut plate and gang channel |
RU2669147C1 (en) * | 2017-08-01 | 2018-10-08 | Акционерное общество "Военно-промышленная корпорация "Научно-производственное объединение машиностроения" | Method of producing thermal protective coating of aircraft aerodynamic surface |
RU2690963C1 (en) * | 2018-05-18 | 2019-06-07 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство обороны Российской Федерации | Method of producing aircraft protective panel |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7785076B2 (en) | Refractory component with ceramic matrix composite skeleton | |
EP3438537B1 (en) | Combustor liner panel with a multiple of heat transfer ribs for a gas turbine engine combustor | |
AU725021B2 (en) | Ventilated honeycomb sandwich panel and ventilation procedure of such a panel | |
RU2017113729A (en) | METHODS AND SYSTEMS FOR FRONT EDGES OF AEROSPACE VEHICLES | |
US8047004B2 (en) | Stave and ring CMC nozzle | |
US20120082808A1 (en) | Method for installing heat shielding on a fixed internal structure of a jet engine nacelle | |
US10329950B2 (en) | Nozzle guide vane with composite heat shield | |
RU2583532C1 (en) | Protective aircraft panel | |
RU2088836C1 (en) | Heat shield | |
EP3077641B1 (en) | Cooling an igniter aperture body of a combustor wall | |
CA2924933A1 (en) | Seals for a gas turbine engine assembly | |
RU2690963C1 (en) | Method of producing aircraft protective panel | |
RU2767402C1 (en) | Aircraft protective panel | |
US20120003103A1 (en) | Turbine rotor assembly | |
EP3102884B1 (en) | Stepped heat shield for a turbine engine combustor | |
US10240460B2 (en) | Insulating coating to permit higher operating temperatures | |
RU2252383C2 (en) | Heat-exchanging panel device (modifications) and wall for engine installation (modifications) | |
WO2009048713A1 (en) | Ceramic heat shield | |
US5113660A (en) | High temperature combustor liner | |
EP3782902B1 (en) | Heat shield flange sliding joint | |
JP2013513777A (en) | Turbine engine combustion chamber | |
DE102006040760A1 (en) | Lean-burning gas turbine combustion chamber wall, has Inflow holes formed perpendicularly over chamber wall, and damping openings formed by shingle, where shingle is spaced apart from chamber wall by using side part | |
US20180179905A1 (en) | Component having impingement cooled pockets formed by raised ribs and a cover sheet diffusion bonded to the raised ribs | |
JP2017001659A5 (en) | ||
CN113474547A (en) | Expandable cellular system for sandwich panels |