RU2767127C2 - Rolling of rolling material - Google Patents
Rolling of rolling material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2767127C2 RU2767127C2 RU2020113071A RU2020113071A RU2767127C2 RU 2767127 C2 RU2767127 C2 RU 2767127C2 RU 2020113071 A RU2020113071 A RU 2020113071A RU 2020113071 A RU2020113071 A RU 2020113071A RU 2767127 C2 RU2767127 C2 RU 2767127C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rolling
- rolling stand
- stand
- lubricant
- facing
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/06—Lubricating, cooling or heating rolls
- B21B27/10—Lubricating, cooling or heating rolls externally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
- B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
- B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
- B21B45/0218—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes for strips, sheets, or plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0239—Lubricating
- B21B45/0245—Lubricating devices
- B21B45/0248—Lubricating devices using liquid lubricants, e.g. for sections, for tubes
- B21B45/0251—Lubricating devices using liquid lubricants, e.g. for sections, for tubes for strips, sheets, or plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
- B21B2001/228—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length skin pass rolling or temper rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/06—Lubricating, cooling or heating rolls
- B21B27/10—Lubricating, cooling or heating rolls externally
- B21B2027/103—Lubricating, cooling or heating rolls externally cooling externally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0239—Lubricating
- B21B45/0245—Lubricating devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к прокатному устройству, предназначенному для прокатки прокатного материала, и к способу эксплуатации прокатного устройства.The invention relates to a rolling device for rolling a rolled material and to a method for operating the rolling device.
При прокатке прокатного материала на прокатном стане прокатного цеха прокатный материал, как правило, подвергают деформации за один или несколько проходов. В частности, при холодной прокатке прокатного материала в конце технологического маршрута часто расположено прокатное устройство, имеющее две прокатных клети, которое может эксплуатироваться в двух различных режимах.When rolling a rolled material in a rolling mill of a rolling shop, the rolled material is generally subjected to deformation in one or more passes. In particular, in the cold rolling of rolled material, a rolling device is often located at the end of the technological route, having two rolling stands, which can be operated in two different modes.
В первом режиме толщину прокатного материала в первой прокатной клети прокатного устройства существенно уменьшают, например, более чем на три процента относительно толщины прокатного материала, поступающего в первую прокатную клеть. Во второй прокатной клети прокатный материал, напротив, главным образом, подвергаю т дрессировке, то есть, создают заданную шероховатость поверхности прокатного материала, при этом, толщину прокатного материала уменьшают незначительно, например, менее, чем на три процента относительно толщины прокатного материала, поступающего во вторую прокатную клеть.In the first mode, the thickness of the rolled material in the first rolling stand of the rolling device is significantly reduced, for example, by more than three percent relative to the thickness of the rolled material entering the first rolling stand. In the second rolling stand, the rolled material, on the contrary, is mainly subjected to skin pass training, i.e., the specified surface roughness of the rolled material is created, while the thickness of the rolled material is reduced slightly, for example, by less than three percent relative to the thickness of the rolled material entering the second rolling stand.
Первый режим, обычно, применяют при производстве относительно жесткой и тонкой жести, например, при производстве белой жести толщиной менее 0,5 мм, которую используют для производства консервных банок для пищевых продуктов. При этом, прокатный материал в прокатном стане сначала прокатывают до толщины, которая приблизительно соответствует диапазону заданной конечной толщины прокатного материала. Поскольку для этого, как правило, требуется соответствующее большое число шагов прокатки или соответствующее сильное обжатие за один проход, прокатный материал после этих шагов прокатки или проходов относительно хрупкий и ломкий, поэтому вслед за этим его подвергают тепловой обработке, например, в печи для отжига, чтобы снова повысить вязкость материала. Из-за имеющей при этом место перекристаллизации уменьшается жесткость материала, и поэтому в заключение прокатный материал может быть подан в прокатное устройство.The first mode is usually used in the production of relatively rigid and thin tinplate, for example, in the production of tinplate with a thickness of less than 0.5 mm, which is used for the production of food cans. In this case, the rolled material in the rolling mill is first rolled to a thickness that approximately corresponds to the range of the predetermined final thickness of the rolled material. Since this generally requires a correspondingly large number of rolling steps or a correspondingly high reduction in one pass, the rolled material is relatively brittle and brittle after these rolling steps or passes, so it is subsequently subjected to a heat treatment, for example in an annealing furnace, to increase the viscosity of the material again. Due to the recrystallization which takes place in this case, the rigidity of the material decreases, and therefore the rolled material can finally be fed into the rolling device.
Во втором режиме прокатный материал в обеих прокатных клетях прокатного устройства, напротив, главным образом, дрессируют без существенного уменьшения толщины. Второй режим может быть применен, например, при прокатке прокатного материала, который после этого будет оцинкован и, как правило, немного толще, чем упомянутая выше белая жесть.In the second mode, the rolled material in both rolling stands of the rolling device, on the contrary, is mainly tempered without a significant reduction in thickness. The second mode can be used, for example, when rolling rolled material, which will then be galvanized and, as a rule, slightly thicker than the tinplate mentioned above.
Поскольку в первом режиме в первой прокатной клети толщину прокатного материала существенно уменьшают, в первом режиме требуется достаточное смазывание прокатного материала при прохождении через первую прокатную клеть и охлаждение прокатного материала и рабочих валков первой прокатной клети после прохождения первой прокатной клети. Обычно, для этого в первом режиме на прокатный материал перед его прохождением через первую прокатную клеть наносят смазочную эмульсию, которая характеризуется относительно высоким содержанием смазочного средства, составляющим от 5% до 30%. При этом, в качестве смазочной эмульсии, как правило, используют эмульсию, содержащую смазочное средство, представляющее собой воду и масло для валков. Для охлаждения прокатного материала после прохождения первой прокатной клети на рабочие валки первой прокатной клети и/или на прокатный материал, как правило, наносят охлаждающую эмульсию, которая, как правило, содержит воду и масло для валков с относительно небольшим содержанием масла для валков.Since the thickness of the rolling material is substantially reduced in the first mode in the first rolling stand, the first mode requires sufficient lubrication of the rolling material when passing through the first rolling stand and cooling of the rolling material and the work rolls of the first rolling stand after passing through the first rolling stand. Usually, for this purpose, in the first mode, a lubricating emulsion is applied to the rolling material before it passes through the first rolling stand, which is characterized by a relatively high lubricant content of 5% to 30%. In this case, as a lubricating emulsion, as a rule, an emulsion containing a lubricant, which is water and roll oil, is used. In order to cool the rolled stock after passing through the first rolling stand, the work rolls of the first rolling stand and/or the rolled stock are typically coated with a cooling emulsion which typically contains water and roll oil with a relatively low roll oil content.
В документе DE 10 2009 054 205 А1 раскрывается способ охлаждения и очистки литейных установок, прокатных установок или других конвейерных установок, при этом, литейный продукт, прокатный материал или составные элементы установок одновременно охлаждают и очищают, а также, если нужно, смазывают и герметизируют, при помощи газо-жидкостной смеси.Document DE 10 2009 054 205 A1 discloses a method for cooling and cleaning foundry plants, rolling plants or other conveyor systems, wherein the casting product, rolling material or components of the plants are simultaneously cooled and cleaned, and, if necessary, lubricated and sealed, using a gas-liquid mixture.
В WO 2012/079785 А1 раскрывается способ и устройство для нанесения смазочного средства при прокатке металлического прокатного материала, При этом, в распылительном устройстве готовят смесь, состоящую из смазочного средства и газа-носителя, и при помощи системы распылителей наносят ее, по меньшей мере, на рабочий валок и/или прокатный материал.WO 2012/079785 A1 discloses a method and a device for applying a lubricant during the rolling of a metal rolling material. In this case, a mixture consisting of a lubricant and a carrier gas is prepared in a spray device and is applied using a spray system to at least on the work roll and/or rolling material.
Задачей изобретения является обеспечение прокатного устройства и способа его эксплуатации, усовершенствованных, в частности, в отношении расхода и стоимости смазочного средства и охлаждающего средства и эффективности смазывания.The object of the invention is to provide a rolling device and a method for its operation improved, in particular with regard to the consumption and cost of the lubricant and coolant and the lubrication efficiency.
Эта задача согласно изобретению решена посредством прокатного устройства с отличительными особенностями по пункту 1 формулы изобретения и способа с отличительными особенностями по пункту 10 формулы изобретения.This task according to the invention is solved by means of a rolling device with distinctive features according to
Предпочтительные варианты осуществления изобретения являются предметом зависимых пунктов формулы изобретения.Preferred embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.
Соответствующее изобретению прокатное устройство, предназначенное для прокатки прокатного материала, включает первую прокатную клеть, вторую прокатную клеть, отстоящую от первой прокатной клети, устройство нанесения смазочной смеси, устройство нанесения охлаждающего средства и устройство нанесения дрессировочного средства. В каждой прокатной клети имеется два рабочих валка, расположенных с зазором, через который может проходить прокатный материал. Устройство нанесения смазочной смеси предназначено для нанесения смазочной смеси газа-носителя и смазочного средства на обращенную от второй прокатной клети сторону, по меньшей мере, одного рабочего валка первой прокатной клети и/или, по меньшей мере, одну поверхность прокатного материала на обращенной от второй прокатной клети стороне первой прокатной клети, при этом, смазочное средство представляет собой первое прокатное масло. Надлежащие масла для валков, предназначенные для смазки зазора между валками, известны и имеются в продаже. Устройство нанесения охлаждающего средства предназначено для нанесения охлаждающего средства, например, охлаждающей воды или охлаждающей эмульсии, на обращенную ко второй прокатной клети сторону, по меньшей мере, одного рабочего валка первой прокатной клети и/или, по меньшей мере, одну поверхность прокатного материала на обращенной ко второй прокатной клети стороне первой прокатной клети. Устройство нанесения дрессировочного средства предназначено для нанесения дрессировочного средства на обращенную от второй прокатной клети сторону, по меньшей мере, одного рабочего валка первой прокатной клети и/или, по меньшей мере, одну поверхность прокатного материала на обращенной от второй прокатной клети стороне первой прокатной клети, а также на обращенную к первой прокатной клети сторону, по меньшей мере, одного рабочего валка второй прокатной клети и/или, по меньшей мере, одну поверхность прокатного материала на обращенной к первой прокатной клети стороне второй прокатной клети, при этом, дрессировочное средство представляет собой эмульсию, содержащую второе прокатное масло и воду. Надлежащие дрессировочные средства такого типа известны и имеются в продаже.The rolling device according to the invention for rolling the rolled material includes a first rolling stand, a second rolling stand spaced from the first rolling stand, a lubricating mixture application device, a coolant application device and a tempering agent application device. Each rolling stand has two work rolls arranged with a gap through which the rolled material can pass. The lubricant mixture application device is designed to apply a lubricant mixture of a carrier gas and a lubricant to the side of at least one work roll of the first rolling stand facing away from the second rolling stand and/or at least one surface of the rolled material on the side facing away from the second rolling stand. stand to the side of the first rolling stand, wherein the lubricant is the first rolling oil. Appropriate roll oils for lubricating the roll gap are known and commercially available. The coolant application device is designed to apply a coolant, for example, cooling water or a cooling emulsion, to the side facing the second rolling stand of at least one work roll of the first rolling stand and/or at least one surface of the rolling material facing the second rolling stand. to the second rolling stand side of the first rolling stand. The device for applying the skin-passing agent is intended for applying the skin-passing agent on the side facing away from the second rolling stand of at least one work roll of the first rolling stand and/or at least one surface of the rolling material on the side of the first rolling stand facing away from the second rolling stand, and also on the side facing the first rolling stand of at least one work roll of the second rolling stand and/or at least one surface of the rolled material on the side of the second rolling stand facing the first rolling stand, wherein the skin-passing means is an emulsion containing a second rolling oil and water. Appropriate training aids of this type are known and commercially available.
При помощи устройства нанесения смазочной смеси на рабочие валки прокатной клети и/или прокатный материал может быть нанесена смазочная смесь газа-носителя и смазочного средства, чтобы уменьшить трение между прокатным материалом и рабочими валками первой прокатной клети в указанном выше первом режиме. По сравнению с применением смазочной эмульсии, применению смазочной смеси, состоящей из газа-носителя и смазочного средства, свойственно несколько преимуществ. С одной стороны, благодаря этому может быть снижен расход смазочного средства, поскольку для создания смазочной смеси, которую разбрызгивают непосредственно на рабочие валки и/или прокатный материал, требуется меньше смазочного средства, чем для создания смазочной эмульсии. С другой стороны, отсутствует трудоемкое изготовление и переработка смазочной эмульсии, которую обычно используют для смазки.By means of a lubricating device, a lubricating mixture of carrier gas and lubricant can be applied to the work rolls of the rolling stand and/or the rolling material in order to reduce friction between the rolling material and the work rolls of the first rolling stand in the above first mode. Compared to the use of a lubricating emulsion, the use of a lubricating mixture consisting of a carrier gas and a lubricant has several advantages. On the one hand, this can reduce the consumption of lubricant, since less lubricant is required to create a lubricant mixture that is sprayed directly onto the work rolls and/or rolling material than to create a lubricant emulsion. On the other hand, there is no laborious production and processing of the lubricating emulsion, which is usually used for lubrication.
Устройство нанесения охлаждающего средства делает возможным охлаждение рабочих валков первой прокатной клети и прокатного материала охлаждающим средством. Применению в качестве охлаждающего средства охлаждающей воды свойственно несколько преимуществ по сравнению с применением охлаждающей эмульсии. Охлаждающая эмульсия, в принципе, может быть использована только при температуре, превышающей определенную минимальную температуру, например, более, примерно, 40°С, чтобы избежать образования плесени и/или закупорки каналов. Охлаждающая вода, напротив, может быть использована при меньшей температуре, например, около 20°С, что по сравнению со смазочной эмульсией оказывает соответственно больший охлаждающий эффект. С другой стороны, отсутствует трудоемкое изготовление и переработка охлаждающей эмульсии, которую обычно используют для охлаждения.The coolant application device makes it possible to cool the work rolls of the first rolling stand and the rolling material with the coolant. The use of cooling water as a coolant has several advantages over the use of a cooling emulsion. The cooling emulsion, in principle, can only be used at a temperature above a certain minimum temperature, for example, more than about 40°C, in order to avoid the formation of mold and/or clogging of the channels. Cooling water, on the other hand, can be used at a lower temperature, for example around 20° C., which has a correspondingly greater cooling effect than lubricating emulsion. On the other hand, there is no laborious production and processing of the cooling emulsion, which is usually used for cooling.
Устройство нанесения дрессировочного средства делает возможным дрессировку прокатного материала при использовании дрессировочного средства во второй прокатной клети в первом режиме или в обеих прокатных клетях во втором режиме.The device for applying the skin-passing agent makes it possible to skin-pass the rolled material by using the skin-passing agent in the second rolling stand in the first mode or in both rolling stands in the second mode.
В одном из вариантов осуществления изобретения предусматривается, что газ-носитель представляет собой воздух. Применение воздуха в качестве газа-носителя особенно предпочтительно, так как является экономичным и экологичным.In one of the embodiments of the invention, it is provided that the carrier gas is air. The use of air as a carrier gas is particularly preferred as it is economical and environmentally friendly.
В другом варианте осуществления изобретения предусматривается, что устройство нанесения смазочной смеси включает, по меньшей мере, один распылительное устройство, в которое подают газ-носитель и смазочное средство и которое предназначено для создания смазочной смеси газа-носителя и смазочного средства. Благодаря этому возможно создание смазочной смеси в устройстве нанесения смазочной смеси, то есть, смазочную смесь не нужно готовить заранее.In another embodiment of the invention, it is envisaged that the lubricating mixture applicator includes at least one spray device, which is supplied with carrier gas and lubricant and which is designed to create a lubricating mixture of carrier gas and lubricant. This makes it possible to create a lubricating mixture in the lubricating mixture application device, i.e., the lubricating mixture does not need to be prepared in advance.
В другом варианте осуществления изобретения предусматривается, что устройство нанесения смазочной смеси включает множество распылителей, к которым подводят смазочную смесь и которые предназначены для выпуска смазочной смеси. Таким образом, смазочная смесь может быть целенаправленно нанесена и распределена при помощи распылителей.In another embodiment of the invention, it is envisaged that the lubricating mixture application device includes a plurality of nozzles to which the lubricating mixture is supplied and which are designed to discharge the lubricating mixture. In this way, the lubricating mixture can be applied and distributed in a targeted manner by means of sprayers.
В другом варианте осуществления изобретения предусматривается, что в прокатных клетях для каждого рабочего валка имеется, по меньшей мере, один опорный валок, и прокатное устройство включает устройство нанесения очищающей текучей среды, предназначенное для нанесения очищающей текучей среды, по меньшей мере, на один опорный валок. В качестве очищающей текучей среды применяют, например, воду или очищающую эмульсию. Устройство нанесения очищающей текучей среды включает, например, множество очищающих сопел для выпуска очищающей текучей среды. Устройство нанесения очищающей текучей среды делает возможны очистку опорных валков от продуктов износа, накапливающихся на поверхностях валков. Такая очистка полезна, так как в процессе дрессировки путем придания шероховатости поверхности прокатного материала образуются частицы продуктов износа, которые в отсутствие очистки слишком загрязняли бы прокатный материал. Как указано выше, прокатное устройство, кроме того, расположено в конце технологического маршрута, где требования к чистоте прокатного материала особенно высоки.In another embodiment of the invention, it is provided that in the rolling stands there is at least one backup roll for each work roll, and the rolling device includes a cleaning fluid application device for applying the cleaning fluid to at least one backup roll. . As a cleaning fluid, for example, water or a cleaning emulsion is used. The cleaning fluid application device includes, for example, a plurality of cleaning nozzles for discharging the cleaning fluid. The cleaning fluid application device makes it possible to clean the backup rolls from wear products accumulating on the roll surfaces. This cleaning is useful, because in the process of skin passing by roughening the surface of the rolled material, particles of wear products are formed, which, if not cleaned, would pollute the rolled material too much. As mentioned above, the rolling device is furthermore located at the end of the process path, where the requirements for the purity of the rolled material are particularly high.
В другом варианте осуществления изобретения предусматривается наличие циркуляционного контура охлаждающего средства, к которому подключено устройство нанесения охлаждающего средства и который для каждой прокатной клети включает улавливающее устройство для сбора охлаждающего средства, стекающего с прокатной клети, и устройство подготовки охлаждающего средства для очистки собранного улавливающим устройством охлаждающего средства. В этом варианте осуществления изобретения возможно повторное использование охлаждающего средства и, таким образом, выгодное сокращение расхода охлаждающего средства.In another embodiment of the invention, a coolant circulation circuit is provided, to which a coolant application device is connected and which, for each rolling stand, includes a trap device for collecting the coolant flowing from the rolling stand, and a coolant preparation device for cleaning the coolant collected by the trap. . In this embodiment of the invention it is possible to reuse the coolant and thus advantageously reduce the consumption of the coolant.
В соответствующем изобретению способе эксплуатации соответствующего изобретению прокатного устройства в первом режиме смазочную смесь наносят на обращенную от второй прокатной клети сторону, по меньшей мере, одного рабочего валка первой прокатной клети и/или, по меньшей мере, одну поверхность прокатного материала на обращенной от второй прокатной клети стороне первой прокатной клети и наносят охлаждающее средство на обращенную ко второй прокатной клети сторону, по меньшей мере, одного рабочего валка первой прокатной клети и/или, по меньшей мере, на одну поверхность прокатного материала на обращенной ко второй прокатной клети стороне первой прокатной клети. Во втором режиме дрессировочное средство наносят на обращенную от второй прокатной клети сторону, по меньшей мере, одного рабочего валка первой прокатной клети и/или, по меньшей мере, одну поверхность прокатного материала на обращенной от второй прокатной клети стороне первой прокатной клети, а также на обращенную к первой прокатной клети сторону, по меньшей мере, одного рабочего валка второй прокатной клети и/или, по меньшей мере, на одну поверхность прокатного материала на обращенной к первой прокатной клети стороне второй прокатной клети. Преимущества соответствующего изобретению способа проистекают из указанных выше преимуществ соответствующего изобретению прокатного устройства.In the method according to the invention for operating the rolling device according to the invention in the first mode, the lubricant mixture is applied to the side of at least one work roll of the first rolling stand facing away from the second rolling stand and/or at least one surface of the rolling stock on the side facing away from the second rolling stand. side of the first rolling stand and apply a coolant to the side of at least one work roll of the first rolling stand facing the second rolling stand and/or at least one surface of the rolled material on the side of the first rolling stand facing the second rolling stand . In the second mode, the skin-passing agent is applied to the side of at least one work roll of the first rolling stand facing away from the second rolling stand and/or at least one surface of the rolling material on the side of the first rolling stand facing away from the second rolling stand, as well as to the side facing the first rolling stand of at least one work roll of the second rolling stand and/or at least one surface of the rolled material on the side of the second rolling stand facing the first rolling stand. The advantages of the method according to the invention result from the above-mentioned advantages of the rolling device according to the invention.
В одном из вариантов осуществления способа предусматривается, что в первом режиме дрессировочное средство наносят на обращенную к первой прокатной клети сторону, по меньшей мере, одного рабочего валка второй прокатной клети и/или, по меньшей мере, одну поверхность прокатного материала на обращенной к первой прокатной клети стороне второй прокатной клети. В таком варианте осуществления возможна дрессировка прокатного материала дрессировочным материалом в первом режиме.In one of the embodiments of the method, it is provided that in the first mode, the skin-passing agent is applied to the side of at least one work roll of the second rolling stand facing the first rolling stand and/or at least one surface of the rolling material on the side facing the first rolling stand. stand side of the second rolling stand. In such an embodiment, it is possible to temper the rolled material with the temper material in the first mode.
Описанные выше характеристики, отличительные особенности и преимущества данного изобретения, а также то, каким образом они достигаются, станут более понятны по рассмотрении нижеследующего описания примерных вариантов осуществления, которые более подробно пояснены на чертежах. При этом, на чертежах:The characteristics, features and advantages of the present invention described above, as well as how they are achieved, will be better understood by considering the following description of exemplary embodiments, which are explained in more detail in the drawings. At the same time, in the drawings:
Фиг. 1 представляет собой схему прокатного устройства известного уровня техники,Fig. 1 is a diagram of a prior art rolling device,
Фиг. 2 представляет собой схему прокатного устройства, соответствующего изобретению.Fig. 2 is a diagram of a rolling device according to the invention.
Соответствующие части обозначены на фигурах одинаковыми номерами позиций.The corresponding parts are indicated in the figures by the same reference numbers.
На фиг. 1 представлена схема прокатного устройства 1, предназначенного для прокатки прокатного материала 3 в соответствии с известным уровнем техники. Прокатное устройство 1 включает два прокатных клети 5, 7, расположенные друг за другом в направлении 9 прокатки. Каждая прокатная клеть 5, 7 включает два рабочих валка 11 и по одному опорному валку 13 для каждого рабочего валка 11. Рабочие валки 11 прокатной клети 5, 7 отстоят друг от друга на зазор 15, через который пропускают прокатный материал 3. Опорный валок 13 рабочего валка 11 расположен на обращенной от зазора 15 стороне рабочего валка 11.In FIG. 1 is a diagram of a rolling
Кроме этого, прокатное устройство 1 включает устройство 17 нанесения смазочной эмульсии, устройство 19 нанесения охлаждающей эмульсии и устройство 21 нанесения дрессировочного средства.In addition, the rolling
Прокатное устройство 1 эксплуатируют в двух различных режимах. В первом режиме в первой прокатной клети 5, которая расположена перед второй прокатной клетью 7 в направлении 9 прокатки, толщину прокатного материала 3 существенно уменьшают, например, более, чем на три процента относительно толщины прокатного материала 3 перед первой прокатной клетью 5. Во второй прокатной клети 7 прокатный материал 7, напротив, главным образом, дрессируют, то есть, создают заданную шероховатость поверхности прокатного материала 3, при этом, немного уменьшают толщину прокатного материала 3, например, менее, чем на три процента относительно толщины прокатного материала 3 перед второй прокатной клетью 7. Во втором режиме прокатный материал 3 дрессируют в обеих прокатных клетях 5, 7 без существенного уменьшения толщины.The rolling
При помощи устройства 17 нанесения смазочной эмульсии в первом режиме наносят смазочную эмульсию на прокатный материал 3 перед первой прокатной клетью 5. Смазочную эмульсию наносят при помощи смазочных сопел 23 устройства 17 нанесения смазочной эмульсии на верхнюю поверхность 25 прокатного материала и нижнюю поверхность 27 прокатного материала. Смазочная эмульсия содержит воду и прокатное масло при относительно высоком содержании прокатного масла, например, от 5% до 30%.Lubricating emulsion is applied to the rolling
При помощи устройства 19 нанесения охлаждающей эмульсии в первом режиме наносят охлаждающую эмульсию на рабочие валки 11 первой прокатной клети 5 и/или на прокатный материал 3. Охлаждающую эмульсию наносят при помощи охлаждающих сопел 29 устройства 19 нанесения охлаждающей эмульсии на обращенные ко второй прокатной клети 7 стороны рабочих валков 11 первой прокатной клети 5 и/или на верхнюю поверхность 25 и нижнюю поверхность 27 прокатного материала 3 на обращенной ко второй прокатной клети 7 стороне первой прокатной клети 5.With the help of the
При помощи устройства 21 нанесения дрессировочного средства в обоих режимах наносят дрессировочное средство на рабочие валки 11 второй прокатной клети 7 и/или в области зазора 15 между валками второй прокатной клети 7 на прокатный материал 3. Дрессировочное средство наносят при помощи дрессировочных сопел 31 устройства 21 нанесения дрессировочного средства на обращенную к первой прокатной клети 5 сторону рабочих валков 11 второй прокатной клети 7 и/или на верхнюю поверхность 25 и нижнюю поверхность 27 прокатного материала 3 на обращенной к первой прокатной клети 5 стороне второй прокатной клети 7. Дрессировочное средство представляет собой дрессировочную эмульсию, содержащую воду и прокатное масло, при этом, дрессировочная эмульсия содержит небольшую долю прокатного масла и другое прокатное масло, нежели в смазочной эмульсии.With the help of the
Кроме того, при помощи устройства 21 нанесения дрессировочного средства во втором режиме наносят дрессировочное средство на рабочие валки 11 первой прокатной клети 5 и/или в области зазора 15 между валками первой прокатной клети 5 на прокатный материал 3. Дрессировочное средство наносят при помощи дополнительных дрессировочных сопел 31 устройства 21 нанесения дрессировочного средства на обращенную от второй прокатной клети 7 сторону рабочих валков 11 первой прокатной клети 5 и/или на верхнюю поверхность 25 и нижнюю поверхность 27 прокатного материала 3 на обращенной от второй прокатной клети 7 стороне первой прокатной клети 5.In addition, using the
Кроме этого, прокатное устройство 1 включает устройство 33 нанесения очищающей текучей среды для нанесения на опорные валки 13 прокатный клетей 5, 7 очищающей текучей среды с целью очистки опорных валков 13 от продуктов износа, накапливающихся на поверхностях опорных валков 13. Очищающую текучую среду выпускают на опорные валки 13 при помощи очищающих сопел 35 устройства 33 нанесения очищающей текучей среды. На фиг. 2 показаны очищающие сопла 35 для опорных валков 13, расположенных над рабочими валками 11. Однако, устройство 33 нанесения очищающей текучей среды может включать дополнительные очищающие сопла 35 для опорных валков 13, расположенных под рабочими валками 11. В качестве очищающей текучей среды используют, например, воду или очищающую эмульсию.In addition, the rolling
На фиг. 2 показано прокатное устройство 1, соответствующее изобретению. Это прокатное устройство 1 отличается от прокатного устройства 1, показанного на фиг. 1, тем, что вместо устройства 17 нанесения смазочной эмульсии оно включает устройство 37 нанесения смазочной смеси. Кроме этого, прокатное устройство 1 включает устройство 39 нанесения охлаждающего средства, через которое может быть подано охлаждающее средство, представляющее собой охлаждающую воду или охлаждающую эмульсию.In FIG. 2 shows a rolling
Показанное на фиг. 2 прокатное устройство 1 также работает в двух режимах. В первом режиме в первой прокатной клети 5 толщину прокатного материала 3 также существенно уменьшают, например, более, чем на три процента относительно толщины прокатного материала 3 перед первой прокатной клетью 5, а во второй прокатной клети 7 прокатный материал 3, главным образом, дрессируют, при этом, немного уменьшают толщину прокатного материала 3, например, менее, чем на три процента относительно толщины прокатного материала 3 перед второй прокатной клетью 7. Во втором режиме прокатный материал 3 дрессируют в обеих прокатных клетях 5, 7 без существенного уменьшения толщины.Shown in FIG. 2, the rolling
При помощи устройства 37 нанесения смазочной смеси в первом режиме наносят смазочную смесь на обращенные от второй прокатной клети 7 стороны рабочих валков 11 первой прокатной клети 5 и/или на верхнюю поверхность 25 и нижнюю поверхность 27 прокатного материала 3 на обращенной от второй прокатной клети 7 стороне первой прокатной клети 5. Смазочная смесь представляет собой смесь газа-носителя и смазочного средства. В качестве газа-носителя применяют, например, воздух. В качестве смазочного средства применяют, например, прокатное масло. Для каждой поверхности 25, 27 прокатного материала в устройстве 37 нанесения смазочной смеси имеется распылительное устройство 41, в которое подают газ-носитель по каналу 43 газа-носителя и смазочное средство по каналу 45 смазочного средства и которое предназначено для создания смазочной смеси из газа-носителя и смазочного средства. Кроме этого, устройство 37 нанесения смазочной смеси включает множество распылителей 47, к каждому из которых может быть подведена смазочная смесь из распылительного устройства 41. Снабжаемые смазочной смесью из распылительного устройства 41 распылители 47 распределены по ширине прокатного материала 3 и обеспечивают распыление смазочной смеси на прокатный материал 3 равномерно по всей ширине на соответствующую поверхность 25, 27 прокатного материала.Using the
При помощи устройства 39 нанесения охлаждающего средства в первом режиме после прохождения первой прокатной клети наносят охлаждающее средство (охлаждающую воду или охлаждающую эмульсию) на рабочие валки 11 первой прокатной клети 5 и/или на прокатный материал 3. Охлаждающее средство наносят при помощи охлаждающих сопел 49 устройства 39 нанесения охлаждающего средства на обращенные ко второй прокатной клети 7 стороны рабочих валков 11 первой прокатной клети 5 и/или на верхнюю поверхность 25 и нижнюю поверхность 27 прокатного материала 3 на обращенной ко второй прокатной клети 7 стороне первой прокатной клети 5.With the help of the
Кроме этого, прокатное устройство 1 включает устройство 21 нанесения дрессировочного средства и устройство 33 нанесения очищающей текучей среды, которые выполнены и используются так же, как в прокатном устройстве 1, показанном на фиг. 1, и поэтому еще раз не описываются.In addition, the rolling
Кроме этого, в прокатном устройстве 1 имеется циркуляционный контур 51 охлаждающего средства, к которому подключено устройство 39 нанесения охлаждающего средства. Циркуляционный контур 51 охлаждающего средства для каждой прокатной клети 5, 7 включает улавливающее устройство 53 для сбора охлаждающего средства, стекающего с прокатной клети 5, 7, и устройство 55 подготовки охлаждающего средства для очистки собранного улавливающим устройством 53 охлаждающего средства. При очистке охлаждающего средства в устройстве 55 подготовки охлаждающего средства из охлаждающего средства удаляют, например, прокатное масло смазочной смеси и/или другие материалы, например, продукты истирания прокатного материала 3, рабочих валков 11 и/или опорных валков 13.In addition, the rolling
Хотя изобретение подробно пояснено и описано на предпочтительном примере его осуществления, оно не ограничивается раскрытым примером, специалисты в данной области могут на основании этого создать другие модификации, не выходящие за рамки объема охраны изобретения.Although the invention is explained in detail and described in the preferred embodiment, it is not limited to the disclosed example, specialists in this field can make other modifications based on this, without going beyond the scope of protection of the invention.
Список позиций на чертежахList of positions in the drawings
1 Прокатное устройство1 rental device
3 Прокатный материал3 Rolled material
5, 7 Прокатная клеть5, 7 rolling stand
9 Направление прокатки9 Rolling direction
11 Рабочий валок11 Work roll
13 Опорный валок13 Back-up roll
15 Зазор между валками15 Gap between rolls
17 Устройство нанесения смазочной эмульсии17 Lubricating emulsion dispenser
19 Устройство нанесения охлаждающей эмульсии19 Coolant applicator
21 Устройство нанесения дрессировочного средства21 Device for application of dressing agent
23 Смазочное сопло23 Grease nozzle
25, 27 Поверхность прокатного материала25, 27 Rolled material surface
29 Охлаждающее сопло29 Cooling nozzle
31 Дрессировочное сопло31 Tear nozzle
33 Устройство нанесения очищающей текучей среды33 Cleaning fluid dispenser
35 Очищающее сопло35 Cleaning nozzle
37 Устройство нанесения смазочной смеси37 Lubricant application device
39 Устройство нанесения охлаждающей воды39 Cooling water dispenser
41 Распылительное устройство41 Spray device
43 Канал газа-носителя43 Carrier gas channel
45 Канал смазочного средства45 Lubricant channel
47 Распылитель47 Atomizer
49 Охлаждающее сопло49 Cooling nozzle
51 Циркуляционный контур51 Circulation circuit
53 Улавливающее устройство53 Catcher
55 Устройство подготовки охлаждающей воды55 Cooling water preparation
Claims (17)
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP17194457.2 | 2017-10-02 | ||
EP17194457.2A EP3461566A1 (en) | 2017-10-02 | 2017-10-02 | Rolling of a product |
PCT/EP2018/069635 WO2019068382A1 (en) | 2017-10-02 | 2018-07-19 | Rolling of a rolled material |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2020113071A RU2020113071A (en) | 2021-11-08 |
RU2020113071A3 RU2020113071A3 (en) | 2021-11-30 |
RU2767127C2 true RU2767127C2 (en) | 2022-03-16 |
Family
ID=60009528
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020113071A RU2767127C2 (en) | 2017-10-02 | 2018-07-19 | Rolling of rolling material |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20200269296A1 (en) |
EP (2) | EP3461566A1 (en) |
JP (1) | JP2020535970A (en) |
CN (1) | CN111148582B (en) |
MX (1) | MX2020003166A (en) |
RU (1) | RU2767127C2 (en) |
WO (1) | WO2019068382A1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3733317B1 (en) * | 2019-04-30 | 2022-10-05 | Primetals Technologies Austria GmbH | Rolling of a product |
EP3791971A1 (en) * | 2019-09-10 | 2021-03-17 | Primetals Technologies Austria GmbH | Cold rolling of a rolled product in a rolling line with several rolling stands |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2278755C1 (en) * | 2004-11-10 | 2006-06-27 | Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" (ОАО "НЛМК") | Apparatus for supplying lubricating and cooling fluid at skin pass rolling |
RU2292972C2 (en) * | 2001-09-05 | 2007-02-10 | Смс Демаг Акциенгезелльшафт | Method for combined usage of lubricant and emulsion in cold rolling of strips |
DE102009054205A1 (en) * | 2009-11-21 | 2011-05-26 | Sms Siemag Aktiengesellschaft | Cooling and cleaning in belt processing lines |
WO2012079785A1 (en) * | 2010-12-16 | 2012-06-21 | Siemens Vai Metals Technologies Gmbh | Method and apparatus for applying a lubricant while rolling metallic rolled stock |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3835460A1 (en) * | 1988-10-18 | 1990-04-19 | Schloemann Siemag Ag | METHOD AND DEVICE FOR COOLING AND LUBRICATING METAL METALS WITHOUT CHANGE, IN PARTICULAR FOR COOLING AND LUBRICATING ROLLS AND ROLLING GOODS IN COLD ROLLS IN A ROLLING DEVICE |
US5524465A (en) * | 1991-03-29 | 1996-06-11 | Hitachi, Ltd. | Work rolls crossing type mill, rolling system and rolling method |
DE102004040375A1 (en) * | 2004-06-09 | 2005-12-29 | Sms Demag Ag | Method and rolling stand for cold rolling of metallic rolling stock, in particular of rolled strip, with nozzles for gaseous or liquid treatment media |
JP4102356B2 (en) * | 2004-11-10 | 2008-06-18 | 新日本製鐵株式会社 | Cold rolling equipment and cold rolling method |
JP4823400B1 (en) * | 2010-03-31 | 2011-11-24 | 住友金属工業株式会社 | Hot rolled steel sheet manufacturing apparatus and manufacturing method |
JP2012055955A (en) * | 2010-09-13 | 2012-03-22 | Nippon Steel Corp | Rolling lubricating method in cold rolling, and device therefor |
JP5803842B2 (en) * | 2012-08-16 | 2015-11-04 | 新日鐵住金株式会社 | Rolling equipment and rolling method |
-
2017
- 2017-10-02 EP EP17194457.2A patent/EP3461566A1/en not_active Withdrawn
-
2018
- 2018-07-19 JP JP2020518753A patent/JP2020535970A/en active Pending
- 2018-07-19 EP EP18739882.1A patent/EP3691805B1/en active Active
- 2018-07-19 RU RU2020113071A patent/RU2767127C2/en active
- 2018-07-19 US US16/649,872 patent/US20200269296A1/en not_active Abandoned
- 2018-07-19 MX MX2020003166A patent/MX2020003166A/en unknown
- 2018-07-19 WO PCT/EP2018/069635 patent/WO2019068382A1/en unknown
- 2018-07-19 CN CN201880064628.4A patent/CN111148582B/en active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2292972C2 (en) * | 2001-09-05 | 2007-02-10 | Смс Демаг Акциенгезелльшафт | Method for combined usage of lubricant and emulsion in cold rolling of strips |
RU2278755C1 (en) * | 2004-11-10 | 2006-06-27 | Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" (ОАО "НЛМК") | Apparatus for supplying lubricating and cooling fluid at skin pass rolling |
DE102009054205A1 (en) * | 2009-11-21 | 2011-05-26 | Sms Siemag Aktiengesellschaft | Cooling and cleaning in belt processing lines |
WO2012079785A1 (en) * | 2010-12-16 | 2012-06-21 | Siemens Vai Metals Technologies Gmbh | Method and apparatus for applying a lubricant while rolling metallic rolled stock |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2019068382A1 (en) | 2019-04-11 |
EP3691805A1 (en) | 2020-08-12 |
CN111148582B (en) | 2022-05-10 |
RU2020113071A3 (en) | 2021-11-30 |
US20200269296A1 (en) | 2020-08-27 |
JP2020535970A (en) | 2020-12-10 |
CN111148582A (en) | 2020-05-12 |
EP3461566A1 (en) | 2019-04-03 |
RU2020113071A (en) | 2021-11-08 |
EP3691805B1 (en) | 2021-10-20 |
MX2020003166A (en) | 2020-07-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7159433B2 (en) | Method and device for cooling and lubricating rollers on a rolling stand | |
KR101653515B1 (en) | Manufacturing methods and apparatus for targeted cooling in hot metal rolling | |
RU2358820C2 (en) | Method and device for providing of regulated distribution of tensile stresses, particularly in fringe regions of cold-rolled metallic strip | |
RU2767127C2 (en) | Rolling of rolling material | |
JP2012055955A (en) | Rolling lubricating method in cold rolling, and device therefor | |
EP3461924A1 (en) | Passivation system comprising an expelling device | |
JP2005205432A (en) | Method for supplying lubricating oil in cold rolling | |
CN113727789B (en) | Rolling of rolled stock | |
RU2786557C1 (en) | Rolled material rolling | |
US2555021A (en) | Apparatus for lubricating metallic strips | |
RU2704050C1 (en) | Installation and method of cold rolling of metal strip | |
JP3858807B2 (en) | Cold tandem rolling mill | |
CN110809497A (en) | Cleaning rolled stock during cold rolling of rolled stock | |
JP7135748B2 (en) | Cold rolling method and cold rolling equipment | |
US20190381550A1 (en) | Hybrid rolling mill | |
JP2004314086A (en) | Cold rolling method of metallic band | |
CN201676885U (en) | All-oil lubrication four-roll finishing mill | |
JP3903816B2 (en) | Width reduction method in hot rolling | |
KR20130106143A (en) | Apparatus for work roll's stripper | |
JP4000099B2 (en) | Backup roll wear prevention method for thick plate light reduction machine | |
JPS6016405Y2 (en) | Rolling mill draining device | |
CN112423905A (en) | Rolling stand with hybrid cooling device | |
JP2006272382A (en) | Rolling mill and method for rolling strip using same | |
JP2003088911A (en) | Device and apparatus for dripping liquid for cold-rolling equipment | |
JP2005246459A (en) | Roll bearing temperature control method in in-line straightening apparatus of steel plate |