RU2767127C2 - Rolling of rolling material - Google Patents

Rolling of rolling material Download PDF

Info

Publication number
RU2767127C2
RU2767127C2 RU2020113071A RU2020113071A RU2767127C2 RU 2767127 C2 RU2767127 C2 RU 2767127C2 RU 2020113071 A RU2020113071 A RU 2020113071A RU 2020113071 A RU2020113071 A RU 2020113071A RU 2767127 C2 RU2767127 C2 RU 2767127C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rolling
rolling stand
stand
lubricant
facing
Prior art date
Application number
RU2020113071A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2020113071A3 (en
RU2020113071A (en
Inventor
Мартин БЕРГМАНН
Гернот ДИРИЗАМЕР
Грегор ГЕРШТОРФЕР
Роланд КЕЛЛЕРМАЙР
Конрад КРИМПЕЛЬШТЕТТЕР
Кристоф ПРЕЛЛЬ
Original Assignee
Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ filed Critical Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ
Publication of RU2020113071A publication Critical patent/RU2020113071A/en
Publication of RU2020113071A3 publication Critical patent/RU2020113071A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2767127C2 publication Critical patent/RU2767127C2/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/06—Lubricating, cooling or heating rolls
    • B21B27/10—Lubricating, cooling or heating rolls externally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0203—Cooling
    • B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
    • B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
    • B21B45/0218—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes for strips, sheets, or plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0239—Lubricating
    • B21B45/0245—Lubricating devices
    • B21B45/0248—Lubricating devices using liquid lubricants, e.g. for sections, for tubes
    • B21B45/0251—Lubricating devices using liquid lubricants, e.g. for sections, for tubes for strips, sheets, or plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
    • B21B2001/228—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length skin pass rolling or temper rolling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/06—Lubricating, cooling or heating rolls
    • B21B27/10—Lubricating, cooling or heating rolls externally
    • B21B2027/103—Lubricating, cooling or heating rolls externally cooling externally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0239—Lubricating
    • B21B45/0245—Lubricating devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

FIELD: material processing.
SUBSTANCE: invention relates to a rolling device. The rolling device contains the first rolling crate, the second rolling crate, a device for applying a lubricant mixture, designed to apply the lubricant mixture of carrier gas and a lubricant agent, a device for applying a cooling agent, designed to apply the cooling agent, and a device for applying a dressing agent. The lubricant agent is the first rolling oil, and the dressing agent is an emulsion containing the second rolling oil and water.
EFFECT: flow rate and cost of the lubricant agent and the cooling agent are reduced, and the lubrication efficiency is improved.
11 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к прокатному устройству, предназначенному для прокатки прокатного материала, и к способу эксплуатации прокатного устройства.The invention relates to a rolling device for rolling a rolled material and to a method for operating the rolling device.

При прокатке прокатного материала на прокатном стане прокатного цеха прокатный материал, как правило, подвергают деформации за один или несколько проходов. В частности, при холодной прокатке прокатного материала в конце технологического маршрута часто расположено прокатное устройство, имеющее две прокатных клети, которое может эксплуатироваться в двух различных режимах.When rolling a rolled material in a rolling mill of a rolling shop, the rolled material is generally subjected to deformation in one or more passes. In particular, in the cold rolling of rolled material, a rolling device is often located at the end of the technological route, having two rolling stands, which can be operated in two different modes.

В первом режиме толщину прокатного материала в первой прокатной клети прокатного устройства существенно уменьшают, например, более чем на три процента относительно толщины прокатного материала, поступающего в первую прокатную клеть. Во второй прокатной клети прокатный материал, напротив, главным образом, подвергаю т дрессировке, то есть, создают заданную шероховатость поверхности прокатного материала, при этом, толщину прокатного материала уменьшают незначительно, например, менее, чем на три процента относительно толщины прокатного материала, поступающего во вторую прокатную клеть.In the first mode, the thickness of the rolled material in the first rolling stand of the rolling device is significantly reduced, for example, by more than three percent relative to the thickness of the rolled material entering the first rolling stand. In the second rolling stand, the rolled material, on the contrary, is mainly subjected to skin pass training, i.e., the specified surface roughness of the rolled material is created, while the thickness of the rolled material is reduced slightly, for example, by less than three percent relative to the thickness of the rolled material entering the second rolling stand.

Первый режим, обычно, применяют при производстве относительно жесткой и тонкой жести, например, при производстве белой жести толщиной менее 0,5 мм, которую используют для производства консервных банок для пищевых продуктов. При этом, прокатный материал в прокатном стане сначала прокатывают до толщины, которая приблизительно соответствует диапазону заданной конечной толщины прокатного материала. Поскольку для этого, как правило, требуется соответствующее большое число шагов прокатки или соответствующее сильное обжатие за один проход, прокатный материал после этих шагов прокатки или проходов относительно хрупкий и ломкий, поэтому вслед за этим его подвергают тепловой обработке, например, в печи для отжига, чтобы снова повысить вязкость материала. Из-за имеющей при этом место перекристаллизации уменьшается жесткость материала, и поэтому в заключение прокатный материал может быть подан в прокатное устройство.The first mode is usually used in the production of relatively rigid and thin tinplate, for example, in the production of tinplate with a thickness of less than 0.5 mm, which is used for the production of food cans. In this case, the rolled material in the rolling mill is first rolled to a thickness that approximately corresponds to the range of the predetermined final thickness of the rolled material. Since this generally requires a correspondingly large number of rolling steps or a correspondingly high reduction in one pass, the rolled material is relatively brittle and brittle after these rolling steps or passes, so it is subsequently subjected to a heat treatment, for example in an annealing furnace, to increase the viscosity of the material again. Due to the recrystallization which takes place in this case, the rigidity of the material decreases, and therefore the rolled material can finally be fed into the rolling device.

Во втором режиме прокатный материал в обеих прокатных клетях прокатного устройства, напротив, главным образом, дрессируют без существенного уменьшения толщины. Второй режим может быть применен, например, при прокатке прокатного материала, который после этого будет оцинкован и, как правило, немного толще, чем упомянутая выше белая жесть.In the second mode, the rolled material in both rolling stands of the rolling device, on the contrary, is mainly tempered without a significant reduction in thickness. The second mode can be used, for example, when rolling rolled material, which will then be galvanized and, as a rule, slightly thicker than the tinplate mentioned above.

Поскольку в первом режиме в первой прокатной клети толщину прокатного материала существенно уменьшают, в первом режиме требуется достаточное смазывание прокатного материала при прохождении через первую прокатную клеть и охлаждение прокатного материала и рабочих валков первой прокатной клети после прохождения первой прокатной клети. Обычно, для этого в первом режиме на прокатный материал перед его прохождением через первую прокатную клеть наносят смазочную эмульсию, которая характеризуется относительно высоким содержанием смазочного средства, составляющим от 5% до 30%. При этом, в качестве смазочной эмульсии, как правило, используют эмульсию, содержащую смазочное средство, представляющее собой воду и масло для валков. Для охлаждения прокатного материала после прохождения первой прокатной клети на рабочие валки первой прокатной клети и/или на прокатный материал, как правило, наносят охлаждающую эмульсию, которая, как правило, содержит воду и масло для валков с относительно небольшим содержанием масла для валков.Since the thickness of the rolling material is substantially reduced in the first mode in the first rolling stand, the first mode requires sufficient lubrication of the rolling material when passing through the first rolling stand and cooling of the rolling material and the work rolls of the first rolling stand after passing through the first rolling stand. Usually, for this purpose, in the first mode, a lubricating emulsion is applied to the rolling material before it passes through the first rolling stand, which is characterized by a relatively high lubricant content of 5% to 30%. In this case, as a lubricating emulsion, as a rule, an emulsion containing a lubricant, which is water and roll oil, is used. In order to cool the rolled stock after passing through the first rolling stand, the work rolls of the first rolling stand and/or the rolled stock are typically coated with a cooling emulsion which typically contains water and roll oil with a relatively low roll oil content.

В документе DE 10 2009 054 205 А1 раскрывается способ охлаждения и очистки литейных установок, прокатных установок или других конвейерных установок, при этом, литейный продукт, прокатный материал или составные элементы установок одновременно охлаждают и очищают, а также, если нужно, смазывают и герметизируют, при помощи газо-жидкостной смеси.Document DE 10 2009 054 205 A1 discloses a method for cooling and cleaning foundry plants, rolling plants or other conveyor systems, wherein the casting product, rolling material or components of the plants are simultaneously cooled and cleaned, and, if necessary, lubricated and sealed, using a gas-liquid mixture.

В WO 2012/079785 А1 раскрывается способ и устройство для нанесения смазочного средства при прокатке металлического прокатного материала, При этом, в распылительном устройстве готовят смесь, состоящую из смазочного средства и газа-носителя, и при помощи системы распылителей наносят ее, по меньшей мере, на рабочий валок и/или прокатный материал.WO 2012/079785 A1 discloses a method and a device for applying a lubricant during the rolling of a metal rolling material. In this case, a mixture consisting of a lubricant and a carrier gas is prepared in a spray device and is applied using a spray system to at least on the work roll and/or rolling material.

Задачей изобретения является обеспечение прокатного устройства и способа его эксплуатации, усовершенствованных, в частности, в отношении расхода и стоимости смазочного средства и охлаждающего средства и эффективности смазывания.The object of the invention is to provide a rolling device and a method for its operation improved, in particular with regard to the consumption and cost of the lubricant and coolant and the lubrication efficiency.

Эта задача согласно изобретению решена посредством прокатного устройства с отличительными особенностями по пункту 1 формулы изобретения и способа с отличительными особенностями по пункту 10 формулы изобретения.This task according to the invention is solved by means of a rolling device with distinctive features according to paragraph 1 of the claims and a method with distinctive features according to paragraph 10 of the claims.

Предпочтительные варианты осуществления изобретения являются предметом зависимых пунктов формулы изобретения.Preferred embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Соответствующее изобретению прокатное устройство, предназначенное для прокатки прокатного материала, включает первую прокатную клеть, вторую прокатную клеть, отстоящую от первой прокатной клети, устройство нанесения смазочной смеси, устройство нанесения охлаждающего средства и устройство нанесения дрессировочного средства. В каждой прокатной клети имеется два рабочих валка, расположенных с зазором, через который может проходить прокатный материал. Устройство нанесения смазочной смеси предназначено для нанесения смазочной смеси газа-носителя и смазочного средства на обращенную от второй прокатной клети сторону, по меньшей мере, одного рабочего валка первой прокатной клети и/или, по меньшей мере, одну поверхность прокатного материала на обращенной от второй прокатной клети стороне первой прокатной клети, при этом, смазочное средство представляет собой первое прокатное масло. Надлежащие масла для валков, предназначенные для смазки зазора между валками, известны и имеются в продаже. Устройство нанесения охлаждающего средства предназначено для нанесения охлаждающего средства, например, охлаждающей воды или охлаждающей эмульсии, на обращенную ко второй прокатной клети сторону, по меньшей мере, одного рабочего валка первой прокатной клети и/или, по меньшей мере, одну поверхность прокатного материала на обращенной ко второй прокатной клети стороне первой прокатной клети. Устройство нанесения дрессировочного средства предназначено для нанесения дрессировочного средства на обращенную от второй прокатной клети сторону, по меньшей мере, одного рабочего валка первой прокатной клети и/или, по меньшей мере, одну поверхность прокатного материала на обращенной от второй прокатной клети стороне первой прокатной клети, а также на обращенную к первой прокатной клети сторону, по меньшей мере, одного рабочего валка второй прокатной клети и/или, по меньшей мере, одну поверхность прокатного материала на обращенной к первой прокатной клети стороне второй прокатной клети, при этом, дрессировочное средство представляет собой эмульсию, содержащую второе прокатное масло и воду. Надлежащие дрессировочные средства такого типа известны и имеются в продаже.The rolling device according to the invention for rolling the rolled material includes a first rolling stand, a second rolling stand spaced from the first rolling stand, a lubricating mixture application device, a coolant application device and a tempering agent application device. Each rolling stand has two work rolls arranged with a gap through which the rolled material can pass. The lubricant mixture application device is designed to apply a lubricant mixture of a carrier gas and a lubricant to the side of at least one work roll of the first rolling stand facing away from the second rolling stand and/or at least one surface of the rolled material on the side facing away from the second rolling stand. stand to the side of the first rolling stand, wherein the lubricant is the first rolling oil. Appropriate roll oils for lubricating the roll gap are known and commercially available. The coolant application device is designed to apply a coolant, for example, cooling water or a cooling emulsion, to the side facing the second rolling stand of at least one work roll of the first rolling stand and/or at least one surface of the rolling material facing the second rolling stand. to the second rolling stand side of the first rolling stand. The device for applying the skin-passing agent is intended for applying the skin-passing agent on the side facing away from the second rolling stand of at least one work roll of the first rolling stand and/or at least one surface of the rolling material on the side of the first rolling stand facing away from the second rolling stand, and also on the side facing the first rolling stand of at least one work roll of the second rolling stand and/or at least one surface of the rolled material on the side of the second rolling stand facing the first rolling stand, wherein the skin-passing means is an emulsion containing a second rolling oil and water. Appropriate training aids of this type are known and commercially available.

При помощи устройства нанесения смазочной смеси на рабочие валки прокатной клети и/или прокатный материал может быть нанесена смазочная смесь газа-носителя и смазочного средства, чтобы уменьшить трение между прокатным материалом и рабочими валками первой прокатной клети в указанном выше первом режиме. По сравнению с применением смазочной эмульсии, применению смазочной смеси, состоящей из газа-носителя и смазочного средства, свойственно несколько преимуществ. С одной стороны, благодаря этому может быть снижен расход смазочного средства, поскольку для создания смазочной смеси, которую разбрызгивают непосредственно на рабочие валки и/или прокатный материал, требуется меньше смазочного средства, чем для создания смазочной эмульсии. С другой стороны, отсутствует трудоемкое изготовление и переработка смазочной эмульсии, которую обычно используют для смазки.By means of a lubricating device, a lubricating mixture of carrier gas and lubricant can be applied to the work rolls of the rolling stand and/or the rolling material in order to reduce friction between the rolling material and the work rolls of the first rolling stand in the above first mode. Compared to the use of a lubricating emulsion, the use of a lubricating mixture consisting of a carrier gas and a lubricant has several advantages. On the one hand, this can reduce the consumption of lubricant, since less lubricant is required to create a lubricant mixture that is sprayed directly onto the work rolls and/or rolling material than to create a lubricant emulsion. On the other hand, there is no laborious production and processing of the lubricating emulsion, which is usually used for lubrication.

Устройство нанесения охлаждающего средства делает возможным охлаждение рабочих валков первой прокатной клети и прокатного материала охлаждающим средством. Применению в качестве охлаждающего средства охлаждающей воды свойственно несколько преимуществ по сравнению с применением охлаждающей эмульсии. Охлаждающая эмульсия, в принципе, может быть использована только при температуре, превышающей определенную минимальную температуру, например, более, примерно, 40°С, чтобы избежать образования плесени и/или закупорки каналов. Охлаждающая вода, напротив, может быть использована при меньшей температуре, например, около 20°С, что по сравнению со смазочной эмульсией оказывает соответственно больший охлаждающий эффект. С другой стороны, отсутствует трудоемкое изготовление и переработка охлаждающей эмульсии, которую обычно используют для охлаждения.The coolant application device makes it possible to cool the work rolls of the first rolling stand and the rolling material with the coolant. The use of cooling water as a coolant has several advantages over the use of a cooling emulsion. The cooling emulsion, in principle, can only be used at a temperature above a certain minimum temperature, for example, more than about 40°C, in order to avoid the formation of mold and/or clogging of the channels. Cooling water, on the other hand, can be used at a lower temperature, for example around 20° C., which has a correspondingly greater cooling effect than lubricating emulsion. On the other hand, there is no laborious production and processing of the cooling emulsion, which is usually used for cooling.

Устройство нанесения дрессировочного средства делает возможным дрессировку прокатного материала при использовании дрессировочного средства во второй прокатной клети в первом режиме или в обеих прокатных клетях во втором режиме.The device for applying the skin-passing agent makes it possible to skin-pass the rolled material by using the skin-passing agent in the second rolling stand in the first mode or in both rolling stands in the second mode.

В одном из вариантов осуществления изобретения предусматривается, что газ-носитель представляет собой воздух. Применение воздуха в качестве газа-носителя особенно предпочтительно, так как является экономичным и экологичным.In one of the embodiments of the invention, it is provided that the carrier gas is air. The use of air as a carrier gas is particularly preferred as it is economical and environmentally friendly.

В другом варианте осуществления изобретения предусматривается, что устройство нанесения смазочной смеси включает, по меньшей мере, один распылительное устройство, в которое подают газ-носитель и смазочное средство и которое предназначено для создания смазочной смеси газа-носителя и смазочного средства. Благодаря этому возможно создание смазочной смеси в устройстве нанесения смазочной смеси, то есть, смазочную смесь не нужно готовить заранее.In another embodiment of the invention, it is envisaged that the lubricating mixture applicator includes at least one spray device, which is supplied with carrier gas and lubricant and which is designed to create a lubricating mixture of carrier gas and lubricant. This makes it possible to create a lubricating mixture in the lubricating mixture application device, i.e., the lubricating mixture does not need to be prepared in advance.

В другом варианте осуществления изобретения предусматривается, что устройство нанесения смазочной смеси включает множество распылителей, к которым подводят смазочную смесь и которые предназначены для выпуска смазочной смеси. Таким образом, смазочная смесь может быть целенаправленно нанесена и распределена при помощи распылителей.In another embodiment of the invention, it is envisaged that the lubricating mixture application device includes a plurality of nozzles to which the lubricating mixture is supplied and which are designed to discharge the lubricating mixture. In this way, the lubricating mixture can be applied and distributed in a targeted manner by means of sprayers.

В другом варианте осуществления изобретения предусматривается, что в прокатных клетях для каждого рабочего валка имеется, по меньшей мере, один опорный валок, и прокатное устройство включает устройство нанесения очищающей текучей среды, предназначенное для нанесения очищающей текучей среды, по меньшей мере, на один опорный валок. В качестве очищающей текучей среды применяют, например, воду или очищающую эмульсию. Устройство нанесения очищающей текучей среды включает, например, множество очищающих сопел для выпуска очищающей текучей среды. Устройство нанесения очищающей текучей среды делает возможны очистку опорных валков от продуктов износа, накапливающихся на поверхностях валков. Такая очистка полезна, так как в процессе дрессировки путем придания шероховатости поверхности прокатного материала образуются частицы продуктов износа, которые в отсутствие очистки слишком загрязняли бы прокатный материал. Как указано выше, прокатное устройство, кроме того, расположено в конце технологического маршрута, где требования к чистоте прокатного материала особенно высоки.In another embodiment of the invention, it is provided that in the rolling stands there is at least one backup roll for each work roll, and the rolling device includes a cleaning fluid application device for applying the cleaning fluid to at least one backup roll. . As a cleaning fluid, for example, water or a cleaning emulsion is used. The cleaning fluid application device includes, for example, a plurality of cleaning nozzles for discharging the cleaning fluid. The cleaning fluid application device makes it possible to clean the backup rolls from wear products accumulating on the roll surfaces. This cleaning is useful, because in the process of skin passing by roughening the surface of the rolled material, particles of wear products are formed, which, if not cleaned, would pollute the rolled material too much. As mentioned above, the rolling device is furthermore located at the end of the process path, where the requirements for the purity of the rolled material are particularly high.

В другом варианте осуществления изобретения предусматривается наличие циркуляционного контура охлаждающего средства, к которому подключено устройство нанесения охлаждающего средства и который для каждой прокатной клети включает улавливающее устройство для сбора охлаждающего средства, стекающего с прокатной клети, и устройство подготовки охлаждающего средства для очистки собранного улавливающим устройством охлаждающего средства. В этом варианте осуществления изобретения возможно повторное использование охлаждающего средства и, таким образом, выгодное сокращение расхода охлаждающего средства.In another embodiment of the invention, a coolant circulation circuit is provided, to which a coolant application device is connected and which, for each rolling stand, includes a trap device for collecting the coolant flowing from the rolling stand, and a coolant preparation device for cleaning the coolant collected by the trap. . In this embodiment of the invention it is possible to reuse the coolant and thus advantageously reduce the consumption of the coolant.

В соответствующем изобретению способе эксплуатации соответствующего изобретению прокатного устройства в первом режиме смазочную смесь наносят на обращенную от второй прокатной клети сторону, по меньшей мере, одного рабочего валка первой прокатной клети и/или, по меньшей мере, одну поверхность прокатного материала на обращенной от второй прокатной клети стороне первой прокатной клети и наносят охлаждающее средство на обращенную ко второй прокатной клети сторону, по меньшей мере, одного рабочего валка первой прокатной клети и/или, по меньшей мере, на одну поверхность прокатного материала на обращенной ко второй прокатной клети стороне первой прокатной клети. Во втором режиме дрессировочное средство наносят на обращенную от второй прокатной клети сторону, по меньшей мере, одного рабочего валка первой прокатной клети и/или, по меньшей мере, одну поверхность прокатного материала на обращенной от второй прокатной клети стороне первой прокатной клети, а также на обращенную к первой прокатной клети сторону, по меньшей мере, одного рабочего валка второй прокатной клети и/или, по меньшей мере, на одну поверхность прокатного материала на обращенной к первой прокатной клети стороне второй прокатной клети. Преимущества соответствующего изобретению способа проистекают из указанных выше преимуществ соответствующего изобретению прокатного устройства.In the method according to the invention for operating the rolling device according to the invention in the first mode, the lubricant mixture is applied to the side of at least one work roll of the first rolling stand facing away from the second rolling stand and/or at least one surface of the rolling stock on the side facing away from the second rolling stand. side of the first rolling stand and apply a coolant to the side of at least one work roll of the first rolling stand facing the second rolling stand and/or at least one surface of the rolled material on the side of the first rolling stand facing the second rolling stand . In the second mode, the skin-passing agent is applied to the side of at least one work roll of the first rolling stand facing away from the second rolling stand and/or at least one surface of the rolling material on the side of the first rolling stand facing away from the second rolling stand, as well as to the side facing the first rolling stand of at least one work roll of the second rolling stand and/or at least one surface of the rolled material on the side of the second rolling stand facing the first rolling stand. The advantages of the method according to the invention result from the above-mentioned advantages of the rolling device according to the invention.

В одном из вариантов осуществления способа предусматривается, что в первом режиме дрессировочное средство наносят на обращенную к первой прокатной клети сторону, по меньшей мере, одного рабочего валка второй прокатной клети и/или, по меньшей мере, одну поверхность прокатного материала на обращенной к первой прокатной клети стороне второй прокатной клети. В таком варианте осуществления возможна дрессировка прокатного материала дрессировочным материалом в первом режиме.In one of the embodiments of the method, it is provided that in the first mode, the skin-passing agent is applied to the side of at least one work roll of the second rolling stand facing the first rolling stand and/or at least one surface of the rolling material on the side facing the first rolling stand. stand side of the second rolling stand. In such an embodiment, it is possible to temper the rolled material with the temper material in the first mode.

Описанные выше характеристики, отличительные особенности и преимущества данного изобретения, а также то, каким образом они достигаются, станут более понятны по рассмотрении нижеследующего описания примерных вариантов осуществления, которые более подробно пояснены на чертежах. При этом, на чертежах:The characteristics, features and advantages of the present invention described above, as well as how they are achieved, will be better understood by considering the following description of exemplary embodiments, which are explained in more detail in the drawings. At the same time, in the drawings:

Фиг. 1 представляет собой схему прокатного устройства известного уровня техники,Fig. 1 is a diagram of a prior art rolling device,

Фиг. 2 представляет собой схему прокатного устройства, соответствующего изобретению.Fig. 2 is a diagram of a rolling device according to the invention.

Соответствующие части обозначены на фигурах одинаковыми номерами позиций.The corresponding parts are indicated in the figures by the same reference numbers.

На фиг. 1 представлена схема прокатного устройства 1, предназначенного для прокатки прокатного материала 3 в соответствии с известным уровнем техники. Прокатное устройство 1 включает два прокатных клети 5, 7, расположенные друг за другом в направлении 9 прокатки. Каждая прокатная клеть 5, 7 включает два рабочих валка 11 и по одному опорному валку 13 для каждого рабочего валка 11. Рабочие валки 11 прокатной клети 5, 7 отстоят друг от друга на зазор 15, через который пропускают прокатный материал 3. Опорный валок 13 рабочего валка 11 расположен на обращенной от зазора 15 стороне рабочего валка 11.In FIG. 1 is a diagram of a rolling device 1 for rolling rolling material 3 in accordance with the prior art. The rolling device 1 includes two rolling stands 5, 7 arranged one behind the other in the rolling direction 9. Each rolling stand 5, 7 includes two work rolls 11 and one back-up roll 13 for each work roll 11. The work rolls 11 of the rolling stand 5, 7 are separated from each other by a gap 15 through which the rolling material 3 is passed. Roll 11 is located on the side of work roll 11 facing away from gap 15.

Кроме этого, прокатное устройство 1 включает устройство 17 нанесения смазочной эмульсии, устройство 19 нанесения охлаждающей эмульсии и устройство 21 нанесения дрессировочного средства.In addition, the rolling device 1 includes a lubricating emulsion application device 17, a cooling emulsion application device 19, and a skin-dressing agent application device 21.

Прокатное устройство 1 эксплуатируют в двух различных режимах. В первом режиме в первой прокатной клети 5, которая расположена перед второй прокатной клетью 7 в направлении 9 прокатки, толщину прокатного материала 3 существенно уменьшают, например, более, чем на три процента относительно толщины прокатного материала 3 перед первой прокатной клетью 5. Во второй прокатной клети 7 прокатный материал 7, напротив, главным образом, дрессируют, то есть, создают заданную шероховатость поверхности прокатного материала 3, при этом, немного уменьшают толщину прокатного материала 3, например, менее, чем на три процента относительно толщины прокатного материала 3 перед второй прокатной клетью 7. Во втором режиме прокатный материал 3 дрессируют в обеих прокатных клетях 5, 7 без существенного уменьшения толщины.The rolling device 1 is operated in two different modes. In the first mode, in the first rolling stand 5, which is located in front of the second rolling stand 7 in the rolling direction 9, the thickness of the rolling material 3 is significantly reduced, for example, by more than three percent relative to the thickness of the rolling material 3 in front of the first rolling stand 5. In the second rolling stand 7 rolled material 7, on the contrary, mainly temper, that is, create a given surface roughness of the rolled material 3, while slightly reducing the thickness of the rolled material 3, for example, less than three percent relative to the thickness of the rolled material 3 before the second rolling stand 7. In the second mode, the rolling material 3 is tempered in both rolling stands 5, 7 without a significant reduction in thickness.

При помощи устройства 17 нанесения смазочной эмульсии в первом режиме наносят смазочную эмульсию на прокатный материал 3 перед первой прокатной клетью 5. Смазочную эмульсию наносят при помощи смазочных сопел 23 устройства 17 нанесения смазочной эмульсии на верхнюю поверхность 25 прокатного материала и нижнюю поверхность 27 прокатного материала. Смазочная эмульсия содержит воду и прокатное масло при относительно высоком содержании прокатного масла, например, от 5% до 30%.Lubricating emulsion is applied to the rolling material 3 in front of the first rolling stand 5 by means of the lubricating emulsion application device 17 in the first mode. The lubricating emulsion contains water and rolling oil at a relatively high content of rolling oil, for example from 5% to 30%.

При помощи устройства 19 нанесения охлаждающей эмульсии в первом режиме наносят охлаждающую эмульсию на рабочие валки 11 первой прокатной клети 5 и/или на прокатный материал 3. Охлаждающую эмульсию наносят при помощи охлаждающих сопел 29 устройства 19 нанесения охлаждающей эмульсии на обращенные ко второй прокатной клети 7 стороны рабочих валков 11 первой прокатной клети 5 и/или на верхнюю поверхность 25 и нижнюю поверхность 27 прокатного материала 3 на обращенной ко второй прокатной клети 7 стороне первой прокатной клети 5.With the help of the device 19 for applying a cooling emulsion in the first mode, a cooling emulsion is applied to the work rolls 11 of the first rolling stand 5 and / or on the rolling material 3. The cooling emulsion is applied using cooling nozzles 29 of the device 19 for applying a cooling emulsion to the sides facing the second rolling stand 7 work rolls 11 of the first rolling stand 5 and/or on the upper surface 25 and lower surface 27 of the rolled material 3 on the side of the first rolling stand 5 facing the second rolling stand 7.

При помощи устройства 21 нанесения дрессировочного средства в обоих режимах наносят дрессировочное средство на рабочие валки 11 второй прокатной клети 7 и/или в области зазора 15 между валками второй прокатной клети 7 на прокатный материал 3. Дрессировочное средство наносят при помощи дрессировочных сопел 31 устройства 21 нанесения дрессировочного средства на обращенную к первой прокатной клети 5 сторону рабочих валков 11 второй прокатной клети 7 и/или на верхнюю поверхность 25 и нижнюю поверхность 27 прокатного материала 3 на обращенной к первой прокатной клети 5 стороне второй прокатной клети 7. Дрессировочное средство представляет собой дрессировочную эмульсию, содержащую воду и прокатное масло, при этом, дрессировочная эмульсия содержит небольшую долю прокатного масла и другое прокатное масло, нежели в смазочной эмульсии.With the help of the device 21 for applying the skin-passing agent in both modes, the skin-tight agent is applied to the work rolls 11 of the second rolling stand 7 and/or in the area of the gap 15 between the rolls of the second rolling stand 7 on the rolling material 3. The skin-tight agent is applied using the skin-passing nozzles 31 of the application device 21 skin-passing agent on the side of the work rolls 11 of the second rolling stand 7 facing the first rolling stand 5 and/or on the upper surface 25 and the lower surface 27 of the rolled material 3 on the side of the second rolling stand 7 facing the first rolling stand 5. The skin-passing agent is a skin-pass emulsion containing water and rolling oil, while the skin-dressing emulsion contains a small proportion of rolling oil and other rolling oil than in the lubricating emulsion.

Кроме того, при помощи устройства 21 нанесения дрессировочного средства во втором режиме наносят дрессировочное средство на рабочие валки 11 первой прокатной клети 5 и/или в области зазора 15 между валками первой прокатной клети 5 на прокатный материал 3. Дрессировочное средство наносят при помощи дополнительных дрессировочных сопел 31 устройства 21 нанесения дрессировочного средства на обращенную от второй прокатной клети 7 сторону рабочих валков 11 первой прокатной клети 5 и/или на верхнюю поверхность 25 и нижнюю поверхность 27 прокатного материала 3 на обращенной от второй прокатной клети 7 стороне первой прокатной клети 5.In addition, using the device 21 for applying the skin-passing agent in the second mode, the skin-tight agent is applied to the work rolls 11 of the first rolling stand 5 and / or in the gap 15 between the rolls of the first rolling stand 5 on the rolling material 3. The skin-tight agent is applied using additional skin-passing nozzles 31 of the device 21 for applying the skin-passing agent on the side of the work rolls 11 of the first rolling stand 5 facing away from the second rolling stand 7 and/or on the upper surface 25 and the lower surface 27 of the rolled material 3 on the side of the first rolling stand 5 facing away from the second rolling stand 7.

Кроме этого, прокатное устройство 1 включает устройство 33 нанесения очищающей текучей среды для нанесения на опорные валки 13 прокатный клетей 5, 7 очищающей текучей среды с целью очистки опорных валков 13 от продуктов износа, накапливающихся на поверхностях опорных валков 13. Очищающую текучую среду выпускают на опорные валки 13 при помощи очищающих сопел 35 устройства 33 нанесения очищающей текучей среды. На фиг. 2 показаны очищающие сопла 35 для опорных валков 13, расположенных над рабочими валками 11. Однако, устройство 33 нанесения очищающей текучей среды может включать дополнительные очищающие сопла 35 для опорных валков 13, расположенных под рабочими валками 11. В качестве очищающей текучей среды используют, например, воду или очищающую эмульсию.In addition, the rolling device 1 includes a cleaning fluid application device 33 for applying a cleaning fluid to the backup rolls 13 of the rolling stands 5, 7 in order to clean the backup rolls 13 from wear products accumulating on the surfaces of the backup rolls 13. The cleaning fluid is discharged onto the backup rolls 13. rollers 13 using the cleaning nozzles 35 of the device 33 for applying the cleaning fluid. In FIG. 2 shows cleaning nozzles 35 for the backup rolls 13 located above the work rolls 11. However, the cleaning fluid applicator 33 may include additional cleaning nozzles 35 for the backup rolls 13 located below the work rolls 11. The cleaning fluid used is, for example, water or cleansing emulsion.

На фиг. 2 показано прокатное устройство 1, соответствующее изобретению. Это прокатное устройство 1 отличается от прокатного устройства 1, показанного на фиг. 1, тем, что вместо устройства 17 нанесения смазочной эмульсии оно включает устройство 37 нанесения смазочной смеси. Кроме этого, прокатное устройство 1 включает устройство 39 нанесения охлаждающего средства, через которое может быть подано охлаждающее средство, представляющее собой охлаждающую воду или охлаждающую эмульсию.In FIG. 2 shows a rolling device 1 according to the invention. This rolling device 1 is different from the rolling device 1 shown in FIG. 1 in that, instead of a lubricating emulsion applicator 17, it includes a lubricating mixture applicator 37 . In addition, the rolling device 1 includes a coolant application device 39 through which a coolant, which is cooling water or a cooling emulsion, can be supplied.

Показанное на фиг. 2 прокатное устройство 1 также работает в двух режимах. В первом режиме в первой прокатной клети 5 толщину прокатного материала 3 также существенно уменьшают, например, более, чем на три процента относительно толщины прокатного материала 3 перед первой прокатной клетью 5, а во второй прокатной клети 7 прокатный материал 3, главным образом, дрессируют, при этом, немного уменьшают толщину прокатного материала 3, например, менее, чем на три процента относительно толщины прокатного материала 3 перед второй прокатной клетью 7. Во втором режиме прокатный материал 3 дрессируют в обеих прокатных клетях 5, 7 без существенного уменьшения толщины.Shown in FIG. 2, the rolling device 1 also operates in two modes. In the first mode, in the first rolling stand 5, the thickness of the rolling material 3 is also significantly reduced, for example, by more than three percent relative to the thickness of the rolling material 3 in front of the first rolling stand 5, and in the second rolling stand 7, the rolling material 3 is mainly tempered, at the same time, the thickness of the rolled material 3 is slightly reduced, for example, by less than three percent relative to the thickness of the rolled material 3 in front of the second rolling stand 7. In the second mode, the rolled material 3 is tempered in both rolling stands 5, 7 without a significant reduction in thickness.

При помощи устройства 37 нанесения смазочной смеси в первом режиме наносят смазочную смесь на обращенные от второй прокатной клети 7 стороны рабочих валков 11 первой прокатной клети 5 и/или на верхнюю поверхность 25 и нижнюю поверхность 27 прокатного материала 3 на обращенной от второй прокатной клети 7 стороне первой прокатной клети 5. Смазочная смесь представляет собой смесь газа-носителя и смазочного средства. В качестве газа-носителя применяют, например, воздух. В качестве смазочного средства применяют, например, прокатное масло. Для каждой поверхности 25, 27 прокатного материала в устройстве 37 нанесения смазочной смеси имеется распылительное устройство 41, в которое подают газ-носитель по каналу 43 газа-носителя и смазочное средство по каналу 45 смазочного средства и которое предназначено для создания смазочной смеси из газа-носителя и смазочного средства. Кроме этого, устройство 37 нанесения смазочной смеси включает множество распылителей 47, к каждому из которых может быть подведена смазочная смесь из распылительного устройства 41. Снабжаемые смазочной смесью из распылительного устройства 41 распылители 47 распределены по ширине прокатного материала 3 и обеспечивают распыление смазочной смеси на прокатный материал 3 равномерно по всей ширине на соответствующую поверхность 25, 27 прокатного материала.Using the device 37 for applying the lubricant mixture in the first mode, the lubricant mixture is applied to the sides of the work rolls 11 of the first rolling stand 5 facing from the second rolling stand 7 and / or to the upper surface 25 and lower surface 27 of the rolling material 3 on the side facing from the second rolling stand 7 the first rolling stand 5. The lubricant mixture is a mixture of carrier gas and lubricant. The carrier gas used is, for example, air. As a lubricant, for example, rolling oil is used. For each surface 25, 27 of the rolled material, the lubricant mixture applicator 37 has a spray device 41, which is supplied with a carrier gas through a carrier gas channel 43 and a lubricant through a lubricant channel 45 and which is designed to create a lubricant mixture from the carrier gas and lubricant. In addition, the lubricant mixture application device 37 includes a plurality of nozzles 47, each of which can be supplied with a lubricant mixture from the spray device 41. The nozzles 47 supplied with the lubricant mixture from the spray device 41 are distributed over the width of the rolled material 3 and ensure that the lubricant mixture is sprayed onto the rolled material. 3 evenly over the entire width on the corresponding surface 25, 27 of the rolled material.

При помощи устройства 39 нанесения охлаждающего средства в первом режиме после прохождения первой прокатной клети наносят охлаждающее средство (охлаждающую воду или охлаждающую эмульсию) на рабочие валки 11 первой прокатной клети 5 и/или на прокатный материал 3. Охлаждающее средство наносят при помощи охлаждающих сопел 49 устройства 39 нанесения охлаждающего средства на обращенные ко второй прокатной клети 7 стороны рабочих валков 11 первой прокатной клети 5 и/или на верхнюю поверхность 25 и нижнюю поверхность 27 прокатного материала 3 на обращенной ко второй прокатной клети 7 стороне первой прокатной клети 5.With the help of the device 39 for applying the coolant in the first mode, after passing through the first rolling stand, the coolant (cooling water or cooling emulsion) is applied to the work rolls 11 of the first rolling stand 5 and/or to the rolling material 3. The coolant is applied using the cooling nozzles 49 of the device 39 applying a coolant to the sides of the work rolls 11 of the first rolling stand 5 facing the second rolling stand 7 and/or to the upper surface 25 and the lower surface 27 of the rolled material 3 on the side of the first rolling stand 5 facing the second rolling stand 7.

Кроме этого, прокатное устройство 1 включает устройство 21 нанесения дрессировочного средства и устройство 33 нанесения очищающей текучей среды, которые выполнены и используются так же, как в прокатном устройстве 1, показанном на фиг. 1, и поэтому еще раз не описываются.In addition, the rolling device 1 includes a skin-tight agent application device 21 and a cleaning fluid application device 33, which are made and used in the same way as in the rolling device 1 shown in FIG. 1 and therefore will not be described again.

Кроме этого, в прокатном устройстве 1 имеется циркуляционный контур 51 охлаждающего средства, к которому подключено устройство 39 нанесения охлаждающего средства. Циркуляционный контур 51 охлаждающего средства для каждой прокатной клети 5, 7 включает улавливающее устройство 53 для сбора охлаждающего средства, стекающего с прокатной клети 5, 7, и устройство 55 подготовки охлаждающего средства для очистки собранного улавливающим устройством 53 охлаждающего средства. При очистке охлаждающего средства в устройстве 55 подготовки охлаждающего средства из охлаждающего средства удаляют, например, прокатное масло смазочной смеси и/или другие материалы, например, продукты истирания прокатного материала 3, рабочих валков 11 и/или опорных валков 13.In addition, the rolling device 1 has a coolant circulation circuit 51 to which a coolant application device 39 is connected. The coolant circulation circuit 51 for each rolling stand 5, 7 includes a trap device 53 for collecting the coolant flowing off the rolling stand 5, 7, and a coolant preparation device 55 for cleaning the coolant collected by the trap device 53. When cleaning the coolant in the coolant preparation device 55, for example, rolling oil of the lubricant mixture and/or other materials are removed from the coolant, for example, abrasion products of the rolling material 3, work rolls 11 and/or back-up rolls 13.

Хотя изобретение подробно пояснено и описано на предпочтительном примере его осуществления, оно не ограничивается раскрытым примером, специалисты в данной области могут на основании этого создать другие модификации, не выходящие за рамки объема охраны изобретения.Although the invention is explained in detail and described in the preferred embodiment, it is not limited to the disclosed example, specialists in this field can make other modifications based on this, without going beyond the scope of protection of the invention.

Список позиций на чертежахList of positions in the drawings

1 Прокатное устройство1 rental device

3 Прокатный материал3 Rolled material

5, 7 Прокатная клеть5, 7 rolling stand

9 Направление прокатки9 Rolling direction

11 Рабочий валок11 Work roll

13 Опорный валок13 Back-up roll

15 Зазор между валками15 Gap between rolls

17 Устройство нанесения смазочной эмульсии17 Lubricating emulsion dispenser

19 Устройство нанесения охлаждающей эмульсии19 Coolant applicator

21 Устройство нанесения дрессировочного средства21 Device for application of dressing agent

23 Смазочное сопло23 Grease nozzle

25, 27 Поверхность прокатного материала25, 27 Rolled material surface

29 Охлаждающее сопло29 Cooling nozzle

31 Дрессировочное сопло31 Tear nozzle

33 Устройство нанесения очищающей текучей среды33 Cleaning fluid dispenser

35 Очищающее сопло35 Cleaning nozzle

37 Устройство нанесения смазочной смеси37 Lubricant application device

39 Устройство нанесения охлаждающей воды39 Cooling water dispenser

41 Распылительное устройство41 Spray device

43 Канал газа-носителя43 Carrier gas channel

45 Канал смазочного средства45 Lubricant channel

47 Распылитель47 Atomizer

49 Охлаждающее сопло49 Cooling nozzle

51 Циркуляционный контур51 Circulation circuit

53 Улавливающее устройство53 Catcher

55 Устройство подготовки охлаждающей воды55 Cooling water preparation

Claims (17)

1. Прокатное устройство (1), предназначенное для прокатки прокатного материала (3), при этом прокатное устройство (1) содержит1. Rolling device (1), designed for rolling rolling material (3), while the rolling device (1) contains - первую прокатную клеть (5), вторую прокатную клеть (7), отстоящую от первой прокатной клети (5), при этом в каждой прокатной клети (5, 7) имеется два рабочих валка (11), расположенных на расстоянии с зазором (15), через который может проходить прокатный материал (3),- the first rolling stand (5), the second rolling stand (7) spaced from the first rolling stand (5), while in each rolling stand (5, 7) there are two work rolls (11) located at a distance with a gap (15 ) through which the rolling material (3) can pass, - устройство (37) нанесения смазочной смеси, предназначенное для нанесения смазочной смеси из газа-носителя и смазочного средства на обращенную от второй прокатной клети (7) сторону по меньшей мере одного рабочего валка (11) первой прокатной клети (5) и/или на по меньшей мере одну поверхность (25, 27) прокатного материала (3) на обращенной от второй прокатной клети (7) стороне первой прокатной клети (5), при этом смазочное средство представляет собой первое прокатное масло, - a lubricant mixture application device (37) for applying a lubricant mixture of a carrier gas and a lubricant onto the side of at least one work roll (11) of the first rolling stand (5) facing away from the second rolling stand (7) and/or at least one surface (25, 27) of the rolling material (3) on the side of the first rolling stand (5) facing away from the second rolling stand (7), wherein the lubricant is the first rolling oil, - устройство (39) нанесения охлаждающего средства, предназначенное для нанесения охлаждающего средства на обращенную ко второй прокатной клети (7) сторону по меньшей мере одного рабочего валка (11) первой прокатной клети (5) и/или на по меньшей мере одну поверхность (25, 27) прокатного материала (3) на обращенной ко второй прокатной клети (7) стороне первой прокатной клети (5), и- coolant application device (39) for applying coolant on the side of at least one work roll (11) of the first rolling stand (5) facing the second rolling stand (7) and/or on at least one surface (25 , 27) of the rolled material (3) on the side of the first rolling stand (5) facing the second rolling stand (7), and - устройство (21) нанесения дрессировочного средства, предназначенное для нанесения дрессировочного средства на обращенную от второй прокатной клети (7) сторону по меньшей мере одного рабочего валка (11) первой прокатной клети (5) и/или на по меньшей мере одну поверхность (25, 27) прокатного материала (3) на обращенной от второй прокатной клети (7) стороне первой прокатной клети (5), а также на обращенную к первой прокатной клети (5) сторону по меньшей мере одного рабочего валка (11) второй прокатной клети (7) и/или на по меньшей мере одну поверхность (25, 27) прокатного материала (3) на обращенной к первой прокатной клети (5) стороне второй прокатной клети (7), при этом дрессировочное средство представляет собой эмульсию, содержащую второе прокатное масло и воду.- a device (21) for applying a skin-passing agent, designed to apply a skin-tightening agent on the side of at least one work roll (11) of the first rolling stand (5) facing away from the second rolling stand (7) and/or on at least one surface (25 , 27) of the rolled material (3) on the side of the first rolling stand (5) facing away from the second rolling stand (7), as well as on the side of at least one work roll (11) of the second rolling stand ( 7) and/or on at least one surface (25, 27) of the rolling stock (3) on the side of the second rolling stand (7) facing the first rolling stand (5), wherein the skin-passing agent is an emulsion containing the second rolling oil and water. 2. Прокатное устройство (1) по п. 1, отличающееся тем, что газ-носитель является воздухом.2. Rolling device (1) according to claim 1, characterized in that the carrier gas is air. 3. Прокатное устройство (1) по п.1 или 2, отличающееся тем, что охлаждающее средство представляет собой охлаждающую воду или охлаждающую эмульсию.3. Rolling device (1) according to claim 1 or 2, characterized in that the coolant is cooling water or a cooling emulsion. 4. Прокатное устройство (1) по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что устройство (37) нанесения смазочной смеси включает по меньшей мере одно распылительное устройство (41), в которое подают газ-носитель и смазочное средство и которое предназначено для создания смазочной смеси из газа-носителя и смазочного средства.4. Rolling device (1) according to any one of paragraphs. 1-3, characterized in that the device (37) for applying a lubricant mixture includes at least one spray device (41), into which a carrier gas and a lubricant are supplied and which is designed to create a lubricant mixture from a carrier gas and a lubricant. 5. Прокатное устройство (1) по любому из пп. 1-4, отличающееся тем, что устройство (37) нанесения смазочной смеси включает множество распылителей (47), к которым может быть подведена смазочная смесь и которые предназначены для выпуска смазочной смеси.5. Rolling device (1) according to any one of paragraphs. 1-4, characterized in that the device (37) for applying the lubricant mixture includes a plurality of nozzles (47) to which the lubricant mixture can be supplied and which are designed to discharge the lubricant mixture. 6. Прокатное устройство (1) по любому из пп. 1-5, отличающееся тем, что в прокатных клетях (5, 7) для каждого рабочего валка (11) имеется по меньшей мере один опорный валок (13) и прокатное устройство (1) включает устройство (33) нанесения очищающей текучей среды, предназначенное для нанесения очищающей текучей среды по меньшей мере на один опорный валок (13).6. Rolling device (1) according to any one of paragraphs. 1-5, characterized in that in the rolling stands (5, 7) for each work roll (11) there is at least one backup roll (13) and the rolling device (1) includes a cleaning fluid application device (33) designed for applying the cleaning fluid to at least one backup roll (13). 7. Прокатное устройство (1) по п. 6, отличающееся тем, что очищающая текучая среда представляет собой воду или очищающую эмульсию.7. Rolling device (1) according to claim 6, characterized in that the cleaning fluid is water or a cleaning emulsion. 8. Прокатное устройство (1) по п. 6 или 7, отличающееся тем, что устройство (33) нанесения очищающей текучей среды включает множество очищающих сопел (35) для выпуска очищающей текучей среды.8. Rolling device (1) according to claim 6 or 7, characterized in that the cleaning fluid application device (33) includes a plurality of cleaning nozzles (35) for discharging the cleaning fluid. 9. Прокатное устройство (1) по любому из пп. 1-8, отличающееся тем, что включает циркуляционный контур (51) охлаждающего средства, к которому подключено устройство (39) нанесения охлаждающего средства, и для каждой прокатной клети (5, 7) включает улавливающее устройство (53) для сбора охлаждающего средства, стекающего с прокатной клети (5, 7), и устройство (55) подготовки охлаждающего средства для очистки собранного улавливающим устройством (53) охлаждающего средства.9. Rolling device (1) according to any one of paragraphs. 1-8, characterized in that it includes a coolant circulation circuit (51), to which a coolant application device (39) is connected, and for each rolling stand (5, 7) it includes a catching device (53) to collect coolant flowing down from the rolling stand (5, 7), and a coolant preparation device (55) for cleaning the coolant collected by the catching device (53). 10. Способ прокатки прокатываемого материала с использованием прокатного устройства (1) по любому из пп. 1-9, при этом10. The method of rolling the rolled material using a rolling device (1) according to any one of paragraphs. 1-9, while - в первом режиме смазочную смесь наносят на обращенную от второй прокатной клети (7) сторону по меньшей мере одного рабочего валка (11) первой прокатной клети (5) и/или на по меньшей мере одну поверхность (25, 27) прокатного материала (3) на обращенной от второй прокатной клети (7) стороне первой прокатной клети (5), и наносят охлаждающее средство на обращенную ко второй прокатной клети (7) сторону по меньшей мере одного рабочего валка (11) первой прокатной клети (5) и/или на по меньшей мере одну поверхность (25, 27) прокатного материала (3) на обращенной ко второй прокатной клети (7) стороне первой прокатной клети (5), или- in the first mode, the lubricant mixture is applied on the side of at least one work roll (11) of the first rolling stand (5) facing away from the second rolling stand (7) and/or on at least one surface (25, 27) of the rolling material (3 ) on the side of the first rolling stand (5) facing away from the second rolling stand (7), and applying a coolant to the side of at least one work roll (11) of the first rolling stand (5) facing the second rolling stand (7) and/or on at least one surface (25, 27) of the rolling material (3) on the side of the first rolling stand (5) facing the second rolling stand (7), or - во втором режиме дрессировочное средство наносят на обращенную от второй прокатной клети (7) сторону по меньшей мере одного рабочего валка (11) первой прокатной клети (5) и/или на по меньшей мере одну поверхность (25, 27) прокатного материала (3) на обращенной от второй прокатной клети (7) стороне первой прокатной клети (5), а также на обращенную к первой прокатной клети (5) сторону по меньшей мере одного рабочего валка (11) второй прокатной клети (7) и/или на по меньшей мере одну поверхность (25, 27) прокатного материала (3) на обращенной к первой прокатной клети (5) стороне второй прокатной клети (7).- in the second mode, the skin-passing agent is applied to the side of at least one work roll (11) of the first rolling stand (5) facing away from the second rolling stand (7) and/or to at least one surface (25, 27) of the rolling material (3 ) on the side of the first rolling stand (5) facing away from the second rolling stand (7), as well as on the side of at least one work roll (11) of the second rolling stand (7) facing the first rolling stand (5) and/or on the at least one surface (25, 27) of the rolling material (3) on the side of the second rolling stand (7) facing the first rolling stand (5). 11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что в первом режиме дрессировочное средство наносят на обращенную к первой прокатной клети (5) сторону по меньшей мере одного рабочего валка (11) второй прокатной клети (7) и/или на по меньшей мере одну поверхность (25, 27) прокатного материала (3) на обращенной к первой прокатной клети (5) стороне второй прокатной клети (7).11. The method according to claim 10, characterized in that in the first mode the skin-passing agent is applied to the side of at least one work roll (11) of the second rolling stand (7) facing the first rolling stand (5) and/or to at least one surface (25, 27) of the rolled material (3) on the side of the second rolling stand (7) facing the first rolling stand (5).
RU2020113071A 2017-10-02 2018-07-19 Rolling of rolling material RU2767127C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP17194457.2 2017-10-02
EP17194457.2A EP3461566A1 (en) 2017-10-02 2017-10-02 Rolling of a product
PCT/EP2018/069635 WO2019068382A1 (en) 2017-10-02 2018-07-19 Rolling of a rolled material

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2020113071A RU2020113071A (en) 2021-11-08
RU2020113071A3 RU2020113071A3 (en) 2021-11-30
RU2767127C2 true RU2767127C2 (en) 2022-03-16

Family

ID=60009528

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020113071A RU2767127C2 (en) 2017-10-02 2018-07-19 Rolling of rolling material

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20200269296A1 (en)
EP (2) EP3461566A1 (en)
JP (1) JP2020535970A (en)
CN (1) CN111148582B (en)
MX (1) MX2020003166A (en)
RU (1) RU2767127C2 (en)
WO (1) WO2019068382A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3733317B1 (en) * 2019-04-30 2022-10-05 Primetals Technologies Austria GmbH Rolling of a product
EP3791971A1 (en) * 2019-09-10 2021-03-17 Primetals Technologies Austria GmbH Cold rolling of a rolled product in a rolling line with several rolling stands

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2278755C1 (en) * 2004-11-10 2006-06-27 Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" (ОАО "НЛМК") Apparatus for supplying lubricating and cooling fluid at skin pass rolling
RU2292972C2 (en) * 2001-09-05 2007-02-10 Смс Демаг Акциенгезелльшафт Method for combined usage of lubricant and emulsion in cold rolling of strips
DE102009054205A1 (en) * 2009-11-21 2011-05-26 Sms Siemag Aktiengesellschaft Cooling and cleaning in belt processing lines
WO2012079785A1 (en) * 2010-12-16 2012-06-21 Siemens Vai Metals Technologies Gmbh Method and apparatus for applying a lubricant while rolling metallic rolled stock

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3835460A1 (en) * 1988-10-18 1990-04-19 Schloemann Siemag Ag METHOD AND DEVICE FOR COOLING AND LUBRICATING METAL METALS WITHOUT CHANGE, IN PARTICULAR FOR COOLING AND LUBRICATING ROLLS AND ROLLING GOODS IN COLD ROLLS IN A ROLLING DEVICE
US5524465A (en) * 1991-03-29 1996-06-11 Hitachi, Ltd. Work rolls crossing type mill, rolling system and rolling method
DE102004040375A1 (en) * 2004-06-09 2005-12-29 Sms Demag Ag Method and rolling stand for cold rolling of metallic rolling stock, in particular of rolled strip, with nozzles for gaseous or liquid treatment media
KR101409697B1 (en) * 2010-03-31 2014-06-19 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤 Method for producing and device for producing hot-rolled steel sheet

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2292972C2 (en) * 2001-09-05 2007-02-10 Смс Демаг Акциенгезелльшафт Method for combined usage of lubricant and emulsion in cold rolling of strips
RU2278755C1 (en) * 2004-11-10 2006-06-27 Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" (ОАО "НЛМК") Apparatus for supplying lubricating and cooling fluid at skin pass rolling
DE102009054205A1 (en) * 2009-11-21 2011-05-26 Sms Siemag Aktiengesellschaft Cooling and cleaning in belt processing lines
WO2012079785A1 (en) * 2010-12-16 2012-06-21 Siemens Vai Metals Technologies Gmbh Method and apparatus for applying a lubricant while rolling metallic rolled stock

Also Published As

Publication number Publication date
CN111148582A (en) 2020-05-12
WO2019068382A1 (en) 2019-04-11
CN111148582B (en) 2022-05-10
RU2020113071A3 (en) 2021-11-30
US20200269296A1 (en) 2020-08-27
RU2020113071A (en) 2021-11-08
JP2020535970A (en) 2020-12-10
EP3691805A1 (en) 2020-08-12
MX2020003166A (en) 2020-07-29
EP3461566A1 (en) 2019-04-03
EP3691805B1 (en) 2021-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7159433B2 (en) Method and device for cooling and lubricating rollers on a rolling stand
KR101653515B1 (en) Manufacturing methods and apparatus for targeted cooling in hot metal rolling
RU2358820C2 (en) Method and device for providing of regulated distribution of tensile stresses, particularly in fringe regions of cold-rolled metallic strip
RU2767127C2 (en) Rolling of rolling material
JP2012055955A (en) Rolling lubricating method in cold rolling, and device therefor
EP3461924A1 (en) Passivation system comprising an expelling device
JP2005205432A (en) Method for supplying lubricating oil in cold rolling
CN113727789B (en) Rolling of rolled stock
RU2786557C1 (en) Rolled material rolling
US2555021A (en) Apparatus for lubricating metallic strips
RU2704050C1 (en) Installation and method of cold rolling of metal strip
CN201676884U (en) Full oil lubricating four-roll finishing mill
CN201676883U (en) All-oil lubricating four-roll finishing mill with oil removing system
JP3858807B2 (en) Cold tandem rolling mill
CN110809497A (en) Cleaning rolled stock during cold rolling of rolled stock
JP7135748B2 (en) Cold rolling method and cold rolling equipment
US20190381550A1 (en) Hybrid rolling mill
JP2004314086A (en) Cold rolling method of metallic band
CN201676885U (en) All-oil lubrication four-roll finishing mill
JP3903816B2 (en) Width reduction method in hot rolling
KR20130106143A (en) Apparatus for work roll's stripper
JP4000099B2 (en) Backup roll wear prevention method for thick plate light reduction machine
CN102172631A (en) Device for removing iron scales bonded on horizontal roller of universal rolling mill
JP2006272382A (en) Rolling mill and method for rolling strip using same
JP2003088911A (en) Device and apparatus for dripping liquid for cold-rolling equipment